5s Manual Eco

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ECO RECICLAR OESTE S.

MANUAL DE
IMPLEMENTACION

DEL

MTODO DE LAS 5S
ECO RECICLAR OESTE S.A

INTRODUCCION

Para cumplir con la misin institucional de la empresa con eficiencia y eficacia, es


necesario implementar un sistema de mejoramiento continuo, para lo cual es
necesario el uso de determinadas herramientas de gestin.
Se tiene como mximo objetivo, poder implementar y certificar un sistema de gestin
de calidad, basado en la norma ISO 9001. Para poder lograrlo es necesario promover
ciertos cambios en la organizacin, como son: creer en la propuesta de calidad,
comprometerse, motivar y auto motivarse.
Debido a que al momento de tomar la decisin de implementar un sistema de gestin,
no existe ninguno implementado, se cree conveniente comenzar con el mtodo de las
5S. Se pretende que el mismo pueda dar comienzo a cambios de conductas que
faciliten la implementacin del sistema de gestin de calidad.
El xito del mtodo de las 5s y su continuidad exigen un compromiso total por parte
del personal operativo como de la lnea jerrquica para inducir un cambio en el estado
de nimo, actitud y comportamiento de la organizacin, lo que garantiza el proceso de
puesta en marcha de la gestin de la calidad total.
Este manual tiene la finalidad de orientar al personal, de la implementacin (tcnicas,
procedimientos y auditorias de las 5s). Tambin, contiene los conceptos
fundamentales de lo que se ha denominado Metodologa de las 5s.
Se trata de dar las pautas para entender, implantar y mantener un sistema de Orden
y Limpieza en la empresa, a partir del cual se puedan sentar las bases de la mejora
continua y de unas mejores condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente de
toda la empresa.
La implementacin de este sistema tiene sus orgenes en poder lograr lo siguientes:

- Una mayor satisfaccin de las personas


- Menos accidentes
- Menos prdidas de tiempo para buscar herramientas o papeles
- Mayor calidad del producto o servicio ofrecido
- Disminucin de los desperdicios generador
- Una mayor satisfaccin de nuestros clientes

Las 5s forman parte de una metodologa que integra 5 conceptos fundamentales, en


torno a los cuales, los trabajadores y la propia empresa pueden lograr unas
condiciones adecuadas para elaborar y ofrecer unos productos y/o servicios de
calidad.
El mtodo tiene su origen en Japn y debe su nombre a la denominacin en japons
de cada uno de sus elementos y al procedimiento de su implantacin en dos fases: las
3S en una primera fase y posteriormente el resto.

ANTEPROYECTO
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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

ECO RECICLAR OESTE S.A siendo consciente de la importancia de emplear


metodologas para la mejora de sus procesos con miras a aumentar su productividad,
ha identificado que dentro de sus instalaciones existen muchas variables por mejora.
Por lo tanto, ante esta situacin se percibe la necesidad de la implementacin de un
programa de 5s que d respuesta a las carencias existentes dentro de la organizacin.
Para ello se realizar un diagnstico de la situacin inicial y de esa forma tener
parmetros de referencia que permitan visualizar un antes y un despus luego de
implementar cada uno de los componentes de esta metodologa, y as por medio de la
organizacin, el orden, la limpieza, el control visual, la disciplina y el hbito, poder dar
respuesta integral a las falencias existentes en la empresa.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Disear e implementar un programa de 5s que contribuya al mejoramiento del sector
oficinas y productivo de la empresa ECO-RECICLAR OESTE S.A

OBJETIVOS ESPECFICOS
- Elaborar un diagnstico de la situacin actual de la empresa, tanto en el sector
de oficinas como en la parte de produccin.

- Establecer indicadores que puedan medir el xito de la implementacin del


programa de 5s.

- Diseo e implantacin del manual del mtodo.

- Ejecutar el seguimiento, medicin y mejora continua de la implementacin del


mtodo.
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PROGRAMA DE 5S

A continuacin se exponen todas y cada una de las pautas que se deben seguir en las
etapas que conforman esta metodologa, es decir, todas aquellas actividades que una
vez ejecutadas abrirn paso a la mejora continua en cada uno de sus procesos.

DESCRIPCION DE LAS 5S
El movimiento 5S, originado en Japn, es una herramienta que desarrolla una nueva
manera de realizar las tareas en una organizacin.
Se denomina 5s porque representa acciones que son principios expresados con cinco
palabras japonesas que comienzan con S. Cada palabra tiene un significado
importante para la creacin de un lugar limpio y seguro donde trabajar:
Estos nombres son:

MANUAL DE IMPLEMENTACION

Para que ECO RECICLAR OESTE S.A cumpla con su misin con eficiencia y eficacia,
es necesario implementar una cultura de mejoramiento continuo, el cual lleve a
adoptar ciertas herramientas para conseguir el objetivo propuesto.

Es muy importante un documento gua para implementar una herramienta, para crear
calidad llamada 5s, la cual favorece a la identificacin y compromiso del personal con
sus equipos e instalaciones de trabajo.

El xito de las 5S y su perpetuidad exige un compromiso total por parte del personal
operativo y en especial de la direccin para inducir un cambio en el estado de nimo,
actitud y comportamiento de la organizacin, motivando a su personal para garantizar
el xito del programa.

SEIRI CLASIFICACION
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Seiri o Clasificar significa eliminar del rea o estacin de trabajo todos aquellos
elementos innecesarios y que no se requieren para realizar el labor, ya sea en reas
de produccin o en reas administrativas. Se incluyen por ejemplo: Herramientas,
maquinaria, productos con defecto, papeles, documentos, utensilios, repuestos, entre
otros.
Para la implementacin de este primer pilar se siguen los pasos mostrados a
continuacin:

Antes de la implementacin de cada una de las S se requiere realizar una


capacitacin a los responsables del proceso de produccin, en la cual se explicar la
metodologa y los pasos e instrumentos necesarios para su implementacin.
Identificar y listas elementos innecesarios. El primer paso en la implantacin del
Seiri consiste en la identificacin de los elementos innecesarios en el rea de
produccin y se procede a elaborar una lista con dichos elementos. En esta lista se
registra el elemento innecesario, su ubicacin, cantidad encontrada, frecuencia de
uso y accin sugerida para su eliminacin.
Tarjeta de color. Este tipo de tarjetas permiten marcar o denunciar que en el sitio
de trabajo existe algo innecesario y que se debe tomar una accin correctiva. Las
tarjetas rojas se deben colocar sobre todos los elementos de poco uso o ningn uso,
que deseamos retirar del rea de produccin.
A continuacin se adjunta un modelo de Tarjeta de color.
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Plan de accin retiro de elementos. Una vez visualizado y marcados con las
tarjetas los productos innecesarios, se debe tomar la decisin de mover el producto a
una nueva ubicacin o de eliminar el producto.
Evaluacin. Luego de la aplicacin de cada uno de los pasos anteriores se procede a
realizar una evaluacin y un informe final sobre las decisiones tomadas.

SEITON ORGANIZAR

Para poder estandarizar es necesario organizar, es decir, definir los lugares de


ubicacin de los diferentes elementos que se utilizan en el puesto de trabajo.
La organizacin es el proceso de arreglar u ordenar, que consiste en establecer el
modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que
sea fcil y rpido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.
Para llevar a cabo SEITON se procede de la siguiente forma:

Orden estandarizacin. Este paso consiste en determinar un orden para cada uno
de los elementos necesarios en los puestos de trabajo, teniendo en cuenta la
frecuencia de uso (uso frecuente y ocasional) para luego definir un estndar.

Sealizar. Esta tcnica consiste en demarcar los espacios referentes a pasillos,


trnsito de maquinaria, ubicacin de desechos, etc. Para ello se hace uso de pinturas
en el suelo, de tal manera que sean identificados por todo el personal de la empresa.

Evaluacin: Luego de la implementacin de las anteriores actividades, se procede a


evaluar lo realizado, mediante un anlisis de los resultados obtenidos.

SEISO LIMPIEZA
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Seiso o limpieza, significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de una
fbrica. En esta fase se procede a limpiar todo el puesto de trabajo, mquinas,
utensilios, as como el suelo, las paredes y todo el entorno de trabajo.
En esta S, se llevan a cabo diversas actividades que permitirn tener un mayor control
visual de las instalaciones, a continuacin se describen en qu consisten y la
secuencia de las mismas:

Planificar la limpieza. En esta actividad se definen equipos de trabajo para


implementar el manual de limpieza, y as el tiempo utilizado sea menor. Es
recomendable que la divisin de los equipos se realice teniendo en cuenta los puestos
de trabajo, debido a que cada uno de los trabajadores conoce los focos de suciedad
que estn en su puesto y removerlos sera mucho ms fcil. De igual forma se deber
designar un lder dentro del equipo para que inspeccione el trabajo ejecutado. Esta
asignacin se debe registrar en un grfico en el que se muestre la responsabilidad de
cada persona.

Elaboracin del Manual de Limpieza. Es necesario que se establezca un plan de


limpieza, en donde se determinen las actividades y metodologa a utilizar para limpiar
las instalaciones de la empresa, que permita as mismo identificar los focos de
suciedad y analizar posibles causas.

Preparar utensilios de limpieza. De acuerdo al plan de limpieza, se determinan los


elementos de ase que sern necesarios para la ejecucin del mismo. Aqu se aplica
Seiton a los elementos de limpieza, almacenados en lugares fciles de encontrar y
devolver. El personal debe estar entrenados sobre el empleo y uso de estos elementos
desde el punto de vista de la seguridad y conservacin de estos.

Implementar. En esta fase se ejecuta el Manual de limpieza elaborado.


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Evaluar. Luego de la implementacin de las anteriores actividades se procede a


realizar la inspeccin de los sitios de trabajo para evaluar los resultados.

SEIKETSU ESTANDARIZAR

El Seiketsu o estandarizacin pretende mantener el estado de limpieza y organizacin


alcanzado con la aplicacin de las primeras tres S, el Seiketsu solo se obtiene
cuando se trabajan continuamente los tres principios anteriores; implica elaborar
estndares de limpieza y de inspeccin para realizar acciones de autocontrol
permanente.
En el siguiente diagrama se muestra la secuencia de las actividades:

Polticas de Orden y Limpieza. Definir polticas y normas que permitan el


mejoramiento y la evolucin de lo alcanzado con la implementacin de las 5s
anteriores, con el fin de estandarizar.

Asignar trabajos y responsables. En esta actividad se asignan responsabilidades y


acciones a cumplir a cada uno de los trabajadores de la empresa, as mismo, se
designan lderes para la supervisin de las tareas. En este punto se les facilita a los
lderes la siguiente informacin:
- Manual de limpieza.
- Poltica de orden y limpieza.
- Estndares generales.

Integrar las acciones clasificar, ordenan y limpiar en los trabajos de rutina.


Se debe realizar seguimiento de las actividades con el fin de mantener las condiciones
de los puestos de trabajo, este mantenimiento debe ser natural da a da.
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SHITSUKE DISCIPLINA
Shitsuke o Disciplina significa convertir en hbito el empleo y utilizacin de los
mtodos establecidos y estandarizados para la limpieza en el lugar de trabajo.
Solo si se implanta la disciplina y el cumplimiento de las normas y procedimientos ya
adoptados se podr disfrutar de los beneficios que ellos brindan.
Las cuatro S anteriores se pueden implantar sin dificultad si en los lugares de
trabajo se mantiene la disciplina. Su aplicacin nos garantiza que la seguridad ser
permanente, la productividad se mejore progresivamente y la calidad de los productos
sea excelente.
A diferencia de la clasificacin, organizacin, limpieza y estandarizacion, la disciplina no es
visible y no puede medirse. Existe en la mente y en la voluntad de las personas y solo la
conducta demuestra la presencia, sin embargo, se pueden crear condiciones que estimulen la
prctica de la disciplina. Tanto la direccin de la empresa como los empleados, han de cumplir
un papel fundamental a la hora de generar un elevado grado de disciplina.

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