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    Presentación 29 Metalurgia

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    Mantenimiento a

    equipos
    utilizados en la
    operación de
    lixiviación.
    Integrantes:
    • guliana bruna
    • Luis covarrubia
    • Yanil arriagada
    • Camila jaime
    INTRODUCCION

    El cuidado adecuado de los


    El mantenimiento de los equipos de
    equipos
    utilizados en la operacion de lixiviacion es de lixiviacion garantizar:
    una parte fundamental en la indrustria
    minera, ya que la eficiencia y continuidad • mayor durabilidad
    de los procesos dependen en una gran • eficiencia en su operacion,
    medida del buen funcionamientos de estos • minimizando el riesgo de paradas no
    equipos. programadas
    • reduciendo el costo asociado a
    reparaciones o remplazos
    Equipos Utilizados en la
    Operación de Lixiviación
    TANQUES DE LIXIVIACIÓN: son los contenedores de la solución
    de lixiviación y el mineral a ser tratado.
    El mantenimiento de estos tanques incluye :
    • inspecciones regulares para detectar
    • Fugas,
    • corrosión
    • limpieza periódica para evitar la acumulación de sedimentos

    AGITADORES: son dispositivos para mezclar la solución de lixiviación


    y el mineral.
    El mantenimiento de los agitadores implica:
    • lubricación de los rodamientos
    • inspección de los sellos
    • limpieza de los componentes para prevenir obstrucciones

    SISTEMAS DE FILTRACIÓN: se utilizan para separar los sólidos del


    líquido después de la lixiviación.
    El mantenimiento de estos sistemas incluye:
    • limpieza regular de los filtros
    • inspección de los elementos filtrantes para asegurar su correcto
    funcionamiento.

    BOMBAS: se utilizan para transportar la solución de lixiviación a través


    del circuito.
    El mantenimiento de las bombas implica:
    • lubricación de los componentes móviles
    • inspección
    • reemplazo de piezas desgastadas.
    Procesos y Procedimientos
    de Mantenimiento

    • Programación de Mantenimiento Preventivo: Se debe establecer un


    programa de mantenimiento preventivo que incluya inspecciones
    regulares, lubricación, limpieza y pruebas de funcionamiento de los
    equipos.

    • Capacitación del Personal: Es crucial capacitar al personal en el manejo


    adecuado de los equipos y en la identificación de posibles problemas de
    mantenimiento. Esto puede incluir cursos de formación específicos y
    sesiones de actualización periódicas.
    • Registro y Documentación: Se debe llevar un registro detallado de todas
    las actividades de mantenimiento realizadas, incluyendo fechas,
    resultados de inspecciones y cualquier acción correctiva tomada. Esta
    documentación es fundamental para el seguimiento del estado de los
    equipos y la planificación de futuras intervenciones de mantenimiento.
    • Coordinación con el Fabricante: Se debe mantener una comunicación
    abierta con los fabricantes de los equipos para obtener información
    técnica actualizada, asistencia en la resolución de problemas y
    recomendaciones de mantenimiento específicas.
    Ventajas y desventajas
    Ventajas Desventajas

    1. Prolonga la vida útil de los equipos, evitando costosos 1. Costos de mantenimiento,


    reemplazos. que pueden representar una inversión significativa en pers
    onal, herramientas y repuestos.
    2. Previene fallas inesperadas que puedan causar paradas
    en la producción. 2. Paradas programadas para realizar el mantenimiento pued
    en afectar la producción y los plazos de entrega.
    3. Mejora la eficiencia y productividad de
    la operación al asegurar el funcionamiento óptimo de 3. Posible necesidad de contar con
    los equipos. personal especializado para llevar a cabo el
    4. mantenimiento, lo
    4. Reduce el riesgo de accidentes laborales al mantener que puede resultar en mayores costos laborales.
    5. los equipos en condiciones seguras de operación.
    5. Riesgo de
    6. Permite detectar y corregir problemas menores antes que algunas fallas o problemas no sean detectados durant
    de que se conviertan en fallas mayores. e el mantenimiento preventivo, lo
    que podría resultar en costosos reparaciones o reemplazos
    en el futuro
    Conclusion

    • En conclusión, el mantenimiento adecuado de los


    equipos utilizados en la operación de lixiviación es
    esencial para garantizar la eficiencia, productividad y
    seguridad en la industria minera. Al prevenir fallas y
    prolongar la vida útil de los equipos, se asegura la
    continuidad de los procesos de extracción de
    minerales mediante lixiviación, contribuyendo al éxito
    y sostenibilidad de las operaciones mineras. Es
    fundamental invertir en un programa de
    mantenimiento preventivo y correctivo para asegurar
    un funcionamiento óptimo de los equipos y
    maximizar los beneficios de la lixiviación en la
    industria minera.

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