INSPECCION DEL SISTEMA AUTOMATICO DE

LUBRICACION
PERFORADORA ATLAS COPCO VP 351
MARCOLUB-VP351/001-INSP-SISTGREASE
INSPECCION PROGRAMADA
FECHA 19/03/2022
PERFORADORA ATLAS COPCO VP 351
RESPONSABLE Francisco Coayla Quispe

DATOS DE LA MÁQUINA
CÓD. DE EQUIPO TD 014
MODELO PV 351
HOROMETRO 7587
TIMER DEL SCL Equipo Bloqueado
LUBRICANTE Molylube 5% Extreme Pressure Grease AC

1. SISTEMA DE BOMBEO
Bueno Con observación Malo
  ×
Componente Nivel de lubricante Condición Observaciones
Tanque de Grasa 95%  Se rellenó el tanque de grasa al 95%

Condición Observaciones
1. Presostato 
2. Motor hidráulico 
3. Manómetro de grasa 
4. Manómetro de aceite 
5. Regulador de flujo 
6. Válvula reductora de presión 
7. Válvula solenoide 
8. Válvula de venteo 
9. Respirador 
10. Filtro 
11. Indicador de nivel de grasa 

Periodo mínimo de
Carter de Periodo de Cambio de
inspección de Nivel de lubricante Condición Se cambio de bomba de grasa.
bomba de Lubricante (SAE 10W-30)
lubricante
grasa.

100 hrs 500 hrs 95 %  Se relleno al 95 %

Sistema de Bombeo
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2. LUBRICACIÓN DE PARTES INFERIORES

Bueno Con observación Malo
  ×
2.1. BARRA ECUALIZADORA
Modelo Condición Condición
Manifold Punto de lubricación Código de Regulación de de Observaciones
inyector Inyector manguera
Eje ecualizador/ Oruga LH 1 SL-1 8  
1 Pin central de eje ecualizador 2 SL-1 8  
Eje ecualizador / Oruga RH 3 SL-1 8  

Pin central de eje ecualizador muestra

renovación de lubricante.

Inyectores de grasa del eje ecualizador Pin de eje ecualizador LH Pin de eje ecualizador RH
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2.2. BARRA ECUALIZADORA

Modelo Condición Condición
Manifold Punto de lubricación Código de Regulación de de Observaciones
inyector Inyector manguera
1 1 SL-1 3  
Eje posterior LH
2 2 SL-1 4  
3 3 SL-1 5  
Eje posterior RH
4 4 SL-1 4  

RH LH

IDDLE SHAFT

 El IDDLE SHAFT muestra renovación del lubricante.

3. LUBRICACIÓN DE BASTIDOR PRINCIPAL

Bueno Con observación Malo
  ×
3.1. LUBRICACION DE CILINDROS DE NIVELACIÓN
Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
(vueltas)
inyector Inyector manguera
1 SL-1 8  
2 SL-1 8  
1 Cilindro de nivelación frontal LH
3 SL-1 8  
4 SL-1 8  
5 SL-1 7  
6 SL-1 6  
2 Cilindro de nivelación frontal RH
7 SL-1 5  
8 SL-1 7  
9 SL-1 7 
10 SL-1 8  
3 Cilindro de nivelación posterior LH
11 SL-1 8  
12 SL-1 8  
13 SL-1 8  
14 SL-1 8  
4 Cilindro de nivelación posterior RH
15 SL-1 8  
16 SL-1 8  
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Inyectores de gata frontal LH Inyectores de gata frontal RH

Lubricación Gata Posterior RH

Lubricación Gata Posterior LH

 Los estabilizadores presentan buena adherencia de lubricante.

 Realizar lubricación manual periódica en los componentes.

4. LUBRICACIÓN DE MASTIL

Bueno Con observación Malo

  ×
4.1. MASTIL SOPORTE INFERIOR
Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación de de de Observaciones
(mm)
inyector Inyector manguera
Pin inferior LH de mástil SL-1 8  
1
Pin inferior LH de soporte de mástil SL-1 8  
Pin inferior LH de mástil SL-1 7  
2
Pin de cilindro de levante de mástil LH SL-1 7  
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Inyectores de grasa de estructura “A” y cilindro

de inclinación de mástil

Pines de Estructura “A” y cilindro Pines de estructura “A” y cilindro

de inclinación de mástil LH de inclinación de mástil RH

 Se observa que existe renovación de grasa en las articulaciones de levante del castillo.

4.2. SOPORTE DE MASTIL

Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación de de de Observaciones
(mm)
inyector Inyector manguera
SL-1 8  
SL-1 8  
1 Corredera de soporte de mástil LH
SL-1 8  
SL-1 8  
SL-1 8  
SL-1 8  
2 Corredera de soporte de mástil RH
SL-1 8  
SL-1 8  
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4.3. LLAVE PISO
Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación de de de Observaciones
(mm)
inyector Inyector manguera
Base de cilindro de cierre de llave de piso GL-32 2  
Vástago de cilindro de cierre de llave de piso GL-32 2  
1 Llave de piso GL-32 2  
Llave de piso GL-32 2  
Llave de piso GL-32 2  
- GL-32 - - - Inyector anulado sin punto de lubricación
Llave de piso GL-32 2  
Llave de piso GL-32 2  
2
Llave de piso GL-32 2  
Llave de piso GL-32 2  
- GL-32 - - - Inyector anulado sin punto de lubricación

4.4. LUBRICACION DE PORTA BARRAS

Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
(mm)
inyector Inyector manguera
Pin de Cilindro de empuje de
1 SL-1 2  
Portabarras (lado embolo)
Pin de Cilindro de giro de
2 SL-1 2  
Portabarras (lado embolo)
1 Pin de Cilindro de giro de
3 SL-1 2  
Portabarras (vástago)
Buje inferior de Portabarras 4 SL-1 2  
Buje inferior de Portabarras 5 SL-1 2  
Pin de Cilindro de empuje de
6 SL-1 2  
Portabarras (lado vástago)
2
Soporte inferior de Portabarras 7 SL-1 2  
Inyector sin conexión 8 SL-1 -

4.5. LUBRICACION DEL MASTIL – PARTE 2

Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
(mm)
inyector Inyector manguera
Pin de cilindro de empuje de
1 SL-1 -  
mordaza (lado vástago)
1 Pin de cilindro de empuje de
2 SL-1 -  
mordaza (lado embolo)
Pin pivote de cilindro de mordaza 3 SL-1 -  
Pin de cierre de mordaza 4 SL-1 -  
Pin de cilindro de mordaza (lado
5 SL-1 -  
2 embolo)
Pin de cilindro de mordaza (lado
6 SL-1 -  
vástago)
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Pin superior estructura “A” LH 7 SL-1 -  
3
Pin superior estructura “A” RH 8 SL-1 -  
Pin de cilindro de inclinación de
9 SL-1 -  
mástil LH ( lado vástago)
4
Pin de cilindro de inclinación de
10 SL-1 -  
mástil RH (lado vástago)
5 Pin inferior Tirante de mástil LH 11 SL-1 7  
6 Pin inferior Tirante de mástil RH 12 SL-1 4  
Pin superior Tirante de mástil LH 13 SL-1 -  
7
Pin superior Tirante de mástil RH 14 SL-1 -  

4.6. EJE POSTERIOR

Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
(mm)
inyector Inyector manguera
Cilindro LH de
compuerta anti polvo 1 SL-1 8  
posterior (lado vástago)
1
Cilindro LH de
compuerta anti polvo 2 SL-1 8  
posterior (lado embolo)
Cilindro RH de
compuerta anti polvo 3 SL-1 8  
posterior (lado embolo)
2
Cilindro RH de
compuerta anti polvo 4 SL-1 8  
posterior (lado vástago)
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RESUMEN:
 El presente reporte evidencia como se llevó a cabo los trabajos realizados del sistema centralizado de
lubricación en la PERFORADORA TD-014 por MANTENIMIENTO PROGRAMADO.
 En la inspección realizada, se contó con las medidas de seguridad y permisos correspondientes.
 Los trabajos se realizaron bajo la supervisión y estándares de la MINA LAS BAMBAS.
 Respecto a la inspección y trabajos, se llevó a cabo lo siguiente:

- Inspección de fugas en los inyectores.

- Inspección de fugas en la bomba hidráulica de grasa.
- Inspección de fugas en los indicadores de presión (manómetros y válvula de venteo).
- Se debe realizar lubricación manual a pines de soporte de mástil el cual cuenta con 5 puntos, para
lo cual requiere cambio de graseras.

CONCLUSIONES:

 Los inyectores se encuentran en buen estado, no presentan fugas.

 Se recomienda realizar el engrase exterior de los estabilizadores (untar todo el componente de grasa)
 Igualmente, el sistema no tiene instalado un manómetro de grasa, en este caso sin la presencia del
componente no se puede saber con exactitud la presión de grasa que llegan a los inyectores y con
esto tampoco permite saber si los inyectores dosifican la cantidad correcta de grasa.
 Se deben instalar 2 inyectores de grasa adicionales para lubricar únicamente los pines inferiores del
soporte de mástil, de esta manera se mejorará la condición de los componentes.
 La limpieza realizada en los inyectores ayudará a identificar fugas en una próxima inspección. De igual
forma a evitar la contaminación del componente.