Apf2 - Curso Integrador 1 (Jabones Florales)

1
Caso: Industrias San Martín
Jabones Florales
Mendoza Sánchez, Nathalya Danyuska U202484423 (100%)
Ramírez Jayo, Jorge Luis U20233373 (100%)
Carrera Calvera, Francisco Manuel Jesús U20217678 (100%)
Facultad de Ingeniería, Universidad Tecnológica del Perú
10462: Curso Integrador I – Escuela de Industrial
Ing. León Castillo, Cesar Miguel
ICA – PERÚ
2023
2
INDICE DE CONTENIDOS
Resumen..................................................................................................................................11
Abstract....................................................................................................................................12
Introducción.............................................................................................................................13
Industrias San Martin...............................................................................................................13
Análisis Del Caso..........................................................................................................13
Objetivos generales y específicos............................................................................................14
Objetivo General............................................................................................................14
Objetivos Específicos....................................................................................................14
Elaborar el diseño de los procesos de producción propuestos.................................................14
CAPÍTULO I JABONES FLORALES...................................................................................14
Marco Teórico.........................................................................................................................14
Producto a elaborar: Jabones Florales........................................................................14
Tipos De Jabones.....................................................................................................................15
Jabones naturales...........................................................................................................15
Jabones hidratantes:.......................................................................................................15
Jabones exfoliantes:.......................................................................................................15
Jabones antibacterial:.....................................................................................................15
Materia Prima Para la Elaboración de jabones........................................................................15
Propiedades Físicas Y Químicas de la materia prima...................................................16

3
Propiedades físicas....................................................................................................17
Propiedades químicas...............................................................................................17
Propiedades físicas:..................................................................................................19
Productos Sustitutos.................................................................................................................19
Alcohol en gel............................................................................................................19
Solución salina..........................................................................................................19
Jugo de limón............................................................................................................20
Jabones líquidos........................................................................................................20
Funcionalidad Del Producto....................................................................................................20
CAPITULO II PROCESOS DE PRODUCCIÓN...................................................................20
Proceso De Producción De Los Jabones..............................................................................20
Método Frío..................................................................................................................20
Método Caliente.............................................................................................................21
Identificación De Los Insumos Del Proceso Productivo.........................................................21
4
Propiedades Físicas..................................................................................................27
Propiedades Químicas..............................................................................................27
Equipos Y Maquinarias...........................................................................................................27
Maquinarias Utilizadas En El Proceso Productivo........................................................27
Equipos Utilizados En El Proceso Productivo...............................................................27
Uso De Las Maquinarias En El Proceso Productivo...............................................................28
Explicar Los Equipos Utilizados En El Proceso Productivo...................................................36
Elaborar El DOP Del Proceso De Jabones..............................................................................38
DOP Del Proceso De Jabones Naturales.................................................................................39
DOP Del Proceso De Jabones Hidratantes..............................................................................40
Proceso de Producción de jabón natural e hidratan.......................................................41
DOP Del Proceso De Jabones Exfoliantes..............................................................................42
Proceso de Producción de jabón natural e hidratantes............................................43
DOP Del Proceso De Jabones Antibacterial...........................................................................44
Proceso de Producción de jabón Antibacterial..............................................................45

5
Troqueladora.............................................................................................................45
CAPITULO III EMPAQUES Y EMBALAJES..................................................................45
Empaques Y Embalajes...........................................................................................................45
Definición Envase..........................................................................................................45
Definición Empaque......................................................................................................46
Definición Embalaje......................................................................................................46
Definición de las Normativas De Empaque.............................................................................46
NORMA ISO 3394........................................................................................................46
NORMA ISO 780..........................................................................................................47
Figura 28........................................................................................................................47
NORMA ISO 7000:.......................................................................................................48
Materiales Usados En Empaques Y Embalajes.......................................................48
Determinar El Diseño De Los Empaques................................................................................49
Al Diseñar Un Empaque Eficiente Se Debe Tener Presente.........................................49
Explicar la funcionalidad del envase, empaque y embalaje....................................................50
Funciones de los envases. (Choque, 2019)....................................................................50
Funciones Del Empaque................................................................................................50
Las principales funciones de un empaque son:.......................................................51
Funciones Del Embalaje................................................................................................51
Funciones de los embalajes. (Choque, 2019)..........................................................51

6
CAPITULO IV METODOLOGÍAS DE DISEÑO DE PRODUCTOS..................................52
Diseño del cliente (mercado)...................................................................................................52
Diseño Del Producto......................................................................................................52
El Cliente...................................................................................................................52
Mercado.....................................................................................................................52
Atención al cliente....................................................................................................52
Calidad en la atención al cliente..............................................................................53
Objetivo de la atención al cliente.............................................................................53
Tipos de clientes............................................................................................................53
Clientes internos.......................................................................................................53
Clientes externos.......................................................................................................54
Equipo de trabajo.....................................................................................................................54
Los Inputs......................................................................................................................55
Los Procesos..................................................................................................................55
Los outputs.....................................................................................................................55
Productos similares..................................................................................................................55
Metodología del diseño Etapas e Hitos...................................................................................55
Etapas.............................................................................................................................55
Preparación de las materias primas................................................................................56
Hitos...............................................................................................................................56
7
Metodología para satisfacer la necesidad del consumidor......................................56
Metodología SCRUM................................................................................................57
Metodología DESIGN THINKING..........................................................................57
La Metodología de Design Sprint.............................................................................57
Análisis a considerar en el Diseño de un Producto..................................................................58
Enfoque Denotativo.......................................................................................................58
Características...........................................................................................................58
Enfoque connotativo......................................................................................................58
Características...........................................................................................................59
Enfoque Pragmático:.....................................................................................................60
Analizar una metodología para el producto.............................................................................60
Design Thinking (Metodología escogida):....................................................................60
El procedimiento para realizar la metodología Design Thinking...........................60
CAPITULO V CONDICIONES DE ALMACENAJE............................................................61
Las condiciones de almacenaje del producto terminado...............................................61
Las Condiciones De Almacenaje De Las Materias Primas.....................................................62
Higiene personal y seguridad.........................................................................................62
Personal autorizado........................................................................................................63
Instalaciones..................................................................................................................63
Control de plagas...........................................................................................................63
8
Áreas de almacenamiento..............................................................................................63
Condiciones y almacenaje de la materia prima.............................................................64
Hidróxido de sodio........................................................................................................64
Grasas o aceites..............................................................................................................64
Agua corriente para jabones..........................................................................................64
Las Condiciones De Almacenaje De Los Insumos..................................................................65
Condiciones y almacenaje de los insumos.....................................................................65
Cloruro de Sodio............................................................................................................65
Colorantes......................................................................................................................66
Glicerina........................................................................................................................66
Esencias.........................................................................................................................66
Benzoato de Bencilo......................................................................................................66
Aloe Vera.......................................................................................................................67
Avena.............................................................................................................................67
Condiciones de Almacenaje de los materiales de Empaque y Embalaje.................................67
Papel De Seda................................................................................................................67
El Cartón........................................................................................................................67
El Cartoncillo.................................................................................................................68
Normativa que se debe considerar para definir las condiciones de almacenamiento..............68
CAPÍTULO VI ALMACENES...............................................................................................68
9
Definición: Almacén................................................................................................................68
Objetivos de un almacén................................................................................................69
Funciones Del Almacén.................................................................................................69
Beneficios de un Almacenaje Adecuado:................................................................................69
Tipos de almacenaje................................................................................................................70
Según su ubicación........................................................................................................70
Almacenaje interior en bloques................................................................................70
Almacenaje al aire libre............................................................................................71
Según el material a almacenar.......................................................................................71
Almacenaje para bultos............................................................................................71
Almacenaje de gráneles............................................................................................71
Almacenaje de gases.................................................................................................71
Tipos de distribución de almacenes...............................................................................72
Distribución en forma de "U":................................................................................72
Distribución en línea recta:......................................................................................72
Distribución en forma de "T":.................................................................................73
Distribución Aleatoria..............................................................................................73
Normas De Seguridad En Almacenes:....................................................................................73
Algunas normativas básicas serian:.........................................................................73
Normas para Almacenes (Según INDECI):...................................................................74

10
CAPITULO VII APLICACIÓN DE LAS CIENCIAS RELEVANTES.................................75
Física.........................................................................................................................75
Química.....................................................................................................................76
Matemáticas..............................................................................................................76
Biología.....................................................................................................................76
Supuestos de información para la resolución de casos..................................................76
Importancias..................................................................................................................77
CAPITULO VIII DIMENSIONES DEL PRODUCTO..........................................................77
Consideraciones para la definición de las dimensiones del producto............................77
Calculo relevantes para el dimensionamiento de insumos y productos terminados:...............82
Dimensiones de los Estantes..........................................................................................82
CAPITULO IX CÁLCULO DE LAS NECESIDADES DE INSUMOS................................84
CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES FÍSICAS DE CADA JABÓN.........................84
Cálculos de jabones x empaque y total de producidos..................................................87
DIMENSIONES DE LA MATERIA PRIMA E INSUMOS..................................................88
CAPITULO X PLAN DE PRODUCCION.............................................................................93
Etapas.......................................................................................................................................93
Referencias Bibliográficas...........................................................................................98
11
Resumen
En el presente caso de estudio " Jabones florares", los estudiantes de ingeniería industrial
de la Universidad Tecnológica del Perú tienen la oportunidad de demostrar su capacidad para
realizar investigaciones profesionales aplicando y ampliando sus conocimientos a lo largo de su
carrera.
Para desarrollar el caso, se introduce una metodología para determinar los diferentes tipos
de almacenes requeridos, establecer estándares de seguridad, analizar las propiedades físicas y
químicas de las materias primas y materiales requeridos para determinar la maquinaria requerida
para la producción de jabón. Mientras tanto, se crearon cuadros de trabajo detallados para el
proceso de producción de cuatro tipos de jabón.
Además, las cantidades necesarias de materias primas y materiales se determinaron
mediante cálculos precisos basados en las ciencias relevantes. Luego de determinar la capacidad
de almacenamiento, calculamos el tamaño de cada espacio necesario. Asimismo, se define un
plan de producción, el cual define el tiempo requerido para cada proceso y la pieza del producto,
el cual determina el número de trabajadores requeridos y sus correspondientes turnos de trabajo.
Finalmente, diseñamos el almacén mediante la creación de planos 2D y 3D mostrando
áreas como la recepción de materia prima, el departamento de producto terminado. También se
ha elaborado una ficha técnica que explica las características y requisitos específicos del
producto en cuestión.
12
Abstract
In the present case study "Floral soaps", industrial engineering students at the
Technological University of Peru have the opportunity to demonstrate their ability to carry out
professional research by applying and expanding their knowledge throughout their career.
To develop the case, a methodology is introduced to determine the different types of
warehouses required, establish safety standards, analyze the physical and chemical properties of
the raw materials and materials required to determine the machinery required for soap
production. Meanwhile, detailed work charts were created for the production process of four
types of soap.
Furthermore, the necessary quantities of raw materials and materials were determined by
precise calculations based on the relevant sciences. After determining the storage capacity, we
calculate the size of each space needed. Likewise, a production plan is defined, which defines the
time required for each process and the piece of the product, which determines the number of
workers required and their corresponding work shifts.
Finally, we designed the warehouse by creating 2D and 3D plans showing areas such as
raw material reception, the finished product department. A technical sheet has also been prepared
that explains the specific characteristics and requirements of the product in question.
13
Introducción
Los jabones son el producto que se obtiene de la saponificación de un álcali con
productos ácidos de grasas de origen animal o aceites de origen vegetal. A partir de esta
combinación básica, se elaboran los distintos tipos de jabones, dependiendo de la mezcla de otros
insumos como esencias, colorante y glicerina.
La empresa Industrias San Martín reconocida por producir productos de limpieza
industrial de calidad, la empresa ha decido incorporar nuevas líneas de negocio. Por ello, debe
elaborar su planta de producción de jabones.
En conclusión el objetivo de nuestra investigación es calcular las dimensiones de su
nuevo almacén en metros cúbicos necesarios para la instalación de los almacenes los cuales
deben ser diseñados en función de la capacidad de la planta.
Industrias San Martin
Análisis Del Caso
La empresa Industrias San Martin (ISM) es una empresa familiar que desea incursionar
en otros mercados y para ellos ha decidido implementar una planta de producción de jabones de
todo tipo. Por ello, la empresa necesita diseñar el almacén, incluyendo materias primas y el
proceso de producción del producto terminado.
La empresa presenta una estructura organizacional matricial en la cual los miembros del
equipo dependen de varios líderes, donde hay una Gerencia General y diferentes Subgerencias.
Producción, Logística, Administración y Finanzas, Capital Humano y Comercialización).
En la actualidad, con el objetivo de ingresar al mercado nacional se planteó la
elaboración de 4 tipos de jabones (jabón natural, jabón hidratante, jabón antibacterial y jabón
exfoliante.)
14
Objetivos generales y específicos.
Objetivo General
 Elaborar una planta de producción que se ajuste a las necesidades de las áreas del
proceso productivo del jabón.
 Diseñar un almacén para el óptimo funcionamiento del proceso de producción de
diferentes tipos de jabones.
Objetivos Específicos
Elaborar el diseño de los procesos de producción propuestos.
 Elaborar las fichas técnicas de los productos asignados.
 Elaborar el diseño del almacén en 2D y 3D.
 Establecer la maquinaria necesaria para la producción, determinando los procesos
adecuados para la eficiente realización del producto.
 Emplear las metodologías necesarias para calcular el área del almacén.
 Diseñar los procesos de producción mediante los formatos DOP y DAP.
 Diseñar almacenes de materia prima, producto terminado y procesos de
producción de los tipos de acero.
CAPÍTULO I JABONES FLORALES
Marco Teórico
Producto a elaborar: Jabones Florales
Según Failor, C. (2002), manifiesta que, el jabón es el producto resultante de una
reacción química llamada saponificación. Los ácidos grasos presentes en los aceites vegetales o
animales se mezclan con una base fuerte o álcali, principalmente sosa cáustica o potasa cáustica.
Los jabones con una base de sodio son duros y los de base de potasa son líquidos. (p.13)
15
Se puede también definir a los jabones como un agente limpiador de una reacción de
combinación de un aceite u grasa con un álcali.
Características Físicas
 Olor: Según la línea de producto
 Color: Según la línea de producto
 Textura: Firme y sólida Forma.
Tipos De Jabones
Jabones naturales
Producto fabricado mediante un proceso no industrializado, normalmente se realiza con
bajos números de producción e ingredientes naturales. Puede ser utilizado por cualquier tipo de
piel, es recomendado para personas con piel sensible.
Jabones hidratantes:
Es un producto de limpieza profesional con un alto poder humectante, suelen elaborarse a
base de aceites vegetales y con útiles para pieles resecas dañadas.
Jabones exfoliantes:
Producto que logra purificar la piel de las toxinas que libera el cuerpo y la contaminación
externa, también logra remover células muertas.
Jabones antibacterial:
Son jabones que contienen químicos que no se encuentran en los jabones comunes. Estos
ingredientes se agregan para reducir o prevenir infecciones bacterianas.
Materia Prima Para la Elaboración de jabones
Tabla 1
Materia prima para la elaboración de jabones.
16
Propiedades Físicas Y Químicas de la materia prima.
Figura 1.
Grasa y aceites.
Nota: Extraído de Google.
Es un líquido espeso graso que no tiene olor, su origen puede ser animal o vegetal y tiene
un punto de ebullición alto.
“Los aceites se han utilizado principalmente para cocción de alimentos y combustibles,
sus componentes principales son los triglicéridos (triésteres de ácido graso y glicerol); un aceite
puede estar formado por uno o una mezcla de triglicéridos. Si esta mezcla, a temperatura
ambiente tiene consistencia pastosa, se trata de una grasa; en cambio sí es líquida, se trata de un
aceite”. (Rodríguez, Maldonado, Muro y Miranda, 2016).

17
Densidad. 1.26 g/cm³
Propiedades físicas
 Insolubles en agua.
 Densidad significativamente inferior.
Propiedades químicas
 Humecta la piel.
 Ofrece dureza al jabón.
Uso de las grasas o aceites en la producción de jabones. Se encarga de darle la dureza al jabón
Figura 2.
Agua corriente
Nota: Extraído de Google.
El agua es muy importante en la fabricación del jabón, ya que es el intermedio para la
unión de los cuerpos grasos y los álcalis en la formación del jabón. Por tanto, tiene la función de
disolver el álcali y ser el medio donde se produce la saponificación. Normalmente, un jabón
puede contener entre 15-20% de agua una vez curado. Pero durante la preparación de este, la
18
cantidad de agua puede oscilar entre 35-45% en los jabones sólidos. La solubilidad de los
jabones en agua es una característica a tener en cuenta. (Guerrero González, 2014)
Densidad. 997 kg/m³
 El agua puede ser blanda o dura.
 Amplio margen de temperaturas.
 Su fórmula química es H₂O
 Contiene minerales y nutrientes.
Uso del agua en la producción de jabones. El agua tiene la función de disolver la soda
caustica y ser el medio donde se produce la saponificación.
Figura 3.
Soda Cáustica
Nota: Extraído de Dideval de sodio.
Almendárez (2003) “indica que los cáusticos son químicos alcalinos enérgicos,
corrosivos para varios materiales como: el zinc, aluminio, estaño latón, bronce y por ende al
tejido humano. El hidróxido de potasio y el hidróxido de sodio son los primordiales cáusticos
19
usados en la industria de la jabonería. Ya que se emplean para la elaboración de jabones, así
como en el proceso de desechos industriales y en laboratorios como catalizadores en reacciones
químicas. En la elaboración de jabones el hidróxido de potasio se utiliza para la obtención
jabones líquidos o blandos, este tipo de hidróxido tiene un costo más elevado que el hidróxido de
sodio”
Densidad. 2.13 g/cm³
Propiedades físicas:
 Sólido
 Blanco cristalino sin olor.
 Punto de ebullición de 1388 °C
 Reaccionan fácilmente con ácidos.
 Es soluble en agua.
 Absorbe humedad y dióxido de carbono del aire.
 Fórmula “NaOH”
Uso de hidróxido de sodio en la producción de jabones (Soda caustica). Se utiliza
para realizar el proceso de saponificación de aceites y grasas en los jabones, ya que es
necesaria la acción de un álcali. La más utilizada es el hidróxido de potasio.
Productos Sustitutos
Un producto sustituto es aquel que puede reemplazar el producto que ya tiene una
utilidad, debido a que tiene una similitud. Debido a que la compañía se enfoca en la fabricación
de artículos de limpieza, resulta imperativo reconocer ciertos productos que compiten en el
mismo mercado y que podrían potencialmente reemplazarlos. Entre estos productos, se destacan:
20
Alcohol en gel
Debido al alcohol etílico es uno de sus componentes es un desinfectante de virus y
bacterias acumuladas en la piel.
Solución salina
Es tan eficaz como un jabón, para limpiar y desinfectar heridas, pero no está disponible
fuera de entornos hospitalarios.
Jugo de limón
Hay datos científicos que afirmar que es un buen sustituto del jabón para lavar y
desinfectar las manos.
Jabones líquidos
Generar una mayor cantidad de espuma que permite retirar físicamente los virus y
bacterias de nuestras manos.
Funcionalidad Del Producto
La mayoría de jabones se componen de tenso activos de tipo aniónico, que solubilizan
gran cantidad de suciedad, eliminando así aún más los microbios de la piel y otras suciedades.
Estos ingredientes activos tienen una estructura molecular que actúa como un vínculo
entre el agua y las partículas de suciedad, eliminándolas de los tejidos subyacentes y otras
superficies a limpiar.
CAPITULO II PROCESOS DE PRODUCCIÓN
Proceso De Producción De Los Jabones
Método Frío
Se emplea el calor procedente de la disolución de hidróxido de sodio o hidróxido de
potasio para realizar la reacción de saponificación.

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“Los jabones se producen íntegramente con el calor generado por la reacción química del
aceite de cocina usado y la sosa cáustica (ácidos grasos y bases alcalinas). En este caso tienes
que esperar cuatro semanas para la obtención del jabón. Este es un período llamado
endurecimiento” (Guerrero, 2016)
Procedimiento
 Disuelva la solución de hidróxido de sodio en agua.
 En una olla separada, caliente los aceites hasta que estén líquidos.
 Mezcle la solución de hidróxido de sodio con los aceites líquidos y revuelva.
 Mezcle los ingredientes opcionales
 Vierta la masa del jabón en los moldes
 Deje el jabón por 12-48 horas.
 El jabón primero se volverá transparente y luego volverá a su estado opaco.
 Después de un período de 12-48 horas, retire el jabón del molde y córtelo.
Método Caliente
Se necesita una fuente de calor externa. Es mucho más rápido que el método frío.
Guerrero (2016), nos dice que, “consiste en que el aceite y las bases alcalinas se mezclan a una
temperatura de 70° a 110°C durante 3 horas”.
Procedimiento
 Disuelva la solución de hidróxido de sodio en agua.
 En una olla separada, caliente los aceites hasta que estén líquidos.
 Mezcle la solución con los aceites líquidos y revuelva.
 Cocine la mezcla de jabón a una temperatura baja durante 1,5 - 2 horas.
 Vierta la mezcla del jabón en los moldes.

22
 Enfríe y Desmolde.
 Corte en barras. El jabón está listo para usar.
Identificación De Los Insumos Del Proceso Productivo
Tabla 2
Insumos para jabones
Nota: Elaboración propia.
Figura 4.
Cloruro de Sodio
23
Nota: Extraído de Dota Alturasde cloruro de sodio.
El cloruro de sodio se disuelve fácilmente en el agua y es insoluble o poco soluble en casi
todos los demás líquidos.
Densidad. 1.2 gr/ml
 Es blando, de color plateado.
 Es un metal alcalino.
 Olor inodoro.
 No es inflamable.
 Punto de fusión/punto de congelación 801 °C a 1 atm.
 Punto inicial de ebullición e intervalo de ebullición >1.450 °C.
Figura 5.
Glicerina
Nota: Extraído de Insuquimica.
La glicerina es un compuesto orgánico a base de alcohol de azúcar de consistencia
viscosa, se encuentra presente en todas las grasas naturales, ya sea de origen animal o vegetal.
24
Densidad. 1.26 gr/ml
 Es incolora, espesa.
 Apariencia jarabe líquido transparente
 Olor Suave
 Estado físico: Liquido
 Es soluble en agua y alcohol
 Insoluble en éter.
 Alcanza su punto de ebullición a los 290°C.
Uso de glicerina en la producción de jabones. El uso de la glicerina en el proceso de
producción de jabones tiene mucho que ver con sus propiedades humectantes, lo cual es
beneficioso para la piel.
Figura 6.
Colorante
Nota: Extraído De Artstore.

25
Compuesto orgánico que al aplicarlo a un sustrato que en nuestro caso es el jabón le
confiere un color permanentemente.
 Dotan de color de manera estable.
 Aspecto viscoso.
 Estado físico a 20 ºC: Líquido
 Resistencia a la luz.
 Resistencia al lavado.
 Temperatura de ebullición a presión atmosférica: 197 ºC.
 Presión de vapor a 20 ºC: 6 P.a.
Uso de colorantes en la producción de jabones. El uso de los colorantes en el proceso
de producción de jabones tiene mucho que ver con el color o tono que desea que su producto
tenga.
Figura 7.
Esencia de vainilla
26
Nota: Extraído De Gran Velada.
Abud L. (2004) “Indica que, las esencias que se necesitan deberán ser aptas para la
fabricación de jabones. Es importante que no produzcan ningún tipo de reacción alérgica. Para
eso, conviene realizar un test colocando una parte de esencia en la 16 cara interna del brazo.
Luego de algunos minutos y si no se produce ningún tipo de enrojecimiento, podrá ser usada con
tranquilidad”. (p.5)
 Son aromáticos.
 No grasos.
 Estado físico Líquido
 Son insolubles en agua.
 Se oxidan por exposición al aire.
 Soluble en etanol y éter.
Uso de las esencias en la producción de jabones. El uso de esencias en el proceso de
producción de jabones sirve para darles un olor duradero.
Figura 8.
Benzoato de Bencilo
27
Nota: Extraído De mercado libre.
Se usa contra la escabiosis o sarna en adultos. No debe usarse en lactantes ni niños
prematuros porque en su composición contiene ácido bencílico.
Densidad. 1.12 g/cm3

Propiedades Físicas.
 Eficaz escabicida.
 Líquido incoloro.
 Insoluble en agua.
Propiedades Químicas.
 Formula Molecular: C14H12O2
 Punto de fusión 18 - 20 °C
 Punto de ebullición 324 °C (1013 HPa)
Uso del Benzoato de Bencilo en la producción de jabones. Su uso en el proceso de
producción de jabones es como conservante y para prevenir el crecimiento de bacterias y hongos.
Equipos Y Maquinarias
Maquinarias Utilizadas En El Proceso Productivo.
 Bomba dosificadora
 Caldera de vapor
 Intercambiador de calor DANIEL
 Mezcladora industrial
 Molino TENGFENG
 Cortadora automática de pastillas de jabón
 Máquina troqueladora
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 Maquina compresora
 Maquina refinadora
 Maquina extrusora
Equipos Utilizados En El Proceso Productivo.
 Equipo de seguridad
 Moldes de jabón
 Balanza digital
 Banda Transportadora.
Uso De Las Maquinarias En El Proceso Productivo
Figura 9.
Bomba Dosificadora
Nota: Extraído de M.S.A. Colombia.
Está máquina es usada en el dosificado de productos y se encarga de dispersar una
cantidad programada de las materias primas, las cuales se encuentran en una tolva de acero
inoxidable.
Tabla 3
Especificaciones técnicas de la dosificadora MSA.
29
Nota: Elaboración propia
Figura 10.
Caldera de vapor
Nota: Extraído De VYC Industrial.
Esta caldera se utiliza para el proceso de saponificación inicial y final porque permite
mezcla de ingredientes de jabón (sosa cáustica, agua, grasas y aceites). El vapor facilita la
eliminación y mezcla de estas materias primas.
Tabla 4
Especificaciones técnicas de la caldera de vapor.
30
Figura 11.
Intercambiador de calor
Nota: Extraído De Alibaba.
Esta máquina se usa en el proceso de enfriado y secado. El intercambiador de calor
permite disminuir la humedad y la temperatura de la masa saponificada obtenida.
Tabla 5
Especificaciones técnicas del intercambiador de calor Daniel.

31
Figura 12.
Mezcladora Horizontal
Nota: Extraído De Vulcano tec
Una mezcladora industrial está diseñada para mezclar una amplia gama de materiales,
tanto sólidos como líquidos para la industria. Esta maquinaria garantiza la homogenización de
componentes para la elaboración de jabones.
Tabla 6
Especificaciones técnicas de la mezcladora industrial.
32
Figura 13.
Molino TENGFENG
Nota: Extraído De Alibaba.
Esta máquina se usa en la etapa de molienda y se obtienen tiras de jabón y también ayuda
a refinar el producto.
Tabla 7
Especificaciones técnicas del Molino Tengfeng.
33
Figura 14.
Máquina de extrusión
Nota: Extraído De Soap Machinery.
Usada en la etapa de extrusión, para la obtención de virutas de jabón están diseñadas y
fabricadas para la refinación y extrusión de jabón procedente del Mezclador.
Compresora-Refinadora Simplex con placa taladrada con cuchillas para la obtención de
virutas de jabón
1. Compresora-Extrusora Simplex con cabeza cónica para la obtención de barra de jabón
compacta.
Tabla 8
Especificaciones técnicas de la compresora.

34
Figura 15.
Cortadora automática de pastillas de jabón
Nota: Extraído De EASYCUT Soap Cutter
Esta máquina nos permite cortar las pastillas de jabón mediante una cuchilla giratoria
conectada directamente al eje del motor, lo que garantiza un corte preciso a alta velocidad.
Tabla 9
Especificaciones técnicas de la cortadora de pastillas de jabón.

35
Figura 16.
Troqueladora
Nota: Extraído De Distribuidora DM
Troqueladora semi-automática de accionamiento de pistón neumático. Esta máquina se
usa en la etapa de prensado para darle la forma deseada al jabón y la marca correspondiente.
Tabla 10
Especificaciones técnicas de la Troqueladora

36
Explicar Los Equipos Utilizados En El Proceso Productivo
Figura 17.
Equipo de seguridad
Nota: Extraído
Sabodoli.
Algunos productos
químicos que se necesitan para la fabricación de jabón pueden ser corrosivos, por lo que se
necesita tomar algunas medidas de seguridad en su área de trabajo. Estos pueden incluir gafas de
seguridad, guantes de goma, mascarilla, etc.
Figura 18.
Molde de jabón
Nota: Extraído Papper blog.
Necesita moldes de jabón de acuerdo con el tamaño y la forma especificados en los que
tiene la intención de hacer el jabón. Los moldes de jabón están hechos de varios materiales,
incluyendo plástico, madera, acero inoxidable, etc.
Figura 19.
37
Balanza digital
Nota: Extraído De Falabella
Es un instrumento que mide la masa de un objeto comparándola con una masa conocida.
Sirve para pesar los insumos que utilizaremos en el proceso de producción de los jabones.
Figura 20.
Banda transportadora
Nota: Extraído Sabodoli Drafpack

38
Su función es mover o trasladar de un lugar a otro los materiales utilizados en el
procedimiento de fabricación de un producto.
Figura 21.
Malla filtrante
Nota: Extraído Filtros Johnson
La función de una mallas filtrante es recibir el producto en nuestro caso recibiría los
jabones dejando que una gran cantidad se junten para luego ser seleccionando para llevar a
empaquetar.
Elaborar El DOP Del Proceso De Jabones
DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (DOP):
Representación gráfica y simbólica para elaborar un producto o servicio, mostrando las
operaciones, transportes, inspecciones, demoras, almacenajes y operaciones combinadas por
realizar, siguiendo relaciones cronológicas y materiales utilizados
ACTIVIDAD SÍMBOLO RESULTADO
OPERACIÓN Se efectúa un cambio o transformación, ya sea por

medios físicos, mecánicos, químicos o informáticos, o la
combinación de cualquiera de los cuatro.
39
TRANSPORTE Acción de movilizar de un sitio a otro (más de 1.50 m)

algún elemento en determinada operación o hacia algún
punto de almacenamiento o demora.
INSPECC Controlar que se efectúe correctamente una operación,

un transporte o verificar la calidad del producto.
IÓN
DOP Del Proceso De Jabones Naturales
Figura 22.
Diagrama del procesos de jabón Hidratante

40
DOP Del Proceso De Jabones Hidratantes
Figura 23.
Diagrama del procesos de jabón Hidratante.

41
Proceso de Producción de jabón natural e hidratan

42
Dosificación. Las materias primas deben ser dosificadas con el fin de determinar las
cantidades de producción para iniciar el siguiente proceso.
Reposo y enfriado. Durante todo el proceso de saponificación se remueve y agita la
salmuera.
Purgado. Aquí se realiza la formación de dos fases después del reposo y enfriado. La
primera fase (la parte superior) está constituida por el jabón solidificado y la segunda fase
(parte inferior) con sales en su mayoría lejías.
Saponificación final. Por segunda vez se le aplica al contenido, vapor para la
saponificación y se repite el proceso hasta que se termine.
Secado. Mediante el secado, las tiras de jabón se elevan por una correa de transición con
piezas cruzadas y se dejan caer por una caja sobre ruedas.
Picado. A través de un rodillo con dientes de sierra, las tiras de jabón se rompen a una
medida de media pulgada de ancho.
Mezclado En este proceso se mezclan todos los aditivos como colorantes y sustancias
aromáticas junto con las tiras de jabón.
Molienda. Se produce la molienda del producto cortando nuevamente el jabón en tiras.
Extruido. En este proceso todas las tiras se unen perfectamente mediante la presión que
ejerce un tornillo espiral
Cortado. La máquina de cortada automática procede al corte en pastillas.
Prensado. Mediante la máquina troqueladora, las pastillas logran su forma definitiva con
la marca determinada.
Nota: (Vences, Núñez, Oliva, Pichilingue, & Ruiz, 2018)
DOP Del Proceso De Jabones Exfoliantes

43
Figura 24.
Diagrama del procesos de jabón Hidratante.

44
Proceso de Producción de jabón natural e hidratantes.
Máquina Compresora
La máquina compresora se utiliza para compactar y dar forma a la mezcla de jabón. Sigue
estos pasos generales para usarla:
 Preparación de la mezcla. Prepara tu mezcla de jabón, que debe estar bien mezclada y
lista para ser compactada.
 Carga de la máquina. Coloca la mezcla de jabón en la cavidad o recipiente de la
máquina compresora. Asegúrate de no sobrecargarla
 Enfriamiento y endurecimiento. Una vez que la compresión se haya completado, retira
el producto compactado de la máquina y déjalo enfriar y endurecer a temperatura
ambiente.
Máquina Refinadora
La máquina refinadora se utiliza para refinar y homogeneizar la mezcla de jabón,
mejorando su textura y propiedades. Sigue estos pasos generales para usarla:
 Preparación de la mezcla. Prepara la mezcla de jabón que deseas refinar. Esto podría ser
una base de jabón que contenga ingredientes como aceites, fragancias y aditivos.
 Carga de la máquina. Coloca la mezcla en la máquina refinadora. Asegúrate de que esté
limpia y lista para recibir la mezcla.
 Ajustes de refinado. Configura los ajustes de la máquina según las especificaciones del
fabricante y tus necesidades. Puede incluir la velocidad de refinado y otros parámetros.
 Refinado. Inicia la máquina para que procese la mezcla de jabón. La máquina trabajará
para homogeneizar y refinar la textura de la mezcla.

45
DOP Del Proceso De Jabones Antibacterial
Figura 25.
Diagrama del procesos de jabón Hidratante

46
Proceso de Producción de jabón Antibacterial
 Máquina mezcladora de jabón. Se mezclan de todos los aditivos con el jabón en bruto
y hacer una pasta dura.
 Mezcladores móviles. Consisten en carcasas cilíndricas, cúbicas o cónicas. Esta va
montada sobre un eje que al rotar cobre este genera el mezclado y en la parte superior
lleva una compuerta que permite el ingreso de las materias primas.
 Mezcladores de carcasa estacionaria. La carcasa permanece estática y en su interior
tiene unos elementos que realizan el mezclado como cuchillas, tornillos o paletas.
 Mezclador de tipo mural. Se encuentra fijo en la pared, consta de un motor reductor y
un cilindro hidráulico que ocasiona el movimiento del cabezal.
 Mezclador con estructura móvil. Se diferencia de la anterior, en que este tiene en su
estructura unas ruedas.
Máquina cortadora de jabones. Diseñada para cortar barras de jabón que salen del
compresor final y darles un tamaño determinado y ser procesadas en la troqueladora.
Troqueladora. Usado para imprimir sellos o acabados sobre la superficie del jabón, es
de activación hidráulica y requiere manipulación de un operador.
CAPITULO III EMPAQUES Y EMBALAJES
Empaques Y Embalajes
Definición Envase
Es la estructura rígida o semirrígida que sirve para contener un producto y que se
encuentra en contacto directo con el producto. “El envase en términos genéricos debe cumplir
47
con las funciones de: protector, dosificador, conservador, almacenador, transportador y
comercializador”. (Lozada, 2000).
Definición Empaque
De acuerdo con Proexport Colombia un empaque es:
Todo producto fabricado con materiales de cualquier naturaleza y que se utilice
para contener, proteger, manipular, distribuir y presentar mercancías, desde materias
primas hasta artículos acabados, en cualquier fase de la cadena de fabricación,
distribución y consumo. (2003, p.5).
Para que los productos (jabones) lleguen de forma adecuada a los clientes,
conservando sus propiedades y contenidos a la hora de su distribución, requieren cajas
corrugadas, cintas autoadhesivas, stretch film, plásticos y botellas.
Definición Embalaje
Embalaje se refiere a la acción de cubrir, que es definido como “Envolver, empaquetar o
colocar en cajas o cajones los objetos que han de ser transportados para que no se estropeen”
(Moliner, 2007).
La diferencia que el embalaje tiene con el empaque es que el empaque forma parte del
producto comercializado, mientras que el embalaje no, ya que su función únicamente proteger y
conservar el producto de la manipulación.
Definición de las Normativas De Empaque
Es importante saber que para utilizar este tipo de empaques y embalajes de exportación se
deben cumplir las siguientes Normas Internacionales con el propósito de velar por el bienestar
ecológico, estas son las siguientes:
NORMA ISO 3394

48
Norma que establece las dimensiones de la caja y los Pallets.
CAJAS: Las dimensiones del fondo de la caja deben corresponder al módulo 60 x 40 cm
(medidas externas). La cantidad debe depender del tamaño del producto que se vende. Las
dimensiones de las cajas individuales del producto exportado deben adaptarse internamente a los
módulos específicos, y siempre se pueden encontrar las dimensiones que permitan realizar el
trabajo. (Legiscomex, 2019)
PALLETS: Los pallets necesarios para conectar cargas según la norma 3394 deben
corresponder al modo de transporte seleccionado, así (Legiscomex, 2019):
  Para vía aérea: 120 x 80 cm
  Para vía marítima: 120 x 100 cm
NORMA ISO 780
Norma que establece un conjunto de símbolos pictóricos de identificación en las
mercancías y así evitar inconvenientes en la manipulación de la carga, describiendo en el
etiquetado características que definen los productos como frágiles, peligrosos, perecederos,
tóxicos, etc.
Figura 28.
Símbolos pictóricos.
49
Nota: Extraido de Gooogle.
NORMA ISO 7000:
Norma que establece los aspectos que tiene que contener el marcado rotulado de la carga,
destacando las siguientes: El nombre del producto, tamaño y clasificación del producto, peso
neto/bruto, país de origen, nombre de la marca con logotipo, nombre y dirección del fabricante o
distribuidor, pictograma de manejo impresas en la parte superior izquierda, el tamaño máximo
del símbolo debe ser 10 x 15 x 20 centímetros.
Materiales Usados En Empaques Y Embalajes
El empaquetado no solo sirve para transportar la carga, también resulta ser una
herramienta importante de comunicación con el cliente, lo que nos lleva a pensar en convertir
este objeto como herramienta de comercialización, el cual puede llevar al floricultor al
posicionamiento de su marca, y dar a conocer su imagen como exportadores.
Tipos de empaques de jabones.
Papel. Es un material de empaque biodegradable y reciclable ampliamente utilizado. Se
utiliza para envolver jabones individuales, crear etiquetas y cajas de cartón.
Cartón. Las cajas de cartón son comunes para empaques de jabones en barra,
especialmente para sets o empaques múltiples. El cartón es reciclable y puede
personalizarse con diseños y logotipos.
Film retráctil. Se utiliza para envolver jabones individuales o sets, creando una envoltura
hermética al calor. Este film generalmente está hecho de plástico.
Papel de seda o celofán. Estos materiales son utilizados para envolver jabones de manera
decorativa y protegerlos de la humedad.

50
Metal. En algunos casos, los jabones en barra Premium pueden estar envasados en cajas de
metal, que son duraderas y ofrecen una presentación elegante.
Determinar El Diseño De Los Empaques.
El diseño de los empaques para los jabones debe de tener condiciones determinadas con
el fin de poder alargar la vida útil de los productos y que sean atractivos para los compradores.
Los productos como los jabones tienen una alta demanda, por lo que su empaque debe de ser una
gran pieza para poder ser consumido por el público.
Este tipo de productos de aseo personal, deben tener un diseño especifico al momento de
ser envasados con el objetivo de que se vean condicionados por factores como la humedad o
permeabilidad, esta es una parte fundamental para que los jabones no pierdan su aroma y su
funcionabilidad para el sector de la higiene.
Según la analista de Envases en Euromonitor International (Nguyen, 2017) afirma que
“Los consumidores están cambiando su elección y los dueños de marca deben responder a sus
necesidades ofreciendo 16 productos de belleza en empaques de un tamaño que quepa en las
carteras o bolsos, o que sean aceptados por oficiales de seguridad en los aeropuertos, así como
también productos que sean fáciles de usar tales como atomizadores y aerosoles, y que puedan
ser aplicados sobre la marcha”.
Al Diseñar Un Empaque Eficiente Se Debe Tener Presente
Las características del producto
El producto debe tener un estado ya sea un sólido, liquido o pulverizados, también busca
ser atractivo, innovador y de entrega simple.
Forma de distribución:
 Diseñar un modelo de distribución

51
 Análisis de circuito que ha de seguir el producto
 Condiciones de almacenamiento
 Probables formas de manipulación
 Vehículos de transporte
Diseño gráfico
Apariencia del empaque o embalaje y su valor promocional en una buena propuesta de
diseño de empaque o embalaje.
 Analice todos los riesgos que pueden sufrir durante el almacenamiento y
transporte.
 El peso y las dimensiones de los productos le indicarán el sistema de empaque.
 Sus productos deben llegar a los mercados nacionales e internacionales mejor
empacados
Explicar la funcionalidad del envase, empaque y embalaje.
Funciones de los envases. (Choque, 2019)
• Contención del producto
• Fraccionamiento de la mercancía
• Conservación de las características iniciales
• Protección del producto en la distribución y en los hogares
• Formación de imagen de la empresa
• Atracción al comprador
• Facilitación del uso y consumo
Funciones Del Empaque

52
Nguyen, 2017 afirma que “Los consumidores están cambiando su elección y los
dueños de marca deben responder a sus necesidades ofreciendo productos de belleza en
empaques de un tamaño que quepa en las carteras o bolsos […]”.
Las principales funciones de un empaque son:
Función de contener y conservar el producto.
Esta función es primaria y el estado del producto determina el empaque y garantiza que
el contenido permanezca en un buen estado.
Función de proteger el producto.
Su función es proteger al producto contra las alteraciones físicas o químicas que se
puedan presentar, también determina la conservación del producto en un buen estado
Transporte y Distribución del producto.
Tienen como misión facilitar operaciones de almacenaje y manipulación, también
permite el intercambio de productos asegurando la entrega de calidad que el cliente exige.
Promocionar al producto.
Esta función es importante del empaque porque busca llamar la atención y atraer al
consumidor al mismo tiempo que destaca la marca.
Funciones Del Embalaje
Su función es perfeccionar las condiciones para que el almacenamiento, transporte y
llegada del producto a su destino, sea en estado óptimo. El Embalaje Informa de la identidad del
fabricante, nombre, características del producto, lugar de origen y destino que se debe tener con
el producto.
Funciones de los embalajes. (Choque, 2019)
• Empaquetamiento temporal de los productos envasados

53
• Protección en el proceso de distribución
• Simplificación de las operaciones de manipulación
• Abaratamiento de las operaciones de distribución
CAPITULO IV METODOLOGÍAS DE DISEÑO DE PRODUCTOS
Consideraciones Para El Diseño: Cliente (Mercado), Equipo De Trabajo, Productos Similares.
Diseño del cliente (mercado)
Diseño Del Producto
Para diseñar o desarrollar un nuevo producto, en primer lugar, debemos investigar y
analizar las necesidades, gustos, preferencias, deseos y características de los consumidores que
conforman nuestro mercado objetivo (…) Asimismo, al momento de diseñar un producto, sólo
debemos considerar sus características físicas, sino también los beneficios que les pueda brindar
a los consumidores. (CreceNegocios, s.f, s.p)
El Cliente
Thompson (2009) afirma que: “El cliente es la persona, empresa u organización que
adquiere o compra de forma voluntaria productos o servicios que necesita o desea para sí mismo,
para otra persona o para una empresa u organización; por lo cual, es el motivo principal por el
que se crean, producen, fabrican y comercializan productos y servicios.” Es decir, el cliente
mediante la compra y consumo de estos servicios busca satisfacer sus necesidades y a la vez
generar la demanda del producto.
Mercado
Para la empresa Industrias San Martin el mercado ya estaría predeterminado a través del
caso, por ende, el mercado lo conformarían todas las personas a nivel nacional debido a que la
empresa ha incorporado nuevas líneas de negocio.

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Atención al cliente
“Es el conjunto de actividades desarrolladas por las organizaciones con orientación al
mercado, encaminadas a identificar las necesidades de los clientes en la compra para
satisfacerlas, logrando de este modo cubrir sus expectativas, y por tanto, crear o incrementar la
satisfacción de nuestros clientes” (Blanco, 2001, citado en Pérez, 2007, p.6).
Calidad en la atención al cliente
“Representa una herramienta estratégica que permite ofrecer un valor añadido a los
clientes con respecto a la oferta que realicen los competidores y lograr la percepción de
diferencias en la oferta global de la empresa” (Blanco, 2001, citado en Pérez, 2007, p.8)
Objetivo de la atención al cliente
El servicio al cliente forma parte de la imagen de la marca, porque busca de una manera
comercializar y vender; tiene como objetivo, según menciona Kleyman (2009) el manejo de la
satisfacción a través de producir percepciones positivas del servicio, logrando así, un valor
percibido hacia nuestra marca.
Según Álvarez (2006) se enlistan una serie de objetivos o metas alcanzar:
• Cumplir las expectativas del cliente y despertar en él nuevas necesidades.
• Reducir o eliminar al máximo los defectos que se producen a lo largo del
proceso productivo.
• Dar respuesta inmediata a las solicitudes de los clientes
Tipos de clientes
Clientes internos
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“El cliente interno es aquel que forma parte de la empresa, ya sea como empleado o como
proveedor y que no por estar en ella, deja de requerir de la prestación del servicio por parte de los
demás empleados”. (Vértice, Atención eficaz de quejas y reclamaciones, 2009)
Entre algunos ejemplos de cliente interno se encuentran:
 Ejecutivos. Son los que tienen una relación más cercana con los clientes externos y,
además, la capacidad de decidir qué producto o servicio ofrecer y a qué mercado va
dirigido.
 Comercial. Tienen una relación directa con diferentes grupos de trabajadores, lo que
hace que tengan una visión clara de la calidad.
 Operativo. Se encargan de la elaboración de los productos.
Clientes externos.
“El cliente externo es aquella persona que no pertenece a la empresa, pero es a quién la
empresa dirige su atención, ofreciéndole sus productos y/o servicios. (Vértice, Atención eficaz
de quejas y reclamaciones, 2009).
Son las personas para quienes van dirigidos los esfuerzos de la organización, queriendo
siempre complacerlos y satisfacerlos en sus requerimientos y necesidades cotidianas.
Entre algunos ejemplos de cliente externo se encuentran:
 Proveedores (financieros, materias primas, otros).
 Acreedores.
 Consumidores
 Organizaciones.
Equipo de trabajo
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La importancia de un equipo de trabajo radica en que estos satisfacen aportando
conocimientos, habilidades y experiencias para dar respuestas rápidas a los problemas
planteados. De esta manera, el éxito de las organizaciones depende bastante de la eficacia de los
equipos. El análisis de la eficacia de los equipos se ha venido realizando a partir del modelo
Input – Procesos – Output.
Los Inputs
Es el conjunto de recursos del equipo, tanto internos (la composición del equipo,
fundamentalmente los conocimientos y habilidades de sus miembros, así como la estructura del
grupo y el diseño de la tarea) como externos (las recompensas de la organización, la cultura
organizacional). Estos recursos pueden considerarse a los recursos de los miembros, del grupo y
de la organización.
Los Procesos
Permiten a los miembros combinar los recursos disponibles para realizar el trabajo
asignado, superando las limitaciones. A través de la comunicación, coordinación o toma de
decisiones, los miembros transforman los inputs en outputs.
Los outputs
Son los resultados alcanzados por el equipo. La eficacia de equipo son los que
resultados que ayudan a mantener el desempeño del equipo a lo largo del tiempo, como la
satisfacción de sus miembros, la viabilidad y la innovación
Productos similares
Nuestro producto tiene que ser elaborado por un personal capacitado con esfuerzo,
dedicación, bajo altos estándares de higiene, satisfaciendo las necesidades del cliente y
elaborando productos de excelente calidad. Como productos similares podemos encontrar el

57
alcohol en gel o los jabones líquidos, que genera una mayor cantidad de espuma, permitiendo
retirar los virus y bacterias de nuestras manos.
Metodología del diseño Etapas e Hitos
Etapas
La fabricación de jabón está basada en la "hidrólisis" en medio alcalino de los glicéridos
o grasas naturales o de sus ácidos grasos. Esta reacción se conoce como "saponificación" y pro-
duce como resultado un jabón más glicerina o un jabón más agua. De un modo general,
podríamos decir que la fabricación de un jabón se realiza en cuatro etapas principales:
Preparación de las materias primas, producción de jabón, secado y enfriamiento y terminado.
Preparación de las materias primas
Las materias primas utilizadas son principalmente todas las grasas naturales, sus ácidos
grasos y los álcalis. También se emplean otros ingredientes menores como son: tierras de
blanqueo, carbón activado, preservativos, colores, perfumes, etc. En esta etapa se hacen los
ajustes necesarios para preparar dichas materias primas al proceso. En el caso de los aceites se
está hablando de su mezcla, blanqueo y, en algunos casos, de su refinación y desodorizarían.
El blanqueo se realiza normalmente con las tierras activadas absorbentes, pero también
se usarán tierras neutras o carbón activado en algunos casos. La refinación alcalina se usará en
algunos casos especiales para reducir los costos de blanqueo al remover los ácidos grasos libres
en los aceites de baja calidad. La desodorización es un proceso de destilación con vapor bajo
vacío que se usa principalmente para mejorar el olor de algunos aceites. .
Hitos
Metodología para satisfacer la necesidad del consumidor.

58
Como ya se sabe tanto los clientes y usuarios de algún producto llegan hacer siempre la
principal prioridad para la empresa en genera por eso mismo poniendo como prioridad al cliente
se llega a plantear la siguiente interrogante según Bigd “¿Diseñamos pensando en ellos? El
diseño centrado en el usuario o user ceterd design tiene como objetivo la creación de productos o
servicios teniendo en cuenta las necesidades concretas y el entorno de los usuarios finales. (Bigd,
2022).
Metodología SCRUM
Se define a SCRUM, como una colección de procesos para la gestión de proyectos, que
permite centrarse en la entrega de valor para el cliente y la potenciación del equipo para lograr su
máxima eficiencia, dentro de un esquema de mejora continua.
Fases de la metodología SCRUM
Planificación: Product Backlog. Es la fase en la que se establecen las tareas prioritarias
y donde se obtiene información sobre el proyecto que se va a desarrollar.
Ejecución: Sprint. Dentro del método Scrum, el Sprint es el corazón, un intervalo de
tiempo que como máximo tiene una duración de un mes y en donde se produce el
desarrollo de un producto que es entregable potencialmente.
Control: Burn Down. El Burn Down es la fase en la que se mide el progreso de un
determinado proyecto Scrum.
Metodología DESIGN THINKING
Se trata de una disciplina que usa la sensibilidad y métodos de los diseñadores para hacer
coincidir las necesidades de las personas con lo que es tecnológicamente factible y con lo que
una estrategia viable de negocios puede convertir en valor para el cliente y en una oportunidad
para el mercado (Brown, 2008, p. 4).

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La Metodología de Design Sprint
Está metodología propone un proceso de cinco días para diseñar un nuevo producto o
servicio. Además, permite analizar la estrategia del negocio y sus procesos, así como el
comportamiento del usuario.
La Metodología de Design Sprint es la siguiente
 Lunes: Compartir conocimientos sobre, el producto y estrategias.
 Martes: Realizar bocetos en papel de potenciales soluciones.
 Miércoles: Compartir las soluciones de los integrantes.
 Jueves: Crear un prototipo de la solución
 Viernes: Mostrar prototipo y recibir retroalimentación
Análisis a considerar en el Diseño de un Producto.
Enfoque Denotativo
Es un término semántico para darle un significado tal y como es en la definición sin
cambiar nada. Esto nos quiere decir que la denotación debe ser objetiva, explicita y precisa.
“Denotar es darle un significado a un significante, agotando el concepto mismo; la
denotación se vincula con la definición literal o el significado admitido por el común de los
hablantes”. (Herrera, 2013).
Características
 Se basa en la lectura objetiva de la descripción de objetos, personas, decorado o
paisajes.
 Nos permite reconocer la estructura representativa del documento imagen
trasladándonos a la realidad espacio-temporal representado.

60
 Para realizar este tipo de análisis, se debe de tener en consideración una serie de
elementos, teniendo así los siguientes:
Enfoque connotativo
Termino semántico que se refiere al conjunto de conceptos o ideas que se relacionan
indirectamente con el significado de un gráfico y sus efectos motivacionales quedan
implícitos en forma subjetiva. “La connotación está destinada a provocar sentimientos
en el receptor del mensaje, a través de la expresividad y la afectividad que
transmite”. (Herrera, 2013)
Características
 Para el análisis de una imagen connotativa debemos de tener en cuenta los
siguientes:
 Se basa en la lectura subjetiva de la descripción de la imagen, incorporando el
análisis de sus propias apreciaciones, valoraciones.
 La interpretación personal puede hacer que una misma persona perciba la imagen
de acuerdo con un contexto y un espacio dado o bien la interprete según la
estructura formal y organización que presenta.
 Tiene valores expresivos comunicativos, emotivos y estéticos.
Descripción de las emociones, sensaciones que provoca la imagen. La interpretación
personal puede hacer que una persona perciba con un contexto dado o bien la
interprete según la estructura formal y organización que presenta.
Funciones de la imagen.
Función conativa. Se relaciona con la persuasión. Su objetivo es convencer. Se
utiliza con frecuencia en los mensajes publicitarios.

61
Función Fática. Busca llamar la atención. Se observa en el uso de
contrastes, en los tamaños y es un recurso frecuente en algunos mensajes
publicitarios.
Función referencial. Pretende informar. Se utiliza para ilustrar una noticia, o
un texto. Es frecuente en la prensa o en los libros de texto.
Función emotiva. Son imágenes utilizadas con finalidad sentimental y tienen por objeto
transmitir emociones.
Enfoque Pragmático:
Este tipo de aspecto tiene como finalidad poder transmitir un mensaje de manera visual,
con ello se hace referencia a que cualquier gráfico expresa un sentido, tiene un significado para
aquella persona que lo observa.
Características:
 Es práctico, realista.
 La imagen que se presenta tiene una vinculación con un contexto o situación.
 Al tener una vinculación, la representación de la imagen va a tener la función de
comunicar algo al observador
Analizar una metodología para el producto
Design Thinking (Metodología escogida):
Esta metodología nos ayuda a generar ideas creativas basadas en el diseño. Además,
poder encontrar soluciones para nuestros clientes. Es importante señalar que el pensamiento de
diseño es un método de pensamiento completamente centrado en el ser humano. Esta técnica se
puede utilizar en cualquier campo.
El procedimiento para realizar la metodología Design Thinking

62
Entender el problema. En primer lugar, necesitan comprender el problema y desarrollar
empatía. Esto significa adquirir conocimientos básicos sobre el usuario, así como sobre la
situación o problema en general.
Definir el problema e investigar. Deben definir el problema e investigar. La
investigación debe incluir diferentes elementos.
Idear El tercer paso es idear. Una vez enfocado y establecido el problema, deben
aprovechar esta etapa para pensar creativa y libremente, anotando todas las ideas y
soluciones posibles.
Crear el prototipo. El cuarto paso les invita a crear un prototipo o plan para resolver el
problema expuesto. Este se reunirá de la investigación realizada.
Probar el Prototipo. Deben probar el prototipo y recibir la retroalimentación de otros.
Si el prototipo no funciona, de manera colaborativa analizarán el problema y expondrán
nuevas ideas para solucionarlo.
CAPITULO V CONDICIONES DE ALMACENAJE
Las condiciones de almacenaje del producto terminado
Se considera producto terminado a todo producto después de haber pasado la transformación de
materias primas. Condiciones como temperatura, humedad y luminosidad afectan la vida útil de
los productos.
Temperatura. Las altas temperaturas favorecen el desarrollo y proliferación de agentes
patógenos o microorganismos. Se debe mantener en recintos fríos entre 18 y 21°C.
Humedad. Niveles altos de humedad influyen en sus características de resistencia, elasticidad,
contracción y expansión.
63
Luminosidad La excesiva cantidad de luz ocasionará pérdida del color del producto así como su
resistencia.
 A continuación se detallará las operaciones que se desarrollan en un centro de
distribución para el producto terminado.
a) Recibo y descargue. Una vez que arriba el vehículo al muelle de descarga se realizan las
operaciones para recibir el producto.
b) Movimiento y almacenamiento. Operaciones para trasladar el producto hasta su posición de
almacenamiento.
c) Recogida. Recoger el producto en la posición de almacenamiento según requerimientos del
cliente.
d) Empaque y carga Una vez recogido el producto de su posición de almacenamiento
procedemos a empacarla según los requerimientos del pedido,
e) Mantenimiento, sanidad, seguridad. Labores necesarias para la administración del almacén.
f) Control de vehículos. Programar fechas, horas, puertos de llegada y salida de los vehículos
que transportan el producto.
g) Manejo de retornos. Administración de las devoluciones por calidad que se dan en el interior
del centro de distribución.
Estas operaciones son realizadas en un centro de distribución donde se detectan desperdicios,
actividades que no generan valor al proceso productivo.
Las Condiciones De Almacenaje De Las Materias Primas
El requerimiento de la materia prima dependerá del departamento de compras en
coordinación con gerencia general y directorio técnico para no permitir excesos ni cantidad cero
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de materias primas en almacén. También, son los profesionales bioquímicos y químicos
farmacéuticos los que con su conocimiento, seleccionar la mejor materia prima a adquirir.
Para que el requerimiento sea exitoso debe existir una estrecha relación con los
proveedores, los cuales satisfacen las necesidades de la compañía sobre cantidad y calidad. Debe
existir una coordinación para la selección del proveedor de acuerdo a normas y políticas de la
compañía entre el Director Técnico y el jefe del almacén.
Higiene personal y seguridad.
Si una persona muestra signos de estar enferma o sufre lesiones abiertas, no debe
permitírsele manipular materias primas, hasta que se considere que la condición ha desaparecido
(Badillo 2006).
Personal autorizado
Solo quienes laboran en el almacén pueden ingresar como así como el Director Técnico,
Gerente General y personal del Departamento de Control de Calidad.
Instalaciones
Deben ser ubicadas de tal forma que en su planificación y diseño al mínimo el riesgo de
error, permitiendo una limpieza adecuada, evitando la contaminación cruzada, polvo y suciedad.
Para minimizar esta contaminación se deberá capacitar al personal sobre limpieza de
instalaciones y equipos.
Control de plagas
Se tienen que tomar medidas efectivas para eliminar o evitar su propagación en las áreas
de la planta. Los contenedores se mantendrán cerrados de formas herméticas y alejadas del suelo,
manteniendo el orden y la limpieza y se tiene que inspeccionar todas las materias primas que
llegan al almacén.
65
Áreas de almacenamiento
Los pasillos principales deberán estar separados 1.70 m y los pasillos secundarios o
laterales 1.50 m, separando una estantería de la otra. Se deja una distancia de 0.50 m a 0.80 cm
entre paredes y estantes para permitir la mejor circulación del aire,, facilitar la limpieza y tener
control sobre insectos y roedores. Entre el último nivel y el techo de los módulos deberá haber
una distancia de separación de 1.50 m a 2 m.
La iluminación del almacén contará con un valor entre 500 - 1000 Lux.
El requerimiento de la materia prima dependerá del departamento de compras en
coordinación con gerencia general y directorio técnico para no permitir excesos ni cantidad cero
de materias primas en almacén.
Para el pesado de materia prima tendremos en cuenta:
 Peso tara. Peso del recipiente que va a contener la materia prima.
 Peso neto. Peso de la materia prima solicitada.
 Peso bruto. Peso del recipiente con la materia prima, dicho de otra forma, es la suma del
peso tara y del peso neto.
El responsable del área, una vez pesadas las materias primas y su posterior distribución
debe verificar que no haya tránsito de personas, productos terminados u otros materiales que
obstaculicen, sino tendrá que suspender la distribución de materias primas.
Condiciones y almacenaje de la materia prima
Hidróxido de sodio
El hidróxido de sodio debe ser almacenado en un lugar seco, protegido de la humedad,
agua, daño físico y alejado de ácidos, metales, disolventes clorados, explosivos, peróxidos
orgánicos y materiales que puedan arder.

66
Grasas o aceites
Mantenga los recipientes de grasa alejados del exceso de calor ya sea de la luz solar
directa, de un área extremadamente caliente dentro de una bodega.
Los aceites vegetales deben estar en un recipiente opaco y en un lugar protegido de la luz
y las altas temperaturas. Protégelo de la humedad: igual que la luz,
Agua corriente para jabones
Los recipientes para almacenar agua deben estar siempre tapados y a temperatura
ambiente.
Las Condiciones De Almacenaje De Los Insumos
Los almacenes de materia prima son aquellos que resguardan todos los
insumos y demás elementos imprescindibles para la producción o comercialización de
algún producto. De forma más específica, estos tienen 3 objetivos principales.
 Preservación de los materiales en un sitio seguro y de acuerdo con las necesidades del
artículo a producir.
 Custodia o constante vigilancia para evitar pérdidas del stock, daños o
accidentes.
 Control de inventarios.
Los insumos que se encuentran en almacén deben estar en un inventario como menciona
la cita: Los inventarios físicos son recuentos de los productos que están en existencias en el
almacén y se utilizan para poder compararlos con las anotaciones que existen en el inventario
permanente, a fin de detectar pérdidas o roturas. Estos inventarios se realizan de forma periódica
cada semana, quincena, mes o incluso cada año, dependiendo del nivel de control que sea
necesario. (Gonzales, 2014, p. 84)

67
Condiciones y almacenaje de los insumos
Cloruro de Sodio
Mantener el recipiente herméticamente cerrado. Almacenar en un lugar seco. Se
recomienda la utilización de vestimenta e implementos de seguridad, adecuados para él manejo y
almacenamiento de este producto.
Requisitos de ventilación. Utilización de ventilación local y general.
Temperatura de almacenaje recomendada. 15 – 25 °C.
Colorantes
Producto no inflamable bajo condiciones normales de almacenamiento, manipulación y
uso. Se debe mantener los recipientes herméticamente cerrados. Controlar los derrames y
residuos, eliminándolos con métodos seguros
Requisitos. Evitar fuentes de calor, radiación, electricidad y el contacto con alimentos.
Temperatura de almacenaje recomendada. T. mínima: 5 ºC – T. máxima: 30 ºC
Glicerina
No es corrosivo y presenta poco riesgo de ignición, no corroe el acero, pero los tanques
de almacenamiento de acero deben estar protegidos con revestimiento de la superficie para evitar
la oxidación por la humedad residual.
Requisitos. Debe almacenarse en tanques de acero inoxidable o aluminio.
Temperatura de almacenaje recomendada. 40 – 60 ° C bajo inertización con nitrógeno
Esencias
Manipular según las buenas prácticas y normas de higiene industrial. No fumar ni comer
mientras se está almacenando el insumo.
Requisitos. Debe mantener el envase original bien cerrado.

68
Temperatura de almacenaje recomendada. Almacenar en un área fresca, seca y
ventilada, lejos de fuentes de calor.
Benzoato de Bencilo
Utilización de ventilación local y general. Úsese únicamente en lugares bien ventilados.
Requisitos. Debe mantener el envase original bien cerrado.
Temperatura de almacenaje recomendada. Se puede congelar a (17 – 21 ºC).
Aloe Vera
En caso de que presente precipitados durante su almacenaje, agitar hasta su
reconstitución antes de adicionar en su formulación
Requisitos. Debe protegerse de la luz.
Temperatura de almacenaje recomendada. La temperatura óptima para la conservación
del extracto es entre 4 y 18° C.
Avena
Por su característica como cereal se recomienda tener implementado un control contra las
plagas durante su almacenamiento.
Requisitos. Debe ser alejado de fuertes olores y de la humedad.
Temperatura de almacenaje recomendada. Almacenado a temperatura ambiente.
Condiciones de Almacenaje de los materiales de Empaque y Embalaje
El empaque debe requerir de unas condiciones para que el producto no cambie física ni
químicamente su estado, por ello se mostraran los tipos de requisitos que necesita tener un
empaque.
Papel De Seda
 No debe estar expuesto a humedad.

69
 No debe estar expuesto a la luz directa del sol.
 El área donde se almacena debe estar protegida de contacto con el agua.
 Temperatura entre 200 y 240 C
El Cartón
 No exponer al sol por periodos prolongados.
 No exponer al agua o a la humedad.
 Temperatura entre 50 y 300 C
El Cartoncillo
 Temperatura aguanta entre los 40 hasta los 1200
 Presentará resistencia moderada, conserva su estructura física.
 Humedad menor A 35% Se vuelve más rígida.
 Mayor A 50% Pierden dureza, firmeza.
Normativa que se debe considerar para definir las condiciones de almacenamiento
Es de suma importancia investigar las normas técnicas exigidas y la legislación vigente
para los sistemas de empaque y/o embalajes y su condición para el reciclaje respectivo. Entre las
normas técnicas más conocidas están:
 Norma ISO 3394. Hace referencia a las dimensiones de las cajas máster, de los pallets o
plataformas y de las cargas paletizadas.
 Las cajas. Las dimensiones de las bases de las cajas deben corresponder a un módulo de
60 x 40 cm. De medida externa, la altura debe acondicionarse a las dimensiones de los
productos comercializados. Este módulo puede multiplicarse y / o subdividirse y por
consiguiente obtener otras dimensiones (múltiplos) que se adapten a cualquier necesidad.
Las medidas de las cajas individuales de los productos exportados deben acondicionarse
70
internamente al módulo estipulado y siempre es posible encontrar la medida que permita
este trabajo.
 Norma ISO 780 Y 7000. Especifican una serie de símbolos que se deben utilizar para
marcar los empaques, embalajes y transmitir sus instrucciones de manipulación.
CAPÍTULO VI ALMACENES
Definición: Almacén
Un almacén es un espacio físico dónde se guardan temporalmente un conjunto artículos
(referencias) con el fin de poder ser utilizadas en una fecha más o menos próxima favoreciendo
su disponibilidad y evitando al cliente plazos de entrega no deseados. Este concepto por sí solo
resulta algo estático, por tanto, para hablar de un proceso que no se detiene en el tiempo y que,
como tal, resulte algo beneficioso en la actividad económica de nuestra compañía debemos
introducir el concepto de gestión de almacén. Este es concepto dinámico que para que resulte
eficiente necesitará de la interacción de distintas áreas de la empresa que deberán implicarse de
forma más o menos directa (Cisneros, 2019).
Objetivos de un almacén
 Aprovechar el espacio.
 Optimizar los tiempos de manipulación.
 Facilitar el control de los inventarios.
 Ajustar los niveles de inversión a las necesidades del producto.
Funciones Del Almacén
El almacén tiene dos funciones básicas:
1. El mantenimiento de los productos.
2. La manipulación de las mercancías.

71
Beneficios de un Almacenaje Adecuado:
Según Fernando Ascencio en su proyecto Gestión y simulación de un centro logístico
aeronáutico, los principales beneficios que nos da el almacenaje de productos son los siguientes:
Reducción de Tareas Administrativas. Cualquiera sea el rubro o tamaño de las empresas las
tareas administrativas requieren tiempo. Al tener un adecuado almacenaje de productos se ahorra
el tiempo de estas tareas debido al fácil control de abastecimiento de insumos y productos
terminados.
Mejora de la Calidad del Producto. Como bien se sabe, existen materias primas o productos
terminados que necesitan condiciones ambientales adecuadas para los productos para que no
sean dañados. Al poseer un almacén adecuado para dichos productos reducimos el peligro de
usar materia prima en mal estado o entregar un producto deteriorado, mejorando así la calidad
del producto.
Optimización de Costos. Cuando los productos están correctamente almacenados según sus
requerimientos ambientales se reducen los niveles de deterioro además que a través de su
correcta distribución permitiría la reducción del tiempo de búsqueda disminuyendo así los
costos.
Nivel de satisfacción del cliente. Este beneficio incluye todo lo anterior porque
Gracias a una adecuada conservación podemos mejorar la calidad del producto y acortar el
tiempo de implementación de los procesos tecnológicos, entregando a los clientes los productos
requeridos en tiempo y con la calidad esperada.
Reducir el tiempo de procesos. Cuando tenemos almacén pero no hay almacén adecuado
El diseño espacial crea cierto desorden que puede aumentar el tiempo de búsqueda y retrasar las
operaciones o procesos del producto.

72
Tipos de almacenaje
Según su ubicación
Almacenaje interior en bloques
Proporciona una mejor protección de los elementos y materiales almacenados, ya
que se pueden controlar las condiciones climáticas, la temperatura y la iluminación. A
menudo, se apilan en estantes especializados, láminas de metal para formar un bloque
donde se juntan todos los elementos similares. Este tipo de almacenamiento aprovecha
eficientemente el espacio disponible, facilita el acceso al producto almacenado.
Almacenaje al aire libre
Están al aire libre y no tienen ningún control especial más que el de seguridad.
Estas áreas se enmarcan con cinta reflectante y se delimitan con cercas, vallas o lonas;
además, como protección adicional. Almacenan productos que por su naturaleza no se
ven afectados por las condiciones climáticas o ambientales.
Según el material a almacenar
Almacenaje para bultos
Las unidades se apilan unas encima de las otras sin dejar espacios intermedios por
lo que el acceso a los productos suele ser complicado. El almacenamiento de bulto es
utilizado para almacenar grandes cantidades de unidades de carga o stocks considerables.
Almacenaje de gráneles
El almacenaje a granel puede ser tanto de productos líquidos como de cargas
secas a granel y se utiliza cuando las mercancías están sueltas y no se encuentran
agrupadas en bultos, unidades de carga o cajas.
Almacenaje de gases
73
Según la página web bing erg (2022) El almacenamiento de gases puede ser a
través de cilindros o válvulas, por lo que es necesario recalcar los siguientes puntos:
 Cuando los cilindros contengan gases comprimidos, se pueden almacenar al aire libre; sin
embargo, deben estar protegidos contra los cambios excesivos de temperatura, la
humedad permanente o los rayos directos del sol.
 Si los cilindros están ubicados dentro de las instalaciones, este espacio utilizado deberá
estar aislado por paredes o tabiques resistentes al fuego y calor.
 En el caso de usar válvula, esta debe estar cubierta por su tapa/gorro/capuchón de
protección atornillada.
Tipos de distribución de almacenes.
Una empresa se caracteriza principalmente por una distribución ordenada y considerada
habilidades que se implementarán durante la existencia de la organización. Exploraremos los
tipos
Distribución en forma de "U":
El flujo de productos sigue un recorrido semicircular, existiendo una sola zona de muelles
que se utilizan para el tráfico de entradas y salidas de mercancías. Entre sus ventajas tenemos:
 La unificación de muelles, permitiendo que la carga y descarga de vehículos sea más
fácil, permitiendo usar el equipo y el personal de una forma más adaptable.
 Constituye un elemento más estanco sin corrientes de aire, facilitando el
acondicionamiento de la nave.
 Mayor ampliación y adaptación de instalaciones interiores.
Distribución en línea recta:

74
Este tipo de distribución consta de dos muelles, uno de los cuales se utiliza para la
entrada de mercancías y el otro para la salida de productos. Las condiciones más importantes de
este sistema son en la especialización de los dos muelles, ya que el de entrada se utiliza para la
recepción de gran tonelaje (tráiler), mientras el de salida se especializa para distribución de
vehículos ligeros (furgonetas).
Este sistema es menos flexible, ya que obliga a una división tanto del personal como del
equipo que está destinado a la carga y descarga de los equipos.
Distribución en forma de "T":
Podemos decir que la distribución T tiene casi la misma estructura que una distribución
En U la única diferencia es el tiempo de bajar y subir del tren porque se contabilizarán puntos
distribuidos en muchos lugares diferentes, además se puede decir que desde esta zona recibir y
enviar se pueden utilizar de forma independiente.
Distribución Aleatoria.
En este tipo de distribución los productos son distribuidos de manera ordenada y por
orden de llegada y de esa misma manera son retirados, ya que la bodega posee la misma línea de
productos.
Ventajas. Disminución en los recorridos, búsqueda fácil de producto, maximiza espacio,
minimiza utilización de transporte interno de distribución.
Desventajas. Esta distribución en una empresa que maneje más de una línea de
productos no tendrá mucho éxito.
Normas De Seguridad En Almacenes:
Según el ARTÍCULO 28°. Estándares de seguridad en almacenes, almacenar los
diferentes materiales de forma segura es una buena forma de evitar accidentes, que pueden
75
afectar al trabajador o a otras personas. Uno de estos objetivos seria garantizar la integridad de
los trabajadores, por lo que los almacenes deben reunir una serie de características que aseguren
el cumplimiento de los distintos reglamentos de seguridad dependiendo del tipo de almacén, tipo
de producto almacenado, etc.
Algunas normativas básicas serian:
 Tener una adecuada ventilación e iluminación.
 Colocar señalización y un fácil acceso a los extintores.
 Tener las salidas de emergencia señalizadas y libres de obstáculos.
 Motivar a los trabajadores en torno a la importancia de la operación segura de los
anaqueles y demás instalaciones.
 Hacer una inspección visual diaria por el personal del almacén para detectar
anomalías fácilmente visibles y proceder a su inmediata reposición.
 Capacitar al personal en tareas enfocadas a la prevención de incendios y rápida
extinción de estos.
 Establecer protocolos de acción y designación de responsables ante la detección de
irregularidades.
 Realizar una inspección mensual del almacén verificando orden y limpieza y notificar
a la Gerencia General de cualquier anomalía.
Normas para Almacenes (Según INDECI):
Puerta. Para poder hallar el largo de la puerta, este debe ser igual a el total de personas,
por el área del piso y multiplicado por el factor por persona (0.005m).
Escalera. Para una cantidad hasta de 250 ocupantes, el ancho de la escalera debe de ser
1.20 m y la altura de la baranda debe de ser igual a 0.85 m desde el piso.

76
Vehículo. Para el acceso de los vehículos, el almacén debe tener 3.00 m de ancho por
4.50 m de alto y un radio de giro de 12 m.
Señales. Deben ser identificadas de manera clara con los colores rojo (Prohibido), verde
(información urgente), azul (Obligatorio) y amarillo (Peligro o precaución).
Extintor. Debe ser colocado a unos 1.5 m del piso.
Escalera De Evacuación. Ancho mínimo de 1.20 m.
Señalización. Los medios de escape, evacuación, prevención y protección contra los
incendios son importantes de señalizar, se recomiendo el uso de inglés o español en ellas.
Puerta. Para poder hallar el largo de la puerta, este debe ser igual a el total de personas,
por el área del piso y multiplicado por el factor por persona (0.005m).
Escalera. Para una cantidad hasta de 250 ocupantes, el ancho de la escalera debe de ser
1.20 m y la altura de la baranda debe de ser igual a 0.85 m desde el piso.
Vehículo. Para el acceso de los vehículos, el almacén debe tener 3.00 m de ancho por
4.50 m de alto y un radio de giro de 12 m.
Señales. Deben ser identificadas de manera clara con los colores rojo (Prohibido), verde
(información urgente), azul (Obligatorio) y amarillo (Peligro o precaución).
Extintor. Debe ser colocado a unos 1.5 m del piso.
Escalera De Evacuación. Ancho mínimo de 1.20 m.
Señalización. Los medios de escape, evacuación, prevención y protección contra los
incendios son importantes de señalizar, se recomiendo el uso de inglés o español en ellas.
CAPITULO VII APLICACIÓN DE LAS CIENCIAS RELEVANTES
Aplicaciones de las ciencias: física, química, matemáticas, entre otras:
Física
77
Esta es una de las disciplinas con mayor trayectoria académica, también es utilizada en
proyectos de investigación con el fin de estudiar el comportamiento de los cuerpos en las
distintas áreas científicas, siendo esta fundamental para distintas ciencias como la biología, la
electrónica, la química, entre otras las cuales son esenciales para explicar todo tipo de casos.
(Euro innova, 2020)
Química.
La química estudia su composición, estructura, propiedades y comportamiento; se
encarga también de estudiar qué es lo que pasa cuando mezclamos sustancias y se producen
reacciones químicas. (Universidad Galileo, 2018)
En nuestro caso la Química nos va ayudar en las siguientes aplicaciones:
 Saber cuánta cantidad de glicerina producen los jabones
 Proceso de las grasas o sebo puro.
Matemáticas.
Es la ciencia educativa que estudia las propiedades de los entes abstractos, como
números, figuras geométricas o símbolos sus relaciones, también tienen como objetivo buscar
patrones comunes que luego puedan derivar en una teoría y eventualmente en una ley. Además,
de un punto de vista más amplio, es una herramienta que nos permitirá entender la forma en que
está diseñado el universo por lo que con dichos conocimientos podremos resolver ejercicios de la
vida diaria o de un ámbito académico. (Westreicher G, 2021)
Biología.
La biología investiga la naturaleza del ser vivo en cuanto a su estructura, funcionamiento,
crecimiento y evolución. Además, la biología se interesa en la relación que dicho ser vivo
78
mantiene con su entorno y otros seres vivos. Es decir, la biología estudia a los seres vivos y los
procesos naturales de la vida. (Acofacien, 2016)
Supuestos de información para la resolución de casos.
Cuando se hacen de manera consistente y se basan en conocimientos adquiridos a lo largo
del tiempo a través de la experiencia, las presunciones o suposiciones se convierten en opiniones.
Estos cuatro factores (meta, propósito, componentes y actividades) pueden asegurar
simultáneamente el éxito del proyecto en todos sus niveles. Además, es posible definir una
suposición como datos que se presumen exactos pero que en realidad pueden ser falsos, lo que
limitaría el objetivo establecido.
Importancias.
 Los supuestos nos permitirán determinar si puede surgir un riesgo. Dado que los
riesgos pueden ser probables, es preferible agregar o modificar algo para evitar
que ocurra el mal. Por esta razón, las suposiciones se vuelven cruciales ya que
pueden ser precisas o estar sujetas a cambios en este punto antes de la puesta en
servicio.
 Al considerar los supuestos previamente establecidos, se pueden prevenir fallas
futuras y mitigar los riesgos que puedan surgir. Informándole que se harán todos
los esfuerzos posibles para evitar tales inconvenientes durante el proceso de
ejecución.
CAPITULO VIII DIMENSIONES DEL PRODUCTO
Consideraciones para la definición de las dimensiones del producto
Este estudio presentado por el grupo tiene como objetivo analizar las dimensiones del
producto teniendo en cuenta lo siguientes:

79
 Cantidad: materia prima e insumos
 Largo: producto
 Ancho: producto
 Altura: producto
Tabla 11:
Productos a comercializar y sus unidades producidas.
Nota: Extraído del caso Industrias San Martin.
Tabla 12:
80
Productos a comercializar y sus unidades producidas convertidas en kg.
Tabla 13.
Unidades de insumos por cada tipo de jabón.

81
Nota: Extraído del caso Industrias San Martin.
Tabla 14
Requerimiento de insumos por cada kg. De jabón
Tabla 15.
Requerimiento Para Jabones Naturales.

82
Tabla 16.
Requerimiento Para Jabones Hidratantes.
Tabla 17.
Requerimiento Para Jabones Exfoliantes.

83
Tabla 18.
Requerimiento Para Jabones Antibacterial.
Tabla 19.
84
Cantidades de producción mensuales en toneladas métricas.
Calculo relevantes para el dimensionamiento de insumos y productos terminados:
Dimensiones de los Estantes.
Unas estructuras llamadas estanterías de almacenamiento son donde cada empresa guarda
sus mercancías. La superficie y altura de la nave se puede optimizar más o menos en función del
tipo de estantería de almacenaje que se utilice, aunque también dependerá del tipo de estantería
industrial que queramos utilizar.
Las dimensiones de los estantes para la distribución de las cajas son las siguientes:
De largo 1.5 metros
De alto 1.5 metros
De ancho 0.91 metros

85
Divisiones 6
No debe exceder los 20 cm del suelo
Peso total: 1500 Kg
 Cajones del estante
De alto 25 cm (1 caja de 10 kg)
De ancho 270 cm (5cajas de 10 kg)
Profundidad 120 cm (3cajas de 10 kg)
Figura 29.
Estantes industriales para jabones.
Nota: Se pueden almacenar 90 cajas de 10 kilos en un estante. En nuestro caso
necesitaremos 7 estantes pos cada tipo de jabón que jabon a utiliza clasificandolos por su aromar,
lo cual nos daria un total de 28 estantes.
 Dimensiones de las cajas: (Cajas de 10 kg)
Altura: 20 cm
Ancho: 30 cm
Longitud: 40 cm
86
Tabla 20.
Cantidad de jabones por tipo, empaque y embalaje.
CAPITULO IX CÁLCULO DE LAS NECESIDADES DE INSUMOS
CÁLCULO DE LAS DIMENSIONES FÍSICAS DE CADA JABÓN
Tabla 21.
Dimensiones de los jabones naturales (130 gr)
Volumen del jabón Natural

87
130 130
D= =1 , 07=
V V
V =121. 51 cm3
Tabla 22.
Dimensiones de los jabones Hidratantes (95 gr)
Volumen del jabón Hidratante
95 95
D= =1 , 07=
V V
3
V =88.79 cm
Tabla 23.
Dimensiones de los jabones Exfoliante (120 gr)
Volumen del jabón Exfoliante
120 120
D= =1.07=
V V
88
3
V =112.15 cm
Tabla 24.
Dimensiones de los jabones Antibacterial (100 gr)
Volumen del jabón Antibacterial
100 100
D= =1.07=
V V
V =93. 46
Tabla 25.
Dimensiones de las cajas de jabones naturales 130 gr X unid.
Tabla 26.
Dimensiones de las cajas de jabones Hidratante de 95 gr X unid.

89
Tabla 27.
Dimensiones de las cajas de jabones Exfoliante de 120 gr X unid.
Tabla 28.
Dimensiones de las cajas de jabones Antibacterial de 100 gr X unid.
Tabla 29.
90
Cálculos de jabones x empaque y total de producidos.
Tabla 30.
Cajas de Cartones A Comprar para la producción de jabones.
DIMENSIONES DE LA MATERIA PRIMA E INSUMOS
Realizaremos el cálculo de las dimensiones de las presentaciones de cada materia prima
e insumos y su espacio físico.
Figura 30.
91
Dimensiones del Tanque de Rotoplas de 5000 l las para almacenar el agua corriente.
Nota: Extraído de distribuidor de tanques nacional.
Diámetro 2.38 metros
Altura 1.33 metros.
Capacidad: Cisterna 5000 litros L
 Usaremos una cisterna de agua que nos permitirá cumplir con la producción
requerida.
Figura 31.
Dimensiones del Contenedor de plástico de hidróxido de sodio líquido.
Nota: extraído de química credie..
Altura: 1.2 metros
Ancho: 1.2 metros
Longitud: 1.5 metros

92
Capacidad en kilos: 1500kg
 Usaremos 4 contenedores de plástico 1500kg.
Figura 32.
Dimensiones Del tanque de acero inoxidable de grasas y aceites.
Nota: extraído de sumiparts.
Capacidad necesaria: 5105kg
Diámetro 1.2 metros
Altura 1.5 metros.
Capacidad en litros: 2500 litros.
 Usaremos 2 tanques de acero inoxidable de 2500 litros.
Figura 33.
Dimensiones Del Galón De Esencias de 10 litros

93
Nota: extraído de Abellán.
Alto: 34.5 cm
Ancho: 16 cm
Largo: 26 cm
Capacidad en litros para galón: 10 litros
 Usaremos 10 galones de 10 litros para nuestra producción.
Figura 34.
Dimensiones Del Saco De Cloruro De Sodio
Nota: extraído de química industrial
Alto: 120 cm
Ancho: 50cm
Profundidad: 15 cm
Capacidad en kilo para saco: 50 kg
 Usaremos 100 sacos de cloruro de sodio de 50 kg.
Figura 35.
Dimensiones Del Galón De Glicerina

94
Capacidad en litro por galón: 25 L
Peso del bidón: 33 kg
Viscosidad: 1,5 P.a. • s.
 Usaremos 60 galones de 25 litros de glicerina.
Figura 36.
Dimensiones Del Galón de Benzoato De Bencilo
Alto: 12 pulg
Ancho: 6.22 pulg
Capacidad en litro para galón: 9 litros
Figura 37.
Dimensiones De La Caja De Colorantes
Alto: 24 cm
95
Largo: 24 cm
Ancho: 10 cm
Unidades: 4 colorantes x caja
 Usaremos 25 cajas de colorantes para nuestra producción.
Figura 38.
Dimensiones De La Caja De Aloe Vera
Alto: 54,8cm
Largo: 43,1cm
Ancho: 33,5 cm
 Usaremos 50 cajas de Aloe vera para la producción de jabones.
Figura 39.
Dimensiones Del Saco De Avena

96
Alto: 75 cm
Ancho: 50cm
Capacidad en kilos para saco: 25kg
 Usaremos 15 sacos de avena para la producción de jabones.
CAPITULO X PLAN DE PRODUCCION
El Plan de Producción tiene como objetivo describir las operaciones de la empresa, es
decir, el proceso fabricación del producto o de prestación del servicio, así como los recursos
humanos, materiales y tecnológicos necesarios para el funcionamiento de dichas operaciones.
Objetivo del plan de producción.
La planificación de la producción determina la capacidad de producción de la empresa de
acuerdo con el plan estratégico. Proporcionar tiempos de entrega adecuados a los clientes es un
desafío hoy en día. Esto se debe a que los períodos de producción y la disponibilidad de los
equipos deben planificarse con mucha precisión y reaccionar ante eventos inesperados de manera
consistente y eficiente.
Para alcanzar con éxito los objetivos comerciales y aumentar la productividad, todo lo
relacionado con los procesos productivos de la empresa a nivel técnico y organizativo debe estar
incluido en el plan de producción. Por tanto, es necesario describir detalladamente cuáles deben
ser todos los procesos industriales, desde la producción de productos hasta los materiales,
tecnologías y recursos humanos que deben movilizarse.
En general, se puede decir que el propósito de la planificación de la producción es
mejorar el servicio al cliente maximizando las capacidades de las instalaciones, los equipos y el
97
personal para acortar los períodos de trabajo. Esto reduce los costos, los cambios en la tasa de
producción y los cambios en la mano de obra.
Etapas
Planificación de la producción. La planificación de la producción es el proceso de
fabricación que garantiza que se dispone de suficientes materias primas, mano de obra y
recursos para producir los productos acabados según lo previsto. La planificación completa
de la producción implica el seguimiento preciso de las materias primas, los miembros del
equipo, puestos de trabajo, procesos, suministros.
Enrutamiento. El enrutamiento, o ruta de fabricación, es la ruta o el camino que debe
seguirse durante cada paso del proceso de fabricación. La ruta de fabricación define el camino
desde las materias primas hasta la producción de un producto acabado.
Programación. La programación de la producción es la gestión de estos procesos para
garantizar que se completen de forma puntual y rentable.
Ejecución. Una vez establecida la planificación de la producción, las rutas y la
programación, el siguiente paso es la etapa de ejecución, en la que se emiten las órdenes o
instrucciones de apoyo para permitir la producción.
Elementos básicos del Plan de Producción
En gran medida, la elaboración del plan de producción depende del sistema de
manufactura de la compañía. La implementación de un programa de producción comienza con
la determinación de los niveles de inventario, la capacidad de producción y los requisitos de
suministro del cliente o la demanda anticipada.
Son 5 factores clave a tener en cuenta para crear un plan de producción
✔ Pronóstico de las expectativas Del mercado

98
✔ Control de inventario
✔ Tiempo disponible Del equipo y de los recursos humanos
✔ Pasos y tiempos estandarizados
✔ Determinación de los factores de riesgo
Como podemos ver, el plan de producción es una herramienta para obtener el máximo
provecho de nuestra capacidad productiva, con la rentabilidad y el nivel de cumplimiento con los
clientes que esto conlleva.
Tabla 31.
Determinar la cantidad de Materias primas que se van a necesitar.
Tabla 32.
Determinar la cantidad de insumos que se van a necesitar.

99
Tabla 33.
Cálculo del espacio físico necesario para almacenar la materia prima y los insumos.
Tabla 34.
La cantidad de unidades que se debe producir por cada día, semana y mes.

100
La Tabla 34 presenta el plan de pedidos para la producción normal y el plan de pedidos
para la producción normal la cual incluye el 2% adicional que se ejecutará el primer mes. A
partir de esta cantidad, se detallan las proyecciones de producción en diferentes escalas de
tiempo.
Producción normal del plan de pedidos de jabones florales.
Producción por mes: Se planea producir 1612774 unidades de jabones, según las
proyecciones del área de Marketing.
Producción por semana: La producción semanal se divide en 403194 unidades,
considerando 4 semanas.
Producción por día: La producción diaria se estima en 16800 unidades, asumiendo 24
días de producción.
Producción normal + stock del plan de pedidos de jabones florales.
Producción por mes: Se planea producir 1920675 unidades de jabones, según las
proyecciones del área de Marketing.
Producción por semana: La producción semanal se divide en 480169 unidades,
considerando 4 semanas.
Producción por día: La producción diaria se estima en 20007 unidades, asumiendo 24
días de producción.
Tabla 35.
El horario de trabajo.
101
La jornada laboral es la parte del día en la que una persona dedica la jornada laboral y
realiza actividades. Se compone de hora de llegada y hora de salida.
Tabla 36.
Cantidad de máquinas que se requiere en cada día y de personas que se requieren.
Tabla 34.
La cantidad insumos requeridos en KG agregando la ineficiencia al 2%.
Tiempo De Despacho De
Materias Primas Y Del
Producto Terminado
Materias Primas
Basamos nuestra
información en especificaciones de
"tiempo de entrega óptimo". Esto

102
significa que, si bien estos productos suelen tardar 24 horas en enviarse a una instalación no muy
lejana, en nuestro caso realizamos entregas: en grupo. El plazo de entrega estimado por el
proveedor es de 1 semana. Si ocurre un error en cualquier momento dentro de las 24 horas
posteriores al pedido de un producto, debe corregirse dentro de 2 a 3 días
Productos Terminados
En este caso también hablaremos de la entrega de jabones florales de tocador según el
plazo óptimo de entrega nacional.
CAPÍTULO XI: CÁLCULO DEL ESPACIO DE ALMACENAMIENTO
Espacio Requerido Para Almacenar La Materia Prima, Insumos Y Productos
Terminados
Almacén De Materias Primas
El almacenamiento de materias primas debe asegurar su calidad y utilidad en operación.
Cuando sea necesario, deberán colocarse sobre losas en lugar de directamente sobre el suelo y
protegerse bajo un dosel, según lo requiera el inspector. Debe almacenarse para facilitar las
pruebas rápidas.
Almacén De Productos Terminados
Esta es la zona donde se almacena el producto terminado y es una de las partes más
complejas del almacén. Por lo tanto, las estanterías se ofrecen como una opción que maximiza el
espacio de almacenamiento utilizando superficies tanto horizontales como verticales. El
aprovechamiento del espacio del almacén se puede realizar de diversas formas, pero siempre
teniendo en cuenta las características del producto final.
Espacio Y Cálculo De Las Dimensiones De Las Zonas Del Almacén
Zona De Carga
103
Es la destinada a la recepción y expedición de mercancías, y se trata de una de las
principales zonas del almacén. Cuando la zona está integrada a la instalación, permite un acceso
directo a los vehículos de transporte de las mercancías, generalmente, camiones, y en los que
intervienen también remolques y contenedores.
Zona de Oficinas
Los materiales para construir dicho ambiente pueden ser ladrillos resistentes a la lluvia,
madera o elementos compuestos, y deben estar dotados de buena y abundante iluminación y
ventilación, además de instalaciones eléctricas y sanitarias. El objetivo es construir una oficina
que pueda recibir y atender a todos los clientes que acudan a la oficina, para que sean atendidos
adecuadamente y no haya problemas en la oficina.
Zona de Vestuarios
Se destinara un lugar dentro del proyecto que sirva para que los colaboradores puedan
efectuar su cambio de ropa, de tal forma que no podrán utilizar los servicios sanitarios del ITCR,
ni tampoco efectúen cambio de ropa al aire libre. Tenemos el espacio y las herramientas para
movilizar a la gente.
Zona De Descarga
El lugar de rodaje deberá contar con un área designada para el almacenamiento de los
materiales, herramientas y equipos utilizados. Está disponible en todo momento cuando no está
en uso y en un lugar designado al final del día hábil. Los productos caídos deberán apilarse de
manera que no impidan el movimiento de personas, el movimiento de materiales o el acceso a
los equipos contra incendios. Los materiales están predeterminados según sus características de
forma, tamaño y peso y se apilan o apilan en lugares designados.
Zona De Recepción
104
La mercancía se descarga en el punto de descarga. (El próximo post tratará sobre los
puntos de carga y descarga). Por este motivo, este espacio debe estar cerca de la entrada e
independiente del resto del almacén. Reembolso total de materiales, equipos, mano de obra y
costos auxiliares necesarios para su correcta ejecución.
Servicios Higiénicos
Para esta zona requerimos especificaciones para ello dependiendo del tamaño del área
que vamos a requerir.
Tabla 35.
Calculo de las dimensiones de las zonas del almacén
ZONA DEL ALMACEN ANCHO LARGO AREA
Baños de hombres 1.45 m 2.9 m 4.2 m2
Vestuario de hombres 5m 6m 30 m2
Baños de Mujeres 2m 1.5 m 3 m2
Vestuario de mujeres 5m 6m 30 m2
Zona médica 4m 5m 20 m2
Zona de descanso 4m 4.5 m 18 m2
Cochera 14 m 7.5 m 105 m2
Zona de administración 6m 8m 48 m2
Oficina del Gerente de la Planta 4m 4.5 m 18 m2
Oficina del personal de RRHH 4m 3.75 m 15 m2
Oficina para el personal de contabilidad 4m 3.75 m 15 m2
Comedor 3.5 m 4m 14 m2
105
Almacén de materia prima 15m 10m 150m2
Almacén de productos terminados 10m 7m 70m2
Zona de control de calidad 14 m 5m 70 m2
Zona de empaque 10 m 5m 50 m2
Zona de despacho del producto terminado 10 m 4m 40 m2
Salida de carga 10m 8m 80m2
TOTAL 780m2
Determinar La Altura De Los Almacenes Y Calcular El Espacio Cúbico Requerido
La altura de los Almacenes
La altura útil se refiere al espacio vertical disponible en un sistema de estanterías. La
altura disponible es donde comienzan los cálculos, pero no es tan simple como la altura del piso
al techo de un edificio. Se deben identificar los obstáculos que afectan la altura utilizable del
almacén, como rociadores, sistemas de calefacción y refrigeración y estructuras de edificios.
Figura 40.
Estantes industriales para jabones
Nota: Extraído de estantes industriales.
De largo 1.5 metros

106
De alto 1.5 metros
De ancho 0.91 metros
No debe exceder los 20 cm del suelo
Peso total: 1500 Kg
Calcular El Espacio Cúbico Requerido.
 Para calcular el espacio cubico de un 1 estante necesitamos multiplicar las
dimensiones de cada estante.
Volumen= ancho x largo x alto
Volumen = 0.91 x 1.5 x 1.5
Volumen = 2.0475 metros 3
Espacio cubico de los 12 estantes que utilizaremos para guardar el producto terminando
de jabones florales. Para realizar este cálculo multiplicaremos el espacio cubico de un estante por
el número de estantes a utilizar.
Espacio total=Espacio cubico de un estante x número de estantes
Espacio total = 2.0475 m3 x 28 estantes
Espacio total = 57. 33 metros3
Determinar El Espacio Físico Para Las Áreas Administrativas, De Empaque, De
Despacho, De Control, Etc.
El espacio físico es el lugar donde se ubican los objetos físicos y donde tienen lugar los
eventos que cuentan con una posición y dirección. En la física clásica el espacio es considerado
como un medio homogéneo que existe objetiva e independientemente de su contenido físico. Tal
y como lo formula Newton en sus “Principia”: “El espacio absoluto, en su propia naturaleza, sin
relación con nada externo, permanece siempre igual e inmóvil”.

107
Algunas de las características idóneas de este espacio son:
 Los muebles y el material de oficina deben cumplir las normas ergonómicas.
 Las dimensiones deben ser suficientes para los trabajadores.
 Debe haber espacio suficiente para archivar todo el material sin que su acceso o
localización suponga problema alguno.
 Debe estar bien iluminada, a ser posible con luz natural durante las horas del día.
 El espacio de trabajo debe estar suficientemente ventilado, sin humedad excesiva
y mantener una temperatura de confort.
Zona de Administración
Espacio en el cual se ve reflejada la gestión administrativa del almacén, ya sea
como funciones como contrataciones, pagos, ventas, entre otras cosas
Calcular El Espacio Físico Requerido.
V = N° de personas x 9,5 m2
V = 8 x 9,5 m2
V = 76 m2
Ancho: 6 m; Largo: 8 m
Zona De Despacho del producto terminado
Espacio donde el producto sale del almacén y es entregado a su destino final, a tiempo y
en perfectas condiciones. Se debe comprobar que cada producto y su documentación estén en
orden.
Ancho: 15 metros
Largo: 10 metros
108
Espacio total = 150 metros2
Zona De Empaque
En esta zona se preparan los pedidos previamente seleccionados de la zona de almacén y
se someten a empaquetado, etiquetado o el proceso necesario para su salida.
Ancho: 10 metros
Largo: 12 metros
Zona de control del producto
. En esta zona se realiza el control y la verificación de las mercancías para que el pedido
coincida con lo dispuesto en la zona de preparación de pedidos y/o con la demanda del cliente.
Ancho: 14 metros
Largo: 10 metros
Figura 41.
Montacargas para almacenes.
Nota: Extraído de UNIMAQ CAT.

109
La función principal de un montacargas es levantar, bajar y mover cargas con poco o
ningún esfuerzo manual. Esto se puede lograr utilizando un mástil delante del cargador. Se
define como un dispositivo de contrapeso móvil porque controla la carga más allá de la distancia
entre los ejes. El levantamiento de contrapeso se basa en los principios de equilibrio y
estabilidad. El punto de equilibrio está en la línea central del eje de transmisión.
Tabla 36.
Especificaciones técnicas del montacargas industrial.

Ancho 2.5 m
Largo 4.5 cm
Alto 3.0 m
Capacidad 8000 kg
Figura 42.
Carretilla Industrial.
Nota: Extraído de QRubber

110
Es un tipo de carretilla industrial que se utiliza para levantar y mover materiales en
distancias cortas. Ampliamente utilizadas en almacén, logística y fabricación, existen muchos
tipos de carretillas elevadoras.
Tabla 36.
Especificaciones técnicas de la carretilla industria.l
Largo 1.2 m
Nota: Elaboración Ancho 1m propia.
CAPÍTULO XII: Alto 0.5 m DISEÑEN LOS PLANOS
DEL ALMACÉN Capacidad 500 kg 2D
1) Identificación y
señalamiento de los puntos de seguridad
Las señales de seguridad son símbolos, imágenes o mensajes que se utilizan para indicar
posibles peligros o proporcionar información sobre medidas de seguridad. Estas señales son una
parte crucial de la prevención de accidentes y lesiones, y se utilizan en una variedad de
contextos, desde el lugar de trabajo hasta las carreteras y los espacios públicos.
Las señales de seguridad se clasifican generalmente en varias categorías, dependiendo de su
propósito:
1. Señales de prohibición: Indican acciones que no están permitidas para prevenir
accidentes, como "No fumar" o "No entrar".
2. Señales de advertencia: Alertan sobre posibles peligros, como "Piso mojado" o "Alta
tensión".
111
3. Señales de obligación: Indican acciones que deben realizarse para mantener la
seguridad, como "Usar casco" o "Lavarse las manos".
4. Señales de emergencia: Proporcionan información sobre salidas de emergencia, equipos
de primeros auxilios o puntos de reunión en caso de evacuación.
5. Señales informativas: Proporcionan información general de seguridad, como las reglas
de un lugar o las instrucciones para usar un equipo de seguridad.
La Inclusión De Corredores, De Ingreso Y Salida Del Personal.
La distribución de los pasillos y corredores en un almacén
La distribución de los pasillos en un almacén tiene una doble finalidad:
 Establecer la separación que debe existir entre las estanterías de las distintas zonas
del almacén.
 Facilitar el acceso a las zonas en la que se encuentran las mercancías para
trasladarse de un lugar a otro.
Es importante que la dirección de los pasillos sea recta y que éstos se hallen orientados
hacia puertas, para poder prevenir y evitar algunos incidentes.
Además, a la hora de planificar y diseñar un almacén, es importante considerar que el
ancho de los pasillos afectará a la ocupación y funcionamiento del almacén, así como a los
medios mecánicos a utilizar. Considere si existe un pasillo central lo suficientemente ancho
como para acelerar el movimiento de las máquinas y la preparación de los envíos.
Tipos de pasillos en el almacén

112
Medir diferentes tipos de corredores y vías de circulación no es una cuestión que deba
tomarse a la ligera. Deberá adaptarse a los vehículos, vehículos y equipos de carga utilizados en
el almacén. Este es un problema que no sólo afecta las operaciones comerciales, sino también la
seguridad industrial dentro del almacén, señala la Nota Técnica de Prevención de Estanterías
Industriales 852.
Corredor principal. Los almacenes de alta actividad permiten más de un carril en toda
la planta, lo que permite que la maquinaria se mueva rápidamente para colocar y retirar
mercancías simultáneamente.
Corredor ancho. A menudo encontramos esta calle en los almacenes. Es un paso que
permite el acceso simultáneo a personas y máquinas, y también permite la rotación y el
funcionamiento cruzado entre personas y máquinas.
Pasillo estrecho para máquinas. Estos colores los encontrarás en almacenes
automáticos preparados para máquinas automáticas que se desplazan sobre carriles o guías sin
posibilidad de giro, ya que el movimiento suele ser longitudinal.
Pasillo estrecho manual. Estas líneas de almacén se utilizan para reponer productos o
para retirar productos de los estantes donde se almacenan. Estos pasillos permiten el
desplazamiento de personas y dispositivos auxiliares poco automatizados (carros o palés).
Paso de personas. El paso de personas en un almacén no se produce necesariamente por
los pasillos. Su propósito es la seguridad de los trabajadores del almacén y no está destinado a
operaciones de almacén.
Confiamos en que tras la lectura de este artículo quede clara la importancia de tener en
cuenta la distribución de los pasillos en un almacén a la hora de planificarlo.
De Ingreso Y Salida Del Personal del almacén.

113
El objetivo del ingreso y salida del almacén es mostrar las variaciones de stock con la
mayor precisión posible. Esto le permite comprender mejor el flujo de su producto y evaluar si el
diseño y las operaciones de sus instalaciones están respondiendo eficazmente.
Resulta complicado ejecutar un control de entradas y salidas de stock exhaustivo y sin
fallos, especialmente si se realiza de forma manual, por ejemplo, con herramientas como
Microsoft Excel.
Algunos de los problemas más habituales son:
 Falta de estandarización en el registro de mercancías o deficiencias en su
cumplimiento.
 Incoherencias entre los datos de inventario que refleja el sistema y las mercancías
que están físicamente en el almacén.
 La ausencia de un sistema de codificación armonizado para todas las referencias.
 Fallos en el volcado de información de stock que comparte toda la empresa, algo
que complica la gestión del aprovisionamiento desde compras.
La solución a la mayoría de errores en la gestión de almacenes es contar con que se
automatice datos y configure procesos automáticamente.
La Incorporación De La Normativa Que Se Está Respetando.
Identificación y Señalamiento de los Puntos de Seguridad
Los sistemas de marcado tienen varios objetivos que deben cumplirse en un espacio de
almacén mientras se realizan diversas tareas.
 Advertir a los empleados que pueden existir riesgos, prohibiciones y/u
obligaciones que deben cumplir.

114
 Especifica las acciones y pasos a seguir por el operador si se produce una
emergencia o situación peligrosa a bordo de la aeronave.
 Proporciona orientación a los trabajadores en diversas actividades u operaciones
potencialmente peligrosas durante el trabajo.
 Marque de forma clara y visible las salidas apropiadas que no sean de emergencia
o el equipo de protección o de primeros auxilios.
Tipos de señales
Señales de prohibición. Las señales de prohibición son aquellas que son redondas con el
círculo rojo y el interior en blanco, y estas prohíben un comportamiento susceptible de provocar
un peligro.
Señales de obligación. Obligan a un comportamiento determinado, y tienen forma
redonda y de color azul.
Señales de advertencia. Las señales de advertencia son las encargadas de mostrar a los
usuarios una proximidad a un peligro, tiene forma de triángulo y son amarillas.
Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios. Tiene forma rectangular o
cuadrada y de color rojo, estas indican la situación de alguno de los dispositivos no automáticos
de extinción de incendios presentes en el lugar de trabajo.
Señales de salvamento o socorro. Tiene forma de panel, puede presentarse también en
forma de señal luminosa, y proporciona indicaciones relativas a las salidas de socorro, a los
primeros auxilios o a los dispositivos de salvamento.
Señal adicional o auxiliar. Contiene exclusivamente un texto y se utiliza conjuntamente
con las señales de seguridad mencionadas, y se efectuará mediante franjas alternas amarillas y
negras.
115
Figura 43.
Norma de señalética de seguridad NTP 330.010
Nota: Extraído de señalización.com.
La función de estas señales es llamar la atención, indicar la presencia de peligro y
contribuir a una detección rápida y sencilla. Para lograr un cierto nivel de seguridad, los colores
de seguridad pueden ser parte o por sí mismos una señal de seguridad en todas las actividades
laborales. La siguiente tabla muestra los tipos de relaciones de señalización entre ellos forma
geométrica y colores utilizados
Deben utilizarse en todos los edificios públicos y privados para guiar, prevenir y reducir
accidentes y riesgos para la salud y facilitar el seguimiento de emergencias a través del color, la
forma, la señalización y las dimensiones. Los sectores donde las administraciones tienen
116
estándares regulatorios diferentes o no se basan en estándares técnicos o de aplicación universal
deben adaptarse a los estándares establecidos.
Señales Visuales Como Medidas Preventivas De Seguridad En El Almacén
Las señales de seguridad son un conjunto de marcas, colores, sonidos, luces, señales, símbolos y
otros elementos de comunicación que tienen un significado específico. Además, estimula la
percepción del individuo y provoca una respuesta en situaciones de peligro.
Principales objetivos del sistema de señalización en un almacén
 Reconocer y recordar que existen ciertos riesgos, prohibiciones u obligaciones.
 Proporciona orientación sobre qué hacer en caso de una emergencia que requiera medidas
de protección o evacuación inmediatas.
 Facilita la localización e identificación de herramientas o equipos específicos de
protección, evacuación, asistencia de emergencia o primeros auxilios.
 Servir de guía cuando los trabajadores deban realizar tareas, montajes o manipulaciones
peligrosas.
 Proporcionar advertencias claras y con suficiente antelación sobre los peligros e impactos
reactivos.
Las señales de seguridad deben cumplir ciertos requisitos, cómo tener en cuenta los
aspectos técnicos de normalización, para no entrar en conflicto con la reglamentación existente;
disponer de los medios necesarios para su cumplimiento; Conservarlas en perfecto estado de
claridad y captación.
Colores de seguridad
Los colores de seguridad pueden formar parte de las marcas de seguridad o pueden usarse
solos. No sólo tiene un significado único, sino que también mejora la visibilidad de la señal,
117
identifica objetos e indica la presencia de peligros. La siguiente tabla enumera los colores de
seguridad, sus significados y otras indicaciones de uso.
Figura 44.
Significado de colores para señales.
Nota: Extraído de En ITE® Inspección Técnica de Estanterías
Figura 45.
Símbolos Normalizados
118
Nota: Extraído de ITE® Inspección Técnica de Estanterías.
Los símbolos normalizados proporcionan una información en forma de panel mediante la
combinación de figuras geométricas y colores. Las figuras geométricas representan de forma
específica peligros, precauciones, obligaciones, instrucciones de seguridad y lugares de paso.
 El triángulo tiene significado de Normalmente es un símbolo negro sobre fondo amarillo
y borde negro aunque para materias nocivas o irritantes el fondo es anaranjado.
 El círculo significa prohibición y se representa por un símbolo negro sobre fondo blanco
con borde y banda en rojo.
 Cuando el círculo significa obligación está representado por un símbolo blanco sobre
fondo azul.
 El rectángulo y el cuadrado con significado “equipos de lucha contra incendios” se
representa con un símbolo blanco sobre fondo rojo.
 Cuando el rectángulo y el cuadrado se representan sobre el fondo verde, su significado
es salvamento o socorro.
Diseño 2d Del Almacén De Jabones Florales

119
Diseño 3d Del Almacén De Jabones Florales

120
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Cocina Usado En El Restaurante Salomé Ii Del Centro Poblado Jibito, Sullana
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ITE® Inspección Técnica de Estanterías (2020).Medidas preventivas de seguridad en el
almacén: señalización, colores y símbolos normalizados.
Recuperado de:
https://inspecciontecnicadeestanterias.com/senales-de-seguridad-en-el-almacen/
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1

Caso: Industrias San Martín

Mendoza Sánchez, Nathalya Danyuska U202484423 (100%)

Ramírez Jayo, Jorge Luis U20233373 (100%)

Carrera Calvera, Francisco Manuel Jesús U20217678 (100%)

Facultad de Ingeniería, Universidad Tecnológica del Perú

10462: Curso Integrador I – Escuela de Industrial

Ing. León Castillo, Cesar Miguel

Industrias San Martin...............................................................................................................13

Análisis Del Caso..........................................................................................................13

Objetivos generales y específicos............................................................................................14

Elaborar el diseño de los procesos de producción propuestos.................................................14

CAPÍTULO I JABONES FLORALES...................................................................................14

Producto a elaborar: Jabones Florales........................................................................14

Materia Prima Para la Elaboración de jabones........................................................................15

Propiedades Físicas Y Químicas de la materia prima...................................................16

Funcionalidad Del Producto....................................................................................................20

CAPITULO II PROCESOS DE PRODUCCIÓN...................................................................20

Proceso De Producción De Los Jabones..............................................................................20

Identificación De Los Insumos Del Proceso Productivo.........................................................21

Maquinarias Utilizadas En El Proceso Productivo........................................................27

Equipos Utilizados En El Proceso Productivo...............................................................27

Uso De Las Maquinarias En El Proceso Productivo...............................................................28

Explicar Los Equipos Utilizados En El Proceso Productivo...................................................36

Elaborar El DOP Del Proceso De Jabones..............................................................................38

DOP Del Proceso De Jabones Naturales.................................................................................39

DOP Del Proceso De Jabones Hidratantes..............................................................................40

Proceso de Producción de jabón natural e hidratan.......................................................41

DOP Del Proceso De Jabones Exfoliantes..............................................................................42

Proceso de Producción de jabón natural e hidratantes............................................43

DOP Del Proceso De Jabones Antibacterial...........................................................................44

Proceso de Producción de jabón Antibacterial..............................................................45

CAPITULO III EMPAQUES Y EMBALAJES..................................................................45

Definición de las Normativas De Empaque.............................................................................46

NORMA ISO 3394........................................................................................................46

NORMA ISO 780..........................................................................................................47

NORMA ISO 7000:.......................................................................................................48

Materiales Usados En Empaques Y Embalajes.......................................................48

Determinar El Diseño De Los Empaques................................................................................49

Al Diseñar Un Empaque Eficiente Se Debe Tener Presente.........................................49

Explicar la funcionalidad del envase, empaque y embalaje....................................................50

Funciones de los envases. (Choque, 2019)....................................................................50

Funciones Del Empaque................................................................................................50

Las principales funciones de un empaque son:.......................................................51

Funciones Del Embalaje................................................................................................51

Funciones de los embalajes. (Choque, 2019)..........................................................51

CAPITULO IV METODOLOGÍAS DE DISEÑO DE PRODUCTOS..................................52

Diseño del cliente (mercado)...................................................................................................52

Diseño Del Producto......................................................................................................52

Calidad en la atención al cliente..............................................................................53

Objetivo de la atención al cliente.............................................................................53

Metodología del diseño Etapas e Hitos...................................................................................55

Preparación de las materias primas................................................................................56

Metodología para satisfacer la necesidad del consumidor......................................56

Metodología DESIGN THINKING..........................................................................57

La Metodología de Design Sprint.............................................................................57

Análisis a considerar en el Diseño de un Producto..................................................................58

Analizar una metodología para el producto.............................................................................60

Design Thinking (Metodología escogida):....................................................................60