Resumen Lean Manufacturing

Evidencia Curso Taller Lean M & Kaizen 12 de enero de 2024
¿Cómo Me ayuda Lean M & Kaizen a mi desarrollo profesional?
Lean Manufacturing y Kaizen son dos enfoques relacionados que se centran en

mejorar la eficiencia, la calidad y la productividad en el entorno laboral. En mi caso
el curso me permitió comprender un poco más a fondo los conceptos de Lean
Manufacturing y Kaizen, comprendiendo que son dos filosofías de trabajo distintas
pero muy similares a la vez.
Este curso me permitió entender diversos temas de logística que en mi anteriores
trabajos había notado pero no me preguntaba el porqué de lo que hacían, a la vez
me ayudo a darme ideas de áreas de oportunidad que estuve notando en cada
una de las empresas y también me permitió plantearme de manera aterrizada el
cómo llevar a cabo propuestas que me surgieron en ese entonces y no tenía el
conocimiento adecuado para que se llevaran a cabo, con el conocimiento
adquirido en el próximo trabajo pondré más atención a esta parte del cumplimiento
de los principios rectores para identificar las oportunidades que pueda aportar para
lograr mis objetivos profesionales conjunto a la empresa.
En la primera clase se nos hizo una encuesta en mentí donde preguntaron sobre
qué compromiso hacíamos con nosotros mismos para subir de 3 a 5 años en nivel
de clase, yo coloque que quiero llegar a clase media alta, cuando elegí esta
opción lo reflexione sobre lo que esto implicara, simplemente elegí la opción que
más “bonita” y realista se escuchara a comparación de mi ingreso anterior, pero
después de terminar el curso me di cuenta sobre lo que esto implica y me llevo de
tarea el aplicar los puntos que nos dieron en esta parte del curso, los cuales son:
preparación constante, desarrollar nuevos conocimientos y habilidades, estar
actualizado, involucramiento y saber relacionarse y comunicarse esto para
contribuir a que la empresa crezca y genere mayor beneficio. En estos puntos me
ayudo a decidirme por buscar nuevas habilidades que desarrollar en tiempos
muertos; por ejemplo, en traslados, donde puedo aprender de poco a poco
habilidades que me permitan desarrollarme profesionalmente.
Al final de todo lo que más me marco del curso y agradezco a las personas detrás
de todo esto, es que para que una idea funcione debe estar dirigida a los objetivos
de la empresa, y estos a la vez sustentados por pilares que me permitan tener una
brújula para saber si lo que estoy haciendo o lo que planeo hacer realmente tendrá
un impacto en la empresa o son esfuerzos que no llevaran a lo que persigo.
Como conclusión puedo decir que el curso me aporto una guía para poder crecer
profesionalmente en donde me dio una idea de hacia dónde debo dirigir mis
esfuerzos y a partir de la reflexión que cosas puedo hacer o donde puedo invertir
mi tiempo para poder lograr mis objetivos y que a la vez pueda beneficiar a la
empresa que me dé la oportunidad de crecer y con esto también poder satisfacer
las necesidades de los clientes y todos salgamos ganando.
1
Resumen
Clase 1
En la primera clase se comenzó con la presentación del curso y los objetivos de
este, en este caso el objetivo era aprender la diferencia entre enfoque Lean M &
Kaizen y conocer cómo desarrollar cada uno. Se menciona que como sociedad
generamos un sentido de inmediatez, del cual, las empresas deben cumplir con la
necesidad del cliente, beneficiando a la empresa con el aumento de utilidades si
esto se da de la mejor forma.
La movilidad social se definió como la capacidad de 1 persona de mejorar su vida
o empeorarla, esto con el poder adquisitivo. Después de esto se hizo una
encuesta en mentí donde nos preguntaba sobre el compromiso de llegar a cierta
clase social, en este caso yo me comprometí a llegar a media alta (>$19,900)
dentro de los próximos 3 a 5 años. Se nos explicó que para tener mejores
posibilidades de alcanzar este objetivo debemos contribuir a que la empresa
crezca y genere mayor beneficio, esto lo podemos lograr con preparación
constante, desarrollar nuevos conocimientos y habilidades, estar actualizados,
involucramiento y saber relacionarse y comunicarse.
Se habló sobre el caso Toyota, donde toyoda (padre revolución industrial
japonesa) implemento diversos sistemas para mejorar los problemas que tenían
en las máquinas de telar. Se comentó sobre el JIDOKA que se definió como
calidad de primera intención, esto para hacer que lo que vendamos sea vendido a
la primera. Se nombró el JUST IN TIME que es un principio de limitar recursos, no
invertir más de lo necesario o trabajar con lo necesario para entregar lo necesario.
Con esto se mostró un esquema de Toyota Production System (TPS) donde el
JUST IN TIME y JIDOKA fungían como columnas para el objetivo de una
operación de excelencia. Una parte importante que se menciono es que el soporte
de todo esto es el ambiente estable para proceso como personas.
Después pasamos a los fundamentos del Nippon Production System (NPS) donde
se explicó que se conformaba por objetivo, principios rectores y sistemas, todo
sobre la base de involucramiento de la alta directiva. Aquí se destacaban los 3
principios rectores: Liquidez del Negocio, Facultación de las personas y Calidad de
primera intención. Se mostró un ejemplo sobre el problema de tener inventarios
masivos en los cuales se esconden los problemas y al tener reducida la cantidad
detectamos problemas y cumplimos con los principios rectores. Se introdujo el
concepto de Orden to cash, que es el tiempo del pedido del cliente hasta que este
se cobra. Después se menciona que para cumplir con los principios rectores se
debe: entender las prioridades del negocio y el cliente, entender la cadena de
valor en su totalidad, conocer el proceso a términos de dinero y entender y aplicar
las herramientas adecuadas en el momento y lugar adecuado. Al final vimos el
significado de Kaizen donde principio es involucrar a la gente y terminamos con la
explicación de cómo generamos valor para el cliente y hablamos sobre los 7
2
desperdicios, en esta última parte mi internet estuvo fallando, pero son temas que
estoy investigando por mi cuenta para no quedarme con las dudas.
Clase 2
La segunda clase se comenzó con una pregunta en mentí donde se preguntó por
los principios rectores del NPS, los cuales son calidad a la primera, liquidez del
negocio y faculta miento de las personas. Después pasamos a una comparativa
sobre el pensamiento Lean y los principios NPS. Se explicó que el pensamiento
Lean surgió de la traducción del principio nippon, con esto entendí por qué son tan
parecidos ambas filosofías de trabajo.
Después de ver las diferencias de ambos pensamientos; donde realmente lo único
que cambia es la forma de presentarlo, se comenzaron a revisar herramientas
para implementar con el objetivo de cumplir los principios rectores que ya
habíamos visto en clases pasadas.
La primera herramienta fue el Hoshin Kanri que definimos como método
estratégico para re direccionar los esfuerzos a un objetivo en común. Se explicó
con ejemplos que realmente pude interpolar en situaciones que viví en mi anterior
empleo, que existen ocasiones donde cada departamento tienen sus propias
prioridades y con esto tenemos un choque de prioridades, aquí vimos un pequeño
diagrama por etapas que nos ayudaba a tener un objetivo común y donde todos
los departamentos trabajarían en conjunto para alcanzarlo. Este método debe de
involucrarse la alta directiva.

Resumen Lean Manufacturing

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Resumen Lean Manufacturing

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Resumen Lean Manufacturing

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Evidencia Curso Taller Lean M & Kaizen 12 de enero de 2024

¿Cómo Me ayuda Lean M & Kaizen a mi desarrollo profesional?

Lean Manufacturing y Kaizen son dos enfoques relacionados que se centran en

También podría gustarte