Clase Formato Hazop

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FORMATO HAZOP

EMPRESA: XY
PROCESO: Producción de Jabones
ACTIVIDAD: Alistamiento de materiales e ingredientes
PROPOSITO: Preparar los insumos requeridos, con las caracteristicas especificas ya delimitadas que permitan la secuencia logi

Consecuencias
Variable Palabra guía Falla o desviación Causas
Descripción

Aumento en el Falta de verificación de la


porcentaje alistado orden de producción Afectación del
Mas proceso de
no acorde con el
peso de la Glicerina Fallas en los equipo de saponificación
pesaje

Cantidades Ausencia de un
Falta de verificación de la Afectación en la
ingrediente aditivo orden de producción calidad del producto
nutritivo
No
Ausencia de
Afectación en la
ingrediente aditivo Falta de verificación de la apariencia final del
colorante o orden de producción
producto
aromatizante
ATO HAZOP
FECHA: enero 15 de 2022
ULTIMA FECHA DE ACT: 23 septiembre 2021
VERSION DE LA MATRIZ : 1
que permitan la secuencia logica
PARTICIPANTES:
del proceso en
Olga
la produccion
lucia Munevar-
de jabones
tecnico de seguridad, Juan Ortiz-
ingeniero del proceso, Lucia Castro-Especialista Hazop, Luis Baquero-
ingeniero quimico, Sandra Mendez-Supervisor de produccion

Consecuencias
Acciones requeridas
Controles existentes (Salvaguardas)
Tipo (Recomendaciones)

Revisión al inicio de actividades


Calidad Instructivos publicados y divulgados que incluya el análisis de esta
variable

Revisión al inicio de actividades


Calidad Instructivos publicados y divulgados que incluya el análisis de esta
variable

Calidad No se tiene referencia a este ítem en Modificación de instructivos


los instrumentos ni procedimientos
EMPRESA: XY
PROCESO: Producción de Jabones
ACTIVIDAD: Corte de la glicerina
PROPOSITO:

Consecuencias
Variable Palabra guía Falla o desviación Causas
Descripción Tipo
Daño en el equipo
de corte
Calentamiento no
Cortes de tamaño
Mas uniforme de la Calidad
superior a 6 cm3 Olvido al momento
de ajustar la glicerina
glicerina

Tamaño del cortes o


Manipulación Cortaduras y
corte de la laceraciones al
momento de errada del equipo laceraciones en piel, Seguridad
glicerina de corte dedos y manos.
cortar la glicerina

Diferente de
Desperdicio de
Generación de
boronas o polvo de Desconocimiento residuos químicos de Ambiente
glicerinas al del operario
forma injustificada
cortarlas
FECHA
ULTIMA FECHA DE ACT
VERSION DE LA MATRIZ
PARTICIPANTES:

Acciones requeridas
Controles existentes (Salvaguardas)
(Recomendaciones)

Revisión al inicio de actividades que


Instructivos publicados y divulgados
incluya el análisis de esta variable

Suministro de EEP, guantes especiales


No existe para actividades de corte

Control por peso del material antes de capacitación a los operarios


la preparación y después de la
preparación
Divulgación y publicación de buenas
practicas
EMPRESA: XY
PROCESO: Producción de Jabones
ACTIVIDAD: Fundir glicerina
PROPOSITO:

Consecuencias
Variable Palabra guía Falla o desviación Causas
Descripción Tipo

Se acelera el proceso
No se verifico en el
y puede producir Seguridad
termómetro
vapores irritantes
Temperatura mas
Mas
de 60°C
Afectación en la
Descuido del
calidad final del Calidad
operario
producto

El calentamiento no
será uniforme, se
Daño en el equipo podrán quemar Calidad
mezclador partículas y afectar
Temperatura la calidad final del
producto

No remover la
No
glicerina En producciones de
menos de 6 kg de
jabón, este proceso
Se puede
es manual, en este
caso podría desprender vapores Seguridad
irritantes
presentarse por
descuido del
operario
FECHA
ULTIMA FECHA DE ACT
VERSION DE LA MATRIZ
PARTICIPANTES:

Acciones requeridas
Controles existentes (Salvaguardas)
(Recomendaciones)

Realizar entrenamiento a los


Termómetro disponible en área de
operarios , ya que no se hacen
cocción
capacitaciones formales

Nunca se había presentado. Se tiene Adaptación del equipo para que en


programa de mantenimiento caso de falla se pueda operar
manualmente y no se pierda la
preventivo
producción.

Realizar entrenamientos a los


Suministro de respiradores y
mascarillas fullface operarios ya que no se hacen
capacitaciones formales.

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