Equipo de Patología: Gestión de Mantenimiento de

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Gestión de mantenimiento de Equipo

de patología

República de Cuba

ING. ERNESTO
GARCIA MACHADO
CNE.
Contenidos

I. Conocimiento básico de
Patología
II. Metodo de gestión para Patología
III. Práctica
IV. Conclusión
Rudolph Virchow, considerado como el padre de la
patología moderna, utilizó un microscopio óptico
para realizar observaciones detalladas de las células y
tejidos de las lesiones, y estableció la histopatología,
la cual sirvió de base para desarrollar y posicionar el
diagnóstico histopatológico dentro de la medicina
hasta la fecha.

「 Rudolph Virchow 」
(1821-1905)
I. Básico de Patología
(1) Examen Patológico
Examen histopatológico:
Se toman materias histomorfológicas extraidas con
aguja de inyección o pinzas endoscópicas, pólipos,
tejidos cancerosos, órganos, etc.

※ Diagnóstico rápido intraoperatorio


Examen
Patológico

Examen citológico:
Se toman muestras de células individuales (esputo,
orina, líquido de la cavidad corporal, material de
raspado, muestras recolectados para diversos
exámenes, etc.)
1) Examen Histopatológico
el diagrama de bloques de un examen histopatológico:

Obtención Proces
de la Fijación Corte Inclusión
amiento
muestra
Observació
Montaje Observa-
Cortes

Cortes
finos

Tinción ción
y Resultado

n
finos tintura micros-
Sellado
cópica
① Fijación
Fijar con formalina para evitar la descomposición de la muestra.
② Corte
La muestra fijada con la solución formalina se corta para que tenga el
tamaño y la forma adecuados para la preparación de la muestra.
③ Procesamiento / Tratamiento
Deshidratación con alcohol ・ Desgrasado 〜 infiltración en
parafina. (Equipo usado: Procesador automático de tejidos)
④ Inclusión
Fijar el tejido en parafina para que adquiera suficiente dureza y viscosidad
para poder cortar en secciones delgadas. (Equipo usado: Estación de
inclusión y preparación de bloques en parafina)
⑤ Cortes en secciones delgados
Se corta la muestra en láminas muy delgadas (2μ 〜 5μ) para que se pueda
observar fácilmente la estructura del tejido sin que las células se
superpongan. (Equipo usado: Micrótomo)
⑥ Tinción
Después del desparafinado※1 se hace la tinción※2 de las láminas de la
muestra (Equipo usado: Teñido automático de tinción.
* 1 Desparafinización: si hay parafina presente, no se puede teñir, por lo que la parafinase
elimina con el xilol y el xilol se elimina con alcohol, luego se regresa al agua.
* 2 El método básico de tinción es la tinción con hematoxilina eosina. Use 1 ml para teñir
una hoja. La hematoxilina tiñe el núcleo y la eosina tiñe el citoplasma. (5-10 minutos)

⑦ Montaje y Sellado en Portaobjetos


Se aplica un agente adhesivo para sellar el cubreobjeto, y la lámina estará
lista para la observación microscópica.
⑧ Observación microscópica
Se hace el diagnóstico patológico mediante la observación microscópica
(Equipo usado: Microscopio óptico)
① Procesador Automático de Tejidos
Un dispositivo que coloca las muestras en una cámara y
cambia automáticamente el líquido para la
deshidratación / desengrase, el tratamiento intermedio y
hasta la infiltración de parafina.

① -1. Características
• Procedimiento y modo de manipulación muy sencillos.
• Es difícil que se produzca una infiltración deficiente en parafina debido al uso de una
gran cantidad del reactivo.
• Es un sistema herméticamente cerrado y es muy difícil que los materiales se sequen.
(Protege los materiales o muestras cuando se producen averías del equipo o interrupción
del servicio de energía eléctrico)
• El control diario del equipo es esencial debido al uso de una gran cantidad de las
soluciones químicas.
①   -2. Precauciones
• Se debe prestar un especial cuidado para que no se equivoque del tipo de agente
deshidratante o agente intermediario, porque puede provocar la sequedad del
tejido.
• El cambio de líquidos no debe hacerse por una sola persona, sino por un grupo de
varias personas para que se pueda verificar el procedimiento juntos. (Es efectivo
también distinguir por color el tanque de líquido y las botellas de soluciones
químicas.)
• Básicamente no se puede usar el cloroformo.

① -3. Materiales Gastables


Xilol (Se pueden usar productos
alternativos al xilol, pero son caros),
alcohol, parafina y filtro de carbón
activado.

NO usar cloroformo
② Estación de Inclusión en Parafina
Dispositivo de pretratamiento de muestras para la inclusión en parafina después de
completar el proceso de infiltración en parafina. También se utiliza para el enfriamiento
y fijación con parafina después del proceso de la inclusión en parafina.

Materiales Gastables
• Parafina
• Cassete

Módulo crio Módulo de inclusión


③ Tipos de Micrótomos
Es un instrumento que sirve para realizar el desbaste y los cortes en un espesor de micrón (μm)
de los bloques de tejidos que han sido objeto de inclusión en parafina

Microtomo Micrótomo de Deslizamiento Micrótomo de Rotación


・ En cada proceso se obtiene una ・ Se obtienen múltiples secciones
sola sección. seriadas (continuas) en poco tiempo.
・ El operador debe tener cierto nivel ・ Se puede cortar los especímenes con
de dominio en el manejo del relativa facilidad, y es apto para
Características aparato. Este dispositivo es apto parafina suave.
para parafina dura. ・ Se muestran pocos cambios del espesor
・ Se hace más fácil cortar si se usa de la sección cortada por el aumento de
humidificador. la temperatura

•Cuchilla de repuesto (El criostato utiliza cuchillas diferentes).


Materiales
•Lubricante especial para micrótomo
Gastables
•Pincel
④ Baño histológico
Un dispositivo de extensión que estira las deformaciones, como
las arrugas y la contracción que se producen cuando se corta al
calentar ligeramente la sección.

< Método de Uso >


• Coloque las secciones delgadas en agua.
• Se puede ajustar la temperatura del calentador entre 30℃ y 80℃. (Si se equivoca el ajuste
de la temperatura del calentador, las muestras pueden desintegrarse.)
• Antes de iniciar el proceso del corte, confirme si la temperatura del calentador es adecuada.
(La temperatura más apropiada es menos del 40℃.)
 

Materiales Gastables
• Agua de la llave o agua destilada
Puntos Importantes 💡
• Si se usa la misma agua destilada sin cambiar durante varios días, se produce
crecimiento de bacterias y muy a menudo se visualizan las bacterias teñidas dentro
de las secciones observadas. Por lo tanto, se recomienda a cambiar el agua todos los
días.
⑤ Equipo Automático de Tinción
Es un teñidor automático de las muestras de tejidos y frotis de
células colocados en los portaobjetos. Los teñidores se clasifican
en dos tipos: Deslizamiento y Lineal.

Puntos importantes
• Se debe considerar la ruta de movimientos de los operarios para la disposición del
equipo.
• Se debe determinar la disposición de los contenedores tomando en cuenta la
eficiencia operacional y la prevención de la contaminación de las soluciones
químicas.
• Se debe realizar un control del grado de precisión de la tinción mediante un
manejo apropiado del tiempo de cambio de las soluciones químicas y la
evaluación rutinaria de la tinción.
⑥ Criostato

 Es un aparato utilizado para realizar cortes histológicos de tejidos por congelación mediante


el criostato (micrótomo).
 Hay dos métodos de preparación de muestras congeladas: Preparación intraoperatoria
utilizando tejidos frescos y Preparación de muestras congeladas de tejidos fijados con
formalina.

Materiales Gastables
• Compuesto OCT
• Cuchilla de repuesto
• Molde plástico para
inclusión
Puntos Importantes 💡
• El equipo requiere 3 horas para la fase de arranque.
• Se debe preparar las muestras de tejidos patológicos en corto tiempo.
• Se deben tratar los tejidos no fijados como "materiales altamente infecciosos".
• La temperatura interior del equipo debe ajustarse a alrededor de -20℃ (No obstante,
bajo una temperatura inferior a eso, es más fácil cortar en secciones delgadas los
tejidos con alto contenido de grasa.)
• Se utiliza para el diagnóstico patológico rápido intraoperatorio, la histoquímica
enzimática, inmunohistoquímica, técnica de anticuerpos fluorescentes, etc.
⑦ Citocentrífuga
Es un dispositivo para centrifugar las células para la
preparación de frotis celulares necesarios para el estudio
citológico.

Materiales Gastables
• Kit de muestra

Puntos Importantes 💡
• Coloque las muestras de manera simétrica tanto vertical (superior - inferior) y
lateralmente (izquierda - derecha).
• Use kits de muestras líquidas acorde a las especificaciones del fabricante. (Esta vez se
suministraron kits de muestras de tipo 1 ml)
• Se puede quitar y esterilizar el receptáculo de protección.
⑧ Microscopio Óptico
Se refiere a un microscopio biológico basado en el método de
observación en campo claro en el cual las muestras histopatológicas
teñidas son iluminadas con luz uniforme y se observan sus detalles a
través de la transmisión o reflejo de la luz. El equipo se utiliza para la
observación microscópica de muestras en general.

Puntos Importantes 💡
• Cuanto mayor sea el número de la apertura de los lentes objetivos se podrá conseguir
mayor resolución y brillo en la imagen.
• La aberración se refiere a la falta de la correspondencia entre el objeto real y el ideal. En
particular, los tipos de lentes objetivos se clasifican de acuerdo con el nivel de aberración
cromática y la diferencia de curvatura del campo.
• El rendimiento del lente objetivo se puede conocer mediante los símbolos escritos en la
superficie del cuerpo de la lente.
Contenidos

I. Conocimiento básico de
Patología
II. Metodo de gestión para
Patología
III. Práctica
IV. Conclusión
II. Método de gestión para Equipo de Patología
II. Método de gestión para Equipo de Patología

1. Introducción demantenimiento
Introducción de mantenimiento (Diario
(Diario y
yregular/periodico)
regular/periodico)
2. Gestión de patología
3. Gestión de equipo de patología
1. Introducción de mantenimiento(diario y regular)
Ciclo de vida para la gestión de mantenimiento

Renovación

Suministro Operación Mantenimiento Ruptura

• Evaluación de • Educación, • Mantenimiento • Plan de renovación


equipos entrenamiento diario • Criterio de bajas
• Prueba de • solución de • Mantenimiento ( Calidad y
periódico seguridad)
aceptación problemas
• Control de registro
Mantenimiento
Objetivo : Mantener la calidad y conservar el seguridad de equipo médico puede realizar
diagnostico y tratamiento adecuado.

Método : Hay mantenimiento diario (inicio – final de uso) y mantenimiento regular


(mensual, trimestral o anual, etc.)

   → Elaborar y registrar a la hoja de chequeo de mantenimiento.

Por resultado
 Puede mantener seguridad de equipo médico para usuario.
 Puede detectar rápidamente falla o problema de equipo médico.
 Hay esperanza que extensión la vida útil de los equipos médicos.
Tipo de mantenimiento Contenido de mantenimiento Técnico Tiempo
mantenimiento de apariencia, condición exterior e Todos los
Inicio Usuario
operación antes del uso. días
Mediante Confirmación de funcionamiento y atención contra Todos los
Diario Usuario
uso falla en el uso de equipo días
Detección y atención de fallas después de uso de Todos los
Final Usuario
equipo días
Mensual
Usuario
Mantenimiento regular Comprobar para determinar el ciclo (comprobación Trimestre
Técnico
(periódico) de rendimiento y comprobación de seguridad) semestre
Proveedor
Anual
Chequeo de la investigación de la causa de falla o
Reparación de averías problema Técnico
・ Reparación y/o cambio de repuestos. Proveedor ー
・ Prevención de fallas y problema
1) Inspección del exterior (Mantenimiento Diario )
Inspección visual y manual de la parte exterior de los equipos médicos (cables,
superficies, paneles e indicadores, etc.)
2) Inspección de la función (Mantenimiento Diario)
Confirmar condición del funcionamiento de los equipos (condición básica, calibración,
movimiento de botones y tornillos etc.)
3) Inspección sobre el rendimiento(Mantenimiento regular /periódico )
Chequeo cuantitativo de rendimiento de los equipos (sensibilidad, respuesta de
frecuencia, potencia y fuente de alimentación de energía eléctrica etc.)
4) Inspección de la seguridad (Mantenimiento regular /periódico )
Chequeo cuantitativo sobre la seguridad de los equipos(fuga eléctrica, resistencia del cable
de tierra y función de alarmas etc.)
II. Método de gestión para Equipo de Patología

1. Introducción de mantenimiento (Diario y


regular/periodico)
2. Gestión de patología
3. Gestión de equipo de patología
(1) Medidas contra Enfermedades Infecciosas
 Las medidas preventivas estándares constituyen la base fundamental de las medidas contra
infección, y se sostiene la idea de que todos los materiales biológicos húmedos (sangre,
orina, fluidos corporales, secreciones, etc.) deben considerarse como infecciosos.
 Rutas de transmisión: contacto directo, gotas y vía aérea.

 Las medidas preventivas según la ruta de transmisión deben realizarse a través del lavado
higiénico de manos, el uso de los equipos de protección como mascarilla, delantal, etc., y la
desinfección apropiada de los instrumentos y otros artículos utilizados en los
procedimientos.
 La tuberculosis es la enfermedad más representativa de la transmisión aérea, por lo tanto, se
le debe prestar la mayor atención en el manejo de las muestras para el diagnóstico
patológico para prevenir la infección.
II. Método de gestión para Equipo de Patología

1. Introducción de mantenimiento (Diario y


regular/periodico)
2. Gestión de patología
3. Gestión de equipo de patología
Entorno de utilización de equipo médico
Fuente de electricidad

・ No utilice los cables de alimentación que no sean los suministrados junto al equipo de
Anatomia patológica.
・ Asegurase tener la conexión a tierra.
・ Se sugiere evitar el uso de extensión y la conexión de varios cables eléctricos al mismo
tomacorriente.
・ No utilice el equipo con un voltaje incorrecto.
・ No maltrate los cables doblando a la fuerza, tirando, retorciendo o enrollando en una
manera inapropiada.
・ Asegure conectar los cables de alimentación correctamente.
・ No maneje los interruptores del equipo con las manos mojadas.
・ Apague el equipo durante la limpieza y el mantenimiento.
・ Apague el equipo cuando se detecta alguna anomalía operacional.
Entorno ambiental

・ Evite utilizar o guardar el equipo en un lugar húmedo o con muchos polvos.


・ No instale o coloque el equipo en un lugar expuesto a la insolación directa o lluvia, u
otros lugares donde se le puede caer el agua encima del equipo.
・ Instale el equipo en un lugar bien ventilado.

Condiciones ambientales para que el equipo médico pueda exhibir su


desempeño original
• Temperatura : 10-40℃
• Humedad : 30-85% ( Sin condensación)
(1) Procesador Automático de Tejidos
1) Inspección Antes de Usar
① Inspección al Inicio de la Labor
Confirmación al inicio del trabajo
• Se hizo la limpieza de los dispositivos y se mantienen limpios.
• Los contenedores de soluciones químicas y de parafina están
correctamente conectados.
• Las cantidades de las soluciones (Alcohol y Xilol) y la parafina son
suficientes.
• Después de encender la fuente de alimentación del sistema, la
consola funciona normalmente.
→ Las luces indicadoras está encendidas correcta-mente y no se
muestra ningún mensaje de error.
< Inspección del Procesador Automático de Tejidos Al Inicio de la Labor >

Los contenedores de las soluciones están Se hizo la limpieza de los


correctamente conectados. dispositivos y se mantienen limpios.
Las cantidades de las soluciones (Alcohol
y Xileno) son suficientes.
El contenedor de parafina está Las luces indicadoras están encendidas
correctamente conectado. correctamente y no se muestra ningún
La cantidad de la parafina es mensaje de error. La consola funciona con
suficiente. normalidad.
② Inspección al Final de la Labor
Confirmación al final del trabajo Inspección del Procesador
Automático de Tejidos al Final
• Se hizo la limpieza de los dispositivos y se
de la Labor
mantienen limpios.
→ Es mejor limpiar la camara después de usar.
→ El colador no está obstruido.
• Los dispositivos deben estar en la seguridad para
finalizar sus operaciones con normalidad.
→ No se muestra ningún mensaje de advertencia
ni de error.
→ Cerrado con el seguridad.

El colador no está obstruido.


2) Inspección Periódica

Ítems de Inspección Periódica


  

• Limpieza del interior de la camara (Frecuencia estimada: Semanal)


• Limpieza en el horno (remover la parafina adherida, etc.) (Frecuencia estimada:
Semanal)
• Limpieza de los contenedores de las soluciones químicas (con agua tibia y cepillo)
(Frecuencia estimada: Según sea necesario.)
• Reemplazo del agua en el tanque de agua para el tratamiento de gases residuales
(Frecuencia estimada: Semanal)
• Reemplazo del xilol (Frecuencia estimada: Cada 1 - 2 semanas)

• Reemplazo del alcohol (Frecuencia estimada: Cada 1 - 2


semanas) Realize al
• Reemplazo del xilol para lavado (Frecuencia estimada: Cada 2 mismo tiempo
semanas)
• Reemplazo del alcohol para lavado (Frecuencia estimada: Cada
2 semanas)

• Cambio de parafina (Frecuencia estimada: Cada 1 - 2 meses)


• Chequee la bandeja para derrames y elimine la parafina y las soluciones químicas
acumuladas (Frecuencia estimada: Cada 3 meses)
• Reemplazo de la junta de la tapa de la camara (Frecuencia estimada: Si es necesario)
• Reemplazo del cartucho de carbón activado ※1 (Frecuencia estimada: Según sea
necesario.)

※ 1
Lo ideal sería reemplazar el cartucho de carbón activado cada 15 muestras, pero en práctica podría hacerse según sea
necesario.
< Ítems de Inspección Periódica del Procesador Automático de Tejidos >

Retorta

Colador

Limpieza interior de la retorta Limpieza en el horno (remover la


parafina adherida, etc.)
Junta de la tapa de la
retorta
Contenedor de agua para
el tratamiento del gas
residual

Cambio de la junta de la tapa de Cambio del agua en el contenedor de


la retorta tratamiento del gas residual
Orificio para insertar el
Boquilla
cartucho
Cartucho de carbón
activado
Limpieza de los contenedores de las Reemplazo del cartucho de carbón activado
soluciones (con agua tibia y cepillo)

Bandeja para derrames


(parafina)

Bandeja para derrames


(soluciones químicas)

Revise la bandeja para derrames y elimine los residuos de la parafina y las


soluciones químicas acumuladas.
3) Inspección Diaria
① Inspección al Inicio de la Labor
Confirmación al inicio del trabajo

• Los dispositivos e instrumentos están completos.


• Después de encender la fuente de alimentación del Después de encender la fuente de
sistema, la consola funciona normalmente. alimentación del sistema, la consola
→No se muestra ningún mensaje de error. funciona normalmente.
• Funciona la lámpara para la superficie de trabajo.
• Confirmar la cantidad de parafina.

Los dispositivos e instrumentos están


completos.
② Inspección al Final de la Labor
Confirmación al final del trabajo

• Se hizo la limpieza de los dispositivos y se


mantienen limpios.
→ El filtro no está obstruido.
→Limpieza y ordenamiento de la bandeja de
muestras, consola y placa de refrigeración. Se hizo la limpieza de los dispositivos y
• Los dispositivos finalizan sus operaciones con se mantienen limpios.
normalidad.

El filtro no está
obstruido.
4) Inspección Periódica

Ítems de Inspección Periódica

• Limpieza de la bandeja de parafina residual (Frecuencia estimada: Cada mes)


• Limpieza de la placa de refrigeración y la superficie exterior del dispositivo (eliminar
los residuos de la parafina, etc.) (Frecuencia estimada: Cada mes)
• Limpieza del tanque de parafina y el colador (Frecuencia estimada: si es necesario)
→ Retire la estructura interior de la retorta y el colador, y límpielos con el cepillo.
(2) Estación de Inclusión en Parafina
< Ítems de la Inspección Periódica de la Estación de Inclusión en Parafina >
Limpieza con
raspador.

Agua caliente (Aproximadamente


70℃ )

Limpieza de la parafina residual y el colador

Limpieza de bandeja
de parafina residual
Bandeja de parafina residual
(3) Micrótomo
1)Inspección Diaria
① Inspección al Inicio de la Labor
Confirmación al inicio del trabajo
• El equipo ha sido limpiado e instalado horizontalmente.
• No hay ruido ni olor anormal en la unidad giratoria.
 → Inyecte lubricante especial.
• Se encuentran disponibles los artículos y accesorios Revise si el equipo está instalado en
necesarios para la inspección del equipo. posición horizontal y si se tienen todos los
 → Si se tienen cuchilla de repuesto, pincel, cepillo, etc. instrumentos necesarios para la inspección

Revise si no hay anormalidad, olor y ruido


inusual en la parte giratoria.
② Inspección al Final de la Labor
Confirmación al final del trabajo

• Al finalizar la operación del día, el equipo se encuentra en


estado de bloqueo por seguridad.
 → La unidad giratoria está bloqueada.
 → El cuchillo no está fijado.
• Se hizo la limpieza de los dispositivos y se mantienen limpios.
 → Eliminación de la parafina adherida.
• Se encuentran disponibles los artículos y accesorios necesarios
para la inspección del equipo.

2) Inspección Periódica Revise si el equipo está en estado de


bloqueo por seguridad al finalizar la
Ítems de Inspección Periódica
operación del día.
Nada específico.
(4) Baño histológico
1) Inspección Diaria
① Inspección al inicio de la labor
• Después de encender la fuente de alimentación del sistema, la consola funciona
normalmente.
• El calentador aumenta la temperatura de una manera normal.

Confirmar que la consola funciona


normalmente después de encender el
sistema.
② Confirmación al final del trabajo
• Se hizo la limpieza de los dispositivos (en el interior del tanque de la parafina) y se mantienen
limpios.
• Los dispositivos finalizan sus operaciones con normalidad.

Se hizo la limpieza de los dispositivos (en el interior


del tanque de la parafina) y se mantienen limpios.
Las parafinas que queda dentro de la cámara, debería
ser la causa de contaminación.

2) Inspección Periódica
Ítems de Inspección Periódica
Nada específico.
(5) Equipo de Tinción Automática (Teñidor Automático de Tejidos)
1) Inspección Diaria
① Confirmación al inicio del trabajo
• Los dispositivos (cubetas de soluciones químicas, etc.) se
encuentran instalados correctamente.
• Las cubetas de soluciones químicas se mantienen limpias.
• Las cubetas tienen suficientes cantidades de las soluciones
químicas.
• Después de encender la fuente de alimentación del sistema, la
consola funciona normalmente.
Revise si las luces
• Las luces indicadoras están encendidas correctamente y no se
indicadoras están
muestra ningún mensaje de error.
encendidas correctamente y
que no se muestra ningún
mensaje de error.
 
 
② Confirmación al final del trabajo
• Los dispositivos (cubetas de soluciones químicas, etc.) se
encuentran instalados correctamente.
• Los dispositivos finalizan sus operaciones con normalidad.
• No se muestra ningún mensaje de advertencia ni de error.

Los dispositivos (cubetas de soluciones


químicas, etc.) se encuentran instalados
correctamente.
Ítems de Inspección Periódica
• Reemplazo de las soluciones químicas (Frecuencia estimada: Cada 1 a 2 semanas)
• Lavado de las cubetas de soluciones y cestos※ 1 (Frecuencia estimada: Si es necesario)
• Limpieza de las cubetas de soluciones químicas (Frecuencia estimada: Cada mes)
• Limpieza del colador del sistema de suministro de agua (Frecuencia estimada: Si es
necesario)
• Limpieza de la bandeja de parafina dentro del tanque de secado (Frecuencia estimada: Cada
mes)
• Reemplazo del filtro de carbón activado ※2 (Frecuencia estimada: Según sea necesario.)

※1
En caso del examen citológico, limpiarse cada examen.
※2
Lo ideal sería reemplazar el filtro de carbón activado cada 2 semanas, pero en práctica podría hacerse según sea
necesario.
< Ítems de Inspección Periódica del Equipo de Tinción Automática de Tejidos >

Retire solución con un paño y


Cubetas de soluciones químicas.
Limpie con un paño humedo
(Desmonte las cubetas de las filas superior e
(alcohol o agua).
inferior)
 
Limpieza de las Cubetas de Soluciones Químicas
 
Bandeja de parafina
 
Cubierta del filtro
 
Botón de la cubierta
 

Limpieza de la bandeja de Reemplazo del filtro de carbón activado※1


parafina dentro del tanque de  
secado
(6) Criostato
1) Inspección Diaria
① Confirmación al inicio del trabajo
• Después de encender la fuente de alimentación del sistema, la consola funciona normalmente.
• Las luces indicadoras están encendidas correctamente y no se muestra ningún mensaje de error.
• Los dispositivos del interior del equipo se mantienen limpios. (Se deben limpiar en cada
inspección).

Después de encender la fuente de alimentación del sistema, la


consola funciona normalmente. No se muestra ningún mensaje de
error.
 
② Confirmación al final del trabajo
• Los dispositivos finalizan sus operaciones con
normalidad.
→ La unidad giratoria está bloqueada.
→ El cuchillo no está fijado.
→ El dispositivos se encuentra en estado de bloqueo
por seguridad.
• No se muestra ningún mensaje de advertencia ni de
error.
• Se hizo la limpieza de los dispositivos (tubos de
drenaje y cabezales de muestras (sample head) en el
Ranura para montar Lugar para
interior del equipo) y se mantienen limpios.(Se deben
la agarradera montar la
limpiar en cada inspección).
  agarradera

Limpieza de la parte donde se monta la


agarradera
(limpiar con pincel y pinza) 
Ítems de Inspección Periódica
• Limpieza del tanque de líquido residual (Frecuencia estimada: Una vez por semana)
• Revisión de la lámpara de ozono (Frecuencia estimada: Cada año o cada 1,000 operaciones)
• Reemplazo del juego de filtros de vacío※1 (Frecuencia estimada: Si es necesario.)

※1
Reemplazo del juego de filtros de vacío
(Frecuencia estimada: Cada 3 meses o cuando alcancen a 2,000 secciones o menos.)
< Inspección Periódica del Criostato >
Tanque del
líquido residual
Manguera
 
 

Esta línea indica la cantidad de


Espacio para guardar el
líquido residual acumulada para
tanque de líquido
vaciar el tanque.
residual
 
  Limpieza del Tanque de Líquido Residual
 
Retire el filtro de vacío dentro Entre y selle el filtro retirado en una bolsa
del equipo. para peligros biológicos
  Ponga un nuevo filtro de vacío.

Reemplazo del Filtro de Vacío

※ Se debe reemplazar el filtro de vacío cada vez que se manejan los desechos infecciosos.
(7) Citocentrífuga
1) Inspección Diaria
① Confirmación al inicio del trabajo
• Después de encender la fuente de alimentación del sistema, la consola funciona normalmente.
• Las luces indicadoras están encendidas correctamente y no se muestra ningún mensaje de error.
• Se hizo la limpieza de los dispositivos y se mantienen limpios (Se deben limpiar en cada
inspección).

Las luces indicadoras están encendidas correctamente y no se


muestra ningún mensaje de error.
② Confirmación al final del trabajo
• Los dispositivos finalizan sus operaciones con normalidad.
• No se muestra ningún mensaje de advertencia ni de error.
• Se hizo la limpieza de los dispositivos y se mantienen limpios (Se deben limpiar en cada
inspección).

Se hizo la limpieza de los dispositivos y se


mantienen limpios.
Ítems de Inspección Periódica
• Verifique si se tiene que cambiar la junta de la tapa del receptáculo※1
(Frecuencia estimada: Si es necesario)
• Esterilización y desinfección del receptáculo de protección※2※3
(Frecuencia estimada: Según sea necesario.)

※ 1
Lo ideal sería reemplazar la junta de la tapa del receptáculo una vez al año.
※ 2
El receptáculo de protección puede ser esterilizado con autoclave (121℃, 20 minutos).
※ 3
Se debe esterilizar y desinfectar el aparato después de utilizar para una muestra que se sospecha
de alguna enfermedad infecciosa.
< Inspección Periódica del Citocentrífuga >

Rotor Tapa del receptáculo


   

Receptáculo de
Junta V
protección

Receptáculo Juntas del receptáculo


 
Desmontaje y limpieza de los componentes del receptáculo de protección para
la esterilización y desinfección del receptáculo.
(8) Microscopio Óptico

① Confirmación al inicio del trabajo

• Después de encender la fuente de alimentación del sistema, el


aparato funciona normalmente..

② Confirmación al final del trabajo

• Los dispositivos finalizan sus operaciones con normalidad.


• Se hizo la limpieza de los dispositivos y se mantienen limpios (Se deben limpiar en
cada inspección).
Ítems de Inspección Periódica
• Revisión del estado y el funcionamiento de los dispositivos de iluminación
(Frecuencia estimada: Una vez al año).
• Limpieza de los dispositivos (Limpieza periódica del aparato y lentes※1.
Eliminación de hongos) (Frecuencia estimada: Cada 3 meses).

※1
Los rayones de lentes no son reparables, por lo que se debe usar una gasa o
paño o el papel del lente.

Sujete el lente por el centro con los dedos pulgar e


índice. Con la otra mano agarre el borde del lente y
limpie desde el centro hacia el borde del lente en
movimientos giratorios.
Contenidos

I. Conocimiento básico de
Patología
II. Metodo de gestión para Patología
III.Práctica
IV. Conclusión
III. Método de gestión para Equipo de Patología

1. Practica
2. Piezas a reemplazar regularmente
①Artículos básicos

②Detalle de
inspección
③ Resultado de la
inspecciòn

①Firma del
Técnico

⑤ Las secciones ⑥ Firma del


del equipo responsab
※Si es necesaria le final
④Observación
Informaciones básicas del equipo Frecuencia del uso

Detalles de la
inspección
Resultados
    

Las secciones
del equipo
※ Si es
necesaria Observación

Firma del Firma del Responsable final


inspector
III. Método de gestión para Equipo de Patología

1. Practica
2. Piezas a reemplazar regularmente
2. Piezas que Requieren Cambiarse
Periódicamente

(1) Procesador Automático de Tejidos (5902 VIP 5 Jr.)

Tiempo Estimado para


Piezas Cantidad
Cambio
Bomba ― 5 años
Junta de goma de la retorta 1 Cada 6 meses
Cada vez que se requiera el
Válvula electromagnética ―
cambio.
(2) Estación de Inclusión en Parafina (5235 TEC 5)

Tiempo Estimado
Piezas Cantidad
para Cambio
Bombillo para la superficie de trabajo ― Cada vez que se requiera el cambio.
(A37-02-037)

Indicación de cómo se cambia el bombillo para la superficie de


trabajo.
(3) Micrótomo ( 1429 SRM 200 )

Tiempo Estimado
Piezas Cantidad
para Cambio
Ninguno específico
(4) Baño de Parafina ( Water bath 1450 )

Tiempo Estimado
Piezas Cantidad
para Cambio
Ninguno específico
(5) Teñidor Automático de Tejidos( 4929 DRS2000J-D1 )
Piezas Cantidad Tiempo Estimado para Cambio
Filtro de carbón activado 1 Cada 2 años
Casquillo de goma de la
− Cada 2 años
cubeta de lavado en agua
Unidad de baterías
(cuerpo principal del − Cada 2 años
equipo)
Unidad de pantalla Cada vez que se requiera el

(monitor) cambio.
Unidad de batería (caja Cada vez que se requiera el

de la impresora) cambio.
(6) Criostato ( 6252 Polar DM )
Tiempo Estimado
Piezas Cantidad
para Cambio
Cada 3 meses o cuando alcancen
Juego de filtros de vacío 1 2,000 unidades o menos.) / Cada
vez que se requiera el cambio.
Cada año o cada 1,000 usos /
Lámpara de ozono 1 Cada vez que se requiera el
cambio.
(7) Citocentrífuga ( 4300 Cyto-Tek 2500 )
Tiempo Estimado
Piezas Cantidad
para Cambio

Junta del receptáculo 1 Cada año

Junta V 1 Cada año

Indicación de cómo se montan las


juntas del receptáculo
(8) Microscopio Óptico (CX23,BX43,BX53)
Tiempo Estimado
Piezas Cantidad
para Cambio
Lámpara LED (diodo emisor de luz) (para los
modelos CX23 y BX43) 1 ―

Lámpara halógena (solo para BX53) 8 años o 20,000 horas


6V30WHAL (5761 fabricado por PHILIPS) 1
encendidas
Vida Útil de los Equipos
La vida útil es la duración estimada que un equipo o dispositivo puede operar
cuando se utiliza adecuadamente, y se llevan a cabo las inspecciones y
mantenimientos diarios y periódicos del mismo.
Nombre de los Equipos Vida Útil
Procesador Automático de Fijación e Inclusión en Parafina 8 años
Estación de Inclusión en Parafina 8 años
Micrótomo Vertical 8 años
Baño Maria 8 años
Procesador Automático de Tinción 8 años
Criostato 8 años
Citocentrífuga 8 años
Microscopio Óptico 8 años
Contenidos

I. Conocimiento básico de
Patología
II. Metodo de gestión para Patología
III. Práctica
IV.Conclusión
IV.Conclusion
La inspección de mantenimiento (diaria / periódica) es un método importante de
control de calidad para los usuarios (Técnicos)
 Se puede mantener la seguridad de los equipos médicos para usuarios
 Se puede descubrir mal funcionamiento y averías de dispositivos
médicos temprano.
 Se espera una expansión del período utilizable (vida útil) de los
dispositivos médicos.

Se puede construir un buen entorno médico manteniendo y gestionando


bien el equipo médico.

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