Polyester Resin – What is Poly Resin or Fiberglass Resin?

Epoxy resin has a variety of positive benefits when used for your DIY projects.
Unfortunately, there are also two major drawbacks: this type of resin costs quite a bit
and it has to be blended precisely to get the best results. If you are a beginner, this could
pose a problem, and looking for an alternative might be a better option. This is where
polyester resin comes in, we will be getting into all the interesting facts about poly
resins. The article will also deal with what to consider when purchasing good quality
polyester resin and we will be measuring it up against epoxy resin.

A Closer Look at Polyester Resin

What is poly resin? Poly resins are substances that can be used in a variety of ways
including in the building of boats, the manufacture of different parts in model making, or
in the production of ponds and swimming pools. Poly resins can also be used to create
fiber composites, also recognized as a Duroplaste. These are different from
thermoplastics because it is not pliable, neither can it be welded. There are two main
categories for polyester resins, slow curing, and fast curing. Also, there are many curing
stages in-between. This will in turn affect the mechanical and chemical properties of the
final project because it impacts the cross-linking process while curing.

Properties of Poly Resins

Polyester resin is considered a synthetic resin and can have many different properties,
depending on the application and types of filling agents. Color additives can also affect
the outcome. You can read further under the pros of poly resins to discover more poly
resin advantages. However, one of the more common properties is its ability to bond
with glass fibers, as the polyester resin has a high saturation effect. Once a piece has
fully cured, it becomes water and weather resistant and can also resist aqueous salt
solutions and weaker non-oxidizing acids.

Note: There are also food-grade poly resins available, but always check with the
manufacturer or read the technical datasheet to see if it does have this ability.
The food-safe polyester resin should not produce any toxic materials and should
not alter the taste of food.

Polyester Resin Applications

There are many applications, from creating molds to casting in molds, in building boats
to casting gutters and bumpers. Poly resins are great for repairing plastic components.
The clear polyester resin is used in Jacuzzis, ponds, swimming pools, and other outdoor
applications. Other applications include:

 Homebuilding or construction materials

 Used in aircraft, vehicles, and the marine industry
  Packaging material
 Used in appliances
 In the manufacture of furniture, especially outdoor items
 Composite materials, for example, fiberglass resin


Epoxy Resin or Polyester Resin: What is Best?

Epoxy resin is best at resisting peeling, wearing, and cracking. Also, it is corrosion
resistant and can also withstand environmental and chemical deterioration. Polyester
resin is less durable than epoxy resin and is better suited for short-term fixes. The
epoxy also costs more than the poly resins because of its ultimate durability and
formulation prerequisites. Since we are dealing with Polyester resin, let us now have a
closer look at some pros and cons:

Pros

 You can choose from a variety of reinforcement materials such as glass fiber mats or fabrics
and glass filament fabric. These added items provide more stability. Epoxy resin, however,
can also combine with glass filament as well as aramid and carbon fabrics
 Poly resins are less expensive, which is great for larger amounts. Compare prices for a
better idea of costs
 The working time for polyester resin can be adjusted to your needs. Simply alter the amount
of hardener when blending with the liquid resin. Always read and keep to the directions
given by the manufacturer. You can add from 1.0 % to 2.5 %. When it comes to epoxy resin,
the two-part components must be blended precisely, if not, the resin will not cure correctly
and can become weak
 Since you can alter the working time, you have more flexibility and can focus a bit more on
your design without having to rush things. You have a lot less time when working with epoxy
resin
 Acceptable resistance to some chemicals and water
 Relatively low shrinkage
 Sufficient resistance to aging and weathering

Cons

 When it comes to the mechanical properties of poly resins, they fall below epoxy resins
which are stronger in many ways. Epoxy resin can also be used on different surfaces,
while polyester resin, may cost less, but cannot adhere to smooth surfaces like metal
or glass
  The poly resins produce toxic fumes, which contain styrene. These fumes also linger,
so it is better to work with these resins outside. Epoxy resin can be used inside, as it
creates little or no fumes
 In boatbuilding, when compared to polyester resin, epoxy resin is more water-resistant

Best Polyester Resin for your Projects

Overall Best Polyester Resin: BONDO 3M Fiberglass Resin

 No matter what kind of repair or rebuilding project you are doing, this polyester
resin by Bondo offers the ideal solution. This resin can be used alone for
resurfacing as a sealer. This works very well over old wood or damaged
surfaces. It can also be utilized alongside fiberglass to create rigid structures.

The Bondo 3M resin mixes easily and offers convenient use. Getting the right
consistency doesn’t take too much effort. The robust resin can be painted over with just
about anything once it has cured, and can be sanded down with minimal effort. This
polyester resin can be used on a wide range of different surfaces – including wood,
masonry, metal, and fiberglass. Once applied, you get a highly durable and long-lasting
bond between the surfaces. It also features a waterproofing formula which makes it a
great product choice for various resurfacing jobs.

Pros

 Easy to mix and use

 Dries quickly and efficiently
 The resin has strong adhesion properties for many surfaces
 Versatile, durable, and waterproof
 Can be used alone or with fiberglass

Cons

 Measuring out the resin could be easier

The Best Kit for Polyester Resin: POLYMER PLANET Fiberglass Repair Kit

 If you are after a complete kit that contains everything you need for getting
started with polyester resin work, then this option by Polymer Planet would be the
best bet. This resin kit contains a gallon of resin with sufficient hardener, as well
as a fiberglass mat. There is enough material here to work over a large surface
area.
Best Fiberglass Cloth: BONDO 3M Fiberglass Cloth

 Working with polyester resin will require a quality fiberglass cloth for best results.
This 3M fiberglass cloth by Bondo offers just the right qualities for great
performance. There are interlocking strands on the fiberglass which help to cover
up holes effectively. This also makes the fiberglass easier to cut down to size
with scissors and can be used on all kinds of projects.

This fiberglass is fully waterproof and works very well for waterproofing certain areas or
covering up holes or cracks. The cured product can be sanded down pretty easily and
painted over with all kinds of paints. The fiberglass can be used over all kinds of
different surfaces and areas. It offers excellent structure and durability when combined
with polyester resin, while still being easy to work with. This is thanks to its thinner
qualities.

Pros

 Waterproof and durable

 Thin and easy to work with
 Suitable for a wide range of different surfaces
 Provides a strong repair solution

Cons

 When cutting the cloth, the threads can come apart

What to Consider when Purchasing Polyester Resin

Depending on your project, it is a good idea to know what to look out for when
buying poly resins.

 Always go for reputable, well-known, and reliable manufacturers. It does not pay
to go for the cheapest option, as the final result may not cure correctly, and your
project will be ruined.
 When it comes to mold making and laminating, the glass fiber mats come in
varying thicknesses. Also, there many different polyester resin products and it
can be overly complicating. It is best to do a bit of research on the subject,
especially if you are a beginner. Inform yourself, this will pay off in the end
What Materials are needed for Application?

What you need will depend on what you are doing, but the basic supplies include the
following. We will also have a look at how to handle polyester resin, laminating, and
creating a negative mold using polyester resin.

Materials needed:

 Suitable Polyester resin

 May need priming wax, this is for porous surfaces
 Acetone
 Glass fiber mats, you might need a variety of thicknesses
 Soft brush or sponge
 Film release agent
 Plastic spatula
 Digital scale
 Venting Roller
 Gelcoat / fine layer resin
 Protective gloves
 Color pigment/s
 A knife and scissors
 Single-dose syringe
 Respirator mask
 Putty
 Measuring cup
 Stirring sticks
 Plastic wedge

Gather all the materials before you begin working, you want
everything at hand when you are busy with the resin.

How to Handle your Polyester Resin

 Make sure the surface you are working with is clean, remove any dirt, grease, or
dust
 Sand the surface and clean off any grease with acetone
 If using a mold, apply a release agent, which will aid in the removal of the resin
casting

 On a porous surface, like wood, apply a layer of primer wax

 Blend your two-part polyester resin thoroughly. Rather start with a smaller batch,
make up an amount that can be used in about 15 minutes, as it will begin harden.
However, this all depends on the amount of hardener used
 To get the correct amount of resin needed, you can weigh the resin and hardener
or calculate the amount. Mix thoroughly and scrape the sides and the bottom of
your container to blend properly. Pour from one container to a different one, do
this a few times to ensure everything is thoroughly blended. Also known as
repotting
 Apply the resin
Images: johzio / shutterstock.com

The entire process depends on the application, so we are going to now have a
look at laminating and creating a mold. Molds come in both positive and negative
forms, negative molds are great for things like model making or car body parts.
Positive molds are used more for pond and swimming pool manufacturing.

Polyester Resin and Laminating

 The surface you are repairing, or laminating should first be prepared and cleaned
 Apply a layer of polyester resin onto the surface or substrate
 Take your prepared glass fiber mat and lay it on top of the resin
 You can use a brush on the fiberglass mat, a roller will also work
 You can get cut or frayed glass fiber mats, the frayed option works better when
dealing with overlaps
 Apply a second coat of resin, the polyester fiberglass resin will be pliable and can
be formed
 Make sure that while you are applying the resin, no glittery or white areas remain.
This means there is either not enough or too much resin
 Once the entire surface is covered by fiberglass resin, you can then remove any
bubbles using the brush or roller. If you are busy with a fairly large area, you can
use a specialized ventilation roller.
  After everything has dried properly, you can paint a topcoat of polyester resin.
This will weatherproof the area. First, you will need to do a bit of sanding before
painting. During this step, you can also add color pigment to the resin
 As soon as you are done, you will need to clean your work tools. Some resin
would have remained on the surface of your tools, so remove as soon as
possible with some acetone. If the resin dries, the only way you can remove it is
if you sand it off

Creating a Mold with Clear Polyester Resin

 Ensure your master mold is clean and smooth, you do not want any corners or
overhangs. Doing this now will ensure less work later with extra milling and
grinding during finishing
 Seal any joints with plasticine, press pieces in, and remove excess with a knife
 Next, apply some release wax and release agent
 Apply the Gel coat in a single direction to avoid the presence of air
 Put on the glass fiber mat and then apply the polyester resin
 Allow to gel slightly. You can test by seeing if it still pulls any threads
 Carry on doing layer by layer while each coat is still wet
 Finally, let the mold completely harden and cure
 Remove the mold with the plastic wedge

Polyester Resin and Curing

The curing time for the polyester resin is mainly dependent on the product, but also a
few other things. You can have a look at the manufacturers’ datasheet, which should
come with the product you bought.

Other factors affecting the curing time include:

 The environment and temperature

 Shape and size of the project

Most synthetic resins available fully cure at 20°C to 25°C, but others need higher
temperatures and, these are treated with heat. Also known as tempering.
Tempering Process

The polyester resin goes through a chemical process when curing, becoming thicker
until it achieves a gelling point. The resin then becomes fully hard or completely cures.
When higher temperatures are produced, the pot time or working time is reduced. This
is because the resin is less viscous. In cooler temperatures, the working and curing time
are increased, sometimes up to seven days.

Note: When a focused and even heat is applied, this can advance the composition
to augment the mechanical properties. When applying this tempering process,
you should remove any air bubbles that form. This is to inhibit any weakening in
the final structure.

Including an Inhibitor

If you are looking to increase your processing time, adding an inhibitor is one way of
doing this. These chemical compounds will then set back the process of curing. This is
especially helpful if you are working with a substantial amount of polyester resin. How
many inhibitors should you add? The general rule is if you include 0.2% of inhibitor, you
will be doubling your processing time. Add 0.5% and it increases. We do not
recommend adding the inhibitor to the gelcoat, as it may affect its structure.

Adding Color to Polyester Resin

Polyester resin can be colored just like epoxy resin but be mindful, as the colors can
affect the structure of the final finish. Synthetic resins involve a delicate balance of
hardener and resin. By including other elements, could upset this balance and
create changes in the structure and appearance of the resin.

In other words, when adding color, these will influence the resin viscosity, which
then affects the process of curing. Therefore, always make sure you use suitable
color elements, specifically designed color pigments and pastes for polyester resin.
Also, in most cases, the original color might differ from the color in the resin once it
has cured. So, to achieve the results you want, it might be necessary to carry out a
few test samples before heading off to your main project. This might sound
tedious, but it will save money and time.

Three ways to add your color:

 Dumping
 Stir the color in
 Slow dripping
Take note when the resin viscosity changes, this might be a bit difficult at
first but with experience, you should get it right. When adding color to more
viscous resin, you will find it difficult to blend the color uniformly. Also, if the
resin is too thin, the color will form streaks.

Safety Precautions when Working with Polyester Resin

The polyester resin in its liquid form is toxic, so taking some precautions are
necessary. Make sure your workspace is well-ventilated, or even better work
outside. Wear a respirator mask, protective eyewear, gloves, and clothing. Your skin
should never come into direct contact with the resin.

Do not work in living spaces like the living room, as the resin gives off toxic fumes
during the curing process. Do not work with resin near an open fire or smoke while
working. Try to avoid getting any polyester resin on surfaces you are not working
on, as it is difficult to remove once cured. Lay some newspaper around your
workspace to prevent this. However, if the resin has not cured yet and you act
quickly, you can remove it with acetone. Unfortunately, the resin cannot be
removed if it lands on a porous surface.

Note: If you are using a cobalt accelerator and ketone peroxide during cold
curing, always add the two elements one at a time. Never add them and blend
at the same time, as it will cause deflagration.

Storing Polyester Resin

Once you are done working, close the resin containers and store them in a cool
dark place. Store the resin in its original container, do not place it in a new one. This
should help keep the resin for at least six months if at room temperature. Some
products like MEKP hardeners need to be used soon, as it could begin to absorb
water. This, in turn, could affect the structure of the top layers once applied.

A few Tips when Using Polyester Resin

 Those just starting with resins may find polyester resin easier to blend and
cheaper to buy. Although, safety must be taken into account
 When working with polyester resin castings and there are seams or noses,
use a sharp tool like a knife or a file to remove. There are also different saws
you can use, but wear a respirator and work in a well-ventilated space, as
fumes are produced due to the friction
 You can use a release agent on surrounding surfaces when working with
polyester resin. This makes it easier to remove any spots when you are done
 Right-angles are never good when using polyester resin, as it forms a weak
spot. To prevent this issue, you should try using a hollow trowel
 Apply a protective layer over your cured resin to make it weatherproof and
resistant to UV light. Can also protect the resin against things like chlorinated
water in pools
 During the curing process, protect your project from UV light exposure. This
could damage the structure and ruin the finish
 When using polyester resin over a larger area, you will have a longer
processing time, as it does not heat as quickly. To make it easy to mix the
resin and hardener, use a flat broad tub or pour the already mixed resin into
the tub for a better mixing process
Questions and Answers
Is Polyester Resin Combustible?

Yes, they are flammable with a flashpoint of 32° (90°F), only if it has a styrene
monomer. Other resins that have methyl methacrylate monomer tend to have
lower lash points, all depending on how much there is present. There is a chemical
reaction between the resin and hardener during the curing process. This is called
an exothermic reaction. If this reaction becomes uncontrollable, it can start to foam
and give off smoke and noxious gases. It could produce enough heat to melt the
container it is in and can even trigger nearby items to ignite.

What are the Uses for Polyester Resin?

Polyester resins can be used as a bulk molding compound, in sheet molding, and as
the toner of a laser printer to name a few. First, what is poly resin? These are
unsaturated synthetic resins formed by a reaction of polyhydric alcohols and
organic acids. It can take many forms and is valuable in a variety of industries.

Is Polyester Resin the right Choice for my Project?

This will depend on the type of application; the polyester resin is perfect for minor
repairs that are gel coated. When compared to epoxy resin, poly resins do appear
to be less superior. It acts as a passable adhesive but does meet epoxy resin
standards. Polyester resin has a weaker bond than epoxy, which makes epoxy a
better choice for things like fiberglass resin repairs.

Are Poly Resins hazardous?

Yes, when working with polyester resin and you do not follow the prescribed safety
procedures, it can cause problems. These include things like burns, skin, and
allergic reactions. Breathing it in can also cause various health issues. The styrene
and organic peroxides present can cause burns, and styrene is also considered a
carcinogen. Always wear a respirator, protective goggles, and clothing. Also, work in
a well-ventilated space.
How can you Identify Polyester Resin?

Mostly, the synthetic resins appear thick and are pale in color. The liquid is made up
of polyester in a monomer, typically styrene. By adding styrene, sometimes up to
50%, aids in reducing the viscosity which can then be processed more easily.

What Differences are there between Polyester Resin and Fiberglass Resin?

Fiberglass is a type of glass mat and is obtainable in various structures. Polyester

resin is used to saturate the mat or cloth, it then becomes polyester fiberglass
resin. Epoxy resin can also be used in this way, but over time polyester resin has
somehow gained the title of fiberglass resin.

Following our advice and keeping to the rules when using polyester resin, you
will be able to construct amazing ideas and projects.

‫ ما هو بولي الراتنج أو‬- ‫راتنجات البوليستر‬

‫راتنج األلياف الزجاجية؟‬

‫يحتوي راتنجات االيبوكسي على مجموعة متنوعة من‬

DIY ‫الفوائد اإليجابية عند استخدامه لمشاريع‬
‫ هناك أيًضا عيبان‬، ‫ لسوء الحظ‬.‫الخاصة بك‬
‫ هذا النوع من الراتينج يكلف قليًال‬:‫رئيسيان‬
.‫جًد ا ويجب مزجه بدقة للحصول على أفضل النتائج‬
‫ وقد‬، ‫ فقد يمثل ذلك مشكلة‬، ‫إذا كنت مبتدًئا‬
 ‫يكون البحث عن بديل خياًرا أفضل‪ .‬هذا هو‬
‫المكان الذي يأتي فيه راتنجات البوليستر ‪،‬‬
‫وسوف ندخل في جميع الحقائق المثيرة لالهتمام‬
‫حول راتنجات البولي‪ .‬ستتناول المقالة أيًضا ما‬
‫يجب مراعاته عند شراء راتينج بوليستر عالي‬
‫الجودة وسنقوم بقياسه مقابل راتنجات‬
‫االيبوكسي‪.‬‬
‫نظرة فاحصة على راتنجات البوليستر‬
‫ما هو بولي راتينج؟ راتنجات البولي هي مواد‬
‫يمكن استخدامها بطرق متنوعة بما في ذلك بناء‬
‫القوارب ‪ ،‬وتصنيع األجزاء المختلفة في صنع‬
‫النماذج ‪ ،‬أو في إنتاج البرك وأحواض السباحة‪.‬‬
‫يمكن أيًضا استخدام راتنجات البولي إلنشاء‬
‫مركبات األلياف ‪ ،‬والتي ُت عرف أيًضا باسم‬
‫‪ .Duroplaste‬هذه تختلف عن اللدائن الحرارية ألنها‬
‫غير مرنة ‪ ،‬وال يمكن لحامها‪ .‬هناك فئتان‬
‫رئيسيتان لراتنجات البوليستر ‪ ،‬المعالجة‬
‫البطيئة ‪ ،‬والمعالجة السريعة‪ .‬أيًضا ‪ ،‬هناك‬
‫العديد من مراحل المعالجة بينهما‪ .‬سيؤثر هذا‬
‫بدوره على الخواص الميكانيكية والكيميائية‬
‫للمشروع النهائي ألنه يؤثر على عملية الربط‬
‫المتقاطع أثناء المعالجة‪.‬‬

‫خصائص بولي راتنجات‬

‫يعتبر راتنجات البوليستر راتنجات اصطناعية‬
‫ويمكن أن يكون لها العديد من الخصائص‬
‫المختلفة ‪ ،‬اعتماًد ا على التطبيق وأنواع عوامل‬
 ‫التعبئة‪ .‬يمكن أن تؤثر اإلضافات اللونية أيًضا‬
‫على النتيجة‪ .‬يمكنك قراءة المزيد عن مزايا‬
‫راتنجات البولي الكتشاف المزيد من مزايا‬
‫راتنجات البولي‪ .‬ومع ذلك ‪ ،‬فإن إحدى الخصائص‬
‫األكثر شيوًعا هي قدرته على االرتباط باأللياف‬
‫الزجاجية ‪ ،‬حيث أن راتينج البوليستر له تأثير‬
‫تشبع عالي‪ .‬بمجرد الشفاء التام للقطعة ‪ ،‬تصبح‬
‫مقاومة للماء والطقس ويمكنها أيًضا مقاومة‬
‫المحاليل الملحية المائية واألحماض غير‬
‫المؤكسدة األضعف‪.‬‬
‫مالحظة‪ :‬تتوفر أيًضا راتنجات بولي صالحة لألكل‬
‫الغذائي ‪ ،‬ولكن تحقق دائًم ا من الشركة المصنعة‬
‫أو اقرأ ورقة البيانات الفنية لمعرفة ما إذا‬
‫كانت لديها هذه القدرة‪ .‬يجب أال ينتج عن‬
‫راتينج البوليستر اآلمن للطعام أي مواد سامة‬
‫ويجب أال يغير طعم الطعام‪.‬‬

‫تطبيقات راتنجات البوليستر‬

‫هناك العديد من التطبيقات ‪ ،‬من إنشاء القوالب‬
‫إلى الصب في القوالب ‪ ،‬في بناء القوارب إلى‬
‫صب المزاريب والمصدات‪ .‬راتنجات البولي رائعة‬
‫إلصالح المكونات البالستيكية‪ .‬يتم استخدام‬
‫راتنجات البوليستر الشفافة في الجاكوزي‬
‫والبرك وحمامات السباحة والتطبيقات الخارجية‬
‫األخرى‪ .‬تشمل التطبيقات األخرى‪:‬‬
‫• مواد بناء أو بناء المساكن‬
 ‫• تستخدم في صناعة الطائرات والمركبات‬
‫والصناعة البحرية‬
‫مواد التعبئة والتغليف‬ ‫•‬
‫• تستخدم في األجهزة‬
‫• في صناعة األثاث ‪ ،‬وخاصة العناصر الخارجية‬
‫• المواد المركبة مثل راتنج األلياف الزجاجية‬

‫راتنجات االيبوكسي أو راتنجات البوليستر‪ :‬ما‬

‫هو األفضل؟‬
‫راتنجات االيبوكسي هي األفضل في مقاومة التقشير‬
‫والتآكل والتشقق‪ .‬كما أنه مقاوم للتآكل‬
‫ويمكنه أيًضا تحمل التدهور البيئي والكيميائي‪.‬‬
‫راتنجات البوليستر أقل متانة من راتنجات‬
‫االيبوكسي وهي مناسبة بشكل أفضل لإلصالحات قصيرة‬
‫المدى‪ .‬يكلف اإليبوكسي أيًضا أكثر من راتنجات‬
‫البولي بسبب متانته القصوى ومتطلبات صياغته‪.‬‬
‫نظًرا ألننا نتعامل مع راتنجات البوليستر ‪،‬‬
‫فلنلِق اآلن نظرة فاحصة على بعض اإليجابيات‬
‫والسلبيات‪:‬‬
‫االيجابيات‬
‫• يمكنك االختيار من بين مجموعة متنوعة من‬
‫مواد التعزيز مثل حصائر األلياف الزجاجية أو‬
‫األقمشة وقماش الفتيل الزجاجي‪ .‬توفر هذه‬
‫العناصر المضافة مزيًد ا من االستقرار‪ .‬ومع‬
‫ذلك ‪ ،‬يمكن أيًضا أن تتحد راتنجات االيبوكسي مع‬
‫خيوط الزجاج وكذلك األراميد وأقمشة الكربون‬
 ‫• راتنجات البولي هي أقل تكلفة ‪ ،‬وهي رائعة‬
‫للكميات الكبيرة‪ .‬قارن األسعار للحصول على‬
‫فكرة أفضل عن التكاليف‬
‫• يمكن تعديل وقت العمل لراتنج البوليستر حسب‬
‫احتياجاتك‪ .‬ما عليك سوى تغيير كمية مادة‬
‫التقسية عند مزجها مع الراتينج السائل‪ .‬اقرأ‬
‫دائًما التوجيهات المقدمة من الشركة المصنعة‬
‫واحتفظ بها‪ .‬يمكنك إضافة من ‪ ٪1.0‬إلى ‪.٪2.5‬‬
‫عندما يتعلق األمر براتنج اإليبوكسي ‪ ،‬يجب مزج‬
‫المكونات المكونة من جزأين بدقة ‪ ،‬وإذا لم‬
‫يكن األمر كذلك ‪ ،‬فلن يعالج الراتينج بشكل‬
‫صحيح ويمكن أن يصبح ضعيًفا‬
‫• نظًرا ألنه يمكنك تغيير وقت العمل ‪ ،‬فلديك‬
‫المزيد من المرونة ويمكنك التركيز أكثر قليًال‬
‫على التصميم الخاص بك دون الحاجة إلى التعجل‬
‫في األمور‪ .‬لديك وقت أقل بكثير عند العمل مع‬
‫راتنجات االيبوكسي‬
‫• مقاومة مقبولة لبعض المواد الكيميائية‬
‫والماء‬
‫• انكماش منخفض نسبيا‬
‫• مقاومة كافية للشيخوخة والعوامل الجوية‬
‫سلبيات‬
‫• عندما يتعلق األمر بالخصائص الميكانيكية‬
‫للراتنجات المتعددة ‪ ،‬فإنها تقل عن راتنجات‬
‫اإليبوكسي التي تكون أقوى من نواٍح عديدة‪ .‬يمكن‬
‫أيًضا استخدام راتنجات االيبوكسي على أسطح‬
‫مختلفة ‪ ،‬في حين أن راتنجات البوليستر قد‬
 ‫تكلف أقل ‪ ،‬ولكنها ال يمكن أن تلتصق باألسطح‬
‫الملساء مثل المعدن أو الزجاج‬
‫• ينتج البولي راتنجات أبخرة سامة تحتوي على‬
‫ستيرين‪ .‬هذه األبخرة باقية أيًضا ‪ ،‬لذلك من‬
‫األفضل العمل مع هذه الراتنجات في الخارج‪.‬‬
‫يمكن استخدام راتنجات االيبوكسي في الداخل ‪،‬‬
‫ألنها تنتج أبخرة قليلة أو معدومة‬
‫• في بناء القوارب ‪ ،‬بالمقارنة مع راتنجات‬
‫البوليستر ‪ ،‬فإن راتنجات االيبوكسي أكثر‬
‫مقاومة للماء‬
‫أفضل راتينج بوليستر لمشاريعك‬

‫أفضل راتينج بوليستر بشكل عام‪ :‬راتنج األلياف‬

‫الزجاجية ‪BONDO 3M‬‬
‫• بغض النظر عن نوع مشروع اإلصالح أو إعادة‬
‫البناء الذي تقوم به ‪ ،‬فإن راتينج البوليستر‬
‫هذا من بوندو يقدم الحل األمثل‪ .‬يمكن استخدام‬
‫هذا الراتينج بمفرده إلعادة الظهور كمادة‬
‫مانعة للتسرب‪ .‬يعمل هذا بشكل جيد جًد ا على‬
‫الخشب القديم أو األسطح التالفة‪ .‬يمكن‬
‫استخدامه أيًضا جنًبا إلى جنب مع األلياف‬
‫الزجاجية إلنشاء هياكل صلبة‪.‬‬
‫يمتزج راتينج ‪ Bondo 3M‬بسهولة ويوفر استخداًم ا‬
‫مريًحا‪ .‬ال يتطلب الحصول على التناسق الصحيح‬
‫الكثير من الجهد‪ .‬يمكن طالء الراتينج القوي‬
‫بأي شيء بمجرد معالجته ‪ ،‬ويمكن صنفرته بأقل‬
‫جهد‪ .‬يمكن استخدام راتينج البوليستر هذا على‬
‫مجموعة واسعة من األسطح المختلفة ‪ -‬بما في ذلك‬
‫الخشب والبناء والمعادن واأللياف الزجاجية‪.‬‬
‫بمجرد وضعه ‪ ،‬تحصل على رابطة قوية وطويلة‬
‫األمد بين األسطح‪ .‬كما أنه يتميز بتركيبة‬
‫مقاومة للماء تجعله خياًرا رائًعا للمنتج‬
‫لمختلف وظائف إعادة التسطيح‪.‬‬
‫االيجابيات‬
‫• سهولة الخلط واالستخدام‬
‫• يجف بسرعة وكفاءة‬
‫• يتميز الراتنج بخصائص التصاق قوية للعديد‬
‫من األسطح‬
‫• متعدد االستخدامات ودائم ومقاوم للماء‬
‫• يمكن استخدامه بمفرده أو مع األلياف‬
‫الزجاجية‬
‫سلبيات‬
‫• قياس الراتنج يمكن أن يكون أسهل‬

‫افضل مجموعة لراتنج البوليستر‪ :‬طقم إصالح‬

‫األلياف الزجاجية ‪POLYMER PLANET‬‬
‫• إذا كنت تبحث عن مجموعة كاملة تحتوي على كل‬
‫ما تحتاجه لبدء عمل راتنجات البوليستر ‪ ،‬فإن‬
‫هذا الخيار من ‪ Polymer Planet‬سيكون أفضل رهان‪.‬‬
‫تحتوي مجموعة الراتينج هذه على جالون من‬
‫الراتينج مع مادة صلبة كافية ‪ ،‬باإلضافة إلى‬
‫حصيرة من األلياف الزجاجية‪ .‬توجد مادة كافية‬
‫هنا للعمل على مساحة سطح كبيرة‪.‬‬
 ‫أفضل قماش من األلياف الزجاجية‪ :‬قماش األلياف‬
‫الزجاجية ‪BONDO 3M‬‬
‫• يتطلب العمل مع راتنجات البوليستر قطعة‬
‫قماش من األلياف الزجاجية عالية الجودة للحصول‬
‫على أفضل النتائج‪ .‬توفر قطعة القماش المصنوعة‬
‫من األلياف الزجاجية ‪ 3M‬من ‪ Bondo‬الصفات‬
‫المناسبة ألداء رائع‪ .‬توجد خيوط متشابكة على‬
‫األلياف الزجاجية تساعد على تغطية الثقوب بشكل‬
‫فعال‪ .‬هذا أيًضا يجعل قطع األلياف الزجاجية‬
‫أسهل في الحجم باستخدام المقص ويمكن‬
‫استخدامها في جميع أنواع المشاريع‪.‬‬
‫هذه األلياف الزجاجية مقاومة للماء تماًم ا‬
‫وتعمل بشكل جيد جًد ا لعزل مناطق معينة أو‬
‫تغطية الثقوب أو الشقوق‪ .‬يمكن صنفرة المنتج‬
‫المعالج بسهولة ورسمه بكل أنواع الدهانات‪.‬‬
‫يمكن استخدام األلياف الزجاجية على جميع أنواع‬
‫األسطح والمناطق المختلفة‪ .‬إنه يوفر هيكاًل‬
‫ومتانة ممتازة عند دمجه مع راتنجات البوليستر‬
‫‪ ،‬مع سهولة العمل به‪ .‬هذا بفضل صفاته‬
‫الرقيقة‪.‬‬
‫االيجابيات‬
‫• مقاوم للماء ودائم‬
‫• رقيق وسهل العمل معه‬
‫• مناسب لمجموعة كبيرة من األسطح المختلفة‬
‫• يوفر حل إصالح قوي‬
‫سلبيات‬
‫• عند قص قطعة القماش ‪ ،‬يمكن أن تتفكك الخيوط‬

‫ما يجب مراعاته عند شراء راتنجات البوليستر‬

‫اعتماًد ا على مشروعك ‪ ،‬من الجيد معرفة ما الذي‬
‫تبحث عنه عند شراء راتنجات البولي‪.‬‬
‫• ابحث دائًما عن الشركات المصنعة ذات السمعة‬
‫الطيبة والمعروفة والموثوقة‪ .‬ال يدفع ثمن‬
‫الخيار األرخص ‪ ،‬ألن النتيجة النهائية قد ال‬
‫تعالج بشكل صحيح ‪ ،‬وسوف يتلف مشروعك‪.‬‬
‫• عندما يتعلق األمر بصنع القوالب والتصفيح ‪،‬‬
‫تأتي حصائر األلياف الزجاجية بسماكات مختلفة‪.‬‬
‫أيًضا ‪ ،‬هناك العديد من منتجات راتنجات‬
‫البوليستر المختلفة ويمكن أن تكون معقدة‬
‫للغاية‪ .‬من األفضل إجراء القليل من البحث حول‬
‫هذا الموضوع ‪ ،‬خاصة إذا كنت مبتدًئا‪ .‬أبلغ‬
‫نفسك ‪ ،‬هذا سيؤتي ثماره في النهاية‬

‫ما هي المواد الالزمة للتطبيق؟‬

‫يعتمد ما تحتاجه على ما تفعله ‪ ،‬لكن اإلمدادات‬
‫األساسية تشمل ما يلي‪ .‬سنلقي نظرة أيًضا على‬
‫كيفية التعامل مع راتنجات البوليستر ‪،‬‬
‫والتصفيح ‪ ،‬وإنشاء قالب سلبي باستخدام‬
‫راتنجات البوليستر‪.‬‬
‫المواد المطلوبة‪:‬‬
‫• راتينج بوليستر مناسب‬
 ‫• قد تحتاج إلى شمع تمهيدى ‪ ،‬وذلك لألسطح‬
‫المسامية‬
‫األسيتون‬ ‫•‬
‫• حصائر من األلياف الزجاجية ‪ ،‬قد تحتاج إلى‬
‫مجموعة متنوعة من السماكات‬
‫• فرشاة ناعمة أو إسفنجة‬
‫• وكيل تحرير الفيلم‬
‫• ملعقة بالستيكية‬
‫• مقياس رقمي‬
‫• تنفيس األسطوانة‬
‫• جلكوت ‪ /‬طبقة راتينج دقيقة‬
‫قفازات واقية‬ ‫•‬
‫• صبغة اللون ‪ /‬ثانية‬
‫• سكين ومقص‬
‫• محقنة أحادية الجرعة‬
‫• قناع التنفس‬
‫• المعجون‬
‫كوب القياس‬ ‫•‬
‫• عصي التقليب‬
‫• إسفين بالستيك‬
‫اجمع كل المواد قبل أن تبدأ العمل ‪ ،‬فأنت‬
‫تريد كل شيء في متناول اليد عندما تكون مشغوًال‬
‫بالراتنج‪.‬‬

‫كيفية التعامل مع راتنجات البوليستر‬

‫• تأكد من أن السطح الذي تعمل به نظيف ‪ ،‬وقم‬
‫بإزالة أي أوساخ أو شحوم أو غبار‬
 ‫• صنفرة السطح وتنظيف أي دهون باألسيتون‬
‫• في حالة استخدام قالب ‪ ،‬قم بتطبيق عامل‬
‫تحرير ‪ ،‬والذي سيساعد في إزالة صب الراتينج‬
‫• ضع طبقة من الشمع التمهيدي على سطح مسامي‬
‫مثل الخشب‬
‫• امزج راتينج البوليستر المكون من جزأين‬
‫جيًد ا‪ .‬بدًال من ذلك ‪ ،‬ابدأ بكمية أصغر ‪ ،‬قم‬
‫بتكوين كمية يمكن استخدامها في حوالي ‪15‬‬
‫دقيقة ‪ ،‬حيث ستبدأ في التماسك‪ .‬ومع ذلك ‪ ،‬كل‬
‫هذا يتوقف على كمية المقسى المستخدمة‬
‫• للحصول على الكمية الصحيحة من الراتينج‬
‫المطلوبة ‪ ،‬يمكنك وزن الراتينج والمصلب أو‬
‫حساب الكمية‪ .‬اخلط جيًد ا واكشط الجوانب وقاع‬
‫اإلناء حتى تمتزج جيًد ا‪ .‬صب من وعاء إلى آخر ‪،‬‬
‫افعل ذلك عدة مرات لضمان مزج كل شيء تماًم ا‪.‬‬
‫ُي عرف أيًضا باسم ريبوتينج‬
‫• ضع الراتينج‬
‫تعتمد العملية برمتها على التطبيق ‪ ،‬لذلك‬
‫سنقوم اآلن بإلقاء نظرة على التصفيح وإنشاء‬
‫قالب‪ .‬تأتي القوالب بأشكال إيجابية وسلبية ‪،‬‬
‫والقوالب السلبية رائعة ألشياء مثل صنع‬
‫النماذج أو أجزاء جسم السيارة‪ .‬يتم استخدام‬
‫القوالب اإليجابية بشكل أكبر لتصنيع أحواض‬
‫السباحة وأحواض السباحة‪.‬‬

‫راتنجات البوليستر والتصفيح‬

 ‫• يجب أوًال تحضير وتنظيف السطح الذي تقوم‬
‫بإصالحه أو تصفيحه‬
‫• ضع طبقة من راتينج البوليستر على السطح أو‬
‫الركيزة‬
‫• خذ حصيرة األلياف الزجاجية التي أعدتها‬
‫وضعها فوق الراتنج‬
‫• يمكنك استخدام فرشاة على حصيرة األلياف‬
‫الزجاجية ‪ ،‬كما ستعمل األسطوانة‬
‫• يمكنك الحصول على حصائر من األلياف الزجاجية‬
‫مقطوعة أو مهترئة ‪ ،‬يعمل الخيار البالي بشكل‬
‫أفضل عند التعامل مع التداخالت‬
‫• ضع طبقة ثانية من الراتينج ‪ ،‬سيكون راتينج‬
‫األلياف الزجاجية البوليستر مرًنا ويمكن تشكيله‬
‫• تأكد من عدم وجود مناطق المعة أو بيضاء‬
‫أثناء وضع الراتينج‪ .‬هذا يعني أنه ال يوجد‬
‫راتنج كاٍف أو كثير جًد ا‬
‫• بمجرد تغطية السطح بالكامل براتنج األلياف‬
‫الزجاجية ‪ ،‬يمكنك بعد ذلك إزالة أي فقاعات‬
‫باستخدام الفرشاة أو األسطوانة‪ .‬إذا كنت مشغوًال‬
‫بمساحة كبيرة إلى حد ما ‪ ،‬فيمكنك استخدام‬
‫بكرة تهوية متخصصة‪.‬‬
‫• بعد أن يجف كل شيء بشكل صحيح ‪ ،‬يمكنك طالء‬
‫طبقة علوية من راتينج البوليستر‪ .‬سيؤدي ذلك‬
‫إلى مقاومة الطقس للمنطقة‪ .‬أوًال ‪ ،‬سوف تحتاج‬
‫إلى عمل القليل من الصنفرة قبل الطالء‪ .‬خالل‬
‫هذه الخطوة ‪ ،‬يمكنك أيًضا إضافة صبغة ملونة‬
‫إلى الراتينج‬
‫• بمجرد االنتهاء ‪ ،‬سوف تحتاج إلى تنظيف أدوات‬
‫العمل الخاصة بك‪ .‬قد يظل بعض الراتينج على‬
‫سطح أدواتك ‪ ،‬لذا قم بإزالته في أسرع وقت‬
‫ممكن باستخدام بعض األسيتون‪ .‬إذا جف‬
‫الراتينج ‪ ،‬فإن الطريقة الوحيدة إلزالته هي‬
‫إذا قمت بتنعيمه‬

‫صنع قالب براتنج بوليستر شفاف‬

‫• تأكد من أن القالب الرئيسي نظيف وسلس ‪،‬‬
‫وأنك ال تريد أي زوايا أو بروزات‪ .‬سيؤدي‬
‫القيام بذلك اآلن إلى ضمان عمل أقل الحًقا مع‬
‫مزيد من الطحن والطحن أثناء التشطيب‬
‫• احكم إغالق أي وصالت بالبالستيك واضغط على‬
‫القطع للداخل وأزل الزائدة بسكين‬
‫• بعد ذلك ‪ ،‬ضع بعض شمع اإلطالق وعامل التحرير‬
‫• ضع طبقة الجل في اتجاه واحد لتجنب تواجد‬
‫الهواء‬
‫• ضع حصيرة األلياف الزجاجية ثم ضع راتنج‬
‫البوليستر‬
‫• اترك الجل قليًال‪ .‬يمكنك االختبار من خالل‬
‫معرفة ما إذا كان ال يزال يسحب أي سالسل‬
‫• استمر في عمل طبقة تلو األخرى بينما ال تزال‬
‫كل طبقة مبللة‬
‫• أخيًرا ‪ ،‬اترك القالب يتماسك تماًم ا وعالجه‬
‫• قم بإزالة القالب باستخدام اإلسفين‬
‫البالستيكي‬
 ‫راتنجات البوليستر وعالجها‬
‫يعتمد وقت المعالجة لراتنج البوليستر بشكل‬
‫أساسي على المنتج ‪ ،‬ولكن أيًضا على بعض األشياء‬
‫األخرى‪ .‬يمكنك إلقاء نظرة على ورقة بيانات‬
‫الشركات المصنعة ‪ ،‬والتي يجب أن تأتي مع‬
‫المنتج الذي اشتريته‪.‬‬
‫تشمل العوامل األخرى التي تؤثر على وقت‬
‫المعالجة ما يلي‪:‬‬
‫• البيئة ودرجة الحرارة‬
‫• شكل وحجم المشروع‬
‫معظم الراتنجات االصطناعية المتوفرة تعالج‬
‫بالكامل عند ‪ 20‬درجة مئوية إلى ‪ 25‬درجة مئوية‬
‫‪ ،‬لكن البعض اآلخر يحتاج إلى درجات حرارة أعلى‬
‫‪ ،‬ويتم معالجتها بالحرارة‪ُ .‬ي عرف أيًضا باسم‬
‫التقسية‪.‬‬
‫عملية التقسية‬
‫يمر راتنجات البوليستر بعملية كيميائية عند‬
‫المعالجة ‪ ،‬وتصبح أكثر سمًكا حتى تصل إلى نقطة‬
‫التبلور‪ .‬يصبح الراتينج صلًبا تماًم ا أو يشفي‬
‫تماًم ا‪ .‬عندما يتم إنتاج درجات حرارة أعلى ‪،‬‬
‫يتم تقليل وقت القدر أو وقت العمل‪ .‬هذا ألن‬
‫الراتنج أقل لزوجة‪ .‬في درجات الحرارة‬
‫المنخفضة ‪ ،‬يتم زيادة وقت العمل والمعالجة ‪،‬‬
‫أحياًنا حتى سبعة أيام‪.‬‬
 ‫مالحظة‪ :‬عند تطبيق حرارة مركزة ومتساوية ‪،‬‬
‫يمكن أن يؤدي ذلك إلى زيادة التكوين لزيادة‬
‫الخواص الميكانيكية‪ .‬عند تطبيق عملية التقسية‬
‫هذه ‪ ،‬يجب عليك إزالة أي فقاعات هواء تتشكل‪.‬‬
‫هذا لمنع أي ضعف في الهيكل النهائي‪.‬‬

‫بما في ذلك المانع‬

‫إذا كنت تتطلع إلى زيادة وقت المعالجة ‪ ،‬فإن‬
‫إضافة مثبط هي إحدى طرق القيام بذلك‪ .‬ستؤدي‬
‫هذه المركبات الكيميائية بعد ذلك إلى إعاقة‬
‫عملية المعالجة‪ .‬هذا مفيد بشكل خاص إذا كنت‬
‫تعمل بكمية كبيرة من راتنجات البوليستر‪ .‬كم‬
‫عدد المثبطات التي يجب أن تضيفها؟ القاعدة‬
‫العامة هي أنه إذا قمت بتضمين ‪ ٪0.2‬من المانع‬
‫‪ ،‬فسوف تضاعف وقت المعالجة‪ .‬أضف ‪ ٪0.5‬ويزيد‪.‬‬
‫ال نوصي بإضافة المانع إلى الجلكوت ‪ ،‬ألنه قد‬
‫يؤثر على بنيته‪.‬‬

‫إضافة اللون إلى راتنجات البوليستر‬

‫يمكن تلوين راتنجات البوليستر تماًم ا مثل‬
‫راتنجات اإليبوكسي ولكن كن حذًرا ‪ ،‬حيث يمكن أن‬
‫تؤثر األلوان على بنية النهاية النهائية‪.‬‬
‫الراتنجات االصطناعية تنطوي على توازن دقيق‬
‫بين المقوى والراتنج‪ .‬من خالل تضمين عناصر‬
‫أخرى ‪ ،‬يمكن أن يخل بهذا التوازن ويحدث‬
‫تغييرات في هيكل ومظهر الراتنج‪.‬‬
‫بمعنى آخر ‪ ،‬عند إضافة اللون ‪ ،‬ستؤثر هذه على‬
‫لزوجة الراتنج ‪ ،‬مما يؤثر بعد ذلك على عملية‬
‫المعالجة‪ .‬لذلك ‪ ،‬تأكد دائًما من استخدام‬
‫عناصر لونية مناسبة ‪ ،‬أصباغ ومعاجين لونية‬
‫مصممة خصيًصا لراتنج البوليستر‪ .‬أيًضا ‪ ،‬في‬
‫معظم الحاالت ‪ ،‬قد يختلف اللون األصلي عن اللون‬
‫الموجود في الراتنج بمجرد معالجته‪ .‬لذلك ‪،‬‬
‫لتحقيق النتائج التي تريدها ‪ ،‬قد يكون من‬
‫الضروري إجراء بعض عينات االختبار قبل التوجه‬
‫إلى مشروعك الرئيسي‪ .‬قد يبدو هذا ممًال ‪ ،‬لكنه‬
‫سيوفر المال والوقت‪.‬‬
‫ثالث طرق إلضافة لونك‪:‬‬
‫• اإلغراق‬
‫• حرك اللون‬
‫• تقطير بطيء‬
‫الحظ أنه عندما تتغير لزوجة الراتينج ‪ ،‬فقد‬
‫يكون هذا صعًبا بعض الشيء في البداية ولكن مع‬
‫الخبرة ‪ ،‬يجب أن تحصل عليه بشكل صحيح‪ .‬عند‬
‫إضافة لون إلى راتينج أكثر لزوجة ‪ ،‬ستجد‬
‫صعوبة في مزج اللون بشكل موحد‪ .‬أيًضا ‪ ،‬إذا‬
‫كان الراتينج رقيًقا جًد ا ‪ ،‬فسيشكل اللون‬
‫خطوًطا‪.‬‬

‫احتياطات السالمة عند العمل مع راتينج‬

‫البوليستر‬
‫راتنجات البوليستر في شكلها السائل سامة ‪،‬‬
‫لذلك من الضروري اتخاذ بعض االحتياطات‪ .‬تأكد‬
‫من أن مساحة عملك جيدة التهوية ‪ ،‬أو حتى تعمل‬
‫بشكل أفضل في الخارج‪ .‬ارتِد قناًعا للتنفس‬
‫ونظارات واقية وقفازات ومالبس‪ .‬يجب أال تتالمس‬
‫بشرتك مباشرة مع الراتينج‪.‬‬
‫ال تعمل في أماكن المعيشة مثل غرفة المعيشة ‪،‬‬
‫حيث ينبعث الراتينج أبخرة سامة أثناء عملية‬
‫المعالجة‪ .‬ال تعمل مع الراتنج بالقرب من نار‬
‫مفتوحة أو دخان أثناء العمل‪ .‬حاول تجنب‬
‫الحصول على أي راتينج بوليستر على األسطح التي‬
‫ال تعمل عليها ‪ ،‬حيث يصعب إزالتها بمجرد‬
‫معالجتها‪ .‬ضع بعض الصحف حول مساحة عملك لمنع‬
‫ذلك‪ .‬ومع ذلك ‪ ،‬إذا لم يتم شفاء الراتينج بعد‬
‫وكنت تتصرف بسرعة ‪ ،‬يمكنك إزالته باستخدام‬
‫األسيتون‪ .‬لسوء الحظ ‪ ،‬ال يمكن إزالة الراتينج‬
‫إذا هبط على سطح مسامي‪.‬‬
‫ملحوظة‪ :‬إذا كنت تستخدم مسرع الكوبالت‬
‫وبيروكسيد الكيتون أثناء المعالجة الباردة ‪،‬‬
‫فقم دائًما بإضافة العنصرين واحًد ا تلو اآلخر‪ .‬ال‬
‫تقم أبًد ا بإضافتها وخلطها في نفس الوقت ‪ ،‬حيث‬
‫سيؤدي ذلك إلى االحتراق‪.‬‬

‫تخزين راتنجات البوليستر‬

‫بمجرد االنتهاء من العمل ‪ ،‬أغلق حاويات‬
‫الراتنج واحفظها في مكان بارد ومظلم‪ .‬قم‬
‫بتخزين الراتنج في عبوته األصلية ‪ ،‬وال تضعه في‬
‫عبوة جديدة‪ .‬من المفترض أن يساعد ذلك في‬
‫الحفاظ على الراتنج لمدة ستة أشهر على األقل‬
 ‫يجب استخدام‬ ‫إذا كان في درجة حرارة الغرفة‪.‬‬
‫قريًبا ‪ ،‬حيث‬ ‫بعض المنتجات مثل مقويات ‪MEKP‬‬
‫هذا ‪ ،‬بدوره ‪،‬‬ ‫يمكن أن تبدأ في امتصاص الماء‪.‬‬
‫العليا بمجرد‬ ‫يمكن أن يؤثر على هيكل الطبقات‬
‫تطبيقه‪.‬‬
‫بعض النصائح عند استخدام راتينج البوليستر‬
‫• أولئك الذين بدأوا للتو بالراتنجات قد‬
‫يجدون راتنجات البوليستر أسهل في الخلط وأرخص‬
‫في الشراء‪ .‬على الرغم من أن السالمة يجب أن‬
‫تؤخذ في االعتبار‬
‫• عند العمل مع مصبوبات راتنجات البوليستر مع‬
‫وجود طبقات أو أنوف ‪ ،‬استخدم أداة حادة مثل‬
‫سكين أو ملف إلزالته‪ .‬هناك أيًضا مناشير مختلفة‬
‫يمكنك استخدامها ‪ ،‬لكن ارتِد جهاًزا للتنفس‬
‫واعمل في مكان جيد التهوية ‪ ،‬حيث يتم إنتاج‬
‫األبخرة بسبب االحتكاك‬
‫• يمكنك استخدام عامل تحرير على األسطح‬
‫المحيطة عند العمل مع راتنجات البوليستر‪ .‬هذا‬
‫يجعل من السهل إزالة أي بقع عند االنتهاء‬
‫• الزوايا اليمنى ليست جيدة أبًد ا عند استخدام‬
‫راتنجات البوليستر ‪ ،‬ألنها تشكل نقطة ضعف‪.‬‬
‫لمنع هذه المشكلة ‪ ،‬يجب أن تحاول استخدام‬
‫مجرفة مجوفة‬
‫• ضع طبقة واقية على الراتنج المعالج لجعله‬
‫مقاوًم ا للعوامل الجوية ومقاوًم ا لألشعة فوق‬
‫البنفسجية‪ .‬يمكن أن تحمي الراتينج أيًضا من‬
‫أشياء مثل المياه المكلورة في حمامات السباحة‬
 ‫• أثناء عملية المعالجة ‪ ،‬احِم مشروعك من‬
‫التعرض لألشعة فوق البنفسجية‪ .‬قد يؤدي ذلك إلى‬
‫إتالف الهيكل وإتالف النهاية‬
‫• عند استخدام راتنج البوليستر على مساحة‬
‫أكبر ‪ ،‬سيكون لديك وقت معالجة أطول ‪ ،‬حيث ال‬
‫يسخن بالسرعة نفسها‪ .‬لتسهيل خلط الراتينج‬
‫والمصلب ‪ ،‬استخدم حوًضا عريًضا مسطًحا أو صب‬
‫الراتينج المخلوط بالفعل في الحوض لعملية خلط‬
‫أفضل‬

‫أسئلة وأجوبة‬
‫هل راتنجات البوليستر قابلة لالحتراق؟‬
‫نعم ‪ ،‬إنها قابلة لالشتعال مع نقطة اشتعال ‪32‬‬
‫درجة (‪ 90‬درجة فهرنهايت) ‪ ،‬فقط إذا كان بها‬
‫مونومر ستيرين‪ .‬تميل الراتنجات األخرى التي‬
‫تحتوي على مونومر ميثيل ميثاكريالت إلى الحصول‬
‫على نقاط رموش أقل ‪ ،‬وكل ذلك يعتمد على مقدار‬
‫وجودها‪ .‬يوجد تفاعل كيميائي بين الراتينج‬
‫والمصلب أثناء عملية المعالجة‪ .‬وهذا ما يسمى‬
‫برد فعل طارد للحرارة‪ .‬إذا أصبح هذا التفاعل‬
‫ال يمكن السيطرة عليه ‪ ،‬يمكن أن يبدأ في تكوين‬
‫رغوة وإطالق دخان وغازات ضارة‪ .‬يمكن أن ينتج‬
‫حرارة كافية إلذابة الحاوية الموجودة فيه‬
‫ويمكنه حتى اشتعال العناصر القريبة‪.‬‬

‫ما هي استخدامات راتنجات البوليستر؟‬

 ‫يمكن استخدام راتنجات البوليستر كمركب‬
‫للقولبة السائبة ‪ ،‬وفي قولبة األلواح ‪ ،‬وكحبر‬
‫طابعة ليزر على سبيل المثال ال الحصر‪ .‬أوال ‪،‬‬
‫ما هو بولي الراتنج؟ هذه راتنجات اصطناعية‬
‫غير مشبعة تتكون من تفاعل الكحوالت متعددة‬
‫الهيدروكسيل واألحماض العضوية‪ .‬يمكن أن تتخذ‬
‫أشكااًل عديدة وتكون ذات قيمة في مجموعة متنوعة‬
‫من الصناعات‪.‬‬

‫هل راتنجات البوليستر هي الخيار الصحيح‬

‫لمشروعي؟‬
‫هذا سوف يعتمد على نوع التطبيق ؛ راتنجات‬
‫البوليستر مثالية لإلصالحات الطفيفة التي تكون‬
‫مطلية بالهالم‪ .‬عند مقارنتها براتنج‬
‫اإليبوكسي ‪ ،‬يبدو أن راتنجات البولي أقل‬
‫تفوًقا‪ .‬إنه يعمل كمادة الصقة سالكة ولكنه يفي‬
‫بمعايير راتنجات االيبوكسي‪ .‬يحتوي راتنجات‬
‫البوليستر على رابطة أضعف من اإليبوكسي ‪ ،‬مما‬
‫يجعل اإليبوكسي خياًرا أفضل ألشياء مثل إصالحات‬
‫راتنج األلياف الزجاجية‪.‬‬

‫هل بولي راتنجات خطرة؟‬

‫نعم ‪ ،‬عند العمل مع راتنجات البوليستر وال‬
‫تتبع إجراءات السالمة الموصوفة ‪ ،‬يمكن أن يسبب‬
‫مشاكل‪ .‬وتشمل هذه أشياء مثل الحروق والجلد‬
‫وردود الفعل التحسسية‪ .‬يمكن أن يسبب استنشاقه‬
‫أيًضا مشاكل صحية مختلفة‪ .‬يمكن أن يسبب‬
 ‫الستيرين وأكسيد البيروكسيدات العضوية‬
‫حروًقا ‪ ،‬ويعتبر الستايرين أيًضا مادة مسرطنة‪.‬‬
‫قم دائًما بارتداء جهاز تنفس ونظارات واقية‬
‫ومالبس‪ .‬أيضا ‪ ،‬العمل في مكان جيد التهوية‪.‬‬

‫كيف يمكنك التعرف على راتنجات البوليستر؟‬

‫في الغالب ‪ ،‬تبدو الراتنجات االصطناعية سميكة‬
‫وذات لون شاحب‪ .‬يتكون السائل من البوليستر في‬
‫مونومر ‪ ،‬عادة ستيرين‪ .‬عن طريق إضافة‬
‫ستيرين ‪ ،‬تصل أحياًنا إلى ‪ ، ٪50‬يساعد في‬
‫تقليل اللزوجة التي يمكن معالجتها بعد ذلك‬
‫بسهولة أكبر‪.‬‬

‫ما هي االختالفات الموجودة بين راتنجات‬

‫البوليستر وراتنج األلياف الزجاجية؟‬
‫األلياف الزجاجية هي نوع من الحصير الزجاجي‬
‫ويمكن الحصول عليها في هياكل مختلفة‪ .‬يستخدم‬
‫راتنجات البوليستر في تشبع الحصيرة أو القماش‬
‫‪ ،‬ثم يصبح راتينج األلياف الزجاجية البوليستر‪.‬‬
‫يمكن أيًضا استخدام راتنجات اإليبوكسي بهذه‬
‫الطريقة ‪ ،‬ولكن بمرور الوقت اكتسب راتنجات‬
‫البوليستر لقب راتنجات األلياف الزجاجية‪.‬‬
 ‫باتباع نصيحتنا وااللتزام بالقواعد عند‬
‫ ستتمكن من بناء‬، ‫استخدام راتنجات البوليستر‬
.‫أفكار ومشاريع مذهلة‬

1. Polychem Resins Int Industries LLC

P.B. No. 37029, Jebel Ali Industrial Area, Dubai, United Arab Emirates.

Phone:
+971- 4-880 1662

E-mail:
[email protected]

2. HITECH INDUSTRIES FZCO.

P.O. Box: 16819
Jebel Ali, Dubai, UAE
Tel: +9714 883 5181
Fax: +9714 883 5611
Email: [email protected]
Website: www.hitechresins.com