Polímeros

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POLÍMEROS

naturais e artificiais
IFPB – Materiais
Profa. Ana Laura Rosas
Plástico - origens
• O americano de origem belga Leo Hendrik
Baekeland produziu, em 1909, a primeira
substância sintética, a baquelita.
• uma resina sintética, quimicamente estável e
resistente ao calor.
• É formada pela combinação por polimerização de
fenol (C6H5OH) e formaldeído ou aldeido fórmico
(HCHO), produtos sintéticos, sob calor e pressão.
Baquelite
Baquelite
• Rádios, telefones e artigos elétricos
como interruptores e casquilhos de
lâmpadas eram formados por
baquelite por causa das propriedades
de resistência ao calor e isolamento.

• Ainda é bastante usado em peças que


necessitam de isolamento elétrico -
suporte de lâmpadas, conectores tipo
"Sindal Bendal", alça de panelas.
Plástico
• Foi o início da indústria dos plásticos, que
revolucionou a vida cotidiana e criou um dos
maiores problemas ambientais do fim do século
XX: a eliminação do lixo plástico, que não pode ser
reciclado e produz gases tóxicos ao ser
incinerado.

• Plástico é todo composto sintético ou natural


que tem como ingrediente principal uma
substância orgânica de elevado peso molecular.
Definições
• Em geral, os plásticos são materiais sintéticos
obtidos por meio de fenômenos de
polimerização ou multiplicação artificial dos átomos
de carbono nas grandes correntes moleculares dos
compostos orgânicos, derivados do petróleo ou de
outras substancias naturais.

• Plástico designa-se a uma grande variedade de


materiais constituídos, fundamentalmente, pelo
menos, por uma substância orgânica de grande
massa molecular.
• Apesar de sólidos, em seu estado final, têm a
possibilidade de, em estágios de fabricação de
peças acabadas, podem comportar-se como
fluido, sendo extremamente moldáveis,
geralmente, pela aplicação simples ou
combinada de aquecimento e pressão.

• Em seu estado final é sólido, mas em determinada


fase da fabricação pode comportar-se como fluido
e adquirir outra forma.
Plásticos
• Classificação :

• As numerosas substâncias plásticas existentes,


naturais ou artificiais, são classificadas em dois
grandes grupos, chamados de termoplásticos
e termoestáveis.
• termoplásticos –são aqueles que, por si ou pelo
auxílio de um plastificante conveniente, amolecem
pelo aquecimento.
• A mudança de sólido para um líquido viscoso, em
temperatura conveniente, é inversível.
• Um polímero termoplástico pode ser reamolecido
e remoldado tantas vezes quantas se queira;
• Termoestáveis ou termofixos– por
aquecimento e sob pressão, ele passa, com
maior ou menor rapidez, pelos três estágios
sucessivos:

• amolecem,
• correm ou fluem e depois ...
• endurecem, tornando-se definitivamente
infusíveis.
Aplicações
PVC
Definição e Composição

É o único material plástico que não é 100% originário do petróleo. O


PVC contém, em peso, 57% de cloro (derivado do cloreto de sódio - sal
de cozinha) e 43% de eteno (derivado do petróleo). (http://
www.institutodopvc.org)

O PVC é:
:: Leve (1,4 g/cm3), o que facilita seu manuseio e aplicação;
:: Resistente à ação de fungos, bactérias, insetos e roedores;
:: Resistente à maioria dos reagentes químicos;
:: Bom isolante térmico, elétrico e acústico;
:: Sólido e resistente a choques;
:: Impermeável a gases e líquidos;
:: Resistente às intempéries (sol, chuva, vento e maresia);
:: Durável: sua vida útil em construções é superior a 50 anos;
:: Não propaga chamas: é auto-extinguível;
:: Versátil e ambientalmente correto;
:: Reciclável e reciclado;
:: Fabricado com baixo consumo de energia.
PVC (Policarbonato de Vinila)
• Vida Útil

• A maioria dos produtos de PVC (perfis de janelas, tubos de


distribuição de água e de saneamento, revestimento de cabos entre
outros) tem uma vida útil muito longa. Por outro lado, as embalagens
de PVC têm curto tempo de utilização, por serem descartáveis. No
entanto, a proporção dos plásticos nos aterros sanitários é baixa (em
média, 6% do peso total), sendo que o PVC, que é reciclável,
representa apenas, em média, 0,8% desse total.O ciclo de vida útil
dos produtos à base de PVC é:
• :: De 15 a 100 anos em 64% dos produtos;
:: De 2 a 15 anos em 24%;
:: Até 2 anos em 12% dos produtos.
Aplicações

Divisórias
Divisórias
• - VANTAGENS
Facilidade de fabricação, montagem e reparos;
Baixo peso próprio;
Limpeza da obra;
Reaproveitamento dos painéis quando resolve-se efetuar
mudanças em ambientes;
Quando em condições normais de temperatura e pressão, são
estáveis são atóxicos.

- DESVANTAGENS
Quando inflamados, são tóxicos;
Baixa resistência mecânica, a impactos;
Pequena estabilidade dimensional em altas temperaturas.
Divisórias em PVC – Utilizações e Montagem
As Divisórias em PVC podem ser
instaladas em dois sistemas de
perfilagem, um de aço galvanizado
com pintura epóxi-poliester pó nas
cores padronizadas e outro em
Alumínio anodizado natural.

Dimensões das placas PVC


- 0,60 x 2,10m
- 0,70 x 2,10m
- 0,80 x 2,10 / 2,80m
- 1,20 x 2,10 / 2,80m
Divisórias em PVC – Utilizações e Montagem
Aplicações
Dividir espaços em hospitais, provadores e banheiros de lojas,
shopping centers, consultórios médicos, frigoríficos, escritórios,
escolas, academias de ginástica, indústrias alimentícias,
laboratórios, entre outros.
Imunes a cupim, mofo e corrosão
100% resistentes à umidade
Fáceis de lavar, bastando água e sabão neutro
Duráveis e resistentes, têm vida útil ilimitada
Práticas, dispensam manutenção e pintura
Não propagam fogo e gotas incandescentes (chama auto-extingüível)
Não mancham nem se deterioram
Dispensa manutenção e pintura
Fácil instalação
Resistentes ao álcool e detergentes de limpeza
Assistência técnica em todo Brasil
Material reciclável
Divisórias em PVC – Utilizações e Montagem

Similar a montagem de divisórias de Dry wall, a montagem com PVC


requer produtos mais disponíveis no marcado, tais como, parafusos,
chaves de fenda, furadeira e trena.
Placas de PVC para Forros

Placas para Forros de PVC - PoliCloreto de Vinila.

Disponível em vários modelos, nas larguras de 100 e 200 mm com


comprimento de 6 metros e/ou outros tamanhos (sob encomenda),
acompanham acessórios que facilitam a colocação e permitem um ótimo
acabamento.
Acessórios para Forros

Ver site:
www.tigre.com.br
Forros de PVC - Montagem
Usos • Bastante adequado para hospitais, clínicas e cozinhas industriais.

• Instalação de Lambri de PVC,


acessar o vídeo ARAFORROS Oficial
(YOU TUBE):

https://www.youtube.com/watch?
v=5HQrA-VsrXk&t=85s
Usos • Passo a Passo – Lambri de PVC.
Usos • Passo a Passo – Lambri de PVC.
Pvc – placas, cantonieras, acabamentos de degraus
Madeira Plástica - aplicações do PVC

• https://www.ciclowood.com.br/
• https://www.ciclowood.com.br/
Pisos Vinílicos (LVT com cloreto de vinila - PVC

O piso vinílico é um revestimento semiflexível, apresentado


em placas, composto por resinas de PVC, plastificantes,
cargas minerais, pigmentos e isento de amianto em sua
formulação.

Placas de Paviflex para piso vinílico.


Aplicações

Stand da Fademac em SPFW, com Paviflex.


Aplicações
Pisos de Clinicas e Hospitais, academias de ginástica, cozinhas,
escolas.
Aplicações
Recomendações
Para uso em áreas úmidas: é preciso atenção
especial pois o excesso de água pode descolar
o piso.
Em caso de contato com muita água, a
indicação é que a secagem da superfície seja
feita na hora.

Assentamento: há o sistema de cola ou click disponíveis para a fixação do produto.


No sistema de cola, é necessário preparar o contrapiso com uma massa niveladora
e depois aplicar um adesivo acrílico próprio para piso vinílico, que faz a fixação do
revestimento no ambiente.

Esses dois materiais são vendidos separadamente do piso, e devem estar na sua
lista de compras antes da obra.

Após assentado, o piso vinílico deve ser limpo sempre com pano úmido e detergente
neutro.
Corian
Definições e Composição

É um material sólido, não poroso, homogênio, composto


de ± 1/3 de resina acrílica* (também conhecida como
PoliMetilMetacrilato ou PMMA) e ± 2/3 de minerais
naturais. O principal mineral é TriHidrato de Alumina (ATH),
derivado da bauxita, da qual o alumínio é produzido.

(*)Acrílico ou polimetil-metacrilato (PMMA) é um


material termoplástico rígido, transparente e incolor; também pode
ser considerado um dos polímeros – plásticos- mais modernos e
com maior qualidade do mercado, por sua facilidade de adquirir
formas, por sua leveza e alta resistência.
Corian – Características

• Resistente - não descasca e suporta o uso diário. Resiste


à maioria dos impactos e arranhões que ocorrem em
áreas de uso intenso.

• Higiênico - é um material não poroso, maciço em toda


sua espessura e pode ser fabricado com emendas
imperceptíveis e cantos arredondados, tornando-se uma
superfície 100% higiênica. Evita o desenvolvimento de
bactérias ou fungos e foi certificado por um laboratório
independente como um material higiênico de acordo com
a norma internacional DIN EN ISO 846.
Corian – Características
Emendas Imperceptíveis – Peças podem ser coladas de maneira
imperceptível para criar a aparência de uma única peça, permitindo,
praticamente, ilimitadas possibilidade de design. Longos balcões, por
exemplo, podem ser facilmente feitos em partes menores e unidos no
local de instalação. Bordas podem ser construídas para parecerem
mais grossas

Reparável - A aparência da superfície é renovável. O que significa que


pode ser totalmente recuperada usando o lado abrasivo de uma
esponja comum de limpeza - quando o acabamento for fosco, ou com
polimento profissional. Queimaduras de cigarros, por exemplo, são
facilmente removidas dessa maneira. Danos causados por abuso
podem, normalmente, ser reparados no local sem a necessidade de
substituir o material.
Corian – Características
Não tóxico - é um material inerte e não tóxico. Sob condições normais de
temperatura, não emite gases. Quando queimado, libera principalmente gás
carbônico e a fumaça gerada é visualmente leve e não contém gases
halogênios tóxicos. Por causa dessas propriedades, é usado em aeronaves,
áreas públicas, tampos de check-in de aeroportos e para aplicações
higiênicas como paredes e bancadas em hospitais, laboratórios e hotéis.

Termomoldável - pode ser termomoldado em


moldes de madeira ou metal e em
temperaturas controladas para criar vários
objetos de design em 2D ou 3D. Efeitos de
relevo também podem ser criados usando a
técnica de moldagem por pressão.
Corian – Características

Colorido – Pode – se escolher uma


cor única, uma base neutra, ou
experimentar harmonias mais
vibrantes. As cores são as mesmas
em toda a espessura do material e
não desbotam. Também pode ser
usado em camadas, incrustações
ou como um complemento para
outros materiais como metal,
madeira, pedra, etc.

Translúcido – especialmente em
cores claras assim como em placas
mais finas.
Postforming Fabricante: Fórmica

Características

O Formica® Postforming é um laminado decorativo de alta


pressão, termo-moldável, que se diferencia dos demais
laminados devido a sua propriedade de poder ser curvado
quando aquecido em equipamento específico.
A sua aplicação em bordas arredondadas, com raio mínimo
interno ou externo de 12,7 mm, permite opções originais de
design para revestimentos horizontais e verticais.
Postforming Fabricante: Fórmica

Aplicações: Geralmente aplicado sobre superfícies de MDF ou


MDP, aglomerado, madeira e compensado.
Postforming Fabricante: Fórmica

Especificações e Composição
Postforming Fabricante: Fórmica

Composição e comparação entre laminado de Alta Pressão


(Postforming) e de Baixa Pressão.
Postforming Fabricante: Fórmica

É aplicado com materiais


específicos e mão de obra
treinada.
Polipropileno (PP)
Polipropileno (PP) ou polipropeno é
um polímero ou plástico, derivado
do propeno ou propileno
(subproduto gasoso do petróleo)
E é reciclável.

O polipropileno é um tipo de plástico que pode ser


moldado usando apenas aquecimento, ou seja, é
um termoplástico. Possui propriedades muito
semelhantes às do polietileno(PE), mas com ponto de
amolecimento mais elevado.
Mobiliário, brinquedos, eletrodomésticos etc.
Polipropileno (PP)

Dentre as características únicas do PP está seu “efeito


dobradiça”, que traz a possibilidade de fazer peças com dobras
no próprio material, o que é usado por exemplo em estojos
para óculos e tampas dobráveis de frascos, dentre outros.
Tubulações PEX (Polietileno Reticulado)

Uso muito conveniente com estruturas de Dry Wall


Tubulações PEX (Polietileno Reticulado)
Tubulações PEX
(Polietileno Reticulado)
Plexiglas - acrílico, vidro acrílico, poli
(metacrilato de metila - PMMA)
Inventado pelo químico Otto Rohm pela primeira vez em 1901, somente em
1933 a empresa Rohm & Haas o introduziu o material no mercado pela
primeira vez com esse nome comercial.
Outras empresas fabricam com outros nomes:

Imperial Chemical Industries do Reino Unido, que registrou o nome Perspex, e


a DuPont Company dos EUA, que registrou o nome Lucite.

Como substituto transparente do vidro, é frequentemente usado em


aquários, em portas em submarinos, faróis de automóveis, proteção de janelas
de aeronaves em pistas esportivas, veículos de controle de tumultos,
lâmpadas de farol.

Fonte: https://www.archdaily.com.br/br/943155/o-que-e-o-plexiglas-o-plastico-protetor-que-combate-a-
disseminacao-viral
Plexiglas - acrílico, vidro acrílico, poli (metacrilato de
metila - PMMA)

O plexiglas é um termoplástico transparente à base de petróleo


tipicamente fabricado em chapas. É um material forte, resistente e leve, com
maior resistência ao impacto que o vidro.

É útil para aplicações externas devido a uma maior estabilidade ambiental


do que a maioria dos outros plásticos, como poliestireno e polietileno.

Os produtos de plexiglas raramente usam PMMA puro, alterando o material


para otimizar ainda mais suas propriedades. Tais modificações incluem a
adição de acrilato de butila para melhorar a resistência ao impacto, a adição
de ácido metacrílico para permitir usos em temperaturas mais altas, a adição
de corantes para dar cor a aplicações decorativas.
Plexiglas - usos em móveis, com
retroiluminação e utensílios de design.
Plexiglas - (ou) acrílico, vidro acrílico, poli metacrilato de
metila (PMMA)

Vendido em placas de varias cores e de amplo uso,


desde objetos pequenos à janelas de aeronaves!
Plexiglas - usos até como paredes/
divisórias.
Muito usado hoje em dia em barreiras
sanitárias (vide Covid), para caixas de
supermercados e lojas.
Plexiglas - usos inovadores (e para novas
necessidades) em design.

"Ilhas" pessoais
em
restaurantes!
Policarbonato - PC.
Produto surgido dentro da indústria química da Bayer, Alemanha, em 1953!

É um termoplástico de muita transparência formado a partir da reação do


Bis-phenol A com Acetona dentro de uma meio ácido juntamente com Cloreto
de Carbonila, que o faz compor a família dos plásticos de Poliéster - de
excelente dureza (maior que o acrílico) e muito boa estabilidade dimensional
que o faz ser um dos plásticos mais usados no mundo.

Usado nos modernos discos de música e de gravação de dados, divisórias


externas, mamadeiras, capacetes, em móveis, no design de produtos e na
engenharia civil e na arquitetura. A demanda mundial anual do produto
excede os 1,5 milhões de toneladas.

Fonte: https://www.bpf.co.uk/plastipedia/polymers/polycarbonate.asp
site British Plastic Federation.
Policarbonato - algumas aplicações na área de
design de interiores e arquitetura por meio de chapas.
O formato mais amplo disponível no mercado (inclusive
local de Joao Pessoa) é em chapas lisas ou alveolares
para composições de divisórias, coberturas e painéis
em móveis.

Chapas alveolares possuem bastante resistência, e são


amplamente usadas em coberturas e possuem preço
mais atrativo que as chapas lisas. É um material flexível que
consegue ser curvado para aplicações em painéis.
Chapas lisas possuem bastante resistência, e são amplamente usadas em
móveis e divisórias, mas são mais onerosas em custo. É um material flexível que
consegue ser curvado para aplicações em painéis.
Policarbonato - algumas aplicações na área de
design de interiores e arquitetura.

Chapas lisas - aplicações.


Policarbonato - algumas aplicações na área de design de
interiores e arquitetura.

Chapas alveolares - aplicações.


Policarbonato - algumas aplicações na área de design de
interiores e arquitetura.

Chapas alveolares - aplicações.

Usadas em caixilhos de alumínio ou aço podem receber


também retroiluminação.
Policarbonato - algumas aplicações na área de
design de interiores e arquitetura.

Cadeira Eiffel - Cadeira Anna -


Charles Eames. Tramontina.

Quando não é alveolar, substitui facilmente o vidro


laminado em segurança, transparência com a vantagem
de maior leveza.
ETFE - Plástico à base de flúor conhecido
como ETFE (Etileno tetrafluoroetileno)
O ETFE foi originalmente desenvolvido na década de 1970 pela DuPont como um filme leve e resistente ao calor para servir
como um revestimento para a indústria aeroespacial.
Desde aquela época, tem sido usado esporadicamente em vários projetos agrícolas e arquitetônicos, como coberturas para
estufas e proteção de células solares.

Allianz Park- Hezon & De Meuron, Munique. 2005.

Qualidades: o filme não apenas por sua estética e funcionalidade como revestimento, mas
também pelas suas qualidades acústicas
ETFE
Qualidades:

Como Revestimento - usado como filme possui estética e funcionalidade;


Como estrutura Pneumática - possui propriedades térmicas e acústicas.

Dessa maneira, camadas


de ETFE são continuamente
preenchidas com ar de um
sistema pneumático para criar
almofadas semelhantes a
travesseiros que fornecem
isolamento térmico e estabilidade
estrutural contra cargas de vento
ou neve. Em ambas as arenas, as
almofadas individuais podem ser
iluminadas com LEDs que mudam
de cor para criar padrões únicos,
permitindo que a fachada do
edifício reflita qualquer evento que
esteja ocorrendo no interior.
XPS x EPS

Definições:

O EPS, sigla internacional para designar o Poliestireno Expandido, é produzido a partir de pequenos flocos (polímeros artificiais derivados do petróleo) que passam por um
processo de expansão, resultando em uma espuma formada de 98% por ar e 2% por poliestireno.

O XPS, é a sigla internacional de poliestireno extrudido. Ele é obtido por meio de um processo de extrusão, onde são aplicados agentes e gases expansores.

Características:

Ambos possuem características como leveza, isolamento térmico e são muito utilizados no segmento da construção civil e de embalagens. A diferença é que o poliestireno
extrudido (XPS) é produzido numa extrusora, com densidades diferentes, assim o material fica uniforme com aspecto mais liso, e o Poliestireno Expandido (EPS), pode atingir
tanto densidades mais baixas como mais altas e apresentam uma textura de bolinhas.
XPS x EPS

Aplicações:
Dutosdearcondicionado,Coberturasetelhados,Paredesexternas,Paredesinternas,PavimentosResidenciais,Contêineresebaúsrefrigerados,Painéisisolanteserefrigeradores,Pisosindustriais,Impermeabilizaçãoasfáltica,Ofereceproteçãoàimpermeabilizaçãodalaje,garantindovidaprolongadalivredetrincase
rachaduras.
Forros:aaplicaçãodopoliestirenoextrudadoemforrosagradatantopeloaspectovisualquedispensaaaplicaçãodetintas(mas,sedesejado,podeserpintadocomtintaàbasedePVAeacrílicas);Comunicaçãovisual.

Apresentações:
Cor:Branca.Placasde1,20×0,60cm.Espessura:20mm,25mme50mm.Densidade:45kg/m³.
ABS

Definições:
Conhecido quimicamente como acrilonitrila butadieno estireno, é a base de quase todos materiais plásticos.
Esse material é um termoplástico muito utilizado na indústria por ser um material viável economicamente (relativamente barato), muito resistente e ao mesmo tempo leve e flexível, que pode receber
qualquer tipo de cor e apresentar aspecto que vai do opaco ao transparente.
Características:
O plástico ABS pode ser metalizado e altamente pigmentado, resultando em cores vívidas e saturadas, criando produtos com ótimo acabamento e atrativo aos consumidores.
A dificuldade de encontrar retardantes ou meios de retardar os efeitos desagradáveis de um eventual processo tóxico quando inflamado, ainda não foi solucionada com afinco, visto que o mercado
acabou por misturar o plástico ABS com PVC.

Deixando-o exposto apenas a uma temperatura ambiente,


considera-se que o plástico ABS praticamente não traz riscos à
saúde, pois, desta forma, não ocorre degradação em sua
estrutura, ou seja, não ocorrem rupturas na cadeia polimérica
(cabe ressaltar novamente o fator antitérmico do produto,
contudo, o mesmo possui uma queda em sua qualidade se
exposto por muito tempo a temperaturas elevadas).
ABS
Aplicações:

Usogeral:brinquedos,utilidadesdomésticas,artigosdescartáveis,móveisparajardim,frascos,malasdeviagemeoutros.
Peçasautomobilísticas:gradesepainéisinteriores,caixasdebateria,assentoseoutros.
Aparelhos:carcaçasdeeletrodomésticos,aspiradores,computadores,teclados,celulareseoutros.
Construção:chapascorrugadas,fios,tubos,capacetesdesegurançaeoutros.
Polímeros naturais
Várias moléculas menores - monômeros - que geram os polímeros.

Látex/ borracha -formados por monômeros de isopropeno (extraídas seringueira);


Polissacarídeos -celulose (algodão), amido;
Glicogênio -células de mamíferos;
Proteínas -queratina humana, caseína do leite, fibroína (fio da seda e teias aranhas);

L u m i n á r i a
Seringueira
Polímeros naturais

Channel Mobile Art Pavillion - Zaha Hadid

Qualidades:
suavidade ao toque;
elasticidade;
durabilidade;
consistência de cores.
Referências
http://www.institutodopvc.org

http://www.fademac.com.br

http://www.acrilico.com.br

http://www.tigre.com.br

http://equipedeobra.pini.com.br/construcao-reforma/60/
tubulacao-pex-conheca-os-principais-componentes-de-
instalacoes-hidraulicas-289938-1.aspx

http://g1.globo.com/globo-news/cidades-e-solucoes/platb/
2012/11/22/madeira-plastica-2/

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