Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche

Scientifique
Ecole nationale d’ingénieur de Monastir
Département génie de textile

TP ENNOBLISSEMENT

CAHIER DE TEINTURE

Elaboré par :
YOUNES Mariem

Textile 1 groupe 3 TP2

Année universitaire : 2020/2021

 Cahier de teinture de la laine

La teinture est une technique pour colorer une matière textile dans laquelle un colorant est
appliqué au support de manière uniforme, afin d'obtenir une nuance homogène, avec un
rendement et une solidité appropriée à son usage final.

Un colorant est une molécule qui contiennent un groupe chromophore (système conjugué)
capable d'avoir une interaction avec la lumière donnant ainsi la perception de couleur.
La teinture du textile implique l'usage de certains nombres de produits chimiques et de produits
auxiliaires différents pour favoriser le procédé de teinture.

Il existe différents Technique de teinture parmi lesquels on cite les procédés impliquant la
diffusion d'un colorant dissout, ou tout au moins partiellement des sous dans la fibre. Ces
procédés comprennent 4 phases :
1. En premier lieu le colorant dessous ou disperser au préalable dans le bain de teinture
diffuse à partir du bain couleur de support vers le support.
2. La deuxième phase consiste à l'absorption du colorant par la surface de la matière textile
ce procédé est contrôlé par l'affinité du colorant pour la fibre.
3. Un colorant migre (ou diffuse) à l’intérieur de la fibre jusqu’à ce qu’elle soit teinte de
façon uniforme. Cette phase est beaucoup plus lente que le transport du colorant dissout
à l’intérieur du bain de teinture
La pénétration du colorant dans la fibre exige que la fibre elle-même soit accessible.
En général, l’accès à la fibre est facilité par la température
4. Le colorant doit être fixé dans des sites appropriées à l'intérieur du support.
Les textiles peuvent être teint au cours de n'importe quelle phase du procédé de fabrication, de
sorte que les procédés de coloration suivants sont possibles ; teinture sur Floc (ou en bourre),
sur ruban, sur câble, sur fil, en pièce ou en produit fini.
La teinture textile peut être réalisée en continu ou par lot
Un objectif à atteindre dans les deux cas de l'épuisement du bain et le fixage de la quantité
maximum du colorant sur le tissu aux éléments textile afin de limiter les pertes de colorant lors
de lavage postérieurs de l'utilisation

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 Cahier de teinture de la laine

La laine est une fibre naturelle protéinique composée de la kératine, de structure complexe
composée de 18 acides aminés. De longues chaînes qui porte des groupes amino -NH2 et
-COOH.
Ces chaînes sont portées par la cystine par des liaisons alcalines et par des liaisons hydrogène
L’édifice moléculaire est moyennement compacté.
La fibre sera assez facilement accessible aux réactifs chimiques, colorants y compris
Les colorants textiles possèdent deux parties la première est le chromophore qui donne la
couleur et la deuxième est le groupement réactif qui s'attache à la matière.

Il existe plusieurs types de colorants ceux qui sont utilisés pour la laine sont solubles dans
l'eau, grâce à la présence des groupes solubilisant dans l’eau, de molécule SO2Na :
Le comportement tinctorial de la laine dépend des groupes -NH, et dans une moindre mesure
pour le teinturier, des groupes -COOH. Ces deux groupes se répartissent au hasard sur des
chaînes parallèles et échangent des salines. Ces liaisons participent à l'édifice de la structure
de la laine.

Étant donné la complexité de la structure de la laine, les colorants pourront se fixer par
différentes liaisons. Les principales liaisons colorant-fibre sont :
❖ Des liaisons Salines entre les groupes amino chargés -NH3+ de la laine et les groupes
Col-SO-3 du colorant.
❖ Des liaisons de coordination entre le métal du colorant et la laine
❖ Des liaisons hydrogènes et Vander Waals

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 Cahier de teinture de la laine

❖ Des liaisons covalentes avec des colorants réactifs

Et pour arriver à une coloration uniforme et solide il faut passer premièrement par les
prétraitements de la laine.

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 Cahier de teinture de la laine

La laine est une fibre textile naturelle d'origine animale, qui peut contenir de nombreuses
matières non fibreuses à l'état brut : suint, matière terreuse, matière grasse ou matière végétale.
Ces impuretés peuvent empêcher une bonne coloration, donc, pour obtenir une teinture de
bonne qualité, il faut éliminer ces matières en passant par certains prétraitements.
Il s'agit de toutes les opérations préalables à la teinture, dont la finalité est de garantir les
propriétés physiques et chimiques aussi bien des textiles finis que, dans certains cas, des
produits intermédiaires, en facilitant les réactions postérieures qui ont lieu dans la teinture.
L'objectif principal des opérations de préparation est donc, d'éliminer les impuretés de la laine
ou de leur donner des qualités et des caractéristiques spéciales

Le dégraissage est réalisé sur la laine brute et devrait être donc fait avant la filature, soit
chez les filateurs, soit chez des laveurs de laine spécialisés.
La laine qui provient de la toison des moutons doit être débarrassée de la graisse
provoquant le collage des fibres entre elles. L’objectif principal est donc l'élimination
de la graisse, afin de rendre la laine apte aux traitements ultérieur de cardage, peignage,
filature et surtout l’ennoblissement.
Principe de dégraissage :
Le dégraissage de la laine se fait à chaud à une température qui varie entre 40 et 50°C
et il comprend trois étapes principales :
• Désuintage : C'est une opération qui se fait entre 40 et 45°C et qui sert à
dissoudre les impuretés hydrosolubles (suint, …) et de tenir en suspension les
autres impuretés (terre, sable, ...) en utilisant de l'eau et de carbonate de
sodium(pH≈10).

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 Cahier de teinture de la laine

• Dégraissage : Sert à disperser la graisse de la laine en utilisant soit du savant en

présence du Na2CO3, soit en présence du détergent non ionique
• Rinçage : Sert à éliminer les impuretés détachées du textile le détergent et le
colorant provenant du bain de lavage.
Bain :
- RdB : 1/40 →100ml
- masse de l’échantillon :2,5g
- Agent Mouillant/ Détergent (c’est l’agent de dégraissage) : 2g/L
- Ammoniaque à 20° Be (c’est une base faible) : 3ml/L
Process :
- Température : 45-50 °C
→ Car la température de fusion de graisse et de 35°C
- Imprégnation dans le bain pendant 15 - 20min ; selon le taux de graisse
- Double rinçage à chaud

Résultat :

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 Cahier de teinture de la laine

Laine après dégraissage

Interprétation :
Le dégraissage a donnée une laine plus propre (grâce à une température supérieur à
celle des matières grasses et au détergent non ionique)

Parfois la laine lavée contient des impuretés végétales qui ne peuvent pas être
entièrement éliminées par des opérations mécaniques. L'acide sulfurique constitue la
substance chimique utilisée par la distraction de ces particules végétales au cours d'un
procédé appelé carbonisage
Principe de carbonisage :
Le principe de carbonisage se résume dans les étapes suivantes :
• Acidage : La laine préalablement dégraissée, est imprégnée dans une solution
d’acide fort : Acide sulfurique H2SO4 concentré à froid pendant une courte
durée. On ajoute un agent mouillant non ionique afin d’uniformiser l’acidage.
• Exprimage : Au cours de cette étape, on élimine l’excès d’acide et d’eau au
moyen d'un foulard jusqu'à un taux d’exprimage de l’ordre de 40 à 50%.
Rq : la présence d’eau peut entraîner une perte de résistance mécanique de la
fibre.
• Pré séchage et carbonisage : La matière entre dans la machine de
carbonisage (Rame) qui comprend 2 zones distinctes :
➔ Une zone de pré séchage : T= 50 à 80°C ;
➔ Une zone de carbonisage : T= 90°C à 120°C.
• Neutralisation et séchage : On neutralise la matière carbonisée par
imprégnation dans une solution d'ammoniaque. Ensuite, la laine est bien
rincée et séchée à une température de 80°C. Cette neutralisation doit être
effectuée même si la teinture est réalisée dans un milieu acide, car l’acide se
trouvant dans la fibre provoquerait une montée rapide de colorant et donc un
mauvais unisson.
Rq:
- Il est conseillé d’effectuer le séchage dans des compartiments dont la
température augmente progressivement (Ex. 40, 60, 80°C). - Au cours de
carbonisage, la laine peut être attaquée et modifiée de façon irréversible. Les

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 Cahier de teinture de la laine

fonctions amines R-NH2 se transforment en dérivés sulfamique R-NH-SO3H

(présence des nuages de carbonisage sur le textile). On peut repérer les défauts
par un test de teinture avec les colorants basiques
Bain :
- RdB : 1/40 → volume du bain 100mL
- Acide sulfurique H2SO4 (c’est un acide fort) : 1 mL/L →V=0,1mL
- Mouillant 4ml/L → Vmouillant=0.4mL
Process :
- Imprégner l’échantillon dans le bain pendant 5 mins
- Essorer à condition de laisser 40% d’humidité
- Pré sécher à 70 °C pendant 30-45 mins
- Carboniser à 110°C pendant 30-45 mins
- Eliminer mécaniquement les particules de cellulose par battage
-Neutralisation :
o RdB : 1/40
o Acide formique : 1 mL/L
o Température ambiante
o Durée : 5 mins

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 Cahier de teinture de la laine

Résultat :

Laine carbonisée et dégraissée

Interprétation :
Suite à l’élimination des impuretés végétales de la laine, on a obtenu un échantillon de
couleur plus claire.

Le blanchiment de la laine se fait au peroxyde d'hydrogène (Sachant que l’hypochlorite

de sodium est susceptible de décolorer et d'endommager la laine).
Un blanchiment réducteur complémentaire est néanmoins indispensable pour obtenir un
haut degré de blanc (blanchiment complet). L’hydrosulfite est un agent de blanchiment
réducteur typique, souvent utilisé en combinaison avec des azurant optique pour en
améliorer les effets.

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 Cahier de teinture de la laine

Bain:
- RdB: 1/40 → Vbain= 100mL
- EDTA: 0,5 g/L → mEDTA= 0.005g
- Na3PO4: 1,25 g/L → mNa3PO4 = 0.125g (phosphate de sodium : c'est l'additif
alimentaire E339. Il s'agit d'un produit irritant)
- Na4P2O7: 1,25 g/L → mNa4P2O7 = 0.125g (pyrophosphate de sodium)
- H2O2: 25 mL/L → mH2O2 = 0.25ml
Process :
- Température : T = 55°C
- Durée : 2 h
-Neutralisation :
o RdB : 1/40
o Acide formique (HCO2H) : 1 mL/L → 0.1mL (il a pour but d’élimine les
traces de H2O2 déposés sur la fibre après le blanchiment)
o Température ambiante - Durée : 5 mins

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 Cahier de teinture de la laine

Résultat :

Laine blanchie avec H2O2

Interprétation :
Après le blanchiment à l’eau oxygénée, l’échantillon de laine a devenue plus claire
(une augmentation au niveau de degré de blanc) et ca c’est à grâce à la formation d’un
anion perhydroxylé qui est un agent de blanchiment

H2O2 + OH- → H2O + HO2-

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 Cahier de teinture de la laine

Bain:
RdB: 1/40 → Vbain = 100mL
- Hydrosulfite de sodium Na2S2O4 : 4g/L → mNa2S2O4 =0.4g (c’est une poudre blanche
avec une très légère odeur soufrée)
Process :
- Température : T = 65°C
- Durée : 2 h

Résultat :

Laine blanchie avec Na2S2O4

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 Cahier de teinture de la laine

Interprétation :
Ce blanchiment est moins efficace que le blanchiment avec H2O2. On remarque des
taches jaunâtres qui influence la stabilité dans le temps.

Process :
-Blanchiment oxydant pour 1h
- Neutralisation
- Blanchiment réducteur

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 Cahier de teinture de la laine

Résultat :

Laine blanchie dans un bain combiné

Interprétation :
Un blanchiment combiné améliore et stabilise le degré de blanc

Après le blanchiment, la laine conserve encore un effet plus ou moins jaunâtre.

L’azurage optique à Caen but de neutraliser ce reflet en utilisant un produit fluorissant
qui transforme les rayons UV invisible en rayon bleu violet visible. Ce dernier corrigera
par conséquence la teinte jaunâtre augmente la blancheur

Pour la laine blanche et avec H2O2, elle a tendance plus au mois accélérer au
jaunissement à la lumière en présence des azurants.
C'est pourquoi les azurants ne peuvent être appliqués que sur la laine blanchie dans un
bain réducteur avec l’hydrosulfite de sodium en utilisant le procédé par épuisement
Bain :
- RdB : 1/40 → Vbain = 100mL
- Blankophor : 0,5% → mazurant = 0.125g
Process :
- Température : 60°C
- Durée : 20 mins

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 Cahier de teinture de la laine

Résultat :

Laine dégraissée, carbonisée, blanchie en milieu

Réducteur et azurée

Interprétation :
Après l’Azurage, on constate une légère augmentation du blanc, mais son effet ne peut
pas être visualiser que sous une lumière bien déterminer

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- 1er rinçage : RdB : 1/40 ; T= 60°C ; 5 mins

- 2ème rinçage : à l’eau de robinet
Résultat :

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 Cahier de teinture de la laine

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Interprétation :
On remarque que les échantillons obtenus, qui sont teintés par un colorant
moyennement sulfoné, présente un bon unisson.
Ce résultat est expliqué par l’ajout d’un agent de rendement efficace, qui est l’acide
acétique et qui a pour rôle d’épuiser le bain aussi.
Et le sulfate de sodium est ajouté comme agent d’unisson.

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