Unidad 4 Tarea 2

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15-11-2021 UNIDAD 4.

AIRE
COMPRIMIDO Y
GASES
TAREA 2. RED DE DISTRIBUCIÓN DE
AIRE COMPRIMIDO.

IVAN DE JESUS JIMENEZ GARCIA


TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO
TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

ALUMNO: Jimenez Garcia Iván De Jesús

MATRICULA: 19231007

CARRERA: Ing Quimica

SEMESTRE: 5to

ASIGNATURA: Ing de Servicios Auxiliares

DOCENTE: Ing Jessica Paola Fonseca Martinez

UNIDAD 4. AIRE COMPRIMIDO Y GASES

TAREA 2. RED DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO.

Unidad: IV

FECHA: 15/Noviembre/2021
TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

I.Investigar cómo está integrado una red de distribución de aire comprimido. Incluir:
a) Un diagrama de una red de distribución de aire comprimido.
b) Descripción y función de los componentes de la red de distribución.
II.Posibles configuraciones de una red de distribución de aire comprimido.
III.Recomendaciones en el diseño de una red de distribución.
¿Qué es una red de aire comprimido?

Una red de aire es un sistema de aire comprimido, un circuito neumático conformado


por un conjunto de tuberías y accesorios a través del cual se mueve el flujo de aire
desde el compresor hasta la máquina o unidad de servicios donde se utilizará el aire
comprimido.
Dicha red está precedida, estructuralmente hablando, por el compresor de aire
industrial, el tanque de aire, un secador y uno o varios filtros.
Después de estos dispositivos es que está instalada la red neumática de tuberías o
red de aire.

¿Qué función tiene una red de aire comprimido?

Su función básica sería la distribución del aire comprimido desde el compresor hasta
las tuberías que tienen cada una salidas o terminales en lugares distintos, y esto
tiene la finalidad de usar varias herramientas neumáticas a un mismo tiempo.
Digamos que la función de la red es distribuir el aire a distintos usuarios.
Otra de sus funciones está en
servir como un reservorio
para atender las necesidades
y exigencia del sistema de
aire comprimido.
Si todavía te cuesta hacerte
una idea de qué se trata una
red de aire comprimido,
imagina un galpón
agroindustrial. En un mismo
momento puede utilizarse, gracias a una red de aire, herramientas neumáticas para
separar grano en un lugar, para limpiarlo en otro y para almacenarlo en un tercero.
O en el caso de un taller automotriz podría tener salidas hacia las cámaras de
pintado, llenado de llantas o cortes de metal.
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Elementos de una red de aire

Son muchos los elementos de una red de aire, tanto a nivel cualitativo (condiciones)
como a nivel técnico (accesorios). Como esta entrega se trata de comentarte muy
brevemente de qué va una red de aire, apenas los mencionaremos, para en otra
oportunidad hablarte más profundamente sobre ellos y de forma mucho más
técnica.

Entre estos elementos podemos mencionar:

• Caudal o flujo: es el aire que


sale del compresor, su
cantidad
• Presión de trabajo: es lo que
determinará el tipo de tubería
que necesitamos
• Calidad de aire: dependerá
del tipo de uso que le
daremos, no es la misma
calidad de aire que
necesitaremos si se trata de un uso para la industria de la alimentación
como para la industria de herramientas clínicas
• Distribución del equipo: cómo estará ubicada la red de aire en el espacio
que dispongamos

Además de estos elementos, las redes cuentan con una serie de accesorios que le
dan versatilidad al circuito de distribución de tuberías, como uniones, codos, tee,
uniones universales para facilitar montaje y desmontaje de la tubería, válvulas para
apertura y cierre, reductores para regular o restringir el caudal de aire comprimido.

Materiales más comunes


Entre los materiales más comunes para el diseño fabricación e instalación de un
sistema de aire comprimido se encuentran:

• Hierro negro
• Hierro galvanizado
• Acero inoxidable

Estos tres primeros generan pérdida por fricción y longitud de tubería.


• PVC
• Aluminio
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• Plásticos

Estos generan menos restricción de aire, suelen ser más económicos.


• Poliuretano

Poseen mangueras flexibles en


el caso de que el trabajo a
realizar sea de difícil acceso a
puntos de aire comprimido.

Tipos de redes de aire


comprimido
Abordaremos muy brevemente
este tema, pues luego queremos
ofrecerte una entrega especial
sobre el mismo.
• Red abierta: es una
sola línea de tubería
de la que se desprenden las conexiones secundarias para la conexión de
las herramientas.
• La red cerrada (o de anillo): como su nombre lo dice, es una línea o circuito
en forma de anillo que, a través de su forma, se van distribuyendo las
conexiones a las herramientas.
• Red interconectada: es igual a la cerrada, pero tiene implementada
accesorios tipo bypass entre las líneas principales para conectar los
puntos necesarios para las herramientas.

¿Cuáles son los elementos de una red de distribución de aire comprimido?

En general una red de aire comprimido de cualquier industria cuenta con los
siguientes dispositivos Filtro del compresor, Compresor, Post-enfriador, Tanque de
almacenamiento, Filtros de línea, Secadores, Aplicaciones con sus purgas.

¿Cuál es la manera correcta de realizar una bajada de aire comprimido en una


red?
Lo ideal es tener entre el compresor y la primer bajada al menos 7 metros de
distancia para que el aire se enfríe. Coloque una manguera flexible entre el
compresor y la red de un diámetro acorde a la salida del equipo (nunca inferior) para
evitar transmitir vibraciones.
¿Cuáles son los tipos de tendido de red de tubería para la distribución del aire?
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• Tipos de redes distribución neumáticas.
• Tubería principal: Es la línea que sale del acumulador y conduce todo
el aire que consume la planta. ...
• Tuberías secundarias: Son tramos de tubería que derivan de
la tubería principal, para proporcionar aire comprimido a las tuberías de
servicio.

¿Cómo se transporta el aire comprimido?

La conducción de aire comprimido se realiza a través de una red. Se entiende por


red de aire comprimido el conjunto de todas las tuberías que parten del depósito,
colocadas de modo que fijamente unidas entre sí, y que conducen el aire
comprimido a los puntos de conexión para los consumidores individuales.

¿Cuáles son los accesorios utilizados en las instalaciones de rede de Distribución


de aire comprimido?
Compresor: Es el encargado de convertir la energía mecánica, en energía
neumática comprimiendo el aire. La conexión del compresor a la red debe ser
flexible para evitar la transmisión de vibraciones debidas al funcionamiento del
mismo.
¿Cómo se distribuye el aire comprimido o un fluido hidráulico?
Básicamente, un circuito mecánico o hidráulico consiste en un compresor o una
bomba que da presión a un fluido y lo pone en movimiento, unos conductos por
donde el fluido se mueve, unas válvulas que lo distribuyen de un sitio al otro y un
cilindro que se desplaza debido a la acción de este fluido.
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¿Cómo funciona una red de distribución de aire comprimido?


La finalidad de un sistema de canalización de aire comprimido es distribuir aire
comprimido a los puntos en los que se utiliza. El aire comprimido tiene que
distribuirse con un volumen suficiente, la calidad y la presión adecuadas para
propulsar correctamente los componentes que utilizan el aire comprimido.
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OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE ACCESORIOS

El propósito de los accesorios es mejorar la calidad del aire comprimido entregado


por el compresor para adaptar este a las condiciones específicas de cada operación,
algunos accesorios también se utilizan para la regulación de caudal y presión,
lubricación de los equipos a instalar en la red o simplemente para cambios de
direcciones en la red y paso o no de fluido dependiendo de la aplicación.
Tener aire comprimido de buena calidad es importante para asegurar una larga vida
útil de los equipos neumáticos y unos óptimos resultados en los procesos que
requieren dicho servicio.
Las características más importantes a tener en cuenta son:
• La cantidad de aceite que contiene el aire
• La cantidad de agua presente en el mismo
• El punto de rocío
• Cantidad de partículas extrañas contenidas en el aire
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INSTALACION UN SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO:

1.- Determinar para qué necesitas la red de aire. Eso implica analizar todas las
variables posibles y determinar así el tipo de instalación y el tipo de compresor
necesario.

2.- Calcular la presión de aire comprimido. Se debe realizar a fin de establecer un


óptimo funcionamiento del compresor y la red de aire comprimido. El trabajo de tipo
industrial requiere una presión entre 6 y 7 bar.

3.- Calcular el caudal de aire comprimido. El caudal de la red debe ser calculado
con base en el trabajo a realizar, en la cantidad de aire comprimido que se necesita
y además considerando posibles trabajos futuros, esto con el propósito de no
realizar mayores cambios a la red de tuberías.

4.- Estimar las pérdidas de aire por presión. Los elementos de la red de aire
comprimido como válvulas, codos, equipos y otros, se oponen al flujo de aire
generando pérdidas de presión. Calcular una cantidad de pérdida razonable será
esencial en el diseño para evitar grandes desperdicios. Se recomienda que sea
inferior al 5%.

5.- Determinar la velocidad de circulación del aire. La velocidad también debe


controlarse puesto que esta produce igualmente pérdidas por presión.

6.- Garantizar el estudio de la estructura del edificio. Será necesario tomar en cuenta
el espacio suficiente para posibles variaciones en la longitud de la tubería durante
el proceso de instalación e incluso para futuras reestructuraciones.

7.- Asegurar que la estructura de las tuberías sea lo más recta posible. Los cruces
producto de codos y demás elementos se oponen a la circulación del aire
provocando pérdidas.

8.- Instalar la tubería siempre de forma aérea. Esta facilita la instalación de las
herramientas en los puntos correspondientes además de facilitar el mantenimiento
en caso de fugas.

9.- Dejar espacio suficiente para la estructura de tuberías puesto que al momento
de circulación de aire sufren dilatación por el cambio de temperatura.

10- Colocar estratégicamente diversas llaves de paso para detener y controlar el


suministro y así no interrumpir el funcionamiento de la red. En el caso de realizar un
mantenimiento en un área determinada no se verá afectado todo el sistema.

11.- Instalar las tomas de aire en la parte superior. Esto con la finalidad de no
recoger agua condensada u otros elementos que dañen la calidad del aire que se
distribuye en las distintas herramientas neumáticas conectadas a la red.
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12.- Medir constantemente la pérdida de presión. No superar un 5% de pérdida
es lo recomendable.

13.- Conectar siempre antes de la toma de un equipo neumático el filtro, regulador


de presión y un lubricador.

14.- Instalar el compresor a una distancia entre 7 y 10 metros de la primera


herramienta para que el aire salga a una temperatura adecuada.

15.- Colocar mangueras flexibles y con entradas acordes entre el compresor y la


red, con la finalidad de evitar vibraciones.

16.- Prever conexiones futuras soldando niples en áreas estratégicas.

17.- Usar materiales de buena calidad. Se sugiere evitar cañerías plásticas soldadas
por fusión de plástico. Es recomendable el uso de: acero inoxidable, cobre, acero
negro, acero galvanizado y aluminio.

18.- Escoger tuberías de mayor diámetro reducirá las velocidades de aire, y por lo
tanto el nivel de turbulencias, con una pérdida mínima de presión.

19.- Garantizar el mantenimiento general del sistema de aire industrial, así como el
de los dispositivos individuales, para evitar daños y disminución en la producción y
calidad del caudal de aire comprimido.

20.- Consulte a los expertos para evitar daños, y sobre todo una mala inversión.

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