SISTEMA HIDRÁULICO Avión AN32B
SISTEMA HIDRÁULICO Avión AN32B
SISTEMA HIDRÁULICO Avión AN32B
SISTEMA AUXILIAR
1.- Frenado de ruedas en emergencia (sin Antipatinaje).
2.- Extensión de flaps.
3.- Apertura de la escotilla de emergencia.
4.- Retracción y recuperación de la rampa de carga en emergencia.
5.- Apertura y cerrado de la rampa de carga.
6.- Llenado y purgado de las líneas de succión del sistema principal.
7.- Recarga del reservorio (bomba de mano).
SISTEMA PRINCIPAL
La presión de trabajo del sistema principal es 150 kg/cm2.
El sistema principal es presurizado por dos bombas, uno en cada caja reductora de ambos motores.
Las bombas son de tipo pistón, presión constante y flujo variable.
Las bombas son auto reguladas:
A una presión de trabajo de 150 kg/cm2 el flujo de fluido hidráulico, será de 0 Lts.
A una presión de trabajo de 130 kg/cm2 el flujo de fluido hidráulico, será de 28 Lts. por min.
El sistema está protegido por una válvula de alivio, en caso de sobre presión su apertura es 185 +/-5 kg/cm2.
Para protección de sobre temperatura, el sistema es provisto con un intercambiador de temperatura refrigerado por el sistema de
combustible.
El flujo al intercambiador es gobernado por una válvula termostática, cuyo régimen de trabajo es:
A partir de 10° a 50°C el fluido es enfriado por el intercambiador de temperatura.
A partir de 0° a 10°C el fluido es bypaseado evitando el intercambiador de temperatura.
El fluido a presión, es filtrado por un filtro de presión, cuya capacidad de filtrado es de 10 a 12 micrones.
El sistema posee tres acumuladores:
Un acumulador del sistema de frenos, esta instalado en el compartimiento del tren de nariz. Tiene una carga inicial de 60 + 3
kg/cm2 de nitrógeno.
Este acumulador, almacena presión por una válvula de prioridad (carga a más de 117 Kg/cm2) para operar los frenos,
embanderamiento de hélice y parada motor, escotilla de emergencia y freno de parqueo; en caso que la presión del
sistema baje a menos 117 kg/cm2.
Dos acumuladores del sistema, están ubicados en la nácela posterior del compartimiento del tren izquierdo, su volumen de
nitrógeno es aumentado por una botella adicional, cuya carga inicial es de 100 + 5 kg/cm2.
Estos acumuladores sirven para aumentar el volumen de fluido a presión en el sistema en la retracción de los trenes. La
operación del sistema principal es controlada desde la cabina.
Cada bomba posee una luz verde en el panel hidráulico de la cabina, accionada por una interrupción de la presión que apagara la
luz, al caer a menos de 65 kg/cm2.
La indicación de presión lo da un transmisor de presión para el sistema principal y otro para la presión del acumulador de frenos.
Los indicadores verticales están ubicados en el panel hidráulico de la cabina.
En el lado izquierdo parte inferior/posterior de la nacela del motor derecho, se ubican dos tomas hidráulicas (presión y succión)
para realizar las pruebas funcionales hidráulicas en tierra, mediante un test hidráulico. Asimismo una tercera toma, para realizar la
prueba de hermeticidad en tierra del sistema de presurización del reservorio
Acumulador de
Sist. Auxiliar
frenos
160 +20 -10 kg/cm2.
60 +3 kg/cm2.
Sist. Principal
Bombas 435 FM
SISTEMA AUXILIAR
El sistema es abastecido mediante una bomba HC-14 operada eléctricamente, la bomba se energiza automáticamente al seleccionar:
Bajada de emergencia de flaps.
Apertura de emergencia de la escotilla de emergencia.
Purgado de las líneas de succión de las bombas hidráulicas del sistema principal.
Freno de emergencia.
La bomba electro hidráulica HN-14, puede ser accionada manualmente por el switch, ubicado en el panel hidráulico de la cabina.
La presión de trabajo de la bomba es de 160 + 20 -10 kg/cm2.
La presión creada por la bomba eléctrica puede ser comunicada al sistema principal a través de una válvula operada manualmente
(solo en tierra), ubicado en el panel posterior izquierdo de piloto.
Un transmisor de presión indica la presión en el indicador vertical, ubicado en el panel hidráulico, además una luz ámbar indicará que
la bomba está en funcionamiento.
Con el sistema auxiliar, se realiza el purgado de la línea de succión de las bombas del sistema principal.
RETRACCIÓN:
Selectando la maneta en la posición de retracción, se energiza la selectora y la presión es dirigida a los cilindros actuadores y a
los seguros de la posición abajo, para desasegurarlos, al iniciar la retracción las luces verdes de indicación de tren abajo se
apagan y se enciende la luz amarilla de inseguridad, hasta asegurar en la posición arriba, donde se apagarán las luces.
Luego de 3" a 5" de apagarse las luces, la maneta debe ser reposicionada a neutro. El tiempo de retracción será de 4" a 5".
En el tren principal derecho está instalado un switch limitador (interruptor de peso) que conecta el circuito eléctrico de la
retracción, solo cuando el amortiguador esta extendido.
Asimismo existe un interruptor ubicado en los aceleradores que conectarán el circuito eléctrico cuando los aceleradores sean
colocados a más de 25 + 2° UPRT.
En el panel central lado derecho de la maneta de trenes, está el
interruptor de subida de trenes en caso de necesitar by pasear el
interruptor de peso del tren derecho "L.G. INTELOOK CUTOUR".
EXTENSIÓN:
Al posicionar la maneta en la posición abajo la selectora es energizada y la
presión es dirigida simultáneamente a los seguros ARRIBA
abriéndolos y a los cilindros actuadores.
Al terminar la extensión las tres luces verdes se encienden indicando que los trenes están abajo y en seguro.
Luego de 3" a 5" la maneta debe ser posicionada en neutro.
El tiempo de extensión es de 3.5" a 6".
Posee el sistema un aviso de bajada de trenes (“L.G. EXTEND” posterior “FLAPS EXTEND”), mediante una luz en el tablero de
fallas, al colocar los aceleradores a menos de 24° UPRT y ≤ 240 Km/Hr.
EL SISTEMA PRINCIPAL
Opera con la presión de 100 + 10 kg/cm2, ésta presión es controlada con la válvula
reductora, ésta válvula es conectada a los pedales. La presión de frenado del sistema
principal es controlada por las válvulas de antipatinaje asegurando un frenado uniforme. En
el panel central están los indicadores verticales que indicarán la presión de
frenado. El parqueo se realiza, con la maneta de parqueo y en el panel de
fallas se enciende una luz que indica PARQUEADO “PARK BREAKE
ON” (la presión es de 60 + 10 kg/cm2).
EL SISTEMA DE EMERGENCIA
OPERACIÓN
Al selectar el interruptor en la posición abajo, la presión es dirigida hacia el freno de la caja de engranajes y hacia los motores
hidráulicos simultáneamente y trasmitirán el giro hacia los actuadores mecánicos (brazos telescópicos) de los flaps a través de
unas varillas de transmisión de giro. Igual es el procedimiento para la subida.
Bajada de emergencia, se realiza con el sistema auxiliar (sólo para la bajada).
El tiempo para la extensión es de 12.5" a 17", mediante el sistema principal.
Bajada por emergencia es de 20" a 30", mediante el sistema auxiliar (HC-14)