wl352 - Conveccion

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Universidad Técnica Federico Santa María Departamento de Industrias

Guía de Laboratorio
Gestión Energética II
2012-1

Transmisión de calor por convección


(tres páginas)

1. Introducción

La convección corresponde a un intercambio de calor entre un sólido y un uido, provocado por


cambios en la densidad del uido. Si el sólido se encuentra inmerso en el uido, este intercambio
es acentuado por la velocidad del uido. Se puede mostrar que el ujo de calor (φ) intercambiado
es proporcional a una diferencia de temperatura entre los dos medios (∆T ) y a la supercie
de intercambio (S ). De esta manera es posible denir y medir un coeciente de intercambio
convectivo h, tal que φ = hS∆T , además de determinar su dependencia con diferentes parámetros
asociados al uido y la geometría del sólido.

2. Marco teórico

El coeciente de intercambio convectivo h está vinculado directamente al ujo de calor in-


tercambiado φp , a una diferencia de temperatura adecuada entre el sólido y el uido ∆T , y a la
supercie de intercambio S . Por denición:

φp = hS∆T (1)
Suponiendo que el objeto se encuentra a temperatura homogénea Tp , la experiencia muestra
que el coeciente de intercambio h depende de la naturaleza del uido y del tipo de ujo alrededor
del objeto. Se puede constatar así que los intercambios son acentuados con la velocidad (por
ejemplo, soplando sobre un objeto caliente para enfriarlo) y con la conductividad del uido (por
ejemplo, los intercambios son mas importantes en agua que en aire).
En esta experiencia se trabajará con aire a temperatura ambiente T∞ . Se analizarán dos casos,
uno cuando la ventilación sea forzada y otro en que el ujo se genera por diferencias de densidad
del aire (el aire caliente es más liviano que el aire frío). Estos casos se denominan convección
forzada y natural, respectivamente. En ambos casos el ujo de aire asegura la renovación de capas
de uido en contacto con la pared de la placa y refuerza los intercambios de calor.
Una forma interesante de evaluar h es considerando que el ujo de calor aportado por la placa
se transere solo por convección hacia el aire (ver Fig. 1). Entonces, el calor φs recuperado por
el aire es:

1
φs = ṁ cp∆Taire , (2)
donde ∆Taire = Tas − T∞ (notar que no es la misma diferencia ∆T denida en la Ec. 1), Tas es
la temperatura alcanzada por el aire, ṁ es el ujo másico de aire y cp es el calor especico del
aire que depende de la temperatura. Combinando la Ec. 1 y la Ec. 2 es posible obtener un valor
para h. Además, se puede denir una eciencia de calentamiento dada por:
φs
η = . (3)
φelec
La potencia eléctrica φelec consumida en el calentamiento de la placa puede ser leída directa-
mente en el programa de adquisición de datos.

3. Aparato experimental

Se dispone de elementos de aluminio que se calientan por medio de una resitencia eléctrica:
la placa plana tiene una supercie de 0, 014 [m2 ]; el haz de tubos de 0, 098 [m2 ]; y las láminas
de 0, 14 [m2 ]. La potencia eléctrica que se suministra hacia la placa puede ser regulada entre
0-180 [W ]. La placa se instala dentro de una canalización (ver Fig. 1), que posee una sección
transversal de 120x120 [mm2 ], donde se puede forzar la circulación de aire.

Figura 1: Esquema del aparato experimental.

La velocidad máxima del aire, medida con el sensor U, es de 3,0 [m/s] y se genera por
un ventilador conectado a un potenciómetro. Las medidas de temperatura del aire T∞ y Tas
se realizan por medio de termocuplas instaladas dentro del canal (T1 y T2 en la Fig. 1). Una
termocupla manual tipo K se emplea para vericar la temperatura en distintos puntos al interior
de la canalización, y en particular, la temperatura de la supercie de la placa.
Para mayor información respecto del dispositivo experimental el alumno debe referirse al
manual del equipo modelo WL352. Cabe destacar que este equipo posee un sistema de
adquisición de datos conectado en red directamente a un PC.

2
4. Trabajo a realizar

Para estudiar y determinar el coeciente de intercambio convectivo del aluminio (placa plana,
haz de tubos y/o láminas) se variará el número de Reynolds (Re = U Dh /ν ) asociado al ujo
de aire dentro del canal. Dh es el diámetro hidráulico (Dh = 4S/P ), S es la sección y P es el
perímetro del canal. ν es la viscosidad cinemática del aire (función de la temperatura T∞ ) y U
es la velocidad del aire al interior del canal.

4.1. En laboratorio

La pieza a calefaccionar debe estar montada en el canal y conectada a la fuente de poder.


Encender equipos y PC, y abrir programa de adquisición de datos.
Se ja la potencia de calefacción al máximo (φelec ∼ 170W ), se posiciona la termocupla
perpendicular a la supercie de la pieza y con el programa en modo Graca  se espera
hasta que la temperatura medida con la termocupla alcance un estado cuasi-permanente
(aprox. 5 minutos).
Se monta la pieza en la canalización (con ayuda del profesor guía), se posiciona la
termocupla, se espera a que el sistema alcance un estado permanente nuevamente y se
registran los datos (pulsando botón rojo en el programa). Esta medición corresponde a
convección natural.
Se aumenta la velocidad del ujo a 0,5 m/s, se espera hasta alcanzar estado permanente
y se registran los datos. Se repite este paso en intervalos de 0,5 m/s, hasta un máximo de
3,0 m/s. Estas mediciones corresponden a convección forzada.
Se cambia la pieza y se repiten los pasos anteriores.

4.2. En el informe

a. Determinar h a partir de la Ec. 1 y Ec. 2 (revisar en el manual del equipo el cálculo


adecuado de diferencia de temperatura, páginas 14 y 15). Mostrar la evolución de h para
las dos piezas en función del número de Re, en un mismo gráco.
b. En un mismo gráco, mostrar la evolución del rendimiento η en función de Re para cada
pieza y comentar.
c. Comparar y comentar las piezas utilizas en términos de coeciente de convección natural
y forzada, y rendimiento de transferencia de calor. ¾Que pieza evacua mejor el calor?
Puntualizar una o dos aplicaciones prácticas de cada geometría estudiada en la experiencia.

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