INSPECCIÓN DEL SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN

PERFORADORA CAT MD6640

RESUMEN:
• El presente reporte evidencian los trabajos realizados en la inspección del sistema centralizado de
lubricación en la perforadora TD005(PM)
• En la inspección realizada, se aplicaron las medidas de seguridad y procedimientos correspondientes.
• Los trabajos se realizaron bajo la supervición y estándares de MMG.
• Respecto a la inspección tuvo el siguiente alcance:
- Inspección del sistema centralizado de lubricación.
- Inspección de fugas en los inyectores y mangueras.
- Inspección de la lubricación del carro de rotación y gatas denivelación.

OBSERVACIONES
▪ PENDIENTES
• Fuga de lubricante por la línea de alimentación a inyectores de cilindros frontales. Imagen 20

▪ SEGUIMIENTO
• Inyectores con ausencia de tapas protectoras en el regulador. Imagen 12, Imagen 21, Imagen 23
• Inyectores con acumulacion de tierra y polvo. Imagen 08, Imagen 12, Imagen 25

CONCLUSIONES

• Se informo al líder mecánico de las observaciones encontradas para poder ser atendidas durante el PM
• Las superficies de los cilindros de nivelación presentan una adecuada lubricación.
• Puntos del eje ecualizador con presencia de lubricante
• La tierra y la humedad van a causar deterioro y trabamiento a los inyectores.

RECOMENDACIONES

• Se recomienda inspeccionar el estado del aceite en el cárter de la bomba de grasa en cada PM.
• Mantener limpio todos los módulos de inyectores para una mejor inspección contínua.
• Se recomienda evitar que el nivel del tanque de grasa nunca sea inferior al 40%.
• Es importante conocer cual es ciclo de lubricación del sistema centralizado de la perforadora para obtener el
consumo teorico del SCL y comparar.
• Realizar siempre una limpieza en los puntos de lubricación en la parte inferior del mástil para evitar la
acumulación de grasa y la retención de polvo.
• Lubricar en cada PM los puntos de engrase de la llave de piso.
• Reponer las tapas protectoras a los inyectores observados.
• Hacer seguimiento a las observaciones pendientes.
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MARCOLUB-MD6640/001-INSP-SISTGREASE
INSPECCIÓN PROGRAMADA
FECHA 19/04/2024
PERFORADORA CAT MD6640
RESPONSABLE Ronald Fredi Negron Puma

DATOS DE LA MÁQUINA
TAG DE EQUIPO TD005
MODELO MD6640
HOROMETRO E/B
TIMER DEL SCL E/B
LUBRICANTE Molylube 5% Pressure Grease AC

1. SISTEMA DE BOMBEO
Bueno Con observación Malo
✓  ×
Componente Nivel de lubricante Condición Observaciones
Tanque de Grasa 90% ✓

Condición Observaciones
1. Presostato ✓
2. Motor hidráulico ✓
3. Manómetro ✓
4. Regulador de flujo ✓
5. Válvula reductora de presión ✓
6. Válvula solenoide ✓
7. Válvula de venteo ✓
8. Respirador ✓
9. Filtro ✓

Periodo mínimo de
Carter de Periodo de Cambio de
inspección de Nivel de lubricante Condición Observaciones
bomba de Lubricante (SAE 10W-30)
lubricante
grasa.

100 hrs 500 hrs 100% ✓

Imagen 01. Diagrama de Imagen 02. Sistema de bombeo Imagen 03. Diagrama de cárter Imagen 04. Nivel de aceite.
sistema de bombeo de aceite para bomba de grasa OPTIMO
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2. LUBRICACIÓN DE PARTES INFERIORES

Bueno Con observación Malo
✓  ×

2.1. EJE ECUALIZADOR

Modelo Condición Condición
Manifold Punto de lubricación Código de Regulación de de Observaciones
inyector Inyector manguera
Perno de eje ecualizador 2 SL-1 3 ✓ ✓

Imagen 05. Ubicación de Viga ecualizadora

Imagen06. Inyector de eje ecualizador y Pin central

* Renovación fresca de lubricante.
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2.2. EJE POSTERIOR

Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
(mm)
inyector Inyector manguera
Eje posterior LH 1 SL-1 5 ✓ ✓
Eje Posterior / Oruga LH 2 SL-1 5 ✓ ✓
1
Perno de cierre de mástil LH 3 SL-1 5 ✓ ✓
Perno de cierre de mástil LH 4 SL-1 5 ✓ ✓
Perno de cierre de mástil LH - 7 SL-1 5 ✓ ✓
Perno de cierre de mástil LH 8 SL-1 5 ✓ ✓
2
Eje posterior RH 9 SL-1 5 ✓ ✓
Eje Posterior / Oruga RH 10 SL-1 4 ✓ ✓

Imagen 07. Diagrama de lubricación de eje posterior.

Imagen 08. Módulo de inyector de eje Posterior LH. Hallazgo. Imagen 09. Lubricación de eje posterior LH
*Con presencia de lubricante

Imagen 10. Cilindro de sujeción LH. Imagen 11. Cilindro de sujeción LH.
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Imagen 12. Módulo de inyector de eje Posterior RH. Hallazgo. Imagen 13. Lubricación de eje posterior RH.
*Ausencia de tapas protectoras *Con presencia de lubricante

Imagen 14. Cilindro de sujeción RH. Imagen 15. Cilindro de sujeción RH.

2.3. CARRILERIA

2.3.1 CARRILERÍA IZQUIERDA

Modelo
de Regulació Condición Condición
Manifold Punto de lubricación Código Observaciones
inyecto n (mm) de de
r Inyector manguera
Eje ecualizador 1 SL-1 - ✓ ✓
Rueda tensora delantera 2 SL-1 - ✓ ✓
1
Rodillo inferior delantero 3 SL-1 - ✓ ✓
Rodillos inferiores 4 SL-1 - ✓ ✓
Rodillos inferiores 7 SL-1 - ✓ ✓
Rodillos inferiores 8 SL-1 - ✓ ✓
2 Rodillos inferiores 9 SL-1 - ✓ ✓
Rodillos inferiores 10 SL-1 - ✓ ✓
Rodillos inferiores 11 SL-1 - ✓ ✓
Rodillos inferiores 12 SL-1 - ✓ ✓
Rodillos inferiores 13 SL-1 - ✓ ✓
3 Rodillos inferiores 14 SL-1 - ✓ ✓
Rodillos inferiores 15 SL-1 - ✓ ✓
Rodillo inferior posterior 16 SL-1 - ✓ ✓
17 SL-1 - ✓ ✓
Rodillo superior frontal
18 SL-1 - ✓ ✓
4 Eje posterior 19 SL-1 - ✓ ✓
20 SL-1 - ✓ ✓
Rodillo superior posterior
21 SL-1 - ✓ ✓
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Imagen 16. Módulo de inyectores carrilería LH.

Imagen 17. Rodillos inferiores LH.

*personal mecánico se encontraba realizando el cambio de componentes del bastidor.

2.3.2 CARRILERÍA DERECHA

Modelo
de Regulació Condición Condición
Manifold Punto de lubricación Código Observaciones
inyecto n (mm) de de
r Inyector manguera
Eje ecualizador 1 SL-1 - ✓ ✓
Rueda tensora delantera 2 SL-1 - ✓ ✓
1
Rodillo inferior delantero 3 SL-1 - ✓ ✓
Rodillos inferiores 4 SL-1 - ✓ ✓
Rodillos inferiores 7 SL-1 - ✓ ✓
Rodillos inferiores 8 SL-1 - ✓ ✓
2 Rodillos inferiores 9 SL-1 - ✓ ✓
Rodillos inferiores 10 SL-1 - ✓ ✓
Rodillos inferiores 11 SL-1 - ✓ ✓
Rodillos inferiores 12 SL-1 - ✓ ✓
Rodillos inferiores 13 SL-1 - ✓ ✓
3 Rodillos inferiores 14 SL-1 - ✓ ✓
Rodillos inferiores 15 SL-1 - ✓ ✓
Rodillo inferior posterior 16 SL-1 - ✓ ✓
17 SL-1 - ✓ ✓
Rodillo superior frontal
18 SL-1 - ✓ ✓
4 Eje posterior 19 SL-1 - ✓ ✓
20 SL-1 - ✓ ✓
Rodillo superior posterior
21 SL-1 - ✓ ✓
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Imagen 18. Módulo de inyectores carrilería RH.

Imagen 19. Rodillos inferiores RH.

*Cambio de componentes del bastidor
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3. LUBRICACIÓN DE BASTIDOR PRINCIPAL

Bueno Con observación Malo
✓  ×
3.1. LUBRICACIÓN DE CILINDROS DE NIVELACIÓN
Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
(hilos)
inyector Inyector manguera
1 SL-1 3 ✔️ ✓
1 Soporte nivelador frontal LH 2 SL-1 3 ✓ ✓
3 SL-1 3 ✓ ✓
4 SL-1 3 ✓ ✓
2 Soporte de nivelador frontal RH 5 SL-1 3 ✓ ✓
6 SL-1 3 ✔️ ✓
7 SL-1 8 ✓ ✓
3 Soporte de nivelador posterior LH 8 SL-1 8 ✔️ ✓
9 SL-1 8 ✔️ ✓
10 SL-1 8 ✓ ✓
4 Soporte de nivelador posterior RH 11 SL-1 8 ✓ ✓
12 SL-1 8 ✓ ✓

Imagen 20.
*Fuga de lubricante por la línea de alimentación a inyectores frontales, se comunicó a Líder mecánico para la evaluación.

Imagen 21. Inyectores frontales Imagen 22. Cilindro frontal RH. Imagen 23. Inyectores frontales Imagen 24. Cilindro frontal LH.
RH. Inspección LH.
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Imagen 25. Inyectores posteriores LH. 26. Cilindro posterior LH. Imagen 27. Cilindro posterior RH.

4. LUBRICACIÓN DE MÁSTIL
Bueno Con observación Malo
✓  ×
4.1. LUBRICACIÓN DEL MÁSTIL – PARTE 1
Modelo Condición Condición
Regulación
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
(mm)
inyector Inyector manguera
Cilindro de cierre 1 SL-1 3 ✓ ✓
1 Soporte de tubo superior LH 2 SL-1 3 ✓ ✓
Buje del montaje del pivote
intermedio
3 SL-1 3 ✓ ✓

4.2. LUBRICACIÓN DEL MÁSTIL – PARTE 2

Modelo Condición Condición
Regulaci
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
ón (mm)
inyector Inyector manguera
Cilindro de cierre de soporte LH 1 SL-1 5 ✓ ✓
1
Soporte inferior LH 2 SL-1 5 ✓ ✓

Imagen 28. Diagrama de lubricación de mástil. Imagen 29. Sujeción de la columna del pivote RH
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4.3. LUBRICACIÓN DEL MÁSTIL – PARTE 3

Modelo Condición Condición
Regulaci
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
ón (mm)
inyector Inyector manguera
Base de llave de piso frontal LH 1 SL-1 - ✓ ✓
Guía de llave de cilindro de llave
LH
2 SL-1 - ✓ ✓
1 Base de llave de piso posterior LH 3 SL-1 - ✓ ✓
Soporte de tubo Inferior LH 4 SL-1 - ✓ ✓
- 5 SL-1 - - - Anulado
Base de llave de piso frontal RH 6 SL-1 3 ✓ ✓
Guía de llave de cilindro de llave
RH
7 SL-1 8 ✓ ✓
2
Base de llave de piso posterior RH 8 SL-1 3 ✓ ✓
Soporte de tubo Inferior RH 9 SL-1 - ✓ ✓
- 10 SL-1 - - - Anulado

Imagen 30. Llave de piso RH y LH. Imagen 31. Llave de Quiebre.

*Se observa adecuada lubricación Lubricación manual

4.4. ABRAZADERA DE MÁSTIL

Modelo Condición Condición
Regulaci
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
ón (mm)
inyector Inyector manguera
Perno de sujeción de abrazadera
de mástil LH
1 SL-1 ✓ ✓
1
Perno de sujeción de abrazadera
de mástil RH
2 SL-1 ✓ ✓

Imagen 32. Diagrama de lubricación de abrazadera

de mástil. LH y RH.
Imagen 33. Perno de sujeción RH. con presencia de lubricante.
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4.5. LUBRICACION DEL MÁSTIL – PARTE 4

Modelo Condición Condición
Regulaci
Manifold Punto de lubricación Código de de de Observaciones
ón (mm)
inyector Inyector manguera
Rodillo Guía LH 1 SL-1 5 ✓ ✓
Cojinete de eje transportador Int
LH
2 SL-1 5 ✓ ✓
1 Cremallera y piñones LH 3 SL-1 5 ✓ ✓
Rodillo guía posterior LH 4 SL-1 5 ✓ ✓
Cojinete de eje transportador Int
LH
5 SL-1 5 ✓ ✓
Rodillo Guía Frontal RH 6 SL-1 4 ✓ ✓
2 Rodillo de guía de piñón post RH 7 SL-1 5 ✓ ✓
Cremallera y piñones RH 8 SL-1 5 ✓ ✓
Rodillo guía Posterior LH 9 SL-1 5 ✓ ✓
Rodillo Guía RH 10 SL-1 5 ✓ ✓
3
Rodillo Guía frontal RH 11 SL-1 5 ✓ ✓
Sello rotatorio superior 12 SL-1 5 ✓ ✓
Cojinete superior de eje Int. 13 SL-1 5 ✓ ✓
Sello giratorio de aire 14 SL-1 5 ✓ ✓
4
Sello giratorio de aire 15 SL-1 5 ✓ ✓
Rodillo guía frontal LH 16 SL-1 5 ✓ ✓

Imagen 34. piñón y cremallera RH.

*con presencia de lubricante.

5. LUBRICACIÓN DE CILINDRO DE LEVANTE DEL MÁSTIL

Imagen 35. Cilindro de levante RH. Lubricación manual Imagen 36. Cilindro de levante LH. Lubricación manual