Charles
Charles
Charles
elétrica (gerador) ou energia elétrica em mecânica (motor), com uma corrente de entrada ou saída
na forma contínua.
Princípio de Funcionamento
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A fonte de energia mecânica tem o papel de produzir o movimento relativo entre os condutores
elétricos dos enrolamentos de armadura e o campo magnético produzido pelo enrolamento de
campo e desse modo, provocar uma variação temporal da intensidade do mesmo, e assim pela lei de
Faraday induzir uma tensão entre os terminais do condutor.
Desta forma, a energia mecânica fornecida ao eixo, é armazenada no campo magnético da máquina
para ser transmitida para alimentar alguma carga conectada à máquina.
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Uma máquina de corrente contínua, como um motor ou um gerador, possui tanto um circuito
magnético quanto um circuito elétrico.
O circuito magnético é composto pelo estator e pelo rotor da máquina. O estator é a parte fixa da
máquina, enquanto o rotor é a parte móvel. O estator é geralmente feito de material
ferromagnético, como ferro laminado, que é projetado para direcionar o fluxo magnético de forma
eficiente. O rotor também é feito de material ferromagnético e é projetado para girar dentro do
estator.
Por outro lado, quando o rotor é girado manualmente ou por uma fonte externa, ele gera uma
corrente elétrica no enrolamento do estator. Essa corrente elétrica pode ser coletada e utilizada
como energia elétrica. Nesse caso, a máquina de corrente contínua funciona como um gerador.
Além do circuito magnético, a máquina de corrente contínua também possui um circuito elétrico.
Esse circuito é composto pelos enrolamentos do estator e do rotor, bem como pelos dispositivos de
controle, como escovas e comutadores. Os enrolamentos do estator são conectados a uma fonte de
alimentação externa, enquanto os enrolamentos do rotor são conectados a um circuito externo para
coletar a corrente gerada.
Em resumo, o circuito magnético de uma máquina de corrente contínua é responsável por direcionar
o fluxo magnético e permitir o movimento do rotor, enquanto o circuito elétrico é responsável por
fornecer a corrente elétrica necessária para gerar o campo magnético ou coletar a corrente gerada
pelo movimento do rotor.
Tipos de enrolamento do induzido
Os enrolamentos do induzido são constituídos por secções feitas em moldes e colocadas nas
ranhuras do rotor. Estas secções são ligadas umas às outras e ao colector.
Os enrolamentos em anel de Gramme foram os primeiros a serem inventados e hoje têm apenas
interesse histórico ou pedagógico. Os enrolamentos em tambor ou Siemens substituíram os
enrolamentos em anel devido ao facto de serem mais económicos. Pode demonstrar-se que um
determinado enrolamento em tambor tem sempre um enrolamento em anel que lhe é equivalente.
Assim, uma vez que é mais fácil de compreender, o enrolamento em anel será utilizado em algumas
explicações que se seguirão mais à frente. O enrolamento em anel executa-se sobre um anel de
ferro colocando sobre ele um determinado número de espiras que se iniciam e terminam em
lâminas adjacentes de forma que o enrolamento apresenta a forma de um circuito fechado.
A força eletromotriz (f.e.m) de uma máquina de corrente contínua é a tensão elétrica induzida nos
terminais da máquina quando ela está operando como gerador. A f.e.m é responsável por
impulsionar a corrente elétrica no circuito externo conectado à máquina.
A magnitude da f.e.m depende de vários fatores, como a velocidade de rotação do rotor, o número
de espiras nos enrolamentos do estator, a intensidade do campo magnético e o ângulo de inclinação
das linhas de fluxo magnético em relação aos enrolamentos. Em geral, a f.e.m é diretamente
proporcional à velocidade de rotação e ao fluxo magnético.
É importante destacar que a f.e.m de uma máquina de corrente contínua é oposta à tensão aplicada
ao estator quando a máquina está operando como motor. Isso ocorre devido à lei de Lenz, que
estabelece que a corrente induzida em um circuito fechado sempre se opõe à variação do fluxo
magnético que a gerou.
Em resumo, a f.e.m de uma máquina de corrente contínua é a tensão elétrica induzida nos terminais
da máquina quando ela está operando como gerador. Essa f.e.m é gerada devido à indução
eletromagnética causada pela variação do fluxo magnético nos enrolamentos do estator.
Quando a máquina de corrente contínua está operando como gerador, o binário eletromagnético
atua como uma carga no eixo da máquina, resistindo ao movimento de rotação. Por outro lado,
quando a máquina está operando como motor, o binário eletromagnético atua como a força motriz
que impulsiona o movimento de rotação do eixo.
A reação do induzido manifesta-se com uma distorção do campo magnético resultante da máquina
e um enfraquecimento do mesmo (Fig. 1). Ambos os efeitos traduzem-se numa acentuada
diminuição da diferença de potencial existente entre escovas. Sendo assim, esse efeito depende
diretamente da corrente de armadura e de forma não-linear, devido à saturação magnética (Fig. 2).
Os fenômenos de comutação referem-se aos processos de abertura e fechamento das escovas nos
comutadores, que estão em constante contato com os segmentos do comutador. Durante a
operação, a corrente nos enrolamentos do rotor muda de direção à medida que o rotor gira, e a
comutação adequada garante que a corrente seja invertida nos momentos certos para manter o
torque e a operação suave da máquina.
2. Uso de escovas de alta qualidade: As escovas que entram em contato com o comutador
desempenham um papel crucial na comutação eficiente. Escovas de alta qualidade, feitas de
materiais adequados, podem ajudar a reduzir o desgaste e garantir um contato consistente e
confiável com o comutador.
3. Controle da indução eletromagnética: A indução eletromagnética pode afetar a comutação, e
medidas podem ser tomadas para controlar e minimizar seus efeitos. Isso pode envolver o uso de
blindagem magnética e o projeto cuidadoso dos enrolamentos do rotor.
tipo shunt: nesse tipo de gerador, parte da corrente é gerada na armadura, local onde a corrente é
direcionada para induzir o fluxo da geração de energia.
tipo série: nesse gerador, toda a corrente de carga é gerada na armadura, apresentando baixa
resistência e baixa queda de tensão.
tipo composto: as características desse gerador são semelhantes às do shunt e às do gerador tipo
série.
- Tensão constante: Os geradores de corrente contínua são capazes de fornecer uma tensão
constante, o que os torna adequados para aplicações que exigem uma fonte de energia estável.
- Alta eficiência: Esses geradores têm uma eficiência relativamente alta, o que significa que
convertem uma quantidade significativa de energia elétrica em energia mecânica.
- Partida suave: Os geradores de corrente contínua permitem uma partida suave do motor, evitando
picos de corrente e estresse excessivo nos componentes.
- Reversibilidade: Os geradores de corrente contínua podem operar tanto como geradores quanto
como motores, permitindo a reversão do fluxo de energia.
- Alto torque de partida: Esses motores são capazes de fornecer um alto torque de partida, o que é
útil em aplicações que exigem um impulso inicial, como em elevadores.
- Resposta rápida: Esses motores têm uma resposta rápida às mudanças de carga, o que os torna
adequados para aplicações que exigem uma resposta dinâmica, como em robótica.
Em resumo, os geradores e motores de corrente contínua são classificados de acordo com o tipo de
excitação e apresentam características como tensão constante, controle de velocidade, alta
eficiência, partida suave, reversibilidade, alto torque de partida e resposta rápida. Essas
características tornam esses dispositivos amplamente utilizados em diversas aplicações industriais e
automotivas.
As máquinas de corrente contínua são dispositivos eletromecânicos que convertem energia elétrica
em energia mecânica (motores de corrente contínua) ou energia mecânica em energia elétrica
(geradores de corrente contínua). Elas são compostas por um estator, que contém os enrolamentos
do campo magnético fixo, e um rotor, que possui os enrolamentos do circuito do rotor.
Os geradores de corrente contínua são responsáveis por converter energia mecânica em energia
elétrica. Eles funcionam com base no princípio da indução eletromagnética, onde um campo
magnético variável induz uma corrente elétrica em um condutor. Os geradores de corrente contínua
possuem os seguintes componentes principais:
2. Comutador: É um dispositivo mecânico composto por segmentos isolados que estão conectados
aos enrolamentos do rotor. Ele permite a inversão da corrente nos enrolamentos do rotor à medida
que o rotor gira, garantindo a produção de corrente contínua.
3. Escovas: São contatos elétricos que deslizam sobre os segmentos do comutador e fornecem a
conexão elétrica entre os enrolamentos do rotor e o circuito externo. As escovas são geralmente
feitas de materiais como grafite ou carbono, que possuem boas propriedades condutoras e baixo
desgaste.
4. Enrolamento do rotor: É o enrolamento onde a corrente elétrica é induzida pela ação do campo
magnético do estator. A corrente elétrica gerada no enrolamento do rotor é conduzida para o
circuito externo por meio das escovas e do comutador.
Em resumo, os geradores de corrente contínua são dispositivos que convertem energia mecânica em
energia elétrica. Eles são compostos por um enrolamento do campo, um comutador, escovas e um
enrolamento do rotor. Esses geradores são amplamente utilizados em diversas aplicações devido às
suas características e vantagens.
Existem vários métodos de controle de velocidade nos motores de corrente contínua. Alguns dos
métodos mais comuns são:
4. Controle de PWM (Pulse Width Modulation): Nesse método, a velocidade do motor é controlada
variando a largura dos pulsos de tensão aplicados ao motor. A variação da largura dos pulsos altera a
média da tensão aplicada ao motor, o que afeta a velocidade. Esse método é amplamente utilizado
em aplicações de controle de velocidade precisas.
Esses são apenas alguns dos métodos de controle de velocidade utilizados nos motores de corrente
contínua. A escolha do método depende das necessidades específicas da aplicação, como faixa de
velocidade, precisão de controle e tipo de carga.
1. Fonte de alimentação: Representa a energia elétrica fornecida ao motor. Pode ser uma fonte de
corrente contínua ou uma fonte de corrente alternada retificada.
4. Energia mecânica: Representa a energia mecânica produzida pelo motor. Essa energia é
transferida para o eixo do motor e pode ser utilizada para realizar trabalho útil, como acionar uma
máquina ou um veículo.
7. Calor dissipado: Representa a energia térmica gerada no motor devido às perdas mecânicas e
elétricas. Essa energia térmica é dissipada para o ambiente através de sistemas de refrigeração,
como ventoinhas ou radiadores.
O diagrama energético dos motores de corrente contínua mostra como a energia elétrica é
convertida em energia mecânica, destacando as diferentes etapas e perdas envolvidas no
processo. É importante otimizar o projeto e o controle do motor para minimizar as perdas e
maximizar a eficiência energética.
A relação de tensão nas máquinas de corrente contínua (CC) é determinada pela lei de tensão de
uma máquina de corrente contínua, que é dada por:
V = E - Ia * Ra
Onde:
Essa equação mostra que a tensão nos terminais da máquina de corrente contínua (V) é igual à força
eletromotriz (E) menos a queda de tensão devido à corrente de armadura (Ia * Ra). A força
eletromotriz (E) é influenciada pela velocidade de rotação do motor e pelo campo magnético do
estator, enquanto a queda de tensão devido à corrente de armadura (Ia * Ra) é influenciada pela
corrente de armadura e pela resistência do enrolamento do rotor.
Essa relação de tensão é fundamental para o projeto e operação das máquinas de corrente contínua,
pois permite calcular a tensão necessária para uma determinada velocidade e carga, bem como
entender como a tensão aplicada afeta a operação e o desempenho do motor de corrente contínua.
O torque de uma máquina de corrente contínua (CC) é determinado pela lei do torque de uma
máquina de corrente contínua, que é dada por:
T = K * Ia
Onde:
Essa equação mostra que o torque produzido pela máquina de corrente contínua é diretamente
proporcional à corrente de armadura. Quanto maior a corrente de armadura, maior será o torque
produzido pela máquina.
O torque é uma medida da capacidade da máquina de corrente contínua de realizar trabalho
mecânico. Ele é responsável por acionar cargas e superar resistências, como atrito e inércia. O
torque é influenciado pela corrente de armadura, que pode ser controlada por meio do controle da
tensão ou do campo magnético da máquina.
É importante destacar que o torque máximo que uma máquina de corrente contínua pode produzir
está relacionado à sua capacidade de fornecer corrente de armadura. Além disso, o torque também
pode ser afetado por fatores como a velocidade de rotação, o campo magnético do estator e as
perdas mecânicas e elétricas da máquina.