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Mantenciones y equipos utilizados en

procesos de lixiviación, extracción
por solvente y electro obtención

Nombres: Camilo Fuentes López, Esteban Martínez, Nadine Rivera Coronado

Carrera: Técnico en Minería

Sede: Rancagua

Profesor: Francisca Karina Hurych

RANCAGUA, MAYO 2023

INDICE
Resumen ejecutivo .................................................................................................................... 3
Fundamento del proyecto ......................................................................................................... 3
Los fundamentos de este proyecto incluyen ............................................................................ 4
Introducción .............................................................................................................................. 5
Objetivo general ........................................................................................................................ 6
Objetivo específico .................................................................................................................... 6
Alcance del problema ............................................................................................................... 7
Desarrollo .................................................................................................................................. 8
Mantenciones preventivas .................................................................................................... 8
Mantenciones correctivas ..................................................................................................... 8
Equipos utilizados en la lixiviación ........................................................................................ 8
Equipos utilizados en extracción solvente ............................................................................ 8
Equipos utilizados en el electro obtención ........................................................................... 9
Mantención de tanques de lixiviación .................................................................................. 9
Mantención de agitadores .................................................................................................... 9
Mantención de filtros............................................................................................................ 9
Mantención de bombas ........................................................................................................ 9
Mantenimiento en procesos de extracción por solvente. ...................................................... 10
Mantenimiento de procesos de electro obtención................................................................. 10
Definición de los equipos utilizados en los procesos de extracción por solvente .................. 11
Los equipos utilizados en el proceso de electro obtención en minería incluyen
principalmente ........................................................................................................................ 12
Conclusión ............................................................................................................................... 13
Bibliografía .............................................................................................................................. 14
Resumen ejecutivo
La lixiviación, extracción por solvente y electro obtención son procesos clave en la
minería y la producción de metales. Para asegurar la eficiencia y la calidad del
proceso, es importante llevar a cabo un mantenimiento adecuado de los equipos
utilizados en cada etapa de estos procesos.

Los equipos en estos procesos incluyen molinos, tanques de lixiviación,

intercambiadores de calor, separadores de fases y equipos de medición de pH y
temperatura. El mantenimiento regular de estos equipos incluye limpieza, lubricación,
inspección y reemplazo de piezas dañadas o gastadas.

Es recomendable llevar un registro detallado del mantenimiento realizado en cada

equipo para facilitar la evaluación y la optimización del proceso. Además, debe
considerarse la capacitación y el entrenamiento del personal encargado del
mantenimiento para asegurar que se realice adecuadamente.

En términos de equipos utilizados en el electro obtención, es importante monitorear

la calidad del agua utilizada, así como el uso de aditivos y el estado de los cátodos y
ánodos utilizados en el proceso.

En resumen, el mantenimiento adecuado y la selección correcta de los equipos

utilizados en los procesos de lixiviación, extracción por solvente y electro obtención
son críticos para asegurar la eficiencia y calidad del proceso de producción de
metales.

Fundamento del proyecto

El proyecto de mantenimiento y equipos en los procesos de lixiviación, extracción por
solvente y electro obtención busca mejorar la eficiencia, la productividad y la
seguridad en la producción de metales.
Los fundamentos de este proyecto incluyen:

1. Mantenimiento preventivo: A través de un programa de mantenimiento preventivo

bien estructurado y aplicado de manera regular, se puede aumentar la vida útil de los
equipos y reducir el tiempo de inactividad no programado.

2. Selección adecuada de equipos: La selección correcta de los equipos es crucial

para el éxito del proceso. Los equipos deben ser seleccionados cuidadosamente en
función de las necesidades del proceso, la calidad del material utilizado y el
presupuesto disponible.

3. Capacitación y entrenamiento: El personal encargado del mantenimiento debe

estar debidamente capacitado y entrenado para realizar tareas de mantenimiento y
reparación con eficacia y seguridad.

4. Monitoreo constante y evaluación del proceso: Es importante monitorear y evaluar

regularmente el proceso para identificar problemas y oportunidades de mejora. Esto
permitirá tomar medidas para mejorar continuamente la eficiencia, la seguridad y la
productividad del proceso.

En resumen, los fundamentos del proyecto de mantención y equipos en los procesos

de lixiviación, extracción por solvente y electro obtención incluyen el mantenimiento
preventivo, la selección adecuada de equipos, la capacitación del personal y el
monitoreo constante del proceso para identificar oportunidades de mejora.
Introducción
Los procesos de lixiviación solvente y electro obtención son fundamentales en las
industrias minería para asegurar su correcto funcionamiento es necesario realizar
mantenciones periódicas a los equipos utilizados. Mantenciones pueden ser
preventivas o correctivas siendo las primeras más recomendadas para evitar las fallas
del proceso.

Entre equipos utilizados en estos procesos se encuentran bombas, agitadores,

espesores, filtros e intercambiadores de calor entre otros. Cada uno ellos cumplen
una función específica en el proceso y requiere de un cuidado particular para
seguridad su correcto funcionamiento.

La lixiviación es un proceso utilizado en la extracción de minerales y metales durante

el proceso se utiliza un disolvente para extraer los componentes valiosos del mineral.
Es importante realizar mantenciones regulares en los equipos utilizados en el proceso
de lixiviación para asegurar su funcionamiento adecuado para prevenir fallas que
puedan resultar en pérdidas económicas.
Objetivo general
El objetivo de este trabajo de investigación es realizar Mantenciones preventivas y
correctivas realizar un análisis técnico de los equipos de la lixiviación húmeda para
así poder determinar y proponer las posibles mejoras al sistema junto a un análisis
económico que ayuden aumentar el desempeño del sistema de mantenimiento de los
equipos.

Los objetivos generales de las mantenciones y equipos en procesos de lixiviación,

extracción por solvente y electro-obtención son los siguientes:

En esencia, las mantenciones y equipos son cruciales para garantizar la eficiencia y

seguridad en los procesos de lixiviación, extracción por solvente y electro-obtención
y para lograr los objetivos específicos de cada uno de estos procesos.

Objetivo específico Los objetivos específicos de las mantenciones en equipos

de proceso de lixiviación, extracción por solvente y electro-obtención son los
siguientes:

1. Garantizar la seguridad de las personas que trabajan en el proceso y de los

equipos.

2. Mantener los equipos en un estado óptimo de operación para maximizar la

eficiencia del proceso y reducir los tiempos de inactividad.

3. Realizar inspecciones regulares para detectar y reparar posibles fallas y desgastes

en los equipos antes de que éstas se conviertan en una falla crítica.

4. Realizar el mantenimiento programado para reemplazar las partes y componentes

desgastados o que están llegando al final de su vida útil.

5. Realizar limpiezas y desinfecciones de los equipos para evitar la acumulación de

microorganismos y otros agentes que puedan afectar la calidad del producto final.

6. Seguir los procedimientos de mantenimiento y documentación para cumplir con las

regulaciones locales y los requisitos de calidad.

7. Asegurar la durabilidad y eficiencia de los equipos utilizados en los procesos de

lixiviación, extracción por solvente y electro-obtención.
8. Minimizar los costos de mantenimiento y reparación de los equipos mediante el
mantenimiento preventivo y el monitoreo constante de su desempeño.

9. Reducir la posibilidad de fallas en los sistemas de control de los procesos.

Estos objetivos específicos permiten garantizar una operación óptima de los equipos
de proceso de lixiviación, extracción por solvente y electro-obtención, manteniendo la
seguridad de las personas involucradas y maximizando la productividad del proceso.

 Analizar el mantenimiento operacional

 Identificar los parámetros y el funcionamiento actual de los equipos del área
húmeda y establecer las medidas preventivas
 Jerarquizar los puntos críticos en donde formen dificultades en los equipos
 Proponer mejoras para alcanzar las mantenciones y también económicas y el
funcionamiento de equipos
 Proponer la posibilidad de mantenimiento y dar mejoras a los sistemas
 Realizar una evaluación económica de la implementación de las mejoras

Alcance del problema

Los problemas de mantenimiento en los equipos utilizados en los procesos de
lixiviación, extracción por solventes y electro obtención pueden ser varios. Algunos de
ellos pueden incluir:

1. Desgaste de los equipos: Esto puede incluir la corrosión de tuberías, tanques,

válvulas, bombas, agitadores, entre otros componentes.

2. Obturación o bloqueo de los equipos: La obstrucción de las tuberías, filtros y

válvulas puede generar problemas de flujo que pueden afectar el rendimiento del
proceso y la calidad del producto.

3. Fallos de los componentes eléctricos y electrónicos: En las plantas de

procesamiento existen una gran cantidad de dispositivos eléctricos y electrónicos. Un

Fallo de cualquiera de estos componentes puede generar un gran problema de

funcionamiento de la planta.

4. Problemas con la calidad de los productos: Defectos en los productos generados

por estos procesos pueden ser causados por varios factores, como la elección de los
solventes, los metales utilizados en los equipos y la calidad de los procesos de electro
obtención.
En general, estos problemas pueden ser costosos en términos de tiempo y dinero. Es
importante realizar un mantenimiento regular de los equipos y contar con personal
capacitado para resolver problemas técnicos. Además, es importante seguir prácticas
seguras de trabajo para reducir el riesgo de accidentes

Desarrollo
Mantenciones preventivas
Las mantenciones preventivas son aquellas que se realizan programas antes de se
realizan de manera programa antes de que ocurra una falla en el equipo. Estas
mantenciones que permiten detectar posibles problemas y solucionarlo antes de que
me afecten el proceso productivo.

Entre las actividades que se realizan en una mantención preventiva se encuentran la

limpieza, lubricación, calibración y ajustes de los equipos. Además, se revisan los
componentes críticos del equipo para detectar posibles desgates o daños que puedan
afectar su funcionamiento.

Mantenciones correctivas
Las mantenciones correctivas son aquellas que se realizan después de que ocurre
una falla del equipo estas mantenciones tienen como objetivo reparar el equipo y
devolverlo a su estado óptimo de funcionamiento lo más rápido posible.

Entre las actividades se realizan en una mantención correctiva se encuentran la

identificación de la causa raíz de falla, la reparación o reemplazo de los componentes
dañados y la puesta marcha del equipo una una vez reparado

Equipos utilizados en la lixiviación

La es un proceso hidrometalúrgico que permite la extracción de los metales a partir
de minerales oxidados o sulfurados. El quipo utilizado en este proceso incluye
tanques de lixiviación, agitadores, bombas sistemas de filtración.

El tanque de lixiviación es el lugar en donde se realiza la reacción química entre el

mineral y el reactivo lixiviante, Los agitadores tiene como función mantener la
suspensión del mineral y el reactivo en el tanque. Las bombas se encargan de
transportar la solución lixiviante desde los tanques hasta el sistema de filtración.

Equipos utilizados en extracción solvente

La extracción solvente es una proceso que permite separar los metales separar los
metales de interés de la solución lixiviante mediante la utilización de un solvente
orgánico

Los equipos utilizados en este proceso incluyen mezcladores, descantador, columnas

de extracción y sistemas de lavados.
En el descantador se produce la transferencia de los metales de interés desde la
solución lixiviante a la fase orgánica.

La columna de extracción tiene como función separar los metales de interés de la fase
orgánica el sistema de lavado se utiliza para recuperar el solvente orgánico y eliminar
impurezas.

Equipos utilizados en el electro obtención

El electro obtención es un proceso que permite la obtención de metales de alta pureza
mediante la utilización de corriente eléctrica.

Los equipos utilizados en este proceso incluyen celdas, electrolíticas, ánodos,

cátodos y sistema de control se produce la disposición del metal de interés el cátodo
mediante la aplicación de corriente eléctrica.

El ánodo tiene como función suministrar los electrones necesarios para la reacción
electroquímica.

El sistema de control permite monitorear y ajustar los parámetros del proceso.

Mantención de tanques de lixiviación

Los tanques de lixiviación son unos de los equipos más importantes en el proceso de
lixiviación es importante mantenerlos limpios y libre de obstrucciones para garantizar
una buena circulación del disolvente. Además, es importante revisar regularmente las
válvulas y conexiones para evitar fugas y asegurar un flujo constante del disolvente.

Mantención de agitadores
Los agitadores son responsables de mezclar el mineral con el disolvente en los
tanques de lixiviación. Es importante revisar los rodamientos y las correas para
asegurarse de que estén en buen funcionamiento también es importante verificar la
velocidad de rotación de los agitadores para asegurar una mezcla adecuada del
mineral y el disolvente.

Mantención de filtros
Los filtros son utilizados para separar los componentes valiosos del mineral del
disolvente. Es importante cambiar los filtros regularmente para asegurar una filtración
adecuada también es importante revisar las tuberías y conexiones para evitar
obstrucciones asegurar un flujo constante del disolvente.

Mantención de bombas
Las bombas son utilizadas para transportar el disolvente a través del proceso de
lixiviación es importante revisar las bobas regularmente para asegurarse de que estén
en buen estado de funcionamiento. También es importante verificar la presión y el flujo
para asegurarse de una buena operación eficiente.
Mantenimiento en procesos de extracción por solvente.
En estos procesos de extracción solvente en minera el mantenimiento es esencial
para garantizar la eficiencia y la seguridad en operaciones. Algunas de las principales
actividades de mantenimiento que se deben llevar a cabo son:

1- Limpiar y cambiar los filtros de los equipos de extracción como las columnas
de extracción y separadores, para evitar obstrucciones y asegurar un flujo
constante del solvente.

2- Inspeccionar y reemplazar las piezas desgastadas de los equipos como las

juntas de los sellos, los rodamientos y las correas de transmisión para evitar
fallas en los equipos.

3- Monitorear y mantener la calidad del solvente utilizado, mediante pruebas y

regulares cambios del solvente, para asegurar un proceso de extracción
eficiente y evitar la acumulación de residuos.

4- Realizar un mantenimiento preventivo programado de los equipos, como

limpiezas de rutina y ajustes de precisión y reemplazo de piezas según su vida
útil esperada.

5- Capacitar al personal técnico y operativo para que realice el

mantenimiento básico de los equipos y estén informados de cualquier
cambio en los procedimientos de mantenimientos.
6- Es importante que sigan las directrices del fabricante y las normas de
seguridad para garantizar el proceso de mantenimiento.

Mantenimiento de procesos de electro obtención

El electro obtención es un proceso utilizado en la minería para la extracción
de metales, como el cobre mediante la aplicación de corriente eléctrica a
través de una solución que contiene un metal. El mantenimiento adecuado de
los procesos de electro obtención es crucial para asegurar la eficiencia de la
productividad del proceso.
Algunas de las tareas importantes del mantenimiento en los procesos de
electo obtención son:

1-limpieza regular de las celdas electrolíticas para eliminar las impurezas

depositadas en los electrodos y en la solución.

2-inspeccion regular de las conexiones eléctricas y del sistema de tuberías

para garantizar su correcto funcionamiento y evitar fugas
 3. verificar el equilibrio de la solución electrolítica y de la densidad de corriente
para garantizar que esté produciendo una cantidad adecuada del metal de una
buena calidad.
4- calibrar y supervisar los instrumentos de monitoreo y control para
asegurarse de que el proceso esté funcionando de manera óptima.

5- Capacitación periódica del personal que opera el proceso para asegurar que
estén al tanto de las mejores prácticas y los últimos avances tecnológicos en
el proceso de electroobtencion. Estas son algunas de las tareas
mantenimiento que deben realizarse en los procesos de electroobtencion.
Para garantizar la eficiencia y a seguridad en el proceso es importante contar
en un plan de mantenimiento sólido y llevar a cabo inspecciones y revisiones
regulares.

Definición de los equipos utilizados en los procesos de

extracción por solvente

La extracción por solvente es un proceso común en la industria minera utilizado para

separar valiosos minerales y metales de sus minerales de ganga. Los equipos
utilizados en este proceso dependerán de varios factores como el tipo de calidad del
mineral, la cantidad de mineral que está procesando y el tipo de solvente utilizado.

En general existen, varios equipos comunes utilizados en la extracción por solvente

en la minería estos son:

1- Mezcladores descantadores se utilizan para mezclar el mineral con el solvente

y permitir la separación de minerales y metales valioso de los minerales no
deseados

2- Columna de extracción: se utiliza para separar gases o líquidos de mezclas

de materiales líquidos o sólidos.

Sistemas de lavado: después de la separación, los filtros se usan para eliminar

algunas impurezas de los subproductos del proceso es importante tener en cuenta
que de la minería y el proceso de extracción por solvente pueden ser peligroso y que
deben tener las precauciones especializadas para garantizar la salud y seguridad de
todos los involucrados en el proceso.
Los equipos utilizados en el proceso de electro obtención en
minería incluyen principalmente
1- Las celdas electrolíticas: son dispositivos donde se llevan a cabo la
electroobtencion. en ellas se realizan las reacciones de transferencias de
electrones que permiten separar el metal de interés de la solución electrolítica.
2- Rectificadores: son utilizados para proporcionar la energía eléctrica necesaria
para la operacional la energía eléctrica necesaria para la operación de celdas
electrolíticas. Estos transforman la corriente alterna suministrada por la red e
corriente continua, que es la que es utilizada en la electroobtencion.
3- Sistema de agitación: es importante mantener el electrolítico en constante
movimiento para asegurar una buena transferencia de masa para esto se
utilizan equipos de una agitación que pueden ser mecánicos o aireados.
4- Sistema de filtración: una vez que se ha completado el proceso de
electroobtencion, el electrolito debe ser filtrado para separar el metal obtenido
de los residuos en esta etapa se utilizan sistemas de filtro o prensa o de vacío.
5- Sistemas de control y monitoreo: es fundamental llevar acabo un estricto
monitoreo del proceso para detectar posibles fallas o desviaciones y
corregirlas a tiempo para eso se utilizan sistemas de control automático y
monitoreo en línea estos son utilizados en el proceso de electroobtencion de
minería. Por supuesto pueden variar dependiendo del proceso del tipo de
metal que este separando de la solución electrolítica.
Conclusión
Las conclusiones sobre las mantenciones y equipos en proceso de lixiviación y
extracción solvente y electro obtención dependerán de múltiples factores, como la
naturaleza de los equipos, los procesos involucrados, los materiales utilizados y el
entorno en el que se encuentran. Sin embargo, en términos generales, algunas
conclusiones comunes podrían incluir:

 Es importante realizar mantenciones regulares y adecuadas para asegurar el

buen funcionamiento de los equipos y evitar futuros costos y problemas.

 La elección de los materiales utilizados en los equipos y procesos puede tener

un impacto significativo en la eficiencia, la seguridad y la vida útil de los
mismos.

 La extracción solvente y el electro obtención son procesos importantes para

la industria minera y metalúrgica, pero también pueden tener impactos
ambientales significativos si no se manejan adecuadamente.

 La implementación de tecnologías y prácticas más sostenibles puede ayudar

a mitigar los impactos ambientales y mejorar la eficiencia y la rentabilidad de
los procesos.

 Es importante mantenerse actualizado sobre las regulaciones y las mejores

prácticas en la industria para asegurar la seguridad y el cumplimiento
normativo.
Bibliografía
CUBA, CIRO BLADEMIRO ZENTENO. 2016. “ELECTRO OBTENCIÓN DE COBRE EMPLEANDO.
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ. HUANCAYO : s.n., 2016.

ROSINELLI, CONSTANZA TRINIDAD ROMERO. 2017. DISEÑO DE PLANTA DE EXTRACCIÓN .

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