Balancim Hidráulico

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Balancim Hidráulico

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ÍNDICE
Seção Pág.
1. Índice 02
2. Apresentação 03
3. Introdução 04
4. Características Técnicas 05
5. Inspeção de Recebimento 06
6. Abrindo a Embalagem 07
7. Instalação 08
8. Operando o Balancim 09
9. Comandos do Operador 10
9.1 Acionamento Simultâneo 11
9.2 Carta ao Operador 12
10. Segurança 14
11. Fórmula 15
12. Manutenção 16
13. Dúvidas mais Freqüentes 21
14. Entrega Técnica e Garantia 22
15. Peças de Reposição 23
Anexos
01. Conjunto Geral
02. Conjunto do Cabeçote
03. Conjunto da Bomba
04. Conjunto Quadro Elétrico
05. Conjunto Tampa Superior do Cilindro
06. Conjunto da Válvula
07. Conjunto Painel Frontal 3 Pressões
08. Conjunto Punho 3 Pressões
09. Conjunto Painel Frontal 1 Pressão
10. Conjunto Punho 1 Pressão
11. Conjunto Regulagem de Altura
12. Esquema Hidráulico
13. Esquema Elétrico 3 Pressões Trifásico
14. Esquema Elétrico 1 Pressão Trifásico
15. Esquema Elétrico 3 Pressões Monofásico
16. Esquema Elétrico 1 Pressão Monofásico

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2. APRESENTAÇÃO

Balancim Hidráulico PREMIUM 22


Parabéns!
Sua empresa acaba de adquirir um produto de alta qualidade.
O Balancim Hidráulico PREMIUM 22 foi desenvolvido com um sistema hidráulico e
eletro-eletrônico eficiente e seguro, o qual garante velocidade e precisão de corte em diversos
materiais como: couro, sintéticos, fibras têxteis, espumas termoplásticas, borracha, papel,
EVA e outros, de modo a atender as necessidades da sua indústria, buscando sempre a melhor
qualidade. O corpo em ferro fundido GG30 e a coluna com diâmetro super dimensionado
(maior da categoria), garantem alta resistência à fadiga do material. Este equipamento possui
grande precisão de funcionamento, garantindo assim, ótimo desempenho e produtividade,
sendo um grande aliado na sua produção. Possui um sistema de fim de curso de extrema
precisão e de fácil ajuste através de uma manopla localizada no cabeçote. A dimensão do
mesmo possibilita o uso da mesa em toda sua extensão. Possui contador de batidas com chave
liga/desliga, acionamento eletrônico simultâneo, proporcionando assim total segurança para o
operador. O carter hermeticamente fechado evita a contaminação do óleo, aumentando
significamente sua vida útil. Sua estrutura foi projetada de modo a facilitar o uso de paleteiro
para sua movimentação quando a troca de layout for necessária.
Desejamos sucesso na sua utilização e nos colocamos à disposição para qualquer
informação que possa ser útil para o melhor aproveitamento desta máquina.
A Máquinas Klein S.A Indústria e Comércio projeta seus equipamentos com os mais
avançados conceitos tecnológicos e produtivos.

O fabricante reserva-se o direito de realizar alterações técnicas


para o aperfeiçoamento da máquina.

MÁQUINAS KLEIN S.A. INDÚSTRIA E COMÉRCIO


Rua: 19 de Novembro, 02 – CEP:93534-490
Fone / Fax: (51) 524-9100
Novo Hamburgo – R.S.
[email protected]
http://www.maquinasklein.com.br

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3. INTRODUÇÃO

Você tem em mãos o manual técnico da máquina PREMIUM 22.

Este manual é parte integrante do seu equipamento.

Aqui estão todas as informações necessárias para o manuseio, operação e manutenção


da sua máquina. O manual técnico deve estar sempre próximo da sua máquina e a disposição
para qualquer dúvida que possa surgir quanto ao uso e manutenção deste equipamento.

Mantenha-o em lugar protegido de intempéries e elementos que possam danificá-lo.

™ Lembre-se que para a correta operação ou qualquer outra manipulação desta


máquina é muito importante antes de qualquer manuseio, ler atentamente e
integralmente este manual técnico.

™ As informações aqui contidas são de fundamental importância. O tempo


utilizado para a sua leitura será recompensado com a perfeita integração do
operador técnico com a máquina.

Todas as informações aqui contidas são de propriedade exclusiva de Máquinas Klein,


não podendo ser passadas a terceiros.

Estamos sempre buscando aperfeiçoamento de nossos produtos, assim, nos


reservamos o direito de alterar o conteúdo deste manual sem prévio aviso.

Este Manual Técnico foi elaborado conforme a Norma NBR- 14.245

Edição – Janeiro / 2005


Versão – 1.1

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4. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Dados da Máquina
Largura 850 x 1405 x 970 mm
Superfície da chapa de alumínio 375 x 530 mm
Superfície da mesa 850 x 450 mm
Curso do cabeçote 90 mm
Velocidade de corte 108 mm/s
Pancadas por minuto (curso de 10mm) 86
Força de corte 22000 Kg
220V - 50/60Hz - Trifásico
Tensões disponíveis 380V - 50/60Hz - Trifásico
220V - 50/60Hz - Monofásico
Consumo médio de energia 0,87 KWh
Potência instalada 1,5 KW
Pressão de trabalho do sistema hidráulico 300 bar
Volume de óleo do reservatório 0,035m³ - 35 litros
Especificação do Óleo ISO AW 68
Temperatura de Trabalho ( ambiente à 20°C ) 40 ± 5°C
Peso líquido 785 Kg
Peso com estrado 815Kg
Peso com embalagem aberta de madeira 845 Kg
Peso com embalagem fechada (exportação) 850 Kg
Dados da Embalagem
Dimensões 1000 x 1600 x 1150 mm

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5. INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO
Sua máquina poderá chegar a sua empresa de três maneiras:

Com embalagem Com embalagem aberta de Com embalagem fechada de


plástica madeira madeira - Exportação

Em qualquer um destes casos, faça uma verificação prévia para certificar-se que a
mesma esteja em perfeitas condições.
Verifique se não existem sinais de pancadas ou avarias na embalagem e/ou na máquina.
Se houver qualquer sinal de violação ou dano não prossiga nas operações de instalação
sem antes verificar a integridade de sua máquina. Se for o caso buscar, justificativas com a
empresa transportadora.
Havendo dúvidas quanto ao procedimento entre em contato com nosso serviço de
Assistência Técnica.

Serviço de Atendimento ao Consumidor


Fone / Fax: (51) 524-9100 – Ramal 5

A sua máquina possui uma placa


de identificação que deve conferir com
os dados descritos em sua nota fiscal.
Informe sempre os dados contidos
nesta placa quando for solicitar
qualquer informação.

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6. ABRINDO A EMBALAGEM

Se sua máquina estiver embalada a primeira etapa será desmontar a embalagem


retirando os pregos de fixação.

Ao desmontar a caixa deve-se ter o cuidado de evitar movimentos e manipulação de


ferramentas que possam danificar a máquina.
Solte os parafusos que fixam o balancim ao estrado e com uma empilhadeira, retire-o do
mesmo com cuidado.

Quando no piso, sua movimentação se faz apenas com um carro hidráulico (paleteiro).
Os furos que são usados para a fixação do balancim no estrado também servem para a
colocação de “VIBRA-STOP”, se isto for do interesse do comprador.

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7. INSTALAÇÃO

Verificações Prévias

Observar a área de operação de forma que haja espaço suficiente para:

• O operador

• O material a ser cortado

• O material cortado

• Ferramentas (navalhas)

Após a definição do local onde a máquina irá operar, efetuar a ligação à rede de alimentação
elétrica.
Esta máquina é ligada em 220v ou 380v.

Usar um plug para conectar o cabo de alimentação elétrica.


ATENÇÃO: Para segurança do operador e evitar danos ao sistema eletrônico, é
imprescindível a ligação do fio terra.

O cabo possui um selo de identificação.

*Conectar à rede elétrica, verificando qual


a tensão utilizada (220v ou 380v).

* Usar aterramento

*Ao conectar a rede elétrica, observar o


correto sentido de rotação do motor.

SELO DE IDENTIFICAÇÃO
DA LIGAÇÃO ELÉTRICA

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8. OPERANDO O BALANCIM

Ligando o Máquina

O acionamento da chave liga/desliga põe em funcionamento o motor do sistema


hidráulico e o sistema eletroeletrônico, simultaneamente.

Chave Liga / Desliga

O Balancim é uma máquina de Cortar. Foi projetada para trabalhar com materiais
diversos, (couros, sintéticos, feltros, e outros), garantindo a padronização do corte.

Observar o sentido de rotação dos motores.


Sempre no sentido HORÁRIO.

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9. COMANDOS DO OPERADOR

O Balancim Hidráulico Premium permite trabalhar com navalhas de diversas alturas


(19mm, 30mm, 50mm, etc), desde que o curso seja maior que a navalha utilizada. Ajuste o
potenciômetro que existe na parte frontal do cabeçote e a partir do acionamento (quando o
cabeçote inicia a descida) é contado o tempo eletronicamente e a inversão acontece quando
finda esta contagem. Este sistema garante precisão e economia de cepo (ideal para meio-
corte).

O ajuste da altura do cabeçote em relação à navalha é feito pelo manípulo. Girando o


manípulo no sentido horário descemos o cabeçote, e conseqüentemente, ao girarmos o
manípulo no sentido anti-horário elevamos o cabeçote da máquina conforme indicado na
placa localizada no cabeçote.

Cabeçote

Manípulo

Potenciômetro

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9.1 ACIONAMENTO SIMULTÂNEO.
O acionamento do balancim é feito através de sensores ópticos localizados nos punhos
fixados no cabeçote. O acionamento deve ser realizado simultaneamente nos dois botões com
um intervalo de tempo de no máximo 0,8 segundo. Neste tipo de acionamento eletrônico, é
necessário manter os sensores limpos (na Cavidade), pois o acúmulo de sujeira pode obstruir
o feixe de luz, fazendo assim com que a máquina não acione.

Obs.: Nunca limpe os sensores com ferramenta pontiaguda (chave de fenda,


tesoura, etc). Use pano limpo e álcool.

Sensor
Òptico

Os sensores ópticos, por não terem movimentos mecânicos, têm sua vida útil até 18 vezes
maior que as botoeiras convencionais.

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9.2. Carta ao Operador
Caro(a) Amigo(a)

Todos nós sabemos que profissionais bem treinados e capacitados, produzem qualidade com
eficiência. Por isso fizemos este capítulo, para auxiliá-lo a tirar o maior proveito deste
equipamento, com segurança e menor esforço.

Este equipamento foi projetado de maneira a facilitar a operação de corte, a qual é de extrema
importância dentro do processo produtivo, pois é neste momento que, na prática, inicia a
produção.

Este equipamento possui botões ópticos de acionamento, os quais são uma evolução
tecnológica que trazem grandes vantagens para você, operador, pois os mesmos não exigem
nenhum esforço para serem acionados, evitando assim esforços repetitivos com os polegares.

Leia atentamente os passos abaixo descritos:

1 – Ligue o equipamento (gire a chave Liga/Desliga) localizada na lateral direita do corpo da


máquina e espere a rotação do motor estabilizar.

Chave Liga/Desliga

2 – Coloque a navalha com o material a ser cortado na posição de corte ou se preferir coloque
somente a navalha no cepo e inicie o ajuste.

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3 – Ajuste a altura do cabeçote acima da navalha através do manípulo localizado na parte
superior do mesmo. Nunca deixe esta abertura maior que 8 (oito) milímetros, pois você pode
perder tempo e produtividade.

Manípulo

4 – Ajuste o curso do cabeçote no(s) potenciômetro(s) localizado(s) no painel do cabeçote.


Caso a máquina que você está operando seja um Premium 22/3 haverá três potenciômetros
para que você ajuste pressões diferentes.
Ex.: Caso você esteja trabalhando com navalhas que exijam pressões distintas (pequenas,
médias e grandes).
Você terá disponível o recurso de regulagem individual para cada um dos casos, ou seja:

Botão 1 + potenciômetro 1 = pressão normal


Botão 2 + potenciômetro 2 = pressão extra
Botão 3 + potenciômetro 3 = super pressão

Potenciômetro 2 Potenciômetro 3

Potenciômetro 1

Botões 1,2 e 3

Este recurso facilitará sobre-maneira seu trabalho. Haverá uma economia de cepo, pois o
equipamento imprimirá a pressão exata para cada caso. Caso você trabalhe com cepo inteiro,
gire-o uma vez por dia.

Caso você note alguma anormalidade no equipamento, informe imediatamente o seu superior
e/ou o técnico mecânico de sua empresa.

A máquinas Klein deseja a você um bom trabalho e sucesso na sua vida.

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10. SEGURANÇA
Para a correta operação deste equipamento observe com atenção os tópicos abaixo
relacionados. Essas observações garantem o bom desempenho, durabilidade e segurança do
operador.

9 NUNCA OPERE A MÁQUINA SE NÃO TIVER PLENO CONHECIMENTO


DE SEU FUNCIONAMENTO;

9 NÃO ACIONE A MÁQUINA SE A MESMA ESTIVER COM COMPONENTES


SOLTOS OU MAL FIXADOS;

9 NÃO OPERE ESTE EQUIPAMENTO COM LUVAS OU MANTAS QUE


POSSAM PRENDER;

9 NUNCA OPERE A MÁQUINA COM AS TAMPAS ABERTAS;

9 OBSERVE CUIDADOSAMENTE OS MECANISMOS E SUAS REGULAGENS


PARA NÃO DANIFICAR A MÁQUINA;

9 CONECTE O CONDUTOR DE ATERRAMENTO;

9 PARA FAZER MANUTENÇÃO NO SISTEMA ELÉTRICO, DESLIGUE A


MÁQUINA, RETIRE O PLUG DA REDE ELÉTRICA E AGUARDE QUE
TODOS OS LED`S DO QUADRO ELÉTRICO ESTEJAM DESLIGADOS.

Lembre-se que para o bom funcionamento da sua máquina é necessário:

9 Conservar a perfeita afiação da navalha;


9 Regular corretamente a altura do martelo;
9 Regular a pressão adequada nos potenciômetros;
9 Manter a máquina limpa;
9 Conservar o cepo em boas condições (paralelo e plano).

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11. FÓRMULA
Para saber se a sua navalha pode ser utilizada nesta máquina, deve-se calcular a força
necessária para realizar o trabalho. Para isto damos um exemplo de como proceder.

I - Somar o perímetro de corte. Medidas A+B+C+D, ... (Atenção para a unidade de medida a
utilizar – Centímetro );

II - Verifique na tabela abaixo, qual a pressão a utilizar conforme o material a ser cortado;

MATERIAL PRODUTO PRESSÃO (Kgf/cm)


Lã Roupas 62 a 70
Algodão Roupas 90 a 140
Amianto Juntas 160
Têxtil Carpetes 58 a 80
Pelica Sapatos / Artefatos 70 a 80
Couro Solas 100
Borracha Solas 85
Tecido Roupas / Tênis / Bolsas 90 a 140
Couro Sapatos / Artefatos 80
Contra-forte / couraça Sapatos 75
Plástico Estojos / Sapatos 70

Os valores da tabela acima relacionados são referenciais, podendo variar conforme:


- Qualidade da navalha;
- Extrator na navalha;
- Proximidade das lâminas;
- Quantidade de vazadores;
- Espessura do material;
- Condições do cepo.

III - A seguir, multiplique o valor encontrado no item I pelo dado retirado da tabela do item II.
Força de corte = perímetro × pressão
OBS.: Acione a máquina somente quando o cabeçote estiver cobrindo toda a navalha.
A força de corte calculada não deve ultrapassar a força de
corte da máquina 22000 Kg.

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12. MANUTENÇÃO
Esta máquina foi desenvolvida de forma a operar com ótimo desempenho e grande
durabilidade.
No entanto, visando obter um bom rendimento e aumentar a vida útil de sua máquina,
destacamos a seguir, alguns pontos importantíssimos, para atingirmos esta condição.

Sistema Elétrico

O sistema elétrico foi desenvolvido de forma a operar com grande precisão e


durabilidade.

Para garantir o bom funcionamento e durabilidade, deve-se manter a tampa deste


compartimento sempre fechada para proteger seus componentes contra poeiras e umidade.

Tampa

Placa
Eletrônica

Disjuntor

Transformador

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Reservatório de óleo

Este equipamento já vai com o óleo, pois o reservatório é fechado e não exige sua
retirada para movimentação e transporte.

Em caso de manutenção no sistema hidráulico, deve-se retirar o óleo. Para isto, deve-
se fazê-lo através da tampa lateral esquerda. Retire os parafusos que a prendem e retire-a.
Retire o óleo (35 litros) e coloque-o em um recipiente livre de sugeira e umidade.

Tampa

Após esta operação, solte os parafusos da tampa lateral direita e prossiga com a manutenção
necessária. O acesso e a visualização dos componentes hidráulicos foram projetados para
facilitar o manuseio.

Tampa

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Em caso de substituição do óleo, proceda como descrito acima e realize a limpeza
interna do reservatório com querosene. Limpe ou troque o elemento filtrante (filtro). Fixe a
tampa lateral direita com um vedante. Coloque o óleo através da abertura lateral esquerda (35
litros). Observe que o filtro da bomba fique coberto pelo fluído. Fixe a tampa lateral esquerda.
Somente após a colocação do fluído deve ser procedida a instalação junto a rede elétrica. A
ligação deve ser feita de forma que o motor gire no sentido horário.

Dados do óleo

Óleo hidráulico : ISO AW68


Ex.: Móbil Hidráulico 68
Ipiranga AWG68

Obs.: Retirar o óleo e filtrá-lo 1 (uma) vez ao ano.

Lubrificação

Na coluna do martelo tem duas cavidades opostas onde o óleo sob pressão, cria o efeito de
“colchão hidráulico” com a finalidade de deixar o martelo mais leve, evitando assim, a fadiga
do operador.

Cavidades

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Esta regulagem é feita através de dois parafusos dentro da coluna. Para ter acesso à eles, retira
a tampa superior da coluna e com uma chave sextavada (tipo Allen), regule a passagem de
óleo para as cavidades. No sentido horário você aumenta o fluxo de óleo e no sentido anti-
horário você diminui o fluxo de óleo para as cavidades. Abra somente o necessário, pois pode
acontecer do excesso de óleo vazar pelo colar da coluna.

Parafusos de regulagem da
vazão de óleo para as
cavidades.

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Proteção do sistema hidráulico

Como proteção do sistema hidráulico do Balancim Premium, temos instalado uma válvula de
alívio. A válvula de alívio é regulada para uma pressão máxima de 250 bar, e, se por algum
motivo a pressão de trabalho for maior, o mesmo desvia o óleo para o tanque.

Válvula de alívio

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13. Dúvidas mais Freqüentes
Apresentamos a seguir as dúvidas mais freqüentes apresentadas por nossos clientes
junto ao setor de assistência técnica.

- O balancim não liga.


Verifique se o disjuntor, localizado dentro do quadro elétrico está ligado.
Verifique se não há algum fio rompido junto ao plug de alimentação.

- O balancim parou.
Abra o quadro elétrico e verifique os leds da placa eletrônica. O primeiro led
deve estar ligado. O segundo, terceiro, quarto e quinto led, são sinais dos sensores ópticos dos
punhos. Se algum destes estiver ligado é porque existe sugeira no mesmo. Limpe com um
pano com álcool. Não utilize ferramentas pontiagudas para este serviço.

- O balancim não tem força.


Abra o tanque e retire o óleo.
Verifique se a mangueira não está rompida.
Verifique a bomba.
Verifique se não há rompimento do anel |O-ring da tampa inferior do cilindro.
Verifique se a mola que faz o retorno do solenóide não está quebrada.
Verifique se a chaveta da bomba não está rompida.

- Não consigo regular a altura do cabeçote.


Retire a tampa superior da coluna do cabeçote e aperte os parafusos das
engrenagens cônicas.

Se o eventual problema que ocorrer em sua máquina não estiver descrito aqui ou, se
após seguir os passos para sua resolução o mesmo não for solucionado entre em contato com
nossa Assistência Técnica pelo telefone (51) 3524-9100 – Ramal 5.

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14. ENTREGA TÉCNICA E GARANTIA

Entrega Técnica
Os serviços de supervisão técnica na instalação estão incluídos no preço do
equipamento, os quais serão efetuados por nossa assistência técnica ou por assistência técnica
autorizada pelas MÁQUINAS KLEIN S.A. INDÚSTRIA E COMÉRCIO.

MÁQUINAS KLEIN S.A. INDÚSTRIA E COMÉRCIO.


Rua: 19 de Novembro, 02 – CEP:93534-490
Fone / Fax: (51) 594-4100
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Garantia
MÁQUINAS KLEIN S/A INDÚSTRIA E COMÉRCIO, responde pela qualidade e
perfeito funcionamento dos equipamentos, durante os primeiros 6 (seis) meses contados da
data da emissão da nota fiscal de entrega, desde que sejam obedecidas todas as especificações
técnicas para uso do equipamento, fornecido pelo fabricante.

A garantia oferecida por MÁQUINAS KLEIN S/A INDÚSTRIA E COMÉRCIO, não


cobre os defeitos apresentados pelo mau uso do equipamento e/ou consertadas por técnicos
não credenciados por MÁQUINAS KLEIN S/A INDÚSTRIA E COMÉRCIO.

Máquina: Balancim
Modelo: Premium 22
Número de Série:
Ano de Fabricação:
Data da Compra:
N° da Nota Fiscal

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15. PEÇAS DE REPOSIÇÃO
Nas páginas a seguir estão relacionados os desenhos das peças de reposição e listagem
dos códigos.

Se houver necessidade de substituir qualquer componente, informe o modelo da


máquina, o número de série, data de fabricação e o código da peça.

Use somente peças originais KLEIN.

Se utilizar em sua máquina componentes que não sejam originais, você estará
comprometendo a qualidade e durabilidade podendo causar danos e invalidar a garantia.

MÁQUINAS KLEIN S.A. INDUSTRIA E COMÉRCIO


Rua: 19 de Novembro, 02 – CEP:93534-490
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5 Anexo 01
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12
33 1 Aço Prata Ø10x40 3.73.025-5 0,000 kg
32 1 Tampa Anel Raspador 3.73.019-0 BHP 2.001.034 3,227 kg
4
31 1 Batente da Martelo 3.73.018-2 BHP 3.001.033 0,000 kg
26 30 1 Tampa Lateral Direira 3.73.017-4 BHP 3.001.028 0,000 kg
29 29 1 Tampa Lateral Esquerda 3.73.016-6 BHP 3.001.027 0,000 kg
acima 30 acima 120 acima 315 acima 1000 acima 2000 acima 4000 acima 8000 acima 12000acima 16000

28 1 Tampa Fix. Haste Cilindro 3.73.015-8 BHP 3.001.026 0,000 kg


até 315 até 1000 até 2000 até 4000 até 8000 até 12000 até 16000 até 20000

±8
±6

27 1 Conjunto Elétrico 3.73.006-9 BHP 2.001.008 0,000 kg


±7
±5

16
26 1 Conjunto da Bomba 3.73.004-2 BHP 2.001.006 0,000 kg
±4
±6

25 1 Conjunto Martelo 3.73.002-6 BHP 1.001.004 0,000 kg


±5
±3

30 24 1 Corpo Usinado 3.73.000-0 BHP 0.001.002 0,000 kg


±0,8

24
±2
±4

23 1 Volante Motor Trifásico 3.67.033-3 BHR 3.001.031 0,000 kg


±0,5
±1,2
±3

22 1 Chapa Fixação Motor 3.67.031-7 BHR 3.001.210 0,000 kg


MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3

21 1 Elastomero 2.21.346-0 0,000 kg


GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2

3 4 20 1 Tampa do Motor 2.17.350-6 BHP 2.001.019 0,000 kg


19 1 Anel Raspador 2.17.309-3 0,000 kg
até 120

7 18 1 Cepo 2.17.272-0 0,000 kg


acima 6
até 30

17 1 O´ring 2-171 2.17.156-2 0,000 kg


acima 0,5
até 6

16* 1 Mangueira Hidráulica 2.16.233-4 0,000 kg


15 7 Bujão BSIA 3/4" NPT 2.16.097-8 0,000 kg
14 1 Motor Trif. 2cv 4 Pólos 220/380v 60 Hz Forma B5 2.10.054-1 0,000 kg
DIN 7168

13
13 10 Arruela pressão 3/8" 2.09.007-4 0,000 kg
15 12 4 Arruela pressão 5/16" 2.09.006-6 0,000 kg
20
11 2 Porca DIN 934 M12 2.08.019-2 0,000 kg
MÉTODOS E PROCESSOS

10 2 Parafuso DIN 558 M12X45 2.07.063-4 0,000 kg


9 4 Parafuso Din 933 M10 x 20 2.07.050-2 0,000 kg
8 8 6 Parafuso Allen Abaulado M8x20 2.00.182-9 0,000 kg
SISTEMA
KANBAN
ÍTEM

7 4 Parafuso Din 912 M10x35 2.00.120-9 0,000 kg


6 8 Parafuso Din 912 M10x50 2.00.064-4 0,000 kg
5 4 Parafuso Din 912 M8x35 2.00.044-0 0,000 kg
4 18 Parafuso Din 912 M8x16 2.00.037-7 0,000 kg

27 3 1 Parafuso DIN 913 M8x10 2.00.034-2 0,000 kg


2 4 Parafuso Din 912 M6x20 2.00.022-9 0,000 kg
1 4 Parafuso Din 912 M4 x 10 2.00.001-6 0,000 kg
0,000 kg
1 POS. QT. DENOMINAÇÃO CÓDIGO DESENHO PESO

Tratamento Térmico ESCALA


Dureza

Tratamento Térmico NOME DATA

Camada PROJETISTA WinXp 8/12/2004 M Á Q U I N A S


9 14 22 23 10 11 21 6 13 28 REVISADO

ACAB. SUP.

RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.73.001-8
PEÇA:
MÁQUINA: Premium
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Montagem Balancim DESENHO: BHP 1.001.001
43 5 26 22 46 1 8

28

39

1
40

3
42 11

30 2
37
Anexo 02
23
45 48 1 Bucha Guia da Haste 3.73.043-3 BHP 4.001.066 0,517 kg
35 19 47 1 Tampa Inferior do Cilindro 3.73.042-5 BHP 2.001.065 3,377 kg
46 1 Haste Regulagem de Altura 3.73.013-1 BHP 4.001.024 0,000 kg
6 7
45 1 Haste do Pistonete 3.73.012-3 BHP 4.001.023 0,657 kg
7 24 44 1 Conjunto Tampa Superior Cilindro 3.73.011-5 BHP 2.001.020
32 43 1 Conjunto Painel Frontal 3.73.005-0 BHP 3.001.007
31
42 1 Conjunto Martelo - Solda 3.73.003-4 BHP 1.001.005 145,771 kg
15
7 41 1 Conjunto da Válvula 3.67.192-5 BHR 2.001.169 6,153 kg
33 40 1 Conjunto Regulagem de Altura 3.67.191-7 BHR 2.001.168
38 6 39 2 Engrenagem Cônica 3.67.184-4 BHR 4.001.107 0,030 kg
38 1 Conjunto Punho 3 Pressões 3.67.114-3 BHR 3.002.034
34
37 1 Suporte dos Fios 3.67.112-7 BHR 3.003.001
7
9 36 1 Haste do Cilindro 3.67.085-6 BHR 1.001.058 13,251 kg
35 1 Conj. Tampa Haste Reg. Altura 3.67.067-8 BHR 4.001.044
16 18
34 1 Pistonete 3.67.056-2 BHR 4.002.019 0,000 kg
12 33 1 Bucha Guia da Mola 3.67.055-4 BHR 4.002.018 0,000 kg

13 32 1 Arruela de Encosto da Mola 3.67.054-6 BHR 4.002.017 0,000 kg


36 31 1 Trava da Haste Regulagem Altura 3.67.038-4 BHR 4.001.034 0,000 kg
10 30 1 Conjunto Punho 1 Pressão 3.67.023-6 BHR 3.002.001
29 1 Tampão Interno Haste do Cilindro 3.67.005-8 BHR 4.001.006 0,000 kg
acima 30 acima 120 acima 315 acima 1000 acima 2000 acima 4000 acima 8000 acima 12000acima 16000

27 28 1 Tampa da Coluna 3.25.096-2 BHS 4.003.004 0,595 kg


até 315 até 1000 até 2000 até 4000 até 8000 até 12000 até 16000 até 20000

±8
±6

47 27 1 Chapa Proteção Martelo 2.25.026-8 BHR 3.001.181 0,000 kg


±7
±5

26 1 Painel Sobe Desce 2.24.119-6 BHR 4.001.085 0,000 kg


±4
±6

25 1 Anel Elástico DAI 120 2.21.415-6 0,000 kg


±5
±3

24 1 Anel Elástico DAI 34 2.21.386-9 0,000 kg


±0,8
±2

48
±4

44 23 1 Anel Elástico Ø12 DIN 6799 2.21.239-0 0,000 kg


±0,5
±1,2
±3

22 4 Rebite POP Ø2,4x8,6 2.21.154-8 0,001 kg


25
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3

21 1 O´ring 2-253 2.17.354-9 0,000 kg


GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2

20 1 Anel Metálico Haste 2.17.339-5 BHR 4.001.133 0,000 kg


19 2 Batente de Poliuretano 2.17.269-0 BHS 4.001.014 0,000 kg
até 120

17 18 1 Oring 2016 2.17.173-2 0,000 kg


acima 6
até 30

17 1 O´ring 2-156 2.17.154-6 0,000 kg


acima 0,5
até 6

16 1 Manipulo MSF-6236-M12 2.17.057-4 0,080 kg


4 15 1 Mola Cônica 2.14.115-9 BHR 4.002.013 0,000 kg
14 16 Arruela Pressão 3/8" 2.09.007-4 0,016 kg
DIN 7168

14 13 6 Arruela pressão 5/16" 2.09.006-6 0,000 kg


12 6 Porca DIN 934 M8 2.08.017-6 0,034 kg
11 2 Porca Din 934 M6 2.08.016-8 0,007 kg
21
MÉTODOS E PROCESSOS

10 6 Parafuso Din 7991 M8 x 40 2.03.051-9 0,000 kg


9 2 Parafuso Din 914 M10x25 2.00.213-2 0,000 kg
8 2 Parafuso Allen Abaulado M8x10 2.00.187-0 0,000 kg
SISTEMA
KANBAN
ÍTEM

20 7 8 Parafuso Din 7991 M6x16 2.00.164-0 0,000 kg


6 2 Parafuso Din 913 - M6x8 2.00.154-3 0,000 kg
5 4 Parafuso Allen Abaulado M4x10 2.00.147-0 0,000 kg
29 4 16 Parafuso DIN 912 M10 x 50 2.00.064-4 0,667 kg
3 2 Parafuso DIN 912 M8x35 2.00.044-0 0,041 kg
41 2 1 Parafuso DIN 912 M6 x 40 2.00.028-8 0,012 kg
1 2 Parafuso Din 913 M6x16 2.00.019-9 0,000 kg

POS. QT. DENOMINAÇÃO CÓDIGO DESENHO PESO

Tratamento Térmico ESCALA


Dureza

Tratamento Térmico NOME DATA

Camada PROJETISTA Luciano 28/12/2004 M Á Q U I N A S


REVISADO

ACAB. SUP.

RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.73.002-6
PEÇA:
MÁQUINA: Premium
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Conjunto Martelo DESENHO: BHP 1.001.004
2

11
acima 30 acima 120 acima 315 acima 1000 acima 2000 acima 4000 acima 8000 acima 12000acima 16000
até 315 até 1000 até 2000 até 4000 até 8000 até 12000 até 16000 até 20000

±8
±6
±7
±5

10
±6
±4

4
±5
±3

7
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3

5
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3

GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2


até 120
acima 6
até 30
acima 0,5
até 6

Anexo 03
DIN 7168

11 1 Válvula de Alívio 3.73.033-6 BHP 4.001.055 0,132 kg


MÉTODOS E PROCESSOS

9 10 1 Bloco de Distribuição 3.73.032-8 BHP 3.001.054 0,933 kg


9 1 Adaptador do Filtro 3.67.139-9 BHR 4.001.131 0,000 kg
8 1 Acoplamento 3.67.103-8 BHR 4.001.081 0,000 kg
SISTEMA
KANBAN
ÍTEM

1 7 1 Anel Oring 2-020 2.17.063-9 0,000 kg


6 1 Filtro de òleo 2.16.224-5 0,000 kg
5 1 Bomba 19cm³ 2.16.223-7 0,000 kg
4 1 Conexão UMA 20x3/4" 2.16.128-1 0,167 kg
6 3 1 Bujão BSIA 1/4" NPT 2.16.028-5 0,008 kg
2 4 Parafuso DIN 912 M6x40 2.00.028-8 0,048 kg
1 2 Parafuso DIN 912 M6x16 2.00.020-2 0,013 kg
0,000 kg
POS. QT. DENOMINAÇÃO CÓDIGO DESENHO PESO

Tratamento Térmico ESCALA


Dureza

Tratamento Térmico NOME DATA

Camada PROJETISTA Luciano 12/1/2005 M Á Q U I N A S


REVISADO

ACAB. SUP.

RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.73.004-2
PEÇA:
MÁQUINA: Premium
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Conjunto da Bomba DESENHO: BHP 2.001.006
16

14
acima 30 acima 120 acima 315 acima 1000 acima 2000 acima 4000 acima 8000 acima 12000acima 16000
até 315 até 1000 até 2000 até 4000 até 8000 até 12000 até 16000 até 20000

±8
±6
±7
±5
±6
±4

7
±5
±3
±0,8
±2
±4

15
±0,5
±1,2
±3
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3

GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2

4
Anexo 04
até 120
acima 6
até 30

3 17 1 Placa Componentes 4.526-8 BHP 3.001.036 0,000 kg


acima 0,5
até 6

16 1 Tampa Quadro Elétrico 3.73.029-8 BHP 3.001.037 0,850 kg


13 15 1 Caixa Quadro Elétrico 3.73.028-0 BHP 2.001.035 3,035 kg
14 1 Fecho em Poliamida 2.21.411-3 Ref. 25123 0,028 kg
DIN 7168

13 2 Dobradiça 2.21.322-2 Ref. 91791 0,017 kg


12 1 Placa Eletrônica 2.20.545-9 0,000 kg
11 1 Disjuntor PKZ MC 10 - 380v 2.20.254-9 0,000 kg
MÉTODOS E PROCESSOS

10 1 Transformador 220v/24-28v - 3,2A 2.20.115-1 0,000 kg


5
9 1 Chave CR 020 2.20.027-9 0,000 kg
8 1 Passador 3/4" F1071 2.17.352-2 0,000 kg
SISTEMA

2 8
KANBAN
ÍTEM

7 1 Passador 1/2" F1802 2.17.351-4 0,000 kg


6 1 Passador 3/8" F1014 2.17.074-4 0,000 kg
5 4 Arruela Lisa 1/4" 2.09.001-5 0,000 kg
4 4 Parafuso Cab. Chata M4x8 Din 87 2.03.026-8 0,000 kg
3 4 Parafuso Cab. Cilindrica DIN 84 M4x6 2.02.043-2 0,000 kg
2 4 Parafuso Cab. Cilindrica C/ Fenda M6x16 2.02.029-7 0,000 kg
1 4 Parafuso Cab. Cilindrica c/ Fenda M4x8 2.02.000-9 0,006 kg
6 0,000 kg
POS. QT. DENOMINAÇÃO CÓDIGO DESENHO PESO

Tratamento Térmico ESCALA


Dureza

Tratamento Térmico NOME DATA

Camada PROJETISTA Luciano 5/1/2005 M Á Q U I N A S


REVISADO

11 1 10 12 17 ACAB. SUP.

RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.73.006-9
PEÇA:
MÁQUINA: Premium
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Conjunto Elétrico DESENHO: BHP 2.001.008
9

6
6

4
acima 30 acima 120 acima 315 acima 1000 acima 2000 acima 4000 acima 8000 acima 12000acima 16000
até 315 até 1000 até 2000 até 4000 até 8000 até 12000 até 16000 até 20000

±8
±6

4
±7
±5
±6
±4

8
±5
±3
±0,8
±2
±4

5
±0,5
±1,2
±3
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3

GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2

1
até 120
acima 6
até 30
acima 0,5
até 6

7
DIN 7168

Anexo 05
MÉTODOS E PROCESSOS

9 2 Parafuso Regulagem Lubrificação 3.67.117-8 BHR 4.002.037 0,000 kg


8 1 Conexão Lubrif. Supreior 3.67.116-0 BHR 4.002.036 0,000 kg
SISTEMA
KANBAN

2
ÍTEM

7 1 Tampa Superior do Cilindro 3.67.058-9 BHR 4.002.021 0,000 kg


6 2 Tampa Regulador de Vazão 3.67.053-8 BHR 4.002.016 0,000 kg
5 1 Tampa Regulador de Vazão 3.67.052-0 BHR 4.002.015 0,000 kg
4 2 Vedação da Lubrificação 3.67.048-1 BHR 4.002.011 0,000 kg
3 1 O´ring 2-249 2.17.131-7 0,000 kg
2 1 O´ring 2-208 2.17.010-8 0,000 kg
1 1 Mangueira Lubrificação Superior 2.16.232-6 BHP 3.001.018 0,000 kg
3
0,000 kg
POS. QT. DENOMINAÇÃO CÓDIGO DESENHO PESO

Tratamento Térmico ESCALA


Dureza

Tratamento Térmico NOME DATA

Camada PROJETISTA Luciano 13/1/2005 M Á Q U I N A S


REVISADO

ACAB. SUP.

RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.73.011-5
PEÇA:
MÁQUINA: Premium
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Conjunto Tampa Superior Cilindro DESENHO: BHP 2.001.020
8

10

6
11

6
acima 30 acima 120 acima 315 acima 1000 acima 2000 acima 4000 acima 8000 acima 12000acima 16000
até 315 até 1000 até 2000 até 4000 até 8000 até 12000 até 16000 até 20000

7
±8
±6
±7
±5
±6
±4
±5
±3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3

6
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3

GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2


até 120

2
acima 6
até 30
acima 0,5
até 6

12 Anexo 06
3
DIN 7168

5
13 3 Tubo Distanciador 3.67.137-2 BHR 4.001.129 0,000 kg
12 1 Flange Suporte 3.67.078-3 BHR 4.001.061 0,000 kg
4
11 1 Bloco da Válvula 3.67.012-0 BHR 2.001.013 0,000 kg
MÉTODOS E PROCESSOS

10 1 Spool da Válvula 3.67.010-4 BHR 4.001.011 0,000 kg


9 1 Solenoide A-5-0685000 24Vcc 2,45Amp 2.20.550-5 0,000 kg
8 3 Oring 2016 2.17.173-2 0,000 kg
SISTEMA
KANBAN
ÍTEM

1 7 1 Conexão UMA 20x3/4" 2.16.128-1 0,000 kg


6 3 Bujão BSIA 1/4" NPT 2.16.028-5 0,000 kg
13
5 1 Mola do Spool 2.14.116-7 BHR 4.002.022 0,000 kg
4 2 Porca DIN 936 M10x1 2.08.034-6 0,000 kg
3 2 Parafuso DIN 933 M8 x 20 2.07.040-5 0,000 kg
2 3 Parafuso Din 912 M4x50 2.00.214-0 0,000 kg
1 3 Parafuso Din 912 M8x80 2.00.049-0 0,000 kg
9
0,000 kg
POS. QT. DENOMINAÇÃO CÓDIGO DESENHO PESO

Tratamento Térmico ESCALA


Dureza

Tratamento Térmico NOME DATA

Camada PROJETISTA Luciano 4/1/2005 M Á Q U I N A S


REVISADO

ACAB. SUP.

RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.67.192-5
PEÇA:
MÁQUINA: BHR-22
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Conjunto da Válvula DESENHO: BHR 2.001.169
acima 30 acima 120 acima 315 acima 1000 acima 2000 acima 4000 acima 8000 acima 12000acima 16000
até 315 até 1000 até 2000 até 4000 até 8000 até 12000 até 16000 até 20000

±8
±6
±7
±5

4
±6
±4
±5
±3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2

1
±3
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3

GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2

3
até 120
acima 6
até 30
acima 0,5
até 6

DIN 7168

7
Anexo 07
MÉTODOS E PROCESSOS

7 1 Painel Frontal 2.24.165-0 BHP 4.001.021 0,000 kg


SISTEMA
KANBAN
ÍTEM

6 3 Potenciometro 4K7 2.22.136-5 0,000 kg


5 1 Chave CS 301D 2.20.662-5 0,000 kg
4 3 Knob Joto 154 Preto 2.20.202-6 0,000 kg

2 3 1 Contador Veeder Root 2.20.188-7 0,000 kg

6 2 2 Porca Din 934 M4 2.08.014-1 0,000 kg


1 2 Parafuso Allen Abaulado M4x10 2.00.147-0 0,000 kg
0,000 kg
POS. QT. DENOMINAÇÃO CÓDIGO DESENHO PESO

Tratamento Térmico ESCALA

5 Dureza

Tratamento Térmico NOME DATA

Camada PROJETISTA Luciano 12/1/2005 M Á Q U I N A S


REVISADO

ACAB. SUP.

RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.73.005-0
PEÇA:
MÁQUINA: Premium
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Conjunto Painel Frontal DESENHO: BHP 3.001.007
acima 30 acima 120 acima 315 acima 1000 acima 2000 acima 4000 acima 8000 acima 12000acima 16000
até 315 até 1000 até 2000 até 4000 até 8000 até 12000 até 16000 até 20000

±8
±6
±7
±5
±6
±4
±5
±3
±0,8
±2
±4

5
±0,5
±1,2
±3
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3

GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2

2
até 120
acima 6
até 30
acima 0,5
até 6

4
DIN 7168
MÉTODOS E PROCESSOS

1
Anexo 08
SISTEMA
KANBAN
ÍTEM

3
5 1 Acionador Optico BHR 3.67.144-5 BHR 3.002.041 0,000 kg
4 1 Capa do Punho 3.67.105-4 BHR 4.002.033 0,000 kg
3 1 Conjunto Base do Punho 3.67.097-0 BHR 4.002.032 0,000 kg
1 2 1 Botão 3 Pressões 2.20.556-4 0,000 kg
1 2 Parafuso Din 913 M4x4 2.00.010-5 0,000 kg
0,000 kg
POS. QT. DENOMINAÇÃO CÓDIGO DESENHO PESO

Tratamento Térmico ESCALA


Dureza

Tratamento Térmico NOME DATA

Camada PROJETISTA Luciano 30/12/2004 M Á Q U I N A S


REVISADO

ACAB. SUP.

RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.67.114-3
PEÇA:
MÁQUINA: BHR-22
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Conjunto Punho 3 Pressões DESENHO: BHR 3.002.034
acima 30 acima 120 acima 315 acima 1000 acima 2000 acima 4000 acima 8000 acima 12000acima 16000
até 315 até 1000 até 2000 até 4000 até 8000 até 12000 até 16000 até 20000

±8
±6
±7 1
±5
±6
±4

3
±5
±3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3

GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2

4
até 120
acima 6
até 30
acima 0,5
até 6

7
DIN 7168

Anexo 09
MÉTODOS E PROCESSOS

7 1 Painel Frontal 2.24.166-8 BHP 4.001.022 0,000 kg


SISTEMA
KANBAN
ÍTEM

6 1 Potenciometro 4K7 2.22.136-5 0,000 kg


5 1 Chave CS 301D 2.20.662-5 0,000 kg
4 1 Knob Joto 154 Preto 2.20.202-6 0,000 kg
3 1 Contador Veeder Root 2.20.188-7 0,000 kg
2 2 Porca Din 934 M4 2.08.014-1 0,000 kg
2 1 2 Parafuso Allen Abaulado M4x10 2.00.147-0 0,000 kg
0,000 kg
POS. QT. DENOMINAÇÃO CÓDIGO DESENHO PESO

6 Tratamento Térmico ESCALA


Dureza

Tratamento Térmico NOME DATA

Camada PROJETISTA Luciano 2/3/2005 M Á Q U I N A S


REVISADO

ACAB. SUP.

5 RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.73.022-0
PEÇA:
MÁQUINA: Premium
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Conjunto Painel Frontal 1 Pressão DESENHO: BHP 3.001.042
acima 30 acima 120 acima 315 acima 1000 acima 2000 acima 4000 acima 8000 acima 12000acima 16000
até 315 até 1000 até 2000 até 4000 até 8000 até 12000 até 16000 até 20000

±8
±6
±7 2
±5
±6
±4
±5
±3
±0,8
±2
±4

4
±0,5
±1,2
±3
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3

GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2

1
até 120
acima 6
até 30
acima 0,5
até 6

DIN 7168
MÉTODOS E PROCESSOS

Anexo 10
SISTEMA
KANBAN
ÍTEM

4 1 Capa do Punho 3.67.105-4 BHR 4.002.033 0,000 kg


3 1 Conjunto Base do Punho 3.67.097-0 BHR 4.002.032 0,000 kg
2 1 Botão 1 Pressão 2.20.548-3 0,000 kg
1 1 Parafuso Din 913 M4x4 2.00.010-5 0,000 kg
0,000 kg
POS. QT. DENOMINAÇÃO CÓDIGO DESENHO PESO

Tratamento Térmico ESCALA


Dureza

Tratamento Térmico NOME DATA

Camada PROJETISTA Luciano 30/12/2004 M Á Q U I N A S


REVISADO

ACAB. SUP.

RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.67.023-6
PEÇA:
MÁQUINA: BHR-22
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Conjunto Punho 1 Pressão DESENHO: BHR 3.002.001
acima 30 acima 120 acima 315 acima 1000 acima 2000 acima 4000 acima 8000 acima 12000acima 16000
até 315 até 1000 até 2000 até 4000 até 8000 até 12000 até 16000 até 20000

±8
±6
±7
±5
±6
±4
±5
±3
±0,8
±2
±4
±0,5
±1,2
±3
MÉDIA ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8
FINO ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3

GROSSO ±0,15 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2


até 120
acima 6
até 30
acima 0,5
até 6

DIN 7168

Anexo 11
MÉTODOS E PROCESSOS

9* 1 Parafuso Fixação Regulador 3.67.111-9 BHR 4.005.001 0,000 kg


8* 1 Barra do Regulador de Altura 3.67.109-7 BHR 4.001.088 0,000 kg
SISTEMA
KANBAN
ÍTEM

7* 1 Distanciador 3.67.060-0 BHR 4.002.023 0,000 kg


6* 1 Anel Separador 3.67.059-7 BHR 4.001.064 0,000 kg
5* 1 Suporte Regulador de Altura 3.67.014-7 BHR 3.001.015 0,000 kg
4* 1 Fuso Regulador de Altura 3.67.008-2 BHR 4.001.009 0,000 kg
3* 1 Arruela Din 127 M6 2.09.008-2 0,000 kg
2* 1 Porca Din 934 M6 2.08.016-8 0,000 kg
1* 1 Parafuso Din 912 M4x20 2.00.004-0 0,000 kg
0,000 kg
POS. QT. DENOMINAÇÃO CÓDIGO DESENHO PESO

Tratamento Térmico ESCALA


Dureza

Tratamento Térmico NOME DATA

Camada PROJETISTA Luciano 3/1/2005 M Á Q U I N A S


REVISADO

ACAB. SUP.

RUGOSIDADE Ra(um)
12 3,2 0,4 CÓDIGO: 3.67.191-7
PEÇA:
MÁQUINA: BHR-22
CÓD. ALTERAÇÃO DATA NOME Conjunto Regulagem de Altura DESENHO: BHR 2.001.168

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