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CELULOSE E PAPEL
Operações de processos químicos industriais

1 - Dados da Indústria
Com novas marcas históricas de produção e 540

embarques, o Brasil se consolidou como 220 município
maior exportador de celulose do mundo em Empresas 18
2022. no Brasil estados
 No ano passado, enquanto a produção local Brasileiros
da fibra chegou a 25 milhões de toneladas,
alta de 10,9% frente a 2021, as exportações
alcançaram 19,1 milhões de toneladas, salto 128 mil 640 mil
de 22%, segundo dados da Indústria empregos empregos
Brasileira de Árvores (Ibá). diretos indiretos.
Fonte: ABTCP (Associação Brasileira Técnica de Celulose e Papel)

 A fabricação de papel no Brasil também

foi recorde em 2022, com 11 milhões de
toneladas, alta de 3,5%, impulsionada por
papéis para embalagem, que avançaram
7% e papéis para fins sanitários (tissue),
com expansão de 6,7%.
 As exportações chegaram a 2,5 milhões

de toneladas de papel, 21% acima do
registrado no ano anterior e marcando
nova máxima histórica.
Fonte: ABTCP (Associação Brasileira Técnica de Celulose e Papel)

O setor tem um histórico bastante positivo em logística reversa, tendo atingido o marco 70,3% de taxa de reciclagem em
2020, uma evolução em relação ao ano anterior. (IBÁ, 2021), enquanto a média global do setor é de 59,1% (ICFPA, 2021).
Afinal, o que é PAPEL?
 O papel é um afeltrado de fibras unidas tanto fisicamente (por estarem entrelaçadas
a modo de malha) como quimicamente (por pontes de hidrogênio).
• Quimicamente: Polímero natural do carboidrato glicose (β- 1,4- D-
glicose) através de ligações glicosídicas;
• Morfologicamente: É o maior constituinte da parede celular nas
células vegetais, conhecida também como fibra vegetal
Mas, o papel não é só constituído por fibras ...
 Cargas minerais: caulim, carbonato de cálcio, dióxido de titânio Outros:
 Agentes de colagem: breu, ASA, AKD  Acidificantes
 Agentes de cor e brancura: corantes, alvejantes ópticos  Alcalinizantes
 Agentes de retenção: amidos catiônicos, sílica coloidal  Antiespumantes e desaerantes
 Agentes de resistência a úmido: epicloridrinamida  Controladores de “stickies”
 Agentes de resistência a seco: amido, policrilamidas  Dispersantes

 Tensoativos
Tipos de papéis:
Para impressão e escrita:

 Papel “offset”
 Papel “couché”
Embalagens:
 Embalagens leves e embrulhos:
estiva e maculatura, manilhinha,
manilha, tecido, fósforo, “strong”,
seda e impermeáveis
 Embalagens pesadas: papelão
ondulado, miolo e capa (“testliner”
ou “kraft liner”)
 Cartão e cartolina: DUPLEX, TRIPLEX, BRANCO, CORES e PAPELÃO
 “Tissue” (sanitários): HIGIÊNICOS, GUARDANAPOS, TOALHAS DE MÃO, TOALHAS DE COZINHA e LENÇOS
 Papéis especiais: papel carbono, papel vegetal, papel moeda, cigarro, autocopiativos, heliográfico,
desenho, mata-borrão, filtrante, base para laminados, base para carbonos, “kraft” absorvente para
impregnação, ponteira de cigarros, fórmica, “kraft” especiais para: condensadores, cabos elétricos, fios
telefônicos, papel vegetal, etc.
Exemplos de requisitos de qualidade
 Tissue: maciez (higiênico, facial), resistência a úmido (toalha),
capacidade de absorção).
 Imprimir e escrever: brancura, lisura, opacidade, colagem interna e
superficial
 Imprensa (Jornal): opacidade, resistência à tração
 Embalagens de papelão ondulado: resistência ao empilhamento,
resistência a delaminação, rigidez
 Sacos multifoliados para cimento: alta permeância ao ar, resistência ao
estouro
Tipos de Celulose
Existem diferentes categorias de celulose. No Brasil, produzem-se três tipos: a celulose de fibra curta, de fibra longa e a fluff.
• Celulose de Fibra Curta

A celulose de fibra curta é originada do eucalipto, possuindo de 0,5 a 2mm de comprimento e é ideal para a produção de papéis, como o papel
branco para imprimir e escrever, e também de fins sanitários, pois o papel produzido por ela apresenta menor resistência, alta maciez e boa
absorção.
• Celulose de Fibra Longa

A celulose de fibra longa, advinda do pinheiro, apresenta comprimentos entre 2 e 5 mm. Ela é utilizada na produção de papéis que demandam
mais resistência, como papel cartão.
• Fluff
O fluff é produzido a partir da celulose de fibra longa, resultando num papel de alta capacidade de absorção e retenção de líquidos, ambos
uniformemente, por isso é utilizada para produtos higiênicos.
•O processo pode ser exemplificado de maneira
simplificada através da equação:
Madeira (fibras + lignina) + reagentes químicos

= “celulose” + lignina solúvel
•Utilizando-se a terminologia de uso corrente na

indústria, a equação acima fica:
Madeira + licor branco (NaOH + Na2S) =

“celulose” + licor negro
 Os diversos processos de polpação
podem ser classificados de acordo com
seus rendimentos em polpa ou de acordo
com o pH utilizado. São vários os
processos utilizados para produção de
polpas de celulose
1 - Descascador de
tambor:
2 - Picagem
3 - Classificação
4 -Estocagem e
direcionamento de
cavacos
4 – Polpação
No cozimento “kraft” há variáveis associadas à madeira e ao processo. As associadas com a
madeira são:
• Tipo e espécie de madeira: a madeira é normalmente o maior custo individual de cada
fábrica e responsável por grandes diferenças na qualidade e nas propriedades da pasta.
• Idade da madeira: é determinada através da curva de crescimento da árvore estabelecendo

a idade ideal para corte, de uma determinada espécie.
• Uniformidade: é importante que as características da madeira permaneçam

aproximadamente constantes como:
 Densidade básica;
 Características das fibras;
 Características da madeira.
4 – Digestão
4 – Digestão
4 – Digestão
4 – Digestão
4 – Digestão
4 – Depuração
Fatores que determinam a escolha do equipamento:

custo de acionamento, capital disponível, facilidade de operação e manutenção.
4 – Lavagem

4 – Lavagem

4 – Lavagem

4 –Branqueamento
A deslignificação com oxigênio consiste na reação da polpa com oxigênio e álcali (NaOH), visando à
remoção de fração da lignina remanescente após o cozimento e lavagem da polpa marrom.
4 –Branqueamento
4 – secagem
4 - Cortadeira e
empilhamento das folhas
Desagregador
Caulim: O caulim é um silicato de alumínio hidratado, ocorrendo em diversos depósitos
naturais do nosso planeta. É a carga mais empregada na indústria papeleira, tendo como
principais efeitos:
Aumento de lisura, do lustro e da printabilidade; Aumento de opacidade; A redução da
resistência.
Aditivos funcionais
Tipos de papéis que utilizam caulim: escrever e impressão, de uma forma geral.
Cargas minerais
Dióxido de Titânio
• Apresenta partículas pequenas e fornece o maior índice de refração, conferindo alta
opacidade ao papel. O custo elevado faz com que o dióxido de titânio tenha uso
limitado, sendo empregado em papéis de alta qualidade, onde se requer pequena
quantidade de carga para se obter a opacidade necessária, com pouca redução de
resistência da folha.
Carbonato de Cálcio
• Produto de alta alvura e de custo elevado, sendo usado em papéis especiais, fabricados
em meio alcalino, pois em meio ácido o carbonato se decompõe, formando gás.
carbônico. Há dois tipos principais de carbonato de cálcio: natural e precipitado

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Operações de processos químicos industriais

Com novas marcas históricas de produção e 540

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 A fabricação de papel no Brasil também

 As exportações chegaram a 2,5 milhões

Fonte: ABTCP (Associação Brasileira Técnica de Celulose e Papel)

 Cargas minerais: caulim, carbonato de cálcio, dióxido de titânio Outros:

 Agentes de colagem: breu, ASA, AKD  Acidificantes

 Agentes de cor e brancura: corantes, alvejantes ópticos  Alcalinizantes

 Agentes de retenção: amidos catiônicos, sílica coloidal  Antiespumantes e desaerantes

 Agentes de resistência a úmido: epicloridrinamida  Controladores de “stickies”

 Agentes de resistência a seco: amido, policrilamidas  Dispersantes

Para impressão e escrita:

• Celulose de Fibra Curta

• Celulose de Fibra Longa

Madeira (fibras + lignina) + reagentes químicos

•Utilizando-se a terminologia de uso corrente na

Madeira + licor branco (NaOH + Na2S) =

• Idade da madeira: é determinada através da curva de crescimento da árvore estabelecendo

• Uniformidade: é importante que as características da madeira permaneçam

Fatores que determinam a escolha do equipamento:

Fatores que determinam a escolha do equipamento:

Fatores que determinam a escolha do equipamento:

Fatores que determinam a escolha do equipamento:

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