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CONCRETOS ESPECIALES
I.

INTRODUCCION

Los concretos especiales son aquellos cuyas caractersticas especiales no son

las del concreto ordinariamente concebido, ya sea por algn tipo especial de
insumos, o por la tecnologa de produccin y/o aplicacin.
El propsito de este artculo es dar a conocer algunos de los tipos de concretos
especiales que se utilizan comnmente. Los nombres de muchos de ellos nos
describen el uso, propiedades o condicin del concreto. Es notable el desarrollo
de concretos que no utilizan cemento PORTLAND como elemento cementante.
La siguiente relacin tomada en parte del convite ACI 1168-78 (Cement and
Concrete Terminology); muestra algunos tipos de concretos especiales,
poniendo nfasis en los concretos de alto rendimiento.

El estudio, de los materiales para la construccin es de gran importancia hoy en

da; siempre es importante saber el lugar de procedencia de los agregados (el
tipo de cantera) si estas realmente son confiables, cuales son los procesos para
la preparacin de los agregados, etc.

As como tambin el saber cules son las construcciones ms grandes del

mundo y en donde estn ubicadas, sus materiales utilizados; y as poder tener
una nocin de ello y seguir en algo los procedimientos que se siguen en su
construccin.

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II.

OBJETIVOS

A. GENERAL

conocer los tipos de concretos especiales, y saber su uso.

B. ESPECIFICOS.

conocer los materiales y usos de los concretos especiales.

Conocer el que obras se van a utilizar estos concretos.

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III.

DESARROLLO DEL TEMA

CONCRETOS ESPECIALES
1. Definicin:
Son aquellos cuyas caractersticas principales no son las del concreto
ordinariamente concebido, ya sea por algn tipo especial de insumos, o
por la tecnologa de aplicacin y/o produccin.
2. Tipos:
2.1. Concreto de alta resistencia
Aunque el desarrollo de los fluidificantes de concreto ha permitido la
produccin de concretos con relaciones muy bajas de agua/cemento,
la trabajabilidad no se ha visto afectada negativamente. Ello ha
originado un aumento sustancial de la resistencia a compresin.
Segn ASTM el concreto de alta resistencia se define con una
resistencia a compresin de 55 MPa.
Los concretos con resistencias hasta 120 MPa estn presentes en el
mercado estadounidense.
Elementos fundamentales que concurren en un CAR
Elevado contenido de cemento 400-500 kg/m3, procurando que sea
de bajo contenido de adiciones para mayor actividad puzolnica,
regularidad en su composicin y bajo calor de hidratacin. Son
factores limitadores de la dosificacin la posible falta de dispersin
del cemento en la mezcla y la mxima temperatura admisible en el
fraguado.
Muy bajo contenido en agua, relacin a/c de 0,25-0,4, con elevada
trabajabilidad, que permita colocar el concreto en zonas de alta
densidad de las armaduras, lo que se logra mediante la utilizacin de
reductores de agua de alto rango (superfluidificantes), cuya
compatibilidad con el cemento debe ser comprobada y que en
dosificaciones excesivas pueden generar problemas de pegajosidad
de la mezcla.
Accin cementante y reduccin de huecos por adicin de partculas
slidas como la microslice o las cenizas volantes. La microslice o
humo de slice, que se obtiene como subproducto de la fabricacin
del ferrosilicio, consiste en pequesimas esferas de SiO 2 de 0, 1-0.2
micras de dimetro, lo que afina, por una parte, el sistema de poros
y, por otra, se combina con la cal libre del fraguado del cemento,
produciendo silicatos de calcio hidratados. Se emplea, en general,
en proporciones de 5 a 10 por ciento del peso del cemento.

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2.2. Concreto autocompactante
La disponibilidad de concretos de alta resistencia en combinacin con
zonas densamente reforzadas ha cumplido los requisitos de la industria de
la construccin con relacin a unas estructuras ms estables y dctiles.
A la hora de construir este tipo de
estructuras, el concreto se debe poder
trabajar fcilmente, pero no se debe
segregar ni debe sangrar demasiado. Desde
1980 los investigadores han creado mezclas
de concreto con una buena trabajabilidad.
EI concreto autocompactante puede definir
como un concreto fluido que se puede colar
in situ sin vibraciones, exento espacios
huecos.
Los
ingredientes
imprescindibles
del
concreto
autocompactante
son
los
fluidificantes, los agregados que modifican la viscosidad y los agregados
minerales finos como las cenizas volantes o caliza molida. Aunque los
agregados son muy costosos, con un colado rpido y sin compactacin
adicional se puede obtener ahorros que compensen con creces los costos
adicionales. La mayora de los concretos autocompactante se emplean en
plantas de prefabricados, pero tambin para la fabricacin de concreto
premezclado.

2.3. Concreto de alto comportamiento

EI concreto de alto comportamiento se define como un concreto con una
elevada trabajabilidad, elevada resistencia y gran durabilidad.
EI ACI (American Concrete Institute) lo ha definido como un concreto que
desarrolla determinadas caractersticas para aplicaciones y entornos
especficos.
EI concreto de alto comportamiento es
apropiado principalmente para estructuras
con una larga durabilidad, como ejemplo las
plataformas de perforaciones petroleras,
puentes
con
grandes
claros
y
estacionamientos.
Para el concreto de alto comportamiento
sigue siendo muy importante una buena
ejecucin de las obras y el suficiente tiempo
de curado para que su rendimiento se
aproveche al mximo.

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2.4. Concreto de baja contraccin
EI concreto de baja contraccin
es un concreto fabricado con
cemento expansivo que con un
tensado
apropiado
con
refuerzos u otros medios se
expande de la misma manera o
ligeramente superior a la
contraccin en seco previsible.
En un caso ideal, en el concreto
permanece
una
presin
remanente que reduce el riesgo
de una formacin de fisuras
debido a la contraccin.
En EE.UU. se utiliza toda una serie de cementos expansivos, a saber, los
tipos K, M y S, siendo el tipo K el ms utilizado. Por regla general, estos
cementos estn formados por cemento Portland que contiene sulfato clcico,
aluminato clcico y sulfato de aluminato de calcio o una mezcla de ellos.

2.5. Concreto reforzado con fibras

EI concreto convencional con fibras discontinuas diferentes se define como
concreto reforzado con fibras. Para ello se utilizan fibras de diferentes formas
y tamaos de acero, plstico, vidrio, carbono y fibras naturales, pero para que
pueda ser eficaz el refuerzo debe tener una rigidez mayor que la matriz de
concreto a la que deben reforzar. En general se puede decir que las fibras
con una reducida rigidez (de plstico o de fibra natural) nicamente ofrecen
ventajas para mejorar la resistencia a tensin de los concretos plsticos y que
por eso se utilizan principalmente para reducir la contraccin plstica o la
formacin de fisuras por contraccin.
EI acero es el material que ms se emplea en las fibras, los reducidos
porcentajes en volumen de fibras (inferior al 1 %) se emplean para reducir la
formacin de fisuras por contraccin.
Las ms comunes son las fibras de
acero redondas que se producen a
travs del corte de alambres y
generalmente tienen dimetros que
varan entre los 0.25 y 1 mm. Los
volmenes medios (entre el 1 y el 2%)
mejoran la resistencia a tensin, flexin
y torsin, la tenacidad contra rotura y la
resistencia al impacto, mejorando la
resistencia hasta tres veces la del
concreto simple.

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2.6. Concreto reforzado con fibras textiles
La ventaja esencial del concreto reforzado con fibras textiles es la
insensibilidad a la corrosin de los materiales de fibras empleados como
refuerzo. Junto con una ubicacin dirigida del refuerzo en las zonas de
tensin del elemento, es posible la elaboracin de estructuras muy delgadas
con una elevada capacidad de carga. EI comportamiento de carga del
concreto reforzado con fibras textiles est influido decisivamente para las
propiedades del material y la adherencia al refuerzo textil. Como material de
fibra se emplea actualmente de preferencia el vidrio resistente a los lcalis, ya
que el dixido de circonio le confiere propiedades de durabilidad
notablemente mejores que el habitual vidrio. Sin embargo, tambin para vidrio
resistente a los lcalis se espera un dao en el medio alcalino del concreto.
La prdida de resistencia esperada depende de las condiciones climticas del
entorno del elemento. Fundamentalmente, el empleo de fibra de carbono es
una alternativa al vidrio y ofrece, en funcin de la elevada capacidad de
carga, el mayor mdulo de elasticidad y mayores propiedades de durabilidad.

2.7. Concreto lanzado para tneles

Durante el siglo pasado el mtodo del concreto lanzado reemplaz a los
mtodos tradicionales de revestimiento de los perfiles de un tnel y lleg a
ser fundamental en la cimentacin del tramo o seccin del tnel excavado. El
concreto lanzado es una dosificacin de la mezcla del concreto que est
determinada por los requerimientos de la aplicacin y por parmetros
especficos. Por regla general, esto significa una reduccin de la
granulometra mxima de las partculas a 8 mm o como mximo 16 mm un
incremento del contenido de aglomerante y el uso de aditivos especiales en el
concreto lanzado para controlar las propiedades del material.

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3. OTROS TIPOS DE CONCRETO
a. Concreto armado
Es un material de la construccin civil que se hizo uno de los ms
importantes elementos de la arquitectura del siglo XX. Se diferencia del
concreto comn debido al hecho de recibir una armadura metlica
responsable por resistir a los esfuerzos de traccin, mientras que el
concreto en s resiste a la compresin. Es sin lugar a dudas el tipo de
concreto ms usado en la actualidad.
Cuando se proyecta una estructura de concreto armado se establecen
las dimensiones de los elementos, el tipo de concreto, los aditivos, y el
acero que hay que colocar en funcin de los esfuerzos que deber
soportar y de las condiciones ambientales a que estar expuesto.
La tcnica constructiva del concreto armado consiste en la utilizacin
de concreto reforzada con barras o mallas de acero, llamadas
armaduras. Tambin es posible armarlo con fibras, tales como fibras
plsticas, fibra de vidrio, fibras de acero o combinaciones de barras de
acero con fibras dependiendo de los requerimientos a los que estar
sometido.
Para obtenerlos se aaden a la masa o mezcla barras de aceros
corrugados (aristas en formas de hlices), con diversos dimetros.
Estas estructuras metlicas se preparan antes de hacer los encofrados,
con el oportuno estudio de las resistencias mecnicas. El concreto
armado se emplea en todas las estructuras realizadas con concreto
tales como cimentaciones, zapatas, zanjas, losas, columnas,
fundaciones, dinteles, pilares, jcenas, vigas y viguetas, etc.

Edificio de concreto armado

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b. Concreto ciclpeo
Recibe el nombre de ciclpeo, porque se introducen en la masa
bloques de piedras desplazadoras para cimentaciones (piedra bola de
gran dimetro no inferior a 30 cm.), procedentes de rocas de buena
calidad y exentas de arcillas u otros materiales. No contiene
armaduras. Se aconseja que estas piedras sean lavadas antes de ser
puestas en obra. El concreto ciclpeo no se considera concreto
estructural.
Debe tener las siguientes caractersticas:
La resistencia mnima del concreto de la matriz ser fc = 100
kg/cm2.
La piedra desplazadora no exceder del 30% del volumen total
de concreto ciclpeo y ser colocada de manera homognea,
debiendo quedar todos sus bordes embebidos en el concreto. La
piedra ser limpia, durable, libre de fracturas y no meteorizada ni
sucia. Todas y cada una de las piedras debern quedar
totalmente rodeadas de concreto sin que la distancia mnima
entre dos piedras adyacentes o las piedras y la cara del bloque
de concreto sea menor de 10 cm.
Las piedras deben quedar perfectamente acomodadas dentro de
la masa de concreto y colocadas en sta con cuidado. Ninguna
piedra puede quedar pegada a la formaleta ni a otra piedra.
La mayor dimensin de la piedra desplazadora no exceder de
la mitad de la menor dimensin del elemento ni ser mayor de
250 mm. Tendrn un tamao entre 15 y 30 cm y se someter a
las especificaciones del agregado grueso, salvo en lo que se
refiere a la gradacin.
El concreto deber vibrarse por mtodos manuales al mismo
tiempo que se agregan las piedras para obtener una masa
uniforme y homognea.
En elementos en voladizos con una longitud mayor a la mitad de
su peralte, ser necesario verificar los esfuerzos de flexin y
corte.

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c. Concreto Asfltico
El concreto asfltico consistir en una combinacin de agregados
gruesos triturados, agregado fino y llenante mineral, uniformemente
mezclados en caliente con cemento asfltico en va o en una planta de
mezclas asflticas que rena los requisitos de calidad y control para su
producto. Constituyen la clase superior de los pavimentos bituminosos.
El concreto asfltico mezclado en planta y compactado en caliente es el
pavimento asfltico de mejor calidad y se compone de una mezcla de
agregados gradados y asfalto, realizada a una temperatura aproximada
de 150C colocada y compactada en caliente. Las plantas para la
produccin de mezclas en caliente se construyen de tal manera que,
despus de calentar y secar los agregados, los separa en diferentes
grupos de tamaos, los recombina en las proporciones adecuadas, los
mezcla con la cantidad debida de asfalto caliente y finalmente los
entrega a los vehculos transportados, que a su vez la colocan en la
mquina pavimentadora para que esta la deposite sobre la va con un
espesor uniforme, despus de lo cual se compacta mediante rodillos
mientras la temperatura se conserva alta.
El concreto asfltico mezclado en planta y colocado en fro se usa por
lo general para reparaciones y obras pequeas, en las cuales no se
justifica la operacin de una planta de mezcla en caliente, consiste en
una combinacin de ridos y materiales asflticos producida en una
planta sin calentamiento previo de los materiales y cuya colocacin en
la va y la consiguiente compactacin se hacen a la temperatura
ambiente.

Pavimentacin con concreto asfltico

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d. Concreto pretensado
Es una variedad de concreto armado, con caractersticas de resistencia
superiores a este, en elementos de iguales caractersticas geomtricas.
Tiene dos tipos de armaduras (as se llama el acero que entra en la
composicin del concreto armado): una, pasiva; y otra, activa o pretesa,
as llamada por ser sometida a tensin antes de ser hormigonado del
elemento, al que comunica unas tensiones internas que sirven para
aumentar el esfuerzo, al que ser sometido.
La construccin de elementos estructurales de concreto es sometida
intencionadamente a esfuerzos de compresin previos a su puesta en
servicio. Dichos esfuerzos se consiguen mediante cables de acero que
son tensados y anclados al concreto.
La resistencia a la traccin del concreto convencional es muy inferior a
su resistencia a la compresin, del orden de 10 veces menor. Teniendo
esto presente, es fcil notar que si deseamos emplear el concreto en
elementos, que bajo cargas de servicio, deban resistir tracciones, es
necesario encontrar una forma de suplir esta falta de resistencia a la
traccin. La idea del pretensado es la de introducir un estado de
tensin, previo a la carga de la estructura, de manera tal que anule, o
disminuya, las tensiones de traccin en el concreto.
Esta tcnica se emplea para superar la debilidad natural del hormign
frente a esfuerzos de traccin. El objetivo es lograr que parte de las
tracciones que produciran las cargas de servicio se traduzcan en una
disminucin de la compresin ya existente en el material.

El esfuerzo de pretensado se puede transmitir al hormign de dos

formas:
Mediante armaduras pretensas (generalmente barras o
alambres), mtodo utilizado mayoritariamente en elementos
prefabricados.
Mediante armaduras pos tensadas o postesas, (generalmente
torones, grupos de cables), utilizadas mayoritariamente en
piezas hormigonadas in situ.
Normalmente al aplicar esta tcnica, se emplean concretos y aceros de
alta resistencia, dada la magnitud de los esfuerzos inducidos. Requiere
utilizar material de alta calidad, tanto para el hormign como para el
acero.
Entre las caractersticas que ofrece el uso del hormign pretensado
pueden citarse:
Permite aprovechar materiales de alta resistencia, lo que
conduce a estructuras ms esbeltas y livianas.
Presenta deformaciones reducidas. Esto posibilita que bajo
cargas de servicio el hormign permanezca en estado I (no
fisurado).
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Reduce las fisuras y aumenta la durabilidad de la estructura;
Tiene mejor comportamiento ante cargas de servicio ya que se
controla eficazmente la deflexin y el agrietamiento.
Presenta una alta resistencia a la fatiga. La fatiga depende de la
relacin entre la variacin de tensiones () y las tensiones
medias (m). Mientras es la misma ya sea pretensado no
(depende de la variacin de cargas externas), el valor de m
aumenta, con lo que la relacin ( m) disminuye en el acero.
Soporta mejor excesos de carga sin sufrir daos permanentes.
Las fisuras se cierran bajo la fuerza P una vez que desaparece
la sobrecarga que las produjo.
Son ms bajos los costos de construccin.
Se pueden elaborar losas delgadas, especialmente importante
en los edificios altos que en el ahorro del espesor del piso puede
traducirse en plantas adicionales para el mismo (o menos) y
menos coste articulaciones, desde la distancia que puede ser
abarcado por correo -losas supera tensarn que del
fortalecimiento de las construcciones con el mismo espesor.
El aumento de las longitudes span aumenta el espacio utilizable
no comprometido en los edificios; disminuyendo el nmero de
articulaciones conduce a la disminucin de los costes de
mantenimiento durante la vida de diseo de un edificio, ya que
las articulaciones son los principales escenario de debilidad en
edificios concretos. etc.
Permite el uso eficiente de materiales de alta resistencia.
La produccin en serie en plantas permite mayor control de
calidad y menores costos.
Mayor rapidez de construccin al atacarse al mismo tiempo
varios frentes o construirse simultneamente distintas partes de
la estructura; esto en general conlleva importantes ventajas
econmicas en un anlisis econmico-financiero completo de la
obra.

Viguetas pretensadas

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e. Concreto Pos tensado
Se denomina concreto postensado (concreto pretensado con
armaduras postesas) a un hormign en el cual, despus del llenado y el
endurecimiento, se introducen esfuerzos de compresin mediante una
armadura especial montada dentro de vainas adecuadas.
Una vez tensados los cables que conforman la armadura de
postensado, se anclan a la estructura mediante piezas especiales, cuyo
diseo suele estar patentado, y se rellenan las vainas con un mortero
que asegura la proteccin del acero y la adherencia al resto de la
estructura.
Una de las principales diferencias de esta clase de concreto, con el
concreto pretensado, es que la armadura pretesa se somete a tensin,
despus de hormigonar el elemento y cuando halla el concreto
alcanzado la resistencia suficiente, para soportar los esfuerzos
originados por el tensado de la armadura. Con este tipo de concreto
tambin se pueden conseguir obras de arquitectura y ingeniera,
imposible de realizar con el concreto armado o pretensado. El elemento
ya ha fraguado, se tensa el acero de refuerzo; ambos casos con el fin
de imprimir el elemento y que resistan ms esfuerzo de flexin
El postensado puede usarse en la produccin industrial para grandes
unidades prefabricadas con propsitos especiales, tanto en la obra
como fuera de ella. El uso de tendones rectos no es muy conveniente
por que no se aplica todo el presfuerzo al hablar de grandes unidades.
En aquellos puntos donde ocurre el momento mximo se requiere de la
mxima fuerza efectiva de presfuerzo y la mnima fuerza es necesaria
donde ocurre el mnimo momento flexionante. Ello puede lograrse para
una fuerza constante de presfuerzo variando la excentricidad de la
fuerza, de tal manera que, el efecto del presfuerzo neutralizar el efecto
de la carga.
El uso de sistemas de postensado en edificacin ofrece muchas
ventajas y est siendo aplicado cada vez ms en el sector.

Puente curvo de concreto postensado.

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f. Concreto de alta densidad
Fabricados con ridos de densidades superiores a los habituales
(normalmente barita, magnetita, hematita). Conocido tambin como
concreto pesado, este tipo de concreto posee una densidad superior a
la habitualmente conocida, es capaz de alcanzar una densidad de
hasta 6000 kg/m cbicos y ms.
Los concretos convencionales tienen una densidad aproximada de
entre 2200 y 2500 kg/m3. Se le denomina concreto de alta densidad, u
concreto pesado, a aquel concreto con una densidad superior a la
habitual.
El concreto pesado se ha utilizado generalmente para blindar
estructuras y proteger frente a la radiacin, en centrales nucleares,
salas de radiologa de hospitales, aceleradores de partculas, etc.
debido a su fabricacin a base de arenas de densidades superiores a
los comunes.

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IV.

CONCLUSIONES
Los concretos especiales son de gran importancia puesto que ayudan hacer
ms resistentes a las construcciones.
Se conoci los diferentes tipos de
concretos especiales
actualmente en el mundo de la construccin civil.

V.

utilizados

BIBLIOGRAFIA

http://josegamarraamaro.blogspot.com/2013/01/ing-civil-concretosespeciales_11.html.
http://losmejorestop10.wordpress.com/2010/01/04/los-edificios-masaltos-del-mundo/

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