UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

JUNIO, 2013

INTRODUCCIN

Atendiendo el proceso de cambio mediante el proceso de Medicin del trabajo

nos permite llevar un mejor control de los tiempos productivos e improductivos
con el fin de buscar tcnicas laborales que evite el exceso o sobrecarga de
tareas y funciones en busca del bien del trabajador y la produccin de la
empresa
El adelanto de las tcnicas organizacionales es una de las actividades
introducidas en la disciplina de la Administracin Empresarial, que tiene como
fin determinar los planes estratgicos que permitan que la empresa logre los
objetivos que se ha propuesto.
Al implementar un programa de MEDICION DEL TRABAJO se est haciendo
una planeacin estratgica que conducir a la optimizacin de los procesos,
para as logra mejorar su rendimiento.
En el trascurso del semestre se utilizaron herramientas, que nos hace
competentes para nuestro futuro profesional ya que estamos en capacidad de
planear e implementar un sistema de MEDICION DEL TRABAJO, analizando
las necesidades de la empresa y poder cumplir con lo propuesto.
El mercado global crea altos niveles de competitividad haciendo que las
empresas que posean estas herramientas optimicen sus procesos con una
planeacin estratgica para subsistir en el mercado.
Del ajuste a los escenarios contextuales, corresponde a partir la misin y
visiones empresariales, los lineamientos y las polticas de calidad, el
establecimiento del cdigo de tica corporativo, la estructuracin del equipo
que liderar la gestin de calidad y el talento humano necesario para obtenerlo.

OBJETIVO GENERAL
Utilizar los conceptos aprendidos en el curso de Medicin del trabajo, en la
implementacin de un sistema de gestin de calidad en una empresa.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Comparar las relaciones entre una poltica de calidad y la misin, visin
aplicar los resultados en la organizacin propuesta.
Describir los elementos de una Medicin del Trabajo

Precisar el compromiso de la direccin en la organizacin del sistema de

calidad, y su responsabilidad y autoridad.
Definir la estructura del rea de calidad de la organizacin, incluyendo la
dependencia, autoridad y responsabilidad del personal.

Especificar el perodo de tiempo estimado para la implementacin del

sistema de calidad y procesos productivos

PROYECTO PROPUESTO

1. Identificacin de la Empresa

890206072

2. Nombre

LADRILLERIA VERSALLES

3. Resea histrica
Inicio en 1972 como una alfarera artesanal con miras a fabricar el
tradicional tolete y la ancestral teja de barro. Se inicio con una ramada
de 50 mts2, una alberca redonda de 3 mt de dimetro por 40 cm de
profundidad y un horno de 2,5 mt de dimetro para quemar con lea los
productos elaborados artesanalmente.
En 1977 se cambio de una sociedad de hecho a una sociedad limitada y
se inicia la implementacin de un sistema de trabajo mecanizado, con el
fin de producir ladrillos huecos de diversas formas y tamaos.
Es asi como se cambio la forma de amasar el barro con los pies del
alfarero por el amasado mecanico, movido por un motor elctrico sin
dejar de pasar por el sistema de amasado con bueyes.
Ese mismo ao se realizo el montaje de la primera maquina extrusora
Morando, importada desde el Brasil, en 1978 se reemplazo el horno de
lea por uno de carbn mineral, poco a poco se iban agregando mas
metros cuadrados a la pequea ramada inicial.
Ante el inminente crecimiento, se hizo necesario comprar el terreno
aledao de 56 hectreas compuesto por la misma calidad de arcillas. En
1989 se adquiri una retroexcavadora para agilizar el trabajo de
extraccin y transporte de la materia prima al proceso de maquinas.
Actualmente la empresa cuenta con una amplia planta de produccin y
una sede administrativa propia.

4. Direccin fsica

Carrera 9 No. 9-111 / 115

5. Direccin electrnica

http://www.ladrilleraversalles.com.co/

6. Ciudad
7. Sector econmico

San Gil (Santander)

Secundario

8. Clase de productos que procesa

a. Bloques
b. Cubiertas o Tejas
c. Ladrillo a la Vista

9. Mercados destino mercado abierto y competitivo, en el cual da a da

las empresas constructoras necesitan materiales de alta calidad a un
precio econmico que permita reducir sus costos de operacin.
2. Diagrama del Proceso Productivo principal
DIAGRAMA ACTUAL DE PRODUCCION

3. Una vez revisado el proceso produccin de la fbrica podemos establecer

que de todas las actividades que no agregan valor a la empresa y al cliente el
mayor porcentaje de estos factores que componen el proceso productivo de la
empresa corresponden a las demoras existentes entre cada uno de los
subprocesos de manera particular las existentes dentro de los procesos de
secado en sus dos fases cuyo impacto es altsimo en el tiempo total del
proceso productivo lo que hace que la empresa se vea perjudicada en los
aspectos que sealamos a continuacin:
No abastece la demanda del mercado
No tiene una respuesta rpida frente a pedidos urgentes del producto
No cuenta con un flujo constante de efectivo debido a las demoras existentes
en el proceso productivo, los pedidos tienen un tiempo de entrega largo y los
cobros de dichos pedidos se los realiza en el momento de entrega del
producto.
Perdida de clientes potenciales que requieren el producto en periodo de
tiempo menor al que la empresa lo puede entregar.
Estas demoras impiden que la empresa pueda elevar sus ventas
OPERACIN
MOLIENDA
MEZCLA
MOLDEO
CORTE
SECADO
COCCION
TRANSPORTE

ERRORES EN CUELLOS
ELPROCESO BOTELLA
X
X
X
X
X
X

DE CONTAMINACION
AMBIENTAL

X
X

Segn la tabla anterior, aquellas operaciones que presenten fallas en dos o

mas de las caractersticas evaluadas, sern denominadas criticas y debern
someterse a una reevaluacin.
De esta forma resultan criticas las operaciones asociadas con coccin, mezcla
y secado.
Sin embargo las operaciones asociadas con los procesos de mpldeo y corte se
ven directamente afectadas por el proceso de mezcla; por lo que una mejora en
el proceso de mezcla repercute sobre moldeo y corte y en ese orden de
importancia, estos procesos tambin debern evaluarse simultneamente con
los denominados crticos.
Asi mismo el proceso de transporte presenta fallas con relacin a la seguridad
y bienestar ergonmico de los trabajadores, haciendo necesario un
mejoramiento en este proceso.

4. Analizar cada situacin identificada en el punto anterior y justificarla.

Dentro de este proceso vemos necesario establecer estndares claros para
la elaboracin de ladrillos.
Implementar indicadores para evaluar la eficiencia y efectividad del proceso
Dentro de este anlisis de valor de los procesos podemos afirmar que tanto
las actividades que agregan valor para la empresa y para el cliente tienen un
porcentaje relativamente bajo para lo cual debemos crear actividades que den
valor para la empresa y el cliente, para lo que es necesario tecnificar algunos
procesos de la fabrica y de esta manera volverla mas eficiente.

5. Se debe replantear el proceso en el cual se combinan varias actividades

como son mezclado, batido y moldeado los cuales se realizan en la maquina de
forma continua y evita las demora existentes dentro de estos procesos.
De esta manera la produccin mensual debe aumentar dadas las condiciones
actuales que presenta la ladrillera, asi mismo la planeacin de la produccion
debe alcanzar un volumen constante de produccin mensual, que le permita
controlar los gastos e ingresos asociados con mano de obra, materia prima,
suministros, servicios pblicos y ventas.
La situacin descrita anteriormente puede variar dadas las siguientes
debilidades: la calidad ofrecida no esta en el mismo nivel de la competencia y
la gestin comercial que realiza la empresa, no incluye un plan estratgico de
mercadeo que le permita mantener los clientes actuales ni capturar nuevos.
Por lo anterior, si se desea aumentar las ventas mensuales, debe mejorarse la
tecnologa instalada con el fin de disminuir las piezas desechadas durante la
elaboracin.

6. DIAGRAMA DE PRODUCCION PROPUESTO

7. Cul es el impacto del Proceso propuesto en trminos de Productividad?

Estime este valor en trminos cuantitativos.
La produccin mensual til de la ladrillera aumentara en un 44.8% al utilizar la
nueva tecnologa propuesta y alcanzar un flujo del proceso continuo,
disminuyendo desperdicio, demoras o reproceso, apoyado en una mejor
utilizacin de los recursos disponibles actuales y en una nueva distribucin del
recurso humano.
8. Realice un planteamiento acadmico para responder, documentar y justificar
el incremento de la Productividad, planteado en el punto anterior.
La necesidad principal de la Ladrillera consiste en aumentar la eficiencia
trmica del horno y de esta manera disminuir la contaminacin ambiental y la
cantidad de combustible empleado por horneada.
Es asi como se determino que la mejor opcin para este proceso es el Horno
Colmena y debido a la capacidad de coccin deseada (570 ton/mes) que
equivale a 150.000 piesas /mes, y a la duracin del ciclo completo (de frio a
frio) se tienen dos opciones para cumplir este nivel de produccin, la primera
consiste en construir un horno colmena de 9 metros de dimetro interno, con
capacidad instalada de 60.000 piezas, la segunda opcin seria construir dos
hornos colmena de 7 metros de dimetro interno cada uno y con capacidad
aproximada de 28.000 a 30.000 ladrillos por horno. En ambos casos ser
necesario construir una chimenea de 16 metros de altura (medida minima para
cumplir con la norma ambiental) por lo que el costo de esta parte es igual para
las dos opciones, pues dos hornos pueden funcionar con una sola chimenea.

Por lo anterior la mejor opcin para la ladrillera, consiste en el diseo y

fabricacin de dos hornos colmena con capacidad de 28.000 y 30.000 cada
uno.
A continuacin se muestra una tabla comparativa de produccin, donde se
especifican las mejoras que garantizan los hornos colmena con respecto a los
rabes actuales, dado que el principal cuello de botella esta dado en este
proceso.

PROCESO
COCCION
HORNOS
ARABE
COCCION
HORNOS
COLMENA

CAPACIDAD
MAXIMA

PRODUCCION
REAL

%
PRODUCCION
DESPERDICIOS MENSUAL UTIL

200.000 Piezas
/mes

120.000 Piezas
/mes

18%

98.400 Piezas
/mes

180.000 Piezas
/mes

150.000 Piezas
/mes

5%90

142.500 Piezas
/mes

Estas cifras permiten estimar que la ladrillera aumenta un 44.8% en unidades

producidas al mes, teniendo en cuenta los desperdicios implcitos en cada
proceso. Si se tuviera en cuenta nicamente la produccin real de los hornos,
el porcentaje de aumento con la nueva propuesta solo seria del 25%, sin
embargo el porcentaje de desperdicios de los hornos arabes, aumenta en
diferencia en la produccin mensual til por proceso.

YONIS HERNANDEZ VARGAS

II. Describa los Micromovimientos Therbligs de la siguiente situacin
hipottica, utilizando la terminologa de la Medicin del Trabajo:
Usted se encuentra ubicado en un Aula de la Universidad, sentado
atendiendo una Tutora, con los siguientes detalles:
a. Atiende las explicaciones del Tutor, tomando los apuntes del
caso.
b. Recibe la Hoja de Asistencia la cual diligencia y entrega a su
compaero del puesto de atrs.
c. Toma apuntes de la Tutora.
d. Recoge un borrador que se le cay al suelo y lo guarda.
e. Se rene con tres (3) compaeros del Aula para resolver un
Taller propuesto por el Tutor.
f. Entrega el Documento Final del Taller propuesto.
g. Finaliza la Tutora.
Utilice un Flujograma que describa la secuencia de estas actividades, con
sus smbolos y colores respectivos, de acuerdo a las convenciones
universales de la Ingeniera Industrial, descritos en el Mdulo del Curso.
a. Atiende las explicaciones del Tutor, tomando los apuntes del caso.
Buscar
Seleccionar
Colocar en posicin
b. Recibe la Hoja de Asistencia la cual diligencia y entrega a su compaero del
puesto de adelante.
Tomar
Usar
Mover
Alcanzar
c. Toma apuntes de la Tutora.

Buscar
Seleccionar
Colocar en posicin
d. Recoge un borrador que se le cay al suelo y lo guarda.
Buscar
Mover
Tomar
Colocar en posicion
e. Se rene con tres (3) compaeros del Aula para resolver un Taller propuesto
por el Tutor.
Mover
Planear
Usar
Inspeccionar
f. Entrega el Documento Final del Taller propuesto
Mover
Alcanzar
Soltar
g. Finaliza la Tutora.
Descansar
Asocie con cada Actividad descrita, el Therblig que se adeca a la situacin,
con el propsito de identificar de manera confiable, tcnicamente, el registro del
evento en estudio
a. Atiende las explicaciones del Tutor, tomando los apuntes del caso.
BUSCAR
b. Recibe la Hoja de Asistencia la cual diligencia y entrega a su compaero del
puesto de adelante.
TOMAR

c. Toma apuntes de la Tutora.

BUSCAR
d. Recoge un borrador que se le cay al suelo y lo guarda.
MOVER
e. Se rene con tres (3) compaeros del Aula para resolver un Taller propuesto
por el Tutor.
USAR
f. Entrega el Documento Final del Taller propuesto
ALCANZAR
g. Finaliza la Tutora.
DESCANSAR

III. Este punto se debe desarrollar de manera individual por parte de cada
uno de los integrantes del Grupo de estudio y se deben incorporar en
el Trabajo Final todos los datos obtenidos y las conclusiones
obtenidas individualmente registrando en nombre de cada estudiante.
La experiencia consiste en registrar el tiempo requerido para distribuir una
baraja de naipes espaola, la cual consta de 40 cartas (se puede simular
con 40 tarjetas de 10 cms. por 5 cms. aproximadamente), en 5 montones,
asumiendo la distribucin con una trayectoria circular de acuerdo al
recorrido de las manecillas del reloj.
Este experimento debe repetirse en 20 ocasiones diferentes, registrando de
manera organizada en un cuadro el tiempo consumido en cada caso.
Repeticiones Tiempo Repeticiones Tiempo
Repet Tiempo
R1
20,5
R2
18,3
R3
15,4
R4
15,3
R5
14,7
R6
13,7
R7
12,9
R8
14,6

R9
R10
R11
R12
R13
R14
R15
R16
R17
R18
R19
R20

12,7
14,1
14,2
12,8
12,6
12,9
13,1
12,9
14,0
13,6
13,8
13,8

a. Resalte el menor y el mayor valor obtenido.

El mayor tiempo fue de 20,5 seg
El menor tiempo fue de 12,6 seg
b. Por qu se presentan diferencias en los tiempos obtenidos? En caso que
los tiempos sean iguales, por qu se presenta esta situacin? Documente su
respuesta.
Cuando se inicia un proceso por lo general el tiempo de ejecucin es alto,
mientras se avanza en el ejercicio, los tiempos disminuyen hasta que se logra
un tiempo de equilibrio que tiende a repetirse. La diferencia de tiempo se
presenta entonces por la adquisicin de destreza en la ejecucin de las
acciones.
c. De acuerdo con las cifras, hubo aprendizaje en la distribucin de las
cartas? Sustente su respuesta.
Si hubo aprendizaje, ya que se adquiere experiencia, destreza y conocimiento,
con el avanzar se descubre cual es la mejor forma de realizar el ejercicio,
mejorando los tiempos y la productividad.

d. Cules variables influyen en los resultados obtenidos?

Ubicacin (iluminacin, ventilacin, ambientacin)
Agilidad de quien realiza el ejercicio
Motivacin

 Estado y calidad del material de la baraja (desgaste por uso) ya que si la

baraja tiene menos tiempo de uso el estado ser mejor, y habr mayor
deslizamiento, el rozamiento ser mnimo y el tiempo de ejecucin ser menor.
La concentracin
Posicin
Si se realizan muchas repeticiones pueden generar agotamiento y bloqueos
mentales, por lo que la productividad disminuira.

e. Cuales variables pueden mejorar el rendimiento en esta actividad, en

trminos de menor valor de tiempo consumido para desarrollar la actividad de
manera adecuada. Sustente su respuesta.
La concentracin es fundamental, adems de la agilidad para realizar el
ejercicio, ya que puede mejorar el rendimiento, adicionalmente es importante el
orden con que se realice la actividad, ya que se pueden alcanzar tiempos
ptimos.

JULIO MIGUEL ORTEGA NUEZ

Describa los Micro movimientos Therbligs de la siguiente situacin
hipottica, utilizando la terminologa de la Medicin del Trabajo:
Usted se encuentra ubicado en un Aula de la Universidad, sentado
atendiendo una Tutora, con los siguientes detalles:
a. Atiende las explicaciones del Tutor, tomando los apuntes del caso.
R/A :

Seleccionar, colocar en posicin y usar.

b. Recibe la Hoja de Asistencia la cual diligencia y entrega a su

compaero del puesto de atrs.
R/A:
Alcanzar, sostener, colocar en posicin, seleccionar,
inspeccionar y usar.
c. Toma apuntes de la Tutora.
R/A:

Buscar, seleccionar, colocar en posicin y usar.

d. Recoge un borrador que se le cay al suelo y lo guarda.

R/A:

Alcanzar, sostener, mover y colocar en posicin.

e. Se rene con tres (3) compaeros del Aula para resolver un Taller
propuesto por el Tutor.
R/A:

Planear, buscar, seleccionar y colocar en posicin.

f. Entrega el Documento Final del Taller propuesto.

R/A:

Mover, colocar en posicin y soltar.

g. Finaliza la Tutora.
R/A:

Descansar.

Asocie con cada Actividad descrita, el Therblig que se adecua a la

situacin, con el propsito de identificar de manera confiable y tcnica
el registro del evento en estudio.

a. Seleccionar
b. Tomar o asir
c. Usar
d. Mover
e. Planear
f. Colocar en posicin
g. Descansar
Utilice un Flujograma que describa la secuencia de estas actividades,
con sus smbolos y colores respectivos, de acuerdo a las
convenciones universales de la Ingeniera Industrial, descritos en el
Mdulo del Curso.

Asocie con cada Actividad descrita, el Therblig que se adecua a la

situacin, con el propsito de identificar de manera confiable y tcnica
el registro del evento en estudio.
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.

Seleccionar
Tomar o asir
Usar
Mover
Planear
Colocar en posicin
Descansar
Utilice un Flujo grama que describa la secuencia de estas actividades,
con sus smbolos y colores respectivos, de acuerdo a las
convenciones universales de la Ingeniera Industrial, descritos en el
Mdulo del Curso.

FASE TRES
Este punto se debe desarrollar de manera individual por parte de cada uno de los
integrantes del Grupo de estudio y se deben incorporar en el Trabajo Final todos los
datos obtenidos y las conclusiones obtenidas individualmente registrando en nombre
de cada estudiante.

La experiencia consiste en registrar el tiempo requerido para distribuir una baraja de

naipes espaola, la cual consta de 40 cartas (se puede simular con 40 tarjetas de 10
cms. por 5 cms. aproximadamente), en 5 montones, asumiendo la distribucin con una
trayectoria circular de acuerdo al recorrido de las manecillas del reloj.
Este experimento debe repetirse en 20 ocasiones diferentes, registrando de manera
organizada en un cuadro el tiempo consumido en cada caso.
Las preguntas que debe responder cada estudiante son:
NUMERO DE
PRUEBA

TIEMPO
EMPLEADO (S)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

20,9
21
19,5
20
20,5
21,5
20,6
19,8
22
21,5
21,9
20,7
20,4
20
21
19,9
20,3
21,1
20,8
20,6

a. Resalte el menor y el mayor valor obtenido.

El menos tiempo empleado en la baraja fue de 19.5 segundos
b. Por qu se presentan diferencias en los tiempos obtenidos? En caso que los
tiempos sean iguales, por qu se presenta esta situacin? Documente su respuesta.
Se presentan casos en que se repiten los tiempos y otros en los que no.
Mi argumento es que al barajar se presentaban variantes en algunos aspectos como:
- para cortar los cinco montones, variaba el punto de corte.
- En algunos casos las barajas se me desplazaban ms rpido entre mis manos.
- Debido a que la actividad de baraja no es estandar, se presentan variaciones en la
forma de sostener y barajar las cartas.
- Es una misma actividad, pero no se logra realizar de la misma forma.

c. De acuerdo con las cifras, hubo aprendizaje en la distribucin de las cartas?

Sustente su respuesta.
Trate de barajar de la misma forma para ver si obtena los mismos tiempos, pero era
imposible ser preciso, debido a que el comportamiento de las cartas en mis manos
variaba. Esto se debe a que los movimientos de mis manos no siempre eran los
mismos e igualmente las cartas no se comportaban de la misma forma. En algunos
casos, deje caer algunas o corte los montones de diferente tamao.
La conclusin es que no podemos estandarizar la actividad.
d. Cules variables influyen en los resultados obtenidos?
El movimiento de mis manos no siempre es igual y que las cartas no se comportan de
igual forma en cada una de las pruebas.
e. Cuales variables pueden mejorar el rendimiento en esta actividad, en trminos de
menor valor de tiempo consumido para desarrollar la actividad de manera adecuada.
Sustente su respuesta.
El principal inconveniente para obtener mejores tiempos es tener que hacer los
montones manualmente, ya que se pierde tiempo tratando de hacerlos de igual
cantidad de cartas. Se puede buscar la forma de hacer el corte de una forma mas
sencilla y estandar, que no halla errores a la hora de hacer los montones de igual
numero de cartas.

CARLOS ANDRES GUZMAN

Describa los Micro movimientos Therbligs de la siguiente situacin
hipottica, utilizando la terminologa de la Medicin del Trabajo:
Usted se encuentra ubicado en un Aula de la Universidad, sentado
atendiendo una Tutora, con los siguientes detalles
a. Atiende las explicaciones del Tutor, tomando los apuntes del caso.

SELECCIONAR

COLOCAR EN POSICION

USAR

b. Recibe la Hoja de Asistencia la cual diligencia y entrega a su

compaero del puesto de atrs.

SOSTENER

INSPECCIONO

ENTREGAR

MOVER

DIRECCIONAR

c. Toma apuntes de la Tutora.

BUSCAR
SELECCIONAR

USAR

DIRECCIONAR

d. Recoge un borrador que se le cay al suelo y lo guarda.

BUSCAR
ALCANZAR
SOSTENER
DIRECCIONAR
COLOCAR EN
POSICION

e. Se rene con tres (3) compaeros del Aula para resolver un Taller
propuesto por el Tutor.

BUSCAR
USAR

PLANEAR

INSPECCIONAR

f. Entrega el Documento Final del Taller propuesto.

MOVER

ALCANZAR

SOLTAR

g. Finaliza la Tutora.

DESCANSAR

h.
i.
j.
k.
l.
m.
n.

Utilice un Flujo grama que describa la secuencia de estas

actividades, con sus smbolos y colores respectivos, de acuerdo a
las convenciones universales de la Ingeniera Industrial, descritos
en el Mdulo del Curso.

Seleccionar
Tomar o asir
Usar
Mover
Planear
Colocar en posicin
Descansar