Historia de La Calidad.

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NOMBRE DEL ALUMNO: Eduardo Isaac Bernal Tamayo.

NOMBRE DEL PROFESOR: Miriam Guadalupe González Franco.

MATERIA: Gestión de la calidad.

CARRERA: Licenciatura en Turismo.

TEMA: Historia y evolución de la calidad.

CORREO INSTITUCIONAL: [email protected]

FECHA: 30/08/22
Historia y evolución de la calidad

La historia y evolución de la calidad se refiere a las diferentes etapas que


históricamente ha habido para que la gestión de la calidad haya podido
desarrollarse hasta nuestros días. Las prácticas de calidad han jugado un
factor importante en la manufactura de los productos. La calidad es una parte
integral de toda fabricación, independientemente de cuál sea el producto.

Entregar un producto de calidad es una práctica que no se puede apartar de


ninguna manera. Todos los bienes que se suministran a los clientes deben
estar libres de defectos y ser tan perfectos como sea razonablemente posible.

A medida que la historia de la calidad ha evolucionado, los fabricantes han


trabajado para mantenerse al día con los constantes cambios que han existido
en los estándares y regulaciones para la calidad del producto.

La historia de la calidad es larga y se remonta a la época medieval. Sin


embargo, se puede afirmar que la calidad, tal como se conoce actualmente,
comenzó al surgir la manufactura durante la Revolución Industrial.

Al observar la evolución de la calidad a lo largo de la historia, se podrá ver que


ha jugado un papel importante en el avance de la manufactura, y su existencia
sigue siendo vital para la industria actual.

En la Edad Media existían gremios donde se capacitaba a los aprendices de


artesanos en su oficio durante un largo período de tiempo. Estos gremios les
permitían perfeccionar sus habilidades para así acoplarse a los altos
estándares de calidad establecidos por sus empleadores.

Para convertirse en maestros de su oficio necesitaban mostrar sus habilidades


y crearse una reputación con una obra que demostrara tales habilidades para
crear un producto de calidad. Estos procesos ayudaban a garantizar que la
calidad de los productos se mantuviera consistente y siempre se mejorara.

La garantía de calidad era informal, pero el fabricante buscaba avalar la calidad


de los productos. Esta práctica fue desapareciendo gradualmente con la
llegada de la Revolución Industrial, pero se convirtió en la base para la gestión
de la calidad moderna.

Siglos XVIII y XIX

Piezas ensamblables

A mediados del siglo XVIII, el armero francés Honoré Blanc fue el pionero en
usar piezas ensamblables. En 1798, Estados Unidos firmó un contrato para
adquirir 10.000 rifles para su ejército. Las piezas ensamblables compradas
debían tener su calidad bien controlada.

Estas piezas ensamblables debían fabricarse exactamente como fueron


diseñadas para que pudieran ser ensambladas. Se diseñó un torno
especializado y se capacitaron trabajadores para fabricar las piezas de acuerdo
con los dibujos, midiéndolas y comparándolas luego con la muestra.

El concepto de piezas ensamblables fue valorado, dando lugar a la Revolución


Industrial. También hizo que la garantía de calidad fuera uno de los factores
claves durante la fabricación.

Producción en masa

Durante todo el siglo XIX, el foco principal de la producción en masa estaba en


la cantidad fabricada de productos, más que en su calidad. La distribución de
los equipos, materiales y mano de obra se dirigía hacia este objetivo.

Siglo XX

Inspección de productos

A principios del siglo XX, Frederick Taylor propuso un nuevo concepto de


fabricación, que era dividir el trabajo de tal modo que los gerentes aplicaran los
principios de la administración científica para planificar el trabajo y los
trabajadores realizaran las tareas.

Como los trabajadores carecían de capacitación, los gerentes dividían el


trabajo en tareas discretas, capacitándolos para que fueran eficientes como
inspectores responsables del control de la calidad.
Sin embargo, era inevitable que se rechazaran productos, por lo que fue
necesaria realizar inspecciones. Así, las fábricas contrataron a miles de
inspectores para poder fabricar productos que cumplieran con las
especificaciones, aunque con costos más altos.

Control de calidad

Debido al aumento de la demanda, en los años 20 el enfoque pasó de mayor


cantidad a mayor calidad, haciéndose también hincapié en garantizar que la
calidad se mantuviera en cada envío.

Los fabricantes necesitaban un trabajo más económico y eficiente para


aumentar la producción. Rápidamente se hizo evidente que trabajar más duro y
durante períodos de tiempo más largos no aumentaba la eficiencia.

Esta visión demostró que trabajar de forma más inteligente y empleando


medidas de control de calidad era la forma de obtener la mayor cantidad de
beneficio.

Walter Shewhart

Estudió la aleatoriedad y reconoció que existía variabilidad en todos los


procesos de fabricación. Desarrolló los gráficos de gestión de calidad,
utilizados para identificar si la variabilidad en el proceso era aleatoria o se
debía a alguna causa asignable, tal como trabajadores deficientes o maquinaria
mal calibrada.

Recalcó que eliminando la variabilidad mejoraba la calidad. Su trabajo sentó las


bases para el control estadístico de procesos.

Control estadístico de la calidad

En los años 40 la calidad adquirió una naturaleza más estadística. Para evaluar
la calidad se utilizaban técnicas de muestreo estadístico y para supervisar el
proceso de producción se utilizaban gráficos de control de calidad.

Edwards Deming

Se lo considera el padre de la gestión de calidad. Después de la Segunda


Guerra Mundial ayudó a muchas empresas japonesas a mejorar la calidad.
La mala calidad se atribuía exclusivamente a los trabajadores. Sin embargo,
Deming señaló que solo el 15% de los problemas de calidad se debían a
errores del trabajador. El 85% restante era causado por los procesos y
sistemas, incluyendo una mala gestión.

Dijo que le correspondía a la gerencia corregir los problemas del sistema,


creando un ambiente que promoviera la calidad para permitir a los trabajadores
alcanzar su máximo potencial. Enfatizaba que las mejoras de calidad no podían
ocurrir sin un cambio organizacional proveniente de la gerencia.

Deming esbozó su filosofía sobre la calidad en 14 puntos. Estos principios se


basan en la idea que la gerencia debe desarrollar un compromiso con la
calidad, proporcionando un sistema que respalde este compromiso con el
involucramiento de todos los empleados y proveedores.

Joseph Juran

Después de Deming, se considera que Juran ha tenido el mayor impacto en la


gestión de la calidad. Juran creía que la implantación de iniciativas de calidad
no debía requerir una transformación organizacional, sino que la gestión de
calidad debía estar integrada en la empresa.

Una contribución importante de Juran es su enfoque en la definición de calidad


y el costo de la calidad. Se le atribuye definir la calidad como “aptitud para su
uso”, en lugar de “conformidad con las especificaciones”.

También desarrolló el concepto de costo de la calidad, que permite medir la


calidad en términos monetarios, en lugar de solo basarse en evaluaciones
subjetivas.

Calidad total

Durante la década de 1960 el concepto de calidad recibió un significado más


profundo. Se la comenzó a ver que no solo implicaba al proceso de producción,
sino a toda la empresa.

Como todas las funciones eran responsables de la calidad del producto y todas
compartían los costos de la mala calidad, la calidad se consideraba un
concepto que afectaba a toda la organización.
Armand Feigenbaum

Introdujo el concepto de calidad total. En su libro de 1961 “Control de Calidad


Total”, describía sus principios de calidad en 40 pasos, adoptando el enfoque
de sistema total de la calidad.

Promovió la idea de un ambiente de trabajo en el que las mejoras de calidad


estuvieran integradas en toda la organización, donde la gerencia y los
empleados tuvieran un compromiso total para mejorar la calidad.

Calidad competitiva

En la década de 1970, la competencia basada en la calidad cobró importancia,


además de generar gran interés y preocupación. Las empresas se enfocaron
en mejorar la calidad para ser más competitivas. Durante estos años, muchas
industrias norteamericanas perdieron participación de mercado ante la
competencia japonesa.

Para sobrevivir, las empresas debieron realizar cambios importantes en sus


programas de calidad. Muchas contrataron consultores y también instauraron
programas de capacitación para sus empleados. Estaba surgiendo un nuevo
concepto de calidad, haciendo que comenzara a tener un significado
estratégico.

Phillip Crosby

Desarrolló la frase “Hágalo bien la primera vez” y la noción de cero defectos,


argumentando que ninguna cantidad de defectos debería considerarse
aceptable.

Desdeñaba la idea que una pequeña cantidad de defectos fuera una parte
normal del proceso operativo, porque los sistemas y trabajadores eran
imperfectos. En cambio, enfatizaba en la idea de prevención.

Para promover sus conceptos escribió el libro La calidad es gratuita, publicado


en 1979. Señalaba los muchos costos de calidad existentes, que incluían no
solo los costos del desperdicio, sino también costos organizacionales difíciles
de cuantificar.
Calidad estratégica – Gestión de Calidad Total (GCT)

A partir de los años 90, las empresas comprenden que la calidad proporciona
una ventaja competitiva. Ponen al cliente en primer lugar y definen la calidad
como superar las expectativas del cliente.

La excelencia en la calidad se ha convertido en un estándar para hacer


negocios. La importancia de la calidad se demuestra mediante premios y
certificaciones de calidad codiciados por las empresas.

Lo que caracteriza a la GCT es su enfoque en identificar las causas


fundamentales de los problemas de calidad y corregirlos en la fuente, en lugar
de inspeccionar los productos después de haberse fabricado.

Kaoru Ishikawa

Conocido por el desarrollo de la herramienta de calidad llamada diagrama de


causa y efecto, también llamada diagrama de espina de pescado. Este
diagrama se utiliza para la resolución de problemas de calidad.

Creía que todos en la empresa debían tener una visión compartida y un


objetivo común. Fue el primero en enfatizar la importancia del cliente interno,
que es la siguiente persona en el proceso de producción. También fue uno de
los primeros en destacar la importancia de la calidad total de la empresa, en
lugar de solo centrarse en los productos y servicios.

Referencias

Daniel Vest (2016). A Brief History of Quality Management. Stellar Mold.


Tomado de: stellarmold.com.

Stacy Bruce (2015). A Brief History of Quality Control. Tomado de: intouch-
quality.com.

Rusnauka (2020). Evolution of Total Quality Management. Tomado de:


rusnauka.com.
Comen (2020). One-Hundred-Year History of Quality Management
Development. Tomado de: en.comen.com.

Quality Assurance Solutions (2020). TQM History. Tomado de: quality-


assurance-solutions.com.

Business Balls (2020). The Evolution of Quality. Tomado de:


businessballs.com.

Sy Corvo, Helmut. (12 de agosto de 2020). Historia y evolución de la calidad.


Lifeder. Recuperado de. https://www.lifeder.com/historia-calidad/

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