Planeamento e Gestão da Produção

1
 Conceito de Gestão
Gestão é um conjunto de técnicas, instrumentos
e teorias que de forma planeada e organizada,
com controlo e liderança sobre todos os recursos
(humanos, materiais, financeiros, logísticos e
tecnológicos), lidando com as oportunidades e
ameaças das variáveis macro e variáveis micro,
alcançam resultados com eficácia e eficiência.

2
 Conceito de Gestão
Planeamento:

É um processo que os gestores utilizam para identificar e

seleccionar objectivos adequados e planos de acção.
Existem três fases no processo de planeamento: (1) decidir
que objectivos a organização irá prosseguir; (2) decidir
qual a maneira como irá alcançar esses objectivos; e (3)
escolher os recursos que irá utilizar para alcançar esses
objectivos. A forma como os gestores planeiam determina
a eficiência e a eficácia na gestão da empresa.

3
 Conceito de Gestão
• Organizar:

É um processo que os gestores utilizam para estabelecer

um estrutura de relações funcionais que permite aos
membros da empresa interagir e cooperar para alcançarem
determinados objectivos. Na organização, os gestores
fazem o desenho da estrutura da empresa de acordo com
as várias áreas funcionais e com as tarefas que cada
indivíduo realiza.
O principal objectivo da função organizar é a criação de
uma estrutura organizacional. Esta é um sistema formal de
tarefas e de relações que coordena e motiva os indivíduos
a trabalharem juntos e a alcançarem os objectivos.

4
 Conceito de Gestão

Liderar :

Ao liderar, os gestores não só transmitem uma visão clara

para os indivíduos seguirem, mas também proporcionando
-lhes condições para que estes assumam um papel no
alcance dos objectivos. A liderança depende do uso do
poder, da influência, da visão, da persuasão e da
comunicação de forma a coordenar o comportamento dos
indivíduos e dos grupos para que as suas actividades e
esforços actuem em harmonia.

5
 Conceito de Gestão
Controlar :

No controle, os gestores avaliam até que ponto a empresa está a

atingir os seus objectivos e intervêm na manutenção e no
aumento da performance. Por exemplo, os gestores
supervisionam a performance dos indivíduos, de departamentos
e da organização como um todo para verificar se estão a atingir
os níveis de performance desejados.
Para exercitarem o controle, os gestores tem que decidir quais os
objectivos que devem medir (relacionados com a produtividade,
qualidade, etc.), e para tal tem que ter informações e sistemas
de controle que lhes forneçam dados para verificarem da
empresa, dos indivíduos que a constituem e também deles
próprios.

6
 Conceito de Gestão
Desafios para a gestão num ambiente global
• Vantagem Competitiva:

Trata-se da capacidade que uma empresa tem de

ultrapassar a performance de outras empresas
porque produz bens e serviços mais eficaz e
eficientemente do que os seus concorrentes.

7
 Conceito de Gestão
Desafios para a gestão num ambiente global
• Aumento da Eficiência:

As empresas aumentam a sua eficiência quando reduzem a

quantidade de recursos que utilizam para produzir bens e
serviços. As empresas estão constantemente à procura de
novas formas de utilizar os seus recursos para aumentar a
eficiência.

8
 Conceito de Gestão
Desafios para a gestão num ambiente global

• Aumento da qualidade :

As exigências das organizações globais também levaram ao

aumento da qualidade dos bens e serviços. Surge então
técnicas de aumento da qualidade que são aplicadas através
da “Total Quality Management” (TQM).
Os indivíduos envolvidos na TQM são organizados em
equipas de controle de qualidade e são responsáveis por
encontrar novas e melhores formas de realizarem as suas
tarefas, tal como também devem avaliar a qualidade dos
produtos e dos serviços que prestam.

9
 Conceito de Gestão
Desafios para a gestão num ambiente global
• Aumento da inovação:

A inovação nas empresas é entendida como um processo

de criação e desenvolvimento de produtos e serviços que
os consumidores desejam, ou o desenvolvimento de novas
formas de produzir bens e serviços. Os gestores devem
criar um clima organizacional em que os indivíduos são
encorajados a inovar. Uma das melhores formas de
incentivar os indivíduos a inovar é premiar o risco e a
capacidade de iniciativa.

10
 Conceito de Gestão
Desafios para a gestão num ambiente global
• Aumento da relação com os clientes:

A fidelização dos clientes aos produtos e serviços das

empresas é cada vez mais importante. Exemplo disso, é a
formação comportamental e técnica que os bancos e as
empresas de retalho dão aos colaboradores que lidam
directamente com os clientes. Em muitas empresas tem
sido atribuídas competências aos trabalhadores dos
serviços de atendimento ao cliente no sentido de estes
gerirem a qualidade do seu próprio serviço.

11
 Gestão da Produção

Qualidade

Procura Produção Procura

Custo
Prazo

12
 Gestão da Produção
Objectivos

• Prazos :
O prazo, tal como o preço e a distribuição, é uma
variável
importante com a qual as direcções de produção tem
que
lidar. A elaboração dos prazos de produção deve ter
em
conta determinados como, a natureza dos mercados,
a
concorrência, e o ciclo de produção.

13
 Gestão da Produção
Objectivos
• Custos :
Em produção os custos são tidos como standard ou
orçamentos, dependentes do nível de actividade produtiva
ou factores técnicos, ao nível da manutenção, substituição
ou reparação. Deve ser cumpridos os objectivos delineados
em relação aos custos, tendo em conta níveis de produção
equilibrados ao nível do tempo (capacidade de produção) e
do espaço (máquinas).

14
 Gestão da Produção
Objectivos
• Flexibilidade :
As empresas tem que se adaptar às variações da procura,
em termos de natureza (novos produtos) e de quantidade
(variações sazonais e regionais).

15
 Gestão da Produção
Meios
• Homens :
Existem variáveis organizacionais que podem afectar de
forma positiva ou negativa as relações entre os indivíduos
e a empresa, observando-se determinados resultados na
produtividade e satisfação dos indivíduos em relação à
empresa.

16
 Gestão da Produção
Meio
• Capital :
O capital na produção resulta dos investimentos
efectuados (equipamentos, máquinas, construções),
devendo estar adaptado ao fabrico dos produtos,
cumprindo com as previsões e objectivos dos custos, sendo
renovado sempre que se encontre ultrapassado.

17
 Gestão da Produção
Meio
• Recursos financeiros :
Tem como objectivo o financiamento dos activos
referentes a produtos/matérias adquiridos e ao ciclo de
produção da empresa. A empresa irá utiliza-los de acordo
com a eficácia e a eficiência obtidas na produção.
Determinadas condicionantes financeiras podem pôr em
causa a produção a longo prazo (variações na capacidade
produtiva) ou a curto prazo (variações de stock).

18
 Gestão da Produção
Meio

• Mercados :
Na gestão da produção são tidos em conta as ameaças,
oportunidades, e necessidades que o mercado apresenta.
As empresas criam determinados produtos em função das
oportunidades existentes e para satisfação de necessidades
existentes nos mercados.

19
 Gestão da Produção
Meio
• Matérias-primas e mercadorias :
São sobretudo aquisições, concretizadas de acordo com
pressupostos de qualidade, custos e prazos exigidos pelas
empresas.

20
 Gestão da Produção
Meio

• Organização :
Trata-se da elaboração de métodos formais e informais de
supervisão e estandardização de tarefas relacionadas,
enquadradas por um sistema de poder que visa a produção de
um conjunto de objectivos que influenciam o trabalho e os
seus
resultados. A organização implica a definição dos postos de
trabalho que vão ter influência no fluxo de materiais, na
criação de estruturas na concepção e utilização de sistemas de
informação e de decisão.

21
 Gestão da Produção
Instrumentos
Objectivos dos instrumentos :

• Redução dos stocks de produtos acabados;

• redução dos prazos;
• redução dos custos de produção e de armazenamento;
• plena ocupação dos recursos.

Programar Controlar Expedir Conservar

22
 Gestão da Produção
Instrumentos
Instrumentos de Programação :

• Gráfico de Gant
• Método de PERT

23
 Gestão da Produção
Instrumentos

• Gráfico de Gantt :

Este método consiste em determinar as possibilidades de

colocar os trabalhos nos diferentes postos (actividades) em
função de condicionantes técnicas de sucessão e das
capacidades de tratamento. Os prazos dependem
directamente das capacidades, que evoluem de acordo com
determinadas decisões: horas suplementares, mobilização de
equipas, aquisições de material, investimentos em
equipamento, etc.,.

24
 Gestão da Produção
Instrumentos

• Método de PERT :

O método “Program Evaluation and Review Technic” (PERT)

representa um conjunto de tarefas coordenadas para lançar
um novo produto, para implantar uma nova máquina, um
novo edifício, etc.,.
O PERT obriga um planeamento lógico e detalhado, e
permite
uma boa definição de responsabilidades. A sua forma de
representação é feita em rede.

25
 Gestão da Produção
Instrumentos

Instrumentos de Controlo :

• Sondagem :

Trata-se de, através de uma amostra, construir uma opinião

qualitativa de uma variável contínua representativa dos
produtos recepcionados ou fabricados.
A partir dos resultados obtidos desta amostra podem-se
tirar
conclusões sobre a qualidade pretendida para os produtos.

26
 Gestão da Produção
Instrumentos
Instrumentos de Expedição :

• Ficha diária
• Terminais de computador

27
 Gestão da Produção
Instrumentos
• Ficha diária :

Nestas fichas é anotado o desenrolar das diferentes

operações (regulação, manutenção, paragens, etc.,) por
ordem cronológica. A informação contida nestas fichas é
depois transposta para inquéritos.

28
 Gestão da Produção
Instrumentos

• Terminais de computador :

Estes terminais servem sobretudo para realizar registos

idênticos aos que são colocados nas fichas diárias. A
diferença situa-se ao nível do tratamento da informação é
feita em computador.
As paragens e as suas causas, o número de peças produzidas,
etc.,; são centralizadas num terminal. A recolha, o registo, e a
exploração de informações é feita em tempo real, o que
permite conhecer a situação de qualquer máquina em
qualquer altura.

29
 Gestão da Produção
Qualidade na Produção
Gestão pela Qualidade Total :

A Total Quality Management (TQM) é tida como um

conjunto de princípios e métodos, visando mobilizar toda a
empresa para conseguir a satisfação do cliente ao menor
custo.

30
 Gestão da Produção
Qualidade na Produção
Princípios da TQM :

• A qualidade é uma tarefa da empresa e um factor estratégico;

• O ponto de vista do cliente é muito importante para a qualidade;
• A qualidade posiciona-se perante a concorrência, as expectativas e a
experiência;
• A gestão da qualidade tenta cada vez mais prevenir os defeitos;
• Não existem custos de qualidade, mas sim custos dos defeitos.

31
 Gestão da Produção
Qualidade na Produção
Processo de implementação da TQM :

1) Definir a qualidade – tem se em conta as exigências dos

clientes, faz-se uma avaliação da concorrência, analisam-
se possíveis defeitos nos produtos e na produção, e
seleccionam-se fornecedores.
2) Produzir a qualidade – faz-se uma concepção e controla-
se o processo de produção, detectam-se eventuais erros.
3) Controlar a qualidade – avaliam-se os erros existentes, e
realizam-se auditorias aos produtos e aos sistemas de
produção.

32
 Gestão da Produção
Qualidade na Produção
4) Avaliação da qualidade – nesta fase detectam-se os
defeitos e apontam-se as suas causas.

33
 Gestão da Produção
Produção e Estratégia na Empresa
Planeamento do Produto :

1. Geração de ideias
2. Selecção de ideias
3. Desenvolvimento e ensaio
4. Concepção do produto final

34
 Gestão da Produção
Produção e Estratégia na Empresa
Medição da Produtividade :

Produção
Produtividade =
Recursos utilizados

35
 Gestão da Produção
Produção e Estratégia na Empresa
Aumento da produtividade :

• Acréscimo da produção maior que o acréscimo de produtos;

• Recursos constantes e acréscimo da produção;
• Redução dos recursos maior que a redução da produção;
• Produção constante a redução de recursos;
• Acréscimo da produção e redução de recursos.

36
 Gestão da Produção
Produção e Estratégia na Empresa

Produtividade na Empresa

Produtividade Directa Produtividade Indirecta

Planeamento Métodos e tempo Sist. Organ.

Decisão Informação

37
 Gestão da Produção
Sistemas de Gestão da Produção

Produtividade

Recursos
(entrada Sistema de Produção Produtos
) (transformação) (saída)

38
 Gestão da Produção
Sistemas de Gestão da Produção
Método “Just in Time” :

A sua ideia principal é minimizar o nível de stocks

nos armazéns das empresas industriais.
Este método tem a ideia da excelência e da
melhoria continua na sua fundamentação. A JIT
também tem subjacente a sí o propósito da redução
de desperdícios, nomeadamente aquilo que não
acrescenta valor ao produto (mudanças de turno,
transporte de materiais e máquinas, etc.,)

39
 Gestão da Produção
Sistemas de Gestão da Produção
Resultados do JIT :

• Diminuição dos stocks, situados entre os diversos postos de

trabalho;
• Diminuição dos custos globais resultantes da regulação e
manutenção dos stocks;
• Aumento da flexibilidade, permitindo acompanhar melhor a
procura;

40
 Gestão de Aprovisionamentos
Objectivos da gestão de aprovisionamentos

Função Aprovisionamentos

Fornecedores Bens e Serviços Utilizadores

Internos

41
 Gestão de Aprovisionamentos
Tipos de Aprovisionamento
Tendo em conta a análise custo/benefício uma empresa
pode requer os serviços de outra empresa, nomeadamente
em :
- Manutenção
- Segurança
- Limpeza e higiene
Serviços - Consultoria e formação
profissional
- Auditorias
- Certificações
- Qualidade

42
 Gestão de Aprovisionamentos
Tipos de Aprovisionamento
Existem dois aspectos que estão directamente
ligados ao aprovisionamento de serviços:

• Especificação prévia;
• Controlo da execução.

43
 Gestão de Aprovisionamentos
Tipos de Aprovisionamento
Aprovisionamento de Bens:

- Gestão de Compras
- Gestão de Stocks

44
 Gestão de Aprovisionamentos
Tipos de Aprovisionamento

Imobilizado + Bens de Consumo + Serviços

Gestão de Aprovisionamentos = Gestão de Compras

Compra e Consumo

45
Gestão de Aprovisionamentos
Tipos de Aprovisionamento

Artigos ou Produtos de Stock

Gestão de Aprovisionamentos
(gestão de compras + gestão de stocks)

Compra + Armazenamento + Consumo

46
 Gestão de Aprovisionamentos
Gestão de Stocks

Gestão de Stocks

É o sistema que torna disponível as mercadorias pedidas

na quantidade e qualidade especificadas, sem esquecer
os custos da passagem da encomenda, os custos de
armazenamento e as consequências eventuais no fundo
de maneio da empresa.

Resumindo a Gestão de Stocks é:

Ter as boas mercadorias no lugar certo, no momento certo,
na quantidade certa, a um preço certo.

47
 Gestão de Aprovisionamentos
Gestão de Stocks
Componentes da Gestão de Stocks :

• Gestão Previsional de Stocks

• Gestão Administrativa de Stocks
• Gestão Física de Stocks

48
 Gestão de Aprovisionamentos
Gestão de Stocks
Gestão Previsional de Stocks:

Representa aquilo que a empresa prevê comprar. Ou seja:

• O que comprar
• Quanto comprar
• Quando comprar

49
 Gestão de Aprovisionamentos
Gestão de Stocks

Gestão Administrativa de Stocks :

Após a decisão de compra, os gestores de aprovisionamento

tem que gerir os movimentos (entradas e saídas) e a
identificação dos produtos e dos artigos. Através de um
inventário, que é constantemente actualizado, é feito um
controlo sobre as existências. Como tal, a gestão
administrativa dos stocks deverá saber:
• O que existe
• Quanto existe
• Onde está

50
 Gestão de Aprovisionamentos
Gestão de Stocks
Gestão Física dos Stocks :

Tão importante como as etapas anteriores, é a gestão física

dos stocks. Neste caso, trata-se da forma como é decidida
a arrumação e a movimentação dos produtos
armazenados. A gestão física dos stocks permite:

• Recepcionar os produtos comprados

• Armazenar e movimentar esses produtos
• Entregar aos utilizadores internos

51
 Gestão de Aprovisionamentos
Gestão de Compras

Preço

A quem comprar
e Qualidade
Quantidade
Como comprar

Prazos
(entrega e pagamento)

52
 Gestão de Aprovisionamentos
Gestão de Compras
Fases das Compras :

1. Pedido
2. Prospecção no mercado fornecedor
3. Negociação e contracto
4. Execução da compra
5. Assistência pós-venda
6. Conferência de facturas

53
 Gestão de Aprovisionamentos
Gestão de Armazéns
Objectivos da Gestão de Armazéns :

• Assegurar que os recursos existentes, relativamente à mão

de obra; equipamento e outras instalações estão
disponíveis para se alcançar os objectivos de negócio da
empresa.
• Satisfazer o movimento diário de entrada e saída de
mercadorias definidas pelas exigências de compras e
entregas.
• Planear, controlar e manter continuamente a utilização de
todos os recursos de modo a proporcionar um serviço de
fluxo permanente e com custo dentro dos critérios
financeiros e de volume de negócio.

54
 Gestão de Aprovisionamentos
Gestão de Armazéns
Funções da Armazenagem :

• Acumulação de produtos;
• Logística;
• Consolidação; Custo e
• Distribuição; Serviço
• Serviço ao cliente.

55
Gestão Geral
2.2.6. Gestão da Informação 56
Gestão da Informação

Gestão da
Informação

Gestão Informação

Incerteza

57
 Gestão da Informação

Gestão da Informação

São decisões sobre o que o gestor deve fazer, através

da informação que existe dentro e fora da empresa,
e decidir o que fazer sobre essa informação.

58
 Gestão da Informação
Fases do processo de Gestão da Informação :

• Planeamento e Concepção do Sistema de Informação

• Utilização do Sistema de Informação

59
 Gestão da Informação
Vectores de actuação:

Funcionamento

Decisão
Estrutura

Estratégia Comunicação

60
 Gestão da Informação
Objectivos da Gestão da Informação :

• Apoiar os gestores na tomada decisão, em qualquer nível de

gestão;
• Tornar mais eficiente o conhecimento e a articulação entre
os diversos níveis que constituem a estrutura da empresa,
melhorando o seu funcionamento operacional;
• Ajudar a cimentar a imagem da organização, do seu
projecto e dos seus produtos, utilizando uma estratégia de
comunicação interna e externa;
• Apoiar de forma interactiva a evolução organizacional da
estrutura da empresa;

61
 Gestão da Informação
• Tornar mais eficaz o conhecimento da empresa em relação
com o seu meio envolvente e apoiar a concepção de
produtos adequados às necessidades do mercado,
reforçando uma estratégia de posicionamento competitivo
da empresa.

62
O que é Kanban:
Kanban é um termo de origem japonesa e significa
literalmente “cartão” ou “sinalização”.
Este é um conceito relacionado com a utilização de
cartões (post-it e outros) para indicar o andamento dos
fluxos de produção em empresas de fabricação em série.
Nesses cartões são colocadas indicações sobre uma
determinada tarefa, por exemplo, “para executar”, “em
andamento” ou “finalizado

63
A utilização de um sistema Kanban permite um controle
detalhado de produção com informações sobre quando, quanto
e o que produzir.
O método Kanban foi inicialmente aplicado em empresas
japonesas de fabricação em série e está estreitamente ligado ao
conceito de “just in time”.
A empresa japonesa de automóveis Toyota foi a responsável
pela introdução desse método devido a necessidade de manter
um eficaz funcionamento do sistema de produção em série.
Saiba mais sobre o significado do Toyotismo.
O Kanban eletrônico (e-Kanban) é utilizado em substituição ao
método físico, evitando alguns problemas como a perda de
cartões e proporcionando mais rapidez na atualização do
quadro de tarefas.
64