Machuelos.

Los Machuelos son herramientas muy

importantes para ciertos trabajos.

¿Cómo sueles poner un tornillo

sobre una superficie? Ya sea
madera, metal, concreto, etc.,
generalmente hacemos esto:

1. Realizas un agujero
2. Colocas el tornillo
3. Lo sujetas con una tuerca.

Si bien, esta acción es buena y

funcionan, no son las correctas para
todos los trabajos y es ahí donde Tipos de machuelos.
entran los Machuelos, estas útiles
Machuelo con guía: Los machuelos
herramientas permiten tallar la cuerda
con guía se han diseñado para reparar
de los tornillos con una perforación en
las roscas dañadas sin necesidad de
cualquier superficie, esto hará que el
taladrar antes de roscar. Este estilo
tornillo se fije a la superficie durante
de macho de roscar permite el uso de
mucho más tiempo brindando gran
la rosca existente a modo de guía para
rigidez y resistencia.
el roscado de un agujero recto. Este
estilo de machuelo de roscar se utiliza
Los Machuelos se hacen con estos
ampliamente para la reparación de
3 principales materiales:
roscas de bujía dañadas.

- Acero de Alta Velocidad. Machuelo Estría espiral: Los

machuelos de roscar de estría espiral
- Carburo.
están recomendados para el roscado
- Aleación de Metales en Polvo.
de agujeros ciegos, sobre todo en
materiales blandos, como el cobre, el garantiza la salida de la viruta en el
magnesio y el aluminio que producen sentido de avance, pueden utilizarse
virutas largas fibrosas. para el roscado en alta velocidad ya
que tiene un gran poder de corte y
Machuelo con punta espiral: Los
duración Son aptos para el roscado de
machuelos de roscar de punta espiral
materiales blandos.
están recomendados para el roscado
de máquina de agujeros Machuelos con estrías helicoidales
pasantes. Estos machos de roscar a izquierdas: Este tipo de machuelo
proporcionan espacio de desahogo de roscar empuja la viruta hacia
para virutas dentro del chaflán de adelante, por tal motivo deben usarse
entrada del macho de roscar. en orificios pasantes.

Machuelo con estrías rectas: Este Machuelo de rosca

tipo de machuelo son los más común, interrumpida: Son machuelos de
utilizados mayormente para roscado roscar que genera menos fricción y
manual. Se deben utilizar en aceros de resistencia. Son ideales para el
viruta corta y fundiciones. Se pueden roscado de materiales más resistentes
utilizar en agujeros pasantes y ciegos. y difíciles de mecanizar como lo son el
No desplazan la viruta. acero inoxidable o el bronce. El
lubricante puede penetrar fácilmente
hasta los hilos lo que ayuda a
minimizar la fuerza generada.

Machuelos con estrías rectas y

entrada corregida: Este tipo de
machuelo a diferencia del anterior
Brocas.

Lo primero que vamos a hacer es

definir qué es exactamente una broca.
Una broca es una herramienta de
metal cuyo destino principal es el de
realizar agujeros o perforaciones.
Para utilizar una broca de forma
efectiva necesitamos una herramienta
giratoria como un taladro o un
destornillador eléctrico.
Tipos de brocas.
Normalmente utilizamos las brocas
Brocas para madera
para hacer agujeros en determinados
materiales como pueden ser el metal, Broca de tres puntas: es la más
la madera, la piedra o incluso la pared. habitual ya que se puede utilizar para
El error que se comete en muchos todo tipo de maderas. Está hecha de
casos es utilizar la misma broca para acero al cromo-vanadio.
todos los materiales. Cada material
Broca para berbiquí: su uso va ligado
tiene unas determinadas
a un taladro manual. Nos permiten
características al igual que una broca
hacer agujeros a revoluciones de giro
especial que pueda atravesarlo. Si no
muy bajas.
hacemos un uso correcto de las
brocas podemos dañar las superficies
de trabajo, la broca e incluso la
herramienta eléctrica con la que nos
estemos ayudando.
Broca de paleta: este tipo de broca
posee una punta muy afilada de muy
poca longitud que actúa como centro
de guía. A continuación, actúa la
paleta que es la parte encargada de
perforar y redondear el agujero.

Brocas C: se utilizan para realizar

agujeros de gran diámetro. En su
corona dentada central suele
Brocas para metal
encontrar una broca convencional
para actuar como centro y guía de la Broca HSS laminada: sirve para
perforación. metales que no requieran de gran
precisión en el corte. Este tipo de
Brocas E: también denominadas
brocas para metal suelen perder
brocas de doble diámetro. Se utilizan
fácilmente el afilado por lo que no
para la técnica del tornillo oculto o
suele durar mucho en el tiempo.
pocket hole. La primera parte de la
broca es del mismo diámetro que el Broca HSS rectificada: se
cuerpo tornillo del tornillo que caracteriza por tener una mayor
introducirá y la segunda corresponde
precisión en el corte. Su uso es
al tamaño de la cabeza del mismo. conveniente para metales semiduros.
Brocas Forstner: la particularidad de
Broca HSS titanio rectificada: este
este tipo de brocas es que realizan
tipo de broca es la indicada para
cortes limpios y retiran los residuos de
perforar acero inoxidable ya que
forma más eficiente que el resto.
posee la máxima precisión por estar
Perforan de forma circular.
cubierta de una aleación de titanio.
Brocas para Router o Tupi: las más Son aptas para trabajos de gran
habituales son las de dos caras de producción, pero necesitan
corte, pero tienen una amplia variación refrigerante.
de elaboración de cortes.
Broca HSS cobalto Si vamos a realizar una broca interna,
rectificada: destinadas a taladrar ¿qué tipo de broca debemos utilizar?
materiales muy duros y de máxima
Es necesario identificar 3 conceptos
calidad (también acero inoxidable). Se
importantes antes de trabajar.
pueden utilizar sin refrigerante ya que
poseen una elevada resistencia a las - Material a perforar.
altas temperaturas.
- Composición de la broca.
Brocas para pared - Forma de la broca.

En este caso conviene escoger brocas

con una calidad profesional ya que Por ejemplo:
normalmente hablamos de
1. Las brocas para metal suelen servir
perforaciones en materiales muy
para perforar aluminio, cobre, latón,
duros.
hierro y acero no aleado, como brocas
Broca de widia: se trata de brocas de acero de alta velocidad o acero
fabricadas con carburo de wolframio. rápido (llamadas «brocas HSS «). Son
Poseen una elevada dureza y son duras y mucho más resistentes al calor
ideales para perforar materiales que las de acero al carbono.
excesivamente duros como el mármol.
2. La gran mayoría de las brocas para
Broca con carburo de tungsteno: su madera están fabricadas en acero
forma es laminada y sirve para endurecido y su elección es simple,
perforar materiales como yeso, pues se basa en optar entre
cemento, ladrillo o piedra. una broca plana tipo pala y/o una
helicoidal.
Fresada con plaquita de carburo de
alto rendimiento: su cuerpo está 3. El plástico es un material blando por
fresado y su duración y precisión es lo que no encontraremos problema al
mayor a la broca de carburo de perforar. Se pueden utilizar brocas
tungsteno. para metal y, eso sí, taladro sin
percusión. Si el agujero no queda todo
lo preciso que nos gustaría se puede
arreglar con una lija.