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    CONTROL DE CALIDAD

    EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN
    CALIDAD .-
    La calidad no tiene un significado popular de lo mejor en
    el sentido absoluto, industrialmente quiere decir, mejor
    dentro de ciertas condiciones del consumidor, ya que es
    él, quien en última instancia determina la clase y la calidad
    del producto que desea.
    DEFINICIÓN.-
    Teniendo en cuenta lo anterior la calidad de un producto
    puede definirse como:
    “La resultante de una combinación de características de
    ingeniería y fabricación, determinante del grado de
    satisfacción que el producto proporcione al consumidor,
    durante su uso”.

    Definición de la norma ISO 9000:

    “Calidad: grado en el que un conjunto de características


    inherentes cumple con los requisitos”
    CALIDAD.-
    Esta definición nos lleva a pensar en términos como
    confiable, servicial y durable, términos que en realidad son
    características individuales que en conjunto constituyen la
    calidad del producto.
    Al establecer lo que entendemos por calidad se exige un
    equilibrio entre estas características.
    CALIDADES.-
    Las acepciones del termino calidad
     Calidad de diseño o sea la conformidad entre lo que
    necesita o desea el cliente por un precio determinado y
    lo que la función de diseño proyecta.
     Calidad de concordancia o grado de conformidad entre
    lo diseñado y lo producido.
     Calidad en el uso o sea el grado en que el producto
    cumple con la función para la cual fue diseñado, cuando
    el consumidor así lo requiere.
     Calidad en el servicio Post - Venta o sea el grado con el
    cual la empresa le presta atención al mantenimiento,
    servicio, reclamos, garantías u orientación en el uso.
    CARACTERISTICAS.-
    Hablando de calidad podemos resaltar sus características:
     un requisito físico o químico,
     una dimensión,
     una temperatura,
     una presión, (o cualquier otro requerimiento que se use
    para establecer la naturaleza de un producto o servicio)
    GESTION DE LA CALIDAD

    CONTROL
    DEFINICIÓN.-
    En la terminología industrial Control, es el acto de
    delimitar responsabilidad y autoridad con el fin de liberar
    la gerencia de detalles innecesarios, conservando los
    medios para asegurarse de que los resultados sean
    satisfactorios.
    PASOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD.-
     Establecimiento de estándares, para los costos de la
    calidad, para el funcionamiento y para la confiabilidad
    en el producto.
     Estimación de conformidad: comparación de la
    concordancia entre el producto manufacturado y los
    estándares.
    PASOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD.-
    Ejercer una acción cuando sea necesario. Aplicar la
    corrección necesaria cuando se rebasen los estándares.
     Hacer planes para mejoramiento.
     Desarrollar un esfuerzo continuado para mejorar los
    estándares de los costos, del comportamiento y de ola
    confiabilidad del producto.
    EXIGENCIA.-
    La exigencia de un control de calidad debería implantarse
    como norma general, para evitar no solo la insatisfacción
    del usuario, sino riesgos y perdidas debido al poco o
    inexistente control de calidad en las obras de
    construcción.
    ASPECTOS DE CONTROL.-
    El Control de calidad en una obra de construcción debe
    contemplarse desde tres aspectos diferentes:

    Control de calidad del Proyecto :


    planteamiento, planos, cálculos etc.

    Control de calidad de los Materiales.

    Control de Calidad de la Ejecución.


    SEGUIMIENTO DE CALIDAD.-
    El ingeniero o arquitecto debe ser el primer interesado en
    exigir el control de calidad en la edificación, y así evitar
    sorpresas desagradables, que siempre se convierten en
    excesos de costo, es necesario un inflexible cumplimiento
    de todos los aspectos técnico y económicos que influyen
    en el planteamiento de una obra de construcción.
    Con el fin de realizar con correcto planteamiento del
    control de calidad en una obra de construcción.
     El ingeniero debe proponer un programa de
    seguimiento de calidad, adecuado a cada tipo de obra.
     En gran parte de las obras en construcción y
    dependiendo de su grado de complejidad , no basta con
    SEGUIMIENTO DE CALIDAD.-
    su sola labor de inspección y vigilancia. En ocasiones hay
    que acudir a contratar a terceras personas, como:
     laboratorios de control de calidad que permitan realizar
    las comprobaciones técnicas necesarias o empresas de
    supervisión especializada.
    Es evidente que el establecimiento de dicho control, lleva
    implícito un costo ( personal, ensayos, etc.) que suele
    establecerse contractualmente de varias formas:
     a cargo del promotor de la obra totalmente.
     a cargo del contratista que lo presupuesta en su oferta,
    si esta contiene el plan de control a realizar.
    Fases del control de calidad:

    1. Calidad del Proyecto

    2. Calidad de los Materiales

    3. Calidad de la ejecución de la
    construcción
    El control de calidad a un proyecto de
    construcción.-
    Esta basado en el control por parte del personal propio o
    ajeno especializado en este tipo de controles, donde se
    deben analizar varios aspectos como:

     Contenido de la información: los planos, detalles,


    memorias y libros de construcción deben estar
    completos y bien redactados
     Cumplimiento del programa requerido
     Cumplimiento de la normatividad aplicable
     Obtención de los permisos y licencias necesarias
    Control de calidad en los materiales de
    construcción.-
    En la obra es muy importante organizar los controles de
    producción y de recepción de materiales.
    Podemos distinguir dos tipos de materiales.

    1. Tradicionales 2. Nuevos materiales


    Los materiales tradicionales son aquellos que, por venirse
    utilizando desde tiempo atrás, aparecen regulados por
    una norma o especificación.

    Madera Concreto
    Hierro Ladrillo
    Acero Vidrio
    Materiales No Tradicionales.-
     Los materiales no tradicionales, por el contrario, son
    materiales nuevos o de reciente aparición en el
    mercado de la construcción, no existiendo para ellos
    (en razón de su juventud) una especificación que los
    regule.
     La regulación y establecimiento del control de calidad
    requiere para ser establecida, que exista una cierta
    experiencia de aplicación.
     Una de las incógnitas asociadas a los nuevos
    materiales, es su comportamiento a largo plazo
    (durabilidad).
    Materiales No Tradicionales.-
    Algunos de los nuevos materiales:

     Concreto traslucido
     Silestone, compactos de cuarzo.
     Motero de cemento-caucho reciclado (CCR)
     Concreto reciclado
     Impermeabilizantes con llantas (reciclado)
     T-Blocks
    Calidad de un material.-
    La calidad de un material definida por una serie de
    características (establecidas en la correspondiente
    especificación), las cuales deben ser objeto de control
    durante la fabricación.
    De estas características, unas son medibles y por
    consiguiente, representables en una escala numérica:
    son las llamadas variables, longitud, resistencia, etc,
    Otras, por el contrario, son de carácter cualitativo, no
    medibles cuantitativamente; son los llamados
    atributos, nudos o no en una madera, tener o no
    manchas una loseta de cerámica o que haya o no
    fisuras visibles.
    Control de recepción de materiales fabricados
    industrialmente.-
    Existe una tendencia hoy día a que las especificaciones
    incluyan también la forma de efectuar el control de
    recepción:
     tamaño de los lotes,
     criterios de aceptación/rechazo, etc.
    Si el producto del que se emplean muchas unidades y que
    se suministra por lotes, el control de recepción se realiza
    por atributos, siendo muy raro realizarlo por variables.
    La inspección por atributos consiste en examinar una
    unidad de producto y calificarla de «buena» o
    «defectuosa».
    Plan de muestreo.-
    Un plan de muestreo simple queda definido por tres
    elementos:
    El tamaño de la muestra que debe
    tomarse del lote

    número de aceptación

    número de rechazo
    El muestreo es un excelente procedimiento que permite
    tomar la decisión inmediata de aceptar o rechazar el lote.
    Control de materiales no fabricados
    industrialmente.-
    El único control posible es el de recepción.

    De no estar claramente especificado en la normativa


    correspondiente, la forma de efectuar ese control deberá
    establecerse en cada caso.
    1. Considerar si el origen del suministro se mantendrá o
    no constante.-
     Caso afirmativo, el material puede ensayarse al principio
    de forma más completa y luego, a lo largo de las
    diferentes partidas. Bastará con 7 ensayos más someros
    que permitan confiar en la constancia de características.
    Control de materiales no fabricados
    industrialmente .-
    2. Distinguir los casos en que el material se emplea previo
    acopio de aquellos otros en los que su empleo sigue
    inmediatamente a su llegada a obra.
     En el primer supuesto cabe ensayar antes de colocarlo.
     Atención a un código de identificación que permita
    distinguir las partidas ensayadas de las no ensayadas.
    3. Si el material es de fácil sustitución, los criterios de
    aceptación pueden ser menos severos que si no lo es
    Análogamente, si su función es de menor responsabilidad,
    con respecto a otro de mayor responsabilidad (por
    ejemplo, si participa o no en la resistencia de la obra).
    CALIDAD Y CONTROL.-

    Control del concreto:


    FASES DE CONTROL DEL HORMIGON.-
    El concreto es un material que puede elaborarse en obra o
    fabricarse industrialmente.
    En ambos casos su control comprende tres fases:

    control de componentes

    control de la masa fresca

    control del material fraguado


    Los controles de calidad son aplicables componentes del
    concreto que se producen industrialmente:
    cemento
    aditivos
    áridos
    proporción de agua
    Esos mismos controles son también aplicables al caso del
    concreto preparado en obra.
    El mortero.-
    El espesor de las juntas de mortero será como mínimo de
    10 mm y máximo 15 mm. En las juntas que contengan
    refuerzo el espesor mínimo será 6mm más el diámetro
    de la barra.
    La madera.-
    Para un adecuado uso de la madera deberá estar seca, en
    ningún caso con un C.H.>22%

    Compresión Tracción Flexión


    GRUPO
    paralela fc paralela ft fm

    A 145 145 210

    B 110 105 150

    C 80 75 100

    Densidad

    GRUPO A   (750 – 850) k/m3.

    GRUPO B   (700 – 750) k/m3.

    GRUPO C   (600 – 750) k/m3.


    Otros materiales y sus normas.-
    Pinturas, vidrio: NB 777 NORMAS TÉCNICAS DE VIVIENDA
    Hormigón Armado: NORMA BOLIVIANA DEL HORMIGON
    ARMADO NB- CBH – 87
    Certificado de calidad.-
    Cuando tenemos un producto o servicio es necesario
    evaluarlo para determinar su finalidad. Sus
    características tienen que ser normalizadas en un
    documento llamado NORMA
    Todos los certificados de calidad contienen:
    Certificado de calidad.-
     Un periodo de validez
     A qué tipo de producto se aplica
     La norma de referencia que debe ser utilizada como
    elemento de examen
     La entidad u organismo de certificación que lo ha
    emitido
     Información sobre el fabricante u organización que
    posee.

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