Terminologia de Roscas
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D 01/Abr/2008
SL
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LOGÍSTICA requisitos dos clientes.
SEQUI ÍNDICE
Apresentação
Este procedimento define um roteiro para verificações e medidas a serem executadas na
identificação e avaliação simplificada de roscas externas, nível básico, na modalidade de
Controle Dimensional.
CONTROLE DE REVISÕES
PROPRIEDADE DA PETROBRAS
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E-QP-ECD-071 REV. D 01/Abr/2008
1 OBJETIVO
Este procedimento tem por objetivo descrever um roteiro e os métodos para verificações e
medidas a serem executadas na identificação e avaliação e fazer a medição simplificada de
roscas externas, na modalidade de Controle Dimensional.
2 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
Manual de Operação da Máquina de Medição Linear SIP 305M : 1981, Genève Suíça.
3 TERMINOLOGIA
RBC: Rede Brasileira de Calibração formada por laboratórios credenciados pelo INMETRO
para realizar calibrações conforme escopo de credenciamento.
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4 INSTRUMENTOS
- Micrômetro Externo
- Arames para Medição de Roscas
- Pentes de Roscas
5 GRAU DE APLICAÇÃO
Como exemplo de aplicação, finalidade e características pode-se citar: as roscas extra finas,
indicadas para apertos locais sujeitos a vibrações, como em aeronaves; roscas trapezoidais ou
mistas para transmissão de movimento, como as empregadas em máquinas operatrizes; roscas
cônicas para transmissão de movimento, transmissão de torque, transmissão de flexão, aperto
e vedação, como as roscas de tubos de perfuração, etc.
Este procedimento é um método básico de medição, onde são feitas medições básicas nas
dimensões principais das roscas.
6 ROTEIRO DE AVALIAÇÃO
6.1 PREPARAÇÃO
Exame Visual – Utilizar luvas de látex para manusear as peças. O exame da peça roscada
consiste em fazer um controle visual, verificando desgastes ou danos que comprometam a
verificação. Verificar se a peça roscada possui cantos vivos, rebarbas, oxidações, se os filetes
não encontram-se amassados ou quebrados. Caso constatado algum dano, anotar no registro
de medição as condições da peça medida.
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Posicionar a peça com roscado externo entre os contatos de medição do micrômetro externo e
fazer a apalpagem, observando seu alinhamento e se a medição está ocorrendo realmente no
diâmetro, e não em uma corda, conforme Figura 1. O parafuso deve situar-se na posição
central dos apalpadores. Medir o valor do diâmetro externo “d” e anotar no relatório de
medição.
Utilizar os pentes de roscas para verificar qual o passo e ângulo nominais que a rosca externa
possui. Coloca-se o pente de rosca sobre a peça roscada e verifica-se qual a lâmina que
encaixa perfeitamente sem folgas no roscado, conforme Figura 2. Anotar os valores
encontrados no relatório de medição.
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P
no min al
D
2 u cos
2
17 u P
máx
D
32 u cos
2
15 u P
mín
D
32 u cos
2
O valor do diâmetro nominal do arame deve estar dentro dessa faixa. Verificar se existe
nos jogos de arames o diâmetro desejado, senão, pegar o diâmetro mais próximo da faixa
determinada acima.
Tabela 2 – Passos das Roscas em Função dos Diâmetros Padronizados dos Arames
Rosca Rosca Rosca Rosca Rosca
Diâmetro Rosca ACME
Métrica Unificada Whitworth B.A. Trapezoidal
do Arame
Passo fios
Passo em Passo em fios Passo fios Passo em Passo em
em mm por polegada
mm por polegada por polegada mm mm
0,17 0,3 80 0,31
0,195 0,35 80 – 72 72 0,35
0,22 0,4 64 64 0,39 – 0,43
0,25 0,45 56 56 0,48
0,29 0,5 48 48 0,53
0,335 0,6 44 44 – 40 0,59 – 0,66
0,39 0,7 40 – 36 36 0,73
0,455 0,75 – 0,8 32 32 0,81 – 0,90
0,53 1,0 28 – 27 28 – 26 1,00
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Após separar o jogo de 3 arames, que serão usados na medição do diâmetro de flanco, deve-se
fazer uma medição de cada arame para verificar se não existe troca de arames nos jogos de 3
arames, anotar os valores e calcular a média dos 3 arames. A diferença entre o diâmetro do
maior arame e do menor, dentre os 3 arames, não pode ser superior a 0,002 mm.
Consiste em colocar 3 arames cilíndricos, de mesma dimensão nominal, entre os vãos dos
filetes da rosca, sendo 2 de um lado (em vãos consecutivos) e um arame do outro lado em
posição intermediária, de modo que o centro desse arame situe-se entre os centros dos arames
opostos, conforme Figura 3. Aproximar os contatos do micrômetro externo acionando a
catraca ou fricção e anotar o valor medido M.
Calcular o valor do diâmetro de flanco de acordo com a fórmula geral ou através das fórmulas
simplificadas, conforme Tabela 3.
§ · § ·
¨ ¸ ¨ ¸
P ¸ ¨1 1
d2 M ¨ ¸
¨ D ¸ ¨ D ¸
¨ 2 tg ¸ ¨ sen ¸
© 2 ¹ © 2 ¹
sendo
M = medida sobre os arames
= diâmetro médio medido dos 3 arames
P = passo nominal verificado na rosca
D = ângulo da rosca verificado
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d1
d2
M
d
Utilizando as normas respectivas a cada roscado fazer a avaliação se a rosca está aprovada ou
reprovada de acordo com a classe de tolerância solicitada.
7 REGISTRO DE RESULTADOS
8 ANEXO
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ANEXO 1
RELATÓRIO DE MEDIÇÃO DE ROSCA EXTERNA – NÍVEL BÁSICO
RELATÓRIO DE MEDIÇÃO DE Procedimento
ROSCAS EXTERNAS – Nível Básico E-QP-SEQ-071
3) Medições
Nº Peça: dos Arames
ITEM Valor Padrão de Valor Medido Calculado Medido
Norma (Limites) ou Verificado nominal: Arame 1:
Max.: máx: Arame 2:
Externo Arame 3:
Mín.: mín: Média dos :
Passo
Ângulo da Cálculo do de Flanco:
Rosca
Max.: Croqui do Perfil da Rosca: Exame Visual:
de
Flanco Mín.:
Perfil
Sentido
Nº Peça: dos Arames
ITEM Valor Padrão de Valor Medido Calculado Medido
Norma (Limites) ou Verificado nominal: Arame 1:
Max.: máx: Arame 2:
Externo
Mín.: Arame 3:
mín: Média dos :
Passo
Ângulo da Cálculo do de Flanco:
Rosca
Max.: Croqui do Perfil da Rosca: Exame Visual:
de Flanco
Mín.:
Perfil
Sentido
Nº Peça: dos Arames
ITEM Valor Padrão de Valor Medido Calculado Medido
Norma (Limites) ou Verificado nominal: Arame 1:
Max.: máx: Arame 2:
Externo
Mín.: Arame 3:
mín: Média dos :
Passo
Ângulo da Cálculo do de Flanco:
Rosca
de Max.: Croqui do Perfil da Rosca: Exame Visual:
Flanco Mín.:
Perfil
Sentido
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