CONCURSO DE CILINDROS DE CONCRETO

Aleman Alvarez Jonathan Aldair

Vazquez Gutierrez Oswal David
Rosales Dominguez Leonardo

MCC. Montes Olande Susana Tijuana Baja

California
1 Marzo /2023
EJEMPLO

Hipótesis
Determinar experimentalmente los valores de los coeficientes de distribución de velocidad
de energía de Coriolis ( α ) y momentum de Boussinesq ( β ), para el canal de pendiente
variable del laboratorio de hidráulica de la Universidad Privada Antenor Orrego.

1.6.Objetivos (ejemplo)

1.6.1.General. Determinar experimentalmente los valores de los coeficientes de distribución

de velocidad de energía de Coriolis ( α ) y momentum de Boussinesq ( β ), para el canal de
pendiente variable del laboratorio de hidráulica de la Universidad Privada Antenor Orrego.

1.6.2.Específicos
Recopilar la información existente sobre la determinación experimental
de los coeficientes de distribución de velocidad de energía de Coriolis (α)
y de momentum de Boussinesq ( β ) en diferentes canales de irrigación.

• Determinar las distribuciones de velocidad para diferentes caudales en

el canal rectangular y triangular de pendiente variable del laboratorio de
hidráulica de la Universidad Privada Antenor Orrego; para flujos
subcríticos, críticos y supercríticos.

• Comparar los valores de los coeficientes de distribución de velocidad de

energía de Coriolis (α) y de momentum de Boussinesq (β), a partir de la
medición directa de las velocidades; con los obtenidos mediante
expresiones teóricas y de otras investigaciones.

• Calcular por medio del correntómetro la velocidad en diferentes profundidades en el canal

rectangular y triangular de pendiente variable del
laboratorio de Hidráulica de la UPAO.

• Proyectar un accesorio longitudinal que permita simular una sección

triangular en un tramo de estudio del canal de corriente del laboratorio y
determinar los coeficientes de coriolis y de Boussinesq, para dicha
sección triangular
(Termina ejemplo)
 1. Concreto

1.1 Definición

Se define como el material compuesto utilizado normalmente para la construcción. Y

que lo forman arena, grava, material cementante, agua y aditivos

El instituto mexicano del concreto lo define (Kumar Mehta, 2013) Los elementos
activos del concreto son el agua y el cemento de los cuales ocurre una reacción
química que después de fraguar alcanza un estado de gran solidez, y los elementos
inertes, que son la arena y la grava cuya función es formar el esqueleto de la mezcla,
ocupando un gran porcentaje del volumen final del producto, abaratándolo y
disminuyendo los efectos de la reacción química de la “lechada”.
Este material de construcción es el más extensamente utilizado por varias razones,
primero, porque posee una gran resistencia a la acción del agua sin sufrir un serio
deterioro, además de que puede ser moldeado para dar una gran variedad de formas
y tamaños gracias a la trabajabilidad de la mezcla, siendo esta de gran popularidad
entre los ingenieros civiles por su pronta disponibilidad en las obras y su bajo costo.
Durante el proceso de fraguado y de endurecimiento del concreto ocurre un cambio
de volumen conocido como contracción por secado y que generalmente se expresa
en unidades de longitud en vez de hacerlo en unidades de volumen, debido a la
comodidad y fácil manejo de las
unidades longitudinales.

1.2 Teoría de elaboración de concreto.

El cemento es el que regula principalmente el tiempo de fraguado, pero también es

afectado por la relación agua-cemento, módulo de finura y aditivos y está
químicamente compuesto por:

Tabla 15, Manual del contructor (Cemex) pág. 37

Tabla 16, Manual del constructor (Cemex) pág. 37

La selección de las proporciones del concreto incluye un balance entre una economía
razonable y los requerimientos para lograr la colocación, resistencia, durabilidad, peso
y apariencia adecuada. Las características requeridas están determinadas por el uso
al que estará destinado el concreto.
La habilidad para conformar las propiedades del concreto a las necesidades de la
obra, es un reflejo del desarrollo tecnológico que ha tenido lugar en su mayor parte
desde los inicios de 1900. El uso de la relación agua-cemento como medio para
estimar la resistencia, se reconoció cerca de 1918.

Las proporciones calculadas mediante cualquier método deben considerarse siempre

como sujetas a revisión sobre la base de la experiencia obtenida con ellas mezclas
de prueba. Dependiendo de las circunstancias, las mezclas de pueda pueden
prepararse en un laboratorio, o tal vez, preferiblemente como mezcla en una prueba
de campo.

Este último procedimiento debe ser factible, evita posibles fallas causadas por
considerar que la información tomada d pequeña muestras en el ambiente de
laboratorio predecirá el comportamiento bajo las condiciones de campo.

Relación generalizada de los agregados.

Tabla 20 Manual del constructor (Cemex) pág. 4

Principios básicos para la elaboración del concreto.

 · Usar cemento CPC,CPP o CPO

· Seleccionar los agregados sanos y de granulometría adecuada

· utilizar agua limpia sin contaminación orgánica.

· Proporcionar adecuadamente los agregados, cemento y agua para obtener

la resistencia que se ocupa.

· Cuidar de no exceder la cantidad de agua en la mezcla, añadiendo solamente

lo indispensable, ya que la relación agua- cemento afecta directamente a la
resistencia.

· Revolver perfectamente la mezcla, evitando la separación de las gravas.

· Vibrar adecuadamente

1.3 Resistencia

1.3.1 Definición

(R, 2015) sea esta fuerza cualquier agente externo al cuerpo que intente
impedir la finalización de esta labor.

Para el concreto se centra en la resistencia a la compresión. Y esta

normalmente medida en Kg/cm2.

También llamado resistencia mecánica del concreto.

Según la normativa mexicana que regula la elaboración del concreto la NMX-C111-

ONNCCE las pruebas de resistencia más representativas son a los 7, 14, y 28 días a
partir del día de elaboración del concreto.

(Guevara Fallas, 2012) “El concreto es una masa endurecida que por su propia
naturaleza es discontinua y heterogénea. Las propiedades de cualquier
sistema heterogéneo dependen de las características físicas y químicas de los
materiales que lo componen y de las interacciones entre ellos. Con base en lo
anterior, la resistencia del concreto depende principalmente de la resistencia e
interacción de sus fases constituyentes”.

1.3.2 Aspectos y relaciones que afectan la resistencia

Los factores principales que afectan al concreto son:

1. Contenido de cemento

El cemento es el material más activo de la mezcla de concreto, por tanto sus

características y sobre todo su contenido (proporción) dentro de la mezcla tienen una
gran influencia en la resistencia del concreto a cualquier edad. A mayor contenido de
cemento se puede obtener una mayor resistencia y a menor contenido la resistencia
del concreto va a ser menor.

2. Relación agua – cemento y contenido de aire.

(Osorio, 2013) “En el año de 1918 Duff Abrams formuló la conocida “Ley de
Abrams”, según la cual, para los mismos materiales y condiciones de ensayo,
la resistencia del concreto completamente compactado, a una edad dada, es
inversamente proporcional a la relación agua-cemento”.

El factor más importante en la resistencia del concreto es su relación agua-cemento

(A/C); donde A es el contenido de agua en la mezcla en kg, y C es el contenido de
cemento en la mezcla en kg.

De acuerdo con la expresión anterior, existen dos formas de que la relación agua-
cemento aumente y por tanto la resistencia del concreto disminuya: aumentando la
cantidad de agua de la mezcla o disminuyendo la cantidad de cemento. Esto es muy
importante tenerlo en cuenta, ya que en la práctica se puede alterar la relación agua-
cemento por adiciones de agua después de mezclado el concreto con el fin de
restablecer asentamiento o aumentar el tiempo de manejabilidad, lo cual va en
detrimento de la resistencia del concreto y por tanto esta práctica debe evitarse para
garantizar la resistencia para la cual el concreto fue diseñado.

También se debe tener en cuenta si el concreto va a llevar aire incluido (naturalmente

atrapado más incorporado), debido a que el contenido de aire reduce la resistencia
del concreto, por lo tanto, para que el concreto con aire incluido obtenga la misma
resistencia debe tener una relación agua-cemento más baja.

3. Influencia de los agregados.

 (Osorio,2013) “La distribución granulométrica juega un papel importante en la
resistencia del concreto, ya que si esta es continua permite la máxima
capacidad del concreto en estado fresco y una mayor densidad en estado
endurecido, lo que se traduce en una mayor resistencia”.

La forma y textura de los agregados también influyen. Agregados de forma cúbica y

rugosa permiten mayor adherencia de la interfase matriz-agregado respecto de los
agregados redondeados y lisos, aumentando la resistencia del concreto. Sin embargo
este efecto se compensa debido a que los primeros requieren mayor contenido de
agua que los segundos para obtener la misma manejabilidad.

La resistencia y rigidez de las partículas del agregado también influyen en la

resistencia del concreto.

4. Tamaño máximo de los agregados.

Para concretos de alta resistencia, mientras mayor sea la resistencia requerida,

menor debe ser el tamaño del agregado para que la eficiencia del cemento sea mayor.

(Quiroga, 2003). Las características de los agregados en cuanto a su forma,

textura y gradación influyen en la trabajabilidad, en el acabado, en la exudación
y en la segregación del concreto fresco y afectan la resistencia, la rigidez, la
retracción, la densidad, la permeabilidad y durabilidad del concreto en estado
sólido

Para concretos de resistencia intermedia y baja, mientras mayor sea el tamaño del
agregado, mayor es la eficiencia del cemento.
 La forma, la angularidad o redondez, y la textura superficial son tres conceptos
relacionados con el análisis morfológico que representan las variaciones
geométricas espaciales en diferentes escalas dimensionales (Figura A). La forma
representa la variación espacial en la escala de dimensión grande, la angularidad o
redondez representa la variación en la escala de dimensión media, y la textura
superficial representa la variación en la dimensión pequeña (Barret, 1980).

Figura A: Terminología de forma de la partícula (Barret, 1980)

En términos de relación agua-cemento, cuando esta es más baja, la diferencia en

resistencia del concreto con tamaños máximos, menores o mayores es más
pronunciada.

5. Fraguado del concreto.

Otro factor que afecta la resistencia del concreto es la velocidad de endurecimiento

que presenta la mezcla al pasar del estado plástico al estado endurecido, es decir el
tiempo de fraguado. Por tanto, es muy importante su determinación.

6. Edad del concreto.

En general, se puede decir que a partir del momento en que se presenta el fraguado
final del concreto, comienza realmente el proceso de adquisición de resistencia, el
cual va aumentando con el tiempo.

Se debe tener en cuenta que las mezclas de concreto con menor relación agua-
cemento aumentan de resistencia más rápidamente que las mezclas de concreto con
mayor relación agua-cemento.

7. Curado del concreto.

(Osorio, 2013) El curado del concreto es el proceso mediante el cual se

controla la pérdida de agua de la masa de concreto por efecto de la
temperatura, sol, viento, humedad relativa, para garantizar la completa
hidratación de los granos de cemento y por tanto garantizar la resistencia final
del concreto.
 El objeto del curado es mantener tan saturado como sea posible el concreto para
permitir la total hidratación del cemento; pues si está no se completa la resistencia
final del concretos se disminuirá.

8. Temperatura.

La temperatura es otro de los factores externos que afecta la resistencia del concreto,
y su incidencia es la siguiente:

(Osorio, 2013) Durante el proceso de curado, temperaturas más altas aceleran

las reacciones químicas de la hidratación aumentando la resistencia del
concreto a edades tempranas, sin producir efectos negativos en la resistencia
posterior.

(Osorio, 2013) Temperaturas muy altas durante el fraguado del concreto

incrementan la resistencia a muy temprana edad, pero afectan negativamente
la resistencia a edades posteriores, debido a que se da una hidratación
superficial de los granos de cemento que producen una estructura físicamente
más pobre y porosa.

1.3.3 procesos constructivos que afectan a la resistencia.

Agrietamientos plásticos:

La contracción que algunas veces ocurre en la superficie del concreto fresco poco
después de haber sido colocado y cuando todavía está en estado plástico se llama
“agrietamiento por plasticidad”. Estas grietas aparecen en su mayor parte en
superficies horizontales y pueden prácticamente eliminarse si se toman las medidas
adecuadas para disminuir a sus causas al mínimo.

El agrietamiento por contracción debido a la plasticidad, se asocia usualmente a los

colados hechos en tiempo caluroso; sin embargo puede ocurrir en cualquier tiempo,
cuando las circunstancias producen una rápida evaporación de la humedad de la
superficie del concreto. Estas grietas pueden aparecer cuando la evaporación excede
al a rapidez del agua para subir a la superficie del concreto. Las siguientes
condiciones, solas o combinadas aumentan la evaporación de la humedad superficial
y aumentan las posibilidades de la contracción por plasticidad.

1. Elevada temperatura del concreto

2. La elevada temperatura del aire

3. La baja humedad

4. Vientos fuertes

(Cemex, 2014) No existe manera de predecir con certeza cuándo ocurrirá una
contracción. Cuando la evaporación es tan elevada como de 1 a 1.5 Kg/m 2/hr, es
casi indispensable tomar precauciones.

Figura 1, Manual del constructor (Cemex) pág. 52

En esta etapa se podría decir que el concreto tiene 5 diferentes estados

-El agua de cristalización o combinada químicamente.

-El agua gel

-El agua intercristalina o zeolítica

-El agua absorbida, estando adherida a los granos del árido y pasta formando
meniscos.
-El agua capilar o libre.

Otras causas que afectan a la resistencia final del concreto serian:

El retraso en la velocidad del fraguado por temperaturas bajas.

La falta del curado.

Diseño erróneo de la mezcla de concreto y/o mala dosificación del concreto.

Colocación del concreto en clima caluroso, que se define como cualquier combinación
de alta temperatura de ambiente, baja humedad relativa y velocidad del viento. Que
puede afectar a la calidad del concreto fresco o endurecido, esto tendera a ser mas
propenso a agrietamientos, dificultad de controlar el aire incluido, con la reducción del
tiempo de fraguado afectando directamente a la durabilidad.

Duración del periodo de curado

El tiempo que el concreto debe protegerse contra la perdida excesiva de humedad

depende del tipo de cemento, de las proporciones de la mezcla, la resistencia
necesaria, tamaño y forma de la masa de concreto, del tiempo y de las futuras
propiedades de exposición.

La falta de curado ocasiona una pérdida de resistencia potencial.

Relación entre el tiempo de curado y la resistencia.

 Figura 2 Manual del constructor (Cemex) pág. 62

2. Concurso de cilindros de concreto

2.1 definición

Dirigido por el departamento y academia de ingeniería civil y el grupo de trabajo en el

concreto hidráulico del Tepic, realizan una convocatoria para los estudiantes de todas las
áreas del instituto tecnológico de Tepic, en especial a los de ingeniería civil.

Para elaborar un espécimen cilíndrico el cual se probará a la resistencia de compresión, en

términos de Kg/cm2.
(Cemex, 2014) Son elaboradas en moldes especiales que tienen 150 mm de diámetro y 300
mm de altura.
-Se debe garantizar que los moldes para la elaboración de los cilindros produzcan
espécimen con las dimensiones de la norma.

-Antes de colocarle concreto en los moldes, estos se deben impregnar en su interior con un
material que evite que el concreto se adhiera a la superficie del molde. Comúnmente se
utiliza aceite mineral.
-Los cilindros se deben confeccionar en 3 capas iguales, apisonan 25 veces con la varilla de
3/8¨ sin golpear los bordes del cilindro y el fondo del cilindro.
-Una vez colado en el cilindro deben permanecer en reposo en un sitio cubierto y protegido
de cualquier golpe o vibración, para ser desencofrado a las 24 horas +/- 8 horas.

-Una vez desencofrados los cilindros deben permanecer en una tina de curado con agua
preparada con 5g de yeso por litro de agua con temperatura de entre 21° a 25° centígrados,
y permanecer allí hasta el día de la prueba.
- La carga se debe aplicar a una velocidad que se encuentre entre 0.14 Map/s a 0.34Mpa/s
y se debe mantener al menos durante la última mitad de la fase de carga prevista del ciclo
de ensayo.

Figura 4

2.2 objetivo del concurso

El concurso tiene la finalidad de complementar y reforzar los elementos aprendidos en la

materia de Tecnología del concreto, en donde los estudiantes aprenden a calcular concreto
a partir de una resistencia solicitada.
Aun así, en el concurso pueden participar cualquier alumno del tecnológico de Tepic.

Dentro de las palabras dichas por el ing. Limón tirado. (que imparte esta materia a los
alumnos que transcurren alrededor del segundo semestre de la carrera). La participación en
el concurso es obligatoria para acreditar la unidad de diseño de mezclas de concreto.
Porque todo el material teórico se puede aplicar perfectamente en el concurso, y por la
naturaleza el concurso incita a la competencia, la eficiencia y la innovación.

El ing. Treviño. El objetivo puro del concurso, la cual cito textual

(treviño, 2019) “El concurso de concretos tiene como finalidad que los alumnos aprendan a
realizar las mezclas de concreto con los materiales que tengan a disposición”

Básicamente que los alumnos aprendan a calcular, diseñar y preparar concreto con la
resistencia solicitada. Tener la noción que no siempre los cálculos en laboratorios predicen
de manera certera las características de los materiales que se necesitan para el concreto y
en base ello tomar las mejores decisiones para complementar esas diferencias.
2.3 metodología del concurso.

De acuerdo a la convocatoria el concurso se llevará a cabo de la siguiente manera:

Bases de participación: El concurso consiste en el diseño teórico y elaboración de una
mezcla de concreto hidráulico para una resistencia de f´ de 220 kg/cm2 a 28 días. Ganará el
equipo cuyo cilindro se acerque más a la resistencia especificada.

Cada equipo participante decide las proporciones y elabora una mezcla suficiente para colar
un cilindro de 15 cm de diámetro y 30cm de altura. La elaboración del cilindro se realizará
en la fecha especificada en el laboratorio de ingeniería civil.

Al día siguiente del colado, el equipo descimbra su espécimen, lo marca y deposita en la

pileta de curado del laboratorio, donde queda a resguardo hasta el día de la prueba de
compresión.

Ensayo de especímenes:
(Civil, 2019) La prueba de resistencia a la compresión simple del cilindro, se realizará en la
fecha especificada en el laboratorio de ingeniería civil, bajo la verificación de un jurado
integrado por profesores de la academia de ingeniería civil, en presencia de los
participantes y miembros de la comunidad del instituto que asistan al evento.

Premios:
(Civil, 2019) A los participantes en los concursos de diseño de mezclas como este, se les
acreditará un crédito de actividades complementarias. A los equipos que ocupen el primero,
segundo, y tercer lugar se les extenderá un reconocimiento oficial

Información adicional:

(Departamento de ing.Civil, 2019) Para fortalecer la competencia y proporcionar información

para la participación, en la pagina
Siguiente encontraras una presentación del procedimiento recomendado por el concurso
nacional para el diseño de mezclas de concreto hidráulico.

En esta sección muestran un enlace a un archivo que no existe

(https://drive.google.com/file/d/17YFAiERZ-27EM4PzRTblufvoJne9Euj/view?usp=sharing.)
Registro:
(Civil, 2019) Los equipos interesados en participar deberán acudir al departamento de ing.
Civil donde recogerán los formatos de inscripción y los entregarán debidamente llenados
Los participantes de ing. Civil deberán estar inscritos en la jornada Académica.