ESTRATEGIAS DE MEJORASUBPROCESOS ALDIA LOGISTICAS.A.

“DIAGNOSTICO DE PROCESOS LOGISTICOS”

PRESENTADO POR:

DANIEL LOZANO
MAURICIO BERNATE
SOLANGIE FLOREZ
WILSON MONGUI

DOCENTE ENCARGADO
OMAR BERNAL

BOGOTA D.C.
2014
 INTRODUCCION
Aldia Logística S.A. es una empresa dedicada desde el año 1967 al
transporte de mercancía a nivel Nacional e Internacional, ganando un
merecido reconocimiento por su dedicación a la labor prestada. Con un
portafolio de productos que evidencian el compromiso, así como el
conocimiento y manejo de los diversos factores que encierra todo lo
relacionado con el transporte, distribución y manejo logístico de bienes.

Ahora bien, se realiza el siguiente diagnóstico en procesos logísticos con

el único fin de plantear estrategias de mejora en función de un análisis
detallado de las falencias que presenta un proceso macro interno de la
compañía para el óptimo desarrollo de las operaciones de su portafolio
de servicios.
CULTURA CORPORATIVA

MISION VISION
Aldia Logística S.A. es una Como operador logístico, Aldia
empresa dedicada a operar Logística S.A. integrara de manera
servicios logísticos de calidad en bajo un solo responsable todas las
la Comunidad Andina de Naciones actividades desarrolladas en la red
(CAN), para satisfacer las de abastecimiento, optimizando e
necesidades específicas de sus implementando procesos con
clientes, implementando, operando tecnología de punta, buscando
y desarrollando procesos para el siempre la excelencia dentro de un
abastecimiento de materias primas mercado global, ofreciendo
a plantas de producción; soluciones prácticas y puntuales a
almacenamiento y distribución de las necesidades de la red de
producto terminado al consumidor distribución de sus clientes en
final, logrando eficiencia y el Colombia, Venezuela y Ecuador.
menor costo en sus procesos.
CULTURA CORPORATIVA
¿Quiénes Somos? ¿Qué Tenemos?
EMPRESA. 25 oficinas conectadas de forma
Aldia Logística S.A. lineal, 5 plataformas de Cross
DIRECCION. Docking ubicadas de manera
Av. Centenario Calle 17 No. 81ª - 07 estratégica en Bogotá, Sabaneta,
<<Sede Principal>> Yumbo, Cartagena y Barranquilla.
TELEFONO. También dispone de 6 centros de
(571) 4-22-1300 / (571) 5-40-4630 transferencia en frontera.

¿Qué Hacemos? ¿Con Qué contamos?

Contamos con 275 vehículos de su
flota propia y un aproximado de 5.500
de su flota fidedigna tercearizada
Presentación Aldia Logística S.A. - 2010 desglosadas en todo tipo de
“ALDIA Logística Misiones Imposibles” configuración vehicular óptima para el
Link: http://www.youtube.com/watch?v=QroxGcK6l6E transporte de carga.
MAPA DE PROCESOS LOGÍSTICOS
PROCESOS OPERATIVOS

Transporte Masivo Nacional Control y Distribución de

e Internacional Carga en Paqueteo

Transporte de Cargas
Extra pesadas, Extra
dimensionadas e Izamientos

Transporte de Mercancías Almacenamiento, Alistamiento

Peligrosas y Transporte de Vehículos
PROCESOS OPERATIVOS

Manejo de Cargas Almacenamiento

Especiales General de Carga

Operación continua de
Cross Docking

Mantenimiento Vehicular Trafico, Control y

Seguimiento de Vehículos
DIAGNÓSTICO LOGÍSTICO
Ahora bien, a pesar de ser una empresa con una
reputación notoria dedicada al servicio, presenta
falencias en lo que se refiere a sus procesos
operativos, en este ámbito de ideas, analizaremos
de manera detallada un proceso implicados en el
desarrollo de su portafolio de servicios.

Con esto se tendrá claridad sobre los aspectos a

mejorar , generando a partir de las mismas
estrategias que optimicen el proceso mencionado y
permitan la efectiva toma de decisiones en pro del
beneficio para la compañía.

El proceso operativo seleccionado es

 Mantenimiento Vehicular
FLUJOGRAMA DE PROCESO
Luego de revisar y analizar de manera
detallada cada aspecto involucrado de manera
directa o indirecta en el proceso se forma el
siguiente interrogante.

¿DÓNDE SE PRESENTA
EL PROBLEMA?
Con el fin de dar una solución completa a
los inconvenientes visualizados, se partirá
del análisis en función de tres grandes
grupos

 Planeación
 Organización
 Recurso Humano
MATRIZ DE HALLAZGOS
PLANEACIÓN
PLANEACIÓN
FACTORES A EVALUAR
PLANEACIÓN - DESORDEN
ESTRATEGIA DE MEJORA

TIEMPO
RESPONSABLE
HORARIO ESTIPULADO
(HORAS) RESPONSABLES LABOR A DESEMPEÑAR
Asignar Ordenes de Servicio
05:00 PM Cordinador de
2 HORAS para los contratistas de
07:00 PM Mantenimiento
manera equitativa y optima
Enviar informe al Cordinador
04:00 PM Cordinadores de de Mantenimiento relacionando
1 HORA
05:00PM Flota los vehiculos que van a
mantenimiento
PLANEACIÓN - DESORDEN
IMPLEMENTACIÓN EN CURSO
SEMANA OPERATIVA (METODOLOGIA ACTUAL) - PRIMERA SEMANA ABRIL
ITEM
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO LUNES MARTES TOTAL
ENTRADAS 25 35 23 36 27 13 - 31 18 208
SALIDAS 11 12 13 18 17 10 - 20 12 113
CAPACIDAD
44% 34% 57% 50% 63% 77% 65% 67% 54%
TALLER

SEMANA OPERATIVA (PROPUESTA DE MEJORA) - TERCERA SEMANA ABRIL

ITEM
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO LUNES MARTES TOTAL
ENTRADAS 30 35 32 37 33 22 - 40 29 258
SALIDAS 18 19 17 23 23 16 - 29 22 167
CAPACIDAD
60% 54% 53% 62% 70% 73% 73% 76% 65%
TALLER
PLANEACIÓN
ANÁLISIS DE RESULTADOS
Con la planeación anticipada
se logro un aumento
significativo tanto en entradas
como en salidas al taller,
permitiendo flujo constante de
vehículos y rotación adecuada
de los mismos por las áreas de
trabajo.
ANTES Y DESPUÉS
PLANEACIÓN – UTILIZACIÓN
ESTRATEGIA DE MEJORA

ETAPA A DESARROLLAR DESCRIPCION

ASIGNACIÓN OPTIMA DE
Asignar un tipo de vehiculo
VEHICULOS ENTRANTES AL
diferente a determinados
TALLER POR CONFIGURACION A
LOS CONTRATISTAS contratistas por sistema mécanico
PLANEACIÓN - UTILIZACIÓN
DESARROLLO EN CURSO

CLASIFICACIÓN
CONFIG. TIPO DE VEHICULO
ALDIA LOGISTICA S.A.
C2 CAMION RIGIDO DOS EJES SENCILLO
TRACTOCAMION DOS EJES CON
C2S2 NIÑERA
SEMIREMOLQUE DOS EJES
TRACTOCAMION TRES EJES CON
C3S1 PATINETA
SEMIREMOLQUE UN EJE
TRACTOCAMION TRES EJES CON
C3S2 T - GRANDE
SEMIREMOLQUE UN EJE
TRACTOCAMIN TRES EJES CON
C3S3 T- PESADA
SEMIREMOLQUE TRES EJES
CAMION DE DOS EJES CON
C2R2 SENCILLO BALANCIN
REMOLQUE DOS EJES
PLANEACIÓN - UTILIZACIÓN
DESARROLLO EN CURSO

TIPO DE VEHICULO
SISTEMA CONTRATISTA SENCILLO
SENCILLO NIÑERA PATINETA T - GRANDE T- PESADA
BALANCIN
LUDESA DE COLOMBIA S.A. x x
LUBRICANTES MOTOR OIL S.A.S. x x
INDUSTRIA SUPERFIT S.A. x x
ALAYON JESUS MARIA x x
GUACARI CARDOZO WALTER x x
ELECTRICIDAD
INT. DE EQUIPOS Y SERVICIOS
x x
ELECTRONICOS S.A.S
PEREZ SANCHEZ JUAN CARLOS x x
AVILA LEON LUIS ALBERTO x x
FRENOS
S Y R SOLUCIONES Y
x x
REPUESTOS S.A.S
PLANEACIÓN - UTILIZACIÓN
IMPLEMENTACIÓN EN CURSO
SEMANA OPERATIVA (METODOLOGIA ACTUAL) - SEGUNDA SEMANA ABRIL
ORDENES DE TRABAJO POR SISTEMA DE VEHICULO
SISTEMA CONTRATISTA
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO TOTAL PROMEDIO
LUDESA DE COLOMBIA S.A. 10 11 9 13 9 7 - 59 10
MOTOR OIL S.A.S. 12 7 6 8 11 4 - 48 8
LUBRICANTES
INDUSTRIA SUPERFIT S.A. 8 9 10 10 7 6 50 8
TOTAL 30 27 25 31 27 17 0 157 26
ALAYON JESUS MARIA 13 7 8 14 12 12 - 66 11
GUACARI CARDOZO WALTER 14 10 9 9 7 9 - 58 10
ELECTRICIDAD INT. DE EQUIPOS Y SERVICIOS
13 13 12 10 8 9 - 65 11
ELECTRONICOS S.A.S
TOTAL 40 30 29 33 27 30 0 189 32

SEMANA OPERATIVA (METODOLOGIA ACTUAL) - SEGUNDA SEMANA ABRIL

ORDENES DE TRABAJO POR SISTEMA DE VEHICULO
SISTEMA CONTRATISTA
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO TOTAL PROMEDIO
LUDESA DE COLOMBIA S.A. 8 10 7 11 9 12 - 57 10
MOTOR OIL S.A.S. 10 11 9 8 10 11 - 59 10
LUBRICANTES
INDUSTRIA SUPERFIT S.A. 12 9 14 7 7 13 62 10
TOTAL 30 30 30 26 26 36 0 178 30
ALAYON JESUS MARIA 11 12 13 10 12 11 - 69 12
GUACARI CARDOZO WALTER 13 10 11 13 8 16 - 71 12
ELECTRICIDAD INT. DE EQUIPOS Y SERVICIOS
15 8 16 9 7 15 - 70 12
ELECTRONICOS S.A.S
TOTAL 39 30 40 32 27 42 0 210 35
PLANEACIÓN - UTILIZACIÓN
ANÁLISIS DE RESULTADOS
Con la asignación de tipos de
ANALISIS DE RESULTADOS vehículos sobre la muestra tomada
de contratistas se logro aumentar el
1RA. SEMANA ABRIL 2DA. SEMANA ABRIL numero de ordenes de servicio para
SISTEMA CONTRATISTA
TOTAL PROMEDIO TOTAL PROMEDIO los mismos y se logro conseguir una
ponderación promedio para los
LUDESA DE COLOMBIA S.A. 59 10 57 10 sistemas manejados.
MOTOR OIL S.A.S. 48 8 59 10
LUBRICANTES
INDUSTRIA SUPERFIT S.A. 50 8 62 10
TOTAL 157 26 178 30
ALAYON JESUS MARIA 66 11 69 12
GUACARI CARDOZO WALTER 58 10 71 12
ELECTRICIDAD INT. DE EQUIPOS Y SERVICIOS
65 11 70 12
ELECTRONICOS S.A.S
TOTAL 189 32 210 35
ORGANIZACIÓN
ORGANIZACIÓN
FACTORES A EVALUAR
ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO
ESTRATEGIA DE MEJORA

ETAPAS A
DESCRIPCION
DESARROLLAR
Reestructurar diseño en formatos de ordenes de
REESTRUCTURACIÓN
compra y servicio para darle mayor uso al espacio
FORMATOS
visual de la hoja
Usar papel reciclado para disminuir consumo de hojas
USO DE RECICLADOS
nuevas
ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO
RESTRUCTURACIÓN - FALLOS
En los formatos de Ordenes de
Servicio y Compra se pudieron
evidenciar tres (3) grandes fallos
que no permiten uso adecuado del
papel, presentados de la siguiente
forma.

1. Espacio muerto inutilizable en

el formato.

2. Información obsoleta para el

proceso puesto que no es
regulada ni tenida en cuenta.

3. La orden se repite dos veces

sobre la misma hoja.
ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO
RESTRUCTURACIÓN -PROPUESTA
Con la propuesta que se plantea
se puede ver un ahorro en el
espacio de la hoja, facilitando la
relación de cuatro (4) ordenes de
compra o servicio por hoja de
papel, generando una relación de
4 : 1, con respecto a la impresión
las mismas.
ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO
RESTRUCTURACIÓN - EVALUACIÓN
ORDENES REALIZADAS - 2DA. SEMANA ABRIL
SERVICIO COMPRA
PROVEEDOR
REALIZADAS IMPRESIONES REALIZADAS IMPRESIONES
CAESPA S.A.S 84 84 110 110
CESPEDES BARBOSA GLADYS AYDE 66 66 75 75
LUJOS ALFAY S.A.S 71 71 93 93
PINTO VEGA MARIO ANTONIO 58 58 102 102
RALYXXTON AUTOMOTRIZ SAS 76 76 45 45
TOTAL 355 355 425 425
UTILIZACION PAPELERIA % 100% 100%

ORDENES REALIZADAS - 2DA. SEMANA ABRIL (PTA. NUEVO DISEÑO FORMATO)

SERVICIO COMPRA
PROVEEDOR
REALIZADAS IMPRESIONES REALIZADAS IMPRESIONES
CAESPA S.A.S 84 28 110 37
Con la propuesta se puede conseguir
CESPEDES BARBOSA GLADYS AYDE 66 22 75 25 una reducción de casi un 65% en lo
LUJOS ALFAY S.A.S 71 24 93 31 que se refiere al gasto de papelería
PINTO VEGA MARIO ANTONIO 58 20 102 34
RALYXXTON AUTOMOTRIZ SAS 76 26 45 15
en impresiones de órdenes de
TOTAL 355 120 425 142 compra y servicio.
UTILIZACION PAPELERIA % 34% 33%
ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO
USO RECICLADOS - PROPUESTA
Las planillas entregadas a los conductores
llevan una serie de documentos entre los
cuales se encuentra uno llamado «Hoja de
Ruta», dicho formato es utilizado para el
control de ruta en el vehículo.

Una vez cumplido el manifiesto certificando

la entrega, dicho formato deja de ser útil y
en la mayoría de los casos se bota.

Cabe mencionar que este formato no es

auditable.

UTILIZAR LAS HOJAS DE RUTA QUE YA

NO SEAN ÚTILES EN EL PROCESO DE
MASIVO Y DISTRIBUCIÓN COMO
HOJAS DE RECICLAJE PARA LA
IMPRESIÓ´N DE ORDENES DE
COMPRA Y SERVICIO
ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO
USO RECICLADOS – MODELO
Las empresas miembro mencionadas serán
las responsables de enviar las hojas de ruta
que no presenten gran daño al área de
Mantenimiento para su reutilización.

Mantenimiento clasificará según el

desgaste de las hojas en dos tipos, aquellas
optimas para ordenes de compra y aquellas
para ordenes de servicio.

RESONSABLES FUNCIÓN A DESARROLLAR

Recolectar las hojas de ruta adjuntas en cada planilla,
AUXILIARES FLOTA separar las hojas en buen estado para su reutilización
de aquellas defectuosas
Enviar con un conductor cada lunes el consolidado de
CORDINADOR FLOTA
hojas útiles reutilizables al área de mantenimiento
Clasificar y separar según estado de la hoja en
AUXILIAR MANTENIMIENTO aquellas funcionales para ser ordenes de compra y
aquellas para ordenes de servicio.
ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO
ANÁLISIS EN FUNCIÓN DE CONSUMO
IMPRESIONES DE ORDENES DE COMPRA Y SERVICIO
ANALISIS DE CONSUMO
CONSUMO HOJAS DE PAPEL
IMPRESIONES
1RA. SEMANA 2DA. SEMANA 3RA. SEMANA 4TA. SEMANA TOTAL HOJAS UTILIZADAS CANTIDAD PORCENTAJE
Ordenes de Compra 785 625 689 790 2.889 Consumo actual 5.729
115%
Ordenes de Servicio 625 802 715 698 2.840 Hojas Caja Resma 5.000
TOTAL 1410 1427 1404 1488 5.729

PROPUESTA RESTRUCTURACION FORMATO Y USO RECICLADOS

ANALISIS DE CONSUMO
CONSUMO HOJAS DE PAPEL
IMPRESIONES
1RA. SEMANA 2DA. SEMANA 3RA. SEMANA 4TA. SEMANA TOTAL HOJAS UTILIZADAS CANTIDAD PORCENTAJE
Ordenes de Compra 302 249 270 304 1.125 Consumo actual 2.234
45%
Ordenes de Servicio 249 308 279 273 1.109 Hojas Caja Resma 5.000
TOTAL 551 557 549 577 2.234
ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO
ANÁLISIS EN FUNCIÓN DE COSTO
ANALISIS DE CONSUMO
CANTIDAD HOJAS CONSUMO RESMAS CAJAS
HOJAS UTILIZADAS
MENSUAL HOJAS ANUAL UTILIZADAS UTILIZADAS
Consumo actual 5.729 68.748 137 14
Hojas Caja Resma 5.000 60.000 120 12

ANALISIS DE CONSUMO
Caja Resma Fotocopia carta
CANTIDAD HOJAS CONSUMO RESMAS CAJAS
Reprograf 10 Unds (Resma) X HOJAS UTILIZADAS
MENSUAL HOJAS ANUAL UTILIZADAS UTILIZADAS
75g. Propuesta Consumo 2.234 26.808 54 5
Hojas Caja Resma 5.000 60.000 120 12
Costo (IVA Incluido):
$ 67,990.00

ANALISIS EN FUNCIÓN DE COSTOS

CAJAS UTI. COSTO TOTAL DIF. RESPECTO A CAP. DIFERENCIA EN
DESCRIPCION
ANUAL CAJAS COMPRA PORCENTAJE
Costo Caja Resma (IVA Incluido): $ 67.990,00 Compra actual 14 $ 934.835,30 $ (118.955,30) -15%
Capacidad Compra en cajas (12): $ 815.880,00 Propuesta Consumo 5 $ 364.535,18 $ 451.344,82 55%
ORGANIZACIÓN - DESPERDICIO
ANÁLISIS DE RESULTADOS
Con la estrategia de mejora
comprendida en dos fases para el
desperdicio de papel, se puede
lograr reducir en un 55% el gasto
de papel y ahorrar hasta la mitad
del valor pagado anualmente en
resmas de papel
RECURSO
HUMANO
RECURSO HUMANO
FACTORES A EVALUAR
RECURSO HUMANO – GESTIÓN
ESTRATEGIA DE MEJORA

ETAPAS A DESARROLLAR DESCRIPCION

Se identifican las falencias que tienen mayor recurrencia en
IDENTIFICACION DE FALENCIAS
los vehículos, de igual manera en el trabajo de los
REITERATIVAS
contratistas
Con base a la información recolectada con anterioridad,
GENERACION DE INDICADORES
generar indicadores de control que permitan cuantificar la
DE MEJORAMIENTO
reincidencia de dichas falencias en función de porcentajes
IMPLEMENTACION INDICADORES Implementar los indicadores de gestión a las fallas en el
DE MEJORAMIENTO proceso con el fin de evidenciar mejoras al proceso.
RECURSO HUMANO – GESTIÓN
MATRIZ DE CORRELACIÓN
PROBLEMA SOLUCIÓN

NIVEL A
FALENCIA DESCRIPCION RESPUESTA INDICADOR PERIODO FORMULA
SATISFACER
Controlar por contratista la reincidencia en
Se ha venido presentando un elevado
REINCIDENCIA EN garantias y reprocesos con sansiones y Nivel de garantias
numero de entradas a taller por cuestiones Mensual 85%
GARANTIAS suspenciones partiendo de una medida obtenido
de garantias sobre los servicios dados
estandar fundamentada en un indicador
Se han presentado retrasos en la operación
Eliminar los tiempos muertos mediante la
LENTA RESPUESTA DE por motivo de los tiempos muertos que Nivel de respuesta
implementación de indicadores de gestion Semanal 70%
ALMACENES genera almacenes con respecto a dar el inmediata
que controlen el proceso
repuesto al contratista
Partiendo del analisis de un indicador,
FALTA DE No se fomenta la competitividad entre los determinar bonificaciones a los contratistas
Nivel de Competitividad Mensual 65%
COMPETITIVIDAD contratistas, haciendo ineficiente el proceso por su ardua labor, incentivando la
competencia
TIEMPOS ELEVADOS Se evidencia elevados tiempos en el
Se busca reducir los tiempos involucrados de
ENTRE ORDENES DE desarrollo de los servicios desde el punto Ciclo de la Orden Diario 75%
SERVICIO
manera directa o indirecta en el proceso
de vistas de las fechas dadas
RECURSO HUMANO – GESTIÓN
IMPLEMENTACIÓN EN CURSO

REPUESTOS SOLICITADOS PARA DIFERENTES SISTEMAS - 2DA. SEMANA ABRIL

DESCRIPCION
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO TOTAL
TIEMPO DE
42 26 35 49 28 27 - 207
RESPUESTA REAL
TIEMPO ESTIMADO 26 14 22 31 18 13 - 124

NIVEL DE RESPUESTA
62% 54% 63% 63% 64% 48% - 60%
INMEDIATA
RESURSO HUMANO – GESTIÓN
ANÁLISIS DE RESULTADOS
Con la implementación de este
indicador pudo determinarse el
nivel de satisfacción a nivel de
respuesta que estaba generando
almacenes en el área de
mantenimiento, con esto se
pueden generar estrategias de
mejora que busquen alcanzar
como primera instancia el 75% en
sucesiones progresivas de 5%.
RECURSO HUMANO – EFICIENCIA
ESTRATEGIA DE MEJORA

ETAPAS A DESARROLLAR DESCRIPCION

IDENTIFICACION DIVISION Identificar las funciones principales de cada cargo dentro del
FUNCIONAL ACTUAL POR CARGOS equipo de trabajo del área de Mantenimiento
REESTRUCTURACION DIVISION Reestructurar las funciones de los cargos, de tal forma que
FUNCIONAL POR CARGOS optimicen el proceso y la labor para cada cargo
Revisar la viabilidad de la reestructuración partiendo de los
costos asociados a cada cargo, esto con el fin de aumentar
ANALISIS EN FUNCION DE COSTOS
la eficiencia y utilidad del personal que se desempeña en el
área de mantenimiento
RECURSO HUMANO – EFICIENCIA
DIVISIÓN FUNCIONAL ACTUAL
FUNCIONES POR CARGO AREA MANTENIMIENTO ALDIA LOGISTICA S.A.
CARGO FUNCIONES FUNCIONARIOS
Abrir ordenes de trabajo y realizar ordenes de
servicio y compra dependiendo el caso para su
respectiva empresa
Revisar Facturas de Contratistas y aprobar para
pago siempre y cuando coincidan con las
CORDINADOR solicitudes realizadas
2
MANTENIMIENTO Diligenciar formatos mecánicos para los vehículos
semestralmente respecto a estado general de los
mismos
consolidar de manera mensual los kilometrajes
recorrido para cada vehículo de las diferentes
empresas
Cotizar, requerir y comprar los repuestos
necesarios para el arreglo eficiente del parque
CORDINADOR
automotor 1
COMPRAS
Aprobar las ordenes de compra individuales para
cada contratista
Administrar almacenes en función de orden y
localización de repuestos
AUXILIAR
Entregar al contratista los repuesto sellando las 2
ALMACENES
ordenes de compra y firmando documentación
como recibido
PERSONAL DE TRABAJO 5
RECURSO HUMANO – EFICIENCIA
DIVISIÓN FUNCIONAL - PROPUESTA
PROPUESTA DIVISION FUNCIONAL AREA MANTENIMIENTO ALDIA LOGISTICA S.A.
CARGO FUNCIONES FUNCIONARIOS
Revisar Facturas de Contratistas y aprobar para
pago siempre y cuando coincidan con las solicitudes
realizadas
Diligenciar formatos mecánicos para los vehículos
semestralmente respecto a estado general de los
mismos
CORDINADOR
Cotizar, requerir y comprar los repuestos necesarios 1
MANTENIMIENTO
para el arreglo eficiente del parque automotor
Aprobar las ordenes de compra individuales para
cada contratista
Planear bajo el esquema "Planeacion Anticipada" las
ordenes de trabajo a realizar, asignando contratista
para cada labor
Abrir ordenes de trabajo y realizar ordenes de
servicio y compra dependiendo el caso para su
respectiva empresa
consolidar de manera mensual los kilometrajes
AUXILIAR recorrido para cada vehículo de las diferentes
empresas 2
MANTENIMIENTO
Administrar almacenes en función de orden y
localización de repuestos
Entregar al contratista los repuesto sellando las
ordenes de compra y firmando documentación
como recibido
NUEVA PROPUESTA PERSONAL EQUIPO DE TRABAJO 3
RECURSO HUMANO – EFICIENCIA
ANÁLISIS EN FUNCIÓN DE COSTO
NOMINA MENSUAL DISCRIMINADA PERSONAL MANTENIMIENTO ALDIA LOGISTICA S.A.
CORDINADOR MANTENIMIENTO (2 CORDINADOR COMPRAS AUXILIAR ALMACENES
DESCRIPCION INDIVIDUAL PERSONAS) (1 PERSONA) (2 PERSONAS)
SALARIO NOMINAL
INDIVIDUAL TOTAL INDIVIDUAL TOTAL INDIVIDUAL TOTAL
SALARIO BASICO $ 1.800.000 $ 3.600.000 $ 1.560.000 $ 1.560.000 $ 700.000 $ 1.400.000
AUXILIO TRANSPORTE $ - $ - $ - $ - $ 72.700 $ 145.400
PRESTACIONES DE LEY $ 376.500 $ 753.000 $ 326.300 $ 326.300 $ 158.594 $ 317.188
SEGURIDAD SOCIAL $ 412.920 $ 825.840 $ 357.864 $ 357.864 $ 160.580 $ 321.160
PARAFISCALES $ 162.000 $ 324.000 $ 140.400 $ 140.400 $ 63.000 $ 126.000
TOTAL SALARIO $ 2.751.420 $ 5.502.840 $ 2.384.564 $ 2.384.564 $ 1.154.874 $ 2.309.748

NOMINA MENSUAL PERSONAL MANTENIMIENTO $ 10.197.152

NOMINA ANUAL PERSONAL MANTENIMIENTO $ 122.365.822

NOMINA MENSUAL DISCRIMINADA PERSONAL MANTENIMIENTO ALDIA LOGISTICA S.A. - PROPUESTA EFICIENCIA
CORDINADOR MANTENIMIENTO CORDINADOR COMPRAS AUXILIAR ALMACENES/
DESCRIPCION INDIVIDUAL (1 PERSONA) (1 PERSONA) MANTENIMIENTO (2 PERSONAS)
SALARIO NOMINAL
INDIVIDUAL TOTAL INDIVIDUAL TOTAL INDIVIDUAL TOTAL
SALARIO BASICO $ 2.000.000 $ 2.000.000 $ - $ - $ 900.000 $ 1.800.000
AUXILIO TRANSPORTE $ - $ - $ - $ - $ 72.700 $ 145.400
PRESTACIONES DE LEY $ 418.333 $ 418.333 $ - $ - $ 200.427 $ 400.855
SEGURIDAD SOCIAL $ 458.800 $ 458.800 $ - $ - $ 206.460 $ 412.920
PARAFISCALES $ 180.000 $ 180.000 $ - $ - $ 81.000 $ 162.000
TOTAL SALARIO $ 3.057.133 $ 3.057.133 $ - $ - $ 1.460.587 $ 2.921.175

NOMINA MENSUAL PERSONAL MANTENIMIENTO $ 5.978.308

NOMINA ANUAL PERSONAL MANTENIMIENTO $ 71.739.694
RECURSO HUMANO – EFICIENCIA
ANÁLISIS DE RESULTADOS
ANALISIS EN FUNCION DE COSTOS EVALUADOS
NOMINA MENSUAL ACTUAL MANTENIMIENTO $ 10.197.152
PROPUESTA EFICIENCIA NOMINA MENSUAL MANTENIMIENTO $ 5.978.308
DIFERENCIA EXPRESADA EN PESOS $ 4.218.844
DIFERENCIA ANUAL EXPRESADA EN PESOS $ 50.626.128

PORENTAJE DE AHORRO 41,37%

Con el replanteamiento de la división funcional

actual se pudo optimizar en una relación de 5 a 3
los cargos que se desempeñan en el área de
mantenimiento.

También se logro evidenciar el ahorro en función

de pago de nominas que se puede generar si se
implementa la nueva división funcional, a tal punto
de obtener un 41% de ganancias sobre esta área
GRACIAS POR
SU ATENCIÓN