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HONORABLE ALCALDIA MUNICIPAL DE SACABA
DIRECCION DE PLANIFICACION
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS
REPLANTEO Y TRAZADO
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a replantear y el trazado de
los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de
Obra.
Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.
2. Materiales, herramientas y Equipo
El contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el replanteo y trazado
de las edificaciones y de otras obras.
3. Procedimiento para la ejecución
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el Contratista con
estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que, posteriormente,
no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el contratista procederá a realizar el estacado y
colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. De los bordes exteriores de las excavaciones a
ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cementaciones corridas se definirán con alambre o lienza firmemente
tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno. Las lienzas serán
dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas. Seguidamente los
anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.
El contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la
medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos siguientes.
4. Medición
El replanteo de las construcciones será medido en global.

El replanteo de las aceras será medido en metros cuadrados.
Los muros de cerco y los canales se medirán en metros lineales.
5. Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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EXCAVACION DE 0 A 1.50 mts. TERRENO SEMIDURO
1. Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean estas corridas o aisladas,
a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta profundidades establecidas en los
planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Asimismo comprende las excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras, construcción de
cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos de infiltración y otros, cuando estas no tuvieran especificadas
dentro de los ítems correspondientes.
2. Materiales, herramientas y Equipo
El contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, previa
aprobación del supervisor de obra.
Clasificación de Suelos:
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a excavarse, se establece la
siguiente clasificación:
a) Suelo clase I (blando)
Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fácil remoción con pala y
poco uso de picota.
b) Suelo clase II (semiduro)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad
cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de herramientas como pala y picota.
c) Suelo clase III (duro)
Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas especiales como barretas.
d) Roca
Suelos que requieren para su excavación el empleo de barrenos de perforación, explosivos, cinceles y combos para
fracturar las rocas, restringiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podrá dar comienzo
a la excavación correspondiente.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán
convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus
paredes.
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Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor
de Obra, aún cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos
establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de evitar
deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar
al fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, estos deberán ser proyectados
por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobación no eximirá al contratista de las
responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades de bombeo
necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna manera de daños a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea inclinado, se
dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la cimentación y
una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el
fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o indicados por el
Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al
Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su realización.
4. Medición
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente el volumen neto del trabajo
ejecutado. Para el cómputo de lo volúmenes se tomaran las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o
instrucciones escritas del Supervisor de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por
cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
5. Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Asimismo deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a los lugares
indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra, exceptuándose el traslado
hasta los botaderos municipales el que será medido y pagado en el ítem retiro de escombros.
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CAPA DE HORMIGÓN POBRE
1. Definición
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de hormigón pobre con dosificación 1:3:5, que servirá de cama o asiento
para la construcción de diferentes estructuras o para fines, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, Herramientas y Equipo
El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos por los hormigones.
El hormigón pobre se preparara con un contenido mínimo de cemento de 225 Kg. por metro cúbico de hormigón.
El agua deberá ser razonablemente limpia y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra sustancia perjudicial. No se
permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o
desagües.
Una vez limpia el área respectiva, se efectuara el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura señalada en los
planos.
El hormigón se deberá compactar (chuseado) con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera, dejando una
superficie lisa y uniforme.
4. Medición
La base de hormigón pobre se medirá en metros cuadrados, teniendo en cuenta únicamente las áreas netas ejecutadas.
5. Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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HORMIGÓN ARMADO (ZAPATAS R=210)

1. Definición
Este ítem comprende el aprovisionamiento de todos los materiales que se utilizarán en la construcción de las zapatas
de hormigón armado y la posterior construcción de estas.
2. Materiales, Herramientas y Equipo
Para el encofrado se utilizará:
Madera de encofrado; la madera para el encofrado deberá ser seca, de buena calidad, libre de nudos, agujeros,
torceduras, putrefacción u otros defectos que podrían afectar su resistencia o desaparejar la superficie exterior
terminada del hormigón.
Para la enferradura se utilizará:

Fierro corrugado de alta resistencia; todo el material a ser usado para el refuerzo metálico será almacenado sobre una
plataforma de madera u otros materiales aprobados, protegidos de cualquier daño mecánico y deterioro de superficies,
causando por su exposición a condiciones que produzcan herrumbre. Al ser colocado en la estructura deberá estar libre
de polvo, escamas, herrumbre, pintura u otros materiales que perjudiquen su adherencia.
El hormigón estará compuesto de:
Cemento Pórtland; el cemento deberá suministrarse en los envases originales de fábrica y será almacenado en un
recinto cerrado bien protegido de la humedad y de la intemperie. Cada bolsa que contenga materiales apelotonados
será rechazada e inmediatamente retirada de la obra.
Agregados; se presentara un adecuado abastecimiento de agregados almacenados en cantidades suficientes y

anticipando a las operaciones de construcción para permitir su muestreo y pruebas antes de su uso.
Grava; deberá estar libre de impurezas orgánicas e inorgánicas (aceites, pinturas o materiales nocivos al hormigón).
Para el encofrado se utilizaran: sierra, martillo, otros.
Para la enferradura se utilizaran: cizalla, alicate, grifa, otros.
Para el hormigonado se utilizaran: mezcladora, vibradora, guinche, carretillas, palas, bateas, otros.
Para proceder a la preparación de los materiales que serán usados en la cimentación se deberá tomar en cuenta que los
agregados se encuentren limpios libres de toda impureza orgánica como inorgánica para su preparado, se deberá tomar
en cuenta la dosificación que se esta empleando en este ítem para no sufrir contratiempos, también debemos
proveernos de materiales en una cantidad calculada según tablas, se deberá tomar en cuenta el tiempo aproximado en
que se va a realizar este ítem, la mano de obra que se requiere deberá de ser competente, y establecido cuantas
personas se van a necesitar para proceder con el trabajo.
Abiertas las hoyos de zapatas y confeccionar el Hormigón con hormigonera se carga la masa de carretillas y se vierte
en los hoyos preparados para las zapatas. Un peón desciende la masa de Hormigón de manera que ocupe todo el
espacio excavado y se evite cualquier hueco, por pequeño que sea afirmando las diversas capas.
4. Medición
Las zapatas de Hormigón serán medidas en metros cúbicos, tomando las dimensiones y profundidades indicadas en los
planos.
5. Forma de pago
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CIMIENTO DE HORMIGÓN CICLÓPEO

1.- Descripción
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo en la proporción de 60% de piedra
desplazadora y 40% de hormigón de cemento con una dosificación en volumen de 1:2:3: (cemento: arena: grava).
2.- Materiales, Herramientas y Equipo
Las piedras a utilizarse serán de buena calidad, libre de arcillas, estructura interna homogénea y durable. Estarán libres
de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o desintegración. No deberán contener
compuestos orgánicos perjudiciales a las rocas las dimensiones mínimas de las piedras a ser utilizadas como
desplazadoras serán de 20 a 25 cm. de sección aproximadamente.
La arena será de un grado de fineza recomendable al rededor de 2mm, sin material inorgánico y si así lo fuera se
deberá devolver dicho material.
La grava será de un grano de 10-30 mm.
El cemento será Pórtland:
Sutileza: En el tamiz de 900 mallas/cm2, con residuo de 1%, 0,02 mm. =200micrones.
Fraguado: Inicio 3 hrs. 30 minutos
Termino 4 hrs. 30 minutos
Constancia de volumen: 0.09 % Oxido de magnesio < 3.2%
Resistencia: 7 días 28 días
Compresión: 206 Kg. /cm2 345 Kg. /cm2
Dosificación: 1: 2: 3
Entre las herramientas tenemos las siguientes: Palas, carretillas, baldes, azadones, flexómetro, etc. Entre los equipos
tenemos los siguientes: Mezcladora con una capacidad de 300 litros.
3.- Procedimiento para la Ejecución
Para proceder a la preparación de los materiales que serán usados en la cimentación se deberá tomar en cuenta que los
agregados se encuentren limpios libres de toda impureza orgánica como inorgánica para su preparado, se deberá tomar
en cuenta la dosificación que se esta empleando en este ítem para no sufrir contratiempos, también debemos
proveernos de materiales en una cantidad calculada según tablas, se deberá tomar en cuenta el tiempo aproximado en
que se va a realizar este ítem, la mano de obra que se requiere deberá de ser competente, y establecido cuantas
personas se van a necesitar para proceder con el trabajo, etc.
Abiertas las zanjas de cimentación y confeccionar el Hormigón a brazo o con hormigonera se carga la masa de
carretillas y se vierte en las zanjas. Un peón desciende de vez en cuando a la zanja y con la paleta distribuye la masa
de Hormigón de manera que ocupe todo el espacio excavado y se evite cualquier hueco, por pequeño que sea
afirmando las diversas capas.
Al mismo tiempo dispondrá los huecos para el futuro paso de tuberías. En la masa de Hormigón se vierten piedras,
estas previamente mojadas y acopladas al borde de las zanja, se colocan en la masa de Hormigón de manera que
descansen sobre superficies planas y queden completamente envueltas de Hormigón, no debiéndose tocar unas con
otras. Al terminar la jornada de trabajo se formaran unos cinturones a base de abarajas horizontales escalonadas (nunca
inclinadas).
4.- Medición
Los cimientos de Hormigón Ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las dimensiones y profundidades
indicadas en los planos.
5.- Forma de pago
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SOBRECIMIENTO DE HORMIGÓN CICLÓPEO
1.- Descripción
Este ítem esta referido a la construcción y vaciado del sobrecimiento de hormigón ciclópeo en la proporción de 40%
de piedra desplazadora y 60% de hormigón de cemento con una dosificación en volumen de 1:2:3 (cemento: arena:
grava).
Madera de encofrado; la madera para el encofrado deberá ser seca, de buena calidad, libre de nudos, agujeros,
torceduras, putrefacción u otros defectos que podrían afectar su resistencia o desaparejar la superficie exterior
terminada del hormigón.
Las piedras a utilizarse serán de buena calidad, libre de arcillas, estructura interna homogénea y durable. Estarán libres
de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o desintegración. No deberán contener
compuestos orgánicos perjudiciales a las rocas las dimensiones mínimas de las piedras a ser utilizadas como
desplazadoras serán de 20 a 25 cm. de sección aproximadamente.
La arena será de fineza recomendable al rededor de 2mm, sin material inorgánico y si así lo fuera se deberá devolver
dicho material.
El cemento será Pórtland
Para el encofrado: La madera será de construcción de Almendrillo (madera dura) de 1” de espesor. Los clavos
serán de 2”. El alambre de amarre será de 2mm de sección.
Entre las herramientas tenemos: Palas, carretillas, baldes, azadones, flexómetro, tablones, listones para asegurar el
encofrado, envases de agua y de agregados, etc. Entre los equipos a utilizar tenemos: Mezcladora con una capacidad
de 300 litros.
Observación: Un 40% de piedra manzana.
Para realizar con la ejecución de los sobrecimientos primero debemos acomodar los tablones, asegurarlos a la medida
en la que se va a vaciar el sobrecimiento y la altura que va a tener dicho ítem, luego se deben echar agua para que el
cimiento absorba agua y no absorba la humedad que tenga del Hormigón, se deberá sellar las aberturas que tenga el
encofrado con papel u otro material para evitar la filtración de agua del Hormigón posteriormente después de un
tiempo se deben proceder al curado de dicho Hormigón para que este tenga rigidez.
4.- Medición:
Los sobrecimientos de Hormigón Ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos.
5.- Forma de pago:
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IMPERMEABILIZACIÓN CON CARTÓN ASFÁLTICO
1.- Descripción
Este ítem esta referido a la colocación de una capa aislante o impermeabilizante (cartón asfáltico o alquitrán), sobre el
sobrecimiento con el fin de evitar que la humedad de la tierra suba a los cerramientos verticales (muros de la planta
baja) que se construirán posteriormente.
Entre los materiales tenemos los siguientes: Alquitrán y cartón asfáltico, kerosén en todo el sobrecimiento. Entre las
herramientas tenemos las siguientes: Brocha, Envase, Hornilla, flexómetro y tijeras.
Observaciones: Se deberá proteger correctamente contra la humedad los cerramientos verticales que se encontraran
posteriormente, se deberá tener mucho cuidado en este ítem.
Para la impermeabilización del sobrecimiento debemos primeramente en un envase hacer hervir el Alquitrán para que
pase a un estado líquido que solamente se consigue con el calor ejercida sobre esta sustancia la cual cuando se
encuentra en un estado líquido puede ser aplicada en toda la superficie del sobrecimiento con el fin de que la humedad
del suelo no pase del sobrecimiento hacia las paredes (revestimiento de estuco) por medio de la capilaridad de los
líquidos, si se encuentra bien protegido los muros no tendrán ningún problema en lo posterior, tanto el Alquitrán como
el cartón asfáltico deberán colocarse simultáneamente antes de que se enfríe el Alquitrán y pase a conformar un sólido,
asfáltico, este Alquitrán se lo pasa con una brocha o se lo expande en la superficie del sobrecimiento, una vez
protegido el sobrecimiento con una capa aislante debemos continuar con los muros, etc.
4.- Medición
La impermeabilización de sobrecimientos se medirá en metros lineales ejecutados.
5.- Forma de pago
Los trabajos ejecutados de acuerdo a las presentes instrucciones, aprobadas por el supervisor de obra y medidos por
metro lineal, serán pagados en compensación total de equipos y herramientas, materiales, mano de obra y demás
gastos en que incurriere el contratista para ejecutar los trabajos.
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MURO DE LADRILLO DE 18 HUECOS VISTO (e=12 cm.)

1.- Definición
Este ítem se refiere a la construcción de muros de ladrillo (gambote rustico-adobito, gambote cerámico 6H y otros), de
acuerdo a las dimensiones, espesores y características señaladas en los planos de construcción, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas, admitiéndose una
tolerancia de 0.5 cm. en cualquier dimensión.
Sin embargo, se podrán aceptar tolerancias mayores, siempre y cuando esté debidamente justificado en forma escrita
por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos será de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de Obra. Deberán estar
bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico, tener un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o
desportilladura.
Se empleará cemento Pórtland normal, fresco y de calidad probada. El cemento deberá ser almacenado en condiciones
que se mantengan fuera de la intemperie y la humedad.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. será
rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
El mortero se preparará con cemento Pórtland y arena fina con una dosificación 1:4 en volumen de materiales sueltos
y un contenido mínimo de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico de mortero.
Esta dosificación podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena calidad en la zona, se
especificará en los planos una proporción con mayor contenido de cemento.
Antes de construir los muros de ladrillo, el área de los sobrecimientos deberá estar bien nivelada y compactada.
Los ladrillos serán colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolos sobre una capa de
mortero de un espesor mínimo de 1.5 cm.
Los ladrillos deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar la continuidad de
las juntas verticales. Para el efecto se podrá emplear diferentes tipos de aparejos, entre ellos el de uso más corriente
consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un paramento y uno de tizón en el otro paramento y así
combinando en función del ancho de las mamposterías, invirtiendo esta posición en la siguiente hilada, de tal manera
que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo en cualquiera de los paramentos se correspondan.
El mortero será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato debiendo ser rechazado todo mortero que
tenga 30 minutos o más a partir del momento del mezclado.
El mortero será de una característica que asegure la trabajabilidad y manipulación de masas compactas, densas y
uniformes.
4.- Medición
Las mamposterías de ladrillo serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos
del trabajo ejecutado.
5.- Forma de pago
Los trabajos realizados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobadas por el supervisor de obra, serán pagados
a precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será compensación total de los equipos, herramientas,
materiales, mano de obra y demás gastos que incluirá el contratista para ejecutar los trabajos de acuerdo a las presentes
especificaciones y a plena satisfacción del supervisor de obra.
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HORMIGON ARMADO (COLUMNA DE HºAº R=210)

1.- Descripción
Este ítem se refiere a la construcción de columnas de hormigón armado tanto en el anclaje, como en la armadura y
vaciado. Siendo este un elemento de la estructura resistente.
Para el vaciado del hormigón se utilizaran:

La arena será de fineza recomendable alrededor de 2mm, sin material inorgánico y si así lo fuera se deberá devolver
dicho material.
Dosificación: Hormigón 1: 2: 3
Para la enferradura: Se utilizara fierros de alta resistencia especificados en los planos adjuntos.
Tanto para el anclaje como para la armadura y vaciado se usará:
Palas, carretillas, baldes, azadones, flexómetro, flexómetro, sierra mecánica, grifa, serrucho, latas, hilos etc.
Dentro el equipo tenemos:
 Mezcladora con una capacidad de 300 litros.
 Vibradora de fuente de poder - energía eléctrica
 Guinche a motor que se utilizará a partir del primer piso.
En primer lugar se hace el anclaje, en el lugar donde se van a colocar las columnas de hormigón armado, en la que se
deberá dejar una abertura en la cimentación de las dimensiones de la columna. Una vez que se a colocado la armadura
para el procedimiento se procede a colocar la armadura de las columnas en aquellos lugares donde es necesario,
generalmente se colocan para soportar los volados de la segunda planta, tienen diferentes medidas de altitud. La
armadura de las columnas se construye de igual manera que las del sobrecimiento.
En la parte inferior de la armadura de la columna se debe doblar formando unas patas que tienen por objeto anclar la
columna a la cimentación. Luego se procede al encofrado y vaciado. Para proceder a la preparación de los materiales
que serán usados en el vaciado se deberá tomar en cuenta que los agregados se encuentren limpios libres de toda
impureza orgánica como inorgánica para su preparado, se deberá tomar en cuenta la dosificación que se esta
empleando en este ítem para no sufrir contratiempos, también debemos proveernos de materiales en una cantidad
calculada según tablas, se deberá tomar en cuenta el tiempo aproximado en que se va a realizar este ítem, la mano de
obra que se requiere deberá de ser competente, y establecido cuantas personas se van a necesitar para proceder con el
trabajo, etc. Una vez hecha la armadura se procede con el vaciado de hormigón con las características ya especificadas
utilizando a partir del primer piso el guinche.
4.- Medición
Las columnas de hormigón armado serán medidos en metros cúbicos, tomados en dimensiones y profundidades
indicadas en los planos, a menos que el supervisor instruya por escrito expresamente otra cosa, quedando a cuenta del
contratista cualquier volumen adicional que hubiera construido al margen de instrucciones o planos de diseño.
5.- Forma de pago:
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Los trabajos realizados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobadas por el supervisor de obra, serán pagados
a precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será compensación total de los equipos, herramientas,
materiales, mano de obra y demás gastos que incluirá el contratista para ejecutar los trabajos de acuerdo a las presentes
especificaciones y a plena satisfacción del supervisor de obra.
HORMIGON ARMADO (VIGA DE HºAº R=210)
ARMADO DE LA ENFERRADURA:
1.- Descripción
Este ítem se refiere a la armadura de la enferradura de las vigas teniendo cuidado por el tipo de vaciado que
utilizaremos en estas vigas.
Entre los materiales que utilizaremos están: Fierro de construcción corrugado de alta resistencia, alambre de
amarre, etc.
Entre las herramientas que se utilizaran se encuentran: Tenazas, alicates, cizalla, tiza, flexómetro, cierra mecánica,
grifa, caballete (donde se molde los fierros de construcción).
Observación: Trabajar de acuerdo a las planillas estructurales (largo y espesor de los fierros de construcción).
Se deberá primeramente calcular la cantidad y espesor del fierro de construcción que se va a necesitar en el vaciado
del cinturón y la losa, teniendo en cuenta que el coeficiente de desperdicio de dicho material deberá ser en los posible
menor al 5%, las piezas por cada barra de construcción en su generalidad vienen con una medida de 12 mts. Se cortan
a las medidas debidas con cizalla las barras que van a constituir la armadura principal. Después de señalar con tiza en
cada una de las barras los puntos de inflexión que vayan, se doblaran los terminales en ganchos y se darán las curvas
que se precisen, empleando para ello una maquina de doblar fierro. Se cortan con tijera las varillas con las que se
harán los cercos o estribos, a las longitudes debidas. Se hacen los ganchos terminales de los estribos y se doblan estos
como cercos, para que abarquen todas las barras o como simples horquillas, para que enlacen una barra de la armadura
de la zona de compresión con las correspondientes a su vertical en la de tracción. Se procede al montaje de la
armadura en posición invertida a como vayan a tener en obra, para lo cual se colocan las barras rectas de la armadura
principal que vayan a ir a lo largo de la cara inferior de la viga, horizontalmente sobre unas tablas, maderas o cabezas
de viguetas de hierro en voladizo y se aten a ellas algunos cercos o estribos, de forma que queden suspendidos de
aquellas. Se pasan por los cercos o estribos que se han atado en la operación anterior el resto de las barras de la
armadura principal. Se montaran al pie de la obra las armaduras de los nervios de acuerdo con las operaciones
detalladas en esquema de trabajo, ya que las armaduras de los nervios constan de barras principales, dispuestas en el
sentido longitudinal del encofrado del nervio, de perchas y de cercos o estribos. Se presentan las armaduras indicadas
en las cajas que se han hecho en el encofrado, para los nervios de la losa, para la operación anterior se coloca la tercera
parte de las barras de la armadura principal, un trazo si y dos no pasándolas por las armaduras de los nervios por
debajo de las barras que vayan ha ir en la cara superior del mismo (perchas, barras de compresión la parte de la
armadura principal levantada y refuerzos para absorber los momentos negativos) de diámetro que resulten en el
cálculo. Sobre los trazos paralelos a los nervios se colocan en la tercera parte de las barras de la armadura de
repartición que corresponde a la zona de la losa de momentos negativos, una si y dos no. La zona de los momentos
negativos de la losa comprende de la cuarta y la quinta parte de la misma, a uno y otro lado del nervio. El diámetro de
las barras de la armadura de repartición de 6 milímetros.
Sobre los trazos paralelos a los nervios se colocan, en la parte central de la losa, las barras de repartición y en la zona
de momentos negativos, el resto de las barras que se dejaron de colocar en la operación 5 dos si y una no. Se atan las
barras de repartición a las barras de la armadura principal en los cruces de unas con otras en la zona central de la losa
las barras de repartición colocadas en la operación 5, en los cruces con las barras colocadas en la operación 4, situadas
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en la zona de los momentos negativos, de la losa, y las barras colocadas en la operación 6 en los cruces con las barras
que vayan a ir en la cara superior de los nervios. Se doblan las barras colocadas en la operación 6, con grifas en la
parte donde corresponde el momento nulo de la losa (a una distancia de los nervios de la cuarta a la quinta parte de la
distancia entre los mismos), de forma que dichas barras de la armadura principal de la losa vayan en la cara superior de
esta. Rectificados los desplazamientos que puedan haber sufrido las barras de las armaduras, queda el sistema
dispuesto para recibir el hormigonado, previo un riego del encofrado.
4.- Medición
La cantidad total de hormigón que interviene en la ejecución (hasta la conclusión de la estructura) será expresada en
metros cúbicos, cantidad que tomara en cuenta solo aquellas partes que hayan merecido aprobación de parte del
supervisor. La medición se efectuara considerando los volúmenes netos, descontando superposiciones y cruzamientos.
5.- Forma de pago
La cantidad total de hormigón determinada en la sección anterior será cancelada al precio unitario de la propuesta
aceptada, precio que por lo además comprenderá todos los materiales utilizados en la mezcla, transporte, colocación,
construcción de encofrados, y provisión del material para juntas de dilatación; equipos y herramientas, mano de obra y
todos los indirectos y generales emergentes por la producción hasta la entrega y aceptación de este ítem. En caso de
especificarse -Hormigón Armado- en el formulario de presentación de propuestas, además de lo anteriormente
indicado el precio unitario de la propuesta aceptada incluirá el precio del acero.
ENCOFRADO:
Entre los materiales tenemos: Tablas de madera, listones de 2*2 o de 2*1, Travesaños, bolillos, clavos de 2 1/2" a 3",
alambre de amarre, etc.
Entre las herramientas tenemos las siguientes: Tenazas, alicates, martillos, serrucho, cierra eléctrica, pata y cabra,
lápiz, etc.
Observación: Se deberá trabajar de acuerdo a las medidas establecidas en los planos.
Para ejecutar el encofrado se deberá primeramente nivelar toda las alturas de los muros y de acuerdo a las medidas
establecidas en los planos se deberá empezar a acomodar los tablones primeramente para el cinturón y luego nivelar
para vaciar la loza, los lugares de los dinteles de puertas y ventanas se deberá hacer apoyar sobre puntales, al igual la
parte que esta cubriendo la loza, en lo posible se deberá acomodar los puntales a distancias iguales, la distancia entre
puntales deberá ser de un máximo de 60 cm. los tablones donde descansara todo el Hormigón fresco se deberá pasar
con aceite sucio con el fin de que no se tenga problemas al momento de desarmar los puntales que encuentran
sujetando la loza, y también es una forma de proteger dichos tablones, se deberá en los posible al momento de comprar
dichos tablones primeramente estudiar la posibilidad de no realizar muchos cortes y controlar el coeficiente de
desperdicio, si unos tablones se usan en un determinado sector de la obra ver la posibilidad de acomodar estos tablones
en otro ambiente donde tenga las mismas medidas o similares, al igual las tablas que se utilizaran en los encofrados de
los cinturones.
4.- Medición
metros cúbicos en cantidad que tomara en cuenta solo aquellas partes que hayan merecido por aprobación por parte
del supervisor. La medición se efectuará considerando los volúmenes netos, descontando superposiciones y
cruzamientos.
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VACIADO DEL CINTURON DE HORMIGON ARMADO:
La arena será de fineza recomendable al rededor de 2mm, sin material inorgánico y si así lo fuera se deberá devolver
dicho material.

Entre las herramientas que utilizaremos están: Andarivel, Carretillas, Cubetas, Baldes, Rastrillos, Palas, Azadones,
flexómetro.
Entre el equipo tenemos los siguientes:
 Guinche: Se colocan en un lugar estratégico y se repartiría el trabajo de mortero ordenado, donde los materiales a
utilizar estarán a la mano. Las torres de guinche estará bien montado y la actividad del vaciador no sufrirá
percances.
 Mezcladora: Capacidad de 320 litros.
 Vibradora: Se debe ejecutar el tiempo de vaciado de H* y se debe hacer cada 0.50 metros intercalado para evitar
vacíos de aire y que penetre y quede uniforme.
Observación: Trabajar de acuerdo a las planillas estructurales.
Para proceder con el vaciado del cinturón primeramente debemos humedecer el muro de ladrillo, posteriormente
debemos verificar si los aglomerantes se encuentran limpios y libres de sustancias orgánicas, también se deben
proceder a tapar con papel todos los espacios libres por donde puedan fluir el Hormigón, se deberá tener cuidado
cuando se este echando la mezcla de que el fierro no se encuentre apoyado en las paredes del encofrado deberá estar
ubicado al centro del encofrado, también se deberá verificar el empalme con la malla de fierro de la loza, una vez
preparada la mezcla de Hormigón se deben proceder al vaciado del cinturón teniendo en cuenta la dosificación de
dicho Hormigón, se deberá introducir una varilla en diferentes lugares del cinturón para que en el Hormigón no
queden espacios libres o en su debido caso utilizar una vibradora manual, inmediatamente se deberá pasar al vaciado
de la loza.
3.- Medición
metros cúbicos, cantidad que tomara en cuenta solo aquellas partes que hayan merecido aprobación de parte del
supervisor. La medición se efectuara considerando los volúmenes netos, descontando superposiciones y cruzamientos
4.- Forma de pago
La cantidad total de hormigón determinada en la sección anterior será cancelada al precio unitario de la propuesta
aceptada, precio que por lo demás comprenderá todos los materiales utilizados en la mezcla, transporte, colocación,
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construcción de encofrados, colocación y provisión del material para juntas de dilatación; equipos y herramientas,
mano de obra y todos los indirectos y generales emergentes por la producción hasta la entrega y aceptación de este
ítem.
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CUBIERTA PLACA ONDULADA DURALIT
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de fibrocemento, y del entramado de la estructura metálica
que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a las características especificadas en los planos de construcción,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, herramientas y equipo
Los aceros de perfiles simples, estructurales semi-pesados, pesados, planchas y barras a emplearse, deberán cumplir
con las características técnicas señaladas en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones,
resistencias y otros. Como condición general, los perfiles o elementos de acero deberán ser de grano fino y
homogéneo; no deberán presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.
La soldadura a utilizarse será del tipo, calibre adecuado a los elementos a soldarse y señalados en los planos.
El material de cubierta de fibrocemento especificado en el formulario de presentación de propuestas, así como todos
los accesorios deberán tener la garantía de calidad del fabricante.
Los elementos de fijación deberán ser aquellos en número y tipo especificados por el fabricante para las diferentes
clases de cubiertas y de cumbreras.
Si se indicara en el formulario de presentación de propuestas, el empleo de estructura metálica para soporte de la

cubierta, la misma deberá fabricarse empleando en las uniones planchas y pernos o planchas y soldadura, en sujeción
estricta a las dimensiones, secciones y otros detalles constructivos, señalados en los planos respectivos.
Todos los elementos de la estructura metálica deberán llevar una mano de pintura anticorrosiva.
La cubierta será ejecutada utilizando el material especificado y para el transporte, manipuleo, almacenamiento e
instalación (pendiente mínima, sentido de colocación, elemento de fijación, traslapes y normas de seguridad) se deberá
solicitar el asesoramiento técnico del fabricante, quienes podrán ser requeridos por el Supervisor de Obra para
certificar la calidad del trabajo ejecutado.
Los techos a dos aguas llevaran las cumbreras especificadas y fabricadas especialmente para el tipo de cubierta
utilizada.
Si en los planos de detalle se indicara la utilización de cantoneras (terminales laterales), las mismas deberán ser
colocadas de acuerdo a normas y recomendaciones del fabricante y sujetadas con elementos de fijación apropiados.
El Contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo, tanto para racionalizar las
operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de estas estructuras. Cualquier
modificación que crea conveniente realizar, deberá ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada
con 15 días de anticipación a su ejecución.
4. Medición
Las cubiertas de fibrocemento se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies netas
ejecutadas, incluyendo aleros, cumbreras y cantoneras.
En caso de especificarse las cumbreras, cantoneras (terminales laterales), limatesas y limahoyas de manera separada en
el formulario de presentación de propuestas, éstas se medirán en metros lineales y se pagarán independientemente.
5. Forma de pago
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Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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CUMBRERA ARTICULADA DURALIT ONDULADA
1. Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cumbreras, de acuerdo a lo establecido en los planos de
construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2. Materiales, herramientas y equipo
El tipo de cumbrera, en cuanto a material y diseño, estará establecido en el formulario de presentación de propuestas
y/o planos de detalle.
La calamina plana galvanizada deberá tener un espesor que corresponda al calibre Nº 28.
Los clavos deberán ser galvanizados y de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgadas de longitud.
Las cumbreras, así como los accesorios de fijación deberán tener la garantía del fabricante.
Cumbrera de fibrocemento
Las cumbreras serán instaladas utilizando el material especificado y para el transporte, manipuleo, almacenamiento e
instalación (pendiente mínima, sentido de colocación, elementos de fijación, traslapes y normas de seguridad) deberá
efectuarse la consulta respectiva a los servicios de asesoría técnica autorizados por el fabricante, quienes podrán ser
requeridos por el Supervisor de Obra para certificar la calidad del trabajo ejecutado.
Para el caso de cumbreras articuladas se deberán utilizar caballetes centrales de estructura metalica (correas de
entramado), a objeto de obtener una correcta articulación de las mismas.
Las cumbreras, deberán ser del mismo material de la cubierta y apropiadas al tipo de cubierta a emplearse.
4. Medición
Las cumbreras del material especificado en el formulario de presentación de propuestas se medirán en metros lineales,
tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.
5. Forma de pago
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
necesarios para la adecuada y correcta ejecución del lo trabajo.
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CIELOS RASOS, CIELOS FALSOS Y ALEROS
1,- Definición
Este ítem se refiere al acabado de las superficies inferiores de las losas de cubierta, entrepisos de losas, entramados de
cubierta, entrepisos de envigados de madera, aleros y otros singularizados en los planos y de acuerdo a lo señalado en
el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2,- Materiales, herramientas y equipo
El yeso a utilizarse será de primera calidad y de molido fino, de color blanco o banco rosado y no deberá contener
terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista
presentará al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobación.
3,- Procedimiento para la ejecución
De acuerdo al tipo de cielo raso o cielo falso especificado en el formulario de presentación de propuestas se seguirán
los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
Cielos rasos
Este tipo de acabado se efectuará con yeso en las superficies inferiores de losas de cubierta y de entrepisos.
Antes de proceder a la ejecución del cielo raso, se revisarán las superficies inferiores de las losas a fin de subsanar
cualquier imperfección que tuvieran.
Si existieran sectores con armaduras de fierro visibles, dichos sectores deberán revocarse con mortero de cemento y
arena en proporción 1: 3, debidamente enrasados con el resto de las superficies. En ningún caso el yeso se aplicará en
contacto directo con una armadura u otro elemento de fierro.
Sobre la superficie a revocar, se colocarán maestras de yeso cada 2 metros, debidamente niveladas. Luego de
humedecidas las superficies se aplicará una primera capa gruesa de revoque de yeso, cuyo espesor será el necesario
para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades.
Sobre este revoque se colocará una segunda y última capa de enlucido de 2 mm. De espesor, empleando yeso puro.
Esta capa deberá ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies
completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
Las aristas entre muros y cielos rasos deberán tener juntas rehundidas, para evitar fisuras por cambios de temperatura.
Cielos falsos bajo tijerales o envigados, cielos falsos inclinados y aleros
Este tipo de acabado se efectuará bajo cubiertas con tijerales, entrepisos de envigados y bajo cubiertas con estructura
simple conformada por cabios o vigas.
El sistema de ejecución de los cielos falsos será mediante bastidores ejecutados con madera de 2” x 2” y 2” x 3”,
dependiendo de la separación de los elementos principales o estructura resistente (tijerales o envigados), asegurados a
estos mediante dos pares de clavos de 2½”, de acuerdo al detalle señalado en los planos respectivos.
Las luces de los bastidores no deberán exceder de cuadrados de 50 x 50 cm. y todos estos bastidores se clavará la
malla de alambre tejido de ¾ de pulgada, colocando la paja y mezcla de barro y yeso por encima de ella,
procediéndose luego por la parte inferior a la ejecución del revoque grueso e inmediatamente después al enlucido final
con yeso puro mediante planchas metálicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de
ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
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Los cielos falsos inclinados deberán seguir la misma pendiente de la cubierta.
Las aristas entre cielos falsos y muros interiores deberán tener juntas rehundidas a fin de evitar fisuras por cambios de
temperatura.
Cuando se especifique en el formulario de presentación de propuestas, cielos falsos con aislante, los mismos se
ejecutarán de acuerdo a lo señalado anteriormente, pero en vez de utilizar la paja con mezcla de barro y yeso encima
de la malla, se colocará un aislante térmico, que podrá ser de aisloplast (plastoform) o similar a una (1) pulgada de
espesor o lo especificado en los planos, procediéndose luego a efectuar el planchado de yeso por la parte inferior.
4.- Medición
Los cielos rasos, falsos y aleros serán medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las superficies
netas ejecutadas. En el caso de que se considere de manera independiente en el formulario de presentación de
propuestas el revoque de ondas de cubierta en los aleros, el mismo será medido en metros lineales.
5.- Forma de pago
aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio serán
compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
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HONORABLE ALCALDIA MUNICIPAL DE SACABA

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Asimismo comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.

2. Materiales, herramientas y Equipo

3. Procedimiento para la ejecución

El replanteo de las construcciones será medido en global.

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

EXCAVACION DE 0 A 1.50 mts. TERRENO SEMIDURO

2. Materiales, herramientas y Equipo

a) Suelo clase I (blando)

b) Suelo clase II (semiduro)

c) Suelo clase III (duro)

3. Procedimiento para la ejecución

Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

CAPA DE HORMIGÓN POBRE

2. Materiales, Herramientas y Equipo

3. Procedimiento para la ejecución

El hormigón se deberá compactar (chuseado) con barretas o varillas de fierro.

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

HORMIGÓN ARMADO (ZAPATAS R=210)

2. Materiales, Herramientas y Equipo

Para el encofrado se utilizará:

Para la enferradura se utilizará:

Agregados; se presentara un adecuado abastecimiento de agregados almacenados en cantidades suficientes y

3. Procedimiento para la ejecución

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

CIMIENTO DE HORMIGÓN CICLÓPEO

2.- Materiales, Herramientas y Equipo

3.- Procedimiento para la Ejecución

5.- Forma de pago

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

SOBRECIMIENTO DE HORMIGÓN CICLÓPEO

2.- Materiales, Herramientas y Equipo

3.- Procedimiento para la Ejecución

5.- Forma de pago:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

IMPERMEABILIZACIÓN CON CARTÓN ASFÁLTICO

2.- Materiales, Herramientas y Equipo

3.- Procedimiento para la Ejecución

La impermeabilización de sobrecimientos se medirá en metros lineales ejecutados.

5.- Forma de pago

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

MURO DE LADRILLO DE 18 HUECOS VISTO (e=12 cm.)

2.- Materiales, Herramientas y Equipo

3.- Procedimiento para la Ejecución

5.- Forma de pago

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

HORMIGON ARMADO (COLUMNA DE HºAº R=210)

2.- Materiales, Herramientas y Equipo

Para el vaciado del hormigón se utilizaran:

3.- Procedimiento para la Ejecución

5.- Forma de pago:

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

2.- Materiales, Herramientas y Equipo