UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

INGENIERIA CIVIL

UNIFAMILIAR”

ESTUDIANTES:
-EMIR RIDER FUENTES ROMAN
-EDDY JESUS INCA MAMANI
-HEIDY ARACELY GARCIA MELCHOR
-MADISSON BUSTAMANTE GARCIA
– CRISTIAN BRAVO RAMOS
DOCENTE: ING. LIGIA JACQUELINE ARANIBAR LA FUENTE

CARRERA: ING CIVIL

MATERIA: ING.ECONOMICA
GRUPO: 1
NOVIEMBRE DE 2023
 EMPRESA CONSTRUCTORA (RAMAC)

ANALISIS DE INCIDENCIAS Y
CONSIDERACIONES EN LOS PRECIOS
UNITARIOS PARA LA CONSTRUCCION

INTRODUCCIÓN
El presente documento lleva por título “ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS DE REFERENCIA PARA LA
CONSTRUCCION” y contempla el análisis de las incidencias empleadas en la estructura de costos en la
construcción, consideraciones aplicadas en este documento y precios unitarios de referencia para
obras civiles en edificaciones en el área urbana, caminos y puentes en el área rural y redes de agua
potable y alcantarillado en el departamento de Cochabamba. El mismo ha sido elaborado en base a
documentos anteriores desarrollados en la Cámara de Construcción de Cochabamba- Precios unitarios
de Edificaciones (2005-décima edición), Caminos y puentes (2002tercera edición) y Agua potable y
alcantarillado (1995-primera edición)- así como gracias al aporte y apoyo de otras instituciones,
empresas constructoras, profesionales del sector, proveedores de materiales y otros colaboradores.
Sin embargo, es necesario remarcar el carácter “REFERENCIAL” de este documento, en consideración
a la diversidad de factores intervinientes que pueden hacer que varíen los precios unitarios, tales como,
por ejemplo:

▪ En el material: fecha de cotización, proveedor, marca, calidad, sistema tecnológico,

disponibilidad, volumen de compra, presentación, condiciones de entrega, manipuleo,
forma de pago, impuestos de ley, tasa de cambio, extracción/elaboración a cuenta
propia, transporte entre el centro de ventas/producción y la obra, etc.
▪ En la mano de obra: grado de especialización, disponibilidad, carga horaria/turnos de
trabajo, bonos de producción, regulaciones de incremento salarial, alimentación,
consideraciones especiales si el proyecto ejecutado requiere de campamento, etc.
▪ En el equipo y maquinaria: propiedad del equipo, marca/tipo/modelo, capacidad,
potencia, rendimiento, accesorios, uso de combustible/lubricantes, traslado a obra,
cantidad de trabajo a ejecutarse, impuestos de ley, etc.
▪ En los gastos generales: costos de propuestas y contratos, gastos administrativos,
gastos profesionales y especiales, aportes a entidades o costos fijos, riesgos e
imprevistos; que estarán en función del tipo, monto, ubicación y exigencias específicas
de la obra (campamento y otros), así como de las características inherentes al
funcionamiento y tamaño de la empresa.
▪ En la utilidad: la expectativa de ganancia de la empresa.
FUNDACIÓN
Somos una empresa 100% boliviana fundada en la ciudad de Cochabamba en el año 2019.
Nuestra trayectoria en el desarrollo de diferentes proyectos nos ha permitido contribuir al
crecimiento de nuestro país en el sector de la construcción. Trabajando siempre de la mano de
profesionales y personal calificado. A través de la correcta planificación y eficiente ejecución de
 obras en el sector público y privado, buscamos cumplir con las expectativas de todos nuestros
clientes, además de asegurar la mejor relación costo beneficio y el retorno de inversión

MISIÓN
Ejecutar técnicamente cada una de las etapas de un proyecto, dando cumplimiento a todos los
requerimientos para crear obras con un impacto positivo en nuestros clientes.

VISIÓN
Ser el principal referente en temas de construcción y consultoría, reconocidos por nuestro
profesionalismo y asesoramiento personalizado, siendo el compromiso y responsabilidad
nuestros principales elementos en el desarrollo de cualquier proyecto.

UBICACIÓN DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA “RAMAC”

La empresa constructora “RAMAC” se encuentra ubicada en la av. Blanco Galindo kilómetro 9
entre Calle Salamanca. Es de dos pisos se encuentra en plena construcción, en la planta baja esta
la oficina de consultoría.

2019 AÑO DE FUNDACIÓN

¡¡5 AÑOS DE TRAYECTORIA!!

BENEFICIOS SOCIALES

El cálculo de los beneficios sociales debe considerar las incidencias por inactividad, beneficios,
subsidios, aportes a entidades, antigüedad y seguridad industrial e higiene. La estructura de análisis
de precios unitarios adoptada (formulario B-2), vigente para la Contratación de Obras en la
modalidad de Licitación Pública, establece un rango del 55% al 71,18% como incidencia total por
concepto de beneficios sociales a la mano de obra.
A continuación, se desarrolla un ejemplo detallado de análisis de los beneficios sociales, que
se calculan tomando como base una edificación a realizarse dentro del área urbana en el plazo
referencial de un año y con un promedio de 30 obreros; en este ejemplo se recuperan algunos
elementos de la Resolución Ministerial N.º 477/04 del Ministerio de Trabajo con fecha 23 de
septiembre de 2004, en la que se aprobaba dentro el marco legal de las contrataciones, el contenido
mínimo, formato y parámetros de cálculo para la incidencia de cargas sociales en el sector de la
construcción.
Una vez más, corresponderá al encargado de costos y presupuestos la estimación adecuada de esta
incidencia en función a la normativa pertinente vigente y a las características específicas de la
empresa y del proyecto, como ser número de obreros, bonos, primas, horas extras, alimentación,
plazo de ejecución y ubicación de la obra, etc. teniendo especial cuidado si el trabajo es en
campamento (situación no contemplada en el ejemplo desarrollado).

INCIDENCIA DE INACTIVIDAD:

DESCRIPCION JORNALES/AÑO
CANCELADOS
Domingos 52
Feriados legales 10
Enfermedad 2
Ausencias justificadas 2
Lluvias y otros 2
Día del constructor 1
TOTAL 69

Días del año 365

Incidencia 69 días/365 días
Incidencia por inactividad 18 ,90%

La incidencia por inactividad representa aquellos días del año no trabajados pero que si se
reconocen como pagados.

INCIDENCIA DE LOS BENEFICIOS:

DESCRIPCION JORNALES/AÑO
CANCELADOS
Aguinaldo 30
Indemnización 30
anual
Vacación 15
Desahucio 0
Prima 0
TOTAL 75

Días del año 365

Incidencia por 20 ,55%
beneficios
INCIDENCIA DE SUBCIDIOS

Los subsidios a considerarse son prenatal, natal, lactancia y sepelio. Para determinar la incidencia
de los subsidios, es necesario determinar el salario ponderado mensual promedio de la mano de
obra.

Prenatalidad. - Consiste en la entrega al asegurado beneficiario de una asignación mensual de

leche entera, derivados lácteos y sal yodada fluorada, por un equivalente a un salario mínimo
nacional. Durante los últimos cinco meses de embarazo.

Natalidad. - Consiste en la entrega por intermedio del asegurado, a la madre gestante, o

beneficiaria, de un pago único equivalente a un salario mínimo nacional por el nacimiento de cada
hijo.
Lactancia. - Consiste en la entrega mensual de leche entera, derivados lácteos y sal yodada
fluorada, equivalente a un salario mínimo nacional por cada hijo, durante sus primeros doce meses
de vida.
Sepelio. - Consiste en un pago único de un salario mínimo nacional, por el fallecimiento de cada
hijo menor de 19 años.

APORTES Y ENTIDADES
Los aportes patronales son a Cajas de Salud, Infocal, para la Vivienda y a las Administradoras de
Fondos de Pensiones, los mismos han sido dispuestos en el caso de las cajas de salud por el D.S.
21637 y ley 1.141, para la vivienda por el D.S. 25958, para el caso de las AFP’s por el D.S. 24469 y
ley 1.732, y por último el aporte a Infocal que no es obligatorio pero que se considera de suma
importancia para la capacitación.

Antigüedad
De acuerdo a lo establecido por el Decreto Supremo Nº 21060 en su artículo 60, se considera el
bono de antigüedad por 2 a 4 años de servicio, con un equivalente al 5% de tres veces el salario
mínimo nacional.
Porcentaje sobre 3 salarios mínimos (hasta 4 años) 5.0 %
Salario mínimo 647,00
Porcentaje de obreros beneficiarios 4 ,0% Monto anual (Bs)/obrero 46, 58

Seguridad industrial e higiene

Esta incidencia tiene por objeto considerar los elementos básicos para la seguridad de los obreros.
Para lo cual, tomando en cuenta a la Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, se
establecen los elementos de protección mínimos en obra, a partir de los cuales se calcula la
respectiva incidencia.

EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

Se analizaron los siguientes elementos:

Equipo y maquinaria
El costo horario de equipo y maquinaria puede también ser determinado directamente en el mercado,
por ejemplo, en el caso de que el equipo no sea propio de la empresa constructora.
El costo horario del equipo y maquinaria, como se puede observar, depende de elementos como:
propiedad del equipo (propio/alquilado), marca/tipo/modelo, capacidad, potencia, rendimiento (horas
de uso/estado), accesorios, uso de combustible/lubricantes, traslado a obra (función de la distancia y
dificultad de acceso), cantidad de trabajo a ejecutarse, impuestos de ley, etc. Un elemento
importante de los señalados para la determinación del costo horario del equipo pesado es el costo
del traslado a obra, que puede tener mayor o menor incidencia en función de la distancia y dificultad
de traslado y del volumen de trabajo a realizar. El mismo puede variar en Cochabamba entre 3,00 a
5,00 $us/km en los voy, pudiendo alcanzar valores de por ejemplo $us 1.200 a $us 1.500 desde la
ciudad de Cochabamba a Independencia distante a 250 km.

La incidencia de equipos y herramientas menores se obtiene de un análisis de la intervención de las

mismas, sus costos y periodo de duración. Calculándose finalmente su incidencia como un
porcentaje del total de la mano de obra.
Se realiza a continuación un cálculo referencial para una obra de 30 (treinta) trabajadores con
duración aproximada de un año. El valor calculado se tomará en cuenta como un porcentaje fijo del
monto total de la mano de obra (costo directo de la mano de obra + cargas sociales + impuestos).
 GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS

Los gastos generales incluyen aquellos gastos que siendo imputables a la obra no pueden ser
asignados dentro los costos directos (materiales, mano de obra y equipo) y también aquellos que
siendo independientes se erogan exista o no trabajo para la empresa constructora.

Dependen de varios aspectos, siendo su evaluación muy variable, sin embargo, algunos de los
factores a considerar son los siguientes: costos de propuestas y contratos, gastos administrativos,
gastos profesionales y especiales, aportes a entidades o costos fijos, riesgos e imprevistos; que
estarán en función del tipo, monto, ubicación y exigencias específicas de la obra (campamento y
otros), así como de las características inherentes al funcionamiento y tamaño de la empresa.

UTILIDAD
Es el beneficio o ganancia de la empresa por la ejecución de la obra. Se asumió como referencia un
porcentaje del 10% para los precios unitarios. Sin embargo, es potestad de la empresa y está en
función a su expectativa de ganancia. Incidencia estimada por Utilidad = 10,00 %

IMPUESTOS
Comprende los impuestos fijados por ley con sus respectivas alícuotas. En la estructura de precios
unitarios el Impuesto a las Transacciones (IT) se aplica sobre todos los componentes y el Impuesto
al Valor Agregado (IVA) se aplica solamente sobre la mano de obra conforme señala el formulario B-
2 del
Modelo del Documento Base de Contrataciones, es decir, se interpreta de esta situación que la
aplicación del correspondiente impuesto es sólo sobre la mano de obra porque no presenta crédito
fiscal y que para el resto de los componentes se entiende que son ingresados a la estructura de
precios con sus precios contemplando ya los impuestos de ley (con factura).

El Impuesto al Valor Agregado (IVA) tiene una alícuota de 13% a aplicarse sobre el costo total de la
mano de obra, es decir, sobre el costo de la mano de obra más sus cargas sociales.

El cálculo de su incidencia se detalla a continuación:

B= Compensación del IVA

C= Costo mano de obra
A = Costo total mano de obra (incluye IVA) = B + C
B (1) Se debe encontrar un porcentaje X tal que:
C= X * C
D (2)
La compensación del IVA es del 13% del costo total de la mano de obra:
B = 0,13 * A (3)
Reemplazando (3) en (1):
A = 0,13 * A + C Despejando C:
C = 0,87 * A (4)
De la ecuación (2):
X=B/C (5)
Reemplazando (3) y (4) en (5):
X = (0,13 * A) / (0,87 * A)
X = 0,1494

Por tanto: Incidencia por IVA = 14,94%

Impuesto a las Transacciones (IT)

El Impuesto a las Transacciones (IT) tiene una alícuota de 3% a aplicarse sobre el monto total del
contrato de la obra. El IT puede ser compensado con el importe pagado por el Impuesto sobre las
Utilidades de las Empresas (IUE) en la gestión anterior, sin embargo, para fines del análisis del
precio unitario se lo considerará sin compensación alguna.
El cálculo de su incidencia se detalla a continuación:

E= Compensación del IT
F = Monto de transacción (mater. + mano obra + equipo, maq. y herr. + gastos graves. +
utilidad)
D = Monto total de contrato (incluye IT) = E + F
E (1) Se debe encontrar un porcentaje Y tal que:
F=Y * F
G (2) La compensación del IT es del 3% sobre el monto total de contrato:
E = 0,03 * D
(3) Reemplazando (3) en (1):
D = 0,03 * D + F Despejando F:
F = 0,97 * D
(4) De la ecuación (2): Y = E / F
(5) Reemplazando (3) y (4) en (5):
Y = (0,03 * D) / (0.97 * D)
Y = 0,0309

Por tanto: Incidencia por IT = 3,09%

 PLANILLA PARA LA DETERMINACIÓN DEL TOTAL GANADO
PLANILLA PARA LA DETERMINACION DEL TOTAL GANADO

CORRESPONDOENTE AL MES DE NOVIEMBRE 2022

BASICO BASICO FERIADOS BONO DE HORAS BONO DE TOTAL,

DESCRIPCION CARGO
ASIGNADO GANADO DOMINICAL ANTIGÜEDAD EXTRAS PRODUCCION GANADO

Departamento
de
administración

Paola Gerente 33 37
Balderrama General 33 000.00 000.00 0.00 1 606.80 0.00 3 341.76 948.56

Flory Medrano 12
Castedo Secretaria 9 600.00 9 280.00 0.00 2 101.20 0.00 972.15 353.35

42 50
sumas 42 600.00 280.00 0.00 3 708.00 0.00 4 313.91 301.91

Departamento
financiero

Andrea jefe 19 23
Rodríguez financiero 21 000.00 600.00 0.00 1 606.80 0.00 2 126.58 333.38

19 23
sumas 21 000.00 600.00 0.00 1 606.80 0.00 2 126.58 333.38

departamento
de producción

16 3 25
Franz rojas obrero 1 19 500.00 512.76 2 251.73 2 101.20 002.31 1 974.68 842.68

13 2 21
Elizabet agreda obrero 2 14 000.00 478.64 2 695.73 1 112.40 909.93 1 417.72 614.42

Fernando 2 14
rivera obrero 3 9 000.00 8 660.51 1 732.10 1 112.40 078.52 911.39 494.92
 10
Ronal canelas obrero 4 7 400.00 6 836.03 1 139.34 679.80 854.50 749.37 259.04

Marcelo
Quispe obrero 5 5 000.00 4 426.48 769.82 0.00 384.91 506.33 6 087.54

49 9 78
SUMAS 54 900.00 914.42 8 588.72 5 005.80 230.17 5 559.49 298.60

118 111 9 151

TOTALES 500.00 794.42 8 588.72 10 320.60 230.17 11 999.98 933.90

DETERMINACION DEL HABER BASICO PARA PERSONAL OPERATIVO

DESCRIPCION BASICO ASIGNADO HORAS MES BASICO POR HORA HORAS DIA BASICO POR DIA

DEPARTAMENTO DE PRODUCCION

FRANZ ROJAS 19500 207.84 93.82 8 750.58

SUMAS 19500 207.84 93.82 8 750.58

DETERMINACION DEL HABER BASICO PARA PERSONAL OPERATIVO

DESCRIPCION BASICO ASIGNADO HORAS MES BASICO POR HORA HORAS DIA BASICO POR DIA

DEPARTAMENTO DE PRODUCCION

FRANZ ROJAS 19500 207.84 93.82 8 750.58

SUMAS 19500 207.84 93.82 8 750.58

DETERMINACION DEL HABER BASICO PARA PERSONAL

OPERATIVO

BASICO HORAS BASICO POR HORAS BASICO POR

DESCRIPCION ASIGNADO MES HORA DIA DIA

DEPARTAMENTO DE
PRODUCCION

FRANZ ROJAS 19500 207.84 93.82 8 750.58

SUMAS 19500 207.84 93.82 8 750.58

VALORACION BONO DE ANTIGUIEDAD

ESCALA DE BONO DE ANTIGÜEDAD 2023 2362

2a4 5% año 2018 2022 2250

5a7 11% Salario mínimo nacional 2060

8 a 10 18% (x) 3 SMMN establecido por la ley 3

11 a 14 26% base de cálculo para bonos 6180

15 a 19 34%

20 a 24 42%

25 adelante 50%

VALORACION BONO DE ANTIGUIEDAD

ESCALA DE BONO DE ANTIGÜEDAD 2023 2362

2a4 5% año 2018 2022 2250

5a7 11% Salario mínimo nacional 2060

8 a 10 18% (x) 3 SMMN establecido por la ley 3

11 a 14 26% base de cálculo para bonos 6180

15 a 19 34%

20 a 24 42%

25 adelante 50%
PLANILLA DE SUELDOS Y SALARIOS

CORRESPONDIENTE AL MES DE NOVIEMBRE DE 2022

GESTOR ANTICIP
FONDO TOTAL, TOTAL, LIQQUID
TOTAL, A RIESGO COMISIO O DE SUBSIDI
DESCRIPCION SOLIDARI APORTE RC-IVA DESCUENT O
GANADO PUBLICA 1.71% N 0.50% SUELDO O
O S O PAGABLE
10 % S

Departamento
de
administración

Paola
Balderram
aa 37948.56 3794.86 648.92 189.74 1381.51 6015.03 0 800 6815.03 31133.53 0

Flory
Medrano
Castedo 12353.35 1235.33 211.24 61.77 61.77 1570.11 0 600 2170.11 10183.24 0

sumas 50301.91 5030.19 860.16 251.51 1443.28 7585.14 0.00 1400.00 8985.14 41316.77 0.00

Departamento
financiero

Andrea
Rodríguez 23333.38 2333.34 399.00 116.67 220 3069.01 1028 0 4097.01 19236.37 2362

1028.0
sumas 23333.38 2333.34 399.00 116.67 220.00 3069.01 0 0.00 4097.01 19236.37 2362.00

departamento
de producción

Franz 1573.3
rojas 25842.68 2584.27 441.91 129.21 299.77 3455.17 7 1100 6128.54 19714.15

Elizabet 1040.9
agreda 21614.42 2161.44 369.61 108.07 194.22 2833.34 8 300 4174.32 17440.10 2362
Fernando
rivera 14494.92 1449.49 247.86 72.47 87.42 1857.25 326.13 0 2183.38 12311.54

Ronal
canelas 10259.04 1025.90 175.43 51.30 51.3 1303.93 0 0 1303.93 8955.11 2362

Marcelo
Quispe 6087.54 608.75 104.10 30.44 30.4 773.69 0 0 773.69 5313.85

1338.9 10223.3 2940.4

SUMAS 78298.60 7829.86 1 391.49 663.11 7 8 1400.00 14563.85 63734.75 4724.00

151933.9 15193.3 2598.0 20877.5 3968.4 124287.8

TOTALES 0 9 7 759.67 2326.39 2 8 2800.00 27646.00 9 7086.00
 UNIFAMILIAR
UBICACIÓN

Realizaremos el proyecto de una construcción de una vivienda unifamiliar se encuentra en la av. Humberto A sin Rivero,
casi en plena esquina de la calle Chayanta en la planta baja se encuentra una tienda de barrio y en la parte de arriba
algunos cuartos como podemos observar.

LISTA DE LOS ITEMS

ITEM DESCRIPCION UNIDAD

REPLANTEO Y TRAZADO M3
ACERO DE REZUERZO KG
HORMIGON SIMPLE PARA ZAPATAS R210 m3
HORMIGON SIMPLE PARA VIGAS DE FUNDACION m3
HORMIGON SIMPLEPARA LOSA DE CIMENCTACION R210 m3
MURO DE LADRILLO GAMBOTE RUSTICO E=16CM m2
REVOQUE INTERIOR DE YESO m2
ENLADRILLADO m2
 ITEM 1:
REPLANTEO Y TRAZADO

El replanteo y trazado se refieren a actividades relacionadas con la preparación y marcado de un sitio

antes de la construcción. El replanteo implica marcar en el terreno las ubicaciones y dimensiones
precisas de estructuras, cimientos u otros elementos según los planos de construcción. El trazado
implica establecer líneas guía y referencias para asegurar que la construcción se realice correctamente
según el diseño previsto. Ambos procesos son fundamentales para garantizar la precisión y la
alineación adecuada durante la construcción.
El replanteo y trazado son procesos esenciales en la construcción y desarrollo de proyectos. Aquí
hay una descripción general:

1. *Replanteo:
- *Definición: El replanteo es el proceso de marcar en el terreno las ubicaciones exactas de puntos,
líneas y dimensiones de una estructura o proyecto, de acuerdo con los planos y las especificaciones
del diseño.
- *Herramientas: Se utilizan instrumentos como estacas, clavos, cintas métricas, niveles y
estaciones totales para marcar puntos de referencia.

2. *Trazado:
- *Definición: El trazado se refiere al dibujo o delineado de las líneas y dimensiones en el terreno
según las indicaciones del replanteo.
- *Precisión: Requiere una precisión extrema, ya que los errores en esta etapa pueden afectar
significativamente la calidad y seguridad de la construcción.

3. *Pasos Comunes:
- *Estudio de Planos: Analizar detalladamente los planos del proyecto para comprender las
dimensiones y ubicaciones específicas.
- *Marcado Inicial: Colocar marcas preliminares en el terreno según los planos, utilizando
instrumentos de medición.
 - *Verificación: Confirmar la precisión del marcado mediante mediciones adicionales y ajustes si es
necesario.
- *Trazado Definitivo: Una vez que el replanteo ha sido verificado, se procede al trazado final en el
terreno.

4. *Importancia:
- *Base para Construcción: El replanteo preciso es crucial, ya que sirve como base para la
construcción, garantizando que la estructura se erija según las especificaciones.
- *Evita Errores: Un buen replanteo ayuda a evitar errores costosos durante la construcción,
asegurando que la estructura final cumpla con los estándares y regulaciones.

5. *Tecnología Actual:
- *Estaciones Totales: Instrumentos modernos como las estaciones totales permiten mediciones
precisas y cálculos automatizados.
- *Software de Topografía: Se utilizan programas informáticos para analizar planos y optimizar el
proceso de replanteo.
En resumen, el replanteo y trazado son fundamentales para garantizar la precisión en la construcción
de proyectos, desde edificaciones simples hasta infraestructuras complejas.

COSTOS DE REPLANTEO Y TRAZADO:

Los costos de replanteo y trazado en la construcción pueden dividirse en directos e indirectos:
1. Costos Directos:
- *Mano de Obra Especializada: Incluye los salarios de los profesionales encargados del replanteo y
trazado, como topógrafos y agrimensores.
- *Herramientas y Equipos: Comprende la inversión en instrumentos de medición, estacas, clavos,
cintas métricas, estaciones totales, entre otros.
- *Materiales de Marcado: Los materiales físicos utilizados para marcar puntos en el terreno, como
pintura, tiza, estacas, etc.
- *Transporte: * Costos asociados con el traslado de personal, equipos y materiales al sitio de
trabajo.
2. *Costos Indirectos: *
- *Supervisión y Coordinación: * Incluye los costos asociados con la supervisión del proceso de
replanteo y la coordinación con otros aspectos del proyecto.
- *Costos Administrativos: * Gastos administrativos generales, como oficina, comunicación, y
posiblemente servicios legales relacionados con los permisos y regulaciones.
- *Capacitación: * Si es necesario, los costos de capacitación del personal para el uso de
tecnologías y métodos específicos.
 - *Seguros: * Cobertura de seguros para el personal y equipos en el sitio de trabajo.

3. *Factores que Influyen en los Costos: *

- *Tamaño y Complejidad del Proyecto: * Proyectos más grandes y complejos pueden requerir más
tiempo y recursos.
- *Accesibilidad del Sitio: * La facilidad o dificultad para acceder al sitio de construcción puede
afectar los costos de transporte y logística.
- *Tecnología Utilizada: * El uso de tecnologías avanzadas puede aumentar los costos iniciales,
pero a menudo mejora la eficiencia y precisión.
Es importante realizar una estimación detallada de estos costos durante la fase de planificación del
proyecto para asegurar un presupuesto preciso. Además, la colaboración estrecha entre los
profesionales de replanteo y trazado, así como la coordinación efectiva con otros equipos del
proyecto, son clave para optimizar costos y garantizar la calidad del trabajo.

MATERIA PRIMA
Los materiales naturales sin procesar (madera) se denominan materias primas, mientras que los
productos elaborados a partir de ellas (alambre de amarre, clavos)
 ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS

ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS

COD.
PROYECTO: OBRAS CIVILES EN EDIFICACIONES EN EL AREA URBANA RPL01
ITEM R052

REPLANTEO Y TRAZADO
UNIDAD m3 MONEDA DOLARES

DESCRIPCIÓN PRECIO
UNIDAD CANTIDAD PRODUCTIVO COSTO TOTAL
MATERIALES
MADERA DE CONSTRUCCION P2 110,00 7,35 808,50
1 ALAMBRE DE AMARRE KG 3,00 10,5 31,50
CLAVOS KG 2,00 11,55 23,10
TOTAL, MATERIALES 863,10
MANO DE OBRA
ALBAÑIL Hrs. 3,00 21 63,00
AYUDANTE Hrs. 8,00 15 120,00
TOPOGRAFO Hrs. 8,00 25,75 206,00

2
SUBTOTAL MANO DE OBRA 389,00
CARGAS SOCIALES (%SUB
TOTAL M.O) % 71 389,00 276,19
IMPUESTOS MANO DE OBRA
(%M. O + C.S) % 14,94 665,19 99,38
TOTAL, MANO DE OBRA 764,57
HERRAMIENTAS Y EQUIPO
TAQUIMETRO Hrs. 8 80 480
3
HERRAMIENTAS MENORES Hrs. 5 764,57 3822,85
TOTAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 4302,85
GASTOS GENERALES Y ADM % 12,00 5930,52 711,66
4
TOTAL, GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS 711,66
UTILIDAD % 10 6642,18 664,22
5
TOTAL, UTILIDAD 664,22
6 PRECIO DEL ITEM 7306,40
IMPUESTOS ITEM % 3,09 7306,40 225,77
7
TOTAL, IMPUESTOS 225,77
8 TOTAL, PRECIO UNITARIO $US. - 7532,17
ITEM2:
ACERO DE REFUERZO

El acero de refuerzo es conocido también como ferralla y como su nombre lo indica es empleado para
el refuerzo de estructuras y demás obras que estén sujetos a altas cargas. El acero es incrustado en
el concreto de manera que pueda soportar los esfuerzos tanto de tensión, como de compresión.
De acuerdo a la norma E070 el uso del acero de refuerzo debe cumplir estos requisitos:

• La armadura de los elementos de confinamiento deberá cumplir con lo establecido en las

Norma Barras de Acero con Resaltes para Concreto Armado (NTP 341.031).
• Se permite el uso de barras lisas en estribos y armaduras electrosoldadas usadas como
refuerzo horizontal. La armadura electrosoldada debe cumplir con la Norma de Malla de
Alambre de Acero Soldado para Concreto Armado
•

¿Cuáles son los principales tipos de acero de refuerzo?

Existen diferentes tipos de acero de refuerzo que se pueden utilizar, cada uno de ellos está diseñado
con la intención de dotar de resistencia al concreto, dependiendo del proyecto:

• Mallas electrosoldadas de alambre corrugado o liso. Se usan con el fin de crear tensión para
una o dos direcciones y otros tipos de elementos; en el caso del alambre corrugado, es para
que haya anclaje y se puedan cruzar los componentes de la construcción.
• Barras a compresión. Son elementos de fuerza total para que haya mayor adherencia en toda
la longitud de desarrollo del proyecto, además de que permiten la transferencia de apoyo de
extremo a extremo.
• Barras en paquete. Son refuerzo de tensión de vigas de acero grandes en dos, tres o cuatro
barras, cuyo fin es mejorar el vaciado del concreto alrededor y entre los paquetes de barras.

Cada uno de estos tipos de acero de refuerzo se producen tanto en laminado en caliente como en
frío, de esta manera, se pueden utilizar para el concreto que tenga rebordes o en el que se requiera
dotar a la construcción de movimiento relativo longitudinal entre cada varilla.

Usos más comunes del acero de refuerzo

Los aceros de refuerzo otorgan sus propiedades a los siguientes usos dentro de la construcción:

• Edificaciones de concreto
• Estructuras “ahogadas” que requieren resistencia y seguridad garantizada
• Fabricación de estructuras de edificios y de componentes para máquinas
• Armazón de edificios
• Construcción de hormigón
• Reforzamiento de cimientos
• Creación de residenciales, escuelas, oficinas, etc.

Características y propiedades del acero de refuerzo

El acero de refuerzo es un elemento primordial dentro de una construcción de concreto reforzado, a
continuación, enlistamos las características por las cuales es un material muy solicitado:

• Resistencia
• Ductilidad
• Rigidez
• Redundancia
• Absorción de energía
• Amortiguamiento
• Soldabilidad

-
¿Cuáles son las ventajas de usar acero de refuerzo en la construcción?
Una de las principales ventajas de emplear el acero de refuerzo, es que garantiza la máxima calidad a
los clientes dentro de sus proyectos de construcción, por lo que las obras serán resistentes a riesgos
como un sismo.

ventajas de usar acero de refuerzo:

• Flexibilidad en cada proyecto arquitectónico.

• El acero de refuerzo se puede emplear en trabajos de prefabricación, facilitando los tiempos
en la etapa del montaje estructural.
• Compatibilidad con una gran variedad de materiales.
• Reducción de costos.
• Buena resistencia y ductilidad.
• Excelente estabilidad estructural
• Reduce el impacto de contaminación al medioambiente.

MATERIA PRIMA:

Se denominan materiales de construcción (fierro corrugado, alambre de amarre)

ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS:

COD
PROYECTO: OBRAS CIVILES EN EDIFICACIONES EN EL AREA URBANA
ACR01
ITEM A025
ACERO DE REFUERZO
UNIDAD KG MONEDA DOLARES

DESCRIPCIÓN PRECIO COSTO

UNIDAD CANTIDAD PRODUCTIVO TOTAL
MATERIALES
FIERRO CORRUGADO KG 1,05 6,51 6,84
1
ALAMBRE DE AMARRE KG 0,04 10,5 0,42
TOTAL, MATERIALES 7,26
MANO DE OBRA
ARMADOR Hrs. 0,12 20,75 2,49
AYUDANTE Hrs. 0,12 15 1,80
2 SUBTOTAL MANO DE OBRA 4,29
CARGAS SOCIALES (%SUB TOTAL M.O) % 71 4,29 3,05
IMPUESTOS MANO DE OBRA (%M. O +
C.S) % 14,94 7,34 1,10
TOTAL, MANO DE OBRA 8,43
HERRAMIENTAS Y EQUIPO
CIZALLA DE CORTE Hrs. 0,05 11 0,55
3
HERRAMIENTAS MENORES Hrs. 5 8,44 5,00
TOTAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 5,55
GASTOS GENERALES Y ADM % 12,00 21,24 2,55
4
TOTAL, GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS 2,55
UTILIDAD % 10 23,79 2,38
5
TOTAL, UTILIDAD 2,38
6 PRECIO DEL ITEM 26,17
IMPUESTOS ITEM % 3,09 26,17 0,81
7
TOTAL, IMPUESTOS 0,81
8 TOTAL, PRECIO UNITARIO Bs.- 26,97
ITEM3:

HORMIGON SIMPLE PARA ZAPATAS R210

Este ítem se refiere a la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado

del hormigón simple para zapatas
R210, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en
los planos y “o instrucciones de la obra.

N.º ITEM NOMBRE UNIDAD

5 COLOCADO DE ZAPATAS DE HºAº R= 210 M3

1.- Descripción. -
En esta categoría se considerarán todas las fundaciones directas de hormigón armado: Fundaciones
aisladas, fundaciones corridas, fundaciones combinadas.

Efectuado el replanteo de las fundaciones, el Contratista solicitará la aprobación del Consultor o del
Representante del Propietario, antes de proceder a la excavación.

1.3 Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo a lo especificado.

1.4 Llegando al nivel previsto para la fundación, el Contratista efectuará, sin remuneración separada,
ensayos de suelos tendientes a ratificar las soluciones y las dimensiones adoptadas en el Proyecto.

1.5 Ratificada la solución original o efectuadas las modificaciones necesarias, que pueden consistir
en profundizar la fundación, sustituir parte del terreno natural por hormigón pobre o modificar las
dimensiones de las fundaciones, el Consultor o el Representante del Propietario autorizará el vaciado
de las fundaciones.

2.- Materiales, herramientas y equipo.

a) Para las fundaciones se empleará el hormigón señalado en el Formulario, normalmente del tipo C
con un contenido mínimo de cemento de 300 Kg/m3 y debidamente compactado.
2.2 En el caso de encontrar aguas agresivas, la dosificación se enriquecerá empleando hormigones
de los tipos B o A, según indicaciones del Consultor o del Representante del Propietario.

b) En algunos casos de aguas muy agresivas resultará necesario el uso de cementos especiales en
lugar del cemento Portland.

2.3 Cuando las dimensiones de las fundaciones sean grandes, puede resultar aconsejable el uso de
aditivos, deben merecer la aprobación del Consultor o del Representante del Propietario.

2.4 Para los diferentes materiales componentes del hormigón.

2.5 El acero de refuerzo tendrá las características especificadas en los planos o formulario de
presentación de propuestas.

3.- Procedimiento para la ejecución. -

ZAPATAS:

Las zapatas se vaciarán directamente en las excavaciones hechas para el efecto, una vez colocada la
armadura en su posición final, y dado el visto bueno del Supervisor. Una vez vaciada la mezcla de
hormigón, se procederá a empotrar el agregado grueso en la masa para luego con ayuda de los
instrumentos necesarios, enrasar el hormigón y darle su forma definitiva.

2.6 Sobre el fondo de la excavación, se vaciará una capa de hormigón tipo F con un espesor medio
de 5 cm.

3.2 Sobre la capa de hormigón pobre se replanteará la fundación y el Representante del Propietario
efectuará la verificación.

3.3 Se colocarán las armaduras, dejando un recubrimiento mínimo de 3 cm y siguiendo las

indicaciones de los planos estructurales.

3.4 Se armarán los encofrados necesarios para mantener las dimensiones señaladas en los planos.

3.5 Revisadas y aprobadas las armaduras y encofrados, se procederá al vaciado del hormigón

4.- Medición. -
3.6 El hormigón pobre se computará en m3 considerando un espesor medio de 5 cm. para la capa de
limpieza y el volumen real para el hormigón pobre empleado en sustitución de terreno deficiente.

3.7 El hormigón se computará en m3 de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos, corriendo
por cuenta del Contratista cualquier exceso que, por su conveniencia, se produzca en la obra.

5.- Forma de pago. -

El pago se efectuará de acuerdo al avance de la obra.
 ¿QUE ES HORMIGON?

El hormigón es una mezcla entre varios materiales hecho de cemento, arena, piedras. En el que a
menudo, se usa como refuerzo con el acero.

Este compuesto se usa en la construcción y que lo podemos ver en grandes obras de ingeniería civil
como estadios, puentes, en la elaboración de viviendas, entre muchas otras grandes y pequeñas
edificaciones. Hoy día es uno de los artículos más usado y el que deja mejores dividendos gracias a
su maleabilidad y su rápido secado.
Además, este elemento cuenta con otras características por lo que se destaca su versatilidad y su
sumisión en su condición plástica, lo que permite su cambio para moldearlo tomándose en muchas
formas. Otra fortaleza es su resistencia a la compresión y la facultad de aguantar a tracción por
medio de armados o tensados.

Composición del hormigón

El hormigón está compuesto por los siguientes ingredientes:

• Aglomerante (cemento hidráulico) 10-15%.

• Granos sintéticos 65-75 %.
• Agregado fino que lo componen la arena.
• Agregado grueso que es la grava o piedra.
• Agua 15-20%.
• Aire aprisionado 1-2%; Agregados y Aditamentos (ocasionales) % variable.

La arena es uno de los agregados más influyente en las características del hormigón. Las mejores
arenas son las lavadas con agua dulce. También los agregados gruesos como la grava o piedra ofrecen
al cemento una mayor densidad. Por lo general estos comprenden del 60 al 75 por ciento del volumen
total de este. El tipo y tamaño del agregado utilizado depende del grosor y el propósito del producto
del hormigón final.
Las excesivas impurezas en el agua no solo pueden afectar el tiempo de fraguado y la resistencia del
hormigón, sino que también pueden causar eflorescencia, manchas, corrosión del refuerzo,
inestabilidad de volumen y reducción de la durabilidad. Es por ello que debe tratarse el agua buscando
eliminar estas impurezas antes de usarlas en la preparación del hormigón.

Ventajas del uso del hormigón

Entre sus ventajas tenemos los siguientes:

• El fraguado del hormigón, se endurece y adquiere resistencia.

• Es versátil, ya que tiene propiedades plásticas.
• No se calienta para fabricarlo.
• Larga duración.
• Soporta radiación nuclear y temperatura máxima 400ºC.
• Se adhiere bien acero-hormigón.
• Propiedades de dilatación parecidas al acero, lo cuida de corrosión.
• Múltiples modelos de relieves y colores, muchas técnicas de construcción, corrección y
adaptación.

¿Cómo hacer hormigón?

La clave de hacer hormigón está en conseguir una masa homogénea a partir de la mezcla de los
materiales que lo componen: aglomerantes (cemento), agregados áridos (grava o arena)
y agua. Las proporciones variarán según el uso que se le dé al material. Mientras más líquido se
añade, más manejable será, pero también resultará menos resistente.

En primer lugar, hay que unir los materiales secos, es decir, el cemento, la arena y la grava, hasta
que todo se haya homogeneizado. El indicador de que esto ha ocurrido es que la mezcla toma el
color grisáceo del cemento. Luego, se debe añadir el agua poco a poco, para mezclar
progresivamente y evaluar la consistencia que va adquiriendo el hormigón.
¿Cuáles son los tipos de hormigón que existen?
Existen distintos tipos según su uso, propiedades, estética, método de construcción o
durabilidad:
Hormigón en masa: es el que se utiliza en grandes volúmenes, con dimensiones superiores a los
tres metros. Cuando se emplea de esta manera, es necesario poner especial atención en los efectos
de agrietamiento, que ocurre por el choque térmico entre la parte interna del hormigón (que puede
estar caliente por el proceso de hidratación del cemento) y la parte externa (que suele enfriarse con
mayor rapidez).
Hormigón estructural: suele utilizarse en cualquier tipo de obra civil o edificación, y su
característica principal es que busca ampliar la durabilidad de estas.
Hormigón ligero: también llamado celular, es una variedad que busca reducir la densidad y
mejorar el aislamiento térmico y acústico. Además, suele utilizarse para regularizar suelos
desnivelados, aligerar estructuras o rehabilitar cubiertas en mal estado.
Hormigón armado: consiste en unir el hormigón con una estructura metálica de hierro para brindar
mayor resistencia a la estructura. Es uno de los más usados en construcción de túneles, puentes,
edificios, caminos, columnas, etc.
Hormigón pretensado: busca mejorar la debilidad natural del hormigón a la tracción, por lo que se
construye de manera industrial con acero, sometiéndolo a acciones de compresión antes de ponerlo
en uso. Este tipo de hormigón ofrece mayor soporte a las estructuras, reduciendo la incidencia de
fisuras y agrietamientos.
Hormigón pulido: ideal para alisar las superficies, ofreciendo pavimentos más resistentes a
humedad y grietas, además de permitir el paso de maquinaria pesada sin que se vea afectado el
material.

¿QUE ES ZAPATA?
La zapata es una cimentación superficial utilizada normalmente en terrenos con resistencia media o
alta a la compresión, sobre terrenos homogéneos. Su función es anclar y transmitir las tensiones que
genera una estructura al terreno sobre el que se encuentra. Se ubica en la base de la estructura y suele
encontrarse como un prisma de concreto debajo de los pilares (o columnas) de la estructura.

LAS ZAPATAS SE CLASIFICAN:

Las zapatas son divididas en diferentes tipos dependiendo de la función requerida, entre las que se
encuentran:

• Zapatas Aisladas
• Zapatas Combinadas
• Zapatas Corridas
• Zapatas Rígidas
• Zapatas Macizas
• Zapatas Flexibles TIPOS DE ZAPATAS:

Las zapatas aisladas son utilizadas para la creación de columnas singulares, se suelen incorporar en
estructuras de carga moderada, son aplicadas en edificaciones u obras que tienen juntas de dilatación
y recaen en una sola columna para transmitir las cargas sobre el terreno.

Zapatas flexibles: El canto (altura) de estas zapatas es menor que el vuelo (largo) en las dos
direcciones de la zapata. Este tipo de zapata soporta fuerzas de tracción y de compresión de la
estructura.

Zapatas deformables o rígidas: El canto es igual o menor que el vuelo máximo medido en ambas
direcciones.

Zapatas excéntricas o de medianería: En estas zapatas la carga no se centra en el cimiento, es el caso

en el cual el pilar o la pared de carga (medianera) que apoya sobre una zapata, aislada o continua, está
tocando el límite del predio, y la carga no puede quedar centrada en el cimiento (puede ser por
cuestiones de propiedad del predio).
Zapatas centradas: Este tipo de zapata se mantiene amarrada o arriostrada con riostras de concreto
u hormigón armado de sección inferior a la zapata.

Zapatas rectangulares: Son zapatas que presentan lados desiguales.

Zapatas circulares: Su característica principal es su forma circular.

Zapatas cuadradas: Son las que presentan sus lados iguales.

Las zapatas combinadas o colindantes, son empleadas como base de dos o más columnas cercanas.
Su objetivo es evitar excéntricas cargas en la última zapata. En estas zapatas las columnas no se
ubican en su centro sino de forma excéntrica, lo cual ocurre con frecuencia en las columnas
perimetrales.

Las zapatas combinadas suelen combinarse con vigas de atado, para equilibrar cargas, evitando que
la cimentación se vuelque o se gire.

Las zapatas corridas o continuas, sostienen los muros de carga que están alineados muy cerca sobre
un terreno de resistencia alta, media o baja. Son frecuentemente utilizadas en hileras de muros y
columnas, para sostener columnas alineadas o muros de carga cuando están cerca. Adicionalmente,
las zapatas se categorizan según sus medidas. Las zapatas rígidas llevan una armadura que permite
soportar una mayor fuerza de flexión, la armadura presenta un diámetro de 12mm impidiendo los
efectos de corrosión, estas zapatas rígidas deben tener un recubrimiento de concreto de mínimo 8cm
y entre 25 a 50kg/m3 de hierro.

Las zapatas macizas, se emplean en cimentaciones continuas, transfieren las fuerzas de manera
piramidal, presentando una forma triangular, su muro de carga puede ser excéntrico o centrado. Su
esfuerzo es de compresión y pueden o no tener armadura en su interior.

Las zapatas flexibles, pueden soportar fuerzas de tracción y compresión, su ángulo no asciende a los
45 grados en el triángulo de distribución de los esfuerzos, se deben emplear entre 50 y 100kg/m3 de
hierro para realizar su armazón.

Medidas de una zapata:

Es normal cuando se construyen casas de dimensiones pequeñas, adoptar medidas similares a las de las
casas construidas por el sector con anterioridad. Sin embargo, esta no es una práctica correcta.

El proceso adecuado consiste en realizar siempre un estudio de suelos, a partir del cual se obtendrá la
dimensión de la base de la zapata, y una vez conocida

Partes de una zapata

En la siguiente gráfica se muestra el preparado de una zapata a vaciarse, con elementos que se
explicarán a continuación:
Se puede apreciar en la fotografía que se tiene perfectamente preparada la zapata para el vaciado. Como
es obvio, se tiene la parrilla de acero de la zapata y la armadura de las dos columnas listas. En este caso
se tiene una zapata combinada, donde ambas columnas «comparten» la misma zapata rectangular para
transferir las cargas de la estructura al suelo.

En la figura se puede ver a obreros realizando el replanteo de la zapata con herramientas caseras de
hilo y ocre guindo. Se trabaja sobre una carpeta de hormigón pobre vaciado día antes.

Excavaciones en terreno
A continuación, se puede ver la excavación simultanea de varias zapatas relativamente grandes en un terreno
donde ya se llegó al nivel de sótano. El procedimiento se procede con la extracción a máquina del volumen más
grande de tierra, y se perfilan los cortes laterales y nivelación de la base a mano, con pala y picota. En la gráfica
mostrada puede verse que a pesar de que los huecos de zapatas son bastante grandes, estos están lo
suficientemente espaciados unos de los otros.
 Vaciado o fundido de una Zapata
Se busca que la mezcla de las zapatas tenga poca agua para poder formar una forma piramidal truncada clásica
de este tipo de elementos. En la siguiente figura se puede apreciar este concepto.

MATERIA PRIMA:
Los materiales naturales sin procesar (arena, grava, agua, madera) se denominan
materias primas, mientras que los productos elaborados a partir de ellas (cemento,
clavos) se denominan materiales de construcción.
 ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
OBRAS CIVILES EN EDIFICACIONES EN EL AREA
PROYECTO: COD.
URBANA
ITEM HRM02
ITEM HORMIGON SIMPLE PARA CANTIDAD 107,68
UNIDAD m3 ZAPATAS R210 MONEDA DOLARES

DESCRIPCIÓN PRECIO COSTO

UNIDAD CANTIDAD PRODUCTIVO TOTAL
MATERIALES
CEMENTO PORTLAND I 30 Kg 320,00 0,17 54,40
ARENA COMUN m3 0,50 14,14 7,07
GRAVA COMUN m3 0,80 12,02 9,62
MADERA DE
1
CONSTRUCCION P2 22,00 0,57 12,54
CLAVOS Kg 0,20 1,79 0,36
AGUA DE RED m3 0,30 0,53 0,16

TOTAL, MATERIALES 84,14

MANO DE OBRA
ENCOFRADOR Hrs. 8,00 1,84 14,72
ALBAÑIL Hrs. 11,00 1,94 21,34
AYUDANTE Hrs. 19,00 1,41 26,79

2 SUBTOTAL MANO DE OBRA 62,85

CARGAS SOCIALES (%SUB
TOTAL, M.O) % 57 62,85 35,82
IMPUESTOS MANO DE
OBRA (%M. O + C.S) % 14,94 98,67 14,74
TOTAL, MANO DE OBRA 113,42
HERRAMIENTAS Y EQUIPO
HORMIGONERA DE 300L Hrs. 0,5 4,24 2,12
VIBRADORA Hrs. 0,35 2,4 0,84
3

HERRAMIENTAS % 5 113,42 5,67

TOTAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 8,63
GASTOS GENERALES Y ADM % 12,00 206,19 24,74
4
TOTAL, GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS 24,74
UTILIDAD % 10 230,93 23,09
5
TOTAL, UTILIDAD 23,09
6 PRECIO DEL ITEM 254,03
IMPUESTOS ITEM % 3,09 254,03 7,85
7
TOTAL, IMPUESTOS 7,85
8 TOTAL, PRECIO UNITARIO $US. - 261,88
ITEM4:
HORMIGON SIMPLE PARA VIGAS DE FUNDACIÓN

¿QUE SON LAS VIGAS DE FUNDACION?

Las vigas de fundación son los elementos estructurales que se emplean para amarrar estructuras de
cimentación tales como zapatas, dados de pilotes, pilas o casos, etc. A las vigas de fundación
tradicionalmente se les han asignado las siguientes funciones principales:

• La reducción de los asentamientos diferenciales

• La atención de momentos generados por excentricidades no con en el diseño.

• El mejoramiento del comportamiento sísmico de la estructura

• El arriostramiento en laderas

• La disminución de la esbeltez en columnas

• El aporte a la estabilización de zapatas medianeras

Es un elemento estructural que permite tomar las cargas de muro y transmitirlas a zapatas aisladas.
Puede haber varias razones para querer diseñar zapatas con vigas de fundación. Por ejemplo, como
una forma de ahorrar en comparación a la alternativa de zapata corrida. En algunos casos es
conveniente hacer que el peso de los muros descanse sobre la zapata para aumentar las cargas
horizontales y equilibrar momentos descompensados en el apoyo.
 FUNDACIONES DE LAS VIGAS (PRINCIPALES Y
SECUNDARIAS)

Alas vigas de fundación tradicionalmente se han asignado las siguientes funciones principales:
-La reducción de los asentamientos diferenciales
-La atención de momentos generados por excentricidades no considerados en el diseño
-El mejoramiento del comportamiento sísmico de la estructura
Y las siguientes funciones secundarias:
El arriostramiento en laderas.
La disminución de la esbeltez en columnas
El aporte a la estabilización de zapatas medianeras

TIPOS DE VIGAS DE FUNDACIÓN

-Sencilla y escalonada: Vigas de cimentación que van sobre un concreto
Ciclópeo actualmente no es recomendado su uso dado no es un sistema sismorresistente
-Ensanchada: Vigas con acero de refuerzo que amarra todos los elementos de la cimentación
-Riostra: Viga que funciona como tensor permitiendo el mejor acoplamiento al movimiento
limitado así ala deformabilidad de una estructura o de los componentes de una estructura

MATERIALES:
- Puntilla
- -Acero
- Hormigón para viga
- - Hormigón para soleado
- Alambre recorrido
- -Madera común para formaletas
- -Uniones en madera (durmientes)
- O aceite quemado
- A.C.P.M.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
- Palustre
- -Pala
- -Martillo de caucho
- Vibrador de aguja
- Balde

PROCESO CONSTRUCTIVO:

1.Localizar la ubicación las dimensiones y características de la viga

2. Excavación del terreno
3.Figurado de acero y armado de vigas
4. Solado
5.Armado de encofrado
6. Vaciado de concreto
7. Vibrado y nivelado
8. Desencofrado 9.
Curado
 CONTROLES QUE SE DEBEN TENER PRESENTES EN LA
ELABORACION DE LAS VIGAS DE FUNDACIÓN
-Dependiendo de las características del suelo y del estudio puede ser necesario el reemplazo de este, si
el que tenemos no posee unos buenos atributos
-Según el diseño, verificar la distancia de los estribos y su correcta fijación antes del vaciado del
concreto al igual de las dimensiones de traslapos y uniones.
-Tener presentes las condiciones de vaciado del concreto
-Controlar las proporciones de la mezcla (si es hecho en la obra)
-Dar inicio al curado pasadas 12 horas después del vaciado

MATERIA PRIMA:
Los materiales naturales sin procesar (arena, grava, agua, madera) se denominan
materias primas, mientras que los productos elaborados a partir de ellas (cemento,
clavos) se denominan materiales de construcción.
 ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
COD.
PROYECTO: OBRAS CIVILES EN EDIFICACIONES EN EL AREA URBANA
ITEM HRM02
ITEM 2 HORMIGON SIMPLE PARA VIGAS DE CANTIDAD 107,68
UNIDAD m2 FUNDACION R210 MONEDA DOLARES

DESCRIPCIÓN PRECIO COSTO

UNIDAD CANTIDAD PRODUCTIVO TOTAL
MATERIALES
CEMENTO PORTLAND I 30 Kg 320,00 0,17 54,40
ARENA COMUN m3 0,50 14,14 7,07
GRAVA COMUN m3 0,80 12,02 9,62
1 MADERA DE CONSTRUCCION P2 22,00 0,57 12,54
CLAVOS Kg 0,20 1,79 0,36
AGUA DE RED m3 0,30 0,53 0,16

TOTAL, MATERIALES 84,14

MANO DE OBRA
ENCOFRADOR Hrs. 8,00 1,84 14,72
ALBAÑIL Hrs. 11,00 1,94 21,34
AYUDANTE Hrs. 19,00 1,41 26,79

2 SUBTOTAL MANO DE OBRA 62,85

CARGAS SOCIALES (%SUB
TOTAL, M.O) % 57 62,85 35,82
IMPUESTOS MANO DE OBRA
(%M. O + C.S) % 14,94 98,67 14,74
TOTAL, MANO DE OBRA 113,42
HERRAMIENTAS Y EQUIPO
HORMIGONERA DE 300L Hrs. 0,5 4,24 2,12
VIBRADORA Hrs. 0,35 2,4 0,84
3

HERRAMIENTAS % 5 113,42 5,67

TOTAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 8,63
GASTOS GENERALES Y ADM % 12,00 206,19 24,74
4
TOTAL, GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS 24,74
UTILIDAD % 10 230,93 23,09
5
TOTAL, UTILIDAD 23,09
6 PRECIO DEL ITEM 254,03
IMPUESTOS ITEM % 3,09 254,03 7,85
7
TOTAL, IMPUESTOS 7,85
8 TOTAL, PRECIO UNITARIO Bs.- 261,88
ITEM: 5

HORMIGON SIMPLE PARA LOSA DE CIMENTACION R210

¿Qué es el concreto ciclópeo?

El hormigón ciclópeo es un tipo de material de construcción que se usa en cimentaciones, en lechos
marinos o de río. La técnica del hormigón ciclópeo consiste en lanzar las piedras desde el punto más
alto de la zanja sobre el hormigón en masa, que se depositará en el cimiento.

Este es un sistema que ha quedado prácticamente en desuso; se usaba en construcciones con

cargas poco importantes, exceptuando las construcciones auxiliares como vallas de cerramiento o
muros de sostenimiento en terrenos suficientemente resistentes.

El hormigón ciclópeo se realiza añadiendo piedras más o menos grandes del lugar, a medida que se
va hormigonando para economizar material; se van llenando los intersticios entre las rocas hasta
conseguir homogeneizar el conjunto. Utilizando este sistema, se puede emplear piedra más pequeña
que en los cimientos de mampostería hormigonada, comúnmente conocido como cimiento corrido
de hormigón.

Usos del concreto ciclópeo

Los sitios donde se utiliza el concreto ciclópeo son en la cimentación, también en los terrenos donde
la compactación es pobre y se necesita profundizar las excavaciones para rellenar con el ciclópeo.
Su dosificación para cimentación debe cumplir con los cálculos especificados por un ingeniero
calculista. También se utilizan para muros de contención, sobre cimientos y pisos rústicos.
Ejemplo de muros de concreto ciclópeo:

Foto de cimiento corrido de hormigón ciclópeo:

Ejemplo de muro de hormigón ciclópeo:

¿Cómo se hace el concreto ciclópeo?
El paso a paso de cómo realizar el hormigón o concreto ciclópeo es:

1. Localizar el cimiento, su ancho y su profundidad.

2. Verificar que el fondo de la excavación este nivelado, libre de basuras y de restos de tierra
suelta.
3. Limpiar y mojar con agua limpia las piedras antes de ser colocadas para evitar que estas
absorban el concreto.
4. Colocar una capa 5 a 10 cm de espesor de concreto simple o solado para evitar que la piedra
quede asentada directamente sobre el suelo, también comúnmente llamado hormigón de
limpieza.
5. Colocar una primera capa de piedra bola o rajón cuidadosamente de preferencia a mano, sin
dejarlas caer o tirarla, para no causar daño a la formaleta y teniendo la precaución de dejarla
separada de las paredes de la excavación y entre ellas, dando lugar a la penetración del
hormigón en todos los espacios.
6. Sobre la piedra se vacía el concreto y se chuza con varilla de 1/2″ o 5/8″ de diámetro para
llenar todos los espacios.
7. Buscando una trabazón con la primera capa, se coloca piedra sobre el hormigón. Continuar así
hasta llegar al nivel requerido o corona del cimiento.
8. Tensar hilos con el nivel señalado y con palustre se nivela la corona del cimento.
9. Se debe trazar el eje sobre la corona cimbreando el hilo tensado y dejar su marca sobre el
concreto fresco.

Consideraciones para la ejecución de hormigón ciclópeo:

En la ejecución de este concreto se deben tener en cuentas las siguientes consideraciones:

• La compactación del terreno debe ser óptima y nivelada para evitar asentamientos
perjudiciales en el cimiento.
• La colocación de la piedra de manera cuidadosa, sin dejarla caer de golpe en la mezcla de
concreto simple, ya que perjudicaría su homogeneidad.
• La piedra debe ser humedecida antes de ser colocadas para evitar que absorba el agua que
contiene el concreto y debilite la estructura.
• En estructuras con espesor menor de ochenta centímetros (80 cm) la distancia libre entre
piedras o entre piedras y superficies en la obra no será menor de 10 cm.
• El vertido del hormigón ciclópeo debe ser cuidadoso en todo momento.

Dosificación del concreto ciclópeo

El concreto ciclópeo está compuesto de un concreto simple y piedras o bloques, este concreto no es
estructurado, es decir que no lleva armadura. El porcentaje de concreto simple es aproximadamente
el 60% y el resultante 40% de piedra. Otro dato importante es que el tamaño máximo de las piedras
debe estar entre 15 cm y 30 cm, las piedras deben estar limpias (evitar lodo o polvillo de otro
material) y sin fracturas.

Todas estas medidas deben cumplir las especificaciones del cálculo realizado por el ingeniero o
calculista. Las piedras en toda la estructura deben quedar cubiertas de concreto y con un espacio
entre ellas, como habíamos mencionado anteriormente a una distancia no menor a 10 cm.
Ventajas del hormigón ciclópeo
• Mayor resistencia mecánica y química, debido al uso de concreto.
• Se dispone de grandes volúmenes de concreto necesarios en represas, lo que haría la obra
económicamente inviable, no fuera la adición de las piedras de mano.
• Las piedras son materiales voluminosos y baratos, porque abunda en la naturaleza. Aumentan
el volumen a la mezcla y disminuyen la proporción de ligante, que es el ingrediente más caro
del concreto ciclópeo.

Desventajas del hormigón ciclópeo

• La heterogeneidad de la mezcla concreto más piedras hace que el cálculo estructural sea más
difícil, dando diferentes valores de rigidez (EI) a cada sección transversal de una pieza.
• En muros de contención, el concreto retira la capacidad drenante, siendo necesario implantar
un sistema de drenaje en el lado en contacto con el suelo para disminuir la presión en la
estructura.
• La falta de humectación de las piedras antes de ser colocadas provocaría que las mismas
absorban el agua del hormigón. Esto perjudicaría las reacciones de aleación del cemento y
hará que la interfaz de las piedras frágiles y vulnerables a la rotura. Teniendo en cuenta que el
volumen de piedras es considerable, el problema puede comprometer la estructura.

MATERIA PRIMA:
Los materiales naturales sin procesar (piedra, madera, arcilla, metal, agua) se denominan materias
primas, mientras que los productos elaborados a partir de ellas (yeso, cemento, acero, vidrio, ladrillo)
se denominan materiales de construcción.
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS:
ANALISIS DE PRECIO UNITARIO

PROYECTO: ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS DE REFERENCIA N.º: 23

OBRAS CIVILES EN EDIFICACIONES EN EL AREA URBANA Código: HRM04
Actividad: HORMIGON SIMPLE PARA LOSA DE CIMENTACION "R210" Fecha: dic-09
Unidad: M3 Moneda: Dólares
Descripción Unid Cantidad Precio Productivo Costo Total
1.- MATERIALES

59 Cemento portland I-30 kg 350,000 0,17 59, 50

23 Arena común m3 0,500 14,14 7, 07
94 Grava común m3 0,800 12,02 9, 62
120 Madera de construcción p2 5,000 0,57 2, 85
71 Clavos kg 1,000 1,79 1, 79
11 Agua de red 1000lts 0,300 0,53 0, 16

NOTA. - En caso de HºAº, el acero

está en ítem aparte

Total, materiales 80, 99

2.- MANO DE OBRA

11 Encofrador hr 5,500 1,84 10, 12

2 Albañil hr 8,000 1,94 15, 52
3 Ayudante hr 13,500 1,41 19, 04

Subtotal mano de obra 44, 68

CARGAS SOCIALES = (% DEL SUBTOTAL DE MANO 57,00% 44,68 25, 47
DE OBRA)
IMPUESTOS IVA MANO DE OBRA = (% DE 14,94% 70,15 10, 48
SUMA DE SUBTOTAL DE MANO DE OBRA
+ CARGAS SOCIALES)

Total, mano de obra 80, 63

3.- EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTA S

33 Hormigonera de 300 litros hr 0,500 4,24 2, 12

59 Vibradora hr 0,350 2,40 0, 84

HERRAMIENTAS = (% DEL TOTAL DE MANO DE 5,00% 80,63 4, 03

OBRA)
Total, equipo, maquinaria y herramientas 6, 99
 4.- GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIV OS
GASTOS GENERALES = % DE 1+2+3 12,00% 168,61 20, 23
Total, gastos generales y administrativos 20, 23
5.- UTILIDAD
UTILIDAD = % DE 1+2+3+4 10,00% 188,84 18, 88
Total, utilidad 18, 88
6.- IMPUESTOS
IMPUESTOS IT = % DE 1+2+3+4+5 3,09% 207,72 6, 42
Total, impuestos 6, 42
TOTAL, PRECIO UNITARIO 1+2+3+4+5+6 214,14

MANO DE OBRA
Grado de especialización, disponibilidad, carga horaria/turnos de trabajo, bonos de producción,
regulaciones de incremento salarial, alimentación, consideraciones

especiales si el proyecto ejecutado requiere de campamento, etc.

ITEM:6
MURO DE LADRILLO GAMBOTE RUSTICO

DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y levantamiento del muro perimetral de ladrillo Gambote visto, el
cual incluye desde la excavación, construcción de los cimientos de hormigón ciclópeo, sobre
cimientos e impermeabilización a lo largo del perímetro del cerramiento, columnas de arriostre, muro
de ladrillo Gambote visto, botaguas, así como la provisión y colocado de las rejillas de ventilación en
la parte superior del muro como se detalla en los planos adjuntos.

MATERIA PRIMA:

PRECIOS UNITARIOS:
ANALISIS DE PRECIO UNITARIO
 ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS
PROYECTO: ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS DE REFERENCIA N.º: 35
OBRAS CIVILES EN EDIFICACIONES EN EL AREA URBANA Código: MRL02
Actividad: MURO DE LADRILLO GAMBOTE RUSTICO e=16 cm. Fecha: dic-09
Unidad: M2 Moneda: Dólares
Descripción Unid Cantidad Precio Productivo Costo Total
1.- MATERIALES

59 Cemento portland I-30 kg 17,000 0,17 2, 89

24 Arena fina m3 0,060 13,82 0, 83
106 Ladrillo Gambote paz 97,000 0,10 9, 70
11 Agua de red 1000lts 0,012 0,53 0, 01

Total, materiales 13, 43

2.- MANO DE OBRA

6 Capataz he 0,050 2,26 0, 11

2 Albañil he 2,200 1,94 4, 27
20 Peón hr 2,700 1,24 3, 35

Subtotal mano de obra 7, 73

CARGAS SOCIALES = (% DEL SUBTOTAL DE MANO 57,00% 7,73 4, 41
DE OBRA)
IMPUESTOS IVA MANO DE OBRA = (% DE 14,94% 12,14 1, 81
SUMA DE SUBTOTAL DE MANO DE OBRA
+ CARGAS SOCIALES)

Total, mano de obra 13, 95

3.- EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRA MIENTA S

HERRAMIENTAS = (% DEL TOTAL DE MANO DE 5,00% 13,95 0, 70

OBRA)
Total, equipo, maquinaria y herramientas 0, 70
4.- GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIV OS
 GASTOS GENERALES = % DE 1+2+3 12,00% 28,08 3, 37
Total, gastos generales y administrativos 3, 37
5.- UTILIDAD
UTILIDAD = % DE 1+2+3+4 10,00% 31,45 3, 15
Total, utilidad 3, 15
6.- IMPUESTOS
IMPUESTOS IT = % DE 1+2+3+4+5 3,09% 34,60 1, 07
Total, impuestos 1, 07
TOTAL, PRECIO UNITARIO 1+2+3+4+5+6 35, 67

MATERIAL DIRECTO E INDIRECTO:

Si tienes dudas sobre de qué material está hecho el ladrillo, la respuesta es arcilla, un material natural
muy común. La arcilla con la que se elabora el ladrillo es una roca sedimentaria que tiene partículas
muy pequeñas de silicatos hidratados de aluminio
MANO DE OBRA
ITEM:7
REVOQUE INTERIOR DE YESO

DEFINICION. -

Se refiere al acabado de muros de ladrillo en todos los ambientes interiores de la obra, de acuerdo a
planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.

MATERIALES. -

Se utilizará estuco blanco de "Orcoma", libra de terrenos é impurezas, del grano molido fino y merecerá
la aprobación del Supervisor de Obra antas de su uso.

PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION. -

Se dispondrá de maestras cada 2 mt como máximo y de un espesor de 1,5 cm.

Antes de proceder con la primera capa, se humedecerá perfectamente los muros, no permitiéndose
vacíos por falta de adherencia (globos). La perfecta verticalidad se obtendrá con el uso de reglas de
madera recta que deben deslizarse libremente sobre las maestras.

VENTAJAS DEL REVOQUE INTERIOR DE YESO

Una de las principales características del yeso es su facilidad de aplicación y trabajabilidad. Puede
aplicarse directamente sobre ladrillos o bloques, y es muy fácil de nivelar y trabajar
Además, el yeso de reboque presenta menos grietas por contracción en comparación con el yeso de
cemento tradicional. Esto se debe a que la reacción del yeso genera menos calor durante el
fraguado. Como resultado, las grietas por contracción son menos comunes, lo que contribuye a un
acabado más duradero y de alta calidad.
Otra ventaja del revoque de yeso es su rápido tiempo de fraguado. Se endurece rápidamente,
generalmente en un lapso de 25 a 30 minutos.

DESVENTAJA DEL REVOQUE DE YESO

El revoque de yeso presenta algunas desventajas a considerar. No es adecuado para su uso en
paredes exteriores, ya que tiende a retener la humedad, lo que puede causar problemas como el
deterioro y el crecimiento de moho.
Además, no se puede aplicar en áreas continuamente húmedas, como los baños, donde la presencia
de agua constante comprometería la durabilidad del yeso.

PRECAUCIONES Q DEBES TENER A LA PREPARACIÓN DE YESO

Los yesos a ser entregados en obra, deberán estar secos y exentos de grumos.
• El fraguado del yeso iniciara entre 2 y 5 minutos y culminara antes de 15 minutos.
• El yeso será envasado y transportado en sacos de papel o tela de tal manera que esté
protegido del contacto con la humedad.
• El agua para la preparación de la pasta de yeso debe ser limpia.
• El espesor del revoque no será mayor a 3 cm.
MATERIA PRIMA DEL YESO
La fabricación de yeso en polvo; placas de yeso laminado (PYL) y prefabricados de escayola.
El yeso procede de una roca natural denominada aljez (sulfato de calcio di hidrato: CaSO 4· 2H2O) que
se extrae de la cantera.
ITEM:8
ENLADRILLADO
 MATERIA PRIMA DEL LADRILLO.
La materia prima utilizada para la producción de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este
material está compuesto, en esencia, de sílice, alúmina, agua y cantidades variables de óxidos de
hierro y otros materiales alcalinos, como los óxidos de calcio y los óxidos de magnesio.