Tese Ms Derivaldo Moura Gois Filho
Tese Ms Derivaldo Moura Gois Filho
Tese Ms Derivaldo Moura Gois Filho
Aracaju
Fevereiro/2015
DERIVALDO MOURA GOIS FILHO
Aracaju
2015
ii
FICHA CATALOGRÁFICA ELABORADA PELA BIBLIOTECA BISAU
UNIVERSIDADE FEDERAL DE SERGIPE
CDU 616.314
iii
iv
AGRADECIMENTOS
Minha família Cíntia Danielle F. Melo Gois, minha filha Mariana Melo Gois e o mais
novo membro da família que ainda é uma pequena semente. Uma benção de Deus. Obrigado
por tanto carinho. Obrigado por existirem.
Meu eterno agradecimento a minha mãe Gildete. Sem palavras para descrever o
carinho que sinto ao simplesmente vê-la ao meu lado.
Ao meu pai (in memoriam), que SEMPRE confiou e velou por mim em vida. Tenho
certeza que pude deixa-lo mais feliz com mais uma conquista. Onde quer que esteja, muita
saudade.
Agradeço aos amigos que sempre confiaram em mim, e com uma palavra de
confiança, ajudaram-me na conclusão deste trabalho.
v
EPÍGRAFE
vi
RESUMO
vii
ABSTRACT
The biomechanical aspects related to the adaptation of fixed prostheses over implants are
directly associated to treatment success. Therefore, the aim of this study was to evaluate the
presence of microgaps in the union formed by the abutment and the inner connection of Cone
Morse dental implant. The study was composed by two groups. The first group (n:16) used
materials (dental implant and abutment) of the same manufacturer, Neodent® (Curitiba-PR,
Brazil). The second group (n:16) used materials from different manufacturers, where the
dental implant was Neodent® (Curitiba-PR, Brazil), and the abutment was
Singular®(Parnamirim-RN, Brazil). The sets were sent to scanning electron microscope
(SEM), where it was taken the measurements of microgaps formed between the implant
connection and the abutment. The results obtained were submitted to statistical (Mann-
Whitney-U) evaluating dispersion measurements and central tendency of values (standard and
mean deviation). In group 1 the average found was 5,69µm and standard deviation (SD) was
8,46µm. Group 2 showed average of 1,24µm and SD: 0,44µm. The group formed by dental
implant and abutment from the same manufacturer showed a greater data dispersion, with
greater microgap values, compared to the group formed by the set implant-abutment of
different manufacturers. It was concluded that, based on the measurements taken on SEM, the
group formed by implant and abutment of different manufactures showed lower values of
microgaps, and, therefore, a better in vitro adaptation.
viii
LISTA DE FIGURAS
Figura 8: Base própria do MEV com os corpos de prova fixadas (implantes + abutments)....30
Figura 10: Microscópio eletrônico varredura JEOL JCM-5700 CARRY SCOPE (Jeol-
USA).........................................................................................................................................32
Figura 12: Gráfico, tipo boxplot, evidenciando uma maior dispersão dos valores encontrados
no grupo 1................................................................................................................................35
ix
Figura 13: Evidenciação do microgap (MEV: 5.000x) na união da conexão do implante e
abutment....................................................................................................................................36
x
LISTA DE TABELAS
xi
LISTA DE ABREVIATURAS
mm milímetro
µm micrômetro
Dp desvio padrão
Tc tomografia computadorizada
Rh-b Rhodamine B
ml mililitro
® marca registrada
xii
SUMÁRIO
1. Introdução 14
2. Proposição 23
2.1 Geral 23
2.2 Específica 23
3. Material e método 24
3.2 Materiais 24
4. Resultados 34
5. Discussão 36
6. Considerações finais 45
Referências 47
xiii
1. Introdução
O uso do titânio já com interesse na reposição dos dentes foi feito em 1965, onde foi
instalado um material intra-ósseo em forma da raiz dentária4. Contudo, apenas em 1980
Branemark levou seus estudos aos Estados Unidos onde foi estimulado e reafirmado o uso
seguro do titânio, sendo o princípio da osseointegração amplamente aceito para substituição
das unidades dentárias perdidas. O desenho do implante, incluindo o tipo de rosca, e o
tratamento da superfície do implante de titânio já era motivo de pesquisas.
14
Tipicamente, um implante dentário endoósseo se conecta a um componente protético
transmucoso (abutment), o qual recebe uma única ou múltiplas restaurações protéticas
(unidades dentárias). Sendo que a localização desta conexão pode ser submersa ou não
submersa, levando-se em consideração o nível da crista óssea6.
A conexão tipo Cone Morse foi inicialmente proposta em 1985, onde o componente
protético em forma de cone se conecta internamente ao implante. Os objetivos desta nova
conexão seriam poder facilitar a estabilidade dos tecidos moles ao redor dos implantes devido
a ausência de microgap entre o componente protético e o implante. Desta forma o implante
não permitiria a contaminação bacteriana e apresentaria máxima estabilidade mecânica11.
A forma mais comum de fixação da prótese ao implante dentário é feita por meio de
um parafuso, onde a estabilidade deste parafuso é alcançada por meio de forças de “torque”.
15
O efeito contrário a esta força é derivado da função mastigatória que agem como forças
contrárias à de travamento do parafuso protético. A conexão tipo Cone Morse é relatada na
literatura como um mecanismo físico suficiente para se impedir por completo a passagem de
bactérias entre o meio externo e interno do implante, creditando este fato ao mecanismo da
conexão e a não reabsorção óssea nas regiões periimplantares12.
16
1.1 O microgap e suas consequências
Segundo a engenharia, as desadaptações entre duas partes que são unidas, em forma de
encaixe, são inevitáveis. Um grande esforço é feito para se alcançar o melhor encaixe entre o
implante e abutment. A desadaptação, caracterizada pelo microgap, gera uma região de
estresse mecânico criando uma solução de continuidade entre o meio externo e a conexão
interna do implante15. As conexões do tipo “cone” são capazes de promover a desejada
estabilidade e um mecanismo de travamento automático na interface implante-abutment15, 16.
17
O mau encaixe entre o implante e seu abutment desempenha um papel importante na
manutenção do complexo formado pelo implante/prótese/tecido ósseo21. As duas principais
causas para a perda tardia do implante dentário são: (1) diminuição dos tecidos de suporte,
como consequência da periimplantite, e (2) problemas mecânicos (sobrecarga de forças sobre
a estrutura). Sobressai, ainda, que um sinal de alerta para a perda do implante são alterações
associados ao parafuso de fixação do componente protético ao implante15.
Coelho et al (2008) e Scarano et al (2005) citam que sempre onde existe a utilização
de um parafuso para fazer a união do componente protético ao implante, um microgap é
observado entre essas duas partes. As consequências da existência desse microgap estariam
relacionados a problemas mecânicos e biológicos. Os problemas mecânicos estão associados
com a micro movimentação do abutment, possíveis fraturas e também perda do torque de
inserção do parafuso de fixação. Já o biológico estaria relacionado com a penetração
bacteriana por esse espaço, formando um nicho bacteriano podendo induzir a uma
periimplantite. Os autores salientam ainda que o tamanho de uma bactéria é de
aproximadamente 0,5µm e o microgap formado pode variar de 4-100µm 7,25.
19
Mesmo realizando a instalação do componente protético com altos valores de torque,
Khraisat et al (2004) afirmam que microgaps ainda existem entre as duas superfícies,
provocando movimentos indesejáveis, resultando em falhas mecânicas e biológicas30.
20
para os do intercâmbio. Afirmaram, ainda, que os componentes Neodent® e suas
combinações foram os que apresentaram maior variação das médias de medidas.
22
2.Proposição
23
3.Material e método
3.2 Materiais
24
Os procedimentos imaginológicos necessários à pesquisa foram executados no
Núcleo de Engenharia de Materiais e laboratório de microscopia do Departamento de Física,
ambos da Universidade Federal de Sergipe/UFS. A empresa nacional de implantes Neodent®
(Curitiba-PR, Brasil) cedeu as amostras (implantes e componentes protéticos) necessárias
para realização da pesquisa, assim como a empresa Singular® (Parnamirim-RN, Brasil) cedeu
os componentes protéticos.
Tabela 1: Grupo 1
Quantidade 16 16
25
Tabela 2: Grupo 2
Quantidade 16 16
Singular®(Parnamirim-RN,
Fabricante Neodent®(Curitiba-PR, Brasil)
Brasil)
26
Figura 3: Abutment Singular® (grupo 2).
27
Figura 4: Morsa de bancada
28
Figura 6: Torquímetro cirúrgico manual
29
Os implantes com seus respectivos componentes protéticos acoplados foram
encaixados em um dispositivo, próprio ao MEV (figura 8), para o ensaio, fixados em uma
bancada de teste rígida e fixa com angulação 250 a uma altura de 22mm do filamento emissor
de elétrons. A montagem dos implantes com seus abutments foi realizada imediatamente
antes da avaliação por imagem do MEV (figura 9). O ambiente apresentava-se com
temperatura média de 200C, com umidade do ar com valores inferiores a 60% avaliados
através de um termômetro digital. A tensão utilizada no aparelho era de 15Kv. O estudo
avaliou a presença de microgap entre as conexões internas dos implantes e a interface do
componente protético (mesmo fabricantes e fabricantes diferentes).
30
Figura 9: Corpos de prova (implante + abutment) montados e posicionados na
plataforma do MEV para início das mensurações.
31
Figura 10: Microscópio eletrônico varredura JEOL JCM-5700 CARRY SCOPE (Jeol-USA).
32
Figura 11: mensuração do microgap em uma amostra do grupo 1.
33
4. Resultados
N 16 16
34
Figura 12: Gráfico, tipo boxplot, evidenciando uma maior dispersão dos valores no grupo 1.
35
Discussão
39
Na conexão tipo Cone Morse a fixação e estabilidade não é função apenas do parafuso
de fixação. Estas propriedades são alcançadas pelo atrito entre suas partes cônicas e a
superfície do abutment29.
Ao analisar a totalidade das aferições realizadas em cada grupo, encontramos que 20%
dos valores no grupo 1 estavam acima da média. Enquanto no grupo 2, 42,5% dos valores
encontravam-se acima da média. Esses dados reafirmam a maior discrepância nas medidas
encontradas no grupo 1. Pois mesmo com uma menor quantidade de valores acima da média,
o grupo 1 apresentou maior dispersão. O que pode também ser visualizado na figura 12.
41
nosso estudo utilizando-se apenas o grupo 1 como comparação, o qual utilizou implante e
componente da mesma marca, Neodent® (média de 5,6µm).
Ao avaliar a variação entre os valores obtidos nos dois grupos estudados, grupo 1
(5,6±8,4µm) e grupo 2 (1,2±0,44µm) , infere-se que as discrepâncias observadas nos valores
do microgap são oriundas do componente protético, pois foi utilizado o mesmo fabricante dos
implantes nos dois grupos.
43
Apesar das limitações técnicas deste trabalho foi constatado que todas as amostras (n:
32) apresentaram microgap na sua interface. As conclusões referentes à compatibilidade entre
as duas marcas baseiam-se apenas na mensuração do microgap encontrado, no entanto, afim
de assegurar a utilização de marcas diferentes, pesquisas com esse material avaliando
resistência a fadiga e fratura se fazem necessários afim de se estabelecer os riscos e benefícios
desta pratica.
44
6.Considerações finais
45
7.Comunicado de imprensa (Press Rellease)
46
Referências
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evaluated with other spurious examples. Int J Oral Maxillofac Implants, v. 97, n. 3,
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50
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radographic study in yhe canine mandibile. J Periodontol. 2002. 73(10): 1111-1117.
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abutment interface. Clin Oral Implants Res. 2009;20:1394-7.
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systems. Braz Dent J. 2010;21:123-9.
51
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52
APÊNDICE A
Aracaju-SE ____/____/____
____________________________________
____________________________________
53
Anexo
Bonding evaluation between abutment and the inner connection of cone morse dental implant
54
Bonding evaluation between abutment and the inner connection of cone morse dental implant
55
SUMMARY
The biomechanical aspects related to the adaptation of fixed prostheses over implants are
directly associated to treatment success. Therefore, the aim of this study was to evaluate the
presence of microgaps in the union formed by the abutment and the inner connection of Cone
Morse dental implant. The study was composed by two groups. The first group (n:16) used
materials (dental implant and abutment) of the same manufacturer, Neodent® (Curitiba-PR,
Brazil). The second group (n:16) used materials from different manufacturers, where the
dental implant was Neodent® (Curitiba-PR, Brazil), and the abutment was
Singular®(Parnamirim-RN, Brazil). The sets were sent to scanning electron microscope
(SEM), where it was taken the measurements of microgaps formed between the implant
connection and the abutment. The results obtained were submitted to statistical (Mann-
Whitney-U) evaluating dispersion measurements and central tendency of values (standard and
mean deviation). In group 1 the average found was 5,69μm and standard deviation (SD) was
8,46μm. Group 2 showed average of 1,24μm and SD: 0,44μm. The group formed by dental
implant and abutment from the same manufacturer showed a greater data dispersion, with
greater microgap values, compared to the group formed by the set implant-abutment of
different manufacturers. It was concluded that, based on the measurements taken on SEM, the
group formed by implant and abutment of different manufactures showed lower values of
microgaps, and, therefore, a better in vitro adaptation.
56
INTRODUCTION
One of the reasons that characterize maladjustment between two components that
bond together is the size and presence of a microgap formed in the bonding between the parts.
When implant + abutment set is submitted to biomechanics, the presence of these microgaps
predisposes to micro movimentation which may cause mechanical impairments to the set and
biological impairments to support tissues.
No matter the location and type of connection, inner or external, it is important that the
attachment of these two components be the most perfect as possible aiming to favor a better
distribution of stress between the components (implant and prosthesis), besides biological
response and bacterial colonization that may exist in this interface (1).
Using a Cone Morse implant connection by Neodent®, researchers (7) asserted the
presence of microgap on interface formed within the abutment, being samples from the same
manufacturer. Authors used resin inlay and posterior evaluation by using SEM. Microgap
values of 2,8 ± 1 μm were observed, using magnification of 10.000x.
57
The aim of this research was to evaluate the presence of microgaps on bonding
between inner connection surface of Cone Morse implant and its abutment, measuring the
microgap formed, using abutments from the same and different manufacturers.
MATERIALS E METHODS
The present study is an in vitro study of bonding between dental implant and
abutment, analyzed through scanning electron microscope, and took place at Federal
University of Sergipe (Physics Department e Material Engineer Department).
Samples were divided into 2 groups (32 implants + 32 abutments), described on tables
1 and 2. All components were made out of titanium, according to NBR ISO 5832 standard.
Preparation of samples began by placing implants on aluminum base, with help of a bench
vise, through a manual surgical torquemeter, reference number Neodent® 104.027, with 45N
torque. After placing implants on their basis, abutments were installed over implants using a
manual prosthesis torquemeter, reference number Neodent® 104.050, according to the
instructions of the respective manufacturers. The same torque of 32 N was applied for
abutments in groups 1 and 2, after 30 minutes the same torque was applied over the
components.
Implants and their respective abutments attached were fixed in a proper SEM device,
to test, fixed on a hard and fixed bench with an angle of 250 and height of electron emitter
filament of 22mm. Assembly o implants with their abutments were done right before image
evaluation through SEM. Room temperature was around 200C, air humidity had values lower
than 60% assessed through a digital thermometer. Tension used on the device was 15Kv .The
study evaluated the presence of microgap between inner connections of implants and
abutment interface (same and different manufactures).
58
Measurements were done using a 5000x magnifier on a micrometer scale (μm),
evaluated by only one researcher. Register points of assessments were visible regular borders
of inner connection of Cone Morse implants, tracing a perpendicular line from this point till
reach a point on visible border of the abutment surface.
All information obtained were codified and inserted on a database. Shapiro-Wilks test
was realized to verify normality of distribution of data. Since there was no regular
distribution, comparison between media of the two groups was done by applying the non-
parameter Mann Whitney test. The level of significance of analysis was 5% (p<0,05). Data
were analyzed using SPSS software version 20.0 and Minitab 17.
RESULTS
The results concerning microgap quantification are seen on table 3 and its minimum,
maximum, media and standard deviation values. Hypothesis of equality between the two
tested groups was rejected, not having equality between the median after applying the non-
parameter Mann-Whitney U test. The values of microgaps found on samples of the two
groups were evaluated through central tendency measurements and dispersion measurements.
Group 1 showed higher microgap values, therefore with greater dispersion of values (Figure
1).
DISCUSSION
Images obtained through scanning electron microscope (SEM) visually reveal the
presence of microgaps on the interface formed by dental implant (inner connection Cone
Morse type) and abutment surface, where measurements were made (figure 2). External
alterations on the connection and contact areas next to implant and abutment were also
observed on many samples (figure 3). These alterations suggest that they come from defects
during manufacturing process (machining).
59
In literature, machining defects on implants and abutment are related and make a
maladjustment that favors micro movimentation between these two structures leading to
material fatigue due to masticatory loads which are submitted (10,11). The result of
maladjustment and the size of microgap may vary depending on the presence of imperfections
on connection and abutment (2), this condition already determines a higher instability of
bonding between the components, showing a decrease on mechanical resistance of the parts.
Analyzing all measurements made in each group, we found that 20% of the values in
group 1 were above median. While in group 2, 42,5% of the values were above median. These
data asserts a greater discrepancy on measurements found in group 1. Even with a lower
quantity of values above median, group 1 showed greater dispersion.
Using a connection type Cone Morse of Neodent® implants, researchers (7) observed
the presence of microgap in the interface formed with the abutment, being the samples from
the same manufacturer. The authors used resin inlay and posterior evaluation through SEM.
Microgap values of 2,8 ± 1 μm, and 10.000x magnification were observed. These values are
in disagreement to those observed in our study, using only group 1 as comparison, which used
implant and abutment from the same brand, Neodent® (median of 5,6μm).
The possibility of using different implant and abutment manufacturers was already
described in literature (15). Using 5 different implant manufacturers with external hexagon
61
connection of brands Nobel®, BTI®, Bioner®, Biomet®, Biofit®, authors evaluated the
presence of microgap formed when using implants and abutments from the same and different
brands. Authors used SEM to quantify microgap. They concluded that there was microgap in
all samples, being the best results (lower values of microgap) after torque application
professed by manufacturers obtained: Biomet®-Bioner®; Biomet®-BTI; Biomet®-Nobel®;
Nobel®-Biomet®; Nobel®-Bioner® (implant –abutment). When used implants and
abutments from the same manufacturer the best results were obtained by the brand Nobel®,
with values less than 2μm. It was concluded that there is a possibility of combining different
implant manufacturers and its abutments, since values lower than 10μm do not produce
deleterious effect to the set. We found similar values in group 2 (implant and abutment from
different brands): minimal values of 0,71μm and maximum of 2,04μm.
Evaluating the variance between values obtained in the two groups studied, group 1
(5,6±8,4μm) and group 2 (1,2±0,44μm), we could infer that discrepancies observed in values
of microgap come from the abutment because it was used the same implant manufacturer in
both groups.
Besides technical limitations of this study, it was concluded that all samples (n: 32)
showed microgaps on its interface. Conclusions concerning compatibility between the two
brands are based only on measuring the microgap found, however, aiming to assure the use of
different brands, studies with this material evaluating the resistance to fatigue and fracture are
necessary to establish the risks and benefits of this practice.
Evaluating the measurements of the obtained results in the studied groups, samples
formed by components from the same manufacturer showed median values of microgaps
approximately 4,6 times greater than the median of the group formed by different
manufacturers.
62
RESUMO
AKNOWLEDGEMENTS
REFERENCES
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65
Table 1: Group 1
Implant Abutment
Quantity 16 16
Neodent®(Curitiba-PR,
Manufacturer Neodent®(Curitiba-PR, Brazil)
Brazil)
Table 2: Group 2
Implant Abutment
Quantity 16 16
Singular®(Parnamirim-RN,
Manufacturer Neodent®(Curitiba-PR, Brazil)
Brazil)
66
Connection type Cone Morse Cone Morse
Table 3: Number of samples evaluated and their respective minimum, maximum, media, and
standard deviation values of each group evaluated.
N 16 16
67
Implant/abutment set
68
Figure 3: Imperfections observed SEM (1.400x) on external surface of dental implant
platform
69