Soldagem
Soldagem
Soldagem
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apoio:
MOENDA 48(28" X MOENDA 54(30" X MOENDA 66(34" X 66") MOENDA 78(37" X 78") MOENDA 84(42" X 84")
48") 54")
ARAME ELETRODO ARAME ELETRODO ARAME ELETRODO ARAME ELETRODO ARAME ELETRODO
BASE 5 10 8 11 10 13 13 15 15 20
SOBRE- 5 10 8 11 10 13 13 15 15 20
BASE
LATERA 28 38 30 40 32 56 36 63 40 69
L
PICOTE 10 15 15 20 25 32 27 37 30 40
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apoio:
REVESTIMENTO
DIN 8555 E 10-UM-60
DIN 8555 E 10-UM-65
CONJUNTO
PORTA FACAS
REVESTIMENTO
FACAS DE
CORTE DIN 8555 E 10-UM-60
DIN 8555 E 10-UM-65
DIN 8555 MF 10-GF-60
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apoio:
RECONSTITUIÇÃO
AWS E 7018
FACAS REVESTIMENTO
DESFIBRADORAS DIN 8555 E 10-UM-60
DIN 8555 E 10-UM-65
DIN 8555 MF 10-GF-60
BASE
MARTELOS DIN 8555 E 6-UM-60
DESFIBRADORES DIN 8555 MF 6-GF-60
REVESTIMENTO
DIN 8555 E 10-UM-65
DIN 8555 MF 10-GF-60
São equipamentos São utilizados carbonetos de Cr e
seqüenciais às facas carbonetos complexos afim de
de corte , eles diminuir os desgastes destes
promovem uma equipamentos
desfibração das
fibras que serão
moídas
seqüencialmente
CONTORNO DOS DENTES
AWS E 312-16 / AWS E 309-17
OPÇÃO DE BASE
BAGACEIRA DIN 8555 E 6-UM-60
REVESTIMENTO
DIN 8555 E 10-UM-60
DIN 8555 E 10-UM-65
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apoio:
BASE
AWS E St
AWS E 7018
AWS E 71 – T1
SOBRE-BASE E LATERAL
CAMISA DE DIN 8555 E 6-UM-60
MOENDA DIN 8555 MF 6-GF-60
PICOTE
DIN 8555 E 10-UM-65
DIN 8555 MF 10-GF-60
CHAPISCO
Des. Especiais A base de
Carbonetos
Ë a peça que Diversas ligas descritas durante
trabalha em conjunto este trabalho .
com outras duas
similares formando o
terno de moagem ,
onde a cana é
esmagada afim de
que seja extraído o
seu caldo
BASE
AWS E St
QUEBRA DE RECONSTITUIÇÃO
FRIZO AWS E NiFe-CI
Neste processo, utilizam-se consumíveis de ligas especiais com fluxo interno que serão
aplicadas nas peças a serem revestidas. Dependendo do consumível utilizado haverá a
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apoio:
Processo de soldagem ao arco elétrico, que consiste na fusão através de um arco elétrico
formado entre a peça e o eletrodo.
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apoio:
- Processo semi-automático, ou
automatizado;
- Soldagem por arco elétrico;
- União feita por fusão da junta;
- A alimentação do metal de adição é
contínua;
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apoio:
1. Base, camada de base ou interface outro friso, elas servem também para
sobre o ferro fundido, geralmente que não haja queda ou quebra dos
executado com as ligas. outros passes. São usados geralmente
ligas do tipo DIN 8555 E 10-60 e E 10-65
2. Sobre base – camada opcional de (carbonetos de cromo e carbonetos
interface entre camisa de ferro fundido e complexos).
o revestimento duro, geralmente
executado com ligas do tipo DIN 8555 E 5. Chapisco – é uma pulverização feita
3-60. através de soldagem que permite um
melhor arraste da cana devido ao seu
3. Picote – o picote é uma camada de atrito, aliado a compressão com a
solda, com um formato parecido a um mesma. Este processo é na maioria das
botão de espessura de aproximadamente vezes executados com a moenda em
10mm, onde em contato com vão da funcionamento, ou seja com o caldo
outra moenda promove o esmagamento caindo sobre a solda o que torna a
da cana e conseqüente extração do seu condição de soldagem muito
caldo. Este processo é geralmente desfavorável. Geralmente são utilizados
executado em dois ou três passes e são ligas especiais a base de carbonetos de
utilizados ligas do tipo DIN 8555 E 10-60, cromo e carbonetos complexos. Para
E 10-65 etc. estes fins foram criados os equipamentos
de aplicação automatizados, que são
4. Laterais - as laterais correspondem às cabeçotes que tracionam os arames,
laterais do friso, que se encontram em automatizando o processo, com se pode
contato com a cana e com as laterais do ver a seguir:
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apoio:
Mas em cada um dos 5 passes existe uma um cordão mais largo, gerando assim
particularidade operacional uma boa base para o assentamento do
conseqüentemente distinguindo o picote.
funcionamento dos equipamentos e os
parâmetros de soldagem. b) Picote
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apoio:
Tabela 1
SIGLA PROCESSO
E Soldagem a arco elétrico manual
G Soldagem com processo oxigás
MF Soldagem com arame tubular
WSG Soldagem com processo TIG (Vareta)
MSG Soldagem com processo MIG/MAG
UP Soldagem por arco submerso
Tabela 2
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apoio:
TEORES EM %
GRUPO
C Co Cr Fe Mn Mo Ni W V Outros
1 <0,4 - ≤3,0 - 0,5-3,0 ≤1,0 ≤3,0 - - -
2 >0,4 - ≤5,0 - 0,5-3,0 ≤1,0 ≤3,0 - - -
3 0,2-0,5 - 1,0-5,0 - - ≤4,0 ≤5,0 1,0-10,0 0,15-1,5 -
4 0,6-1,5 ≤15,0 4,0-6,0 - - ≤10,0 - 1,5-18,0 ≤3,0 -
5 ≤0,2 - 5,0-30,0 - - ≤2,0 ≤5,0 - - -
6 0,2-2,0 - 5,0-18,0 - - ≤2,0 - - - -
7 0,5-1,2 - ≤3,0 - 11,0- * ≤3,0 - - -
18,0
8 ≤0,25 - 18,0- - 5,0-8,0 * 5,0-9,0 - - -
20,0
9 ≤0,3 - 13,0- - - ≤5,0 8,0- - - Nb/Ta
30,0 25,0 ≤1,5
10 1,5-5,0 ≤5,0 27,0- - ≤8,0 ≤3,0 - ≤5,0 - -
35,0
20 0,7-3,0 30,0- 25,0- rest. - ≤3,0 ≤3,0 3,0-25,0 - -
70,0 33,0
21 - - CCr ≤80 WC - Ti *
≤80,0
22 ≤1,0 1,0-1,5 8,0-18,0 - - - 65,0- * - B ≤5,0
85,0
23 ≤0,12 ≤2,5 ≤18,0 4,0-7,0 - 8,0- rest. ≤20,0 0,2-0,6 -
35,0
GRUPO COMPOSIÇÃO EM %
Sn Al Fe Ni Si Mn Cu Outros
30 6,0-12,0 - - - - - rest. -
31 - 5,0 -15,0 6,0 - - - rest. -
32 - - * 5,0-45,0 - * rest.
Tabela 3
SIGLA CARACTERÍSTICA
GW Laminado
GO Fundido
GZ Trefilado
GS Sinterizado
GF Tubular
UM Revestido
Tabela 4
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apoio:
Tabela 5
SIGLA CARACTERÍSTICA
C Resistente à corrosão
G Resistente ao desgaste por abrasão
K Capacidade de endurecimento com trabalho (compressão a frio)
N Não - magnético
P Resistente ao impacto
R Resistente a oxidação
S Formação de fio de corte (aço rápido)
T Resistente a alta temperatura, trabalho a quente
Z Resistente a formação de carepas acima de 600 0C
4.2 Arames tubulares para aço carbono (aws a5.20) e baixa liga (aws a5.29)
FORMA DE APRESENTAÇÃO ⇒ E XX T - XX
E ⇒ Indica eletrodo
1° algarismo ⇒ Indica a resistência mínima à tração em PSI X 10.000
2° algarismo ⇒ Indica posição de soldagem: 0 = plana e horizontal
1 = todas as posições
T ⇒ Indica tubular
Últimos algarismos ⇒ indica elementos de liga, ensaios exigidos e tipo de gás
Quando 1 número somente ⇒ aço carbono
Quando 1 letra e 1 número ⇒ aço baixa liga.Tipo: A - Ligado ao C - Mo
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apoio:
B - Ligado ao Cr - Mo
Ni - Ligado ao Níquel
D - Ligado ao Mn - Mo
K/G/W - Outros tipos de ligas
E ⇒
Indica eletrodo
3 algarismos antes do T ⇒
Indica a liga inoxidável conforme norma AISI
T ⇒
Indica tubular
1° algarismo depois do T ⇒
Indica a posição de soldagem: 0 = plana e horizontal
1 = todas as posições
2° algarismo depois do T ⇒ Indica o tipo de gás à ser usado: 1 = CO2 puro
3 = Sem gás
4= 80%Ar/20%CO 2
5 = Argônio puro
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apoio:
5. BIBLIOGRAFIA CONSULTADA
Cd Técnico WF 2001 BR
Autor: Departamento Técnico da Bohler Thyssen Técnica de Soldagem
Empresa: Bohler Thyssen Técnica de Soldagem
Soldagem
Autor: Diversos
SENAI
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