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    de 17

    ITEM Tipo Tarefa Sub-conjunto

    1 Segurança

    2 Preventiva Equipamento

    Eixo virabrequim, rolamentos,


    3 Preditiva
    motor

    4 Inspeção Equipamento

    5 Lubrificação Equipamento

    6 Preventiva 3º Estágio
    7 Preventiva Motor eletrico

    8 Inspeção Motor eletrico(inspeção de rota)

    9 Preditiva Comando do motor eletrico - CCM

    10 Preventiva Acionamento

    11 Inspeção Base do acionamento

    12 Preventiva Válvulas de segurança


    13 Preventiva Equipamento

    14 Inspeção Botoeira(inspeção de rota)

    15 Preventiva Caixa de ligação do motor

    16 Preventiva Alimentação

    17 Preventiva Motor elétrico


    18 Preventiva Enrolamento do motor e estator

    Observações:

    Observação Geral: Todos os serviços devem ser realizados com equipamento parado, havendo qualquer risco ao func

    EPIs Necessários
    Plano de Manutenção

    Equipamento: compressor GA 55 - CO 2001

    Oque fazer? Eletricista


    Mecânica

    Avaliação de risco e procedimento de


    segurança total do equipamento para iniciar a
    manutenção.

    Limpeza Interna equipamento. Mecanico

    Coletar dados de vibração dos rolamentos eixo Analista de


    motriz LA e LOA, redutor e motor eletrico. vibração

    Inspeção Semanal conforme Check-list Mecanico

    Nível do Óleo Lubrificador

    Manutenção preventiva no terceiro estágio Mecanico


    Troca rolamentos motor elétrico. Eletricista

    1-Verificar condutores. 2-
    Verificar caixas de ligação e flexivel do motor.
    3-Verificar
    ventoinha de refrigeração. Eletricista
    4-Verificar limpeza externa do motor.
    5-Verificar existencia de
    ruido e alta temperatura.

    Coletar imagens para analise termografica dos


    Eletricista
    elementos do comando do motor no CCM

    Inspecionar polias, e substituir correias Mecanico

    Verificar fixação da base do motor e redutor. Mecanico

    Aferição Mecanico
    Manutenção preventiva geral 8000 horas Mecanico

    Verificar funcionamento botoeira. Eletricista

    Analise Termografica e inspeção Eletricista

    Verificar defazagem de tensão Eletricista

    Retificar Eletricista
    verificar resistencia de isolação Eletricista

    com equipamento parado, havendo qualquer risco ao funcionário, deverá ser executados com o equipamento bloqueado e etique
    Plano de Manutenção

    mpressor GA 55 - CO 2001 Criticidade: A

    Como? Status Periodicidade tempo de


    (H) execução
    (min)

    Pagina 4 a 13 PPS 004 Controle Energias Perigosas Parado

    1-Desmontar proteções efetuar limpeza interna no equipamento Parado Anual 60

    Coletando dados com equipamento em operação normal, e


    fazendo o análise para geral relatório tecnico. Conforme Rodando Mensal 30
    procedimento de Análise de Vibração.(verificar IT preditiva)

    1-Realizar com instrumento a medição da temperatura dos


    pontos e registrar check list.
    2-Atraves da audição evidenciar ruido nos pontos. Rodando Semanal 60
    3-Visualmente verificar
    condições gerais do equipamento

    Verificar o nível do óleo, e completar se necessário Rodando Mensal 30

    1-Parar o equipamento, efetuar o controle de energias


    perigosas.
    2-Desmontar o 3º Estágio, inspecionar haste, e condição do Parado Semestral 540
    pistão.
    3-Substituir anel de compressão, anel guia e junta
    1-Parar o equipamento e realizar controle de energias perigosas.
    2-Soltar
    o motor da base 3-
    Desmontar acoplamento. 4-
    Desmontar o motor e substituir os rolamentos, vedações, e
    verificar desgaste sede de rolamentos e vedações no eixo
    atraves de medições e inspeção visual, e sede externa do
    rolamento no mancal da tampa do motor, substituir ou realizar
    Parado 2 anos 480
    reparo se necessario, medir resistencia do isolamento do motor
    com o megometro, caso o motor possuir capacitores devem ser
    descarregados, e os paramentros resistencia devem ser
    consultados no manual do fabricante. 5-Caso
    necessario realizar pintura do motor.
    6-Montar o motor no local.
    7-Realizar alinhamento a laser ou
    conforme especificação recomendada pelo fabricante.

    1-Visualmente analisar a existencia de condutos danificados,


    caixa de ligação aberta, ventoinha quebrada, acumulo de
    Rodando Semanal 15
    material sobre o motor, e analisar com instrumento de medição
    de temperatura e ruido as condições do motor.

    2-Realizar termografica no painel detectando para detectar


    temperatura nos componentes temperatura e emitir relatorio Rodando Mensal 20
    tecnico.

    1-Desmontar proteção efetuar limpeza no local.


    2-Anular a tensão do esticador, desmontar as correias 3-
    Parado Anual 120
    inspecionar condição das polias.
    4-Substituir as correias

    1-Visualmente avalair presença de trinca em toda extensão da


    base do motor e redutor.
    Rodando Semestral 30
    2-Visualmente avaliar aperto dos parafucos da base do motor
    e redutor.

    Desmontar válvulas de segurança, encaminhar para aferição Parado Anual 480


    1-Parar equipamento efetuar controle de energias perigosas 2-
    Efetuar limpeza no equipamento 3-
    Desmontar os 3 estágios do equipamento
    4-Desmontar eixo motriz(virabrequim).
    5-Inspecionar virabrequim, substituir rolamentos e casquilhos. Parado Anual 1620
    6-Substituir
    anéis guias, raspadores,válvulas de descarga, juntas e reparos.
    7-verificar medida
    do espaço morto

    1-Parar o equipamento.
    2-Manualmente fazer o acionamentos dos botoes liga e
    Parado Semanal 15
    desliga
    3-Manualmente reapertar os contatos eletricos

    Abrir a caixa de ligação fazer analise termografica, limpar


    Desligado Anual 30
    interior, reapertar parafusos e verificar estado de isolação.

    Medindo as tensões nas tres fases e verificar a porcentagem de


    Rodando Trimestral 20
    desequilibrio

    Desmontando o motor e checando todas as partes e peças. Parado 3 anos 120


    Inspecionando visualmente e medindo a resistencia de isolação parado Anual 120

    Responsável
    Encarregado

    ionário, deverá ser executados com o equipamento bloqueado e etiquetado. Obedecendo todas as normas de segurança! Com o
    Q. de Tempo Fotos
    pessoas total (m)

    2 120

    1 30

    1 60

    1 30

    2 1080
    2 960

    1 15

    1 20

    2 240

    1 30

    1 480
    8 12960

    1 15

    1 30

    1 40

    1 120
    1 120

    rmas de segurança! Com o equipamento rodando, a inspeção obrigatóriamente ocorrerá sem contato, por se tratar somente visu
    e tratar somente visual ou por instrumentos.

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