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    ACT 2d-1-5 Diag Ishikawa

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    CINTHYA CAROLINA MARTINEZ COLON
    Este documento presenta dos diagramas para analizar problemas relacionados con la calidad. 1) Un diagrama de Ishikawa para identificar las causas de la baja demanda en un restaurante, incluyendo las 6Ms como ramas principales. 2) Un diagrama causa-efecto para analizar las causas que generan muchos productos defectuosos durante el proceso de manufactura.

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    Este documento presenta dos diagramas para analizar problemas relacionados con la calidad. 1) Un diagrama de Ishikawa para identificar las causas de la baja demanda en un restaurante, incluyendo las 6Ms como ramas principales. 2) Un diagrama causa-efecto para analizar las causas que generan muchos productos defectuosos durante el proceso de manufactura.

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    CULTURA DE CALIDAD

    Act 2d.1.5 Martínez Colón Cinthya Carolina

    1. Elaborar un diagrama de Ishikawa para el caso de una baja demanda en


    un restaurante, que incluya como ramas primarias a las 6Ms.

    Mano de obra
    Maquinaria Métodos

    Falta de orden Falta de Falta de


    Mala atención
    en la cocina aparatos y No siguen las publicidad
    No tiene los
    mobiliario recetas como Falta de orden
    aparatos
    Falta de personal en la cocina
    necesarios son
    Baja demanda
    Mala ubicación en restaurante
    Falta de insumos Falta de
    Clima información
    Sin utensilios
    desfavorable
    necesarios Mala gestión de Menú
    para la comida
    compra de desorganizado
    alimento

    Medio Materia Medición


    Ambiente Prima

    2. Construir un diagrama causa-efecto para el problema de manufactura


    del cual están generándose muchos productos defectuosos.

    Mano de obra Medio ambiente


    Maquina Falta de Falta de
    Falta de Áreas mal
    capacitación iluminación
    mantenimiento distribuidas
    Rotación Falta de
    Equipos ventilación
    obsoletos constante de
    personal
    Producto
    defectuoso
    Materia prima con
    Deficiente sistema de Falta de control de
    defecto
    toma de tiempos calidad
    Inadecuado control de Herramienta sin corte
    Jornadas de trabajo
    operaciones
    excesivas
    Medición Material Métodos

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