Especificaciones 1

LETRERO EN OBRAS
1.- Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción de obras
financiadas por el FIS, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y formulario de presentación de
propuestas, los que deberán ser instalados en lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra y/o representante
del Contratante.
Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva responsabilidad del
Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción de los
mismos.
2.- Materiales, Herramientas y Equipo.-
Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al aceite de coloración amarilla, blanca y
negra. La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos. En caso de especificarse la
ejecución de letreros en muro de adobe o ladrillo, los mismos serán realizados en las dimensiones y ut ilizando el
tipo de cimentación establecidos en el for0mulario de presentación de propuestas y/o planos de construcción.
3.- Procedimiento para la Ejecución.-
Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de detalle, cuyas
caras donde se pintaran las leyendas deberán ser afinadas con lijas de madera a objeto de obtener superficies lisas
y libres de astillas.
Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura blanca y amarilla, según lo establecido en los planos de
detalle, hasta obtener una coloración homogénea y uniforme. Una vez secas las capas de pintura, se procederá al
pintado de las leyendas, mediante viñetas y pintura negra, cuyos tamaños de letras serán los especificados en los
planos de detalle. Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas mediante
tornillos a columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas en el suelo, de tal manera que queden
perfectamente firmes y verticales.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán empotradas en bloques de hormigón.
En el caso de letreros en muros de adobe o de ladrillo, en reemplazo de letreros de madera, los mismos deberán
llevar un acabado de revoque de mortero de cemento en proporción 1:3, incluyendo la malla de alambre para
muros de adobe. Encima de este revoque se efectuará el pintado tanto del muro como de las leyendas indicadas en
los planos de detalle.
4.- Medición.-
Los letreros serán medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por el Supervisor de
Obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
5.- Forma de Pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones medidos según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho
precio será compensación total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, ya sea que se emplee letreros de madera o
letreros en muro de adobe o ladrillo.
INSTALACIÓN DE FAENAS
1.- Definición-
Este ítem comprende la construcción de instalaciones mínimas provisionales que sean necesarias para el buen
desarrollo de las actividades de la construcción.
Estas instalaciones estarán constituidas por una oficina de obra, galpones para depósitos, caseta para el cuidador,
sanitarios para obreros y para el personal, cercos de protección, portón de ingreso para vehículos, instalación de agua,
electricidad y otros servicios.
Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y
correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.
El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones
auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningún momento estos
materiales serán utilizados en las obras principales.
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización y
ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto.
El Supervisor de obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de acuerdo con lo
presupuestado.
El contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que permanecerán
bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el libro de ordenes
respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse, limpiándose
completamente las áreas ocupadas.
4.- Medición.-
La instalación de faenas será medidas en forma global o en metros cuadrados, considerando únicamente la
superficie construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas.
5.- Forma de Pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado
y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de Obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
REPLANTEO DE OBRAS
1.- Definición.-
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar las
construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de
construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.
El contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado
de las edificaciones y de otras obras.
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizados por el Contratista con
estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente,
no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el contratista procederá a realizar el estacado y
colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. De los bordes exteriores de las excavaciones a
ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cementaciones corridas se definirán con alambre o lienza firmemente
tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.
Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.
El contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la
medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos
siguientes.
4.- Medición.-
El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la superficie
total neta de la construcción. El replanteo de las aceras será medido en metros cuadrados. Los muros de cerco y los
canales se medirán en metros lineales.
5.- Forma de Pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
EXCAVACIÓN MANUAL
1.- Definición.-
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean estas corridas o
aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta profundidades establecidas
en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende las excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras, construcción de
cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos de infiltración y otros, cuando estas no tuvieran especificadas
dentro de los ítems correspondientes.
El contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, previa
aprobación del supervisor de obra.
Clasificación de Suelos:
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a excavarse, se
establece la siguiente clasificación :
a) Suelo clase I (blando): Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de
fácil remoción con pala y poco uso de picota.
b) Suelo clase II (semiduro): Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta,
conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de
herramientas como pala y picota.
c) Suelo clase III (duro): Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas
especiales como barretas.
d) Roca: Suelos que requieren para su excavación el empleo de barrenos de perforación, explosivos, cinceles y
combos para fracturar las rocas, restringiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar
comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor
de Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos
establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de
evitar
deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar
al fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, estos deberán ser proyectados
por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra.
Esta aprobación no eximirá al contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades de bombeo
necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna manera de daños a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea incli nado, se
dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la cimentación y una
vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el
fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados por el
Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al
Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su realización.
4.- Medición.-
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del trabajo
ejecutado. Para el cómputo de lo volúmenes se tomaran las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o
instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por
cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
5.- Forma de Pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Además dentro del precio unitario deberá incluirse las obras complementarias como ser agotamientos, entibados y
apuntalamientos, salvo el caso que se hubieran cotizado por separado en el formulario de presentación de
propuestas o instrucciones expresas y debidamente justificadas por el Supervisor de Obra.
Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a los lugares
indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra, exceptuándose el traslado
hasta los botaderos municipales el que será medido y pagado en el ítem retiro de escombros.
RELLENO Y COMPACTADO MANUAL

1.- Definición.-
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse después de haber sido
concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contención y otros, según se
especifique en los planos, formulario de presentaciones de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de terreno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de
pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el formulario de
presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y
autorizado por el Supervisor de obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquellos
que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo, igualmente se prohíbe el empleo de suelos con p iedras
mayores a 10 cm. de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones manuales de peso
adecuado y apisonadores a explosión metálica.
Para el caso de relleno y compactado con maquinaria, el Contratista deberá disponer en obra de palas cargadoras,
volquetas, compactadoras pata de cabra o de rodillo y todo el equipo necesario para la ejecución de esta actividad.
Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del vaciado se comunicará al Supervisor
de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado en los planos o
formulario de presentación de propuestas.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90 % del ensayo Proctor Modificado.
Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada tramo a diferentes profundidades.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm. con un contenido óptimo de humedad,
procediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique.
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del
Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación
requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95 % del Proctor modificado.
El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar realización de este
trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no ha ber
alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.
4.- Medición.-
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de secciones
autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de las estructuras y otros.
La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
5.- Forma de Pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, pruebas o
ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.
En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser debidamente justificado y
autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para órdenes de cambio.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material para
alcanzar la humedad apropiada a los medios de protección que deben realizarse para evitar el humedecimiento
excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar estos aspectos en su precio unitario.
ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN SIMPLE O ARMADO

1.- Definición.-
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación , protección y curado del hormigón
simple o armado para las siguientes partes estructurales de una obra: zapatas, columnas, vigas, muros, losas,
cáscaras y otros elementos, ajustándose estrictamente al trazado, alineación , elevaciones y dimensiones señaladas
en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todas las estructuras de hormigón simple o armado, ya sea construcciones nuevas, reconstrucción, readaptación,
modificación o ampliación, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en los
planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en
la Norma Boliviana del hormigón Armado CBH-87.
Todos lo materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por este, previa aprobación del Supervisor de Obra y deberán cumplir
con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87 Sección 2-Materiales.
Cemento
Se deberá emplear cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Se podrá utilizar cementos del tipo especial siempre que su empleo esté debidamente justificado y cumpla las
características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas
internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra.
El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El
almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se utilicen con
mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una
encima de la otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. Será
rechazado automáticamente y retirado del lugar de al obra.
Agregados
Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquellas arenas y gravas obtenidas de yacimientos
naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios realizados en
laboratorio.
La arena o árido fino será aquel que pase el tamiz de 5 mm. De malla y grava o árido grueso el que resulte retenido
por dicho tamiz.
El 90 % en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones siguientes:
Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas aberturas tamizan el
vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el parámetro más próximo.
La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se vaya a hormigonar.
Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de aceite, sales,
ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de
pantanos o desagües.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervi sor de Obra
antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5º C.
Fierro
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la posibilidad de
intercambio de barras.
El tipo de aceros y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en un misma
sección.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación y aprobación
expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
Características del Hormigón:
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 días indicados en los
planos.
La resistencia característica real de obra Fc.r se obtendrá de la interpretación estadística de los resultados de ensayos
antes y durante la ejecución de obra, sobre resistencias cilíndricas de compresión a los 28 días, utilizando la siguiente
relación:
Fc.r = Fcm (1-1.64 S)
Donde:
Fcm. = Resistencia media aritmética de una serie de resultados ensayos.
S = Coeficiente de variación de la resistencia expresado como número decimal.
1.64 = Coeficiente correspondiente al cuantil 5%
Preparación, Colocación, Compactación y Curado
Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente
de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido
suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento, quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los árido en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia
deberán ser metálicos e indeformables.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
- Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal especializado para su manejo.
- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:
Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad)
El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del primero y después la
fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operación hasta completar las cantidades
previstas.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al tambor, no
será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3, pero no menor al necesario para obtener una
mezcla uniforme.
No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida anterior. El
mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que impidan su
segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que permitan mantener la
homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá ser colocado en su posición definitiva dentro de los
encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente autorización
escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en sentido
contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá excede de 50 cm. exceptuando las columnas. La velocidad de
colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los
espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas mayores, se
deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del hormigón. Se exceptúan de
esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua. Después de hormigonar las columnas y muros,
preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar vigas y losas.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario, se vaciará primero
el nervio y después la losa.
En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en la faja
anterior no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el
endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o
sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido. Deberán tener la resistencia y
estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de contra flechas en los
encofrados. Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y evitando todo
contacto con la misma.
Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular
materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días
Encofrados de columnas: 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 días
Retiro de puntales de seguridad: 21 días
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las
planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques, quedando prohibido el
corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente, librándolas de
polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en los
planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan su recubrimiento respectivo se emplearán soportes de mortero de
cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la debida anticipación, quedando terminantemente
prohibido el empleo de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mínimos
especificados en los planos.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los
siguientes: Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones (punto de momento nulos).
4.- Medición.-
Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura completa y terminada: zapatas o
fundaciones, columnas, vigas de arriostramiento o sustentación, losas y paredes serán medidas en metros cúbicos. En
esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan
las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas con autorización escrita del
Supervisor de Obra.
En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuestas “ Hormigón Armado” se
entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que nos será objeto de medición alguna; pero si se
especificará “Hormigón Simple” y acero estructural separadamente, se efectuará igualmente en forma separada la
medición del hormigón y de la armadura de refuerzo, midiéndose esta última en kilogramos o toneladas, de acuerdo
a las planillas de fierros y al formulario de presentación de propuestas, sin considerar las pérdidas por recortes y los
empalmes.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta superposiciones
y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:
Las columnas se medirán de piso a piso.
Las vigas serán medidas entre bordes de columnas.
Las losas serán medidas entre bordes de vigas.
Los pilotes de hormigón armado se medirán por metro cúbico.
El hincado de los pilotes será medido por metro lineal de pilote efectivamente hincado, incluyendo el descabezado o
descarnado de los mismos hasta la cota establecida para la construcción del cabezal.
El anillo base de la bóveda o cabezal y la bóveda tronco cónica serán medidos en metros cúbicos.
Los diferentes elementos de la carpintería metálica se medirán en forma separada y de la siguiente manera:
- Escalera metálica inferior: Metro lineal
- Baranda con pasamanos metálico simple: Metro lineal
- Puerta metálica de acceso: Metro cuadrado
- Tapas metálicas: Piezas
- Mallas metálicas: Metro cuadrado
5.- Forma de Pago.-
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla, transporte,
colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. De la misma manera que en el caso de la
medición, si se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón Armado” se
entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, efectuándose su cancelación dentro el hormigón, por lo
que el Contratista deberá considerar este aspecto en su análisis de precio unitario; pero si se especificara
“Hormigón Simple” la cancelación tanto del hormigón como de la armadura se efectuará en forma separada. En
ambos casos el Contratista deberá considerar en su análisis de precio unitario de la armadura las pérdidas por
recortes y empalmes, ya que éstos dos aspectos no serán tomados en cuenta en la medición.
CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS DE HORMIGON CICLOPEO

1.- Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos y sobre cimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las
dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y presentar
una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de
fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. De diámetro o un medio (V2) de la
dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de sobre cimientos la dimensión mínima de piedra desplazadora
será de 10 cm.
El cemento será del tipo Pórtland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad. El agua deberá ser
limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan
de pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido, escorias,
cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
En cimientos, cuando se emplee un hormigón de dosificación 1:2:4, el volumen de la piedra desplazadora será del 60%,
si el hormigón fuera 1:3:4, el volumen de la piedra desplazadora será del orden el 50%.
En sobre cimientos se empleará un hormigón de dosificación 1:2:3 con 50% de piedra
desplazadora.
Las dosificaciones señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se encuentren especificadas en el
formulario de presentación de propuestas o en los planos
correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por
peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen aparente de
materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los áridos sueltos
y
del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de preferencia
deberán ser metálicos o de madera e indeformables. Se colocará una capa de hormigón pobre de 5 cm. de espesor de
dosificación 1:3:5 para emparejar las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de
piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas esté bien nivelado y
compactado.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las hiladas sucesivas se
dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el agua
presente en el hormigón.
Las cantidades mínimas de cemento para las diferentes clases de hormigón serán las
siguientes: Dosificación Cantidad mínima de
cemento
Kg./m3
1:2:3 325
1:2:4 280
1:3:4 250
1:3:5 225
Las dimensiones de los cimientos y el sobre cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de
Obra.
En los sobre cimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de resistencia
suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los refuerzos que ocasione el vaciado sin
deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras desplazadoras en un
50% del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean completamente
cubiertas por el hormigón.
Para el caso de sobre cimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara y aceitada ligeramente
para su fácil retiro.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras
desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobre cimiento y que no tengan ningún contacto con el
encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el
vaciado.
4.- Medición.-
Los cimientos y sobre cimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido por escrito expresamente
otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las
instrucciones o planos de diseño.
5.- Forma de Pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos, planillas y las presentes especificaciones, medido según lo
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
IMPERMEABILIZACIÓN
1.- Definición.-
Este ítem se refiere a la impermeabilización de diferentes elementos y sectores de una construcción, de acuerdo a lo
establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra, los mismos que se señalan a continuación:
Entre el sobre cimiento y los muros, a objeto de evitar que el ascenso capilar del agua a través de los muros deteriore
los mismos, los revoques y/o los revestimientos.
En pisos de planta baja que se encuentren en contacto directo con suelos
húmedos.
En las partes de las columnas de madera que serán empotradas en el suelo, para evitar su deterioro acelerado por
acción de la humedad.
En losas de hormigón de cubiertas de edificios, de tanques de agua, de casetas de bombeo, de muros de tanque y otros
que se encuentren expuestos a la acción del agua.
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este
ítem.
En los trabajos de impermeabilización se emplearán: alquitrán o pintura bituminosa, polietileno de 200 micrones,
cartón asfáltico, lamiplast y otros materiales impermeabilizantes que existen en el mercado, previa la
aprobación del Supervisor de Obra.
Impermeabilización de sobre cimientos
Una vez seca y limpia la superficie del sobre cimiento, se aplicará una primera capa de alquitrán diluido o pintura
bituminosa o una capa de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre esta se colocará el polietileno cortado en un ancho
mayor en 2 cm. al de los sobre cimientos, extendiéndolo a lo largo de toda la
superficie.
Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. a continuación se colocará una capa de mortero de
cemento para colocar la primera hilada de ladrillo, bloques u otros elementos que conforman los
muros.
4.- Medición.-
La impermeabilización de los sobre cimientos, pisos, columnas de madera, losas de cubiertas y otros será medida en
metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en
los planos de construcción.
5.- Forma de Pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
CIMIENTOS Y SOBRE CIMIENTOS DE LADRILLO

1.- Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con diferentes tipos de ladrillo (gambote
cerámico, gambote refractario, gambote rústico-adobito, tubular, seis huecos, tres huecos y otros) y bloques de
cemento, de dimensiones y anchos determinados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los ladrillos y los bloques de cemento serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de
propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquiera de sus dimensiones. Sin embargo se podrá aceptar
tolerancias mayores, siempre y cuando esté debidamente justificado y aprobado en forma escrita por el Supervisor de
Obra.
Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra. Deberán
estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Deberán tener un color uniforme y estarán libres de
cualquier rajadura o desportilladura.
Los bloques de cemento deberán ser primera calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de
Obra.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina en la proporción 1:5, con un contenido mínimo de cemento
de 335 Kilogramos por metro cúbico de mortero.
Esta dosificación solo podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena calidad en la zona,
se especificará en los planos una proporción con un contenido mayor de cemento.
Los ladrillos o los bloques de cemento se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente antes de la
aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a plomada. El espesor de las
juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm.
Los ladrillos y los bloques deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera d e evitar la
continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho de los muros, el Contratista deberá acatar y
cumplir con las siguientes recomendaciones: Cuando los ladrillos sea colocados de soga (muros de media asta - espesor
del muro igual a lado menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada deberán coincidir con el medio ladrillo
de las hiladas superior e inferior.
Cuando los ladrillos sean colocados de tizón (muros de asta - espesor del muro igual al lado mayor de un ladrillo), se
colocarán alternadamente una hilada de tizón, la otra hilada de soga (utilizando dos piezas) y así sucesivamente, de tal
manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo se correspondan verticalmente.
Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado mayor de un ladrillo se podrá emplear aparejo de asta y media, que
consistirá en colocar en una hilada en ladrillo de soga en un paramento y uno de tizón en el otro paramento, invirtiendo
esta posición en la siguiente hilada, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo en
cualquiera de los paramentos se correspondan.
Se cuidará que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros y
tabiques.
Cuando los paños de los muros de ladrillo o de bloques de cemento se encuentren limitados por columnas, vigas o
losas,
previa la colocación del mortero se picará adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de hormigón
armado, de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena
adherencia.
Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón armado,
sin que se produzcan daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de ladrillo o
bloque final superior contigua a la viga hasta que hayan transcurrido por lo menos siete días.
Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando
firmemente los ladrillos o los bloques de cemento correspondientes a la hilada superior
final.
El mortero de cemento en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se
rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento de mezclado. El mortero será de una
consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas y con un aspecto y
coloración uniformes.
Los espesores de muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas en los planos
respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa. A tiempo de construirse muros y
tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los espacios necesarios para las tuberías de los diferentes tipos de
instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera y otros accesorios que pudieran requerirse.
En los vanos de puertas y ventanas se preverá la colocación de dinteles. En caso de que el muro o tabique sea de ladrillo
visto o bloque visto una o las dos caras, el acabado de las juntas deberá ser meticuloso y con un emboquillado
rehundido a media caña.
A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación del entramado de la
cubierta.
4.- Medición.-
Los muros y tabiques de ladrillo o bloques de cemento serán medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para `puertas, ventanas y elementos estructurales que no
sean construidos con ladrillo o bloques deberán ser descontados.
5.- Forma de Pago.-
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada para cada cl ase de
muro y/o tabique.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
MAMPOSTERÍA DE LADRILLO
1.- Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de mamposterías de ladrillo (gambote rustico-adobito, gambote cerámico, tubular
y otros), de acuerdo a las dimensiones, espesores y características señaladas en los planos de construcción, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas, admitiéndose una
tolerancia de 0.5 cm. en cualquier dimensión. Sin embargo, se podrán aceptar tolerancias mayores, siempre y cuando
esté debidamente justificado en forma escrita por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos será de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra. Deberán estar
bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico, tener un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o
desportilladura.
Se empleará cemento Pórtland normal, fresco y de calidad probada. El cemento deberá ser almacenado en condiciones
que se mantengan fuera de la intemperie y la humedad.
El almacenamiento se deberá organizar en forma sistemática, de manera de evitar que algunas bolsas se usen con
mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. Por lo general no se deberán almacenar más de 10 bolsas una
encima de la otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. será
rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
El mortero se preparará con cemento Pórtland y arena fina con una dosificación 1:4 en volumen de materiales sueltos y
un contenido mínimo de cemento de 375 kilogramos por metro cúbico de mortero. Esta dosificación podrá modificarse
si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena calidad en la zona, se especificará en los planos una
proporción con mayor contenido de cemento.
Antes de construir las mamposterías de ladrillo, el terreno de fundación deberá estar bien nivelado y compactado. Las
excavaciones para las fundaciones deberán estar de acuerdo con los detalles indicados en los planos y cualquier otra
indicación que sea dada por el Supervisor de Obra.
Para construir las fundaciones primero se emparejará el fondo de la excavación con mortero pobre de dosificación 1:8
en un espesor de 1 a 2 cm. sobre el que se construirá la mampostería. Los ladrillos se mojarán abundantemente antes
de su colocación e igualmente antes de la colocación de las sucesivas capas de mortero sobre ellos.
Los ladrillos serán colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolos sobre una capa de
mortero de un espesor mínimo de 1.5 cm.
Los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar la continuidad de las
juntas verticales. Para el efecto se podrá emplear diferentes tipos de aparejos, entre ellos el de uso más corriente
consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un paramento y uno de tizón en el otro paramento y así
combinando en función del ancho de las mamposterías, invirtiendo esta posición en la siguiente hilada, de tal manera
que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo en cualquiera de los paramentos se correspondan.
El mortero será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato debiendo ser rechazado todo mortero que
tenga 30 minutos o más a partir del momento del mezclado. El mortero será de una característica que asegure la
trabajabilidad y manipulación de masas compactas, densas y uniformes.
Se ejecutarán barbacanas de 20 x 20 cm. alisadas con mortero a lo largo y alto de los muros, separadas a un metro de
distancia y dispuestas a tres bolillos.
4.- Medición.-
Las mamposterías de ladrillo serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos del
trabajo ejecutado.
5.- Forma de Pago.-
COLUMNAS DE LADRILLO
1.- Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de columnas de ladrillo (gambote cerámico, gambote rustico-adobito, tubular y
otros), de acuerdo a las dimensiones especificadas y sectores singularizados en los planos de construcción, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas, admitiéndose una
tolerancia de 0.5 cm. en cualquiera de sus dimensiones.
Sin embargo se podrán aceptar mayores tolerancias, siempre y cuando justifique en forma escrita el Supervisor de
Obra. Los ladrillos serán de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra.
Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico, tener un color uniforme y estarán libres de
cualquier rajadura o desportilladura.
El mortero se preparará con cemento Portland y arena fina con una dosificación 1:4 en volumen de materiales sueltos y
con un contenido mínimo de cemento de 375 Kilogramos por metro cúbico de mortero.
Esta dosificación podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena calidad, se especificará
en los planos una proporción con mayor contenido de cemento.
Los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente antes de la aplicación del mortero sobre
ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a plomada. El espesor de las juntas tanto vertical como
horizontal de mortero deberá ser de 1.5 cm.
El mortero de cemento será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se rechazará todo
mortero que tenga treinta minutos o más a partir del mortero mezclado. El mortero será de una consistencia tal, que se
asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas y con un aspecto y coloración uniformes.
Para la medición de los agregados en volumen, se utilizarán recipientes indeformables, no permitiéndose el empleo de
carretillas para este efecto. Las columnas se construirán en los lugares donde se indiquen en los planos o de acuerdo a
instrucciones del Supervisor de Obra. Las columnas de ladrillo tendrán todas sus caras vistas, sin que se requiera una
indicación expresa para esto.
El acabado de las juntas vistas entre ladrillo y ladrillo deberá ser meticuloso y con un emboquillado rehundido a media
caña, debiendo obtenerse líneas de juntas paralelas, tanto verticales como horizontales. En caso de especificarse en el
formulario de presentación de propuestas la inclusión del revoque de las columnas en el presente ítem, éste se
ejecutará con una mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción de 1:2:6 para columnas exteriores y con yeso para
columnas interiores.
La terminación final (textura) será definida por el Supervisor de Obra y deberá ser ejecutada con mano de obra
especializada.
4.- Medición.-
Las columnas de ladrillo serán medidas en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas del
trabajo ejecutado.
5.- Forma de Pago.-
(incluyendo el revoque correspondiente, si el mismo se encuentra indicado en el formulario de presentación de
propuestas) que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
VIGAS DE MADERA
1.- Definición.-
Este ítem comprende la provisión y colocación de vigas de madera en los sectores singularizados en los planos de
construcción, de acuerdo a las dimensiones (escuadrías) y tipo de madera establecidos en el formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, destinados al apoyo de pisos de madera, muros, tabiques,
cubiertas, etc., cuando no estén incluidas en los ítems correspondientes y se especifiquen de manera independiente en
el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La madera de construcción (palo maría, guayabochi, almendrillo, laurel, similar u otro tipo de madera especificada en el
formulario de presentación de propuestas) será de buena calidad, libre de rajaduras, sin ojos ni astilladuras, bien
estacionadas.
La cantidad de piezas y sus escuadrías serán aquellas que estén indicadas en los planos de detalle y en el formulario de
propuestas.
Las vigas se colocarán sobre apoyos ya definidos y nivelados, a las distancias especificadas, teniendo especial cuidado en
la nivelación de las mismas y en el empotramiento o apoyo correspondiente determinado en los planos de detalle y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Los extremos de las vigas deberán ser bañados en alquitrán y asentados sobre dos hileras de ladrillo gambote para el
caso de muros de adobe o directamente en otros casos, rejuntándose y fijándose con
yeso.
Cuando se especifique revoque en el formulario de presentación de propuestas, este se ejecutará de acuerdo a las
especificaciones del tipo de revoque indicado y revistiendo las vigas con malla de alambre y paja para garantizar la
adherencia del revoque.
4.- Medición.-
Las vigas de madera serán medidas en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas del trabajo
ejecutado.
5.- Forma de Pago.-
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo el baño de alquitrán y el revoque).
CUBIERTAS DE FIBROCEMENTO
1.- Definición.-
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de fibrocemento, cumbreras, cantoneras, limatesas,
limahoyas y del entramado de madera o de la estructura metálica que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a
las características especificadas en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
La madera a emplearse deberá ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien estacionada, pudiendo ser ésta
de laurel, cedro, pino, almendrillo u otro similar. En caso de especificarse estructura simple de madera o viga vista, l a
madera será cepillada en sus tres caras.
Los aceros de perfiles simples, estructurales semi-pesados, pesados, planchas y barras a emplearse, deberán cumplir
con las características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones,
dimensiones, resistencias y otros. Como condición general, los perfiles o elementos de acero deberán ser de grano fino
y homogéneo; no deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
El maderamen de la techumbre deberá anclarse firmemente en los muros y tabiques de apoyo, según los planos de
detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.
En caso de especificarse la ejecución de tijerales, éstos serán ejecutados en cuanto se refiere a sus nudos, utilizando
elementos tales como pernos y planchas, ciñéndose estrictamente a los detalles especificados en los planos y
empleando mano de obra especializada. Los listones o correas serán de 2” x 2” o 2” x 3”, o aquellas escuadrías indicadas
en los planos de detalle y serán clavados a los cabios o tijerales con el espaciamiento especificado por el fabricante de
acuerdo al tipo de las placas y dimensiones de estas.
Si se indicara en el formulario de presentación de propuestas, el empleo de estructura metálica para soporte de la
cubierta, la misma deberá fabricarse empleando en las uniones planchas y pernos o planchas y soldadura, en sujeción
estricta a las dimensiones, secciones y otros detalles constructivos, señalados en los planos respectivos.
Todos los elementos de la estructura metálica deberán llevar una mano de pintura
anticorrosiva.
La cubierta será ejecutada utilizando el material especificado y para el transporte, manipuleo, almacenamiento e
instalación (pendiente mínima, sentido de colocación, elemento de fijación, traslapes y normas de seguridad) se deberá
solicitar el asesoramiento técnico del fabricante, quienes podrán ser requeridos por el Supervisor de Obra para
certificar
la calidad del trabajo ejecutado. Los techos a dos aguas llevaran las cumbreras especificadas y fabricadas especialmente
para el tipo de cubierta utilizada.
Si en los planos de detalle se indicara la utilización de cantoneras (terminales laterales), las mismas deberán ser
colocadas de acuerdo a normas y recomendaciones del fabricante y sujetadas con elementos de fijación apropiados.
El Contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para racionalizar las
operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras. Cualquier
modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada
con 15 días de anticipación a su ejecución.
4.- Medición.-
Las cubiertas de fibrocemento se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas, incluyendo aleros, cumbreras y cantoneras.
En caso de especificarse las cumbreras, cantoneras (terminales laterales), limatesas y limahoyas de manera separada en
el formulario de presentación de propuestas, éstas se medirán en metros lineales y se pagarán independientemente.
5.- Forma de Pago.-
REVOQUES DE MORTERO DE CEMENTO

1.- Definición.-
Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y tabiques de adobe, ladrillo,
bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramento de hormigón (muros, losas, columnas,
vigas, etc.) y otros que se encuentran expuestos a la intemperie de acuerdo a los planos de construcción, formulario de
La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos por lo menos
cuarenta (40) días antes de su empleo. El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada. El agua deberá
ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que
provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas. En general los agregados deberán estar limpios y exentos de
materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas. El
Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores. Se utilizará
mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1 : 2 : 6. Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en
las proporciones 1 : 3 y 1 : 5 ( cemento y arena), dependiendo el caso y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas y/o los planos.
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en el formulario de presentación de
propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
Revoques de cemento sobre muros de ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, paramentos de
hormigón, muros de piedra y otros.
Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo material suelto y
sobrantes de mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros,
las cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de una
superficie pareja y uniforme.
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados, a continuación se humedecerán las paramentos para aplicar la
capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1 : 5,
nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie. Una vez ejecutada la
primera capa de revoque grueso según lo señalado y después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una
segunda y última capa de enlucido de mortero de cemento en proporción 1 : 3 en un espesor de 2 a 3 mm., mediante
planchas metálicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de
obra especializada. Si se especificará el acabado tipo frotachado, el procedimiento será el mismo que el especificado
anteriormente, con la diferencia de que la segunda y última capa de mortero de cemento se la aplicará mediante
planchas de madera para acabado rústico (frotachado).
4.- Medición.-
Los revoques exteriores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas de las
jambas.
5.- Forma de Pago.-
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dichos precios serán
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada
y correcta ejecución de los trabajos.
CONTRAPISOS Y PISOS
1.- Definición.-
Este ítem se refiere a:
La construcción de contrapisos de piedra, concreto, cascote de ladrillo o ladrillo tanto en interiores como exteriores. La
construcción de entrepisos con envigados de madera, destinados a soportar los pisos de madera machihembrada.
La provisión y colocación de diferentes tipos de pisos y pavimentos en sectores de planta baja y planta alta, tanto en
interiores como también en exteriores, sobre envigados de madera, losas de entrepisos o contrapisos de diferentes
clases.
Todos los trabajos anteriormente señalados serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles
constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Contrapisos
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como “piedra manzana” o similar, cuyas dimensiones varíen
entre 10 a 20 cm.
Los ladrillos gambote serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas, admitiéndose
una tolerancia de 0.5 cm. en cualquier dimensión.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción 1 : 3 : 4 , salvo indicación contraria
señalada en los planos respectivos. El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o
aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general la arena deberá estar limpia y exenta de materiales, tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartón,
yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas
anteriormente.
Pisos
Las piezas de madera machihembrada, serán de primera calidad, secas, libres de ojos y astilladuras y debidamente
estacionadas. Las baldosas de cerámica, mosaico corriente, granítico y otras de la misma familia, serán de manufactura
garantizada y presentar superficies homogéneas en cuanto a su pulimento y color. Sus dimensiones serán aquellas que
se encuentren establecidas en los planos de detalle o en su caso las que determine el Supervisor de Obra. El Contratista
deberá entregar muestras de los materiales al Supervisor de Obra y obtener la aprobación correspondiente para su
empleo en obra. Esta aprobación no eximirá al Contratista sobre la calidad del
producto.
Contrapisos
En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la primera
capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa con contenido de arena del 30 %
aproximadamente.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm. de espesor, apisonándola y
compactándola a mano o con equipo adecuado.
El espesor de la carpeta de concreto será aquel que se encuentre establecido en el formulario de presentación de
propuestas, teniendo preferencia aquel espesor señalado en los planos.
Contrapisos de cascote de ladrillo
Este tipo de contrapisos se efectuarán con cascote de ladrillo
seco.
Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación del cascote de ladrillo hasta la altura
señalada en los planos de detalle.
Una vez terminada la colocación del cascote de ladrillo y limpio éste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se
vaciará una carpeta de hormigón simple de 3 cm. en proporción 1 : 3 : 4, con un contenido mínimo de cemento de
250 Kilogramos por metro cúbico de hormigón, a nivel y con pendientes apropiadas según los detalles establecidos en
los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Pisos
De acuerdo al tipo o pavimentos especificados en el formulario de presentación de propuestas, se seguirán los
procedimientos de ejecución que a continuación se
detallan:
Pisos de madera machihembrado en planta baja y planta alta
Este ítem comprende la colocación de listones de madera machihembrado sobre vigas de madera, las mismas que
deberán estar niveladas adecuadamente, soportadas en apoyos intermedios y empotradas en los muros de pisos de
planta baja. En el caso de pisos de planta alta, las vigas se apoyarán en los extremos, empotrándose igualmente en los
muros.
Sobre las vigas se clavarán los listones de madera machihembrado de 1” x 3” o 1” x 4”, verificando que sean de primera
calidad, secos y debidamente estacionados a la sombra. Para la fijación de los listones machihembrados se emplearán
clavos de 2” de cabezas achatadas. Los empalmes entre piezas tendrán lugar siempre sobre las vigas principales y en
forma alternada.
El tipo de madera de los listones machihembrados, será aquel que se encuentre especificado en el formulario de
Pisos de cemento
En este tipo de acabado de pisos se deberá vaciar desde la carpeta de concreto, en paños de 2.0 metros como máximo
en ambos sentidos, de tal manera de dejar las juntas de dilatación correspondientes, las mismas que deberán ser
rellenadas posteriormente en la altura de la carpeta con láminas de
plastoform.
Luego se ejecutará el piso de cemento propiamente dicho, mediante el vaciado y planchado de una capa de 1.5 a 2 cm.
de espesor con mortero de cemento y arena fina en proporción 1 : 3, dejando las juntas señaladas anteriormente, las
que serán rellenadas con asfalto o alquitrán mezclado con arena fina. El ancho de estas juntas deberá ser de 5
mm.
De acuerdo a lo especificado en el formulario de presentación de propuestas se efectuarán los siguientes tipos de
acabados:
Enlucido o bruñido
Este tipo de acabado se efectuará con una lechada de cemento puro, alisada con plancha metálica, con un rayado
especial o se harán juntas rehundidas según detalle y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Frotachado
Este tipo de acabado se efectuará utilizando una plancha de madera, llamada
frotacho.
Enlucido con ocre color
Este tipo de acabado se efectuará con una lechada de cemento puro con ocre de color determinado por el Supervisor
de
Obra, alisando con plancha metálica.
En exteriores (patios o aceras) el acabado será mediante frotachado o piso rugoso de acuerdo a las recomendaciones
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Cuando existan juntas, los bordes de éstas se redondearán con una sección de cuarto de círculo de 1 cm. de radio
aproximadamente; para el efecto se usará las herramienta adecuada para que los bordes queden completamente
rectos y alisados conforme al diseño del piso.
4.- Medición.-
Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos, los entrepisos de envigados de madera y los pisos y pavimentos se
medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
5.- Forma de Pago.-
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos. Si en el formulario de presentación de propuestas se
indicara en forma separada los ítems contrapisos y entrepisos, el pago se efectuará igualmente en forma independiente,
pero si en los ítems de pisos y pavimentos se indicara la inclusión de contrapisos y/o entrepisos, el Contratista deberá
considerar este aspecto en la elaboración de sus precios unitarios.
ZOCALOS Y GUARDAPOLVOS
1.- Definición.-
Este ítem se refiere a la ejecución de zócalos y guardapolvos con diferentes materiales, de acuerdo a las alturas,
dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de construcción, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los guardapolvos de madera (el tipo de madera será el especificado en el formulario de presentación de propuestas)
serán de primera calidad, de tres pulgadas (3”) de alto por una pulgada (1”) de espesor, llevando el borde superior
moldurado.
Los zócalos de mosaico serán de 10 cm. de altura, de largos variables según diseño y de espesor no menor a 2.0
cm.
Los zócalos de cerámica tendrán una altura entre 7 a 10 cm., largos variables según diseño y un espesor no menor de 5
mm.
Los zócalos de baldosas asfálticas o plásticas tendrán una altura entre 7 a 10 cm., largos variables según diseño y
espesor no menor de 1.5 mm.
En todos los casos el Contratista deberá presentar muestras al Supervisor de Obra para su
aprobación.
De acuerdo al tipo de zócalos o guardapolvos especificados en el formulario de presentación de propuestas se seguirán
los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
En forma general para el caso de zócalos sobre muros de adobe, previamente se rehundirán las juntas entre adobes y se
limpiarán las superficies de todo material suelto. Luego se colocará una malla de alambre tejido de ¾”, asegurada
firmemente con clavos de 1 ½ pulgada.
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán en forma cuidadosa, removiendo aquellos
materiales extraños o residuos de morteros.
Guardapolvos de madera
Previamente a la colocación de los guardapolvos, se colocarán tacos de madera de construcción de 2” x 2” x 3” de forma
tronco piramidal con la base mayor al fondo, fijados firmemente a los muros con yeso puro y a distancias no mayores
de
60 cm.
Los guardapolvos de madera serán fijados a los tacos con tornillos de una (1”) pulgada de largo con la cabeza perdida y
masillándose posteriormente el orificio.
Zócalos de cemento
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación se humedecerán los
paramentos
para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en
proporción 1 : 5.
Luego de fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de mortero de cemento en proporción 1 : 3
en un espesor de 2 mm., ya sea mediante planchas metálicas para obtener una acabado de enlucido o bruñido c on
planchas de madera (frotacho) para obtener una superficie rugosa o frotachada, de acuerdo a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
En el caso que se especificara en el formulario de propuestas el acabado con ocre color, éste será incorporado a la
última capa de acuerdo a los colores de los pisos o indicaciones del Supervisor de Obra.
Los zócalos de cemento podrán ser ejecutados con un resalto de 1 cm. en relación a los revoques y su acabado en el
canto superior y las esquinas deberán ser redondeadas y/o recomendaciones del Supervisor de Obra.
Zócalos de mosaico y cerámica
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente, a continuación se humedecerán los
paramentos
para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en
proporción 1 : 5. Luego se colocarán los zócalos con mortero de cemento y arena fina en proporción 1 : 3, conservando
una perfecta alineación y nivelación. Colocados los zócalos, se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con lechada de
cemento puro y ocre del color del Zócalo.
Zócalos asfálticos, plásticos (vinil) y goma
Los zócalos serán de un espesor no menor a 1.5 mm.. de primera calidad y en los colores que se indiquen, debiendo
aprobar las muestras el Supervisor de Obra. El mástic o pegamento a emplearse en la colocación de los zócalos será
exclusivamente el indicado y recomendado por los fabricantes de los
mismos.
Una vez lisa y limpia la superficie donde se colocarán los zócalos, se aplicará el mástic en una capa delgada y uniforme,
asentando los zócalos firmemente.
4.- Medición.-
Los zócalos y guardapolvos se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas
ejecutadas. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se incluirán las
longitudes de los zócalos ejecutadas en el sector de las jambas.
5.- Forma de Pago.-
CARPINTERIA DE MADERA
1.- Definición.-
Este ítem comprende la fabricación de elementos tales como, marcos de puertas y ventanas, puertas, ventanas,
barandadas, pasamanos, escaleras, tarimas, escotilla, closets, cajonerías de mesones, gabinetes para cocinas,
mamparas, divisiones, cerramientos, mesones, repisas, tapajuntas, jambas, etc., de acuerdo al tipo de madera y diseños
establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Si en los planos de detalle y/o en el formulario de presentación de propuestas, no hubiese indicación específica sobre el
tipo de madera que debe emplearse, se usará madera mara de primera calidad, según la catalogación del mercado
local. En general, la madera deberá estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos, astilladuras, rajaduras y
otras irregularidades. El contenido de humedad no deberá ser mayor al 15 %.
El Contratista antes de proceder a la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las dimensiones
reales en obra, sobre todo aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados.
La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos, considerando que las
dimensiones que figuran en los planos son las piezas terminadas, por consiguiente, en el corte se deberá considerar las
disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas, antes del armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto secado.
Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes necesarios para las
uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas serán de una sola pieza en toda su
longitud. Los travesaños inferiores deberán tener uno o dos centímetros más en su ancho, con objeto de permitir su
rebaje en obra. Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete (45 grados) y no por contraperfiles.
Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle. Cuando precisen el empleo de falsas espigas,
éstas se confeccionarán de madera dura.
Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de
uniones:
 A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura entre espiga y fondo de
1.5 mm. como máximo.
 Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección, las uniones serán con
doble ranura.
 Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticas.
Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no queden señales se sierra ni
ondulaciones.
El fabricante de este tipo de carpintería, deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y
lijadas. No se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de masillas o
mastiques.
No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos milímetros al
prescrito.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes fijas con una holgura que no
exceda de 1 mm. una vez estabilizada la madera.
La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, a plomada y niveladas en el emplazamiento
definitivo fijado en los planos.
En caso de especificarse puertas placa, los bastidores serán de madera mara de primera calidad cubiertos por amb as
caras con placas de madera del espesor establecido en los planos. En la ejecución de estas puertas no se permitirá la
utilización de clavos, debiendo realizarse todo encuentro mediante ensambles.
Previa aceptación del Supervisor de Obra, podrán utilizarse puertas placa fabricadas industrialmente de marca y calidad
reconocidas.
Los marcos de puertas se deberán colocar paralelamente a la elevación de los muros, a objeto de lograr el
correspondiente ajuste entre éstos y los muros. Los marcos irán sujetos a los paramentos con clavos de 4”, cruzados
para mayor firmeza y dispuestos de tal manera que no dañen el muro. El número mínimo de empotramientos será de 6
con 3 clavos de 4” por cada empotramiento.
Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras dobles de 4” con sus correspondientes
tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente después de haber ajustado éstas a
sus correspondientes marcos.
Las hojas de ventanas se sujetarán a los marcos mediante un mínimo de dos bisagras simples de 3” (para hojas de
alturas hasta 1.50 mt., para mayores alturas se emplearán tres bisagras) con sus correspondientes tornillos. Los
picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente después de haber ajustado éstas a sus marcos.
Salvo indicación contraria, señalada en los planos y/o en el formulario de presentación de propuestas.
Las hojas de ventanas deberán llevar el correspondiente botagua con su lacrimal respectivo en la parte inferior, a objeto
de evitar el ingreso de aguas pluviales.
Otros elementos de carpintería se regirán estrictamente a lo especificado en los planos de detalle y/o formulario de
4.- Medición.-
La carpintería de madera de puertas y ventanas será medida en metros cuadrados, incluyendo los marcos y tomando en
cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.
Los elementos de marcos tanto de puertas como de ventanas, cuando se especifiquen en forma independiente en el
formulario de presentación de propuestas, serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas ejecutadas y asimismo serán canceladas independientemente. Las repisas, jambas, tapajuntas,
barandas y pasamanos se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.
Otros elementos de carpintería de madera se medirán de acuerdo a la unidad especificada en el formulario de
5.- Forma de Pago.-
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra (incluyendo el costo de la instalación de las
piezas de quincallería), herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
PINTURAS Y BARNICES
1.- Definición.-
Este ítem se refiere a la aplicación de pinturas y barnices sobre las superficies de paredes interiores y exteriores, cielos
rasos y falsos, carpintería metálica y de madera (puertas, ventanas, closets, marcos, guardapolvos, zócalos, barandas,
tijerales, vigas, etc.) de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
La diferencia entre pintura y barnices consiste en que la primera es opaca y los segundos transparentes y su aplicación
depende del material sobre el cual se aplique y el efecto que se desee obtener. Los diferentes tipos de pinturas y
barnices, tanto por su composición, como por el acabado final que se desea obtener, se especificarán en el formulario
de presentación de propuestas. Se emplearán solamente pinturas o barnices cuya calidad y marca esté garantizada por
un certificado de fábrica.
La elección de colores o matices será atribución del Supervisor de Obra, así como cualquier modificación en cuanto a
éstos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes o elementos. Para la elección de colores, el
Contratista presentará al Supervisor de Obra, con la debida anticipación, las muestras correspondientes a los tipos de
pintura indicados en los formularios de presentación de propuestas.
Para conseguir texturas, se usará tiza de molido fino, la cual se empleará también para preparar la masilla que se utilice
durante el proceso de pintado. Para cada tipo de pintura o barniz, se empleará el diluyente especificado por el
fabricante.
En paredes, cielos rasos y falsos
Con anterioridad a la aplicación de la pintura en paredes, cielos rasos y falsos de los ambientes interiores, se corregirán
todas las irregularidades que pudiera presentar el enlucido de yeso o el mortero de cemento, mediante un lijado
minucioso, dando además el acabado final y adecuado a los detalles de las
instalaciones.
Luego se masillarán las irregularidades y a continuación se aplicará una mano de imprimante o de cola debidamente
templada, la misma que se dejará secar completamente. Una vez seca la mano de imprimante o de cola, se aplicará la
primera mano de pintura y cuando ésta se encuentre seca se aplicarán tantas manos de pintura como sean necesarias,
hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogénea en color y
acabado.
En los casos que se especifique la ejecución de pintados a la cal, la misma será efectuada con una lechada de cal
mezclada con sal y limón. Previamente al pintado se procederá a una limpieza de las superficies de las paredes,
aplicándose luego la primera mano de pintura y se dejará secar por lo menos 24 horas. Luego se procederá a la
aplicación de la segunda mano o las necesarias hasta cubrir en forma total, pareja y uniforme las
superficies.
En carpintería metálica
Previamente se limpiará minuciosamente la carpintería metálica con cepillo de acero, eliminando todo material extraño
como cal, yeso, polvo y otros.
Una vez limpias las superficies se aplicarán la primera mano de pintura anticorrosiva, la misma que se dejará secar por
48 horas, después de lo cual se aplicará una segunda mano de pintura anticorrosiva. Seca completamente esta segunda
mano, se aplicará pintura al óleo o al aceite tantas manos como sea necesario, hasta dejar completamente cubiertas las
superficies en forma homogénea y uniforme, aplicando estas capas cada 24
horas.
En carpintería de madera
Previamente se lijarán y masillarán las superficies de toda la carpintería de madera. Preparadas así las superficies se
aplicará una primera mano de aceite de linaza de triple cocido caliente y se dejará secar por lo menos 48
horas.
Revisadas las superficies, masilladas nuevamente las irregularidades, se procederá a aplicar la mano de pintura al óleo o
al aceite o barniz copal o cristal según lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra y finalmente se aplicarán las manos de pintura necesarias hasta cubrir en forma uniforme y
homogénea las superficies.
4.- Medición.-
La pinturas y barnices en paredes, cielos rasos y falsos serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas, descontándose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero sí se
incluirán las superficies netas de las jambas. La medición en ventanas de madera o metálicas y otros de paños
transparentes (barandados, tijerales), se efectuará en metros cuadrados, tomando en cuenta la superficie total de una
sola cara, incluyendo marcos.
La medición en puertas de madera o metálicas se efectuará en metros cuadrados, tomando en cuenta la superficie neta
ejecutada, incluyendo marcos y ambas caras. La medición en cubiertas se efectuará en metros cuadrados, tomando en
cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas. La medición en canaletas y bajantes se efectuará en metros
cuadrados o metros lineales, según esté señalado en el formulario de presentación de propuestas, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas. La medición en vigas de madera se efectuará en metros lineales, tomando
en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.
5.- Forma de Pago.-
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
1.- Definición.-
Este ítem se refiere a la instalación de las líneas de alimentación y distribución de energía eléctrica domiciliaria, las
que se considerarán desde la acometida hasta la última lámpara o toma corriente, de acuerdo a los circuitos y
detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad, debiendo éste presentar
muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación correspondiente.
Ductos
Los ductos donde se alojarán los conductores deberán ser de PVC o metálicos y de estructura
rígida.
Para las juntas de dilatación de las estructuras se deberá utilizar tubería metálica flexible y ésta se unirá a la tubería
rígida con coplas de rosca, de tornillo o presión.
Conductores y cables
Los conductores a emplearse serán de cobre (Cu), unifilares y aislados con materiales adecuados, debiendo merecer
la aprobación del Supervisor de Obra previa la colocación de los mismos en los ductos.
Las secciones de los conductores que no estén claramente especificados en los planos deberán tener las siguientes
secciones mínimas:
Acometida : AWG 6 (10 mm²)
Alimentadores y circuitos de fuerza : AWG 10 (5 mm²)
Circuitos de Tomacorrientes : AWG 12 (3.5 mm²)
Circuitos de iluminación : AWG 14 (2 mm²)
Cajas de salida, de paso o de registro
Las cajas de salida, de paso o de registro serán de plástico rígido o metálicas, de forma y dimensiones standard,
aprobadas por el Supervisor de Obra.
Las cajas de salida destinadas a la iluminación y ubicadas normalmente en el techo serán octogonales de 10 cm. de
lado y 4 cm. de profundidad según se exija en los planos y los orificios laterales de ½ a ¾ de pulgada de
diámetro.
Las cajas de salida para tomacorrientes serán instaladas a 40 cm. del piso terminado y para interruptores a 1.30 mt.
Del piso terminado y a 15 cm. de la jamba lateral de las puertas, salvo indicación contraria señalada en los planos de
detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrán una dimensión mínima de 10 x 6 x 4 cm. con
orificios laterales de ½ y ¾ de pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para interruptores y tomacorrientes quedarán enrasados con la superficie de la pared a la cual
serán empotradas en forma perpendicular.
Las cajas de registro serán de fácil acceso y sus dimensiones mínimas serán de 10 x 6 x 4 cm. con sus
respectivas tapas. En estas cajas se marcarán los diferentes conductores para facilitar su inspección.
Interruptores y tomacorrientes
Los interruptores de 5 amp./250 voltios se colocarán únicamente en los casos de control de una sola lámpara de una
potencia de 200 watios, empleándose dispositivos de 10.20 y 30 amperios para mayores potencias.
En los casos de control de varios centros o cargas desde un mismo dispositivo, ya sea como punto de efectos o
efectos individuales, se emplearán interruptores separados o en unidades compuestas.
Los tomacorrientes deberán ser bipolares con una capacidad mínima normal de 10 amperios/250 voltios, salvo
expresa indicación en contrario. El Contratista presentará al Supervisor de Obra muestras de los tipos a emplearse
para su aprobación respectiva.
Tableros de distribución (normales)
Los tableros de distribución deberán ser metálicos con tapa, chapa y llave e irán empotrados en los muros. Deberán
tener las dimensiones apropiadas para poder alojar tantos pares de disyuntores como circuitos tenga la in stalación
eléctrica. Asimismo deberán llevar los elementos de sujeción respectivos para los
disyuntores.
Tableros para medidores
Deberán ser metálicos, con chapa, llave y de las dimensiones y características exigidas por las empresas locales
encargadas de suministrar energía eléctrica. Salvo indicación contraria en los planos, el tablero para medidor llevará
una barra de cobre electrolítico como neutro sólido.
Iluminación
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida o de registro, conductores,
soquetes, placa de interruptor simple, doble o triple y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la
instalación, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Iluminación (accesorios y cableado)
Comprende únicamente la provisión e instalación de todos los elementos señalados en el ítem anterior con
excepción
de la provisión e instalación de ductos.
Iluminación fluorescente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida, conductores, luminarias con
tubos fluorescentes, placa de interruptor y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de
acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Tomacorriente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de : ductos, conductores, cajas de salida o de registro, placa
de tomacorriente simple, doble o triple y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de
acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
4.- Medición.-
La iluminación se medirá por punto instalado entendiéndose que cada centro de luz es un punto, sin tomar en
cuenta si las placas de interruptor son simples, dobles o múltiples o si un interruptor comanda uno o más centros
de luz. La iluminación (accesorios y cableado) se medirá por punto instalado.
La iluminación fluorescente se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el formulario de
La instalación de tomacorrientes se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el
formulario de presentación de propuestas.
La instalación de tomacorrientes (accesorios y cableado) se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo
estipulado en el formulario de presentación de propuestas.
Otras instalaciones se medirán de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentación de propuestas.
5.- Forma de Pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gast os que sean
PIZARRONES DE CEMENTO
1.- Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de pizarrones con mortero de cemento sobre los muros de las aulas, de
acuerdo al diseño y dimensiones señaladas en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo para la ejecución de los trabajos, debiendo
presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previo su empleo en obra.
Para la fabricación del mortero se utilizará cemento portland y agregados que cumplan con los requisitos de buen a
calidad establecidos en el ítem “revoques interiores”.
La pintura emplearse será del tipo especial para pizarras
El marco y el portatizas serán fabricados de madera mara de excelente calidad, debidamente estacionada, seca, sin
defectos con nudos, astilladuras, rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no deberá ser mayor del
15%.
Sobre la cara del muro y en el sector señalado por el supervisor de obra, se procederá a ejecutar el r evoque grueso
con mortero de cemento con una dosificación 1. 3 . Si se tratará de muros de adobe, previamente se colocará una
malla de alambre tejido de ¾” sujetada con clavos de ½”. Sobre este revoque grueso se efectuará un enlucido o
bruñido con mortero ½, utilizando planchas metálicas.
Una vez fraguado y suficientemente seco este revoque, se procederá al pintado utilizando pintura especial para
pizarra, hasta lograre una coloración homogénea y uniforme en toda su área.
Los bordes de los pizarrones llevarán un marco de madera mara de una (1”) pulgada de espesor por 8 cm. de ancho,
sujeto a la pared mediante row-plugs y tornillos de cabeza perdida.
En la parte inferior se colocará un portatizas igualmente de madera mara con acanaladuras, según el diseño
establecido en los planos de detalle.
4.- Medición.-
Los pizarrones de cemento con color se medirán por metro cuadrado de superficie neta
ejecutada.
5.- Forma de Pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones , medido según lo señalado
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equ ipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, incluyendo el marco, portatizas, el pintado,
etc.
CORDONES DE ACERA DE HORMIGON SIMPLE, CICLOPEO Y DE LADRILLO

1.- Definición.-
Este ítem se refiere a la construcción de cordones de acera de hormigón simple, hormigón ciclópeo, ladrillo gambote
rústico (adobito) y ladrillo tubular, de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de
Las piedras a utilizarse serán de buena calidad, libres de arcillas, estructura interna homogénea y durable. Estarán
libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o desintegración. No deberán
contener compuestos orgánicos perjudiciales a las rocas.
Los ladrillos gambote rústico (adobito) fabricados en ladrilleras artesanales y ladrillos tubulares tendrán las dimensiones
señaladas en el formulario de presentación de propuestas con una tolerancia de 0,5 cm. en cualquier dimensión. Sin
embargo podrán aceptarse tolerancias mayores, siempre que este justificado en forma escrita por el Supervisor de
Obra, Además serán de primera calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obras.
Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán un sonido metálico al golpe, tendrán un color uniforme y estarán
libres de cualquier rajadura o desportilladura
El agua será razonablemente limpia y libre de sustancias perjudiciales. No se permitirá el uso de aguas estancadas
provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas. El agua que sea apta para el
consumo domestico podrá emplearse sin necesidad de ensayos previos.
El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de buena calidad establecidos para los hormigones.
Los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras y de resistencia suficiente para contener
los hormigones y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin
deformarse
Aceras de hormigón simple y hormigón ciclópeo
Efectuada la excavación de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y nivelación compactado
debidamente el fondo de la excavación, se realizará un empedrado con piedra manzana en un ancho no menor de 30
cm.
A continuación se colocarán los encofrados de madera o metálicos, controlando cuidadosamente su verticalidad y su
perfecto ensamble antes del vaciado de la mezcla.
Previamente al vaciado del hormigón se humedecerá el empedrado como también las piedras desplazadoras, a fin que
no absorban el agua presente en el hormigón
El hormigón a emplearse en los cordones de aceras de hormigón simple deberá tener una dosificación en volumen 1 :
2: 3.
El hormigón a emplearse en los cordones de aceras de hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1: 2: 3, la
misma que se aplicará en un 50% y la piedra desplazadora en otro 50%.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas y varillas de acero, cuidando que las piedras
desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del cordón y que no tengan ningún contacto con el
encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
Las dimensiones de los cordones deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos o
de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra, la arista superior que quedará descubierta, deberá relajarse co n
un
radio del cm.
La cara superior y lateral del cordón que quedarán a la vista , deberá llevar un acabado de enlucido o bruñido con
mortero de cemento y arena fina de dosificación 1: 2 de 2 a 3mm, de espesor.
Los cordones simples y de ciclópeo deberán llevar juntas de de dilatación cada dos metros, las mismas que deberán
ser rellenadas una vez acabadas con asfalto y arena fina.
En todos los sectores donde sea necesaria la construcción de sumideros, los cordones deberán ser armados con fierros
de 10 mm. de diámetro, dos en la parte superior y dos en la parte inferior, con estribos de 6 mm. de diámetro cada 20
cm.
Aceras de ladrillo gambote rústico o de ladrillo tubular
Los ladrillos gambote rústico (adobito) o los ladrillos tubulares se mojarán abundantemente antes de su colocación
sobre la mezcla de mortero de cemento e igualmente antes de la colocación de ésta sobre ellos.
Los ladrillos serán colocadas en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándose sobre un a capa de
mortero de un espesor mínimo de 1.5 cm.
El mortero de cemento en la proporción de 1:5. Será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo
inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento del
mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas compactas, densas y
de aspecto y coloración uniformes.
Los cordones de ladrillo deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los planos respectivos, a
menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa.
4.- Medición.-
Los cordones de aceras serán medidos en metros lineales, tomando en cuenta las dimensiones indicadas en los
planos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del
Contratista cualquier volumen ocasional que hubiera ejecutado.
5.- Forma de Pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones , medido según lo señalado
Dichos precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros ga stos
LIMPIEZA GENERAL
1.- Definición.-
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de todos los trabajos y antes de
efectuar la “Recepción Provisional”
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios y los implementos correspondientes para la ejecución de
los trabajos que se señalan más adelante
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros, basuras,
andamiajes, herramientas, equipo. etc. A entera satisfacción del supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiaran completamente todos los revestimientos tanto muros como en
pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad.
4.- Medición.-
La limpieza general será medida en metro cuadrado de superficie construida de la obra o en unidad que se encuentre
señalada en el formulario de presentación de propuestas.
5.- Forma de Pago.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos

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