Plano de Inspeção e Testes 002 - 22 - MJS BRASIL OS - 9304

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TÍTULO DO DOCUMENTO: NÚMERO PIT:

PLANO DE INSPEÇÃO E TESTES 002/22


CLIENTE: PÁGINA:

MJS BRASIL 1 de 3
NOME DO PROJETO: Nº DO PROJETO:

SECADOR ROTATIVO TAG 31SC01 9,304


EQUIPAMENTO:

COROA QUADRIPARTIDA
LEGENDA
TIPOS DE INSPEÇÃO

HP: HOLD POINT - Realizar a fabricação, até este ponto, e aguardar a inspeção e liberação para a
próxima operação.

WP: WITNESS POINT - Convocação do inspetor autorizado, cliente e /ou seu representante para
acompanhamento, sem interrupção do processo produtivo, contando que a inspeção posso ser totalmente
realizada durante a fabricação.

RD: VERIFICAÇÃO DA DOCUMENTAÇÃO PELO CLIENTE - Somente verificação de documentos e


registros da qualidade.

AC – Apresentação de Certificado e/ou relatório de inspeção;


IREC – Inspeção de Recebimento (Analise de Certificado);
LP – Liquido Penetrante;
EPS - Especificação de Procedimento de Soldagem
RQPS – Registro qualificação procedimento de soldagem;
RQS – Registro qualificação soldadores e operadores;
IR - Inspeção sem emissão de registro
NA - Não Aplicável

DESCRIÇÃO DAS REVISÕES


REVISÃO DATA COMENTÁRIOS
0 4/12/2022 EMISSÃO INICIAL
- - -
- - -
- - -

R
E
V
REV.: 0 REV.: 1 REV.: 2 REV.: 3 REV.: 4 REV.: 5 .
:
ELABORADOR Arminda V.
6
VERIFICADOR Lucas T.
APROVADOR Lucas T.
DATA 4/12/2022
CLIENTE
TÍTULO: PLANO DE INSPEÇÃO E TESTES NUMERO PIT : 002/22 REV.: 0

EQUIPAMENTO: COROA QUADRIPARTIDA FOLHA: 2 de 3

CLIENTE: MJS BRASIL Nº DO PROJETO.: 9,304

TIPO DE
PROCEDIMENTO / CRITÉRIO TIPO DE EXTENSÃO
FASE DESCRIÇÃO DO EXAME / TESTE REGISTRO INSPEÇÃO OBSERVAÇÕES
DE ACEITAÇÃO INSPEÇÃO TS DO ENSAIO
CLIENTE

1. FUNDIÇÃO - MATERIAIS

Matéria Prima - Certificado de SAE 8640 Composição Química e Propriedades Mecânicas


1.1 AC HP RD 100%
Qualidade (ASTM A-148 GR. 105-85), conforme norma do Material

Tratamento Térmico de
Certificado de Tratamento Térmico com Registro
1.2 Normalização, Tempera e PROJETO AC HP RD 100%
Gráfico
Revenimento

1.3 Medição de Dureza PROJETO AC HP RD 100% Relatório de Dureza com Mapeamento

Inspeção Dimensional e Visual da PROJETO / DIN 7168 /


1.4 IR HP RD 100% Isento de Defeitos de Fundição
Peça ASTM A802

1.5 Inspeção por Partícula Magnética ASTM E709 / ASTM E125 AC HP RD 100% Após Tratamento Térmico

Após Tratamento Térmico


1.6 Inspeção por Ultrassom ASTM A609 AC HP RD 100% Nível 1 na região dos dentes e nível 2 para as demais
regiões

2. REPAROS COM SOLDA

2.1 EPS / RQPS ASME IX AC HP RD 100% Não Serão Permitidos Reparos após Usinagem Final

2.1 Inspeção por Partícula Magnética ASTM E709 / ASTM E125 AC HP RD 100% Isento de Descontinuidades Lineares e Arredondadas

Croqui com Localização, Extensão e


2.2 Mapeamento de Cavidades ASTM A609 AC HP RD 100% Profundidade de Cada Indicação.
Submeter para Aprovação da Engenharia TS
TÍTULO: PLANO DE INSPEÇÃO E TESTES NUMERO PIT : 002/22 REV.: 0

EQUIPAMENTO: COROA QUADRIPARTIDA FOLHA: 3 de 3

CLIENTE: MJS BRASIL Nº DO PROJETO.: 9,304

TIPO DE
PROCEDIMENTO / CRITÉRIO TIPO DE EXTENSÃO
FASE DESCRIÇÃO DO EXAME / TESTE REGISTRO INSPEÇÃO OBSERVAÇÕES
DE ACEITAÇÃO INSPEÇÃO TS DO ENSAIO
CLIENTE

3. USINAGEM DA COROA

3.1 Inspeção por Partícula Magnética ASTM E709 / ASTM E125 AC HP RD 100% Após Usinagem - 100% na Região Usinada

Inspeção Dimensional e Visual da Após Usinagem Final


3.2 PROJETO / DIN 7168 AC HP RD 100%
Peça Medir Dureza na Região dos Dentes

4. PINTURA E EMBALAGEM

4.1 Jateamento e Pintura Sa 2.1/2 / NBR 11003 IR HP RD 100% Medição de Camada e Teste de Aderência

Verificação das Partes Usinadas e


4.2 IT PO 020 IR HP HP 100% Preservação da Integridade do Equipamento
Visual Final

4.3 Databook PROJETO AC HP HP 100% Documentos da Qualidade

Item 1.3 - Medição da Dureza Item 1.1 - Corpo de Prova

Diâmetro externo (dentado):


Preparação e usinagem
- 04 regiões igualmente espaçadas do corpo de prova
(a 90°) realizando 03 medições conforme ASTM A370:
por seção.
D = Ø 12,50mm ; G =
Face da engrenagem: 50,0mm ; A = 60,0mm ;
- 04 regiões igualmente espaçadas R = 10mm
realizando 01 medição por seção.
- 04 regiões igualmente espaçadas do corpo de prova
(a 90°) realizando 03 medições conforme ASTM A370:
por seção.
D = Ø 12,50mm ; G =
Face da engrenagem: 50,0mm ; A = 60,0mm ;
- 04 regiões igualmente espaçadas R = 10mm
realizando 01 medição por seção.

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