Concretos Especiales

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Concretos Especiales

Son aquellos cuyas características, principales no son las del concreto
ordinariamente concebido, ya sea por algún tipo especial de insumos, o por la
tecnología de aplicación y/o producción.

Muchos de los concretos especiales no contienen cemento Pórtland.

Algunos tipos de concretos sin cemento portland.

Concreto Acrílico
Ideal para el calafateo de grietas, juntas, etc., previo a la impermeabilización de
sistemas  acrílicos térmicos.

Usos:

 Se emplea como componente de los sistemas de


impermeabilización para sellar, rellenar, calafatear y emboquillar juntas y
grietas entre diversos materiales utilizados en la construcción.

 Puede usarse como sellador y recubrimiento para techos de láminas


metálicas.

Ventajas:

 Mantiene sus propiedades (adherencia y elasticidad) por mucho tiempo


en interiores o exteriores.

 No escurre en aplicaciones verticales ni se cuelga por el calor.

 Puede pintarse sobre el cemento vulcanizado, sin que se desprenda ni


se decolore.

 Es sumamente económico, fácil de aplicar y de larga duración.

Cemento de calcio y aluminio


 El concreto refractario es un tipo de concreto con propiedades
refractarias, es decir un material que retiene su dureza al someterse a
altas temperaturas.
El concreto refractario se utiliza en el recubrimiento para las paredes de
hornos industriales, y aplicaciones de ese tipo, como en calderas
(aislando el calor en su interior).
Concreto de látex
 El concreto modificado con látex es un cemento o mortero adicionado
con un polímero (látex) las moléculas del polímero recubren las
partículas de los agregados y del cemento o mortero rellenado los
huecos. Los principales polímeros usados en la creación de concreto
modificado con látex son caucho, estireno-butadieno (SBR) y acetatos
de polivinilo (PVA) las propiedades que le adicionan estas resinas al
concreto son:

 Mayor resistencia 

 Una mejor adherencia 

 Resistencia a las congelaciones y descongelaciones

 Mejor flexibilidad 

 Impermeabilización

 Se utiliza principalmente para tableros de puentes, rampas de


estacionamiento, pisos y otras grandes extensiones de concreto
expuestos a temperaturas extremas. 
Piso de (ladrillo, cerámica o piedra) instalado directamente en el mortero
modificado con látex

VENTAJAS:

 Desempeño superior sujeto a cargas


 funciona sobre substratos contaminados y no sólido
 soporta trafico extra pesado.

Cemento Epoxi
 es un compuesto tricomponente a base de arenas silíceas
seleccionadas, pigmentos estables y aditivos especiales, que endurecen
por simple reacción química. Sirve como pavimento en estacionamientos
o en fabricas etc.

Concretos especiales con cemento Portland.

Concreto Poroso
 Es un mortero con macro poros, altamente transpirable que ayuda a la
rápida evaporación de las humedades en diferentes superficies. Son
morteros mas blandos.
Son ideales para ser aplicados en paredes con problemas de humedad,
o en lugares con mayor humedad.
Concreto Traslúcido
 Es un concreto polimérico diseñado bajo patente Mexicana, que incluye
cemento, agregados y aditivos. Permite el paso de la luz y desarrolla
características mecánicas superiores a las del concreto tradicional,
comercialmente es conocido como iLum.

 ¿Cuánta luz pasa?


Depende del espesor de la placa, tipo y tamaño de agregado, pero por lo
menos se alcanzan a distinguir las siluetas.

 ¿Qué resistencia a la compresión tiene?


La resistencia a la compresión es Superior a los 450 Kg/cm2 validado
por el Instituto de Investigaciones de Materiales de la UNAM.

 ¿En qué presentación se vende?


Placas prefabricadas para instalación y premezclado para colado en
sitio.

 Cuáles son sus aplicaciones?


Pisos, muros, cubiertas para cocina, placas para lavabos, tragaluces,
mamparas, ventanas ciegas, escritorios, cabeceras, buros, repisas,
bancos, mesas de centro, lámparas, macetas entre otros.

 ¿Cuál es su tiempo de vida?


50 años validado por el Instituto de Investigaciones de Materiales de la
UNAM.

 ¿Qué tipos de agregados se pueden utilizar?


Cualquier tipo de agregado pétreo poroso, NO se pueden utilizar
agregados orgánicos ni de superficie lisa.

Concreto reforzado con fibras


Para el uso efectivo de fibras en el concreto endurecido se deben tener
contempladas las siguientes características:

 Las fibras deben ser significativamente más rígidas que la matriz, es


decir, un módulo de elasticidad más alto.
 El contenido de fibras por volumen debe ser adecuado.
 Debe haber una buena adherencia entre la fibra y la matriz.
 La longitud de las fibras debe ser suficiente.
 Las fibras deben tener una alta relación de aspecto; es decir, deben ser
largas con relación a su diámetro.
Tipos de fibras que pueden incluir:

 Vidrio
 Acero
 Sintéticas:
 Acrílico
 Aramida
 Carbón
 Nylon
 Poliester.

Concreto Coloreado
 El concreto coloreado (CC) constituye una alternativa actual para
garantizar armonía a través de los colores en las ciudades. Al igual que
el concreto tradicional, el CC coloreado se obtiene con cemento,
agregados, agua y aditivos; sin embargo, el cemento y los agregados
deben ser diferentes. Es el caso de los cementos coloreados de clínker,
los cementos coloreados a partir de cementos blancos o grises con
pigmentos, y los agregados coloreados.

 Se utilizan principalmente en tejas de concretos y firmes.

Concreto pesado
 La fabricación de los cementos pesados se realiza con los cementos
Portland normalizados y con agregados pesados, naturales o artificiales,
cuyas masas volumétricas absolutas se encuentran entre 3.5 a 7.6.
Dentro de estas características pueden comprenderse más de 50
elementos. Sin embargo, generalmente sólo algunos de ellos son
utilizados por razones de disponibilidad y economía.

 Los agregados pesados deben tener granulometría conveniente,


resistencia mecánica y compatibilidad con el cemento Portland.
Generalmente se usan agregados como las baritas, minerales de fierro
como la magnetita, limonita y hematita.

 La aplicación principal de los concretos pesados la constituye la


protección biológica contra los efectos de las radiaciones nucleares.
También se utiliza en paredes de bóvedas y cajas fuertes, en pisos
industriales, en elementos, que sirven de contra-peso y en la fabricación
de contenedores para desechos radiactivos.
Concreto altamente fluido.
Descripción: Concreto que posee un diseño especial de elevada fluidez para
incrementar y mantener su manejabilidad durante la colocación. Está disponible
en diseño corriente y fino.

USOS: De acuerdo a las características del concreto fluído, éste es ideal para
ser usado en:

 Elementos donde exista congestionamiento de acero de Refuerzo


 Elementos esbeltos y/o parte de difícil acceso
 Rellenos en mampostería estructural
 Concretos arquitectónicos
 Elementos de poco volumen que no ameriten uso de equipos de
colocación, y por tanto requieren mayor tiempo durante su llenado
 Prefabricados

Concreto Sub-Acuatico
 El concreto subacuático permite colados bajo el agua con una muy baja
pérdida de cemento y agregado fino por lavado. Esta muy baja pérdida
de material cementante garantiza una total consolidación y la resistencia
proyectada lo que significa la integridad estructural de los elementos
colados.

 Se recomienda utilizarlo en: Vigas, columnas y pilotes que vayan a ser


colados bajo el agua, Reparaciones submarinas, Colados de puentes y
diques sobre ríos, así como toda aquella estructura que vaya a ser
colada bajo agua ya que el concreto subacuático permite colados
submarinos donde existen corrientes. 

 Tiene una baja contaminación por lo cual no afecta al medio ambiente.

Concreto con aire incluido


 a incorporación del aire se recomienda para casi todos los concretos,
principalmente para mejorar la resistencia a congelación-deshielo de
concretos expuestos al agua y a los descongelantes. Sin embargo, la
inclusión de aire presenta otros beneficios para el concreto fresco y el
concreto endurecido.

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