Pgro 776153

PROGRAMA DE GERENCIAMENTO DE RISCOS
OCUPACIONAIS
Ibituruna Gesso Ltda

ÍNDICE
1. IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA .................................................................................................... 2

2. INTRODUÇÃO ...................................................................................................................................2
3. OBJETIVO .......................................................................................................................................... 3
4. REFERÊNCIAS E DIRETRIZES NORMATIVAS ........................................................................... 3
5. DEFINIÇÕES ...................................................................................................................................... 3
6. DIAGRAMA DAS AÇÕES DO PGR .................................................................................................5
7. METODOLOGIA PARA O MAPEAMENTO E AVALIAÇÃO DOS RISCOS ...............................5
8. DEFINIÇÃO DOS CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO DO RISCO ...................................................... 6
9. MATRIZ DE RISCO DO PGR ........................................................................................................... 7
10. CRITÉRIO PARA JULGAMENTO DAS EXPOSIÇÕES E DEFINIÇÃO DA NECESSIDADE DE
CONTROLE .......................................................................................................................................... 10
11. PERIODICIDADE DO DOCUMENTO E SUAS ALTERAÇÕES ............................................... 11
12. CRITÉRIO PARA JULGAMENTO DAS EXPOSIÇÕES E DEFINIÇÃO DA NECESSIDADE DE
CONTROLE .......................................................................................................................................... 11
13. DIVULGAÇÃO DOS DADOS .......................................................................................................12
14. INVESTIGAÇÃO DE ACIDENTES .............................................................................................. 12
15. PREPARAÇÃO PARA EMERGÊNCIAS ......................................................................................12
INVENTÁRIO DE RISCOS ................................................................................................................. 14
16.1. Setor Administrativo .................................................................................................................16
16.2. Setor Logística/Transporte ........................................................................................................19
16.3. Setor Produção ..........................................................................................................................22
16.4. Setor Serviços ........................................................................................................................... 27
16.5. Setor Transportes / Entregas ..................................................................................................... 30
17. PLANO DE AÇÃO ......................................................................................................................... 33

1. IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA
Razão Social: Ibituruna Gesso Ltda

Endereço: Rua Quatro, nº 233. Bairro: JK II
Cidade: Governador Valadares / MG CEP: 35045576
Telefone: (33)99100-3711 Contato: Jânio
CNPJ: 46.172.924/0001-76 Insc. Estadual: 43275510045
Ramo de Atividade: Comércio varejista de ferragens, madeira e materiais de construção
CNAE 2.0: 47.44-0
Principais atividades: fabricação de blocos/artefatos de gesso.
Grau de Risco: 2 Nº de Funcionários Ativos: 5
Inicio da vigência do programa: novembro / Nº de Funcionários Afastados: 0
2023
2. INTRODUÇÃO
O Gerenciamento de Riscos – GRO constitui de uma série de ações a serem tomadas para prevenir e
gerenciar melhor os riscos ocupacionais, é regulamentado através da Norma Regulamentadora NR- 01,
Portaria 3214 de 08 de junho de 1978, com redação atualizada pela Portaria 6.730 de 12 de Março de
2020. O GRO funciona como um guarda-chuva, que traz os mandamentos gerais, constituído por
ações que serão descritas, ou seja, concretizadas no PGR – Programa de Gerenciamento de Riscos.
O Programa de Gerenciamento de Riscos será composto por dois documentos principais: inventário de
riscos e plano de ações.
No inventário estão documentadas todas as informações sobre os riscos envolvidos nas atividades da
empresa, com detalhes sobre o ambiente de trabalho, os processos e as atividades realizadas.
Ibituruna Gesso Ltda Página 3

3. OBJETIVO
Este Documento Base tem o objetivo estabelecer as diretrizes para o Gerenciamento de Riscos
Ocupacionais (GRO) e as medidas de prevenção em Segurança e Saúde no Trabalho – SST.
Ele tem um objetivo bem claro, ou seja, eliminar, mitigar ou neutralizar os riscos que foram detectados
no inventário.
4. REFERÊNCIAS E DIRETRIZES NORMATIVAS
Portaria 3214/78 – Normas Regulamentadoras
ISO 31000 – Gestão de Riscos – Diretrizes
BS 8800 – Guia para Sistema de Gestão da Segurança e Saúde no Trabalho.
American Industrial Hygiene Association - AIHA (2015, adaptado)
Normas de Higiene Ocupacional da FUNDACENTRO
American Conference Of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH)
National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH)
5. DEFINIÇÕES
Perigo (hazard) – Fonte com potencial para causar lesão ou doença. Podem incluir fontes com potencial
para causar danos ou situações perigosas, ou circunstâncias com potencial de exposição que leve a lesões
e doenças.
Risco – Combinação da probabilidade de ocorrência do evento perigoso ou exposição perigosa

relacionada ao trabalho e da gravidade da lesão e doença que pode ser causada pelo evento ou
exposição. (R = S x P)

Identificação de perigos – Processo de reconhecimento da existência do perigo e definição de suas
características.
Classificação de riscos – Processo global de estimar a magnitude do risco e de decisão sobre se o risco
é ou não tolerável; ou, Processo de avaliação de riscos provenientes de perigos, ou seja, interpretação
em termos de importância para fins de prevenção.
Riscos Físicos – Consideram-se agentes físicos as diversas formas de energia a que possam estar
expostos os trabalhadores, tais como: ruído, vibrações, pressões anormais, temperaturas extremas,
radiações ionizantes, radiações não ionizantes, bem como o infrassom e o ultrassom.
Riscos Químicos – Consideram-se agentes químicos as substâncias, compostos ou produtos que possam
penetrar no organismo pela via respiratória, nas formas de poeiras, fumos, névoas, neblinas, gases ou
vapores, ou que, pela natureza da atividade de exposição, possam ter contato ou ser absorvidos pelo
organismo através da pele ou por ingestão.
Riscos Biológicos – Microrganismos, parasitas ou materiais originados de organismos que, em função

de sua natureza e do tipo de exposição, são capazes de acarretar lesão ou agravo à saúde do trabalhador.
Exemplos: bactéria Bacillus anthracis, vírus linfotrópico da célula T humana, príon agente de doença
de Creutzfeldt-Jakob, fungo Coccidioides immitis.
Riscos de Acidentes ou Mecânicos – Consideram-se riscos de acidentes os fatores que coloquem o

trabalhador em situação de perigo ou colabore para que trabalhador se acidente e que possa afetar a sua
integridade, seu bem-estar físico e moral.
Riscos Ergonômicos – Consideram-se riscos ergonômicos o esforço físico, levantamento de peso,

postura inadequada, controle rígido de produtividade, situação de estresse, trabalhos em período
noturno, jornada de trabalho prolongada, monotonia, repetitividade, imposição de rotina intensa.
Acidente – É um evento que resultou em lesão, doença ou fatalidade.
Nível de Ação – Valor acima do qual devem ser iniciadas ações preventivas (monitoramento periódico,
informação aos trabalhadores e controle médico) de forma a minimizar a probabilidade de que as
exposições a agentes ambientais ultrapassem os limites de exposição.
Grupos Similares de Exposição (GSE) – Grupos de trabalhadores que experimentam exposição

semelhante, de forma que o resultado fornecido pela avaliação de qualquer membro do grupo seja
representativo do grupo como um todo.

6. DIAGRAMA DAS AÇÕES DO PGR
A Metodologia adotada neste programa para a identificação de perigos e para a avaliação dos riscos
obedeceu ao diagrama abaixo:
7. METODOLOGIA PARA O MAPEAMENTO E AVALIAÇÃO DOS RISCOS
Foram definidas metodologias distintas para avaliação dos riscos ambientais (físicos, químicos e
biológicos), acidentes (mecânicos) e ergonômicos. Os riscos ambientais e de acidentes foram avaliados
numa mesma matriz, ao passo que os ergonômicos foram mensurados em uma matriz específica.

A metodologia aplicada em ambas as matrizes contemplou as seguintes etapas:
7.1 Participação do Trabalhador
Entrevista com o trabalhador e aplicação formulário semiestruturado e/ou check list com intuito de
entender a dinâmica do trabalho e exigências da tarefa (o que ele faz, como faz e por que faz), como
forma de identificação dos aspectos organizacionais e administrativos (normas de produção; exigência
de tempo; ritmo de trabalho, etc.), na identificação dos riscos inerentes ao processo e/ou atividade, bem
como queixas de distúrbios dolorosos que apontem condições inadequadas na execução das suas
atividades.
7.2 Identificação dos perigos
A identificação dos perigos foi feita por atividade, com participação do trabalhador executante e
observação sistemática da execução das tarefas.
A etapa de identificação dos perigos foi facilitada pela descrição prévia das atividades e da construção
da matriz de risco.
8. DEFINIÇÃO DOS CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO DO RISCO
A avaliação do risco associado a um determinado perigo ou situação perigosa acontece em dois estágios.
Primeiro, avalia-se a probabilidade de acontecer o dano e/ou o acidente decorrente da interação de
alguma pessoa com aquele perigo e em seguida avalia-se severidade da consequência deste dano e/ou
acidente que porventura venha ocorrer associado ao perigo em questão. Conforme já conceituado, o
risco é a combinação da probabilidade de ocorrência do evento perigoso ou exposição perigosa
relacionada ao trabalho e da gravidade da lesão e doença que pode ser causada pelo evento ou exposição.
Assim, caso os atributos “probabilidade” e “severidade” forem expressos com um indicador numérico,
pode- se definir que, matematicamente, o risco é o produto da probabilidade pela severidade. Portanto,
o risco é expresso por um valor numérico resultante do produto do valor representado pela probabilidade
por aquele representado pela severidade (R = S x P).

9. MATRIZ DE RISCO DO PGR
A avaliação da Classificação de Risco é realizada para cada GSE em relação a cada agente de risco e
Atividade no Inventário de Riscos, possibilitando conhecer em função do risco da exposição qual a
consequência para a saúde. A classificação de Risco é obtida relacionando-se as informações
anteriormente obtidas pela interação da Probabilidade x Severidade do dano, conforme a Matriz de Risco
utilizada pela GV Clínicas.
9.1 - Definição dos critérios de avaliação qualitativa da severidade dos riscos ocupacionais.
Tabela 1 - Estimativa da Severidade do dano decorrente de exposição a agentes biológicos, em função dos grupos de risco
em biossegurança.
Tabela 2 - Estimativa da Severidade ou gravidade da consequência (adaptado AIHA, 2015).

9.2 - Definição dos critérios de avaliação qualitativa da probabilidade dos riscos ocupacionais.
Tabela 3 - Estimativa do índice de probabilidade da ocorrência de dano em função da gradação qualitativa e/ou quantitativa
da exposição a agentes ambientais (adaptado AIHA, 2015).
Tabela 4 - Estimativa do índice de probabilidade da ocorrência de dano em função da eficiência das medidas preventivas.

A Matriz de Risco foi desenvolvida tendo como parâmetros os critérios da AIHA (2015) e BS 8800:
Anexo D – com algumas adaptações.

10. CRITÉRIO PARA JULGAMENTO DAS EXPOSIÇÕES E DEFINIÇÃO DA
NECESSIDADE DE CONTROLE

11. PERIODICIDADE DO DOCUMENTO E SUAS ALTERAÇÕES
O gerenciamento de riscos é um processo contínuo e iterativo, logo serão feitas avaliações ambientais
anuais ou até com menor prazo (a critério do profissional de Segurança do Trabalho) sempre que o
agente agressivo estiver em níveis:
1 – Acima do Nível de Ação Previsto na NR 9.
2 – Acima do Limite de Tolerância previsto pela NR 15.
3 – Quando houver indicativo de doenças ocupacionais ou do trabalho nos exames médicos.
4 – Quando houver alteração nos riscos ou ambiente de trabalho.
5 – Na ocorrência de acidentes do trabalho
As medidas de controle obedecerão ao Cronograma de Ações.
A avaliação do Programa de Gerenciamento de Riscos será feita anualmente.
Essa avaliação irá pontuar o desenvolvimento das medidas propostas, avaliar se as medidas propostas e
concluídas surtiram o resultado esperado, remarcar ações que porventura não estiver sido concluídas, e
propor ações de segurança para o ano seguinte.
12. CRITÉRIO PARA JULGAMENTO DAS EXPOSIÇÕES E DEFINIÇÃO DA

NECESSIDADE DE CONTROLE
O histórico das atualizações, melhorias implementadas na linha do tempo, deve ser mantido por um
período mínimo de 20 anos, considerando o disposto em normatização específica.
O registro de dados deve estar disponível aos trabalhadores interessados, seus representantes e às
autoridades competentes.
Os trabalhadores interessados poderão apresentar sugestões e terão o direito de receber informações e

orientações a fim de assegurar sua proteção dos riscos ambientais identificados na execução do PGR.

O empregador deve informar os trabalhadores de maneira apropriada e suficiente, sobre os riscos
ambientais e sobre os meios disponíveis para prevenir ou limitar tais riscos disponibilizados pela
empresa.
O presente trabalho é um processo dinâmico e contínuo. A cada nova situação ou fatos serão anexados
documentos e numerados na sequência de acordo com a data de entrada.
13. DIVULGAÇÃO DOS DADOS
Todos os funcionários submetidos aos agentes ambientais serão informados, através de palestra e/ou
treinamentos, sobre as formas de se proteger de tais agentes e quais os cuidados a serem adotados no
seu dia a dia de trabalho.
O PGR ficará disponível a todos e alocado no estabelecimento a que se refere. E deve sempre estar
disponível para consulta de qualquer interessado.
14. INVESTIGAÇÃO DE ACIDENTES
A análise dos acidentes deve ser realizada para evitar a reincidência do evento, devendo ter início logo
após a ocorrência do fato. Quanto menor for o tempo entre o acidente e a investigação, maiores e
melhores serão as informações obtidas a fim de estabelecer as devidas recomendações para evitar a
reincidência.
A comunicação de acidente do trabalho deverá ser realizada imediatamente após o evento ter ocorrido.
15. PREPARAÇÃO PARA EMERGÊNCIAS
O Plano de Resposta à Emergência – PRE é um procedimento estabelecido, implementado e mantido

para atendimento e resposta às situações de emergência.
O objetivo do PRE é identificar e preparar as diversas áreas quanto às ações básicas a serem
empreendidas por ocasião de ocorrências de incidentes, acidentes e situações de emergência com
probabilidade de causar danos a pessoas, comunidade, ao meio ambiente e a propriedade.

As pessoas que não tiverem função específica na Equipe de Controle definido pelo Plano de Resposta
de Emergência deverão cooperar na sua própria evasão de acordo com as instruções do procedimento
de PRE de sua Gerência e da Equipe de Evacuação, não devendo permanecer no seu posto de trabalho
nem nas áreas contaminadas, para não afetar a atuação da Equipe de Controle da emergência.

INVENTÁRIO DE RISCOS

I – Caracterização do Estabelecimento e Ambiente de Trabalho
Estabelecimento destinado a fabricação de blocos/artefatos de gesso.

16.1. Setor Administrativo
16.1.1. Caracterização do processo
Serviços administrativos.
16.1.2. Instalações físicas do ambiente
Tipo de instalação: Alvenaria

Tipo de cobertura: Laje
Ventilação: Natural e artificial
Iluminação: Natural e artificial
16.1.3. Máquinas e equipamentos
Máquina/Equipamento Quantidade Foto

- - -
16.1.4. Insumos / Produtos químicos utilizados
Nenhum.
16.1.5. Medidas de controle de engenharia e/ou administrativa
Nenhum.
16.1.6. Caracterização da força de trabalho
Nome da Função Nº trabalhadores Horário de trabalho/ Jornada

Gerente 01 08 horas
16.1.7. Descrição das Atividades
16.1.7.1. Gerente
Gerenciar área administrativa da empresa;
Montagem e controle de documentos pelo o computador.
16.1.8. Cursos de Capacitação e Treinamentos Obrigatórios

Nenhum.
16.1.9. Equipamentos de Proteção Individual (uso contínuo obrigatório)
16.1.9.1. Gerente
• Não aplicável.

16.1.10. Perigos/Fatores de riscos
Perigo ou Fator de Consequências / Fontes e Classificação do

Controles existentes População exposta Exposição P S R
risco Lesão ou Agravo circunstâncias Risco
Postura sentada por Montagem e controle Jornada
Lombalgia Assento com ajustes. • Gerente 2 2 4 Tolerável
longo período de documentos. diária.
Trabalho com teclado
Distúrbios no Montagem e controle
ou outros Jornada
pescoço, braço e de documentos pelo Nenhum. • Gerente 2 2 4 Tolerável
dispositivos de diária.
pulso o computador.
entrada de dados
16.1.11. Informações sobre as avaliações quantitativas
Não aplicável.

16.2. Setor Logística/Transporte
Gerenciamento do transporte e logística da empresa.

Tipo de cobertura: Laje
Ventilação: Natural e artificial
Iluminação: Natural e artificial

- - -
Nenhum.
Nenhum.

Gerente 01 08 horas
16.2.7.1. Gerente
Gerenciar os serviços de logistica e de transporte da empresa;
Organização de rotas e entregas;
Montagem e controle de documentos pelo o computador.

Nenhum.
16.2.9.1. Gerente
• Não aplicável.


Postura sentada por Organização de rotas
Lombalgia Assento com ajuste. • Gerente Habitual. 2 2 4 Tolerável
longo período e entregas.
Trabalho com teclado
Distúrbios no Montagem e controle
ou outros
pescoço, braço e de documentos pelo Nenhum. • Gerente Habitual. 2 2 4 Tolerável
dispositivos de
pulso o computador.
entrada de dados
Não aplicável.

16.3. Setor Produção
Fabricação de blocos/cimalhas de gesso.

Tipo de cobertura: Telhas galvanizadas
Ventilação: Natural
Iluminação: Natural

- - -
Nenhum.
Nenhum.

Fundidor 00 08 horas.
16.3.7.1. Fundidor
Colocar em um recipiente pó de gesso e água para o preparo da massa de gesso;
Untar as formas com óleo de cozinha ou gasolina;
Despejar o gesso nas formas para fazer a cimalha;
Retirar as cimalhas prontas das formas;
Auxiliar no carregamento de cimalhas/blocos para o caminhão;
Auxiliar no descarregamento materiais do caminhão.
16.3.8.1. Fundidor
• Treinamento para o transporte manual de cargas
• Treinamento de e.p.i.
16.3.9.1. Fundidor
• Botina - Tipo B ( Utilizar durante toda a sua jornada de trabalho.)

• Respirador Purificador de Ar Tipo Peça Semifacial Filtrante Para Partículas Pff2 ( Utilizar quando
houver o contato com o pó de gesso.)


Utilização da
gasolina para Habitual com
Irritação do trato
Álcool Etílico despejar o gesso Nenhum. • Fundidor intermitência 3 1 3 Tolerável
respiratório superior
(liquido) na bancada .
de pedra.
Utilização da
gasolina para Habitual com
Benzeno Leucemia despejar o gesso Nenhum. • Fundidor intermitência 3 8 24 Alto
(liquido) na bancada .
de pedra.
Carregamento das
Esforço físico cimalhas/blocos para
Hérnia de disco,
levantar, transportar, o caminhão e o Nenhum. • Fundidor Habitual. 3 2 6 Tolerável
Lombalgia
empurrar descarregamento do
caminhão.
Movimentação de
Exigência de flexões
Lombalgia material durante a Nenhum. • Fundidor Habitual. 3 2 6 Tolerável
de coluna vertebral
carga e descarga
Queda de objetos nos
Fraturas • Fundidor 3 2 6 Tolerável
pés
Inflamação nas
Repetição continuada Inserção/misturas do
articulações e nos Jornada
de movimentos das gesso e água nas Nenhum. • Fundidor 3 2 6 Tolerável
músculos, nos diária.
mãos e braços. bombonas.

ombros, cotovelos
punhos e dedos
Utilização do pó de
gesso para realizar a Jornada
Sulfato de cálcio Sintomas nasais Nenhum. • Fundidor 3 1 3 Tolerável
montagem de diária.
cimalhas/blocos.
Fabricação de
Trabalho de pé com Jornada
Dor nas pernas e pés cimalhas/blocos de Nenhum. • Fundidor 2 1 2 Baixo
deslocamento diária.
gesso.
Sem dados quantitativos.

16.4. Setor Serviços
Carregamento de cimalhas/blocos para o caminhão.
Tipo de instalação: Alvenaria com revestimento

Tipo de cobertura: Aberto
Ventilação: Natural
Iluminação: Natural

- - -
Nenhum.
Nenhuma.

Auxiliar de Serviços Gerais 03 08 horas
16.4.7.1. Auxiliar de Serviços Gerais

Auxiliar no carremento de cimalhas/blocos para o caminhão;
Realizar a limpeza do pátio.


• Treinamento para o transporte manual de cargas

• Botina - Tipo B
• Luva Para Proteção Contra Agentes Mecânicos
• Respirador Purificador de Ar Tipo Peça Semifacial Filtrante Para Partículas Pff2 (Poeira do gesso)


Trabalho exposto ao • Auxiliar de Jornada
Calor (natural) Intermação Nenhum 2 2 4 Tolerável
sol Serviços Gerais diária
Lesões
Esforço físico Movimentação de
osteomusculares, • Auxiliar de Jornada
levantar, transportar, material durante a Nenhum 3 2 6 Tolerável
Hérnia de disco, Serviços Gerais diária
empurrar carga e descarga
Lombalgia
Movimentação de
Exigência de flexões • Auxiliar de Jornada
Lombalgia material durante a Nenhum 3 2 6 Tolerável
de coluna vertebral Serviços Gerais diária
carga e descarga
Capacidade de causar
Lixo comercial e/ou • Auxiliar de
doenças no homem Limpeza do pátio Nenhum 1 vez ao dia 2 1 2 Baixo
domiciliar Serviços Gerais
não foi reconhecida
Transporte manual de
Queda de objetos nos • Auxiliar de Jornada
Fraturas placas e sacos de Botina 3 2 6 Tolerável
pés Serviços Gerais diária
gesso
Não aplicável.

16.5. Setor Transportes / Entregas
Tipo de instalação:
Tipo de cobertura:
Ventilação:
Iluminação:

- - -
Nenhum.

Motorista de Caminhão 00 08 horas
.
16.5.7.1. Motorista de Caminhão

Realizar a entrega de de cimalhas/blocos com o caminhão;
Auxiliar no carregamento de cimalhas/blocos para o caminhão;



• Botina - Tipo B ( Utilizar durante toda sua jornada de trabalho. )


• Motorista de
Acidente de trânsito Fraturas, Morte 2 8 16 Moderado
Caminhão
Postura sentada por • Motorista de
Lombalgia 2 2 4 Tolerável
longo período Caminhão
• Motorista de
Ruído Perda auditiva 2 4 8 Tolerável
Caminhão
Uso de alavancas • Motorista de
Bursite 2 2 4 Tolerável
e/ou volantes Caminhão
Vibração de corpo
inteiro (aceleração
Problemas na região • Motorista de
resultante de 2 2 4 Tolerável
dorsal e lombar Caminhão
exposição
normalizada - aren)
Vibração de corpo
inteiro (Valor da Problemas na região • Motorista de
2 2 4 Tolerável
Dose de Vibração dorsal e lombar Caminhão
Resultante - VDVR)
Sem dados quantitativos.

17. PLANO DE AÇÃO
Cronograma
Avaliação do
Setor Função / GSE Objetivo Ações/etapas Responsável início e Acompanhamento
resultado
término
NR 01 - Elaborar
ordem
de Até:
Data e registro da
serviço sobre saúde e Empresa Novembro /
elaboração
segurança no trabalho, 2024
dando ciência aos
Atendimento às trabalhadores
Geral -
exigências legais NR 06 - Treinar os
empregados
Antes do
sobre o uso de EPI;
trabalhador Antes do trabalhador
Fornecer o EPI Empresa
assumir a assumir a função
adequado
função
para atividade, orientar
quanto ao uso correto,
Implantar
procedimentos
Promover e proteger a Até:
para comunicação de Data e registro da
Geral - saúde e segurança dos Empresa Novembro /
relatos de incidentes, implantação
trabalhadores 2024
acidentes
e condição insegura

Cronograma
Avaliação do
resultado
término
Treinar os
Até:
colaboradores Data e registro do
Empresa Novembro /
para desenvolver a treinamento
2024
percepção de riscos
Indicar e treinar um
nomeado para auxiliar
na execução das ações
Até:
de Data da indicação e
Empresa Novembro /
prevenção em treinamento
2024
segurança
e
saúde no trabalho
Implantar programa de
imunização - Vacinas
Anti Tetânica, COVID,
Atividade Registro no cartão de
gripe e outras que o Empresa
contínua vacinas
médico do trabalho
achar
necessário
Fornecer protetor solar Antes do
para atenuação de trabalhador Antes do trabalhador
Empresa
exposição a radiação assumir a assumir a atividade
UV função
Até:
Prover local para
Empresa Novembro / Data de registro da ação
higienização dos EPI's
2024

Cronograma
Avaliação do
resultado
término
Manter a exposição à
vibração menor Monitorar a exposição
que 50% do LEO - de vibração de corpo Atividade Data e registro da
Geral - Empresa
Limite inteiro para propor contínua monitoração
de exposição ocupacional medidas de controle
Avaliar e controlar a
ocorrência de riscos
biomecânicos,
psicossociais e
fisiológicos existentes Até:
Data e registro dos
ou Empresa Novembro /
acompanhamento
Realizar a Avaliação que venham a existir no 2024
Ergonômica Preliminar - ambiente de trabalho
AEP das situações de pelos trabalhadores
trabalho que em durante a jornada
Geral -
decorrência da natureza e labora
conteúdo das atividades Compreender o
requeridas, demandam ambiente
adaptação ao trabalhado de trabalho, das tarefas
executadas, das Até:
Data e registro dos
estratégias adotadas Empresa Novembro /
acompanhamento
pelos trabalhadores, 2024
dos
índices de tolerância à
sobrecarga, da fadiga

Cronograma
Avaliação do
resultado
término
física, posturas
estáticas
e dinâmicas adotadas

18. APROVAÇÃO E RESPONSABILIDADE TÉCNICA DO PGR
Este programa foi elaborado pela equipe técnica da GV Clínicas Medicina do Trabalho, sob a
responsabilidade do engenheiro(a) de segurança do trabalho abaixo assinado.
Responsável pelo levantamento ambiental: Keven Nascimento Martins de Oliveira
As informações sobre a empresa foram prestadas por:
Nome: Jânio Cargo: Responsável pela empresa
_______________________________________________
Responsável Contrato - Empresa Contratada
Nome: Jânio
_______________________________________________
Responsável Elaboração PGR
Nome: Dra Wilza Maria Silva
Engenheiro(a) de Segurança do Trabalho
CREA: 63388/D
Telefone: (33)3271-1898

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PROGRAMA DE GERENCIAMENTO DE RISCOS

Ibituruna Gesso Ltda

1. IDENTIFICAÇÃO DA EMPRESA .................................................................................................... 2

Ibituruna Gesso Ltda

Razão Social: Ibituruna Gesso Ltda

Ibituruna Gesso Ltda Página 3

4. REFERÊNCIAS E DIRETRIZES NORMATIVAS

Portaria 3214/78 – Normas Regulamentadoras

ISO 31000 – Gestão de Riscos – Diretrizes

BS 8800 – Guia para Sistema de Gestão da Segurança e Saúde no Trabalho.

American Industrial Hygiene Association - AIHA (2015, adaptado)

Normas de Higiene Ocupacional da FUNDACENTRO

American Conference Of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH)

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH)

Risco – Combinação da probabilidade de ocorrência do evento perigoso ou exposição perigosa

Ibituruna Gesso Ltda Página 4

Riscos Biológicos – Microrganismos, parasitas ou materiais originados de organismos que, em função

Riscos de Acidentes ou Mecânicos – Consideram-se riscos de acidentes os fatores que coloquem o

Riscos Ergonômicos – Consideram-se riscos ergonômicos o esforço físico, levantamento de peso,

Acidente – É um evento que resultou em lesão, doença ou fatalidade.

Grupos Similares de Exposição (GSE) – Grupos de trabalhadores que experimentam exposição

Ibituruna Gesso Ltda Página 5

7. METODOLOGIA PARA O MAPEAMENTO E AVALIAÇÃO DOS RISCOS

Ibituruna Gesso Ltda Página 6

7.1 Participação do Trabalhador

7.2 Identificação dos perigos

8. DEFINIÇÃO DOS CRITÉRIOS DE AVALIAÇÃO DO RISCO

Ibituruna Gesso Ltda Página 7

Tabela 2 - Estimativa da Severidade ou gravidade da consequência (adaptado AIHA, 2015).

Ibituruna Gesso Ltda Página 8

Ibituruna Gesso Ltda Página 9

Ibituruna Gesso Ltda Página 10

Ibituruna Gesso Ltda Página 11

1 – Acima do Nível de Ação Previsto na NR 9.

2 – Acima do Limite de Tolerância previsto pela NR 15.

3 – Quando houver indicativo de doenças ocupacionais ou do trabalho nos exames médicos.

4 – Quando houver alteração nos riscos ou ambiente de trabalho.

5 – Na ocorrência de acidentes do trabalho

As medidas de controle obedecerão ao Cronograma de Ações.

A avaliação do Programa de Gerenciamento de Riscos será feita anualmente.

12. CRITÉRIO PARA JULGAMENTO DAS EXPOSIÇÕES E DEFINIÇÃO DA

Os trabalhadores interessados poderão apresentar sugestões e terão o direito de receber informações e

Ibituruna Gesso Ltda Página 12

13. DIVULGAÇÃO DOS DADOS

14. INVESTIGAÇÃO DE ACIDENTES

15. PREPARAÇÃO PARA EMERGÊNCIAS

O Plano de Resposta à Emergência – PRE é um procedimento estabelecido, implementado e mantido

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Estabelecimento destinado a fabricação de blocos/artefatos de gesso.

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16.1.1. Caracterização do processo

16.1.2. Instalações físicas do ambiente

Tipo de instalação: Alvenaria

16.1.3. Máquinas e equipamentos

Máquina/Equipamento Quantidade Foto

16.1.4. Insumos / Produtos químicos utilizados

16.1.5. Medidas de controle de engenharia e/ou administrativa