Medicin del desempeo de la Cadena de Suministros

Es comn que los sistemas para la medicin del desempeo de las empresas se
centren en resultados meramente cuantitativos, relacionados con la informacin
histrico-financiera (estados financieros o programa presupuestal). En la cultura
empresarial, este enfoque ha prevalecido por muchos aos propiciando una limitada
visin por descubrir fuentes generadoras de valor en las empresas
En este contexto, aunado al complejo y dinmico ambiente en el que ha estado
inmerso el sector empresarial, adems del surgimiento de los nuevos esquemas
logsticos de articulacin de la produccin (Cadena de Suministros), resulta
apremiante la necesidad de medir con precisin no slo el funcionamiento individual
de las empresas, sino el desempeo general de las Cadenas de Suministros.
La evaluacin de la capacidad competitiva y el desempeo de una empresa es una
parte fundamental del desarrollo y crecimiento de las actividades comerciales.
Conforme el desempeo eficiente y efectivo de un negocio se vuelve ms crtico para
el xito (o supervivencia) de toda organizacin, las aplicaciones para medir el
desempeo y la competitividad se convierten en un arma estratgica; no se debe
olvidar que la competencia ya no se presenta entre empresas, sino entre cadenas.
Desde el punto de vista de la CdS, la evaluacin empresarial se ha extendido a
todas las compaas que forman la cadena, en este sentido, la evaluacin de la
cadena debe garantizar el crecimiento sustentable de la empresa y de la cadena
entera, con cada uno de sus eslabones; no se debe pasar por alto que la fuerza de la
cadena est determinada por el eslabn ms dbil.
El diagnstico de una CdS debe realizarse por medio de un anlisis del desempeo
de sta, utilizando tcnicas de evaluacin que incluyan variables cuantitativas y
cualitativas, apoyadas en el uso de indicadores que permitan cuantificar la eficiencia y
calidad de las actividades y procesos de las compaas que forman la cadena. Para
explicar la situacin competitiva de una CdS, es importante destacar que no solo es
necesario conocer las medidas de desempeo al interior de la misma, sino tambin
compararlas con los estndares del mercado y principalmente con las cadenas
competidoras.
a evaluacin de las capacidades y ventajas competitivas de una CdS requiere del
diseo de un cuadro de indicadores que permita hacer las comparaciones y
estimaciones pertinentes acerca del desempeo de las actividades, cabe sealar que
la correcta medicin del desempeo de los procesos que se desarrollan al interior de
las Cadenas de Suministros, permite descubrir nuevas oportunidades para el
desarrollo de tcnicas de evaluacin adaptables al dinmico ambiente que presentan
las alianzas, fusiones y delegacin de responsabilidades, que se realizan entre
compaas.

Para conocer cuantitativamente el comportamiento de las actividades logsticas de la
cadena, un punto crtico en la evaluacin de desempeo de una compaa y su CdS,
es necesaria la eleccin de los indicadores clave ms apropiados para cada caso
Un indicador clave es aquella medida cuantificable de rendimiento o desempeo
establecida para dar seguimiento y comunicacin de los resultados de inters. En
general, los indicadores clave deben reflejar fielmente el estado de la compaa y
permitir una eficiente toma de decisiones. Estos indicadores deben promover el logro
de los objetivos de la compaa a travs del aprovechamiento ptimo de los recursos.
Un indicador clave es aquella medida cuantificable de rendimiento o desempeo
establecida para dar seguimiento y comunicacin de los resultados de inters. En
general, los indicadores clave deben reflejar fielmente el estado de la compaa y
permitir una eficiente toma de decisiones. Estos indicadores deben promover el logro
de los objetivos de la compaa a travs del aprovechamiento ptimo de los recursos.
La identificacin de indicadores clave puede ayudar a una organizacin en los
siguientes aspectos:

La utilidad de los indicadores es amplia e incluye, entre otros aspectos, la
identificacin de lneas de accin clave que dirijan las actividades hacia la obtencin
de los objetivos, fomentando as la mejora continua y permitiendo la comunicacin
efectiva, promoviendo a su vez el conocimiento y el involucramiento del personal,
proveedores y clientes, para el logro de los objetivos globales.
Para dar inicio al proceso de evaluacin de la CdS, se debe extraer un conjunto de
indicadores, los cuales variarn de acuerdo al proceso o actividad considerada. En
general, los indicadores seleccionados debern reflejar los valores en los que la
empresa ha decidido enfocarse, es decir, de acuerdo a su posicin.
Es recomendable que cualquier indicador seleccionado cumpla con los principios que
se indican a continuacin:
Principios para definir indicadores claves de desempeo

ara elegir los indicadores de desempeo ms adecuados es necesario definir los
propsitos y variables que se buscan controlar, para ello se ha agrupado a los
indicadores en categoras, de acuerdo con las circunstancias, intereses, funciones y
niveles de decisin, ya sean de nivel estratgico, tctico u operativo.
Clasificacin de las medidas de desempeo
El tipo de mediciones que permiten evaluar el desempeo general de las empresas se
clasifica tradicionalmente en dos grupos:

Gunasekaran (2001) hace un esfuerzo para proporcionar nuevos elementos y
determinar laclasificacin de indicadores clave de desempeo en la CdS. Por la
naturaleza de los indicadores, los clasifica segn la funcin que desarrollen en:
estratgicos, tcticos y operativos; mismos que son especificados en financieros y no
financieros.
La finalidad de ordenar los indicadores de desempeo obedece bsicamente a buscar
el mejor y ms apropiado nivel de gestin en la toma de decisiones. Por tratarse de
decisiones de carcter global, el tiempo total del ciclo (localizado en el nivel
estratgico), debe ser manejado y controlado por la alta direccin en una CdS. El
costo total de transporte, por ejemplo, puede ser controlado por la parte operativa,
desarrollando esquemas de distribucin perfectamente coordinados.
Gunasekaran recomienda que a travs de los indicadores sean identificadas las reas
dbiles de la cadena para, a travs del empleo de otro indicador, tener una mayor
visin en el establecimiento de polticas dirigidas al logro de los objetivos de
mejoramiento del desempeo empresarial.
Ubicacin de los indicadores de desempeo en la Cadena de Suministros
A continuacin vers los indicadores organizados de acuerdo a las fases bsicas
involucradas en la CdS:
Desempeo de la planeacin, aprovisionamiento, produccin, distribucin, y el nivel
de servicio, el cual destaca la importancia del servicio al cliente como una directriz
para el anlisis de los indicadores. Dicha clasificacin permite usar los indicadores
donde se pueda conocer y controlar el comportamiento de las variables afectadas,
acompaada de una gua sobre los problemas persistentes en los eslabones
correspondientes.
Desempeo de la Planeacin
Ciclo de tiempo para desarrollo del producto.
Mtodo de recepcin del pedido.
Tiempo total del ciclo de entrega.
Seguimiento de la trayectoria del pedido.
Ciclo de flujo del dinero.
Desempeo del Aprovisionamiento
Nivel de intercambio de informacin cliente-proveedor.
Iniciativas de ahorro de costos del cliente y el proveedor.
Extensin de la cooperacin mutua para la mejora.
Grado de compromiso del proveedor e influencia en las decisiones.
Grado de asistencia mutua para la solucin de problemas.
Desempeo de la Produccin
Diversidad de productos y servicios.
Grado de utilizacin de la capacidad instalada.
Eficiencia de las tcnicas de programacin.
Costos de manufactura.
Nivel de inventarios.
Desempeo de la Distribucin
Tiempo del ciclo del proceso de entrega.
Entrega a tiempo.
Nmero de entregas perfectas.
Flexibilidad para entregas al cliente .
Costo total de distribucin.
Nivel de Servicio
Flexibilidad.
Tiempo de respuesta a requerimientos de informacin.
Nivel de servicio comparado con la competencia.
Percepcin del servicio por parte del cliente

En cuanto a los indicadores de desarrollo de productos, se incluyen medidas financieras
y no financieras; en las primeras destaca la participacin de los nuevos productos en
los ingresos y en su inversin; en el caso de las segundas se aprecia que los
indicadores enfatizan la participacin de los productos en el nivel del inventario
principalmente.
En lo que respecta a los indicadores de desempeo de la planificacin de la Cadena
de Suministros,el siguiente cuadro muestra tres tipos de estos, en general, dichos
indicadores estn orientados a la gestin de la demanda, y buscan describir el
desempeo del nivel de las existencias con relacin a la demanda.
Planificacin de la Cadena de Suministros



Con referencia a los indicadores del aprovisionamiento, es evidente que la mayor parte
de ellos son de tipo econmico-financiero, basados principalmente en el costo de las
materias primas adquiridas; por su parte, es normal que los indicadores no financieros
estn referidos a aspectos de los plazos de entrega (tiempo) y de cumplimiento.
Por otra parte, los indicadores de fabricacin pertenecen a una de las reas con mayor
desarrollo en los sistemas de medicin y, por lo tanto, con el mayor nmero de
indicadores de desempeo.
El cuadro que puedes observar a continuacin muestra los indicadores que miden el desempeo del
transporte. Contrario al rea de fabricacin, los indicadores de desempeo para esta actividad estn
formados principalmente por indicadores no financieros, no obstante, los indicadores financieros son de
suma importancia, debido a que de ellos depende muchas veces la decisin de extender la empresa.
Los indicadores no financieros se refieren bsicamente a determinar los parmetros de operacin del
transporte, por lo regular de manera objetiva, de acuerdo al sistema de distribucin pactado.

Transporte
Indicador Mtodo de clculo
Costo de transporte medio
unitario.
Costo total de transporte / Nmero de unidades producidas.
Costo de transporte sobre
ventas.
Costo total de transporte x 100 / Ventas.
Volumen por modo(Mix de
carga).
Volumen por modo de transporte * 100 / Volumen total expedido.
Factor de carga. Tonelaje real transportado / Tonelaje mximo terico transportado.
Costo por km. El tonelaje debe reflejar datos referentes tanto al cubicaje como al peso.
Costo de transporte por kg
movido y por modo.
Costo total de transporte / km totales recorridos.
Utilizacin del transporte. Costo total de transporte por modo x 100 / kg totales movidos por
modo.
Costo medio por km y modo. Km totales recorridos con carga / km recorridos totales.
Este valor slo se utiliza en caso de disponer de flota propia.
Porcentaje de costo de
transferencias internas sobre
el total.
Costo total de transporte por modo / km por modo (Costo de
transferencias entre plantas + Costo de transferencias entre centros de
distribucin) x 100 / Costo total de transporte.
Entregas en tiempo. Nmero de entregas en tiempo x 100 / Nmero total de entregas.
Envos urgentes. Nmero de envos urgentes x 100 / Nmero total de envos.
Porcentaje de envos directos
desde planta.
Nmero de envos directos a clientes desde planta x 100 / Nmero total
de envos.
Nmero de envos por
pedido.
Nmero total de envos / Nmero total de pedidos.


omo se puede observar en la siguiente tabla, regularmente los indicadores buscan mejorar el uso de
las instalaciones, es decir, optimizar las maniobras involucradas en la distribucin, las cuales se vean
reflejadas en la productividad empresarial y en consecuencia en los costos de gestin.

Distribucin
Indicador Mtodo de Clculo
Costo de distribucin medio
unitario.
Costo total de la funcin de distribucin / Nmero total de envos.
Plazo de envo en centro de
distribucin.
Media de la diferencia de tiempo entre la fecha de recepcin de
pedido en el centro de distribucin y la fecha de envo del pedido.
Costo de almacn sobre ventas. Costo del almacn x 100 / Ventas.
Productividad en volumen movido. Volumen movido / Nmero de horas trabajadas.
Nivel de servicio por pedido y
centro.
Nmero de pedidos enviados correctamente x 100 /
Nmero total de envos por centro
Productividad referente a entradas
en almacn.
Nmero de unidades recibidas por almacn / Costo de
mano de obra del almacn.
Productividad referente a salidas de
almacn.
Nmero de unidades expedidas por almacn / Costo de mano de
obra del almacn.
Productividad referente a cajas
completas seleccionadas (picking).
Nmero total de cajas seleccionadas (picking) completas
recogidas / Nmero de horas trabajadas.
Productividad referente a cajas
formadas a travs de unidades
sueltas seleccionadas (picking).
Nmero total de cajas seleccionadas (picking) formadas a travs
de unidades sueltas / Nmero de horas trabajadas.
Productividad de las devoluciones. Nmero total de unidades retornadas / Nmero total de horas
trabajadas.
Utilizacin de espacio en centro de
distribucin.
Espacio utilizado / Espacio disponible en Centro de Distribucin.
Unidades procesadas por metro
Cuadrado.
Nmero de unidades totales procesadas / Espacio total disponible.

Ahora bien, los tres indicadores del nivel de servicio son aquellos que buscan medir la
cantidad de pedidos atendidos correctamente y el nivel de los costos de transaccin.
Servicio al cliente (gestin de pedidos)


En este cuadro puedes observar la combinacin de indicadores financieros y no financieros
aplicables a cada uno de los eslabones de la cadena (proveedores, fabricantes, mayoristas y
detallistas). Como puedes apreciar, la mayora de los indicadores buscan determinar los beneficios
econmicos derivados del menor costo de los productos entregados.

Cadena de Suministros
Indicador Mtodo de Clculo
Costo de productos sobre
facturacin.
Costo de productos vendidos (material, mano de obra y direccin) /
Ingresos.
Return on Assets. Beneficios antes de impuestos e intereses / Valor medio de activos.
ROE (Return On Equity). Beneficio neto / Valor de la accin.
Costo unitario total de productos. (Costo de los productos [(material, mano de obra y
direccin)] + Costos de distribucin + Costos de transporte) /
Nmero de unidades vendidas.
Costo de ventas, gastos
administracin y gastos generales
sobre facturacin.
(Costo ventas + Costo gastos administracin y generales) /
Ingresos.
Costo total de inventario (carrying
cost).
Costo de inventario / Valor de medio de las existencias.El costo de
inventario normalmente incluye el costo financiero, de seguros, de
obsolescencia, de almacenaje, etctera.
Tiempo medio de pedido. Media del valor de tiempo pasado desde que un cliente emite un
pedido hasta que lo recibe.
ndice de entrega de pedidos
correctos.
Nmero de pedidos entregados correctamente (en cantidad y
tiempo) / Nmero total de pedidos.
Porcentaje de devoluciones sobre
ventas.
(Devoluciones + Bonificaciones) / Ventas.