ENG A53 – Materiais de Construção II

CIMENTO PORTLAND

Professora Vanessa Silveira Silva

 HISTÓRIA DO CIMENTO PORTLAND

•Gregos e Romanos
Calcário calcinado + cinza vulcânica

Pedra vulcânica ou pedra pomes

Monumentos do Egito
antigo

As grandes obras gregas e

romanas
 HISTÓRIA DO CIMENTO PORTLAND

Phanteon - Roma, construído

em 27 A.C. pelo Imperador
Marco Agripa.
Cúpula com diâmetro de 47 m com concreto contendo cal,
cinza vulcânica e pedra pomes
 HISTÓRIA DO CIMENTO PORTLAND

1756 - John Smeaton reconhece as propriedades químicas

da cal hidratada. Utilização de calcário com alto teor de
argila.

 
1818 - Louis Vicat compreende perfeitamente as causas do
endurecimento dos cimentos. Considerado seu inventor.
Mistura calcário + argila
                                             

1824 - Joseph Aspdin patenteia o cimento Portland

1850 - Johnson aperfeiçoa – protótipo do cimento moderno
 NO BRASIL

1888 - Comendador Antônio Rodovalho

1892 - Ilha de Tiriri na Paraíba
1912 -Cachoeiro do Itapemirim (ES)
1926 - Companhia de Cimento Brasileiro Perus - Primeira
produção efetiva.
1939 - Cinco fábricas
1953 - 15 fábricas
2014 – O Sindicato Nacional da Indústria do Cimento possuía
seis empresas associadas, com 65 fábricas de moagem de
clínquer. Quanto às empresas não associadas, estas
possuíam 20 fábricas.
2016 – O Sindicato Nacional da Indústria do Cimento possui
atualmente 100 fábricas produtoras de cimento controladas por
24 grupos industriais.
 CIMENTO PORTLAND Fonte:SNIC

(Unidades de moagem de clínquer)

CAMPO FORMOSO / BA CANDEIAS / BA ITUAÇU / BA BRUMADO / BA

(Intercement) (Lafarge) (João Santos) (Intercement)
 CIMENTO PORTLAND

Produção nacional de cimento (t)

2005 2007 2011 2017

Fonte:SNIC
 CIMENTO PORTLAND

Consumo da produção nacional de cimento (t)

2005 2007 2011 2017

Fonte:SNIC
APLICAÇÕES
 CIMENTO PORTLAND

Origem do nome Portland: cor semelhante com a

pedra de portland (cálcario de Dorset)

•Aglomerante hidráulico, pulverulento, produzido

pela moagem de uma mistura devidamente dosada
de calcário e argila, calcinada até fusão incipiente.
•Aglomerante hidráulico, pulverulento, produzido
pela moagem do clínquer, com adição de gesso, e
usualmente outras adições.
CLÍNQUER

Nódulos de 5 a 25 mm de diâmetro de um material

sinterizado, produzido pela mistura pré-

determinada de calcário e argila aquecida a

temperatura de ± 1400o C.
CLÍNQUER

OBTENÇÃO DO CLINQUER
CLÍNQUER

OBTENÇÃO DO CIMENTO
 CIMENTO PORTLAND

Produção do cimento portland

 CIMENTO PORTLAND
Jazida de Jazida de
calcário argila

Britagem Britagem

Pré- Pré-
homogeneização homogeneização

Calcário Argila

Balanças Minério de
Areia dosadoras ferro

•Extração Moagem

•Pré-homogeneização Material
pulverizado
•Moagem
Silos de homogeneização e
estocagem
Extração, britagem, transporte e pré-homogeneização do
calcário

1 2

3
4
 CIMENTO PORTLAND

MOAGEM DA MISTURA
CIMENTO PORTLAND

Silos de
homogeneização e
estocagem
Calcinação  Clinquerização  Estocagem
Material pulverizado

Balanças dosadoras

Calcinação Temp= 350oC

Pré-aquecedor do forno

Temp= 950oC
Forno rotativo
Clinquerização

Temp= 1450oC

Resfriamento
Clínquer

Temp= 150oC

Britagem

Granulometria < 40 mm

Silos de clínquer
 CIMENTO PORTLAND

Clinquerização
•Inicia-se a transformação mineral da matéria-
prima

Forno e pré-aquecedor
Cimento – Moagem
Processo e controle

Clínquer Portland

Adições minerais Gesso

Balanças
dosadoras

Moagem em
moinho de bolas

Cimento Portland

Silos para expedição Sacos 25kg e 50kg

Ensacado
Granel
 CIMENTO PORTLAND

ENSACAMENTO

O ensacamento é feito em máquinas especiais que

automaticamente enchem os sacos (papel kraft) e os
liberam assim que atingem o peso especificado.
 CIMENTO PORTLAND

ARMAZENAMENTO

Até 15 dias Pilhas de até 15 sacos

Mais de 15 dias Pilhas de até 10 sacos

Período Menor ou igual a 3 meses

Local Coberto, fechado, em estrado suspenso

do solo e sacos afastados das paredes.

Uso Por ordem de fabricação ou estoque

 CIMENTO PORTLAND

COMPONENTES FORNECIDOS EM UMA ANÁLISE QUÍMICA

Dióxido de silício SiO2 21,1

Óxido de alumínio Al2O3 4,67
Óxido de ferro Fe2O3 3,87
Óxido de cálcio CaO 63,37
Óxido de magnésio MgO 1,42
Trióxido de enxofre SO3 2,09
Óxido de sódio Na2O 0,59
Óxido de potássio K2O 0,34
Resíduos insolúveis - 0,33
Perdas ao fogo - 0,99
Cal livre CaO 1,40
 CIMENTO PORTLAND

Compostos principais do cimento

Composto Constituição fórmula teores

química simplificada presentes

Silicato tricálcico 3CaO.SiO2 C3S 40% a 70%

Silicato dicálcico 2CaO. SiO2 C2S 5% a 35%

Aluminato 3CaO.Al2O3 C3 A 4% a 15%

tricálcico

Ferro aluminato 4CaO. C4AF 5% a 15%

tetracálcico Al2O3.Fe2O3
 CIMENTO PORTLAND

Elementos menores no cimento

•MgO • Na2O e K2O
– cristalino
– álcalis
– expansão lenta
– 0,3 a 1,5%
• CaO – reação álcali agregado
– falha na formulação – eflorescências
– expansivo
 HIDRATAÇÃO DO CIMENTO

Cimento+Água=Compostos Hidratados Estáveis+Ca(OH)2


(Pega e Endurecimento)

Todos os compostos presentes no clínquer são

anidros, porém, reagem quando em contato com
a água e formam compostos hidratados estáveis,
resultantes de reações exotérmicas
 CIMENTO PORTLAND

TIPOS DE ADIÇÕES
•Pozolanas
•Cinzas volantes
•Argila calcinada
•Sílica ativa
•Ferro-silício ou silício-metálico
•Silica extraída da casca de arroz
•Cinza da casca de arroz

•Escória granulada de •Filler calcário

alto forno
 CIMENTO PORTLAND

ADIÇÕES

Matérias primas que, misturadas ao clinquer

na fase de moagem, contribuem na

composição dos diversos tipos de cimento

disponíveis no mercado
 CIMENTO PORTLAND - ADIÇÕES

RAZÕES DA UTILIZAÇÃO DAS ADIÇÕES

 Técnicas – propriedades específicas

 Econômicas – baixo custo / diminuição do
consumo de energia
 Ecológicas – aproveitamento de resíduos
poluidores
 Estratégicas – preservação de jazidas
 CIMENTO PORTLAND - ADIÇÕES

FILLER CALCÁRIO

Calcário moído, quimicamente inerte, adicionado ao

clínquer, durante a moagem, para diminuir a
permeabilidade e porosidade de concretos e
argamassas e melhorar a trabalhabilidade
 CIMENTO PORTLAND - ADIÇÕES

ESCÓRIA DE ALTO FORNO

Escória de Alto Forno - Produto não metálico,

constituído essencialmente de silicatos e
aluminatos de cálcio, resultante do tratamento do
minério de ferro. Empregado como adição ao
cimento Portland.
 CIMENTO PORTLAND - ADIÇÕES

POZOLANA

Material silicoso natural, não aglomerante por si

mesmo, e que finamente dividido reage com
Ca(OH)2, formando os mesmos compostos
resultantes da hidratação dos cimentos.
Empregada como adição ao cimento Portland.
 CIMENTO PORTLAND

Normalização
•Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT)

Características e Métodos de ensaio

propriedades químicas

Controle de qualidade do cimento

•Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP)
ABNT INMETRO
Selo de qualidade
CIMENTO PORTLAND

ex: CP II E 32
CIMENTO PORTLAND
CIMENTO PORTLAND
 Tipos de cimento Portland

Comum e Alto-forno Pozolânico Alta Resistente Branco Baixo calor

Propriedade
composto resistência a sulfatos estrutural de
inicial hidratação

Resistência à Padrão Menor Menor Muito Padrão Padrão Menor

compressão nos nos maior nos nos
prime iros prime iros prime iros primeiros
dias e dias e dias dias e
maior no maior no padrão
fina l da fina l da no fina l
cura cura da cura
Calor gerado na Padrão Menor Menor Maior Padrão Maior Menor
reação do
cimento com a
água

Impermeabilidade Padrão Maior Maior Padrão Padrão Padrão Padrão

Resistênc ia aos Padrão Maior Maior Menor Maior Menor Maior

agentes agressivos
(água do mar e de
esgotos)

Durabilidade Padrão Maior Maior Padrão Maior Padrão Maior

 Aplicações dos diferentes tipos de cimento Portland

CP IV
•Obras expostas à ação de água corrente e
ambientes agressivos
•O concreto mais impermeável e mais durável
•Resistência mecânica superior à do concreto
feito com cimento Portland comum, na idade de
90 dias.

CP II- Z -32 Obras sujeitas a meios agressivos,

ambientes úmidos e obras marítimas.
 Aplicações dos diferentes tipos de cimento Portland

CP V- ARI RS
•Obras subterrâneas, marítimas, em indústria
química e de tratamento de água.

Resistência a agentes agressivos do meio

ambiente – ataque por sulfatos

•Obras em que se requer o desenvolvimento

rápido da resistência mecânica à compressão
Desforma rápida
 Aplicações dos diferentes tipos de cimento Portland

Explique qual o tipo de cimento que você usaria

para:

• Situações que necessitem de desforma rápida

• Produzir concretos com fins arquitetônicos
• Rejuntar azulejos e ladrilhos
• Fazer tubulações de esgoto em concreto armado
• Obras sujeitas a meios agressivos, ambientes
úmidos e obras marítimas.
 Aplicações dos diferentes tipos de cimento Portland

Explique qual o tipo de cimento que você usaria

para:
a. CP II F 32.
b. CP V ARI.
c. CP III 32 – RS

•Vigas de um edifício residencial com desmoldagem

normal e fck = 30 MPa.
•Pilares de concreto pré-moldados para montagem com
72 horas
•Estação de tratamento de esgoto.
 CIMENTO PORTLAND

•Qual o melhor cimento?

•Que cimento deve ser usado para uma
determinada finalidade?

1. Propriedades do concreto
2. Disponibilidade
3. Custo
4. Velocidade da construção
5. Exigências da estrutura e meio ambiente
 CIMENTO PORTLAND

Disponibilidade no mercado de Salvador dos

diversos cimentos
•NASSAU
•POTY CPII Z 32
•ARATU

Tonalidade do cimento
• Não existe relação entre cor de cimento e sua
resistência
• É influenciada pela composição química das
matérias primas
 ARMAZENAMENTO DO CIMENTO PORTLAND

•Estocar o cimento em áreas cobertas com o ambiente o

mais seco possível
•Evitar estocá-lo em contato com paredes, piso, laje de
cobertura, e pontos de umidade (torneira, banheiros,
etc)
•Não fazer pilhas com mais de 10 sacos
•Utilizar estrados de madeira distantes
aproximadamente 30 cm do chão
•Caso extremos de umidade – proteger com lona
•Não estocar cimento por muito tempo
 CIMENTO PORTLAND

Importante!!!
IMPACTO AMBIENTAL
•Geração de CO2
•Efeito estufa
•A fabricação de um tonelada de clínquer lança
uma tonelada de CO2 na atmosfera – responsável
por quase 7% das emissões globais de CO2

•Energia no clínquer ( 650 a 900 kcal/kg)

•Como reduzir o impacto ambiental da indústria de
cimento???
 A produção de cimentos ecologicamente corretos

•Emissão de CO2 – efeito estufa

•Como amenizar o efeito estufa?
•O pesquisadores do Centro de Pós-Graduação e Pesquisa
em Engenharia – COPPE/UFRJ desenvolveram um
cimento ecológico, que utilizou em sua composição
•A adição de 40% de resíduos à composição do cimento
restos de cerâmica, cinzas de casca de arroz, bagaço de
levaria no Brasil, a uma redução de 10 milhões de toneladas de
cana.
emissões de CO2 por ano.
•São acumuladas por ano 20 milhões de toneladas de resíduos
de telhas e tijolos, cinzas de bagaço e cana e casca de arroz.
 A produção de cimentos ecologicamente corretos

•Consumo de energia utilizada no processo de

fabricação
•Co-processamento nas indústrias de cimento

•tecnologia produtiva que elimina de forma

econômica, eficiente e ambientalmente
correta resíduos industriais nos fornos de
cimento.
 PROPRIEDADES DO CIMENTO PORTLAND

•Massa específica
•Finura
•Tempo de pega
•Calor de hidratação
•Expansibilidade
•Resistência aos agentes agressivos
•Resistência mecânica
 PROPRIEDADES FÍSICAS

Massa específica
• É utilizada no cálculo de dosagem de concreto e
argamassas
ρ= M/V  3,10 Kg/m3
onde V = Volume sem considerar os vazios, ou seja,
compactado.

Massa unitária
µ= M/V  1,5 Kg/m3
onde V = Volume considerando-se os vazios.
 PROPRIEDADES FÍSICAS

Finura

Tamanho do grão do Superfície específica

produto

É determinada no processso de fabricação

Métodos de determinação
– Peneiramento # 0.075mm
– Permeabilímetro ao ar de Blaine
 PROPRIEDADES FÍSICAS

Tempo de pega
Início de pega tempo que decorre desde a
adição de água até o início das reações com os
compostos do cimento

Fim de pega quando a pasta não pode mais

ser deformada com a aplicação de pequenas
cargas

Endurecimento a massa continua a

aumentar em coesão e resistência
 PROPRIEDADES QUÍMICAS

Calor de hidratação
Quantidade de calor, calorias por grama de
cimento anidro, desenvolvida depois da
completa hidratação, a uma dada temperatura

Importante em obras vultuosas

Fissuras de contração
CIMENTO PORTLAND
 PROPRIEDADES QUÍMICAS

Expansibilidade (estabilidade de volume)

•Pode ocorrer após o final da pega, ao longo do
tempo
•Provoca fissuras
•Motivo da ocorrência: quando na queima do
clínquer o teor de magnésio ou CaO livre é elevado

Método de
Agulha de Le Chatelier determinação
 PROPRIEDADES QUÍMICAS

•Resistência aos agentes agressivos

•Águas ácidas presentes nas atmosferas
urbanas e industriais
•Águas sulfatadas ( solos e esgotos)
•Águas do mar

•Reação álcali-agregado afeta a durabilidade do

concreto
 REAÇÃO ÁLCALI-AGREGADO (RAA)
 
Reação química lenta na qual alguns constituintes
do agregado, em presença de água, reagem com
os hidróxidos de sódio ou potássio, provenientes
dos cimentos ou de outras fontes, formando um
gel expansivo.

Principal sintoma da
existência de RAA em
peças de concreto armado
 REAÇÃO ÁLCALI-AGREGADO (RAA)

colapso do edifício Areia Branca ocorrido em

outubro de 2004 na praia de Piedade, região
metropolitana do Recife

culminou em uma onda de inspeções nas fundações

dos edifícios da região.

Ensaios confirmaram 15 casos de

edificações com a RAA
 REAÇÃO ÁLCALI-AGREGADO (RAA)

Casos de colapso repentino da

estrutura em decorrência da RAA raros
•Reação se processa ao longo da vida da obra
•Possibilita uma entrada perigosa para outras formas de
deterioração da estrutura
 REAÇÃO ÁLCALI-AGREGADO (RAA)

Principais conseqüências da RAA sobre as

propriedades do concreto

Redução na resistência mecânica (tração e

compressão) e módulo de elasticidade
 REAÇÃO ÁLCALI-AGREGADO (RAA)

Diagnóstico e recuperação:
•Análise petrográfica – principal método para
detecção
•Reforço e proteção: custo alto, procedimento
complexo e exige estudos detalhados de cada caso.
•Prevenção:
•Adoção agregados não reativos
•Utilizar materiais que neutralizam a reação –
materiais pozolânicos, escoria de alto forno,
sílica ativa
 REAÇÃO ÁLCALI-AGREGADO (RAA)

CONDIÇÕES FUNDAMENTAIS PARA

DESENCADEAR A REAÇÃO

•A existência de uma quantidade mínima de álcalis,

do cimento ou de outras fontes
•Existência de um agregado reativo
•Presença de água (mínimo de 80% de umidade
relativa)
 PROPRIEDADES DO CIMENTO PORTLAND

Resistência Mecânica
•Pode-se verificar a ordem de qualidade entre os
diferentes tipos de cimento
•Conhecer o comportamento do material antes de sua
aplicação em elementos estruturais
Resistência a ação do fogo
 Até 100oC resiste bem
 100 a 300oC perde resistência
 > 300oC há desidratação com perda total da
resistência a depender da duração do fogo

temperaturas elevadas cimento aluminoso

PROPRIEDADES DO CIMENTO PORTLAND