Présentation Du Groupe O

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Présentation du groupe O.C.

P :

Le Groupe Office Chérifien des Phosphates (OCP) a été fondu au Maroc le 7 Aout 1970 .En
2008 l’ Office a été transformé à une société anonyme (OCP SA) . L’ activités principales du
groupe est l’ extraction , le traitement et la transformation du phosphate . La production de
phosphate brut est assurée dans les centres miniers : Khouribga, Youssoufia, Benguerir et
Boucraâ. la moitié de la production est exportée comme matière première à destination d'une
quarantaine de pays à travers le monde, tandis que l'autre moitié est livrée aux usines de
transformation. Les usines de transformations sont Maroc Chimie I et II (Safi), Maroc
Phosphore I & II (Safi) et Maroc Phosphore III - IV (Jorf Lasfar). La transformation du
phosphate se fait en acide phosphorique, acide sulfurique et en engrais. Le groupe a génère
un chiffre d’affaire de 114,5 milliards de dirhams en 2022 .Actuellement il est considère
comme le 1 ère exportateur mondial du phosphate est ces dérivé .
partenariats :
Afin de développer ses activités et élargir sa présence sur les marches mondiaux l ocp a été
impliqué dans des partenariats avec :

DuPont : création de la coentreprise « DuPont OCP Operations Consulting ». Cette joint-


venture avait comme but de développer de nouvelles technologies de sécurité permettant de
rester à la pointe de l’excellence industrielle , maîtriser les risques et à améliorer les process et
les opérations.
JESA : est une joint-venture avec Worley, initialement mise en place en 2010 afin de fournir
des services d’ingénierie innovants en Afrique. Il s’agit aujourd’hui du plus important groupe
d’ingénierie en Afrique fournissant des services professionnels partout dans le monde.

Teal Technology : Services est une joint-venture entre IBM et le Groupe OCP, dédiée à
l’accélération de la transformation digitale de nos opérations au Maroc et au-delà. Ce
partenariat se concentre sur les technologies avancées telles que les Analytics ou encore
l’informatique cognitive.

OCP Fertinagro Advanced Solutions : Il s’agit d’un partenariat de recherche avec Fertinagro
qui se concentre sur la production d’engrais NPK granulaires concentrés et d’engrais enrichis
en inhibiteurs d’uréase, en biostimulants et oligo-éléments.

Fraunhofer Mazagan Lab : Fraunhofer Mazagan Lab est un nouveau centre de recherche de
pointe réalisé en partenariat avec Fraunhofer. Les recherches du Fraunhofer Mazagan Lab se
concentrent sur la production d'ammoniac vert dans le sillage du récent accord de partenariat
en matière d’hydrogène entre le Maroc et l'Allemagne.
Présentation du complexe industrielle Jorf Lasfar :

Le groupe OCP possèdent 2 complexes industrielles de valorisation de phosphates : l’un situé


à Jorf Lasfar et l’autre à Safi. le complexe industriel de Jorf Lasfar est Situé à 17 Km au sud
de la Ville d'El Jadida, dans la Commune de Moulay Abdellah, il a été établie en 1986 par le
groupe OCP afin d’ augmenter sa capacité de productions. Le site a pour avantage : sa
proximité́ du site minier de Khouribga et de l’un des plus important port du Maroc ,
disponibilité́ d’eau de mer et de réserves d’eau douce, possibilité́ d’extensions futures.

Le complexe se compose de 6 directions :

Direction Maroc Phosphore Jorf Lasfar (CIJ) : Cette direction a la charge des usines Maroc
Phosphore III&IV qui a démarré en 1986 pour la production de l’acide phosphorique marchand
et les engrais.

Direction Euro Maroc Phosphore (CIE) : L’usine EMAPHOS en partenariat avec PRAYON
(Belgique) et C.F BUDENHEIM (Allemagne), qui a démarré en 1998, pour la production
d’acide phosphorique purifié.

Direction Indo Maroc Phosphore (CII): L’usine IMACID, en partenariat avec le Groupe
BIRLA et TATA (Inde) qui a démarré en 1999 pour la production de l’acide phosphorique .

PACKPHOS(PMP) : En partenariat avec le groupe Pakistanais FAUJI qui a démarré en 2007.

BUNGE : en partenariat avec le groupe brésilien BUNGE FERTILIZI ZANTES qui a


démarré en 2009.
JFC : En partenariat avec le groupe américain Jacobs Engineering SA dont leur premier site
ODI-P1.

1. L’ usine Maroc phosphore III et IV :

L’ usine est composé de 4 atelier gérés relativement de manière indépendante :ils


interagissent entre eux par des flux de matière , d’Energie et d’information de manière à
coordonnés l’action de l’ensemble afin d’obéir aux attentes du consommateur . la figure si
dessous représente l’interaction entre les 4 ateliers .

FIGURE : Interaction des ateliers JLN.

Atelier sulfurique :

Le but c’ est de produire l’acide sulfurique à partir du soufre .L’atelier comprend 6 ligne de
production de capacite unitaire 2650 TMH/j . le procède utilise est la double absorption (
combustion , conservation , absorption ) permettant d’obtenir de très bons rendements et une
très bonne protection de l’environnement . la totalité de la production est utilisé localement
pour la fabrication de l’acide phosphorique sans oublier l’apport énergétique bénéfique .en
effet , lors de l’étape de combustion la chaleur est récupère par une chaudière pour fabrique
de la vapeur HP . cette vapeur sera utilisé par la suite pour la production de l’électricité .

Atelier phosphorique : le but est la production de l’acide phosphorique qui est considère
comme le principal intermédiaire de la fabrication de tous les engrais phosphatés . il est
compose de 8 lignes de production d’acide phosphorique P2O5 29%. Cinq ligne ont une
capacite unitaire journalière de 500 Tonnes et les trois autre ont une capacité unitaire
journalière de 750 tonnes . et aussi 16 unités de concentration d’une capacite de 30 Tonnes
par jour chacune. L’unité de concentration permet, par évaporation d’eau, d’élever la teneur
en acide 29% jusqu'à 54% en P2O5. Les matières utilises sont : le phosphate , l’acide
sulfurique , l’eau de mer , l’eau douce et la vapeur Cet atelier comprend 4 services : service
de production , service de régulation , service de mécanique et service d électrique .
Atelier d’engrais : il est compose de 4 lignes ayant une capacite unitaire de 60 Tonnes par
heurs de DAP ou ASP . Deux de ces lignes pouvant produire le TSP a une capacite de 48
Tonnes par heure chacune.

Atelier utilités : cet atelier est compose d’ :

Un centrale électrique

Une station de traitement d’eau douce

Une station de pompage d’eau de mer

Une station de reprise d’eau de mer de 60000 m3/h

Une station d’air comprime

Cet atelier possède des infrastructures implantés dans la zone réservé au groupe OCP au
port , ils sont :

L’ Unité de fusion et filtration du soufre

Hangar de stockage du soufre liquide

Station de filtration et de pompage d’eau de mer

Station d ensachage des engrais destinés à l’exportation


Description de l’unité d’accueil :

L’atelier d utilités rassemble tous les produits intermédiaires nécessaires a la production a


l’exception de l’acide sulfurique . il contient

1- Un centrale thermique :

- produire l’Energie electri2que à partir de la vapeur HP produite par l’atelier sulfurique :

3 groupes turbo-alternateur d 37 MW sont utilisé pour produire de l’électricité a l’aide de la


vapeur haute pression produite par l’atelier sulfurique de pression 56 bars et de température
490 c .les turbine transforme l’Energie thermique de la vapeur en Energie mécanique et puis
l’alternateur transforme l’Energie mécanique en Energie électrique . l’Energie électrique est le
produit principale du GPA , la vapeur MP et les condensats sont des sous produit . la vapeur
MP est gerer ensuite par la centrale .

Gestion de la vapeurn MP vers l ensemble du complexe

La vapeur MP produite par la turbine est dustribuer au 4 client : le port ,l atelier


phosphorique, le tracage et l atelier des engrais . c est clients a l execption de l atelier
phosphorique retourne la vapeur au centrale sous forme de condensat stocker apres dans le
bache condensat .

Assurer la distrubition de l eau de refroidissement des equipements ( NORIA) :

Assurer le demarrage du complexe a partir des chaudiere auxiliaire :

Les chaudiere auxiliere de capacite unitaire de 25 t/h en vapeur HP ont 2 roles . le premier c
est fournir la vapeur pour assurer le demarage des lignes de production de l’acide sulfirique
et aussi compenser le manque de vapeur. Dans la premiere phase de demarage les chaudiere
utilisent le gazole comme combustile , puis elle passe ensuite a l utilisation de fioul lourd
comme combustil pour son fonctionnement normal. Pour accelerer leur demarage ,les
chaudieres auxilieres sont soumises a une pression elevee de vapeur provenant des deux
reservoires a haute pression afin maintenir leur temperature eleve.
2- Une station de traitement des eaux douce (TED) :

L’ objectif du TED est de traiter le condensat recuperes a partir du centrale thermique et


fournir le complexe Jorf Lasfar en eau demineralisee , brut et potable . apres traitement l
eau est achemines aux utilisateurs :centrale thermique , atelier phosphorique et lui-même
la station de traitement des eaux douces comporte : 3 chaine de production d eau
demineralise , 3 mixed-bed pour traitement de retours de condensat , une station de
distribution d eau brute et une station de production et sechage d air comprime.

3-Une station de pompage et reprise d eau de mer REM : destine a alimente le complexe en
eau de mer traitee et filtree

4-Une station de compression d’air

Description du service d’accueil :

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