TROQUELADO

SISTEMAS DE MANUFACTURA II

TROQUELADO
El troquelado es un mtodo para trabajar lminas metlicas en
fro, en forma y tamao predeterminados, por medio de un
troquel y una prensa. El troquel determina el tamao y forma
de la pieza terminada y la prensa suministra la fuerza
necesaria para efectuar el cambio.
Cada troquel est especialmente construido para la operacin
que va ha efectuar y no es adecuado para otras operaciones. El
troquel tiene dos mitades, entre las cuales se coloca la lmina
metlica. Cuando las dos mitades del troquel se juntan se lleva
a cabo la operacin. Normalmente, la mitad superior del
troquel es el punzn (la parte ms pequea) y la mitad inferior
es la matriz (la parte ms grande). Cuando las dos mitades del
troquel se juntan, el punzn entra en la matriz.

Es importante mencionar que son

aspectos muy importantes:

Trabajo a realizar.

Caractersticas de la prensa.

Material a troquelar.

Nmero de piezas a producir.

construidos teniendo en

cuenta cuatro

A medida que aumentan los requerimientos del trabajo, la capacidad de las

prensas, las exigencias de los materiales y la necesidad de producir ms y mejor,
tambin se conciben diseos de troqueles con mayor complejidad y desarrollo.

TROQUEL
Es un instrumento o mquina de bordes cortantes para recortar,
stampar o moldear, por presin, planchas, laminas, etc.

 EN QUE SE BASA UN
TROQUEL?

Una base de una matriz con mayor resistencia o dureza que las cuchillas o
estampa de elaboracin de la pieza.

Las regletas cortadoras o hendedoras.

Sus funciones son las siguientes:

Cortar: para perfilar la silueta exterior, bien para fabricar ventanas u

orificios interiores

Hender: para fabricar pliegues

Perforar: con el fin de crear un pre-cortado que permita un fcil rasgado

Semi-cortar: es decir, realizar un corte parcial que no llegue a traspasar

la plancha

Gomas: gruesos bloques de goma que se colocan junto a las cuchillas y

cuya funcin es la de separar por presin el recorte sobrante.

ELEMENTOS DE UN TROQUEL

Porta troquel

Punzn

Piloto

Porta punzones

Sufridera

Planchador, expulsor y
puente (mascarilla)

Botadores

Guas
Matriz
Boquillas
Postes
Tazas
Elevadores
Barras limitadoras o de
ajuste
Placas paralelas
Bujes embalados, etc.

PARTES DE TROQUEL
Base superior (parte mvil): Tiene la misin de contener en su superficie todas las placas y elementos
que sostienen los punzones del troquel, est anclada al martillo o ariete de la prensa, que la inmoviliza y fija
durante todo el proceso de trabajo, esta conduce el movimiento de la mquina para que los punzones
penetren la matriz y transformen la lmina.
Base inferior (parte fija): Es el elemento sobre el cual van montados todos los componentes que hacen
parte de la matriz, y a su vez, est sujeta fuertemente en la bancada de la prensa durante la fase de
trabajo.
Sufrideras: La funcin bsica de las placas superior e inferior de choque o sufrideras consiste en absorber
sobre su superficie los sucesivos golpes de los elementos en el troquel.

Reglas guas: Las reglas guas de banda son uno de los componentes ms caractersticos de
las matrices progresivas. Se disponen con el fin de guiar longitudinal y transversalmente las
tiras de lmina en su desplaza- miento por el interior de la matriz.
Porta punzones: La finalidad de la placa porta punzones es la de alojar y fijar en su interior
todos los punzones que lleve la matriz.
Porta matriz: La placa porta matrices o cajera tiene por misin alojar y posicionar en su interior
todos los elementos de pequeas dimensiones que lleve la propia matriz, de esta manera
dichos componentes quedarn ajustados en su interior.
Placa pisadora: Durante el movimiento descendente del troquel, la placa pisadora presiona la
lmina dejndola inmovilizada antes de que los punzones lleguen a tocar- la y mientras
penetran el material y lo transforman.

Punzones: Los punzones, tambin conocidos como machos, tienen por objeto realizar las mximas
transformaciones en la lmina (cortar, doblar, embutir, acuar, extrucciones, etc), a fin de obtener
piezas con una calidad acorde a las medidas requeridas, hay tantos tipos de stos como variantes del
troquelado.
Sistema de guiado: El movimiento de las dos partes ms importantes del troquel (bases superior e
inferior) necesita ser guiado en todo momento para garantizar una total concentricidad entre ambas.
Esta funcin se deja a cargo de cuatro columnas de guiado que van montadas generalmente en la base
inferior y sus respectivos bujes, sistema que se encargan de posicionar y centrar las dos partes del troquel.
Pilotos centradores: Son elementos que sirven para centrar los troqueles con la lmina y garantizar
un desplazamiento correcto entre cada uno de los pasos que realiza la banda. De no ser as se podran
perder los puntos de referencia en comn que tendran las diversas transformaciones y con ello generar
desplazamientos del mate- rial que ocasionaran irregularidades o defectos en las piezas troqueladas

Varios: Para la construccin y funcionamiento de los troqueles se requiere de una gran variedad de
componentes complementarios como, bujes, sujetadores, tornillos de fijacin, tornillos de apriete,
pernos de transporte, sistemas de amarre y bridas de sujecin, entre otros.

TIPOS DE TROQUEL

SIMPLE
COMPUESTO
PROGRESIVO
ROTATIVO

Troquel simple
(DE UNA ESTACIN O UN PASO):
Estos
troqueles
permiten
realizar
solamente una operacin en cada golpe
de la prensa, son de baja productividad
y normalmente es necesario el uso de
otros troqueles para poder concluir una
pieza y considerarla terminada. Se
utilizan para fabricar piezas sencillas
como arandelas, accesorios y pequeas
partes para electrodomsticos.

Troquel compuesto
(DE DOS O TRES ESTACIONES
O PASOS):
Son
herramientas que permiten
aprovechar la fuerza ejercida por la
prensa realizando dos o ms
operaciones en cada golpe y
agilizando el proceso. Generan
mayor productividad y se utilizan
para conformar lavaplatos, utensilios,
recipientes, partes de estufas etc.

Troquel progresivo
(MLTIPLES ESTACIONES O PASOS):
Son troqueles complejos y de gran
desarrollo,
tambin
llamados
matrices progresivas. Constan de,
incluso, decenas de etapas o pasos,
en cada uno de ellos se modifica la
lmina con una secuencia establecida
por el diseador (secuencia de corte),
de tal manera que al final se obtiene
una o varias piezas terminadas.

TROQUELADO ROTATIVO
El troquel es cilndrico y la base opuesta
est hecha con un material flexible. Al
contrario que en el troquelado plano, el
movimiento es continuo y el registro de
corte es de menor precisin. Ello es debido
a que la incidencia de las cuchillas sobre la
plancha se realiza de forma oblicua a la
misma.
Los
embalajes
fabricados
en
rotativo son, por tanto, aquellos que no
presentan altas exigencias estructurales
tales como las wrap around o algunas
bandejas. Por su movimiento continuo, el
troquelado
rotativo
consigue
mayores
productividades en fabricacin que el
plano.

Aplicaciones en troquelado
La principal caracterstica de las piezas metlicas troqueladas
es que, con unas cuantas excepciones, el espesor de la pared
es esencialmente el mismo en toda la pieza, las piezas
troqueladas terminadas son,
algunas veces, bastante
complicadas en forma, con muchas salientes, brazos,
agujeros de varias formas, huecos, cavidades y secciones
levantadas.
En todos los casos, el espesor de la pared es esencialmente
uniforme, no se realizan repujados gruesos del tipo que se
encuentra en muchos vaciados, los troquelados se llevan a
cabo en espesores que varan desde 0.025 mm hasta 9 mm de
espesor y el tamao de las piezas troqueladas va desde la
ms pequea usada en los relojes de pulsera, hasta los,
grandes tableros empleados en camiones o aviones.

Las llamadas troqueladoras son prensas accionadas tanto mecnica como

hidrulicamente, con construccin horizontal y vertical, que ejecutan el
movimiento y transmiten la fuerza a la base superior del troquel para que
este, con ayuda de la presin, penetre la matriz, sujeta a la mesa de la
mquina, y transforme la lmina.
Las prensas hidrulicas usan grandes cilindros y pistones para mover el
ariete, este sistema suministra carreras ms largas que las de impulsin
mecnica y pueden desarrollar mayor fuerza de tonelaje, sin embargo, son
ms lentas y en las prensas mecnicas se usan varios tipos de mecanismos
de transmisin, los cuales convierten el movimiento giratorio del motor en
movimiento lineal del ariete.

Tipos de troquelado
Corte

o punzado
Doblado y/o curvado
Embutido

VENTAJA EN EL PROCESO DE
PRODUCCIN
Cantidades econmicas para produccin. El troquelado
convencional es un proceso de alta produccin. La
produccin es muy rpida, de 35 a 500 o ms golpes por
minuto. Si la produccin total es suficiente para
justificar el uso de troqueles compuestos o progresivos,
tanto el recortado como el doblado pueden realizarse
en un solo golpe de prensa. En estos casos, las piezas
pueden producirse completas a una velocidad de miles
por hora.

Equipo de seguridad
El movimiento de la herramienta es una operacin peligrosa, que puede causar
lesiones graves y puede ser muy costoso para la empresa, tal y como se reflejan
las sanciones de los tribunales, donde hay evidencias. Adems de
responsabilidades de las consecuencias para la empresa.

Proteccin de seguridad
individual

Mascarillas auto filtrantes tipo P1 o P2 para

aquellas personas que hayan desarrollado
alergias a fibras naturales.

Uso de guantes de seguridad adecuados para

la manipulacin de los troqueles.

Uso de calzado de seguridad.

Uso de cascos adecuados al nivel de ruido al

que est expuesto el operario.

Medidas de seguridad

El equipo deber tener toma de tierra, as como un dispositivo de

desconexin automtica de la instalacin elctrica (diferencial).

La mquina deber estar anclada al suelo.

Se colocarn unas clulas fotoelctricas, tanto en la entrada de

alimentacin de la prensa como en la salida de la misma, de forma que
detenga la accin de corte cuando quede interrumpido el haz.

La prensa deber tener resguardos regulables en altura en la entrada

de alimentacin y en la salida de la misma, de forma que deje libre la
anchura necesaria para cortar, y si lleva un resguardo mvil deber
estar asociada a un dispositivo de enclavamiento con lo que la
apertura del resguardo dar lugar a una orden de parada.

La prensa deber tener un accionamiento de doble mando (dos

empuaduras) de tal forma que ambas manos estn, durante el
movimiento de la prensa, en las empuaduras.

Deber tener parada de emergencia de forma que requiera el rearme

manual del dispositivo.

Todas las transmisiones de potencia debern estar protegidas con

resguardos fijos de forma que no se puedan retirar sin empleo de
herramientas.

Los rganos de accionamiento (puesta en marcha, parada, parada de

emergencia, etc.) debern estar claramente identificables.

Los rganos de puesta en marcha debern estar protegidos para evitar

accionamientos involuntarios.

El nivel de iluminacin mnimo, segn el RD 486/97 de

Lugares de Trabajo es 200 lux, recomendndose una
iluminacin de 500 lux segn norma UNE 7211286.

Se deber delimitar y ubicar el puesto de trabajo de forma

que no se puedan producir tropiezos y golpes con otros
trabajadores que transiten cerca del rea de trabajo.

Normas de seguridad

Desconectar el equipo antes de realizar cualquier

operacin de instalacin y mantenimiento o cuando
no se utilice.

Controlar el buen estado de los cables elctricos,

sustituyendo los que tengan el aislante en mal
estado.

Proporcionar EPIs homologados y utilizarlos segn

las especificaciones del fabricante.

Mantener el pelo recogido y la ropa lo ms ceida

posible para evitar atrapamientos.

Si la mquina se coloca en lugares distintos al

habitual, asegurarse de que sta tiene toma de
tierra.

Prestar especial cuidado en la limpieza de las cuchillas.

Revisin peridica de los dispositivos de seguridad de la mquina.

Revisin peridica del sistema hidrulico (prensa de troquelado).

Dictar normas con los procedimientos de trabajo seguros donde se

especifiquen las tareas de mantenimiento y limpieza.

En caso de avera, mantenimiento o inspeccin, slo el personal

tcnico cualificado puede manipular la mquina.

Recoger los troqueles en el lugar asignado y nunca situarlos en el

suelo.

Utilizacin de guantes que aseguren una proteccin adecuada ante el

riesgo de corte con los troqueles.