Tarea 1 Gerencia de Calidad

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Grupo 4

Gerencia de Calidad

1. Línea de Tiempo de la Evolución de la Calidad

Edad Media: Los gremios entrenaban a los artesanos a través de un extenso proceso de
aprendizaje, asegurando que los productos fueran de calidad mediante la formación y la
reputación de los trabajadores.

Siglo XVIII (Revolución Industrial): Honoré Blanc introdujo el concepto de piezas


intercambiables, lo cual mejoró la precisión y estandarización en la producción.

Siglo XIX: La producción en masa se enfocaba en la cantidad de productos, dejando de


lado la calidad de estos.

Principios del Siglo XX: Frederick Taylor propuso la administración científica, que consistía
en dividir el trabajo en tareas específicas y asignar inspectores para garantizar la calidad.

Años 1920: Se implementó el Control Estadístico de Procesos (CEP), utilizando gráficos


para controlar la variabilidad en los procesos productivos.

Después de la Segunda Guerra Mundial: Edwards Deming enfatizó la importancia del


control de procesos y la mejora continua. Joseph Juran introdujo el concepto de
"adecuación para el uso" y promovió la integración de la calidad en toda la organización.

Años 1960: La Calidad Total (TQM), promovida por Armand Feigenbaum, buscaba
involucrar a toda la empresa en la mejora continua de procesos.

Años 1970-1980: Japón se destacó en la mejora de la calidad. Philip Crosby introdujo el


concepto de "cero defectos" y destacó la importancia de hacer las cosas bien desde el
principio.

Años 1990: La Gestión de Calidad Total (TQM) se consolidó como una estrategia
empresarial, con un enfoque en la excelencia y la satisfacción del cliente.

2. ¿Qué significa la producción en masa?

La producción en masa hace referencia a la fabricación de grandes cantidades de


productos estandarizados mediante líneas de ensamblaje y procesos mecanizados. El
objetivo principal era maximizar la cantidad de artículos producidos en el menor tiempo
posible, a menudo en detrimento de la calidad individual.

3. ¿Cuál fue la propuesta de Frederick Taylor?

Frederick Taylor propuso la administración científica, que implicaba descomponer el


trabajo en tareas específicas para mejorar la eficiencia. Los gerentes planificaban el trabajo
mientras los operarios ejecutaban tareas individuales. Los inspectores eran responsables
de asegurar que los productos cumplieran con los estándares de calidad, lo que dio
origen a una visión más estructurada del control de calidad en la producción.
4. ¿Quién es considerado el padre de la Gestión de Calidad?

Edwards Deming es ampliamente reconocido como el padre de la gestión de calidad.


Revolucionó la forma en que las empresas, especialmente en Japón, abordaban la calidad,
poniendo énfasis en el control estadístico de procesos y en la mejora continua no solo en
el personal, sino en los sistemas y procesos.

5. ¿Cuál es el aporte de Juran a la Calidad?

Joseph Juran realizó contribuciones fundamentales a la gestión de calidad. Su mayor


aporte fue redefinir la calidad como "aptitud para el uso" y no solo como cumplimiento
de especificaciones. Introdujo también el concepto de costo de la calidad, ayudando a las
empresas a medir el impacto financiero de la calidad. Juran subrayó la importancia de
integrar la calidad en todos los niveles de la organización.

6. ¿Qué significa la Calidad Total?

La Calidad Total (TQM) es un enfoque integral de gestión de calidad que involucra a toda
la organización en la mejora continua de procesos y productos. No se limita a asegurar la
calidad del producto final, sino que fomenta la participación de todos los departamentos
y empleados para garantizar la excelencia en los productos y servicios ofrecidos.

7. ¿Quién acuñó la frase "Hacer las cosas bien desde la primera vez"?

La frase "Hacer las cosas bien desde la primera vez" fue acuñada por Philip Crosby. Su
filosofía se centraba en prevenir los defectos desde el inicio del proceso y promovía el
concepto de "cero defectos", con el fin de eliminar errores en la producción.

8. ¿Cuál fue el aporte de Kaoru Ishikawa a la Calidad?

El mayor aporte de Kaoru Ishikawa fue el desarrollo del diagrama de causa y efecto,
también conocido como diagrama de espina de pescado o "Ishikawa". Esta herramienta
facilita la identificación y visualización de las causas raíz de los problemas de calidad.
Además, Ishikawa impulsó la adopción de la calidad total en la empresa, haciendo énfasis
en la importancia del cliente interno y la colaboración en toda la organización para mejorar
la calidad.

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