E09 Gamma Densimetre

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Contrôle de la masse volumique en œuvre

Essai au « gamma-densimètre »

La durée de vie d'une chaussée est très fortement liée au compactage des différents matériaux qui la constituent : il faut donc
compacter correctement les différentes couches de matériaux et s'assurer que le compactage a été convenablement réalisé.
Pour cela, on peut mesurer la masse volumique apparente en œuvre du matériau compacté : ce type de contrôle est
principalement réservé aux couches de chaussées ( fondation, base, liaison, roulement ) et à certains types de couches de forme.

Gamma-densimètre
Les appareils de contrôle de la masse volumique apparente en œuvre actuels sont basés sur le fait qu'un matériau, selon sa masse
volumique, absorbe plus ou moins les rayonnements « gamma » ( photons de haute énergie ) issus d'une source radioactive : un
matériau très dense absorbe plus de rayons « gamma » qu'un matériau moins dense.
Un « gamma-densimètre » est composé d'une source radioactive ( Césium 137 ) émettant des rayonnements « gamma » et d'un
récepteur comptant le nombre de rayons ayant traversés le matériau à tester : compteur Geiger-Müller.
Source : CESIUM 137 Récepteur : Compteur GEIGER-MULLER
Rayon γ

En position repos, la source radioactive est confinée à l'intérieur d'une enceinte en plomb.

Compteur Geiger-Müller
Un compteur Geiger-Müller pour rayonnement « gamma » est formé d'un tube métallique rempli de gaz, dans l'axe duquel est tendu
un fin fil de platine. Entre le fil et le cylindre, on établit une différence de potentiel très voisine de celle qui provoquerait une
décharge par ionisation spontanée du gaz.
Dès qu'un rayon « gamma » pénètre dans le tube, il ionise le gaz ( les rayons « gamma » ont la propriété d'ioniser les gaz ) ce qui
produit une décharge électrique que l'on amplifie et comptabilise.
γ
Fil de platine Bouchon
isolant
Tube rempli de gaz

4568 Amplificateur / Compteur

Il y a une relation de type logarithmique entre la masse volumique du matériau traversé et la quantité de rayonnement reçue ; en
général le comptage des rayons reçus se fait pendant une période de 1 minute ( parfois 30 secondes )

Étalonnage Nombre de rayons reçus par minute

12000
Pour que l'appareil donne des mesures exactes, il faut qu'il soit 11000
étalonné : cette opération se fait en réalisant des comptages sur 10000
des matériaux dont on connaît la masse volumique de façon 9000
précise : plaque de verre, de marbre, etc. 8000 Droite d’étalonnage

Les mesures peuvent aussi être influencées par la radioactivité 7000


ambiante ; c'est pourquoi avant de réaliser des mesures, il faut
réaliser un « comptage à vide » c'est à dire sonde radioactive non
libérée : le compteur Müller-Geiger ne compte que les
rayonnements ambiants, qu'il faudra retrancher à toute mesure
ultérieure. 6000
1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 t/m³

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Les appareils « Gamma-densimètre »
Il existe plusieurs types de gamma-densimètre, chaque type ayant des
utilisations bien spécifiques : contrôle des couches de surface (enrobé),
des couches plus épaisses ( CdF, GB, GC ) par mesure directe ou par
réflexion ( rétro-diffusion ).
Ils permettent d'évaluer une masse volumique apparente moyenne
mesurée sur une épaisseur de couche s'étalant de 3 à 40 cm selon les
modèles ; cette masse volumique est donnée avec une précision
relative de 1 à 1,5%.
Certains appareils sont munis d’une sonde à neutrons ce qui leur
permet, en plus, de pouvoir évaluer la teneur en eau du matériau.
Il existe même des appareils mobiles ( GDM ) pour le contrôle en
continu des masses volumiques ( mesure par réflexion ).
Mesure par réflexion : épaisseur de contrôle de 3 à 15 cm selon la
distance Source / Compteur.
Position REPOS Position MESURE
(source relevée) (source libérée)

0000-00-0.00 8635-60-2,22

Mesure directe : après réalisation d'un avant trou, la profondeur de contrôle s'étend de 3 à 40 cm
GPV : gamma densimètre à profondeur variable.
Nota : un GPV peut aussi faire des mesures par
réflexion.

Position REPOS Position MESURE

0000-00-0.00 8635-60-2,22

La position du compteur est asservie à la profondeur de


la source de façon à ce que la distance Source /
Compteur soit toujours la même : une seule droite
d’étalonnage.
Mesure directe par double sonde : après double perforation du matériau ( GDS : double sonde gamma )

Position REPOS

Position MESURE

0000-00-0.00 8635-60-2,22

Pour l'analyse du gradient de densité au


sein du matériau, la profondeur
d’auscultation peut atteindre 2 mètres.

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