m09 - Prevención de Guardia (Reparado)

FUERZA AÉREA BOLIVIANA
“CONSTRUCCIÓN INFRAESTRUCTURA COMPLEMENTARIA BASE AÉREA MILITAR CHIMORE-

COCHABAMBA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
“CONSTRUCCIÓN INFRAESTRUCTURA COMPLEMENTARIA BASE AÉREA MILITAR
CHIMORE-COCHABAMBA”
M09 - PREVENCIÓN DE GUARDIA
1. REPLANTEO DE FUNDACIONES
Unidad : m2
DEFINICIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para el replanteo de fundaciones de los ejes para
localizar las fundaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
 Cal
 Clavos
 Hilo nylon
 Listón 2” X 2”
 Listón 2” X 2”
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el
replanteo de fundaciones.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.
El replanteo de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el Contratista con
estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el
estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 m. de los bordes exteriores de las
excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza
firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el
terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las
mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se
marcarán con yeso o cal.
El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para
la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
MEDICIÓN.
El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la
superficie total neta de la construcción. El replanteo de las aceras será medido en metros cuadrados.
DIRECCIÓN GENERAL DE INFRAESTRUCTURA

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Los muros de cerco y los canales se medirán en metros lineales.

FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
2. REPLANTEO Y TRAZADO
Unidad : m2
DEFINICIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para el replanteo y trazado de los ejes para localizar las
edificaciones nuevas de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.
 Clavos
 Estacas de madera
 Estuco vichaya
 Pintura al oleo
replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el
Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
terreno.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos
siguientes.

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MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
aceptada.
3. EXCAVACION DE FUNDACIONES
Unidad : m3
DESCRIPCION.
Las excavaciones para fundaciones previstas bajo el nivel del terreno serán ejecutadas de acuerdo a los
planos del proyecto y tomando en cuenta la naturaleza del terreno.
El contratista elegirá las herramientas y/o maquinaria más adecuadas para realizar la excavación en un
período de tiempo razonable.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION.
Una vez que el trazado de las fundaciones haya sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar
comienzo a la excavación propiamente dicha.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar la excavación, se apilarán
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial, a fin de que no causen presiones
sobre sus paredes laterales y los que no vayan a ser utilizados serán retirados donde señale el Supervisor
de Obra.
A medida que progrese la excavación, se cuidará especialmente el comportamiento de sus paredes, a fin
de evitar deslizamientos. Si esto sucediere en pequeña cuantía, no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente la zanja eliminando el material que pudiera llegar al fondo de la misma.
En las zonas destinadas a fundación no se debe remover el terreno por debajo de la cota prevista, por ello,
el contratista deberá cuidar que el terreno no sufra daños por el tránsito, por el agua, por congelación o
por exceso de excavación.
Si la excavación demande la construcción de entibados, ésta se realizará de acuerdo a las reglas de
técnicas y a las normas de seguridad. La aprobación no releva al contratista de las responsabilidades a que
hubiere lugar si fallare el entibado.
Los trabajos de agotamiento, salvo indicación contraria en el formulario para presentación de propuestas,
corren a cargo del contratista sin remuneración especial, y deberán realizarse conduciendo el agua de
manera que no cause daño a la misma obra o a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar sea

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inclinado, se dispondrá de escaleras de base horizontal.

MEDICION.
La excavación se medirá en metros cúbicos de acuerdo al volumen extraído en su posición original. Para
computar el volumen se tomarán las dimensiones y profundidades indicadas en los planos a menos que,
por escrito, el Supervisor de Obra indique expresamente otra cosa, siendo por cuenta del Contratista
cualquier ancho adicional que haya excavado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa.
FORMA DE PAGO.
aceptada.
4. EXCAVACIONES
Unidad : m3
DESCRIPCION.
Las excavaciones para fundaciones u otras construcciones previstas bajo el nivel del terreno serán
ejecutadas de acuerdo a los planos del proyecto y tomando en cuenta la naturaleza del terreno.
de Obra.

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MEDICION.
FORMA DE PAGO.
aceptada.
5. RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/EQUIPO

Unidad : m3
DEFINICIÓN.
Comprende todos los trabajos de relleno y compactado en la construcción y todas las obras previstas en
el diseño, ejecutadas en la clase de terreno que se encuentre, hasta la profundidad necesaria; dichos
trabajos deberán sujetarse a estas especificaciones y a las recomendaciones del Supervisor de Obra.
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a rellenarse y
compactarse, se establece una clasificación en dos modalidades, como terreno regular trabajable con pisón
y agua; y con equipo pesado, con compactadoras manuales y compactadora de rodillo lizo.
El contratista, antes de empezar con este trabajo, deberá proveerse de todos los materiales, herramientas y
equipo pesado necesario para la buena ejecución de esta actividad, previa aprobación del Supervisor de
Obra, de acuerdo a lo detallado en el punto a continuación.
Una vez que los trabajos relativos a la excavación se hubiesen realizado, se procederá con el relleno en los
sectores donde sean necesarios, para ello según el volumen a compactarse se realizará esta tarea
manualmente y/o con equipo pesado en donde estos volúmenes sean superiores a los 100 m3.
Los rellenos se realizarán con la calidad de suelos mejorados evitando introducir del tipo A–6 y A-7, en
los sectores de terraceo se empleará equipo pesado y en sectores como relleno de cimientos y zapatas se
empleará equipo de menor envergadura.
En ambos casos se realizará el riego permanente del terreno para conseguir un compactado uniforme, el
mismo se realizará con intervalos de cada 10 cm de espesor entre capa y capa.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.
El volumen de metros a pagarse será constituido por la cantidad de metros cúbicos compactados.
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Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
6. HORMIGÓN POBRE P/BASE ZAPATAS

Unidad : m3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1 : 3 : 5, que servirá de
cama o asiento para la construcción de diferentes estructuras o para otros fines, de acuerdo a la altura y
sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
 Arena común
 Cemento portland
 Grava común
El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones.
El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 225 kilogramos por metro
cúbico de hormigón.
El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra substancia
perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas
que provengan de pantanos o desagües.
Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura
señalada en los planos.
El hormigón se deberá compactar (chuseado) con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera,
dejando una superficie lisa y uniforme.
MEDICIÓN.
La base de hormigón pobre se medirá en metros cúbicos o metros cuadrados, teniendo en cuenta
únicamente los volúmenes o áreas netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

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7. HORMIGÓN ARMADO-VIGA DE ARRIOSTRE

Unidad : m3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la construcción de la viga de arriostramiento de hormigón armado de acuerdo a los
planos del proyecto.
 Alambre de amarre
 Arena común
 Clavos
 Fierro corrugado
 Grava común
 Madera de construcción
El Ejecutor proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la correcta realización de
esta actividad antes de autorizar el vaciado del hormigón.
La viga de arriostramiento tendrá una composición básica de hormigón simple con resistencia
característica de 210 Kg/cm2 y la cuantía de acero estructural o de refuerzo señalada en los planos
respectivos.
El cemento, la arena, la grava y el acero de refuerzo a utilizarse deberán cumplir con lo señalado en el
Anexo 1 Especificación técnica de Materiales de Construcción. Las dimensiones de los áridos deberán ser
tales, que permitan una adecuada mezcla, manipuleo y vaciado del hormigón, conforme a las dimensiones
de los elementos y a las separaciones de las armaduras estipuladas en los planos respectivos.
El Supervisor de Obra deberá aprobar la correcta ejecución de todas las actividades preliminares al
vaciado, vale decir, nivelación y ubicación de ejes de replanteo, armaduras de acero de refuerzo,
estructura de encofrado (estabilidad, control de dimensiones que se desean obtener, plomada), control de
niveles de acabado y de todas aquellas que juzgue necesarias, antes de autorizar el vaciado del hormigón.
MEDICIÓN.
La cuantificación métrica del hormigón armado para viga de arriostramiento será por metro cúbico, en
conformidad al precio unitario del ítem.
FORMA DE PAGO.
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye
la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo empleados en las
actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
8. HORMIGÓN ARMADO-ZAPATAS
Unidad : m3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la ejecución de elementos que sirven de fundación a las estructuras, en este caso
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zapatas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del
Supervisor de Obra.
Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones
señaladas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el Supervisor de Obra. Solo se
procederá al vaciado previa autorización escrita del Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Órdenes.
Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con
las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
 Arena común
 Clavos
 Grava común
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el Anexo 1 “Especificaciones técnicas
de Materiales de Construcción".
Arena
Grava
Agua
Acero estructural
Además deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-
87.
Preparación, colocación, compactación y curado.
Dosificación de materiales

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Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos.
Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y
de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
 Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal capacitado
para su manejo.
 Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado, no
será inferior a 1 1/2 minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una mezcla
uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la
consistencia adecuada.
Características del hormigón
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 días como
indica las normas.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre probetas cilíndricas
normales de 15cm de diámetro y 30 cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. Durante la
ejecución de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del
hormigón.
Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el
empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3 a 5
cm.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que
impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipo que permita
mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de
materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva
dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto con
el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico
y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
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No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada. El
tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Protección y curado
El tiempo de curado será de 7 días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el
endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser ensayadas a
los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación en caso
necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que así
lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor a tres por
cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,
hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra
dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
Encofrados y cimbras
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.
Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas,
acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en el CBH – 87 Boliviana.
MEDICIÓN.
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada zapata serán
medidas en m3.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y

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que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformadas con
En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta
superposiciones y cruzamientos.
FORMA DE PAGO.
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos
según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la
propuesta aceptada, que incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de
obra y equipo empleados en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
9. HORMIGÓN ARMADO-COLUMNAS
Unidad : m3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y curado del hormigón en
columnas, en los moldes o encofrados con estructura de fierro, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del
Hormigón Armado CBH – 87.
 Arena común
 Clavos
 Grava común
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y
deberán cumplir con los requisitos establecidos en las especificaciones técnicas del Ítem Materiales de
Construcción y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Cemento; Según el Anexo 1 Especificaciones Técnicas de Materiales de Construcción.
Agregados; Grava y Arena limpia, durable, que esté dentro de los requerimientos en el Anexo 1
Especificaciones Técnicas de Materiales de Construcción.
Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de aceite, sales,
ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia que resulte nociva y perjudicial para el
concreto y el fierro en la obra, y debe cumplir con el Anexo 1 Especificaciones Técnicas de Materiales de
Construcción.

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Aditivos; debe cumplir con el Anexo 1 Especificaciones Técnicas de Materiales de Construcción.

Mezclas; Las mezclas de hormigón serán diseñadas con el fin de obtener las siguientes resistencias
mínimas a los 28 días (Tipo “A”) y con las cantidades mínimas de cemento/m3 de hormigón
indicadas en el cuadro siguiente.
TAM. MAX. RES. Kg/cm2 PESO APROX. RELACIÓN

TIPO DEL Hº Rev. (Pulg.)
AGREGADO (28 días) CEM. Kg/m3 a/c
H “400” 1” 400 470 0,4 1–3

H “350” 1” 350 450 0,4 – 0.45 1–3
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 340 0,5 2–4
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300 0,55 2–4
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250 0,6 2–3
Tipo “D” 130 2” 130 230 0,7 2–3
Tipo “E” 2” – 2 ½” 210 225 0,75 2–3
Todas las herramientas y equipo a usarse en la preparación del Hormigón serán proporcionados por el
Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra. Estos consistirán en una mezcladora, carretillas,
baldes, palas, balanza para el pesaje de los agregados, mangueras, turriles, equipos de probetas, mesas para
el doblado de los fierros, cortadores de fierro y todas las herramientas manuales que sean necesarios y
suficientes para el cumplimiento de las especificaciones en la preparación del Hormigón Armado.
Fabricación, transporte, colocación y compactación.
Las proporciones en que intervendrán los diversos materiales para formar el concreto, serán tales que la
mezcla resultante llegue fácilmente a todas las esquinas o ángulos.
Los métodos para medir los materiales, serán tales que las proporciones puedan ser comprobadas con
precisión y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por peso
con 1% de margen de error.
Para los áridos se acepta una dosificación en volumen es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico
aparente del árido suelto y de los contenidos de humedad del mismo.
El hormigón podrá ser mezclado mecánicamente o manualmente.
La relación agua/cemento, para una resistencia dada del concreto no excederá los valores en la tabla
siguiente, en la que se incluye la humedad superficial de los agregados.
RESISTENCIA CILÍNDRICA RELACION AGUA /

Kg./cm2 CEMENTO

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A LA COMPRESIÓN A LOS 28 EN PESO

DIAS
175 0,642
210 0,576
245 0,510
280 0,443
Se puedan usar relaciones agua/cemento mayores a las dadas en la tabla anterior siempre que la relación
entre resistencia y relación agua/cemento para los materiales que se usen haya sido establecida previamente
por datos de ensayo dignos de confianza, aprobados por el Supervisor de Obra.
Para el mezclado manual, previamente se mezclarán los áridos en seco con el cemento, hasta que la mezcla
adquiera un color uniforme, luego se ira gradualmente añadiendo el agua hasta que la mezcla presente una
consistencia uniforme, todo ello sobre una plataforma impermeable.
Para el caso de mezclado, se deberá introducir los materiales en la hormigonera, respetando el siguiente
orden: Primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento y la arena simultáneamente, después la
grava y finalmente la parte de agua restante.
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección el Contratista deberá recabar la correspondiente
Salvo el caso que se dispone de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en
sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
Se mantendrá la temperatura del Hormigón, entre 10ºC y 27ºC durante su colocación. Durante la
colocación se deberá compactar (chuzeado) mediante barretas o varillas de fierro siendo preferible el
empleo de vibración de ser posible.
Vibrado del Hormigón; El vibrado será realizado con vibradora eléctrica o a gasolina, pudiendo ser posible
el uso del vibrado manual, dando unos golpes en los lugares críticos o esquinas haciendo uso de martillos
(donde no pueda ingresar la vibradora).
Se hará el vaciado por medios que eviten la posibilidad de segregación de los materiales de la mezcla, para
ello en lo posible se vaciará el hormigón ya en su posición final con el menor número de manipuleos o
movimientos, a una velocidad que el hormigón conserve en todo momento su consistencia original y pueda
fluir fácilmente a todos los espacios. No se vaciará hormigón que vaya endurecido parcialmente.
No se lanzará el concreto a distancias mayores de 1,5 mts., ni se depositará una cantidad en un sitio para
luego extenderla. Todo el concreto se consolidará y compactará.
Una vez iniciado el vaciado, este será continuado hasta que haya sido finalizado un sector, elemento o
sección, no se admitirán juntas de trabajo, por lo cual el hormigón será previamente planeado.
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días con agua mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies o sobre arpilleras.

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Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesario, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes sacudidas ni vibraciones.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros 2 a 3 días
Encofrados de columnas 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
Armaduras
El fierro de las armaduras deberá ser de clase, tipo y diámetro establecido en los planos estructurales
correspondientes.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante herramientas sin golpes ni choques, quedando
prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados. Éstas se limpiarán adecuadamente,
librándolas de polvo, barro pinturas y todo aquellos de disminuir la adherencias.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas y de acuerdo a los planos.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedarán protegidas mediante recubrimientos mínimos
especificados en los planos.
En caso de no especificarse en los planos recubrimientos se tomarán en cuenta los siguientes:
Ambientes interiores protegidos 1.0 a 1.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera normal 1.5 a 2.0 cm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva 3.0 a 3.5 cm
MEDICIÓN.
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura y terminada serán medidas en
metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el Supervisor de
Obra.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberán tomarse en cuenta
superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las columnas se medirán de
piso a piso.
FORMA DE PAGO.

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El pago por el trabajo ejecutado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada, de acuerdo
con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado de acuerdo al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo señalado
en el análisis de precios unitarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
10.HORMIGÓN ARMADO-VIGAS
Unidad : m3
DESCRIPCIÓN.
vigas, en los moldes o encofrados con estructura de fierro, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
 Arena común
 Clavos
 Grava común
Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el Anexo 1 Especificaciones Técnicas
de Materiales de Construcción.
Arena
Grava
Agua

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Acero estructural
87.
Fabricación, transporte, colocación y compactación
Para la fabricación del hormigón se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por peso.
En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del
contenido de humedad del mismo.
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente.
Para el caso de mezclado mecánico, se deberá introducir los materiales en la hormigonera.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en
sentido contrario no se colocará hormigón mientras llueve.
indica las normas.
normales de 15 cms. de diámetro y 30 cms. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. Durante
la ejecución de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del
hormigón.
empleo de hormigones de consistencia plástica y blanda cuyo asentamiento deberá estar comprendido
entre 3 a 5 cms. y 6 a 9 cms.
Transporte
materias ajenas.
el cemento.
Colocación

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El colocado en las vigas se la efectuará en 2 etapas con el objeto de garantizar el vibrado en el hormigón.
y/o blando y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
Las vigas deberán hormigonarse en una operación continua.
Vibrado
No debe tocar las armaduras en el momento del vibrado. Se debe dar golpes laterales a los encofrados de
la viga con el objeto de garantizar una mejor compactación del hormigón.
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días
mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
superficies.
necesario.
Encofrado
encofrados.
Los encofrados se retiraran progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

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Encofrado laterales de viga y muros 2 a 3 días

Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad 14 días
La remoción del encofrado debe estar sujeta a la aprobación del Supervisor de Obra.
MEDICIÓN.
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada de la viga serán
medidas en m3.
FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
11.CIMIENTOS DE HORMIGÓN CICLOPEO 50% PIEDRA DESPLAZ.
Unidad : m3
DESCRIPCION.
Los cimientos de hormigón ciclópeo 50% piedra desplazadora, se ejecutarán para los muros y tabiques a
nivel del terreno natural y de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos.
 Arena común
 Grava común
 Piedra para cimientos
Se ejecutarán en mampostería de piedra bruta con mortero de cemento 1:5 o en hormigón ciclópeo
elaborado con 50% de piedra desplazadora y 50% de hormigón, con resistencia cúbica de 120 Kg/cm 2.
Las piedras que se empleen serán de rocas de buena calidad, libres de arcillas y exentas de defectos que
dañen su resistencia. Arena, grava, cemento y agua, deben cumplir los mismos requisitos que en el caso
del hormigón.
Se construirán con hormigón ciclópeo los elementos indicados en los planos, con las dimensiones y en los
sitios indicados en los mismos.

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La superficie sobre la que se asentará la estructura será nivelada y limpiada, debiendo estar totalmente
libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciación del vaciado, se procederá a
disponer una capa de mortero pobre de dosificación 1:7 y espesor de 5 cm., la cual servirá de superficie de
trabajo para vaciar el hormigón ciclópeo.
El vaciado se hará por capas de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras
desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para ser com pletamente
cubiertas por el hormigón.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras
desplazadoras, se coloquen sin tener ningún contacto con el encofrado y estén a una distancia mínima de
3 cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra, deberán
descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la máxima compacidad posible y que la
mezcla de dosificación 1:3:4 rellene completamente todos los huecos.
El hormigón será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; será rechazada toda mezcla
que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca de la calidad del mezclado,
el Supervisor de Obra podrá requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir con los
respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran que la calidad de la
mezcla utilizado está por debajo de los límites establecidos en estas especificaciones, el Con tratista estará
obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de Obra
considere haya sido construido con dicho mezcla, sin consideración del tiempo empleado en esta
reposición para efectos de extensión en el plazo de conclusión de la obra.
El hormigón ciclópeo tendrá una resistencia a la compresión simple en probetas cilíndricas de 160 kg/cm 2
a los 28 días.
El desencofrado se podrá realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder a
humedecerlo periódicamente por espacio de tres días como mínimo.
MEDICION.
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será medida en metros cúbicos.
FORMA DE PAGO.
La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y medido
según se indica en el acápite anterior, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
12.SOBRECIMIENTOS DE HORMIGÓN CICLOPEO 50% PIEDRA DESPLAZ.

Unidad : m3
DESCRIPCION.
Corresponde a la ejecución de sobrecimientos de hormigón ciclópeo, preparados en base a un hormigón
ciclópeo, vaciado en un encofrado dispuesto para el efecto.
 Arena común

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 Clavos
 Grava común
 Piedra manzana
Los materiales a emplear son piedra, arena, grava, cemento, agua y encofrados.
Las herramientas y equipo necesarios para la ejecución del ítem serán provistos por el contratista,
considerando una mezcladora.
La piedra a utilizarse deberá ser de tipo granítico que no demuestre procesos de descomposición o
desintegración.
El cemento a utilizarse en el mortero será portland normal, debiendo suministrarse en obra en los envases
originales, donde no se advierta principios de fraguado, acusados por el apelotonamiento característico, ya
que en este caso será rechazado y se exigirá su retiro de la obra.
La arena deberá ser de río, o chancada, en ambos casos deberá estar exenta de materias orgánicas o
extrañas, especialmente de arcilla, a cuyo efecto deberá ser previamente lavada.
El fondo de la excavación deberá ser cuidadosamente emparejado luego de la compactación adecuada,
para aplicarse sobre aquel el vaciado correspondiente.
El agua a ser empleada será limpia de impurezas.
El encofrado a emplear no debe tener deformaciones, con la calidad y dimensión necesaria para contener
el hormigón.
Será ejecutado en base a piedra bolón en una proporción del 50% con respecto al hormigón de rejuntado,
cuya dosificación será 1:2:4 y que constituye el otro 50%.
Concluidos los cimientos de acuerdo a planos, se procederá a la ejecución del ítem, verificando la
adherencia entre el cimiento y el sobrecimiento, para lo cual previamente se habrá dejado piedras
sobresalidas en el cimiento para la trabazón con el sobrecimiento.
Sobre el cimiento se colocara los encofrados, de acuerdo a dimensiones en planos, verificando que
durante el vaciado no se produzca la deformación de los mismos.
MEDICION.
La medida de estos trabajos se hará en metros cúbicos.
FORMA DE PAGO.
Será pagado al precio acordado en la propuesta aceptada, el mismo que será compensación total por todos
los trabajos, materiales, herramientas, equipo, transporte y mano de obra que incidan en su construcción.
13.IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTO
Unidad : m2
DESCRIPCION.

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Para evitar que el ascenso capilar del agua en el muro deteriore los revoques y/o revestimientos, es
necesario crear una barrera impermeabilizando los sobrecimientos.
 Arena fina
 Sika 1 impermeabilizante
Los materiales, herramientas y equipo necesario para la realización del ítem serán proporcionados por el
Contratista.

El contratista deberá tener cuidado en no olvidar esta aislación, pues los problemas que se presentan ante
la ausencia de aislación son difíciles de resolver.
Procedimiento mediante cartón asfaltico
Sobre la superficie superior del sobrecimiento debidamente limpia y exenta de polvo, se aplicará una capa
de alquitrán diluido, mezclado con arena fina (3:1), luego se procede a extender el cartón asfáltico a lo
largo del sobrecimiento.
Una vez ejecutado el anterior punto, se procede nuevamente a colocar una capa de alquitrán diluido,
mezclado con arena fina (3:1).
Se puede sustituir el anterior procedimiento por una capa de mortero asfáltico de 15 mm de espesor,
obtenida mezclando asfalto con polvo impermeable de caliza o cemento y arena fina.
Este procedimiento no debe emplearse en el caso de muros que no reciban carga vertical de entrepisos, tal
como muros de cerco.
Procedimiento mediante mortero impermeable
de mortero de cemento y arena (1:2), con un aditivo que garantice la impermeabilidad (del tipo SIKA 1).
El espesor de la capa aislante será como mínimo de 2 cm.
Se ejecutará la primera hilada de la mampostería del muro y sobre ella se aplicará una segunda capa de
mortero impermeable (1:2), esta vez de 1 cm. de espesor.
Procedimiento mediante pinturas impermeabilizantes
Se refiere al uso de pinturas especiales en base a epóxicos elastométricos u otros impermeabilizantes. El
contratista debe recabar aprobación para su uso.
Estas pinturas impermeabilizantes se aplicarán de acuerdo a las indicaciones de la fábrica. En el caso de
muros que no reciban carga vertical de entrepisos, solo se pueden usar estas pinturas si garantizan la
adherencia del mortero.
MEDICION.
La aislación de sobrecimientos, se medirá por metro cuadrado.

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FORMA DE PAGO.
14. IMPERMEABILIZACIÓN DE LOSA CON RECUPLAST

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la impermeabilización de losa con recuplast, de acuerdo a lo establecido en los
planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra. En losas de hormigón de cubiertas de edificios, de tanques de agua, de casetas de bombeo, de
muros de tanque y otros que se encuentren expuestos a la acción del agua.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
 Pintura recuplast
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de este ítem.
En los trabajos de impermeabilización se empleará membrana liquida Recucplast, con espesor
recomendado por el Supervisor de obra.
FORMA DE EJECUCIÓN
Mezclar la pintura con movimientos ascendentes hasta lograr uniformidad de color y viscosidad.
Aplicar las manos necesarias (sin diluir o con una dilución mínima) como para que, al terminar el trabajo,
se haya consumido un litro de producto cada 1,5 m² de superficie. En estas condiciones, se obtendrá un
espesor de película de 400 micrones promedio, con lo que se habrá impermeabilizado por un lapso de
aproximadamente 10 años, de no mediar factores ajenos al producto que deterioren las condiciones
iniciales.
Cuando la superficie presente muchas irregularidades, o empalmes de materiales de diversas
características, es conveniente intercalar, entre las dos primeras manos, una membrana sintética de velo de
poliéster, para formar una superficie uniforme sobre la cual aplicarlo. Durante la aplicación y secado la
temperatura ambiente debe ser mayor que 5° C.
Tratamiento Previo: Es importante que al aplicar un impermeabilizante los materiales de la cubierta no
retengan agua proveniente de filtraciones previas, ya que esto puede conducir posteriormente a la
formación de ampollas.
Eliminar suciedad, polvillo, grasitud, hongos y algas. Sobre productos asfálticos, efectuar una limpieza
profunda. No dejar restos de los productos de limpieza
Para mejorar la adherencia sobre recubrimientos cerámicos ( no esmaltados)lavar con ácido muriático
diluido al 10%.
MEDICIÓN
La impermeabilización de los pisos, losas de cubiertas y otros será medida en metro cuadrado, tomando
en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de
construcción.
FORMA DE PAGO
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

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15. LOSA ALIVIANADA CON VIGUETAS PRETENSADAS

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ o con viguetas
pretensadas, las cuales son un producto de fabricación industrial, de acuerdo a los detalles señalados en
los planos constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra

 Arena común
 Clavos
 Grava común
 Plastoform 100x40x16 P/Vigueta
 Vigueta pretensada
deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Así mismo deberán cumplir, en cuanto se refiere a la fabricación, transporte, colocación, compactación,
protección, curado y otros, con las recomendaciones y requisitos indicados en dicha norma.
El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2 y un
contenido de cemento no menor a 22 Kg/m2.
Las viguetas de hormigón pretensado de fabricación industrial deberán ser de características uniformes y
de secciones adecuadas para resistir las cargas que actúan, aspecto que deberá ser certificado por el
fabricante.
Las viguetas pretensadas deberán soportar una sobrecarga mínima de 300 kg/m2.
Como elementos aligerantes se utilizarán en bloques de polietileno de acuerdo las dimensiones y diseños
establecidos en los planos constructivos o para el caso de viguetas pretensadas, los que recomiende el
fabricante.
FORMA DE EJECUCIÓN
Apuntalamiento
Se colocarán listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros.
El apuntalamiento se realizará de tal forma que las viguetas adquieran una contra flecha de 3 a 5 mm. Por
cada metro de luz. Debajo de los puntales se colocarán cuñas de madera para una mejor distribución de
cargas y evitar el hundimiento en el piso.
El retiro de los puntales se efectuará después de 14 días.
En general, se deberá seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante y proceder en todo bajo las
garantías de este.

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Colocación de viguetas y bloques

Las viguetas deberán apoyar sobre muros de mampostería o vigas concretadas en una longitud no menor a
10 cm. y sobre encofrados a vaciar.
La distancia entre viguetas se determinará automáticamente colocando los bloques como elemento
distanciador.
Limpieza y mojado
Una vez concluida la colocación de los bloques, de las armaduras, de las instalaciones eléctricas, etc., se
deberá limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal y otras impurezas que eviten la adherencia entre viguetas,
los bloques y el vaciado de la losa de compresión.Se mojará abundantemente los bloques para obtener
buena adherencia y buena resistencia final.
Hormigonado
Durante el vaciado del hormigón se deberá tener el cuidado de rellenar los espacios entre bloques y
viguetas.
Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón realizar el curado correspondiente
mediante el regado con agua durante siete (7) días, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en
general contra toda acción que lo perjudique. El hormigón será protegido manteniéndose a una
temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas.
MEDICIÓN
Las losas alivianadas, aligeradas y con viguetas pretensadas, serán medidas en metro cuadrado concluidos
y debidamente aprobados por el Supervisor de Obra, tomando en cuenta solamente las superficies netas
ejecutadas.
FORMA DE PAGO
aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
16.DINTEL DE HORMIGÓN ARMADO

Unidad : ml
DESCRIPCION.
Esta sección se refiere a la provisión y colocación de dinteles de hormigón armado de acuerdo a los
planos y detalles.
 Arena común
 Clavos

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 Grava común
Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón se conformarán estrictamente en lo referente a
la calidad de los mismos.
La armadura se detalla en los planos respectivos, y sus características de calidad deberán cumplir con las
especificaciones descritas para armadura de hormigón.
Las superficies de apoyo no deberán presentar irregularidades, para lo cual se preverán las bases de
hormigón que se encuentran detalladas en los planos o como lo indique el Supervisor de Obra.
La longitud de apoyo de los dinteles no será inferior a 40 cm.
MEDICION.
Los dinteles de hormigón armado serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas del trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO.
17.MURO DE LADRILLO 6H E=12 cm

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN
Este capítulo comprende la construcción de muro de ladrillo de 6 Huecos Espesor 0,12 m. Este ítem
comprende el suministro de materiales puestos en obra, mano de obra calificada, equipo para su
ejecución.
 Arena fina
 Ladrillo de 6h 24x18x12 cm
Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra para su empleo en la obra.
Los ladrillos a emplearse obedecerán a las dimensiones siguientes: base 12 cm, alto 18 cm, largo 24 cm.
Además es obligatoria la utilización de medios ladrillos.
Los ladrillos huecos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y
estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
En la preparación del mortero 1:5, se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los
requisitos de calidad.
El cemento será de tipo portland no deben estar en contacto directo con el piso por lo que se colocara
sobre una tarima o tablones de madera. Todo cemento que presente grumos o cuyo color este alterado será
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rechazado y deberá retirarse de la obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el
contratista por un periodo de más de 60 días necesitara la aprobación del supervisor antes de ser utilizado
en la obra.
La arena fina deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera, material orgánico u otros, aprobados por el Supervisor de obra. Se
rechazaran de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada.
El agua debe ser limpia, clara, no se utilizaran aguas contaminadas con descargas de alcantarillado
sanitario, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono, tampoco permitiéndose el empleo de
aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas.
FORMA DE EJECUCIÓN
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en hiladas
perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de
1,0 cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los
cruces entre muro y muro ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado,
(losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la
colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón
armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón
armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la
hilada de ladrillos final superior contigua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una
vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio
acuñando firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su
empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de
mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los
planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías para
los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.
MEDICIÓN
Este ítem será medido en metro cuadrado (m2), tomando en cuenta solamente la superficie neta ejecutada.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem, de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada según lo señalado,
revisado y aprobado por el supervisor de obra, Dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
18.EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE HORMIGON

Unidad : m2
DEFINICIÓN.
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Este ítem se refiere a la ejecución de pisos de concreto que incluye contrapiso de piedra en los sectores
singularizados en los planos y de acuerdo a los detalles constructivos y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
 Arena común
 Grava común
 Piedra manzana
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas
dimensiones varíen entre 10 a 20 cm.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1:3:4, salvo
indicación contraria señalada en los planos respectivos.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas
anteriormente.
En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como
la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con
contenido de arena del 30 % aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor,
apisonándola y compactándola a mano o con equipo adecuado.
Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de maestras debidamente
niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que estas presenten la cara de mayor
superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de
acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Una vez concluido el empedrado se deberá vaciar la capeta de hormigón, el espesor de la carpeta de
concreto será aquél que se encuentre establecido en el formulario de presentación de propuestas, teniendo
preferencia aquel espesor señalado en los planos y/o el que indique el Supervisor de Obra.
El acabado del piso debe cumplir con un nivelado perfecto.
MEDICIÓN.
La construcción del empedrado y contrapiso de hormigón, se medirá en metros cuadrados, tomando en
cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO.

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lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
19. CONTRAPISO DE CEMENTO SOBRE LOSA E=2 cm

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de piso cemento más contra piso en sectores determinados
de los planos y las planillas. Todos los trabajos anteriormente señalados serán ejecutados de acuerdo a lo
especificado en los planos de detalles constructivos, formularios de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obras.

 Arena fina
El cemento será de tipo Portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpiada, no permitiendo el empleo de aguas estancadas proveniente de pequeñas
lagunas o aquellas que provengan de alcantarillados, pantanos o ciénagas.
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicos.
El contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señalados
anteriormente
FORMA DE EJECUCIÓN
El espesor de la carpeta de concreto será de 2 cm, establecido en el formulario de presentación de
propuesta, teniendo preferencia aquel espesor señalado en los planos.
Una vez terminado el empedrado de acuerdo a lo señalado anteriormente y limpio este de tierra,
escombros sueltos y otros materiales, se vaciara una carpeta de cemento con arena simple de 2, teniendo
especial cuidado de llenar y compactar los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes
apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle o instrucciones de Supervisor de Obra.
Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda superficie del empedrado.
El acabado del contrapiso deberá realizarse con plancha metálica o frotachado dependiendo del tipo de
acabado de la planilla, e instrucciones del superior de obra.
MEDICIÓN
El piso alfombrado de alto tráfico se medirá por metro cuadrado (m2), tomando en cuenta el área neta de
acabado y colocada en la ubicación prevista en los planos con la aprobación del supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem, acuerdo con los planos y las presentes
revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
20.REVOQUE INTERIOR CON CEMENTO

Unidad : m2

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DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al revoque de cemento E=3 CM enlucido acabado de las superficies de muros y
tabiques de ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de
hormigón (muros, losas, columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores de las construcciones, de
acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

 Arena fina
El material a emplearse en el presente ítem, en la misma el contratista debe presentar una muestra del
material para la aprobación por el Supervisor de Obra antes de su empleo.
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:3 (cemento y arena), salvo
indicación contraria señalada en el formulario de presentación de propuestas y/o en los planos. El cemento
será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores
En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad.
FORMA DE EJECUCIÓN
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán los mismos en forma cuidadosa,
removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros.
Se colocarán maestras a distancia no mayores a dos (2) metros, cuidando de que estas, estén
perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme en
toda la extensión de los paramentos.
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación se humedecerán los
paramentos para aplicar la capa de revoque grueso, castigando todas las superficies a revestir con mortero
de cemento y arena en proporción 1 : 3 nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra
y maestra toda la superficie.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y después de que
hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de enlucido con pasta de cemento
puro en un espesor de 0.8 a 10 mm. Bajo instrucciones del supervisor de obra. Esta operación se realizara
mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones,
empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies húmedas durante siete (7)
días para evitar cuarteos o agrietamientos.
MEDICIÓN
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán en metro cuadrado
(m2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medición se
descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las
jambas.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem. De acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado
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materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
21.REVOQUE EXTERIOR
Unidad : m2
DESCRIPCION.
Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y tabiques de adobe,
ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de hormigón
(muros, losas, columnas, vigas, etc.) y otros que se encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los
Obra.
 Arena fina
 Cal
La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos por
lo menos cuarenta (40) días antes de su empleo.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.
Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1:2:6.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1:3 y 1:5 (cemento y arena),
dependiendo el caso y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en el formulario de
presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
Revoque de cal cemento y arena sobre muros de adobe
Primeramente se profundizarán o rehundirán las juntas entre adobes y se limpiará de todo material suelto.
Colocada la malla de alambre tejido de 3/4", fijada a los paramentos mediante clavos de 1 1/2", se
colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no mayores de dos (2) metros, las cuales deberán
estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una superficie
pareja y uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla, tal que permita
alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las irregularidades de la superficie de los

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muros, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra. Después se efectuará
un rayado vertical con clavos a objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado.
Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.0 a 2.0 mm, dependiendo del
tipo de textura especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra, empleando para el efecto herramientas adecuadas y mano de obra
especializada.
Revoques de cal, cemento y arena sobre muros de ladrillo, bloques de cemento,
bloques de suelo cemento, paramentos de hormigón, muros de piedra y otros
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo material
suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no
mayores a dos (2) metros, las cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el
objeto de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme.
alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las irregularides de la superficie de los
especializada.
A continuación se describen diferentes tipos de textura para el acabado final:
Piruleado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la proyección del mortero contra el paramento del muro
con un aparato de hojalata llamado piruleador. Se empleará el mortero de cemento, cal y arena en
proporción 1:2:6. La granulometría de la arena, estará en función del tamaño de grano que se desee
obtener.
Frotachado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la utilización de una herramienta de madera
denominada frotacho, con el que se enrazará la segunda capa de mortero.
Graneado
con una paleta o aparato especial proyector de revoques. Se empleará el mortero de cemento, cal y arena
en proporción 1:2:6. La granulometría de la arena, estará en función del tamaño de grano que se desee
obtener.
Las variedades de este tipo son el revoque escarchado fino, el de grano lanzado con la escobilla, el de
grano grueso lanzado con una paleta, etc.
Rascado o raspado
Este tipo de acabado se podrá obtener, una vez colocada la segunda capa de mortero con frotacho,
rascando uniformemente la superficie cuando ésta empieza a endurecer. Para el efecto se utilizará una
cuchilla, peines de alambre, madera o chapa de fierro. Concluida la operación deberá limpiarse la

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superficie con una escoba de cerdas duras.

Emboquillados en paramentos exteriores
Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los paramentos exteriores de muros vistos,
mediante la aplicación con brocha u otra herramienta apropiada de pasta o lechada de cemento, hasta
obtener un acabado uniforme y homogéneo.
Reparación de revoques
Se refiere a la sustitución de todos aquellos revoques exteriores, incluyendo la malla de alambre si fuera
el caso, que se encuentren en mal estado, pero que son susceptibles de arreglo mediante una reparación
adecuada, empleando mano de obra especializada y de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se retirará con sumo cuidado aquellos revoques que a criterio del Supervisor de Obra se encuentren en
mal estado, evitando dañar aquellos que se encuentren en buen estado.
Luego se procederá a reponer la malla de alambre tejido, si fuera el caso y aplicar los revoques
correspondientes, siguiendo los procedimientos establecidos y señalados anteriormente, teniendo especial
cuidado de obtener una unión o ligazón perfecta entre los revoques antiguos y los nuevos, sin que
presenten irregularidades, desniveles ni rebabas.
En todos los tipos de revoques señalados anteriormente, se cuidará que las intersecciones de muros con
cielos falsos o rasos sean terminadas conforme a los detalles de los planos o instrucciones del Supervisor
de Obra, de igual manera que los ángulos interiores entre muros.
Las aristas en general deberán ser terminadas con chanfle o arista redondeada según indicación del
Supervisor de Obra.
MEDICIÓN.
Los revoques exteriores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas del trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO.
aceptada.
22. REVOQUE CIELO RASO SOBRE LOSA

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores de las losas como cielos falsos, otros
singularizados en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o
 Arena fina

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En general el yeso deberá estar limpio y exento de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
FORMA DE EJECUCIÓN
Este tipo de acabado se efectuará con yeso en las superficies inferiores de losas de cubierta y de
entrepisos.
Antes de proceder a la ejecución del cielo raso, se revisarán las superficies inferiores de las losas a fin de
subsanar cualquier imperfección que tuvieran.
Si existieran sectores con armaduras de fierro visibles, dichos sectores deberán revocarse con mortero de
cemento y arena en proporción 1:3, debidamente enrasados con el resto de las superficies. En ningún caso
el yeso se aplicará en contacto directo con una armadura u otro elemento de fierro.
Sobre la superficie a revocar, se colocarán maestras de yeso cada 2 metros, debidamente niveladas. Luego
de humedecidas las superficies se aplicará una primera capa gruesa de revoque de yeso, cuyo espesor será
el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 mm. De espesor, empleando
yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener
superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
Las aristas entre muros y cielos rasos deberán tener juntas rehundidas, para evitar rajaduras por cambios
de temperatura.
MEDICIÓN
Los cielos rasos, serán medidos en metro cuadrado (m2), tomando en cuenta únicamente las superficies
netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem, acuerdo con los planos y las presentes
23.PISO DE CERÁMICA ANTIDESLIZANTE

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la colocación de cerámica antideslizante para ambientes interiores y exteriores de
acuerdo a lo indicado en los planos e instrucciones del supervisor de obra.

 Arena fina
 Cemento blanco
 Cerámica esmaltada IP4

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Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón se conformarán estrictamente de acuerdo a lo

especificado en el capítulo referente a la calidad de los mismos.
El mortero de cemento y arena a emplearse para la colocación de las piezas de cerámica será de propor-
ción 1:3 o se empleara cemento epóxico (cemento cola) de producción reciente.
La cerámica a utilizarse será de una marca reconocida, esmaltada alto tráfico IP4 30 x 30 cm, de un
espesor de 7 mm, de sonido metálico, así mismo el color será definido y aprobado por el supervisor de
obra.
FORMA DE EJECUCIÓN
Se deberá lavar y limpiar el contrapiso de manera que se retire el polvo, tierra, materiales adheridos y
picar el piso para tener buena adherencia con el mortero de hormigón con la cerámica.
Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocarán a lienza y nivel las
cerámicas, asentándolas con mortero de cemento y arena en proporción 1:3 o se empleara cemento
epóxico (cemento cola) de producción reciente y debe ser provisto en obra en embases cerrados y
originales bajo instrucciones del supervisor de obra.
Las cerámicas deberán ser colocadas en perfecto nivelación y alineación. Una vez colocadas las piezas de
cerámica se procederá a cubrir las juntas entre piezas con lechada de cemento puro y ocre del mismo color
de la cerámica, aprobado por el Supervisor.
El Contratista deberá tomas las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre la cerámica recién
colocada mientras no haya transcurrido el período de fraguado en su integridad.
MEDICIÓN
Los pisos se medirán en metro cuadrado (m2), tomando en cuenta solamente el área de trabajo neto
ejecutado.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem de acuerdo con los planos y las presentes
24.REVESTIMIENTO DE CERAMICA NACIONAL

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem consiste en el suministro y colocación de cerámica nacional como revestimiento en paredes,
principalmente de baños, cocinas y mesones de hormigón armado, a la altura indicada según el diseño
arquitectónico y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
 Arena fina
 Cemento blanco
 Cerámica esmaltada nal.
Se utilizarán cerámicas de primera calidad de industria nacional o importada, color y dimensiones que
defina el Supervisor de Obra, bajo ningún motivo se aceptará que la cerámica venga con defecto de
fábrica.

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La cerámica deberá ser previamente aprobada por el Supervisor de Obra, con relación a la calidad y
dimensiones exigidas, para lo cual eventualmente se someterá a pruebas de laboratorio a fin de determinar
su capacidad portante y su resistencia al desgaste.
El mortero para la fijación de las piezas será preparado con cemento y arena, materiales que deberán
cumplir con los requisitos de calidad exigidos. La proporción será 1:3 (una parte de cemento y tres partes
de arena), si el Supervisor de Obra lo autoriza se podrá utilizar cemento cola de primera calidad.
Para el relleno de juntas de mosaico se utilizará cemento blanco. Las juntas de la cerámica antiácida se
rellenarán con sella juntas del mismo color.
Antes de la ejecución, se verificará que las instalaciones eléctricas e hidrosanitarias se encuentren
concluidas y con la aprobación del Supervisor de Obra.
Las piezas de cerámica serán sumergidas en agua durante 24 horas ante de su colocado, se colocarán con
mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3 o cemento cola especial con un espesor mínimo de 1
cm., en paredes, en caso de que la pared presente una irregularidad deberá promediarse el espesor, toda la
superficie a revestir será previamente humedecida.
Las piezas de cerámica serán colocadas a plomada y escuadra entre sí a fin de obtener una perfecta
alineación de juntas tanto verticales como horizontales, dichas juntas serán continuas con un ancho
máximo de 2 mm., las que se emboquillarán con una lechada de cemento blanco, su acabado será de
superficie uniforme y sin desigualdades.
Una vez concluido el asentamiento se limpiará la superficie del mismo dejándolas exentas de cualquier
mancha adherida a la cerámica.
Para comprobar la buena ejecución del colocado de las piezas de cerámica, se darán golpes suaves con un
martillo especial de madera y por el sonido sordo se decidirá su aprobación o rechazo, y con una moneda
o llave se comprobará la uniformidad.
MEDICIÓN.
Los revestimientos de cerámica serán medidos por metro cuadrado, medido de acuerdo a plano y con la
aprobación del Supervisor de Obras.
FORMA DE PAGO.
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas y aprobadas por el
Supervisor de Obra, medido de acuerdo al acápite anterior, serán pagados de acuerdo a los precios
unitarios de la propuesta aceptada y serán compensación total por todos los materiales, herramientas,
equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
25.ZOCALO DE CERAMICA
Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la ejecución de zócalos de porcelanato y cerámica en los ambientes que se
especifiquen en los planos correspondientes o donde se hayan colocado pisos de porcelanato y/o de
cerámica.

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 Cemento blanco
 Cemento cola
 Zócalo cerámica nacional (esmaltada)
El mortero de cemento y arena sea en la proporción de 1:3 o cemento cola de acuerdo a especificaciones
del fabricante, los zócalos serán de porcelanato o cerámicos del mismo tipo del piso o de acuerdo a
recomendación del Supervisor de Obra.
Las juntas serán acabadas con cemento blanco o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En los ambientes que se indican en los planos o donde el Supervisor de Obra lo señale, se colocarán
guardapolvos de porcelanato o cerámicos, del mismo color que de los pisos o de acuerdo a
recomendaciones del Supervisor de Obra, el mortero a emplearse de cemento Portland será de proporción
1:3 o cemento cola de acuerdo a especificaciones del fabricante.
MEDICIÓN.
Los zócalos de porcelanato o cerámica se medirán por metro lineal, tomando en cuenta solamente la
longitud neta del trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO.
Lo ejecutado según este ítem y de acuerdo a lo especificado, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
26.BOTAGUAS DE HORMIGÓN ARMADO

Unidad : ml
DESCRIPCION.
Este ítem se refiere a todos los botaguas de hormigón armado a construirse en el antepecho de ventanas
hacia la fachada y hacia adentro.
 Arena común
 Clavos
 Grava común
Se utilizará hormigón armado con dosificación 1:2:3. Los materiales a emplearse en la preparación del
hormigón se conformarán estrictamente a lo especificado en lo que se refiere a la calidad de los mismos.
La armadura consistirá en 3 diámetros longitudinales de 1/4" y barras transversales de 1/4” cada 25 cm.
La mezcla de terminación será de cemento blanco y arena 1:1 y/o de acuerdo a instrucciones del
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Supervisor de Obra.
Después de haberse colocado los marcos de las ventanas, se pondrán los encofrados para vaciar los
botaguas y las repisas.
La cara superior al exterior tendrá una pendiente del 2%, la cara inferior al exterior tendrá un corta-gotas a
los 2 cm. de la arista inferior, de una sección 1,5 x 1,5 cm. en toda la longitud del botaguas y sin retorno
hacia el muro. Durante el vaciado se cuidará de que la armadura previamente amarrada quede al centro del
botaguas.
Después del fraguado se aplicará la mano de revoque de terminación para obtener una superficie lisa con
plancha metálica.
MEDICION.
Los botaguas de hormigón armado se medirán en metros lineales.
FORMA DE PAGO.
Los botaguas ejecutados con los materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas especificaciones,
serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este ítem. Estos precios unitarios serán
la compensación total por todos los materiales, equipo, herramientas y mano de obra que incidan en el
costo de éste trabajo.
27.MESON H°A° C/REVEST. CERÁMICA

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de mesones de hormigón armado con o sin revestimiento de azulejo,
de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
 Arena común
 Cemento blanco
 Clavos
 Ladrillo gambote 18h (25x12x6,5)
Se utilizará ladrillo gambote rústico, cerámico industrial o ladrillo de 6 huecos para la construcción de los
muretes que servirán de soporte de la losa del mesón.
Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico y estarán libres de cualquier
rajadura o desportilladura.

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El hormigón será de dosificación 1:3:3, con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por
metro cúbico de hormigón.
El acero de refuerzo será de alta resistencia y con una fatiga mínima de fluencia de 4200 Kg/cm2.
La cerámica será de calidad probada, debiendo el Supervisor de Obra aprobar la muestra correspondiente,
previo el empleo en obra.
Se construirán los muretes de ladrillo en los anchos y alturas señaladas en los planos de detalle.
Sobre estos muretes se vaciará una losa de hormigón armado de acuerdo a los planos de detalle. En caso
de no existir éstos, deberán regirse al detalle descrito a continuación: la armadura consistirá en un
emparrillado con fierro de 8 mm de diámetro, separados longitudinalmente y transversalmente cada 10
cm, colocada en la parte inferior. En los apoyos igualmente llevará la enferradura señalada pero colocada
en la parte superior y en una distancia no menor a 50 cm. a cada lado del eje del apoyo.
El espesor de la losa de hormigón no deberá ser menor a 7 cm. o al espesor señalado en los planos.
Posteriormente se procederá al vaciado del hormigón, el cual se dejará fraguar durante 14 días antes de
proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo durante todo este tiempo.
Una vez realizado el desencofrado, se colocará la cerámica en toda el área de los mesones, incluyendo las
áreas laterales, con mortero de cemento en proporción 1:3, luego se rellenarán las juntas entre pieza y
pieza con una lechada de cemento blanco.
MEDICIÓN.
Los mesones de hormigón armado serán medidos por metro cuadrado de superficie neta ejecutada.
FORMA DE PAGO.
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo, incluyendo los muros de
apoyo y el revestimiento de azulejos, pero sin tomar en cuenta el revoque o revestimiento de los muros,
los que se incluirán dentro de los ítems correspondientes.
28.VENTANA DE ALUMINIO C/VIDRIO DOBLE Y ACCES.

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN
El ítem comprende la construcción de ventanas de aluminio con vidrio doble de acuerdo a la carpintería
de aluminio que involucran en este rubro se ejecutaran según su ubicación, forma y medidas especificadas
en los planos tipo y detalles constructivos, adecuados a catálogos de proveedores especializados y
corresponden a la ejecución y colocación de marcos de ventanas, y demás accesorios de éste tipo de
material.
 Accesorios p/aluminio
 Burletes p/colocado de vidrio

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 Pernos y tornillos
 Ramplug
 Ventana de aluminio
 Vidrio plano incoloro 3mm
El material a utilizarse será de aluminio anodizado de primera calidad, importado en los perfiles y color
de tratamiento, vidrio doble de 3mm, a ser indicados por supervisión.
Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo El contratista presentar muestras de cada
uno de los tipos a emplearse al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva.
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate u otro color señalado en el
formulario de presentación de propuestas o planos de detalle.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas que podrán ser
vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de 120 kg/cm2
Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes:
Estructurales: 4 mm
Marcos: 3 mm
Contravidrios: 1.5 mm
Tubulares: 2.5 mm
Mismas deben ser aprobadas por el supervisor de obra de acuerdo a los y detalles que presente el
proyecto.
Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de
seguridad, cremonas, etc. serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido con una
capa de cadmio electrolítico.
FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista, antes de realizar la fabricación de las ventanas de aluminio con vidrio doble, deberá
verificarse cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los
niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta adecuada, así como mano de obra
calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible
almacenamiento, se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan
quitarse posteriormente sin dañarlas.
En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio o de
fierro. En todos los casos deberá haber una pieza intermedia de material aislante usado para sellos o en su
defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación en
obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio.
La obturación de juntas entre albañilería y carpintería, se efectuará empleando mastiques de reconocida
calidad, que mantengan sus características durante el transcurso del tiempo.
Los mecanismos de cierre (Picaportes, chapas, pasadores, seguros) deberán ser fácilmente operables y de
excelente calidad. Para todos los elementos de quincallería, el contratista deberá presentar muestra para su
aprobación.
Se emplearán burletes de gamo para sujetar los vidrios y accesorios adecuados al tipo de carpintería
aluminio.

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MEDICIÓN
La carpintería de aluminio se medirá en metro cuadrado (m2), incluyendo los vidrios, marcos respectivos
y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
29.PUERTA DE MADERA TABLERO C/MARCO

Unidad : m2
DESCRIPCION.
El ítem comprende la provisión y colocación de puerta de madera tablero con marco, de acuerdo a los
diseños establecidos en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 Bisagra de 4" doble
 Clavos
 Marco de madera
 Puerta tablero
La madera deberá ser tratada según procedimientos industriales, la humedad permitida será de un máximo
de 15%, no deberá presentar nudos, grietas ni rajaduras; estar libre del ataque de insectos y hongos.
Las bisagras, picaportes y otros elementos para puertas serán, de primera calidad y marca conocida, los
topes serán de goma dura.
La carpicola, clavos, tornillos, tacos plásticos, lija y otros serán de buena calidad.
El barniz a utilizarse será también impermeabilizante y de marca reconocida, suministrado en envase
original de fábrica. No se permitirá utilizar barniz preparado en obra.
FORMA DE EJECUCION.
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos,
considerando que las dimensiones que figuran en los planos, son las de las piezas terminadas; por
consiguiente, en el corte se preverá las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños serán de una sola pieza en toda su
longitud.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle o a las reglas del arte de
construcción en madera.
Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no queden señales de
sierra ni ondulaciones.

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El fabricante deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas y lijadas ya que no se admitirá
la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, revisando la plomada y el nivel en
el emplazamiento definitivo y fijándolas mediante tornillos en dimensión y número adecuados a tacos
previamente colocados o empleando tacos plásticos o similares.
Los marcos de puerta deberán ser ejecutados con madera cuyo ensamblaje se realizará con el sistema de
cajón y espiga, cuidando lograr escuadra perfecta.
Las puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras dobles de 4". Los picaportes y
cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente después de haber ajustado éstas en sus
correspondientes marcos.
Los elementos de carpintería que se coloquen en etapa anterior a los revoques, deben protegerse mediante
papeles adhesivos, con el fin de evitar deterioros por salpicaduras.
Las puertas de madera antes de su colocación deberán tener un buen acabado, lijadas prolijamente, hasta
lograr una superficie pulida.
Se procederá a la aplicación de una mano de aceite de linaza, una vez seca esta capa se aplicara las manos
necesarias de barniz hasta lograr una superficie tersa, pulida u uniforme, este trabajo se realizará a mano
(puño).
El tope de puerta será fijado en el lugar adecuado por medio de tornillo de 2 1/2” y taco plástico número
8.
MEDICION.
La carpintería de puertas de madera se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos y
el vidrio.
FORMA DE PAGO.
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada de acuerdo
con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
30. PUERTA METÁLICA DE PLANCHA

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción y colocación de la puerta metálica de plancha 1/8”, según se indica
en los planos arquitectónicos formulario de presentación de propuestas y/o Supervisión de Obras.
 Angular de 1”x1”x1/8”
 Bisagra 4”
 Electrodos

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 Pintura anticorrosiva extra resistente

 Plancha metálica de 1/8” (3mm)
El material a emplearse en el presente ítem, el contratista deberá presentar una muestra del material para
la aprobación por el Supervisor de Obra antes de su empleo.
Los perfiles de acero a emplearse serán angular 1/8” x 1” o medidas determinadas por supervisión,
deberán ser nuevos y estarán libres de defectos y rajaduras como también de oxidación.
La plancha metálica deberá ser 1/8” (3 mm) y pintura anticorrosiva extra resistente
La soldadura será de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar.
Se empleara también 3 bisagras de 4”. El Contratista deberá presentar una muestra de las bisagras para su
aprobación.
FORMA DE EJECUCIÓN
El Contratista, antes de realizar la fabricación de la puerta, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de
obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos
correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de
modo de no perjudicar su aspecto y buen funcionamiento.
Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas deberán satisfacer las condiciones de un verdadero
cierre a doble contacto.
La plancha de 1/8” (3 mm) a aplicarse debe ser de un marca reconocida y debe estar en perfectas
condiciones sin oxidaciones antes del empleo.
Las puertas metálicas serán construidas de acuerdo a planos de detalle, las soldaduras deberán ser pulidas.
Las puertas estarán provistas de todos los accesorios de apertura y cierre.
Antes de la colocación de las puertas deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura
anticorrosiva, las partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura. Antes de aplicar la
pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras con aguarrás
mineral u otro disolvente.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se realizará
siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda completamente prohibido
con sanciones por parte de la supervisión.
MEDICIÓN
Serán medidos por metro cuadrado (m2), de superficie neta ejecutada.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem, de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado
revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será en compensación total por los
correcta ejecución de los trabajos
31.QUINCALLERÍA CHAPA EXTERIOR (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DEFINICION.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de chapas exteriores.

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Las puertas serán colocadas con chapas exteriores de dos golpes y serán de procedencia de reconocida
marca, serán sólidos de tipo cilíndrico, cada cerradura tendrá diferente llave, todas las chapas serán de
embutir.
Las chapas a colocarse en las puertas principales de ingreso serán de tipo cilíndrico de dos golpes, seguro
de grapa y tirador en ambas caras.
Las chapas de las puertas interiores serán de embutir con doble manija.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Los rebajes en general serán ejecutados cuidadosamente a fin de evitar deterioro en la carpintería de
madera.
Hasta que el edificio sea entregado, las llaves serán manejadas por personal responsable. Al efectuarse la
recepción, el contratista entregará al contratante un tablero numerado que tendrá todas las llaves
identificadas por un registro.
A cada número corresponderán las llaves de la chapa respectiva.
MEDICION
La medición será efectuada tomando en cuenta solamente el número de piezas colocadas.
FORMA DE PAGO
La provisión y colocación de las chapas, medidas según lo previsto en el punto (medición), serán pagadas
a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios unitarios serán compensación total por
todos los materiales, herramientas y mano de obra que incidan en la provisión y colocación de la
quincallería.
32.QUINCALLERÍA CHAPA INTERIOR C/MANIVELA (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende el suministro de chapas interiores doble perilla, de acuerdo a lo señalado en el
formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 Chapa Doble Perilla Interior C/Manibela
Las chapas suministradas por el Contratista deberán ser originales de calidad y marca conocida, su
provisión en obra se efectuará en embalajes de fábrica. Aprobadas por el supervisor de obra
Las chapas a colocarse en las puertas interiores con manivela serán de embutir de doble pestillo y doble
golpe, seguro de grapa y dos manijas, un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana.
FORMA DE EJECUCIÓN
La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que
los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será
colocada con tornillos de tamaño adecuado.

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Todas las partes movibles serán construirán y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que
están destinados, debiendo girara y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo
necesario.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista. Al
efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la
obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras
respectivas.
MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (pza), colocada.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo describe éste ítem y medido en la forma indicada el inciso 4,
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho
precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
33. ESCALERA METÁLICA

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de Escalera Metálica. Las estructuras metálicas deberán ser
construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los
planos, de conformidad con las presentes especificaciones.
Acero liso 1/2"

Electrodos
Tubería f.g. D=3/4"
Tubería f.g. D=1"
El material a emplearse en el presente ítem, previa presentación al supervisor de obras deberá ser
aprobado antes de su empleo, en todos los lugares que se indiquen en los planos arquitectónicos se
utilizará:
El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas a la estructura de soporte,
tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad.
FORMA DE EJECUCIÓN
La escalera metálica será ejecutada por un obrero especializado acuerdo a instrucciones del supervisor de
obra y según plano de detalles, todas las piezas que requieran ser ensambladas deberán ser marcadas antes
de su entrega, dejando los empotres para que se sujeten al elemento sobre el cual se fijara con el objeto de
facilitar su instalación.
La escalera metálica deberá quedar firmemente sujeto a los elementos de fijación verificando su
verticalidad y alineación, debiendo el contratista añadir todos los elementos que sean necesarios para
lograr rigidez
Para el pintado previamente se limpiará minuciosamente la carpintería metálica con lija y cepillo de acero,
eliminando todo el material extraño como óxidos, cal, yeso, polvo y otros. Una vez limpias las
superficies se aplicarán la primera mano de pintura anticorrosiva, la misma que se dejará secar por
48 horas, después de lo cual se aplicará una segunda mano de pintura anticorrosiva en los lugares que

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indiquen los planos o el supervisor.

La pintura al óleo se aplicará con soplete, hasta lograr el acabado uniforme, los colores serán definidos
por Supervisión previa presentación de muestrarios y las pruebas pertinentes necesarias en Obra.
MEDICIÓN
Este ítem será medido en metro lineal (ml), tomando en cuenta solamente los metros lineales ejecutados.
FORMA DE PAGO
revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales,
34.TRAZADO Y REPLANTEO PARA INST. SANITARIA
Unidad: ml
DESCRIPCIÓN.
instalaciones hidrosanitarias nuevas de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del
Supervisor de Obra.
Asimismo, comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.
El replanteo y trazado de las tuberías tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el Contratista
con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
terreno.
siguientes.
MEDICIÓN.

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El replanteo de las construcciones será medido en metro lineal, tomando en cuenta únicamente la
superficie total neta detendido la construcción. El replanteo de las aceras será medido en metros
cuadrados.
FORMA DE PAGO.
aceptada.
35. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA INSTALACION SANITARIA

Unidad: m3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación, realizad, ejecutados en diferentes clases de terreno
y hasta las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.
El contratista realizara el trabajo, con las herramientas y equipos adecuados de acuerdo con el trabajo a
ejecutar, previa autorización del supervisor.
FORMA DE EJECUCIÓN.
Una vez verificado el replanteo de las obras, se procederá a la excavación con maquinaria adecuada de
acuerdo a la oferta aceptada.
El Contratista deberá notificar al Supervisor con 48 horas de anticipación el comienzo de cualquier
excavación, a objeto de que éste pueda verificar perfiles y niveles para efectuar las mediciones del terreno
natural.
Autorizadas las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos,
pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo autorizado por el Supervisor.
Durante el trabajo de excavación el Supervisor podrá introducir las modificaciones que considere
necesarias. Estas modificaciones deben constar en forma escrita en los formularios correspondientes, para
fines de cómputos.
El material extraído será apilado a un lado de la zanja de manera que no produzca demasiadas presiones
en el lado o pared respectiva y todos aquellos materiales perjudiciales que se encuentren en el área de
excavación deberán ser retirados, quedando el otro lado libre para la manipulación de los tubos y/o
materiales de construcción.
En caso de ser necesario el talud de corte deberá ser acordado y aprobado por el supervisor.
El terreno excavado a máquina, será removido hasta 10 [cm] por encima de la cota fundación del tubo y/o
canal a instalarse y/o construirse. Luego esta altura de 10 [cm] será excavada a mano sin alterar el terreno
de fundación.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos o indicados por el
Supervisor, el Contratista rellenará el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deberá cumplir con las
normativas de compactación y ser aprobado por el Supervisor.
Al realizar la excavación de zanjas, podrán dejarse puentes de suelo original no modificado, los mismos
que deben ser removidos antes de efectuar la compactación.
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Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del
proyecto. En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra
para su aprobación.
Durante todo el proceso de excavación, el Contratista resguardará las estructuras que se hallen próximas
al lugar de trabajo y tomará las medidas más aconsejables para mantener en forma ininterrumpida los
servicios existentes, de agua potable, alcantarillado, energía eléctrica, teléfonos, gas y otros en caso de ser
dañados deberán ser reemplazados y restaurados por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá proteger por su cuenta los árboles, construcciones existentes y otros que por efecto
del trabajo pudieran verse en peligro.
Durante los trabajos de excavación se evitarán en lo posible obstrucciones e incomodidades al tránsito
peatonal o vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casas; se
colocarán señalizaciones, cercas, barreras y luces para seguridad del público. El Contratista debe prever
toda posibilidad de accidentes de peatones y obreros durante los trabajos de construcción.
MEDICIÓN
Las excavaciones se medirán en metros cúbicos (m3) en banco, tomando en cuenta únicamente los
volúmenes netos ejecutados, de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y
autorizadas y/o instrucciones escritas por el Supervisor.
Será de exclusiva responsabilidad del Contratista, cualquier volumen adicional que hubiera excavado con
la finalidad de facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada en forma escrita
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem.
La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el Contratista y el Supervisor.
El volumen de excavación que innecesariamente exceda al autorizado, no será considerado en la
liquidación, por el contrario, el Contratista está obligado a ejecutar el relleno y compactado
correspondiente por cuenta propia.
36.CAMA DE APOYO Y RELLENO DE TIERRA CERNIDA

Unidad: m3
DESCRIPCION.
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse después de haber
sido concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contención y
otros, según se especifique en los planos, las cantidades establecidas en la propuesta y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de
pedrónes y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o la
propuesta señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado
por el Supervisor de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerándose como tales, aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se
prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones manuales
de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica. Para el caso de relleno y compactado con

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maquinaria, el Contratista deberá disponer en obra de palas cargadoras, volquetas, vibro - compactadoras
y todo el equipo necesario para la ejecución de esta actividad.
Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del vaciado se comunicará al
Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor
Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada tramo a diferentes
profundidades. El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido
óptimo de humedad, procediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique. A
requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del
Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de
compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del Proctor
modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes
niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar
la realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas.
En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación
indicado.
MEDICION.
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de secciones
autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra. En la medición se deberá descontar los volúmenes
de las estructuras y otros. La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
FORMA DE PAGO.
El presente ítem se cancelará según el precio unitario establecido en la propuesta.
37.RELLENO Y COMPACTADO C/MATERIAL NATURAL EXISTENTE

Unidad: m3
DESCRIPCION.
Supervisor de Obra.
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indicado.
MEDICION.
FORMA DE PAGO.
38. PICADO MURO LADRILLO PARA INST. SANITARIA
Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende el picado de los paramentos de ladrillo para la instalación de las tuberías de agua
potable.
Este picado deberá realizarse en el ambiente donde se vayan a instalar la red de distribución de agua
potable.
Todos los materiales, herramientas y equipos de protección deberán ser proporcionados por el Contratista.
Al realizar el picado se cuidará de no afectar las instalaciones existentes, siendo responsabilidad del
Contratista cualquier problema que surgiera por este concepto.
MEDICIÓN.

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Todos los trabajos realizados en este ítem, se medirán en metro lineal (ml), de acuerdo al análisis de
precios unitarios, previa verificación y aprobación por el Supervisor.
FORMA DE PAGO.
El pago de este ítem se realizará por metro lineal, según la propuesta aceptada.
39. TUBERÍA PVC E=40 D=3/4” (PROV. Y COLOCADO)

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Estos ítems comprenden la provisión e instalación de todo el sistema de circulación interior de agua fría,
de acuerdo a los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
a) Excavación y/o picado de muros y pisos para la instalación de tuberías.
b) Provisión e instalación de tuberías de alimentación y de distribución.
c) Provisión e instalación de accesorios, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, llaves de paso,
válvulas de retención, reducciones y otros.
d) Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
e) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
f) Ejecución de pruebas de aceptación del sistema (pruebas hidráulicas).
g) Construcción y/o instalación de tanques de almacenamiento.
h) Instalación de accesorios para tanques.
 Accesorios f.g. D=3/4" tupy
 Limpiador de PVC
 Pegamento para PVC
 Teflón 3/4"
 Tubería PVC 3/4" e-40
 Tubería PVC e-40 1/2"
Los materiales a emplearse deberán ser del tipo y calidad que aseguren la durabilidad y correcto
funcionamiento de las instalaciones.
Además, deberán cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección constante,
espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos señalados en los
planos y/o en el formulario de presentación de propuestas y estar libres de grietas, abolladuras,
aplastamiento y otros.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales necesarios para efectuar la instalación y protegerlos
contra daños o pérdidas. El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre
en perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el
daño.

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Las instalaciones del sistema de alimentación y distribución de agua, deberán ser ejecutadas siguiendo el
diseño señalado en los planos correspondientes y las instrucciones que en su caso sean impartidas por el
Supervisor de Obra, respetando las especificaciones presentes.
Los trabajos se considerarán concluidos, cuando los resultados de las pruebas de presión sean
satisfactorios, momento desde el cual comenzará a computarse el período de conservación.
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.
Salvo indicaciones contrarias en el formulario de presentación de propuestas, el Contratista deberá incluir
en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalación que garantice su perfecto
funcionamiento.
Cada baño o batería de baños deberá tener una llave de paso y unión universal independiente.
Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberías deberán llevar tapones
roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.
Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser un material de calidad respaldada al igual que las
tuberías y de características acordes con las mismas.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a obra ("as built"), que
reflejen las instalaciones ejecutadas.
Tubería de cloruro de polivinilo (PVC) y propileno red de agua fría
La clase de la tubería (presión nominal y tipo de junta) a emplearse, deberá ser esquema 40 de acuerdo a
las especificaciones de la Norma Boliviana en vigencia, siguiendo estrictamente lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas y/o los planos, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería con
presión nominal inferior a 9 atmósferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados
necesariamente con cortatubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas.
Las uniones se efectuarán por medio de rosca y serán ejecutadas de la misma manera que para las
tuberías de fierro galvanizado tipo tupy. Las uniones a espiga y campana seguirán el siguiente
procedimiento: los extremos a unirse deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un
líquido provisto por el fabricante de tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña
que pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución
uniforme de pegamento provisto igualmente por el fabricante de tubería y luego de la inserción del tubo
se deberá girar éste 1/4 de vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación la
longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su
ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas especiales.

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Todas las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en molde y en ningún caso se autorizará
el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Los accesorios (codos, tees, coplas, niples, uniones universales, tapones y reducciones) serán del tipo
Tupy, de unión roscable. Deberán presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa como
interna, sin porosidades, ni rugosidades o rebarbas o cualquier otro defecto de fabricación. La sección
deberá ser perfectamente circular.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones adecuados,
quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
SECCIONES DE TUBERÍAS
DIAMETRO DEL LARGO DE ROSCA
TUBO
(pulgadas) (mm) (filetes)
1/2 13.2 7
3/4 14.5 8
1 16.8 7
1 1/4 19.1 8
1 1/2 19.1 8
2 23.4 10
2 1/2 26.7 12
3 29.8 13
4 35.8 15
Para la instalación de las tuberías de polipropileno, se deben seguir las instrucciones del fabricante
debiendo tener el cuidado de asegurarse cual el objetivo de conducción, por lo que cualquier error u
omisión a las instrucciones tanto del fabricante como del Supervisor de Obra serán de plena
responsabilidad del Contratista.
MEDICIÓN.
La provisión y tendido de la tubería de agua fría, será medida en metros lineales ejecutados y aprobados
por el Supervisor de Obra la medición incluirá todos los accesorios necesarios y especificados en los
planos de detalle.
FORMA DE PAGO.
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, tubería, accesorios, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
(incluyendo todos los accesorios, como niples, anillas, codos, tee, yee, cruz, uniones universales,

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reductoras, válvulas de todo tipo).
41.LLAVE DE PASO CORTINA D=3/4" (PROV. E INST.)

42.LLAVE DE PASO CORTINA D=1/2" (PROV. E INST.)
Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión, colocación y conexión de llaves de paso tipo cortina, de acuerdo a la
ubicación, diseño y dimensiones establecidas en los Planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o indicaciones del supervisor.
 Llave de paso d=3/4” cortina
 Teflon ¾”
Las llaves de paso y accesorios colocados serán de reconocida marca y calidad. En caso de diámetros
mayores a 1" serán de bronce, robustas y de primera calidad. Todos los materiales deben contar con la
aprobación del supervisor, el cual se reserva el derecho de rechazar materiales que no cumplan con la
calidad requerida. Incluye también los accesorios de conexión, anclaje y todos aquellos necesarios para su
buen funcionamiento.
FORMA DE EJECUCIÓN
Todas estas instalaciones deben ser hechas de acuerdo al Reglamento de instalaciones sanitarias
domiciliarias.
El contratista, con la aprobación del supervisor procederá a la instalación de las llaves de paso, colocando
los accesorios respectivos.
MEDICIÓN
La medición se hará por pieza (pza) tomando en cuenta el presupuesto, los materiales, el trabajo ejecutado
y la aprobación del supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el contratista y el
supervisor.
43.TUBERÍA PVC CLASE 9 D=4” (PROV. Y COLOCADO)

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la provisión e instalación del sistema de recolección y disposición de aguas
residuales y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
a) Excavación de zanjas, picado de paredes y otras estructuras para la instalación de tuberías.
b) Instalación de ramales desde los artefactos a las cámaras interceptoras, cámaras de inspección y/o

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bajantes.
c) Instalación de bajantes sanitarias, sanitarias y su conexión al sistema horizontal de recolección
principal.
d) Instalación del sistema (tuberías horizontales) de recolección principal de aguas servidas normales,
hospitalarias.
f) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
g) Limpieza de tuberías, cajas y cámaras.
h) Cualquier otra instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de
recolección de aguas servidas (y pluviales), de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 Limpiador de pvc
 Pegamento para pvc
 Tubería pvc clase 9 d=4"
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto
funcionamiento de las instalaciones de acuerdo al siguiente detalle:
Ramales desde los artefactos a las cámaras interceptoras, cámaras de inspección y/o bajantes PVC tubería
de desagüe clase 9.
Instalación del sistema (tuberías horizontales) de recolección principal de aguas servidas y pluviales
interior PVC tubería de desagüe clase 9.
planos y/o de acuerdo a las especificaciones en el formulario de presentación de propuestas y estar libres
de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.
Todos los materiales de PVC deben cumplir las normas Bolivianas en vigencia, también cuenten con la
calidad y garantía.
Los accesorios a usar en el sistema serán de PVC clase 9 tipo desagüe.
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios para efectuar la instalación, siendo su
responsabilidad protegerlos contra daños o pérdidas.
El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones,
sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
Las instalaciones para la evacuación de aguas servidas y/o pluviales, deberán ser ejecutadas siguiendo
estrictamente el diseño señalado en los planos, las presentes especificaciones y de acuerdo a las
instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra en beneficio, calidad, garantía de

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los trabajos.
Las gradientes o pendientes de los ramales de evacuación de aguas residuales de los pisos superiores o
que tengan losa de HoAo y encima cielo falso deben tener como mínimo 1% si fluyen aguas sin sólidos, y
2% si las aguas fluyen con sólidos (materia fecal). Las gradientes o pendientes de los colectores
principales de desagüe en la planta semisótano y sótano, está indicada junto a los trazos de los planos en
“%” (en planta y cortes).
Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario vertical y horizontal deberán ser instaladas a través de
conductos previstos en la estructura de la obra o empotradas en la tabiquería de tal manera de evitar en lo
posible toda intersección con elementos estructurales.
En lo posible, todos los huecos que crucen la estructura deberán ser previstos con anterioridad al vaciado
y ser autorizados por la Supervisión de Obra.
Toda la tubería horizontal deberá ser perfectamente anclada mediante dispositivos especiales. Las bajantes
serán sujetadas mediante abrazaderas desmontables cuando no sean empotradas a la tabiquería.
El Contratista deberá verificar la verticalidad de las bajantes, así como la correcta ubicación de los
accesorios en el sistema, siguiendo las pendientes indicadas en los planos respectivos.
La hermeticidad de las juntas deberá ser garantizada por el Contratista quien deberá repetir todos los
trabajos defectuosos sin lugar a compensación económica adicional.
Los trabajos se considerarán concluidos cuando los resultados de las pruebas descritas en el presente
pliego sean satisfactorios, momento en el cual comenzará a computarse el período de conservación.
Todos los trabajos deberán ser ejecutados por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a la obra ("as built"), que
Tendido de tuberías
Una vez aprobadas por el Supervisor de Obra las zanjas excavadas, se procederá al tendido de las tuberías.
Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que se eviten golpes, roturas o daños,
cuidando de no soltarlos o dejarlos caer dentro de las zanjas.
El tendido de la tubería se hará de acuerdo con los diámetros, pendientes y cotas fijadas en los planos de
construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra, procediendo siempre de aguas abajo hacia arriba,
teniendo cuidado de que los tubos descansen uniformemente en toda su longitud y que la campana de
cada tubo esté siempre aguas arriba.
Cualquier cambio, referente a la pendiente, alineación y otros deberá ser previamente aprobado en forma
expresa y escrita en el Libro de Órdenes por el Supervisor de Obra.
Cuando el material del fondo de la zanja no sea el adecuado para el asentamiento de los tubos, se excavará
la zanja hasta una profundidad adecuada, reemplazando este material por otro autorizado por el
Supervisor de Obra.
Antes de proceder al tendido de tubos de diámetros menores a 10", se deberá colocar una capa de tierra
seleccionada, libre de piedras y tamizada en malla doble de alambre y para tubos de mayor diámetro se
colocará una capa de arena gruesa. En ambos casos, el espesor de esta capa será de 10 cm. como mínimo.
Tanto el relleno lateral como la primera capa por encima de la clave del tubo hasta una altura de 20 cm.,

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deberá efectuarse con tierra seleccionada y debidamente apisonada.

El material para el relleno de las zanjas deberá colocarse en capas de altura máxima de 15 cm.,
compactándose con un compactador liviano, bajo condiciones de humedad óptima hasta alcanzar la altura
fijada para la terminación de pisos.
Sea cual fuere el método utilizado en la determinación de pendientes, el Contratista deberá disponer en
todo momento de marcas y señales para una rápida verificación de las mismas.
Tendido de tuberías de PVC
La clase de la tubería de PVC a emplearse deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en los planos y/o
en el formulario de presentación de propuestas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados con
cortatubos de disco. El corte deberá ser perpendicular a la generatriz del tubo.
asperezas.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir deberán ser
limpiados cuidadosamente, empleando para ello un líquido provisto por el fabricante de la tubería. Se
deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir interiormente en la superficie
del tubo.
uniforme de pegamento provisto por el fabricante de la tubería y luego de la inserción del tubo se deberá
girar éste 1/4 de vuelta.
ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos de PVC, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas
especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde y en ningún caso se autorizará
Cuando se requiera efectuar conexión de piezas de fierro fundido con piezas de PVC, se ejecutará
calafateando con plomo, teniendo cuidado de lijar el extremo del tubo de PVC hasta lograr una rugosidad
apta para la junta.
Ramales
Comprende las conexiones de tuberías entre los artefactos sanitarios y las cámaras interceptoras, cámaras
de inspección y bajantes. Las tuberías a emplearse serán PVC, o de acuerdo a lo especificado en los
planos, siendo los diámetros mínimos los siguientes:
SECCIÓN DE TUBERÍAS
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ARTEFACTO SANITARIO DIÁMETRO DIÁMETRO

MÍNIMO DEL DE
SIFÓN DESCARGA
Tina 1 1/2" - 2" 2"
Ducha 2" 2"
Lavatorio 1 1/2" 2"
Inodoro (con tanque) 3" 4"
Lavaplatos 2" 2"
Lavadero de ropa 1 ½” 2”
Bebedero 1 1/2" 2"
Urinario de pared 1 1/2" 2"
Rejilla de piso 2" 2"
Pruebas
Los sistemas de recolección de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser sometidos a pruebas de
acuerdo al siguiente detalle:
a) De bola
Consiste en hacer rodar bolas de madera o metálicas por el interior de las tuberías, de manera que, si no
existen rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas bolas saldrán por las cámaras de inspección
aguas abajo sin dificultad.
b) Hidráulica
Los tramos horizontales serán sometidos a pruebas hidráulicas mediante presión de una columna de agua
no menor a 1.8 metros sobre la parte más elevada de cada tramo. De la misma manera se procederá con
tramos horizontales de entrepisos y de bajantes.
c) De humo
Después de efectuada la prueba hidráulica de las tuberías y luego de conectados los artefactos sanitarios,
los tubos de descarga, cámaras de inspección, interceptoras y tubos de ventilación podrán ser sometidos a
pruebas de humo.
La ejecución misma del trabajo, será realizada por el contratista de acuerdo al ítem del formulario de
presentación de propuestas.
MEDICIÓN.
El tendido y colocación de tuberías horizontales, ramales, bajantes y ventilaciones será medido en metros
lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas que consideraran todos los
accesorios necesarios para una conexión perfecta, el costo de estos accesorios deberá estar incluido en el
costo unitario por metro lineal de tubería de los diferentes diámetros.
FORMA DE PAGO.

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aceptada.
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
Asimismo, se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir, las camas de
asiento, juntas, accesorios de unión, piezas especiales, colgadores, soportes, sellos hidráulicos,
empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera específicamente señalado para la
ejecución de las obras comprendidas dentro de las instalaciones para recolección de aguas residuales, que
es necesario para el correcto funcionamiento y garantizado del sistema.
46. CODO PVC CLASE 9 D=3” (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de dispositivos que permiten el cambio de dirección
horizontal y vertical de un punto a otro, en su diseño se debe tomar en cuenta la cantidad, calidad y
presión de acuerdo a lo señalado en los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.

 Codo PVC clase 9 3"
El CONTRATISTA proveerá el material que consistirá en codos de PVC CLASE 9, del diámetro
indicado en los planos de diseño, con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en
conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes.
Los codos podrán ser empleados en obra previa autorización del SUPERVISOR.
Los codos procederán de fábrica por inyección de molde, no aceptándose el uso de piezas especiales
obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
Las juntas serán del tipo campana-espiga (soldable), perfectamente ejecutadas cumpliendo las
dimensiones requeridas e indicadas en planos y especificaciones.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuaran utilizando el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante para tuberías de PVC CLASE 9.
El CONTRATISTA será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de
sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra, todo aquel material que presente
daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago
adicional alguno.
FORMA DE EJECUCIÓN
Previa la localización de cada uno de los nudos de la red de alcantarillado sanitario o de los sectores
donde deberán ser instalados los codos, el contratista con la aprobación del supervisor, procederá a la
instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos los otros detalles señalados en los
planos o planillas respectivas.

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Antes de proceder a la instalación de los accesorios, estos deberán ser verificados por el contratista.
MEDICIÓN
Este ítem se medirá por pieza (pza), de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas.
FORMA DE PAGO
El pago ser realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el
CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
48.YEE PVC CLASE 9 D=4" (PROV. Y COLOC.)

49. YEE PVC CLASE 9 D=2" (PROV. Y COLOC.)
Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
propuestas y/o instrucciones del supervisor.

 Yee PVC clase 9 4"
El CONTRATISTA proveerá el material que consistirá en YEES de PVC CLASE 9, del diámetro
Las YEES podrán ser empleados en obra previa autorización del supervisor.
Las YEES procederán de fábrica por inyección de molde, no aceptándose el uso de piezas especiales
El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de sus
accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra, todo aquel material que presente daños o
que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional
alguno.
FORMA DE EJECUCIÓN
donde deberán ser instalados las YEES, el contratista con la aprobación del supervisor, procederá a la
Antes de proceder a la instalación de las YEES, estos deberán ser verificados por el contratista.

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MEDICIÓN
propuestas.
FORMA DE PAGO
supervisor.
50. CAJA INTERCEPTORA PVC PARA DESAGÜE 6"X30 cm (PROV. E INST.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cajas interceptoras o cajas sifonadas que recolectan las
aguas residuales provenientes de los artefactos sanitarios con excepción del inodoro y urinario, y evitan el
retorno de gases y olores.

 Caja interceptora pvc e-40 6" x 30 cm
El CONTRATISTA debe proporcionar los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución
de los trabajos, en los lugares especificados en los planos respectivos, los cuales serán presentados
previamente al SUPERVISOR para su respectiva aprobación.
Las cajas interceptoras serán de PVC E-40 6” X 30 cm, se rechazaran las cajas defectuosas o que a juzgar
del SUPERVISOR no garanticen el mantenimiento del sello hidráulico.
Toda caja interceptora debe satisfacer las siguientes condiciones:
 Sello Hidráulico con una altura mínima de 50 mm.
 Presentar un orificio de salida con un diámetro igual o mayor al del ramal de descarga conectado a él.
FORMA DE EJECUCIÓN
Los trabajos de instalación de las cajas interceptoras sifonadas serán ejecutados por personal
especializado.
Su ubicación dependerá de la posición en la que se encuentren en los planos de detalle y/o constructivos.
En el caso de las cajas que tienen que ser instaladas en planta baja, el nivel de la excavación deberá ser
verificado por el SUPERVISOR previa colocación de la caja.
En ningún caso se aceptará la fabricación manual de estas piezas y sólo deberán ser provistas por un
fabricante de acuerdo a diseño y para los diámetros requeridos.
La unión de los tubos a las cajas se considera concluida cuando el resultado de la prueba hidráulica se
haya efectuado correctamente.
MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (pza), colocado y aprobado por el SUPERVISOR.
FORMA DE PAGO
supervisor.

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51. REJILLA DE PISO 10X10 cm DE BRONCE (PROV. E INST.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la instalación de rejillas de piso de bronce para evacuación de aguas de limpieza u
otros dentro los ambientes de cocinas, baños o en los lugares especificados en los planos sanitarios
 Rejilla De Bronce P/Piso 10x10 Cm
El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el supervisor.
La rejilla de piso será de bronce con tapa removible, de dimensión 0,15X0,15 metros.
FORMA DE EJECUCIÓN
La rejilla de piso será metálica con tapa removible, de dimensión 0,15 x 0,15 metros, se colocará en el
momento en que se haya tendido las tuberías de PVC de 2” para los ramales de la instalación sanitaria
interna. Para un buen funcionamiento de la rejilla, las pendientes del piso deberán estar dirigidas hacía la
misma. La parte superior de la rejilla deberá estar al nivel del piso enlucido con mortero de cemento.
MEDICIÓN
La medición será por pieza (pza), terminada, colocada en sitio y aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO
supervisor.
52. CAMARA DE REGISTRO H° C° 40X40 cm

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras de registro sanitarias de dimensiones 0,40x0,40 metros,
incluyendo sus tapas de hormigón, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de
 Arena común
 Clavos
 Fiero corrugado
 Grava común
 Piedra manzana
El contratista debe proporcionar los materiales, herramientas y equipos necesarios para la construcción de
cámaras, los cuales serán presentados previamente al supervisor para su respectiva aprobación.

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Los materiales: cemento portland, arena común, grava común, agua y fierro corrugado a emplearse en la
preparación del hormigón, deberán satisfacer todas las exigencias para la fabricación, transporte, vaciado,
compactado y curado de hormigones, señaladas en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Para Hormigón Ciclópeo se debe aplicar una dosificación 1:3:3 con un contenido mínimo de 300[Kg] por
metro cubico de hormigón y se debe emplear piedra desplazadora en una relación del 50% por metro
cubico de Hormigón.
En el caso de contar con la autorización del SUPERVISOR para utilizar ladrillos, estos deben ser del tipo
gambote o gambote rustico (adobito), de primera calidad, de cocción adecuada (deben emitir sonidos
como de golpe a metal cuando se los golpea), libres de rajaduras y de forma regular uniforme (lados y
aristas bien conformadas).
La piedra a utilizarse deber ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de defectos,
arcillas y aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de
desintegración. La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deber ser menor de 2 centímetros.
En caso de que el contratista no especifique en su propuesta, las características del material la dosificación
para el hormigón armado de la tapa, se sobreentenderá que la dosificación para el hormigón armado será
1:2:3 con un contenido de 335 Kg por metro cubico de Hormigón y la dosificación de morteros tendrá
una relación 1:4. El acero debe contar con las especificaciones de ensayos mecánicos en algún laboratorio
establecido y certificado en Bolivia, las cuales serán presentadas al SUPERVISOR.
FORMA DE EJECUCIÓN
Las dimensiones interiores de la cámara serán de 0,40x0,40 metros respectivamente y con una
profundidad especificada en los planos o de acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o indicación del
supervisor.
Una vez realizada la excavación, la base de la cámara debe estar constituida por una soladura de piedra,
sobre la cual se colocara una capa de hormigón simple y a continuación se procederá con la ejecución de
los muros.
Se procederá al encofrado de las cajas, el mismo que consiste en formar una estructura de madera, dando
la forma de las cajas según las especificaciones de los planos de tal manera que soporte el vaciado del
hormigón ciclópeo.
Los espesores de las paredes laterales deben ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas en los
planos respectivos.
El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de la cámara deberán ser revocadas con mortero de
cemento de dosificación 13y un espesor mínimo de1, 5 cm y bruñidas con una mezcla de mortero de
cemento 1:1.
Cualquier modificación adicional a las presentes especificaciones técnicas, pueden ser impartidas por el
SUPERVISOR en forma escrita y firmada en formulario existente.
MEDICIÓN
La construcción de cámaras será medida por pieza (pza) totalmente concluida y debidamente aprobada por
el SUPERVISOR, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO
El pago por este ítem será efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada e incluirá la
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas y actividades necesarias para la ejecución
de este trabajo.
53.CAMARA DE INSPECCION Hº Cº 60X60 cm

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN

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Este tema se refiere a la construcción de cámaras de inspección de 0,6X0,6 metros de hormigón ciclopeo,
incluyendo sus tapas de hormigón, de acuerdo a dimensiones establecidas en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del supervisor.
 Arena común
 Arena fina
 Clavos
 Grava común
Los materiales cemento portland, arena común, grava común, agua y fierro corrugado a emplearse en la
La dosificación para el hormigón armado de la tapa será 1:2:3 con un contenido de 335 [Kg] por metro
cubico de Hormigón y la dosificación de morteros tendrá una relación 1:4. El acero debe contar con las
especificaciones de ensayos mecánicos en algún laboratorio establecido y certificado en Bolivia, las
cuales serán presentadas al supervisor.
FORMA DE EJECUCIÓN
Las cámaras deben ser emplazadas conjuntamente el supervisor y su construcción será de hormigón
ciclópeo, de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle, especificaciones generales o propuesta del
CONTRATISTA.
Las dimensiones internas en la base y la parte superior serán de 1,00x1.00 metros y una altura variable
1.20 x 2.00 m provistos de peldaños de acceso con varillas de hierro de 1/2”.
En la parte del fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cámaras, deben aplicarse revoques
con espesor mayor a 1,5 cm, con un mortero de cemento de dosificación 1:3 y bruñidas con una mezcla
de mortero 1:1.
En tapas de Hormigón Armado, estas deben construirse con un espesor mínimo de 10 centímetros, con
varillas de hierro de 3/8" c/10 centímetros en dos direcciones y con agarrador para el manipuleo con
varillas de hierro de 1/2" correspondiente.
supervisor en forma escrita y firmada en formulario existente.
MEDICIÓN
La construcción de cámaras de inspección será medida por pieza (pza), totalmente concluida y
debidamente aprobada por el supervisor, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presente
FORMA DE PAGO

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supervisor.
54. 76. INODORO TANQUE BAJO (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su
respectivo tanque bajo de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor.
 Arena fina
 Cemento blanco
 Chicotillo galvanizado
 Inodoro tanque bajo c/acces.
 Reducción F.G. De 3/4" a 1/2"
 Teflón 3/4"
El contratista deberá suministrar todos los materiales y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos.
El inodoro y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el contratista presentar muestras al
supervisor para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
Deberá contemplarse la instalación de una llave de paso independiente para cada artefacto.
FORMA DE EJECUCIÓN
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo, con su tapa y
accesorios del tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque, mediante
piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo", de tal modo
que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato. La tubería de descarga
deberá ser empotrada a la pared en el caso de construcciones nuevas y en refacciones, la tubería de
descarga deberá estar fijada con flejes de pletina cada 20cm.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el inodoro
en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos.
Para un acople perfecto de la taza a la tubería de desagüe, se utilizara un empaque de goma a la abertura
inferior de la taza. La tasa será asentada a presión sobre la boca de desagüe en el piso con una mezcla de
mortero de dosificación 1 : 3 (cemento : arena) logrando la posición nivelada del artefacto. Una vez
asentada, se aprietan los pernos de fijación.
Al tanque del inodoro se ajusta la batería y válvula de entrada de agua con los respectivos empaques para
luego ser asegurado a la tasa ya colocada y conectar el chicotillo.
Se prohíben aquellos inodoros que no cuenten con una trampa hidráulica mínima de 50 mm y que
presenten superficies interiores y exteriores irregulares o rugosas.a
MEDICIÓN
Este ítem se medirá por pieza (pza), colocada en sitio y aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO

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supervisor.
55.LAVAMANOS CON PEDESTAL Y GRIFERÍA (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de lavamanos con sus respectivos pedestales + jabonero+
toallero para baños y sus accesorios, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El lavamanos será de porcelana vitrificada y deberá contar con todos los accesorios para la conexión al
sistema de agua potable y al de desagüe.
El color y tipo será definido por el Supervisor de Obra.
La instalación comprenderá: la colocación del artefacto, de una o dos llaves de control cromada de marca
reconocida y sopapa, un sifón o sifones de PVC conectados al sistema de desagüe y la conexión del grifo
a la instalación de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, los
chicotillos deben ser metálicos de marca reconocida quedando prohibido el uso de chicotillos de PVC o
de plomo.
Todo el material será provisto por el contratista, la calidad de los mismos deberá ser aprobada por el
Supervisor de Obra.
Para la junta e impermeabilización se utilizará cemento blanco, en una cantidad no menor a 0.40 kg.
Previa a la instalación deberá verificarse que toda la instalación de agua potable y desagüe sanitario este
culminada. El especialista instalará el artefacto y sus accesorios como indica el fabricante, para evitar
posibles fugas de agua y mal funcionamiento del equipo sanitario.
Concluida la colocación de los tubos, el Supervisor de Obra efectuará una revisión prolija de la obra
ejecutada, luego se procederá a efectuar las pruebas de riesgos establecidos como norma de este tipo de
trabajo (prueba hidráulica).
Una vez concluida la prueba, se procede a fijar el lavamanos al piso con cemento blanco.
MEDICIÓN.
Este ítem se medirá por pieza colocada en sitio.
FORMA DE PAGO.
El pago por este ítem se realizará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen
la compensación total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

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56. PRUEBA HIDRÁULICA EN TUBERÍA DE 1/2" A 4"

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de las pruebas hidráulicas en las tuberías, accesorios, válvulas, piezas
especiales, a objeto de verificar y certificar la correcta ejecución de los trabajos, de acuerdo a lo señalado
en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones y fiscalización del supervisor.
Todos los materiales, herramientas y equipo para la ejecución de este ítem deben ser provistos por el
contratista.
El contratista debe disponer de bombas y manómetros en la cantidad necesaria y condiciones óptimas de
funcionamiento durante todo el tiempo que duren las pruebas hidráulicas.
FORMA DE EJECUCIÓN
El CONTRATISTA debe coordinar con el Supervisor la verificación y fiscalización de funcionamiento
del tramo tendido a entregar antes de iniciar las pruebas.
Previa autorización del Supervisor se debe rellenar parcialmente las zanjas con tierra cernida debidamente
compactada, dejando libres las juntas y los accesorios de los tubos.
Se debe iniciar la prueba hidráulica sólo después de colocada la carga de tierra mencionada.
El contratista debe asegurar en el terreno, los accesorios, codos, tees, válvulas, etc., de tal manera que el
tendido resista la presión hidráulica sin provocar dificultades.
La prueba hidráulica se debe efectuar con una presión 1.5 veces mayor a la presión nominal (máxima) de
servicio. La presión nominal de servicio es aquella establecida por el fabricante de acuerdo al tipo y clase
de tubería a emplearse.
La prueba se efectuará en tramos no mayores a 400 m, manteniendo la presión de prueba especificada
durante por lo menos seis horas. Al final de este período, se inspeccionará el tendido, a objeto de detectar
defectos de ejecución o materiales inadecuados.
El llenado de la tubería deberá efectuarse lentamente y por el punto más bajo del tramo a probar,
permitiendo la purga de aire por el punto más alto del mismo.
El agua necesaria para el llenado de la tubería, puede tomarse de la red de servicio, si esto es posible; en
caso contrario debe ser suministrado por el CONTRATISTA corriendo por su cuenta el costo de la
misma.
La bombas y los manómetros con precisión de 0.1 kg/cm2, debidamente calibrados, se deben instalar en
el punto más bajo y en el extremo libre de la tubería.
Se bloqueará el circuito o tramo a probar mediante tapones, abriendo completamente todas las válvulas
que se encuentran en el tramo, para luego introducir el agua, en ningún caso se admitirá la realización de
pruebas contra válvulas o grifos cerrados.
Se debe purgar completamente el aire de la tubería antes de someterla a presión.
En seguida se debe elevar la presión mediante una bomba manual o motobomba, tomando el agua
necesaria de un tanque auxiliar hasta alcanzar en el manómetro la presión de prueba exigida.
Todos los tubos, juntas, campanas, válvulas, accesorios, etc. que presentasen fugas, deben ser cambiados
o reacondicionados por cuenta del contratista.
Una vez efectuadas las reparaciones se debe realizar la prueba nuevamente hasta que ésta sea satisfactoria,
sin pago adicional alguno por las sustituciones o reparaciones y estas nuevas pruebas.
En ningún caso se aceptarán tramos sin la respectiva prueba.

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Bajo ningún pretexto, el contratista podrá continuar con los trabajos, mientras no complete totalmente y a
satisfacción de la fiscalización realizada por el supervisor el tramo sometido a prueba.
El contratista es el único responsable por la ejecución de las pruebas hidráulicas y por los daños que
pudieran ocasionar las mismas, debiendo tomar medidas de seguridad especialmente en el caso que la
tubería o junta, reventasen.
Luego de la prueba por tramos, el supervisor podrá requerir al contratista la ejecución de una prueba
final, que abarque varios tramos, debiendo dejar libres las partes no ensayadas anteriormente y que
considere necesario constatar.
El tiempo de ensayo no debe ser menor a seis horas. Se debe observar que al cabo de los primeros 15
minutos de la prueba, no se presente una disminución de la presión mayor a 0.1 Kg./cm2, en una hora esta
presión no deberá haber disminuido en más de 0.3 Kg/cm2 y al final de la prueba no deberá haber una
disminución de la presión en más de 0.4 kg/cm2.
Una vez corregidas las deficiencias que aparecieran durante la prueba hidráulica, se repite ésta y si no se
producen nuevos defectos se procede al relleno de la zanja. Terminado el relleno debe efectuarse una
nueva prueba hidráulica, denominada a zanja tapada a fin de verificar si no se produjeron roturas durante
el relleno de la zanja, que serán acusadas por pérdidas.
Los resultados de las pruebas hidráulicas deben ser certificadas obligatoriamente en el Libro de Ordenes,
en forma clara ordenada y tabulada con fechas, horas de ejecución de las pruebas y las firmas claras del
contratista y supervisor.
MEDICIÓN
Las pruebas hidráulicas a presión serán medidas en metro lineal (ml), tomando en cuenta únicamente los
tramos de tuberías sometidas a las pruebas y aprobadas por el supervisor.
FORMA DE PAGO
supervisor.
57. DESINFECCIÓN EN TUBERÍAS DE 0 A 4"

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere al proceso de desinfección que debe realizarse en las tuberías de las redes de
distribución, líneas de impulsión, conducción, aducción y otras que comprenden un sistema de agua
potable, de acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor.
 Hipoclorito Al 70%.
Los materiales, equipo y herramientas necesarios para la ejecución de este ítem, deben ser provistos por el
Contratista, previa aprobación del Supervisor.
Antes de realizar el proceso de desinfección se deben lavar cuidadosamente las tuberías con un volumen
de agua equivalente al doble del volumen de la tubería tendida.
Para la desinfección se pueden utilizar el cloro en forma de solución de hipoclorito de sodio, hipoclorito
de calcio o cal clorada, de acuerdo a lo especificado en los formularios de presentación de propuestas.
Definida la cantidad de hipoclorito a ser empleado de acuerdo a los requerimientos del sistema, deberá
prepararse un concentrado en la cantidad necesaria que debe ser añadido al agua al momento de llenar la
tubería para lograr una mejor difusión del desinfectante de forma que todo el preparado entre en el tramo
de tubería a ser desinfectado.
El tiempo de contacto entre el agua clorada y la tubería debe ser de 24 horas.

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En caso de existir válvulas y/o hidrantes en el tramo de tubería en el que se realiza la desinfección, se
debe maniobrar estos accesorios con la finalidad de asegurar el contacto entre del agua clorada con la
tubería.
Transcurridas las 24 horas de contacto del agua clorada, se debe desaguar y lavar el tramo hasta lograr que
el agua de lavado sea similar a la fuente de suministro.
La desinfección de las tuberías debe ser certificada obligatoriamente por el Supervisor en forma escrita en
el Libro de Órdenes.
MEDICIÓN.
La desinfección de las tuberías será medida en metro lineal (ml).
FORMA DE PAGO.
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el Contratista y
el Supervisor.
58. TUBERÍA CONDUIT ANTIFLAMA D=1" (PROV. Y COLOC.)

59. TUBERÍA CONDUIT ANTIFLAMA D=3/4" (PROV. Y COLOC.)
60.TUBERÍA CONDUIT ANTIFLAMA D=1/2" (PROV. Y COLOC.)
Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la provisión y colocación de todos los tubos PVC que permiten la instalación y
protección de los conductores, de acuerdo a lo señalado en los planos eléctricos, formulario de
 Tubería conduit PVC D=2”
 Tubería conduit PVC D=3/4”
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el Contratista.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de Conduit con aislante
rígido normal curvables en caliente fabricado de poli cloruro de vinilo (PVC) no propagadores de fuego
con resistencia mecánica mínima de 12 Kg /cm2.
Diámetros de conduit a utilizarse: 1”.
Pegamento para PVC.
El material puede adquirirse por piezas de 3m normalizadas.
Los conduit se empotraran y ubicaran en todos los lugares canalizados para tal efecto o en la losa,
siguiendo el recorrido que indica el plano eléctrico.
Los conduit se unirán entre sí mediante accesorios adecuados (niples).
Las curvas o codos a realizarse en los conduit serán continuas y no originaran reducciones de sección.

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Debido a los problemas que presenta el cableado de conductores en los conduit empotrados no se
colocaran más de dos curvas de 90 grados en la longitud del conduit existente entre dos salidas, este
material se usara para la instalación de conductores de mayor diámetro.
MEDICIÓN.
La medición de este ítem se realizara por metro lineal instalado.
FORMA DE PAGO.
61.CABLE DE COBRE AISLADO 7 H Nº 14 AWG TW (PROV. Y CABLEADO)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la provisión y cableado de los conductores para los circuitos de iluminación, de
acuerdo a lo señalado en los planos eléctricos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
 Cable de cobre aislado 7H No. 14 AWG TW
 Cinta aislante 3M
Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista. Cable aislado
de cobre 7 hilos Nº 14 AWG TW.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de cobre electrolítico de
98 % de pureza con aislamiento termoplástico TW no menor a 600V.
Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los planos y formulario. Cinta aislante.
Se debe entregar al Supervisor de Obra una muestra del material a utilizar para su aprobación.
PROCEDIMIENTO PARA EJECUCIÓN.
El cableado se realizara una vez instalado los ductos de los circuitos.
Las secciones de los diferentes conductores deberán estar de acuerdo a los planos en sus diferentes
circuitos teniendo cuidado en no dañar el aislamiento de los conductores.
El conductor 7 hilos Nº 14 AWG TW, será utilizado para el circuito de iluminación. No se permitirá
empalmes de tramo a tramo.
El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a normas de instalación eléctrica y debidamente
aisladas con cinta aislante de buena calidad.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido de acuerdo con los planos y las

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presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada, de acuerdo a lo
señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho precio será compensación total por los

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la provisión y cableado de los conductores para los circuitos de tomacorrientes, de
El conductor 7 hilos Nº 12 AWG TW, será utilizado para el circuito de tomacorrientes. No se permitirá
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.

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Este ítem comprende la provisión y cableado de los conductores para los circuitos de alimentación, de
El conductor 7 hilos Nº 10 AWG TW, será utilizado para el circuito de alimentación. No se permitirá
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
64. TABLERO DISTRIB. C/ 3 TERMOMAGNÉTICOS (PROV. E INST.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tableros de distribución en general con 4 barras de
cobre. (3 fases, neutro y tierra) más 10 posiciones de interruptores termo magnéticos.
Estos tableros estarán empotrados en el muro al mismo nivel del muro terminado y en lugares señalados
por el plano de instalación eléctrica

Todos los materiales, herramientas y equipos deberán ser proporcionados por el contratista.

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Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y
proseguir con el trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
Los tableros se empotraran en los muros sobre la superficie del muro terminado
El tablero deberá ser instalado empotrado en el muro de acuerdo a el plano eléctrico a una altura
determinado por el Supervisor.
En el caso que se indique el tablero será asegurado mediante tornillos y tacos de plástico
MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por pieza (pza) ejecutada.
FORMA DE PAGO
65. CAJA METÁLICA OCTOGONAL (PROV. E INST.)

66.CAJA RECTANGULAR 10X5 cm (PROV. E INST.)
Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de cajas metálicas octogonales y rectangulares para la red
de energía eléctrica desde el punto de toma hasta los receptáculos de aprovechamiento, las que se
considerarán desde la acometida hasta la última lámpara o tomacorriente, de acuerdo a los circuitos y
detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
 Todos los materiales deberán ser provistos por el Caja metálica octogonal
 Caja metálica rectangular 10x5 cm
Contratista y deberán ser de primera calidad, debiendo este presentar muestras al Supervisor de Obra para
su aceptación y aprobación correspondiente.
MEDICIÓN.
La unidad de medición es por pieza, las unidades a instalar serán cuantificadas con anterioridad y
autorizadas por la Supervisión de Obra.
FORMA DE PAGO.
La instalación de las cajas será realizada de acuerdo a lo especificado en este pliego y aprobados y
aceptados por el Supervisor de Obra, será pagado de acuerdo a precio unitario de la propuesta aceptada,
siendo esta compensación única y total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y cualquier
otro gasto directo e indirecto que incida en el costo de ejecución.

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67. PLACA INTERRUPTOR TRIPLE (PROV. E INST.)

68. PLACA INTERRUPTOR DOBLE (PROV. E INST.)
Unidad: pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión e Instalación de interruptores simples y dobles de placa.
Estos interruptores se instalarán para el comando de circuitos de iluminación.
 Placa interruptor doble
 Placa interruptor simple
El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
La corriente mínima de apertura y cierre de los interruptores será de 16 A.
Se deberá entregar al Supervisor de Obra una muestra del material a utilizar para que otorgue su
aprobación y proseguir con el trabajo.
PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El Contratista deberá solicitar al Supervisor de Obra, por lo menos 48 horas antes del comienzo de la
instalación de los interruptores y/o conmutadores, la verificación del estado de los mismos y la ejecución
de la instalación de acuerdo a planos.
Los interruptores deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente empotradas
en los muros de acuerdo a planos o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los interruptores serán con placas de color marfil u otros de acuerdo a la terminación arquitectónica del
ambiente en que se ubiquen, según sea indicado en los planos y similares a Marisio, Habitat, Siemens,
Senator ó Vimar.
Ante cualquier duda, la instalación debe realizarse de acuerdo a lo siguiente:
 Norma Boliviana NB777.
 Normas Internacional IEC.
 Normas equivalentes a las anteriores.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
La instalación de los interruptores y/o conmutadores será realizado de acuerdo a lo especificado en este
pliego, aprobados y aceptados por el Supervisor de Obra, será pagado de acuerdo a precio unitario de la
propuesta aceptada, siendo esta compensación única y total por materiales, herramientas, equipo, mano de
obra y cualquier otro gasto directo e indirecto que incida en el costo de ejecución.

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69. PLACA TOMACORRIENTE DOBLE (PROV. E INST.)

Unidad: pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de placa de tomacorriente doble, su ejecución deberá
regirse estrictamente a estas especificaciones, a lo señalado en los planos eléctricos y a las instrucciones
Los materiales a ser usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al
siguiente detalle:
 Placa tomacorriente doble
 Cinta aislante 3m
El tomacorriente deberá ser de marca reconocida en el medio local con una capacidad no menor a 5A. El
modelo y color de las placas será definido por el Supervisor de Obra, se deberá entregar al supervisor una
muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el trabajo.
Los tomacorrientes serán instalados dentro de cajas de derivación rectangulares previamente empotradas
en los muros donde el plano eléctrico lo indique. Los bornes del tomacorriente deben ajustar
adecuadamente al conductor que lo alimenta.
Los tomacorrientes dobles tipo mena deben instalarse tal como se indica en los planos de diseño.
MEDICIÓN.
La medición de este ítem se realizará por pieza ejecutada.
FORMA DE PAGO.
El pago se realizara de acuerdo a lo especificado en este pliego y aprobados y aceptados por el Supervisor
de Obra, será pagado de acuerdo a precio unitario de la propuesta aceptada, siendo esta compensación
única y total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y cualquier otro gasto directo e indirecto
que incida en el costo de ejecución.
70. LUMINARIA TIPO LED 24 W (PROV. E INST.)

Unidad: pza
DESCRIPCIÓN.
Estos ítems se refieren a la provisión e instalación de luminaria LED de 40W y 24W . Su ejecución
deberá regirse estrictamente a estas especificaciones, a lo señalado en los planos eléctricos y a las
instrucciones del Supervisor de Obra. Este ítem comprende todas las actividades y operaciones necesarias
para completar adecuada y satisfactoriamente los trabajos.

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siguiente detalle:
 Luminaria LED de 24 W.
Las luminarias LED, deben ser de marca reconocida en el medio local, deben tener acabado fino adecuado
para montaje en los ambientes señalados.
Antes de su instalación, el Contratista deberá presentar muestras al Supervisor de Obra, para su
aprobación del color y calidad del producto.
Las Luminarias LED tanto de 40 y 24 W, serán instalados donde el plano eléctrico lo indique en posición
simétrica en forma estética y bien efectuada. Sin excepción alguna, todo artefacto de iluminación debe ser
conectado a partir de una caja terminal de la red de ductos.
El contratista debe proveer a su costo todos los materiales menores como ser abrazaderas, tornillos, etc.,
para soportar e instalar los artefactos, las mismas que nunca deberán soportar su peso en los ductos de la
instalación.
MEDICION.
La Luminarias LED, se medirán por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico a ser
presentado, con todos los materiales, y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del
Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO.
Este Ítem en su totalidad de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada, siendo esta compensación única y total por materiales, herramientas,
equipo, mano de obra y cualquier otro gasto directo e indirecto que incida en el costo de ejecución.
72.REFLECTOR LED DE 30 W (PROV. E INST.)

Unidad: pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem contempla la instalación de reflectores led de 30W con un flujo luminoso en lugares donde el
plano eléctrico lo indique
 Reflector led 30 W
 Perno 1/4" x 1 1/2" c/tuercas
 Cinta aislante 20 yardas
La luminaria deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Potencia: 30 W
FORMA DE EJECUCIÓN

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El reflectores deberá instalarse en postes o muros, adosados a la estructura según indique el plano
eléctrico, la luminaria deberá ser adecuadamente conectada a una puesta a tierra para prevención contra
contactos directos a personas y contra sobretensiones de la luminaria
Se deberá mostrar la luminaria al supervisor antes de instalarla, para su aprobación
La luminaria deberá estar conectada a tierra adecuadamente, para protección personal y de la misma
luminaria
Después de realizadas las conexiones de la luminaria a su alimentación esta deberá ser aislada con cinta
aislante de buena calidad para evitar cortocircuitos y sulfatación en los empalmes
MEDICIÓN
Este ítem será realizado con materiales aprobados por el Supervisor y conforme a las especificaciones
descritas será medido por pieza (pza.)
FORMA DE PAGO
73. PINTURA INTERIOR LATEX

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura látex en las paredes interiores, cielos raso y falso, de
acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
 Brocha de 3”
 Lija de carpintería
 Masa corrida
 Pintura látex tradicional
 Rodillo
 Sellador para pared
La pintura a utilizarse será de reconocida marca, suministrada en el envase original de fábrica.
Los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse serán los que indique el Supervisor de Obra.
El contratista someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la aprobación del
Supervisor de Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de pintura.

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Con anterioridad a la aplicación de la pintura, se corregirán todas las irregularidades que pudiera presentar
el enlucido de estuco lijando prolijamente la superficie y enmasillado donde fuera necesario.
Luego, se aplicará una primera mano de pintura y cuando ésta se encuentre totalmente seca, se aplicarán
las manos necesarias para lograr su perfecto acabado.
MEDICIÓN.
La pintura se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta el área neta ejecutada.
FORMA DE PAGO.
La pintura ejecutada con materiales aprobados y según estas especificaciones, medidas según el acápite
anterior, se pagarán al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será la compensación
por todos los materiales, herramientas y mano de obra que incidan en el costo de éste trabajo.
74. PINTURA LÁTEX EXTERIOR
Unidad : m2
DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura látex en muros exteriores, de acuerdo a lo establecido en el

 Pintura latex tradicional
 Rodillo
La pintura a utilizarse será látex acrílica para exteriores de marca reconocida, suministrada en el envase
original de fábrica. No se permitirá emplear pintura preparada en la obra.
Los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse, serán los que indique el Supervisor de Obra.
El Contratistas someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la aprobación del
Supervisor de Obra, con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de pintura.
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar la superficie que recibirá este
tratamiento, pues si ésta no está bien lisa se deberá pasar lija para quitar las asperezas de ésta.
Luego se aplicará una mano de sellador de paredes y cuando éste se encuentre totalmente seco se
aplicarán dos manos de pintura de color a elección del Supervisor de Obra, si estas resultasen
insuficientes se aplicará una tercera mano final.
MEDICIÓN.
La medición de éste ítem será en metros cuadrados de trabajo bien ejecutado.
FORMA DE PAGO.
Este ítem se pagará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada que incluye la compensación

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total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de
este trabajo.
75. PINTURA LATEX CIELO RASO

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura látex en cielo raso, de acuerdo a lo establecido en el
 Brocha de 3”
 Masa corrida
 Rodillo
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
76. JABONERA (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCION.

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Este item se refiere a la provisión y colocación jabonera y sus accesorios, de acuerdo a la ubicación y
cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
 Cemento blanco
 Jabonera
El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos.
Todos estos accesorios serán de porcelana vitrificada y se colocarán en los lugares determinados en los
planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Una vez instalados los artefactos, se realizarán las pruebas finales para verificar el correcto
funcionamiento de todos y cada uno de los artefactos instalados, en presencia del Supervisor de Obra,
quien deberá certificar tal situación.
MEDICION.
Las jaboneras serán medidas por pieza instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo a la unidad
establecida en el formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO.
77. PERCHERO (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCION.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de perchero, de acuerdo a la ubicación y cantidad
establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
de los trabajos.
Los artefactos sanitarios y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar
muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
Accesorios Sanitarios
Se refiere a la provisión y colocación de accesorios, previa aprobación de muestras por el Supervisor de

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Obra. Los colores y calidad deberán estar acordes con los de los artefactos. Los accesorios contemplados
en la instalación son los siguientes:
- Percheros
MEDICION.
Los artefactos y accesorios sanitarios y de lavandería serán medidos por pieza instalada y correctamente
funcionando, o de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO.
78.CORDÓN PARA ACERA

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem consiste en la construcción de cordones de acera de hormigón simple en los lugares indicados
en los planos.
El hormigón a utilizarse en obra deberá tener una resistencia característica mínima de 180 kg/cm2.
El mortero de cemento - arena para el enlucido tendrá una dosificación de 1:3.
El cemento, la arena y la grava a utilizarse deberán cumplir con lo señalado en Anexo 1 “Especificaciones
Técnicas de Materiales de Construcción". Las dimensiones de los áridos deberán ser tales, que permitan
una adecuada mezcla, manipuleo y vaciado del hormigón, conforme a las estipuladas en los planos
respectivos.
El Contratista deberá disponer de encofrados rígidos y flexibles (formaletas) en calidad y cantidad
aprobadas por el Supervisor de Obra.
Las juntas de dilatación serán ejecutadas mediante el uso de poliestireno expandido (plastoformo) del
espesor indicado en planos y mezcla de coronamiento alquitrán-arena, la separación entre juntas de
dilatación es la establecida en los planos correspondientes.
Se efectuará la excavación necesaria en ancho y profundidad suficientes para lograr las dimensiones
estipuladas en los planos de detalle.

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La arista superior que queda descubierta deberá rebajarse con un radio de 1 cm. Las caras superior y
lateral externa del cordón deberán revestirse con mortero de cemento 1:3 (cemento : arena cernida) de 1
cm de espesor. Este revestimiento, deberá ser cuidadosamente afinado hasta presentar un acabado
enlucido.
Antes de proceder al vaciado de la mezcla, el Contratista, deberá verificar cuidadosamente la verticalidad
y el trazo de los encofrados, así como su perfecto ensamblaje.
Los encofrados deberán sujetarse con estacas al terreno y sus superficies interiores deberán ser cubiertas
con una capa de aceite que permita un fácil desencofrado y reutilización de los mismos.
Se ejecutarán juntas de dilatación en el cordón de acera de acuerdo al detalle y espaciamientos
especificados en los planos correspondientes.
MEDICIÓN.
Corresponde efectuar medición, por tanto, la cuantificación métrica del ítem será por metro lineal bien
ejecutado, en conformidad al precio unitario del mismo.
FORMA DE PAGO.
El precio a pagarse por este ítem será, de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye
la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo empleado en las
79. ACERA DE CONCRETO E=5 cm C/EMPEDRADO

Unidad : m2
DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la ejecución de aceras sobre empedrado, en las áreas de circulación singularizados
en los planos y de acuerdo a los detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o
 Arena común
 Arena fina
 Grava común
 Piedra manzana
 Poliestireno e=1 cm
dimensiones 10 cm.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1:3:4, salvo indicación
contraria señalada en los planos respectivos.
El cemento será del tipo Portland, fresco y de calidad probada.

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anteriormente.
En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, luego se
procederá al compactado manual de la superficie de terreno natural previamente nivelado a las cotas
adecuadas según planos; o a una compactación final de terreno con relleno, nivelando la superficie a la
cota necesaria según planos.
Sobre terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de maestras
debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurado que estas presenten la cara de
mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes
apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimientos señalado anteriormente y limpio este de
tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 10 cm., para lo
cual se utilizaran reglas metálicas en los extremos del paño para el nivelado, de dosificación 1:3:4 en
volumen con un contenido mínimo de cemento de 250 kilogramos por metro cúbico de hormigón,
teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chuzar con varillas de fierro) los intersticios de la
soladura de piedra y dejando las pendientes apropiados de acuerdo a lo establecido en los planos de
detalle o instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse
toda la superficie del empedrado.
Enlucido o bruñido
Este tipo de acabado se efectuará con una lechada de cemento puro, alisada con plancha metálica, con un
rayado especial o se harán juntas rehundidas según detalles y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Frotachado
Este tipo de acabado se efectuará utilizando una plancha de madera, llamada frotacho.
Cuando existan juntas, los bordes de éstas se trabajaran con canaleadores de centro y de borde, y queden
completamente rectos y alisados conforme al diseño del piso.
MEDICIÓN.
Las aceras de cemento y empedrados, se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según
aceptada.

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80.
M10 - PATIO Y PALCO DE HONOR
81. REPLANTEO Y TRAZADO
Unidad : m2
DEFINICIÓN.
edificaciones nuevas de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.
 Clavos
 Estacas de madera
 Estuco vichaya
 Pintura al oleo
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el
terreno.
siguientes.
MEDICIÓN.

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FORMA DE PAGO.
aceptada.
82. EXCAVACION DE FUNDACIONES
Unidad : m3
DESCRIPCION.
Las excavaciones para fundaciones previstas bajo el nivel del terreno serán ejecutadas de acuerdo a los
planos del proyecto y tomando en cuenta la naturaleza del terreno.
de Obra.
MEDICION.

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FORMA DE PAGO.
aceptada.
83.EXCAVACIONES
Unidad : m3
DESCRIPCION.
Las excavaciones para fundaciones u otras construcciones previstas bajo el nivel del terreno serán
ejecutadas de acuerdo a los planos del proyecto y tomando en cuenta la naturaleza del terreno.
de Obra.

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MEDICION.
FORMA DE PAGO.
aceptada.
84.RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/EQUIPO

Unidad : m3
DEFINICIÓN.
Comprende todos los trabajos de relleno y compactado en la construcción y todas las obras previstas en
el diseño, ejecutadas en la clase de terreno que se encuentre, hasta la profundidad necesaria; dichos
trabajos deberán sujetarse a estas especificaciones y a las recomendaciones del Supervisor de Obra.
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a rellenarse y
compactarse, se establece una clasificación en dos modalidades, como terreno regular trabajable con pisón
y agua; y con equipo pesado, con compactadoras manuales y compactadora de rodillo lizo.
El contratista, antes de empezar con este trabajo, deberá proveerse de todos los materiales, herramientas y
equipo pesado necesario para la buena ejecución de esta actividad, previa aprobación del Supervisor de
Obra, de acuerdo a lo detallado en el punto a continuación.
Una vez que los trabajos relativos a la excavación se hubiesen realizado, se procederá con el relleno en los
sectores donde sean necesarios, para ello según el volumen a compactarse se realizará esta tarea
manualmente y/o con equipo pesado en donde estos volúmenes sean superiores a los 100 m3.
Los rellenos se realizarán con la calidad de suelos mejorados evitando introducir del tipo A–6 y A-7, en
los sectores de terraceo se empleará equipo pesado y en sectores como relleno de cimientos y zapatas se
empleará equipo de menor envergadura.
En ambos casos se realizará el riego permanente del terreno para conseguir un compactado uniforme, el
mismo se realizará con intervalos de cada 10 cm de espesor entre capa y capa.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.
El volumen de metros a pagarse será constituido por la cantidad de metros cúbicos compactados.
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85.HORMIGÓN POBRE P/BASE ZAPATAS

Unidad : m3
DESCRIPCIÓN.
 Arena común
 Grava común
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
aceptada.

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86.HORMIGÓN ARMADO-VIGA DE ARRIOSTRE

Unidad : m3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la construcción de la viga de arriostramiento de hormigón armado de acuerdo a los
 Arena común
 Clavos
 Grava común
La viga de arriostramiento tendrá una composición básica de hormigón simple con resistencia
respectivos.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.

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87.HORMIGÓN ARMADO-ZAPATAS
Unidad : m3
DESCRIPCIÓN.
Supervisor de Obra.
 Arena común
 Clavos
 Grava común
Cemento
Arena
Grava
Agua
Acero estructural
87.

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Mezclado
para su manejo.
indica las normas.
hormigón.
cm.
Transporte
materias ajenas.
el cemento.
Colocación

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Vibrado
endurecimiento.
necesario.
encofrados.

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MEDICIÓN.
medidas en m3.
FORMA DE PAGO.
88.HORMIGÓN ARMADO-COLUMNAS
Unidad : m3
DESCRIPCIÓN.
 Arena común
 Clavos
 Grava común

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Construcción.

H “400” 1” 400 470 0,4 1–3

H “350” 1” 350 450 0,4 – 0.45 1–3
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 340 0,5 2–4
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300 0,55 2–4
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250 0,6 2–3
Tipo “D” 130 2” 130 230 0,7 2–3
Tipo “E” 2” – 2 ½” 210 225 0,75 2–3

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Kg./cm2 CEMENTO
DIAS
175 0,642
210 0,576
245 0,510
280 0,443

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Armaduras
correspondientes.
MEDICIÓN.
Obra.

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piso a piso.
FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
89.HORMIGÓN ARMADO-VIGA DE ENCADENADO

Unidad : m3
DEFINICIÓN.
Este Ítem comprende la preparación, protección y curado del hormigón armado para vigas encadenadas,
ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o
 Arena común
 Clavos
 Grava común
proporcionados por el contratista y utilizados por este, previa aprobación del Supervisor de Obra y
Se deberá emplear cemento portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que la mantengan fuera de la intemperie y la humedad.
El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, para evitar que ciertas bolsas se utilicen con
mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo.
El cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc.,
será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la Obra.
Los agregados a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y gravas obtenidas de
yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulten aconsejables.
La arena o árido fino será aquel que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido grueso el que resulte
retenido por dicho tamiz.
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la
posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que este especificado en los planos estructurales.
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Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Los materiales a emplearse serán proporcionados por el Contratista, así como las herramientas y equipo
necesario para el cortado, amarre y doblado de fierro.
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias, características de compresión a los 28 días
indicados en los planos.
La resistencia característica real de obra Fc.r se obtendrá de la interpretación estadística de los resultados
de ensayos antes y durante la ejecución de la obra, sobre resistencias cilíndricas de compresión a los 28
días, utilizando la siguiente relación:
Fc.r = Fcm (1 – 1,64 S) Donde:
Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos.
S = Coeficiente de variación de la resistencia expresada como número decimal.
1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantío 5 %.
Resistencia mecánica del hormigón
La Calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia, característica a la compresión, a la
edad de 28 días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas
normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
El contratista deberá garantizar la buena ejecución de la obra y la resistencia de la misma.
aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento,
quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y
Mezclado
- Sé utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal
especializado para su manejo.
- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1º Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
2º El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del
primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda: repitiendo
la operación hasta completar las cantidades previstas.

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3º La grava.
4º El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al
tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 m3, pero no menor al
necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario
agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida
anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte
impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipo que
permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.
dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto
con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1,50 mts. En caso de alturas
mayores, sé deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del
hormigón.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales de un espesor uniforme en toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario, se
vaciará primero el nervio y después la losa.
Vibrado
especializados.
Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

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El tiempo de curado será durante siete 7 días consecutivo, a partir del momento de inicio el
endurecimiento.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
En vigas de más de 6 metros de luz se dispondrá de contra flechas en los encofrados.
encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y
evitando todo contacto con la misma.
Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días.
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 días.
Retiro de puntales de seguridad: 21 días.
Armaduras
Las barras de fierro se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos
y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor de Obra antes de su
utilización.
El doblado de las barras se realizará en frió, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes
ni choques.
Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.
Las barras de fierro que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser utilizadas nuevamente
sin antes eliminar la zona doblada.
El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:
- Acero 2400 kg/cm2 (fatiga de fluencia):10 veces el diámetro.
- Acero 4200 kg/cm2 (fatiga de fluencia): 13 veces el diámetro.
- Acero 5000 kg/cm2 o más (fatiga de fluencia):15 veces el diámetro.
La tendencia a la rectificación de las barras en curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada
mediante escritos adicionales convenientemente dispuestos.
Limpieza y colocación
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente con cepillos de acero,
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librándolas de polvo, barro grasas, pinturas y todo aquello que disminuya la adherencia.
Si en el momento de colocar el hormigón existieran barras con mortero u hormigón endurecido, éstos se
deberán eliminar completamente.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas establecidas en los planos.
Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearán soportes de mortero
(galletas) con ataduras metálicas que se construirán con la debida anticipación, de manera que tengan
formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarán en número suficiente para conseguir las posiciones
adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos
mínimos especificados en los planos.
Todos los cruces de barras deberán atarse en forma adecuada.
Previamente el vaciado, el Supervisor de Obra deberá verificar cuidadosamente la armadura y autorizar
mediante el Libro de Órdenes, si corresponde, el vaciado del hormigón.
Empalmes en las barras
Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera necesario realizar empalmes. Éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones.
En una misma sección de un elemento estructural solo podrá aceptarse un empalme cada cinco barras.
La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la barra.
Se realizarán empalmes por superposición de acuerdo al siguiente detalle:
a) Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda su longitud de empalme, los
que podrán ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los planos, no admitiéndose
dichos ganchos en armaduras sometidas a comprensión.
b) En toda la longitud del empalme se colocarán armaduras transversales suplementarias para
mejorar las condiciones del empalme.
c) Los empalmes mediante soldadura, solo serán autorizados cuando el Contratista demuestre
satisfactoriamente mediante ensayos, que el acero a soldar reúne las características necesarias en
su resistencia, no se vea disminuida, debiendo recabar una autorización escrita de parte del
Supervisor de Obra.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicaran los siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.
MEDICIÓN.
La viga cadena de hormigón armado será medida en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el
volumen neto del trabajo ejecutado indicado en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de
Obra.

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FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
90.HORMIGÓN ARMADO-VIGAS
Unidad : m3
DESCRIPCIÓN.
vigas, en los moldes o encofrados con estructura de fierro, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
 Arena común
 Clavos
 Grava común
Cemento
Arena
Grava
Agua

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Acero estructural
87.
Fabricación, transporte, colocación y compactación
Para la fabricación del hormigón se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por peso.
En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del
contenido de humedad del mismo.
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente.
Para el caso de mezclado mecánico, se deberá introducir los materiales en la hormigonera.
indica las normas.
normales de 15 cms. de diámetro y 30 cms. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad. Durante
la ejecución de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del
hormigón.
empleo de hormigones de consistencia plástica y blanda cuyo asentamiento deberá estar comprendido
entre 3 a 5 cms. y 6 a 9 cms.
Transporte
materias ajenas.
el cemento.
Colocación

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El colocado en las vigas se la efectuará en 2 etapas con el objeto de garantizar el vibrado en el hormigón.
y/o blando y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
Las vigas deberán hormigonarse en una operación continua.
Vibrado
No debe tocar las armaduras en el momento del vibrado. Se debe dar golpes laterales a los encofrados de
la viga con el objeto de garantizar una mejor compactación del hormigón.
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7 días
mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
superficies.
necesario.
Encofrado
encofrados.

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Encofrado laterales de viga y muros 2 a 3 días
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad 14 días
La remoción del encofrado debe estar sujeta a la aprobación del Supervisor de Obra.
MEDICIÓN.
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada de la viga serán
medidas en m3.
FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
91.HORMIGÓN ARMADO-LOSA LLENA

Unidad : m3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de losas macizas o llenas de Hormigón Armado para cubiertas
delgadas, entrepisos, ábacos, losas, rampas y elevaciones de tanque y otras estructuras tipo placa. Se
deberá tener la precaución de dejar todos los agujeros necesarios para el paso de las cañerías, de acuerdo a
los detalles señalados en los planos constructivos, formulario de presentación y o instrucciones del
Supervisor de Obra.
 Arena común
 Clavos
 Grava común
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por este, previa aprobación del Supervisor de Obra y
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deberán cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH – 87.
Limpieza y mojado
Una vez concluida la colocación de los bloques de las armaduras, de las instalaciones eléctricas, etc. se
deberá limpiar residuo de tierra, yeso, cal y otras impurezas que eviten la adherencia entre viguetas, los
bloques y el vaciado de la losa de comprensión.
Hormigonado
El hormigón se preparará con una dosificación 1: 2: 3 de cemento, arena, grava salvo indicación contraria
Recomendándose emplear 350 kg. de cemento por m3 de hormigón armado.
Durante el vaciado del hormigón se deberá tener el cuidado de rellenar los espacios entre vigas.
Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón se recomienda realizar el curado
correspondiente mediante el regado con agua durante siete días.
Para el mezclado manual previamente se mezclarán los áridos en seco con el cemento, hasta que la mezcla
adquiera un color uniforme, luego se irá gradualmente añadiendo el agua hasta que la mezcla presente una
consistencia uniforme todo ello sobre una plataforma impermeable.
Para el caso de mezclado mecánico, se deberá introducir los materiales en la hormigonera, respetando el
siguiente orden:
Una parte del agua de mezclado, luego el cemento y la arena simultáneamente, después la grava y
finalmente la parte del agua restante.
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se le protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos a partir del momento en que se inició el
endurecimiento. El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies.
Encofrado y cimbras
Podrán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
encofrados. Remoción de encofrados y cimbras.
MEDICIÓN.

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Las losas macizas serán medidas en metros cúbicos concluidos y debidamente aprobados por el
Supervisor de Obras, tomando en cuenta solamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido en
metros cúbicos y aprobado por el supervisor de obras, será cancelado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obras, herramientas, equipo y
92.CIMIENTOS DE HORMIGÓN CICLOPEO 50% PIEDRA DESPLAZ.

Unidad : m3
DESCRIPCION.
Los cimientos de hormigón ciclópeo 50% piedra desplazadora, se ejecutarán para los muros y tabiques a
nivel del terreno natural y de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos.
 Arena común
 Grava común
del hormigón.

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a los 28 días.
MEDICION.
FORMA DE PAGO.
93.SOBRECIMIENTOS DE HORMIGÓN CICLOPEO 50% PIEDRA DESPLAZ.

Unidad : m3
DESCRIPCION.
Corresponde a la ejecución de sobrecimientos de hormigón ciclópeo, preparados en base a un hormigón
ciclópeo, vaciado en un encofrado dispuesto para el efecto.
 Arena común
 Clavos
 Grava común
 Piedra manzana
desintegración.
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el hormigón.
MEDICION.
FORMA DE PAGO.
94.IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTO
Unidad : m2
DESCRIPCION.
 Arena fina
 Sika 1 impermeabilizante
Contratista.

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MEDICION.
FORMA DE PAGO.
95.GRADAS DE HORMIGÓN CICLOPEO

Unidad : m3
ESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la construcción de gradas de hormigón ciclópeo sobre una base de tierra
compactada.
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 Arena común
 Clavos
 Grava común
 Piedra manzana
Todos los materiales descritos anteriormente, deberán ser de la mejor calidad; El mortero tendrá una
dosificación 1: 2: 3: para que garantice la resistencia y durabilidad del hormigón, así como las demás
características que se exigen en el pliego de especificaciones técnicas.
EQUIPO Y HERRAMIENTA:
 Mezcladora De Hormigón
FORMA DE EJECUCIÓN
El vaciado del Hormigón será realizado como se detalla en el capítulo de procedimiento y ejecución de
hormigones.
El supervisor, tendrá la obligación de respetar y hacer construir el diseño efectuado por el Arquitecto,
siempre y cuando existan anomalías por parte del contratista; En este caso el supervisor podrá detener la
obra y hacer respetar los planos.
MEDICIÓN
La medición se la realizará por metro cúbico (m3), de acuerdo a los planos diseñados en el proyecto.
FORMA DE PAGO
propuesta aceptada. de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
96.DINTEL DE LADRILLO 6 HUECOS (ARMADO)

Unidad : ml
DESCRIPCION.
Este ítem comprende la ejecución de elementos estructurales con ladrillo de 6 huecos, destinados a
sostener muros o tabiques situados encima de vanos de puertas y ventanas tanto interiores como exteriores
y otros, de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de construcción, formulario de
 Arena fina
 Ladrillo 6h (24x18x12 cm)
Los ladrillos de seis huecos, tubulares y otros serán de las dimensiones indicadas en los planos de detalle
y en el formulario de presentación de propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm de variación en
cualquiera de sus dimensiones. Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido
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metálico, deberán presentar un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en la proporción 1:4 con un contenido mínimo
de cemento de 375 kilogramos por metro cúbico de mortero.
El fierro de construcción a emplearse deberá tener una fatiga de fluencia de 4200 kg/cm2.
Los ladrillos serán colocados sobre un soporte de tablas adosadas al vano en la altura especificada. Su
posición de "soga" o de "tizón" estará singularizada en los planos de detalle. El soporte de madera no
podrá ser retirado hasta por lo menos 15 días de su colocación.
Los apoyos merecerán especial cuidado, debiendo entrar en los muros por lo menos 25 cm.
Los fierros se colocarán rigidizados con alambre de amarre, en los diámetros y cantidad señalada en los
planos de detalle.
En el caso de utilizarse ladrillo gambote, se colocará la primera hilada de ladrillos sobre una capa de 2
cm. de mortero y ésta directamente sobre el encofrado; en la siguiente capa se pondrá el número de barras
especificado (entre la primera y la segunda hilada de ladrillos), equidistantes entre sí, respetando el
recubrimiento mínimo de 1.5 cm. hacia los laterales, todo de acuerdo a lo detallado en los planos de
construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
En el caso de utilizar ladrillo hueco o tubulares se pasarán las barras por los orificios inferiores de los
ladrillos en la cantidad y diámetro señalado en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de
Obra, llenándose luego dichos orificios con mortero de cemento con una dosificación 1:4.
MEDICION.
Los dinteles serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas del
trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO.
97.DINTEL DE HORMIGÓN ARMADO

Unidad : ml
DESCRIPCION.
Esta sección se refiere a la provisión y colocación de dinteles de hormigón armado de acuerdo a los
planos y detalles.
 Arena común
 Clavos

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 Grava común
Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón se conformarán estrictamente en lo referente a
la calidad de los mismos.
La armadura se detalla en los planos respectivos, y sus características de calidad deberán cumplir con las
especificaciones descritas para armadura de hormigón.
Las superficies de apoyo no deberán presentar irregularidades, para lo cual se preverán las bases de
hormigón que se encuentran detalladas en los planos o como lo indique el Supervisor de Obra.
La longitud de apoyo de los dinteles no será inferior a 40 cm.
MEDICION.
Los dinteles de hormigón armado serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas del trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO.
98.MURO DE LADRILLO 6H E=12 cm

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN
Este capítulo comprende la construcción de muro de ladrillo de 6 Huecos Espesor 0,12 m. Este ítem
comprende el suministro de materiales puestos en obra, mano de obra calificada, equipo para su
ejecución.

 Arena fina
 Ladrillo de 6h 24x18x12 cm
Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra para su empleo en la obra.
Los ladrillos a emplearse obedecerán a las dimensiones siguientes: base 12 cm, alto 18 cm, largo 24 cm.
Además es obligatoria la utilización de medios ladrillos.
Los ladrillos huecos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y
estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.

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En la preparación del mortero 1:5, se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los
requisitos de calidad.
El cemento será de tipo portland no deben estar en contacto directo con el piso por lo que se colocara
sobre una tarima o tablones de madera. Todo cemento que presente grumos o cuyo color este alterado será
rechazado y deberá retirarse de la obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el
contratista por un periodo de más de 60 días necesitara la aprobación del supervisor antes de ser utilizado
en la obra.
La arena fina deberá estar limpia y exenta de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera, material orgánico u otros, aprobados por el Supervisor de obra. Se
rechazaran de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada.
El agua debe ser limpia, clara, no se utilizaran aguas contaminadas con descargas de alcantarillado
sanitario, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono, tampoco permitiéndose el empleo de
aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas.
FORMA DE EJECUCIÓN
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en hiladas
perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor mínimo de
1,0 cm.
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los
cruces entre muro y muro ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado,
(losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la
colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón
armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón
armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la
hilada de ladrillos final superior contigua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una
vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio
acuñando firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su
empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de
mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los
planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías para
los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.
MEDICIÓN
Este ítem será medido en metro cuadrado (m2), tomando en cuenta solamente la superficie neta ejecutada.
FORMA DE PAGO

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99.CUBIERTA CALAMINA Nº 26 (INCLUYE EST. METÁLICA COSTANERA)

Unidad : m2
DESCRIPCION.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina galvanizada No. 26, en cual
incluye la estructura metálica (electrodos, gancho j, perfil costanera 100X50X15 2mm, perfil costanera
80x40x15 2 mm ) y del entramado metálico y/o de la estructura metálica que servirá de soporte a dicha
cubierta, de acuerdo a los planos de construcción, detalles respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 Calamina ondulada n° 26
 Electrodos
 Gancho "j"
 Perfil costanera 100x50x15 2mm
 Perfil costanera 80x40x15 2 mm
 Pintura anticorrosiva
Los aceros estructurales en perfiles simples, tubos, barras, secciones, conformados, etc, sean estos
livianos, semi–pesados, pesados, planchas y barras a emplearse, deberán con las características técnicas
señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones dimensiones, resistencias y otros.
Como condición general, los perfiles o elementos de acero deberán ser de grano fino y homogéneo; no
deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a utilizarse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse y señalados en los
planos.
La calamina para la cubierta deberá ser acanalada y galvanizada y el espesor de la misma deberá
corresponder al calibre No 28 o aquel que se encuentre especificado en el formulario de presentación de
propuestas.
La calamina para las cumbreras, limatesas y cubertinas deberá ser plana y galvanizada con un espesor
correspondiente al calibre No 26 o No. 28 de acuerdo a lo especificado en el formulario de presentación
de propuestas.
Si se indicara en el formulario de presentación de propuestas, el empleo de estructura metálica para
soporte de la cubierta, la misma deberá fabricarse empleando en las uniones planchas y pernos o planchas
y soldaduras, en sujeción estricta a las dimensiones, secciones y otros detalles constructivos, señalados
en los planos respectivos.
Todos los elementos de la estructura metálica deberán llevar una mano de pintura anticorrosiva.
La cubierta de calamina galvanizada acanalada será fijada a las correas y/o cabios mediante elementos de
fijación galvanizados (ganchos, tirafondos, pernos, remaches especiales, etc.) en la longitud adecuada.
El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 25 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5 canales en el
sentido lateral.

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Los techos a dos aguas llevarán cumbreras de calamina plana No 26 o No. 28 ejecutadas de acuerdo al
detalle especificado y/o instrucciones del Supervisor de Obra; en todo caso, cubrirán la fila superior de
calaminas con un traslape transversal mínimo de 25 cm. a ambos lados y 15 cm en el sentido longitudinal.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o utilizadas
anteriormente.
El Contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para
racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras.
Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor
de Obra y presentada con 15 días de anticipación a su ejecución.
MEDICION.
Las cubiertas de calamina se medirán en metros cuadrados de superficies netas ejecutadas, incluyendo
aleros y cumbreras.
FORMA DE PAGO.
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al pecio unitario de la propuesta aceptada.
gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
100. CUMBRERA DE CALAMINA PLANA No. 26 PARA ESTR. METALICA

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cumbreras de calamina plana No. 26 para estructura
metálica de acuerdo a lo establecido en planos de construcción y/o instrucciones por escrito del
Supervisor de Obra.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
 Calamina Plana Nº 26
 Gancho "J"
 Soldadura P/Calamina
Se utilizará calamina plana galvanizada, nueva, de calibre 26, fijada a las correas mediante tirafondos,
ganchos tipo J galvanizados especiales con arandelas de neopreno Nº 8 o clavos para calamina.
Todo el material utilizado en este ítem deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra con anterioridad a
su uso y deberán contar con garantía del fabricante.
El traslape entre cumbreras no deberá ser menor a 15 cm. en el sentido longitudinal y cubrirán la fila
superior de las calaminas con un traslape transversal de 20 cm.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas.
Las cumbreras deberán tener la forma mostrada en los planos de construcción.
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MEDICIÓN.
Corresponde efectuar medición, por tanto, la cuantificación métrica del ítem será por metro lineal de
cumbrera bien ejecutada, en conformidad al precio unitario del mismo.
FORMA DE PAGO.
101. EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE HORMIGON

Unidad : m2
DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la ejecución de pisos de concreto que incluye contrapiso de piedra en los sectores
singularizados en los planos y de acuerdo a los detalles constructivos y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
 Arena común
 Grava común
 Piedra manzana
dimensiones varíen entre 10 a 20 cm.
anteriormente.
En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como
la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con
contenido de arena del 30 % aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor,
apisonándola y compactándola a mano o con equipo adecuado.
Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de maestras debidamente
niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que estas presenten la cara de mayor

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superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de
acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Una vez concluido el empedrado se deberá vaciar la capeta de hormigón, el espesor de la carpeta de
concreto será aquél que se encuentre establecido en el formulario de presentación de propuestas, teniendo
preferencia aquel espesor señalado en los planos y/o el que indique el Supervisor de Obra.
El acabado del piso debe cumplir con un nivelado perfecto.
MEDICIÓN.
La construcción del empedrado y contrapiso de hormigón, se medirá en metros cuadrados, tomando en
cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO.
aceptada.
102. REVOQUE INTERIOR CON CEMENTO

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al revoque de cemento E=3 CM enlucido acabado de las superficies de muros y
tabiques de ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de
hormigón (muros, losas, columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores de las construcciones, de
acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

 Arena fina
El material a emplearse en el presente ítem, en la misma el contratista debe presentar una muestra del
material para la aprobación por el Supervisor de Obra antes de su empleo.
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la proporción 1:3 (cemento y arena), salvo
indicación contraria señalada en el formulario de presentación de propuestas y/o en los planos. El cemento
será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores
En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse será de buena calidad.
FORMA DE EJECUCIÓN

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de cemento y arena en proporción 1 : 3 nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra
y maestra toda la superficie.
hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de enlucido con pasta de cemento
puro en un espesor de 0.8 a 10 mm. Bajo instrucciones del supervisor de obra. Esta operación se realizara
mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones,
empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies húmedas durante siete (7)
días para evitar cuarteos o agrietamientos.
MEDICIÓN
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán en metro cuadrado
(m2), tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medición se
descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las
jambas.
FORMA DE PAGO
103. REVOQUE INTERIOR IMPERMEABLE

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al revoque interior impermeabilizante de las superficies o paramentos interiores de
muros y tabiques de ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramento
de hormigón (muros, losas, columnas, vigas, etc.) y otros, de acuerdo a los planos de construcción,
 Arena fina
 Sika i impermeabilizante

El aditivo impermeabilizante (Sika 1 u otro similar) en las proporciones indicadas por el fabricante.
En general los agregados la arena deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro

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Se utilizará mezcla de cemento y arena fina en proporción 1:3.se mezclará con un aditivo
Impermeabilizante (Sika 1 u otro similar) en las proporciones indicadas por el fabricante.
FORMA DE EJECUCIÓN
de cemento y arena en proporción 1:3 nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y
maestra toda la superficie.
hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa se incluira el agua a emplearse
tanto en la elaboración del mortero de cemento para el revoque grueso como de la pasta con cemento puro
se mezclará con un aditivo impermeabilizante (Sika 1 u otro similar) estando completamente secas las
superficies, se aplicará dos manos del impermeabilizante, siguiendo las instrucciones y recomendaciones
correspondientes señaladas por el fabricante y instrucciones del supervisor de obra .
Esta operación se realizara mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas,
planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las
superficies húmedas durante siete (7) días para evitar cuarteos o agrietamientos se recomienda tenerlas
estas superficies siempre mojadas y a la sombra.
MEDICIÓN
Los revoques interiores se medirán en metro cuadrado (m2), tomando en cuenta solo la superficie neta
ejecutada.
FORMA DE PAGO
104. REVOQUE EXTERIOR

Unidad : m2
DESCRIPCION.
Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y tabiques de adobe,
ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de hormigón
(muros, losas, columnas, vigas, etc.) y otros que se encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los
Obra.
 Arena fina

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 Cal
La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos por
lo menos cuarenta (40) días antes de su empleo.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1:3 y 1:5 (cemento y arena),
dependiendo el caso y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en el formulario de
presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
Primeramente se profundizarán o rehundirán las juntas entre adobes y se limpiará de todo material suelto.
Colocada la malla de alambre tejido de 3/4", fijada a los paramentos mediante clavos de 1 1/2", se
colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no mayores de dos (2) metros, las cuales deberán
estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una superficie
pareja y uniforme.
alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las irregularidades de la superficie de los
especializada.
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo material
suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no
mayores a dos (2) metros, las cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el
objeto de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme.
alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las irregularides de la superficie de los

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especializada.
A continuación se describen diferentes tipos de textura para el acabado final:
Piruleado
con un aparato de hojalata llamado piruleador. Se empleará el mortero de cemento, cal y arena en
proporción 1:2:6. La granulometría de la arena, estará en función del tamaño de grano que se desee
obtener.
Frotachado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la utilización de una herramienta de madera
denominada frotacho, con el que se enrazará la segunda capa de mortero.
Graneado
con una paleta o aparato especial proyector de revoques. Se empleará el mortero de cemento, cal y arena
en proporción 1:2:6. La granulometría de la arena, estará en función del tamaño de grano que se desee
obtener.
Las variedades de este tipo son el revoque escarchado fino, el de grano lanzado con la escobilla, el de
grano grueso lanzado con una paleta, etc.
Rascado o raspado
Este tipo de acabado se podrá obtener, una vez colocada la segunda capa de mortero con frotacho,
rascando uniformemente la superficie cuando ésta empieza a endurecer. Para el efecto se utilizará una
cuchilla, peines de alambre, madera o chapa de fierro. Concluida la operación deberá limpiarse la
superficie con una escoba de cerdas duras.
Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los paramentos exteriores de muros vistos,
mediante la aplicación con brocha u otra herramienta apropiada de pasta o lechada de cemento, hasta
obtener un acabado uniforme y homogéneo.
Se refiere a la sustitución de todos aquellos revoques exteriores, incluyendo la malla de alambre si fuera
el caso, que se encuentren en mal estado, pero que son susceptibles de arreglo mediante una reparación
adecuada, empleando mano de obra especializada y de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se retirará con sumo cuidado aquellos revoques que a criterio del Supervisor de Obra se encuentren en
mal estado, evitando dañar aquellos que se encuentren en buen estado.
Luego se procederá a reponer la malla de alambre tejido, si fuera el caso y aplicar los revoques

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correspondientes, siguiendo los procedimientos establecidos y señalados anteriormente, teniendo especial

cuidado de obtener una unión o ligazón perfecta entre los revoques antiguos y los nuevos, sin que
presenten irregularidades, desniveles ni rebabas.
En todos los tipos de revoques señalados anteriormente, se cuidará que las intersecciones de muros con
cielos falsos o rasos sean terminadas conforme a los detalles de los planos o instrucciones del Supervisor
de Obra, de igual manera que los ángulos interiores entre muros.
Las aristas en general deberán ser terminadas con chanfle o arista redondeada según indicación del
Supervisor de Obra.
MEDICIÓN.
Los revoques exteriores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas del trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO.
aceptada.
105. PISO DE CERÁMICA ANTIDESLIZANTE

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la colocación de cerámica antideslizante para ambientes interiores y exteriores de
acuerdo a lo indicado en los planos e instrucciones del supervisor de obra.

 Arena fina
 Cemento blanco
 Cerámica esmaltada IP4
Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón se conformarán estrictamente de acuerdo a lo
especificado en el capítulo referente a la calidad de los mismos.
El mortero de cemento y arena a emplearse para la colocación de las piezas de cerámica será de propor-
ción 1:3 o se empleara cemento epóxico (cemento cola) de producción reciente.
La cerámica a utilizarse será de una marca reconocida, esmaltada alto tráfico IP4 30 x 30 cm, de un
espesor de 7 mm, de sonido metálico, así mismo el color será definido y aprobado por el supervisor de
obra.
FORMA DE EJECUCIÓN
Se deberá lavar y limpiar el contrapiso de manera que se retire el polvo, tierra, materiales adheridos y
picar el piso para tener buena adherencia con el mortero de hormigón con la cerámica.
Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocarán a lienza y nivel las
cerámicas, asentándolas con mortero de cemento y arena en proporción 1:3 o se empleara cemento

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epóxico (cemento cola) de producción reciente y debe ser provisto en obra en embases cerrados y
originales bajo instrucciones del supervisor de obra.
Las cerámicas deberán ser colocadas en perfecto nivelación y alineación. Una vez colocadas las piezas de
cerámica se procederá a cubrir las juntas entre piezas con lechada de cemento puro y ocre del mismo color
de la cerámica, aprobado por el Supervisor.
El Contratista deberá tomas las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre la cerámica recién
colocada mientras no haya transcurrido el período de fraguado en su integridad.
MEDICIÓN
Los pisos se medirán en metro cuadrado (m2), tomando en cuenta solamente el área de trabajo neto
ejecutado.
FORMA DE PAGO
106. REVESTIMIENTO DE CERAMICA NACIONAL

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem consiste en el suministro y colocación de cerámica nacional como revestimiento en paredes,
principalmente de baños, cocinas y mesones de hormigón armado, a la altura indicada según el diseño
arquitectónico y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
 Arena fina
 Cemento blanco
Se utilizarán cerámicas de primera calidad de industria nacional o importada, color y dimensiones que
defina el Supervisor de Obra, bajo ningún motivo se aceptará que la cerámica venga con defecto de
fábrica.
La cerámica deberá ser previamente aprobada por el Supervisor de Obra, con relación a la calidad y
dimensiones exigidas, para lo cual eventualmente se someterá a pruebas de laboratorio a fin de determinar
su capacidad portante y su resistencia al desgaste.
El mortero para la fijación de las piezas será preparado con cemento y arena, materiales que deberán
cumplir con los requisitos de calidad exigidos. La proporción será 1:3 (una parte de cemento y tres partes
de arena), si el Supervisor de Obra lo autoriza se podrá utilizar cemento cola de primera calidad.
Para el relleno de juntas de mosaico se utilizará cemento blanco. Las juntas de la cerámica antiácida se
rellenarán con sella juntas del mismo color.
Antes de la ejecución, se verificará que las instalaciones eléctricas e hidrosanitarias se encuentren

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concluidas y con la aprobación del Supervisor de Obra.

Las piezas de cerámica serán sumergidas en agua durante 24 horas ante de su colocado, se colocarán con
mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3 o cemento cola especial con un espesor mínimo de 1
cm., en paredes, en caso de que la pared presente una irregularidad deberá promediarse el espesor, toda la
superficie a revestir será previamente humedecida.
Las piezas de cerámica serán colocadas a plomada y escuadra entre sí a fin de obtener una perfecta
alineación de juntas tanto verticales como horizontales, dichas juntas serán continuas con un ancho
máximo de 2 mm., las que se emboquillarán con una lechada de cemento blanco, su acabado será de
superficie uniforme y sin desigualdades.
Una vez concluido el asentamiento se limpiará la superficie del mismo dejándolas exentas de cualquier
mancha adherida a la cerámica.
Para comprobar la buena ejecución del colocado de las piezas de cerámica, se darán golpes suaves con un
martillo especial de madera y por el sonido sordo se decidirá su aprobación o rechazo, y con una moneda
o llave se comprobará la uniformidad.
MEDICIÓN.
Los revestimientos de cerámica serán medidos por metro cuadrado, medido de acuerdo a plano y con la
aprobación del Supervisor de Obras.
FORMA DE PAGO.
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas y aprobadas por el
Supervisor de Obra, medido de acuerdo al acápite anterior, serán pagados de acuerdo a los precios
unitarios de la propuesta aceptada y serán compensación total por todos los materiales, herramientas,
equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
107. ZOCALO DE CERAMICA

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la ejecución de zócalos de porcelanato y cerámica en los ambientes que se
especifiquen en los planos correspondientes o donde se hayan colocado pisos de porcelanato y/o de
cerámica.
 Cemento blanco
 Cemento cola
 Zócalo cerámica nacional (esmaltada)
El mortero de cemento y arena sea en la proporción de 1:3 o cemento cola de acuerdo a especificaciones
del fabricante, los zócalos serán de porcelanato o cerámicos del mismo tipo del piso o de acuerdo a
recomendación del Supervisor de Obra.
Las juntas serán acabadas con cemento blanco o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En los ambientes que se indican en los planos o donde el Supervisor de Obra lo señale, se colocarán

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guardapolvos de porcelanato o cerámicos, del mismo color que de los pisos o de acuerdo a
recomendaciones del Supervisor de Obra, el mortero a emplearse de cemento Portland será de proporción
1:3 o cemento cola de acuerdo a especificaciones del fabricante.
MEDICIÓN.
Los zócalos de porcelanato o cerámica se medirán por metro lineal, tomando en cuenta solamente la
longitud neta del trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO.
Lo ejecutado según este ítem y de acuerdo a lo especificado, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
108. BOTAGUAS DE HORMIGÓN ARMADO

Unidad : ml
DESCRIPCION.
Este ítem se refiere a todos los botaguas de hormigón armado a construirse en el antepecho de ventanas
hacia la fachada y hacia adentro.
 Arena común
 Clavos
 Grava común
Se utilizará hormigón armado con dosificación 1:2:3. Los materiales a emplearse en la preparación del
hormigón se conformarán estrictamente a lo especificado en lo que se refiere a la calidad de los mismos.
La armadura consistirá en 3 diámetros longitudinales de 1/4" y barras transversales de 1/4” cada 25 cm.
La mezcla de terminación será de cemento blanco y arena 1:1 y/o de acuerdo a instrucciones del
Supervisor de Obra.
Después de haberse colocado los marcos de las ventanas, se pondrán los encofrados para vaciar los
botaguas y las repisas.
La cara superior al exterior tendrá una pendiente del 2%, la cara inferior al exterior tendrá un corta-gotas a
los 2 cm. de la arista inferior, de una sección 1,5 x 1,5 cm. en toda la longitud del botaguas y sin retorno
hacia el muro. Durante el vaciado se cuidará de que la armadura previamente amarrada quede al centro del
botaguas.
Después del fraguado se aplicará la mano de revoque de terminación para obtener una superficie lisa con
plancha metálica.

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MEDICION.
FORMA DE PAGO.
Los botaguas ejecutados con los materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas especificaciones,
serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este ítem. Estos precios unitarios serán
la compensación total por todos los materiales, equipo, herramientas y mano de obra que incidan en el
costo de éste trabajo.
109. MESON H°A° C/REVEST. CERÁMICA

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de mesones de hormigón armado con o sin revestimiento de azulejo,
de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
 Arena común
 Cemento blanco
 Clavos
 Ladrillo gambote 18h (25x12x6,5)
Se utilizará ladrillo gambote rústico, cerámico industrial o ladrillo de 6 huecos para la construcción de los
muretes que servirán de soporte de la losa del mesón.
Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico y estarán libres de cualquier
rajadura o desportilladura.
El hormigón será de dosificación 1:3:3, con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por
metro cúbico de hormigón.
El acero de refuerzo será de alta resistencia y con una fatiga mínima de fluencia de 4200 Kg/cm2.
La cerámica será de calidad probada, debiendo el Supervisor de Obra aprobar la muestra correspondiente,
previo el empleo en obra.
Se construirán los muretes de ladrillo en los anchos y alturas señaladas en los planos de detalle.
Sobre estos muretes se vaciará una losa de hormigón armado de acuerdo a los planos de detalle. En caso
de no existir éstos, deberán regirse al detalle descrito a continuación: la armadura consistirá en un
emparrillado con fierro de 8 mm de diámetro, separados longitudinalmente y transversalmente cada 10

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cm, colocada en la parte inferior. En los apoyos igualmente llevará la enferradura señalada pero colocada
en la parte superior y en una distancia no menor a 50 cm. a cada lado del eje del apoyo.
El espesor de la losa de hormigón no deberá ser menor a 7 cm. o al espesor señalado en los planos.
Posteriormente se procederá al vaciado del hormigón, el cual se dejará fraguar durante 14 días antes de
proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo durante todo este tiempo.
Una vez realizado el desencofrado, se colocará la cerámica en toda el área de los mesones, incluyendo las
áreas laterales, con mortero de cemento en proporción 1:3, luego se rellenarán las juntas entre pieza y
pieza con una lechada de cemento blanco.
MEDICIÓN.
Los mesones de hormigón armado serán medidos por metro cuadrado de superficie neta ejecutada.
FORMA DE PAGO.
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo, incluyendo los muros de
apoyo y el revestimiento de azulejos, pero sin tomar en cuenta el revoque o revestimiento de los muros,
los que se incluirán dentro de los ítems correspondientes.
110. VENTANA DE MADERA SOBRE PUERTAS

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la fabricación de ventanas, de acuerdo al tipo de madera y diseños establecidos en
los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

 Bisagra de 4"
 Clavos
 Cola fresca
 Madera
 Picaporte
Si en los planos de detalle y/o en el formulario de presentación de propuestas, no hubiese indicación
específica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usarán maderas consideradas como semiduras y
aptas para la producción ventanas de madera.
En general, la madera deberá estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos, astilladuras, rajaduras
y otras irregularidades. El contenido de humedad no deberá ser mayor al 15%.
El Contratista, antes de proceder a la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
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dimensiones reales en obra, sobre todo aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas terminadas, por
consiguiente, en corte se deberá considerar las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas, antes del armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto
secado.
Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes necesarios
para las uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas serán de una sola pieza en
toda su longitud. Los travesaños inferiores deberán tener uno o dos centímetros más en su ancho, con
objeto de permitir su rebaje en obra.
Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete (45 grados) y no por contraperfiles.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle. Cuando precisen el empleo de
falsas espigas, éstas se confeccionarán de madera dura.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:
a) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura entre
espiga y fondo de 1.5 mm. como máximo.
b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección, las uniones
serán con doble ranura.
c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas.
El fabricante de este tipo de carpintería, deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas,
enrasadas y lijadas. No se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de
masillas o mastiques.
No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos milímetros al
prescrito.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes fijas con una holgura
que no exceda de 1 mm. una vez estabilizada la madera.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, a plomada y niveladas en el
emplazamiento definitivo fijado en los planos.
En caso de especificarse puertas placa, los bastidores serán de madera semidura de primera calidad
cubiertos por ambas caras con placas de madera del espesor establecido en los planos. En la ejecución de
estas puertas no se permitirá la utilización de clavos, debiendo realizarse todo encuentro mediante
ensambles.
Previa aceptación del Supervisor de Obra podrán utilizarse puertas placa fabricadas industrialmente de
marca y calidad reconocidas.
Los marcos de puertas se deberán colocar paralelamente a la elevación de los muros, a objeto de lograr el
correspondiente ajuste entre éstos y los muros. Los marcos irán sujetos a los paramentos con clavos de 4”,
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cruzados para mayor firmeza y dispuestos de tal manera que no dañen el muro. El número mínimo de
empotramientos será de 6 con 3 clavos de 4” por cada empotramiento.
Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras dobles de 4” con sus
correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente
después de haber ajustado éstas a sus correspondientes marcos.
Las hojas de ventanas se sujetarán a los marcos mediante un mínimo de dos bisagras simples de 3” (para
hojas de alturas hasta 1.50 m., para mayores alturas se emplearán tres bisagras) con sus correspondientes
tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente después de haber
ajustado éstas a sus marcos. Salvo indicación contraria, señalada en los planos y/o en el formulario de
Las hojas de ventanas deberán llevar los correspondientes botaguas con su lacrimal respectivo en la parte
inferior, a objeto de evitar el ingreso de aguas pluviales. Otros elementos de carpintería se regirán
estrictamente a lo especificado en los planos de detalle y/o formulario de presentación de propuestas.
Todas las piezas de madera deberán incluir el barnizado.
MEDICION.
Los elementos de carpintería de madera, se medirán de acuerdo a la unidad especificada en el formulario
de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO.
Este item ejecutado en un todo de acuerdo a los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
111. VENTANA DE ALUMINIO C/VIDRIO DOBLE Y ACCES.

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN
El ítem comprende la construcción de ventanas de aluminio con vidrio doble de acuerdo a la carpintería
de aluminio que involucran en este rubro se ejecutaran según su ubicación, forma y medidas especificadas
en los planos tipo y detalles constructivos, adecuados a catálogos de proveedores especializados y
corresponden a la ejecución y colocación de marcos de ventanas, y demás accesorios de éste tipo de
material.
 Accesorios p/aluminio
 Burletes p/colocado de vidrio
 Pernos y tornillos
 Ramplug
 Ventana de aluminio
 Vidrio plano incoloro 3mm

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El material a utilizarse será de aluminio anodizado de primera calidad, importado en los perfiles y color
de tratamiento, vidrio doble de 3mm, a ser indicados por supervisión.
Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo El contratista presentar muestras de cada
Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate u otro color señalado en el
formulario de presentación de propuestas o planos de detalle.
Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas que podrán ser
vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de 120 kg/cm2
Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes:
Estructurales: 4 mm
Marcos: 3 mm
Contravidrios: 1.5 mm
Tubulares: 2.5 mm
Mismas deben ser aprobadas por el supervisor de obra de acuerdo a los y detalles que presente el
proyecto.
Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de
seguridad, cremonas, etc. serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido con una
capa de cadmio electrolítico.
FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista, antes de realizar la fabricación de las ventanas de aluminio con vidrio doble, deberá
verificarse cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los
niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta adecuada, así como mano de obra
calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible
quitarse posteriormente sin dañarlas.
En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio o de
fierro. En todos los casos deberá haber una pieza intermedia de material aislante usado para sellos o en su
defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación en
obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio.
La obturación de juntas entre albañilería y carpintería, se efectuará empleando mastiques de reconocida
calidad, que mantengan sus características durante el transcurso del tiempo.
Los mecanismos de cierre (Picaportes, chapas, pasadores, seguros) deberán ser fácilmente operables y de
excelente calidad. Para todos los elementos de quincallería, el contratista deberá presentar muestra para su
aprobación.
Se emplearán burletes de gamo para sujetar los vidrios y accesorios adecuados al tipo de carpintería
aluminio.
MEDICIÓN
La carpintería de aluminio se medirá en metro cuadrado (m2), incluyendo los vidrios, marcos respectivos
y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO

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112. VIDRIO E=4 mm (PROV. Y COLOC.)

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de vidrios con espesor de 4mm, provisión y colocación de
acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.

 Vidrio transparente simple 4mm
 Silicona
 Clavos
Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, debiendo el Contratista presentar muestras de cada
El pegamento silicona debe ser de una marca reconocida y aprobada por el supervisor de obra.
El vidrio será definido por el supervisor de obra, siendo el vidrio simple de primera calidad, sin
ondulaciones ni defectos y desportilladuras de acuerdo a los establecidos en los planos y en el formulario
El Contratista será el único responsable por la calidad del vidrio suministrado, en consecuencia deberá
efectuar el reemplazo de los vidrios defectuosos o mal confeccionados.
FORMA DE EJECUCIÓN
La instalación de los vidrios deberá estar a cargo de mano de obra especializada.
El Contratista será responsable por las roturas de vidrios que se produzcan durante el transporte, ejecución
y entrega de la obra. En consecuencia, deberá cambiar todo vidrio roto o dañado sin costo adicional
alguno, mientras no se efectúe la recepción definitiva de la obra.
El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los vidrios después
de la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a trabajos de soldadura o que requieren
calor, trabajos de limpieza de vidrios y traslado de materiales y equipo.
El Contratista deberá garantizar la instalación de manera que no permita ingreso de agua o aire por fallas
de instalación o uso de sellantes inadecuados y deberá arreglar los defectos sin costo adicional alguno.
Todos los vidrios deberán disponerse de manera que realmente “queden flotando en la abertura”.
Se deberán prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación,
para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para absorber las deformaciones de la estructura de
la obra. En ningún caso la suma de las holguras superior e inferior o de las holguras laterales será mayor a
5mm.
En los elementos de carpintería de madera, inicialmente se colocará una capa de masilla en la ranura de
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soporte de vidrio, posteriormente se sujetará el vidrio con clavos de ½”, una vez sujeto el vidrio se
colocará una segunda capa de masilla para la sujeción permanente. Todo este trabajo se realizará con una
espátula y con personal especializado para el efecto, salvo que en los planos de detalle esté especificada la
utilización de junquillos de madera, aspecto que primará sobre estas especificaciones.
Los junquillos serán del tipo y sección señalados en los planos y serán colocados mediante clavos o
tornillos.
En los elementos de carpintería metálica, los vidrios irán apoyados sobre una capa pegamento de silicona
delgada y no directamente sobre el perfil metálico y luego sujetados con la silicona, debiendo presentar
un acabado uniforme y sin irregularidades, salvo que en los planos de detalle esté especificada la
utilización de junquillos metálicos, aspecto que primará sobre estas especificaciones.
En los elementos de carpintería de aluminio, los vidrios serán colocados con burletes de goma o
junquillos de aluminio del tipo y sección señalados en los planos de detalle.
MEDICIÓN
La provisión y colocación de vidrios será medida en metro cuadrado (m2), tomando en cuenta las
dimensiones de las ventanas sin considerar los marcos.
FORMA DE PAGO
113. PUERTA INGRESO DE MADERA TABLERO C/MARCO

Unidad : m2
DESCRIPCION.
El ítem comprende la provisión y colocación de puerta de ingreso de madera tablero con marco, de
acuerdo a los diseños establecidos en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 Clavos
 Marco de madera
 Puerta tablero
La madera deberá ser tratada según procedimientos industriales, la humedad permitida será de un máximo
de 15%, no deberá presentar nudos, grietas ni rajaduras; estar libre del ataque de insectos y hongos.
Las bisagras, picaportes y otros elementos para puertas serán, de primera calidad y marca conocida, los
topes serán de goma dura.
La carpicola, clavos, tornillos, tacos plásticos, lija y otros serán de buena calidad.
El barniz a utilizarse será también impermeabilizante y de marca reconocida, suministrado en envase

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original de fábrica. No se permitirá utilizar barniz preparado en obra.

FORMA DE EJECUCION.
considerando que las dimensiones que figuran en los planos, son las de las piezas terminadas; por
consiguiente, en el corte se preverá las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños serán de una sola pieza en toda su
longitud.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle o a las reglas del arte de
construcción en madera.
El fabricante deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas y lijadas ya que no se admitirá
la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, revisando la plomada y el nivel en
el emplazamiento definitivo y fijándolas mediante tornillos en dimensión y número adecuados a tacos
previamente colocados o empleando tacos plásticos o similares.
Los marcos de puerta deberán ser ejecutados con madera cuyo ensamblaje se realizará con el sistema de
cajón y espiga, cuidando lograr escuadra perfecta.
Las puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras dobles de 4". Los picaportes y
cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente después de haber ajustado éstas en sus
correspondientes marcos.
Los elementos de carpintería que se coloquen en etapa anterior a los revoques, deben protegerse mediante
papeles adhesivos, con el fin de evitar deterioros por salpicaduras.
Las puertas de madera antes de su colocación deberán tener un buen acabado, lijadas prolijamente, hasta
lograr una superficie pulida.
Se procederá a la aplicación de una mano de aceite de linaza, una vez seca esta capa se aplicara las manos
necesarias de barniz hasta lograr una superficie tersa, pulida u uniforme, este trabajo se realizará a mano
(puño).
El tope de puerta será fijado en el lugar adecuado por medio de tornillo de 2 1/2” y taco plástico número
8.
MEDICION.
La carpintería de puertas de madera se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos y
el vidrio.
FORMA DE PAGO.
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada de acuerdo
con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta
aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será

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114. PUERTA CONTRAPLACADA C/MARCO

Unidad : m2
DESCRIPCION.
Este ítem comprende la provisión y colocación en obra de marcos de madera y puertas de madera de tipo
contraplacada de acuerdo a las dimensiones y forma especificados en los planos de detalle y/o
 Barniz de madera brilloso
 Clavos
 Marco de madera
 Puerta contraplacada c/tablero 4 mm
 Sellador de madera
 Tapa juntas de madera p/marcos
 Thinner
 Tinte
 Tope de puerta
Serán suministrados por el Contratista. Se emplearán materiales de primera clase, la madera a emplear
para los marcos será en material de primera, completamente seca y seleccionada sin ojos ni otras fallas.
Las puertas serán ejecutadas de acuerdo a las dimensiones y especificaciones de los planos cuidando su
correcta construcción y la calidad de la puerta.
Los marcos de la puerta deberán ser hechos con madera de 2" x 4" trabajados en materiales de primera.
La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones del Supervisor de Obra.
A tiempo de revocar las jambas de las puertas se colocarán tacos de madera cuyo número será de cuatro
en cada puerta, sobre estos tacos, que serán del mismo ancho que la jamba se fijará fuertemente los
marcos, empleando tornillos de 3". Toda la carpintería deberá tener un acabado perfecto debiendo lijarse
perfectamente todas las superficies, las mismas que posteriormente serán bañadas con aceite de linaza
caliente extendiendo dicho baño a los marcos.
Las hojas de las puertas serán fijadas mediante tres bisagras dobles de 4".
La responsabilidad del Contratista será comprobar en obra gruesa las dimensiones de los vanos donde se
colocarán los marcos, debiendo corregir cualquier discrepancia, previa consulta con el Supervisor de
Obra; igual cuidado deberá tener a fin de que las hojas cierren exactamente en sus respectivos marcos.
MEDICION.
La puerta contraplacada será medida en metros cuadrados, la medición incluirá el ancho de marcos y
hojas.

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FORMA DE PAGO.
La puerta contraplacada provista será con materiales aprobados, de acuerdo a especificaciones ya
señaladas y medida según el punto anterior será pagada según el precio unitario de la propuesta aceptada.
115. PUERTA DE MELAMINA P/BAÑO (PROV. E INST.)

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de puertas de melanina para baños con perfiles metálicos.
El Contratista deberá efectuar las verificaciones necesarias y realizar los ajustes de dimensiones
requeridos por la obra.
Los perfiles que se detallan en los planos correspondientes son indicativos y por lo tanto, el Contratista
podrá ofrecer alternativas, variantes y/o modificaciones, debiendo presentar planos de obras, detallando
los perfiles que se propone substituir. El Supervisor de Obra dará una aprobación escrita a la solución del
Contratista.
Esta carpintería incluirá todos los accesorios y elementos de cierre, tales como empaquetaduras,
picaportes, cremonas, bisagras, cerraduras, etc.
[MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
 Angular de 3/4"x3/4"x1/8"
 Bisagra de 4"
 Jalador
 Melamínico dos caras 15 mm
 Pernos o tornillos
Las melaminas de espesor indicado en el formulario de presentación de propuestas, serán de primera
calidad, sin ondulaciones ni defectos.
El Contratista es responsable por la calidad de la melamina suministrada y en consecuencia deberá
efectuar el remplazo de las melaminas defectuosas, aún en caso de que las deficiencias se encuentren
después de la recepción definitiva de la obra.
Se utilizarán perfiles metálicos, según indicación del formulario de presentación de propuestas y/o los
planos de detalle. El Contratista deberá entregar un certificado de calidad del material a ser utilizado y
obtener la aprobación previa del Supervisor de Obra.
FORMA DE EJECUCION.
Luego de verificar todas las dimensiones en obra y efectuar los reajustes que sean necesarios, el
Contratista elaborará planos de obra que serán sometidos a la aprobación del Supervisor de Obra.
Los planos de obra deben especificar, además de las características de los perfiles, el tipo de corte,
uniones y empalmes, refuerzos y remaches, así como la colocación de elementos de cierre.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuados, así como mano de

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obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

A fin de garantizar una perfecta conservación, durante su armado, colocación en obra y posible
quitarse sin dañarlas.
MEDICION.
Este ítem será medido por metro cuadrado del material instalado.
FORMA DE PAGO.
El pago por este trabajo, será efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
Este precio incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y
actividades necesarias para la ejecución de este ítem.
116. QUINCALLERÍA CHAPA EXTERIOR (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DEFINICION.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de chapas exteriores.
Las puertas serán colocadas con chapas exteriores de dos golpes y serán de procedencia de reconocida
marca, serán sólidos de tipo cilíndrico, cada cerradura tendrá diferente llave, todas las chapas serán de
embutir.
Las chapas a colocarse en las puertas principales de ingreso serán de tipo cilíndrico de dos golpes, seguro
de grapa y tirador en ambas caras.
Las chapas de las puertas interiores serán de embutir con doble manija.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Los rebajes en general serán ejecutados cuidadosamente a fin de evitar deterioro en la carpintería de
madera.
Hasta que el edificio sea entregado, las llaves serán manejadas por personal responsable. Al efectuarse la
recepción, el contratista entregará al contratante un tablero numerado que tendrá todas las llaves
identificadas por un registro.
A cada número corresponderán las llaves de la chapa respectiva.
MEDICION
La medición será efectuada tomando en cuenta solamente el número de piezas colocadas.
FORMA DE PAGO
La provisión y colocación de las chapas, medidas según lo previsto en el punto (medición), serán pagadas
a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios unitarios serán compensación total por
todos los materiales, herramientas y mano de obra que incidan en la provisión y colocación de la
quincallería.

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117. QUINCALLERÍA CHAPA INTERIOR C/MANIVELA (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende el suministro de chapas interiores doble perilla, de acuerdo a lo señalado en el
formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 Chapa Doble Perilla Interior C/Manibela
Las chapas suministradas por el Contratista deberán ser originales de calidad y marca conocida, su
Las chapas a colocarse en las puertas interiores con manivela serán de embutir de doble pestillo y doble
golpe, seguro de grapa y dos manijas, un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana.
FORMA DE EJECUCIÓN
La colocación de piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo cuidado que
los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallería será
colocada con tornillos de tamaño adecuado.
Todas las partes movibles serán construirán y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que
están destinados, debiendo girara y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mínimo
necesario.
Hasta que la obra sea entregada, las llaves serán manejadas por personal responsable del Contratista. Al
efectuarse la entrega, el Contratista suministrará un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la
obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiendo la numeración a las cerraduras
respectivas.
MEDICIÓN
Este ítem será medido por PIEZA (PZA), colocada.
FORMA DE PAGO
propuesta aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho
precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
118. QUINCALLERIA JALADOR DE 3" (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende el suministro y colocación de jaladores, de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
 Jalador de 3”

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Los jaladores suministrados por el Contratista deberán ser originales de calidad y marca conocida, su
Los jaladores a colocarse en las puertas serán para colocado adherido a la superficie de la hoja mediante
tornillos de encarne.
FORMA DE EJECUCIÓN
La colocación de piezas (jaladores) de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible, teniendo
cuidado que los rebajes y caladuras si fueran necesarios, no excedan el tamaño de las piezas a instalarse.
Toda pieza de quincallería será colocada con tornillos de tamaño adecuado.
MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (pza), colocada.
FORMA DE PAGO
revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho precio será en compensación total por los
119. PICAPORTE DE 3" (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión y colocación de picaportes de acuerdo a las dimensiones y formas

 Electrodo
 Picaporte
 Tornillos de madera
Serán suministrados por el Contratista. Se emplearán materiales de primera clase, de marca y calidad
reconocida. Su provisión en obra se efectuará en los embalajes y envases de fábrica
Los picaportes serán de media caña y de 1/2" X 3" de longitud.
FORMA DE EJECUCIÓN
La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas por el Supervisor
de Obra. Se efectuarán con la mayor precisión posible, teniendo cuidado con los rebajes y caladuras no
excedan el tamaño de las piezas.
Los picaportes deben ser instalados en la cara interior de la puerta, se instalarán con tornillos, cuyas cabezas
serán señaladas mediante puntos de soldadura, de la misma manera que las tuercas de los pernos.
MEDICIÓN
La provisión y colocación de picaportes será medida por pieza (pza) colocada.
FORMA DE PAGO

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120. CIELO FALSO DE PVC

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión y colocado de cielos falsos PVC, la base del sistema es una estructura de
perfiles de acero galvanizado, revestido con placas. El armado y el colocado de os cielos falsos de realizar
en los lugares indicados en los planos, iniciando estos trabajos previa notificación y autorización del
Supervisor de Obra.

 Alambre galvanizado calibre no. 10
 Tirafondo 4"x1/4"
 Perno de encarne 1/4"x1"
 Placa pvc
 Perfiles "t" 15/16
FORMA DE EJECUCIÓN
sistema de suspensión
Una vez realizada la inspección en el área de trabajo, se procederá a trazar la altura de la suspensión con
tiralíneas en cada muro que corresponda.
Sobre los trazos realizados, se procederá a fijar a fijar los angulares perimetrales de acero galvanizado con
tornillos con una separación máxima de 60 cm entre cada uno.
Luego se ubicará la distribución de los puntos de iluminación para definir el sentido de los elementos de
suspensión principal (T principal).
Después las T principales, se utilizará alambre galvanizado para colgar y asegurar este elemento, la
distancia máxima entre cada alambre será de 1.22 m.
Terminado el trabajo previo se continuará con el colocado de las T secundarias de 0.6 m para formar la
cuadricula requerida donde se apoyará el panel de yeso texturizado.
Colocado de paneles de PVC.

Una vez verificado que el sistema de suspensión esté debidamente nivelado y seguro, se procederá a
colocar los respectivos paneles sobre la estructura.
Es responsabilidad del contratista y del supervisor de obra el garantizar la buena calidad de los paneles y
materiales, así como la ejecución de las obras.
MEDICIÓN
El presente ítem será medido en metro cuadrado (m2) de superficie neta ejecutada.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como describe éste ítem, de acuerdo con los planos y las presentes
revisado y aprobado por el Supervisor de Obra. Dicho precio será en compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta

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121. ALERO P/EST. METÁLICA

Unidad : m2
DESCRIPCION.
Este ítem se refiere al revoque de la parte inferior de los aleros en la unión exterior entre el muro y la
cubierta.
Se puede considerar elementos prefabricados como fibrocemento, paneles de yeso, cartón yeso o algún
otro material adecuado propuesto por el Contratista; los mismos que deben ser impermeables a la
humedad, asimismo, el Contratista deberá presentar una muestra del material a ser utilizado para la
aprobación del Supervisor de Obra.
Para la ejecución de estos trabajos se debe tomar en cuenta las instrucciones y recomendaciones del
fabricante de acuerdo al material elegido para este objeto, el mismo que debe ser aprobado por el
Supervisor de Obra.
MEDICIÓN.
Este ítem se medirá en metros cuadrados de área neta trabajada.
FORMA DE PAGO.
El precio a pagarse por este ítem será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye
la compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo, mano de obra empleados en las
122. TRAZADO Y REPLANTEO PARA INST. SANITARIA

Unidad: ml
DESCRIPCIÓN.
instalaciones hidrosanitarias nuevas de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del
Supervisor de Obra.
El replanteo y trazado de las tuberías tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el Contratista
con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.

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terreno.
siguientes.
MEDICIÓN.
El replanteo de las construcciones será medido en metro lineal, tomando en cuenta únicamente la
superficie total neta detendido la construcción. El replanteo de las aceras será medido en metros
cuadrados.
FORMA DE PAGO.
aceptada.

Unidad: m3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación, realizad, ejecutados en diferentes clases de terreno
y hasta las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
El contratista realizara el trabajo, con las herramientas y equipos adecuados de acuerdo con el trabajo a
ejecutar, previa autorización del supervisor.
Una vez verificado el replanteo de las obras, se procederá a la excavación con maquinaria adecuada de
acuerdo a la oferta aceptada.
El Contratista deberá notificar al Supervisor con 48 horas de anticipación el comienzo de cualquier
excavación, a objeto de que éste pueda verificar perfiles y niveles para efectuar las mediciones del terreno
natural.
Autorizadas las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos,
pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo autorizado por el Supervisor.

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Durante el trabajo de excavación el Supervisor podrá introducir las modificaciones que considere
necesarias. Estas modificaciones deben constar en forma escrita en los formularios correspondientes, para
fines de cómputos.
El material extraído será apilado a un lado de la zanja de manera que no produzca demasiadas presiones
en el lado o pared respectiva y todos aquellos materiales perjudiciales que se encuentren en el área de
excavación deberán ser retirados, quedando el otro lado libre para la manipulación de los tubos y/o
materiales de construcción.
El terreno excavado a máquina, será removido hasta 10 [cm] por encima de la cota fundación del tubo y/o
canal a instalarse y/o construirse. Luego esta altura de 10 [cm] será excavada a mano sin alterar el terreno
de fundación.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos o indicados por el
Supervisor, el Contratista rellenará el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deberá cumplir con las
normativas de compactación y ser aprobado por el Supervisor.
Al realizar la excavación de zanjas, podrán dejarse puentes de suelo original no modificado, los mismos
que deben ser removidos antes de efectuar la compactación.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del
proyecto. En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra
para su aprobación.
Durante todo el proceso de excavación, el Contratista resguardará las estructuras que se hallen próximas
al lugar de trabajo y tomará las medidas más aconsejables para mantener en forma ininterrumpida los
servicios existentes, de agua potable, alcantarillado, energía eléctrica, teléfonos, gas y otros en caso de ser
dañados deberán ser reemplazados y restaurados por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá proteger por su cuenta los árboles, construcciones existentes y otros que por efecto
del trabajo pudieran verse en peligro.
Durante los trabajos de excavación se evitarán en lo posible obstrucciones e incomodidades al tránsito
peatonal o vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casas; se
colocarán señalizaciones, cercas, barreras y luces para seguridad del público. El Contratista debe prever
toda posibilidad de accidentes de peatones y obreros durante los trabajos de construcción.
MEDICIÓN
Las excavaciones se medirán en metros cúbicos (m3) en banco, tomando en cuenta únicamente los
volúmenes netos ejecutados, de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y
autorizadas y/o instrucciones escritas por el Supervisor.
Será de exclusiva responsabilidad del Contratista, cualquier volumen adicional que hubiera excavado con
la finalidad de facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada en forma escrita
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem.
La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el Contratista y el Supervisor.
El volumen de excavación que innecesariamente exceda al autorizado, no será considerado en la
liquidación, por el contrario, el Contratista está obligado a ejecutar el relleno y compactado
correspondiente por cuenta propia.
124. CAMA DE APOYO Y RELLENO DE TIERRA CERNIDA

Unidad: m3
DESCRIPCION.

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Supervisor de Obra.
indicado.
MEDICION.
FORMA DE PAGO.

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125. RELLENO Y COMPACTADO C/MATERIAL NATURAL EXISTENTE

Unidad: m3
DESCRIPCION.
Supervisor de Obra.
indicado.
MEDICION.
FORMA DE PAGO.

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Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende el picado de los paramentos de ladrillo para la instalación de las tuberías de agua
potable.
Este picado deberá realizarse en el ambiente donde se vayan a instalar la red de distribución de agua
potable.
Todos los materiales, herramientas y equipos de protección deberán ser proporcionados por el Contratista.
Al realizar el picado se cuidará de no afectar las instalaciones existentes, siendo responsabilidad del
Contratista cualquier problema que surgiera por este concepto.
MEDICIÓN.
Todos los trabajos realizados en este ítem, se medirán en metro lineal (ml), de acuerdo al análisis de
precios unitarios, previa verificación y aprobación por el Supervisor.
FORMA DE PAGO.
127. TUBERÍA PVC E=40 D=1” (PROV. Y COLOCADO)

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Estos ítems comprenden la provisión e instalación de todo el sistema de circulación interior de agua fría,
de acuerdo a los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
c) Provisión e instalación de accesorios, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, llaves de paso,
válvulas de retención, reducciones y otros.
 Accesorios f.g. D=3/4" tupy

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 Teflón 3/4"
 Tubería PVC e-40 1"
 Tubería PVC 3/4" e-40
 Tubería PVC e-40 1/2"
daño.
Las instalaciones del sistema de alimentación y distribución de agua, deberán ser ejecutadas siguiendo el
diseño señalado en los planos correspondientes y las instrucciones que en su caso sean impartidas por el
Supervisor de Obra, respetando las especificaciones presentes.
Los trabajos se considerarán concluidos, cuando los resultados de las pruebas de presión sean
satisfactorios, momento desde el cual comenzará a computarse el período de conservación.
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.
Salvo indicaciones contrarias en el formulario de presentación de propuestas, el Contratista deberá incluir
en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalación que garantice su perfecto
funcionamiento.
Cada baño o batería de baños deberá tener una llave de paso y unión universal independiente.
Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberías deberán llevar tapones
roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.
Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser un material de calidad respaldada al igual que las
tuberías y de características acordes con las mismas.
La clase de la tubería (presión nominal y tipo de junta) a emplearse, deberá ser esquema 40 de acuerdo a
las especificaciones de la Norma Boliviana en vigencia, siguiendo estrictamente lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas y/o los planos, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería con
presión nominal inferior a 9 atmósferas.

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asperezas.
Las uniones se efectuarán por medio de rosca y serán ejecutadas de la misma manera que para las
tuberías de fierro galvanizado tipo tupy. Las uniones a espiga y campana seguirán el siguiente
procedimiento: los extremos a unirse deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un
líquido provisto por el fabricante de tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña
que pudiera existir en la superficie del tubo.
uniforme de pegamento provisto igualmente por el fabricante de tubería y luego de la inserción del tubo
se deberá girar éste 1/4 de vuelta.
ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en molde y en ningún caso se autorizará
Los accesorios (codos, tees, coplas, niples, uniones universales, tapones y reducciones) serán del tipo
Tupy, de unión roscable. Deberán presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa como
interna, sin porosidades, ni rugosidades o rebarbas o cualquier otro defecto de fabricación. La sección
deberá ser perfectamente circular.
TUBO

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1/2 13.2 7
3/4 14.5 8
1 16.8 7
1 1/4 19.1 8
1 1/2 19.1 8
2 23.4 10
2 1/2 26.7 12
3 29.8 13
4 35.8 15
Para la instalación de las tuberías de polipropileno, se deben seguir las instrucciones del fabricante
debiendo tener el cuidado de asegurarse cual el objetivo de conducción, por lo que cualquier error u
omisión a las instrucciones tanto del fabricante como del Supervisor de Obra serán de plena
responsabilidad del Contratista.
MEDICIÓN.
La provisión y tendido de la tubería de agua fría, será medida en metros lineales ejecutados y aprobados
por el Supervisor de Obra la medición incluirá todos los accesorios necesarios y especificados en los
planos de detalle.
FORMA DE PAGO.
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, tubería, accesorios, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos
(incluyendo todos los accesorios, como niples, anillas, codos, tee, yee, cruz, uniones universales,
reductoras, válvulas de todo tipo).
130. LLAVE DE PASO CORTINA D=1" (PROV. E INST.)

131. LLAVE DE PASO CORTINA D=3/4" (PROV. E INST.)
132. LLAVE DE PASO CORTINA D=1/2" (PROV. E INST.)
Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión, colocación y conexión de llaves de paso tipo cortina, de acuerdo a la
ubicación, diseño y dimensiones establecidas en los Planos de detalle, formulario de presentación de

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 Llave de paso d=1” cortina
 Teflon ¾”
Las llaves de paso y accesorios colocados serán de reconocida marca y calidad. En caso de diámetros
mayores a 1" serán de bronce, robustas y de primera calidad. Todos los materiales deben contar con la
aprobación del supervisor, el cual se reserva el derecho de rechazar materiales que no cumplan con la
calidad requerida. Incluye también los accesorios de conexión, anclaje y todos aquellos necesarios para su
buen funcionamiento.
FORMA DE EJECUCIÓN
Todas estas instalaciones deben ser hechas de acuerdo al Reglamento de instalaciones sanitarias
domiciliarias.
El contratista, con la aprobación del supervisor procederá a la instalación de las llaves de paso, colocando
los accesorios respectivos.
MEDICIÓN
La medición se hará por pieza (pza) tomando en cuenta el presupuesto, los materiales, el trabajo ejecutado
y la aprobación del supervisor.
FORMA DE PAGO
supervisor.
133. TUBERÍA PVC CLASE 9 D=4” (PROV. Y COLOCADO)

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la provisión e instalación del sistema de recolección y disposición de aguas
residuales y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
i) Excavación de zanjas, picado de paredes y otras estructuras para la instalación de tuberías.
j) Instalación de ramales desde los artefactos a las cámaras interceptoras, cámaras de inspección y/o
bajantes.
k) Instalación de bajantes sanitarias, sanitarias y su conexión al sistema horizontal de recolección
principal.
l) Instalación del sistema (tuberías horizontales) de recolección principal de aguas servidas normales,
hospitalarias.
m) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
n) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
o) Limpieza de tuberías, cajas y cámaras.

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p) Cualquier otra instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de

recolección de aguas servidas (y pluviales), de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes,
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto
funcionamiento de las instalaciones de acuerdo al siguiente detalle:
Ramales desde los artefactos a las cámaras interceptoras, cámaras de inspección y/o bajantes PVC tubería
de desagüe clase 9.
Instalación del sistema (tuberías horizontales) de recolección principal de aguas servidas y pluviales
interior PVC tubería de desagüe clase 9.
planos y/o de acuerdo a las especificaciones en el formulario de presentación de propuestas y estar libres
de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.
Todos los materiales de PVC deben cumplir las normas Bolivianas en vigencia, también cuenten con la
calidad y garantía.
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios para efectuar la instalación, siendo su
responsabilidad protegerlos contra daños o pérdidas.
El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones,
sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
Las instalaciones para la evacuación de aguas servidas y/o pluviales, deberán ser ejecutadas siguiendo
estrictamente el diseño señalado en los planos, las presentes especificaciones y de acuerdo a las
instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra en beneficio, calidad, garantía de
los trabajos.
Las gradientes o pendientes de los ramales de evacuación de aguas residuales de los pisos superiores o
que tengan losa de HoAo y encima cielo falso deben tener como mínimo 1% si fluyen aguas sin sólidos, y
2% si las aguas fluyen con sólidos (materia fecal). Las gradientes o pendientes de los colectores
principales de desagüe en la planta semisótano y sótano, está indicada junto a los trazos de los planos en
“%” (en planta y cortes).
Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario vertical y horizontal deberán ser instaladas a través de
conductos previstos en la estructura de la obra o empotradas en la tabiquería de tal manera de evitar en lo
posible toda intersección con elementos estructurales.
En lo posible, todos los huecos que crucen la estructura deberán ser previstos con anterioridad al vaciado

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y ser autorizados por la Supervisión de Obra.

Toda la tubería horizontal deberá ser perfectamente anclada mediante dispositivos especiales. Las bajantes
serán sujetadas mediante abrazaderas desmontables cuando no sean empotradas a la tabiquería.
El Contratista deberá verificar la verticalidad de las bajantes, así como la correcta ubicación de los
accesorios en el sistema, siguiendo las pendientes indicadas en los planos respectivos.
La hermeticidad de las juntas deberá ser garantizada por el Contratista quien deberá repetir todos los
trabajos defectuosos sin lugar a compensación económica adicional.
Los trabajos se considerarán concluidos cuando los resultados de las pruebas descritas en el presente
pliego sean satisfactorios, momento en el cual comenzará a computarse el período de conservación.
Todos los trabajos deberán ser ejecutados por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a la obra ("as built"), que
Una vez aprobadas por el Supervisor de Obra las zanjas excavadas, se procederá al tendido de las tuberías.
Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que se eviten golpes, roturas o daños,
cuidando de no soltarlos o dejarlos caer dentro de las zanjas.
El tendido de la tubería se hará de acuerdo con los diámetros, pendientes y cotas fijadas en los planos de
construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra, procediendo siempre de aguas abajo hacia arriba,
teniendo cuidado de que los tubos descansen uniformemente en toda su longitud y que la campana de
cada tubo esté siempre aguas arriba.
Cualquier cambio, referente a la pendiente, alineación y otros deberá ser previamente aprobado en forma
expresa y escrita en el Libro de Órdenes por el Supervisor de Obra.
Cuando el material del fondo de la zanja no sea el adecuado para el asentamiento de los tubos, se excavará
la zanja hasta una profundidad adecuada, reemplazando este material por otro autorizado por el
Supervisor de Obra.
Antes de proceder al tendido de tubos de diámetros menores a 10", se deberá colocar una capa de tierra
seleccionada, libre de piedras y tamizada en malla doble de alambre y para tubos de mayor diámetro se
colocará una capa de arena gruesa. En ambos casos, el espesor de esta capa será de 10 cm. como mínimo.
Tanto el relleno lateral como la primera capa por encima de la clave del tubo hasta una altura de 20 cm.,
deberá efectuarse con tierra seleccionada y debidamente apisonada.
El material para el relleno de las zanjas deberá colocarse en capas de altura máxima de 15 cm.,
compactándose con un compactador liviano, bajo condiciones de humedad óptima hasta alcanzar la altura
fijada para la terminación de pisos.
Sea cual fuere el método utilizado en la determinación de pendientes, el Contratista deberá disponer en
todo momento de marcas y señales para una rápida verificación de las mismas.
La clase de la tubería de PVC a emplearse deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en los planos y/o

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Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados con
cortatubos de disco. El corte deberá ser perpendicular a la generatriz del tubo.
asperezas.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir deberán ser
limpiados cuidadosamente, empleando para ello un líquido provisto por el fabricante de la tubería. Se
deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir interiormente en la superficie
del tubo.
uniforme de pegamento provisto por el fabricante de la tubería y luego de la inserción del tubo se deberá
girar éste 1/4 de vuelta.
ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos de PVC, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas
especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde y en ningún caso se autorizará
Cuando se requiera efectuar conexión de piezas de fierro fundido con piezas de PVC, se ejecutará
calafateando con plomo, teniendo cuidado de lijar el extremo del tubo de PVC hasta lograr una rugosidad
apta para la junta.
Ramales
Comprende las conexiones de tuberías entre los artefactos sanitarios y las cámaras interceptoras, cámaras
de inspección y bajantes. Las tuberías a emplearse serán PVC, o de acuerdo a lo especificado en los
planos, siendo los diámetros mínimos los siguientes:

MÍNIMO DEL DE
SIFÓN DESCARGA
Tina 1 1/2" - 2" 2"
Ducha 2" 2"
Lavatorio 1 1/2" 2"
Lavaplatos 2" 2"
Bebedero
DIRECCIÓN GENERAL
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DE INFRAESTRUCTURA 1 1/2" 2"

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Pruebas
Los sistemas de recolección de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser sometidos a pruebas de
a) De bola
Consiste en hacer rodar bolas de madera o metálicas por el interior de las tuberías, de manera que, si no
existen rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas bolas saldrán por las cámaras de inspección
aguas abajo sin dificultad.
b) Hidráulica
Los tramos horizontales serán sometidos a pruebas hidráulicas mediante presión de una columna de agua
no menor a 1.8 metros sobre la parte más elevada de cada tramo. De la misma manera se procederá con
tramos horizontales de entrepisos y de bajantes.
c) De humo
Después de efectuada la prueba hidráulica de las tuberías y luego de conectados los artefactos sanitarios,
los tubos de descarga, cámaras de inspección, interceptoras y tubos de ventilación podrán ser sometidos a
pruebas de humo.
La ejecución misma del trabajo, será realizada por el contratista de acuerdo al ítem del formulario de
MEDICIÓN.
El tendido y colocación de tuberías horizontales, ramales, bajantes y ventilaciones será medido en metros
lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas que consideraran todos los
accesorios necesarios para una conexión perfecta, el costo de estos accesorios deberá estar incluido en el
costo unitario por metro lineal de tubería de los diferentes diámetros.
FORMA DE PAGO.
aceptada.
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
Asimismo, se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir, las camas de
asiento, juntas, accesorios de unión, piezas especiales, colgadores, soportes, sellos hidráulicos,
empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera específicamente señalado para la
ejecución de las obras comprendidas dentro de las instalaciones para recolección de aguas residuales, que
es necesario para el correcto funcionamiento y garantizado del sistema.

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Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.

El CONTRATISTA proveerá el material que consistirá en codos de PVC CLASE 9, del diámetro
Los codos podrán ser empleados en obra previa autorización del SUPERVISOR.
Los codos procederán de fábrica por inyección de molde, no aceptándose el uso de piezas especiales
El CONTRATISTA será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de
sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra, todo aquel material que presente
daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago
adicional alguno.
FORMA DE EJECUCIÓN
donde deberán ser instalados los codos, el contratista con la aprobación del supervisor, procederá a la
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, estos deberán ser verificados por el contratista.
MEDICIÓN
propuestas.
FORMA DE PAGO
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el
CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

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Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
propuestas y/o instrucciones del supervisor.

El CONTRATISTA proveerá el material que consistirá en YEES de PVC CLASE 9, del diámetro
Las YEES podrán ser empleados en obra previa autorización del supervisor.
Las YEES procederán de fábrica por inyección de molde, no aceptándose el uso de piezas especiales
El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de sus
accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra, todo aquel material que presente daños o
que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional
alguno.
FORMA DE EJECUCIÓN
donde deberán ser instalados las YEES, el contratista con la aprobación del supervisor, procederá a la
Antes de proceder a la instalación de las YEES, estos deberán ser verificados por el contratista.
MEDICIÓN
propuestas.
FORMA DE PAGO
supervisor.

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141. YEE PVC CLASE 9 REDUCCIÓN DE 4" A 3" (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la provisión y colocación de yee PVC clase 9 reducción de 4” a 3”, de acuerdo a los
planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y
cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:

 Yee pvc clase 9 reducción de 4" a 3"
 Teflón 3/4"
daño.
Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del mismo material de las tuberías y de características
acordes con las mismas.
MEDICIÓN.
El equipo será medido por pieza instalada y comprenderá la provisión e instalación del equipo y todos los
accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.
FORMA DE PAGO.
aceptada.
142. TEE PVC CLASE 9 D=2" (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN

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Este ítem comprende la provisión y colocado de accesorios como ser Tee de diámetro 2 pulgadas en los
nudos o en los cambios de dirección a lo largo de la tubería en las líneas de aducción o en las redes de
agua potable, según planos de diseño y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

 Tee PVC clase9 d=2"
Todas las piezas, y equipo deben ser provistos por el Contratista según diámetros indicados en los planos
de construcción, los mismos que serán sujetos a la fiscalización y aprobación por parte del Supervisor,
como se señalan en los planos de construcción.
Los accesorios de PVC deben cumplir con las normas indicadas para este tipo de material, debiendo ser
compatibles con la clase de tubería y tipo de juntas con las que serán acopladas.
Se empleará teflón para la unión rosca y garantizar la impermeabilidad en las uniones.
A requerimiento del Supervisor, los materiales y suministros en general deben ser certificados por alguna
entidad correspondiente del fabricante, que verifique la calidad exigida de acuerdo a la normativa vigente
en la medida en que se introduzca en el país la obligatoriedad de la certificación de calidad, todos los
materiales que se utilice deberán contar con su correspondiente certificado.
FORMA DE EJECUCIÓN
Las juntas de unión entre los accesorios y tuberías deben ser de reconocida calidad, uso extensivo y
comprobada eficiencia de funcionamiento para sistemas de agua potable.
El sistema de unión para tuberías de PVC será fundamentalmente para el presente Ítem el siguiente:
a) Unión a rosca.
El empleo de alguno de los sistemas de unión para tuberías de PVC:
a) Unión con anillo de goma.
b) Unión soldable.
c) Unión con anillo de goma o junta rápida.
Serán acordados y aceptados en acuerdo y aprobación por la supervisión, de acuerdo a una justificación
técnica y/o a la propuesta aceptada por la empresa.
Se deberá tener cuidado en la colocación de todos los accesorios de modo que no se tenga problemas
posteriores tales como fugas en juntas u otros.
Todas las piezas deben inspeccionarse y limpiarse antes de proceder a unirlos con las tuberías u otros
accesorios, desechando aquellas piezas que presentan alguna falla.
Para las uniones se debe proceder de la manera más correcta observándose estrictamente el cumplimiento
de las instrucciones por personal calificado para su instalación que deben ser fiscalizadas por el
Supervisor.
Los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem deben ser provistos por el
Contratista y aprobado por el Supervisor.
MEDICIÓN
La provisión e instalación de las Tees en la línea de aducción serán medidas por pieza (pza) ejecutada.
FORMA DE PAGO
el Supervisor.

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143. REJILLA DE PISO 10X10 cm DE BRONCE (PROV. E INST.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la instalación de rejillas de piso de bronce para evacuación de aguas de limpieza u
otros dentro los ambientes de cocinas, baños o en los lugares especificados en los planos sanitarios
 Rejilla De Bronce P/Piso 10x10 Cm
El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el supervisor.
La rejilla de piso será de bronce con tapa removible, de dimensión 0,15X0,15 metros.
FORMA DE EJECUCIÓN
La rejilla de piso será metálica con tapa removible, de dimensión 0,15 x 0,15 metros, se colocará en el
momento en que se haya tendido las tuberías de PVC de 2” para los ramales de la instalación sanitaria
interna. Para un buen funcionamiento de la rejilla, las pendientes del piso deberán estar dirigidas hacía la
misma. La parte superior de la rejilla deberá estar al nivel del piso enlucido con mortero de cemento.
MEDICIÓN
La medición será por pieza (pza), terminada, colocada en sitio y aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO
supervisor.
144. CAMARA DE REGISTRO H° C° 40X40 cm

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cámaras de registro sanitarias de dimensiones 0,40x0,40 metros,
incluyendo sus tapas de hormigón, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de
 Arena común
 Clavos
 Fiero corrugado
 Grava común
 Piedra manzana
Los materiales: cemento portland, arena común, grava común, agua y fierro corrugado a emplearse en la

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En el caso de contar con la autorización del SUPERVISOR para utilizar ladrillos, estos deben ser del tipo
gambote o gambote rustico (adobito), de primera calidad, de cocción adecuada (deben emitir sonidos
como de golpe a metal cuando se los golpea), libres de rajaduras y de forma regular uniforme (lados y
aristas bien conformadas).
La piedra a utilizarse deber ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de defectos,
arcillas y aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de
desintegración. La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deber ser menor de 2 centímetros.
En caso de que el contratista no especifique en su propuesta, las características del material la dosificación
para el hormigón armado de la tapa, se sobreentenderá que la dosificación para el hormigón armado será
1:2:3 con un contenido de 335 Kg por metro cubico de Hormigón y la dosificación de morteros tendrá
una relación 1:4. El acero debe contar con las especificaciones de ensayos mecánicos en algún laboratorio
establecido y certificado en Bolivia, las cuales serán presentadas al SUPERVISOR.
FORMA DE EJECUCIÓN
Las dimensiones interiores de la cámara serán de 0,40x0,40 metros respectivamente y con una
profundidad especificada en los planos o de acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o indicación del
supervisor.
Una vez realizada la excavación, la base de la cámara debe estar constituida por una soladura de piedra,
sobre la cual se colocara una capa de hormigón simple y a continuación se procederá con la ejecución de
los muros.
Se procederá al encofrado de las cajas, el mismo que consiste en formar una estructura de madera, dando
la forma de las cajas según las especificaciones de los planos de tal manera que soporte el vaciado del
hormigón ciclópeo.
Los espesores de las paredes laterales deben ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas en los
planos respectivos.
El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de la cámara deberán ser revocadas con mortero de
cemento de dosificación 13y un espesor mínimo de1, 5 cm y bruñidas con una mezcla de mortero de
cemento 1:1.
SUPERVISOR en forma escrita y firmada en formulario existente.
MEDICIÓN
La construcción de cámaras será medida por pieza (pza) totalmente concluida y debidamente aprobada por
el SUPERVISOR, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO
El pago por este ítem será efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada e incluirá la
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas y actividades necesarias para la ejecución
de este trabajo.
145. CAMARA DE INSPECCION Hº Cº 100X100 cm

146. CAMARA DE INSPECCION Hº Cº 60X60 cm
Unidad : pza
DESCRIPCIÓN

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Este tema se refiere a la construcción de cámaras de inspección de 1x1 metros y 0,6X0,6 metros de
hormigón ciclopeo, incluyendo sus tapas de hormigón, de acuerdo a dimensiones establecidas en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del supervisor.
 Arena común
 Arena fina
 Clavos
 Grava común
Los materiales cemento portland, arena común, grava común, agua y fierro corrugado a emplearse en la
La dosificación para el hormigón armado de la tapa será 1:2:3 con un contenido de 335 [Kg] por metro
cubico de Hormigón y la dosificación de morteros tendrá una relación 1:4. El acero debe contar con las
especificaciones de ensayos mecánicos en algún laboratorio establecido y certificado en Bolivia, las
cuales serán presentadas al supervisor.
FORMA DE EJECUCIÓN
Las cámaras deben ser emplazadas conjuntamente el supervisor y su construcción será de hormigón
ciclópeo, de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle, especificaciones generales o propuesta del
CONTRATISTA.
Las dimensiones internas en la base y la parte superior serán de 1,00x1.00 metros y una altura variable
1.20 x 2.00 m provistos de peldaños de acceso con varillas de hierro de 1/2”.
En la parte del fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cámaras, deben aplicarse revoques
con espesor mayor a 1,5 cm, con un mortero de cemento de dosificación 1:3 y bruñidas con una mezcla
de mortero 1:1.
En tapas de Hormigón Armado, estas deben construirse con un espesor mínimo de 10 centímetros, con
varillas de hierro de 3/8" c/10 centímetros en dos direcciones y con agarrador para el manipuleo con
varillas de hierro de 1/2" correspondiente.
supervisor en forma escrita y firmada en formulario existente.
MEDICIÓN
La construcción de cámaras de inspección será medida por pieza (pza), totalmente concluida y
debidamente aprobada por el supervisor, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presente
FORMA DE PAGO

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supervisor.
147. CANALETA DE CALAMINA GALVANIZADA Nº 26

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a los trabajos de provisión, colocación y pintado de canaletas para la evacuación de
aguas pluviales, de acuerdo a lo indicado en planos.
 Calamina plana n° 26
 Pletina de 1/8"x3/4"
 Soldadura p/ calamina
El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el supervisor. Las canaletas serán de calamina plana
galvanizada Nº 26 de sección circular o de acuerdo a lo estipulado en el proyecto, se requerirá soldadura
de estaño convencional, remaches si fuera necesario y ganchos en pletina 1/2"x1/8". Se rechazarán las
canaletas defectuosas, mal empalmadas o que a juicio del supervisor no ofrezcan seguridad.
FORMA DE EJECUCIÓN
Aprobado el replanteo, se procederá a la instalación de los ganchos de sujeción y a colocación de las
canaletas debidamente sujetas a la estructura de la cubierta de acuerdo a lo señalado en los planos,
logrando un empalme preciso con las bajantes. La unión entre los tramos de la canaleta de calamina se
hará con soldadura de estaño tradicional, garantizando un empalme mínimo de 10 cm. La cara vista de la
canaleta será de dimensión constante, la cara interior de dimensión variable de acuerdo a la pendiente de
diseño. La pletina de sujeción estará prevista cada 0,5 m como máximo y en caso de ser necesario se
empleará alambre galvanizado en puntos intermedios o de acuerdo al criterio del SUPERVISOR.
Concluida la colocación de las canaletas, el supervisor efectuará una revisión prolija de la obra ejecutada,
luego se procederá a efectuar las pruebas de riesgos establecidos como norma de este tipo de trabajo
(prueba hidráulica).
MEDICIÓN
Corresponde efectuar medición, por tanto, la cuantificación métrica del ítem será por metro lineal (ml),
de longitud bien ejecutada, en conformidad al precio unitario del mismo.
FORMA DE PAGO
148. BAJANTE PLUVIAL PVC CLASE 9 D=3" (PROV. Y COLOC.)

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN

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Este ítem se refiere a los trabajos de provisión y colocación de bajantes pluviales, ejecutadas mediante
accesorios y tubo de PVC CLASE 9 D=3", los cuales deberán ser aprobados por el SUPERVISOR, así
como también los materiales y herramientas necesarias para su ejecución.

 Tuberia PVC clase 9 d=3”
 Accesorios
Para la ejecución de la bajante pluvial se empleara accesorios y tubos de PVC CLASE 9 D=3", con un
extremo en espiga y el otro acampanado para posibilitar la soldadura (con pegamento), debidamente
certificado por el fabricante o proveedor para conocimiento y registro correspondiente del Supervisor.
El material debe ser homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensión y peso adecuado de
acuerdo a los requerimientos del proyecto, libre de defectos de cualquier naturaleza. En la longitud de
cada tubo, por lo menos deberá haber impresiones de fábrica que identifiquen el tipo del tubo y su marca.
El tubo de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1,50 m,
sobre todo si la temperatura ambiente es elevada, debido a que las camadas inferiores podrían deformarse.
Los accesorios y tubos no deberán estar expuestos a la intemperie por periodos prolongados.
FORMA DE EJECUCIÓN
Para la unión de accesorios y tubos PVC se deberá considerar la limpieza de las superficies de contacto
entre piezas, por este motivo se debe emplear limpiadores de fábrica, con una brocha especial de ancho de
la mitad del diámetro del tubo. De la misma forma, luego se empleara el pegamento sobre la superficie
donde se aplicó el limpiador y se realizaran las uniones correspondientes.
La bajante pluvial debe ser colocada verticalmente, sujeto a los muros de la edificación, evitando los
desplazamientos en sentido horizontal, mediante elementos de fijación como pletinas de 1/8"X3/4",
espaciadas cada 0,80 metros.
En muros de ladrillo gambote se sujetarán las pletinas mediante ramplug de 2"x6 mm y tornillos de 2
pulgadas de largo.
En muros de ladrillo hueco, previamente se picarán y se rellenarán con mortero de cemento los sectores
donde se colocarán los ramplug con tornillos de 2 pulgadas de largo.
Concluida la colocación de los tubos, el SUPERVISOR efectuará una revisión prolija de la obra
MEDICIÓN
Este ítem será ejecutado con materiales aprobados por el SUPERVISOR y conforme a las
especificaciones descritas, su medición se lo realizará por metro lineal de bajante colocada.
149. TERMINAL DE VENTILACIÓN PVC D=4" (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de Terminales de Ventilación de PVC con Diámetro de 4”,
que protegerán las la culminación superior de las tuberías de ventilación facilitando la salida de gases y
olores propios de las instalaciones sanitarias y evitando el ingreso de elementos que puedan incrustarle en
su interior.
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 Terminal de ventilacion pvc d=4"
Las Terminales de Ventilación de PVC serán elementos fabricados mediante extrusión en PVC. De
superficie lisa para una fácil manejo, y resistente a impactos.
El ítem comprende la instalación de la Terminal de Ventilación de PVC, el elemento será de alta calidad
reconocida y haciendo juego con los demás elementos a requerirse, debiendo el contratista presentar
muestras al supervisor para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
La marca del elemento deberá ser estipulado en la Propuesta del proponente.
FORMA DE EJECUCIÓN
La cantidad y ubicación de las Terminales de Ventilación de PVC serán de acuerdo al diseño establecido
en los planos respectivos.
El acople de la Terminal de Ventilación de PVC, como su nombre lo indica se lo realizara en la parte final
superior de las tuberías de ventilación. Para su acople por presión se deberá considerar la limpieza y
pegamento para PVC para un completo hermetismo.
A fin de garantizar el buen funcionamiento de las Terminales de Ventilación de PVC, todos los elementos
necesarios serán de fabricación exclusiva y no se aceptaran adaptaciones o improvisaciones, debiendo
cumplir con las especificaciones del fabricante.
El contratista es el responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento del material,
debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel que presente daños o que no cumpla con
las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
Una vez concluida toda la instalación deberá entrar en funcionamiento inmediato.
MEDICIÓN
Este ítem se medirá por pieza terminada y colocada en sitio, aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN GRÁFICA Y/O DETALLE CONSTRUCTIVO
150.

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76. INODORO TANQUE BAJO (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su
respectivo tanque bajo de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor.
 Arena fina
 Cemento blanco
 Inodoro tanque bajo c/acces.
 Reducción F.G. De 3/4" a 1/2"
 Teflón 3/4"
El contratista deberá suministrar todos los materiales y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos.
El inodoro y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el contratista presentar muestras al
supervisor para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
Deberá contemplarse la instalación de una llave de paso independiente para cada artefacto.
FORMA DE EJECUCIÓN
La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo, con su tapa y
accesorios del tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque, mediante
piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo", de tal modo
que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato. La tubería de descarga
deberá ser empotrada a la pared en el caso de construcciones nuevas y en refacciones, la tubería de
descarga deberá estar fijada con flejes de pletina cada 20cm.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el inodoro
en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos.
Para un acople perfecto de la taza a la tubería de desagüe, se utilizara un empaque de goma a la abertura
inferior de la taza. La tasa será asentada a presión sobre la boca de desagüe en el piso con una mezcla de
mortero de dosificación 1 : 3 (cemento : arena) logrando la posición nivelada del artefacto. Una vez
asentada, se aprietan los pernos de fijación.
Al tanque del inodoro se ajusta la batería y válvula de entrada de agua con los respectivos empaques para
luego ser asegurado a la tasa ya colocada y conectar el chicotillo.
Se prohíben aquellos inodoros que no cuenten con una trampa hidráulica mínima de 50 mm y que
presenten superficies interiores y exteriores irregulares o rugosas.a
MEDICIÓN
Este ítem se medirá por pieza (pza), colocada en sitio y aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO
supervisor.

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151. LAVAMANOS CON PEDESTAL Y GRIFERÍA (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de lavamanos con sus respectivos pedestales + jabonero+
toallero para baños y sus accesorios, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El color y tipo será definido por el Supervisor de Obra.
La instalación comprenderá: la colocación del artefacto, de una o dos llaves de control cromada de marca
reconocida y sopapa, un sifón o sifones de PVC conectados al sistema de desagüe y la conexión del grifo
a la instalación de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, los
chicotillos deben ser metálicos de marca reconocida quedando prohibido el uso de chicotillos de PVC o
de plomo.
Todo el material será provisto por el contratista, la calidad de los mismos deberá ser aprobada por el
Supervisor de Obra.
Para la junta e impermeabilización se utilizará cemento blanco, en una cantidad no menor a 0.40 kg.
Previa a la instalación deberá verificarse que toda la instalación de agua potable y desagüe sanitario este
culminada. El especialista instalará el artefacto y sus accesorios como indica el fabricante, para evitar
posibles fugas de agua y mal funcionamiento del equipo sanitario.
Concluida la colocación de los tubos, el Supervisor de Obra efectuará una revisión prolija de la obra
Una vez concluida la prueba, se procede a fijar el lavamanos al piso con cemento blanco.
MEDICIÓN.
Este ítem se medirá por pieza colocada en sitio.
FORMA DE PAGO.
El pago por este ítem se realizará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen
la compensación total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
152. LAVAMANOS PARA MESÓN CON GRIFERÍA (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión de lavamanos de porcelana vitrificada para mesón con sus respectivos
accesorios para su instalación, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
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 Cemento blanco
 Griferia p/ lavamanos simple
 Lavamanos para meson
 Reducciom f.g. De ¾ a 1/2
 Sifon p/ lavamanos
 Teflon ¾”
Todo el material será provisto por el contratista, la calidad de los mismos serán de marca reconocida,
debiendo el contratista presentar muestras al supervisor para su aprobación respectiva, previa s u
instalación en obra.
FORMA DE EJECUCIÓN
Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada con sus accesorios, de
acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas. La instalación del
lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo mediano, el sifón de PVC de 1 1/2"
pulgada, grifería de una llave o dos llaves de control cromada, la conexión del grifo al sistema de agua
potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso
de "chicotillos de plomo".
MEDICIÓN
Este ítem se medirá por pieza (pza), colocada en sitio, correctamente funcionando y aprobada por el
supervisor.
FORMA DE PAGO
supervisor.
153. URINARIO CON GRIFERÍA (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión de lavamanos de porcelana vitrificada para mesón con sus respectivos
accesorios para su instalación, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.

 Cemento blanco
 Chicotillo galvanizado 30 cm
 Grifo para lavamanos
 Lavamanos para mesón
 Niple hexagonal de f.g. 1/2"
 Sifón para lavamanos

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 Silicona
debiendo el contratista presentar muestras al supervisor para su aprobación respectiva, previa s u
FORMA DE EJECUCIÓN
Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada con sus accesorios, de
acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas. La instalación del
lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo mediano, el sifón de PVC de 1 1/2"
pulgada, grifería de una llave o dos llaves de control cromada, la conexión del grifo al sistema de agua
potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso
de "chicotillos de plomo".
MEDICIÓN
Este ítem se medirá por pieza (pza), colocada en sitio, correctamente funcionando y aprobada por el
supervisor.
FORMA DE PAGO
supervisor.
154. LAVAPLATOS 1 DEP. 1 FREG. CON GRIFERÍA (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión, colocación y conexión de grifo para lavaplatos de 1 deposito, 1
fregadero con grifería, de acuerdo a la ubicación, diseño y dimensiones establecidas en los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del supervisor.
 Arena fina
 Cemento blanco
 Grifería p/lavaplatos (pico móvil)
 Lavaplatos 1 dep. 1 freg.
 Reducción f.g. De 3/4" a 1/2"
 Sifón p/lavaplatos
 Teflón 3/4"
Los grifos para lavaplatos y accesorios colocados serán de reconocida marca y calidad. Todos los
materiales deben contar con la aprobación del supervisor, el cual se reserva el derecho de rechazar
materiales que no cumplan con la calidad requerida.
FORMA DE EJECUCIÓN
Se refiere a la provisión y colocación del grifo para lavaplatos, previa aprobación de muestras al
supervisor.
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El contratista, con la aprobación del supervisor procederá a la instalación del grifo, colocando los
accesorios respectivos.
MEDICIÓN
La medición se hará por pieza (pza), tomando en cuenta el presupuesto, los materiales, el trabajo
ejecutado y la aprobación del supervisor.
FORMA DE PAGO
supervisor.
155. INST. SANITARIA PARA DUCHA ELÉCTRICA

Unidad : pto
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de material de plomería de todos y cada uno de los
elementos, accesorios, materiales, equipos y herramientas necesarias para garantizar el adecuado
suministro de agua potable interna a las duchas.
La instalación eléctrica de la ducha, incluido el artefacto, estará considerada en los ítems del área de
ingeniería eléctrica.
 Codo de f.g. 1/2"
 Llave de paso d=1/2”
 Niple hexagonal de f.g. De 1/2"
 Te f.g. 1/2"
 Teflon 3/4
 Tuberia f.g. D=1/2"
Todos los materiales, equipo y herramientas necesarios para la ejecución del ítem deben ser provistos por
el contratista, siendo verificados por el supervisor.
FORMA DE EJECUCIÓN
La ducha se conectará al sistema de agua potable, a través de tuberías de PVC de ½”, ¾“ o como se
especifique en los planos de diseño con todos sus accesorios.
Para fijar las tuberías y accesorios a la pared se empleará junta de mortero de cemento y arena fina, con
dosificación 1:4.
MEDICIÓN
Este ítem será ejecutado con materiales aprobados por el supervisor y conforme a las especificaciones
descritas, la medición se realizara por pieza (pza), de acuerdo a lo establecido en el formulario de
FORMA DE PAGO
supervisor.
156. TANQUE PLÁSTICO PARA AGUA 600 lts. C/ACCES. (PROV. E INST.)
Unidad : pza

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COCHABAMBA”
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de un tanque de agua de 600 litros de capacidad, con todos
sus accesorios, de acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor.
 Flotador
 Tanque plástico 600 lt c/acc.
 Teflon3/4
debiendo el contratista presentar muestras al supervisor para su aprobación respectiva, previa su
El tanque plástico deberá contar con todos los accesorios para la conexión al sistema de agua potable y al
de desagüe.
Estas instalaciones deben cumplir con todas las normas y especificaciones exigidas por los fabricantes del
tanque, con el fin de garantizar su adecuado funcionamiento.
FORMA DE EJECUCIÓN
Se refiere a la provisión e instalación de un tanque plástico con sus respectivos accesorios, de acuerdo a lo
establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas. La instalación del tanque
comprenderá: la colocación y su respectiva instalación de agua potable.
La base de apoyo (losa de hormigón armado) para el tanque deberá ser firme, plana y nivelada de manera
que la base del tanque se apoye en toda la superficie.
Una vez apoyada la base del tanque, se deberá efectuar la instalación de las conexiones de agua potable.
MEDICIÓN
A Este ítem se medirá por pieza (pza), terminada y colocada en sitio, aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO
Su pago se realizará según el precio de la propuesta aceptada, este precio incluye la compensación total
por todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este
ítem.

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de las pruebas hidráulicas en las tuberías, accesorios, válvulas, piezas
especiales, a objeto de verificar y certificar la correcta ejecución de los trabajos, de acuerdo a lo señalado
en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones y fiscalización del supervisor.
Todos los materiales, herramientas y equipo para la ejecución de este ítem deben ser provistos por el
contratista.
El contratista debe disponer de bombas y manómetros en la cantidad necesaria y condiciones óptimas de
funcionamiento durante todo el tiempo que duren las pruebas hidráulicas.
FORMA DE EJECUCIÓN
El CONTRATISTA debe coordinar con el Supervisor la verificación y fiscalización de funcionamiento
del tramo tendido a entregar antes de iniciar las pruebas.

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Previa autorización del Supervisor se debe rellenar parcialmente las zanjas con tierra cernida debidamente
compactada, dejando libres las juntas y los accesorios de los tubos.
Se debe iniciar la prueba hidráulica sólo después de colocada la carga de tierra mencionada.
El contratista debe asegurar en el terreno, los accesorios, codos, tees, válvulas, etc., de tal manera que el
tendido resista la presión hidráulica sin provocar dificultades.
La prueba hidráulica se debe efectuar con una presión 1.5 veces mayor a la presión nominal (máxima) de
servicio. La presión nominal de servicio es aquella establecida por el fabricante de acuerdo al tipo y clase
de tubería a emplearse.
La prueba se efectuará en tramos no mayores a 400 m, manteniendo la presión de prueba especificada
durante por lo menos seis horas. Al final de este período, se inspeccionará el tendido, a objeto de detectar
defectos de ejecución o materiales inadecuados.
El llenado de la tubería deberá efectuarse lentamente y por el punto más bajo del tramo a probar,
permitiendo la purga de aire por el punto más alto del mismo.
El agua necesaria para el llenado de la tubería, puede tomarse de la red de servicio, si esto es posible; en
caso contrario debe ser suministrado por el CONTRATISTA corriendo por su cuenta el costo de la
misma.
La bombas y los manómetros con precisión de 0.1 kg/cm2, debidamente calibrados, se deben instalar en
el punto más bajo y en el extremo libre de la tubería.
Se bloqueará el circuito o tramo a probar mediante tapones, abriendo completamente todas las válvulas
que se encuentran en el tramo, para luego introducir el agua, en ningún caso se admitirá la realización de
pruebas contra válvulas o grifos cerrados.
Se debe purgar completamente el aire de la tubería antes de someterla a presión.
En seguida se debe elevar la presión mediante una bomba manual o motobomba, tomando el agua
necesaria de un tanque auxiliar hasta alcanzar en el manómetro la presión de prueba exigida.
Todos los tubos, juntas, campanas, válvulas, accesorios, etc. que presentasen fugas, deben ser cambiados
o reacondicionados por cuenta del contratista.
Una vez efectuadas las reparaciones se debe realizar la prueba nuevamente hasta que ésta sea satisfactoria,
sin pago adicional alguno por las sustituciones o reparaciones y estas nuevas pruebas.
En ningún caso se aceptarán tramos sin la respectiva prueba.
Bajo ningún pretexto, el contratista podrá continuar con los trabajos, mientras no complete totalmente y a
satisfacción de la fiscalización realizada por el supervisor el tramo sometido a prueba.
El contratista es el único responsable por la ejecución de las pruebas hidráulicas y por los daños que
pudieran ocasionar las mismas, debiendo tomar medidas de seguridad especialmente en el caso que la
tubería o junta, reventasen.
Luego de la prueba por tramos, el supervisor podrá requerir al contratista la ejecución de una prueba
final, que abarque varios tramos, debiendo dejar libres las partes no ensayadas anteriormente y que
considere necesario constatar.
El tiempo de ensayo no debe ser menor a seis horas. Se debe observar que al cabo de los primeros 15
minutos de la prueba, no se presente una disminución de la presión mayor a 0.1 Kg./cm2, en una hora esta
presión no deberá haber disminuido en más de 0.3 Kg/cm2 y al final de la prueba no deberá haber una
disminución de la presión en más de 0.4 kg/cm2.
Una vez corregidas las deficiencias que aparecieran durante la prueba hidráulica, se repite ésta y si no se
producen nuevos defectos se procede al relleno de la zanja. Terminado el relleno debe efectuarse una
nueva prueba hidráulica, denominada a zanja tapada a fin de verificar si no se produjeron roturas durante
el relleno de la zanja, que serán acusadas por pérdidas.

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Los resultados de las pruebas hidráulicas deben ser certificadas obligatoriamente en el Libro de Ordenes,
en forma clara ordenada y tabulada con fechas, horas de ejecución de las pruebas y las firmas claras del
contratista y supervisor.
MEDICIÓN
Las pruebas hidráulicas a presión serán medidas en metro lineal (ml), tomando en cuenta únicamente los
tramos de tuberías sometidas a las pruebas y aprobadas por el supervisor.
FORMA DE PAGO
supervisor.

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere al proceso de desinfección que debe realizarse en las tuberías de las redes de
distribución, líneas de impulsión, conducción, aducción y otras que comprenden un sistema de agua
potable, de acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor.
Los materiales, equipo y herramientas necesarios para la ejecución de este ítem, deben ser provistos por el
Contratista, previa aprobación del Supervisor.
Antes de realizar el proceso de desinfección se deben lavar cuidadosamente las tuberías con un volumen
de agua equivalente al doble del volumen de la tubería tendida.
Para la desinfección se pueden utilizar el cloro en forma de solución de hipoclorito de sodio, hipoclorito
de calcio o cal clorada, de acuerdo a lo especificado en los formularios de presentación de propuestas.
Definida la cantidad de hipoclorito a ser empleado de acuerdo a los requerimientos del sistema, deberá
prepararse un concentrado en la cantidad necesaria que debe ser añadido al agua al momento de llenar la
tubería para lograr una mejor difusión del desinfectante de forma que todo el preparado entre en el tramo
de tubería a ser desinfectado.
En caso de existir válvulas y/o hidrantes en el tramo de tubería en el que se realiza la desinfección, se
debe maniobrar estos accesorios con la finalidad de asegurar el contacto entre del agua clorada con la
tubería.
Transcurridas las 24 horas de contacto del agua clorada, se debe desaguar y lavar el tramo hasta lograr que
el agua de lavado sea similar a la fuente de suministro.
La desinfección de las tuberías debe ser certificada obligatoriamente por el Supervisor en forma escrita en
el Libro de Órdenes.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
el Supervisor.

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159. TUBERÍA CONDUIT ANTIFLAMA D=2" (PROV. Y COLOC.)

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la provisión y colocación de todos los tubos PVC que permiten la instalación y
protección de los conductores, de acuerdo a lo señalado en los planos eléctricos, formulario de
 Tubería conduit PVC D=2”
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de Conduit con aislante
rígido normal curvables en caliente fabricado de poli cloruro de vinilo (PVC) no propagadores de fuego
con resistencia mecánica mínima de 12 Kg /cm2.
Diámetros de conduit a utilizarse: 1”.
Pegamento para PVC.
El material puede adquirirse por piezas de 3m normalizadas.
Los conduit se empotraran y ubicaran en todos los lugares canalizados para tal efecto o en la losa,
siguiendo el recorrido que indica el plano eléctrico.
Los conduit se unirán entre sí mediante accesorios adecuados (niples).
Las curvas o codos a realizarse en los conduit serán continuas y no originaran reducciones de sección.
Debido a los problemas que presenta el cableado de conductores en los conduit empotrados no se
colocaran más de dos curvas de 90 grados en la longitud del conduit existente entre dos salidas, este
material se usara para la instalación de conductores de mayor diámetro.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.

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162. ALAMBRE AISLADO DE COBRE Nº 14 AWG-TW (PROV. Y CABLEADO)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende a la provisión y cableado (instalación) de los conductores para el circuitos de
iluminación; de acuerdo a los planos eléctricos.
 Alambre aislado de cobre Nº 14 AWG TW

Las secciones de los conductores tienen que estar de acuerdo a los planos y formulario.
Cinta aislante.
FORMA DE EJECUCIÓN
El conductor Nº14 AWG TW, diámetro 1,63 mm será utilizado para el circuito de iluminación en
ambientes normales.
No se permitirá empalmes de tramo a tramo.
El empalme y aislado deberá realizarse de acuerdo a NORMA BOLIVIANA NB 777-07 de instalación
eléctrica y debidamente aisladas con cinta aislante de buena calidad.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
163. CABLE DE COBRE AISLADO 7 H Nº 14 AWG TW (PROV. Y CABLEADO)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la provisión y cableado de los conductores para los circuitos de iluminación, de

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El conductor 7 hilos Nº 14 AWG TW, será utilizado para el circuito de iluminación. No se permitirá
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la provisión y cableado de los conductores para los circuitos de tomacorrientes, de

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El conductor 7 hilos Nº 12 AWG TW, será utilizado para el circuito de tomacorrientes. No se permitirá
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
El conductor 7 hilos Nº 10 AWG TW, será utilizado para el circuito de alimentación. No se permitirá

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MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
de cobre 7H No. 06 AWG TW.
El conductor 7H No. 06, será utilizado para el circuito de alimentación. No se permitirá empalmes de
tramo a tramo.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.

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167. TABLERO DISTRIB. GRAL. TRIFAS. C/ 4 BARRAS Cu (PROV. E INST.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tableros de distribución en general con 4 barras de
cobre. (3 fases, neutro y tierra) más 10 posiciones de interruptores termo magnéticos.
Estos tableros estarán empotrados en el muro al mismo nivel del muro terminado y en lugares señalados
por el plano de instalación eléctrica
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente
detalle:
 Tablero distrib. Gral. Metálico c/4 barras Cu

 Breaker 3x80 Amp.
 Termomagnético 1x16 Amp.
FORMA DE EJECUCIÓN
Los tableros se empotraran en los muros sobre la superficie del muro terminado
El tablero deberá ser instalado empotrado en el muro de acuerdo a el plano eléctrico a una altura
determinado por el Supervisor.
En el caso que se indique el tablero será asegurado mediante tornillos y tacos de plástico
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
168. TABLERO PLÁSTICO P/DUCHA C/TERM. 2X32 AMP. (PROV. E INST.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
El tablero general, conocido también como de bloque y el tablero de distribución de plástico para ducha
con térmico de 2X32 amperes. Los tableros llevarán una puerta, provista de llave y tendrán un acabado
con pintura acorde a lo arquitectónico, horneada a alta temperatura para evitar la corrosión, Sobre cubierta

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y en lugar visible.
La distribución a los protectores se hará por medio de barras de Cobre Electrolítico montadas sobre
aisladores, que empalmen a las borneras con pernos bi-cromatizados y volandas de presión. El Neutro
llevará también una barra similar y estará diferenciada de las fases. La sección de las barras de cobre
deberá respetar estrictamente el cálculo correspondiente.
Su instalación deberá regirse estrictamente a estas especificaciones, a lo señalado en los planos de
instalación y a las instrucciones del Supervisor de Obra. Este ítem comprende todos los trabajos y
operaciones necesarias para completar adecuada y satisfactoriamente los ítems siguientes:
 Tablero plástico p/ducha
 Termomagnético 2x32 amp.
El contratista será el responsable de proveer todos los materiales, equipo y herramientas que sean
necesarios para la buena ejecución de la instalación de los tableros, salvo se exprese lo contrario en el
formulario de presentación de propuestas. Toda partida antes de su compra deberá ser inspeccionada y
aprobada por el Supervisor de Obra.
El tablero de bloque, deberá tener las siguientes características.
Dimensiones exteriores de acuerdo a las especificaciones de los planos eléctricos.
Grado de protección: IP65
Grado de protección contra impactos mecánicos.
El tablero de distribución secundaria deberá tener las siguientes características.
En general, los tableros deberán cumplir con las normas:
 Norma Boliviana NB777,
 Normas similares a las anteriores
El Contratista encargado de proveer este material deberá tomar todos los recaudos necesarios en el
transporte y adecuado manipuleo del equipo, y en caso de sufrir alguna avería, por ejemplo, durante el
transporte y/o instalación será el único responsable de su sustitución por otro equipo adecuado, sin
derecho a pago adicional por ningún concepto. No se aceptarán bajo ningún concepto tableros que a
simple inspección visual presenten golpes e hendiduras.
Generalidades
instalación de los tableros, la verificación del estado de los mismos y la ejecución de la instalación de
acuerdo a planos.

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Instalación de los tableros

La distribución de energía dentro del cuadro bloque, se hará por medio de barras colectores de cobre
electrolítico de 98% de pureza, de sección adecuada a la carga que debe transportar y se regirá a las
recomendaciones NEMA para construcción de cuadros de baja tensión. Deberán soportar los esfuerzos
electrodinámicos de corriente de cortocircuito, de no menos de 10 KA simétricos a la tensión nominal.
Las barras estarán soportadas por elementos aislados, moldeados a la estructura metálica, de acuerdo a las
recomendaciones NEMA. La sección de las barras podrá ser disminuida en cascada, de acuerdo a la carga
que deben soportar, pero no será nunca menor a 1/3 de capacidad de las barras matrices.
En general, éstos tableros serán los adecuados para instalar circuitos trifásicos o monofásicos, con neutro
físico y tierra según se indique, para 380/220 V o 220 V respectivamente, con disyuntor principal donde
se indique los interruptores automáticos termo magnéticos para cada circuito de derivación, según
características del diagrama unifilar de carga y serán similares a General Electric, Siemens, Westinghouse
americano, Mitsubishi, Brown Boveri, Koops o Merlin Gerin, BBA, etc.
En el tablero bloque y en el tablero de distribución secundario, cada disyuntor y/o magneto térmico tendrá
un número o marca que indique su individualidad, y deberá proveerse en la contratapa de cada tablero un
diagrama que indique el circuito y la función de cada disyuntor y/o termo magnético que se encuentre en
el tablero.
Estos disyuntores estarán en valor de acuerdo a lo especificado en el diagrama unifilar de carga y deberán
conservar la coordinación de protecciones.
MEDICION.
FORMA DE PAGO.
La instalación de los tableros realizado de acuerdo a lo especificado en este pliego y aprobados y
169. CAJA METÁLICA OCTOGONAL (PROV. E INST.)

170. CAJA RECTANGULAR 10X5 cm (PROV. E INST.)
Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de cajas metálicas octogonales y rectangulares para la red
de energía eléctrica desde el punto de toma hasta los receptáculos de aprovechamiento, las que se
considerarán desde la acometida hasta la última lámpara o tomacorriente, de acuerdo a los circuitos y
detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
 Todos los materiales deberán ser provistos por el Caja metálica octogonal
 Caja metálica rectangular 10x5 cm
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Contratista y deberán ser de primera calidad, debiendo este presentar muestras al Supervisor de Obra para
su aceptación y aprobación correspondiente.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
171. CAJA CUADRADA MET. 20X20 cm (PROV. E INST.)

Unidad: pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de cajas cuadradas metálicas 10X10 cm para toma
trifásica, de acuerdo a los circuitos y detalles señalados en los planos respectivos, formulario de
 Caja cuadrada met. 10x10 cm
 Tapa p/caja
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad, debiendo
este presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación correspondiente.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
172. PLACA CONMUTADOR SIMPLE (PROV. E INST.)

Unidad: pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e Instalación de conmutadores simples de placa.
Estos interruptores se instalaran para el comando de circuitos de iluminación.

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 Conmutador simple placa.

La corriente mínima de apertura y cierre de los conmutadores será de 16 A.
El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista se deberá entregar al supervisor
una muestra del material a utilizar para que otorgue su aprobación y proseguir con el trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
Los conmutadores deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente empotradas
en los muros donde el plano eléctrico lo indique
Los conmutadores deberán instalarse a 1,20 m sobre el nivel de piso terminado.
MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por pieza (pza) instalado.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada en el inciso
4.- de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas, será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, Dicho precio será
173. PLACA INTERRUPTOR DOBLE (PROV. E INST.)

174. PLACA INTERRUPTOR SIMPLE (PROV. E INST.)
Unidad: pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión e Instalación de interruptores simples y dobles de placa.
Estos interruptores se instalarán para el comando de circuitos de iluminación.
 Placa interruptor doble
 Placa interruptor simple
El material para la ejecución de este ítem corre por cuenta del contratista
La corriente mínima de apertura y cierre de los interruptores será de 16 A.
Se deberá entregar al Supervisor de Obra una muestra del material a utilizar para que otorgue su
aprobación y proseguir con el trabajo.
instalación de los interruptores y/o conmutadores, la verificación del estado de los mismos y la ejecución
de la instalación de acuerdo a planos.
Los interruptores deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente empotradas
en los muros de acuerdo a planos o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los interruptores serán con placas de color marfil u otros de acuerdo a la terminación arquitectónica del
ambiente en que se ubiquen, según sea indicado en los planos y similares a Marisio, Habitat, Siemens,
Senator ó Vimar.

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Ante cualquier duda, la instalación debe realizarse de acuerdo a lo siguiente:

 Norma Boliviana NB777.
 Normas equivalentes a las anteriores.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
La instalación de los interruptores y/o conmutadores será realizado de acuerdo a lo especificado en este
pliego, aprobados y aceptados por el Supervisor de Obra, será pagado de acuerdo a precio unitario de la
propuesta aceptada, siendo esta compensación única y total por materiales, herramientas, equipo, mano de
obra y cualquier otro gasto directo e indirecto que incida en el costo de ejecución.
175. PLACA TOMACORRIENTE DOBLE TIPO NEMA (PROV. E INST.)

Unidad: pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de placa de tomacorriente doble tipo mena, s u ejecución
siguiente detalle:
 Placa tomacorriente doble tipo nema
 Cinta aislante 3m
El tomacorriente deberá ser de marca reconocida en el medio local con una capacidad no menor a 5A. El
modelo y color de las placas será definido por el Supervisor de Obra, se deberá entregar al supervisor una
muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y proseguir con el trabajo.
en los muros donde el plano eléctrico lo indique. Los bornes del tomacorriente deben ajustar
adecuadamente al conductor que lo alimenta.
Los tomacorrientes dobles tipo mena deben instalarse tal como se indica en los planos de diseño.
MEDICIÓN.
La medición de este ítem se realizará por pieza ejecutada.
FORMA DE PAGO.

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El pago se realizara de acuerdo a lo especificado en este pliego y aprobados y aceptados por el Supervisor
de Obra, será pagado de acuerdo a precio unitario de la propuesta aceptada, siendo esta compensación
única y total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y cualquier otro gasto directo e indirecto
176. PLACA TOMACORRIENTE SCHUKO (PROV. E INST.)

Unidad: pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tomacorrientes simple tipo SHUCO placa.
Los materiales usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de acuerdo al siguiente
detalle:
 placa tomacorriente schuko
El tomacorriente deberá ser simple tipo schuko de marca reconocida con una capacidad no menor a 16 A
El modelo y color de las placas será definido por el Supervisor.
Los tomacorrientes deberán contar con borne para conexión a tierra
FORMA DE EJECUCIÓN
en los muros donde el plano eléctrico lo indique.
Los bornes del tomacorriente deben ajustar adecuadamente al conductor que lo alimenta.
Los tomacorrientes deben instalarse a 0.40 m sobre el nivel del piso terminado.
Todos los tomacorrientes deben estar conectados al circuito de descarga a tierra en su borne respectivo
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO

Unidad: pza
DESCRIPCIÓN.
Estos ítems se refieren a la provisión e instalación de luminaria LED de 40W y 24W . Su ejecución
instrucciones del Supervisor de Obra. Este ítem comprende todas las actividades y operaciones necesarias
para completar adecuada y satisfactoriamente los trabajos.

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siguiente detalle:
Las luminarias LED, deben ser de marca reconocida en el medio local, deben tener acabado fino adecuado
para montaje en los ambientes señalados.
Antes de su instalación, el Contratista deberá presentar muestras al Supervisor de Obra, para su
aprobación del color y calidad del producto.
Las Luminarias LED tanto de 40 y 24 W, serán instalados donde el plano eléctrico lo indique en posición
simétrica en forma estética y bien efectuada. Sin excepción alguna, todo artefacto de iluminación debe ser
conectado a partir de una caja terminal de la red de ductos.
El contratista debe proveer a su costo todos los materiales menores como ser abrazaderas, tornillos, etc.,
para soportar e instalar los artefactos, las mismas que nunca deberán soportar su peso en los ductos de la
instalación.
MEDICION.
La Luminarias LED, se medirán por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano eléctrico a ser
presentado, con todos los materiales, y accesorios para una correcta instalación, a satisfacción del
Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO.
Este Ítem en su totalidad de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada, siendo esta compensación única y total por materiales, herramientas,
equipo, mano de obra y cualquier otro gasto directo e indirecto que incida en el costo de ejecución.
179. DUCHA ELÉCTRICA PLÁSTICA (PROV. E INST.)

Unidad: pza
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de una ducha plástica eléctrica de 5000W 230Vacuerdo a
los planos del proyecto.
 ducha plástica 4500 W
Cualquier desperfecto u otra falla en este ítem será entera responsabilidad de la empresa.
Se deberá entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que otorgue su aprobación y
proseguir con el trabajo
FORMA DE EJECUCIÓN
La ducha se instalará donde se indica en el plano.

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Los cables estarán perfectamente conectados y bien aislados.

MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por pieza (pza) instalado.
FORMA DE PAGO
180. PUESTA A TIERRA (TABLERO)

Unidad: pto
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de 1 jabalina Cooperweld de 2,40 metros y la preparación
del terreno.
La jabalina será parte del sistema de protección a tierra de la instalación eléctrica.
 Cable De Cobre Desnudo Nº 2/0 Awg Tw

 Tubería Conduit PVC D=1"
 Jabalina Cooperweld 2.4 Mts
FORMA DE EJECUCIÓN
El terreno donde se colocará la jabalina debe prepararse con tierra cernida, arena a una profundidad 2,40
metros.
El terminal de las jabalinas debe ajustarse adecuadamente al conductor.
La instalación de la puesta a tierra deberá tomar en cuenta las normas de seguridad pertinentes al caso.
También se realizara la señalización respectiva alrededor del área de trabajo para evitar el ingreso de
personas no autorizadas al área en mención.
Cualquier accidente y/o daño al personal o a terceros será de entera responsabilidad del contratista.
MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizara por punto ejecutado.
FORMA DE PAGO
materiales, mano de obra, herramientas, equipo; para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura látex en las paredes interiores, cielos raso y falso, de
acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.

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 Brocha de 3”
 Masa corrida
 Rodillo
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
182. PINTURA LÁTEX EXTERIOR
Unidad : m2
DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura látex en muros exteriores, de acuerdo a lo establecido en el

 Pintura latex tradicional
 Rodillo
La pintura a utilizarse será látex acrílica para exteriores de marca reconocida, suministrada en el envase
original de fábrica. No se permitirá emplear pintura preparada en la obra.
Los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse, serán los que indique el Supervisor de Obra.

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El Contratistas someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la aprobación del
Supervisor de Obra, con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de pintura.
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar la superficie que recibirá este
tratamiento, pues si ésta no está bien lisa se deberá pasar lija para quitar las asperezas de ésta.
Luego se aplicará una mano de sellador de paredes y cuando éste se encuentre totalmente seco se
aplicarán dos manos de pintura de color a elección del Supervisor de Obra, si estas resultasen
insuficientes se aplicará una tercera mano final.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
Este ítem se pagará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada que incluye la compensación
total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de
este trabajo.
183. PINTURA AL OLEO EN MUROS

Unidad:m2
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al pintado con pintura al óleo en muros en superficies determinadas en planos y
detalles e instrucciones del supervisor de obra.
 Aguarrás
 Pintura al aceite mate
 Sellador de paredes
El sellador será de marca conocida y proporcionado en obra en envases originales.
La pintura al óleo mate será de primera calidad y de marca industrial reconocida. Está deberá
suministrarse en el envase original de fábrica.
De no existir en catalogo el color elegido por el Supervisor de Obra, este será requerido a fabrica, no se
permitirá emplear pintura cuya adecuación se realice en obra y menos que sea preparada en obra.
El Contratista presentará una muestra de todos los materiales que se propone emplear al Supervisor de
Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo.
FORMA DE EJECUCIÓN
Previa a la ejecución de este ítem, el contratista pintará en obra paños en lugar y dimensiones elegidos por
el Supervisor de Obra, para la elección final del o los colores a ser aplicados.
Las superficies que reciban este acabado deberán ser prolijamente lijadas y masilla das.
Posteriormente se aplicará una mano de sellador de paredes, la misma que se dejará secar completamente.
Antes de aplicar el sellador, el Supervisor de obra aprobará todas las superficies que recibirán este
tratamiento.

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Luego se procederá a la aplicación de una primera mano de pintura al óleo y cuando se encuentre
totalmente seca, se aplicarán las capas o manos de pintura necesarias para lograr un buen acabado.
MEDICIÓN
Este ítem se medirá en metro cuadrado (m2), tomando en cuenta la superficie realmente ejecutada.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem, será pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada según lo señalado, revisado y aprobado por el supervisor de obra, Dicho precio será
184. ESPEJO E=4 mm SOBRE MURO (PROV. Y COLOC.)

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión y colocación de espejos en los lugares especificados en los planos y
detalles.
 Espejo e=4mm
 Silicona
 Tornillo ¼” x 2 ½”
 Uñetas de plástico
Los espejos serán importados de E=4mm, de primera calidad, sin ondulaciones ni defectos. El contratista
deberá proporcionar muestras del material al Supervisor de Obra para su aprobación.
Los accesorios a utilizarse para su fijación serán aptos para la colocación de espejos, de primera calidad y
aprobados por el Supervisor de Obra.
FORMA DE EJECUCIÓN
Los espejos serán colocados y adheridos a los muros a través de accesorios especiales tales como grapas
adecuadas para este fin.
Los espejos se colocarán cuidadosamente a fin de evitar desportilladuras y rajaduras.
MEDICIÓN
La medición de este ítem se efectuará en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, dicho precio será compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
185. JABONERA (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCION.
Este item se refiere a la provisión y colocación jabonera y sus accesorios, de acuerdo a la ubicación y
cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones

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 Cemento blanco
 Jabonera
de los trabajos.
MEDICION.
Las jaboneras serán medidas por pieza instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo a la unidad
establecida en el formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO.
186. PERCHERO (PROV. Y COLOC.)

Unidad : pza
DESCRIPCION.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de perchero, de acuerdo a la ubicación y cantidad
establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
de los trabajos.
Los artefactos sanitarios y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar
muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.
Accesorios Sanitarios
Se refiere a la provisión y colocación de accesorios, previa aprobación de muestras por el Supervisor de
Obra. Los colores y calidad deberán estar acordes con los de los artefactos. Los accesorios contemplados
en la instalación son los siguientes:
- Percheros

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MEDICION.
Los artefactos y accesorios sanitarios y de lavandería serán medidos por pieza instalada y correctamente
funcionando, o de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO.
187. CORDÓN PARA ACERA

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem consiste en la construcción de cordones de acera de hormigón simple en los lugares indicados
en los planos.
El hormigón a utilizarse en obra deberá tener una resistencia característica mínima de 180 kg/cm2.
El cemento, la arena y la grava a utilizarse deberán cumplir con lo señalado en Anexo 1 “Especificaciones
Técnicas de Materiales de Construcción". Las dimensiones de los áridos deberán ser tales, que permitan
una adecuada mezcla, manipuleo y vaciado del hormigón, conforme a las estipuladas en los planos
respectivos.
El Contratista deberá disponer de encofrados rígidos y flexibles (formaletas) en calidad y cantidad
aprobadas por el Supervisor de Obra.
Las juntas de dilatación serán ejecutadas mediante el uso de poliestireno expandido (plastoformo) del
espesor indicado en planos y mezcla de coronamiento alquitrán-arena, la separación entre juntas de
dilatación es la establecida en los planos correspondientes.
Se efectuará la excavación necesaria en ancho y profundidad suficientes para lograr las dimensiones
estipuladas en los planos de detalle.
La arista superior que queda descubierta deberá rebajarse con un radio de 1 cm. Las caras superior y
lateral externa del cordón deberán revestirse con mortero de cemento 1:3 (cemento : arena cernida) de 1
cm de espesor. Este revestimiento, deberá ser cuidadosamente afinado hasta presentar un acabado
enlucido.

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Antes de proceder al vaciado de la mezcla, el Contratista, deberá verificar cuidadosamente la verticalidad

y el trazo de los encofrados, así como su perfecto ensamblaje.
Los encofrados deberán sujetarse con estacas al terreno y sus superficies interiores deberán ser cubiertas
con una capa de aceite que permita un fácil desencofrado y reutilización de los mismos.
Se ejecutarán juntas de dilatación en el cordón de acera de acuerdo al detalle y espaciamientos
especificados en los planos correspondientes.
MEDICIÓN.
Corresponde efectuar medición, por tanto, la cuantificación métrica del ítem será por metro lineal bien
ejecutado, en conformidad al precio unitario del mismo.
FORMA DE PAGO.
El precio a pagarse por este ítem será, de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye
188. ACERA DE CONCRETO E=5 cm C/EMPEDRADO

Unidad : m2
DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la ejecución de aceras sobre empedrado, en las áreas de circulación singularizados
en los planos y de acuerdo a los detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o
 Arena común
 Arena fina
 Grava común
 Piedra manzana
 Poliestireno e=1 cm
dimensiones 10 cm.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1:3:4, salvo indicación
contraria señalada en los planos respectivos.
anteriormente.

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En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, luego se
procederá al compactado manual de la superficie de terreno natural previamente nivelado a las cotas
adecuadas según planos; o a una compactación final de terreno con relleno, nivelando la superficie a la
cota necesaria según planos.
Sobre terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de maestras
debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurado que estas presenten la cara de
mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el nivel y las pendientes
apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimientos señalado anteriormente y limpio este de
tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 10 cm., para lo
cual se utilizaran reglas metálicas en los extremos del paño para el nivelado, de dosificación 1:3:4 en
volumen con un contenido mínimo de cemento de 250 kilogramos por metro cúbico de hormigón,
teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chuzar con varillas de fierro) los intersticios de la
soladura de piedra y dejando las pendientes apropiados de acuerdo a lo establecido en los planos de
detalle o instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse
toda la superficie del empedrado.
Enlucido o bruñido
Este tipo de acabado se efectuará con una lechada de cemento puro, alisada con plancha metálica, con un
rayado especial o se harán juntas rehundidas según detalles y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Frotachado
Cuando existan juntas, los bordes de éstas se trabajaran con canaleadores de centro y de borde, y queden
completamente rectos y alisados conforme al diseño del piso.
MEDICIÓN.
Las aceras de cemento y empedrados, se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
FORMA DE PAGO
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según
aceptada.

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COCHABAMBA”
189.
190.
191.
192.
193.
194.
195.
196.
197. MEJORAMIENTO DE SUELO
Unidad : m3
DESCRIPCION.
Este trabajo consiste en la eventual disgregación del material hasta el nivel de la subrasante existente, el
retiro o adición de materiales, la mezcla, humedecimiento o aireación, compactación y perfilado final de
acuerdo con la presente especificación, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes
señalados en los planos del proyecto y las instrucciones del Supervisor.

Los trabajos de mejoramiento deberán efectuarse según los procedimientos descritos en ésta
especificación, puestos a consideración del Supervisor y aprobados por éste. Su avance físico deberá
ajustarse al programa de trabajo.

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Los espesores de las capas a conformar en el mejoramiento deberán ser como máximo de trescientos
milímetros (300mm), exceptuando los treinta centímetros (30 cm) que será conformado en 2 capas, se
considera la siguiente clasificación:
(a) Mejoramiento involucrando el suelo existente.

En el caso de que los documentos del proyecto prevean el mejoramiento involucrando los materiales del
suelo existente, o el Supervisor lo considere conveniente, éstos se disgregarán en las zonas y con la
profundidad establecida en los planos, empleando procedimientos aceptables por el Supervisor.
Los materiales que se empleasen para el mejoramiento del suelo que deben de ser transportados hasta el
lugar donde se realizan las obras deben de estar protegidos con una lona, humedecidos adecuadamente y
contar con las condiciones de seguridad para que éstas no se caigan a lo largo de su recorrido e
interrumpan el normal desenvolvimiento del tráfico.
El suelo de aporte para el mejoramiento se aplicará en los sitios indicados en los documentos del proyecto
o definidos por el Supervisor.
Los materiales disgregados y los de adición, se humedecerán o airearán hasta alcanzar la humedad
apropiada de compactación y, previa la eliminación de partículas mayores de setenta y cinco milímetros
(75 mm), si las hubiere, se compactarán hasta obtener los niveles de densidad establecidos. Cuando se
realizan los trabajos de compactación se debe verificar las condiciones de las viviendas, para que no
sufran inconvenientes cuando se realiza esta labor.
(b) Mejoramiento empleando únicamente material adicionado.

Cuando los documentos del proyecto prevean la construcción de la subrasante mejorada solamente con
material adicionado, pueden presentarse dos situaciones, sea que la capa se construya
directamente sobre el suelo natural existente o que éste deba ser excavado previamente en el espesor
indicado en los documentos del proyecto y reemplazado por el material de adición.
En el primer caso, el suelo existente se deberá escarificar, conformar y compactar a la densidad
especificada para cuerpos de terraplén, en una profundidad de quince centímetros (15 cm). Una vez el
Supervisor considere que el suelo de soporte esté debidamente preparado, autorizará la colocación
de los materiales, en espesores que garanticen la obtención del nivel y densidad exigidos,
empleando el equipo de compactación adecuado. Dichos materiales se humedecerán o airearán,
según sea necesario, para alcanzar la humedad más apropiada de compactación, procediéndose luego a
su densificación.

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En el caso de que el mejoramiento con material totalmente adicionado implique la remoción total del
suelo existente, ésta se efectuará en el espesor previsto en los planos o dispuesto por la
Supervisión en acuerdo con el procedimiento, "Excavación clasificada para Explanaciones", de esta
especificación. Una vez alcanzado el nivel de excavación indicado por el Supervisor, conformado y
compactado el suelo, se procederá a la colocación y compactación en capas de los materiales, hasta
alcanzar las cotas exigidas. El mejoramiento hasta el nivel, deberá incluir en todos los casos, la
conformación o reconstrucción de cunetas.
Los materiales que se reúnan o almacenen temporalmente deben de estar protegidos contra las lluvias,
debido a que pueden lavarse y afectar el medio en donde fueron ubicados.
MEDICION.
El mejoramiento de suelo será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de secciones
FORMA DE PAGO.
198. RELLENO Y COMPACTADO MANUAL C/EQUIPO

Unidad : m3
DESCRIPCION.
Supervisor de Obra.

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indicado.
MEDICION.
FORMA DE PAGO.
199. HORMIGÓN POBRE P/ZAPATAS

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.

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MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
aceptada.
200. HORMIGÓN ARMADO-ZAPATAS

Unidad : m3
DESCRIPCIÓN.
Supervisor de Obra.

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Cemento
Arena
Grava
Agua
Acero estructural
87.
Mezclado
para su manejo.

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indica las normas.
hormigón.
cm.
Transporte
materias ajenas.
el cemento.
Colocación
Vibrado
endurecimiento.

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necesario.
encofrados.
MEDICIÓN.
medidas en m3.
FORMA DE PAGO.
201. HORMIGÓN ARMADO-VIGA DE ARRIOSTRE

Unidad: m3
DESCRIPCIÓN.

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Este ítem comprende la construcción de la viga de arrostramiento de hormigón armado de acuerdo a los
La viga de arrostramiento tendrá una composición básica de hormigón simple con resistencia
respectivos.
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
202. HORMIGÓN ARMADO-COLUMNAS

Unidad : m3
DESCRIPCIÓN.

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Construcción.

H “400” 1” 400 470 0,4 1–3

H “350” 1” 350 450 0,4 – 0.45 1–3
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 340 0,5 2–4
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300 0,55 2–4
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250 0,6 2–3
Tipo “D” 130 2” 130 230 0,7 2–3
Tipo “E” 2” – 2 ½” 210 225 0,75 2–3
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Kg./cm2 CEMENTO
DIAS
175 0,642
210 0,576
245 0,510
280 0,443

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Armaduras
correspondientes.
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MEDICIÓN.
Obra.
piso a piso.
FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
203. HORMIGÓN ARMADO-VIGA DE ENCADENADO

Unidad : m3
DEFINICIÓN.
Este Ítem comprende la preparación, protección y curado del hormigón armado para vigas encadenadas,
ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos y/o
proporcionados por el contratista y utilizados por este, previa aprobación del Supervisor de Obra y
Se deberá emplear cemento portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que la mantengan fuera de la intemperie y la humedad.
El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, para evitar que ciertas bolsas se utilicen con
mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo.
El cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc.,
será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la Obra.
Los agregados a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y gravas obtenidas de
yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulten aconsejables.
La arena o árido fino será aquel que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido grueso el que resulte
retenido por dicho tamiz.
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la
posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que este especificado en los planos estructurales.

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Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
Los materiales a emplearse serán proporcionados por el Contratista, así como las herramientas y equipo
necesario para el cortado, amarre y doblado de fierro.
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias, características de compresión a los 28 días
La resistencia característica real de obra Fc.r se obtendrá de la interpretación estadística de los resultados
de ensayos antes y durante la ejecución de la obra, sobre resistencias cilíndricas de compresión a los 28
días, utilizando la siguiente relación:
Fc.r = Fcm (1 – 1,64 S) Donde:
Fcm = Resistencia media aritmética de una serie de resultados de ensayos.
S = Coeficiente de variación de la resistencia expresada como número decimal.
1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantío 5 %.
Resistencia mecánica del hormigón
La Calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia, característica a la compresión, a la
edad de 28 días.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas
normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
El contratista deberá garantizar la buena ejecución de la obra y la resistencia de la misma.
aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento,
quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y
Mezclado
- Sé utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal
especializado para su manejo.
- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
1º Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
2º El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del
primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda: repitiendo
la operación hasta completar las cantidades previstas.

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3º La grava.
4º El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al
tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 m3, pero no menor al
necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario
agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida
anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte
impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipo que
permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.
dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto
con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1,50 mts. En caso de alturas
mayores, sé deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del
hormigón.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales de un espesor uniforme en toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario, se
vaciará primero el nervio y después la losa.
Vibrado
especializados.
Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

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El tiempo de curado será durante siete 7 días consecutivo, a partir del momento de inicio el
endurecimiento.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
En vigas de más de 6 metros de luz se dispondrá de contra flechas en los encofrados.
encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y
evitando todo contacto con la misma.
Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días.
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 días.
Retiro de puntales de seguridad: 21 días.
Armaduras
Las barras de fierro se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos
y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor de Obra antes de su
utilización.
El doblado de las barras se realizará en frió, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes
ni choques.
Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.
Las barras de fierro que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser utilizadas nuevamente
sin antes eliminar la zona doblada.
El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:
- Acero 2400 kg/cm2 (fatiga de fluencia):10 veces el diámetro.
- Acero 4200 kg/cm2 (fatiga de fluencia): 13 veces el diámetro.
- Acero 5000 kg/cm2 o más (fatiga de fluencia):15 veces el diámetro.
La tendencia a la rectificación de las barras en curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada
mediante escritos adicionales convenientemente dispuestos.
Limpieza y colocación
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente con cepillos de acero,
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librándolas de polvo, barro grasas, pinturas y todo aquello que disminuya la adherencia.
Si en el momento de colocar el hormigón existieran barras con mortero u hormigón endurecido, éstos se
deberán eliminar completamente.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas establecidas en los planos.
Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearán soportes de mortero
(galletas) con ataduras metálicas que se construirán con la debida anticipación, de manera que tengan
formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarán en número suficiente para conseguir las posiciones
adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos
mínimos especificados en los planos.
Todos los cruces de barras deberán atarse en forma adecuada.
Previamente el vaciado, el Supervisor de Obra deberá verificar cuidadosamente la armadura y autorizar

mediante el Libro de Órdenes, si corresponde, el vaciado del hormigón.
Empalmes en las barras
Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera necesario realizar empalmes. Éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones.
En una misma sección de un elemento estructural solo podrá aceptarse un empalme cada cinco barras.
La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la barra.
Se realizarán empalmes por superposición de acuerdo al siguiente detalle:
a) Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda su longitud de empalme, los
que podrán ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los planos, no admitiéndose
dichos ganchos en armaduras sometidas a comprensión.
b) En toda la longitud del empalme se colocarán armaduras transversales suplementarias para
mejorar las condiciones del empalme.
c) Los empalmes mediante soldadura, solo serán autorizados cuando el Contratista demuestre
satisfactoriamente mediante ensayos, que el acero a soldar reúne las características necesarias en
su resistencia, no se vea disminuida, debiendo recabar una autorización escrita de parte del
Supervisor de Obra.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicaran los siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.
MEDICIÓN.

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La viga cadena de hormigón armado será medida en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el
volumen neto del trabajo ejecutado indicado en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de
Obra.
FORMA DE PAGO.
propuesta aceptada.
204. CIMIENTOS DE HORMIGÓN CICLOPEO

Unidad : m3
DESCRIPCION.
Los cimientos de hormigón ciclópeo se ejecutarán para los muros y tabiques a nivel del terreno natural y
de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos.
del hormigón.
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a los 28 días.
MEDICION.
FORMA DE PAGO.
205. SOBRECIMIENTOS DE HORMIGÓN CICLOPEO

Unidad : m3
DESCRIPCION.
Corresponde a la ejecución de sobrecimientos preparados en base a un hormigón ciclópeo, vaciado en un
encofrado dispuesto para el efecto.
desintegración.

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el hormigón.
MEDICION.
FORMA DE PAGO.
206. IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTOS

Unidad : m2
DESCRIPCION.
Contratista.

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MEDICION.
FORMA DE PAGO.
207. DINTEL DE HORMIGON ARMADO

Unidad : ml
DESCRIPCION.
Este ítem comprende la ejecución de elementos estructurales con hormigón armado y otros armados,
destinados a sostener muros o tabiques situados encima de vanos de puertas y ventanas tanto interiores
como exteriores y otros, de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de construcción,
Hormigón armado y otros serán de las dimensiones indicadas en los planos de detalle y en el formulario
de presentación de propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm de variación en cualquiera de sus
dimensiones. Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico, deberán
presentar un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en la proporción 1:4 con un contenido mínimo
de cemento de 375 kilogramos por metro cúbico de mortero.
El fierro de construcción a emplearse deberá tener una fatiga de fluencia de 4200 kg/cm2.

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Los ladrillos serán colocados sobre un soporte de tablas adosadas al vano en la altura especificada. Su
posición de "soga" o de "tizón" estará singularizada en los planos de detalle. El soporte de madera no
podrá ser retirado hasta por lo menos 15 días de su colocación.
Los apoyos merecerán especial cuidado, debiendo entrar en los muros por lo menos 25 cm.
Los fierros se colocarán rigidizados con alambre de amarre, en los diámetros y cantidad señalada en los
planos de detalle.
En el caso de utilizarse ladrillo gambote, se colocará la primera hilada de ladrillos sobre una capa de 2
cm. de mortero y ésta directamente sobre el encofrado; en la siguiente capa se pondrá el número de barras
especificado (entre la primera y la segunda hilada de ladrillos), equidistantes entre sí, respetando el
recubrimiento mínimo de 1.5 cm. hacia los laterales, todo de acuerdo a lo detallado en los planos de
construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
En el caso de utilizar ladrillo hueco o tubulares se pasarán las barras por los orificios inferiores de los
ladrillos en la cantidad y diámetro señalado en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de
Obra, llenándose luego dichos orificios con mortero de cemento con una dosificación 1:4.
MEDICION.
Los dinteles serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas del
trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO.
208. MURO DE LADRILLO 6H 12 cm

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la construcción de muros de albañilería con diferentes tipos de ladrillo
(gambote cerámico, gambote refractario, gambote rustico-adobito), de 3, 6 o 18 huecos y
mortero de unión de cemento y arena en proporción 1:4, con un contenido mínimo de cemento
de 335 kg/m3.
En caso de muros vistos una cara del muro deberá tener un acabado perfecto, con juntas,
niveles, alineamientos, etc. en correcta alineación.
Los ladrillos serán de buena calidad y toda partida de los mismos deberá merecer la
aprobación del Supervisor de Obra para su empleo en la misma, la tolerancia máxima en
cualquier dimensión es de más menos 5 mm., razón por la cual deberá elegirse los ladrillos

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que cumplan con las características mencionadas para la ejecución del muro con una cara
vista.
Los ladrillos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y
estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
En la preparación del mortero se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los
requisitos de calidad señalados en el Anexo 1 Especificaciones Técnicas de Materiales de
Construcción.
Todos los ladrillos deberán humedecerse antes de su colocación. Serán dispuestos en
soguilla, colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolos sobre
una capa de mortero de espesor igual a 1.5 cm. una vez concluido el muro de ladrillo con el
mortero este completamente rígido.
Se cuidará especialmente, que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hiladas y en los
cruces entre muros ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón
armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo
cual, previa a la colocación del mortero, se limpiará adecuadamente la superficie de los
elementos estructurales de hormigón armado de tal manera que se obtenga una superficie
rugosa que asegure una buena adherencia. De la misma manera se debe prever el espacio, la
sujeción de las armaduras transversales establecidas en los planos correspondientes, los
cuales van de las columnas de hormigón armado hacia el muro de ladrillo.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:4 será mezclado en las cantidades
necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más
a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de
masas compactas y densas, con aspecto y coloración uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones
indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito
expresamente otra determinación.
A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las
tuberías para los diferentes tipos de instalaciones de ser necesario, al igual que cajas, tacos
de madera, etc. que pudieran requerirse.
Las juntas horizontales y verticales deberán tener un espesor de 1.5 cm. El emboquillado en
las juntas de mortero entre ladrillos deberá ser uniforme longitudinalmente y con una
profundidad de 5 mm. Se controlará la plomada de las juntas verticales y el nivel de las juntas
horizontales. No se permitirá el uso de ladrillos partidos por el maestro albañil. Los ladrillos a
usarse serán enteros y medios venidos de fábrica o bien cortados a escuadra mediante el uso
de amoladora.
Con el fin de lograr uniformidad e igualdad de dimensión de juntas en todo el muro, será
necesario usar una regla, en un extremo o ambos extremos del futuro muro, sobre el cual se
marcará las hiladas del tabiqueado, hasta su culminación final.

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MEDICIÓN.
Todos los muros y tabiques de mampostería de ladrillo con mortero de cemento y arena serán
medidos en metros cuadrados tomando en cuenta el área neta del trabajo ejecutado. Los
vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son construidos con
mampostería de ladrillo, no serán tomados en cuenta para la determinación de las cantidades
de trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO.
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada,
que incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y
equipo empleado en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
209. CUBIERTA DE CALAMINA No. 28 IN CLUYE EST. MET. (COST.) PREPINTADA

Unidad : m2
DESCRIPCION.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina galvanizada
acanalada, cumbreras, limatesas, cubertinas y del entramado metálico y/o de la estructura
metálica que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de construcción,
detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
Los aceros estructurales en perfiles simples, tubos, barras, secciones, conformados, etc, sean
estos livianos, semi–pesados, pesados, planchas y barras a emplearse, deberán con las
características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones
dimensiones, resistencias y otros. Como condición general, los perfiles o elementos de acero
deberán ser de grano fino y homogéneo; no deberán presentar en la superficie o en el interior
de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a utilizarse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse y
señalados en los planos.
La calamina para la cubierta deberá ser acanalada y galvanizada y el espesor de la misma
deberá corresponder al calibre No 28 o aquel que se encuentre especificado en el formulario
La calamina para las cumbreras, limatesas y cubertinas deberá ser plana y galvanizada con un
espesor correspondiente al calibre No 26 o No. 28 de acuerdo a lo especificado en el
formulario de presentación de propuestas.
Si se indicara en el formulario de presentación de propuestas, el empleo de estructura metálica
para soporte de la cubierta, la misma deberá fabricarse empleando en las uniones planchas y

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pernos o planchas y soldaduras, en sujeción estricta a las dimensiones, secciones y otros

detalles constructivos, señalados en los planos respectivos.
Todos los elementos de la estructura metálica deberán llevar una mano de pintura
anticorrosiva.
La cubierta de calamina galvanizada acanalada será fijada a las correas y/o cabios mediante
elementos de fijación galvanizados (ganchos, tirafondos, pernos, remaches especiales, etc.)
en la longitud adecuada.
El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 25 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5 canales
en el sentido lateral.
Los techos a dos aguas llevarán cumbreras de calamina plana No 26 o No. 28 ejecutadas de
acuerdo al detalle especificado y/o instrucciones del Supervisor de Obra; en todo caso,
cubrirán la fila superior de calaminas con un traslape transversal mínimo de 25 cm. a ambos
lados y 15 cm en el sentido longitudinal.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o
utilizadas anteriormente.
El Contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto
para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas
estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y
autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 días de anticipación a su ejecución.
MEDICION.
Las cubiertas de calamina se medirán en metros cuadrados de superficies netas ejecutadas,
incluyendo aleros y cumbreras.
FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al pecio unitario
de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
210. CONTRAPISO DE CASCOTE DE LADRILLO

Unidad : m2
DESCRIPCION.
Este item se refiere a:
a) La construcción de contrapisos de piedra, concreto, cascote de ladrillo o ladrillo tanto
en interiores como en exteriores.
b) La construcción de entrepisos con envigado de madera, destinados a soportar los pisos

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de madera machihembrada.
c) La provisión y colocación de diferentes tipos de pisos y pavimentos en sectores de
planta baja y planta alta, tanto en interiores como también en exteriores, sobre
envigados de madera, losas de entrepisos o contrapisos de diferentes clases.
Todos los trabajos anteriormente señalados serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en
los planos de detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o
Contrapisos
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como “piedra manzana” o similar,
cuyas dimensiones varíen entre 10 a 20 cm.
Los ladrillos gambote serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de
propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquier dimensión.
indicación contraria señalada en los planos respectivos. El cemento será de tipo portland,
fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
señaladas anteriormente.
Entrepisos con envigados de madera
Las vigas de madera de procedencia nacional, serán de madera dura, de primera calidad,
secas, libres de ojos y astilladuras y debidamente estacionadas.
Pisos y pavimentos
Las piezas de madera machihembrada, serán de primera calidad, secas, libres de ojos y
astilladuras y debidamente estacionadas.
Las baldosas de cerámica, porcelanato, mosaico corriente, granítico y otras de la misma
familia, serán de manufactura garantizada y presentar superficies homogéneas en cuanto a su
pulimento y color. Sus dimensiones serán aquellas que se encuentren establecidas en los
planos de detalle o en su caso las que determine el Supervisor de Obra.
El contratista deberá entregar muestras de los materiales al Supervisor de Obra y obtener la
aprobación correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobación no eximirá al Contratista
sobre la calidad del producto.
Contrapisos

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En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material
suelto, así como la primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de
nivelación por tierra arcillosa con contenido de arena del 30% aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de
espesor, apisonándola y compactándola a mano o con equipo adecuado.
El espesor de la carpeta de concreto será aquel que se encuentre establecido en el formulario
de presentación de propuestas, teniendo preferencia aquel espesor señalado en los planos.
Contrapisos de piedra (soladuras de piedra)
Este tipo de contrapisos se efectuará con piedra colocada en seco.
Sobre el terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de
maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que
estas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán
mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de
detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Si se indicara en el formulario de presentación de propuestas el sellado de las juntas entre
piedra y piedra, el mismo se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:3.
Contrapisos de piedra y concreto
Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio
éste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón
simple de 3 cm. de dosificación 1:3:4 en volumen con un contenido mínimo de cemento de 250
kg. por metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chuzear
con varillas de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes
apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor
de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda la superficie del
empedrado.
Contrapisos de concreto (carpetas)
Sobre el terreno preparado según lo señalado, se vaciará una capa de hormigón pobre de 5
cm. de espesor en promedio o alternativamente 10 cm. de arena o 15 cm. de grava
debidamente compactadas, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle.
Sobre la capa antes señalada, si fuese necesario o estuviere especificado en el formulario de
presentación de propuestas y bajo indicaciones del Supervisor de Obra se colocará la capa
impermeabilizante de polietileno encima de la cual se vaciará la carpeta de hormigón con un
espesor no menor a 7 cm. o según lo especificado en los planos de detalle.
Contrapisos de cascote de ladrillo
Este tipo de contrapisos se efectuarán con cascote de ladrillo en seco.
Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación del cascote de
ladrillo hasta la altura señalada en los planos de detalle.
Una vez terminada la colocación del cascote de ladrillo y limpio éste de tierra, escombros
sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm. en proporción

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1:3:4, con un contenido mínimo de cemento de 250 kg. por metro cúbico de hormigón, a nivel
y con pendiente apropiadas según los detalles establecidos en los planos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Contrapisos de ladrillo gambote
Este tipo de contrapisos se efectuará con ladrillo gambote. Sobre el terreno preparado según
lo señalado, se procederá a la colocación del ladrillo sobre una capa de hormigón pobre.
Una vez terminada la colocación del ladrillo y limpio éste de tierra, escombros sueltos y otros
materiales se vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm. en proporción 1:3:4 en
volumen, con un contenido mínimo de cemento de 250 kg. por metro cúbico de hormigón, a
nivel y con pendientes apropiadas según los detalles establecidos en los planos y/o
La terminación de los contrapisos que incluyan el vaciado de una carpeta de hormigón, se
efectuará de acuerdo a lo señalado a continuación y/o instrucciones del Supervisor de Obra:
- Pisos o pavimentos que para su ejecución requieran mortero (cemento bruñido,
enlucido, frotachado, mosaico, cerámica, etc.), la superficie del contrapiso deberá ser
rugosa.
- Pisos y pavimentos que para su colocación requieran pegamento (parquet, vinil, etc.),
la superficie deberá ser frotachada y nivelada, lista para recibir el pegamento.
Para el caso de contrapisos en exteriores y de acceso vehicular deberá vaciarse el hormigón
simple en paños de 2 x 2 metros, debiendo dejarse juntas de dilatación de 1 cm. de espesor,
tanto transversales como longitudinales, las mismas que deberán rellenarse con asfalto o
alquitrán mezclado con arena fina.
Entrepisos
Envigados de madera en planta baja
Este entrepiso estará formado por vigas de madera, en las escuadrías señaladas en los
planos de detalle y machones de mampostería de ladrillo gambote con mortero de cemento
1:5 y/o piedra cortada según las instrucciones del Supervisor de Obra y las condiciones de
disponibilidad de materiales en la región donde se realizará la obra.
Las vigas de madera serán colocadas a distancias no mayores de 45 cm. entre viga y viga.
Los extremos de las mismas serán bañados en alquitrán y asentados sobre dos hileras de
ladrillo gambote en caso de muros de adobe o directamente en los sobrecimientos en otros
casos y se rejuntarán y fijarán con estuco.
Deberá obtenerse una rigidez transversal satisfactoria empleando tranquillas perpendiculares
a las vigas colocadas y a una distancia no mayor de 80 cm. Se dispondrá de los apoyos
intermedios o machones de mampostería de ladrillo y/o piedra colocados cada 1.50 m. en
cada viga. En ningún caso el envigado estará en contacto directo con el suelo.
Se permitirá el empleo de empalmes siempre y cuando el empalme tenga el debido apoyo o
soporte y esté adecuadamente arriostrado.
Envigados de madera en planta alta

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Comprende la colocación de entrepisos de madera en planta alta, consistente en vigas de

madera de construcción nacional y en escuadrías determinadas por cálculo y señaladas en los
planos de detalle.
Las vigas de madera serán colocadas a distancia no mayores de 45 cm. entre ellas, asentadas
en los muros de adobe sobre dos hiladas de ladrillo gambote rejuntados con estuco. Los
bordes de las vigas serán bañados con alquitrán.
Se deberá obtener suficiente rigidez transversal colocado tranquillas de madera de 2” x 2” a
distancias no mayores a 80 cm. entre ellas.
No se permitirá el empleo de empalmes, por los que deberán instalarse vigas de una sola
pieza.
Pisos y pavimentos
De acuerdo al tipo de pisos o pavimentos especificados en el formulario de presentación de
propuestas, se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
Pisos de madera machihembrada en planta baja y planta alta
Este item comprende la colocación de listones de madera machihembrada sobre vigas de
madera, las mismas que deberán estar niveladas adecuadamente, soportadas en apoyos
intermedios y empotradas en los muros de pisos de planta baja. En el caso de pisos de planta
alta, las vigas se apoyarán en los extremos, empotrándose igualmente en los muros.
Sobre las vigas se clavarán los listones de madera machihembrada de 1” x 3” o 1” x 4”,
verificando que sean de primera calidad, secos y debidamente estacionados a la sombra. Para
la fijación de los listones machihembrados se emplearán clavos de 2” de cabezas achatadas.
Los empalmes entre piezas tendrán lugar siempre sobre las vigas principales y en forma
alternada.
El tipo de madera de los listones machihembrados, serán aquel que se encuentre especificado
Pisos de madera machihembrada sobre concreto

Este item comprende la colocación de listones machihembrados clavados a listones de
madera de 2” x 2”, los que irán asentados directamente sobre las losas de hormigón armado o
contrapisos de concreto, firmemente sujetados al piso.
El tipo de madera de los listones machihembrados, será aquel que se encuentre especificado
El mortero a emplearse para la fijación de los listones será en proporción 1:3, sobre la losa o
contrapiso perfectamente limpio se alinearán convenientemente los listones, distanciados a 50
cm., los mismos que llevarán clavos de 3” a medio clavar para que sirvan como anclajes.
Se fijarán los listones vaciando mortero entre ellos sin llegar a cubrirlos y dejando una
terminación cóncava entre listón y listón. Después de fraguado y secado el hormigón se
procederá al clavado de los listones machihembrados en la forma descrita en el item anterior.
Pisos entablonados de madera

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Este item comprende la colocación de tablones de madera de primera calidad sobre vigas de
madera, las mismas que deberán estar niveladas adecuadamente, soportadas en apoyos
intermedios y empotradas en los muros de pisos de planta baja. En el caso de pisos de planta
alta, las vigas se apoyarán en los extremos, empotrándose igualmente en los muros.
Sobre las vigas se clavarán los tablones de madera mara de escuadrías y espesor señalados
en los planos, verificando que sean de primera calidad, secos y debidamente estacionados a
la sombra. Para la fijación de los tablones se emplearán clavos de 2” de cabezas achatadas.
Los empalmes entre piezas tendrán lugar siempre sobre las vigas principales y en forma
alternada.
El tipo de madera de los tablones, será aquel que se encuentre especificado en el formulario
Pisos de parquet
Este item comprende la colocación de piezas de parquet laminar del tipo de madera
establecido en el formulario de presentación de propuestas. El espesor mínimo del parquet
será de 10 mm. Tanto las dimensiones como el diseño se ajustarán a lo determinado en los
planos de detalle. Se utilizarán pegamentos sintéticos que estén debidamente garantizados
por los fabricantes.
Previamente al colocado del parquet se efectuará una limpieza del contrapiso mediante un
lavado cuidadoso con cepillo duro. Una vez seco el piso, se colocará el parquet utilizando las
cantidades de pegamento señaladas por el fabricante y siguiendo el diseño establecido en los
No se permitirá mezclar el pegamento con agua para facilidad del trabajo de extendido del
mismo.
Pisos de gres cerámica, porcelanato, mosaico corriente, mosaico granítico,
ladrillo,
ladrillo cerámico, piedra losa u otros
Este item comprende la colocación de baldosas de gres cerámica, porcelanato, mosaico
corriente, mosaico granítico o marmolado, ladrillo, ladrillo cerámico, piedras losas u otros
materiales de arcillas cocidas o fabricadas con mortero de cemento y prensadas a máquina
con una de sus caras debidamente acabadas y pulidas o de piedras labradas.
Los contrapisos ejecutados con anterioridad, preparados en su terminación de acuerdo a lo

establecido en el item correspondiente, se picarán si fuera necesario para remover cualquier
material extraño o morteros sueltos y se lavarán adecuadamente. Luego se colocarán
maestras a distancias no mayores a 3.0 metros.
Si el piso lo requiera o se indicara expresamente, se le darán pendientes del orden del 0.5 al
1%, hacia las rejillas de evacuación de aguas u otros puntos indicados en los planos.
Sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocarán a lienza y nivel
las baldosas, asentándolas con mortero de cemento y arena en proporción 1:3 y cuyo espesor
no será inferior a 1.5 cm. Una vez colocadas se rellenarán las juntas entre piezas y pieza con
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lechada de cemento puro, blanco o gris u ocre de acuerdo al color del piso o determinados por
el Supervisor de Obra.
El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre las
baldosas recién colocadas, durante por lo menos tres (3) días de su acabado.
Debido a la variedad existente y denominación de los diferentes materiales de cerámica para
pisos, de acuerdo a las regiones, el Contratista deberá considerar las siguientes definiciones:
Pisos de cerámica sin o con esmalte
Se refiere al empleo de baldosas de gres cerámica (material de alta dureza) de procedencia
extranjera o nacional con o sin esmalte de espesor no mayor a 8 mm., las mismas que no
pueden ser rayadas por una punta de acero.
Pisos de ladrillo
Se refiere al empleo de ladrillos gambote (macizo) o gambote rústico (adobito).
Pisos de ladrillo cerámico
Se refiere al empleo de ladrillos cerámicos (piezas con huecos), los mismos que vienen unidos
de fábrica en dos piezas y que antes de su empleo deberán ser partidos. Además, no
presentan alta dureza, pues pueden ser rayados con una punta de acero.
Pisos de cemento
En este tipo de acabado de pisos se deberá vaciar desde la carpeta de concreto, en paños de
2.0 metros como máximo en ambos sentidos, de tal manera de dejar las juntas de dilatación
correspondientes, las mismas que deberán ser rellenadas posteriormente en la altura de la
carpeta con láminas de plastoform. Luego se ejecutará el piso de cemento propiamente dicho,
mediante el vaciado y planchado de una capa de 1.5 a 2 cm. de espesor con mortero de
cemento y arena fina en proporción 1:3, dejando las juntas señaladas anteriormente, las que
serán rellenadas con asfalto o alquitrán mezclado con arena fina. El ancho de estas juntas
deberá ser de 5 mm.
De acuerdo a lo especificado en el formulario de presentación de propuestas se efectuarán
los siguientes tipos de acabados:
Enlucido o bruñido
Este tipo de acabado se efectuará con una lechada de cemento puro, alisada con plancha
metálica, con un rayado especial o se harán juntas rehundidas según detalle y/o instrucciones
Frotachado
Enlucido con ocre color
Este tipo de acabado se efectuará mezclando la lechada de cemento puro con ocre del color
determinado por el Supervisor de Obra, alisando con plancha metálica.
En exteriores (patios o aceras) el acabado será mediante frotachado o piso rugoso de acuerdo
a las recomendaciones y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

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Cuando existan juntas, los bordes de éstas se redondearán con una sección de cuarto de
círculo de 1 cm. de radio aproximadamente; para el efecto se usará la herramienta adecuada
para que los bordes queden completamente rectos y alisados conforme al diseño del piso.
Pisos de baldosas asfálticas, plásticas o de goma
Este item se refiere a la provisión y colocación de baldosas asfálticas, plásticas (vinil) o de
goma en los sectores indicados en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Las baldosas serán de un espesor no menor a 1.5 mm., de primera calidad y en los colores
que se indiquen, debiendo aprobar las muestras el Supervisor de Obra. El pegamento a
emplearse en la colocación de las baldosas será exclusivamente el indicado y recomendado
por los fabricantes de las mismas.
Una vez limpio el contrapiso o entrepiso se aplicará el pegamento en una capa delgada y
uniforme, sobre la que se colocarán las baldosas, asentándolas firmemente pieza por pieza.
Luego de colocadas se las afirmará con rodillos de por lo menos 75 kg. de peso y 1.00 metro
de ancho.
No se permitirá el tránsito sobre las baldosas recién colocadas, hasta que no se encuentren
completamente consolidadas al contrapiso, debiendo transcurrir por lo menos setenta y dos
(72) horas.
Reposición y/o reparación de pisos
Se refiere a la sustitución de todos aquellos pisos y pavimentos, incluyendo el envigado y los
contrapisos si fuera el caso, que se encuentren en mal estado, pero que son susceptibles de
arreglo mediante una reparación adecuada, empleando mano de obra especializada y de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se retirará con sumo cuidado aquellos pisos y contrapisos que a criterio del Supervisor de
Obra se encuentren en mal estado, evitando dañar aquellos que se encuentren en buen
estado.
Luego se ejecutarán los trabajos de reposición y/o reparación correspondientes, siguiendo los
procedimientos establecidos y señalados anteriormente, teniendo especial cuidado de obtener
una unión o ligazón perfecta entre los pisos antiguos y los nuevos, sin que presenten
irregularidades, desniveles no rebabas.
MEDICION.
Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos, los entrepisos de envigados de madera y los
pisos y pavimentos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
FORMA DE PAGO.
Este item ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.

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Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
211. REVOQUE INTERIOR CON CEMENTO

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende los morteros o pastas en proporciones definidas, aplicadas en 2 a 3
capas más enlucido, sobre la superficie de muros interiores, para vestir y recubrir,
impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en los mismos.
Tratándose de trabajos de acabado fino, el Contratista está en la obligación de contratar
personal especializado para realizar estos trabajos; lo mismo sucederá con los materiales y
equipos. La Supervisión de Obra aprobará el inicio de estos trabajos, si el Contratista ha
cumplido con los requisitos exigidos.
Todos estos materiales serán provistos por el contratista así como las herramientas necesarias
para su realización.
La cal empleada en el mortero será madurada por lo menos 40 días antes de su empleo en el
revoque.
Arena
Ha de cuidarse mucho la calidad de esta. No deberá ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y
bien granulada, clarificada uniformemente desde fina hasta gruesa. Libre de materias
orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasará por la malla N° 8. No más del
20% pasará por la malla N° 50 y no más del 5% pasará por la malla N° 100, según normas
ASTM.
De preferencia los agregados finos serán de arena de río o de piedra molida o de materiales
silíceos, etc. Que deberán estar limpios y libres de sales, residuos vegetales u otros materiales
perjudiciales.
Cemento
Para los muros llevarán Cemento Portland y tendrá las siguientes características:
Proporción cemento – cal - arena 1:1:4
Resistencia mínima en compresión 0,88 Kg/cm2
% encogimiento lineal promedio en 40 horas = 0
Retención de agua = 0
Agua
La cantidad de agua será la indicada por la Supervisión, y el mortero debe ser lo más plástico
posible.

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El mortero deberá ser preparado en una mezcladora mecánica.

La proporción de su elaboración, será la recomendada, y la mezcla será plástica.
La Supervisión puede exigir una revisión de la composición y resistencia del mortero y está
facultado para realizar las pruebas que crea conveniente.
El Contratista podrá mezclar pequeñas cantidades de mortero a mano, previa autorización de
la Supervisión.
Preparación de Muros
Los revoques solo se aplicarán después de 2 semanas de haber sido asentado el muro de
ladrillo. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien y previamente las superficies donde se
vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
En caso de aplicarse el revoque directamente en concreto, estas superficies deben haber sido
debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
Las superficies de concreto no deben ser humedecidas.
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medidas de
los muros, para este fin se colocarán maestras del mismo material a distancias no mayores a 2
m. Estas maestras deberán ser perfectamente niveladas entre sí a fin de asegurar el logro de
una superficie uniforme y pareja en toda su extensión.
La primera capa de revoque (tarrajeo primario) será terminada como superficie rugosa y
deberá ser rayada.
Deberá transcurrir un mínimo de 24 horas antes de proceder con la segunda capa (enlucido o
tarrajeo fino).
Para los trabajos de tarrajeo fino se cernirá previamente el aglomerante (cemento) y el
agregado fino.
Los revoques deben ser bien asentados, comprimidos contra el muro para que sean más
compactos. Esto evitará posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales
(eflorescencias, etc.), contenidas en vapores salinos, que por capilaridad penetrarían a la
masa de un revoque no compacto. Para ello se usará una mezcla unas veces seca otras
veces más o menos fluida; según convenga, que se lanzará enérgicamente contra el
paramento por revocar, a más de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del
revoque. La segunda mano será de acabado enlucido para darlo el efecto deseado.
La terminación deberá ser ejecutada por obreros especializados
MEDICION.
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán en
metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO.
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada

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de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
212. REVOQUE EXTERIOR

Unidad: m2
DESCRIPCION.
Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y tabiques
de adobe, ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra,
paramentos de hormigón (muros, losas, columnas, vigas, etc.) y otros que se encuentran
expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos de construcción, formulario de
La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá ser apagada y almacenada en pozos
húmedos por lo menos cuarenta (40) días antes de su empleo.
pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
anteriores.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1:3 y 1:5
(cemento y arena), dependiendo el caso y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en el
formulario de presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a
continuación se detallan:
Primeramente, se profundizarán o rehundirán las juntas entre adobes y se limpiará de todo
material suelto.
Colocada la malla de alambre tejido de 3/4", fijada a los paramentos mediante clavos de 1
1/2”, se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no mayores de dos (2)
metros, las cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de
asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme.

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Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla, tal
que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las irregularidades
de la superficie de los muros, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre
maestra y maestra. Después se efectuará un rayado vertical con clavos a objeto de asegurar
la adherencia de la segunda capa de acabado.
Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.0 a 2.0 mm,
dependiendo del tipo de textura especificado en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, empleando para el
efecto herramientas adecuadas y mano de obra especializada.
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de
todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y
verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales deberán estar perfectamente
niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una superficie pareja y
uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla, tal
que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las irregularidades
de la superficie de los muros, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre
maestra y maestra. Después se efectuará un rayado vertical con clavos a objeto de asegurar
la adherencia de la segunda capa de acabado.
Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a 2.0 mm,
dependiendo del tipo de textura especificado en los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, empleando para el
efecto herramientas adecuadas y mano de obra especializada.
A continuación, se describen diferentes tipos de textura para el acabado final:
Piruleado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la proyección del mortero contra el
paramento del muro con un aparato de hojalata llamado piruleador. Se empleará el mortero de
cemento, cal y arena en proporción 1:2:6. La granulometría de la arena, estará en función del
tamaño de grano que se desee obtener.
Frotachado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la utilización de una herramienta de
madera denominada frotacho, con el que se enrazará la segunda capa de mortero.
Graneado
Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la proyección del mortero contra el
paramento del muro con una paleta o aparato especial proyector de revoques. Se empleará el
mortero de cemento, cal y arena en proporción 1:2:6. La granulometría de la arena, estará en
función del tamaño de grano que se desee obtener.
Las variedades de este tipo son el revoque escarchado fino, el de grano lanzado con la
escobilla, el de grano grueso lanzado con una paleta, etc.
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Rascado o raspado
Este tipo de acabado se podrá obtener, una vez colocada la segunda capa de mortero con
frotacho, rascando uniformemente la superficie cuando ésta empieza a endurecer. Para el
efecto se utilizará una cuchilla, peines de alambre, madera o chapa de fierro. Concluida la
operación deberá limpiarse la superficie con una escoba de cerdas duras.
Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los paramentos exteriores de
muros vistos, mediante la aplicación con brocha u otra herramienta apropiada de pasta o
lechada de cemento, hasta obtener un acabado uniforme y homogéneo.
Se refiere a la sustitución de todos aquellos revoques exteriores, incluyendo la malla de
alambre si fuera el caso, que se encuentren en mal estado, pero que son susceptibles de
arreglo mediante una reparación adecuada, empleando mano de obra especializada y de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se retirará con sumo cuidado aquellos revoques que a criterio del Supervisor de Obra se
encuentren en mal estado, evitando dañar aquellos que se encuentren en buen estado.
Luego se procederá a reponer la malla de alambre tejido, si fuera el caso y aplicar los
revoques correspondientes, siguiendo los procedimientos establecidos y señalados
anteriormente, teniendo especial cuidado de obtener una unión o ligazón perfecta entre los
revoques antiguos y los nuevos, sin que presenten irregularidades, desniveles ni rebabas.
En todos los tipos de revoques señalados anteriormente, se cuidará que las intersecciones de
muros con cielos falsos o rasos sean terminadas conforme a los detalles de los planos o
instrucciones del Supervisor de Obra, de igual manera que los ángulos interiores entre muros.
Las aristas en general deberán ser terminadas con chanfle o arista redondeada según
indicación del Supervisor de Obra.
MEDICIÓN.
Los revoques exteriores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
superficies netas del trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO.
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.

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213. PISO DE CERÁMICA ANTIDESLIZANTE

Unidad: m2
DESCRIPCION.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de piso de cerámica esmaltada, tanto en
interiores como también en exteriores, de acuerdo al diseño detallado en los planos
respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Las baldosas de cerámica serán de manufactura garantizada y presentar superficies
homogéneas en cuanto a su pulimento y color. Sus dimensiones serán aquellas que se
encuentren establecidas en los planos de detalle o en su caso las que determine el Supervisor
de Obra.
El Contratista deberá entregar muestras de los materiales al Supervisor de Obra y obtener la
aprobación correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobación no eximirá al Contratista
sobre la calidad del producto.
Este ítem comprende la colocación de pisos de cerámica.
Los contrapisos ejecutados con anterioridad, preparados en su terminación de acuerdo a lo
establecido en el ítem correspondiente, se picarán si fuera necesario para remover cualquier
material extraño o morteros sueltos y se lavarán adecuadamente. Luego se colocarán
maestras a distancias no mayores a 3.0 metros.
Si el piso lo requiriera o se indicara expresamente, se le darán pendientes del orden del 0.5 al
1%, hacia las rejillas de evacuación de aguas u otros puntos indicados en los planos.
Las piezas de cerámica serán sumergidas en agua durante 24 horas ante de su colocado,
sobre la superficie limpia y húmeda del contrapiso de concreto, se colocarán a lienza y nivel
las baldosas, asentándolas con mortero de cemento y arena en proporción 1:3 o cemento cola
de acuerdo a especificaciones del fabricante y cuyo espesor no será inferior a 1.5 cm. Una vez
colocadas se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento puro, blanco o
gris u ocre de acuerdo al color del piso o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar el tránsito sobre las
baldosas recién colocadas, durante por lo menos tres (3) días de su acabado.
Debido a la variedad existente y denominación de los diferentes materiales de cerámica para
pisos, de acuerdo a las regiones, el Contratista deberá considerar las siguientes definiciones:
Pisos de cerámica sin o con esmalte:
Se refiere al empleo de baldosas de cerámica (material de alta dureza) de procedencia
extranjera o nacional con o sin esmalte de espesor no mayor a 8 mm., las mismas que no
pueden ser rayadas por una punta de acero.
MEDICIÓN.

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Los pisos de cerámica se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
FORMA DE PAGO.
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada,
equipo empleados en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
214. REVESTIMIENTO DE CERÁMICA

Unidad: m2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem consiste en el suministro y colocación de cerámica esmaltada como revestimiento en
paredes, principalmente de baños, cocinas y mesones de hormigón armado, a la altura
indicada según el diseño arquitectónico y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Se utilizarán cerámicas de primera calidad de industria nacional o importada, color y
dimensiones que defina el Supervisor de Obra, bajo ningún motivo se aceptará que la
cerámica venga con defecto de fábrica.
La cerámica deberá ser previamente aprobada por el Supervisor de Obra, con relación a la
calidad y dimensiones exigidas, para lo cual eventualmente se someterá a pruebas de
laboratorio a fin de determinar su capacidad portante y su resistencia al desgaste.
El mortero para la fijación de las piezas será preparado con cemento y arena, materiales que
deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos. La proporción será 1:3 (una parte de
cemento y tres partes de arena), si el Supervisor de Obra lo autoriza se podrá utilizar cemento
cola de primera calidad.
Para el relleno de juntas de mosaico se utilizará cemento blanco. Las juntas de la cerámica
antiácida se rellenarán con sella juntas del mismo color.
Antes de la ejecución, se verificará que las instalaciones eléctricas e hidrosanitarias se
encuentren concluidas y con la aprobación del Supervisor de Obra.
Las piezas de cerámica serán sumergidas en agua durante 24 horas ante de su colocado, se
colocarán con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3 o cemento cola especial con
un espesor mínimo de 1 cm., en paredes, en caso de que la pared presente una irregularidad
deberá promediarse el espesor, toda la superficie a revestir será previamente humedecida.
Las piezas de cerámica serán colocadas a plomada y escuadra entre sí a fin de obtener una
perfecta alineación de juntas tanto verticales como horizontales, dichas juntas serán continuas
con un ancho máximo de 2 mm., las que se emboquillarán con una lechada de cemento
blanco, su acabado será de superficie uniforme y sin desigualdades.
Una vez concluido el asentamiento se limpiará la superficie del mismo dejándolas exentas de
cualquier mancha adherida a la cerámica.
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Para comprobar la buena ejecución del colocado de las piezas de cerámica, se darán golpes
suaves con un martillo especial de madera y por el sonido sordo se decidirá su aprobación o
rechazo, y con una moneda o llave se comprobará la uniformidad.
MEDICIÓN.
Los revestimientos de cerámica serán medidos por metro cuadrado, medido de acuerdo a
plano y con la aprobación del Supervisor de Obras.
FORMA DE PAGO.
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas y
aprobadas por el Supervisor de Obra, medido de acuerdo al acápite anterior, serán pagados
de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y serán compensación total por
todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos
que incidan en su costo.
215. ZÓCALO DE CERÁMICA

Unidad: ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la ejecución de zócalos de porcelanato y cerámica en los ambientes que
se especifiquen en los planos correspondientes o donde se hayan colocado pisos de
porcelanato y/o de cerámica.
El mortero de cemento y arena sea en la proporción de 1:3 o cemento cola de acuerdo a
especificaciones del fabricante, los zócalos serán de porcelanato o cerámicos del mismo tipo
del piso o de acuerdo a recomendación del Supervisor de Obra.
Las juntas serán acabadas con cemento blanco o de acuerdo a instrucciones del Supervisor
de Obra.
En los ambientes que se indican en los planos o donde el Supervisor de Obra lo señale, se
colocarán guardapolvos de porcelanato o cerámicos, del mismo color que de los pisos o de
acuerdo a recomendaciones del Supervisor de Obra, el mortero a emplearse de cemento
Portland será de proporción 1:3 o cemento cola de acuerdo a especificaciones del fabricante.
MEDICIÓN.
Los zócalos de porcelanato o cerámica se medirán por metro lineal, tomando en cuenta
solamente la longitud neta del trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO.
Lo ejecutado según este ítem y de acuerdo a lo especificado, será pagado a los precios

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trabajos.
216. BOTAGUAS DE HORMIGÓN ARMADO

Unidad : ml
DESCRIPCION.
Este ítem se refiere a todos los botaguas de hormigón armado a construirse en el antepecho
de ventanas hacia la fachada y hacia adentro.
Se utilizará hormigón armado con dosificación 1:2:3. Los materiales a emplearse en la
preparación del hormigón se conformarán estrictamente a lo especificado en lo que se refiere
a la calidad de los mismos.
La armadura consistirá en 3 diámetros longitudinales de 1/4" y barras transversales de 1/4”
cada 25 cm.
La mezcla de terminación será de cemento blanco y arena 1:1 y/o de acuerdo a instrucciones
Después de haberse colocado los marcos de las ventanas, se pondrán los encofrados para
vaciar los botaguas y las repisas.
La cara superior al exterior tendrá una pendiente del 2%, la cara inferior al exterior tendrá un
corta-gotas a los 2 cm. de la arista inferior, de una sección 1,5 x 1,5 cm. en toda la longitud del
botaguas y sin retorno hacia el muro. Durante el vaciado se cuidará de que la armadura
previamente amarrada quede al centro del botaguas.
Después del fraguado se aplicará la mano de revoque de terminación para obtener una
superficie lisa con plancha metálica.
MEDICION.
FORMA DE PAGO.
Los botaguas ejecutados con los materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas
especificaciones, serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada para este
ítem. Estos precios unitarios serán la compensación total por todos los materiales, equipo,
herramientas y mano de obra que incidan en el costo de éste trabajo.
217. MESÓN DE Ho Ao C/REVEST. CERÁMICA

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.

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Este ítem se refiere a la construcción de mesones de hormigón armado con o sin revestimiento
de azulejo, de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de
Se utilizará ladrillo gambote rústico, cerámico industrial o ladrillo de 6 huecos para la
construcción de los muretes que servirán de soporte de la losa del mesón.
Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico y estarán libres
de cualquier rajadura o desportilladura.
El hormigón será de dosificación 1:3:3, con un contenido mínimo de cemento de 280
kilogramos por metro cúbico de hormigón.
El acero de refuerzo será de alta resistencia y con una fatiga mínima de fluencia de 4200
Kg/cm2.
La cerámica será de calidad probada, debiendo el Supervisor de Obra aprobar la muestra
correspondiente, previo el empleo en obra.
Se construirán los muretes de ladrillo en los anchos y alturas señaladas en los planos de
detalle.
Sobre estos muretes se vaciará una losa de hormigón armado de acuerdo a los planos de
detalle. En caso de no existir éstos, deberán regirse al detalle descrito a continuación: la
armadura consistirá en un emparrillado con fierro de 8 mm de diámetro, separados
longitudinalmente y transversalmente cada 10 cm, colocada en la parte inferior. En los apoyos
igualmente llevará la enferradura señalada pero colocada en la parte superior y en una
distancia no menor a 50 cm. a cada lado del eje del apoyo.
El espesor de la losa de hormigón no deberá ser menor a 7 cm. o al espesor señalado en los
planos.
Posteriormente se procederá al vaciado del hormigón, el cual se dejará fraguar durante 14
días antes de proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo
durante todo este tiempo.
Una vez realizado el desencofrado, se colocará la cerámica en toda el área de los mesones,
incluyendo las áreas laterales, con mortero de cemento en proporción 1:3, luego se rellenarán
las juntas entre pieza y pieza con una lechada de cemento blanco.
MEDICIÓN.
Los mesones de hormigón armado serán medidos por metro cuadrado de superficie neta
ejecutada.
FORMA DE PAGO.
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.

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y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo,
incluyendo los muros de apoyo y el revestimiento de azulejos, pero sin tomar en cuenta el
revoque o revestimiento de los muros, los que se incluirán dentro de los ítems
correspondientes.
218. PUERTA METÁLICA (PROV. E INST.)

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción y colocación de puertas metálicas en los ambientes que
se indiquen en el diseño establecido en los planos de detalle, formulario de presentación de
Los perfiles y planchas de acero a emplearse, según los detalles constructivos, deberán ser
nuevos y estar libres de defectos y rajaduras, como también de oxidación.
La soldadura será de tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutarse.
Las puertas metálicas serán construidas siguiendo fielmente los detalles que se encuentran en
los planos.
Las soldaduras deberán ser bien pulidas.
Las puertas estarán provistas de chapas y de todos los accesorios de abertura y cierre.
Después de la mano de pintura antióxida, se pintará con 2 o 3 manos de pintura, de tono a
elección del Supervisor de Obra.
El empotramiento en muros o columnas serán de acabado perfecto.
MEDICION.
La carpintería metálica será medida en metros cuadrados.
FORMA DE PAGO.
La carpintería metálica construida y colocada con materiales aprobados y de acuerdo a estas
especificaciones medidas según lo previsto en el acápite “Medición”, será pagada al precio de
la propuesta aceptada. Este precio será compensación total por todos los materiales,
herramientas, equipo y mano de obra que inciden en el costo de estos trabajos.
219. VENTANA DE ALUMINIO C/VIDRIO TRIPLE Y ACCES.

Unidad : m2
DESCRIPCIÓN.

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Este ítem se refiere a la provisión y colocación de ventanas metálicas de perfil angular

de1”X1/8” con vidrios en el ambiente que indique el plano.
Se utilizarán perfiles de acero de 1"x1/8", libres de defectos, rajaduras y oxidación, con las
dimensiones indicadas en los planos.
Los perfiles de acero a emplearse serán de las medidas y según los detalles constructivos,
deberán ser nuevos y estarán libres de defectos y rajaduras como también de oxidación.
La soldadura será del tipo adecuado para la clase de trabajo a ejecutar.
Los vidrios serán dobles.
El Contratista, antes de realizar la fabricación de la ventana, deberá verificar cuidadosamente
las dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de
pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como
mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir
los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen
funcionamiento.
Los perfiles de los marcos y batientes de las ventanas deberán satisfacer las condiciones de
un verdadero cierre a doble contacto.
Las ventanas metálicas serán construidas de acuerdo a planos de detalles, las soldaduras
deberán ser pulidas. Las ventanas estarán provistas de todos los accesorios de apertura y
cierre.
Antes de la colocación de las ventanas deberá protegerse convenientemente con una capa de
pintura anticorrosiva, las partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se
desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería,
se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda
completamente prohibido con sanciones por parte de la supervisión.
MEDICIÓN.
La provisión y colocado de ventana metálica angular 1" x 1/8" será medida por metros
cuadrados tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado indicado en los
planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO.
El pago por el trabajo ejecutado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada,
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado de acuerdo

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al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será en compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo señalado en el análisis de precios unitarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.
220. CIELO FALSO DE PVC

Unidad : m2
DESCRIPCION.
Este ítem se realizará en las ubicaciones determinadas en los planos, cartillas y detalles
respectivos e instrucciones del Supervisor de Obra.
El contratista proveerá los materiales, las herramientas y los equipos necesarios para ejecutar
los trabajos los mismos que deberán ser aprobados por la Supervisión de Obra.
Los materiales básicamente que se usan son las láminas acústicas con dimensiones
establecidas de fábrica, en la presentación de propuestas y aprobadas por el Supervisor de
Obra, estructura de aluminio y mata-angulas superiores.
Las placas acústicas deberán ser de marca reconocida, material de primera calidad, al igual
que los soportes, accesorios necesarios, las cuales garanticen la sujeción, anclajes, cargas,
humedad, homogeneidad, la acústica dentro de un auditorio, etc.
El contratista ejecutara este ítem siguiendo las recomendaciones del fabricante e instrucciones
impartidas por la Supervisión de Obra.
Dentro de la ejecución de los cielos falsos acústicos se deberán prever todos los trabajos
relativos a gargantas de iluminación, casetones, vacíos o huecos destinados a alojar
embutidos de iluminación, etc. Así como también las correspondientes molduras de unión
muro cielo falso.
Se empleará mano de obra especializada.
Se rechazarán todas las piezas que una vez colocada, presenten, desportilladuras, rajaduras u
otros defectos que perjudique la calidad y estética del cielo falso acústico y/o su colocación,
debiendo El Contratista cambiar las piezas hasta que éstas sean aprobadas por la supervisión
de obra.
MEDICIÓN.
La forma de medición será por metro cuadrado (m2), tomando en cuenta solamente el área de
trabajo neto ejecutado.
FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem de acuerdo con los planos y
las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio unitario de la propuesta

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aceptada, de acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el Supervisor de Obra, dicho

precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
221. ALERO P/EST. METALICA

Unidad : m2
DESCRIPCION.
Este ítem se refiere a aleros y otros singularizados en los planos y de acuerdo a lo señalado
en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra .
El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco rosado y
no deberá contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al
suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentará al Supervisor de Obra una
muestra de este material para su aprobación.
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien
estacionada, pudiendo ser ésta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar.
El tipo de madera machihembrada a emplearse será de acuerdo a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas en anchos de 3 o 4 pulgadas, según determine el
Supervisor de Obra.
pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
anteriores.
Se refiere al revoque con yeso que se deberá efectuar en los sectores comprendidos entre las
ondas de la cubierta y la parte frontal de los aleros, cuando el mismo se encuentre
considerado de manera independiente en el formulario de presentación de propuestas, caso
contrario se entenderá como incluido en el ítem cielo raso, falsos y aleros.
MEDICIÓN.
Los aleros serán medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
En el caso de que se considere de manera independiente en el formulario de presentación de
propuestas el revoque de ondas de cubierta en los aleros, el mismo será medido en metros
lineales.

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FORMA DE PAGO.
trabajos.
222. TRAZADO REPLANTEO PARA INST. SANITARIA

Unidad: ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para el replanteo y trazado de los ejes
para localizar las instalaciones hidrosanitarias nuevas de acuerdo a los planos de construcción
y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
ejecutar el replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.
El replanteo y trazado de las tuberías tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el
El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera
que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a
realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 m. de los
bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o
lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente
anclados en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo
entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las
fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.
El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas
requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los
trabajos siguientes.
MEDICIÓN.
El replanteo de las construcciones será medido en metro lineal, tomando en cuenta

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únicamente la superficie total neta detendido la construcción. El replanteo de las aceras será
medido en metros cuadrados.
FORMA DE PAGO.
medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Unidad: m3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación, realizad, ejecutados en diferentes
clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo
señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

El contratista realizara el trabajo, con las herramientas y equipos adecuados de acuerdo con el
trabajo a ejecutar, previa autorización del supervisor.
Una vez verificado el replanteo de las obras, se procederá a la excavación con maquinaria
adecuada de acuerdo a la oferta aceptada.
El Contratista deberá notificar al Supervisor con 48 horas de anticipación el comienzo de
cualquier excavación, a objeto de que éste pueda verificar perfiles y niveles para efectuar las
mediciones del terreno natural.
Autorizadas las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los
alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo
autorizado por el Supervisor.
Durante el trabajo de excavación el Supervisor podrá introducir las modificaciones que

considere necesarias. Estas modificaciones deben constar en forma escrita en los formularios
correspondientes, para fines de cómputos.
El material extraído será apilado a un lado de la zanja de manera que no produzca
demasiadas presiones en el lado o pared respectiva y todos aquellos materiales perjudiciales
que se encuentren en el área de excavación deberán ser retirados, quedando el otro lado libre
para la manipulación de los tubos y/o materiales de construcción.
El terreno excavado a máquina, será removido hasta 10 [cm] por encima de la cota fundación
del tubo y/o canal a instalarse y/o construirse. Luego esta altura de 10 [cm] será excavada a
mano sin alterar el terreno de fundación.
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En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos o indicados por
el Supervisor, el Contratista rellenará el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deberá
cumplir con las normativas de compactación y ser aprobado por el Supervisor.
Al realizar la excavación de zanjas, podrán dejarse puentes de suelo original no modificado,

los mismos que deben ser removidos antes de efectuar la compactación.
Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación
del proyecto. En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al
Supervisor de Obra para su aprobación.
Durante todo el proceso de excavación, el Contratista resguardará las estructuras que se
hallen próximas al lugar de trabajo y tomará las medidas más aconsejables para mantener en
forma ininterrumpida los servicios existentes, de agua potable, alcantarillado, energía eléctrica,
teléfonos, gas y otros en caso de ser dañados deberán ser reemplazados y restaurados por
cuenta del Contratista.
El Contratista deberá proteger por su cuenta los árboles, construcciones existentes y otros que
por efecto del trabajo pudieran verse en peligro.
Durante los trabajos de excavación se evitarán en lo posible obstrucciones e incomodidades al
tránsito peatonal o vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas
a garajes, casas; se colocarán señalizaciones, cercas, barreras y luces para seguridad del
público. El Contratista debe prever toda posibilidad de accidentes de peatones y obreros
durante los trabajos de construcción.
MEDICIÓN
Las excavaciones se medirán en metros cúbicos (m3) en banco, tomando en cuenta
únicamente los volúmenes netos ejecutados, de acuerdo a los anchos y profundidades
establecidas en los planos y autorizadas y/o instrucciones escritas por el Supervisor.
Será de exclusiva responsabilidad del Contratista, cualquier volumen adicional que hubiera
excavado con la finalidad de facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no
aprobada en forma escrita por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecución del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el Contratista y el
Supervisor.
El volumen de excavación que innecesariamente exceda al autorizado, no será considerado
en la liquidación, por el contrario, el Contratista está obligado a ejecutar el relleno y
compactado correspondiente por cuenta propia.
224. CAMA DE APOYO Y RELLENO DE TIERRA CERNIDA

Unidad: m3
DESCRIPCION.
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse
después de haber sido concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o

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corridas, muros de contención y otros, según se especifique en los planos, las cantidades
establecidas en la propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrónes y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o la propuesta señalase el empleo de otro material o de préstamo, el
mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra. No se permitirá la
utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales,
aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el
empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de
pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica. Para el caso de
relleno y compactado con maquinaria, el Contratista deberá disponer en obra de palas
cargadoras, volquetas, vibro - compactadoras y todo el equipo necesario para la ejecución de
esta actividad.

Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del vaciado se
comunicará al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno
correspondiente.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del
ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada
tramo a diferentes profundidades. El material de relleno deberá colocarse en capas no
mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad, procediéndose al compactado
manual o mecánico, según se especifique. A requerimiento del Supervisor de Obra, se
efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que
demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación
requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio
a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el
Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,
quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje
requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.
MEDICION.
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de
secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra. En la medición se deberá
descontar los volúmenes de las estructuras y otros. La medición se efectuará sobre la
geometría del espacio rellenado.
FORMA DE PAGO.

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trabajos.
225. RELLENO Y COMPACTADO C/MATERIAL NATURAL EXISTENTE

Unidad: m3
DESCRIPCION.
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse
después de haber sido concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o
corridas, muros de contención y otros, según se especifique en los planos, las cantidades
establecidas en la propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la
excavación, libre de pedrónes y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho
material de la excavación o la propuesta señalase el empleo de otro material o de préstamo, el
mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra. No se permitirá la
utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales,
aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el
empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de
pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica. Para el caso de
relleno y compactado con maquinaria, el Contratista deberá disponer en obra de palas
cargadoras, volquetas, vibro - compactadoras y todo el equipo necesario para la ejecución de
esta actividad.

Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del vaciado se
comunicará al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno
correspondiente.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del
ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada
tramo a diferentes profundidades. El material de relleno deberá colocarse en capas no
mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de humedad, procediéndose al compactado
manual o mecánico, según se especifique. A requerimiento del Supervisor de Obra, se
efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que
demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación
requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del
Proctor modificado. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio
a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el
Contratista o podrá solicitar la realización de este trabajo a un laboratorio especializado,

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quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje

requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.
MEDICION.
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de
secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra. En la medición se deberá
descontar los volúmenes de las estructuras y otros. La medición se efectuará sobre la
geometría del espacio rellenado.
FORMA DE PAGO.
trabajos.

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende el picado de los paramentos de ladrillo para la instalación de las tuberías
de agua potable.
Este picado deberá realizarse en el ambiente donde se vayan a instalar la red de distribución
de agua potable.

Todos los materiales, herramientas y equipos de protección deberán ser proporcionados por el
Contratista.
Al realizar el picado se cuidará de no afectar las instalaciones existentes, siendo
responsabilidad del Contratista cualquier problema que surgiera por este concepto.
MEDICIÓN.
Todos los trabajos realizados en este ítem, se medirán en metro lineal (ml), de acuerdo al
análisis de precios unitarios, previa verificación y aprobación por el Supervisor.
FORMA DE PAGO.

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227. TUBERÍA PVC D=3/4” E=40 (PROV. Y COLOCADO)

228. TUBERÍA PVC D=1/2” (PROV. Y COLOCADO)
Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Estos ítems comprenden la provisión e instalación de todo el sistema de circulación interior de
agua fría, de acuerdo a los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
c) Provisión e instalación de accesorios, codos, tees, coplas, niples, uniones universales,
llaves de paso, válvulas de retención, reducciones y otros.
e) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos
estructurales.
Los materiales a emplearse deberán ser del tipo y calidad que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones.
Además, deberán cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogéneo,
sección constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los
requerimientos señalados en los planos y/o en el formulario de presentación de propuestas y
estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales necesarios para efectuar la instalación y
protegerlos contra daños o pérdidas. El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier
pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificación las
causas que hubieran determinado el daño.
Las instalaciones del sistema de alimentación y distribución de agua, deberán ser ejecutadas
siguiendo el diseño señalado en los planos correspondientes y las instrucciones que en su
caso sean impartidas por el Supervisor de Obra, respetando las especificaciones presentes.
Los trabajos se considerarán concluidos, cuando los resultados de las pruebas de presión
sean satisfactorios, momento desde el cual comenzará a computarse el período de
conservación.
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en
el ramo.

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Salvo indicaciones contrarias en el formulario de presentación de propuestas, el Contratista

deberá incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalación
que garantice su perfecto funcionamiento.
Cada baño o batería de baños deberá tener una llave de paso y unión universal
independiente.
Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberías deberán llevar
tapones roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.
Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser un material de calidad respaldada al
igual que las tuberías y de características acordes con las mismas.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a obra ("as built"),
que reflejen las instalaciones ejecutadas.
La clase de la tubería (presión nominal y tipo de junta) a emplearse, deberá ser esquema 40
de acuerdo a las especificaciones de la Norma Boliviana en vigencia, siguiendo estrictamente
lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o los planos, pero en ningún
caso se podrá utilizar tubería con presión nominal inferior a 9 atmósferas.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar
las asperezas.
Las uniones se efectuarán por medio de rosca y serán ejecutadas de la misma manera que
para las tuberías de fierro galvanizado tipo tupy. Las uniones a espiga y campana seguirán el
siguiente procedimiento: los extremos a unirse deberán ser limpiados cuidadosamente
empleando para ello un líquido provisto por el fabricante de tubería. Se deberá eliminar de
este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una
distribución uniforme de pegamento provisto igualmente por el fabricante de tubería y luego
de la inserción del tubo se deberá girar éste 1/4 de vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la
operación la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas
siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas
especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en molde y en ningún caso
se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Los accesorios (codos, tees, coplas, niples, uniones universales, tapones y reducciones) serán
del tipo Tupy, de unión roscable. Deberán presentar una superficie lisa y aspecto uniforme,
tanto externa como interna, sin porosidades, ni rugosidades o rebarbas o cualquier otro
defecto de fabricación. La sección deberá ser perfectamente circular.

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Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
TUBO
1/2 13.2 7
3/4 14.5 8
1 16.8 7
1 1/4 19.1 8
1 1/2 19.1 8
2 23.4 10
2 1/2 26.7 12
3 29.8 13
4 35.8 15
Para la instalación de las tuberías de polipropileno, se deben seguir las instrucciones del
fabricante debiendo tener el cuidado de asegurarse cual el objetivo de conducción, por lo que
cualquier error u omisión a las instrucciones tanto del fabricante como del Supervisor de Obra
serán de plena responsabilidad del Contratista.
MEDICIÓN.
La provisión y tendido de la tubería de agua fría, será medida en metros lineales ejecutados y
aprobados por el Supervisor de Obra la medición incluirá todos los accesorios necesarios y
especificados en los planos de detalle.
FORMA DE PAGO.
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio
Dicho precio será compensación total por los materiales, tubería, accesorios, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos (incluyendo todos los accesorios, como niples, anillas, codos, tee,
yee, cruz, uniones universales, reductoras, válvulas de todo tipo).

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Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la provisión e instalación del sistema de recolección y disposición de
aguas residuales y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:
q) Excavación de zanjas, picado de paredes y otras estructuras para la instalación de
tuberías.
r) Instalación de ramales desde los artefactos a las cámaras interceptoras, cámaras de
inspección y/o bajantes.
s) Instalación de bajantes sanitarias, sanitarias y su conexión al sistema horizontal de
recolección principal.
t) Instalación del sistema (tuberías horizontales) de recolección principal de aguas servidas
normales, hospitalarias.
u) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos
estructurales.
v) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
w) Limpieza de tuberías, cajas y cámaras.
x) Cualquier otra instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de
recolección de aguas servidas (y pluviales), de acuerdo a lo indicado en los planos
correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones de acuerdo al siguiente detalle:
Ramales desde los artefactos a las cámaras interceptoras, cámaras de inspección y/o bajantes
PVC tubería de desagüe clase 9.
Instalación del sistema (tuberías horizontales) de recolección principal de aguas servidas y
pluviales interior PVC tubería de desagüe clase 9.
requerimientos señalados en los planos y/o de acuerdo a las especificaciones en el formulario
de presentación de propuestas y estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.
Todos los materiales de PVC deben cumplir las normas Bolivianas en vigencia, también
cuenten con la calidad y garantía.
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El Contratista suministrará todos los materiales necesarios para efectuar la instalación, siendo
su responsabilidad protegerlos contra daños o pérdidas.
El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas
condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el
daño.
Las instalaciones para la evacuación de aguas servidas y/o pluviales, deberán ser ejecutadas
siguiendo estrictamente el diseño señalado en los planos, las presentes especificaciones y de
acuerdo a las instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra en
beneficio, calidad, garantía de los trabajos.
Las gradientes o pendientes de los ramales de evacuación de aguas residuales de los pisos
superiores o que tengan losa de HoAo y encima cielo falso deben tener como mínimo 1% si
fluyen aguas sin sólidos, y 2% si las aguas fluyen con sólidos (materia fecal). Las gradientes o
pendientes de los colectores principales de desagüe en la planta semisótano y sótano, está
indicada junto a los trazos de los planos en “%” (en planta y cortes).
Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario vertical y horizontal deberán ser
instaladas a través de conductos previstos en la estructura de la obra o empotradas en la
tabiquería de tal manera de evitar en lo posible toda intersección con elementos estructurales.
En lo posible, todos los huecos que crucen la estructura deberán ser previstos con anterioridad
al vaciado y ser autorizados por la Supervisión de Obra.
Toda la tubería horizontal deberá ser perfectamente anclada mediante dispositivos especiales.
Las bajantes serán sujetadas mediante abrazaderas desmontables cuando no sean
empotradas a la tabiquería.
El Contratista deberá verificar la verticalidad de las bajantes, así como la correcta ubicación de
los accesorios en el sistema, siguiendo las pendientes indicadas en los planos respectivos.
La hermeticidad de las juntas deberá ser garantizada por el Contratista quien deberá repetir
todos los trabajos defectuosos sin lugar a compensación económica adicional.
Los trabajos se considerarán concluidos cuando los resultados de las pruebas descritas en el
presente pliego sean satisfactorios, momento en el cual comenzará a computarse el período
de conservación.
Todos los trabajos deberán ser ejecutados por personal especializado y con amplia
experiencia en el ramo.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a la obra ("as
built"), que reflejen las instalaciones ejecutadas.
Una vez aprobadas por el Supervisor de Obra las zanjas excavadas, se procederá al tendido
de las tuberías.
Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que se eviten golpes, roturas o
daños, cuidando de no soltarlos o dejarlos caer dentro de las zanjas.

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El tendido de la tubería se hará de acuerdo con los diámetros, pendientes y cotas fijadas en
los planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra, procediendo siempre de
aguas abajo hacia arriba, teniendo cuidado de que los tubos descansen uniformemente en
toda su longitud y que la campana de cada tubo esté siempre aguas arriba.
Cualquier cambio, referente a la pendiente, alineación y otros deberá ser previamente
aprobado en forma expresa y escrita en el Libro de Órdenes por el Supervisor de Obra.
Cuando el material del fondo de la zanja no sea el adecuado para el asentamiento de los
tubos, se excavará la zanja hasta una profundidad adecuada, reemplazando este material por
otro autorizado por el Supervisor de Obra.
Antes de proceder al tendido de tubos de diámetros menores a 10", se deberá colocar una
capa de tierra seleccionada, libre de piedras y tamizada en malla doble de alambre y para
tubos de mayor diámetro se colocará una capa de arena gruesa. En ambos casos, el espesor
de esta capa será de 10 cm. como mínimo.
Tanto el relleno lateral como la primera capa por encima de la clave del tubo hasta una altura
de 20 cm., deberá efectuarse con tierra seleccionada y debidamente apisonada.
El material para el relleno de las zanjas deberá colocarse en capas de altura máxima de 15
cm., compactándose con un compactador liviano, bajo condiciones de humedad óptima hasta
alcanzar la altura fijada para la terminación de pisos.
Sea cual fuere el método utilizado en la determinación de pendientes, el Contratista deberá
disponer en todo momento de marcas y señales para una rápida verificación de las mismas.
La clase de la tubería de PVC a emplearse deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en
los planos y/o en el formulario de presentación de propuestas.
con cortatubos de disco. El corte deberá ser perpendicular a la generatriz del tubo.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar
las asperezas.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir
deberán ser limpiados cuidadosamente, empleando para ello un líquido provisto por el
fabricante de la tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que
pudiera existir interiormente en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una
distribución uniforme de pegamento provisto por el fabricante de la tubería y luego de la
inserción del tubo se deberá girar éste 1/4 de vuelta.
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la
operación la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas
siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos de PVC, debiendo lograrse la instalación por medio de

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piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde y en ningún caso
se autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Cuando se requiera efectuar conexión de piezas de fierro fundido con piezas de PVC, se
ejecutará calafateando con plomo, teniendo cuidado de lijar el extremo del tubo de PVC hasta
lograr una rugosidad apta para la junta.
Ramales
Comprende las conexiones de tuberías entre los artefactos sanitarios y las cámaras
interceptoras, cámaras de inspección y bajantes. Las tuberías a emplearse serán PVC, o de
acuerdo a lo especificado en los planos, siendo los diámetros mínimos los siguientes:

MÍNIMO DEL DE
SIFÓN DESCARGA
Tina 1 1/2" - 2" 2"
Ducha 2" 2"
Lavatorio 1 1/2" 2"
Lavaplatos 2" 2"
Bebedero 1 1/2" 2"
Pruebas
Los sistemas de recolección de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser sometidos a
pruebas de acuerdo al siguiente detalle:
a) De bola
Consiste en hacer rodar bolas de madera o metálicas por el interior de las tuberías, de manera
que, si no existen rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas bolas saldrán por las
cámaras de inspección aguas abajo sin dificultad.
b) Hidráulica
Los tramos horizontales serán sometidos a pruebas hidráulicas mediante presión de una
columna de agua no menor a 1.8 metros sobre la parte más elevada de cada tramo. De la
misma manera se procederá con tramos horizontales de entrepisos y de bajantes.
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c) De humo
Después de efectuada la prueba hidráulica de las tuberías y luego de conectados los
artefactos sanitarios, los tubos de descarga, cámaras de inspección, interceptoras y tubos de
ventilación podrán ser sometidos a pruebas de humo.
La ejecución misma del trabajo, será realizada por el contratista de acuerdo al ítem del
formulario de presentación de propuestas.
MEDICIÓN.
El tendido y colocación de tuberías horizontales, ramales, bajantes y ventilaciones será
medido en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas
que consideraran todos los accesorios necesarios para una conexión perfecta, el costo de
estos accesorios deberá estar incluido en el costo unitario por metro lineal de tubería de los
diferentes diámetros.
FORMA DE PAGO.
mismos.
Asimismo, se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir, las
camas de asiento, juntas, accesorios de unión, piezas especiales, colgadores, soportes, sellos
hidráulicos, empotramientos, pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera
específicamente señalado para la ejecución de las obras comprendidas dentro de las
instalaciones para recolección de aguas residuales, que es necesario para el correcto
funcionamiento y garantizado del sistema.
235. YEE PVC CLASE 9 D=2” (PROV. Y COLOC.)
236. TEE PVC CLASE 9 D=2” (PROV. Y COLOC.)
Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende el enlace entre la red pública de agua con la instalación de tuberías con
codos de diferentes diámetros de clase 9 en la edificaion, se compone del ramal, una llave de
paso situada en la fachada interior del edificio, el mismo que luego será conectado al sistema
de alimentación y distribución domiciliario de agua fría, de acuerdo a los planos respectivos,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y cuyos
trabajos específicos se detallan a continuación:
Provisión e instalación de accesorios, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, llaves

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de paso, válvulas de retención, reducciones, flotadores y otros.

Ejecución de pruebas de aceptación del sistema (pruebas hidráulicas).
Los materiales a emplearse deberán ser del tipo y calidad que aseguren la durabilidad y
requerimientos señalados en los planos y/o en el formulario de presentación de propuestas y
estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros.
El Contratista deberá suministrar todos los materiales necesarios para efectuar la instalación y
protegerlos contra daños o pérdidas. El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier
pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificación las
causas que hubieran determinado el daño.
Las instalaciones de la acometida de agua potable para la alimentación y distribución de
agua, deberán ser ejecutadas siguiendo el diseño señalado en los planos correspondientes y
las instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra, respetando las
especificaciones presentes.
Los trabajos se considerarán concluidos, cuando los resultados de las pruebas de presión
sean satisfactorios, momento desde el cual comenzará a computarse el período de
conservación.
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en
el ramo.
Salvo indicaciones contrarias en el formulario de presentación de propuestas, el Contratista
deberá incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalación
que garantice su perfecto funcionamiento.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a obra ("as built"),
que reflejen las instalaciones ejecutadas.
El Contratista deberá garantizar la buena ejecución de los trabajos de instalación de agua,
mediante pruebas de bombeo que serán realizadas sin derecho a compensación económica
adicional, por lo que su costo deberá ser incluido en los precios de propuesta.
La realización de las pruebas requerirá la presencia del Supervisor de Obra, el que certificará
los resultados en el Libro de Órdenes.
Antes de la conexión de la tubería de aducción a las bombas, el Contratista deberá llenar las
tuberías con agua limpia, asegurándose de que el aire pueda ser evacuado en el punto más
alto del tramo a ser probado.
El Contratista deberá poner a disposición una bomba manual y dos manómetros para la
realización de la prueba e instalarlos en los extremos superior e inferior de la tubería a probar.
La bomba será instalada en el punto más bajo.

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MEDICIÓN.
Los codos será medida por pieza.
FORMA DE PAGO.
mismos.
237. LLAVE DE PASO BOLA D=3/4” (PROV. E INST.)

238. LLAVE DE PASO BOLA D=1/2” (PROV. E INST.)
Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de llave de paso, de acuerdo a lo señalado en
los planos de construcción y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso independiente, a su vez
cada llave de paso debe estar instalada conjuntamente con una unión universal.
Los materiales y accesorios deben ser certificados por el fabricante, garantizando la buena
calidad de los mismos.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundición de bronce tipo cortina,
deberá ser compatible con la de las tuberías.
Las llaves de paso deben ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna
(hembra) en ambos lados.
En cuanto a su acabado debe presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa
como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación.
Cuando en las tuberías de PVC se instalen junto con llaves de paso, estas deben ser
altamente resistentes a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados; y su acabado
debe presentar superficies lisas y aspecto uniforme, sin porosidades, rugosidades o cualquier
otro defecto de fabricación.

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El Contratista debe ser el responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento del

material, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que
presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas.
MEDICIÓN.
Este ítem será medido por pieza.
FORMA DE PAGO.
El pago correspondiente a este ítem se hará de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada e incluirá la compensación total por materiales, herramientas, mano de obra y demás
actividades para la ejecución de los trabajos.
239. REJILLA DE PISO 15X15 cm DE BRONCE (PROV. Y COLOC.)

240. CÁMARA DE REGISTRO H°C° 40X40 cm
241. CAJA INTERCEPTORA PVC (PROV. E INST.)
242. CÁMARA DE INSPECCIÓN H°C° 60X60 cm
Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la provisión, instalación y construcción de diferentes obras
complementarias al tendido de tuberías de alcantarillado sanitario y pluvial y que permiten
efectuar la recolección y disposición de las aguas residuales y cuyos trabajos específicos se
detallan a continuación:
a) Excavaciones para construcción de cajas interceptoras, cajas de registro, cámaras de
inspección, cámaras sépticas, pozos absorbentes o de infiltración.
b) Construcción de cámaras de inspección simple y/o dobles, cámaras de registro, cámaras
interceptoras, sumideros pluviales, etc.
c) Construcción de cámaras sépticas y pozos absorbentes.
d) Provisión y colocación de rejillas de piso.
e) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
f) Cualquier otra instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de
recolección de aguas servidas y pluviales, de acuerdo a lo indicado en los planos
correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el Contratista y serán de calidad y
tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Previo a su
empleo en obra, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

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Rejillas de Piso
Las rejillas de pisos serán de bronce de 10 x 10, 15 x 15 ó 20 x 20 cms., según los casos
singularizados en los planos y deberán contar con dispositivos de campana para obtener el
efecto de sifonaje.
Cámaras de Inspección (80 x 80 cm.)
Las cámaras de inspección deberán ser construidas de acuerdo a las dimensiones indicadas
en los planos respectivos, siendo las dimensiones interiores mínimas de 80 x 80 cms.
Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo
a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1:3:3 con un contenido mínimo de cemento
de 280 kg por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la
mampostería será en proporción 1:4.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro material que
cumpla esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 20 cms. de
espesor con dosificación 1:3:3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.
Las canaletas, el fondo y las paredes laterales de la cámara hasta una altura mínima de 1.0 m.
deberán ser revocadas con un mortero de cemento de dosificación 1:3 y un espesor mínimo
de 1.5 cms. y bruñidas con una mezcla de mortero 1:1. El resto de los paramentos hacia arriba
deberán ser emboquillados convenientemente.
Las cámaras de inspección llevarán doble tapa, una interior apoyada en los bordes de las
canaletas y otra exterior a nivel de piso terminado de 10 cm. de espesor reforzada con una
parrilla de acero de 10 mm. de diámetro, separadas cada 10 cms. en ambos sentidos, salvo
indicación contraria señalada en los planos, la misma que deberá ser respetada.
Las tapas estarán provistas de sus correspondientes asas en número de dos y de 12 mm. de
diámetro, las que deberán deslizarse fácilmente por los huecos dejados para el efecto y
quedar perdidas al ras de la cara superior de la tapa.
Las tapas superiores deberán encajar perfectamente en los anillos de encastre o brocal, no
permitiendo ningún desplazamiento horizontal ni vertical.
Las cámaras de inspección deberán ser protegidas del sol y se mantendrán humedecidas
durante 14 días después del hormigonado y no deberán ser cargadas durante este periodo.
El relleno de tierra alrededor de las cámaras deberá ser ejecutado por capas de 15 cm.,
apisonadas adecuadamente con humedad óptima.
Cámaras de Inspección doble (100 x 60 cm.)
Estas cámaras se construirán para diámetros de tubería mayores a 6” o profundidades
mayores a 1.0 m.
Las dimensiones internas en la base serán de 100 x 60 cm. y 60 x 60 cm. en la parte superior
o de ingreso, con las mismas características constructivas que la indicadas para las cámaras
de inspección simple tanto en el acabado de los paramentos como del brocal y la tapa.
Para facilitar el acceso se colocarán peldaños en número suficiente de fierro de construcción

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de 16 mm. de diámetro separados cada 30 cm.

Cámaras de Registro
Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo
a lo establecido en los planos y/o formulario de propuestas.
El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación de 1:3:3 con un contenido mínimo de
cemento de 280 kg. por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento
para la mampostería será en proporción 1:4.
Las dimensiones interiores de la cámara serán 40 x 40 cm. y con una profundidad especificada
en los planos o de acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o indicación del Supervisor de
Obra.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla
esa función sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 15 cm. de espesor con
dosificación 1:3:3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.
Las canaletas, el fondo y los paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un
mortero de cemento de dosificación 1:3 con un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una
mezcla de mortero de 1:1.
Cajas interceptoras
Son cajas sifonadas que recolectan las aguas residuales provenientes de los artefactos
sanitarios con excepción del inodoro y urinario y que evitan el retorno de gases y olores.
La provisión de las cámaras interceptoras será por pieza y de acuerdo a los requerimientos del
formulario de presentación de propuestas, pudiendo ser estas cámaras de cemento, plomo,
fibrocemento o PVC.
En ningún caso se aceptará la fabricación manual de estas piezas y solo deberán ser provistas
por un fabricante, de acuerdo a diseño y para los diámetros requeridos.
Estas cajas deberán llevar una tapa de cierre hermético del mismo material que el de la caja.
Sumideros pluviales
Estos sumideros serán construidos de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo de acuerdo
a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.
El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1:3:3 con un contenido mínimo de cemento
de 280 kg./m3 y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la mampostería de
ladrillo será en proporción 1:4.
Las dimensiones interiores de los sumideros serán aquellas señaladas en los planos y de
acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o indicación del Supervisor de Obra.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla
esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 15 cm. de espesor con
dosificación 1:3:3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.
Las canaletas, el fondo y los paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un
mortero de cemento de dosificación 1:3 con un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una

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mezcla de mortero 1:1.

Las tapas deberán ser de hormigón armado con perforaciones para permitir el ingreso de las
aguas pluviales o rejillas metálicas de acuerdo al diseño establecido en los planos.
MEDICIÓN.
Las cajas interceptoras, cajas de registro, sumideros pluviales y cámaras de inspección serán
medidas por pieza instalada y correctamente funcionando.
Las cámaras sépticas serán medidas en forma global o por pieza ejecutada, incluyendo todos
sus accesorios.
Los pozos absorbentes se medirán en metros lineales de profundidad, tomando en cuenta
únicamente las longitudes netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO.
Asimismo, se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir las
excavaciones, el relleno y compactado, camas de asiento, piezas especiales, empotramientos,
pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera específicamente señalado para la
ejecución de las obras comprendidas dentro de las instalaciones y que son necesarias para el
correcto funcionamiento del sistema.
243. CANALETA DE CALAMINA No. 26

Unidad : ml
DESCRIPCION.
Este capítulo comprende la colocación de canaletas prepintadas, de acuerdo a los planos y
detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
Las canaletas y tubos bajantes para aguas pluviales se fabricarán de planchas de hierro
galvanizado No 26.
Se utilizarán también, zunchos de hierro de 1” a manera de abrazaderas para la sujeción de
canaletas y bajantes.
Los tubos bajantes para aguas pluviales serán del diámetro especificado en planos de detalle,
las costuras se ejecutarán con doble engrampe y los embones entre pieza y pieza tendrán
como mínimo 15 cm. de penetración. De igual dimensión será el embolne entre las canaletas y

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bajantes. Los tubos bajantes de calamina galvanizada y fierro fundido irán sujetos a los muros
o columnas mediante abrazaderas o zunchos, atornilladas a tacos de madera previamente
colocados. Estas abrazaderas no deberán estar a más de 1,80 mts. entre sí en tubos de una
sola pieza o sobre las uniones si se trata de tubos de menos dimensión necesariamente
deberá haber una grampa en cada extremo del tubo.
Las canaletas serán de 15 cm. de profundidad por 15 cm. de altura y 70 cm. de desarrollo por
pieza, pudiendo estas dimensiones ser modificadas, previa aprobación del Supervisor de
Obra.
MEDICION.
Las canaletas y tubos bajantes se medirán en metros lineales, tomando en cuenta solamente
la longitud neta de trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO.
Las canaletas y tubos bajantes construidos con materiales aprobados y de acuerdo a lo
especificado en medición, será pagada a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Estos precios unitarios serán compensación total por los materiales, herramientas, equipo y
mano de obra que incidan en el costo.
244. BAJANTE PLUVIAL PVC CLASE 9 D=4” (PROV. Y COLOC)

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de tubería de desagüe de PVC, de acuerdo a los
planos y detalles respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
La clase de material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el formulario de
presentación de propuesta, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería PVC con presión
nominal inferior a nueve atmósferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tuberías deberán ser ejecutados
necesariamente con cortatubo de discos.
Una vez efectuado el corte se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir deberán
ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido limpiador recomendado por el
fabricante de la tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera
existir en la superficie de la tubería.
La superficie exterior de la tubería y la superficie interior de la campana deberá recibir una
distribución uniforme de pegamento, recomendado por el fabricante de la tubería y luego la

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inserción del tubo deberá girar éste 1/4 de vuelta.

Se verificará la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operación
la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a
su ejecución.
No se permitirá el doblado de las tuberías de PVC debiendo lograrse las deflexiones mediante
piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde y en ningún caso se
autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
MEDICIÓN.
Este ítem será medido en metros lineales de tubería colocada en obra.
FORMA DE PAGO.
La provisión y colocación de tuberías ejecutadas con materiales aprobados y de acuerdo con las
presentes especificaciones medidos según lo previsto serán pagados a los precios unitarios de la
propuesta aceptada, estos precios serán la compensación total por todos los materiales, mano de
obra, herramientas y actividades necesarias para su ejecución.

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245. LAVAPLATOS 2 DEP. 2 FREG. CON GRIFERÍA (PROV. E INST.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la instalación de lavaplatos, grifería móvil y con todos sus accesorios, de
acuerdo a la ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de
El lavaplatos será metálico, con recubrimiento antioxidante y deberá contar con todos los
accesorios para la conexión al sistema de agua potable y desagüe.
El lavaplatos se conectará al sistema de agua potable, a través de tuberías, como se
especifique en los planos de diseño, con todos sus accesorios.
La instalación comprende la provisión, y colocación de lavaplatos, del material y cantidad de
pozas especificadas en el formulario de presentación de propuestas.
Todo el material será provisto por el contratista, serán de marca reconocida, debiendo el
Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su
FORMA DE EJECUCION.
Previa a la instalación deberá verificarse que toda la instalación de agua potable y desagüe
sanitario este culminada.
El especialista colocara el artefacto, la grifería y sopapa, un sifón o sifones de PVC
conectados al sistema de desagüe y la conexión del grifo a la instalación de agua potable
mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexible y cromada, quedando prohibido el
uso de "chicotillos de plomo".
El lavaplatos estará apoyado en dos muros de ladrillo de 6 huecos o ladrillo gambote con
mortero de cemento 1:5, con una altura de 80 cm y ancho igual al del lavaplatos o en una losa
de hormigón la que a su vez estará apoyada en los muros de ladrillo.
El acabado de estos muros será de acuerdo al que tengan las paredes de todo el ambiente o
recomendaciones del Supervisor de Obra.
Una vez concluida la instalación, se procede a fijar el lavaplatos al mesón con cemento blanco.
MEDICION.
Este ítem se medirá por pieza terminada y colocada en sitio.
FORMA DE PAGO.
El pago por este ítem se realizará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada,
que incluyen la compensación total por todos los materiales y actividades necesarias para la
ejecución de este trabajo.

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Unidad: ml

Unidad: ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere al proceso de desinfección que debe realizarse en las tuberías de las
redes de distribución, líneas de impulsión, conducción, aducción y otras que comprenden un
sistema de agua potable, de acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor.
MATERIALES:
Los materiales, equipo y herramientas necesarios para la ejecución de este ítem, deben ser
provistos por el Contratista, previa aprobación del Supervisor.
Antes de realizar el proceso de desinfección se deben lavar cuidadosamente las tuberías con
un volumen de agua equivalente al doble del volumen de la tubería tendida.
Para la desinfección se pueden utilizar el cloro en forma de solución de hipoclorito de sodio,
hipoclorito de calcio o cal clorada, de acuerdo a lo especificado en los formularios de
Definida la cantidad de hipoclorito a ser empleado de acuerdo a los requerimientos del
sistema, deberá prepararse un concentrado en la cantidad necesaria que debe ser añadido al
agua al momento de llenar la tubería para lograr una mejor difusión del desinfectante de forma
que todo el preparado entre en el tramo de tubería a ser desinfectado.
En caso de existir válvulas y/o hidrantes en el tramo de tubería en el que se realiza la
desinfección, se debe maniobrar estos accesorios con la finalidad de asegurar el contacto
entre del agua clorada con la tubería.
Transcurridas las 24 horas de contacto del agua clorada, se debe desaguar y lavar el tramo
hasta lograr que el agua de lavado sea similar a la fuente de suministro.
La desinfección de las tuberías debe ser certificada obligatoriamente por el Supervisor en
forma escrita en el Libro de Órdenes.
MEDICIÓN.

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FORMA DE PAGO.
ejecución del ítem cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma
conjunta por el Contratista y el Supervisor.
248. TUBERÍA CONDUIT D=1” (PROV. Y TENDIDO)

249. TUBERÍA CONDUIT D=3/4” (PROV. Y TENDIDO)
250. TUBERÍA CONDUIT D=5/8” (PROV. Y TENDIDO)
Unidad: ml
DESCRIPCION.
Este ítem se refiere a la provisión de materiales e instalación completa de tuberías para

cableado, de acuerdo a los requerimientos y normas de instalación eléctrica de la empresa
suministradora de energía eléctrica, hasta el tablero porta térmicos.
Los materiales a utilizarse deberán cumplir con la norma NB 777 y los requerimientos de
instalación de la empresa suministradora de energía eléctrica. Para la acometida eléctrica
trifásica se contempla según planos constructivos el siguiente material:
 Tubería Conduit PVC
 Otros materiales
La empresa adjudicada (Contratista) deberá realizar todos los gastos y trámites ante la
empresa suministradora en coordinación con la entidad beneficiada la cual deberá solicitar la
autorización, a nombre de la misma que se hará cargo del pago por servicio de eléctrico, para
dejar la obra con toda la documentación y la puesta del servicio eléctrico.
MEDICIÓN
Este ítem será realizado con materiales aprobados por el Supervisor y conforme a las
especificaciones descritas será metros lineales.
FORMA DE PAGO
ejecución del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el Contratista y el
Supervisor. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,

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251. CAJA METÁLICA ORTOGONAL (PROV. E INST.)

252. CAJA METÁLICA RECTANGULAR 10X5 cm (PROV. E INST.)
Unidad: pza
DESCRIPCION.
El trabajo comprendido en este ítem se refiere a cajas metálicas ortogonal y rectangular para
las instalaciones eléctricas en los ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo al
El yeso a emplearse será de primera calidad y molido fino; no deberá contener terrones ni
impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso,
El Contratista presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para su
aprobación.
El Contratista debe colocar las tuberías, cajas, etc. para las instalaciones eléctrica y sanitaria
antes de proceder al revoque. Solo se aceptarán pequeñas picadas de corrección y estas no
tendrán incidencia en el costo unitario.
Se ejecutará en primer lugar una capa de revoque empleando estuco de segunda y estuco de
primera, mezclados.
Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecerán los paramentos y se aplicará
una primera capa de yeso, cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel determinado
por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie del muro.
Se colocará maestras a distancias no mayores de dos metros, estas maestras deberán ser
perfectamente verticales y alineadas entre sí, a fin de asegurar el logro de una superficie
uniforme y pareja en toda su extensión.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 a 3 mm. de
espesor empleando yeso puro. Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante
planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de
ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
El espesor de la primera capa de revoque será el necesario para alcanzar el nivel determinado
por las maestras. Sobre la primera capa ejecutada como se tiene indicado se colocará una
segunda y última capa de enlucido empleando estuco puro.
Esta última capa será alisada prolijamente mediante planchas metálicas a fin de obtener una
superficie completamente tersa, plana y libre de ondulaciones.
Las intersecciones de muros con cielo rasos estarán divididas con un buya que serán
terminadas en ángulo ó arista viva, de igual manera que los ángulos interiores entre muros.
Las aristas en las columnas deberán ser terminadas con chanfles de 2cm. de cara.

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MEDICION.
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirán en
pieza, tomando en cuenta únicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO.
El pago por el trabajo efectuado tal como lo prescribe éste ítem y medido en la forma indicada
de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones técnicas será pagado a precio
unitario de la propuesta aceptada. De acuerdo a lo señalado revisado y aprobado por el
Supervisor de Obra, Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
253. CABLE N º 14 AWG TW Cu (PROV. E INST.)

Unidad : ml
DESCRIPCION.
Este Ítem comprende la provisión, instalación Los conductores son de cobre y alimentan los
circuitos de iluminación, tomacorrientes y fuerza, tanto en circuitos derivados como en
alimentadores; tiene aislamiento termoplástico TW, con un nivel de aislamiento de 600V.
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad,
debiendo este presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación
correspondiente.
Conductores
Los conductores a emplearse serán de cobre (Cu), multifilares de siete hilos y aislados con
materiales adecuados, debiendo merecer la aprobación del Supervisor de Obra previa la
colocación de los mismos en los ductos.
Los conductores a utilizarse serán de cobre electrolítico de 98% de pureza, con aislamiento
termoplástico TW, con un nivel de aislación no menor a 600 V.
Las secciones de los conductores que no estén claramente especificados en los planos
deberán tener las siguientes secciones mínimas:
Acometida -> tablero general de distribución CABLE Nº 2/0 Y Nº 4/0 AWG TW CU
Tablero general de distribución -> tablero centralizador de medidores CABLE Nº 02 AWG
TW CU
Las cajas de salida, de paso o de registro serán de plástico rígido o metálicas, de forma y
dimensiones standard, aprobadas por el Supervisor de Obra.
Con anterioridad a la iniciación del cableado respectivo, estos deberán ser aprobados por el
supervisor de obras, el contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas

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para estos trabajos de tal manera de concluir en el tiempo previsto de acuerdo al cronograma
trazado,
El contratista debe proveer a su costo todos los materiales menores como ser cinta aislante,
conectores, terminales, tornillos, etc.
Para la instalación de conductores, se deberá considerar los siguientes procedimientos y
precauciones:
 Los revoques deberán ser concluidos en los ambientes que deben alambrar.
 Los tubos deberán estar limpios y cualquier presencia de humedad deberá ser limpiada.
 Todos los conductores deberán ser identificados con cintas.
Cada tablero de conexión deberá tener marcado el número de los circuitos que contiene.
Cada tablero será identificado con el número que le corresponda, con pinturas apropiadas.
Para la instalación de cada punto de luz, tomacorrientes e interruptores, se deberán dejar
chicotes libres de una longitud no menor a 25 cm. de cada conductor.
Las conexiones de los conductores en los tableros y paneles de distribución deberán
ejecutarse en forma ordenada doblándose los conductores en ángulos e identificando cada
circuito en forma inconfundible, con marcados especiales para este propósito.
Las pruebas que a continuación se describen, deberán ser efectuadas en la instalación toda
vez que el supervisor así lo solicite:
Prueba de aislación, continuidad eléctrica, de perfecto funcionamiento de equipos.
Para ejecutar las pruebas, el contratista debe tener al menos Megger, amperímetro de pinza,
multitester, secuencimetro.
En caso de requerir otros instrumentos, el contratista los pondrá en obra durante el tiempo que
sea necesario y a su costo
MEDICION.
El tendido de estos cables se medirá por metro lineal instalado.
Los accesorios para sistemas de emergencia se medirán por pieza o en forma global, de
acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO.
256. TABLERO DISTRIB. GENERAL (PROV. E. INST.)

Unidad: pza
DESCRIPCIÓN.
El tablero GENERAL, conocido también como de bloque y el tablero de distribución de energía
SECUNDARIO; será metálico de plancha de acero de tipo totalmente encapsulado, de manera

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que no se permita el acceso accidental de personas y objetos a las partes vivas del cuadro.
Los tableros llevarán una puerta, provista de llave y tendrán un acabado con pintura acorde a
lo arquitectónico, horneada a alta temperatura para evitar la corrosión, Sobre cubierta y en
lugar visible.
La distribución a los protectores se hará por medio de barras de Cobre Electrolítico montadas
sobre aisladores, que empalmen a las borneras con pernos bi-cromatizados y volandas de
presión. El Neutro llevará también una barra similar y estará diferenciada de las fases. La
sección de las barras de cobre deberá respetar estrictamente el cálculo correspondiente.
Su instalación deberá regirse estrictamente a estas especificaciones, a lo señalado en los
planos de instalación y a las instrucciones del Supervisor de Obra. Este ítem comprende todos
los trabajos y operaciones necesarias para completar adecuada y satisfactoriamente los ítems
siguientes:
TABLERO DE TERMOMAGNETICO GENERAL
El contratista será el responsable de proveer todos los materiales, equipo y herramientas que
sean necesarios para la buena ejecución de la instalación de los tableros, salvo se exprese lo
contrario en el formulario de presentación de propuestas. Toda partida antes de su compra
deberá ser inspeccionada y aprobada por el Supervisor de Obra.
El tablero de bloque, deberá tener las siguientes características.
El tablero de distribución secundaria deberá tener las siguientes características.
En general, los tableros deberán cumplir con las normas:
 Norma Boliviana NB777,
 Normas similares a las anteriores
El Contratista encargado de proveer este material deberá tomar todos los recaudos necesarios
en el transporte y adecuado manipuleo del equipo, y en caso de sufrir alguna avería, por
ejemplo, durante el transporte y/o instalación será el único responsable de su sustitución por
otro equipo adecuado, sin derecho a pago adicional por ningún concepto. No se aceptarán
bajo ningún concepto tableros que a simple inspección visual presenten golpes e hendiduras.
Generalidades
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El Contratista deberá solicitar al Supervisor de Obra, por lo menos 48 horas antes del
comienzo de la instalación de los tableros, la verificación del estado de los mismos y la
ejecución de la instalación de acuerdo a planos.
Instalación de los tableros
La distribución de energía dentro del cuadro bloque, se hará por medio de barras colectores
de cobre electrolítico de 98% de pureza, de sección adecuada a la carga que debe transportar
y se regirá a las recomendaciones NEMA para construcción de cuadros de baja tensión.
Deberán soportar los esfuerzos electrodinámicos de corriente de cortocircuito, de no menos de
10 KA simétricos a la tensión nominal.
Las barras estarán soportadas por elementos aislados, moldeados a la estructura metálica, de
acuerdo a las recomendaciones NEMA. La sección de las barras podrá ser disminuida en
cascada, de acuerdo a la carga que deben soportar, pero no será nunca menor a 1/3 de
capacidad de las barras matrices.
En general, éstos tableros serán los adecuados para instalar circuitos trifásicos o monofásicos,
con neutro físico y tierra según se indique, para 380/220 V o 220 V respectivamente, con
disyuntor principal donde se indique los interruptores automáticos termo magnéticos para cada
circuito de derivación, según características del diagrama unifilar de carga y serán similares a
General Electric, Siemens, Westinghouse americano, Mitsubishi, Brown Boveri, Koops o Merlin
Gerin, BBA, etc.
En el tablero bloque y en el tablero de distribución secundario, cada disyuntor y/o magneto
térmico tendrá un número o marca que indique su individualidad, y deberá proveerse en la
contratapa de cada tablero un diagrama que indique el circuito y la función de cada disyuntor
y/o termo magnético que se encuentre en el tablero.
Estos disyuntores estarán en valor de acuerdo a lo especificado en el diagrama unifilar de
carga y deberán conservar la coordinación de protecciones.
MEDICION.
La unidad de medición es por pieza, las unidades a instalar serán cuantificadas con
anterioridad y autorizadas por la Supervisión de Obra.
FORMA DE PAGO.
La instalación de los tableros realizado de acuerdo a lo especificado en este pliego y
aprobados y aceptados por el Supervisor de Obra, será pagado de acuerdo a precio unitario
de la propuesta aceptada, siendo esta compensación única y total por materiales,
herramientas, equipo, mano de obra y cualquier otro gasto directo e indirecto que incida en el
costo de ejecución.
257. LUMINARIA TIPO LED 2X18 W (PROV. E INST.)

Unidad: pto
DESCRIPCIÓN.

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Estos ítems se refieren a la provisión e instalación de luminaria LED de 12W, 18W y 24 W. Su

ejecución deberá regirse estrictamente a estas especificaciones, a lo señalado en los planos
eléctricos y a las instrucciones del Supervisor de Obra. Este ítem comprende todas las
actividades y operaciones necesarias para completar adecuada y satisfactoriamente los
trabajos.
Los materiales a ser usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de
 Luminaria LED de 2X18 W.

Las luminarias LED, deben ser de marca reconocida en el medio local, deben tener acabado
fino adecuado para montaje en los ambientes señalados.
Antes de su instalación, el Contratista deberá presentar muestras al Supervisor de Obra, para
su aprobación del color y calidad del producto.
Las Luminarias LED tanto de 12 W, 18 W y 24 W, serán instalados donde el plano eléctrico lo

indique en posición simétrica en forma estética y bien efectuada. Sin excepción alguna, todo
artefacto de iluminación debe ser conectado a partir de una caja terminal de la red de ductos.
El contratista debe proveer a su costo todos los materiales menores como ser abrazaderas,
tornillos, etc., para soportar e instalar los artefactos, las mismas que nunca deberán soportar
su peso en los ductos de la instalación.
MEDICION.
La Luminarias LED, se medirán por pieza instalada, de acuerdo a la descripción del plano
eléctrico a ser presentado, con todos los materiales, y accesorios para una correcta
instalación, a satisfacción del Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO.
Este Ítem en su totalidad de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, será
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada, siendo esta compensación única y total
por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y cualquier otro gasto directo e indirecto
259. PLACA INTERRUPTOR SIMPLE 10 AMP. (PROV. E INST.)

260. PLACA INTERRUPTOR DOBLE 10 AMP. (PROV. E INST.)
261. PLACA TOMACORRIENTE DOBLE TIPO NEMA (PROV. E INST.)
Unidad : pza

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DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de placa de tomacorrientes dobles tipo NEMA.
Su ejecución deberá regirse estrictamente a estas especificaciones, a lo señalado en los
planos de construcción y a las instrucciones del Supervisor de Obra. Este ítem comprende
todas las actividades y operaciones necesarias para completar adecuada y satisfactoriamente
los trabajos.
Los materiales a ser usados para la realización de este ítem serán de la mejor calidad de
- Placa Interruptor Simple 10 Amp.

- Placa Interruptor Doble 10 Amp
- Placa Tomacorriente Doble tipo Nema
El tomacorriente deberá ser de marca reconocida en el medio local con una capacidad no
menor a 10A. El modelo y color de las placas será definido por el Supervisor, se deberá
entregar al supervisor una muestra del material a utilizar para que este de su aprobación y
Los tomacorrientes serán instalados dentro de cajas de derivación rectangulares previamente

empotradas en los muros donde el plano eléctrico lo indique. Los bornes del tomacorriente
deben ajustar adecuadamente al conductor que lo alimenta.
Los tomacorrientes deben instalarse tal como se indica en los planos de diseño a una altura de
0,40 m sobre el nivel del piso terminado.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La medición de este ítem se realizará por pieza ejecutada. La instalación de los tomacorrientes
será realizada de acuerdo a lo especificado en este pliego y aprobados y aceptados por el
Supervisor de Obra, será pagado de acuerdo a precio unitario de la propuesta aceptada,
siendo esta compensación única y total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y
cualquier otro gasto directo e indirecto que incida en el costo de ejecución.

Unidad : m2
DESCRIPCION.
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura látex en las paredes interiores, cielos raso y

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falso, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o

Los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse serán los que indique el
Supervisor de Obra.
El contratista someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la
aprobación del Supervisor de Obra con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de
pintura.
Con anterioridad a la aplicación de la pintura, se corregirán todas las irregularidades que
pudiera presentar el enlucido de estuco lijando prolijamente la superficie y enmasillado donde
fuera necesario.
Luego, se aplicará una primera mano de pintura y cuando ésta se encuentre totalmente seca,
se aplicarán las manos necesarias para lograr su perfecto acabado.
MEDICION.
FORMA DE PAGO.
La pintura ejecutada con materiales aprobados y según estas especificaciones, medidas
según el acápite anterior, se pagarán al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio
unitario será la compensación por todos los materiales, herramientas y mano de obra que
incidan en el costo de éste trabajo.
263. PINTURA LATEX EXTERIOR

Unidad : m2
DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la aplicación de pintura látex en muros exteriores, de acuerdo a lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
La pintura a utilizarse será látex acrílico para exteriores de marca reconocida, suministrada en
el envase original de fábrica. No se permitirá emplear pintura preparada en la obra.
Los colores y tonalidades de todas las pinturas a emplearse, serán los que indique el
Supervisor de Obra.
El Contratistas someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la
aprobación del Supervisor de Obra, con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de
pintura.

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Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar la superficie que
recibirá este tratamiento, pues si ésta no está bien lisa se deberá pasar lija para quitar las
asperezas de ésta.
Luego se aplicará una mano de sellador de paredes y cuando éste se encuentre totalmente
seco se aplicarán dos manos de pintura de color a elección del Supervisor de Obra, si estas
resultasen insuficientes se aplicará una tercera mano final.
MEDICION.
FORMA DE PAGO.
Este ítem se pagará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada que incluye la
compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades
necesarias para la ejecución de este trabajo.
264. PLAQUETA CONMEMORATIVA (PROV. E INST.)

Unidad : pza
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se
instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra.
La placa deberá ser de acuerdo a la presentación de propuestas y llevará las leyendas en alto
relieve y fabricada en fundiciones especializadas para el efecto.
Estas especificaciones son variables y dependen del tipo de la obra a ejecutar.
Excepcionalmente podrán colocarse placas de Obra fabricadas en Mármol, Cuarzo o Granito.
Las leyendas, logos, dimensiones, tonalidades de color y otros aspectos deberán estar de
acuerdo al diseño establecido.
El modelo de plaqueta de obra es como el ejemplo que se muestra en la siguiente figura
La placa deberá fabricarse en empresas de serigrafía especializadas en bronce o empresas
especializadas en fundido de placas respetando las dimensiones, detalles y las leyendas
señaladas en los planos de detalle.
El diseño y características de la placa de entrega de obras deberá ser solicitada por la
empresa ejecutora de la obra al Supervisor de Obra, en forma escrita, la misma que deberá
estar acompañadas de las correspondientes especificaciones técnicas, esto debido a que las
mismas varían en función a los requerimientos de los financiadores y otros parámetros.
Colocado de la placa

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Una vez que la placa ha sido aprobada, se la colocará necesariamente bajo techo y
preferentemente en el ingreso principal. En caso de edificaciones a una altura de la base no
menor de dos metros.
En el caso de ser necesaria la construcción de un pedestal para instalar la placa recordatoria,
el mismo será construido de hormigón ciclópeo de dosificación 1:2:3 con 50% de piedra
desplazadora.
En ningún caso se aceptarán sistemas de sujeción que no den garantía de perpetuidad a las
placas, las mimas que no podrán ser retiradas, bajo ninguna argumentación, salvo que las
mimas, no orienten directamente a las recomendaciones específicas de la obra en sí.
MEDICIÓN.
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el
Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
265. LIMPIEZA GENERAL Y RETIRO DE ESCOMBROS C/CARGUIO

Unidad : m3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem comprende la limpieza general de la nueva construcción, teniendo en cuenta que se
eliminen todos los residuos o manchas de pintura, barnices, etc. De manera que al momento
de la recepción provisional la edificación se encuentre completamente limpia.
Asimismo, este ítem se refiere al retiro de los escombros del interior y el exterior de la obra,
resultado de las demoliciones y/o sobrantes de excavaciones, y su posterior traslado en
volquete a botaderos municipales.
Todos los materiales, herramientas y equipos a emplearse serán previstos por el contratista a
cargo de su propio costo, ya sean por requerimiento propio o a requerimiento e instrucción del
supervisor de obra
Para la limpieza de la Obra el contratista preverá personal de limpieza para proceder con el
cometido. Asimismo, todo el material resultante de la demolición y construcción a realizar en la
obra se cargará y transportará en volquete al sitio dispuesto como botadero, de tal manera de
evitar acumulación de escombros en el área de la obra o espacios circundantes a la misma.
El sitio dispuesto como botadero será previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
MEDICIÓN.

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Este ítem se pagará por metro cúbico, debiendo el Contratista comunicar oportunamente al
Supervisor de Obra, para el respectivo control y cubicaje de los escombros a retirar. El cálculo
de los volúmenes de escombros y de tierra provenientes de excavaciones o movimientos de
tierra, serán medidos considerando las áreas correspondientes multiplicadas por el espesor,
debidamente controladas por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO.
El Supervisor de Obra se encargará de exigir al Contratista la planilla de registro de volúmenes
de escombros retirados, para proceder con su cancelación, al precio aprobado en la propuesta
aceptada. Este precio será la compensación total por todos los materiales, mano de obra,
herramientas y otras actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
266. CORDON PARA ACERA

Unidad : ml
DESCRIPCIÓN.
Este ítem consiste en la construcción de cordones de acera de hormigón simple en los lugares
El hormigón a utilizarse en obra deberá tener una resistencia característica mínima de 180
kg/cm2.
El cemento, la arena y la grava a utilizarse deberán cumplir con lo señalado en Anexo 1
“Especificaciones Técnicas de Materiales de Construcción". Las dimensiones de los áridos
deberán ser tales, que permitan una adecuada mezcla, manipuleo y vaciado del hormigón,
conforme a las estipuladas en los planos respectivos.
El Contratista deberá disponer de encofrados rígidos y flexibles (formaletas) en calidad y
cantidad aprobadas por el Supervisor de Obra.
Las juntas de dilatación serán ejecutadas mediante el uso de poliestireno expandido
(plastoformo) del espesor indicado en planos y mezcla de coronamiento alquitrán-arena, la
separación entre juntas de dilatación es la establecida en los planos correspondientes.
Se efectuará la excavación necesaria en ancho y profundidad suficientes para lograr las
dimensiones estipuladas en los planos de detalle.
La arista superior que queda descubierta deberá rebajarse con un radio de 1 cm. Las caras
superior y lateral externa del cordón deberán revestirse con mortero de cemento 1:3
(cemento : arena cernida) de 1 cm de espesor. Este revestimiento, deberá ser
cuidadosamente afinado hasta presentar un acabado enlucido.

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Antes de proceder al vaciado de la mezcla, el Contratista, deberá verificar cuidadosamente la

verticalidad y el trazo de los encofrados, así como su perfecto ensamblaje.
Los encofrados deberán sujetarse con estacas al terreno y sus superficies interiores deberán
ser cubiertas con una capa de aceite que permita un fácil desencofrado y reutilización de los
mismos.
Se ejecutarán juntas de dilatación en el cordón de acera de acuerdo al detalle y
espaciamientos especificados en los planos correspondientes.
MEDICIÓN.
Corresponde efectuar medición, por tanto, la cuantificación métrica del ítem será por metro
lineal bien ejecutado, en conformidad al precio unitario del mismo.
FORMA DE PAGO.
El precio a pagarse por este ítem será, de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada,
equipo empleado en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
267. ACERA DE CONCRETO C/EMPEDRADO

Unidad : m2
DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la ejecución de aceras sobre empedrado, aplicados en el tratamiento
preliminar, lechos de secado de lodos, en las áreas de circulación singularizados en los planos
y de acuerdo a los detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar,
cuyas dimensiones varíen entre 10 a 20 cm.
pequeñas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
señaladas anteriormente.
En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material
suelto, luego se procederá al compactado manual de la superficie de terreno natural

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previamente nivelado a las cotas adecuadas según planos; o a una compactación final de
terreno con relleno, nivelando la superficie a la cota necesaria según planos.
Sobre terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de
maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurado que
estas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán
mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de
detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimientos señalado anteriormente y
limpio este de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de
hormigón simple de 5 cm., para lo cual se utilizaran reglas metálicas en los extremos del paño
para el nivelado, de dosificación 1:3:4 en volumen con un contenido mínimo de cemento de
250 kilogramos por metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y
compactar (chuzar con varillas de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las
pendientes apropiados de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle o instrucciones del
Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda la
superficie del empedrado.
Enlucido o bruñido
Este tipo de acabado se efectuará con una lechada de cemento puro, alisada con plancha
metálica, con un rayado especial o se harán juntas rehundidas según detalles y/o
Frotachado
Cuando existan juntas, los bordes de éstas se trabajaran con canaleadores de centro y de
borde, y queden completamente rectos y alisados conforme al diseño del piso.
MEDICIÓN.
Las aceras de cemento y empedrados, se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
trabajos.

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ANEXO 1
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
En todos los casos el Supervisor de Obra estará facultado para exigir al Contratista la
presentación de todos aquellos documentos que a su juicio demuestren la calidad de
cualquiera de los materiales de construcción, tales como informes o reportes de ensayos
específicos, catálogos, manuales, certificados de calidad, recibos y facturas de compra, etc.
CEMENTO
El cemento utilizado será Cemento Portland de tipo normal de calidad y condición aprobadas,
cuyas características satisfagan las especificaciones para cemento Portland y cuya
procedencia no haya sido observada por la Supervisión de Obra.
Se deberá utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de
empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las características y calidad
requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita.
El cemento vendrá perfectamente acondicionado en bolsas herméticamente cerradas, con la
marca de fábrica. La aceptación del cemento, podrá estar basada en la certificación de la
fábrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique
claramente la fecha de adquisición.
El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de
la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando
constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra.
Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10
unidades y perfectamente apoyado sobre una base de madera tipo tarima, separada por lo
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menos 20 cm. del piso, en un ambiente seco como para evitar el fraguado parcial del cemento,
estas características deberán ser verificadas y aprobadas por el Supervisor de Obra.
El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de
cemento recuperado de bolsas rechazadas, no será permitido.
Todo cemento que presente grumos o cuyo color esté alterado será rechazado y deberá
retirarse de la obra, así mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un
período de más de 60 días necesitará la aprobación del Supervisor antes de ser utilizado en la
obra.
En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos deberán almacenarse por separado.
El cemento a ser empleado deberá cumplir con la calidad requerida según los ensayos de:
finura de molido, peso específico, fraguado, expansión y resistencia, pudiendo ser exigida su
comprobación por el Supervisor de Obra.
AGREGADOS
Generalidades
La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales, que permitan garantizar la resistencia
adecuada y la durabilidad del hormigón.
Tamaño máximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de las armaduras,
el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes
medidas:
- 1/5 de la mínima dimensión del elemento estructural que se vacíe.
- 1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas).
- 3/4 de la mínima separación entre barras.
Los agregados se dividirán en dos grupos:
Arena de 0.02 mm a 7 mm
Grava de 7.00 mm a 30 mm
ARENA
Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales y deberán estar
compuestas por partículas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales
tales como escorias, arcillas, material orgánico u otros.
Tampoco contendrán porcentajes mayores a:
SUSTANCIAS NOCIVAS % EN
PESO
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1

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Material que pasa al tamiz No. 200 5

Otras substancias nocivas, mica, álcalis
pizarra, 1
partículas blandas
La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solución de sulfato de sodio - según el

método AASHTO T-104, después de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una pérdida de peso
superior al 10 %.
Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, deberán tener más resistencia a
la compresión a los 7 y 28 días de lo especificado por la norma.
Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinará el módulo de fineza en
muestras representativas de los yacimientos de arena.
Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, deberán ser aprobados por el
Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras
representativas de cada yacimiento.
En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas
análogas, no deberán acusar principios de descomposición.
Se rechazarán de forma absoluta las arenas de naturaleza granítica alterada (caolinización de
los feldespatos).
GRAVA
La grava será igualmente limpia, libre de todo material pétreo descompuesto, sulfuros, estuco
o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los límites
permisibles de las sustancias que podrá presentar la grava se dan en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

Terrones de Arcilla 0.25
Partículas blandas 5
Material que pasa al tamiz 1
No.200
La grava de origen machacado, no deberá contener polvo proveniente del machaqueo.

La grava proveniente de ríos no deberá estar mezclada con arcilla.
La granulometría de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes límites:
ABERTURA DEL % QUE PASA

TAMIZ (mm)

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31.5 100
16 62 - 80
8 38 - 62
4 23 - 47
2 14 - 37
1 8 - 28
0.2 1-8
AGUA
Debe ser potable, limpia, clara y no contener más de 5 gr/lt de materiales en suspensión ni
más de 15 gr/lt de materiales solubles perjudiciales al hormigón.
No deberán emplearse aguas de alta montaña ya que por su gran pureza son agresivas al
hormigón, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de
carbono.
Tampoco se utilizarán aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.
La temperatura será superior a 5°C.
El Supervisor de Obra deberá aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.
PIEDRA
Piedra para Hormigón Ciclópeo
La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
a) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni
planos de fractura.
c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
d) No debe tener compuestos orgánicos.
e) El tamaño máximo de la unidad pétrea será de 15 cm.
Piedra para mampostería
planos de fractura.

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Piedra Bruta
planos de fractura.
e) Las dimensiones mínimas de la unidad pétrea será de 0.25 metros.
Piedra Seleccionada
planos de fractura.
e) La dimensión mínima de la unidad pétrea será de 30 cm.
Piedra Manzana
Este material deberá reunir las siguientes condiciones:
a) La piedra manzana debe ser de canto rodado escogido, con un diámetro promedio
comprendido entre 12 y 15 cm, deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra de
acuerdo a las necesidades, además deberá tener una apariencia casi esférica, sin
presencia de aristas significativas.
b) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
c) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni
planos de fractura.
d) Libre de arcillas, aceites, materia orgánica y substancias u organismos adheridos o
incrustados.
Piedra huevillo
Este material deberá reunir las siguientes condiciones:
a) La piedra huevillo debe ser de canto rodado escogido, con un espesor menor de 3”
aproximadamente especificado por el Supervisor de Obra de acuerdo a las
necesidades, además deberá dar una coloración blanca en apariencia.

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b) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.

c) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni
planos de fractura.
d) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
ACERO
Generalidades
Las barras no presentarán defectos superficiales, grietas ni sopladuras.
La sección equivalente no será inferior al 95% de la sección nominal en diámetros menores o
iguales a 25 mm; ni al 96% en diámetros superiores.
Se considerará como límite elástico del acero, el valor de la tensión que produce una
deformación remanente del 0.2%.
Se prohíbe la utilización de barras lisas trefiladas como armaduras para hormigón armado,
excepto como componentes de mallas electrosoldadas.
Acero para estructuras
Este material a utilizarse en las estructuras, deberá satisfacer los requisitos de las
especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mínimo, con límites
de fluencia mínimas de 4200 Kg/cm2 respectivamente, según las normas A615; "Barras
corrugadas de acero para el refuerzo de hormigón, en los grados 60 y 40”.
En la prueba de doblado en frió no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar
las barras con diámetro 3/4" o inferior en frió a 180° sobre una barra con diámetro 3 ó 4 veces
mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente.
Para barras con diámetro mayor a 3/4" el ángulo de doblado será de 90°.
No debe tener compuestos orgánicos.
Barras corrugadas
Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexión una
tensión media de adherencia y una tensión de rotura de adherencia que cumplen,
simultáneamente las dos condiciones siguientes:
- diámetros inferiores a 8 mm:
Tensión media de adherencia > ó = 7.0 MPa
Tensión de rotura de adherencia > ó = 11.5 MPa
- diámetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive:
Tensión media de adherencia > ó = 8 - 0.12 *Ý M Pa
Tensión de rotura de adherencia > ó = 13 - 0.20*Ý MPa
donde: Ý = diámetro en mm.

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- diámetro superiores a 32 mm:

Tensión media de adherencia > ó = 4.0 MPa
Tensión de rotura de adherencia > ó = 7.0 MPa
desdoblado a 90°.
- Llevarán grabadas las marcas de identificación relativas a su tipo y fábrica de procedencia.
Designación Límite Límite
Clase de acero elástico de rotura
no < que no < que
MPa MPa
AH 400.N.D.N 400 520
AH 400 F.E.F. 400 440
AH 500 N.D.N. 500 600
AH 500 F.E.F. 500 550
AH 600 N.D.N. 600 700
AH 600 F.E.F. 600 660
MADERA
La madera a utilizarse será de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o
picaduras que pudieran afectar su resistencia, previamente aprobada por el Supervisor de
Obra.
ADITIVOS
El uso de aditivos, tanto en lo referente a la marca, como a la dosificación, queda a criterio del
Contratista. En caso de emplearse aditivos de marcas poco conocidas, el Contratista deberá
demostrar mediante ensayos de laboratorio que el aditivo no influye negativamente en las
propiedades mecánicas del hormigón.
El Contratista solo podrá utilizar aditivos en el caso de que sean requeridos en este
documento o que sean expresamente aprobados por el Supervisor de Obra. El trabajo, deberá
ser encomendado a personal calificado.
Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilización deberán aparecer
claramente especificadas en los correspondientes envases o en los documentos de suministro.
ANEXO 2
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA OBRAS DE HORMIGÓN ARMADO
DESCRIPCIÓN

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Este ítem se refiere a la construcción de estructuras de hormigón armado indicadas en los

Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las
líneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las
presentes y respectivas especificaciones técnicas.
El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remoción de
encofrados y cimbras, además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.
El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210
Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.
MATERIALES
Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el Anexo 1
"Especificaciones Técnicas de Materiales de Construcción".
Arena
Grava
Agua
Acero estructural
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en Anexo 1 "Especificaciones
Técnicas de Materiales de Construcción".
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Encofrados
Los encofrados deberán ser de madera.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado,
personal y esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán
soportar los esfuerzos debidos a la acción del viento y a probables corrientes de agua.
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente
pequeñas como para no afectar el aspecto de la obra terminada.
Deberán ser “estancos” o herméticos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón vertido
debido al escurrimiento del agua de la mezcla.

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En todos los ángulos o aristas de los encofrados se colocarán molduras o filetes triangulares
cepillados, excepto cuando el Supervisor de Obra ordene por escrito lo contrario.
Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el
encofrado deberá ser realizado con suma prolijidad.
Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se
dejarán a distintas alturas ventanas provisionales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá
las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y
humedecimiento de los encofrados, sin embargo no deberán quedar películas de agua sobre
las superficies horizontales del encofrado.
Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse
perfectamente antes de su nuevo uso.
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios o como
máximo cuatro usos.
No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así
se especifique, si fuera este el caso se deberán colocar láminas plásticas de mínimo 200
micrones de espesor pegadas a dichas superficies, para evitar que se ensucie la mezcla de
hormigón vertida o se produzcan desmoronamientos del corte de terreno durante el trabajo de
vaciado. De no contar con las láminas plásticas se tendrá que revocar con un mortero de
cemento las superficies de tierra de acuerdo a las características recomendadas por el
Supervisor de Obra.
Se deberá contar con un bench mark para el control de los niveles del encofrado y de aquellos
relacionados a los elementos estructurales de hormigón armado.
Armado del Acero de Refuerzo
El acero de refuerzo principal, secundario, de corte, de piel y de distribución requerido para
cada elemento de hormigón armado será cortado, doblado y armado de acuerdo a lo
especificado en los planos estructurales de detalles correspondientes.
Las cuantías mínimas de acero de refuerzo, longitudes de anclaje, longitudes de gancho,
separaciones mínimas de barras longitudinales, separaciones mínimas de estribos y otros
criterios normados serán definidos por la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87
dentro la consideración de un análisis estático y serán ampliados por normas extranjeras
dentro la consideración de un análisis dinámico, mismos que se señalaran en planos si
correspondiera.
No se aceptarán piezas de acero de refuerzo que hayan sufrido tres procesos de doblado y
desdoblado en sectores alejados de dobleces de refuerzo señalado en planos o que hayan
sufrido dos procesos de doblado y desdoblado en sectores de dobleces de refuerzo señalado
en planos.
Ningún elemento de acero de refuerzo podrá estar manchado con aceites, lubricantes,
productos grasos, pinturas o cualquier producto que evite adherencia entre el acero y el
hormigón. Si existiera la presencia de alguno de los materiales señalados en las piezas de
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acero se deberá hacer una adecuada limpieza de éstos hasta que las piezas de acero queden
totalmente limpias, empleando compuestos químicos no contaminantes ni reactantes con el
acero o elementos físicos de limpieza.
Mezclado del Hormigón
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
- Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos
requeridos.
- Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para
corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera, dado que se
considerará a esta como parte de la cantidad de agua requerida.
- El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los
componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada mezcla correspondiente a una
bolsa (50 kg) de cemento. El tiempo máximo de mezclado será tal que no se produzca la
disgregación de los agregados.
La dosificación de la mezcla de hormigón debe estar abalada por un ensayo de laboratorio el
cual debe especificar el tipo de material, características y procedencia, a emplear en la mezcla,
granulometría, asentamiento de cono, cantidades en peso y volumen, relaciones agua
cemento, debidamente firmado por el responsable de laboratorio.
Estos ensayos deberán realizarse con el debido tiempo de anticipación para tener resultados
de resistencia de hormigones ensayados a compresión a 28 días, tomando en cuenta posibles
percances en cuanto a la resistencia exigida, para lo cual deberá realizarse nuevos ensayos.
Por tanto la presentación de los resultados de los ensayos mencionados al Supervisor de Obra
es requisito indispensable para iniciar el vaciado de los elementos estructurales de hormigón
armado.
Transporte del Hormigón
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón
fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación
de las características que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación,
intrusión de cuerpos extraños, cambios en el contenido de agua.
Se deberá evitar que la mezcla llegue a secarse o inicie su proceso de fraguado, situación que
puede impedir o dificultar su puesta en obra y vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera, con la
intención de mejorar su trabajabilidad o manipuleo.
Empleando los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición
definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde el inicio de su
preparación o mezclado.
Vaciado del hormigón

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No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado o
cronograma previamente presentado por el Contratista y aprobado por el Supervisor de Obra,
se deberá tener en cuenta que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe
ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
No podrá efectuarse el vaciado de hormigón durante precipitaciones de lluvia, granizo o nieve.
En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una cama o capa
de mortero de cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.
No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para
esparcirlo posteriormente.
Por ningún motivo se podrá agregar agua a la mezcla de hormigón en el momento de su
vaciado.
El espesor máximo de la capa de hormigón vaciado no deberá exceder a 50 cm. para permitir
una compactación eficaz, excepto cuando se vacíen columnas.
La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga
plástico en todo momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en
este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.
Después de hormigonar las columnas y muros se recomienda esperar 7 o 14 días, de acuerdo
a lo establecido en los ensayos de laboratorio solicitados, antes de vaciar las vigas y losas. No
obstante dependiendo de las características de la obra el Supervisor de Obra determinará si el
vaciado debe ser íntegro o por partes.
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa
siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado del hormigón
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se
eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de
los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser
manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla.
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en
perfecto estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm entre sí y durante 5 a 15
segundos para evitar la disgregación de la mezcla.

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Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente

inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón en su cara superior
expuesta y con un golpeteo de los encofrados laterales.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
Desencofrado
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente
para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura.
Dicho plan deberá ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin que se les emita golpes y sin proporcionarle
sacudidas ni vibraciones a la estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia
necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, las
solicitaciones y los esfuerzos a los que va a estar sometido el elemento estructural durante y
después del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el
hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias
que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mínimos de desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de:
Encofrados laterales de vigas y muros 3 días
Encofrados de columnas 5 días
Encofrados de losas 14 días
Fondos de vigas dejando puntales 21 días
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá
la autorización escrita del Supervisor de Obra.
Protección y curado del Hormigón
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, el sol y en general
contra toda acción climática, física o química que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos
durante 96 horas.
El proceso de curado consiste en hidratar los elementos de hormigón recién vaciados,
mediante riego o mojado periódico de los mismos cada dos horas como mínimo.

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El tiempo de curado será de 7 días a partir del primer día de vaciado el elemento de hormigón
armado.
Juntas de dilatación y constructivas
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá
donde su efecto sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intercepta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia
igual a dos veces el ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen
correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la
posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto
para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el
nuevo, esta superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento como puente de
unión, posteriormente se debe vaciar un hormigón con la misma dosificación y relación A/C del
hormigón antiguo.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con las losas y/o vigas, así
como en la parte superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas constructivas, salvo disposición
expresa y escrita del Supervisor de Obra no se continuará la armadura a través de estas
juntas, mientras que en las juntas de dilatación no será necesario dado que se construirán en
los lugares indicados en los planos.
La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
Elementos embebidos en el hormigón
Se deberá prever la colocación de los elementos que estarán embebidos en los elementos
estructurales antes del hormigonado de los mismos.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de
aguas servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberías eléctricas que serán embebidas tendrán dimensiones máximas de 1” y serán
colocadas de tal forma que no reduzcan la resistencia del hormigón, ni la capacidad de la
sección estructural.

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En ningún caso el diámetro de los tubos ya sean sanitarios, pluviales o eléctricos serán
mayores a 1/3 del espesor del elemento estructural y la separación entre tubos será mayor a 3
diámetros del mayor.
Reparación del hormigón armado
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y
magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata
al desencofrado previa autorización del Supervisor de Obra.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria siempre y cuando no
afecte la estabilidad de la estructura, si ésta estuviera en peligro se deberá proceder a la
demolición total del elemento y a su posterior hormigonado, sin remuneración alguna por los
trabajos y materiales adicionales.
Cuando algún sector de las armaduras resulten expuestas por la cavidad, el hormigón se
eliminará hasta que quede un espesor mínimo de 2.5 cm alrededor de la barra. La reparación
se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se
utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón
excepto que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una
parte de cemento y una o dos partes de arena, el agua de amasado deberá ser formulado con
la utilización de un aditivo que sirva de puente de adherencia con el hormigón fraguado.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
Ensayos de verificación de calidad del Hormigón
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados
durante la construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de
encontrarse cualquier defecto en forma posterior.
- Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia técnica
debidamente aprobado por el Supervisor de Obra.
- Frecuencia de los ensayos
Durante la construcción de la obra y en especial durante el vaciado de todos los elementos de
hormigón armado, se tomarán como mínimo 6 probetas por cada día de vaciado u
hormigonado y por tipo de elemento, para ser analizadas 3 a los 7 días y 3 a los 28 días.
Cualquier modificación en cuanto al número de probetas a ser tomadas en determinado
vaciado deberá ser autorizada por el Supervisor de Obra quien podrá fundamentar esta
decisión bajo los criterios técnicos apropiados según sea el caso.
En el transcurso de la obra, durante cada proceso de vaciado se deberá tomar la cantidad de
probetas adicionales que exija el Supervisor de Obra. El Contratista podrá moldear un mayor

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número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete días y así apreciar la
resistencia probable de los hormigones.
Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora de su elaboración, así como el
elemento estructural al que corresponde.
Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir la
resistencia característica del hormigón requerido. El Contratista deberá proveer los medios y
mano de obra para realizar los ensayos de materiales correspondientes.
Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el
Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
Evaluación y aceptación del hormigón
Los resultados serán evaluados en forma separada para cada día de hormigonado o tipo de
elementos vaciados con la misma mezcla que estarán representados por lo menos por 6
probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando cuatro de seis ensayos consecutivos sean
iguales o excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en
35 kg/cm2 a la especificada.
- Aceptación de la estructura
Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado.
Si los resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarán los siguientes
casos:
i) Resistencia del 80 a 90 %.
Se procederá a:
1. Ensayo con extracción de testigos, de acuerdo a la determinación del Supervisor de Obra,
los cuales deberán ser enviados a un laboratorio de solvencia reconocida, para elaborar un
informe específico sobre el tema en cuestión, para su análisis, aprobación o reprobación.
Es importante prever el tipo de cuidados a asumir previo a la extracción de los testigos, con el
Supervisor de Obra se determinará un plan de acción el cual debe contemplar inclusive la
reparación de estos elementos de acuerdo a las características requeridas, siendo todos los
costos descritos de entera responsabilidad del Contratista, sin que esto signifique incremento
alguno ni modificación de plazos de entrega.
2. Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados
satisfactorios, será aceptada la estructura.
ii) Resistencia inferior al 80 %.
El Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.
Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el
Contratista.

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FUERZA AÉREA BOLIVIANA

“CONSTRUCCIÓN INFRAESTRUCTURA COMPLEMENTARIA BASE AÉREA MILITAR CHIMORE-