Work Pack DHU Inspection - Rev1

Document No.
: 001-LMT/RBT/XI/24
Valid Date : 05 November 2024

WORK PACK DOCUMENT Document Name : Work Pack
Page : 1 of 9
WORK PACK
FOR
INSPECTION OF DHU GLYCOL REBOILER
REQUESTED BY
PT. MEDCO E&P LEMATANG
1 07 Nov 2024 Teguh D. Budi S.

0 05 Nov 2024 Teguh D. Budi S.
Revision No. Date Prepared Checked Approved
www.robutech.com [email protected] pt.robutech Robutech

Document No. : 001-LMT/RBT/XI/24

Page : 2 of 9
TABLE OF CONTENTS
1.0 Objective
2.0 Abbreviations
3.0 Reference Document
4.0 HSE Considerations
5.0 Personnel and Responsibilities
6.0 General Requirement
7.0 Inspection Methodology
8.0 Procedure
9.0 Equipment and Software
10.0 Inspection Plan
11.0 Supporting Document


Page : 3 of 9
1.0 Objective
This document contains the fulfilment of requirements, overview of the inspection methodology and
steps of inspection activities on the Glycol Reboiler. This work was requested and carried out at PT.
MEDCO E&P LEMATANG.
The purpose of this inspection is to determine the actual condition of the Glycol Reboiler using the
Digital Radiography method on nozzles below 6-inch size and Phased Array Ultrasonic Testing –
(C)Scan Corrosion Mapping on the head and shell sides and nozzle more than 6 inch in dimension.
Phased Array Ultrasonic Testing - Welding Inspection is also carried out on welds after repairs, if
necessary.
The scope of work is as follows:
• Conduct profiling imaging using the Digital Radiographic method on Nozzle pipes below 6
in dimensions with reporting the results of the inspection.
• Conduct corrosion mapping on the shell and head side that can be accessed using a probe and
PAUT equipment with reporting the results of the inspection. This technique can be applied
on nozzle more than 6.
• Conduct inspection of shell-to-nozzle welds at the points where repairs were carried out with
reporting the results of the inspection.
• Conduct inspection of welds on the shell if there is a replacement of the shell plate from the
Corrosion Mapping findings (if any) with reporting the results of the inspection.
2.0 Abbreviations
2.1. End User : PT. MEDCO E&P LEMATANG.
2.2. Inspector : PT. ROBUTECH (Personnel)
2.3. HSE : Health, safety and Environment
2.4. DRT : Digital Radiographic Testing
2.5. PAUT : Phased Array Ultrasonic Testing
2.6. IC : Inspector Coordinator
2.7. PPR : Petugas Proteksi Radiasi
2.8. PKSR : Petugas Keamana Sumber Radioaktif
2.9. PPE : Personnel Protective Equipment
2.10. JSA : Job Safety Analysis
2.11. PTW : Permit To Work
3.0 Reference Document
3.1. ASME Boiler & Pressure Vessel Code Section V, 2023
3.2. ASME Boiler & Pressure Vessel Code Section VIII, 2023
3.3. Drawing No. 621-MBD-113-ME-01
3.4. BS EN 16407-1: 2014. Non-Destructive Testing – Radiographic Inspection of Corrosion and
Deposits in Pipes by X- and Gamma rays
3.5. DRT Procedure no. RBT-P-32
3.6. PAUT – CScan Corrosion Mapping Procedure no. RBT-P-43
3.7. Program Proteksi dan Keselamatan Radiasi, Document no. RBT-PPKR-01
3.8. Prosedur Operasi, Document no. RBT-POR-01
4.0 HSE Considerations
In order for this work to be carried out safely and not cause work accidents and environmental
pollution, the Inspector is committed to complying with the following:
• Inspector will consciously comply with and implement all applicable rules and regulations
in PT. MEDCO E&P LEMATANG during the work area and period.
• PPE to be used at all times during the work


Page : 4 of 9
• All inspection activities shall be risk-assessed and controlled through the permit-to-work
(PTW) system
• All work steps and the risks of each step have been assessed in the JSA document.
• JSA Document is attached on exhibit 1 and exhibit 2.
5.0 Personnel and Responsibility
5.1. Personnel
The personnel who will carry out this inspection activity are presented in the table below.
Table 1. Personnel
No. Name Position Qualification Supporting Training
1. Teguh Dimas Inspector Coordinator RT Level II TKBT Tingkat 2
PAUT Level II TKRT Tingkat
PPR Petugas
PKSR
2. M. Sabilillah Inspector RT Level II TKBT Tingkat 2
PAUT Level II TKRT Tingkat
Petugas
3. Rohmat Hidayat Inspector PAUT Level II TKBT Tingkat 2
TKRT Tingkat
Petugas
4. Rizal H. Assistant Inspector UT Level II TKBT Tingkat 2
5. Gugup S. Assistant Inspector - TKRT Tingkat
Petugas
Generally, these activities will be executed in 2 stages. Stage 1, conducting DRT and stage 2
conducting PAUT. The division of teams and personnel for each stage is explained in the following
chart.
Inspector
Coordinator
Inspector Inspector Inspector
Assistant Assistant Assistant

Inspector Inspector Inspector
DRT Activity
PAUT Activity
Figure 1. Organization Chart

All Curriculum Vitae and relevant certificate regarding to this activity is attached on exhibit 3.
5.2. Responsibility
The personnel Responsibilities are presented in the table below.


Page : 5 of 9
Table 2. Personnel Responsibilities

No. Position Responsibilities
1. Inspector Coordinator • Ensure all stages of work have been carried out
correctly and in accordance with applicable
contracts and procedures
• Actively coordinate work progress and work
results with contractors or end users
• Ensure that each worker complies with and obeys
applicable regulations in the inspection area
• Assist in interpreting results according to their
qualifications
2. Inspector (RT Level II) • Perform profiling image using DRT on pipe nozzle
• Ensure all radiation exposure parameters are
performed correctly
• Measure the wall thickness from the profiling
image results
• Create a report
3. Inspector (PAUT Level II) • Setting and calibrating equipment
• Conducting inspections and interpreting inspection
data
• Making reports
4. PPR & PKSR • Ensure that the radioactive sources safety and
security are running properly
• Ensure that the dose received by workers and the
community does not exceed NBD
• Ensure that there is no radiation emergency
5. Assistant Inspector • Assist all the work of radiographers and PAUT
Level II
6.0 General Requirement

6.1. A permit to work system will be in prepared, issued and controlled by End User
6.2. Tool box talks will be carried out before start of the job.
6.3. Only competent and qualified people will be involved in the work.
6.4. Good communication between the personnel will be ensured.
6.5. All precautions stated in the PTW and associated JSA shall be adhered to.
6.6. Scaffolding for access way shall be ready for use and inspected before start of the job.
6.7. In DRT Activity, PPR ensures that the safe distance complies with the applicable nuclear energy
regulatory agency (BAPETEN) regulations and that safety signs have been prepared. Program
Proteksi dan Keselamatan Radiasi is attached on exhibit 4.
6.8. In PAUT Activity, surface preparation shall be done and proper to conduct PAUT by End User.
7.0 Inspection Methodology
7.1. Digital Radiography Imaging
Digital radiography is a form of X-ray or Gamma-ray imaging, where digital sensors are used instead
of traditional photographic film. Advantages include time efficiency through bypassing chemical
processing and the ability to digitally transfer and enhance images. Also, it is less radiation but it
still can produce an image of similar contrast to conventional radiography. Instead of X-ray film,
digital radiography uses a digital image capture device. This gives advantages of immediate image
preview and availability; elimination of costly film processing steps; a wider dynamic range, which


Page : 6 of 9
makes it more forgiving for over- and under-exposure; as well as the ability to apply special image
processing techniques that enhance overall display quality of the image.
Figure 2. DRT Result and DR Software

7.2. PAUT – CScan Mapping Corrosion
Phased Array technology is fast becoming a recognized and trusted method of volumetric inspection,
with typical applications being weld inspection and crack detection. The unique ability to produce
a fully active volumetric ultrasonic beam allows for increased sensitivity along with rapid data
collection. The acquisition data system of PAUT plus appropriate probe and wedge combine with
scanner allowing for circumferential and axial data collection. The configuration was set to offer the
best inspection solution for detecting wall thickness reductions due to corrosion, abrasion and
erosion. Same like weld inspection, high resolution is achieved from utilizing an effective ultrasonic
beam that is 30mm wide that can collect A-scan information every 0.5mm. This ensures 100%
coverage of the inspection area. The high sensitivity of the phased array beam allows for detection
of deflected and/or diffracted signals which ultimately allows for in-depth defect characterization
by imaging the true morphology of the damage mechanisms.


Page : 7 of 9
Figure 3. Sample Result of PAUT on reference block

8.0 Procedure
The inspection procedures for each job are explained in the exhibit
8.1. Digital Radiography Imaging - Procedure no. RBT-P-32, attached on exhibit 5
8.2. PAUT – CScan Corrosion Mapping Procedure no. RBT-P-43, attached on exhibit 6
9.0 Equipment and Software
Table 3. List of Equipment
No. Name Specification Qty
1. Digital Detector Array DR Plate, 9 x 7 in + Accessories 1 Set
2. Gamma Camera Delta 880 + Accessories 1 Set
3. IQI Duplex material 1 Pcs
4. Comparation Ball Steel Ball OD 25 mm and 19 mm 1 Set
5. PAUT Equipment Olympus OmniScan MX-2 1 Pcs
6. PAUT Probe HydroFORM, 32 elements 1 Pcs
A12, 32 Elements 1 Pcs
7. PAUT Scanner Magnetic wheel holder 1 Pcs
Cobra scanner 2in – 2.5in 1 Pcs
Hot Temperature probe 1 Pcs
8. Accessories Hand pump 1 set
Connection Cable 1 set
9. Radiation Safety device Surveymeter 1 unit
Personal TLD 4 Pcs
Personal Pen Dose 4 Pcs
Collimator 1 Pcs
Long Tang 1 Pcs
Lead Sheet 1 Pcs
Radiation sign 1 set

Day
10.0
No. Activity Remark
chart.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Departure 1: Estimate Week-1 November (Tentative)
1 Mobilization
2 Safety and Administration
Inspection Plan
3 DR Activity 12 12 10 Target shoot/day

4 Discussion
5
www.robutech.com
Preliminary Report
6 Demobilization
Departure 2: Estimate Week-4 November (Tentative)
7 Mobilization
8 Safety and Administration
9 PAUT Activity 1 2 1 2 1 Shift 1:Day shift, Shift 2:Night Shift
10 Preliminary report
11 Discussion
12 Demobilization
WORK PACK DOCUMENT
[email protected]
Estimation inspection area for PAUT - Corrosion Mapping Target for PAUT Execution
2
1. Length of Vessel: 6.069 m 1. Target remove insulation by contractor /day 15 m
Page
2. Dia. Of Vessel: 1.219 m 2. Target PAUT-Mapping Corr./day/shift 7-8 m2

2
Valid Date
3. Surface area for shell; 23.23 m 3. Estimation finish for PAUT-Mapping Corrosion 2.5 days
2
4. Surface area for head; 7.66 m 4. Standby PAUT Team for repair (if any)
Document No.
2
Document Name
5. Total Area inspection 30.89 m
pt.robutech
2
about 31 m
: 8 of 9
Estimation inspection area for DRT

1. Total of Nozzle: 17 pcs
: Work Pack
2. Total DR Points: 34 shoots

: 05 November 2024
Robutech
: 001-LMT/RBT/XI/24
The inspection plan is carried out according to the schedule plan explained in the following bar

Page : 9 of 9
ITP for each working method is atached to the exhibit 7.

11.0 Supporting Document
11.1. KTUN Izin Pemanfaatan Sumber Radioaktif, on Exibit 8.
11.2. KTUN Izin Transportasi Sumber Radioaktif, on Exibit 8.


EXHIBIT 1.


EXHIBIT 2.


EXHIBIT 3.

CURRICULUM VITAE
1. Name : Teguh Dimas Gandika Putra

2. Place / Date of Birth : Surabaya / 19 April 1990
3. Nationality : Indonesian
4. Mobile Phone : 0811 3340 103
5. E – mail : [email protected]
6. Education : Diploma – III of Shipbuilding Engineering,
Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya
7. Language :
Language Speaking Writing Reading
Indonesian Good Good Good
English Good Good Good
8. Qualifications / Training’s :
No Qualification / Training Organizer Expired Date
1 Ahli K3 Pesawat Uap & Bejana Tekan KEMNAKER RI March 2024
2 Confined Space Level Utama KEMNAKER RI March 2028
3 Eddy Current Testing Level II NDE Centre ITS June 2025
4 H2S Safety Training PT. Global Saftindo March 2023
5 Internal Rotary Inspection System TAWADA Lifetime
6 Liquid Penetrant Test Level II NDE Centre ITS July 2027
7 Magnetic Particle Testing Level II NDE Centre ITS July 2027
8 Phased Array Ultrasonic Test NDE Centre ITS April 2028
9 Pipeline Inspector MIGAS 2026
10 Positive Material Identification (XRF) PT. MSI Technology Lifetime
11 Radiation Protection Officer BAPETEN March 2028
12 Radiation Source Safety Officer BAPETEN 2028
13 Radiography Level II BAPETEN Nov 2028
14 Storage Tank Inspector MIGAS Oct 2026
15 Ultrasonic Test Level II NDE Centre ITS Nov 2026
16 Welding Inspector CSWIP 3.0 TWI Certification Ltd Nov 2023
17 Work at Height Level II KEMNAKER RI Sept 2024
CURRICULUM VITAE
9. Employment Record :
a. Employer : PT. ROBUTECH
Date : March 2012 – Present
Position : Inspector, Assistant Manager of Development & Technical
Department
Responsibility :
➢ Arrangement of Design Appraisal Works
➢ Responsible for the Quality of Inspection Works
➢ Perform Physical Inspection and Document Review
➢ Coordination and Supervising NDT Team Work
➢ NDT Person for Many Methods
➢ Perform Inspection for Certification Boiler and Pressure Vessel
➢ Perform Inspection for Certification Various Equipment such as Lifting Equipment,
Lightning Equipment, Electrical Equipment, Fire Protection Equipment, etc
Work Experience :
No Client Project Position Period
UT Thickness for Shoot
1 PT. MITSUI Inspector 2012
Blower on Unit 3
PT. GRESIK GASES Inspection for Certification
2 Inspector 2012
INDONESIA Overhead Crane 120/10 Ton
PT. TEAM MODULE Inspection for Certification
3 Inspector 2012
INDONESIA Accomodation Container
Inspection for Certification
Boiler, Pressure Vessel, Fire
4 PT. MEIJI INDONESIA Protection System, Electrical Inspector 2012
Installation, and Lightning
Protection
Inspection for Pipeline Risk
5 PT. TRIHASCO UTAMA Assessment at Pertamina EP Inspector 2012
Sorong
Assistant
6 PT. BERLINA TBK Training for Welder 2012
Instructor
7 PT. TRIHASCO UTAMA Inspector 2013
Assessment at Pertamina EP
CURRICULUM VITAE

Sangatta and Sanga – Sanga
Field
PT. ABB SAKTI Inspection for Certification
8 Inspector 2013
INDUSTRY Lifting Equipment
PT. PJB MUARA
9 Inspection for Flare System Inspector 2013
KARANG
UT Long Range at PT.
10 PT. TRIHASCO UTAMA Pertamina EP Field Cepu & Inspector 2013
Tanjung
Inspection for Boiler, Lifting,
11 PT. MEIJI INDONESIA and Fire Fighting Inspector 2013
Certification
HAFAR BARGE, GRESIK
12 Compressor Certification Inspector 2013
OFFSHORE
PT. WARU
13 PMI Inspection Inspector 2013
TEKNIKATAMA
Boiler Inspection (UT
14 PT. JAWA POWER Thickness, OD Measurement, Inspector 2013
Visual Inspection)
15 PT. SGS INDONESIA PMI at PT. Sutindo Inspector 2014
Assistant
16 PLTU CIREBON Eddy Current Test for Tubing 2014
Inspector
UT, Visual, and Dimension
17 PT. SGS INDONESIA Measurement for Inspector 2014
Indocement Project
Load Test Lifting Equipment
PT. TOSHIBA ASIA
18 at PLTU Jepara Unit 3 & 4, Inspector 2014
PACIFIC INDONESIA
Turbine Building
Inspection for Certification
PT. REMAJA PRIMA
19 of Pressure Vessel / Inspector 2014
ENGINEERING
Transport Tank
PMI Inspection at PT.
20 TUV REINLAND Inspector 2014
Swagelok, Jakarta
PT. WARU
21 PMI Inspection Inspector 2014
TEKNIKATAMA
Boiler Inspection (UT
22 PT. JAWA POWER Thickness, OD Measurement, Inspector 2014
Visual Inspection)
PMI & Ferrite testing for
PT. TRIPATRA
23 Banyu Urip Project on PT. Inspector 2014
ENGINEERING
INHWA
CURRICULUM VITAE

Perform UT Flaw & UT
Thickness on Boiler
24 PLTU CIREBON Inspector 2014
Maintenance Program and
Header Restoration
25 PT. TRISHASCO UTAMA Assessment at PT. Pertamina Inspector 2014
EP Field Tarakan
26 PT. TRISHASCO UTAMA Assessment at PT. Pertamina Inspector 2014
EP Field Tanjung
Tube Inspection for
WASAMITRA Borescope and UT Thickness
27 Inspector 2014
ENGINEERING Measurement at PLTU 4x7
MW at Atambua, NTT
UT & PMI for Pressure Vessel
PT. WARU
28 Pertamina PHE ONWH Inspector 2015
TEKNIKATAMA
Project
29 PT. HOLCIM UT Phased Array for KILN Inspector 2015
PT. SEMEN
30 Ultrasonic Test KILN at HEFEI Inspector 2015
PURWAKARTA
Thickness Test for Trunkline
31 PT. TRIHASCO UTAMA Pipeline Certification at Inspector 2015
Pertamina EP Rantau Aceh
Thickness Test for Trunkline
Pipeline Certification at
Pertamina EP Pangkalan
Susu, Sumut
Ferrite Content & PMI MCL
33 PT. REKIND CIKANDE Inspector 2015
Project
Eddy Current Test for
PT. AJINOMOTO
34 Surface Cracking and UT Inspector 2015
INDONESIA
Flaw on NH3 Tank
Eddy Current Test &
PT. CIREBON POWER
35 Borescope Inspection at Inspector 2015
SERVICES
PLTU Cirebon
Eddy Current Test for
PT. CIREBON POWER
36 Surface Cracking on Storage Inspector 2015
SERVICES
Tank
Inspection, Monitoring, and
Life Assessment Project on Pipeline
37 PT. TRIHASCO UTAMA 2016
PT. Pertamina EP Asset II Inspector
Field Prabumulih
CURRICULUM VITAE

Visual and Load Test for Re-
PT. TANJUNG JATI
38 Certification of Overhead Inspector 2016
BHUMI
Crane 80T
Visual Remote Inspection for
39 PT. BERNOFARM Inspector 2016
Piping System
Eddy Current Surface Weld
40 PT. TOTAL E & P Inspector 2016
for Storage Tank
PT. CIREBON POWER
41 Eddy Current & Borescope Inspector 2016
SERVICES
Pipeline Monitoring & Pipeline
42 PT. TRIHASCO UTAMA 2017
Assessment Project Inspector
43 PT. TPPI Long Range UT Project Supervisor 2017
Remote Visual Inspection for
44 PT. CARSURIN MIGAS Safety Valve Re – Inspector 2017
Certification
Eddy Current Examination
45 PLTU AMURANG Inspector 2017
for Condensor
46 PT. KMI, KALTIM In-situ Metallography Data Collector 2017
Phased Array Ultrasonic Assistant
47 PT. BAG 2017
Testing Inspector
PT. CIKARANG Remaining Life Assessment
48 Supervisor 2017
LISTRINDO Project on Boiler Unit 1 & 2
Remote Field & ECT Heat
49 PT. SAKA PGN Inspector 2017
Exchanger
PT. SOUTH PACIFIC Thickness Measurement and Supervisor &
50 2017
VISCOSE Radiography Testing Interpreter
Thickness Measurement and
51 PT. TRANS NUSA Remote Visual Testing on Inspector 2017
British Aerospace
Lifting Equipment Re –
52 PT. JAWA POWER Certification at PLTU Paiton Inspector 2017
Unit 5 & 6
Remaining Life Assessment
53 HRL AUSTRALIA Project on Boiler Fire Tube Supervisor 2017
Unit 1 & 2
Eddy Current Testing on
54 CONOCO PHILLIPS Inspector 2018
Amine Boiler
Ultrasonic Testing on H-
55 PT. SWADAYA GRAHA Inspector 2018
Beam Joint
56 TUV SUD IND Project on Boiler Fire Tube Supervisor 2018
Unit 1 & 2
CURRICULUM VITAE

PT. WILMAR NABATI Mapping Corrosion Project
57 Inspector 2018
INDONESIA using UT Crawler
Thickness Measurement of
PT. TIGA SERANGKAI
58 Storage Tank Using Robotic Inspector 2019
ENJINIRING
Crawler
Positive Material
59 PT. BALTEC Inspector 2019
Identification using XRF
Boiler Certification on
60 PT. CARSURIN AK3 PUBT 2019
Pertamina RU VI
Major Overhaul 2019 at
PT. CIREBON POWER Project
61 PLTU Cirebon (PT, MT, RT. 2019
SERVICES Manager
ET, IRIS)
Tubing Inspection using
Remote Field –
62 PT. INDONESIA POWER Inspector 2019
Electromagnetic Testing on
Condenser
Phased Array Ultrasonic Test
at PLTU Suralaya U#9
Tubing Inspection using Eddy
64 PT. PETROKIMIA GRESIK Current Testing on Heat Inspector 2019
Exchanger
Inspection using Eddy
Current Testing and Internal
65 PT. PETROKIMIA GRESIK Inspector 2019
Rotary Inspection System on
HE
PT. PUPUK LRUT on Underground
66 Inspector 2019
KALIMANTAN TIMUR Pipeline
Tank Inspection on Crude Oil Storage Tank
67 PT. BIMA ASRI 2019
Storage Tank at PGN SAKA Inspector
Boiler Certification &
68 PT. POMI Inspection on PLTU Paiton AK3 PUBT 2019
Unit 6
PT. SOUTH PACIFIC Tank Inspection on Molten Storage Tank
69 2019
VISCOSE Sulphur Tank Inspector
PT. EXXON MOBIL CEPU Radiography Testing for
70 Inspector 2020
LIMITED Welder Certification
Positive Material
71 PT. PUSPETINDO Identification using XRF at Inspector 2020
PT. Boma Bisma Indra
PT. SOUTH PACIFIC Tubing Inspection using
72 Inspector 2020
VISCOSE Remote Field –
CURRICULUM VITAE

Electromagnetic System on
Condenser
PAUT on Boiler Tubing at
PLTU Suralaya Unit 9
74 PT. PETROKIMIA GRESIK Current Testing on Heat Inspector 2020
Exchanger
Eddy Current Test for Project
PT. HAKIKI WIRA
75 HCC TA 2020 at Pertamina Inspector 2020
MANDIRI
RU 2 Dumai
76 PT. JAWA POWER Current Testing on Heat Inspector 2020
Exchanger
Certification of Transport
77 PT. MOLINDO INTI GAS Inspector 2020
Tank
Phased Array UT for Boiler
PT. LESTARI BANTEN
78 Tube Welding Joint at PLTU Inspector 2020
ENERGY
Salira
79 PT. MEIJI INDONESIA Boiler Certification AK3 PUBT 2020
Certification of Storage
80 PT. BENTOEL PRIMA AK3 PUBT 2020
Vessel
Certification of Storage
81 PT. HOPAX INDONESIA AK3 PUBT 2020
Vessel
Structural Integrity at CPP
Gundih - Cepu
Steam Drum Inspection at
83 CV. AZKIA Inspector 2021
PG Mojopanggong
Coal Silo Wall Thickness
84 PT. JAWA POWER Measurement with Robotic Inspector 2021
UT
Welded Joint Inspection
85 PT. PETROKIMIA GRESIK Phassed Array Ultrasonic Inspector 2021
Test
PT. SURYA PERTIWI
86 Certification of Storage Tank AK3 PUBT 2021
NUSANTARA (TOTO)
PT. WILMAR NABATI Phased Array Ultrasonic Test
87 Inspector 2021
INDONESIA for Steam Reformer
PT. ALP PETRO Current Testing and Internal
88 Inspector 2021
INDUSTRY Rotary Inspection System on
Condenser
CURRICULUM VITAE

89 PT. PUSRI PALEMBANG Current Testing on Heat Inspector 2021
Exchanger
Wall Thickness and Remote
90 PT. CARGILL Visual using Drone on Inspector 2021
Corrugated Tank
Long Range UT (LRUT) in
PT. PUPUK Underground Pipeline &
91 Inspector 2021
KALIMANTAN TIMUR Stainless – Steel Piping
System
Chemical Composition
PT. HIKARI TEKNOLOGI
92 Analyser using XRF on SS Inspector 2021
INDONESIA
Material
93 PGN SAKA Tank Inspection by API 653 Tank Inspector 2021
PT. SURVEYOR Pipeline Re – Certification by Pipeline
94 2021
INDONESIA MIGAS Inspector
Tubing (RFT & IRIS) using
PT. SOUTH PACIFIC
95 Olympus MS5800 Equipment Inspector 2021
VISCOSE
at NGBC Plant
Boiler Re – Certification of
PT. MULTI BINTANG Fire Tube Boiler at Berkeley
96 AK3 PUBT 2021
INDONESIA Energy Commercial
Industrial Solutions
PT. SURYA PERTIWI Tank Re – Certification by
97 AK3 PUBT 2021
NUSANTARA (TOTO) DISNAKER
Internal Rotary Inspection
System (IRIS) Project
PT. KHARISMA SINAR Eddy Current Test & IRIS Fin
99 Inspector 2022
UTAMA – Fan Tubes 33-E-109
System (IRIS) Project
PT. SOUTH PACIFIC Remaining Life Assessment
101 AK3 PUBT 2022
VISCOSE Boiler #2
PT. TOSHIBA ASIA
102 Phased Array Ultrasonic Test Inspector 2022
PACIFIC INDONESIA
103 PT. DEPRIWANGGA System (IRIS) Project at Inspector 2022
Pertamina EP Field Balongan
PT. CIKARANG Major Overhaul 2022
104 Inspector 2022
LISTRINDO Cirebon Power Plant Unit #1
PT. CIREBON POWER
105 Major Overhaul 2022 Inspector 2022
SERVICES
CURRICULUM VITAE

106 PT. PETROKIMIA GRESIK Long Range Ultrasonic Test Supervisor 2022
PT. BHUMI JEPARA
SERVICE
PT. CIKARANG
LISTRINDO
PT. SOUTH PACIFIC
VISCOSE
110 Inspector 2022
LISTRINDO Boiler
111 PT. PETROKIMIA GRESIK Ground Penetrating Radar Inspector 2022
Eddy Current Testing &
112 PT. LAJU BRATA Positive Material Inspector 2022
Identification
113 PT. TPPI Tank Certification AK3 PUBT 2022
UT Thickness & Visual Drone
114 PT. CARGILL Inspector 2022
Inspection
115 Inspector 2022
LISTRINDO Blok 2
PT. SOUTH PACIFIC
116 RLA Boiler 4 AK3 PUBT 2023
VISCOSE
RLA (Oxide, Wall Thickness,
117 PT. INDONESIA POWER Hardness, Insitu Inspector 2023
Metallography)
PT. ELBEMA INTEGRA
118 Sertifikasi Bejana Tekan AK3 PUBT 2023
INDONESIA
PT. BHUMI JEPARA Pipe Stress Analysis Boiler
119 Inspector 2023
SERVICE Unit #5 & Unit #6
PT. CIKARANG
120 NDT Boiler Inspector 2023
LISTRINDO
PT. ALP PETRO Internal Rotary Inspection
121 Inspector 2023
INDUSTRY Systems (IRIS)
PT. BHIMASENA POWER
122 Borescope Inspection Inspector 2023
INDONESIA
PT. SAMATOR INDO GAS
123 Sertifikasi Cradle Inspector 2023
Tbk
PT. SORINI TOWA
BERLIAN CORPORINDO
125 PT. PAITON ENERGY Ultrasonic Test Thickness Inspector 2023
126 PT. PETROKIMIA GRESIK GPR Supervisor 2023
PT. WILMAR NABATI
127 Digital Radiography Inspector 2023
INDONESIA
CURRICULUM VITAE

POLITEKNIK
128 PERKAPALAN NEGERI Radiography Test Inspector 2023
SURABAYA
129 PT. JAWA POWER Phased Array Ultrasonic Test Inspector 2023
PT. CIKARANG
LISTRINDO
PT. SOUTH PACIFIC
131 Inspection CS2 Storage Tank Inspector 2023
VISCOSE
PT. SOUTH PACIFIC
132 Resertifikasi Boiler 2 AK3 PUBT 2023
VISCOSE
PT. LESTARI BANTEN
133 HEP Inspection Supervisor 2023
ENERGI
PT. SOUTH PACIFIC
134 Collecting Header Supervisor 2023
VISCOSE
b. Employer : PT. Adiluhung Sarana Segara Indonesia

Date : 2011 – 2012
Position : Project Manager of New Building Department
Responsibility :
➢ Perform Inspection for Hull, Construction and Machinery of Ship
➢ Project Leader of New Building
➢ Read Detail / Working Drawing
➢ Inventory for New Ship
Department of Naval Architecture
Faculty of Marine Technology
@ ,r2 'i) tTs
ltrqini
I€lroao8t
@ \s\gr' SepU[A Nopembd
@
@ CEBTIFIG.ITE OT QUiJJNC.ITION
@ c€ftificate No. : 60000228
@ This is to certify that:

@ TEGUH DIMAS GANDIKA PUTRA, A.Md.
@ has passed the examinations conducted on 10 April 2023
@ in accordance with the reguirements of the American Society for Nondestructive
Testing, Recommended Practice No. SNT-TC-'I A,2O2O Edition,
@ and is eligible to be certified as LB/EL ll (two) individual in the method of
@ PIIASED ARRAY ULTRASONIC TESTING.
@ Results of the examinations are as follows:
TlDe of
Grade (96) Number of Ou€stions or Check Points
Compodb Grade
E)(aminalion (%) (@
Gen€ral 70.00 40
i(&)
Specific 98,33 30
83.61
Practical 82.50
One t6st sample (w6ld) and 1 1 ch6ck @
points.
@
Remarl6: J Beference Codei/Standards: ASME Section V, ASME Section Vlll Div. 2, ASME 831.1, and
ASTM E27OO. @
2 This cenificab of Qualituatbn is valid 61 5 (fir/B) )€ars frEm th€ date of examina$on
0 o April 2023).
(*)
3 lnitial baining was cordlrtBd by Erapsrn€nt €* Naval Archit€ch.ra on 26 F€bruary to 1o Match
2018 (96 hours).
4 Departsn€nt of Naval Archit€cture is r€sponai& for th€ qualificaton ot the above person,
@
C€rtification of the person is th€ resporrsibility of his employEr. @
6r
((q,
Given in Surabaya - lndonesia, 12 April 2023, ,4n
!(w)
@
,+il
t(w,
Head of the Examiner
@
,*a
'w'
$0T (€
@
@
PERKAP
\4 @
/A\
ft!))
NIP. 1 o210 1989 03 1001 NIP 70 0615 1995 12 1001
Phas€ coobcl +62 81 223 911 911 fu the suthenthity of hb c€rt'ftate.

BADAN PENGAWAS TENAGA NUKLIR
NUCLEAR ENERGY REGULATORY AGENCY
Izin Bekerja Petugas Fasilitas Radiasi dan Zat Radioaktif
Working Permit of Officer of Radiation Facilities and Radioactive Materials
No. SIB / Working Permit Number
045506.113.11.100323
PPR Industri Tk. 1
th
Jakarta, 10 Maret 2023 / 10 March 2023
Nama / Name a.n. KEPALA BAPETEN / p.p. Chairman of BAPETEN
Teguh Dimas Gandika Putra Direktur Perizinan Fasilitas Radiasi dan Zat Radioaktif
Berlaku s.d / Valid Until Director of Licensing of Radiation Facilities and Radioactive
th
26 Maret 2026 / 26 March 2026 Materials
Ishak
NIP.197009102000121002
Sertifikat Petugas Keamanan Zat Radioaktif
Certificate of Radioactive Material Security Officer
Nomor Sertifikat/Certificate Number: 045506.70.00.27062023

Menyatakan bahwa
This is to certify that
Nama/Name : Teguh Dimas Gandika Putra

Tempat, Tanggal Lahir/Place, Date of Birth : Surabaya,19 April 1990
Institusi/Institution : PT. Robutech
Surabaya, Jawa Timur
LULUS/HAS PASSED
UJIAN PETUGAS KEAMANAN ZAT RADIOAKTIF
Radioactive Material Security Officer Examination
Berlaku sampai dengan/Valid until : 26 Juni 2028
Jakarta, 27 Juni 2023/ 27th June 2023

a.n. Kepala BAPETEN/p.p. Chairman of BAPETEN
Direktur Perizinan Fasilitas Radiasi dan Zat Radioaktif/
Director of Licensing for Radiation Facilities and Radioactive Materials
Ishak
` NIP. 197009102000121002
Sertifikat ini telah ditandatangani secara elektronik menggunakan sertifikat elektronik yang diterbitkan oleh BSrE-BSSN.
This Certificate is signed electronically certified by BSrE-BSSN
Nomor Sertifikat/Certificate Number: 045506.70.00.27062023
Tanggal Ujian/Date of Exam : 19 - 20 Juni 2023
Nilai Ujian/Examinaton Grades

Nilai Ujian Tulis/Written Exam : 85.6
Nilai Ujian Lisan/Oral Exam : 75.5
Nilai Ujian Praktik/Practice Exam : 77.1
CURRICULUM VITAE
1. Name : Mochammad Sabilillah

2. Place / Date of Birth : Sidoarjo / 20 September 1988
4. Mobile Phone : 0821 4290 2799
6. Education : Vocational High School 3 Surabaya
7. Language :
1 Confined Space Level Utama KEMNAKER RI Mar 2028
2 Eddy Current Testing Level II NDE Centre ITS Dec 2026
4 Liquid Penetrant Test Level II NDE Centre ITS July 2022
5 Magnetic Particle Testing Level II NDE Centre ITS July 2022
6 Phased Array Ultrasonic Test NDE Centre ITS Apr 2028
7 Positive Material Identification (OES) DYNATECH Lifetime
9 PMI Spectrometer DYNATECH Lifetime
10 Radiation Protection Officer BAPETEN March 2028
11 Radiography Level II BAPETEN Nov 2028
Sea Survival and Helicopter
12 PT. Global Saftindo March 2023
Underwater Escape Training
13 Ultrasonic Test Level II NDE Centre ITS Nov 2026
14 Welding Inspector CSWIP 3.0 TWI Certification Ltd Feb 2024
Date : September 2012 – Present
Position : Inspector
Responsibility :
CURRICULUM VITAE
➢ Responsible for the Radiation of Inspection Work Place

➢ Perform Inspection for NDT Team Work
➢ Perform Inspection for Certification Various Equipment such as Lifting Equipment,
Lightning Equipment, Electrical Equipment, Fire Protection Equipment, etc
Work Experience :
Radiography Test Pipe
1 PT. SPINDO PASURUAN Inspector 2012
Product
Radiography Test Tube
2 PT. DEN SIDOARJO Boiler Hsrg PT. Indonesia Inspector 2012
Power
3 PT. DOK SURABAYA Radiography Test Plate Inspector 2012
Radiography Test Pipe
4 PT. SPINDO PASURUAN Inspector 2013
Product
Radiography Test Pipeline at
5 PT. SUCOFINDO Inspector 2013
PT. Petrochina Sorong Papua
Radiography Test for Piping
6 PT. LASER JAYA SAKTI Inspector 2013
Separator
Radiography Test for Tube
7 PT. DEN SIDOARJO Boiler at Hsrg Indonesia Inspector 2013
Power Semarang
Radiography Test for Pipe
8 PT. IKPT JAKARTA Inspector 2013
Proses PPGJ Cepu
PT. WARU Radiography Test for
9 Inspector 2013
TEKNIKATAMA Pressure Vessel
10 PT. LASER JAYA SAKTI Radiography Test for Piping Inspector 2014
Inspection for Pressure
11 PT. PETRO OXO GRESIK Inspector 2014
Vessel Re – Certification
12 PT. TUV SUD PSB Boiler PLTU Jambi at PT. Inspector 2014
Sinarmas
PT. WARU Radiography Test for Vessel
13 Inspector 2014
TEKNIKATAMA Tank
Radiography Test for Shell
14 PT. PERTAMINA Inspector 2014
Storage Tank
15 PT. EPS JAKARTA Inspector 2014
Boiler 2x7 MW Kota Baru
CURRICULUM VITAE

16 PT. LASER JAYA SAKTI Inspector 2015
PPGJ
17 PT. IKPT JAKARTA Inspector 2015
PPGJ Cepu
PT. WARU Radiography Test for Vessel
18 Inspector 2015
TEKNIKATAMA Tank
PT. STEADFAST MARINE Radiography Test for Ship
19 Inspector 2015
PONTIANAK Utility
20 PT. PLN PJB REMBANG Radiography Test for Piping Inspector 2015
21 PT. PLN PJB PAITON Radiography Test for Piping Inspector 2015
Radiography Test for
PT. WARU
22 Pressure Vessel Pertamina Inspector 2015
TEKNIKATAMA
PHE ONWJ Project
PT. WARU
23 Pressure Vessel Pertamina Inspector 2015
TEKNIKATAMA
JANGKRIK Project
Radiography Test Pipeline
24 PT. KELSRI Inspector 2015
Pertagas Project
Radiography Test for Boiler
25 PT. PJB PAITON Inspector 2015
Tube
PT. MULTI NABATI Radiography Test for Piping
26 Inspector 2016
SOLUSI Bio Diesel
27 PT. JAWA POWER Inspector 2016
Boiler
28 PT. PJB PAITON Inspector 2016
Boiler
Assistant
29 PT. PETRONAS GRESIK Holiday Test 2016
Inspector
PT. GRESIK GASES
Assistant
30 INDONESIA (LINDE Holiday Test 2016
Inspector
GROUP)
31 PT. BOMA BISMA INDRA Ultrasonic Test for H – Beam Inspector 2016
Ultrasonic Test for Tube
Boiler
Ultrasonic Test for Header
33 PT. POMI Inspector 2017
Boiler
Ultrasonic Test for Under
34 PT. INKA Inspector 2017
Frame
35 PT. JAWA POWER Radiography Test for Tube Inspector 2017
36 PT. PJB Radiography Test for Tube Inspector 2017
Phased Array Ultrasonic Assistant
37 PT. BAG 2017
Testing Inspector
CURRICULUM VITAE

PT. SOUTH PACIFIC Computed Radiography Test
38 Inspector 2017
VISCOSE for Piping
39 PT. SWADAYA GRHA Ultrasonic Test for H – Beam Inspector 2018
Ultrasonic Test for Under
Frame
41 PT. JAWA POWER Radiography Test for Tube Inspector 2018
PT. PETRO OXO Inspection and Certification
42 Inspector 2018
NUSANTARA for Various Pressure Vessel
NDT Inspection for Boiler
43 HRL TECHNOLOGY Unit 6 Assessment in PT. Inspector 2018
Jawa Power
Inspection and Certification
PT. GRESIK GASES
44 for Various Pressure Vessel Inspector 2018
INDONESIA
(Total 66 Pressure Vessel)
Phased Array Ultrasonic
45 PT. KRAKATAU POSCO Inspector 2018
Testing for Trunnion Shaft
46 PT. PJB PAITON Radiography Test for Tube Inspector 2018
47 Inspector 2018
VISCOSE for Piping
48 PT. INDAL STEEL PIPE Inspector 2019
Testing for Tank
PT. SOUTH PACIFIC Phassed Array Ultrasonic
49 Inspector 2019
VISCOSE Testing for Tank
50 Inspector 2019
VISCOSE for Piping
51 AKR SURABAYA Ultrasonic Test Crawler Inspector 2019
Utrasonic Test for Under
Frame
53 PT. PHE WMO Radiography Test for Tube Inspector 2019
PT. SOUTH PACIFIC
54 Radiography Test Inspector 2019
VISCOSE
55 PT. PGN SAKA Inspector 2019
Testing for Tank
PT. SOUTH PACIFIC
56 Ultrasonic Test Inspector 2019
VISCOSE
Ultrasonic Test for Project
Shutdown Unit 6
58 PT. DEPRIWANGGA Inspector 2020
at PHE WMO Gresik
59 PLTS BENOWO Inspector 2020
Superheater
CURRICULUM VITAE

Boiler Life Assessment at PT.
60 HRL TECHNOLOGY Inspector 2020
Jawa Power
Penetrant Test for Project
61 PT. BOMA BISMA INDRA Inspector 2020
NDE – JGC
PT. HAKIKI WIRA
62 HCC TA 2020 at Pertamina Inspector 2020
MANDIRI
RU 1 Dumai
PT. NUGA SIGMA Radiography Test at Pupuk
63 Inspector 2020
POTENZIA Kujang
Radiography Test for Project
TA Pabrik Amonia
at CPP Gundih
Hardness & Positive Material
Identification for Boiler
UT Thickness Test &
PT. TIGA SEKAWAN
67 Magnetic Particle Test at Inspector 2020
ENJINIRING
AKR Surabaya
PT. LESTARI BANTEN Testing for Project
68 Inspector 2020
ENERGI Emergency Shutdown at
PLTU Salira
69 PLN PUSHARLIS Reserve Engineering Unit 1 & Inspector 2020
2
PT. BUREAU VERITAS Eddy Current Test for Project
70 Inspector 2021
INDONESIA Outage POMI
71 PT. POSSI Inspector 2021
Outage Unit 7
PT. SOUTH PACIFIC
VISCOSE
73 PT. PUSRI PALEMBANG Inspector 2021
TA P-2B
PT. WILMAR NABATI
74 Digital Radiography Test Inspector 2021
INDONESIA
Testing for Reformer Riser
Radiography Test at PG
76 CV. AZKIA Inspector 2021
Gempolkrep
PT. ARMADA GEMA Remote Field Testing at FPSO
77 Inspector 2021
NUSANTARA Karapan Armada Sterling III
CURRICULUM VITAE

Ultrasonic Test for Pipe –
78 BLACK & VEATCH Water Pump Outlete at Inspector 2021
Power Plant Batang
4TS DMU Philippines
PT. LINTECH DUTA
80 PAUT Inner Tank Inspector 2022
PRATAMA
81 PT. PETROKIMIA GRESIK Radiography Test Inspector 2022
System
PT. LESTARI BANTEN Phassed Array Ultrasonic
83 Inspector 2022
ENERGI Test
PT. TAIHEI DENGYO
84 NDT Boiler Unit 8 Inspector 2022
INDONESIA
85 PT. PETROKIMIA GRESIK Remote Field Testing B1104 Inspector 2022
PT. MERDEKA COPPER
86 UT Thickness Fuel Tank MIA Inspector 2022
GOLD
87 PT. PETROKIMIA GRESIK Radiography Test TA SA 2 Inspector 2022
88 PT. INDONESIA POWER Bore Oxyde Inspector 2022
PT. CIKARANG MOH – 2022 Cirebon Power
89 Inspector 2022
LISTRINDO Plant Unit #1
PT. MITRA ENERGI
SEMBILAN
91 CV. LEVINA Radiography Test Inspector 2022
PT. CIREBON POWER
92 Major Overhaul 2022 Inspector 2022
SERVICES
PT. WILMAR NABATI
93 Penetrant Test Inspector 2022
INDONESIA
PT. SURVEYOR
INDONESIA
Radiography Test Mixer
95 PT. SUMITO TEKNIK Inspector 2022
Reactor RA02 5000 Liter
Phassed Array Ultrasonic
Test LTSH
Test
PT. DYNAMIC BOILER UT Flaw & UT Thickness
98 Inspector 2022
NUSANTARA Boiler Tube
PT. LINTECH DUTA Positive Material
99 Inspector 2022
PRATAMA Identification
100 PT. KOIN PRATAMA Inspector 2022
Test
CURRICULUM VITAE

101 HRL TECHNOLOGY Remaining Life Assessment Inspector 2022
Test
103 PT. INKA MULTI SOLUSI Radiography Test Inspector 2022
PT. SINAR BIRU
CEMERLANG
105 PT. SIEMENS INDONESIA Radiography Test Inspector 2022
PT. SORINI TOWA Phassed Array Ultrasonic
106 Inspector 2022
BERLIAN CORP Test
PT. SORINI TOWA
BERLIAN CORP
PT. SORINI TOWA
BERLIAN CORP
PT. MULTI LOGAM
PERKASA
PT. BUREAU VERITAS
110 NDT (UTG, UT Flaw, PT, ECT) Inspector 2022
INDONESIA
PT. MEGADAYA
TANGGUH
PT. NUGA SIGMA Radiography Test Super
112 Inspector 2022
POTENZIA Heater T22
113 UNS Radiography Test Inspector 2022
PT. MEGADAYA
TANGGUH
PT. GRESIK GASES Hydrotest & Boiler Re –
116 Inspector 2022
INDONESIA certification
117 PLN PUSHARLIS UT Thickness Inspector 2022
UT Thickness Turbine &
118 PT. JAWA POWER Boiler, Hardness Boiler, Inspector 2022
Radiography Test
PT. PANCA INDAH Radiography Test of Stainless
119 Inspector 2022
JAYAMAHE Steel Pipe
120 PT. SPACE TECHNOLOGY Radiography Test Inspector 2022
121 PT. PETROKIMIA GRESIK PAUT Economizer B-1102 Inspector 2023
PAUT Boiler Unit #7 & Unit
122 PT. PAITON ENERGY Inspector 2023
#8
123 PT. INKA MULTI SOLUSI Radiography Test Inspector 2023
PT. TEAM MODULE Sertifikasi Container &
125 Inspector 2023
INDONESIA Visual welding Inspection
CURRICULUM VITAE

PT. BINTANG SATOE
DOEA
RLA (Oxide, Wall Thickness,
127 PT. INDONESIA POWER Hardness, Insitu Inspector 2023
Metallography)
PT. SOUTH PACIFIC Radiography Test CAP -2
129 Inspector 2023
VISCOSE Project
PT. SOUTH PACIFIC UT Thickness & Radiography
130 Inspector 2023
VISCOSE Test Boiler 9
PT. SUCI ENERGI SOLUSI
131 NDT (PT, UT, & Vacuum Test) Inspector 2023
INDONESIA
PT. SMCGC KONSTRUKSI Radiography Test Smelter
132 Inspector 2023
INDONESIA Amman Mineral
PT. ASUKA Service Of Bolt Assesment
133 ENGINEERING For Baseplate MLA-0601 & Inspector 2023
INDONESIA MLA-0602
HRL TECHNOLOGY
134 RLA Boiler U6 Inspector 2023
GROUP PTY LTD
135 PT. SIEMENS INDONESIA Radiography Test Inspector 2023
136 PT. JAWA POWER Radiography Test Inspector 2023
PT. WILMAR NABATI
INDONESIA
PT. INTEGRA METRICON
MANDIRI
PT. PLN (Persero)
PUSHARLIS
PT. LESTARI BANTEN 2023 –
141 Phased Array Ultrasonic Test Inspector
ENERGI 2024
PT. SOUTH PACIFIC
142 Collecting Header Inspector 2023
VISCOSE
143 PT. JAWA POWER Radiography Test Inspector 2023
PT. SINAR BIRU
CEMERLANG
b. Employer : PT. Yudha Satria

Date : 2007 – 2011
CURRICULUM VITAE
Responsibility :
➢ Responsible for the Radiation of Inspection Work Place
Work Experience :
PT. Truba Jaya Radiography Test for Tube
1 Inspector 2008
Engineering Boiler PJB Unit 9
2 PT. Koin Pratama Pipeline at PT. Pertamina Inspector 2008
Gresik
Radiography Test for Coal
3 PT. Sina Baru Perkasa Inspector 2008
LPG Tank
PT. Krakatau Radiography Test for
4 Inspector 2008
Engineering Pipeline Gas at PT. Shell
PT. Remaja Prima Radiography Test for LPG
5 Inspector 2008
Engineering Tank
6 PT. IKPT at PT. Pertamina TTU Inspector 2009
Tuban
Radiography Test Coal Fire
7 PT. SSP Jepara Inspector 2009
Boiler
8 PT. Barata Indonesia Inspector 2009
Gas at PT. Maspion Gresik
PT. Remaja Prima Radiography Test LPG
9 Inspector 2009
Engineering Tank
PT. Remaja Prima Radiography Test Pressure
10 Inspector 2010
Engineering Vessel
Radiography Test Tube
11 PT. Jawa Power Inspector 2010
Boiler
Radiography Test Sperical
Tank at PT. Talisman Jambi
Radiography Test Piping
13 PT. Tripatra Inspector 2010
Gas at PT. Hess
14 PT. Tripatra Inspector 2011
Gas at PT. Hess
CURRICULUM VITAE

Avtur at Pertamina
Radiography Test Storage
Tank Avtur (Bandara
Hasaunddin) at PT.
Pertamina Makasar
Radiography Test Sperical
17 PT. Stank Engineering Tank at PT. Pertamina Inspector 2011
Plaju
18 PT. IKPT Inspector 2011
Boiler PT. Pupuk Kaltim
NUCLEAR ENERGY REGULATORY AGENCY
Izin Bekerja Petugas Fasilitas Radiasi dan Zat Radioaktif
Working Permit of Officer of Radiation Facilities and Radioactive Materials
No. SIB / Working Permit Number
031594.113.11.100323
PPR Industri Tk. 1
th
Jakarta, 10 Maret 2023 / 10 March 2023
Nama / Name a.n. KEPALA BAPETEN / p.p. Chairman of BAPETEN
Mochammad Sabilillah Direktur Perizinan Fasilitas Radiasi dan Zat Radioaktif
Berlaku s.d / Valid Until Director of Licensing of Radiation Facilities and Radioactive
th
26 Maret 2026 / 26 March 2026 Materials
Ishak
NIP.197009102000121002
CURRICULUM VITAE
1. Name : Rochmat Hidayat

2. Place / Date of Birth : Pasuruan / 09 April 1995
4. Mobile Phone : 0857 5528 5736
Politeknik Negeri Madura
7. Language :
1 Ahli K3 Penanggulangan Kebakaran KEMNAKER RI Nov 2024
2 Confined Space Level Utama KEMNAKER RI Mar 2028
3 Eddy Current Testing Level II NDE Centre ITS Sep 2023
6 Liquid Penetrant Test Level II NDE Centre ITS Jul 2027
7 Magnetic Particle Testing Level II NDE Centre ITS Jul 2027
8 Phassed Array Ultrasonic Test NDE Centre ITS Apr 2028
9 Positive Material Identification (OES) DYNATECH Lifetime
Sea Survival and Helicopter
12 PT. Global Saftindo Jul 2022
Underwater Escape Training
13 Ultrasonic Testing Level II NDE Centre ITS Jan 2028
14 Welding Inspector CSWIP 3.0 TWI Certification Ltd Feb 2024
Date : April 2017 – Present
CURRICULUM VITAE
Responsibility :
➢ Perform Inspection for Certification Fire Fighting Equipment
➢ Perform Inspection for Certification Various Equipment such as Pressure Vessel
Equipment, Lightning Equipment, Electrical Equipment, Lifting Equipment, etc
Work Experience :
PT. SOUTH PACIFIC Penetrant & Magnetic Test
1 Inspector 2017
VISCOSE for Boiler
PT. CIREBON POWER Penetrant & Magnetic Test
2 Inspector 2017
SERVICE for Boilerr Tube
Penetrant & Magnetic Test
3 PT. POMI Inspector 2017
for Boiler
for Boiler
UT Thickness for Monitoring
Assistant
5 PT. TRIHASCO UTAMA Pipeline at Pertamina EP 2017
Inspector
Field Bunyu
Assistant
Inspector
Field Sorong
Assistant
Inspector
Field Jatibarang
Assistant
Inspector
Field Cepu
PT. ANEKA GAS
9 Loadtest for Cradle and Sling Operator 2017
INDUSTRI
PT. WILMAR NABATI Vacuum Box Test for Vertical
10 Inspector 2017
INDONESIA Tank
11 PT. HOLCIM INDONESIA Inspector 2017
for Chain Block
PT. SOUTH PACIFIC
12 UT Thickness for Boiler Tube Inspector 2017
VISCOSE
CURRICULUM VITAE

UT Flaw for Boiler and
Pressure Vessel
Hardness Test for Tube
Boiler
UT Flaw for Tire of Overhaul
15 PT. SEMEN INDONESIA Inspector 2017
Kiln
Radiography Testing for
Boiler Tube
Magnetic Test for Boiler
17 PT. PUPUK KALTIM Inspector 2017
Tube and Header
PT. WILMAR NABATI Corrosion Mapping for
18 Inspector 2017
INDONESIA Biodiesel Tank
Hardness Test and Wall
PT. CIREBON POWER
19 Thickness Measurement for Inspector 2017
SERVICE
Boiler Tube
PLTU TANJUNG AWAR
20 Fire Fighting Certification AK3 TPK 2017
AWAR
21 PT. PJB Fire Fighting Certification AK3 TPK 2017
22 PT. PJB UB&JOM Lifting Certification Inspector 2017
23 PG GLENMORE UT Flaw for Turbine Inspector 2018
24 PG PADJARAKAN UT Flaw for Turbine Inspector 2018
25 PG JATIROTO UT Flaw for Turbine Inspector 2018
26 PT. SWADAYA GRAHA UT Flaw for H – Beam Crane Inspector 2018
PT. CONOCO PHILIPS Eddy Current Testing for
27 Inspector 2018
INDONESIA Heat Exchanger
Oxide Scale & Wall Thickness
28 PLTU SEBALANG Measurement for Boiler Inspector 2018
Tube
Phased Array UT for
29 PT. KRAKATAU POSCO Inspector 2018
Trunnion Shaft
UT Flaw for Under Frame,
30 PT. INKA Bogie Frame, Bolster, Spink Inspector 2018
Plan of Train
PT. SOUTH PACIFIC Penetrant & Magnetic Test
31 Inspector 2018
VISCOSE for Boiler
Oxide Scale & Wall Thickness
32 PT. JAWA POWER Measurement for Boiler Inspector 2018
Tube
33 Inspector 2018
LISTRINDO for Boiler
PT. PERTAMINA Phased Array UT for Pipeline
34 Inspector 2019
TANJUNG SEKONG Welding Joint
CURRICULUM VITAE

Major Overhaul 2019 at
PT. CIREBON POWER
35 PLTU Cirebon (PT, MT, RT, Supervisor 2019
SERVICE
ET, IRIS)
36 PT. JAWA POWER Boiler Certification Inspector 2019
Pressure Vessel and Storage
Tank Certification
Eddy Current Testing for
Heat Exchanger Tube
PT. EXXON MOBIL CEPU Remote Field Testing for Fire
39 Inspector 2019
LIMITED Tube of Boiler
Eddy Current Surface Crack
PT. PERTAMINA HULU
40 Testing for Welding Joint of Inspector 2019
MAHAKAM
Pressure Vessel
Eddy Current Surface Crack
41 PT. PUPUK KALTIM Testing for Tube Sheet of Inspector 2019
Carbamate Condenser
Remote Field Testing and
PT. SOUTH PACIFIC Internal Rotary Inspection
42 Inspector 2019
VISCOSE System for Fire Tube of
Boiler
PT. SOUTH PACIFIC Eddy Current Testing for
43 Inspector 2019
VISCOSE Heat Exchanger Tube
PT. SOUTH PACIFIC Phased Array UT for Welding
44 Inspector 2019
VISCOSE Joint of CS2 Storage Tank
Phased Array UT for Boiler
Tube Welding Joint
Phased Array UT for Hi-
PT. PERTAMINA HULU Frequency Electrical
46 Inspector 2019
MAHAKAM Resistance Welding for Line
Pipe
Phased Array UT for Hi-
PT. PERTAMINA HULU Frequency Electrical
47 Inspector 2020
MAHAKAM Resistance Welding for Line
Pipe
Fire Fighting (Hydrant)
48 PLTU SAWAH LUNTO AK3 TPK 2020
Certification
PT. LESTARI BANTEN Phased Array UT for Boiler
49 Inspector 2020
ENERGI Tube Welding at PLTU Salira
PT. SOUTH PACIFIC Phased Array UT for
50 Inspector 2020
VISCOSE Superheater Tube
Remote Field Testing and
CURRICULUM VITAE

System for Carbamate
Condenser Tube
PT. SOUTH PACIFIC Remote Field Testing for
52 Inspector 2020
VISCOSE Sulphur Condenser Tube
Fire Fighting (Hydrant & Fire
53 PT. MEIJI INDONESIA AK3 TPK 2020
Alarm) Certification
ECT, RFT, IRIS for Heat
54 PT. PETROKIMIA GRESIK Exchanger Tubing at ZA II Inspector 2020
Plant
Eddy Current Testing and
PT. PETRO JORDAN
55 Internal Rotary Inspection Inspector 2020
ABADI
System for Acid Cooler Tube
PT. GRESIK GASES
Tank Inspection for Fuel Oil
56 INDONESIA (LINDE Inspector 2020
Tank
GROUP)
PT. SOUTH PACIFIC Phased Array UT for Welding
57 Inspector 2020
VISCOSE Joint of CS2 Settler Tank
Magnetic Particle Test &
Ultrasonic Test
MT, UT, Insitu Metallography
60 PG MOJOPANGGONG Inspector 2021
, Hardness
61 PT. SINAR SEMESTA Ultrasonic Test Inspector 2021
62 PT. JAWA POWER Ultrasonic Test Crawler Inspector 2021
63 PT. SUCOFINDO Inspector 2021
System
Positive Material
64 PT. PAL Inspector 2021
Identification
PT. ARMADA GEMA Remote Field Testing at
65 Inspector 2021
NUSANTARA HCML Offshore
Ultrasonic Test at Jakarta
66 PT. WIJAYA KARYA Inspector 2021
International Stadion Project
Testing
PT. MULTI FABRINDO
68 Ferrite Test Inspector 2021
GEMILANG
PT. SURYA PERTIWI Fire Fighting Certification
69 AK3 TPK 2021
NUSANTARA (Hydrant, Fire Alarm)
70 PT. BARATA INDONESIA Ferrite Test Inspector 2021
PT. MEDSO OUTO
71 Magnetic Test Inspector 2021
INDONESIA
CURRICULUM VITAE

Fire Fighting Certification
72 PT. MEIJI INDONESIA (Fire Alarm, Lightning AK3 TPK 2021
Protection)
PT. SAPTA PUSAKA
73 Infrared Thermograph Inspector 2021
GRAHANUSANTARA
PT. MULTI LOGAM
PERKASA
PT. ANEKA GAS
75 Cradle Certification Inspector 2021
INDUSTRI
76 PT. INKA MULTI SOLUSI Ultrasonic Test Various Item Inspector 2021
78 PT. PETROKIMIA GRESIK Eddy Current Testing Area 1B Inspector 2021
PT. NUSAKURA Eddy Current Testing at PEP
79 Inspector 2021
STANDARINDO Subang Field
PT. BUREAU VERITAS Ultrasonic Test at Cargill
80 Inspector 2021
INDONESIA Cocoa Plant
81 PT. PETROKIMIA GRESIK Phased Array Ultrasonic Test Inspector 2021
Eddy Current Test
Phosphoric Acid 2 Plant
PT. SURYA PERTIWI
83 Loader Re – Certification Inspector 2021
NUSANTARA (TOTO)
Eddy Current Test at PLTU
84 PT. SIDIK Inspector 2021
Babelan
PT. ASUKA Fire Fighting Certification
85 ENGINEERING (Hydrant, Fire Alarm, AK3 TPK 2021
INDONESIA Sprinkler)
86 PG SEMBORO Ultrasonic Test Rotator Shaft Inspector 2022
87 PT. INKA MULTI SOLUSI Ultrasonic Test Various Item Inspector 2022
PT. LESTARI BANTEN
ENERGY
89 PT. DEPRIWANGGA System at PT Pertamina RU Inspector 2022
VI Balongan
PT. PETRO JORDAN
90 Eddy Current Test Inspector 2022
ABADI
PT. SRIKAYA PUTRA Vacuum Box Test at PT
91 Inspector 2022
MAS Wilmar Nabati Indonesia
PT. CIKARANG Major Overhaul 2022
92 Inspector 2022
LISTRINDO Cirebon Power Plant Unit #1
Ultrasonic Test PPCW 57T
93 PT. INKA MULTI SOLUSI Inspector 2022
2022 & K.Ukur
CURRICULUM VITAE

PT. DYNAMIC BOILER
94 Hardness Test UCI Inspector 2022
NUSANTARA
PT. WILMAR NABATI Penetrant Test & Demo
95 Inspector 2022
INDONESIA Phased Array Ultrasonic Test
Ultrasonic Test UGL 60feet &
96 PT. INKA MULTI SOLUSI Inspector 2022
PPCW 57T 2022
97 PT. PLN (PERSERO) Fire Fighting Certification AK3 TPK 2022
PT. ENERGIA PRIMA Re – Certification Fire
98 AK3 TPK 2022
NUSANTARA Fighting
99 PT. KOIN PRATAMA Inspector 2022
at PT Pertamina Balikpapan
PT. RAIHAN TEKNIK Remote Field & Eddy Current
100 Inspector 2022
UTAMA Test at PT Cikarang Listrindo
101 PT. ABB SAKTI INDUSTRI Penetrant Test Inspector 2022
PT. SOUTH PACIFIC UT Thickness Measurement
102 Inspector 2022
VISCOSE Boiler 9 PPL 2
PT. SOUTH PACIFIC Welding Inspection Boiler 9
103 Inspector 2022
VISCOSE PPL 2
Magnetic Particle Test & UT
PT. BUREAU VERITAS
104 Thickness Measurement at Inspector 2022
INDONESIA
Cargill Plant
Strainer 120C
107 PT. POMI PT, MT, UT, Hardness Test Inspector 2022
PT. BUREAU VERITAS NDT Inspection (UT
108 Inspector 2022
INDONESIA Thickness, UT Flaw, PT, ECT)
109 PG. SEMBORO Ultrasonic Test Shaft Inspector 2022
PT. TEAM MODULE
110 Container Certification Inspector 2022
INDONESIA
111 PT. ABB SAKTI INDUSTRI Resertifikasi Listrik dan Petir Inspector 2022
PT. LESTARI BANTEN
ENERGY
PT. BAHARI OSEANO
113 Remote Field Testing Inspector 2023
SUKSES SHIPYARD
PT. BAHARI OSEANO
114 UT Thickness Inspector 2023
SUKSES SHIPYARD
PT. BAHARI OSEANO
SUKSES SHIPYARD
116 PT. SIEMENS INDONESIA NDT (MT, PT) Inspector 2023
117 PT. TEKNIK JAYA UTAMI RLA Steamdrum Inspector 2023
CURRICULUM VITAE

PT. DYNAMIC BOILER
NUSANTARA
PT. ELBEMA INTEGRA
119 Eddy Current Test Inspector 2023
INDONESIA
PT. PETRO JORDAN
120 Eddy Current Test SA - Plant Inspector 2023
ABADI
121 PT. PETROKIMIA GRESIK Radiography Test SA 2 Plant Safety Officer 2023
122 MAHASISWA ITS MT, PT, RT Inspector 2023
123 PT. ABB SAKTI INDUSTRI Penetrant Test Inspector 2023
124 PT. TEKNIK JAYA UTAMI RVI DAN UT Thickness Inspector 2023
PT. CIKARANG
125 NDT Boiler Inspector 2023
LISTRINDO
PT. BHUMI JEPARA
126 NDT (PT/MT, UTT) Inspector 2023
SERVICE
127 CV. LEVINA PAUT Inspector 2023
PT. GRESIK GASES
128 Resertifikasi Vessel Inspector 2023
INDONESIA
129 PT. PETROKIMIA GRESIK Remote Field Testing Pb.1 Inspector 2023
130 NDT (PT, UT, & Vacuum Test) Inspector 2023
INDONESIA
131 PT. PETROKIMIA GRESIK PAUT Pb. 1 Inspector 2023
PT. BARQI BROTHER
132 PT/MT After Repair Inspector 2023
INDONESIA
133 PT/MT Inspector 2023
INDONESIA
PT. BHIMASENA POWER
134 PAUT Shaft Inspector 2023
INDONESIA
Structural Integritas
PT. BHIMASENA POWER Inspection for Jib Crane &
135 Inspector 2023
INDONESIA Stacker Reclaimer
(PT/MT, UT, VI, BT)
PT. DYNAMIC BOILER
136 Ultrasonic Test Flaw Inspector 2023
NUSANTARA
138 PT. PETROKIMIA GRESIK Phased Array Ultrasonic Test Inspector 2023
139 PT. PETROKIMIA GRESIK Radiography Test Safety Officer 2023
PT. CIKARANG Magnetic Test & Ultrasonic
140 Inspector 2023
LISTRINDO Test
PT. NUGA SIGMA
POTENZIA
PT. BABCOCK & WILCOX
142 Magnetic Particle Test Inspector 2023
ASIA
CURRICULUM VITAE

NDT Service (PT/MT, UT,
Vacuum, RT, Borescope)
Eddy Current Test,
Borescope
PT. LESTARI BANTEN 2023 –
145 Phased Array Ultrasonic Test Inspector
ENERGI 2024
Department of Naval Architecture
Faculty of Marine Technology
-7-,)) IT5
Ialstitlt
\*4/ I€knoaogl
Sepdrh Nop€mbet
CtrBTIflCATE OF QU^*.IJflCATIOIT
Certificata No.: mOOOI 28
This is to certify that:
ROCHMAT HIDAYAT, A.Md.

has passed the examinations conducted on 10 April 2023
in accordance with the requirements of the American Society for Nondestructive
Testing, Recommended Practice No. SNT-TC-1 A,2O2O Edition,
and is eligible to be certified as LEVEL ll (two) individual in the method of
PIIASED ARRAY ULTRASONIC TESTING.
Results of the examinations are as follows:
Type cf Grade (%) Number of Qu6tions or Ch€ck Points
CompGrb Grade
Examination (%)
General 77 .50 40
Specific 81 .67 30
80.56
One t6st sample (wcld) and t 1 ohcck
Practical 82.50 poinls.
Remarks: 1 Referenc€ Codeqlstandards: ASME S€ction V, ASME Secton Vlll Div. 2, ASME 831.1, and
ASTM E27OO.
2 Thie Cenificato of Quafficalixr is valict br 5 (f.\l€) !€ars fiom the dab of e)<aminatbn
(1O Asil2@3).
lnitial trainiqo was corducH by D€parfn€nt o{ Naval Archit€chre on 26 February to I O Maroh
2O18 (96 hours).
4 O€partrnent of Naval Architscture is responsiblg for ttle qualifrcation or lhe abova p€rson.
Certjficalirn of th€ p€rson is the responaitility of hb emdoysr.
Given in Surabaya - lndonesia, 12 Apnl 2023,
Head of the De
GI
't Examiner
I){
A .T M.
NtP. 1964 0210 1989 03 1001 NrP. 19 061 5 1995 '12 1001
Plese conH 162 81 223 91'l 911 tuf tB adlelftdty d hb cefl'fcab.

CURRICULUM VITAE
1. Name : Rizal Hidayatullah

2. Place / Date of Birth : Tuban / 22 March 1999
4. Mobile Phone : 0812 1739 0306
Politeknik Perkapalan Negeri Surabaya
7. Language :
1 Ahli K3 Pesawat Angkat & Angkut KEMNAKER RI Mei 2025
2 Confined Space Level Utama KEMNAKER RI 2028
Tropical – Basic Offshore Safety
5 Induction & Emergency Training OPITO Jun 2027
(T-BOSIET)
6 Ultrasonic Testing Level II NDE Center ITS Nov 2026
7 Work at Height Level II KEMNAKER RI Dec 2026
Date : November 2020 – Present
Responsibility :
➢ Perform Inspection for Certification Lifting Equipment
CURRICULUM VITAE
➢ Perform Inspection for Certification Various Equipment such as Pressure Vessel

Equipment, Lightning Equipment, Electrical Equipment, Fire Protection Equipment, etc
Work Experience :
Tubing Inspection using
Remote Field –
PT. SOUTH PACIFIC Assistant
1 Electromagnetic Test & 2020
VISCOSE Inspector
System
Magnetic Test for Boiler & Assistant
2 PT. JAWA POWER 2020
Header Inspector
UT Flaw for Boiler and Assistant
Pressure Vessel Inspector
Hardness Test for Tube
Boiler
Radiography Testing for Assistant
Boiler Tube Inspector
Oxide Scale and Wall
Assistant
6 PT. JAWA POWER Thickness Measurement for 2020
Inspector
Boiler Tube
Eddy Current Testing for Assistant
Heat Exchanger Tube Inspector
Creep Pipe Measurement for Assistant
Tube Boiler Inspector
PT. LESTARI BANTEN
9 Borescope for Tube Boiler Inspector 2020
ENERGI
Remote Visual Inspection for
PT. JURONG
10 Line Pipe Turbine Area Inspector 2021
ENGINEERING LESTARI
Power Block 1 & 2 Project
Insitu Metallography for
Steam Drum
Insitu Hardness for Steam
Drum
Wall Thickness
Assistant
13 PG MOJOPANGGONG Measurement for Steam 2021
Inspector
Drum
PT. ALP PETRO Current Testing and Internal Assistant
14 2021
INDUSTRY Rotary Inspection System on Inspector
Condenser
CURRICULUM VITAE

Assistant
15 PT. JAWA POWER Ultrasonic Robotic Crawler 2021
Inspector
Assistant
16 PT. PETROKIMIA GRESIK Phased Array Ultrasonic Test 2021
Inspector
PT. ENERGIA PRIMA Re – Certification Boiler and Assistant
17 2021
NUSANTARA Storage Tank Inspector
Ultrasonic Thickness Assistant
18 PT. CARGILL INDONESIA 2021
Measurement for Silo Tank Inspector
19 PT. PUPUK SRIWIDJAYA 2021
Urea Area Inspector
Eddy Current Testing (Dual Assistant
Probe) for Urea Area Inspector
Nield Field Testing for Urea Assistant
Area Inspector
22 PT. PETROKIMIA GRESIK 2021
Urea Area Inspector
Nield Field Testing for Urea Assistant
23 PT. PETROKIMIA GRESIK 2021
Area Inspector
PT. PANCA AMARA
24 Remote Visual Inspection Inspector 2021
UTAMA
25 PG GEMPOLKREP Remote Visual Inspection Inspector 2021
System
PT. SUMITOMO Remote Visual Inspection at
27 Inspector 2021
CORPORINDO PLTU Batang
Tubing (RFT & IRIS)
PT. SOUTH PACIFIC
28 Inspection at Natural Gases Inspector 2021
VISCOSE
Base CS2 Plant
PT. SUMITOMO Borescope Inspection at
29 Inspector 2022
CORPORATION PLTU Batang
System
31 PT. PETROKIMIA GRESIK Ultrasonic Test Inspector 2022
Eddy Current Test & IRIS Fin
PT. KHARISMA SINAR
32 – Fan Tubes 33-E-109 A2 at Inspector 2022
UTAMA
Pertamina RU VI Balongan
PT. HEAT TRANSFER Remote Field Testing &
33 Inspector 2022
SOLUTIONS INDONESIA Penetrant Test
34 PT. PAL Hardness Test Inspector 2022
35 PT. DEPRIWANGGA System at Pertamina RU VI Inspector 2022
Balongan
CURRICULUM VITAE

PT. SRIKAYA PUTRA Vacuum Box Test at PT.
36 Inspector 2022
MAS Wilmar Nabati Indonesia
PT. ANEKA GAS
37 Cradle Certification AK3 PAA 2022
INDUSTRI
PT. ARMADA GEMA Internal Rotary Inspection
38 Inspector 2022
NUSANTARA System
PT. CIREBON POWER Major Overhaul 2022 PLTU
39 Inspector 2022
SERVICE Cirebon
PT. JURONG
40 Borescope Inspection Inspector 2022
ENGINEERING LESTARI
PT. WILMAR NABATI Assistant
41 Penetrant Test 2022
INDONESIA Inspector
PT. SOUTH PACIFIC Remaining Life Assessment
42 Inspector 2022
VISCOSE Boiler 1
UT Thickness & Levelling /
43 PT. ABB SAKTI INDUSTRI Inspector 2022
Settlement
44 PT. PETROKIMIA GRESIK Long Range Ultrasonic Test Inspector 2022
PT. TURBO SYSTEMS Lifting & Pressure Vessel
45 AK3 PAA 2022
SAKTI INDONESIA Certification
Assistant
46 PT. KOIN PRATAMA at Pertamina EP Balikpapan 2022
Inspector
Field
47 HRL TECHNOLOGY Inspector 2022
Boiler at PT. Jawa Power
PT. GRESIK GASES
48 INDONESIA (LINDE Chain Block Certification AK3 PAA 2022
GROUP)
PT. GRESIK GASES
Assistant
49 INDONESIA (LINDE Pressure Safety Valve Setting 2022
Inspector
GROUP)
Assistant
50 PT. TPPI Radiography Test 2022
Inspector
Magnetic Particle Test,
51 PT. SIEMENS INDONESIA Penetrant Test, Ultrasonic Inspector 2022
Test
53 PT. TPPI UT Thickness Measurement Inspector 2022
54 PT. POMI PT, MT, UT, Hardness Test Inspector 2022
55 Inspector 2022
LISTRINDO Blok 2
PT. MULTI LOGAM
PERKASA
CURRICULUM VITAE

PT. LESTARI BANTEN
ENERGY
Penetrant Test & Ultrasonic
58 PT. SPACE TECHNOLOGY Inspector 2022
Test
59 PT. PETROKIMIA GRESIK Ultrasonic Test Inspector 2023
60 PT. SPACE TECHNOLOGY MT, PT, UT Inspector 2023
PT. PUPUK
61 LRUT (Survey) Inspector 2023
KALIMANTAN TIMUR
62 PT. TEKNIK JAYA UTAMI RVI DAN UT Thickness Inspector 2023
PT. ATAMORA TEHNIK
63 Load Test AK3 PAA 2023
MAKMUR
PT. GRESIK GASES
64 Boroscope & NDT Inspector 2023
INDONESIA
PT. GRESIK POWER
65 PSV Test Inspector 2023
INDONESIA
PT. GRESIK GASES Assistant
66 Resertifikasi Vessel 2023
INDONESIA Inspector
67 PT. SURYA INTI GAS Sertifikasi Cradle AK3 PAA 2023
PT. ATAMORA TEHNIK
68 Load Test AK3 PAA 2023
MAKMUR
70 PT. JAWA POWER Loadtest 25 Ton AK3 PAA 2023
PT. LINTECH DUTA
71 Hardness Test Inspector 2023
PRATAMA
PT. SURVEY INSPEKSI
72 AUDIT PRATAMA Sewa Loadcell 50T AK3 PAA 2023
TEKINDO
73 PT. PETROKIMIA GRESIK Remote Field Testing Pb.1 Inspector 2023
PT. ALP PETRO Internal Rotary Inspection
74 Inspector 2023
INDUSTRY Systems (IRIS)
PT. CATUR ELANG Positive Material
75 Inspector 2023
PERKASA Identification
PT. GRESIK POWER
76 Re – Sertifikasi Crane AK3 PAA 2023
INDONESIA
PT. M3 KETAPANG Internal Rotary Inspection
77 Inspector 2023
SEJAHTERA Systems (IRIS)
PT. SORINI TOWA Assistant
78 Phased Array Ultrasonic Test 2023
BERLIAN CORPORINDO Inspector
79 PT. PAITON ENERGY Ultrasonic Test Thickness Inspector 2023
80 CV. BERMUDA UTAMA Inspector 2023
System
Long Range Ultrasonic
Testing
CURRICULUM VITAE

PT. WILMAR NABATI
82 Vacuum Test Inspector 2023
INDONESIA
HRL TECHNOLOGY
83 RLA Boiler U6 Inspector 2023
GROUP PTY LTD
PT. NUGA SIGMA Assistant
POTENZIA Inspector
PT. POWER SYSTEMS
85 Borescope Inspector 2023
SERVICE INDONESIA
PT. NUGA SIGMA
86 Hardness Test Inspector 2023
POTENZIA
PT. BHIMASENA POWER
87 PMI Spectometer Inspector 2023
INDONESIA
PT. ALP PETRO
88 PMI Spectometer Inspector 2023
INDUSTRY
CURRICULUM VITAE
1. Name : Gugup Samikir

2. Place / Date of Birth : Trenggalek / 18 December 1994
4. Mobile Phone : 0821 3951 5409
6. Education : Vocational High School
7. Language :
-
Date : October 2021 – Present
Position : Operational Staff
Responsibility :
 Assist NDT Inspector
Work Experience :
PT. TOSHIBA ASIA Assistant
PACIFIC INDONESIA Inspector
Assistant
2 PT. PETROKIMIA GRESIK Radiography Test 2022
Inspector
Assistant
3 PT. JAWA POWER Phased Array Ultrasonic Test 2022
Inspector
PT. TRANS-PACIFIC
Assistant
4 PETROCHEMICAL Radiography Test 2022
Inspector
INDOTAMA
PT. BUREAU VERITAS Magnetic Particle Test & UT Assistant
5 2022
INDONESIA Thickness Inspector
6 Sertifikasi Crane (100T/10T) 2022
INDONESIA Inspector
CURRICULUM VITAE

Assistant
7 PT. PETROKIMIA GRESIK Ground Penetrating Radar 2022
Inspector
Eddy Current Test & Positive Assistant
8 PT. LAJU BRATA 2022
Material Identification Inspector
PT. MULTI LOGAM Assistant
9 Ultrasonic Test 2022
PERKASA Inspector
PT. LESTARI BANTEN Assistant
10 Rope Access Test & Drone 2022
ENERGY Inspector
PT. PANCA INDAH Assistant
11 Radiography Test 2022
JAYAMAHE Inspector
PT. PANCA INDAH Assistant
JAYAMAHE Inspector
Assistant
13 PT. PAITON ENERGY Phased Array Ultrasonic Test 2023
Inspector
Assistant
14 PT. PAITON ENERGY Insitu Metallography 2023
Inspector
PT. PETRO OXO Assistant
15 Reformer Tube Inspection 2023
NUSANTARA Inspector
Assistant
16 PT. TEKNIK JAYA UTAMI RLA Steamdrum 2023
Inspector
Assistant
17 PG JOMBANG BARU Ultrasonic Test Shaft 2023
Inspector
Assistant
Inspector
PT. TASMA BIOENERGY Assistant
19 Sertifikasi Telehandler 2023
INDONESIA Inspector
PT. CIKARANG Assistant
20 NDT Boiler 2023
LISTRINDO Inspector
PT. ATAMORA TEHNIK Assistant
21 Load Test 2023
MAKMUR Inspector
22 Resertifikasi Vessel 2023
INDONESIA Inspector
Assistant
23 PT. SURYA INTI GAS Sertifikasi Cradle 2023
Inspector
POTENZIA Inspector
Assistant
25 PT. PETROKIMIA GRESIK Remote Field Testing 2023
Inspector
PT. ALP PETRO Internal Rotary Inspection Assistant
26 2023
INDUSTRY Systems Inspector
Assistant
27 PT. PETROKIMIA GRESIK Post Weld Heat Treatment 2023
Inspector
CURRICULUM VITAE

PT. CATUR ELANG Positive Material Assistant
28 2023
PERKASA Identification Inspector
Structural Integritas
PT. BHIMASENA POWER Assistant
29 Inspection for Jib Crane & 2023
INDONESIA Inspector
Stacker
PT. M3 KETAPANG Internal Rotary Inspection Assistant
30 2023
SEJAHTERA Systems Inspector
Assistant
31 PT. PETROKIMIA GRESIK Eddy Current Test 2023
Inspector
Assistant
32 PT. JAWA POWER Radiography Test 2023
Inspector
PT. SAMATOR INDO GAS Assistant
33 Sertifikasi Cradle 2023
Tbk Inspector
PT. MEIJI INDONESIAN
Assistant
34 PHARMACEUTICAL PSV Test 2023
Inspector
INDUSTRY
BERLIAN CORP Inspector
PT. CAHAYA HIDUP Positive Material Assistant
36 2023
PRIMAKARYA Identification XRF Inspector
Assistant
37 PT. PAITON ENERGY UT Thickness 2023
Inspector
PT. RAIHAN TEKNIK Eddy Current Test & Remote Assistant
38 2023
UTAMA Field Testing Inspector
HRL TECHNOGOLY Assistant
39 RLA Boiler U6 2023
GROUP PTY LTD Inspector
Assistant
40 PT. SIER PUSPAUTAMA Penetrant Test 2023
Inspector
Assistant
41 PT. PAITON ENERGY UT Thickness 2023
Inspector
Assistant
42 PT. HOPAX INDONESIA Holiday Test & Hardness Test 2023
Inspector
PT. PLN (Persero) Assistant
PUSHARLIS Inspector
Positive Material Assistant
44 PT. BARATA INDONESIA 2023
Identification XRF Inspector
Assistant
45 CV LEVINA Radiography Test 2023
Inspector
Assistant
46 PT. PETROKIMIA GRESIK Phased Array Ultrasonic Test 2024
Inspector
Assistant
Inspector
CURRICULUM VITAE

PT. SOUTH PACIFIC Assistant
48 Sertifikasi Tangki 2024
VISCOSE Inspector
PT. MULTIMAS NABATI Assistant
49 UT Thickness Chimney Boiler 2024
ASAHAN Inspector
PT. BUREAU VERITAS Eddy Current Test & Remote Assistant
50 2024
INDONESIA Field Testing Inspector
PT. JURONG Assistant
51 Borescope Inspection 2024
ENGINEERING LESTARI Inspector
Assistant
52 PT. PAITON ENERGY Eddy Current Test & APRIS 2024
Inspector
Assistant
53 PT. BHUMI JATI POWER Borescope Inspection 2024
Inspector
PT. SINAR BIRU Assistant
CEMERLANG Inspector
PT. ALIM AMPUHJAYA Assistant
STEEL Inspector
PT. BABCOCK & WILCOX Assistant
ASIA Inspector
BERLIAN CORP Inspector
Assistant
58 PT. JAWA POWER Radiography Test 2024
Inspector
Eddy Current Test & Remote Assistant
59 PT. TUV SUD INDONESIA 2024
Field Testing Inspector
CV. DHARMA KARYA Assistant
60 Holiday & Thickness Coating 2024
MANDIRI Inspector
PT. TAIHEI DENGYO Assistant
INDONESIA Inspector
PT. RAIHAN TEKNIK Eddy Current Test & Remote Assistant
62 2024
UTAMA Field Testing Inspector
63 Hardness Test 2024
POTENZIA Inspector
Assistant
64 PT. INDONESIA POWER Digital Radiography 2024
Inspector

EXHIBIT 4.

No Prosedur. : RBT-PPKR-01
PROGRAM
Revisi : 13
PROTEKSI DAN KESELAMATAN Tanggal : 06-08-2024
RADIASI Halaman : 2 of 25
BAB I Halaman : 2 of 11
PENDAHULUAN
I.1. Latar Belakang

Alasan pembuatan program proteksi dan keselamatan radiasi adalah bahwa
PT. ROBUTECH adalah perusahaan yang bergerak di bidang jasa inspeksi teknik
yang menggunakan zat radioaktif terbungkus untuk pekerjaan radiografi industri.
Untuk mendukung proses kegiatan radiografi, PT. ROBUTECH mempunyai
peralatan dan sumber radiasi yang digunakan untuk kegiatan radiografi industri,
Teknik Radiografi dan lain sebagainya. Agar kegiatan tersebut dapat berjalan
dengan baik dan sesuai dengan aturan dan prosedur yang telah ditetapkan maka
diperlukan program proteksi dan keselamatan radiasi, sehingga pekerja, masyarakat
maupun lingkungan di sekitarnya dapat dipantau dan dijamin keselamatannya.
I.2. Tujuan
Program proteksi dan keselamatan radiasi dibuat untuk menunjukkan
tanggung jawab manajemen untuk proteksi dan keselamatan radiasi melalui
penerapan struktur manajemen, kebijakan, prosedur, dan susunan rencana
organisasi yang sesuai dengan sifat dan besarnya potensi bahaya radiasi bagi
manusia sehingga risiko pemanfaatan zat radioaktif dapat dikurangi serendah
mungkin sedangkan manfaat yang diperoleh sebesar-besarnya .
1.3. Ruang Lingkup

Ruang lingkup program proteksi dan keselamatan radiasi di PT Robutech
meliputi :
1. Menjelaskan organisasi proteksi dan keselamatan radiasi instansi.
2. Mendeskripsikan fasilitas dan pelengkapan proteksi radiasi serta peralatan
radiografi industri.
3. Memaparkan prosedur pengoperasian peralatan radiografi.
4. Memaparkan prosedur proteksi dan keselamatan radiasi untuk personil.
5. Memaparkan prosedur intervensi keadaan darurat.
6. Menjelaskan dokumen dan rekaman.
1.4. Definisi
Dalam Peraturan Kepala Badan Pengawas Tenaga Nuklir NOMOR 8
TAHUN 2014 Beberapa ketentuan dalam Peraturan Kepala Badan Pengawas
Tenaga Nuklir Nomor 7 Tahun 2009 tentang Keselamatan Radiasi dalam
Penggunaan Peralatan Radiografi Industri diubah menjadi sebagai berikut:
1. Badan Pengawas Tenaga Nuklir yang selanjutnya disebut BAPETEN adalah

instansi yang bertugas melaksanakan pengawasan melalui peraturan, perizinan,
dan inspeksi terhadap segala kegiatan pemanfaatan tenaga nuklir.
2. Keselamatan Radiasi Pengion yang selanjutnya disebut Keselamatan Radiasi
adalah tindakan yang dilakukan untuk melindungi pekerja, anggota masyarakat,
dan lingkungan hidup dari bahaya radiasi.
PROGRAM
Revisi : 13
3. Keamanan Sumber Radioaktif adalah tindakan yang dilakukan untuk mencegah

Halaman : 3 of 11
akses tidak sah atau perusakan, dan kehilangan, pencurian, atau pemindahan
tidak sah sumber radioaktif.
4. Proteksi Radiasi adalah tindakan yang dilakukan untuk mengurangi pengaruh
radiasi yang merusak akibat paparan radiasi.
5. Peralatan Radiografi Industri yang selanjutnya disebut Peralatan Radiografi
adalah peralatan yang digunakan untuk pemeriksaan struktur dan/atau kualitas
bahan dengan metode uji tak rusak dengan zat radioaktif dan/atau Pembangkit
Radiasi Pengion.
6. Pembangkit Radiasi Pengion adalah sumber radiasi dalam bentuk pesawat
sinar-X dengan energi di bawah 1 (satu) MeV dan pesawat energi tinggi dengan
energi sama atau di atas 1 (satu) MeV.
7. Nilai Batas Dosis adalah dosis terbesar yang diizinkan oleh BAPETEN yang
dapat diterima oleh pekerja radiasi dan anggota masyarakat dalam jangka waktu
tertentu tanpa menimbulkan efek genetik dan somatik yang berarti akibat
pemanfaatan tenaga nuklir.
8. Rekaman adalah dokumen yang menyatakan hasil yang dicapai atau memberi
bukti pelaksanaan kegiatan dalam pemanfaatan tenaga nuklir.
9. Pemegang Izin adalah orang atau badan yang telah menerima izin pemanfaatan
tenaga nuklir dari BAPETEN.
10. Petugas Proteksi Radiasi adalah petugas yang ditunjuk oleh Pemegang Izin dan
oleh BAPETEN dinyatakan mampu melaksanakan pekerjaan yang berhubungan
dengan Proteksi Radiasi.
11. Ahli Radiografi yang selanjutnya disebut Radiografer Tingkat II adalah orang
yang berwenang melakukan pekerjaan radiografi dengan menggunakan zat
radioaktif dan/atau Pembangkit Radiasi Pengion, yang memiliki paling kurang
sertifikat keahlian uji tak rusak Tingkat II, dan bertanggung jawab kepada
Pemegang Izin.
12. Operator Radiografi yang selanjutnya disebut Radiografer Tingkat I adalah orang
yang berwenang melakukan persiapan pekerjaan radiografi dengan
menggunakan zat radioaktif dan/atau Pembangkit Radiasi Pengion, yang
memiliki sertifikat keahlian paling kurang uji tak rusak Tingkat I, dan bekerja di
bawah pengawasan Radiografer Tingkat II.
12a. Asisten Radiografer adalah orang yang membantu dan bekerja di bawah
pengawasan Radiografer Tingkat I untuk melakukan persiapan pekerjaan
radiografi dengan menggunakan zat radioaktif dan/atau Pembangkit Radiasi
Pengion.
13. Fasilitas Terbuka adalah tempat kegiatan radiografi industri dengan Peralatan
Radiografi tidak terpasang secara tetap di mana zat radioaktif dan/atau
Pembangkit Radiasi Pengion dapat dicapai dari berbagai akses.
14. Fasilitas Tertutup adalah tempat kegiatan radiografi industri dengan Peralatan
Radiografi terpasang tetap di mana zat radioaktif dan/atau Pembangkit Radiasi
Pengion hanya dapat dicapai melalui suatu akses berupa pintu.
15. Kawasan adalah tempat dimana kegiatan Radiografi Industri dilakukan dengan
kondisi yang mudah dicapai menggunakan moda transportasi darat, dalam
radius maksimal 10 km (sepuluh kilometer).
16. Paparan Darurat adalah paparan yang diakibatkan terjadinya kondisi darurat
nuklir atau radiologik.
PROGRAM
Revisi : 13
17. Intervensi adalah setiap tindakan untuk mengurangi atauHalaman

menghindari paparan
: 4 of 11
atau kemungkinan terjadinya paparan kronik dan Paparan Darurat.
18. Kecelakaan Radiasi adalah kejadian yang tidak direncanakan termasuk
kesalahan operasi, kerusakan ataupun kegagalan fungsi alat, atau kejadian lain
yang menimbulkan akibat atau potensi akibat yang tidak dapat diabaikan dari
aspek Proteksi atau Keselamatan Radiasi.
1.5. Dasar Hukum

• Peraturan Pemerintah Pengganti Undang-Undang (Perpu) Nomor 2 Tahun 2022
Cipta Kerja
• UU No. 10 Tahun 1997 Ketenaganukliran
• Peraturan Pemerintah (PP) Nomor 29 Tahun 2008 tentang Perizinan
Pemanfaatan Sumber Radiasi Pengion Dan Bahan Nuklir
• Peraturan Pemerintah (PP) Nomor 5 Tahun 2021 tentang Penyelenggaraan
Perizinan Berusaha Berbasis Risiko
• Peraturan Pemerintah (PP) Nomor 61 Tahun 2013 tentang Pengelolaan Limbah
Radioaktif
• Peraturan Pemerintah Nomor 58 Tahun 2015 tentang Keselamatan Radiasi Dan
Keamanan Dalam Pengangkutan Zat Radioaktif
• Peraturan Badan Pengawas Tenaga Nuklir Nomor 7 Tahun 2020 tentang
Ketentuan Keselamatan dan Tata Laksana Pengangkutan Zat Radioaktif
• Peraturan Kepala Badan No 3 Tahun 2021 Tentang Standar Kegiatan Usaha
dan Standar Produk pada Penyelenggaraan Perizinan Berusaha Berbasis
Risiko Sektor Ketenaganukliran
• Peraturan Kepala Badan No 1 Tahun 2010 Tentang Kesiapsiagaan dan
Penanggulangan Kedaruratan Nuklir
• Peraturan Kepala Badan Pengawas Tenaga Nuklir Nomor 6 Tahun 2010
tentang Pemantauan Kesehatan untuk Pekerja Radiasi
• Peraturan Kepala Badan Pengawas Tenaga Nuklir No 4 Tahun 2013 Tentang
Keselamatan Radiasi dalam Pemanfaatan Tenaga Nuklir
• Peraturan Kepala Badan Pengawas Tenaga Nuklir No 16 Tahun 2014 Tentang
Surat Izin Bekerja Petugas Tertentu yang Bekerja di Instalasi yang
Memanfaatkan Sumber Radiasi Pengion
• Peraturan Kepala Badan Pengawas Tenaga Nuklir No 8 Tahun 2016 Tahun
2016 Tentang Pengolahan Limbah Radioaktif Tingkat Rendah dan Tingkat
Sedang
2017 Tentang Perubahan atas
2015 Tentang Keamanan Sumber Radioaktif
• Peraturan Pemerintah Nomor 45 Tahun 2023 Tentang Keselamatan Radiasi
Pengion dan Keamanan Zat Radioaktif
PROGRAM
Revisi : 13
BAB II Halaman : 5 of 11
ORGANISASI PROTEKSI DAN KESELAMATAN RADIASI
II.1. Struktur Organisasi

Berkaitan dengan keselamatan radiasi, PT. ROBUTECH memiliki suatu
Organisasi Proteksi (OPR) yang bertanggung jawab pada penyelenggaraan dan
pengawasan pemanfaatan zat radioaktif di dalam perusahaan. Di dalam OPR
terdapat 5 (lima) komponen yang memiliki tugas, kewajiban dan tanggung jawab
terhadap keselamatan radiasi yaitu Pemegang Izin, Petugas Proteksi Radiasi dan
Pekerja Radiasi (Radiografer Tingkat II dan Radiografer Tingkat I).
Direktur
(Pemegang Izin)
Petugas Proteksi Radiasi
Radiografer Tingkat II
Radiografer Tingkat I
Asisten Radiografer
Keterangan :
Garis Komando
Diagram II.1. Struktur Organisasi Penyelenggara

Keselamatan Radiasi
PROGRAM
Revisi : 13
II.2. Tanggung Jawab Halaman : 6 of 11

1) Tanggung Jawab Pemegang Izin
Pemegang Izin adalah orang atau badan yang telah menerima izin
Pemanfaatan Tenaga Nuklir Dari BAPETEN, dan memiliki tanggung jawab
sebagai berikut:
a. Mewujudkan tujuan Keselamatan Radiasi sebagaimana ditetapkan dalam
Program Proteksi Radiasi ini;
b. Menyusun, mengembangkan, melaksanakan, dan mendokumentasikan
program proteksi Radiasi, yang dibuat berdasarkan sifat dan resiko untuk
setiap pelaksanaan Pemanfaatan tenaga nuklir;
c. Membentuk dan menetapkan pengelola keselamatan radiasi di dalam
fasilitas atau instalasi sesuai dengan tugas dan tanggung jawabnya;
d. Menentukan tindakan dan sumber daya yang diperlukan untuk mencapai
tujuan sebagaimana dimaksud pada huruf a, dan memastikan bahwa
sumber daya tersebut memadai dan tindakan yang diambil dapat
dilaksanakan dengan benar;
e. Meninjau ulang setiap tindakan dan sumber daya secara berkala dan
berkesinambungan untuk memastikan tujuan sebagaimana dimaksud
pada huruf a dapat dicapai;
f. Mengidentifikasi setiap kegagalan dan kelemahan dalam tindakan dan
sumber daya yang diperlukan untuk mewujudkan keselamatan radiasi,
serta mengambil langkah perbaikan dan pencegahan terhadap
terulangnya keadaan tersebut;
g. Membuat prosedur untuk memudahkan konsultasi dan kerjasama antar
semua pihak yang terkait dengan keselamatan radiasi; dan
h. Membuat dan memelihara rekaman yang terkait dengan keselamatan
radiasi.
2) Tanggung Jawab Petugas Proteksi Radiasi

Petugas Proteksi Radiasi mempunyai tanggung jawab sebagai berikut:
a. memahami dan melaksanakan semua ketentuan keselamatan kerja
radiasi;
b. membuat program Proteksi dan Keselamatan Radiasi;
c. memantau aspek operasional program Proteksi dan Keselamatan
Radiasi;
d. menjamin bahwa perlengkapan Proteksi Radiasi tersedia dan berfungsi
dengan baik;
e. memantau pemakaian perlengkapan Proteksi Radiasi;
f. meninjau secara sistematik dan periodik, program pemantauan di semua
tempat di mana zat radioaktif digunakan, disimpan, atau diangkut;
g. memberikan konsultasi yang terkait dengan Proteksi dan Keselamatan
Radiasi;
h. berpartisipasi dalam mendesain fasilitas penyimpanan zat radioaktif;
i. melaksanakan pengambilan sampel uji kebocoran zat radioaktif;
j. memelihara Rekaman;
PROGRAM
Revisi : 13
k. mengidentifikasi kebutuhan dan mengorganisasi kegiatan pelatihan;

Halaman : 7 of 11
l. melaksanakan latihan penanggulangan dan pencarian keterangan dalam
hal kedaruratan;
m. melaporkan kepada Pemegang Izin setiap kejadian kegagalan operasi
yang berpotensi Kecelakaan Radiasi;
n. melaksanakan penanggulangan keadaan darurat;
o. menyiapkan laporan tertulis mengenai pelaksanaan program Proteksi dan
Keselamatan Radiasi, dan verifikasi keselamatan yang diketahui oleh
Pemegang Izin untuk dilaporkan kepada Kepala BAPETEN; dan
p. melakukan inventarisasi zat radioaktif.
3) Tanggung Jawab Radiografer Tingkat II dan Radiografer Tingkat I

Radiografer Tingkat II mempunyai tanggung jawab sebagai berikut:
a. memahami dan melaksanakan semua ketentuan keselamatan yang
ditetapkan dalam Peraturan Kepala BAPETEN ini;
b. menggunakan perlengkapan Proteksi Radiasi sesuai prosedur;
c. melaporkan setiap kejadian kecelakaan kepada Petugas Proteksi Radiasi;
d. melaporkan setiap gangguan kesehatan yang dirasakan, yang diduga
akibat bekerja dengan radiasi kepada Pemegang Izin melalui Petugas
Proteksi Radiasi;
e. mempelajari ketentuan pengoperasian Peralatan Radiografi dari referensi
untuk diterapkan ke dalam prosedur pemeriksaan Peralatan Radiografi
dan peralatan penunjang;
f. menyiapkan dan memverifikasi kesiapan Peralatan Radiografi;
g. melaksanakan dan memantau pengujian radiografi;
h. menyiapkan instruksi kerja berdasarkan prosedur pengoperasian;
i. memantau pekerjaan Radiografer Tingkat I;
j. melatih atau membimbing Radiografer Tingkat I; dan
k. mengelola hasil pengujian radiografi.
Radiografer Tingkat I mempunyai tanggung jawab sebagai berikut:
a. memahami dan melaksanakan semua ketentuan keselamatan yang
ditetapkan dalam Peraturan Kepala BAPETEN ini;
b. menggunakan perlengkapan Proteksi Radiasi sesuai prosedur;
c. melaporkan setiap kejadian kecelakaan kepada Petugas Proteksi Radiasi;
d. melaporkan setiap gangguan kesehatan yang dirasakan, yang diduga
akibat bekerja dengan radiasi kepada Pemegang Izin melalui Petugas
Proteksi Radiasi;
e. melakukan pengujian sesuai instruksi kerja berdasarkan prosedur
pengoperasian; dan melaporkan hasil pengujian radiografi kepada
Radiografer Tingkat II.
II.3. Pelatihan
1. Pelatihan Proteksi Radiasi
Sebelum pekerja radiasi melakukan kegiatan yang berhubungan dengan
radiasi, pekerja wajib mengikuti pelatihan proteksi radiasi baik internal
maupun eksternal. Para pengajar pelatihan proteksi radiasi untuk internal
PROGRAM
Revisi : 13
berasal dari PPR PT. Robutech yang sudah terverifikasi oleh: 8 ofBAPETEN,
Halaman 11
sedangkan untuk pelatihan proteksi radiasi eksternal dilakukan di BRIN dan
BAPETEN.
2. Penyegaran Proteksi Radiasi
Setelah bekerja dengan radiasi dalam kurun waktu tertentu, secara berkala
pekerja radiasi harus mengikuti pelatihan penyegaran proteksi radiasi yang
diselenggarakan oleh BAPETEN.
3. Pelatihan Penanggulangan Keadaan Darurat
Pelatihan penanggulangan keadaan darurat dilakukan minimal sekali dalam
setahun, dan dalam pelatihan ini melibatkan para pekerja radiasi yang ada di
PT. Robutech
4. Penyuluhan/Sosialisasi Proteksi Radiasi
Petugas Proteksi Radiasi juga melakukan penyuluhan/sosialisasi bagi para
pekerja radiasi. Tujuan dari penyuluhan/sosialisasi adalah agar para pekerja
radiasi selalu memperhatikan keselamatan dan keamanan.
Penyuluhan/sosialisasi ini dilakukan sekali dalam setahun, yaitu pada
pertengahan tahun (bulan Juni/Juli). Penyuluh/pemapar berasal dari Petugas
Proteksi Radiasi PT. Robutech.
Dalam pelatihan pekerja radiasi, kamera gamma dapat digunakan sebagai

pendukung dalam program pelatihan.
PROGRAM
Revisi : 13
BAB III Halaman : 9 of 11

DESKRIPSI FASILITAS, PERALATAN RADIOGRAFI INDUSTRI, DAN
PERLENGKAPAN PROTEKSI RADIASI
III.1. Deskripsi Fasilitas

Dalam menerapkan proteksi terhadap penyimpanan sumber radioaktif PT
Robutech menggunakan bunker penyimpanan. Adapun bunker penyimpanan
tampak dalam gambar 3.1 berikut ini:
Gambar 3.1 Bunker Penyimpanan

Kamera gamma dalam keadaan normal disimpan dalam sebuah bunker
dengan bangunan berupa sumur yang memiliki kedalaman + 1 meter dan berada
dalam ruangan seperti pada Gambar 3.1 di atas.
III.1.1 Pembagian Daerah Kerja
Pelaksanakan pembagian daerah kerja harus menetapkan:
1. Daerah Pengendalian
Adalah daerah kerja yang potensi penerimaan Paparan Radiasi melebihi 5.4
mSv dan/atau adanya potensi kontaminasi.
Tindakan Proteksi dan Keselamatan Radiasi yang diperlukan untuk bekerja di
Daerah Pengendalian Daerah Radiasi meliputi:
a. menandai dan membatasi Daerah Pengendalian yang ditetapkan dengan
tanda fisik yang jelas atau tanda lainnya;
b. memasang atau menempatkan tanda peringatan atau petunjuk pada titik
akses dan lokasi lain yang dianggap perlu di dalam Daerah Pengendalian;
c. memastikan akses ke Daerah Pengendalian:
1. hanya untuk Pekerja Radiasi; dan
2. pengunjung yang masuk ke Daerah Pengendalian didampingi oleh
Petugas Proteksi Radiasi;
PROGRAM
Revisi : 13
d. menyediakan peralatan pemantauan dan peralatan protektif radiasi

Halaman : 10 of 11
e. menyediakan sarana pada pintu keluar Daerah Pengendalian, yang
meliputi:
1. peralatan pemantauan kontaminasi kulit, dan pakaian.
2. peralatan pemantau kontaminasi terhadap benda atau zat yang
dipindahkan dari Daerah Pengendalian.
3. fasilitas mencuci dan mandi untuk dekontaminasi.
4. tempat penyimpanan untuk peralatan dan peralatan protektif radiasi yang
terkontaminasi.
2. Daerah Supervisi
Adalah daerah kerja yang potensi penerimaan Paparan Radiasi individu lebih
dari NBD anggota masyarakat dan kurang dari 5.4 mSv, dan bebas
kontaminasi.
Daerah supervisi yang ditetapkan berdasarkan pertimbangan sebagaimana
harus:
a. menandai dan membatasi Daerah Supervisi yang ditetapkan dengan tanda
yang jelas
b. memasang tanda di titik akses masuk Daerah Supervisi.
Dalam melaksanakan kaji ulang radiologik dilakukan secara berkala sesuai

dengan Pemanfaatan Tenaga Nuklir dalam hal terdapat indikasi perlunya
perubahan terhadap:
a. tindakan Proteksi dan Keselamatan Radiasi.
b. batas Daerah Pengendalian.
c. batas Daerah Supervisi.
Pekerja-pekerja berikut yang tidak boleh ditempatkan di daerah kerja radiasi

tertentu, sesuai dengan ketentuan dibawah ini:
a. Pekerja yang berumur kurang dari 18 (delapanbelas) tahun, di Daerah
Pengendalian;
b. Pekerja Radiasi wanita dalam kondisi hamil, di daerah kerja yang
memungkinkan menerima Dosis lebih dari atau sama dengan 1 mSv (satu
milisievert) per tahun. Pekerja Radiasi wanita dalam kondisi hamil harus
melaporkan kondisinya sejak yang bersangkutan mengetahui kehamilannya
kepada petugas proteksi.
c. Pekerja Radiasi wanita dalam kondisi menyusui di daerah kerja dengan
risiko kontaminasi radioaktif.
d. pekerja magang untuk pelatihan kerja, pelajar, atau mahasiswa yang
berumur di bawah 16 tahun di daerah kerja.
Pemantauan Paparan Radiasi dan/atau kontaminasi radioaktif di daerah

kerja dilaksanakan secara terus menerus, berkala, dan/atau sewaktu–waktu sesuai
dengan jenis/risiko Pemanfaatan Tenaga Nuklir. Periode pemantauan berkala dan
sewaktu waktu ditentukan oleh Pemegang Izin dengan mempertimbangkan
PROGRAM
Revisi : 13
jenis/risiko Pemanfaatan Tenaga Nuklir. Pemantauan Paparan Radiasi dan/atau

Halaman : 11 of 11
kontaminasi radioaktif di daerah kerja meliputi pemantauan terhadap:
a. Paparan Radiasi eksterna;
b. kontaminasi permukaan; dan/atau
c. kontaminasi udara.
III.2. Deskripsi Peralatan Radiografi Industri

Dalam kegiatan radiografi industri PT. ROBUTECH menggunakan beberapa
peralatan yang bekerja menjadi 1 kesatuan dalam kamera radiografi yaitu:
1. Kamera gamma
Nama / jenis alat : Kamera Gamma
Pabrik Pembuat : QSA Global, USA
Tipe : Sentinel 880 Delta
Gambar 3.2. Kamera Gamma

2. Remote Control Kamera gamma
Panjang : 25 ft (7.6 m)
Gambar 3.3. Remote Control
3. Source Guide Tube

PT. ROBUTECH menggunakan 2 buah Source Guide Tube dengan
Panjang masing-masing 7 ft (2.1 m).
PROGRAM
Revisi : 13
III.3. Deskripsi Perlengkapan Proteksi Radiasi Halaman : 12 of 11

A. Monitor perorangan (TLD dan Dosimeter Saku)
Monitor perorangan digunakan untuk mengetahui besar dosis radiasi yang
diterima pekerja dalam suatu periode tertentu. Dosimeter saku dipakai terutama
pada saat bekerja di medan radiasi tinggi sehingga penerimaan dosis dapat
diketahui segera setelah kegiatan berakhir. TLD digunakan pada setiap kegiatan
di medan radiasi. Setiap bulan (maksimal 3 bulan) TLD bagde harus di kirimkan
ke laboratorium yang telah terakreditasi untuk dievaluasi.
B. Survey Meter
Surveimeter digunakan untuk mengukur laju penyinaran sumber. Surveimeter
berfungsi untuk memeriksa daerah aman bagi pekerja radiasi atau pekerja non
radiasi dan memeriksa kebocoran radiasi sumber. Surveimerter yang
dipergunakan harus sesuai dengan jenis sumber dan energi radiasi. Surveimeter
yang dipergunakan harus yang sudah dikalibrasi oleh laboratorium yang telah
terakreditasi dan sertifikat kalibrasinya masih berlaku. Kalibrasi ulang dilakukan
setiap tahun sekali.
Gambar 3.4. Surveymeter Gamma
C. Penahan radiasi Pb
Penahan radiasi Pb digunakan untuk melindungi diri dari sumber radiasi
eksterna pemancar radiasi sinar gamma.
D. Tanda Bahaya Radiasi dan Tali Kuning

Tanda bahaya radiasi dipasang di tempat – tempat yang dianggap perlu,
misalnya di sekitar alat. Pada saat alat dioperasikan tanda radiasi biasanya di
pasang pada saat sumber radiasi dioperasikan yaitu pada laju paparan 18
µSv/jam.
PROGRAM
Revisi : 13
BAB IV Halaman : 13 of 11
PROSEDUR PROTEKSI DAN KESELAMATAN RADIASI
IV.1. Prosedur Proteksi dan Keselamatan Radiasi dalam Operasi Normal

IV.1.1. Prosedur Pengoperasian Peralatan Radiografi Industri
Berikut ini adalah langkah-langkah pengoperasian peralatan radiografi :
Langkah 1. Peninjauan Perangkat Eksposur
Periksa pengoperasian surveymeter dengan mengukur tingkat radiasi di
permukaan perangkat penyinaran (kamera radiografi). Pengukuran tingkat radiasi tidak
boleh melebihi 2 mSv / jam (200 mR / jam) pada setiap permukaan perangkat eksposur.
Gunakan nilai ukur tersebut untuk meninjau verifikasi rakitan sumber yang kembali ke
posisi terlindung dan masuk dalam perangkat penyinaran secara sepenuhnya setiap
melakukan proses penyinaran radiografi.
Langkah 2. Peletakan dan Pemasangan Source guide Tube

Pastikan semua Guide Tube yang akan digunakan telah menerima inspeksi rutin
kemudian fokuskan posisi ujung tempat berakhirnya sumber dari guide tube dengan
menggunakan tripod dan klem putar atau menggunakan beberapa cara yang aman
lainnya. Pastikan bahwa sumber akan berakhir di ujung guide tube dengan baik.
Gunakan kolimator untuk menyearahkan sinar ke posisi yang diinginkan.
Tentukan dimana kamera akan diletakkan dan usahakan agar layout lurus atau
tidak ada kelengkungan kabel guide tube yang melebihi 0.5 m. Untuk menghindari
sumber yang tersangkut atau tidak dapat bergerak bebas di dalam tube. Serta pastikan
sumber tidak akan melewati permukaan yang dipanaskan lebih besar dari 140 ° F (60 °
C).
Pemasangan source guide tube mengikuti langkah-langkah berikut:
1. Secara bersamaan menarik dan memutar pegas lubang outlet seperempat
putaran searah jarum jam.
2. Masukkan ujung konektor guide tube ke lubang outlet. Sejajarkan ujung guide
tube dengan tanda hijau pada lubang outlet .
3. Putar seperempat putaran melawan arah jarum jam.
4. Putar pegas lubang outlet searah jarum jam sebesar 60 0 sampai berhenti.
Langkah 3. Peletakan dan pemasangan remote control

Usahakan lay out kabel remote control selurus mungkin, dengan kelengkungan
kurang dari jari-jari 36 in (kira-kira 1 meter). Hindari resiko yang dapat merusak kabel
remote control seperti benda-benda jatuh, terlindas kendaraan atau terjepit pintu, dll.
Engkol dari remote control harus diletakkan sejauh mungkin dari sumber radiasi
(sebaiknya menggunakan penahan radiasi).
Untuk memasang kabel remote control mengikuti langkah sebagai berikut:
1. Buka tutup lubang dengan kunci yang tersedia.
PROGRAM
Revisi : 13
2. Putar cincin dari posisi LOCK ke posisi CONNECT Halaman : 14 of 11

3. Tutup pelindung akan melepaskan diri dari proyektor.
4. Masukkan tutup pelindung ke dalam rumah kunci (lock hausing) selama
penggunaan perangkat. Periksa kabel kendali dan konektor sumber
menggunakan alat ukur NO GO sesuai dengan bagian inspeksi harian.
5. Lepaskan tutup karet pelindung dari remote control konektor.
PERINGATAN :
Konektor kabel kontrol terbuat dari baja tempa sehingga tidak boleh dibiarkan
dalam posisi tidak terlindungi atau dipaksa ketika menghubungkan dengan
sumber karena hal ini dapat membuat konektor menjadi aus dan memungkinkan
terjadinya patah selama penggunaan.
6. Geser kembali kerah remote control konektor dan membuka rahang untuk
mengekspos bagian male dari kontrol konektor kabel (yaitu ball – end pada kabel
kendali konektor)
7. Tekan kembali pegas pin penguncian konektor sumber dengan kuku ibu jari dan
melibatkan male dan female bagian dari konektor. Lepaskan pin pengunci
konektor rakitan sumber dan periksa bahwa sambungan aman. Gunakan alat
pengukur NO GO untuk memeriksa jarak antara gabung konektor selama inspeksi
rutin.
8. Tutup rahang konektor kabel kontrol sesudah konektor digabung.
Geser kontrol konektor kerah perakitan jarak jauh diatas konektor rahang.
9. Tekan dan tahan konektor kendali jarak jauh kerah perakitan flush terhadap
mekanisme penguncian perangkat eksposur dan putar selector ring dari
CONNECT ke LOCK. Ring dapat diamankan dalam posisi ini dengan melibatkan
kunci plunger. Konektor kabel remote control kini diamankan ke dalam paparan
mekanisme penguncian perangkat. Jauhkan perangkat eksposur dalam posisi
terkunci sampai siap untuk mulai eksposur.
Langkah 4. Proses Expose dan Retrack

Proses Expose dan Retrack mengikuti langkah berikut:
1. Membuka kunci, apabila terkait maka putar kunci untuk membukanya.
2. Putar cincin pemilih ke posisi OPERATE.
Pastikan tidak memutar kabel kontrol dalam arah yang sebaliknya.
3. Dorong kunci HIJAU geser PENANDAAN lateral dari kiri ke kanan (seperti terlihat
di belakang proyektor) sampai kunci MERAH sepenuhnya muncul di sisi kanan
cincin pemilih dan Anda merasa atau mendengar bunyi pergeseran.
Ketika PENANDAAN HIJAU terlihat, sumber terkunci ke posisi aman dalam
perangkat kamera.
4. Ketika PENANDAAN MERAH terlihat, Sumber bebas untuk diproyeksikan, dan
ditarik kembali ke proyektor. Pastikan semua personil langsung meninggalkan
daerah menuju engkol remote control.
PROGRAM
Revisi : 13
Exposure Halaman : 15 of 11
Memutar engkol dengan cepat ke arah paparan (berlawanan arah jarum jam)
untuk memindahkan sumber dari kamera ke posisi fokus radiografi. Putaran engkol
akan berhenti ketika sumber mencapai ujung kabel. Jangan gunakan kekuatan yang
berlebihan.
Retrack
Memutar engkol dengan cepat ke arah RETRACK (searah jarum jam) untuk
mengembalikan sumber masuk ke dalam kamera radiografi. Apabila sumber telah
sepenuhnya aman, maka penanda MERAH secara otomatis akan bergeser lateral
dan terlihat penanda HIJAU.
Sebelum mendekti kamera, pastikan paparan radiasi telah turun dan sama
dengan paparan sebelum dilakukan Ekspose. Dan periksa pada sepanjang source
guide tube untuk memastikan sumber telah masuk ke dalam kamera.
IV.1.2. Prosedur Proteksi dan Keselamatan Radiasi untuk Personil
a. Pelatihan Personil
1. Pelatihan Proteksi Radiasi
Sebelum pekerja radiasi melakukan kegiatan yang berhubungan dengan
radiasi, pekerja wajib mengikuti pelatihan proteksi radiasi baik internal
maupun eksternal. Para pengajar pelatihan proteksi radiasi untuk internal
berasal dari PPR PT. Robutech yang sudah terverifikasi oleh BAPETEN,
sedangkan untuk pelatihan proteksi radiasi eksternal dilakukan di BRIN dan
BAPETEN.
2. Penyegaran Proteksi Radiasi
Setelah bekerja dengan radiasi dalam kurun waktu tertentu, secara berkala
pekerja radiasi harus mengikuti pelatihan penyegaran proteksi radiasi yang
diselenggarakan oleh BAPETEN.
3. Pelatihan Penanggulangan Keadaan Darurat
setahun, dan dalam pelatihan ini melibatkan para pekerja radiasi yang ada di
PT. Robutech
4. Penyuluhan/Sosialisasi Proteksi Radiasi
Petugas Proteksi Radiasi juga melakukan penyuluhan/sosialisasi bagi para
pekerja radiasi. Tujuan dari penyuluhan/sosialisasi adalah agar para pekerja
radiasi selalu memperhatikan keselamatan dan keamanan.
Penyuluhan/sosialisasi ini dilakukan sekali dalam setahun, yaitu pada
pertengahan tahun (bulan Juni/Juli). Penyuluh/pemapar berasal dari Petugas
Proteksi Radiasi PT. Robutech.
b. Peralatan Pemantau Dosis Perorangan
Monitor perorangan digunakan untuk mengetahui besar dosis radiasi yang
diterima pekerja dalam suatu periode tertentu. PT. Robutech mensyaratkan
pekerja radiografi menggunakan 2 jenis pemantau dosis perorangan yaitu:
1. Dosimeter Saku
Dosimeter saku dipakai terutama pada saat bekerja di medan radiasi tinggi
sehingga penerimaan dosis dapat diketahui segera setelah kegiatan
berakhir. PT. Robutech menggunakan dosimeter saku tipe isian gas dengan
PROGRAM
Revisi : 13
rentang ukur 0 – 200 mR. Peralatan dosimeter saku dilakukan kalibrasi

Halaman : 16 of 11
setiap 1 tahun sekali.
2. TLD Badge
Film badge / TLD digunakan pada setiap kegiatan di medan radiasi. Setiap
3 bulan film badge/TLD harus dikirimkan ke laboratorium yang telah
terakreditasi untuk dievaluasi.
Gambar 4.1. Dosimeter Saku dan TLD badge
c. Upaya Pemantauan Dosis
1. Pemantauan Perorangan
Untuk mengetahui telah dipenuhinya ketentuan keselamatan kerja terhadap
radiasi dan mengetahui besar dosis yang diterima oleh pekerja maka
pemantauan dosis radiasi dilakukan dengan cara sebagai berikut :
Pemantauan Dosis Radiasi Sebelum Masa Kerja
Catatan dosis radiasi yang pernah diterima oleh calon pekerja radiasi harus
tersedia apabila calon pekerja radiasi tersebut pernah bekerja di medan
radiasi.
Pemantauan Dosis Radiasi Selama Masa Kerja
PPR berkewajiban melakukan pengukuran dosis radiasi secara periodik
selama masa kerja dan apabila seseorang menerima dosis sama atau
melebihi dose constrain yang telah ditentukan oleh perusahaan maka
petugas segera menyelidiki sebab-sebabnya serta melakukan tindakan
koreksi. PPR berkewajiban mencatat hasil evaluasi dosis radiasi yang
diterima oleh pekerja radiasi. Nilai dosis tersebut dicatat secara periodik di
dalam kartu dosis. Setiap pekerja radiasi harus memiliki kartu dosis tersendiri.
PROGRAM
Revisi : 13
Pemantauan Dosis Radiasi Saat Akan Berhenti kerjaHalaman : 17 of 11

Jika pekerja radiasi akan memutuskan hubungan kerja atau dipindahkan ke
bagian lain harus di evaluasi besar dosis yang diterima terlebih dahulu.
Pekerja radiasi tersebut juga berhak memperoleh catatan dosis radiasi
yang pernah diterima selama bekerja sebagai pekerja radiasi.
Jika terjadi kecelakaan radiasi, petugas proteksi radiasi harus segera
melakukan penilaian penerimaan dosis radiasi dari para pekerja yang terlibat
dan segera melakukan penanggulangan kecelakaan tersebut. Laporan
kecelakaan dan penanggulangannya harus segera dilaporkan kepada
BAPETEN. Kartu dosis dan kartu kesehatan yang berkaitan dengan
kecelakaan radiasi harus disimpan secara terpisah dengan dokumen yang
sama pada keadaan normal. Setiap pekerja radiasi harus memiliki kartu dosis
masing-masing yang berisi data dosis yang diterima selama bekerja di medan
radiasi. Hasil evaluasi dosis perorangan disimpan dan didokumentasikan
untuk ditunjukkan pada saat dilakukan inspeksi oleh petugas BAPETEN.
2. Pemeriksaan Kesehatan
a) Setiap pekerja radiasi harus menjalani pemeriksaan kesehatan sedikitnya
sekali dalam setahun atau lebih bergantung kondisi penyinaran yang diterima
oleh pekerja atau apabila keadaan kesehatan pekerja memerlukan
b) Pemeriksaan ini harus meliputi pemeriksaan umum dan juga pemeriksaan
khusus pada organ tubuh yang dianggap peka terhadap radiasi serta
mengadakan pemeriksaan lanjutan atau perawatan kesehatan yang dianggap
perlu oleh dokter. Juga apabila ada pekerja yang dalam waktu singkat telah
menerima dosis lebih dari 540 mrem, harus menjalani pemeriksaan kesehatan
secara intensif dan terperinci.
c) Setiap Pekerja radiasi yang akan masuk dan memutuskan hubungan kerja
atau berhenti dari pekerjaan radiasi, harus menjalani pemeriksaan kesehatan,
dan hasil dokumentasi di simpan sampai kurun waktu 30 tahun.
Setiap pekerja radiasi harus memiliki kartu kesehatan yang berisi semua hasil
pemeriksaan kesehatan dan selalau dimutakhirkan sepanjang masih bekerja
sebagai pekerja radiasi.
3. Nilai Pembatas Dosis (Dose Constrain)
Berdasarkan perhitungan dosis yang mungkin diterima oleh pekerja
radiasi di PT. Robutech. Maka manajement memutuskan Nilai pembatas dosis
(Dose Constrain) yang berlaku di perusahaan adalah 18 mSv/tahun untuk
pekerja radiasi dan 0,3 mSv/tahun untuk masyarakat dan pekerja non radiasi.
IV.2. Prosedur Intervensi dalam Keadaan Darurat

Keadaan darurat atau kecelakaan adalah kejadian diluar dugaan yang
memungkinkan terjadinya bahaya radiasi / kontaminasi bagi pekerja maupun
masyarakat umum
PROGRAM
Revisi : 13
TINDAKAN PENANGGULANGAN KEADAAN DARURAT Halaman : 18 of 11

1. EVAKUASI
Semua pekerja radiasi dan pekerja lainnya harus segera meninggalkan tempat
terjadinya kecelakaan
2. ISOLASI
Petugas Proteksi Radiasi harus segera mengisolasi lokasi tempat terjadinya
kecelakaan dan membatasi dengan tali kuning pada batas laju paparan radiasi
untuk masyarakat umum
3. RENCANA PENANGGULANGAN
Menyiapkan rencana penanggulangan, kemudian menghitung perkiraan dosis
yang telah diterima dan akan diterima selama penanggulangan, meninjau
kemungkinan-kemungkinan yang terjadi serta mencatat semua kejadian
kecelakaan untuk dilaporkan ke BAPETEN oleh petugas proteksi radiasi serta
diketahui oleh pemegang izin
4. PELAPORAN
Setiap terjadi kecelakaan dibuat laporan kejadian untuk dilaporkan kepada
Petugas Proteksi Radiasi, ke pemegang izin dan ke
DIREKTORAT KETEKNIKAN DAN KESIAPSIAGAAN NUKLIR

Jl. Gajah Mada No. 8 Jakarta 10120
Telepon : 021-63856518, Fax : 021-6302187
HP : 0812 1900 6462, 0815 8054 081
E-mail : [email protected]
Apabila kecelakaan yang menyebabkan paparan radiasi eksterna, seperti
kemungkinan memperoleh dosis yang tinggi, maka tindakan penting yang
harus segera dilakukan seperti berikut ini :
KECELAKAAN YANG DISEBARKAN OLEH SUMBER RADIASI YANG

TERLEPAS
1. Melakukan pertolongan pertama / keselamatan terhadap manusia /
masyarakat sekitar didaerah kecelakaan tersebut terjadi
2. Pengosongan daerah radiasi
3. Gunakan alat monitor perorangan dan surveymeter
4. Menentukan orang yang berkepentingan dan memagari daerah tersebut
serta memasang tanda-tanda bahaya radiasi yang jelas pada
pembatasan daerah penanggulangan dengan langkah seperti pada bab
IV.3.
5. Survei daerah kecelakaan dengan menggunakan surveymeter sampai
tempat dimana menunjukkan adanya kenaikan tingkat radiasi, lalu
berputar keliling untuk menentukan arah mana sumber radiasi tersebut
berada. Hal ini dilakukan pada 3 posisi untuk lebih memastikan posisi
sumber radiasi
6. Lakukan tindakan pengamanan dengan cara menutup sumber radiasi
dengan menggunakan plat penahan radiasi
PROGRAM
Revisi : 13
7. Merencanakan tindakan penanggulangan pengamanan sumber radiasi

Halaman : 19 of 11
yang terlepas dengan simulasi untuk menentukan waktu yang diperlukan
dalam penanggulangan keadaan darurat tersebut
8. Menyiapkan peralatan dan perlengkapan penanggulangan keadaan
darurat yang diperlukan, seperti : container kosong, penahan radiasi, tang
jepit tangkai panjang
9. Melakukan tindakan penanggulangan sebagai berikut
- Pastikan bahwa sumber radiasi telah tertutup plat penahan radiasi
dengan sempurna.
- Siapkan container kosong didekat tempat sumber radiasi yang
terlepas
- Atur posisi plat penahan radiasi agar kapsul tetap tertutup plat,
sedangkan posisi dari pangkal pigtail agak keluar dari plat. Hal ini
untuk memudahkan tang tangkai panjang mengambil pigtail.
- Gunakan tang tangkai panjang untuk memindahkan pigtail kedalam
container kosong
Semua pekerjaan tersebut harus dilakukan oleh petugas secara
bergantian
10. Catat pembacaan pen-dosimeter dari petugas yang terlibat apakah sesuai
dengan perhitungan dan perkiraan.
11. Melakukan evaluasi TLD badge sesegera mungkin dan bila ada korban
yang memerlukan perawatan lebih lanjut, segera bawa ke dokter untuk
diperiksa kesehatannya
12. Membuat laporan mengenai kejadian keadaan darurat tersebut ke
Instansi yang berwenang
KECELAKAAN YANG DISEBABKAN OLEH SUMBER RADIASI MACET

DALAM KABEL GUIDE TUBE
3. Menutup daerah kecelakaan menjadi daerah terlarang bagi yang tidak
berkepentingan dan memagari daerah tersebut serta memasang tanda-
tanda bahaya radiasi yang jelas. pembatasan daerah penanggulangan
dengan langkah seperti pada bab IV.3.
sumber radiasi
yang terlepas dengan stimulasi untuk menentukan waktu yang diperlukan
jepit tangkai panjang, gunting baja tangkai panjang.
8. Apabila :
PROGRAM
Revisi : 13
a. Sumber radiasi macet pada saat ditarik kembali, setelah dilakukan

Halaman : 20 of 11
tindakan pengamanan dengan menutup sumber dengan plat penahan
radiasi, maka potong pada bagian ujung guide tube yang macet
dengan menggunakan gunting baja tangkai panjang, kemudian
arahkan guide tube kedalam container, dorong masuk sumber radiasi
kedalam container.
b. Sumber radiasi macet pada saat ditarik/didorong kembali, setelah
dilakukan tindakan pengamanan dengan menutup sumber dengan
plat penahan radiasi, maka potong pada bagian belakang/depan
guide tube yang macet dengan menggunakan gunting tangkai
panjang, kemudian keluarkan sumber radiasi dari dalam guide tube,
amankan kedalam container
bergantian
9. Perkirakan dosis radiasi yang diterima oleh seluruh petugas yang terlibat
dalam penanggulangan kecelakaan tersebut
KECELAKAAN YANG DISEBABKAN OLEH SUMBER RADIASI HILANG

PADA SAAT PENGOPERASIAN
3. Menutup daerah kecelakaan menjadi daerah terlarang bagi yang tidak
berkepentingan dan memagari daerah tersebut serta memasang tanda-
tanda bahaya radiasi yang jelas pembatasan daerah penanggulangan
dengan langkah seperti pada bab IV.3.
sumber radiasi
yang terlepas dengan stimulasi untuk menentukan waktu yang diperlukan
jepit tangkai panjang
8. Melakukan tindakan penanggulangan sebagai berikut
- Pastikan bahwa sumber radiasi telah tertutup plat penahan radiasi
dengan sempurna.
PROGRAM
Revisi : 13
- Siapkan container kosong didekat tempat Halaman

sumber radiasi yang
: 21 of 11
terlepas
- Atur posisi plat penahan radiasi agar kapsul tetap tertutup plat,
sedangkan posisi dari pangkal pigtail agak keluar dari plat. Hal ini
untuk memudahkan tang tangkai panjang mengambil pigtail.
- Gunakan tang tangkai panjang untuk memindahkan pigtail kedalam
container kosong
bergantian
12. Apabila sumber radioaktif tidak dapat di temukan maka pemegang izin
harus segera menghubungi BAPETEN untuk meminta bantuan. Dan
sebelum petugas BAPETEN datang ke tempat kejadian darurat maka
daerah yang diperkirakan terdapat sumber radioaktif harus didemarkasi
dan tidak boleh ada orang yang masuk ke daerah tersebut.
PROGRAM
Revisi : 13
BAB V Halaman : 22 of 11
REKAMAN DAN LAPORAN
V.1. Pemantauan Dosis Radiasi Dan Radioaktivitas

Keselamatan radiasi dimaksudkan sebagai usaha untuk melindungi seseorang,
keturunannya, dan juga anggota masyarakat secara keseluruhan terhadap
kemungkinan terjadinya efek biologi yang merugikan akibat paparan radiasi. Tujuan
keselamatan radiasi adalah:
a. Membatasi peluang terjadinya efek stokastik

b. Mencegah terjadinya efek non-stokastik
Prinsip dasar keselamatan radiasi perlu ditetapkan dengan sistem pembatasan

dosis sebagai berikut :
a. Setiap pemanfaatan zat radioaktif dan/atau sumber radiasi lainnya hanya
didasarkan pada azas manfaat dan harus lebih dulu memperoleh persetujuan
dari BAPETEN (Prinsip Justifikasi)
b. Dosis yang diterima oleh seseorang tidak boleh melampaui Nilai Batas Dosis
yang ditetapkan dalam ketentuan yang berlaku (Prinsip Limitasi)
c. Penyinaran yang berasal dari pemanfaatan zat radioaktif dan/atau sumber
radiasi lainnya harus diusahakan serendah-rendahnya (as low as reasonably
achieveble-ALARA)
A. Pemantauan
Untuk mengetahui telah dipenuhinya ketentuan keselamatan kerja terhadap
radiasi dan mengetahui besar dosis yang diterima oleh pekerja maka
pemantauan dosis radiasi harus dilakukan secara terus menerus dengan cara
sebagai berikut :
a. Pemantauan perorangan dengan jalan memantau radiasi eksternal, dengan
menggunakan dosimeter saku dan TLD,
b. Pemantauan daerah kerja, meliputi penentuan tingkat radiasi/kontaminasi
dengan cara mengukur menggunakan alat ukur radiasi/kontaminasi
B. Pengawasan Dosis Radiasi Sebelum Masa Kerja
Catatan dosis radiasi yang pernah diterima oleh calon pekerja radiasi
seharusnya tersedia apabila calon pekerja radiasi tersebut pernah bekerja di
medan radiasi.
C. Pengawasan Dosis Radiasi Selama Masa Kerja
PPR berkewajiban melakukan pengukuran dosis radiasi secara periodik selama
masa kerja dan apabila seseorang menerima dosis sama atau melebihi Nilai
Batas Dosis yang telah ditentukan maka petugas segera menyelidiki sebab-
sebabnya serta melakukan tindakan koreksi. PPR berkewajiban mencatat dosis
radiasi yang diterima setiap bulannya oleh pekerja radiasi. Nilai dosis tersebut
dicatat secara periodik di dalam kartu dosis. Setiap pekerja radiasi harus
memiliki kartu dosis tersendiri.
PROGRAM
Revisi : 13
D. Pengawasan Dosis Radiasi Setelah Masa Kerja Halaman : 23 of 11

Jika petugas radiasi memutuskan hubungan kerja atau pindah ke bagian lain, ia
berhak memperoleh catatan dosis radiasi yang pernah diterima selama bekerja
sebagai pekerja radiasi.
E. Pencatatan Dosis Radiasi

Dokumen ini harus disimpan dalam arsip oleh Petugas Proteksi Radiasi untuk
jangka waktu paling sedikit 30 tahun dan pekerja radiasi mencapai umur 75
tahun:
a) Hasil pemonitoran radiasi daerah kerja yang digunakan untuk menentukan
dosis perorangan
b) Catatan dosis radiasi perorangan
c) Dalam hal penyinaran akibat kecelakaan atau keadaan darurat, laporan
mengenai keadaan kecelakaan tersebut dan tindakan yang diambil.
Masa 30 tahun untuk huruf b) dan c) dihitung sejak pekerja radiasi berhenti
bekerja di medan radiasi.
F. Kecelakaan Radiasi
Jika terjadi kecelakaan radiasi, petugas proteksi radiasi harus segera
melakukan penilaian penerimaan dosis radiasi dari para pekerja yang terlibat
dan segera melakukan penanggulangan kecelakaan tersebut. Laporan
kecelakaan dan penanggulangannya harus segera dilaporkan kepada
BAPETEN. Kartu dosis dan kartu kesehatan yang berkaitan dengan kecelakaan
radiasi harus disimpan secara terpisah dengan dokumen yang sama pada
keadaan normal.
G. Kartu Dosis
Setiap pekerja radiasi harus memiliki kartu dosis yang diterima selama bekerja
di medan radiasi. Kartu dosis disimpan selama 30 tahun dihitung sejak pekerja
radiasi berhenti bekerja di medan radiasi dan pekerja radiasi mencapai umur 75
tahun.
V.2 Pemeriksaan Kesehatan Bagi Pekerja Radiasi

Pemeriksaan kesehatan bagi calon pekerja radiasi dan pekerja radiasi harus dilakukan
secara lengkap dan cermat sesuai dengan tata cara pemeriksaan kesehatan umum.
A. Pemeriksaan Kesehatan Bagi Calon Pekerja Radiasi

Pemeriksaan ini meliputi penyelidikan terhadap riwayat kesehatannya termasuk
semua penyinaran terhadap radiasi pengion dari pekerjaan sebelumnya yang
diketahui diterimanya atau dari pemeriksaan dengan pengobatan medik, dan juga
penyelidikan secara klinik atau lainnya yang diperlukan untuk menentukan keadaan
umum kesehatannya. Harus dilakukan juga pemeriksaan khusus pada organ yang
dianggap peka terhadap radiasi dipandang dari jenis pekerjaan yang akan dilakukan
oleh calon pekerja misalnya pemeriksaan hematologi, dermatologi, opthalmologi,
paru-paru, neurologi dan atau kandungan.
PROGRAM
Revisi : 13
Halaman : 24 of 11
B. Pemeriksaan Kesehatan Selama Masa Kerja
a) Setiap pekerja radiasi harus menjalani pemeriksaan kesehatan sedikitnya sekali
dalam setahun atau lebih bergantung kondisi penyinaran yang diterima oleh
pekerja atau apabila keadaan kesehatan pekerja memerlukan
b) Pemeriksaan ini harus meliputi pemeriksaan umum dan juga pemeriksaan
khusus pada organ tubuh yang dianggap peka terhadap radiasi serta
mengadakan pemeriksaan lanjutan atau perawatan kesehatan yang dianggap
perlu oleh dokter. Juga apabila ada pekerja yang dalam waktu singkat telah
menerima dosis lebih dari 540 mrem, harus menjalani pemeriksaan kesehatan
secara intensif dan terperinci.
C. Pemeriksaan Kesehatan Setelah Masa Kerja

Jika pekerjaan radiasi akan memutuskan hubungan kerja atau dipindahkan ke
bagian lain harus diperiksa kesehatannya terlebih dahulu secara teliti dan
menyeluruh oleh dokter perusahaan atas bebas perusahaan. Dokter instalasi dapat
menentukan perlunya pengawasan kesehatan setelah putusnya hubungan kerja
untuk mengawasi kesehatan orang yang bersangkutan selama dianggap perlu, atas
biaya Pemegang Izin.
D. Hasil Pemeriksaan Kesehatan Untuk Pekerja Radiasi Harus Dinyatakan

Sebagai :
- Sehat dan memenuhi syarat
- Sehat dan memenuhi syarat dengan kondisi tertentu
- Tidak sehat dan tidak memenuhi syarat untuk bekerja sebagai pekerja
radiasi dan/atau untuk kondisi kerja khusus
E. Kartu Kesehatan
Setiap pekerja radiasi harus memiliki kartu kesehatan yang berisi semua hasil
pemeriksaan kesehatan dan selalu dimutakhirkan sepanjang masih bekerja sebagai
pekerja radiasi. Kartu kesehatan tersebut disimpan dibawah pengawasan dokter
yang ditunjuk oleh Pemegang Izin dan disimpan untuk jangka waktu selama paling
sedikit 30 tahun sejak berhenti bekerja dengan radiasi.
V.3. Penyimpanan Dokumen dan Rekaman

Dokumen dan rekaman yang disimpan antara lain :
1. Dokumen Program Proteksi dan Keselamatan Radiasi
2. Dokumen Laporan Verifikasi Proteksi dan Keselamatan Radiasi
3. Dokumen Program Keamanan Zat Radioaktif
4. Dokumen Laporan Verifikasi Keamanan Zat Radioaktif
5. Dokumen Prosedur Operasi
6. Rekaman Kartu Kesehatan Pekerja Radiasi
7. Rekaman Evaluasi Dosimeter Saku Pekerja radiasi
8. Rekaman Evaluasi TLD Badge
9. Sertifikat kalibrasi Dosimeter Saku dan Surveymeter
10. Dokumen izin pemanfaatan zat radioaktif
11. Dokumen data sumber radiasi dan peralatan proteksi
Seluruh dokumen dan rekaman tersebut disimpan oleh bagian administrasi
perusahaan dengan pengawasan dari pemegang izin dan petugas proteksi radiasi.
PROGRAM
Revisi : 13
V.4. Pendidikan dan Pelatihan Keselamatan Radiasi Pada Pekerja Radiasi

Halaman : 25 of 11
• Pelatihan Proteksi Radiasi
Sebelum pekerja radiasi melakukan kegiatan yang berhubungan dengan radiasi
selalu diharuskan mengikuti pelatihan proteksi radiasi yang diselenggarakan
oleh pemegang izin.
• Pelatihan Penanggulangan Keadaan darurat
setahun, dalam pelatihan ini melibatkan para pekerja radiasi yang ada PT.
Robutech.

EXHIBIT 5.

RBT.P.032
+ RADToGRAPHTc 3l,l;,[1 1
Eff. Date
R 0,BU I;t t,H EXAMINATION PROCEDURE June 2024
1
RADIOGRAPHIC EXAMI NATION PROCEDURE

FOR PROFILING RADIOGRAPHIC USING DIGITAL
RADIOGRAPHIC IMAGING
w
*--T--
I,lri ii r: r", ] e ."r.r
fi S:i Approved By:
,/
,//
/"
uh flin'ras AbdulAzie Arii Qqq[s xyp!,Sune

Doc. No. : RBT-P-032
RADIOGRAPHIC Revision : 1
EXAMINATION PROCEDURE Eff. Date : June 2024
Page : 2
ISSUED AND REVISION HISTORY
Document reviewed, change the reference, June 2024

2 1 0
Document reformatted
1 0 0 Issued Document January 2018
No. Rev. No. Add. No. Description Date
Page : 3
TABLE OF CONTENT
No. Content Page

1. Purpose 3
2. Scope 3
3. Reference 3
4. Definitions 3
5. Information Required prior to Examination 5
6. Extent of Examination 5
7. Personnel Qualification 5
8. Equipment 5
9. Exposure Parameter 6
10. Exposure Technique 7
11. Image Evaluation 8
12. Reporting 10
13. Attachment 10
Exhibit 1 Report Form 11
Page : 4
1. PURPOSE 1. TUJUAN
This procedure provides detail method Prosedur ini menjelaskan detail metode
and techniques and also the equipment and teknik beserta peralatan yang
to be used to perform shell profiling digunakan dalam melakukan
examination of piping system to pemeriksaan profil badan pada sistem
determine pipe wall thickness and /or perpipaan untuk menentukan ketebalan
areas that indicate the presence of dinding pipa dan/atau area yang
internal and external erosion and menunjukkan adanya erosi dan korosi
corrosion. internal dan eksternal.
2. SCOPE 2. RUANG LINGKUP
2.1. This procedure covers process pipes of 2.1. Prosedur ini mencakup pipa proses
various diameters where the thickness dengan berbagai diameter di mana
of material in the area of interest can be ketebalan material di area yang
penetrated by the range of radiation diinginkan dapat ditembus oleh rentang
energies available to the radiographer. energi radiasi yang tersedia bagi ahli
Piping systems containing product may radiologi. Sistem perpipaan yang berisi
also be assessed depending on the produk juga dapat dinilai tergantung
volume and radiation absorption pada volume dan karakteristik
characteristics of the product. penyerapan radiasi produk.
2.2. Pipe may be insulated or not and can be 2.2. Pipa mungkin terinsulasi atau tidak dan
assessed where a loss of material is dapat dinilai jika diduga terjadi
suspected either internally or externally. pengurangan ketebalan baik secara
The weld area may also be shown on the internal maupun eksternal. Daerah
image but interpretation of typical weld lasan mungkin juga akan tergambar
process flows is not covered, only pada gambar namun interpretasi pada
corrosion/erosion type flaws in the weld cacat proses lasan yang tipikal tidak
are included in this procedure. tercakup, hanya jenis kerusakan
korosi/erosi pada lasan yang masuk
dalam prosedur ini.
2.3. The film used is an imaging plate (IP) and 2.3. Film yang digunakan adalah imaging
is intended for use with radiation, either plate (IP) dan ditujukan untuk
X-rays or Gamma Rays penggunaan radiasi salah satu dari sinar
-X atau Sinar Gamma
3. REFERENCE 3. REFERENSI
3.1. ASME Boiler & Pressure Vessel Code 3.1. ASME Boiler & Pressure Vessel Code
Section V. Article 2, 2023, Mandatory Section V. Article 2, 2023, Mandatory
appendix VIII appendix VIII
3.2. ASME B31.3, Process Piping – Paragraph 3.2. ASME B31.3, Process Piping – Paragraph
344.5, 2023 edition 344.5, 2023 edition
3.3. ASTM E2007, Standard Guide for 3.3. ASTM E2007, Standard Guide for
Computed Radiographic Computed Radiographic
3.4. BS EN 16407-1: 2014. Non-Destructive 3.4. BS EN 16407-1: 2014. Non-Destructive
Testing – Radiographic Inspection of Testing – Radiographic Inspection of
Corrosion and Deposits in Pipes by X- Corrosion and Deposits in Pipes by X-
and Gamma rays and Gamma rays
3.5. Written Practice PT. ROBUTECH no. WP- 3.5. Written Practice PT. ROBUTECH no. WP-
RBT-01 Rev.1 RBT-01 Rev.1
4. DEFINITIONS 4. DEFINISI - DEFINISI
4.1. Examination: 4.1. Pengujian:
the process of determining the proses penentuan kondisi suatu area
Page : 5
condition of an area of interest by yang diamati dengan cara yang tidak

nondestructive means against merusak terhadap kriteria penerimaan
established acceptance or rejection atau penolakan yang ditetapkan.
criteria.
4.2. discontinuity: 4.2. Dikontinuitas
a lack of continuity or cohesion; an kurangnya kontinuitas atau kohesi;
intentional or unintentional interruption gangguan yang disengaja atau tidak
in the physical structure or configuration disengaja pada struktur fisik atau
of a material or component. konfigurasi suatu material atau
komponen.
4.3. Defect: 4.3. Cacat:
one or more flaws whose aggregate size, satu atau lebih cacat yang ukuran,
shape, orientation, location, or bentuk, orientasi, lokasi, atau properti
properties do not meet specified agregatnya tidak memenuhi kriteria
acceptance criteria and are rejectable. penerimaan yang ditentukan dan dapat
ditolak.
4.4. Geometric Un-Sharpness: 4.4. Ketidaktajaman geometri
the penumbral shadow in a radiological bayangan penumbra pada gambaran
image, which is dependent upon radiologi, yang bergantung pada
a) radiation source dimensions a) dimensi sumber radiasi
b) source-to-object distance b) jarak sumber-ke-benda
c) object-to-detector distance c) jarak objek-ke-detektor
4.5. Object-to-film Distance 4.5 Jarak obyek ke film
The distance between the test object Jarak antara permukaan obyek pada sisi
and the film surface radiasi dan permukaan film
4.6. Source size 4.6 Ukuran sumber
The size of the radiation source Ukuran dari sumber radiasi
4.7. Source-to-film distance (SFD) 4.7. Jarak sumber ke film (SFD)
The distance between the source of Jarak antara sumber radiasi dan film
radiation and the film measured in the yang diukur pada arah berkas radiasi.
direction of the radiation beam
4.8. Negative image format 4.8. Format gambar negatif
the format where an object area of format di mana area objek dengan
lesser material thickness and/or lesser ketebalan material lebih kecil dan/atau
material density produces a kepadatan material lebih kecil
corresponding darker area on the menghasilkan area lebih gelap pada
resulting image, and where an object gambar yang dihasilkan, dan area objek
area of greater material thickness dengan ketebalan material lebih besar
and/or greater material density dan/atau kepadatan material lebih
produces a corresponding brighter area besar menghasilkan area lebih terang
on the resulting image. For example, pada gambar hasil . Misalnya, radiografi
traditional film radiography and other film tradisional dan teknik lainnya
techniques display a negative image menampilkan format gambar negatif.
format.
5. INFORMATION REQUIRED PRIOR TO 5. INFORMASI YANG DIPERLUKAN
EXAMINATION SEBELUM PENGUJIAN.
The following information shall be Informasi berikut ini harus diperoleh
obtained prior to Radiographic sebelum melakukan pengujian
examination: radiografi.
a) Type of base material.
a) Jenis Logam induk atau material
b) Nominal dimension.
Page : 6
c) Insulation material. dasar

d) Product or content. b) Proses pengelasan.
c) Dimensi nominal
d) Produk atau isi
6. EXTENT OF EXAMINATION 6. CAKUPAN PENGUJIAN
This procedure describes two Prosedur ini menjelaskan dua metode
fundamental image assessment penilaian gambar mendasar:
methods:
a. Wall thickness measurement – a. Pengukuran ketebalan dinding –
quantitative method metode kuantitatif
b. Internal deposit measurement – b. Pengukuran internal deposit – metode
quantitative method kuantitatif
7. PERSONNEL QUALIFICATION 7. KUALIFIKASI PERSONIL
Personnel performing Radiographic Personil yang melakukan pengujian
examination shall be qualified and radiografi harus dikualifikasi dan
certified in accordance with PT. disertifikasi berdasarkan pada PT.
ROBUTECH written practice no. WP- ROBUTECH written practice no. WP-
RBT-01, Rev.1 RBT-01, Rev.1
7.2. RT Level II or Level III may perform 7.2. RT Level II atau Level III dapat
Radiographic examination, interpret melakukan pengujian radiografi,
and evaluate Radiographic film and also menginterpretasi dan mengevaluasi film
signing RT report. radiografi dan juga menandatangani
laporang pengujian RT.
8. EQUIPMENT 8. PERALATAN
8.1. Radiation Source 8.1. Sumber radiasi
Radiographic examination of weld may Pengujian radiografi dapat dilakukan
be performed with gamma rays (Ir-192 dengan sinar gamma (Ir-192, Se-75 atau
or other relevant sources) or an X-rays sumber lain yang setara) atau portabel
portable unit (maximum 300 kV). sinar x-ray (maksimum 400 kV)
8.2. Portable Imaging Plate 8.2. Portable Imaging Plate
The Portable Imaging Plate used is Portable Imaging Plate yang digunakan
Waygate Technologies – DXR75P-HR or adalah Waygate Technologies –
equivalent or other portable imaging DXR75P-HR atau setara atau yang
plate with better pixel resolution. memiliki pixel resolution lebih baik.
8.3. Acquisition software 8.3. Perangkat lunak pengakuIsisian
The software acquisition is built into the Perangkat lunak pengakuIsisian
equipment (Portable Imaging Plate) merupakan bawaan dari peralatan
which has features for image filtering, (Portable Imaging Plate) yang memiliki
measuring and reading DICONDE fitur untuk penyaring gambar,
format. pengukuran dan pembaca format
DICONDE.
8.4. Ball Comparator 8.4. Komparator bola
The Ball Bearing Comparator assembly Rakitan Pembanding Ball Bearing terdiri
consist of a known diameter ball dari Ball Bearing yang diameternya
bearing. diketahui.
9. EXPOSURE PARAMETER 9. PARAMETER PENYINARAN
9.1. Safety Precaution 9.1. Keselamatan
Radiography personnel shall always Personel radiografi selalu memakai TLD
wear a TLD badge. A fully charged badge. Dosimeter saku dapat juga
Page : 7
pocket dosimeter may also be used dipakai bila di dan dekat dengan daerah
whenever in or near a radiation area. radiasi.
In addition, they shall always maintain Sebagai tambahan personel radiografi
an operable survey meter in the tersebut selalu menjaga dan
radiation area and use it to verify that mengoperasikan survey meter di daerah
the area is safe. radiasi dan memakainya untuk
The area ware radiography is being memeriksa bahwa daerah kerja aman.
carried out shall be roped off (or Daerah dimana radiografi dilakukan
otherwise barricaded) and radiation dibatasi dengan tali (atau pembatas
signboard to prevent accidental entry by lainnya) dan tanda bahaya radiasi untuk
unauthorized personnel. mencegah masuknya personel yang
tidak berkepentingan.
9.2. Pipe Center to Detector Distance (PDD) 9.2. Jarak Tengah Pipa ke Detektor (PDD)
The PDD shall be measured using a PDD harus diukur menggunakan alat
suitable device such as a tape ruler. The yang sesuai seperti penggaris pita. PDD
PDD is measured from the source side of diukur dari sisi sumber film ke bagian
the film to the center of the pipe. tengah pipa.
9.3. Source to Detector Distance (SDD) 9.3. Jarak Sumber ke Detektor (SDD)
The source-to-detector distance shall be Jarak sumber ke detektor harus
at least 3 times the OFD to ensure a setidaknya 3 kali OFD untuk memastikan
blow-up of no more than 20%. An SFD of blow-up tidak lebih dari 20%. SFD 11 kali
11 times the OFD will ensure a blow-up OFD akan memastikan ledakan 10% jika
of 10% if greater accuracy is required or diperlukan akurasi yang lebih tinggi atau
is specified by the client. ditentukan oleh klien.
9.4. Ovality 9.3. Kebulatan
The image of the comparator should be Citra pembanding harus berbentuk
round. However, variations in the bulat. Namun, variasi dalam teknik dan
technique and in particular, the khususnya, teknik untuk pipa dengan
technique for pipe with insulation will insulasi akan menghasilkan citra
result in the comparator image being pembanding yang berbentuk oval.
oval. Ovality is determined by Kebulatan ditentukan dengan
comparing the height and width of the membandingkan tinggi dan lebar citra
comparator image. A measured image pembanding. Tinggi citra yang diukur 7%
height 7% greater than the measured lebih besar dari lebar citra yang diukur
image width is an indication that the film merupakan indikasi bahwa film tidak
was not properly aligned 90° disejajarkan dengan benar 90° (tegak
(perpendicular) to the central beam of lurus) terhadap berkas radiasi pusat dan
radiation and must be radiographed harus diradiografi lagi.
again.
9.5. Overlap 9.5. Overlap
It is important that where an extended Penting untuk diperhatikan, jika pipa
run of pipe is being radiographed yang panjang akan diradiografi dan
requiring multiple exposures, sufficient memerlukan beberapa kali paparan,
overlap shall be allowed on the maka harus ada overlap yang cukup di
extremities of each film so that ujung-ujung setiap film sehingga
continuity can be seen using lead letter kontinuitas dapat dilihat menggunakan
identification. identifikasi huruf utama.
9.6. Exposure Time 9.6. Waktu Penyinaran
The exposure time will vary according to Waktu pencahayaan akan bervariasi
the pipe dimensions and chosen menurut dimensi pipa dan radiografi
computed radiography and phosphor terkomputasi serta pelat fosfor yang
Page : 8
plates are used. However, a range of digunakan. Namun, rentang waktu

exposure times will be allowable if the pencahayaan akan dibolehkan jika
resultant image meets the requirements gambar yang dihasilkan memenuhi
of this procedure and is not too great to persyaratan prosedur ini dan tidak
burn off the lead strip backing at the terlalu besar untuk membakar lapisan
pipe OD, and not too light such that it is timah di bagian luar pipa, dan tidak
difficult to distinguish the ID of the pipe. terlalu terang sehingga sulit untuk
membedakan bagian dalam pipa.
10. EXPOSURE TECHNIQUE 10. TEKNIK PENYINARAN
10.1. A “Recording Point” (or “Corrosion 10.1. “Titik Perekaman” (atau “Lokasi
Monitoring Location”) shall be Pemantauan Korosi”) harus ditandai
permanently marked on the pipe or secara permanen pada pipa atau OD
insulation OD and the image shall record insulasi dan gambar harus merekam
this CML by using the identification CML ini dengan menggunakan
issued by the client such that traceability identifikasi yang dikeluarkan oleh klien
can be assured. sehingga keterlacakan dapat dipastikan.
10.2. The comparator should be fixed onto 10.2. Komparator harus dipasang pada
the external surface of the pipe or permukaan luar pipa atau permukaan
cladding surface approximately 1 to 2 pelapis sekitar 1 hingga 2 mm dari garis
mm off the tangent directly over the singgung langsung di atas CML guna
CML ensuring there is no superposition memastikan tidak ada superposisi pipa
of the pipe or insulation OD on the atau isolasi OD pada rakitan
comparator assembly. komparator.
10.3. For pipes 6” OD and less, the source 10.3. Untuk pipa dengan OD 6” dan kurang,
should be positioned in the center of the sumber harus diposisikan di tengah pipa
pipe (Fig. 1) using two comparator (Gbr. 1) menggunakan dua pembanding
assemblies to allow thickness dirakit untuk memungkinkan
measurement of both walls. Greater pengukuran ketebalan kedua dinding.
than 6” OD should use the source Untuk pipa dengan OD lebih besar dari
positioned in line with the OD (Fig. 2) 6”, sumber harus diposisikan sejajar
with one comparator allowing dengan OD (Gbr. 2) dengan satu
measurement of only one side of the pembanding yang memungkinkan
pipe. An SFD of 6 times the OFD is pengukuran hanya pada satu sisi pipa.
required to ensure a blow-up factor SFD 6 kali OFD diperlukan untuk
≤20% and an SFD of 11 times the OFD memastikan faktor blow-up ≤20% dan
may be used to reduce the Ug; this SFD 11 kali OFD dapat digunakan untuk
effectively sharpens the image and mengurangi Ug; hal ini secara efektif
delivers a blow-up factor of 10% mempertajam gambar dan memberikan
increasing measurement accuracy. faktor blow-up 10% yang meningkatkan
akurasi pengukuran.
Page : 9
Figure 1.
Figure 2.
11. IMAGE EVALUATION 11. EVALUASI CITRA
11.1. Profiling Image 11.1. Citra Penampang
Digital images must be free from Citra digital harus bebas dari artefak
system-induced artifacts in certain areas yang disebabkan oleh sistem pada area
that may obscure or confuse the tertentu yang dapat menutupi atau
profiling image. The appearance of the membingungkan dengan citra
profiling image may be improved penampang. Tampilan citra penampang
through the software's built-in features boleh diperbaiki melalui fitur bawaan
so that it can display a clear and well- perangkat lunak sehingga dapat
defined profiling image. This evaluation menampilkan gambar penampang yang
is needed to provide an overview of the jelas dan berdefinisi baik. Evaluasi ini
profiling condition before the dibutuhkan untuk memberikan
measurement is carried out. gambaran kondisi penampang sebelum
dilakukan pengukuran.
11.2. Comparator Image 11.2. Citra pembanding
The image of the comparator should be Citra pembanding harus berbentuk
round. However, variations in the bulat. Namun, variasi dalam teknik dan
technique and in particular, the khususnya, teknik untuk pipa dengan
Page : 10
technique for pipe with insulation will insulasi akan menghasilkan citra
result in the comparator image being pembanding yang berbentuk oval.
oval. Ovality is determined by Keovalan ditentukan dengan
comparing the height and width of the membandingkan tinggi dan lebar citra
comparator image. A measured image pembanding. Tinggi citra yang diukur
height 7% greater than the measured 7% lebih besar dari lebar citra yang
image width is an indication that the film diukur merupakan indikasi bahwa film
was not properly aligned 90° tidak sejajar dengan benar 90° (tegak
(perpendicular) to the central beam of lurus) terhadap berkas radiasi pusat dan
radiation and must be re-radiographed harus diradiografi lagi.
Figure 3.
11.3. Image Enlargement 11.3. Pembesaran Citra
The maximum image enlargement Maksimum pembesaran citra (blow-up)
(blow-up) of the digital radiography hasil dari radiografi digital tidak boleh
results should not exceed 20%. The lebih dari 20%. Bola pembanding adalah
comparison ball is a way to ensure that salah satu cara memastikan
the image enlargement does not exceed pembesaran citra tidak melebihi yang di
the requirements. If it is not satisfactory, persyaratkan. Bila dirasa kurang
the outer diameter of the pipe can also memuaskan, diameter luar dari pipa
be used as an alternative to ensure it. If juga bisa digunakan sebagai alternatif
the image magnification is more than untuk memastikannya. Jika pembesaran
20%, re-radiography is performed by citra lebih dari 20%, radiografi ulang
adding SDD. dilakukan dengan menambah SDD.
11.4. Wall thickness measurement 11.4. Pengukuran ketebalan dinding
Wall thickness measurement is done by Pengukuran ketebalan dinding
placing the measurement cursor dilakukan dengan menempatkan posisi
position on the inner diameter and kursor pengukuran di sisi diameter
outer diameter sides or vice versa, dalam dan diameter luar. Bila
whichever is possible. If there is a ditemukan adanya pengurangan
degradation thickness (irregular ketebalan (korosi, erosi yang tidak
corrosion, irregular erosion, irregular beraturan) pengukuran harus dilakukan
surface) the measurement should be pada bagian dinding yang tidak
done on the uncorroded / flat part of the terkorosi / rata. Bila kedua sisi
wall. If both sides are irregular, choose berbentuk tidak beraturan, pilih sisi
the least corroded side. yang paling tidak terkorosi.
11.5. Deposit measurement 11.5. Pengukuran Endapan
The measurement of deposit has the Pengukuran endapan memiliki langkah
same steps as the measurement of yang sama dengan pengukuran
Page : 11
thickness. The cursor point of the ketebalan. Titik kursor pengukuran

measurement shall be started from the dimulai dari sisi bagian pipa tempat
side of the pipe section where the endapan berada atau bagian mana pun
deposit is located or any part that yang dianggap datar.
considered as flat.
12. REPORTING 12. LAPORAN
The format of computed radiography Format laporan radiografi komputer
report could be seen on attachment dapat dilihat pada lampiran
13. ATTACHMENT 13. LAMPIRAN
13.1. The format of computed radiography 13.1. Format laporan radiografi komputer
report
Page : 12
EXHIBIT - 1
Figure 4.

EXHIBIT 6.

Doc. No. RBT-P-043
PHASED ARRAY
+ Revision 1
UTTRASONIC Eff. Date Juny 2024
R0BUf.E,[, 1
EXAMINATION PROCEDURE Page 1
PHASED ARRAY ULTRASON IC EXAMINATION

FOR ULTRASONIC WALL THICKNESS C-SCAN
CORROSION MAPPING
preprygq_Lv. Reviewad By: Approved Ey:
rt
I
Teguh Dimas AbdulAzie Arfi Duong Xuan fVlung

PHASED ARRAY Doc. No. : RBT-P-043
Revision : 1
ULTRASONIC Eff. Date : June 2024
EXAMINATION PROCEDURE Page : 2
ISSUED AND REVISION HISTORY
Document reviewed, change the reference, June 2024

2 1 0
Document reformatted
1 0 0 Issued Document January 2018
No. Rev. No. Add. No. Description Date
Revision : 1
TABLE OF CONTENT
No. Content Page

1. Purpose 3
2. Scope 3
3. Reference 3
4. Definitions 3
5. Information Required prior to Examination 4
6. Personnel Qualification 5
7. Equipment 5
8. Surface Preparation 6
9. Calibration 6
10. Mapping 7
11. Interpretation & Evaluation 7
12. Reporting 8
13. Attachment 8
Exhibit 1 Report Form 11
Revision : 1
1. PURPOSE 1. TUJUAN
This procedure provides detail method Prosedur ini menyediakan metode dan
and techniques and also the equipment teknik terperinci serta peralatan yang
to be used to perform shell wall akan digunakan untuk melakukan
thickness measurement on piping, pengukuran ketebalan dinding
pipeline, pressure vessel and storage cangkang pada perpipaan, jaringan
tank using Phased Array Ultrasonic pipa, bejana tekan, dan tangki
Testing (PAUT) method – C-Scan penyimpanan menggunakan metode
Corrosion Mapping Technique. Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT)
– Teknik Pemetaan Korosi C-Scan.
2. SCOPE 2. RUANG LINGKUP
2.1. This procedure describes the 2.1. Prosedur ini menjelaskan persiapan,
preparation, execution of C-Scan pelaksanaan pemeriksaan C-Scan dan
examination and interpretation of the interpretasi hasil pengujian.
test results.
2.2. The purpose of the examination is the 2.2. Tujuan pemeriksaan adalah untuk
detection and reporting of wall mendeteksi dan melaporkan adanya
thickness variation and or corroded variasi ketebalan dinding dan atau
areas in inspection object geometry, in a daerah korosi pada geometri objek
thickness range between 4 mm up - to pemeriksaan, dalam kisaran ketebalan
35 mm and the pipe diameter range of antara 4 mm sampai dengan 35 mm dan
4” to flat dependent on the probe kisaran diameter pipa 4” sampai datar
position, the conditions and thickness of tergantung pada posisi probe, kondisi
the inspection object. dan ketebalan objek pemeriksaan.
2.3. The position and extent of the indication 2.3. Posisi dan luas indikasi dari area
of the detected area are reported terdeteksi dilaporkan sesuai report
according to the report format format yang disetujui klien.
approved by the client.
3. REFERENCE 3. REFERENSI
3.1. ASME Boiler & Pressure Vessel Code 3.1. ASME Boiler & Pressure Vessel Code
Section V. Article 2, 2023 Section V. Article 2, 2023
3.2. User Guide – Olympus MX2 3.2. User Guide – Olympus MX2
3.3. User Guide – HydroFORM probe 3.3. User Guide – HydroFORM probe
3.4. Written Practice PT. ROBUTECH no. WP- 3.4. Written Practice PT. ROBUTECH no. WP-
RBT-01 Rev.1 RBT-01 Rev.1
4. DEFINITIONS 4. DEFINISI - DEFINISI
4.1. Examination: 4.1. Pengujian:
the process of determining the Proses penentuan kondisi suatu area
condition of an area of interest by yang diamati dengan cara yang tidak
nondestructive means against merusak terhadap kriteria penerimaan
established acceptance or rejection atau penolakan yang ditetapkan.
criteria.
4.2. discontinuity: 4.2. Dikontinuitas
a lack of continuity or cohesion; an kurangnya kontinuitas atau kohesi;
intentional or unintentional interruption gangguan yang disengaja atau tidak
in the physical structure or configuration disengaja pada struktur fisik atau
of a material or component. konfigurasi suatu material atau
komponen.
Revision : 1
4.3. Defect: 4.3. Cacat:

one or more flaws whose aggregate size, satu atau lebih cacat yang ukuran,
shape, orientation, location, or bentuk, orientasi, lokasi, atau properti
properties do not meet specified agregatnya tidak memenuhi kriteria
acceptance criteria and are rejectable. penerimaan yang ditentukan dan dapat
ditolak.
4.4. Automated Ultrasonic Examinations 4.4. Pengujian ultrasonik terotomasi
(AUT)
a technique of ultrasonic examination teknik pemeriksaan ultrasonik yang
performed with equipment and search dilakukan dengan peralatan dan unit
units that are mechanically mounted pencarian yang dipasang dan dipandu
and guided, remotely operated, and secara mekanis, dioperasikan dari jarak
motor-controlled (driven) with-out jauh, dan dikendalikan (digerakkan)
adjustments by the technician. The oleh motor tanpa penyesuaian oleh
equipment used to perform the teknisi. Peralatan yang digunakan untuk
examinations is capable of recording the melakukan pemeriksaan mampu
ultrasonic response data, including the merekam data respons ultrasonik,
scanning positions, by means of integral termasuk posisi pemindaian, melalui
encoding devices such that imaging of perangkat pengodean integral sehingga
the acquired data can be performed. pencitraan data yang diperoleh dapat
dilakukan.
4.5. C-Scan 4.5 C-Scan
an ultrasonic data presentation which presentasi data ultrasonik yang
provides a plan view of the test object, memberikan gambaran denah objek uji,
and discontinuities therein. dan diskontinuitas di dalamnya.
4.6. Contact Testing 4.6 Pengujian kontak
a technique in which the search unit teknik di mana unit pencarian
makes contact directly with the test melakukan kontak langsung dengan
piece through a thin layer of couplant. benda uji melalui lapisan tipis kuplant.
4.7. Couplant 4.7. Kuplan
a substance used between the search Zat yang digunakan antara unit
unit and examination surface to permit pencarian dan permukaan pemeriksaan
or improve transmission of ultrasonic untuk memungkinkan atau
energy. meningkatkan transmisi energi
ultrasonik.
4.8. Resolution 4.8. Resolusi
the ability of ultrasonic equipment to kemampuan peralatan ultrasonik untuk
give simultaneous, separate indications memberikan indikasi simultan dan
from discontinuities having nearly the terpisah dari diskontinuitas yang
same range and lateral position with memiliki jangkauan dan posisi lateral
respect to the beam axis. yang hampir sama terhadap sumbu
sinar.
5. INFORMATION REQUIRED PRIOR TO 5. INFORMASI YANG DIPERLUKAN
EXAMINATION SEBELUM PENGUJIAN.
The following information shall be Informasi berikut ini harus diperoleh
obtained prior to ultrasonic sebelum melakukan pengujian
examination: ultrasonik.
a) Type of base material.
a) Jenis Logam induk atau material
b) Nominal dimension.
dasar
b) Proses pengelasan.
Revision : 1
6. PERSONNEL QUALIFICATION 6. KUALIFIKASI PERSONIL

6.1. Personnel performing Ultrasonic 6.1. Personil yang melakukan pengujian
examination shall be qualified and Ultrasonik harus dikualifikasi dan
certified in accordance with PT. disertifikasi berdasarkan pada PT.
ROBUTECH written practice no. WP- ROBUTECH written practice no. WP-
RBT-01, Rev.1 RBT-01, Rev.1
6.2. UT Level II or Level III may perform 6.2. UT Level II atau Level III dapat
Ultrasonic examination, interpret and melakukan pengujian Ultrasonik,
evaluate C-Scan and also signing UT menginterpretasi dan mengevaluasi C-
report. scan dan juga menandatangani laporan
pengujian UT.
7. EQUIPMENT 7. PERALATAN
7.1. Olympus OMNIScan MX2 7.1. Olympus OMNIScan MX2
Olympus OMNIScan MX2 is an advanced Olympus OMNIScan MX2 adalah sistem
ultrasonic imaging and analysis system. pencitraan dan analisis ultrasonik yang
The software provided operates within a canggih. Perangkat lunak yang
Windows with a resolution of XGA disediakan beroperasi dalam lingkungan
resolution (1024 X 768 pixels) Windows dengan resolusi XGA (1024 X
environment and provides a fully 768 piksel) dan menyediakan paket yang
integrated easy to use package for on- terintegrasi sepenuhnya dan mudah
line and off-line analysis. Complete digunakan untuk analisis on-line dan off-
setup, control and analysis of collected line. Pengaturan, kontrol, dan analisis
data using standard Notebook. lengkap data yang dikumpulkan
menggunakan Notebook standar.
7.2. Probes 7.2. Probe
Olympus HYdroFORM or any Olympus HYdroFORM atau probe
compression probes with an operating kompresi apa pun dengan frekuensi
frequency normally within the range of operasi biasanya dalam kisaran 4 MHz
4 MHz to 10 MHz. Probes should be hingga 10 MHz. Probe harus kompatibel
compatible with the Olympus dengan Olympus OMNIScan MX2.
OMNIScan MX2.
7.3. Acquisition software 7.3. Perangkat lunak pengakuIsisian
The software acquisition using minimum Perangkat lunak pengakuIsisian
OMNI PC 4.4. or last updated of this menggunakan OMNI PV 4.4 atau
software. pembaruhan terakhir pada perangkat
lunak tersebut.
7.4. Mechanized Scanner 7.4. Pemindai Mekanis
To enable storage of the Ultrasonic Data Untuk memungkinkan penyimpanan
at the proper projected positions a Data Ultrasonik pada posisi proyeksi
scanner with adapted probe holders yang tepat, pemindai dengan dudukan
shall be used. The accuracy of the scan probe yang disesuaikan harus
position shall be such that the maximum digunakan. Ketepatan posisi
deviation of the registered position pemindaian harus sedemikian rupa
compared to the real position is less sehingga deviasi maksimum posisi yang
than the 25 mm. For this procedure direkam dibandingkan dengan posisi
scanning mechanism shall be XY- sebenarnya kurang dari 25 mm. Untuk
scanner matching on the Olympus prosedur ini, mekanisme pemindaian
OMNIScan MX2. harus berupa pencocokan pemindai XY
pada Olympus OMNIScan MX2.
Revision : 1
7.5. Storage of Data 7.5. Penyimpanan Data

During examination all Data shall be Selama pemeriksaan, semua Data akan
stored in internal hard disc. After disimpan dalam hard disk internal.
inspection all data shall be stored on a Setelah pemeriksaan, semua data akan
permanent storage medium. The flash disimpan pada media penyimpanan
disc shall be used for data transfer and permanen. Flash disk akan digunakan
for comparison at future tests. untuk transfer data dan untuk
perbandingan pada pengujian
selanjutnya.
7.6. Coupling Medium 7.6. Media kopling
Probe to component coupling is ideally Penggabungan probe ke komponen
achieved using water feed to proper idealnya dicapai dengan menggunakan
water pump or hand pump whichever umpan air ke pompa air yang tepat atau
connect to probe attachment. However, pompa tangan, yang terhubung ke
use of the probe on small diameter sambungan probe. Namun, penggunaan
piping and in areas with configuration probe pada pipa berdiameter kecil dan
restrictions may require the use of di area dengan batasan konfigurasi
manually applied couplants such as mungkin memerlukan penggunaan
glycerin gel or Cellulose paste. kopling yang diaplikasikan secara
manual seperti gel gliserin atau pasta
selulosa.
8. SURFACE PREPARATION 8. PERSIAPAN PERMUKAAN
8.1. Inspection Object Surface 8.1. Permukaan Obyek Pemeriksaan
The Inspection object surface of the Permukaan objek yang diperiksa harus
object shall be free from dirt, loose bebas dari kotoran, kerak lepas, lapisan
scale, loose coating and rust. If the lepas, dan karat. Jika terdapat produk
corrosion product or dirt is present the korosi atau kotoran, pemilik harus
user shall arrange proper cleaning and melakukan pembersihan dan pelapisan
primer coating of the examination area. primer yang tepat pada area
pemeriksaan.
8.2. Surface Temperature 8.2. Suhu Permukaan
The Inspection object surface shall not Permukaan pemeriksaan tidak boleh
exceed the 60 Degree Celsius (140 melebihi 60 derajat Celsius (140 derajat
Degree F). F).
8.3. Surface Condition 8.3. Kondisi Permukaan
For good coverage of the examination Agar area pemeriksaan tercakup dengan
area the mechanized scanner must have baik, pemindai mekanis harus memiliki
enough space to pass through. cukup ruang untuk melewatinya.
9. CALIBRATION 9. KALIBRASI
The A-scan display time base shall be Basis waktu tampilan A-scan harus
calibrated to a scale compatible with the dikalibrasi ke skala yang kompatibel
probe selection and material thickness dengan pemilihan probe dan ketebalan
under test, using a graduated step- material yang diuji, menggunakan blok
wedge/FBH Block FBH/step-wedge bertingkat.
9.1. Calibration Checks During Operations 9.2. Pemeriksaan Kalibrasi Selama Operasi
The equipment calibration shall be Kalibrasi peralatan harus diperiksa
checked against calibration reference terhadap blok referensi kalibrasi secara
blocks regularly during shift and at every berkala selama shift dan pada setiap
switch on of equipment prior to penyalaan peralatan sebelum
scanning. Actual plotted images should pemindaian. Gambar aktual yang diplot
Revision : 1
also be checked after the first scan is juga harus diperiksa setelah pemindaian
obtained following equipment switch on pertama diperoleh setelah peralatan
and shall be cross verified by Manual UT dinyalakan dan harus diverifikasi silang
(A-Scan presenting equipment). oleh Manual UT (peralatan yang
Achieved accuracy of calibration is menyajikan A-Scan). Akurasi kalibrasi
recorded along with other scan yang dicapai dicatat bersama dengan
parameters and, in accordance with parameter pemindaian lainnya dan,
general acceptable ultrasonic practices, sesuai dengan praktik ultrasonik yang
should be within a tolerance of ± dapat diterima secara umum, harus
0.5mm. berada dalam toleransi ± 0.5 mm.
9.3. Sensitivity Setting 9.3. Pengaturan Sensitifitas
The probe sensitivity is depending on Sensitivitas probe bergantung pada
the kind of examination and size of flaw jenis pemeriksaan dan ukuran deteksi
detection. Basically, the sensitivity shall cacat. Pada dasarnya, sensitivitas akan
be set on a reference block like a step- ditetapkan pada blok referensi seperti
wedge for wall thickness measurements step-wedge untuk pengukuran
or block with reference reflectors for ketebalan dinding atau blok dengan
corrosion mapping. The sensitivity shall reflektor referensi untuk pemetaan
be set in such way that the wall korosi. Sensitivitas akan ditetapkan
thickness or corrosion can be detected sedemikian rupa sehingga ketebalan
regardless of the signal variations of -14 dinding atau korosi dapat dideteksi
dB. The first back wall echo shall be set terlepas dari variasi sinyal sebesar -14
on 80% of full screen height (FBH) this dB. First back wall echo akan ditetapkan
signal shall be corrected for signal loss pada 80% dari tinggi layar penuh (FBH)
(Transfer correction) and block reflector sinyal ini akan dikoreksi untuk
size correction. kehilangan sinyal (Koreksi transfer) dan
koreksi ukuran reflektor blok.
10. MAPPING 10. PEMETAAN
10.1. The datum of scan location should be 10.1. Titik datum lokasi pemindaian harus
identified by any means (e.g. direct diidentifikasi dengan cara apa pun
marking on inspection object or as built (misalnya penandaan langsung pada
drawing by client) objek inspeksi atau sesuai gambar
rancangan klien)
10.2. In large areas where more than 1 scan is 10.2. Pada area yang cukup luas dan
required, scanning should be done with dibutuhkan lebih dari 1x pemindaian,
overlapping in mind. Overlapping should pemindaian harus dilakukan dengan
not be more than 25 mm (1 inch). mempertimbangkan overlapping.
Overlapping seharusnya tidak lebih dari
25 mm (1 inch).
11. INTERPRETATION AND EVALUATION 11. INTERPRETASI DAN EVALUASI
11.1. Displaying the Result 11.1. Tampilan Hasil
All on disk stored data shall be Semua data yang tersimpan pada disk
transferred to the evaluation PC for akan ditransfer ke PC evaluasi untuk
further analysis. The results shall be analisis lebih lanjut. Hasilnya akan
displayed on the color monitor and ditampilkan pada monitor berwarna
evaluated. For evaluation the color- dan dievaluasi. Untuk evaluasi, kisaran
coded wall thickness range shall be set ketebalan dinding berkode warna akan
in steps in such a way that the area of ditetapkan secara bertahap sedemikian
interest is fully covered. rupa sehingga area yang diinginkan
tercakup sepenuhnya.
Revision : 1
11.2. Data Evaluation 11.2. Evaluasi Data

The signal shall be evaluated by scrolling Sinyal akan dievaluasi dengan menggulir
through the scans. All the indication of hasil pemindaian. Semua indikasi
wall thickness changes shall be perubahan ketebalan dinding akan
reported. The extent of the indication dilaporkan. Luas indikasi akan
shall be reported in X- and Y- position, dilaporkan dalam posisi X dan Y, awal,
start, length and remaining wall panjang, dan ketebalan dinding yang
thickness in a table form. tersisa dalam bentuk tabel.
11.3. Image Enlargement 11.3. Pembesaran Citra
All the possible information about Semua informasi yang mungkin tentang
location of weld and other features lokasi pengelasan dan fitur lain yang
influence to the examination shall be memengaruhi pemeriksaan harus
retrieved from the user. Location of diambil dari pengguna. Lokasi indikasi
indication shall be compared with harus dibandingkan dengan laporan
previous inspection or as built drawing sebelumnya atau informasi gambar
information. desain.
12. REPORTING 12. LAPORAN
The format of PAUT – C-Scan report Format laporan Ultrasonik komputer
could be seen on attachment dapat dilihat pada lampiran
13. ATTACHMENT 13. LAMPIRAN
13.1. The format of PAUT – C-Scan report 13.1. Format laporan Ultrasonik komputer
report
Revision : 1
EXHIBIT - 1
Figure 1.

EXHIBIT 7.

INSPECTION TEST PLAN (ITP) - GLYCOL REBOILER
Client: PT. MEDCO E&P LEMATANG Item: Pressure vessel

Third Party: PT. ROBUTECH
Acceptence Verifing Responsibility

No. Activities Remark
Criteria Document C TP
1. Document review
a. Construction
Design code As Built Drawing P R
drawing
b. Last Inspection
ASME Sec. II, V, VIII Report P R
report
c. Certificate Client Specification Surat Keterangan P R
Personnel
d. JSA Client Specification Report, Certificate P R
2. Site Inspection
a. Digital Radiography Design Code, As R,
Inspection Report P
on Nozzle Build drawing W
b. PAUT CScan Design Code, As R,
Inspection Report P
Corrosion Mapping Build drawing W
4.
Design Code, As Report, Certificate R,
Reporting P
Build drawing of Inspection A
Legend
C = Client P = Provide/Perform
TP = Third Party R = Review
W = Witness
A = Approve
Prepared Client

EXHIBIT 8.

Nuclear Energy Regulatory Agency
Jl. Gajah Mada No. 8 Jakarta 10120, PO . BOX 4005 JKT 10040
Homepage : www.bapeten.go.id
KEPUTUSAN KEPALA BADAN PENGAWAS TENAGA NUKLIR

NOMOR : 11611.387.3.221024
TENTANG
PERUBAHAN REKOMENDASI
IZIN UJI TAK RUSAK MENGGUNAKAN SUMBER RADIASI PENGION MOBILE ATAU
PORTABEL
NOMOR : 11513.387.3.181024
Berdasarkan ketentuan Undang-Undang No. 6 Tahun 2023 tentang Penetapan Peraturan Pemerintah
Pengganti Undang-Undang Nomor 2 Tahun 2022 tentang Cipta Kerja menjadi Undang-Undang, PP
No.5 Tahun 2021 tentang Penyelenggaraan Perizinan Berusaha Berbasis Risiko, dan Permohonan
dengan No. Registrasi BAPETEN 123199.24, dengan ini diberikan kepada:
Nama Pelaku Usaha : PT. Robutech

Nomor Induk Berusaha (NIB) : 8120310200359
Alamat Kantor : PT. Robutech, Semolowaru Selatan V / 25 , Kota Surabaya , Jawa
Timur 60119, Telp.031-5967609, Fax.031-5963810
Nama dan Lokasi Usaha : PT. Robutech, Semolowaru Selatan V / 25 , Kota Surabaya Jawa Timur
60119, Telp.031-5967609, Fax.031-5963810
Rincian Lampiran : Sesuai Lampiran I (Daftar Sumber Radiasi Pengion), Lampiran II (Data
Petugas, Peralatan Penunjang dan/atau Alat Ukur Radiasi), dan
Lampiran III (Ketentuan dan Kondisi) yang merupakan bagian tidak
terpisahkan dari Keputusan ini.
dan dinyatakan bahwa Data Sumber Radiasi Pengion yang tersebut pada Lampiran I diubah
sebagaimana terlampir.
Keputusan ini berlaku sejak ditetapkan sampai dengan tanggal 13 Juli 2027
Ditetapkan di : Jakarta
Pada tanggal : 22 Oktober 2024
a.n. Kepala
Direktur Perizinan Fasilitas Radiasi dan Zat
Radioaktif
Dokumen ini telah ditandatangani secara

elektronik menggunakan sertifikat elektronik
yang diterbitkan oleh BSrE-BSSN.
Ishak
NIP. 197009102000121002
LAMPIRAN I
UNTUK IZIN UJI TAK RUSAK MENGGUNAKAN SUMBER RADIASI PENGION
MOBILE ATAU PORTABEL
NOMOR : 11611.387.3.221024
DATA TEKNIS
NOMOR 24.1.11611.026
DAFTAR SUMBER RADIASI PENGION
Kode Sumber : 0156508

Registrasi Sumber : 24.2.0156508
Sub Lingkup Kegiatan : Uji Tak Rusak Mobile (Zat Radioaktif)
Radionuklida : Ir-192
Tipe : RSP01
No Seri : N240910
Sifat : Padat
Bentuk : Terbungkus
Aktivitas / Tanggal : 3,7 TBq / 08-May-2024
Lokasi Pemanfaatan : 1. PT. Robutech Bunker, Semolowaru Selatan V Nomor 25 , Kota
Surabaya Jawa Timur 60119, Telp.(031) 5967609,
Fax.(031)5963810
2. PT. Robutech Project PT. Shell Indonesia Gresik Terminal, Jl. Beta
Maspion, Manyar Sidomukti , Kab. Gresik, Jawa Timur 61151,
Telp.(031) 3930801
3. PT Robutech Project PT. Petrokimia Gresik (Persero), Jl. A Yani,
Ngipik, Karangpoh , Kab. Gresik, Jawa Timur 61151, Telp.(031)
3981811
4. PT Robutech, Project PT. Pertamina Patra Niaga, Jl. W.J.
Lalamentik No.18A, Oebobo, Kec. Oebobo , Kab. Kupang, Nusa
Tenggara Timur 85111, Telp.085239401768
5. PT Robutech Project PT Medco E&P Lematang, Ds Suka Menanti
Desa Bangun Sari Kec Gunung Megang , Kab. Muara Enim,
Sumatera Selatan 31352, Telp.
Data Kamera
Merk Kamera Tipe No Seri
Sentinel 880 Delta D8251
LAMPIRAN I
NOMOR : 11611.387.3.221024
DATA TEKNIS
NOMOR 24.1.11611.026

Tipe : RSP01
No Seri : N241198
Sifat : Padat
Bentuk : Terbungkus
Aktivitas / Tanggal : 3.5 TBq / 18-Jun-2024
Lokasi Pemanfaatan : 1. PT. Robutech Bunker, Semolowaru Selatan V Nomor 25 , Kota
Surabaya Jawa Timur 60119, Telp.(031) 5967609,
Fax.(031)5963810
2. PT. Robutech Project PLTU Paiton, Jl. Raya Surabaya-Situbondo KM
142 Paiton , Kab. Probolinggo, Jawa Timur 67291, Telp.(0335)
773100, Fax.(0335) 773101
3. PT. Robutech Project PT. PJB, PLTU Rembang, Jl. Raya Semarang
Surabaya KM 130, Ds. Leran, Kec. Sluke , Kab. Rembang, Jawa
Tengah 59272, Telp.(0295) 4552796, Fax.(0295) 4552795
4. PT. Robutech, Project CV Gaung Mitra Andalan, Jl Astorenggo,
Kaliurang, Hargobinangun, Kec Pakem , Kab. Sleman, Daerah
Istimewa Yogyakarta 55582, Telp.0898 9283 119, Fax.-
5. PT.Robutech , Project PT. South Pacific Viscose Desa/ Kec.
Cicadas, , Kab. Purwakarta, Jawa Barat 41101, Telp.0264200636,
Fax.0264200738
Data Kamera
LAMPIRAN I
NOMOR : 11611.387.3.221024
DATA TEKNIS
NOMOR 24.1.11611.026

Tipe : RSP01
No Seri : N241885
Sifat : Padat
Bentuk : Terbungkus
Aktivitas / Tanggal : 3.6 TBq / 01-Oct-2024
Lokasi Pemanfaatan : 1. PT. Robutech Project PT. Wilmar Nabati Indonesia, Jl. Kapten
Darmo Sugondo No. 56, Jupuro, Indro , Kab. Gresik, Jawa Timur
61124, Telp.(031) 3989101, Fax.(031) 5963810
2. PT. Robutech Project PT. INKA, Jl. Yos Sudarso No.71 , Kab.
Madiun, Jawa Timur 63122, Telp.0351-452271, Fax.0351-452275
3. PT. Robutech, PT. Robutech Bunker, Semolowaru Selatan V/25 ,
Kota Surabaya Jawa Timur 60119, Telp.(031) 5967609, Fax.(031)
5963810
4. PT. Robutech, Project CV Gaung Mitra Andalan, Jl Astorenggo,
Kaliurang, Hargobinangun, Kec Pakem , Kab. Sleman, Daerah
Istimewa Yogyakarta 55582, Telp.0898 9283 119, Fax.-
5. PT Robutech, Project PLTU Amurang, Tawaang, Kec. Tenga , Kab.
Minahasa Selatan, Sulawesi Utara , Telp.
Data Kamera
LAMPIRAN I
NOMOR : 11611.387.3.221024
DATA TEKNIS
NOMOR 24.1.11611.026

Sub Lingkup Kegiatan : Uji Tak Rusak Mobile (Pembangkit Radiasi Pengion)
Jenis : Teknik Radiografi
Merk Unit : Eresco
Tipe Unit : Eresco 65 MF4 (MIR-301E)
No Seri Unit : 090760-07 (61-0980)
Merk Tabung : Eresco
Tipe Tabung : Eresco 65 MF4 (MIR-301E)
No Seri Tabung : 090760-07 (61-0980)
Kondisi Maksimum : 300 kV / 3 mA
Lokasi Pemanfaatan : 1. PT Robutech, Semolowaru Selatan V/25 , Kota Surabaya Jawa
Timur 60119, Telp.(031) 5967609, Fax.(031) 5963810
2. PT. Robutech, Project PT. Spindo Unit IV , Kab. Pasuruan, Jawa
Timur 67154, Telp.(0343) 655333, Fax.(0343) 658135
LAMPIRAN II
PORTABEL
NOMOR : 11611.387.3.221024
DATA TEKNIS
NOMOR 24.2.11611.026
Data Petugas Proteksi Radiasi (PPR)

No NPR Nama Klasifikasi
1 031594 Mochammad Sabilillah PPR Industri Tk. 1
2 443536 Nur Hamzah Efendi PPR Industri Tk. 1
3 049888 Hery Setiyo Utomo PPR Industri Tk. 1
4 445251 Farid Zaki Adhiwangsa PPR Industri Tk. 1
Data Petugas Keamanan Zat Radioaktif (PKZR)

No Nama Nomor Sertifikat
1 Teguh Dimas Gandika Putra 045506.70.00.27062023 -
Data Petugas Lainnya yang Menangani Sumber Radiasi Pengion

No NPR Nama Pekerja Keahlian/Klasifikasi
1 406413 Billy Pradana Putra Asisten Radiografer
2 455733 Muhammad Rifki Dwi Wardhana Asisten Radiografer
3 455585 Muhamad Aldi Asisten Radiografer
4 455734 Abdul Aziz Hamdani Asisten Radiografer
5 449341 Ergo Dwi Nurdiansyah Asisten Radiografer
6 031594 Mochammad Sabilillah Radiografer Tingkat 2
7 045506 Teguh Dimas Gandika Putra Radiografer Tingkat 2
8 035433 Rachman Prabowo Radiografer Tingkat 2
9 431758 Marwan Shafiyyur Rahman Radiografer Tingkat 1
10 445251 Farid Zaki Adhiwangsa Radiografer Tingkat 1
11 449535 Rifki Muhamad Faisal Radiografer Tingkat 1
12 453708 Fajarul Ma'arif Radiografer Tingkat 1
13 026772 Edi Suprapto Radiografer Tingkat 2
14 350427 Sunarto Radiografer Tingkat 1
15 350760 Andi Bagus Indra Kusuma Radiografer Tingkat 1
Data Alat Ukur Radiasi

No Jenis Alat Merk Tipe No Seri
1 Surveymeter NDS Products ND 2000 A 70878
2 Surveymeter NDS Products ND 2000 A 70877
3 Surveymeter NDS Products ND-2000A 111795
4 Personal Dosimeter Arrow Tech W138 VH 363223
5 Personal Dosimeter Arrow Tech W138 MH273313
6 Personal Dosimeter Victoreen W138 MH273296
7 Personal Dosimeter Arrow Tech 866 0010821
8 Personal Dosimeter Dosimeter Corporation 866 0010810
9 Personal Dosimeter Victoreen 541L 4803A
11 Dosimeter Aktif (Baca Langsung) Arrow Tech W138 VH 363234
LAMPIRAN III
PORTABEL
NOMOR : 11611.387.3.221024
KETENTUAN DAN KONDISI
1. Sumber Radiasi Pengion yang diizinkan untuk dimanfaatkan hanya yang tercantum dalam
Rekomendasi atau Izin.
2. Sumber Radiasi Pengion hanya diizinkan untuk dimanfaatkan pada lokasi dan lingkup kegiatan
sebagaimana tercantum dalam Rekomendasi atau Izin.
3. Petugas yang diperbolehkan mengoperasikan Sumber Radiasi Pengion adalah yang tercantum
dalam Rekomendasi atau Izin dan memiliki kualifikasi sesuai dengan peraturan perundang-
undangan.
4. Pemanfaatan Sumber Radiasi Pengion wajib menerapkan Optimisasi Proteksi dan Keselamatan
Radiasi.
5. Setiap perpindahan lokasi pemanfaatan wajib memiliki persetujuan pengiriman zat radioaktif.
6. Dalam hal Sumber Radioaktif tidak akan dimanfaatkan lagi, Pelaku Usaha wajib melakukan
proses pelimbahan sesuai dengan ketentuan perundang-undangan.
7. Perubahan Rekomendasi atau Izin wajib dilakukan jika terdapat perubahan lokasi, desain,
petugas atau sumber radiasi pengion termasuk penambahan atau pengurangan sumber radiasi
pengion.
8. Setiap perubahan rekomendasi atau izin dilakukan melalui penerbitan KTUN yang berisi
substansi perubahan dan menjadi bagian yang tidak terpisahkan dengan rekomendasi atau izin
ini.

NOMOR : 11906.507.1.301024
TENTANG
PERSETUJUAN PENGIRIMAN ZAT RADIOAKTIF UNTUK KEPERLUAN SELAIN
MEDIK (INDUSTRI) MULTI LOKASI
Berdasarkan ketentuan Undang-Undang No. 6 Tahun 2023 tentang Penetapan Peraturan Pemerintah
Pengganti Undang-Undang Nomor 2 Tahun 2022 tentang Cipta Kerja menjadi Undang-Undang, PP No.
5 Tahun 2021 tentang Penyelenggaraan Perizinan Berusaha Berbasis Risiko, PP No. 58 Tahun 2015
tentang Keselamatan Radiasi dan Keamanan dalam Pengangkutan Zat Radioaktif dan No. Registrasi
BAPETEN 223816.24, dengan ini diberikan kepada:
Nama Pelaku Usaha : PT. Robutech

Nomor Induk Berusaha : 8120310200359
(NIB)
Alamat Kantor : PT. Robutech, Semolowaru Selatan V / 25 , Kota Surabaya , Jawa Timur
60119, Telp.031-5967609, Fax.031-5963810
Rincian data teknis : Sesuai dengan lampiran yang merupakan bagian tidak terpisahkan dari
Keputusan ini
Keputusan ini berlaku sejak ditetapkan sampai dengan tanggal 29 Januari 2025
Ditetapkan di : Jakarta
Pada tanggal : 30 Oktober 2024
a.n. Kepala
Direktur Perizinan Fasilitas Radiasi dan Zat
Radioaktif
Dokumen ini telah ditandatangani secara

elektronik menggunakan sertifikat elektronik
yang diterbitkan oleh BSrE-BSSN.
Ishak
NIP. 197009102000121002
LEMBAR TAMBAHAN
NOMOR 11906.507.1.301024
TENTANG
PERSETUJUAN PENGIRIMAN ZAT RADIOAKTIF UNTUK KEPERLUAN SELAIN MEDIK (INDUSTRI)
MULTI LOKASI
1.Data SRP Pengangkutan

No Radionuklida Tipe/No. Aktivitas/Tanggal Sifat Bentuk No KTUN
Seri
1 Ir-192 RSP01 / 3,7 TBq / 08-May-2024 Padat Terbungkus 11611.387.3.221024
N240910
2.Klasifikasi Zat Radioaktif

No Nomor Sertifikat Special Form Masa Berlaku Sertifikat
1 ROK/005/S-96(Rev.0) 2025-11-19
3.Data Bungkusan untuk Pengangkutan

No Tipe Bungkusan Kategori Bungkusan Index Angkut UN Number Urutan Sumber
1 B II-Kuning 0.1 2916 1
4.Data Pembungkus
No Model Pembungkus No. Seri Pembungkus No. Sertifikat Pembungkus
1 Sentinel 880 Delta D8251 USA/9296/B(U)-96 Rev.12
5. Data Lokasi Pengiriman

1. PT. Robutech Bunker, Semolowaru Selatan V Nomor 25 , Kota Surabaya Jawa Timur 60119,
Telp.(031) 5967609, Fax.(031)5963810
2. PT. Robutech Project PT. Shell Indonesia Gresik Terminal, Jl. Beta Maspion, Manyar Sidomukti ,
Kab. Gresik, Jawa Timur 61151, Telp.(031) 3930801
3. PT Robutech Project PT. Petrokimia Gresik (Persero), Jl. A Yani, Ngipik, Karangpoh , Kab. Gresik,
Jawa Timur 61151, Telp.(031) 3981811
4. PT Robutech, Project PT. Pertamina Patra Niaga, Jl. W.J. Lalamentik No.18A, Oebobo, Kec.
Oebobo , Kab. Kupang, Nusa Tenggara Timur 85111, Telp.085239401768
5. PT Robutech Project PT Medco E&P Lematang, Ds Suka Menanti Desa Bangun Sari Kec Gunung
Megang , Kab. Muara Enim, Sumatera Selatan 31352, Telp.
6. Data Pelaksana Pengangkutan

A. Institusi Pengangkut
• Nama : PT Robutech
B. Moda Pengangkutan / Jenis Kendaraan :
• Darat : Mobil
• Air : Kapal Laut
C. Kontak Person :
• Nama : Teguh Dimas Gandika Putra
• No. Telepon : 08113340103

Work Pack DHU Inspection - Rev1

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Work Pack DHU Inspection - Rev1

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Work Pack DHU Inspection - Rev1

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Document No.

Valid Date : 05 November 2024

1 07 Nov 2024 Teguh D. Budi S.

www.robutech.com [email protected] pt.robutech Robutech

Valid Date : 05 November 2024

3.0 Reference Document

4.0 HSE Considerations

5.0 Personnel and Responsibilities

6.0 General Requirement

7.0 Inspection Methodology

9.0 Equipment and Software

10.0 Inspection Plan

11.0 Supporting Document

www.robutech.com [email protected] pt.robutech Robutech

Valid Date : 05 November 2024

www.robutech.com [email protected] pt.robutech Robutech

Valid Date : 05 November 2024

Inspector Inspector Inspector

Assistant Assistant Assistant

Figure 1. Organization Chart

www.robutech.com [email protected] pt.robutech Robutech

Valid Date : 05 November 2024

Table 2. Personnel Responsibilities

6.0 General Requirement

www.robutech.com [email protected] pt.robutech Robutech

Valid Date : 05 November 2024

Figure 2. DRT Result and DR Software

www.robutech.com [email protected] pt.robutech Robutech

Valid Date : 05 November 2024

Figure 3. Sample Result of PAUT on reference block

www.robutech.com [email protected] pt.robutech Robutech

3 DR Activity 12 12 10 Target shoot/day

2. Dia. Of Vessel: 1.219 m 2. Target PAUT-Mapping Corr./day/shift 7-8 m2

5. Total Area inspection 30.89 m

Estimation inspection area for DRT

2. Total DR Points: 34 shoots

Valid Date : 05 November 2024

ITP for each working method is atached to the exhibit 7.

www.robutech.com [email protected] pt.robutech Robutech

Valid Date : 05 November 2024

www.robutech.com [email protected] pt.robutech Robutech

Valid Date : 05 November 2024

www.robutech.com [email protected] pt.robutech Robutech

Valid Date : 05 November 2024

www.robutech.com [email protected] pt.robutech Robutech

1. Name : Teguh Dimas Gandika Putra

No Client Project Position Period

No Client Project Position Period

No Client Project Position Period

No Client Project Position Period

No Client Project Position Period

No Client Project Position Period

No Client Project Position Period

No Client Project Position Period

b. Employer : PT. Adiluhung Sarana Segara Indonesia

@ This is to certify that:

Phas€ coobcl +62 81 223 911 911 fu the suthenthity of hb c€rt'ftate.

No. SIB / Working Permit Number

Nomor Sertifikat/Certificate Number: 045506.70.00.27062023