Aglomerantes

Aglomerantes
Profa. Ângela Azevedo - [email protected]

Aglomerantes
Aglomerantes
▪ Aglomerantes quimicamente inertes: seu endurecimento ocorre

devido à secagem do material. Ex.: argila
▪ Aglomerantes quimicamente ativos: seu endurecimento se dá por

meio de reações químicas. Ex.: cal e cimento
Aglomerantes Ativos
▪ Aglomerantes aéreos: são aqueles que processam seu

endurecimento na presença de ar. Ex.: gesso e cal
▪ Aglomerantes hidráulicos: são aqueles que processam seu

endurecimento na presença de água. Ex.: cimento
Cimento - Histórico
▪ Os monumentos do Egito antigo

utilizavam uma liga constituída por uma
mistura de gesso calcinado
Templo do Antigo Egito

▪ As grandes obras gregas e

romanas foram construídas com o
uso de solos de origem vulcânica,
que possuíam propriedades de
endurecimento sob a ação da
água
▪ Em 1756 o inglês Jonh Smeaton

consegue um produto de alta
resistência por meio da
calcinação de calcários moles e
argilosos. Com esse cimento foi
construído o Farol de Eddystone
▪ Em 1818, o francês Louis Vicat

obtém resultados semelhantes aos
de Smeaton, pela mistura de
componentes argilosos e
calcários.
▪ O construtor Joseph Aspdin em

1824 patenteou a descoberta,
feita pela calcinação do calcário
argiloso, batizando-a de “Cimento
Portland”, numa referência a
Portlandstone, tipo de pedra
arenosa muito usada em
construções na região de
Portland, na Inglaterra
Cimento Portland - Definição
É um material pulverulento, constituído de silicatos e aluminatos que,

ao serem misturados com a água, hidratam-se, resultando no
endurecimento da massa, que pode então oferecer elevada
resistência mecânica
Cimento Portland – Fases de Produção
• Extração das matérias-primas das minas;
• Britagem e mistura nas proporções corretas:

75-80% de calcário e 20-25% de argila;
• Moagem de matéria-prima;
• Cozimento em forno rotativo a cerca de 1450º C (clinquerização);
• A mistura cozida sofre uma série de reações químicas complexas deixando o forno com a
denominação de clínquer;
• Redução do clínquer a pó em um moinho juntamente com 3-4% de gesso;
• Adições finais (pozolanas, escórias,…)

Matérias-primas - Calcário
Matérias-primas - Argila
Matérias-primas – Minério de Ferro
O minério de ferro é adicionado

no forno como corretivo, para
diminuir o ponto de fusão das
matérias primas (hematita – Fe2O3)
Matérias-primas – Areia
A areia é utilizada como matéria-

prima corretiva quando ocorre
uma deficiência no teor de SiO2
Obtenção da farinha crua
Exemplo:
▪ 93,5% de calcário
▪ 5,5% de argila e areia
▪ 1% de minério de ferro
Moinho de bolas
Homogeneização e pré-aquecimento
▪ A farinha crua é enviada aos

silos de homogeneização
▪ Após a homogeneização é
lançada na torre de ciclones
onde ocorre uma troca de
calor com o ar quente
produzido pelo forno (pré-
aquecimento)
Torre de ciclones
Clinquerização
▪ Temperatura de
aproximadamente 1450 oC
Resfriador do clínquer
▪ O clínquer sofre um choque térmico no

resfriador, baixando a sua temperatura
para 120 oC, quando acontece a
cristalização, o que consolida as
reações químicas ocorridas no forno
Clínquer
▪ C3S
▪ C2S
▪ C3A
▪ C4AF
Clínquer
C3S: 50 a 70%
✓ fase que reage mais rapidamente com a água
✓ principal mineral que contribui para a resistência mecânica
C2S: 15 a 30%
✓ reage mais lentamente com a água
✓ após períodos maiores (aproximadamente um ano), atinge a mesma resistência mecânica que
o C3S
Clínquer
C3A: 5 a 10%
▪ reage muito rapidamente com a água, liberando muito calor, mas sem apresentar
grande resistência mecânica
▪ em combinação com os silicatos, o mesmo eleva a resistência inicial do cimento
C4AF: 5 a 15%
▪ contribui pouco para a resistência mecânica
▪ coloração acinzentada do cimento
Moagem final
▪ Gesso
▪ Filler calcário
Moinho de bolas
Gesso e Filler calcário - Finalidade
Gesso (sulfato de cálcio) Filler calcário

Armazenamento
Silo multicâmera
Expedição em saco
Paletizadora
Ensacadeira automática
Carregamento paletizado
Expedição a granel
Caminhões graneleiros com capacidade média de 27 toneladas

Armazenamento
▪ Corredor de acesso às pilhas com

largura de 1,20m
▪ Ordem de uso = ordem de

chegada
▪ Quantos meses armazenado????

Armazenamento
Composição Química
Clínquer
Existentes na matéria prima

Nomenclatura
▪ CPII-E-32
CPII-E sigla
32 classe
Cimento Portland Composto com escória

com resistência característica de 32MPa
Tipos de Cimento
▪ Cimento Portland comum ▪ Cimento Portland de alto-forno

✓ Sem adição
▪ Cimento Portland pozolânico
✓ Com adição
▪ Cimento Portland de alta resistência

▪ Cimento Portland composto inicial
✓ Com escória granulada de alto
forno ▪ Cimento Portland branco
✓ Com material carbonático ✓ Estrutural
✓ Com material pozolânico ✓ Não estrutural
Tipos de Cimento
Pontifícia Universidade Católica de Goiás

Professora Mayara Moraes
Moagem final
▪ Gesso
▪ Filler calcário
▪ Adições minerais
Moinho de bolas
Adições finais – Escória de Alto Forno
▪ Sub-produto da fabricação de ferro-

gusa
▪ Aparência semelhante a areia grossa
▪ Características de ligante hidráulico

(material cimentante)
Adições finais – Material Pozolânico
✓ Elevado teor de sílica (SiO2)
✓ Ligante hidráulico complementar ao

clínquer (reações pozolânicas)
✓ Atualmente: sub-produtos industriais

como cinzas volantes, provenientes
da queima de carvão mineral
Adições finais – Material Carbonático
✓ Composto basicamente de
carbonato de cálcio
(CaCO3), finamente
moído;
✓ Elemento de
preenchimento, capaz de
penetrar nos interstícios das
demais partículas e agir
como lubrificante,
tornando o produto mais
plástico
Norma Técnica
Propriedades físicas e mecânicas
▪ Finura
▪ Tempos de pega
▪ Expansibilidade
▪ Resistência mecânica
▪ Calor de hidratação
Propriedades físicas - Finura
Propriedades físicas - Finura
▪ Corresponde à área específica de contato dos grãos de cimento com a água

da mistura
▪ Tanto maior quanto mais eficiente for a moagem final
▪ Influência no comportamento do cimento

Velocidade de endurecimento;
▪ Determinação:
Finura: peneiramento (peneira nº 200)
Área específica: Permeabilímetro de Blaine
Propriedades físicas – Tempos de pega
▪ Tempo para a solidificação da pasta plástica de cimento

✓ Início de pega: marca o ponto no tempo em que a pasta torna-se não
trabalhável
✓ Fim de pega: tempo necessário para que a pasta se torne totalmente
rígida
▪ Importância:
✓ Determina o período de tempo que o concreto pode ser trabalhado após
o seu lançamento
Determinação: Aparelho de Vicat
✓ Início de pega: agulha penetra

39mm na pasta
✓ Fim de pega: Agulha faz uma

impressão na superfície da
pasta, sem penetrar
Propriedades físicas – Expansibilidade
Propriedades físicas – Expansibilidade
▪ Retrata a variação de volume do cimento após a pega, por conta de

hidratação lenta ou reação expansiva com algum composto presente
no cimento endurecido
▪ Determinação:
✓ Agulha de Le Chatelier
✓ Ensaios em auto clave
Calor de hidratação
Calor de hidratação
▪ Representa o calor gerado pela reação exotérmica (liberação de calor) de

hidratação do cimento.
▪ Importância:
✓ Execução de peças com grande volume de concreto (concreto massa) -
barragens, blocos de fundação...
✓ Fissuras térmicas
▪ Determinação:
✓ Garrafa de Langavant
Resistência Mecânica - Compressão
▪ Resistência à compressão
que atinge um corpo de
prova cilíndrico, 5x10cm
▪ Argamassa para o ensaio:

✓ Areia do Rio Tietê
✓ Água destilada
Resistência Mecânica - Compressão
Sindicato Nacional da Indústria do Cimento
http://snic.org.br/numeros-resultados-preliminares-ver.php?id=64

Aglomerantes - Cimento

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▪ Aglomerantes quimicamente inertes: seu endurecimento ocorre

▪ Aglomerantes quimicamente ativos: seu endurecimento se dá por

▪ Aglomerantes aéreos: são aqueles que processam seu

▪ Aglomerantes hidráulicos: são aqueles que processam seu

▪ Os monumentos do Egito antigo

Templo do Antigo Egito

▪ As grandes obras gregas e

▪ Em 1756 o inglês Jonh Smeaton

▪ Em 1818, o francês Louis Vicat

▪ O construtor Joseph Aspdin em

É um material pulverulento, constituído de silicatos e aluminatos que,

• Extração das matérias-primas das minas;

• Britagem e mistura nas proporções corretas:

• Cozimento em forno rotativo a cerca de 1450º C (clinquerização);

• Redução do clínquer a pó em um moinho juntamente com 3-4% de gesso;

• Adições finais (pozolanas, escórias,…)

O minério de ferro é adicionado

A areia é utilizada como matéria-

▪ 5,5% de argila e areia

▪ A farinha crua é enviada aos

▪ O clínquer sofre um choque térmico no

Gesso (sulfato de cálcio) Filler calcário

Caminhões graneleiros com capacidade média de 27 toneladas

▪ Corredor de acesso às pilhas com

▪ Ordem de uso = ordem de

▪ Quantos meses armazenado????

Existentes na matéria prima

Cimento Portland Composto com escória

▪ Cimento Portland comum ▪ Cimento Portland de alto-forno

▪ Cimento Portland de alta resistência

Pontifícia Universidade Católica de Goiás

▪ Sub-produto da fabricação de ferro-

▪ Aparência semelhante a areia grossa

▪ Características de ligante hidráulico

✓ Elevado teor de sílica (SiO2)

✓ Ligante hidráulico complementar ao

✓ Atualmente: sub-produtos industriais

▪ Corresponde à área específica de contato dos grãos de cimento com a água

▪ Tanto maior quanto mais eficiente for a moagem final

▪ Influência no comportamento do cimento

▪ Tempo para a solidificação da pasta plástica de cimento

Determinação: Aparelho de Vicat

✓ Início de pega: agulha penetra

✓ Fim de pega: Agulha faz uma

▪ Retrata a variação de volume do cimento após a pega, por conta de

▪ Representa o calor gerado pela reação exotérmica (liberação de calor) de

▪ Argamassa para o ensaio:

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