Ir8500 PDF

iR 8500
MANUEL
TECHNIQUE
REVISION 0
MAI 2001 FY8-14H3-000

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0
IMPORTANT
LES INFORMATIONS CONTENUES DANS LE PRESENT DOCUMENT NE SONT PUBLIEES PAR CANON
QU’A TITRE DE REFERENCE. IL EST POSSIBLE QUE LES SPECIFICATIONS ET AUTRES INDICATIONS
DONNEES SOIENT LEGEREMENT DIFFERENTES DES SPECIFICATIONS REELLES DE LA MACHINE OU
DE CELLES INDIQUEES SUR LES DOCUMENTS PUBLICITAIRES ET AUTRES.
TOUTE QUESTION RELATIVE A CES INFORMATIONS DOIT ETRE ADRESSEE AU SERVICE COPIE DE LA
SOCIETE.
L'emploi de ce manuel doit être

strictement contrôlé afin d'éviter
la divulgation d'informations
confidentielles.
Ce produit est un "produit stratégique" soumis au

"contrôle de la destination finale". Ne pas exporter
sans autorisation des autorités gouvernementales
compétentes.
Version anglaise : Copyright © CANON INC. 2000

Version française : Copyright © CANON France Mai 2001
Préparé par :
Direction Formation et Assistance Technique
Traduction/Mise en page : Active Text
CANON FRANCE
17, quai du Président Paul Doumer
92414 COURBEVOIE CEDEX
La loi du 11 mars 1957 n'autorisant, aux termes des alinéas 2 et 3 de l’article 41, d'une part, que les "copies ou reproductions
strictement réservées à l'usage du copiste et non destinées à une utilisation collective" et, d'autre part, que les analyses et
les courtes citations dans un but d'exemple et d’illustration, "toute représentation ou reproduction intégrale, ou partielle, faite
sans le consentement de l'auteur ou de ses ayants droit ou ayants cause, est illicite" (alinéa 1 de l’article 40). Cette
représentation ou reproduction, par quelque procédé que ce soit, constituerait donc une contrefaçon sanctionnée par les
articles 425 et suivants du Code pénal.

1 Symboles utilisés
Pour signaler les informations spéciales, le présent document utilise les symboles suivants :
Symbole Description
Signale une rubrique de nature non spécifique, qui peut être une note, une mise en garde ou un
avertissement.
Signale un composant à manipuler avec précaution pour éviter tout choc électrique.
Signale un composant à manipuler avec précaution pour éviter tout risque d'incendie.
Signale un composant qu'il est interdit de démonter, pour éviter un choc électrique ou un incident
technique.
Signale une rubrique nécessitant de débrancher le cordon d'alimentation de la prise secteur.
Signale une rubrique fournissant des informations complémentaires sur le sujet traité.
Memo
Signale une référence fournissant des informations complémentaires sur le sujet traité.
REF.
Décrit une procédure SAV.
Fournit une description de la nature d'une erreur.
Renvoie aux manuels opérateur de la série pour une meilleure compréhension des informations.
COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0 iii

2 Présentation du manuel
Le présent Manuel technique fournit les connaissances de base requises pour assurer l'entretien sur le
terrain de la machine et du magasin papier latéral fourni en option, dans le but de maintenir la qualité du produit
et un niveau de performances donné.
Le CRV et les autres périphériques font l'objet de manuels techniques distincts.
Le présent ouvrage comprend les chapitres suivants :
Chapitre 1 Introduction Principales caractéristiques, fiche technique, localisation des

pièces et utilisation
Chapitre 2 Nouvelles fonctions Différences entre les systèmes du GP 605 et de l'iR 8500
Chapitre 3 Système de commande Présentation du contrôleur principal
Chapitre 4 Installation Conditions et procédures d'installation, déménagement du copieur

et installation des périphériques
Chapitre 5 Entretien Pièces à remplacer périodiquement, tableaux des pièces de

consommation et entretien périodique, procédures de montage/
démontage
Chapitre 6 Dépannage Entretien, réglages standards, dépannage par type de défaut

d’image, dépannage par type de panne
Annexe Séquencement général, schémas électriques généraux.
Mode SAV
Codes panne
Les informations contenues dans le présent manuel peuvent devenir caduques du fait des modifications
apportées aux fins d’amélioration du produit. Toutes les précisions utiles seront fournies au fur et à mesure sous
forme de bulletins d’information technique.
Le présent manuel et les bulletins d’information technique doivent permettre au technicien d’acquérir les
connaissances requises pour conserver au copieur sa qualité et ses performances initiales, et d’être en mesure
de le dépanner rapidement.
iv COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

3 Configuration du système iR 8500
[7] [8] [5]

[1] [2] [3]
[4]
[6]
La machine peut être équipée des périphériques suivants :
[1] Module de finition K3/K4 avec piqûre à cheval [5] Magasin papier latéral-M1
[2] Module d'insertion de couvertures-B1 [6] Module de finition K1/K2
[3] Plieuse C1 [7] Carte imprimante réseau LIPS-B1
[4] iR 8500 [8] CRV-J1*
*En version standard
F00-300-01
Certains de ces produits peuvent ne pas être disponibles dans certaines zones de vente.
COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0 v

Points à prendre en compte lorsque l'interrupteur principal est mis sur Arrêt
Avant de démonter la machine, il est impératif de la mettre hors tension et de la débrancher de la
prise secteur. En outre, lors de toute opération, il faut garder à l'esprit les points suivants :
1. Mettre la machine hors tension alors qu'elle est en mode Imprimante peut entraîner la perte des
données en cours de traitement. Vérifier que le voyant Traitement/Données est éteint sur le
panneau de commande avant de mettre la machine hors tension.
2. Ne pas mettre la machine hors tension pendant une opération de téléchargement. Cela risquerait
de la rendre inopérante.
3. Les éléments chauffants de cassette et de tambour restent sous tension tant que le contact
d'élément chauffant est alimenté (même si l'interrupteur principal est sur Arrêt).
4. Attention : Certains éléments de la machine restent sous tension lorsque l'on ouvre le capot avant
alors que l'interrupteur principal est sur Marche.
[1]
Counter Energy Se rve
Displ ay Contrast
Chec k
Reset
Stop
Guid e Star t
Additional Function
Clear
Processing
/Data Erro r Po wer
OFF ON
[2]
[4]
[3]
[1] Interrupteur du panneau de commande [3] Interrupteur principal

[2] Voyant Traitement/Données [4] Contact d'élément chauffant
F00-300-02
vi COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

4 Consignes de sécurité
4.1 Précautions d'emploi du laser

Dans la mesure où le faisceau laser peut avoir des effets dommageables pour le corps humain, le système
de balayage laser est enfermé dans une enceinte de protection et des carters externes afin d'éviter tout
rayonnement laser hors de la machine. L'utilisateur ne risque donc pas d'être en contact avec le faisceau laser
en cas d'utilisation de la machine dans des conditions de fonctionnement normales.
4.2 Réglementation CDRH

Le 2 août 1976, le Center for Devices and Radiological Health (CDRH) de la Food and Drug Administration
des Etats-Unis a édicté une réglementation concernant les produits laser. Cette réglementation s'applique aux
produits laser fabriqués à partir du 1er août 1976 et la vente de produits laser sans agrément est interdite aux
Etats-Unis.
L'étiquette ci-dessous, qui atteste du respect de cette réglementation, doit être apposée sur tous les produits
laser vendus aux Etats-Unis.
CANON
30-2, SHIMOMA RU KO, 3-CHOME, OHT AKU, TOKYO,
146, JAPAN.
MANUF ACTURED:
THISPR ODUCT CONFORMS WITH CQRH RADIA TIO N
PERFORMANCEST ANDARD 21CFRCHAPTER 1
SUBCHAPTER J.
F002-402-01
Attention : Sur certains modèles, le texte de l'étiquette apposée peut être différent.
COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0 vii

4.3 Le système laser
Lors de l'entretien ou du réglage du système laser, veiller à ce qu'aucun tournevis ni autre objet brillant ne
vienne dans la trajectoire du faisceau laser.
Pour cette raison, les objets personnels tels qu'alliance et montre doivent être retirés avant toute intervention.
Une réflexion accidentelle du faisceau laser risque de provoquer une lésion oculaire permanente.
Sur cette machine, le faisceau laser est rouge. Les étiquettes reproduites ci-dessous sont fixées à l'intérieur
des carters, là où il y a risque d'exposition au rayonnement laser afin de prévenir tout danger.
L'étiquette est apposée sur les carters chargés de bloquer le rayonnement laser.
FS6-8623
CAUTION -LASERRADIATION WHEN OPEN. AVOID EXPOSURETO BEAM .
ATTENTION -RAYONNEMENT LASEREN CASD'OUVERTURE. EXPOSITION DANGEREUSEAU FAISCEAU .
VORSICHT -LASERSTRAHLUNG, WENN ABDECKUNG GEÉFFNET. NICHT DEM STRAHL AUSSETZEN.
PRECAUCIO N -RADIACION LASERCUANDO SEABRE. EVITAREXPONERSEAL RAYO .
ATTENZIONE -RADIAZIONELASERIN CASO DI APERTURA. EVITAREL'ESPOSIZIONEAL FASCIO .
VARO! -AVATTAESSA OLET ALTTIINA LASERSTEILYLLE. L KATSO STEESEEN .
VARNING -LASERSTRLNING N RDENNA DEL RÉPPNAD. BETRAKTA EJ STRLEN .
ADVARSEL! -LASER STRLING, N RDENNEER BEN. UNDG BESTRLING.
ADVARSEL -LASERSTRLING N RDEKSEL PNES. UNNG EKSPONERING FORSTRLEN .
CAUTION- LASER RADIATION WHEN OPEN AND INTERLOCKS

DEFEATED. AVOID DIRECT EXPOSURE TO BEAM .
ATTENTION -RAYONNEMENT LASER DANGEREUX EN
CAS D'OUVERTURE ET LORSQUE LA
SÄCURITÄ EST NEUTRALISÄE .
EXPOSITION DANGEREUSE AU FAISCEAU.
VORSICHT -LASERSTRAHLUNG, WENN ABDECKUNG
GEÉFFNET UND SICHERHEITSVERRIEGELUNG
É BERBR É CKT.NICHT DEM STRAHL AUSSETZEN.
PRECAUCION -RADIACION LASER EN EL INTERIOR. CIERRE
SELLADO. EVITE LA EXPOSICION AL HAZ EN
CASO DEROTURA DEESTEPARA SU APERTURA.
ATTENZIONE -RADIAZIONE LASER PERICOLOSA IN CASO DI
APERTURA E QUANDO IL BLOCCO DI SICUREZZA
GUASTO. EVITARREL'ESPOSIZIONEAL FASCIO.
VARO! -AVATTAESSA JA SUOJALUKITUS OHITETTAESSA
OLET ALTTIINA LASERS TEILYLLE. L KATSO S
TEESEEN.
VARNING -LASERSTR LNING N RDENNA DEL R
ÉPPNAD OCH SP RREN RURKOPPLAD.
BETRAKTA EJ STR LEN .
ADVARSEL! -LASER BESTR LING N R BEN OG LUKKE AFBRYDER ER
SAT UD AF FUNKTION. UNDG BESTRLING.
ADVARSEL -LASERSTR LING N R DEKSEL PNES OG
SIKKERHETSL S BRYTES.
UNNG EKSPONERING FORSTRLEN.
FS6-8822
FS6-8623
CAUTION -LASERRADIATION WHEN OPEN. AVOID EXPOSURETO BEAM .
ATTENTION -RAYONNEMENT LASEREN CASD'OUVERTURE. EXPOSITION DANGEREUSEAU FAISCEAU .
VORSICHT -LASERSTRAHLUNG, WENN ABDECKUNG GEÉFFNET. NICHT DEM STRAHL AUSSETZEN.
PRECAUCIO N -RADIACION LASERCUANDO SEABRE. EVITAREXPONERSEAL RAYO .
ATTENZIONE -RADIAZIONELASERIN CASO DI APERTURA. EVITAREL'ESPOSIZIONEAL FASCIO .
VARO! -AVATTAESSA OLET ALTTIINA LASERSTEILYLLE. L KATSO STEESEEN.
VARNING -LASERSTRLNING N RDENNA DEL RÉPPNAD. BETRAKTA EJ STRLEN .
ADVARSEL! -LASER STRLING, N RDENNEER BEN. UNDG BESTRLING.
ADVARSEL -LASERSTRLING N RDEKSEL PNES. UNNG EKSPONERING FORSTRLEN .
F0-403-01
4.4 Encre
L'encre est un produit non toxique, composé de plastique, de fer et d'une faible proportion de colorant.
En cas de contact avec la peau ou les vêtements, essuyer l'encre avec un chiffon sec, puis rincer à l'eau. Ne
pas utiliser d'eau chaude, sinon l'encre peut se transformer en gel et tacher les vêtements de manière indélébile.
Eviter que l'encre n'entre en contact avec du vinyle afin d'empêcher toute réaction chimique subséquente.
Ne pas brûler l'encre car elle risque d'exploser.
viii COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

TABLE DES MATIERES
1 Symboles utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .iii

2 Présentation du manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . iv
3 Configuration du système iR 8500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . v
4 Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vii
CHAPITRE 1 - INTRODUCTION
1 Caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
1.1 Rapidité et qualité d’image élevées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
1.2 Grande longévité et fiabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
1.3 Contrôleur haute performance, disque dur grande capacité pour un traitement
ultra-rapide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
1.4 Simplicité d'utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
1.5 Source de papier grande capacité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
1.6 Plusieurs finitions possibles (avec les périphériques en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3
1.7 Fonctions d'impression de haut niveau acceptant l'utilisation sur un réseau . . . . . . . . . 1-3
2 Fiche technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4
2.1 Copieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4
2.1.1 Type . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4
2.1.2 Méthodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-4
2.1.3 Fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-5
2.1.4 Divers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-11
2.2 Magasin papier latéral M1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-14
3 Nomenclature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-15
3.1 Vue externe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-15
3.2 Vue en coupe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-17
4 Utilisation de la machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-19
4.1 Mise sous tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-19
4.2 Panneau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-20
4.3 Fonctions spéciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-21
4.4 Mode Utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-22
CHAPITRE 2 - NOUVELLES FONCTIONS

1 Principaux systèmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2
1.1 Structure de la machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2
1.2 Entrées des principales cartes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3
1.2.1 Schéma de câblage des principales cartes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3
2 Nouvelles fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-4
2.1 Système d'exposition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5
2.1.1 Modifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5
2.1.2 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6
2.1.3 Méthode d'agrandissement/réduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6
2.1.4 Prévention de la surchauffe du moteur d'ensemble de scannage . . . . . . . . . . . 2-7
2.1.5 Disposition des cartes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-8
2.1.6 Stabilisation de la lampe d'exposition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-9
2.1.7 Détection de l'ouverture et de la fermeture du chargeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-9
2.1.8 Détection de poussière en mode défilement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-11

TABLE DES MATIERES
2.2 Système de traitement de l'image . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-13

2.2.1 Modifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-13
2.2.2 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-14
2.2.3 CCD rapide à 4 canaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-15
2.2.4 Réglage de la CCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-16
2.2.5 Traitement analogique de l'image . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-17
2.2.6 Traitement numérique de l'image . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-18
2.2.7 Détection de l'orientation de l'original . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-19
2.3 Système de balayage laser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-20
2.3.1 Modifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-20
2.3.2 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-21
2.4 Système de formation de l'image . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-22
2.4.1 Modifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-22
2.4.2 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-23
2.4.3 Tambour photosensible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-24
2.4.4 DEL de prétransfert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-24
2.4.5 Prévention de la surchauffe de l'ensemble de développement . . . . . . . . . . . . . 2-25
2.4.6 Ventilateur d'ensemble de développement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-25
2.4.7 Carter de cylindre de développement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-25
2.4.8 Entraînement à deux vitesses du cylindre de développement . . . . . . . . . . . . . 2-26
2.5 Système de prise et de transport papier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-28
2.5.1 Modifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-28
2.5.2 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-29
2.5.3 Fixation pour intercalaires à onglet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-29
2.6 Système de fixation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-30
2.6.1 Modifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-30
2.6.2 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-31
2.6.3 Régulation de la température de fixation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-33
2.6.4 Mode Transparents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-34
2.6.5 Mode papier épais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-35
2.6.6 Mode Economie d'énergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-36
2.6.7 Détection des pannes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-37
2.6.8 Contrôle de séquence de réduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-38
2.7 Pièces extérieures/Commandes auxiliaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-39
2.7.1 Modifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-39
2.7.2 Ventilateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-40
2.7.3 Séquencement des opérations (ventilateurs) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-42
2.8 Magasin papier latéral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-43
2.8.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-43
CHAPITRE 3 - SYSTEME DE COMMANDE

1 Opérations de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2
1.1 Structure fonctionnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2
1.2 Description du système électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2
1.2.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2
1.2.2 Carte de contrôleur principale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2
1.2.3 Disque dur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3
1.3 Séquence de démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3
1.3.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3
1.3.2 Séquence de démarrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4
1.3.3 Composition du logiciel système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5
1.4 Entrées et sorties des principales cartes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6
1.4.1 Schéma de câblage des principales cartes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6

TABLE DES MATIERES
2 Traitement numérique de l'image . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7

2.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7
2.2 Traitement de l'image en entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8
2.2.1 Données d'image provenant du lecteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8
2.2.2 Agrandissement/réduction (sens de balayage principal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8
2.2.3 Accentuation des contours . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8
2.2.4 Edition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8
2.2.5 Conversion de densité (LUT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8
2.2.6 Traitement binaire (diffusion des erreurs, T-BASIC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8
2.2.7 Traitement binaire (matrice aléatoire) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9
2.3 Contrôle de la mémoire d'image . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9
2.3.1 Compression/décompression, rotation, agrandissement/réduction . . . . . . . . . . 3-9
2.3.2 SDRAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9
2.3.3 Disque dur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9
2.4 Traitement de l'image en sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9
2.4.1 Lissage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9
2.4.2 Epaississement (sortie PDL uniquement) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9
2.4.3 Conversion de densité binaire-binaire (sortie d'image lue uniquement) . . . . . . . 3-9
3 Compteur logiciel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10
4 Contrôle de l'alimentation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11
4.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11
4.2 Modes d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11
4.3 Mode Attente (fonctionnement normal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11
4.4 Mode Economie d'énergie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11
4.5 Mode Faible consommation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12
4.5.1 Passage du mode Attente au mode Faible consommation . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12
4.5.2 Passage du mode Faible consommation au mode Attente . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12
4.6 Mode Veille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12
4.6.1 Passage du mode Attente au mode Veille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12
4.6.2 Passage du mode Faible consommation au mode Veille . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12
4.6.3 Passage du mode Veille au mode Attente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12
4.7 Mode Arrêt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13
4.7.1 Passage du mode Attente au mode Arrêt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13
4.7.2 Passage du mode Faible consommation au mode Arrêt . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13
4.7.3 Passage du mode Arrêt au mode Attente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13
4.8 Mode Mise hors tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13
CHAPITRE 4 - INSTALLATION
1 Choix du site . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2
2 Déballage et installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4
2.1 Points à prendre en considération avant de débuter l'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-4
2.2 Déballage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-5
2.3 Montage de l'ensemble de scannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-10
2.4 Montage de l'ensemble de fixation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-11
2.5 Installation des ensembles de charge (coronas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-13
2.6 Vérification de l'ensemble de développement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-17
2.7 Installation de l'ensemble de prise-papier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-19
2.8 Alimentation en encre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-21
2.9 Installation du CRV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-23
2.10 Installation des cassettes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-24
2.11 Vérification de la qualité copie et du fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-25
2.12 Modification du format papier du magasin droit/gauche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-28

TABLE DES MATIERES
3 Déplacement du copieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-29

4 Installation du lecteur de cartes D1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-30
4.1 Installation du lecteur de cartes D1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-30
CHAPITRE 5 - ENTRETIEN
1 Pièces à remplacer périodiquement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2
2 Pièces de consommation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4
2.1 Copieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-4
2.2 Magasin latéral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-8
3 Entretien périodique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-9
4 Tableau d'entretien périodique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-12
4.1 Copieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-12
4.2 Procédures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-15
4.2.1 Procédure n° 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-15
4.2.2 Procédure n° 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-17
5 Système mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-20
5.1 Support de miroir n° 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-20
5.1.1 Dépose de la lampe d'exposition / de l'élément chauffant
de lampe d'exposition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-20
5.1.2 Points à prendre en compte lors du remplacement de la lampe d'exposition . . 5-23
5.1.3 Après remplacement de la lampe d'exposition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-23
5.2 Ensemble d'entraînement d'ensemble de scannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-23
5.2.1 Dépose du moteur d'ensemble de scannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-23
5.2.2 Câble d'entraînement d'ensemble de scannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-24
5.3 Cartes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-29
5.3.1 Dépose de la carte de réglage d'intensité lumineuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-29
5.3.2 Dépose de la carte de ballast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-30
5.4 Composants divers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-31
5.4.1 Dépose des détecteurs n° 1 et 2 de format d'original . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-31
5.4.2 Dépose des détecteurs n° 3 et 4 de format d'original . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-32
5.4.3 Dépose du détecteur d'ensemble de scannage en position initiale . . . . . . . . . 5-33
5.4.4 Dépose du détecteur de vitre d'exposition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-34
5.4.5 Dépose du détecteur de bord d'attaque de l'image . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-35
5.4.6 Dépose de la plaque blanche de référence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-36
5.4.7 Après remplacement de la plaque blanche de référence . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-36
5.5 Carte CCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-37
5.5.1 Dépose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-37
5.5.2 Après remplacement de l'ensemble CCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-38
5.6 Ensemble de balayage laser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-39
5.6.1 Dépose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-39
5.6.2 Après remplacement de l'ensemble de balayage laser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-39
5.7 Ensemble de détection de faisceau (BD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-40
5.7.1 Dépose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-40
5.8 Composants liés à l'ensemble électrostatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-41
5.8.1 Dépose de la DEL de prétransfert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-41
5.8.2 Dépose de l'embrayage de décélération de cylindre de développement . . . . . 5-42
5.8.3 Dépose de l'embrayage de cylindre de développement . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-43
5.9 Fils corona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-44
5.9.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-44
5.9.2 Dépose de l'ensemble de nettoyage du corona de charge . . . . . . . . . . . . . . . . 5-44
5.9.3 Mise en place des fils corona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-45
5.9.4 Mise en place du fil de grille du corona de charge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-47
5.9.5 Réglage de la hauteur des fils corona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-48

TABLE DES MATIERES
5.10 Ensemble électrostatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-49

5.10.1 Dépose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-49
5.10.2 Montage de l'ensemble électrostatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-51
5.11 Plateau d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-52
5.11.1 Dépose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-52
5.11.2 Dépose du détecteur de prise-papier de plateau d'alimentation . . . . . . . . . . . . 5-53
5.11.3 Montage de la courroie de synchronisation de guide latéral sur
le plateau d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-55
5.12 Ensemble de rouleau d'alimentation verticale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-56
5.12.1 Dépose des rouleaux d'alimentation verticale n° 1/3/4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-56
5.12.2 Dépose du rouleau d'alimentation verticale n° 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-57
5.13 Ensemble de synchronisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-58
5.13.1 Dépose de l'embrayage de synchronisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-58
5.13.2 Dépose de l'embrayage de frein de rouleau de synchronisation . . . . . . . . . . . 5-59
5.14 RVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-59
5.14.1 Dépose du moteur de retournement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-59
5.14.2 Dépose du moteur d’alimentation inférieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-60
5.15 Ensemble de fixation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-60
5.15.1 Dépose de l'élément chauffant principal/auxiliaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-60
5.15.2 Montage de l'élément chauffant principal/auxiliaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-61
5.15.3 Dépose du thermocontact . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-62
5.15.4 Dépose de la thermistance principale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-63
5.15.5 Dépose de la thermistance auxiliaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-65
5.15.6 Ensemble de rouleau de fixation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-66
5.16 Ensemble de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-67
5.16.1 Dépose du rouleau de sortie externe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-67
5.16.2 Dépose du rouleau de sortie interne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-68
5.16.3 Dépose de l'embrayage de modification de la vitesse de sortie . . . . . . . . . . . . 5-69
5.17 Détecteurs de présence papier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-69
5.17.1 Dépose du détecteur de bourrage de doigt d'ensemble de fixation . . . . . . . . . 5-69
5.17.2 Dépose du détecteur de papier d'ensemble de sortie externe . . . . . . . . . . . . . 5-70
5.17.3 Dépose du détecteur de papier d'ensemble de sortie interne . . . . . . . . . . . . . . 5-71
5.17.4 Dépose du détecteur d'inverseur copie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-72
5.17.5 Dépose du détecteur de sortie d'ensemble de fixation/transport . . . . . . . . . . . 5-73
5.18 Carters, panneaux et portes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-74
5.18.1 Dépose de la porte avant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-75
5.18.2 Dépose du carter interne supérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-75
5.18.3 Dépose du carter d'ensemble de fixation/transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-76
5.18.4 Dépose du carter arrière . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-77
5.19 Panneau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-77
5.19.1 Dépose du panneau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-77
5.19.2 Dépose de la carte de panneau de commande et de la carte de ballast
de panneau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-80
5.19.3 Dépose des cartes de panneau de commande et de l'afficheur . . . . . . . . . . . . 5-81
5.20 Ventilateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-82
5.20.1 Dépose du ventilateur de refroidissement de carte de modulation laser . . . . . 5-82
5.20.2 Dépose du ventilateur de débouclage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-84
5.20.3 Dépose du ventilateur n° 1 de refroidissement d'alimentation . . . . . . . . . . . . . 5-85
5.20.4 Dépose du ventilateur n° 2 de refroidissement d'alimentation . . . . . . . . . . . . . 5-86
5.20.5 Dépose du ventilateur de séparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-86
5.20.6 Ventilateur d'ensemble de développement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-88
5.20.7 Ventilateur de système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-89
5.20.8 Ventilateur anti-adhésion de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-90
5.20.9 Dépose de l'ensemble d'entraînement de tambour . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-91
5.20.10 Dépose de l'ensemble d'entraînement de prise-papier de cassette . . . . . . . . 5-93

TABLE DES MATIERES
5.21 Contacts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-94

5.21.1 Dépose de l'ensemble de contact de porte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-94
5.21.2 Dépose de l'ensemble de contact de plateau d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . 5-95
5.21.3 Dépose de l'ensemble de contact d'élément chauffant de tambour . . . . . . . . . 5-96
5.22 Cartes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-96
5.22.1 Carte de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-96
5.22.2 Après remplacement de la carte de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-96
5.22.3 Dépose de la carte de différentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-97
5.22.4 Carte de conversion pixel/ligne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-98
5.22.5 Carte de contrôleur principale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-99
5.22.6 Après remplacement de la carte de contrôleur principale . . . . . . . . . . . . . . . . 5-100
5.22.7 Carte de commande de lecteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-100
5.22.8 Après remplacement de la carte de commande de lecteur . . . . . . . . . . . . . . . 5-101
5.22.9 Carte de détection d'orientation d'original . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-101
5.22.10 Carte de puissance CA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-101
5.22.11 Carte de convertisseur de tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-102
5.22.12 Carte haute tension alternative . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-102
5.22.13 Carte d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-103
5.22.14 Carte Bi-Centronics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-103
5.23 Ensemble d'alimentation électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-104
5.24 Transformateur haute tension alternative . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-105
5.25 Transformateur haute tension continue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-105
5.25.1 Après remplacement du transformateur haute tension continue . . . . . . . . . . 5-106
5.26 Carte relais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-106
5.27 Dépose du convertisseur de tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-106
5.28 Dépose du disque dur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-107
5.28.1 Après remplacement du disque dur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-108
CHAPITRE 6 - DEPANNAGE
1 Utilisation des tableaux de dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2
1.1 Procédure de réglage de la qualité copie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4
1.1.1 Vérifications préliminaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4
1.1.2 Réglage de l'imprimante (1/2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-5
1.1.3 Réglage de l'imprimante (2/2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-6
1.1.4 Réglage du scanner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-7
2 Réglages standards . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-9
2.1 Réglages de l'image . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-9
2.1.1 Réglage de la position de l'image en mode imprimante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-9
2.1.2 Réglage de la position de l'image en mode copieur (mode livre) . . . . . . . . . . . 6-13
2.1.3 Réglage de la position de l'image en mode copieur (mode chargeur) . . . . . . . 6-15
2.2 Système de scannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-16
2.2.1 Remplacement du câble d'entraînement d'ensemble de scannage . . . . . . . . . 6-16
2.2.2 Réglage de la position du support de miroir d'ensemble de scannage . . . . . . . 6-16
2.2.3 Lors du remplacement de la lampe d'exposition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-16
Lors du remplacement de la plaque blanche de référence . . . . . . . . . . . . . . . . 6-16
2.3 Système de formation de l'image . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-16
2.3.1 Mise en place du fil de grille du corona de charge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-16
2.3.2 Mise en place des fils dans les coronas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-16
2.3.3 Montage de la raclette de nettoyage de tambour . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-16
2.4 Système de prise et de transport papier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-17
2.4.1 Orientation du rouleau de prise-papier de magasin/cassette . . . . . . . . . . . . . . 6-17
2.4.2 Orientation du rouleau de séparation de magasin/cassette . . . . . . . . . . . . . . . 6-18
2.4.3 Orientation du rouleau d'alimentation d'ensemble de prise-papier
de magasin/cassette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-18

TABLE DES MATIERES
2.4.4 Orientation du rouleau de prise-papier du plateau d'alimentation/

magasin latéral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-19
2.4.5 Orientation du rouleau d'alimentation du plateau d'alimentation . . . . . . . . . . . . 6-20
2.4.6 Orientation du rouleau d'alimentation du magasin latéral . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-20
2.4.7 Réglage de la pression du rouleau de séparation de magasin/cassette . . . . . . 6-21
2.4.8 Réglage de la pression du rouleau de séparation de plateau d'alimentation . . 6-21
2.4.9 Position des solénoïdes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-22
2.4.10 Réglage de la position du solénoïde de la feutrine de fixation (SL2) . . . . . . . . 6-23
2.4.11 Réglage de la position du solénoïde d'alimentation d'aiguilleur de sortie (SL3) 6-24
2.4.12 Réglage de la position du solénoïde de verrouillage d'ensemble
de fixation/transport (SL4) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-24
2.4.13 Réglage de la position du solénoïde de verrouillage de prise-papier
de plateau d'alimentation (SL6) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-25
2.4.14 Réglage de la position du solénoïde d'alimentation de mécanisme
de prise-papier de magasin droit (SL7) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-26
2.4.15 Réglage de la position du solénoïde d'alimentation de mécanisme
de prise-papier de magasin gauche (SL8) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-27
2.4.16 Réglage de la position du solénoïde de prise-papier (SL9/10)
de cassette n° 3/4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-28
2.4.17 Position du solénoïde de déverrouillage de rouleau de prise-papier
de magasin latéral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-29
2.4.18 Fixation de la courroie de synchronisation de plateau d'alimentation . . . . . . . . 6-29
2.4.19 Fixation des courroies d'entraînement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-30
2.5 Système de fixation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-31
2.5.1 Points à prendre en compte lors du montage de l'élément chauffant de fixation 6-31
2.5.2 Réglage de la pression du rouleau inférieur (zone de contact) . . . . . . . . . . . . . 6-32
2.6 Système de balayage laser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-33
2.6.1 Remplacement de l'ensemble laser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-33
2.6.2 Vérification de la tension d'alimentation du laser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-33
2.7 Rubriques associées aux composants électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-35
2.7.1 Composants électriques nécessitant une intervention après remplacement. . . 6-35
2.7.2 Points à prendre en compte lors du remplacement de la plaque blanche
de référence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-35
2.7.3 Points à prendre en compte lors du remplacement de la lampe d'exposition . . 6-36
2.7.4 Points à prendre en compte lors du remplacement de l'ensemble CCD . . . . . . 6-36
2.7.5 Lors du remplacement de la carte de commande de lecteur . . . . . . . . . . . . . . 6-38
2.7.6 Remplacement de la carte de contrôleur principale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-39
2.7.7 Remplacement du disque dur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-39
2.7.8 Remplacement de la carte de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-40
2.7.9 Après le remplacement de la carte haute tension continue . . . . . . . . . . . . . . . 6-41
2.7.10 Lors du remplacement de l'ensemble laser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-42
2.7.11 Remplacement de la carte de détection de potentiel/contrôle de potentiel . . . . 6-42
2.7.12 Vérification du système de contrôle de potentiel de surface . . . . . . . . . . . . . . . 6-45
2.8 Table de conversion pour le système de contrôle de potentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-50
2.9 Vérification du détecteur de conditions ambiantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-55
2.10 Vérification des photo-interrupteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-55
3 Dépannage des défauts d'image . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-61
3.1 Vérifications préliminaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-61
3.1.1 Conditions ambiantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-61
3.1.2 Vérification des originaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-61
3.1.3 Vérification de la vitre d'exposition, de son cache et de la plaque blanche
de référence . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-62
3.1.4 Vérification des fils de corona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-62
3.1.5 Vérification de l'ensemble de développement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-62
3.1.6 Vérification du papier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-62
3.1.7 Vérification des pièces à remplacer périodiquement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-62

TABLE DES MATIERES
3.1.8 Divers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-62

3.2 Exemples de défauts d'image . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-63
3.3 Guide de dépannage des défauts d'image . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-63
3.3.1 Image pâle (demi-tons) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-63
3.3.2 Image pâle (aplats noirs) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-63
3.3.3 Image pâle (globalement) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-64
3.3.4 Densité irrégulière (impression plus sombre sur le bord avant) . . . . . . . . . . . . 6-65
3.3.5 Densité irrégulière (impression plus claire sur le bord avant) . . . . . . . . . . . . . . 6-65
3.3.6 Présence de fond (sur l'ensemble de l'image) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-66
3.3.7 Présence de fond (dans le sens de déplacement de la feuille) . . . . . . . . . . . . . 6-67
3.3.8 Présence de bandes noires (dans le sens de déplacement de la feuille,
épaisses, floues) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-67
3.3.9 Présence de bandes noires (dans le sens de déplacement de la feuille, fines) 6-68
3.3.10 Présence de bandes blanches (dans le sens de déplacement de la feuille) . . 6-69
3.3.11 Présence de traits blancs (dans le sens de déplacement de la feuille) . . . . . . 6-69
3.3.12 Présence de bandes blanches (perpendiculaires au sens de déplacement
de la feuille) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-70
3.3.13 Taches au verso de l'impression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-70
3.3.14 Mauvaise fixation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-71
3.3.15 Zone de non-impression de bord d'attaque (très grande) . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-71
3.3.16 Zone de non-impression de bord d'attaque (grande) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-71
3.3.17 Zone de non-impression de bord d'attaque (aucune) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-71
3.3.18 Tremblés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-72
3.3.19 Présence de fond (perpendiculaire au sens de déplacement de la feuille) . . . . 6-72
3.3.20 Manque de netteté de l'image . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-73
3.3.21 Impression entièrement blanche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-73
3.3.22 Impression entièrement noire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-74
4 Dépannage des pannes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-75
4.1 Dépannage des pannes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-75
4.1.1 E000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-75
4.1.2 E001 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-75
4.1.3 E002 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-76
4.1.4 E003 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-76
4.1.5 E004 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-76
4.1.6 E005 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-77
4.1.7 E010 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-77
4.1.8 E012 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-77
4.1.9 E013 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-78
4.1.10 E014 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-78
4.1.11 E015 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-78
4.1.12 E019 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-79
4.1.13 E020 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-79
4.1.14 E025 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-80
4.1.15 E032 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-80
4.1.16 E043 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-80
4.1.17 E051 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-81
4.1.18 E065 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-82
4.1.19 E067 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-83
4.1.20 E068 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-84
4.1.21 E069 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-85
4.1.22 E100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-86
4.1.23 E110 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-86
4.1.24 E111 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-87
4.1.25 E121-0001 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-87
4.1.26 E121-0002 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-88
4.1.27 E202 (blocage des touches du panneau de commande) . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-88

TABLE DES MATIERES
4.1.28 E204 (blocage des touches du panneau de commande) . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-88

4.1.29 E211 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-89
4.1.30 E215 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-89
4.1.31 E218 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-89
4.1.32 E219 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-90
4.1.33 E220 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-90
4.1.34 E222 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-90
4.1.35 E226 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-90
4.1.36 E240 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-91
4.1.37 E241 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-91
4.1.38 E243 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-91
4.1.39 E251 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-92
4.1.40 E302 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-92
4.1.41 E320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-92
4.1.42 E315 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-93
4.1.43 E320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-93
4.1.44 E400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-93
4.1.45 E402 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-94
4.1.46 E404 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-95
4.1.47 E405 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-97
4.1.48 E410 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-98
4.1.49 E422 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-99
4.1.50 E601 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-100
4.1.51 E602 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-100
4.1.52 E676 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-101
4.1.53 E677 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-101
4.1.54 E710-0001 (carte de commande de lecteur), E710-0002
(carte de commande) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-101
E710-0003 (carte de contrôleur principale) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-101
4.1.55 E711-0001 (carte de commande de lecteur), E711-0002
(carte de commande) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-101
E711-0003 (carte de contrôleur principale) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-101
4.1.56 E712 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-102
4.1.57 E713 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-102
4.1.58 E717 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-103
4.1.59 E732 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-103
4.1.60 E733 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-104
4.1.61 E737 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-104
4.1.62 E740 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-104
4.1.63 E741 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-105
4.1.64 E744 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-105
4.1.65 E800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-105
4.1.66 E804 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-106
4.1.67 E805 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-106
4.1.68 E820 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-107
4.1.69 E823 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-107
4.1.70 E824 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-108
4.1.71 E830 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-108
4.1.72 Pas d'alimentation secteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-109
4.1.73 Pas d'alimentation continue 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-110
4.1.74 Pas de prise-papier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-111
4.1.75 La plaque élévatrice ne s'élève pas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-113
4.1.76 La plaque élévatrice ne s'élève pas (prise-papier à partir des cassettes) . . . . 6-114
4.1.77 Pas de prise-papier (plateau d'alimentation) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-115
4.1.78 Le rouleau d'alimentation verticale ne tourne pas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-117
4.1.79 Le rouleau de synchronisation ne tourne pas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-119

TABLE DES MATIERES
4.1.80 Le support de miroir n° 1 ne fonctionne pas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-120

4.1.81 La DEL de préconditionnement ne s'allume pas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-121
4.1.82 La lampe d'exposition ne s'allume pas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-121
4.1.83 Le moteur d'alimentation en encre de cartouche (M6) ne fonctionne pas. . . . 6-122
4.1.84 Le moteur d'alimentation en encre de trémie (M18) ne fonctionne pas . . . . . 6-122
4.1.85 L'élément chauffant de tambour ne fonctionne pas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-123
4.1.86 Le message "Remettre de l'encre" reste affiché . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-123
4.1.87 Le message "Remettre de l'encre" reste affiché . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-124
4.1.88 Le message "Insérer une carte dans le compteur" ne s'affiche pas . . . . . . . . 6-124
4.1.89 Le message "Insérer une carte dans le compteur" reste affiché . . . . . . . . . . . 6-124
4.1.90 Le message "Mettre du papier" reste affiché (magasin droit/gauche) . . . . . . 6-124
4.1.91 Le message "Mettre du papier" reste affiché (cassette n° 3/4) . . . . . . . . . . . . 6-125
4.1.92 L'élément chauffant de fixation ne fonctionne pas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-125
4.1.93 Pas de prise-papier (magasin latéral) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-126
4.1.94 La plaque élévatrice de magasin ne s'élève pas (magasin latéral) . . . . . . . . . 6-127
5 Dépannage du transport papier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-128
5.1 Bourrages de papier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-128
5.1.1 Ensemble de prise-papier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-128
5.1.2 Ensemble de séparation/transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-129
5.1.3 Ensemble de fixation/sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-130
5.1.4 Ensemble de fixation/sortie (ensemble de sortie face dessous) . . . . . . . . . . . 6-131
5.1.5 Ensemble de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-131
5.1.6 RVC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-132
5.2 Problèmes d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-132
5.2.1 Alimentation multiple . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-132
5.2.2 Pages froissées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-132
6 Localisation et fonction des composants électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-133
6.1 Embrayages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-133
6.2 Solénoïdes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-134
6.3 Moteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-135
6.4 Ventilateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-136
6.5 Détecteurs 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-137
6.6 Détecteurs 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-139
6.7 Contacts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-140
6.8 Compteurs, éléments chauffants, fusibles et divers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-141
6.9 Cartes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-142
6.10 Résistances variables (VR), DEL et points de contrôle par carte . . . . . . . . . . . . . . . 6-144
6.10.1 Carte de contrôleur principale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-144
6.10.2 Carte de commande de lecteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-145
6.10.3 Carte de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-145
6.10.4 Carte haute tension continue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-146
7 Evolution . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-147
7.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-147
7.1.1 Mode téléchargement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-147
7.1.2 Vérifications préliminaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-148
7.2 Contrôle des données . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-150
7.3 Téléchargement du logiciel système, de l'interface utilisateur
et du module de langue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-152
7.3.1 Connexions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-152
7.3.2 Téléchargement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-152
7.3.3 Après le téléchargement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-157
7.4 Evolution de la ROM BOOT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-158
7.4.1 Opérations préliminaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-158
7.4.2 Connexion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-158
7.4.3 Préparation de la ROM BOOT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-159

TABLE DES MATIERES
7.4.4 Après le téléchargement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-163

7.5 Formatage du disque dur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-163
7.5.1 Connexions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-163
7.5.2 Début du formatage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-163
7.5.3 Points à prendre en compte lors du formatage du disque dur . . . . . . . . . . . . 6-169
7.6 Evolution par reconfiguration de la DIMM/ROM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-170
8 Sauvegarde des données . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-172
8.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-172
8.2 Sauvegarde des données . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-172
8.2.1 Opérations préliminaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-172
8.2.2 Connexions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-172
8.2.3 Sauvegarde des données . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-173
8.2.4 Téléchargement des données de sauvegarde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-178
8.2.5 Gestion des données de sauvegarde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-182
CHAPITRE A - ANNEXES
GLOSSAIRE ANGLAIS/FRANÇAIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-2
1 Séquencement général . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-8
2 Liste de l’outillage spécial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-10
3 Liste des produits d’entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-12
4 Schéma électrique général (1/2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-13
5 Schéma électrique général (2/2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-14
MODE SAV
1 Organisation du mode SAV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-1
1.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-1
1.2 Activation du mode SAV et sélections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-2
1.3 Désactivation du mode SAV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-3
1.4 Sauvegarde du mode SAV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-3
1.5 Opérations de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-4
1.5.1 Ecran initial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-4
1.5.2 Ecran de niveau 1/2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-4
1.5.3 Ecrans de niveau 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-5
2 COPIER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-6
2.1 DISPLAY (mode d'indication du statut) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-6
2.2 I/O (mode de vérification des E/S) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-25
2.3 ADJUST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-54
2.4 FUNCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-69
2.5 OPTION (options utilisateur) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-84
2.6 TEST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-102
2.7 COUNTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-109
3 FEEDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-115
3.1 DISPLAY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-115
3.2 ADJUST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-115
3.3 FUNCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-117
3.4 OPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-117
4 SORTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-118
4.1 ADJUST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-118
4.2 OPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-119

TABLE DES MATIERES
5 BOARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-120
5.1 OPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-120
CODES PANNE
1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-1
2 Copieur (E000 à E399) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-2
3 Chargeur (E400 à E420) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-11
4 Module de finition (E500 à E514) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-13
5 Module d'insertion (E515) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-15
6 Plieuse (E518) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-15
7 Module de finition (E530 à E595) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-16
8 Module de finition avec piqûre à cheval (E5F0 à E5F9) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-20
9 Copieur (E601-E830) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-23

CHAPITRE 1 INTRODUCTION
CHAPITRE 1
INTRODUCTION
COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0 1-1

1 Caractéristiques
1.1 Rapidité et qualité d’image élevées

• Un moteur grande vitesse associé à une technologie d'exposition à laser double pour une rapidité et une
qualité d'image élevées.
• CCD à 4 canaux.
• Cadence copie : 85 copies/minute (A4/LTR, 1 sur N ; cassette/magasin).
• Résolution de lecture : 600 x 600 ppp
En mode Copieur : 1 200* x 600 ppp (lissage activé).
En mode Imprimante : 2 400* x 600 ppp.
* Equivalent
1.2 Grande longévité et fiabilité

• L'utilisation d'un tambour photosensible A-si garantit une grande durabilité et une fiabilité à toute épreuve.
1.3 Contrôleur haute performance, disque dur grande capacité pour un traitement
ultra-rapide
• Le processeur du contrôleur iR gère efficacement des tâches multiples (traitement parallèle) en traitant les
données à grande vitesse.
• Le disque dur de 10 Go sert également de mémoire d’images pour le tri électronique.
• Une fonction Boîte est maintenant disponible pour permettre le stockage d'un volume de données
important.
1.4 Simplicité d'utilisation

• L'afficheur tactile couleur grand format et haute résolution (1/1VGA) offre une meilleure visualisation.
1.5 Source de papier grande capacité

• L'installation du Magasin papier latéral M1 (périphérique en option) permet de faire passer la capacité
papier de la machine à 7 650 feuilles (80 g/m²).
Magasin droit : 1 500 feuilles <1 700 feuilles>*
Magasin gauche : 1 500 feuilles <1 700 feuilles>*
Cassette n° 3 : 550 feuilles <600 feuilles>*
Cassette n° 4 : 550 feuilles <600 feuilles>*
Plateau d'alimentation : 50 feuilles
Magasin papier latéral M1 (périphérique en option) : 3 500 feuilles <4 000 feuilles>*
* En cas d'utilisation de papier 64 g/m².
1-2 COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

1.6 Plusieurs finitions possibles (avec les périphériques en option)

• Agrafage 1 ou 2 points de 100 feuilles grâce au Module de finition K1/K2 et au Module de finition K3/K4
avec piqûre à cheval (périphérique en option).
• Agrafage central ou pliure des feuilles grâce à la fonction de piqûre à cheval du Module de finition K3/K4
avec piqûre à cheval.
• Perforation (2, 3 ou 4 trous) des feuilles grâce au Module de finition K2, au Module de finition K3/K4 avec
piqûre à cheval et au Module de perforation E1/F1 (périphérique en option).
1.7 Fonctions d'impression de haut niveau acceptant l'utilisation sur un réseau

• L'installation du kit imprimante réseau LIPS B1 offre des fonctions d'impression en réseau de haut niveau.

2 Fiche technique
2.1 Copieur
2.1.1 Type
Elément Caractéristiques
Type Console
Vitre d'exposition Fixe
Source lumineuse Lampe fluorescente
Objectif Objectif à focale fixe (F 3,7)
Tambour photosensible Silicium amorphe (diamètre 108 mm)
T01-201-01
2.1.2 Méthodes
Reproduction Electrostatique indirecte
Charge Par corona
Exposition Par laser double
Réglage de la densité de copie Automatique ou manuel
Développement Par projection d'encre sèche monocomposant
Prise-papier Automatique Magasin papier : 2 compartiments (magasin droit, magasin
gauche)
Cassette : 2 cassettes (cassette n° 3, cassette n° 4)
Manuelle Plateau d'alimentation
(5,5 mm de profondeur ; environ 50 feuilles de 80 g/m²)
Transfert Par corona, exposition de pré-transfert
Séparation Par corona (séparation électrostatique)
Nettoyage Par raclette
Fixation Par rouleau chauffant
100 V : 100 W (princip.) + 400 W (aux.)
208/230 V : 900 W (princip.) + 600 W (aux.)
T01-201-02

2.1.3 Fonctions
Type d'originaux Feuilles, livres, objets en 3 dimensions (jusqu'à 2 kg)
Format maximal des originaux A3/279,4 x 431,8 mm
Taux de reproduction Normal 1:1
Réduction I 1 : 0,250
Réduction II 1 : 0,500
Réduction III 1 : 0,611
Réduction IV 1 : 0,707
Réduction V 1 : 0,816
Réduction VI 1 : 0,865
Agrandissement I 1 : 1,154
Agrandissement II 1 : 1,224
Agrandissement III 1 : 1,414
Agrandissement IV 1 : 2,000
Agrandissement V 1 : 4,000
Sélection du taux 1 : 0,250 à 4,000 (entre 25 %
et 400 %, par pas de 1 %)
Préchauffage 6 min. maximum (à 20 °C)
Délai d'attente pour la première copie 4,3 s max. (mode défilement, magasin droit, taux 1/1,
A4/LTR, réglage manuel de la densité, sortie directe,
préchauffage de la lampe fluorescente)
2,9 s max. (mode livre, magasin droit, taux 1/1, A4/LTR,
réglage manuel de la densité, sortie directe, préchauffage de
la lampe fluorescente)
Multicopie 999 copies max.
Format d'impression Recto AB Max. A3 Min. carte
postale
(vertical)
Pouces Max. 279,4 x Min. STMT
431,8 mm (vertical)
Recto verso AB Max. A3 Min. A5
(vertical)
Pouces Max. 279,4 x Min. STMT
431,8 mm (vertical)
T01-201-03

Elément Type de papier

Magasin droit • Papier ordinaire (64 à 80 g/m²)
Magasin gauche A4, B5, LTR
• Papier recyclé (64 à 80 g/m²)
A4, B5, LTR
• Papier brouillon (80 g/m²)
A4
• Calque
A4, B5
• Papier en couleur (recommandé par Canon)
A4
• Papier épais (90 à 200 g/m²)
A4, B5, LTR
• Papier perforé (3 trous, alimentation horizontale)
LTR
Cassette n° 3 • Papier ordinaire (64 à 80 g/m²)
Cassette n° 4 A3, B4, A4, B5, A5R, A4R, B5R, 279,4 x 431,8 mm, LGL,
LTR, LTRR, STMT (alimentation verticale)
A3, B4, A4, B5, A5R, A4R, B5R, 279,4 x 431,8 mm, LGL,
A3, A4, A4R
B4, A4, A4R
A3, B4, A4, B5, A4R, B5R, LTR, LTRR
LTR, LTRR
• Intercalaire à onglets
A4, LTR
Plateau d'alimentation • Papier ordinaire (64 à 80 g/m²)
T01-201-04


Plateau d'alimentation • Papier brouillon (80 g/m²)
A3, A4, A4R
• Calque
A3, B4, A4, B5, A4R, B5R
• Transparents (recommandés par Canon) (alimentation
horizontale)
A4, A4R, LTR, LTRR
B4, A4, A4R
• Carte postale (alimentation verticale uniquement)
Carte postale, carte postale 2 sur 1, carte postale
4 sur 1 (alimentation horizontale uniquement)
• Planches d'étiquettes (recommandées par Canon)
B4, A4, A4R, LTR, LTRR
LTR, LTRR
Mode Recto seul • Papier ordinaire (64 à 80 g/m²)
A3, A4, A4R
• Calque
A3, B4, A4, B5, A4R, B5R
• Transparents (recommandés par Canon) (alimentation
horizontale)
A4, A4R, LTR, LTRR
B4, A4, A4R
Carte postale, carte postale 2 sur 1, carte postale 4 sur 1
(alimentation horizontale uniquement)
LTR, LTRR
A4, LTR
T01-201-05


Sortie face dessous • Papier ordinaire (64 à 80 g/m²)
A3, B4, A4, B5, A5, A4R, B5R, A5R, 279,4 x 431,8 mm,
LGL, LTR, LTRR, STMT (alimentation verticale)
A3, B4, A4, B5, A5, A4R, B5R, A5R, 279,4 x 431,8 mm,
LGL, LTR, LTRR
A3, A4, A4R
• Calque
A3, B4, A4, B5, A4R, B5R
B4, A4, A4R
• Carte postale (alimentation horizontale uniquement)
LTR, LTRR
A4, LTR
Copie recto verso • Papier ordinaire (64 à 80 g/m²)
Automatique A3, B4, A4, B5, A5R, A4R, B5R, 279,4 x 431,8 mm, LGL,
A3, A4, A4R
B4, A4, A4R
LTR, LTRR
T01-201-06


Mode Copie recto verso • Papier ordinaire (64 à 80 g/m²)
Plateau d’alimentation A3, B4, A4, B5, A5R, A4R, B5R, 279,4 x 431,8 mm, LGL,
A3, A4, A4R
B4, A4, A4R
Carte postale (2 sur 1)
Carte postale (4 sur 1 ; alimentation horizontale
uniquement)
LTR, LTRR
T01-201-07

Plateau Magasin (droit, gauche) 162 mm de profondeur (environ 1 500 feuilles de 80 g/m²)
Cassette n° 3/4 55 mm de profondeur (environ 550 feuilles de 80 g/m²)
Disque dur 10 Go
Zones de non-impression Bord d'attaque Taux 1/1, Agrandissement/Réduction :
4,0 + 1,5/-1,0 mm <4,5 ± 1,8 mm>*
Bord de fuite Taux 1/1, Agrandissement/Réduction :
2,5 ± 1,5 mm <2,5 ± 1,8 mm>*
Avant/arrière (recto) Taux 1/1, Agrandissement/Réduction :
2,5 ± 1,5 mm <2,5 ± 2,0 mm>*
Retour automatique au mode standard Oui (2 minutes en standard ; intervalle de temps réglable de 0 à
9 minutes par pas de 1 minute)
Mise hors tension automatique Non
Mode Economie d’énergie Mode faible Oui (15 minutes en standard ; réglable en mode Utilisateur sur
consommation 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 90 minutes et 2, 3 ou 4 heures)
Mise en veille Oui (60 minutes en standard ; réglable en mode Utilisateur sur
automatique 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 90 minutes et 2, 3 ou 4 heures)
Mode d'économie Oui (-10 % en standard ; réglable en mode Utilisateur
d'énergie sur -10 %, -25 %, -50 % ou sur 0 % (sans temps de retour au
mode Attente)
Périphériques en option Module de finition K1
Module de finition K2
Module de finition K3 avec piqûre à cheval
Module de finition K4 avec piqûre à cheval
Module cassette FL P4
Kit imprimante réseau LIPS B1
Agrafeuse G1
Cartouche d’agrafes H1
Agrafeuse H1
Plieuse C1
Module d’insertion B1
Magasin papier latéral M1
Module d’intercalaires à onglets A1
Lecteur de cartes D1
* Les valeurs entre < > indiquent que le chargeur est utilisé.
T01-201-08

2.1.4 Divers
Conditions ambiantes Température 15 à 30 °C
d'utilisation Humidité 5 à 80 % HR
Pression atmosphérique 810,6 à 1 013,3 hPa (0,8 à 1,0 atm)
Alimentation 100 V/20 A (50/60 Hz) LQP---
208 V/12 A (50/60 Hz) MPB---
220 à 240 V/13 A UNN---
(50/60 Hz) QNF---
SNF---
TNE---
PNK---
DNL---
RNF---
Puissance consommée Maximum Modèle 100 V : 2,0 kW maximum
Modèle 208 V/230 V : 2,7 kW maximum
Puissance acoustique Mode Copie 81 dB maximum
Mode Attente 59,5 dB maximum
Dégagement d'ozone 0,05 ppm maximum (après 250 000 copies)
Dimensions 764 mm (L) x 795 mm (P) x 1 137 mm (H)
Poids 280 kg environ avec le chargeur
Consommables Papier A conserver dans l'emballage d'origine pour le protéger de
l'humidité.
Encre Eviter l'exposition aux rayons directs du soleil et stocker à
40 °C et 85 % HR au maximum.
T01-201-09

Taux de reproduction Format Format des feuilles Copies/minute (1 sur N)

1/1 A3 (297 x 420 mm) A3 43
A4 (210 x 297 mm) A4 85
B4 (257 x 364 mm) B4 50
B5 (182 x 257 mm) B5 85
A4R (297 x 210 mm) A4R 62
B5R (257 x 182 mm) B5R 72
A5R (210 x 148 mm) A5R 85
Réduction
II (50 %) A3 → A5R A5R 85
III (61,1 %) A3 → B5R B5R 72
IV (70,7 %) B4 → B5R B5R 72
A3 → A4R A4R 62
V (81,6 %) B4 → A4R A4R 62
B5R → A5R A5R 85
VI (86,5 %) A4 → B5 B5 85
A3 → B4 B4 50
Agrandissement
II (200,0 %) A5R → A3 A3 43
III (141,4 %) A4R → A3 A3 43
B5R → B4 B4 50
IV (122,4 %) A4R → B4 B4 50
A5 → B5 B5 85
V (115,4 %) B4 → A3 A3 43
B5 → A4 A4 85
Sortie machine, sélection automatique du papier, réglage automatique de la densité, sans tri, magasin/
cassette
T01-201-10

Taux de reproduction Format Format des feuilles Copies/minute (1 sur N)

1/1 279,4 x 431,8 mm 279,4 X 431,8 mm 42
LTR LTR 85
LGL LGL 51
LTRR LTRR 66
STMTR STMTR 85
Réduction
II (50,0 %) 279,4 x 431,8 mm → STMTR STMTR 85
III (64,7 %) 279,4 x 431,8 mm → LTRR LTRR 66
IV (73,3 %) 279,4 x 431,8 mm → LGL LGL 51
V (78,6 %) LGL → LTRR LTRR 66
Agrandissement
II (200,0 %) STMTR* → 279,4 x 431,8 mm 279,4 x 431,8 mm 42
III (129,4 %) LTRR → 279,4 x 431,8 mm 279,4 x 431,8 mm 42
IV (121,4 %) LGL → 279,4 x 431,8 mm 279,4 x 431,8 mm 42
* L'original ne peut pas être placé dans le chargeur.

Sortie machine, sélection automatique du papier, réglage automatique de la densité, sans tri, magasin/cassette
T01-201-11
Caractéristiques fournies sous réserve de modifications sans préavis.

2.2 Magasin papier latéral M1
Prise-papier Par rouleau de séparation
Mise en place du papier Magasin latéral
Type de papier • Papier ordinaire (64 à 80 g/m²)
A4, B5, LTR
A4, B5, LTR
A4
• Calque
A4, B5
A4
A4, B5, LTR
• Papier perforé (3 trous)
LTR
Capacité 385 mm d'épaisseur (environ 3 500 feuilles de papier 80 g/m², environ
4 000 feuilles de papier 64 g/m²)
Numéro de série XCB --- (A4)
XCE --- (LTR)
Sélection du format papier Plaque guide de format (pas à pas) et réglage en mode SAV (OPTION)
Dimensions 326,2 mm (L) x 583 mm (P) x 574,5 mm (H)
Poids Environ 46 kg
Alimentation CC, par la machine hôte
Conditions ambiantes d'utilisation Comme pour la machine hôte
T01-202-01
Caractéristiques fournies sous réserve de modifications sans préavis.

3 Nomenclature
3.1 Vue externe
[1] [2] [3]
[13]
[4]
[5]
[10]
[6]
[11]
[7]
[12]
[8]
[9]
[1] Chargeur
[2] Interrupteur du panneau de commande
[3] Réceptacle d'originaux
[4] Interrupteur principal
[5] Plateau d'alimentation
[6] Capot supérieur droit
[7] Capot inférieur droit
[8] Réceptacle d'encre usagée, feuille de protection du tambour
[9] Magasin droit
[10] Magasin gauche
[11] Cassette n° 3
[12] Cassette n° 4
[13] Porte avant
F01-301-01

[1]
[2]
[3]
[8]
[4]
[7]
Vue détaillée de [9] et[10]

[10] [9]
[9]
[10]
[5]
[6]
[1] Vitre d'exposition

[2] Panneau de commande
[3] Poignée/Compartiment d'outil de blocage de tambour
[4] Support du carnet de maintenance
[5] Levier de déverrouillage d'ensemble de transport
[6] Ensemble de contact de porte
[7] Carter d'ensemble de sortie
[8] Connecteur parallèle
[9] Contact d'élément chauffant
[10] Disjoncteur
F01-301-02

3.2 Vue en coupe
[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13]
[44]
[43]
[14]
[15]
[16]
[42] [17]
[41] [18]
[40] [19]
[20]
[21]
[22]
[23]
[24]
[25]
[39]
[26]
[38]
[37]
[36] [27]
[28]
[29]
[30]
[35]
[31]
[32]
[33]
[34]
F01-302-01

[1] Miroir n° 1
[2] Lampe d'exposition
[3] Ensemble de fixation
[4] Vitre d'exposition
[5] Feutrine de fixation
[6] Ensemble laser
[7] Ensemble de transport
[8] Ensemble de nettoyage de tambour
[9] Tambour photosensible
[10] Corona de charge
[11] CCD
[12] Miroir réfléchissant
[13] Cartouche d’encre
[14] Trémie
[15] Cylindre de développement
[16] Corona de prétransfert
[17] Rouleau d’alimentation de plateau d'alimentation
[18] Rouleau de prise-papier de plateau d'alimentation
[19] Rouleau de séparation de plateau d'alimentation
[20] DEL de prétransfert
[21] Rouleau de synchronisation
[22] Corona de transfert
[23] Corona de séparation
[24] Rouleau de prise-papier de magasin droit
[25] Rouleau d'alimentation de magasin droit
[26] Rouleau de séparation de magasin droit
[27] Magasin droit
[28] Rouleau de prise-papier de cassette n° 3
[29] Rouleau d'alimentation de cassette n° 3
[30] Rouleau de séparation de cassette n° 3
[31] Rouleau de prise-papier de cassette n° 4
[32] Rouleau d'alimentation de cassette n° 4
[33] Rouleau de séparation de cassette n° 4
[34] Cassette n° 4
[35] Cassette n° 3
[36] Magasin gauche
[37] Rouleau de séparation de magasin gauche
[38] Rouleau d'alimentation de magasin gauche
[39] Rouleau de prise-papier de magasin gauche
[40] Rouleau inférieur de fixation
[41] Rouleau supérieur de fixation
[42] Rouleau de sortie externe
[43] Miroir n° 3
[44] Miroir n° 2
T01-302-01

4 Utilisation de la machine
4.1 Mise sous tension

La machine est équipée de deux interrupteurs : l'interrupteur principal et l'interrupteur du panneau de
commande. Elle est sous tension lorsque l'interrupteur principal est sur Marche ; pour quitter les modes
économie d'énergie, faible consommation ou veille, mettre l’interrupteur du panneau de commande sur Marche.
[1]
Counter Energy Serve
Display Contrast
Check
Reset
Stop
Guide Start
Additional Function
Clear
Processing
/Data Error Power
[2]
[3]

[2] Témoin d'alimentation
[3] Interrupteur principal
F01-401-01

4.2 Panneau de commande
[1] [2] [3] [4]
Counter Energy Serve

Display Contrast
Check
Reset
Stop
Guide Start
Additional Function
Clear
Processing
/Data Error Power
[17] [16] [15] [14] [13] [12][11][10] [9] [8] [7] [6] [5]
[1] Touche de vérification du compteur*

[2] Molette de réglage du contraste de l’afficheur
[3] Touche Economie d'énergie
[5] Touche Arrêt
[6] Témoin d'alimentation
[7] Touche Copie
[8] Touche Correction
[9] Voyant d'erreur
[10] Clavier
[11] Voyant Traitement/Données
[12] Touche Code confidentiel
[13] Touche Mode Utilisateur
[14] Touche Aide
[15] Touche Restauration
[16] Afficheur tactile
[17] Réceptacle de trombones
* Appuyer sur cette touche pour afficher les données du compteur.
F01-402-01

4.3 Fonctions spéciales
Mode Description
Page par page Pour copier les pages gauche et droite (d'un livre ouvert par exemple) sur des
feuilles séparées en une seule opération. (Mode Livre uniquement)
Couvertures/Intercalaires Pour imprimer sur une feuille d'un type différent de celui utilisé pour le jeu de
copies et qui servira de couverture ou de première page de chapitre.
Mise en page Pour réduire 2, 4 ou 8 originaux automatiquement afin de les imprimer sur une
seule page.
Décalage Pour centrer ou décaler dans un coin l'image entière de l'original.
Brochure Pour imprimer des originaux recto ou recto verso de manière à constituer une
brochure.
Interfoliage transparents Pour insérer une feuille de papier entre les transparents.
Segmentation Pour agrandir un original automatiquement en l'imprimant sur 2 ou 4 pages d'un
format donné.
Marge Pour créer une marge sur les bords des pages afin de permettre leur reliure.
Mélange d'originaux Pour copier des originaux de formats différents (mais avec la même largeur
d’alimentation) sur des feuilles de formats correspondants.
Lecture continue Pour imprimer en même temps des jeux d'originaux séparés.
Effacement Pour effacer l'ombre du pourtour ou des perforations d'un original à la copie.
Néga/Posi Pour inverser les zones noires et blanches d'un original à la copie.
Répétition d’image Pour répéter l'impression d'une image verticalement/horizontalement autant de
fois que spécifié afin de recouvrir toute la page.
Image miroir Pour réaliser une copie inversée de l'original.
Netteté Pour augmenter le contraste noir et blanc d'un original à la copie.
Transfert d’image Pour combiner l’image d’un original et une image lue par le scanner ou des
images PDL.
Onglets Pour ajouter ou créer un intercalaire à onglets.
Mémoire de travaux Pour mémoriser ou rappeler un mode copie.
Rappel Pour rappeler jusqu’à 3 modes copie mémorisés.
T01-403-01

4.4 Mode Utilisateur
Les options relatives à l’imprimante sont indiquées uniquement si la machine est équipée de
fonctions d’imprimante.
Option de niveau 1 Option de niveau 2 Option de niveau 3

Réglages communs Fonction initiale Copie*/Boîte aux lettres
Définir [Moniteur système] comme Fonction initiale : Oui/Non*
Définir [Périphérique] comme écran par défaut de [Moniteur
système] : Oui*/Non
Retour au mode standard Fonction initiale*/Fonction sélectionnée
Signaux sonores Touche actionnée/Erreur/Fin de tâche (Oui*/Non pour chaque
signal)
Saisie en pouces Oui/Non*
Sélection automatique du Copie/Imprimante/Boîte aux lettres/Autres (Plateau
compartiment papier d'alimentation : Oui/Non* ; chaque cassette : Oui*/Non)
Type de papier : Oui/Non*
Mémorisation du type de Magasin papier (gauche/droit), Magasin papier latéral :
papier Ordinaire*/Recyclé/Couleur/ Epais/Calque
Cassette (n° 3/n° 4) : Ordinaire*/Recyclé/ Couleur/Epais/
Calque/Onglets
Mode Economie d'énergie -10 %*/-25 %/-50 %/Aucun
Consommation d'énergie Mini*/Maxi
en mode Veille
Choix du réceptacle Réceptacle A : copie*/imprimante*/autres*
Réceptacle B : copie*/imprimante*/autres*
Priorité d'impression 1 copie (priorité)/2 imprimante/3 autres
Réglages standards du Oui/Non*
plateau d’alimentation
* Réglage d’usine


Réglages standards Format papier : automatique*/sélection du compartiment de
d'impression locale prise-papier
Copies : 1* à 2 000
Module de finition :
avec Module de finition K1 installé,
Sans tri/Tri séquentiel/Tri séquentiel décalé*/ Tri groupé/
Tri groupé avec décalage/Agrafage (en coin (Supérieur
gauche/Inférieur gauche/Supérieur droit/Inférieur droit),
Double (gauche/droit))
avec Module de finition K2, Module de finition K3 avec
piqûre à cheval installé
Double (gauche/droit))/Perforation
avec Module de finition K3 avec piqûre à cheval + plieuse
C1 installés
Double (gauche/droit))/Perforation/Pli en Z
Impression recto verso : Oui/Non*
Effacer document après impression : Oui/Non*
Fusionner documents : Oui/Non*
Changement de langue Oui/Non*
Japonais, Anglais, Français, Allemand, Italien
Initialiser les réglages Oui/Non
communs
Réglages copie Touche personnalisée 1 chaque mode (aucun réglage*)
Touche personnalisée 2 chaque mode (aucun réglage*)
Tri séquentiel automatique Oui*/Non
Priorité à l'orientation de Oui/Non*
l'image
Affichage de la durée de la Oui/Non*
tâche
Orientation automatique Oui*/Non
Mode Photo Oui/Non*
Lecture avancée Réglage initial : Oui*/Non
Modifier type d’original : Oui/Non*
Texte identifiable : Japonais/Européen/Russe
Réglages du mode standard Mémoriser/Initialiser
Initialiser les réglages copie Oui/Non


Réglages horloge/délais Réglages de la date et de Fuseau horaire : GMT - 12:00 à GMT + 12:00
l'heure Heure d’été : Oui/Non*
Délai de mise en veille 10, 15, 20, 30, 40, 50, 90 min ; 1*, 2, 3, 4 heures
auto.
Délai de retour au mode 0,1 à 9 min (par pas de 1 minute) ; 2 min*
standard
Délai d'activation du mode 0,1 à 9 min (par pas de 1 minute) ; 1 min*
silencieux
Réglages du minuteur Dim/Lun/Mar/Mer/Jeu/Ven/Sam
journalier
Délai de faible 10, 15*, 20, 30, 40, 50, 90 min ; 1, 2, 3, 4 heures
consommation
Réglages/Nettoyages Réglage fin du taux de X/Y : -1,0 % à +1,0 % (par pas de 0,1 %) ; 0 %*
reproduction
Repositionnement agrafes Début
pour piqûre à cheval
Régl. position agrafage Position : -2,0 à 2,0 mm (par pas de 0,25 mm) ; 0 mm* (A3,
piqûre à cheval 11 x 17/B4/A4R, LTRR)
Réglage espacement 70 à 150 mm (par pas de 1 mm) ; 120 mm*
d'agrafage double 2_3/4 à 5_7/8 pouces (par pas de 1/16 de pouce)
Réétalonnage de la Clair/Foncé/9 positions/5 positions*
densité
Nettoyage du chargeur Début
Nettoyage des fils Début
Réglages boîtes aux lettres Définition/mémorisation N° de boîte : 0 à 99
d'une boîte Mémoriser nom de boîte
Mot de passe
Durée de stockage document : 1, 2, 3, 6, 12 heures ; 1, 2, 3,
7, 30 jours ; aucun, 3 jours*
Initialiser
Mode Photo Oui/Non*
Réglages de lecture Mémoriser/Initialiser
standards
Réglages de rapport Liste des données Imprimer
utilisateur


Réglages système Réglages administrateur Code admin. système
système Mot de passe système
Admin. système
Adresse E-mail
Contact
Commentaire
Gestion des numéros de Oui/Non*
service (Mém. n° serv./Mot de passe, Totaux impression, Accepter
tâches sans code confid.)
Interface util. distante Oui*/Non
Réglages des informations Nom périphérique
de périphérique Emplacement
Réglages réseau Réglages TCP/IP
Réglages adresse IP, Réglages serveur DNS,
Commande PING, Configuration WINS,
Page bannière LPD
Réglages NetWare
Utiliser NetWare (Oui/Non*)
Réglages AppleTalk
Utiliser AppleTalk (Oui/Non*)
Réglages SMB
Serveur, Imprimante, Groupe de travail, Commentaire,
Annonce LM (Oui/Non*)
Réglages de démarrage (0 à 300 s ; 60 s)
Réglages du pilote Ethernet
Détection auto. (Oui*/Non), Mode de communication,
Type Ethernet, Adresse MAC


CHAPITRE 2 NOUVELLES FONCTIONS
CHAPITRE 2
NOUVELLES FONCTIONS

1 Principaux systèmes
1.1 Structure de la machine

La machine peut être divisée en six grands systèmes :
Original
Trajet optique Exposition

de l'original
Carte Système
CCD/AP d'exposition Panneau de
commande
Carte de commande de lecteur Contrôleur
Carte contrôleur principale Cartes de
périphériques
Système de traitement de l'image
Carte de commande
Carte d'alimentation CC Carte de modulation laser
Système de commande Disque dur

Ensemble de balayage laser
Système de balayage laser
Charge
Nettoyage Tambour
photosensible Développement
Système de formation
de l'image
Fixation Transport Séparation Transfert Synchro- Plateau

nisation d'alimen-
Ensemble inférieur de transport tation
Magasin
Magasin gauche Magasin droit
papier latéral
(périphérique)
Cassette n˚ 3
Système de prise et
Cassette n˚ 4 de transport papier
F02-101-01

1.2 Entrées des principales cartes

1.2.1 Schéma de câblage des principales cartes
J502 J6807
Carte Carte de
Afficheur J6802
de contrôle J6605 clavier A
J3
de potentiel J6806
J6803 Carte de
J519 J3 J2 panneau de
Carte sans J1 commande J6601
J6805 Carte de
empilement J3602 Carte de J6804 clavier C
ballast
Moteur de J503 J6602
balayage laser Carte de J6808
clavier B J6901 J6801
M15 J762
J1018
J507
J1301 Carte n˚ 2 de J526 J1022
modulation J1303
Carte de
laser J1104
différentiel
J1304 J1302
Disque J1017 J9202
J1451
J1301
J1452 dur
Carte n˚ 1 de Carte de J1014
modulation J1551 Carte de
conversion
laser contrôleur
pixel/ligne J9201
Compteur principale
J3701 Carte Carte de J1024
à cartes D1
de détecteur commande (périphérique)
de faisceau
J1532
J510 J1015
Carte haute
tension continueJ723 Contrôleur Carte de
de données J1022 commande
Carte de détecteur J516 copies de lecteur
de conditions (périphérique) J1020
J1530 J1107
ambiantes J302
Carte de détecteur J516 J1716

J1726 J1502
de niveau de papier J1108
Carte Carte
de cassette n˚ 3 J295 J1718 J1712 CCD/AP
relais J1503
Carte de détecteur J516
J1701 Carte de moteur
de niveau de papier J1109
d'ensemble
de cassette n˚ 4 J296 J1706 de scannage
Carte M3 J802
Carte haute J505 d'alimentation
tension alternative CC Carte de J1109
J792 J701 ballast (lampe
fluorescente) J1002 J1102 J1103
Interrupteur J4 J782
principal Carte
J105 d'alimentation J1901
J783
Carte de détection
J781 d'orientation
d'original
Remarque : Dans cette figure, le symbole indique les principales connexions

et non le flux des signaux.
F02-102-01

2 Nouvelles fonctions
Les nouvelles fonctions de la machine sont présentées ci-dessous :
2.1 Système d'exposition

Basé sur celui du GP605 (iR600)
CCD rapide CRV-J1
Détection de poussière Basé sur celui du GP605 (iR600)
Mesure contre la surchauffe Adaptation à la vitesse plus élevée
(voir le manuel d'entretien du CRV-J1)
2.7 Pièces extérieures/Commandes auxiliaires

Panneau de commande à écran VGA couleur 1/1
2.4 Système de formation de l'image

2.3 Système de balayage laser Mesure contre la surchauffe de l'image
Basé sur celui du GP605 (iR600) DEL de prétransfert
Meilleure séparation
2.6 Système de fixation

2.8 Magasin papier latéral
Diamètre des rouleaux de fixation :
supérieur : 60 mm, inférieur : 50 mm
Adaptation à la vitesse plus élevée
Régulation de la température à 200 ˚C
Réduction du bouclage
2.5 Système de prise et de transport

Papier basé sur celui du GP605 (iR600)
Adaptation à la vitesse plus élevée
Utilisation d'intercalaires à onglet
2.2 Système de traitement de l'image

Nouvelles fonctions de traitement de l'image
Nouvelle disposition des cartes
F02-200-01

2.1 Système d'exposition

2.1.1 Modifications
Modifications par rapport au

Ensemble Objectif Remarques Référence
GP605 (iR600)
Méthode de Modification de la vitesse de Adaptation à la Sur le GP605 2.1.3 Méthode
lecture scannage en copie 1/1 : 450 mm/s vitesse plus élevée (iR600) : 260 d'agrandissement/
mm/sec réduction
Modification du taux de Adaptation à la 2.1.3 Méthode
reproduction : de 25 % à 400 % vitesse plus élevée d'agrandissement/
(avec traitement numérique) réduction
Lecteur Ajout d'un ventilateur de Empêcher la 2.1.4 Prévention de la
refroidissement de moteur surchauffe du surchauffe du moteur
d'ensemble de scannage moteur d'ensemble de
scannage
Ajout d'une carte d'alimentation Stabiliser 2.1.6 Stabilisation de la
d'inverseur l'alimentation de lampe d'exposition
l'inverseur
Carte de Déplacement de la carte de 2.1.5 Disposition des
commande de commande de lecteur à l'ancien cartes
lecteur emplacement de la carte de
traitement de l'image
Raccordement (à l'intérieur de la Adaptation à la
machine) de l'ensemble de nouvelle disposition
commande de lecteur au contrôleur des cartes
par un câble de communication
Ajout d'une fonction de détection Améliorer la qualité 2.1.8 Détection de
de poussière copie poussière en mode
défilement
Chargeur Ajout d'une fonction de détection Empêcher les 2.1.7 Détection de
d'ouverture/fermeture du chargeur erreurs de détection l'ouverture et de la
fermeture du chargeur
T02-201-01

2.1.2 Généralités
Les principales modifications du système d'exposition sont les suivantes :
• Méthode d'agrandissement/réduction
• CCD rapide à 4 canaux
• Réglage de la CCD
• Disposition des cartes
• Nouvelles fonctions du chargeur
Voir les autres modifications au tableau de comparaison F02-101-01, à la page 2-2.
2.1.3 Méthode d'agrandissement/réduction
Modification iR8500 GP605 (iR600)
Vitesse de scannage en 450 mm/s 260 mm/s

copie 1/1
Taux de reproduction Entre 25 % et 400 % par des moyens Entre 25 % et 400 % par des moyens
optiques avec traitement numérique. optiques (pas de traitement numérique)
(entre 25 % et 49,9 % en mode fixe)
(entre 25 % et 84,9 % avec chargeur)
La vitesse de scannage de la machine a été augmentée de façon à l'adapter à la vitesse d'impression plus
élevée. Dans certaines conditions, l'agrandissement ou la réduction de l'image se fait par traitement numérique,
d'où un accroissement de la vitesse de scannage alors que le moteur d'ensemble de scannage tourne au même
régime que celui du GP605 (iR600).
Avec le chargeur, les copies sont normalement effectuées en mode défilement. Cependant, pour des taux de
reproduction compris entre 200 et 400 %, la copie est effectuée en mode fixe.
En mode livre, toutes les copies sont effectuées en mode fixe.
Le traitement numérique est utilisé dans les conditions suivantes :
• entre 25 % et 49,9 % en mode fixe
• entre 25 % et 84,9 % en mode défilement

2.1.4 Prévention de la surchauffe du moteur d'ensemble de scannage

Un ventilateur de refroidissement empêche la surchauffe du moteur d'ensemble de scannage.
[1]
[2]
[1] Ventilateur de refroidissement de moteur d'ensemble de scannage

[2] Moteur d'ensemble de scannage
F02-201-01
Le ventilateur refroidit le moteur en mode fixe dans les conditions suivantes :
Mode de fonctionnement Rotation du ventilateur

Défilement ou attente au repos
Mode fixe avec un taux de réduction entre pleine vitesse
60 et 68,9 %
Mode fixe avec d'autres taux vitesse réduite

2.1.5 Disposition des cartes

Les cartes du lecteur sont disposées comme suit :
[4]
[3]
[8]
[2]
[1]
[7]
[5]
[6]
[1] Carte d'alimentation d'inverseur [5] Carte de détection d'orientation d'original

[2] Carte de réglage d'intensité lumineuse [6] Carte de commande de lecteur
[3] Carte de ballast (lampe fluorescente) [7] Carte de puissance de moteur de balayage laser
[4] Carte de puissance de moteur d'ensemble [8] Carte CCD/AP
de scannage
F02-201-02
La carte de commande de lecteur a été déplacée à l'ancien emplacement de la carte de traitement de

l'image. Elle est reliée à la carte de contrôleur prinicipale par un câble de communication à l'intérieur de la
machine, ce qui permet de connecter le lecteur par la même interface.

2.1.6 Stabilisation de la lampe d'exposition

Une carte d'alimentation d'inverseur a été ajoutée pour stabiliser l'intensité de la lampe d'exposition. Par
ailleurs, la tension d'alimentation de l'inverseur a été augmentée de 38 à 40 V.
2.1.7 Détection de l'ouverture et de la fermeture du chargeur

Comme sur le GP605 (iR600), l'ouverture et la fermeture du chargeur sont contrôlées à l'aide d'un détecteur
(masqué à 30°) de la machine hôte. Le chargeur possède par ailleurs son propre détecteur d'ouverture/
fermeture (masqué à 5°). L'état de ces deux détecteurs permet de contrôler si le chargeur est ouvert ou fermé.
(En cas d'impossibilité de déterminer l'état du détecteur du chargeur, le détecteur de la machine sera utilisé
comme sur le GP605 (iR600).)
Détecteur d'ouverture/
fermeture de la machine hôte
Détecteur d'ouverture/
fermeture du chargeur
F02-201-03
• Ouverture du chargeur
Lorsque le chargeur est soulevé, son détecteur interne est activé à partir d'un angle de 5°. La machine hôte
considère alors que le chargeur est ouvert. Le format d'original automatiquement détecté est effacé et la
machine hôte considère que l'original a été retiré. Quand le chargeur est ouvert ensuite à plus de 30° [2], le
détecteur de la machine hôte est masqué et la détection automatique du format de l'original est activée.
90
30 [2]
5 5
[1]
0
0
F02-201-04

• Fermeture du chargeur
Lorsque le chargeur est abaissé, le détecteur de la machine hôte est activé à partir d'un angle de 30° [3]. La
machine considère alors que le chargeur va être fermé. Après 5 secondes, la machine considère que le
chargeur est fermé [4].
90
30 [3]
[4]
0
F02-201-05
Détection du format de l'original

• GP605 (iR600)
Memo Le chargeur est considéré comme entièrement fermé 3 secondes après l'activation du détecteur de
la machine hôte. Le format de l'original placé sur la vitre d'exposition est alors déterminé par
comparaison de l'état du détecteur lorsque le détecteur de la machine hôte est activé avec l'état du
détecteur de format d'original 3 secondes plus tard.
Cela signifie que si l'utilisateur ne ferme pas le chargeur dans les 3 secondes qui suivent l'activation
du détecteur de la machine hôte, une erreur de détection du format de l'original est possible (la
machine considérant que l'original est au format A3/LGL).
• iR8500
Sur l'iR8500, la détection du format de l'original a lieu après 5 secondes afin d'éviter de perturber le
délai de sortie de première copie. (Deux secondes sont nécessaires avant l'allumage de la lampe
d'exposition.)

2.1.8 Détection de poussière en mode défilement

En plus du point de lecture en mode défilement, des points de lecture supplémentaires espacés de 0,5 mm
(six pour le petit format et six pour le grand format) permettent d'éviter les zones susceptibles de comporter de la
poussière. Il y a au total sept points de lecture pour le petit format et sept pour le grand format.
La lecture en mode défilement a lieu à la même position que sur le GP605 (iR600). En présence de
poussière, la position de lecture est modifiée afin de ne pas reproduire la poussière sur l'image. A la fin de
chaque lecture en mode défilement, le tapis du chargeur tourne à vide et la lecture a lieu. Un trait noir indique la
présence de poussière.
Dans ce cas, le point de lecture actuel est annulé et la détection de poussière se fait au point de référence
sur le bord gauche. En cas de détection de poussière, la position de lecture est décalée d'un point (= 0,5 mm)
vers la droite et une nouvelle détection est effectuée. En l'absence de poussière, la lecture en mode défilement
aura lieu au nouveau point.
En cas de détection de poussière au nouveau point de lecture, la détection est de nouveau effectuée après
un déplacement vers un nouveau point. Si de la poussière est détectée aux sept points, un message indiquant
que la vitre d'exposition est sale est affiché. Ouvrir le chargeur et nettoyer la vitre pour effacer le message. Tant
que le message est affiché, la machine fonctionne uniquement en mode fixe.
3 mm (7 points)
Poussière
Trait noir
F02-201-06

Lorsque le message est affiché, conseiller à l'utilisateur de nettoyer la vitre d'exposition à l'endroit où la CCD
s'arrête. Une étiquette placée à l'arrière de la vitre d'exposition indique les points de lecture en mode défilement
pour le petit format et le grand format.
En cas de bourrage, la poussière n'est pas détectée à la fin d'une lecture. La détection a lieu à la fin de
l'opération après annulation.
Etiquette
185 mm
385 mm
Point de référence Point de référence

pour le petit format pour le grand format
Points de nettoyage
F02-201-07
En l'absence de poussière sur la vitre d'exposition, le message de nettoyage peut s'afficher dans les
cas suivants :
• Encrassement excessif du tapis de transport du chargeur.
• Exécution incorrecte de 'CCD-ADJ' ou 'LUT-ADJ'.
Dans ce cas, nettoyer le tapis et exécuter de nouveau 'CCD-ADJ' ou 'LUT-ADJ'.

2.2 Système de traitement de l'image

2.2.1 Modifications
Modifications par
Ensemble rapport au GP605 Objectif Remarques Référence
(iR600)
Système de Modification de Adaptation aux Sur le GP605 (iR600), 2.2.2 Généralités

traitement de l'organisation du fonctions de carte CCD, carte IP et
l'image système de traitement traitement de carte MFC.
de l'image l'image
Contrôleur principal Adaptation aux Chapitre 3 Système

fonctions de traitement de commande
de l'image
Disque dur Taille du disque dur : Améliorer les Dans le cas du

10 Go performances de GP605 (iR600), 2 Go.
traitement de
l'image
Méthode de Utilisation de la Améliorer les Sur le GP605 (iR600), Chapitre 3 Système

traitement méthode de diffusion performances de méthode de diffusion de commande
numérique des erreurs (T-BASIC) traitement de des erreurs (R-ED)
pour les originaux l'image
comportant du texte, du
texte et des photos, et
des photos imprimées
Pour les films photos, Améliorer les Sur le GP605 (iR600), Chapitre 3 Système
utilisation de la performances de méthode de matrice de commande
méthode de matrice traitement de aléatoire (106 lignes)
aléatoire (141 lignes) l'image
Carte de Détection de Revoir les Sur le GP605 (iR600), 2.2.7 Détection de

commande de l'orientation de l'original spécifications contrôle de l'orientation l'orientation de
lecteur uniquement pour la de toutes les feuilles l'original
première feuille

Les principales fonctions du système de traitement de l'image sont les suivantes :
• CCD (capteur d'image)
Nombre de lignes : 1
Nombre de pixels : 7 500
Taille des pixels : 7 × 7 µm
• Correction d'aberrations
Correction automatique d'aberrations : effectuée en mode SAV
Correction d'aberrations : effectuée à chaque copie
• Réglage automatique de la densité Exécuté pour chaque ligne dans le sens de balayage horizontal
Le système de traitement de l'image est constitué de deux blocs fonctionnels illustrés ci-dessous.
Circuit de traitement analogique de l'image Circuit de traitement numérique de l'image
CCD Carte de commande de lecteur
Traitement Conversion Correction d'aberrations Contrôleur

analogique A/N Réglage automatique de la densité principal
de l'image
Données d'image
(4 canaux 2 canaux)
Carte CCD/AP
F02-202-01
Les cartes utilisées dans le circuit de traitement de l'image assurent les fonctions suivantes :
[1] Carte CCD/AP : alimentation de la CCD, traitement analogique des images,

conversion A/N (analogique/numérique)
[2] Carte de commande de lecteur : correction d'aberrations, réglage automatique de la densité,
conversion des données d'images (4 canaux/2 canaux)

2.2.3 CCD rapide à 4 canaux

Une CCD rapide à 4 canaux est utilisée pour tenir compte de la vitesse de lecture de 80 ipm. Elle est formée
par l'association de deux capteurs CCD ayant chacun une longueur inférieure de moitié à celle de la CCD
existante. La CCD obtenue est divisée en deux segments par le milieu. La lecture commence aux deux
extrémités (gauche/droite) ce qui divise par deux le temps de transfert des données nécessaire pour la lecture et
permet donc une lecture rapide.
Les données d'image passent par quatre canaux : pixels de rang pair de première section, pixels de rang
impair de première section, pixels de rang pair de seconde section et pixels de rang impair de seconde section.
Les données de la CCD sont transférées selon la figure ci-dessous :
Sens du transfert de charge Sens du transfert de charge
Impulsion d'horloge C Registre de transfert C Registre de transfert A Impulsion d'horloge A
Registre Registre
de sortie C de sortie A
Segment Impulsion
soumis à 7500749974987497 3754 3753 3752 3751 3750374937483747 4 3 2 1 de décalage
la lumière de CCD
Registre Registre
de sortie D de sortie B
Impulsion d'horloge D Registre de transfert D Registre de transfert B Impulsion d'horloge B
Sens du transfert de charge Sens du transfert de charge
F02-202-02

2.2.4 Réglage de la CCD

La CCD est formée de deux capteurs réunis par le milieu. Cela signifie que si les caractéristiques de gain des
deux sections sont différentes, les données d'image lues au niveau du joint seront différentes et un trait se
formera sur l'image.
La CCD doit être réglée en mode SAV après le remplacement de la carte de commande de lecteur ou de la
carte CCD/AP ou en cas de perte des données de correction de CCD enregistrées dans la SRAM de la carte de
commande de lecteur. Il s'agit d'égaliser le gain au niveau du joint entre les deux sections.
Les nouveaux paramètres résultant du réglage sont tous enregistrés dans la SRAM de la carte de
commande de lecteur.
Les réglages en mode SAV sont de trois types :
A. Correction d'aberrations
COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ
Correction des aberrations de la CCD (comme sur le GP605 (iR600))
B. Correction simple du gain
COPIER>FUNCTION>CCD>LUT-ADJ
Correction automatique du gain de la CCD avec une feuille blanche
C. Correction complète du gain
CCD>FUNCTION>CCD>LUT-ADJ2
A l'aide d'une mire 10 teintes (en cas d'échec de la correction simple)
L'une des rubriques ci-dessus doit être exécutée en fonction des conditions rencontrées.
Après A, exécuter B. Si le réglage n'est toujours pas satisfaisant, exécuter C. Ne pas exécuter
uniquement B ou C.

2.2.5 Traitement analogique de l'image

Le traitement analogique de l'image est effectué par la carte CCD/AP dont les fonctions
sont les suivantes :
• Alimentation de la CCD
• Correction du gain de la sortie de la CCD, correction d'offset
• Conversion A/N de la sortie de la CCD
CCD J1501 J1102

A12V
A5V
[2 ] [1] J1107
J1502 Signal
Signal analogique Commande de commande de CCD
d'image de puissance
de CCD
Données de correction
de gain/d'offset
Circuit de traitement
[4 ] [3 ] Carte
du signal analogique [1 ] Conversion [5] de commande
A/N 10 bits de lecteur
• correction de gain [2 ] Conversion [6]
• correction d'offset A/N
10
[3 ] Conversion [7]
Circuit de traitement
du signal analogique A/N 10
• correction de gain [4 ] Conversion [8]

• correction d'offset A/N 10
Carte CCD/AP
[1] Signal analogique d'image des pixels de rang pair de première section
[2] Signal analogique d'image des pixels de rang impair de première section
[3] Signal analogique d'image des pixels de rang pair de seconde section
[4] Signal analogique d'image des pixels de rang impair de seconde section
[5] Signal analogique d'image des pixels de rang pair de première section
[6] Signal numérique d'image des pixels de rang impair de première section
[7] Signal numérique d'image des pixels de rang pair de seconde section
[8] Signal numérique d'image des pixels de rang impair de seconde section
F02-202-03

2.2.6 Traitement numérique de l'image

Le traitement numérique de l'image est effectué par la carte de commande de lecteur.
Ses fonctions principales sont les suivantes :
• Correction d'aberrations
• Réglage automatique de la densité
• Conversion des données d'image sur 4 canaux en données d'image sur 2 canaux
J1502 J1107 Carte de commande de lecteur

Données
de correction EEPROM
de gain/d'offset
CPU Valeur de référence
SRAM
Carte
CCD/AP
[1 ] CI [5 ]
Carte
10 bits 8 bits
[2 ] Correction d'aberrations [6 ] de contrôleur
Réglage automatique de la densité principale
10 8
[3 ]
Données d'image
10
[4 ] Conversion 4 canaux/2 canaux
10 Carte
de détection
d'orientation
Détection de poussière (CI) d'original
J1103 J1901
[1] Signal numérique d'image des pixels de rang pair de première section
[2] Signal numérique d'image des pixels de rang impair de première section
[3] Signal numérique d'image des pixels de rang pair de seconde section
[4] Signal numérique d'image des pixels de rang impair de seconde section
[5] Signal numérique d'image des pixels de rang pair
[6] Signal numérique d'image des pixels de rang impair
F02-202-04

2.2.7 Détection de l'orientation de l'original

L'orientation de l'original placé dans le chargeur est détectée à l'aide des données d'image qui représentent
le texte de l'original et à partir de l'orientation des caractères.
Sur le GP605 (iR600), l'orientation de chaque page est contrôlée, puis corrigée le cas échéant. Avec
l'iR8500, seule la première page de l'original est vérifiée et les pages suivantes sont corrigées en fonction de la
détection.
L'image est tournée de façon à obtenir la bonne orientation en vue des opérations ci-dessous. Cela permet
de limiter les rebuts et d'augmenter la productivité (en supprimant une détection supplémentaire) :
• Position de la marge de reliure
• Position d'agrafage
• Sens de disposition en mode de transfert d'image réduite
0˚
270˚
90˚
180˚
Transmission du résultat de la
détection à la carte de commande
de lecteur
[1] 0˚
Carte de commande de lecteur [2] 90˚
[3] 180˚
Lecture de toutes [4] 270˚
les données d'image [5] inconnu (pas de modification
et identification de 8 Données d'image de l'orientation détectée)
la zone de texte.
Comparaison entre
Bloc de détection Bloc de détection
de l'orientation les polices des données
de la zone de texte de texte enregistrées et les
du texte
polices du dictionnaire afin
2 de déterminer l'orientation
des caractères.
Bloc de stockage Bloc de stockage
des données de texte du dictionnaire
ROM Flash
Traitement binaire des données d'image Stockage du dictionnaire.

afin d'augmenter la vitesse de traitement,
puis stockage des résultats.
F02-202-05

2.3 Système de balayage laser

2.3.1 Modifications
Modifications par rapport

au GP605 (iR600)
Ensemble laser Augmentation de la sortie Adaptation à Sur le GP605 (iR600), 5 mW.
laser : 7 mW l'augmentation de la
vitesse de traitement
Ensemble de Augmentation de la vitesse de Adaptation à Dans le cas du
miroir polygonal rotation : env. 40 000 tr/min l'augmentation de la GP605 (iR600), environ
(pleine vitesse) vitesse de traitement 27 000 tr/min
(rotation à l'état d'attente : (dans le cas du
environ 20 000 tr/min) GP605 (iR600), environ
20 000 tr/min)
Rotation à plein régime à Adaptation à Dans le cas du
l'état de veille l'augmentation de la GP605 (iR600), rotation
vitesse de traitement à l'état d'attente
T02-203-01

Le système de balayage laser comprend l'ensemble laser, qui émet le faisceau laser, et un miroir polygonal.
Le faisceau balaie le tambour photosensible dans le sens horizontal pour créer l'image statique latente.
Le balayage se fait à l'aide de deux lasers (laser A, laser B). La figure et le tableau ci-dessous illustrent la
structure du système de balayage laser.
Laser A
80 µm
Carte de modulation laser
Laser B
Miroir polygonal
à 8 facettes
Ensemble laser
Condenseur
Moteur de
balayage laser
Miroir laser
Carte de détecteur
de faisceau
Miroir de détection
de faisceau Tambour photosensible
Laser A
Laser B
18 pixels (760 µm)
F02-203-01
Elément Description
Laser à semi-conducteur Lumière laser visible (longueur d'onde d'environ 675 nm, sortie de 7 mW), deux faisceaux
Moteur de balayage laser Moteur CC à deux vitesses, rotation à 40 000 tr/min
(M4)
Miroir polygonal 8 facettes
Miroir de détection de Détection du faisceau laser
faisceau/Carte de détecteur
de faisceau
Carte de modulation laser Contrôle de l'activation du faisceau laser
Carte de moteur de balayage Régulation de la rotation du moteur
laser
T02-203-02


2.4.1 Modifications

GP605 (iR600)
Tambour Augmentation de la capacité de Adaptation à 2.4.3 Tambour
photosensible charge du tambour l'augmentation de la photosensible
vitesse
Corona de Ajout d'une DEL de prétransfert Augmenter l'efficacité de 2.4.4 DEL de
prétransfert la séparation prétransfert
Ensemble de Ajout d'un ventilateur à l'avant Refroidir l'ensemble de 2.4.6 Ventilateur

développement de la machine pour refroidir développement d'ensemble de
l'ensemble développement
Modification de la forme du Augmenter le rendement 2.4.7 Carter de
carter de cylindre de de charge de l'ensemble cylindre de
développement pour lui donner de développement développement
une configuration de radiateur
Entraînement à deux vitesses Empêcher la surchauffe 2.4.8
du cylindre de développement de l'ensemble de Entraînement à
développement deux vitesses du
cylindre de
développement
Corona de transfert/ Modification de la hauteur du fil Améliorer le transfert Sur le GP605
séparation de transfert : 9,1 ± 4 mm (iR600), 9,6 ±0,4
mm
Modification de la hauteur du fil Améliorer la séparation Sur le GP605
de séparation n° 2 (17,1 ± 0,3 (iR600), 15,7 ± 0,3
mm ; les autres fils sont mm
identiques à ceux du GP605)
Utilisation d'une tension Améliorer la séparation Sur le GP605
alternative de séparation à (iR600), 10,5 kV/
haute fréquence (10,0 kV/ 700 Hz
2 kHz)
T02-204-01

La figure ci-dessous présente les principaux éléments du système de formation de l'image et la figure
suivante illustre le séquencement des opérations.
Les principales modifications du système de formation de l'image sont les suivantes :
• Tambour photosensible
• Ajout d'une DEL de prétransfert
• Mécanisme de prévention de la surchauffe de l'ensemble de développement
Voir les autres modifications au tableau de comparaison T02-204-01, à la page 2-22.
Cartouche d'encre
Corona de charge
Capteur de potentiel
DEL de préconditionnement
Trémie
Ensemble de nettoyage
Ensemble de développement
Rouleau de récupération de poussière

Corona de prétransfert
DEL de prétransfert
Corona de séparation Guide de transfert
Corona de transfert
F02-204-01

Interrupteur
Interrupteur Début de rotation Touche Bord de panneau
principal sur initiale Copie d'attaque Bord Bord Bord Fin de de commande
Marche multiple Fin actionnée de l'image de fuite d'attaque de fuite copie sur Arrêt
Moteur principal
Rotation du tambour
Déplacement Déplacement
Moteur d'ensemble aller retour
de scannage
Lampe d'exposition
Préconditionnement
Charge
Exposition
Tension
Développement
Rotation Cylindre (1 cycle)
du cylindre
Prétransfert
Prétransfert 100 ms 100 ms
Transfert
Séparation
Tension d'applica-
tion du rouleau
Rotation du
rouleau
Fixation
Elément chauffant
principal
Elément chauffant
auxiliaire
F02-204-02
2.4.3 Tambour photosensible

La capacité de charge du tambour photosensible est plus élevée que sur le GP605 (iR600).
2.4.4 DEL de prétransfert

La vitesse de traitement de la machine est de 450 mm/s (contre 300 mm/s pour le GP605 (iR600)), ce qui lui
permet d'effectuer 85 copies par minute (A4, mode 1/1).
Pour compenser la réduction de la force de charge du tambour photosensible, celui-ci possède une capacité
de charge plus élevée. La longueur d'onde de la lumière émise par la DEL de préconditionnement est de
660 nm ; elle a été réduite de façon à éliminer les charges résiduelles et garantir un certain niveau de charge.
Par ailleurs, une DEL de prétransfert a été ajoutée afin de compenser les éventuelles dégradations du
pouvoir de séparation entraînées par l'augmentation de la vitesse de traitement.
DEL de prétransfert
Fonctionnement : Au début du transfert, l'élimination des charges réduit le potentiel du tambour
Memo photosensible (potentiel de zone claire) et la liaison électrostatique entre le
tambour et le support de transfert est affaibli pour faciliter la séparation.
Longueur d'onde : 700 nm
Activation : La DEL s'allume 100 ms avant que le bord d'attaque de l'image n'atteigne le
point d'émission de la DEL et s'éteint quand le bord de fuite passe devant ce
point (voir figure ci-dessus).

2.4.5 Prévention de la surchauffe de l'ensemble de développement

L'augmentation de la vitesse de traitement pourrait provoquer la surchauffe de l'ensemble de développement.
En cas de copie en mode recto-verso, notamment, la chaleur produite par la fixation du recto pourrait entraîner
une augmentation excessive de la température de l'ensemble qui affecterait l'encre et conduirait à la formation
de fond sur l'image. Les mesures visant à empêcher la surchauffe sont les suivantes :
• Ajout d'un ventilateur d'ensemble de développement
• Modification du carter de cylindre de développement
• Entraînement à deux vitesses du cylindre de développement
2.4.6 Ventilateur d'ensemble de développement

Le ventilateur d'ensemble de développement [2] placé à l'avant de la machine empêche la surchauffe de
l'ensemble [1]. (Voir la section 2.7.2 Ventilateurs, à la page 2-40).
2.4.7 Carter de cylindre de développement

Le carter de cylindre de développement [3] a la forme d'un radiateur de façon à favoriser le dégagement de
chaleur. De plus, un conduit de chaleur [4] possédant une conductivité thermique élevée est placé derrière le
carter [F02-204-03]. L'air refroidi par le ventilateur d'ensemble de développement refroidit l'avant du conduit de
chaleur, puis toute la zone comprise entre l'arrière de la machine et la face entière du carter de cylindre de
développement et, donc, l'ensemble de développement.
[1]
[4]
[3]
[2]
F02-204-03

2.4.8 Entraînement à deux vitesses du cylindre de développement

Lorsqu'on effectue des copies recto-verso pendant une longue durée dans un environnement très chaud ou
très humide, le frottement entre le cylindre et la raclette de développement augmente la chaleur nécessaire pour
recouvrir le cylindre d'encre, provoquant l'apparition d'un fond sur l'image et réduisant la densité. Dans un tel
environnement, la vitesse périphérique du cylindre diminue pour éviter la surchauffe due au frottement.
Le cylindre de développement peut tourner à une vitesse périphérique normale (par défaut) ou à vitesse
réduite. Le changement de vitesse est commandé par deux niveaux de référence : une température ambiante de
27 °C ou une humidité absolue de l'air de 16 g/kg. La machine passe en vitesse réduite lorsque l'un de ces deux
niveaux est dépassé (le cylindre de développement ne tourne pas après la mesure effectuée par le détecteur de
conditions ambiantes en réponse à une commande de prise-papier).
Le principe du changement de vitesse est représenté sur la figure ci-dessous. Le pignon est engrené de
façon à modifier l'entraînement du moteur principal : l'embrayage de cylindre de développement est alimenté
pour la vitesse normale (par défaut) et l'embrayage de décélération de cylindre de développement pour la
vitesse réduite.
Cartouche d'encre
M6
Moteur d'alimentation
en encre de cartouche Vis sans fin d'encre
Trémie
Détecteur de niveau d'encre Détecteur de niveau d'encre

à l'intérieur de l'ensemble à l'intérieur de la trémie (TS1)
de développement (TS3)
Cylindre de Détecteur de limite
développement inférieure de l'encre
à l'intérieur de la
Embrayage de cylindre trémie (TS2)
de développement CL1
Embrayage
M1 CL4 d'entraînement de trémie M18
Moteur principal Moteur d'alimentation
Rouleau magnétique
CL20 en encre de trémie
Embrayage de décélération Amène l'encre de la trémie vers

de cylindre de développement l'ensemble de développement.
F02-204-04

La figure ci-dessous présente la structure du système de commande des dispositifs d'entraînement de

l'ensemble de développement.
J516B J302
Carte de détecteur
de conditions ambiantes
J504B "0" : embrayage alimenté

14
Moteur d'alimentation
13 HM(-) en encre de trémie
12 HM(+) M18
11
8 MGR-CL-ON
7 24VU CL1
Vis sans fin d'encre
1 Embrayage d'entraînement de trémie
J512A "0" : embrayage alimenté
1
Carte de commande
Cylindre de développement
11 24VU
12 DEV-CL-ON
13 Rouleau magnétique
14 Embrayage de cylindre
de développement
Vis sans fin de brassage
Moteur principal M1 CL4 d'encre
J514B
1 CL20
2 Embrayage de décélération de cylindre
3 0V
4 MM-FG de développement
5 MM-ON
6 5V
7 0V
14
J516B
1
2
3
4
11 24VU
12 DEV-CL-ON
F02-204-05

2.5 Système de prise et de transport papier

2.5.1 Modifications
Modifications par
Ensemble rapport au GP605 Objectif Remarques Référence
(iR600)
Rouleau de Réduction de la Empêcher les alimentations Pour compenser le risque
prise-papier vitesse périphérique multiples plus élevé d'alimentation
du rouleau multiple créé par
l'augmentation de la
vitesse, la vitesse du
rouleau de prise-papier est
désormais de 400 mm/s.
Magasins droit/gauche,
cassette n° 3/4, magasin
papier latéral (pas de
modification du plateau
d'alimentation), magasin
droit, cassette n° 3/4
Compatibilité ascendante :
magasin droit
Eliminateur Ajout d'un éliminateur Empêcher le bruit, mettre à la Compatibilité ascendante :
électrostatique électrostatique masse le rouleau de retrait magasin droit, cassette
n° 3/4
Plateau Ajout d'un Réduire le bruit provoqué par
d'alimentation amortisseur de bruit la collision lors de l'écartement
du rouleau de prise-papier
Ensemble de Modification de L'axe et l'embrayage sont
rouleau de l'embrayage de frein réunis par une vis à oreilles
synchronisation de rouleau de afin d'éviter d'augmenter l'écart
synchronisation de synchronisation du bord
d'attaque du fait de la vitesse
élevée.
Modification de la Adaptation à la modification de
forme de l'axe du l'extrémité d'axe résultant de la
rouleau de fixation de l'embrayage à l'aide
synchronisation d'une vis à oreilles
inférieur
Modification de la Adaptation à la modification du
forme du carter carter résultant de la fixation
d'embrayage de frein de l'embrayage à l'aide d'une
de rouleau de vis à oreilles
synchronisation
Ajout d'un roulement à Un roulement à billes a été
billes ajouté au pignon
d'accouplement afin de
supprimer les irrégularités de
transmission de l'impulsion due
aux fluctuations de charge sur
l'accouplement de l'ensemble
de synchronisation ; il en
résulte une diminution des
vibrations du pignon.
Fixation pour Utilisation possible Une fixation est disponible 2.5.3 Fixation
intercalaires à d'intercalaires à pour permettre l'utilisation pour intercalaires
onglet onglet d'intercalaires à onglet. à onglet
T02-205-01

La principale modification du système de prise et de transport papier est la suivante :
• Utilisation d'intercalaires à onglet comme support.
2.5.3 Fixation pour intercalaires à onglet

La machine permet l'utilisation d'intercalaires à onglet comme support.
L'utilisation d'intercalaires à onglet est possible en mode Utilisateur. Lorsque la fixation pour intercalaires A1
(accessoire) est mise en place, il est possible d'insérer un intercalaire à onglet entre les feuilles (mode
intercalaire à onglet) ou d'imprimer sur les onglets (mode de création d'onglets).
Les intercalaires sont fournis par les cassettes n° 3 et 4 sélectionnées sur le panneau de commande. Pour
plus de détails, se reporter au manuel d'utilisation.
Fixation pour intercalaires à onglet
Intercalaire à onglet
Feuille de fixation
Renfort
F02-205-01


2.6.1 Modifications

GP605 (iR600)
Fixation Modification du diamètre du Adaptation à la vitesse plus
rouleau supérieur de fixation élevée
(de 50 à 60 mm)
Modification du diamètre du Adaptation à la vitesse plus
rouleau inférieur de fixation élevée
(rouleau de pression) (de 38 à
50 mm)
Modification du diamètre du Adaptation au passage sur la
rouleau de feutrine (de 24 à 28 thermistance
mm)
Modification de la pression du Adaptation au passage sur la
rouleau de feutrine (1,5 fois thermistance
plus élevée)
Suppression de l'élément Adaptation au diamètre plus
isolant du rouleau de pression élevé du rouleau de pression
Immobilisation du mécanisme Améliorer le transport et
de basculement de guide empêcher le pliage
d'entrée
Modification de la distance de Eviter que le rouleau de
l'éliminateur électrostatique de pression ne salisse le dos des
rouleau de pression (de 1,5 à copies
4 mm)
Modification de la température 2.6.3 Régulation
de régulation (198 °C en veille de la température
et pendant le transport) de fixation
Modification du thermocontact La température de l'ensemble 223 °C -> 228 °C
de fixation est supérieure à
celle du GP605 (iR600)
Augmentation de la puissance Sur le GP605 2.6.2 Généralités
(modèle 1500 W/200 V, (iR600), 850 W
1000 W/100 V) (modèle 100 V/
20 A)
Doigt de Modification de la position du Réduire l'encrassement des
séparation doigt de séparation bords des feuilles
Modification du rayon de bord Réduire les bourrages au
d'attaque (de 70 µ à 50 µ) niveau des doigts
Réduction de la pression Réduire la détérioration du
d'échappement du support rouleau
Modification de la forme de la Réduire la détérioration du
partie inférieure du support rouleau
Modification de la forme de la Réduire la détérioration du
butée du doigt rouleau
Rouleaux Modification du nombre de Réduire le bouclage
rouleaux de sortie interne
(de 4 à 6)
Modification du nombre de Réduire le bouclage
rouleaux de sortie externe
(de 4 à 6)
Modification de la forme du Réduire le bouclage
rouleau de débouclage

Matériau des Utilisation d'un matériau Augmenter la durée de vie des

rouleaux différent (rouleaux de sortie rouleaux
interne, de sortie externe et de
débouclage)
Sortie Suppression du guide de Equiper les rouleaux de sortie
bouclage externe d'un collier
Copie Modification du point de Accepter les intercalaires à Sur le GP605
recto-verso référence pour la séquence de onglets (iR600), le point
retournement (bord d'attaque ; de référence est
tous les types de papier) le bord de fuite.
T02-206-01
Les principales modifications du système de fixation sont les suivantes :
• Régulation de la température de fixation à 198 °C même pendant le transport
• Augmentation de la puissance des éléments chauffants de fixation
Les figures ci-après montrent les principaux éléments du système de fixation.
Ensemble de feutrine de nettoyage
Feutrine de nettoyage
Rouleau de fixation
supérieur Thermistance principale (TH1)
Doigt de Thermistance auxiliaire (TH2)
séparation
Thermocontact (TP1)
Guide d'entrée
Rouleau de fixation inférieur
F02-206-01

Rouleau de fixation supérieur
Thermistance auxiliaire (TH2)
Thermistance principale (TH1)
Thermocontact (TP1)
F02-206-02
Elément Code Description

Rouleau de fixation supérieur Rouleau chauffant, 60 mm de diamètre
Rouleau de fixation inférieur Rouleau de pression, 50 mm de diamètre
Moteur de fixation M3 Moteur CC, 33 W
Elément chauffant principal H1 Modèle 100 V : 1000 W
Modèle 208 V : 900 W
Elément chauffant auxiliaire H2 Modèle 100 V : 400 W
Thermistance principale TH1 Régulation de la température, détection des
pannes
Thermistance auxiliaire TH2 Détection des pannes
Thermocontact TP1 Température de fonctionnement : 228 °C
Feutrine de nettoyage Entraînée par le solénoïde SL2.
Grand format (B4 ou supérieur) : entraînée deux fois
Petit format (inférieur à B4) : entraînée une fois
Guide d'entrée fixe
T02-206-02

2.6.3 Régulation de la température de fixation

La figure ci-dessous représente le séquencement des opérations du système de fixation :
Interrupteur
Interrupteur du panneau Touche
principal de commande Copie
sur Marche sur Marche 190 ˚C 198 ˚C actionnée
SLEEP WMUP WMUPR STBY INTR PSTBY PRINT LSTR STBY

Voyant d'attente Rouge Vert Rouge
Moteur de fixation
(M3)
Elément chauffant
principal (H1)
Elément chauffant
auxiliaire (H2)
Régulée à 198 ˚C Régulée à 198 ˚C
200 ˚C
198 ˚C
195 ˚C
190 ˚C
Le passage du papier Les deux éléments chauffants

diminue la température sont alimentés pour revenir
rapidement à 198 ˚C
F02-206-03a (modèle 100 V)
Interrupteur
Interrupteur du panneau Touche
principal de commande Copie
sur Marche sur Marche 190 ˚C 198 ˚C actionnée
SLEEP WMUP WMUPR STBY INTR PSTBY PRINT LSTR STBY

Voyant d'attente Rouge Vert Rouge
Moteur de fixation
(M3)
Elément chauffant
principal (H1)
Elément chauffant
auxiliaire (H2)
Régulée à 198 ˚C Régulée à 198 ˚C
200 ˚C
198 ˚C
195 ˚C
190 ˚C
Le passage du papier Les deux éléments chauffants

diminue la température sont alimentés pour revenir
rapidement à 198 ˚C
F02-206-03b (modèle 208/230 V)

2.6.4 Mode Transparents

En mode Transparents, la température de surface du rouleau de fixation est réduite afin d'éviter que les
transparents s'enroulent autour du rouleau et fondent sous l'effet de la chaleur du rouleau. La figure ci-dessous
présente le séquencement des opérations en mode Transparents :
Mode Touche
Transparents Copie
sélectionné actionnée 193 ˚C
STBY INTR PRINT LSTR STBY

Mode Attente Vert Rouge Vert
Moteur de fixation
(M3)
Elément chauffant Régulée à
193 ˚C
principal (H1)
Elément chauffant Régulée à
198 ˚C Régulée à 198 ˚C
auxiliaire (H2)
Rotation à vide continue jusqu'à
ce que la température de surface
du rouleau de fixation soit
descendue jusqu'à celle utilisée
pour les transparents.
205 ˚C
200 ˚C
198 ˚C
193 ˚C
Température du transparent
F02-206-04
COPIER>OPTION>BODY>OHP-TEMP
(changement de la température en mode Transparents)
0 : 198 °C [valeur par défaut]

1 : 193 °C
2 : 188 °C
3 : 183 °C

2.6.5 Mode papier épais

La température de la séquence de réduction a été augmentée pour empêcher la baisse de la température de
surface du rouleau de fixation en cas d'utilisation de papier épais.
En cas de sélection du papier épais en mode Utilisateur (réglages communs), la séquence utilisée est celle
du mode Papier épais.
COPIER>OPTION>BODY>FIX-TEMP
(réglage de la température de la séquence de réduction en mode Papier épais)
Réglage 70 cpm 60 cpm Arrêt Reprise

0 194 °C 193 °C 183 °C 198 °C
1 189 °C 188 °C 178 °C 193 °C
2 184 °C 183 °C 173 °C 188 °C

2.6.6 Mode Economie d'énergie

Lorsque l'on appuie sur la touche Economie d'énergie du panneau de commande, la température de
régulation à l'état d'attente diminue de façon à réduire la consommation d'énergie. La figure ci-dessous présente
le séquencement des opérations en mode Economie d'énergie.
Pas de signal WMUPR
Mode Economie Touche Touche

d'énergie sélectionné Economie Economie d'énergie
en mode Utilisateur d'énergie activée désactivée 195 ˚C 198 ˚C
STBY SLEEP WMUP STBY
Elément chauffant
principal (H1)
Elément chauffant
auxiliaire (H2)
Régulée à 198 ˚C Régulée

Régulée à 198 ˚C
en fonction du
taux d'économie
198 ˚C
195 ˚C
170 ˚C
Taux de 25 %
Retour à la régulation de température

normale à la suite d'un second action-
nement de la touche Economie d'énergie
105 ˚C
Taux de 50 %
F02-206-05

2.6.7 Détection des pannes

Le mécanisme de régulation de la température de fixation est utilisé pour contrôler les point suivants :
[1] Défaillance de régulation de température par la thermistance principale (TH1)
[2] Défaillance de détecteur par la thermistance auxiliaire (TH2)
[3] Surchauffe par le thermocontact (TP1)
Tension correspondant à la valeur

de la thermistance principale
J508B
Tension correspondant à la valeur
1
de la thermistance auxiliaire
M-TEMP
7
0V
8
S-TEMP
9
0V
10
Rouleau de fixation supérieur
20
Thermistance auxiliaire
Elément
Carte de commande
chauffant
principal
Thermistance principale
J505A
1
Elém. chauffant auxiliaire Thermocontact
MHDTC Coupe l'alimentation

10 alternative à 228 ˚C RLY
MH-ON
11 Circuit de
0V Relais
12 puissance
SH-ON CA
13
SHDTC
14 Porte avant
ZEROCROSS
15
16 0V
100/200V detect
17 '0' : élément chauffant auxiliaire alimenté
'1' : élément chauffant principal alimenté

J512A
1 '0' : coupure du relais CA
24V
10
Relay-OFF Carte relais
11
17
F02-206-06

2.6.8 Contrôle de séquence de réduction
Touche Copie
actionnée
STBY PRINT STOP PRINT
Elément chauffant
principal (H1)
Elément chauffant
auxiliaire (H2)
Vitesse de copie 85 cpm 70 cpm 60 cpm Interruption 5 cpm
Régulée à 198 ˚C L'élément chauffant auxiliaire est

également alimenté pour rétablir
la température
198 ˚C
193 ˚C
188 ˚C
183 ˚C
178 ˚C
173 ˚C
168 ˚C
165 ˚C
160 ˚C
Baisse à 70 cpm dès que Reprise automatique de l'impression dès
la température atteint 178 ˚C que la température de 183 ˚C est rétablie
Baisse à 60 cpm dès que Interruption de l'impression

la température atteint 173 ˚C à 168 ˚C
F02-206-07
COPIER>OPTION>BODY>FIX-TMP1
Réglage 70 cpm 60 cpm Interruption Reprise

0 183 °C 178 °C 173 °C 188 °C
1 (par défaut) 178 °C 173 °C 168 °C 183 °C
2 173°C 168 °C 163 °C 178 °C
Choisir le réglage 0 pour donner la priorité à la qualité de l'image ou 2 pour donner la priorité à la
vitesse.

2.7 Pièces extérieures/Commandes auxiliaires

2.7.1 Modifications
Modification par rapport

au GP605 (iR600)
Ventilateurs Ventilateur d'ensemble de Refroidir l'ensemble de développement 2.7.2
développement Ventilateurs
Ventilateur de système Refroidir l'intérieur du système 2.7.2
Ventilateurs
Ventilateur anti-adhésion de Refroidir la feuille à sa sortie 2.7.2
sortie Ventilateurs
Ventilateur de Refroidir le moteur d'ensemble de scannage 2.7.2
refroidissement de moteur Ventilateurs
d'ensemble de scannage
Pièces Carter droit inférieur Permettre le raccordement d'un autre lecteur
extérieures
Carter supérieur gauche Permettre le raccordement d'un autre lecteur
Plaque avant Adaptation à la modification du carter
gauche
Plaque support arrière de Permettre le montage du carter supérieur
carter supérieur gauche gauche
Plaque support centrale de Permettre le montage du carter supérieur
carter supérieur gauche gauche
Carter de système Améliorer la capacité d'entretien liée
à la carte de contrôleur principale
Ajout d'une garniture au Réduire le bruit
carter supérieur arrière
Cassette Modification de l'aspect de Homogénéiser la conception
la cassette
T02-207-01

2.7.2 Ventilateurs
La figure ci-dessous illustre la disposition des ventilateurs de la machine et le sens de l'écoulement. Les
noms et les fonctions des ventilateurs sont indiqués dans le tableau qui suit :
Les nouveaux ventilateurs sont les suivants :

[15] Ventilateur d'ensemble de développement (FM15)
[16] Ventilateur de système (FM16)
[17] Ventilateur anti-adhésion de sortie (FM17)
[18] Ventilateur de refroidissement de moteur d'ensemble de scannage (FM20)
[18]
[8]
[9]
[13] [4]
[5]
[2] [10]
[15]
[7] [1]
[14]
[3]
[16]
[11] [6]
[17]
[12]
F02-207-01

Code
Réf. Code Nom Description Code d'alarme
panne
[1] FM1 Ventilateur de corona de Eviter l'encrassement du fil du E824 -
charge corona de charge
[2] FM2 Ventilateur d'évacuation Evacuer la chaleur autour de E805 -
d'ensemble de fixation l'ensemble de fixation
[3] FM3 Ventilateur de refroidissement Refroidir l'ensemble de E121- -
d'ensemble de scannage scannage
0001
[4] FM4 Ventilateur de mode de Refroidir la vitre d'exposition en - 330010
défilement mode défilement
[5] FM5 Ventilateur de refroidissement Refroidir la carte de modulation E121- -
de carte de modulation laser laser
0002
[6] FM6 Ventilateur de débouclage Refroidir le papier - 330001
[7] FM7 Ventilateur d'ensemble de Amener le papier au tapis de - 330002
transport transport
[8] FM8 Ventilateur de tambour Extraire et refroidir l'ozone et les E820 -
nuages d'encre autour du
tambour
[9] FM9 Ventilateur de refroidissement Refroidir l'inverseur du panneau E251 -
d'inverseur de commande
[10] FM10 Ventilateur de corona de Evacuer l'ozone autour du E823 -
prétransfert corona de prétransfert
[11] FM11 Ventilateur n° 1 de Refroidir la carte d'alimentation E804 -

refroidissement d'alimentation CC
[12] FM12 Ventilateur n° 2 de Refroidir la carte d'alimentation E804 -
refroidissement d'alimentation CC
[13] FM13 Ventilateur de séparation Faciliter la séparation du papier E830 -
et du tambour
[14] FM14 Ventilateur d'ensemble de Refroidir le moteur d'ensemble E111 -
balayage laser de balayage laser, l'isoler de
l'ensemble de fixation
[15] FM15 Ventilateur d'ensemble de Refroidir l'ensemble de - 330006
développement développement
[16] FM16 Ventilateur de système Refroidir les cartes à l'intérieur E804- 000804-0004
du système
0004
[17] FM17 Ventilateur anti-adhésion de Refroidir le papier lors de sa - 330007
sortie sortie
[18] FM20 Ventilateur de refroidissement Refroidir le moteur d'ensemble - 330005
de moteur d'ensemble de de scannage
scannage
T02-207-02

2.7.3 Séquencement des opérations (ventilateurs)

Le fonctionnement de certains ventilateurs est lié à l'état de l'imprimante tandis que les autres dépendent de
l'état de la lampe d'exposition. Les séquencements correspondants sont illustrés sur les figures ci-dessous.
Le fonctionnement du ventilateur de refroidissement d'ensemble de scannage et des ventilateurs de
refroidissement d'alimentation est lié à l'état de l'imprimante et de la lampe d'exposition. Cependant, la priorité
revient aux mécanismes de commande dont la vitesse est la plus élevée.
Les ventilateurs continuent de tourner en cas de panne ou d'ouverture de la porte.
• Fonctionnement des ventilateurs lié à l'état de l'imprimante
Interrupteur principal sur Marche
Rotation Après copie, Après copie,

Etat de l'imprimante Préchauf- attente Après Préchauf-
initiale Attente Copie Impression attente (H/Hor29 ; la copie Bourrage
fage multiple (divers) supérieur)
fage
Ventilateur de corona
de charge (FM1)
Ventilateur d'évacuation Peut passer à pleine vitesse
d'ensemble de fixation (FM2)
Ventilateur de refroidissement
d'ensemble de scannage (FM3)
de carte de modulation laser (FM5)
Ventilateur de débouclage (FM6)
Ventilateur d'ensemble de
transport (FM7)
Ventilateur de tambour (FM8)
Ventilateur de corona de 15 minutes

prétransfert (FM10)
Ventilateurs n˚1/2 de refroidissement
d'alimentation (FM11, FM12)
Ventilateur de séparation (FM13)
d'ens. de balayage laser (FM14)
Ventilateur d'ensemble de
développement (FM15)
Ventilateur de système (FM16)
Ventilateur anti-adhésion
de sortie (FM17)
: pleine vitesse : vitesse réduite
F02-207-02
• Fonctionnement des ventilateurs lié à l'état de la lampe d'exposition
Interrupteur principal sur Marche
Lampe Lampe Ens. de scan- Ens. de scan-

Etat de la lampe d'exposition Attente Bourrage Préchauffage nage alimenté nage désalimenté
allumée éteinte
d'ensemble de scannage (FM3)
Ventilateur de mode de
défilement (FM4)
d'inverseur (FM9)
Ventilateurs n˚ 1/2 de refroidissement
d'alimentation (FM11, FM12)
: pleine vitesse : vitesse réduite

F02-207-03

2.8 Magasin papier latéral

Le magasin papier latéral a une capacité de 3 500 feuilles (A4/LTR/B5 ; 80 g/m2) . Il est commandé par des signaux
en provenance de la carte de commande.
Les figures ci-dessous présentent, dans l'ordre, la structure du magasin, le séquencement des opérations et
le mécanisme de commande.
Les différences par rapport au GP605 (iR600) sont liées à l'augmentation de la vitesse de traitement de la
machine ainsi qu'à la vitesse de rotation plus élevée du moteur.
Détecteur de position
de plaque élévatrice
Contact de détection
de magasin (PS104)
d'ouverture de magasin
(SW101)
Détecteur de limite
Détecteur de position Rouleau supérieure de plaque
Moteur principal d'approvisionnement de prise-papier élévatrice de magasin
de magasin (M101) M101 en papier de magasin de magasin (PS103)
(PS107) Contact d'ouverture
de magasin (SW100)
Détecteur de niveau
de papier de magasin
(PS108)
Rouleau de prise-papier/transport
de magasin
M102
Rouleau de séparation de magasin
Moteur de plaque
élévatrice de magasin
Câble de plaque
Contact de détection de
limite inférieure de plaque
élévatrice de magasin (SW102)
Plaque élévatrice
Feuilles
F02-208-01

Touche Copie
actionnée
INTR SCAN PRINT LSTR STBY
Moteur principal de magasin (M101)

Embrayage de rouleau de prise-papier
de magasin (CL102)
Solénoïde de déverrouillage de rouleau
de prise-papier de magasin (SL101)
Détecteur de prise-papier de magasin
(PS101)
Détecteur de transport de magasin
(PS106)
Embrayage de rouleau de transport
de magasin (CL101)
F02-208-02
Carte de commande (machine hôte)

J512
J228
Carte de puissance de magasin

(magasin papier latéral)
Commande d'alimentation d'embrayage
Commande d'alimentation d'embrayage

de prise-papier de magasin (DPUCD*)
Commande d'alimentation de moteur

d'alimentation de magasin (DPFCD*)
Commande d'alimentation de solénoïde

Signal de détection de prise-papier
de déverrouillage de rouleau de prise-

Signal de détection d'alimentation
papier de magasin (DPRSD*)

principal de magasin
de magasin (DPPD)
de magasin (DPFD)
PS106
CL101
M101
PS101
CL102
SL101
F02-208-03

CHAPITRE 3 SYSTEME DE COMMANDE
CHAPITRE 3
SYSTEME DE COMMANDE

1 Opérations de base
1.1 Structure fonctionnelle

La machine peut être divisée en plusieurs systèmes principaux. (Le système de commande (contrôleur)
apparaît en grisé sur le schéma ci-dessous.)
Lecteur
Panneau
de commande
Système de commande
Carte de contrôleur Cartes de

principale périphériques
Disque dur
Imprimante
F03-101-01
1.2 Description du système électrique

Les principaux mécanismes du système de commande sont pilotés par la CPU de la carte de contrôleur
principale. Cette CPU et les circuits intégrés tels que les mémoires RAM et DIMM utilisés en association avec
elle, ainsi que le disque dur ont les fonctions suivantes :
1.2.2 Carte de contrôleur principale
Nom Description
CPU • Commande le traitement des données d'image provenant du lecteur.
• Commande le traitement des données d'image fournies à l'imprimante.
• Commande l'interface réseau, le contrôleur DMA (accès direct mémoire),
l'interface PCI et l'interface ROM-RAM.
RAM • Stocke les données programme et, temporairement, les données image.
DIMM-ROM • Stocke le programme de commande système.
• Stocke le programme d'amorçage.
T02-102-01 Liste des éléments de commande

1.2.3 Disque dur
Nom Description
Disque dur • Stocke le logiciel système.
• Stocke les données d'image dans le cadre de la fonction Boîte aux lettres.
T03-102-02
Lecteur
Cartes de
IC1010 périphériques
IC6501 Panneau (DIMM-ROM) (CPU)
(CPU) de commande
(RAM)
Carte de contrôleur principale Disque dur
Imprimante
F03-102-01 Principales cartes
1.3 Séquence de démarrage

Le logiciel système qui commande la machine est enregistré sur le disque dur. La CPU de la carte de
contrôleur principale est programmée pour le lire à partir du disque et pour l'écrire dans la SDRAM installée
dans le logement DIMM sur la carte de contrôleur principale. (C'est la raison pour laquelle le panneau de
commande n'est pas prêt immédiatement après la mise sous tension de la machine.)
Le panneau de commande affiche l'écran suivant lorsque la CPU écrit le logiciel système dans la SDRAM, et
la séquence de démarrage est signalée par une barre de progression.
Ecran de démarrage
Veuillez patienter...
Barre de progression
F03-103-01

1.3.2 Séquence de démarrage

A la mise sous tension de la machine, la CPU de la carte de contrôleur principale exécute un programme
d'autodiagnostic enregistré dans la ROM d'amorçage.
Ce programme est conçu pour vérifier l'état de la SDRAM et du disque dur. Toute erreur détectée est
signalée sur le panneau de commande sous forme d'un code panne.
SD RAM
Zone Zone
système données
image
CPU
Disque dur
Programme Programme
d'autodiagnostic d'amorçage
ROM d'amorçage
Carte de contrôleur principale
Accès au programme au moment de l'exécution
F03-103-02
Code panne associé

E601-0000, -0001
Erreur d'information de transfert d'image
E602-0001, 0002
Erreur de lecture/écriture

Lorsque le programme d'autodiagnostic se termine sans problème, le programme d'amorçage également

enregistré dans la ROM d'amorçage commence à lire le logiciel système à partir du disque dur afin de l'écrire
dans la zone système de la SDRAM.
Ensuite, le logiciel système est lancé pour initialiser les pièces ; l'afficheur tactile du panneau de commande
présente un mode de fonctionnement normal et, dans le même temps, le voyant de la touche Copie passe du
rouge au vert pour indiquer que la machine est prête à accepter une tâche.
Le logiciel système de la machine est constitué de plusieurs modules. Chaque module est appelé dans la
zone système de la SDRAM au moment de son exécution.
SD RAM
Zone Zone
système données
image
CPU
Disque dur
Programme Programme
d'autodiagnostic d'amorçage
ROM d'amorçage
: Accès au programme au moment de l'exécution

: Flux du programme système
F03-103-03
1.3.3 Composition du logiciel système

Le logiciel système de la machine peut être divisé en modules système (pour le contrôle) et en modules de
langue (pour les indications affichées).
Une mise à jour du logiciel implique la mise à jour de ces deux modules ; pour plus d'informations, voir la
section 7 Evolution, à la page 6-147.

1.4 Entrées et sorties des principales cartes

1.4.1 Schéma de câblage des principales cartes
J6807
Carte de clavier A
J6802 J6605
Ecran LCD J6808
Carte de
panneau Carte de clavier B
J6803 J6901
de
J3 J2 commande
J1
Carte de
ballast J6806 J6601
J6804 Carte de clavier C
J6805 J6602
J6801
J1018
J1017
Disque dur
J1551
Lecteur de Lecteur
cartes C1 J1024
Imprimante (périphérique) Contrôleur

J1532
Contrôleur de
données copie J1022
(périphérique) J1104
J1530 J9202
Carte de J1015 J9201

Carte de
conversion
différentiel
pixel/ligne J1451 J1014
Remarque : Dans cette figure, le symbole indique les principales connexions et

non le flux des signaux.
F03-104-01 Schéma de câblage des principales cartes

2 Traitement numérique de l'image
2.1 Généralités
La carte de contrôleur principale assure le traitement numérique de l'image et contrôle la mémoire d'image
de la machine. Le traitement numérique est illustré sur le schéma suivant :
Lecteur
8
Données d'image
PG lecteur après correction
Carte contrôleur principale des aberrations
Agrandissement/réduction
(sens de balayage principal)
8
Accentuation des contours

8
Edition
8
Conversion intensité lumineuse/

densité (conversion LOG)
8
Conversion de Réglage de densité
densité (LUT) (conversion valeur F)
8
Correction de densité
(conversion γ)
8
Traitement binaire (diffusion

Traitement binaire
des erreurs, texte, texte/photo,
(matrice aléatoire, impression photo)
impression photo)
1 1
Compression/
décompression, rotation,
agrandissement/réduction
Gestion de la mémoire
d'image SDRAM
Gestion des E/S D. dur

1
PG imprimante Serveur d'images
Conversion de densité
binaire-binaire
1
Lissage
4 ou 2
Epaississement
4 ou 2
Imprimante
F03-201-01 Schéma fonctionnel

2.2 Traitement de l'image en entrée

Les données d'image provenant du lecteur sont traitées comme suit :
2.2.1 Données d'image provenant du lecteur

Il s'agit de signaux de luminosité 8 bits, 256 niveaux, après correction d'aberrations.
Les données proviennent de deux lignes de signaux (pixels de rang pair/impair).
2.2.2 Agrandissement/réduction (sens de balayage principal)

L'image est agrandie/réduite par traitement des données image lors de son écriture dans la mémoire d'image
ou de sa lecture à partir de cette mémoire.
2.2.3 Accentuation des contours

L'accentuation a pour but d'augmenter la netteté dans les modes Texte, Texte/Photo, Film photo et
Impression photo, tout en réduisant au maximum le moirage.
2.2.4 Edition
Les fonctions d'édition de la machine sont les suivantes : masquage/cadrage, inversion négatif/positif,
inclinaison, miroir, pliage, répétition.
2.2.5 Conversion de densité (LUT)

Les signaux d'intensité sont convertis en signaux de densité d'image et un traitement est effectué afin
d'obtenir la courbe de densité de sortie la mieux adaptée pour chaque mode.
a. Conversion LOG
Une table de conversion logarithmique est utilisée pour convertir les signaux d'intensité générés à partir de la
lumière réfléchie, en signaux de densité d'image comportant des données de densité d'encre.
b. Réglage de densité (conversion de valeur F)

Une table de valeur F correspondant à la sélection effectuée pour le réglage de la densité sur le panneau de
commande est utilisée pour effectuer le réglage de densité. Ce réglage n'est toutefois pas possible en mode de
copie depuis la mémoire.
c. Correction de densité (conversion γ)

La table de conversion γ est utilisée pour la correction de densité dans les modes Texte, Texte/Photo, Film
photo et Impression photo.
2.2.6 Traitement binaire (diffusion des erreurs, T-BASIC)

La méthode de diffusion des erreurs (T-BASIC) de la machine permet de garantir le meilleur traitement
binaire en contrôlant la texture afin d'obtenir des résultats d'impression optimaux. Le signal de densité d'image
8 bits des modes Texte, Texte/Photo ou Impression photo est converti en signal de densité d'image 1 bit
(binaire).

2.2.7 Traitement binaire (matrice aléatoire)

La méthode de matrice aléatoire de la machine sert à convertir le signal de densité d'image 8 bits en mode
Film photo en signal de densité d'image 1 bit (binaire), ce qui permet d'obtenir 144 niveaux pour les images
binaires (12 x 12 pixels).
2.3 Contrôle de la mémoire d'image

Les données image obtenues par traitement binaire sont ensuite traitées comme suit :
2.3.1 Compression/décompression, rotation, agrandissement/réduction

Les données binaires sont traitées afin de permettre la compression/décompression (pour le tri électronique),
la rotation ou différentes résolutions de conversion.
2.3.2 SDRAM
Elle est utilisée pour stocker temporairement les données d'image de la mémoire d'image.
2.3.3 Disque dur

La fonction Boîte aux lettres est utilisée pour stocker des données image, par opposition à la fonction de
serveur d'images.
2.4 Traitement de l'image en sortie

Les données d'image envoyées à l'imprimante sont traitées comme suit :
2.4.1 Lissage
a. Sortie d'images Lecteur
En mode Texte ou Texte/Photo, une image de 600 x 600 ppp en entrée est convertie en une image de
1 200* x 600 ppp.
Lors du lissage, les données d'image sont comparées à plusieurs centaines de modèles (matrices
7 x 7 pixels), avec remplacement des pixels appropriés.
Le traitement par lots ou équivalent est également exécuté sous la forme de motifs de lecture d'images
uniques.
b. Sortie d'images Imprimante (PDL)

Le type de lissage le mieux adapté au langage de description de page (PDL) est effectué lors de la
conversion de données 300 x 300 ppp ou 600 x 600 ppp en données 2 400* x 600 ppp.
* Equivalent.
2.4.2 Epaississement (sortie PDL uniquement)

Les données sont traitées afin d'épaissir les lignes fines pour une meilleure reproduction. Pour cela, l'image
lue est corrigée à l'aide d'une méthode de conversion de densité binaire-binaire (selon laquelle les données
d'image binaires sont converties en données 8 bits, pour être ensuite reconverties en données binaires).
Les lignes sont épaissies en ajoutant 1/2 pixel (1 200 ppp) dans le sens horizontal et 1/2 pixel dans le sens
vertical.
2.4.3 Conversion de densité binaire-binaire (sortie d'image lue uniquement)

Ce traitement est une fonction annexe du réglage de densité lors de la copie.

3 Compteur logiciel
La machine est munie d'un compteur logiciel qui permet de calculer le nombre d'impressions. La valeur
s'affiche si l'on appuie sur la touche de vérification du compteur sur le panneau de commande.
Le compteur est commandé par la carte de contrôleur principale et est incrémenté lorsque l'un des
détecteurs suivants détecte le papier lors de la copie/impression.
Copie/impression Détecteur utilisé

Recto Détecteur de sortie (module de finition)
Recto verso Recto : PS14
Verso : détecteur de sortie (module de finition)
T03-300-01
La fonction Compteur comprend les 8 modes suivants pour grand et petit formats (soit 16 modes au total) :
Copie/impression Grand format Petit format*1

Copie locale A B
Impression PDL C D
Impression Boîte aux lettres E F
Impression/copie à distance G H
Impression de réception de télécopie*2 I J
Impression de rapports K L
Impression recto verso M N
Numérisation O P
*1 : Réglage initial : format B4 ou inférieur. Pour ajouter B4 à la catégorie grand format, utiliser le mode SAV.
*2 : La machine n'étant pas dotée de la fonction télécopie, ce comptage n'a pas lieu.
T03-300-02
Le réglage initial de la fonction Compteur dépend du modèle de copieur :
Compteur Description*1 Réglage initial Modification du

Modèle 100 V Modèle 120/230 V réglage initial*2
Compteur 1 Total (A à L) Activé Activé Non
Compteur 2 Total grand format (ACEGIK) Désactivé Activé Oui
Compteur 3 Copie 1 (ABGH) Désactivé Activé Oui
Compteur 4 Copie 1 grand format (AG) Désactivé Activé Oui
Compteur 5 Total impressions 1 (CDEF) Désactivé Désactivé Oui
Compteur 6 Total télécopie (1) Désactivé Désactivé Oui
*1 : Les lettres entre parenthèses indiquent le mode compteur correspondant (T02-300-02).

*2 : L'affichage du compteur peut être modifié ou activé/désactivé en mode SAV (ne s'applique pas au compteur 1).
T03-300-03

4 Contrôle de l'alimentation électrique
4.1 Généralités
La carte de contrôleur principale commande les cinq modes d'alimentation suivants, en plus du mode utilisé
lors de la mise hors tension de la machine (mode Mise hors tension) :
• Mode Attente (fonctionnement normal)
• Mode Economie d'énergie
• Mode Faible consommation
• Mode Veille
• Mode Arrêt tension
4.2 Modes d'alimentation

La machine dispose de cinq modes pour chaque type d'alimentation : +3,3 V permanent (3,3 VB), +3,3 V
non permanent (3,3 VA), +5 V non permanent (5 V) et +24 V.
Mode +3,3 VB +3,3 VA +5 V +24 V

Attente O O O O
Economie d'énergie O O O O
Faible consommation O O O X
Veille O X X X
Arrêt O X X X
Mise hors tension X X X X
T03-402-01
4.3 Mode Attente (fonctionnement normal)

Le mode Attente est utilisé en fonctionnement normal ou lorsque la machine est prête à fonctionner,
c'est-à-dire lorsque pratiquement toutes les alimentations sont fournies.
La carte de contrôleur principale, le lecteur, l'imprimante et le panneau de commande sont prêts pour la
communication/commande.
4.4 Mode Economie d'énergie

Toutes les alimentations sont fournies (comme en mode Attente).
La réduction du niveau de consommation est obtenue en abaissant la température de l'ensemble de fixation
en mode Attente.

4.5 Mode Faible consommation

Dans ce mode, seule l'alimentation +24 V est coupée. Le niveau de consommation du lecteur et de
l'imprimante est réduit pour réaliser des économies d'énergie.
4.5.1 Passage du mode Attente au mode Faible consommation

Ce passage a lieu :
• une fois que le délai sélectionné pour le mode Attente en mode Utilisateur s'est écoulé.
4.5.2 Passage du mode Faible consommation au mode Attente

Ce passage a lieu :
• lorsque l'interrupteur du panneau de commande est sur Marche ;
• lors de la réception de données d'impression (PDL) à partir du réseau ou du port parallèle (le panneau de
commande est alors hors tension, comme en mode Attente).
4.6 Mode Veille

Dans ce mode, seule l'alimentation +3,3 V permanent ; (3,3 VB) est fournie. La CPU de la carte de
contrôleur principale arrête les programmes en cours, ce qui permet d'économiser de l'énergie.
Ce mode est uniquement utilisé lorsque la machine sert d'imprimante avec une option d'impression
réseau/PDL.
4.6.1 Passage du mode Attente au mode Veille

Ce passage a lieu :
• lorsque l'interrupteur du panneau de commande est sur Arrêt ;
4.6.2 Passage du mode Faible consommation au mode Veille

Ce passage a lieu :
• une fois que le délai sélectionné pour le mode Faible consommation en mode Utilisateur s'est écoulé.
4.6.3 Passage du mode Veille au mode Attente

Ce passage a lieu :
• lorsque l'interrupteur du panneau de commande est sur Marche ;
• lors de la réception de données d'impression (PDL) à partir du réseau ou du port parallèle (le panneau de
commande est alors hors tension, comme en mode Attente).

4.7 Mode Arrêt

Dans ce mode, quelques circuits logiques de la carte de contrôleur principale restent sous tension tandis
que tous les autres, y compris l'alimentation +3,3 V (12 h), sont hors tension.
Ce mode n'est utilisé que lorsque la machine sert de copieur seulement (c'est-à-dire sans option
d'impression réseau/PDL).
4.7.1 Passage du mode Attente au mode Arrêt

Ce passage a lieu :
4.7.2 Passage du mode Faible consommation au mode Arrêt

Ce passage a lieu :
• une fois que le délai sélectionné pour le mode Faible consommation en mode Utilisateur s'est écoulé.
4.7.3 Passage du mode Arrêt au mode Attente

Dans ce mode, tout retour automatique au mode Attente par l'intermédiaire d'une commande externe est
impossible. Pour revenir au mode Attente, il faut mettre l'interrupteur du panneau de commande ou l'interrupteur
principal sur Arrêt puis sur Marche.
Cette opération est exactement la même que lors de la mise sous tension de la machine.
4.8 Mode Mise hors tension

La machine est mise hors tension lorsque l'interrupteur principal reste sur Arrêt. Pour sortir de ce mode, il
faut mettre l'interrupteur principal sur Marche, ce qui entraîne le passage automatique de la machine au mode
Attente.


CHAPITRE 4 INSTALLATION
CHAPITRE 4
INSTALLATION

1 Choix du site
Avant de procéder à l'installation proprement dite, il est souhaitable que le technicien SAV examine
personnellement l'emplacement prévu pour la machine. Cet emplacement doit remplir les conditions suivantes :
1. Une prise secteur dont la tension correspond à celle du copieur et utilisée exclusivement par ce dernier doit
être disponible.
2. La température doit être comprise entre 15 °C et 30 °C avec un degré hygrométrique variant de 5 à 80 %.
Eviter donc de placer le copieur à proximité de robinets, de bouilloires, d'humidificateurs et de réfrigérateurs.
3. Le copieur ne doit pas être utilisé à proximité de flammes, ni exposé à la poussière ou aux vapeurs
d'ammoniaque. S'il doit être exposé directement aux rayons du soleil, prévoir l'installation de rideaux.
4. La quantité d'ozone dégagée par le copieur ne présente aucun danger pour la santé des personnes
travaillant à proximité. Néanmoins, il est possible que certaines d'entre elles trouvent l'odeur désagréable,
d'où l'importance d'une aération correcte des locaux.
5. Il est important que les pieds du copieur soient tous en contact avec le sol et que la machine soit
absolument stable.
6. Prévoir une zone suffisante autour du copieur pour permettre aux utilisateurs de travailler facilement. La
machine doit notamment être distante d'au moins 10 cm de toute paroi.
7. Installer le copieur dans un local bien ventilé.
Si plusieurs machines y ont été installées, veiller à ce que l'air évacué par l'une ne soit pas aspiré par une
autre.
La machine ne doit pas être installée de façon à obstruer l'arrivée d'air du local.
Evacuation
Exemple incorrect 1
F04-100-01
En général, les vapeurs de silicone (dues à l'évaporation d'huile de silicone de l'ensemble de fixation)
dégagées par le copieur tendent à encrasser les ensembles de charge (coronas) et donc à en réduire la
durée de vie. Ceci est particulièrement vrai dans un environnement présentant un faible degré
hygrométrique.
Exemple incorrect 2
F04-100-02

Schémas de l'emplacement d'installation

Les schémas suivants indiquent l'espace nécessaire à aménager autour du copieur pour le bon déroulement
des interventions SAV :
3 Copieur + module de finition
10 cm mini.
50 cm mini.
Copieur
200 cm mini. 120 cm mini.
50 cm mini.
250 cm mini.
F04-100-03
3 Copieur + module de finition + magasin papier latéral

10 cm mini.
110 cm mini.
Copieur
200 cm mini.
120 cm mini.
50 cm mini.
310 cm mini.
F04-100-04

2 Déballage et installation
2.1 Points à prendre en considération avant de débuter l'installation

Avant de commencer l'installation, lire attentivement les points suivants :
1. Lorsque l'on introduit dans un environnement chaud un appareil ayant séjourné dans un lieu froid,
des gouttes d'eau apparaissent à sa surface. Ce phénomène appelé condensation est
susceptible d'affecter les performances des machines. La façon la plus simple d'éliminer la
condensation du copieur ou de n'importe quel appareil consiste à laisser celui-ci atteindre la
température ambiante (pendant au moins une heure).
2. Pour transporter le copieur dans des escaliers, ne pas oublier les recommandations suivantes :
a. Sortir le CRV, l'ensemble de fixation/transport, le magasin auxiliaire et décharger tout le papier
copie présent dans le copieur ; transporter ces sous-ensembles indépendamment du copieur.
b. La manutention du copieur ne doit pas s'effectuer à l'aide des poignées qui se fixent au niveau
des ensembles de prise-papier/sortie, mais à partir des quatre angles inférieurs du châssis.
3. Relever les deux vérins à l'avant, au bas du copieur, afin de les déverrouiller. Veiller également
à ne pas les perdre, les secousses du transport risquant de les faire chuter.
4. Travailler à plusieurs (au moins trois personnes). En particulier, pour enlever la protection, placer
une personne à l'avant et une à l'arrière pendant que la troisième retire la protection.
5. Retirer le magasin papier latéral ou le module de finition (périphériques) afin d'éviter de les
endommager en déplaçant la machine.

2.2 Déballage
Etape Procédure Vérifications / Remarques
1 Déballer le copieur.
Enlever les deux caches de poignée (avant, arrière)
situés sur la gauche du copieur et relever les
poignées.
Poignée (arrière) Poignée (avant)
Caches de poignée
F04-202-01
2 Sortir la poignée du carton d'emballage.
Poignée
F04-202-02
3 Enlever le cache de poignée (arrière) sur la droite du
copieur et relever la poignée.
Poignée
Cache de poignée
F04-202-03

4 Ouvrir la porte supérieure droite et retirer le petit cache

frontal en faisant glisser celui-ci vers l'arrière ; retirer Petit cache frontal
ensuite le grand cache frontal. Insérer à l'avant la
poignée retirée lors de l'étape n° 2.
Poignée
Grand cache frontal
F04-202-04
5 Soulever légèrement la machine en la tenant par la
poignée située côté prise-papier (avant/arrière) afin de
retirer la protection.
Retirer de la même façon la protection côté sortie en
soulevant légèrement la machine par la poignée côté
sortie.
Retirer le sac en plastique.
F04-202-05

F04-202-06
6 Déverrouiller les deux vérins au bas du copieur, à
l'avant, en les faisant basculer dans le sens de la
flèche.
F04-202-07

7 Sortir les deux rampes situées sur le milieu de la

palette de transport.
Palette de transport Rampe
F04-202-08
8 Retourner les rampes de façon à faire coïncider les
trous de la palette avec ceux des rampes, puis mettre
en place les goupilles (une de chaque côté). Sortir le
copieur de la palette ; pour cela, le faire glisser sur les
rampes en le tirant par les poignées (avant, arrière).
Les goupilles sont attachées aux

rampes.
Goupille
Rampes
F04-202-09
9 Sortir les pièces et les accessoires du carton
d'emballage. Vérifier que rien ne manque.

10 Remettre en place la poignée utilisée lors de l'étape 4

dans le compartiment situé derrière le carter avant. Ouvrir le compartiment
Poignée
Porte avant
F04-202-10
11 Remettre en place les caches frontaux qui ont été
retirés à droite et à gauche lors de cette même étape.
Avant de passer à l'étape suivante, vérifier l'intérieur et l'extérieur du copieur ; en cas de

condensation, attendre que la machine atteigne la température ambiante.
Ne reprendre l'installation que lorsque la condensation aura disparu.

2.3 Montage de l'ensemble de scannage
1 Retirer la bande d'emballage du copieur.
2 Ouvrir le CRV.
Retirer la plaque de carton protégeant la vitre
d'exposition.
3 Faire glisser la fixation de l'ensemble de scannage

vers l'avant du copieur.
(Avant tout déplacement du copieur, l'ensemble de
scannage doit être fixé. Conserver la fixation en Bande adhésive
prévision d'un déplacement ultérieur du copieur.)
Faire glisser
Fixation métallique
d'ensemble de scannage
F04-203-01

2.4 Montage de l'ensemble de fixation
1 Ouvrir la porte avant.
2 Retirer l'étiquette et la bande adhésive à l'avant du

carter intérieur. Etiquette
Bande adhésive
Déverrouiller l'ensemble de charge de transfert/
séparation en abaissant le levier de l'ensemble de
fixation/transport dans le sens de la flèche (gauche).
Sortir l'ensemble de fixation/transport en le faisant
glisser vers l'avant.
Bande adhésive
F04-204-01
Levier de déverrouillage
d'ensemble de fixation/transport
F04-204-02

Ensemble de fixation/transport
F04-204-03
3 Retirer l'étiquette et la barre de déverrouillage située

sur le dessus de l'ensemble de fixation/transport. Barre de déverrouillage
d'ensemble de fixation/transport
Bande adhésive
Prendre soin de bien éliminer tout

corps étranger ou trace de colle
(provenant de l'adhésif) de la
courroie de transport.
Etiquette
F04-204-04
4 Retirer la bande adhésive servant à fixer l'étiquette ;

enlever ensuite les deux vis situées à l'avant et à Vis
l'arrière de la zone de contact, sur le dessus de
l'ensemble de fixation/transport.
F04-204-05

2.5 Installation des ensembles de charge (coronas)
1 Enlever la vis et déposer le carter avant d'ensemble de

charge de transfert/séparation.
Vis
Carter avant d'ensemble de charge

de transfert/séparation
F04-205-01
2 Déposer la fixation (1 vis) et débrancher le connecteur.

Tirer l'ensemble de charge de transfert/séparation vers Vis
l'avant tout en appuyant dessus à l'avant et à l'arrière ;
le déposer ensuite en le soulevant vers la gauche.
Nettoyer l'ensemble de charge à l'alcool.
Fixation
Connecteur
F04-205-02

3 Installer l'ensemble de charge de transfert/séparation

tout en gardant les points suivants à l'esprit : Ensemble de charge
• Vérifier que le solvant a

entièrement séché.
• Veiller à ne pas mettre le fil guide-
papier en contact avec le guide de
transfert (pour éviter de le couper).
• Vérifier que la plaque de masse
est bien à l'extérieur du châssis de
l'ensemble de charge.
(Voir figure ci-contre.)
Plaque de masse
F04-205-03
4 Brancher le connecteur de l'ensemble de charge de

transfert/séparation et mettre en place la fixation.
5 Monter le carter avant de l'ensemble de charge de

transfert/séparation avec une vis.
Repousser l'ensemble de fixation/transfert de façon à
le mettre en place.
6 Enlever la vis et déposer le carter avant du corona de

charge. Carter avant du corona
de charge
Vis
F04-205-04

7 Débrancher le connecteur et déverrouiller le corona de

charge ; déposer ensuite ce dernier. Connecteur
Corona de charge
Nettoyer le corona de charge et le fil de grille à l'alcool.
Verrou
F04-205-05
8 Enlever la vis et déposer le carter avant du corona de

prétransfert. Carter avant de corona
de prétransfert
Vis
F04-205-06
9 Débrancher le connecteur et déverrouiller le corona de

prétransfert ; déposer ensuite ce dernier. Connecteur
Verrou
Nettoyer le corona de prétransfert à l'alcool.
F04-205-07

10 Introduire le corona de charge en le laissant

déverrouillé, puis brancher le connecteur.
Vérifier que le solvant a entièrement

séché.
11 Insérer le corona de prétransfert en le laissant

déverrouillé, puis brancher le connecteur. Bras unidirectionnel
• Vérifier que le solvant a

entièrement séché.
• Vérifier que le bras unidirectionnel
de corona de prétransfert est
correctement engagé sur la came
excentrique.
Came excentrique
F04-205-08
12 Fixer le carter du corona de charge et le carter du

corona de prétransfert, avec une vis pour chaque
carter.
13 Fermer le carter avant.

2.6 Vérification de l'ensemble de développement
1 Ouvrir la porte du plateau d'alimentation et enlever la

vis qui maintient la courroie de retenue de porte. Courroie de retenue de porte
F04-206-01
2 Sortir l'ensemble de développement du carton livré

avec le copieur.
Vérifier que la surface du cylindre d'ensemble de
développement est intacte en faisant tourner
manuellement le pignon du cylindre.
3 Installer l'ensemble de développement dans le copieur

en le tenant par le milieu (poignée). Ensemble de
Brancher les deux connecteurs. développement
Pour monter l'ensemble de

développement, essayer de l'insérer
de haut en bas, en prenant soin de
ne pas mettre le cylindre de
développement en contact avec la
plaque métallique située à la base
métallique de l'ensemble.
F04-206-02
Connecteur
F04-206-03

4 Fixer le dispositif de verrouillage de l'ensemble de

développement avec les six vis qui l'accompagnent Ensemble de verrouillage
(M4x6, noires). de l'ensemble de
Vis développement
Vis
Vis
F04-206-04
5 Fixer la courroie de retenue de la porte du plateau

d'alimentation avec une vis.

2.7 Installation de l'ensemble de prise-papier
1 Ouvrir la porte du plateau d'alimentation et actionner le

levier dans le sens de la flèche ; sortir ensuite
l'entretoise de déverrouillage du rouleau de prise-
papier.
Entretoise de déverrouillage
F04-207-01
2 Ouvrir les portes supérieure et inférieure droites ;

appuyer ensuite sur le bouton de déverrouillage de la
porte inférieure avant et des cassettes n° 3 et 4, puis
les faire coulisser vers l'extérieur en les arrêtant à mi-
course.
3 Retirer les trois entretoises de déverrouillage du

rouleau de prise-papier.
Entretoises de déverrouillage
F04-207-02

4 Retirer la plaque de pression de magasin gauche de

Magasin gauche
son emballage et la fixer avec une vis (M4x8).
Plaque de pression
Vis
F04-207-03

2.8 Alimentation en encre
1 Sortir la cartouche d'encre de son emballage.

Cartouche d'encre
F04-208-01
2 Retirer la bande de scellement.

Bande de scellement
F04-208-02

3 Ouvrir le carter de trémie et insérer la cartouche

d'encre par l'avant du copieur. Carter de trémie
Insérer la cartouche d'encre jusqu'à

ce que le repère ▲ vienne en
contact avec le repère ▼ situé sur le
copieur.
Repère
Cartouche d'encre
Cartouche d'encre
F04-208-04
F04-208-03
4 Fermer le carter de trémie.

2.9 Installation du CRV
1 Insérer le connecteur du CRV dans la prise située à

l'arrière du copieur.
Connecteur
F04-209-01
2 Installer le réceptacle d'originaux du CRV (celui-ci

étant ouvert) avec deux vis de fixation RS (M4x8).
Vis
Pour monter le réceptacle, insérer le

crochet du réceptacle dans la fente
du copieur et faire coulisser le
plateau vers la gauche avant de le
fixer avec des vis.
Réceptacle d'originaux
du CRV
Crochet
F04-209-02

2.10 Installation des cassettes
1 Appuyer sur les touches de déverrouillage des

cassettes n° 3 et 4. Les faire coulisser vers l'avant et
retirer les matériaux d'emballage.
2 Amener les plaques latérales des cassettes n° 3 et 4

au niveau des encoches (A4/A3) du repère M.
Pour immobiliser le fond de la cassette, insérer la Butée
butée dans les encoches comme indiqué ci-dessous :
A : STMT-R
H : Lettre-R
Cette étape concerne uniquement

l'utilisation du papier dont le format Repère A
n'est pas indiqué en pouces.
Repère H
F04-210-01
3
Les étapes 3 à 5 concernent la mise en [5]
place du module d'intercalaire à onglets. [3]
Memo
[1]
[6]
Déposer les feuilles [2] [3] de la feuille de mise en
place [1] ; attacher ensuite cette dernière comme [2]
indiqué sur la figure ci-contre [4].
4 Placer le module d'intercalaire à onglets [5] sur la

feuille de mise en place.
5 Placer la feuille de support [6] dans la cassette.

[4]
F04-210-02

2.11 Vérification de la qualité copie et du fonctionnement
1 Brancher la prise d'alimentation dans la prise secteur • Régler le contraste de l'afficheur du panneau de
et mettre l'interrupteur principal, puis l'interrupteur du commande à l'aide du bouton qui apparaît sur
panneau de commande, sur Marche. l'écran. Expliquer son fonctionnement à
l'utilisateur.
• Vérifier que l'indicateur de niveau de papier est
allumé.
• Appuyer sur les touches du clavier et sur la
touche Correction pour s'assurer que le nombre
d'exemplaires affiché sur le compteur de copies
est correct.
2 Placer du papier dans les cassettes en respectant les

formats requis. Si le format du magasin (droit ou
gauche) doit être changé, voir la
section 2.12 Modification du format
papier du magasin droit/gauche, à la
page 4-28.
3 Apposer les adhésifs indiquant le format sur les

plaquettes de format de cassette.
4 Installer les cassettes dans le copieur. Module Cassette FL P4 déjà installée
5 Apposer les adhésifs indiquant le format sur les

cassettes, en fonction des besoins des utilisateurs.
Adhésif
F04-211-01

6 Effectuer les sélections suivantes en mode SAV : Démarrage du mode SAV :

COPIER>FUNCTION>INSTALL>TONER-S. 1) Appuyer sur la touche Mode Utilisateur.
↓ 2) Appuyer simultanément sur les touches 2 et 8 du
clavier.
Vérifier que le message de vérification de l'ensemble 3) Appuyer sur la touche Mode Utilisateur.
de développement s'affiche.
↓
Ne pas arrêter la machine lorsqu'elle
Installer l'ensemble de développement et sa plaque de fonctionne.
verrouillage, puis appuyer sur la touche OK.
↓
Le copieur lance la procédure d'approvisionnement en

encre (durée : environ 10 minutes).
↓
A la fin de cette opération, vérifier la stabilité des

images produites en effectuant deux copies noires
(A3) comme indiqué ci-dessous.
↓
Effectuer les sélections suivantes :

COPIER>TEST>PG-PICK.
↓
Sélectionner la cassette contenant le papier A3 et

appuyer sur la touche OK ; "3" pour la cassette n° 3,
"4" pour la cassette n° 4.
↓
Effectuer les sélections suivantes :

COPIER>TEST>PG>PG-TYPE.
↓
Sélectionner "6" (qui correspond au type PG, copie

noire) et appuyer sur la touche OK.
↓
Appuyer sur la touche Copie pour effectuer la copie

noire (A3). Vérifier le résultat et attendre environ
5 secondes ; appuyer une nouvelle fois sur la touche
Copie pour réaliser une deuxième copie.
↓
A la fin de cette opération, appuyer deux fois sur la

touche Restauration pour quitter le mode SAV.

7 Lorsque le copieur a été approvisionné en encre, • Vérifier que la machine n'émet aucun bruit
placer la mire sur la vitre d'exposition et faire quelques anormal.
copies pour en vérifier la qualité. • Vérifier la qualité copie pour chaque taux de
De l'encre pouvant tomber des doigts de séparation du reproduction fixe.
tambour, la première dizaine de copies peut être • Vérifier que le nombre d'exemplaires obtenu
tachée. Ce problème devrait disparaître rapidement. correspond au nombre de copies programmé.
Vérifier que la prise-papier s'effectue normalement • S'il existe un décalage de densité entre les bords
dans toutes les cassettes. gauche et droit des copies, le corriger en ajustant
la hauteur du corona de charge.
• S'assurer que toutes les opérations se déroulent
normalement.
8 Effectuer des copies recto verso pour vérifier

l'exécution de la fonction.
9 Définir les paramètres du mode Standard en utilisant

ceux du mode Utilisateur et du mode SAV.
10 Appuyer deux fois sur la touche Restauration pour

quitter le mode SAV.
11 Nettoyer l'espace autour du copieur.
12 Amener le copieur à l'emplacement d'installation prévu

et utiliser les vérins pour l'installer.
13 Si des périphériques doivent être ajoutés, les installer Pour le Lecteur de cartes D1, voir la section 4 Installation
maintenant en suivant leurs instructions de montage du lecteur de cartes D1, à la page 4-30.
respectives.
14 Remplir la fiche d'intervention après-vente (FIAV).

2.12 Modification du format papier du magasin droit/gauche
1 Appuyer sur la touche de déverrouillage et sortir le

magasin en le faisant coulisser.
2 Enlever la vis de la plaque-guide arrière et fixer cette

dernière à la position correspondant au format désiré. Plaque-guide
Vis
F04-212-01
3 Enlever les vis situées sur les plaques-guides gauche

et droite et fixer à la position correspondant au format Plaques-guides
désiré.
Vis
F04-212-02
4 Remplir le magasin.
5 Apposer le nouvel adhésif de format sur le magasin, à

l'endroit réservé à cet effet.
6 Repousser le magasin dans le copieur.
7 Lancer le mode SAV et mémoriser le nouveau format. Magasin droit : COPIER>OPTION>CST>P-SZ-C1

Une fois l'opération terminée, mettre l'interrupteur Magasin gauche : COPIER>OPTION>CST>P-SZ-C2
principal sur Arrêt, puis de nouveau sur Marche. A4=6, B5=15, LTR=18

3 Déplacement du copieur
Pour déplacer le copieur d'un site à l'autre par camion ou par un autre moyen de transport, le préparer de la
manière suivante :
1 Effectuer une copie en mode 1/1.
2 Vider tout le papier pouvant se trouver dans les

magasins ou les cassettes.
3 Mettre le copieur hors tension à l'aide de son

interrupteur, puis débrancher le cordon d'alimentation
de la prise secteur.
4 Fixer le support de miroir n° 2 avec la plaque Vérifier l'immobilisation du support de miroir n° 2.

d'immobilisation, en prenant appui sur le carter
gauche.
5 Déposer l'ensemble de développement, l'ensemble Transporter l'ensemble de développement dans un

électrostatique et la cartouche d'encre. emballage séparé.
6 Protéger le corona de transfert, le levier de

déverrouillage d'ensemble de fixation/transport et
l'ensemble de transport de RVC des vibrations en les
immobilisant à l'aide de bandes adhésives.
7 Immobiliser à l'aide de bandes adhésives la porte

avant, le carter de trémie, les cassettes et les portes
droites supérieure et inférieure.
8 Sur la vitre d'exposition, placer une feuille de copie au

format A3 et immobiliser le CRV à l'aide de bandes
adhésives.
A. Pour transporter le copieur dans des escaliers, ne pas oublier les recommandations suivantes :
1. Sortir du copieur le CRV, l'ensemble de fixation/transport, le magasin auxiliaire et décharger
tout le papier copie ; transporter ces sous-ensembles indépendamment du copieur.
2. La manutention du copieur ne doit pas s'effectuer à l'aide des poignées qui se fixent au niveau
des ensembles de prise-papier/sortie, mais à partir des quatre angles inférieurs du châssis.
B. Relever les deux vérins à l'avant, au bas du copieur, afin de les déverrouiller. Veiller également
à ne pas les perdre, les secousses du transport risquant de les faire chuter.
C. Déposer les périphériques (magasin papier latéral, module de finition, etc.) avant de déplacer la
machine.

4 Installation du lecteur de cartes D1
4.1 Installation du lecteur de cartes D1

Pour installer le lecteur de cartes D1, procéder comme suit :
1 Lancer le mode SAV et effectuer les sélections

suivantes :
COPIER>FUNCTION>INSTALL>CARD.
En ce qui concerne les numéros des cartes à utiliser,
entrer le numéro le plus petit, compris entre 1 et 2 001.
Le copieur peut utiliser jusqu'à 1 000 cartes, en
commençant par celle à laquelle le plus petit numéro a
été attribué.
2 Mettre l'interrupteur principal du copieur sur Arrêt, puis

débrancher la prise d'alimentation. [3] [1]
3 Ouvrir la porte avant [1].
4 Abaisser le levier d'ensemble de fixation/transport,

puis sortir l'ensemble [2] en le faisant coulisser.
5 Ouvrir le carter de cartouche d'encre [3].
[2]
F04-401-01

6 Déposer le carter intérieur (ensemble électrostatique)

[1] (4 vis [2]). [2]
[1]
F04-401-02
7 Déposer le carter intérieur (supérieur) [1] (5 vis [2]) ;

débrancher au préalable les deux connecteurs [3] du [1] [2]
milieu.
[2]
F04-401-03

[3]
F04-401-04
8 Déposer le boîtier de lecteur de cartes [1] de la partie

supérieure de la machine (1 vis [2]). [1]
[2]
F04-401-05
9 Déposer le cache [1].
[1]
F04-401-06

10 Installer le lecteur de cartes [1] dans le boîtier (4 vis

autotaraudeuses [2]). [2]
[1]
[2]
F04-401-07
11 Connecter le fil de masse sur la plaque du boîtier [1]

(1 vis avec rondelle).
[1]
F04-401-08

12 Brancher le connecteur [1] situé sur le copieur dans le

connecteur du lecteur de cartes.
[1]
F04-401-09
13 Fixer le boîtier du lecteur de cartes sur le copieur

(1 vis [1]).
Veiller à ne pas bloquer le faisceau

de câbles dans la zone représentée
en pointillés.
[1]
F04-401-10
14 Remonter le carter intérieur (supérieur) (5 vis ;

rebrancher les deux connecteurs débranchés
précédemment).
15 Remonter le carter intérieur (ensemble

électrostatique) (4 vis).
16 Refermer le carter de cartouche d'encre.
17 Remettre en place l'ensemble de fixation/transport,

puis relever le levier d'ensemble de fixation/transport.
18 Fermer le carter avant.
19 Rebrancher la prise d'alimentation du copieur, puis

mettre l'interrupteur principal sur Marche.

CHAPITRE 5 ENTRETIEN
CHAPITRE 5
ENTRETIEN

1 Pièces à remplacer périodiquement

Certaines pièces doivent être remplacées régulièrement afin d’assurer le bon fonctionnement de la machine.
(Si ces pièces venaient à tomber en panne, les conséquences pourraient être graves.)
Faire coïncider, chaque fois que possible, le remplacement de ces pièces avec une visite prévue chez
l’utilisateur.
A compter de février 2001

No. Nom de la pièce Référence Qté Durée de vie (feuilles) Remarques
1 Fil corona de prétransfert, transfert, FB4-3687 AR 250 000*
séparation
2 Fil corona de charge FB4-3687 AR 500 000*
3 Fil de grille de corona de charge FY1-0883 AR 500 000
4 Thermistance principale FG6-7748 1 500 000
5 Thermistance auxiliaire FH7-7464 1 500 000
6 Ensemble de thermocontact FG6-7745 1 1 000 000
7 Ensemble de nettoyage n° 1 de corona FG5-6883 2 500 000
de charge
8 Ensemble de nettoyage n° 2 de corona FF5-6884 2 500 000
de charge
de prétransfert
de prétransfert
11 Ensemble de nettoyage de corona de FF5-7891 1 500 000
séparation
12 Ensemble de nettoyage de corona de FF5-9552 1 500 000
transfert
13 Filtre d’ozone FB6-0776 1 1 000 000
14 Filtre d’ozone FB6-0776 1 1 000 000
15 Filtre antipoussière FF5-7664 1 1 000 000
Note : Les valeurs indiquées ne sont que des estimations susceptibles d'être modifiées en fonction de données futures.
* Ne pas utiliser l’ancien type (plaqué or).
Après le remplacement du fil corona, veiller à procéder à son nettoyage en mode SAV :
COPIER>FUNCTION>CLEANING>WIRE-CLN.
* Après l’intervention sur le corona, le remonter en déplaçant à la main vers l’avant le support d'ensemble de nettoyage.
T05-100-01

[10]
[9] [7]
[11] [8]
[8]
[7]
[1]
[2] [12]
[1]
[3]
[5]
[4]
[6]
F05-100-01
[13]
[14] [16]
[15]
[17]
[17]
[18]
F05-100-02

2 Pièces de consommation
Par suite d’usure ou d’endommagement, certaines pièces de la machine peuvent demander à être
remplacées une ou plusieurs fois au cours de la période de garantie de la machine. Les remplacer lorsqu’elles
sont défectueuses.
2.1 Copieur
1 Lampe d’exposition FH7-3347 1 200 h ou 150 000 Vérifier en mode SAV

activations
• Durée d’activation
COPIER>COUNTER>
DRBL-1>SCN-LMP
• Nombre d’activations
COPIER>DISPLAY>MISC>
SCAN-LMP
2 Cylindre de FB5-3111 1 1 000 000

développement
3 Barre d’ensemble de FS5-6579 2 1 000 000

développement
4 Doigt de séparation FB4-8018 3 250 000

d’ensemble de
nettoyage
5 Raclette de nettoyage FB6-2720 1 1 000 000 Les deux faces sont utilisées ;
chacune pour 500 000 copies.
Appliquer de l’encre après le

remplacement.
6 Corona de charge FG6-7313 1 1 000 000
7 Corona de transfert/ FG6-7740 1 1 000 000

séparation
8 Corona de FG9-3863 1 1 000 000 Utiliser la DEL (FG6-7185) une

prétransfert deuxième fois.
9 Raclette de corona FF6-1031 1 500 000

de prétransfert
T05-201-01

mm
10 Rouleau de fixation FB5-6930 1 500 000

supérieur
11 Rouleau de fixation FB5-6952 1 500 000

inférieur
12 Feutrine de fixation FY1-1157 1 500 000
13 Coussinet isolant FB5-6934 2 500 000 A remplacer en même temps que le

(avant/arrière) rouleau de fixation supérieur
14 Roulement de XG9-0421 2 1 000 000

rouleau de fixation
15 Roulement de XG9-0447 2 1 000 000

rouleau de pression
de fixation
16 Doigt de séparation FB5-8727 6 500 000

supérieur de sortie
17 Doigt de séparation FA2-9037 2 1 000 000

inférieur de sortie
18 Rouleau de FB4-2033 8 250 000 Nombre réel de feuilles traitées

prise-papier
(magasin, cassette)
(2 rouleaux pour chaque magasin

ou cassette)
Le nombre réel de feuilles traitées

peut-être vérifié en mode SAV.*
magasin gauche : LD-PU-RL
magasin droit : RD-PU-RL
cassette n° 3 : C3-PU-RL
cassette n° 4 : C4-PU-RL
19 Rouleau FB4-2034 8 250 000 Nombre réel de feuilles traitées

d’alimentation (2 rouleaux pour chaque magasin
(magasin, cassette) ou cassette)
magasin gauche : LD-FD-RL
magasin droit : RD-FD-RL
cassette n° 3 : C3-FD-RL
cassette n° 4 : C4-FD-RL
*COPIER>COUNTER>DRBL-1.
T05-201-02


séparation (magasin, (1 rouleau pour chaque magasin ou
cassette) cassette)
magasin gauche : LD-SP-RL
magasin droit : RD-SP-RL
cassette n° 3 : C3-SP-RL
cassette n° 4 : C4-SP-RL
21 Rouleau de prise- FB4-2033 2 120 000 Nombre réel de feuilles traitées

papier (plateau Le nombre réel de feuilles traitées
d’alimentation) peut-être vérifié en mode SAV.*
M-PU-RL
22 Rouleau FB4-2035 2 120 000 Nombre réel de feuilles traitées

d’alimentation Le nombre réel de feuilles traitées
(plateau peut-être vérifié en mode SAV.*
d’alimentation) M-FD-RL

séparation (plateau Le nombre réel de feuilles traitées
d’alimentation) peut-être vérifié en mode SAV.*
M-SP-RL
T05-201-03

[3] [2]
[5] [20]
[22]
[23]
[1] [21]
[3]
[19]
[19]
[20] [20]
[4]
[18] [19]
[20]
[18]
[19]
[18] [20]
[18]
F05-201-01
[7]
[6]
[9] [8]
[12]
[14] [10]
[13]
[16]
[14]
[13]
[16] [11]
[17] [15]
F05-201-02

2.2 Magasin latéral

1 Rouleau de FF5-7829 (Av) 2 250 000 Le nombre réel de feuilles traitées
prise-papier FF5-7830 (Ar) peut-être vérifié en mode SAV.*
PD-UP-RL
2 Rouleau FF5-7541 2 250 000 Le nombre réel de feuilles traitées
d’alimentation peut-être vérifié en mode SAV.*
PD-FD-RL
3 Rouleau de FB2-7777-020 1 250 000 Le nombre réel de feuilles traitées
séparation peut-être vérifié en mode SAV.*
PD-SP-RL
T05-202-01
[1]
[2]
[3]
F05-202-01

3 Entretien périodique
1. De façon générale, procéder à un entretien périodique toutes les 250 000 pages.
2. Vérifier le carnet de maintenance avant toute visite et se munir des pièces dont le remplacement
est prévu.
3. En cas de nettoyage d’un fil corona avec du solvant, veiller à ce que le fil soit parfaitement sec
avant de le monter sur la machine.
No. Action Contrôles Remarques
1 Contacter la personne Vérifier l’état général de la

responsable de la machine. machine.
2 Noter la valeur du compteur. Vérifier le nombre d’impressions

défectueuses :
3 Effectuer des tests d’impression a. Densité de l’image référence (copie recto)

b. Taches dans les zones claires bord d’attaque : 4,0 +4,0,
c. Netteté des caractères +1,5/-1,0 mm
d. ZNI de bord d’attaque gauche/droite : 2,5 ±1,5 mm
e. Fixation, synchronisation et bord de fuite : 2,5 ±1,5 mm
verso (taches)
4 Nettoyer les coronas Les essuyer avec du papier optique et

• Fil corona (charge, les nettoyer à l’alcool.
prétransfert, transfert/
séparation)
• Fil de grille (corona de charge)
• Plaque de blindage de chaque
corona
• Electrode cylindrique
T05-300-01

Points à prendre en compte lors du nettoyage/remplacement des fils coronas et du remplacement

de l’ensemble de nettoyage de corona
A la fin des opérations ci-dessous, vérifier que le fil corona se trouve bien au milieu du nettoyeur ;
dans le cas contraire, des erreurs risquent de se produire au niveau des images :
a. Nettoyage du fil corona.
b. Remplacement du fil corona.
c. Déplacement à la main de l’ensemble de nettoyage de corona.
d. Remplacement de l’ensemble de nettoyage.
Correct Incorrect
F05-300-01 F05-300-02

5 Nettoyer le système optique : Utiliser un pinceau soufflant ;
• Miroirs n° 1/2/3 s’il y a beaucoup de
• Vitre antipoussière poussière, utiliser de l’alcool.
• Plaque de référence d’ensemble de
scannage
• Plaque blanche de référence
6 Nettoyer l’ensemble de scannage : Vérifier la tension du câble. Le câble de l’ensemble de
• Câble d’ensemble de scannage Nettoyer les parties sur lesquelles nettoyage ne doit être vérifié
• Rail d’ensemble de scannage glisse l’ensemble et appliquer de qu'après les 250 000
l’huile de silicone (FY9-6011). premières copies.
7 Nettoyer le réceptacle d’encre usagée. Si le réceptacle est plus qu’à moitié
plein, verser l’encre dans un sac
plastique ou le remplacer.
8 Nettoyer les filtres : Retirer la poussière adhérant
• Filtre d’ozone à la surface du filtre.
• Filtre antipoussière
9 Nettoyer l’ensemble de développement : Nettoyer la barre.
• Barre d’ensemble de développement
10 Nettoyer l’ensemble de prise et transport
papier :
• Plaques guides supérieure et inférieure de
transfert
• Rouleaux de synchronisation supérieur et
inférieur
• Tapis de transport
• Rouleaux de transport
11 Nettoyer l’ensemble de fixation/sortie
• Doigts de séparation supérieur et inférieur
• Rouleaux de transport
• Guide d’entrée
• Feutrine (contrôle)
• Bac d’huile
• Thermistance principale
• Thermistance auxiliaire
• Thermocontact
T05-300-02

12 Nettoyer l’ensemble de nettoyage :
• Raclette latérale
13 Nettoyer le RVC :
• Détecteur de papier d’ensemble de

synchronisation transversale de RVC
14 Nettoyer la vitre d’exposition.
15 Effectuer des tests d’impression.
16 Effectuer des échantillons d’impression. [1]
17 Appuyer sur le bouton de test du Lorsque l'interrupteur est sur Marche et

disjoncteur et vérifier qu'il fonctionne le levier [1] du disjoncteur sur "ON",
correctement. Mettre ensuite appuyer sur le bouton de test ; en cas
l’interrupteur sur Arrêt, basculer le levier de bon fonctionnement, le levier doit
sur "ON" et remettre l'interrupteur sur basculer sur "OFF" et couper
Marche. l'alimentation. (En cas de
remplacement du disjoncteur, prendre
soin de l'orienter correctement et
vérifier son fonctionnement.)
F05-300-03
Vérifier que la machine
est correctement mise à
la masse ; si ce n'est
pas le cas, une fuite
électrique peut ne pas
déclencher le
disjoncteur.
18 Ranger les échantillons d'impression,

puis nettoyer les abords de la machine.
19 Enregistrer la valeur finale du compteur.
20 Remplir le carnet de maintenance et Ne pas oublier de reporter les résultats

contacter la personne responsable de la de la vérification du disjoncteur dans le
machine. carnet de maintenance.
T05-300-03

4 Tableau d'entretien périodique
Ne pas utiliser de solvants autres que ceux mentionnés.
4.1 Copieur
r : Nettoyer · : Changer X : Lubrifier o : Régler : Vérifier
Fréquence
Ensemble Désignation A l'installation 250 000 500 000 750 000 1 000 000 Remarques
Mécanismes
externes et
Vitre d'exposition
r
auxiliaires
Filtre d'ozone
(FM2, FM8) r · Retirer la poussière
de la surface du
filtre.
Voir la figure
F05-401-01, à la
page 5-14.
Filtre antipoussière
r Retirer la poussière
de la surface du
filtre.
(FM1, FM3, FM4) Voir la figure
(FM10, FM14) F05-401-01, à la
page 5-14.
Ensemble de Câble d'ensemble Uniquement après
scannage de scannage les 250 000
premières
impressions
Rail d'ensemble de
scannage
rX Huile de silicone
S-20 (FY9-6011)
Trajet optique Miroirs n° 1 à 3
r
Vitre antipoussière r
Plaque de
référence
r
d'ensemble de
scannage
Plaque blanche de
référence
r
DEL de
prétransfert
r r
Corona Fil corona (charge)
r ·
Fil corona
(prétransfert,
r ·
transfert/
séparation)
Fil de grille (corona
de charge)
r r ·
Plaque de blindage
de corona
r r
Electrode r r
T05-401-01

Fréquence
Tambour
photosensible
Tambour
photosensible
r Utiliser de l'alcool
(C-17) et de la
poudre de nettoyage
tambour (CK-0429).
Voir la procédure
au paragraphe
4.2.2 Procédure n° 2,
à la page 5-17.
Electrode
(bague
rX Nettoyer les
éléments suivants à
coulissante l'alcool, puis
d'élément appliquer FY9-6008
chauffant de sur la brosse
tambour) antistatique :
• électrode de bague
coulissante
• surface du
bossage de
l'électrode
• brosse antistatique
Ensemble de Cylindre de
développement développement
Rouleau
d'ensemble de
r Voir la procédure
au paragraphe
développement 4.2.1 Procédure n° 1,
à la page 5-15.
Ensemble de
nettoyage
Raclette latérale
au paragraphe
4.2.1 Procédure n° 1,
à la page 5-15.
Réceptacles
d'encre arrière et
au paragraphe
avant 4.2.2 Procédure n° 2,
Rouleau à la page 5-17.
magnétique
Ensemble de
fixation
Guide d'entrée
r
Feutrine
Bac d'huile
r
Thermistance
r ·
Thermistance
aux.
r ·
Thermocontact ·
T05-401-02

Fréquence
Ensemble de
sortie
Doigts de
séparation
r
supérieur et
inférieur
Ensemble de Réceptacle d'encre Vérifier ou vider le
récupération usagée réceptacle
d'encre
usagée
Ensemble de Guide de transfert
prise/transport
r
papier
Rouleaux de
synchronisation
r
supérieur et
inférieur
Tapis de transport
r
Rouleaux
d'alimentation
r
RVC Détecteur de
synchronisation
r
transversale de
RVC
T05-401-03
Filtre d'ozone pour FM8
Filtre d'ozone pour FM2 Filtre antipoussière pour FM4
pour FM10
pour FM1
pour FM14
pour FM3
F05-401-01

4.2 Procédures
Procéder comme suit pour entretenir les pièces associées au tambour :
4.2.1 Procédure n° 1
a. Nettoyage de la raclette latérale

b. Nettoyage du réceptacle d'encre
Ne pas faire tourner l'ensemble

d'entraînement de rouleau magnétique
pendant cette procédure car les résidus
d'encre risqueraient de passer à travers
l'ensemble de nettoyage.
1) Sortir l'ensemble électrostatique. (Veiller à placer

la feuille de protection du tambour sur l'ensemble
de fixation/transport.)
2) Extraire le tambour photosensible.
3) Déposer l'ensemble de raclette magnétique.
4) Avec un morceau de papier [3] ou un objet
similaire, retirer l'encre accumulée à l'avant du [2]
[3]
rouleau magnétique [1] et déplacer la raclette [2]
vers l'arrière de la vis sans fin.
[1]
F05-402-01
5) Déverrouiller les rails coulissants et sortir plus
vers l'avant l'ensemble de fixation/transport.
F05-402-02

6) Retirer l'une après l'autre les vis [3] de l'ensemble

de nettoyage et déposer le réceptacle d'encre Ensemble de nettoyage
(avant, arrière) ; retirer ensuite l'encre présente
dans le réceptacle d'encre.
Réceptacle d'encre
F05-402-03
Réceptacle d'encre
F05-402-04

4.2.2 Procédure n° 2
a. Nettoyage du tambour photosensible

b. Retrait de l'encre présente sur le rouleau
magnétique
c. Retournement/Remplacement de la raclette
de nettoyage
Ne pas faire tourner l'ensemble

d'entraînement du rouleau magnétique
pendant cette procédure car les résidus
d'encre risqueraient de passer à travers
l'ensemble de nettoyage.
1) Sortir l'ensemble électrostatique. (Veiller à placer

la feuille de protection du tambour sur l'ensemble
de fixation/transport.)
2) Extraire le tambour photosensible.
3) Imbiber du papier non pelucheux [1] avec 5 à
[3]
10 cc d'alcool [2] ; verser ensuite 0,2 à 0,3 g de CK-0429 [2]
poudre de nettoyage de tambour [3] (CK0429) sur
ce papier.
[1]
F05-402-05

4) Essuyer la surface du tambour en appliquant

fermement le papier non pelucheux et en le
déplaçant de haut en bas et de bas en haut.
• La largeur de la surface nettoyée doit

être comprise entre 5 et 10 cm dans le
sens longitudinal du tambour.
• Déplacer 15 à 20 fois le papier non
pelucheux de haut en bas sur une
même zone ; une légère pression
n'affectera pas la durée de vie du
tambour.
5 à 10 cm
F05-402-06
5) Après évaporation de l'alcool, essuyer la surface

avec du papier non pelucheux. Si le tambour a été
essuyé de façon irrégulière, revenir au point 4 et
recommencer.
6) Faire tourner le tambour et répéter les points 3 à 5
jusqu'à ce que toute la surface ait été couverte.
7) Déposer l'ensemble de raclette de nettoyage.
8) Introduire une règle [6] entre le rouleau

magnétique [4] et la raclette [5] et la déplacer
d'avant en arrière afin de décoller l'encre
agglomérée.
9) Faire tourner le rouleau magnétique [4] pour que
la couche d'encre usagée soit régulière.
Dans les cas suivants, répéter le point 8 :
• L'encre forme des lignes.
• La couche présente des rayures partielles.
• L'encre est agglomérée.
[6]
[5]
[4]
F05-402-07

10) Retirer la raclette de nettoyage de son ensemble.

En contact avec le bord.
11) Placer la raclette retournée ou la raclette neuve
[7] contre l'arrière de sa plaque support [8] en
veillant à ce que les bords se touchent.
Appliquer fermement la raclette de

nettoyage contre la plaque afin d'éviter
tout interstice.
[7]
[8]
F05-402-08
12) Serrer les vis de la plaque support de raclette

dans l'ordre indiqué. 10
5 8
• Serrer temporairement les vis dans l'ordre 1 à 5. 3 7
1 9
2
6
Serrer temporairement les vis en 4
maintenant la raclette sur la plaque.
• Serrer complètement les vis dans l'ordre 6 à 10.

F05-402-09
13) Mettre de l'encre dans la zone de contact entre la

raclette et le tambour photosensible avant de
remonter la raclette.
Lors du montage de la raclette de Plaque auxiliaire de raclette

nettoyage, veiller à placer la plaque Plaque arrière de raclette
auxiliaire de raclette entre la plaque Plaque support de raclette
support et la plaque arrière de raclette.
Après le montage de la raclette de

nettoyage, faire tourner le tambour ; si
l'encre n'est pas retenue par la raclette,
répéter les étapes précédentes.
Plaque arrière de raclette
Si le problème n'est pas résolu, remplacer
la raclette. F05-402-10

5 Système mécanique
5.1 Support de miroir n° 1

5.1.1 Dépose de la lampe d'exposition / de l'élément chauffant de lampe d'exposition
1) Retirer les deux vis [1] et la réglette de fixation

droite de vitre d'exposition [2].
2) Déposer la vitre d'exposition [3] en la faisant
glisser vers la droite, puis déposer le carter de [3] [1]
lampe d'exposition [4].
[2]
[4] [1]
F05-501-01
3) Retirer les quatre vis [5] et déposer le carter

interne de lampe d'exposition [6]. [5] [6] [5]
F05-501-02
4) Déplacer le support de miroir n° 1 [7] vers

l'emplacement de dépose du carter interne de [7] [9] [8]
lampe d'exposition. Retirer ensuite les deux vis [8]
et déposer la plaque antireflets [9].
[8]
F05-501-03

Lors du montage de la plaque antireflets, Plaque antireflets

veiller à bien l'engager dans les encoches
avant et arrière du support de miroir n° 1.
Veiller également à bien fixer le
connecteur mentionné au point 4 sur la
plaque antireflets.
Encoche (avant)
F05-501-04
Encoche (arrière) Plaque antireflets
F05-501-05
5) Débrancher le connecteur [10] et retirer les deux

vis [11], puis séparer la lampe d'exposition [13] de [13]
la plaque électrode (avant) [12].
[10]
[11] [12] [11]
F05-501-06

6) Déposer la lampe d'exposition (et son élément

chauffant) [13] en la tirant vers l'avant. [13]
F05-501-07
7) Retirer l'élément chauffant [14] de la lampe

d'exposition [13].
[13] [14]
F05-501-08

5.1.2 Points à prendre en compte lors du remplacement de la lampe d'exposition
■ Attendre que la lampe ait refroidi avant de la

déposer. Environ 4 mm
■ Veiller à ne laisser aucune trace de doigt sur la
surface de la lampe.
■ Si elle est sale, nettoyer la lampe avec un chiffon
sec.
■ Veiller à faire coïncider les repères de l'élément
chauffant et de la lampe pendant le remontage.
(Le connecteur de l'élément chauffant doit être
Repère
orienté vers l'avant de la machine.)
■ Ne pas toucher la zone photoémettrice de la
lampe pendant le montage sur le copieur.
Elément chauffant
■ Veiller à orienter le repère de la lampe
d'exposition vers la partie supérieure de la
machine lors du remontage. Zone
photoémettrice
Supérieur : 6 à 7 mm (environ) Elément chauffant
Zone
photoémettrice
F05-501-09
5.1.3 Après remplacement de la lampe d'exposition
Voir la section 2.7.3 Points à prendre en compte

lors du remplacement de la lampe d'exposition, à la
page 6-36.
5.2 Ensemble d'entraînement d'ensemble de scannage

5.2.1 Dépose du moteur d'ensemble de scannage
1) Ouvrir le carter de cartouche d'encre.

[2]
2) Déposer le réceptacle de document.
3) Déposer le carter supérieur droit.
4) Déposer le carter arrière.
5) Déposer le carter supérieur arrière.
6) Retirer les deux vis [1] et déposer la plaque
support de carter arrière [2].
[1]
F05-502-01

7) Retirer les trois vis [3] et débrancher le

connecteur [4]. [3]
[4]
F05-502-02
8) Tirer l'ensemble de moteur de scannage [5] vers

l'avant et décrocher la courroie, puis déposer [5]
l'ensemble de moteur.
Lors du remontage, régler la tension de la

REF. courroie à 10 ± 2N (1 ± 0,2 kgf).
F05-502-03
5.2.2 Câble d'entraînement d'ensemble de scannage
a. Réglage de la tension du câble

Avant de mettre en place le câble d’entraînement,
[1]
préparer l'outil de positionnement de miroir
(FY9-3040-000).
1) Déposer le CRV.
2) Retirer la réglette de fixation droite de vitre
d'exposition.
3) Déposer la vitre d'exposition.
4) Ouvrir la porte avant et déposer le carter
supérieur interne et le carter interne (kit AP).
Avant
5) Déposer le panneau de commande.
6) Déposer le carter arrière et le carter supérieur F05-502-04
arrière.
7) Déposer l'ensemble de carte de ballast.

8) Déplacer le support de miroir n° 1 jusqu'à ce que

son serre-câbles [1] soit visible dans l'orifice de la [1]
plaque latérale du copieur.
Arrière
F05-502-05
9) Engager le câble de l'ensemble de scannage sur la poulie et l'accrocher dans l’ordre indiqué.
Perle d'acier [4]
Enrouler sept fois.

Placer la perle d'acier dans l'orifice de
la poulie. (Eviter de laisser de l'espace
entre les longueurs de câble.)
[3]
[8]
[5] Fixer temporairement.

[1]
[2]
[7]
[6]
F05-502-06

10) Placer l'outil de positionnement de miroir [2] entre

les supports de miroir n° 1 et n° 2. Insérer ensuite [2]
la tige [3] de l'outil de positionnement.
[3]
Avant
F05-502-07
[2]
[3]
Arrière
F05-502-08

11) Bloquer le serre-câbles [1] serré temporairement

au point 9) [8] dans l'orifice de la plaque latérale à [4] [1] [4]
l'aide des deux vis [4].
Avant
F05-502-09
[1]
[4] [4]
Arrière
F05-502-10
12) Retirer l'outil de positionnement de miroir.

13) Remonter les différents éléments dans le sens
inverse de la dépose (étapes 1 à 7).
b. Dépose du câble plat de support de miroir n° 1
Ne débrancher le connecteur (relié au

support de miroir n° 1) du câble plat qu'en
cas de remplacement du support de
miroir. (Ne pas déposer le câble pour
nettoyer le miroir.)
1) Retirer les deux vis [1] et déposer la réglette de

fixation droite de vitre d'exposition [2]. [1]
[2]
[1]
F02-502-11


[3]
3) Déplacer le support de miroir n° 1 vers le centre.
F02-502-12
4) Décoller l'étiquette d'avertissement [4] du câble
plat [5]. [4]
[5]
F02-502-13
5) Pousser les doigts [6] vers l’intérieur et séparer la
plaque de fixation de câble plat [7] du connecteur.
[6]
[7]
(avant déblocage)
[7]
(après déblocage)
F02-502-14

6) A l'aide d'un petit tournevis [8], pousser sur les

deux bossages [9] maintenant le câble plat [5] afin [8]
de le séparer doucement du connecteur.
• Pendant le montage, veiller à caler le

câble vers l'arrière et à pousser la
plaque de fixation tout en la maintenant
à l'horizontale.
• En poussant la plaque de fixation, veiller [9] [9]
à ne pas toucher la plaque antireflets.
[5]
F02-502-15
5.3 Cartes
5.3.1 Dépose de la carte de réglage d'intensité lumineuse
1) Déposer la réglette de fixation droite de vitre

d’exposition. [1]

3) Retirer la vis [1] du support de miroir n° 1, puis
déposer le support de carte de réglage d'intensité
lumineuse en poussant sur les trois doigts [2].
[2]
F05-503-01
4) Débrancher le connecteur [3] et retirer la vis [4],

puis déposer la carte de réglage d'intensité
lumineuse [5].
[3]
[4]
[5]
F05-503-02

5.3.2 Dépose de la carte de ballast
1) Déposer le carter arrière et le carter supérieur

arrière. [1] [2] [2] [3] [2] [2] [1]
2) Retirer les deux vis [1] et débrancher les sept

connecteurs [2], puis retirer le crochet [4] de la
plaque de montage de l'ensemble de carte de
ballast [3] et déposer l'ensemble.
F05-503-03
[3]
[4] (gauche)
[3]
[4] (droite)
F05-503-04
3) Retirer les six vis [5] et déposer la carte de ballast
[6]. [5] [5] [5]
[6] [5]
F05-503-05

5.4 Composants divers

5.4.1 Dépose des détecteurs n° 1 et 2 de format d'original

2) Déplacer le support de miroir n° 1 vers l'extrême
droite.
3) Retirer les deux vis [1] et débrancher le
connecteur [2], puis déposer l'ensemble de
détecteur de format d'original [3].
[1] [3] [2]
F05-504-01
4) Débrancher le connecteur [4] (un pour chaque

détecteur) et déposer le détecteur de format [5] [4] [5]
d'original (1/2) [5].
F05-504-02

5.4.2 Dépose des détecteurs n° 3 et 4 de format d'original

[1] [3]
gauche.
3) Retirer la vis [1] et débrancher le connecteur [2],
puis déposer l'ensemble de détecteur de format
d'original (arrière) [3].
[2]
F05-504-03
4) Débrancher le connecteur [4] (un pour chaque

détecteur) et déposer les détecteurs n° 3 et 4 de [4]
format d'original [5].
[5]
F05-504-04

5.4.3 Dépose du détecteur d'ensemble de scannage en position initiale

arrière. [4] [3] [1] [2]
2) Déposer le convertisseur de tension.

3) Dégager le faisceau de câbles de l'attache-câbles
[1], puis débrancher le connecteur [2] et retirer la
vis [3]. Déposer ensuite la plaque de montage de
détecteur [4].
F05-504-05

puis déposer le détecteur d'ensemble de
scannage en position initiale [7].
[7] [6] [5]
F05-504-06

5.4.4 Dépose du détecteur de vitre d'exposition

arrière. [3] [2] [1]

[1], puis retirer la vis [2] et déposer la plaque de
montage de détecteur [3].
F05-504-07
4) Débrancher le connecteur [4] et déposer le

détecteur de vitre d'exposition [5]. [4] [5]
F05-504-08

5.4.5 Dépose du détecteur de bord d'attaque de l'image

arrière. [4] [3] [1] [2]

[1], puis débrancher le connecteur [2] et retirer la
vis [3]. Déposer ensuite la plaque de montage de
détecteur [4].
F05-504-09

puis déposer le détecteur de bord d'attaque de
l'image [7].
[6]
[7] [5]
F05-504-10

5.4.6 Dépose de la plaque blanche de référence
1) Déposer la réglette de fixation droite de vitre

d'exposition.
3) Avec un petit tournevis, déposer le carter de la
plaque blanche de référence [1].
[1]
F05-504-11
4) Retirer les deux vis [2] et déposer le cache de

plaque blanche [3].
[2]
[3]
[2]
F05-504-12
5) Retirer les quatre vis [4] et déposer la plaque

blanche de référence [5]. [5] [4]
[4]
F05-504-13
5.4.7 Après remplacement de la plaque blanche de référence

lors du remplacement de la plaque blanche de
référence, à la page 6-35.

5.5 Carte CCD

5.5.1 Dépose

[1] [3]
gauche.
d'original (arrière) [3].
[2]
F05-505-01
4) Retirer les deux vis [4] et déposer le câble plat [5]

avec la feuille de protection [6]. [5] [6] [4]
F05-505-02
5) Retirer les six vis [7] et déposer le carter de carte
de commande de lecteur [8]. [7] [8] [7]
[7] [7] [7]
F05-505-03

6) Libérer les doigts [10] avant et arrière et déposer

le carter de carte CCD [9].
[10]
[9]
F05-505-04
7) Retirer les trois vis de fixation [11], les trois

ressorts [12] et les trois lames ressorts [13], puis
débrancher le connecteur [14]. Débrancher [11]
[12]
ensuite les deux câbles plats [15] de la carte de [11]
[13]
commande de lecteur et déposer l'ensemble CCD [12] [11]
[16] [13] [12]
[16].
[13]
[15] [14]
F05-505-05
5.5.2 Après remplacement de l'ensemble CCD

lors du remplacement de l'ensemble CCD, à la
page 6-36.

5.6 Ensemble de balayage laser

5.6.1 Dépose

[1]
gauche.
3) Déposer l'ensemble de détecteur de format
d'original (arrière).
4) Déposer l'ensemble CCD. (F05-505-03)
5) Déposer la carte de commande de lecteur avec
sa plaque de fixation.
6) Retirer les six vis [1] et déposer le carter de carte [1]
de modulation laser [2].
[1] [2] [1]
F05-506-01
7) Débrancher les quatre connecteurs [3] et le câble

vidéo [4]. Retirer ensuite les huit vis [5] et déposer [4] [5] [6] [5]
l'ensemble de balayage laser [6].
[5] [5] [3] [5] [3]
F05-506-02
5.6.2 Après remplacement de l'ensemble de balayage laser
Voir la section 2.6.1 Remplacement de l'ensemble

laser, à la page 6-33.

5.7 Ensemble de détection de faisceau (BD)

5.7.1 Dépose
1) Déposer le carter avant.

[1] [2] [1]
2) Sortir l'ensemble électrostatique. (F05-510-01,
F05-510-02)
3) Retirer les trois vis [1] et débrancher le
ventilation (corona de charge, refroidissement
d'ensemble de scannage, miroir polygonal) [3].
[1] [3]
F05-507-01
4) Retirer les vis [4] et sortir l'ensemble BD [5] vers

l'avant.
Veiller à marquer la position de la vis [4]

avant de la desserrer.
[4] [5]
F05-507-02
5) Débrancher le connecteur [6] et déposer

l'ensemble BD [5]. [6] [5]
F05-507-03

5.8 Composants liés à l'ensemble électrostatique

5.8.1 Dépose de la DEL de prétransfert
1) Ouvrir la porte avant.

2) Sortir le corona de prétransfert.
Faire attention de ne pas cogner la DEL

pendant la remise en place du corona de
prétransfert.
3) Retirer les trois vis [1] en bas du corona de

prétransfert et déposer le carter de DEL [2]. [1]
[2]
F05-508-01
4) Débrancher le connecteur [3] et déposer la DEL

de prétransfert [4]. [4]
[3]
F05-508-02

5.8.2 Dépose de l'embrayage de décélération de cylindre de développement

[1] [2] [3]
2) Déposer l'ensemble de carte haute tension
continue. (F05-525-01) [2]
3) Débrancher les deux connecteurs [1] et retirer les
cinq vis [2], puis déposer la plaque de fixation
d’embrayage [3].
[1] [2]
F05-508-03
4) Déposer l'embrayage de décélération de cylindre

de développement [4]. [4]
F05-508-04
5) Retirer les six circlips de type E [5], les deux

roulements [6], le pignon [7] et la goupille [8], puis [4]
déposer l'embrayage [4].
[5]
[6] [5]
[6]
[5] [5]
[5]
[7]
[8]
[5]
F05-508-05

5.8.3 Dépose de l'embrayage de cylindre de développement

2) Déposer l'ensemble de carte haute tension
continue.
3) Déposer la plaque de fixation d’embrayage.
4) Déposer l'embrayage de cylindre de
développement [1].
[1]
F05-508-06
5) Retirer les huit circlips de type E [2], les deux

roulements [3], les deux pignons [4] et la goupille [1]
[5], puis déposer l'embrayage [1].
[2]
[3] [2]
[3]
[2]
[2]
[4]
[5]
[2]
[4]
[2]
F05-508-07

5.9 Fils corona

Trois fils corona (0,06 mm de diamètre chacun)

sont liés au tambour photosensible (charge,
prétransfert, transfert/séparation).
5.9.2 Dépose de l'ensemble de nettoyage du corona de charge
1) Déplacer complètement vers l’arrière la base

d’attache [1] et retirer la vis [2]. Déposer ensuite la [6] [1] [2] [4]
plaque support [4] de l'axe de moteur d’ensemble
de nettoyage de fil [3] et déposer la base d’attache [3]
[1] avec l'axe [3] par l'ouverture de la plaque de
blindage [5].
[6]
[5]
F05-509-01
2) Saisir l'ensemble de nettoyage de fil avec une

pince de précision et libérer le crochet à la main.
F05-509-02

5.9.3 Mise en place des fils corona
En principe, tous les fils corona peuvent être mis en

place de la même façon (cela ne s'applique pas à la
grille). L'exemple ci-dessous est celui du corona de
charge.
1) Retirer les deux vis [1] et déposer les plaques de
blindage (gauche et droite) [2] du corona. [1] [2] [1]
Pour éviter de déformer le corona de charge,

déposer séparément les plaques de blindage
gauche et droite. (Ne pas desserrer en même
temps les vis des deux plaques.)
2) Déposer l'ensemble de nettoyage de fil.
Pour les autres coronas, déposer les deux

F05-509-03
carters.
3) Débobiner une longueur d'environ 5 cm de fil

(diamètre de 0,06 mm) et former une boucle à Electrode de
Bobine
charge
l'extrémité (environ 2 mm de diamètre).
Axe
Pour former une boucle, enrouler d'abord

une fois le fil corona autour d'une clé à six
Memo pans, puis tourner la clé trois ou quatre
fois. Fil corona (Arrière)
(Avant)
F05-509-04
4) Couper la longueur excessive de l'extrémité

torsadée avec une pince coupante.
5) Accrocher la boucle sur l'axe.
6) Accrocher le fil sur le ressort de tension de fil
corona à l'arrière, puis accrocher le ressort avant
de le tordre.
F05-509-05
7) Couper la longueur excessive de fil avec une

pince coupante.
8) Saisir l'extrémité du ressort de tension de fil
corona avec des pincettes et l'accrocher sur
l'électrode de charge. Pour le corona de
prétransfert, accrocher le ressort sur la goupille
F05-509-06
avant.
Côté grille
Vérifier les points suivants :
• Le fil corona ne doit pas être plié ou
tordu.
• Le fil doit passer dans la rainure en V du (correct) (incorrect)
système de positionnement.
F05-509-07

9) Placer le coussin à l'avant du fil corona. (Ce point

ne concerne pas le corona de charge.)
10) Remettre les plaques de blindage droite et
gauche.
Pour les autres coronas, remettre les

deux carters.
Après la mise en place des fils de chaque

corona, vérifier que la longueur de chaque
ressort de tension est conforme aux
valeurs ci-dessous :
Corona de charge A=12,0±1mm

Corona de prétransfert A=12,0±1mm
Corona de transfert A=12,0±0,5mm A
Corona de séparation A=12,0±0,5mm
11) Remonter l'ensemble de nettoyage de fil en

faisant attention à son orientation.
12) Nettoyer le fil corona avec du papier non
pelucheux imbibé d'alcool.

5.9.4 Mise en place du fil de grille du corona de charge
1) Vérifier que les quatre vis de fixation des plaques

de support et de blindage avant et arrière ne sont B
pas desserrées. Accrocher ensuite l'extrémité du C
fil corona sur l'ergot A. Après l'avoir enroulé sur
41 tours, l'accrocher sur B, C et D et passer le fil
entre les deux rondelles [1]. Faire ensuite un
demi-tour autour de la vis [2] et la fixer.
D [1] [2]
F05-509-08
2) Desserrer les vis [3], [4], [5] et [6] et serrer la vis

[7] en appliquant un couple de 1,5 ± 0,25 kg•cm ;
[5]
serrer ensuite les vis [3], [4], [5] et [6] dans l'ordre [6]
indiqué avec un couple d'au moins 8 kg•cm.
[7]
[4] [3]
F05-509-09

5.9.5 Réglage de la hauteur des fils corona
Corona Hauteur
Charge
- 0 mm - 0 mm
7,5 +3 mm 7,5 +3 mm
Prétransfert
Pas de moyen de réglage
13,6 ± 0,3 mm
Séparation
17,0 ± 0, 2 mm 15,5 ± 0,2 mm
Transfert
9,0 ± 0,2 mm
F05-509-10
Le réglage de la hauteur du fil corona de charge ou de transfert se fait à l'aide d'une vis sur le corona.
REF. Un tour complet de la vis correspond à une variation d'environ 0,7 mm.

5.10 Ensemble électrostatique

5.10.1 Dépose

2) Déposer l'ensemble de développement.
3) Sortir l'ensemble de fixation/transport et placer
une feuille de protection de tambour.
4) Déposer le carter interne (ensemble
électrostatique).
5) Sortir le corona de charge [1] et le corona de
prétransfert [2].
[1] [2]
F05-510-01
6) Bloquer le tambour avec la butée [3], retirer la vis

[4], puis la vis de fixation [5]. [6] [7] [6]
7) Retirer les trois vis [6] et sortir l'ensemble

électrostatique [7].
[6] [3] [4] [5]
F05-510-02

8) Sortir complètement l'ensemble électrostatique

[7], puis le déposer en le soulevant par les [8] [7]
poignées [8]. [8]
F05-510-03
Lors du remontage de l'ensemble

électrostatique, tourner la plaque support
du kit [9] dans le sens antihoraire de façon
à éviter qu'elle ne touche le sol.
[9]
F05-510-04

5.10.2 Montage de l'ensemble électrostatique
Effectuer le montage dans le sens inverse de la

dépose en faisant bien attention aux points indiqués
sur la figure lors de son placement sur les rails
coulissants.
Pendant la dépose, de l'encre usagée

peut couler sur le RVC. Bien essuyer le
carter supérieur du RVC au moment du
remontage de l'ensemble électrostatique.
F05-510-05
F05-510-06
F05-510-07
F05-510-08

5.11 Plateau d'alimentation

5.11.1 Dépose
1) Retirer les deux vis [1] et déposer le réceptacle de

document [2]. [1] [2]
F05-511-01

supérieur droit [5] en laissant ouvert le carter de [3]
cartouche d'encre [4].
[4] [5] [3]
F05-511-02
3) Retirer la vis [6] et déposer le carter de

connecteur [7]. (2 emplacements) [8] [6] [7]
[10]
puis déposer le plateau d'alimentation [10].
[6] [7] [9]
F05-511-03

5.11.2 Dépose du détecteur de prise-papier de plateau d'alimentation
1) Retirer la vis de fixation [1] et déposer le carter de

solénoïde [2]. [1] [2]
F05-511-04
2) Retirer la vis de fixation [3] et déposer le

solénoïde [4] avec sa plaque support.
[3] [4]
F05-511-05
3) Retirer la vis [5] et déposer le carter de

connecteur [6], puis débrancher le connecteur [7]. [6]
[5]
[7]
F05-511-06

4) Retirer les dix vis de fixation [8] et déposer

l'ensemble de prise-papier de plateau
d'alimentation [9]. [8] [8]
[9]
[8] [8]
[8]
F05-511-07
5) Retirer les deux vis de fixation [10] et déposer le

carter inférieur [11]. [10] [11] [10]
F05-511-08
6) Retirer les deux vis de fixation [12] et déposer la

plaque-guide [13]. [12] [13] [12]
F05-511-09


support de détecteur [15].
8) Séparer le détecteur de son support.
[14] [15] [14]
F05-511-10
5.11.3Montage de la courroie de synchronisation de guide latéral sur le plateau d'alimentation
Amener la plaque à crémaillère [1] du plateau

d'alimentation en contact avec la zone A (position [3] [4]
[4] [1]
ouverte). A
Déplacer le repère coulissant [2] dans le sens de la
flèche B, puis fixer la courroie de synchronisation [3]
sur la poulie [4].
[2]
F05-511-11

5.12 Ensemble de rouleau d'alimentation verticale

5.12.1 Dépose des rouleaux d'alimentation verticale n° 1/3/4
1) Déposer l'ensemble de prise-papier de magasin

droit/de cassette [4] [5]
[3]
2) Retirer le circlip de type E [1] et le roulement [2] à
[2]
l'avant, puis retirer le circlip [3], l'embrayage [4] et [1]
le roulement [5] à l'arrière.
F05-512-01
3) Retirer le circlip de type E [6] à l'avant et à l'arrière

de l'axe du rouleau. Déplacer ensuite chacun des
roulements [7] vers le centre et déposer la plaque-
guide [8]. [7]
[8] [6]
[7]
[6]
F05-512-02
4) Retirer le circlip de type E [9] et le roulement [10],

puis déposer le rouleau d'alimentation verticale [11]
[11].
[9] [10]
F05-512-03

5.12.2 Dépose du rouleau d'alimentation verticale n° 2
1) Sortir le magasin droit et la cassette n° 3/4.

[1]
2) Retirer les trois vis [1] et déposer le carter
[1]
inférieur droit avant [2].
[1] [2]
F05-512-04

puis déposer la plaque guide [5]. [4]
[5]
[3]
F05-512-05
4) Retirer le circlip de type E [6] à l'avant de l'axe du

rouleau et déplacer le roulement [7] vers le centre [7] [6] [8]
pour déposer le rouleau d'alimentation verticale
n° 2 [8].
F05-512-06

5.13 Ensemble de synchronisation

5.13.1 Dépose de l'embrayage de synchronisation

[3]
2) Déposer l'ensemble de fixation/transport.
3) Relever le levier de déverrouillage.
puis déposer le carter d'embrayage [3].
[2] [1]
F05-513-01
5) Desserrer les deux vis de réglage [4], puis

déposer l'embrayage de synchronisation [5]. [5]
[4]
[4]
F05-513-02
Lors du remontage de l'embrayage de

synchronisation, veiller à accrocher la
butée d'embrayage [A] sur le bossage [B]
du carter d’embrayage.
[A] [B]
F05-513-03

5.13.2 Dépose de l'embrayage de frein de rouleau de synchronisation
1) Déposer le carter avant de corona de transfert/

séparation. [2]
2) Débrancher le connecteur [1] et desserrer les

deux vis [2] (six pans creux), puis déposer [3]
l'embrayage de frein de rouleau de
synchronisation [3].
[1]
[2]
F05-513-04
5.14 RVC
5.14.1 Dépose du moteur de retournement
1) Déposer le carter avant de RVC.

[2] [4] [3] [2]
quatre vis [2], puis déposer le moteur de
retournement [3] avec sa plaque-support [4].
[2] [2] [1]
F05-514-01
3) Retirer les quatre vis [5] et déposer le moteur de

retournement [6]. [5] [6] [5]
F05-514-02

5.14.2 Dépose du moteur d’alimentation inférieur
1) Déposer le carter avant de RVC.

[2]
vis [2], puis déposer le moteur [3].
[3] [2] [1]
F05-514-03
5.15 Ensemble de fixation

5.15.1 Dépose de l'élément chauffant principal/auxiliaire
1) Déposer l'ensemble de fixation.

[2] [1] [3]
2) Retirer les deux vis [1] et déposer l'ensemble de
[4]
connecteur d'ensemble de fixation [2]. Retirer
ensuite la vis [3] et déposer le bornier arrière [4], [5]
puis retirer les deux connecteurs Faston [5].
[1]
[3] [4] [5]
F05-515-01
3) Retirer les deux vis [6] et déposer la plaque de

positionnement arrière d'élément chauffant [7].
[6]
[7]
[6]
F05-515-02

4) Retirer les deux connecteurs Faston [8] à l'avant

et la vis [9]. Déposer ensuite la plaque de [10] [9] [8]
positionnement avant d'élément chauffant [10].
F05-515-03
5) Déposer l'élément chauffant principal/auxiliaire.
5.15.2 Montage de l'élément chauffant principal/auxiliaire
Effectuer le montage dans l'ordre inverse de la

dépose en faisant attention aux points suivants :
a. Ne pas toucher la surface de l'élément chauffant.
b. L'extrémité des éléments chauffants comportant
le faisceau de câbles le plus long doit être
orientée vers l'avant.
c. Monter l'élément chauffant principal [1] à droite et
l'élément chauffant auxiliaire [2] à gauche quand [2] [1]
on regarde l'avant de l'ensemble de fixation.
F05-515-04

5.15.3 Dépose du thermocontact

[1] [2] [3] [1]
2) Déposer la feutrine de fixation, puis retirer les
deux vis [1], le bac d'huile [2] et le carter de
faisceau de câbles d'ensemble de fixation [3].
F05-515-05
3) Retirer le connecteur Faston [4] et les deux vis [5],

puis déposer l'électrode [6] et le support de [6] [5] [4] [7] [5]
thermocontact [7].
F05-515-06
4) Retirer les quatre vis [8] et déposer l'ensemble de

thermocontact [9].
[8] [9] [8]
F05-515-07

Points à prendre en compte lors du montage du thermocontact

Lors du montage du thermocontact, vérifier qu'il est
en contact avec le rouleau de fixation conformément à Rouleau de fixation
la figure ci-contre.
Thermocontact
F05-515-08
5.15.4 Dépose de la thermistance principale

2) Déposer la feutrine de fixation et le bac d'huile. [2]
3) Déposer le carter de faisceau de câbles

d'ensemble de fixation.
4) Débrancher le connecteur [1] de la thermistance
et retirer la vis [2], puis déposer la thermistance
[3] en la faisant glisser vers l'arrière.
Faire attention de ne pas endommager le [3]

rouleau de fixation en tirant la
thermistance vers l'arrière. [1]
F05-515-09
5) Retirer les deux ressorts de retenue de la

thermistance [4] et déposer la thermistance [4] [5] [4]
principale [5].
F05-515-10

Points à prendre en compte lors du montage de la thermistance principale

Lors du montage de la thermistance principale, veiller à ce que le collier [6] soit placé comme indiqué sur la
figure.
Le collier est plaqué contre le doigt [7] et sert de butée.
Il faut vérifier par ailleurs que la thermistance principale et le rouleau de fixation ne sont pas écartés l'un de
l'autre.
[7] [6]
F05-515-11

5.15.5 Dépose de la thermistance auxiliaire

[2]
2) Déposer la feutrine de fixation et le bac d'huile.
3) Déposer le carter de faisceau de câbles
d'ensemble de fixation.
puis déposer la thermistance auxiliaire [3].
[3]
[1]
F05-515-12
5) Retirer la vis [4] et déposer la thermistance

auxiliaire [5].
[4] [5]
F05-515-13

5.15.6 Ensemble de rouleau de fixation

2) Déposer la feutrine de fixation et nettoyer le bac
d'huile.
3) Déposer les deux éléments chauffants de fixation.
4) Retirer la vis [1] et déposer la plaque support de
verrouillage avant [2].
[2] [1]
F05-515-14
5) Retirer la vis [3] et déposer la plaque support de

verrouillage arrière [4].
[3] [4]
F05-515-15
6) Ouvrir l'ensemble supérieur de fixation [5].

[5]
Une fois ouvert, l'ensemble supérieur de

fixation est instable. Utiliser le manche
d'un tournevis pour le maintenir comme
indiqué sur la figure.
F05-515-16

5.16 Ensemble de sortie

5.16.1 Dépose du rouleau de sortie externe

[3] [2]
2) Retirer les trois vis [1] et déposer le guide de
rouleau de sortie [3] en ouvrant l'ensemble de
sortie supérieur [2].
[1]
F05-516-01
3) Retirer le circlip de type E avant [4] et faire glisser

le roulement [5] vers le pignon.
[5] [4]
F05-516-02
4) Retirer le circlip de type E arrière [6], puis faire

glisser le roulement [7] vers l'arrière et déposer [8]
l'ensemble de rouleau de sortie externe [8].
[6] [7]
F05-516-03

5) Retirer le circlip de type E [9], le pignon à sens

unique [10] et le roulement [11] situés à l'arrière [13]
[12]
de l'axe du rouleau de sortie externe, puis retirer
les deux circlips de type E [12] de chaque rouleau [13]
et déposer les deux rouleaux [13]. [12]
Faire attention à ne pas perdre la goupille

cylindrique de chaque rouleau.
[11]
[10] [9]
F05-516-04
5.16.2 Dépose du rouleau de sortie interne

[1] [4] [2] [3] [5]
2) Retirer le ressort [2], les trois circlips de type E [3]
et le coussinet [4] situé à l'avant du rouleau de
sortie interne [1], puis déposer le pignon [5].
[3]
F05-516-05
3) Retirer le circlip de type E [6] et le coussinet [7] à

l'arrière de l'axe et déposer le rouleau de sortie
interne [1].
[1]
[7]
[6]
F05-516-06

5.16.3 Dépose de l'embrayage de modification de la vitesse de sortie
1) Déposer l'ensemble de fixation/transport.

[1]
2) Déposer le moteur de fixation.
3) Retirer les trois vis [1] et déposer la plaque
support avant d'ensemble de fixation [2].
[2] [1]
F05-516-07

deux vis [4], puis déposer l'embrayage de [4]
modification de la vitesse de sortie [5]. [3]
Lors de la dépose de l'embrayage, faire

attention à ne pas perdre les roulements
et la rondelle (uniquement à l'arrière)
situés des deux côtés de l'axe
d'embrayage.
[4] [5]
F05-516-08
5.17 Détecteurs de présence papier

5.17.1 Dépose du détecteur de bourrage de doigt d'ensemble de fixation

2) Retirer les deux vis et déposer l'ensemble de
doigt inférieur de séparation.
3) Déposer le détecteur de bourrage de doigt
d'ensemble de fixation [1] du côté droit de
l'ensemble de sortie inférieur.
[1]
F05-517-01

5.17.2 Dépose du détecteur de papier d'ensemble de sortie externe
1) Déposer le rouleau de sortie externe.

détecteur de papier d'ensemble de sortie externe
[3].
[2] [1]
[1] [3]
F05-517-02

détecteur [5]. [5]
[4]
F05-517-03

5.17.3 Dépose du détecteur de papier d'ensemble de sortie interne

[1] [2]
2) Ouvrir l'ensemble de sortie supérieur et retirer les
deux vis [1], puis déposer l'ensemble de détecteur
de papier d'ensemble de sortie interne [2].
[1]
F05-517-04

détecteur [4]. [4] [3]
F05-517-05

5.17.4 Dépose du détecteur d'inverseur copie

2) Ouvrir l'ensemble de sortie supérieur et retirer la
vis [1], puis déposer l'ensemble de détecteur
d'inverseur copie [2].
[2] [1]
F05-517-06

détecteur [4]. [3]
[4]
F05-517-07

5.17.5 Dépose du détecteur de sortie d'ensemble de fixation/transport
1) Sortir l'ensemble de fixation/transport.

2) Retirer la vis [1] au bas de l'ensemble et déposer
l'ensemble de détecteur de sortie d'ensemble de
fixation/transport [2].
[1] [2]
F05-517-08

détecteur [4].
[3] [4]
F05-517-09

5.18 Carters, panneaux et portes
[1] Porte avant

[2] Carter de cartouche d'encre
[3] Carter supérieur droit
[2] [3]
[4] Carter de plateau d'alimentation [9]
[5] Carter supérieur arrière droit [1]

[4]
[6] Carter d'encre usagée
[5]
[7] Carter central droit
[8] Carter inférieur droit [6]
[7]
[9] Carter supérieur gauche (petit)
[8]
F05-518-01
[10] Carter arrière

[16] [14]
[11] Carter inférieur gauche
[13]
[12] Réceptacle de document
[13] Carter gauche
[14] Carter papier gauche
[15] Carter de connecteur système
[12]
[16] Carter supérieur arrière
[10] [11]
[15]
F05-518-02
[17] Carter interne (ensemble électrostatique)

[21] [17] [18] [19]
[18] Carter interne (charge)
[19] Carter interne (prétransfert)
[20] Carter interne inférieur droit
[21] Carter interne supérieur
[20]
F05-518-03
Pour nettoyer, vérifier ou réparer le copieur,
déposer les carters indiqués. Lorsque le
démontage d'un carter ne demande que le
retrait des vis de fixation, aucune explication
n'est fournie.

5.18.1 Dépose de la porte avant
1) Ouvrir la porte avant et retirer la vis de fixation [2]

de la courroie de retenue [1]. [3]
2) Ouvrir le carter de cartouche d'encre [3] et retirer

le pivot de charnière [4] de la porte avant.
3) Sortir la porte en l'inclinant. [4]
[2] [1]
F05-518-04
5.18.2 Dépose du carter interne supérieur
1) Ouvrir la porte avant et abaisser le levier

d'ensemble de fixation/transport [1] pour faire [3] [4] [3]
sortir l'ensemble [2].
2) Ouvrir le carter de cartouche d'encre.
3) Retirer les quatre vis de fixation [3] et déposer le
carter interne d'ensemble électrostatique [4].
[1] [2]
F05-518-05
4) Retirer les cinq vis de fixation [5] et débrancher

les deux connecteurs [6], puis déposer le carter [7] [5] [6] [5]
interne supérieur [7].
[5] [5]
F05-518-06

5.18.3 Dépose du carter d'ensemble de fixation/transport
1) Ouvrir la porte avant et abaisser le levier

d'ensemble de fixation/transport pour faire sortir
l'ensemble.
2) Retirer la vis de fixation du levier de
déverrouillage et pousser sur le bras de liaison du
levier à l'arrière de l'ensemble de fixation/
transport pour retirer le levier (en position haute).
3) Retirer la vis de fixation [1] et déposer la molette
de fixation [2]. [4] [3]
4) Retirer la vis de fixation [3] et déposer le carter de

corona de transfert/séparation [4].
carter d'ensemble de fixation/transport [6].
[5]
[5] [1]
[2] [6]
F05-518-07

5.18.4 Dépose du carter arrière
1) Retirer les dix vis de fixation [1] et déposer le

carter arrière [2]. [2]
[1]
[1]
F05-518-08
Dépose du carter central droit

[1]
1) Ouvrir le carter central inférieur droit [2].
2) Tout en maintenant le carter supérieur droit [1],
tirer le carter central droit [2] vers le haut.
[2]
F05-518-09
5.19 Panneau de commande

5.19.1 Dépose du panneau de commande
1) Déposer le carter de plaque blanche de référence.

(F05-504-11 à F05-504-13)
2) Déposer le carter central de panneau de
commande.
3) Retirer les deux vis [1] et déposer le cache [2].
[2] [1] [2]
F05-519-01

4) Retirer les deux vis [3] et déposer le réceptacle de

document [4]. [3] [4]
F05-519-02

supérieur droit [7] en maintenant le carter de [5]
cartouche d'encre [6] ouvert.
[6] [7] [5]
F05-519-03
6) Retirer la vis [8] et déposer le petit carter

supérieur gauche [9]. [9]
[8]
F05-519-04

7) Retirer les quatre vis [10] et faire pivoter le

panneau de commande [11] vers l'avant, puis [10]
débrancher le connecteur [12] pour déposer le
panneau de commande.
[10] [11] [10]
F05-519-05
[12]
F05-519-06

5.19.2 Dépose de la carte de panneau de commande et de la carte de ballast de panneau de commande
1) Retirer les quatre vis de fixation [1] et débrancher

les cinq connecteurs [2], puis débrancher les deux [3] [1] [4] [1] [2]
câbles plats [3] et déposer la carte de commande
de panneau de commande [4].
[1] [2] [1]
F05-519-07

[5] [6] [5]
inférieur de panneau de commande [6].
F05-519-08
3) Débrancher les trois connecteurs [7] et dégager le

faisceau de câbles de l'attache-câbles [8]. [8] [9] [7] [9] [7]
4) Retirer les quatre vis [9] et déposer la carte de

ballast de panneau de commande [10].
[10] [9] [7] [9]
F05-519-09

5.19.3 Dépose des cartes de panneau de commande et de l'afficheur
1) Déposer le carter inférieur de panneau de

commande.
2) Retirer les quatre vis [1] et déposer le logement
du panneau de commande [2].
[1] [2] [1]
F05-519-10
3) Déposer la carte de panneau de commande et la

carte de ballast de panneau de commande. [3] [3] [3]
4) Dégager le faisceau de câbles de l'attache-câbles,

puis retirer les neuf vis [3] et déposer la plaque du
panneau de commande [4].
[3] [4] [3] [3]
F05-519-11
5) Retirer la vis de fixation et déposer les cartes de

panneau de commande [5].
[5]
F05-519-12
6) Retirer les quatre vis [6] de la plaque de panneau

de commande déposée au point 4 et déposer [6] [7] [6]
l'afficheur [7].
F05-519-13

5.20 Ventilateurs
5.20.1 Dépose du ventilateur de refroidissement de carte de modulation laser

[1] [3]
d'original [3].
[2]
F05-520-01
3) Retirer les deux vis [4] et déposer le câble plat [5]

avec la feuille de protection [6]. [5] [6] [4]
F05-520-02
4) Retirer les six vis [7] et déposer le carter de carte

de commande de lecteur [8]. [7] [8] [7]
[7] [7] [7]
F05-520-03

5) Débrancher les neuf câbles [9] et les deux câbles

plats [10], puis retirer les huit vis [11] et déposer la [9] [11] [9] [11] [9] [11] [10] [11]
carte de commande de lecteur [12] dans le sens
de la flèche.
[11]
[9] [11] [11] [9] [11] [12] [9]
F05-520-04

connecteur [14], puis déposer le ventilateur de [15]
carte de modulation laser [15] avec son support.
[14]
[13] [13]
F05-520-05
7) Retirer les deux vis [16] et déposer le ventilateur

[15]. [16] [15] [16]
Remonter le ventilateur en veillant à

respecter son orientation par rapport au
sens de l'écoulement indiqué sur le
ventilateur.
F05-520-06

5.20.2 Dépose du ventilateur de débouclage

[2] [1] [3] [1]
3) Déposer le carter d'ensemble de fixation/
transport.
4) Débrancher les quatre connecteurs [1] et retirer
les quatre vis [2], puis déposer le support du
moteur de fixation [3].
[2] [2]
F05-520-07
5) Retirer les deux vis [4] et débrancher les deux
connecteurs [5], puis déposer l'embrayage de [4] [5]
modification de la vitesse de sortie [6].
Lors de la dépose de l'embrayage, faire

attention à ne pas perdre les roulements
et la rondelle (uniquement à l'arrière)
situés des deux côtés de l'axe
d'embrayage.
[4] [6]
F05-520-08

vis [8], puis déposer le ventilateur de débouclage [8] [9]
[9].
[7]
[8]
F05-520-09

5.20.3 Dépose du ventilateur n° 1 de refroidissement d'alimentation
1) Déposer le carter inférieur gauche.

[2] [1]
2) Déposer l'ensemble d'alimentation électrique.
(F05-523-02)
3) Retirer les trois vis [1] et déposer le support du
ventilateur [2].

ventilateur.
[1]
F05-520-10

connecteur [4], puis déposer le ventilateur n° 1 de [3] [5] [4] [3]
refroidissement d'alimentation [5].
F05-520-11

5.20.4 Dépose du ventilateur n° 2 de refroidissement d'alimentation

2) Déposer l'ensemble d'alimentation électrique.
3) Déposer le support du ventilateur (F05-520-10).
connecteur [2], puis déposer le ventilateur n° 2 de
refroidissement d'alimentation [3].

ventilateur.
[1] [3] [2] [1]
F05-520-12
5.20.5 Dépose du ventilateur de séparation

[1] [2] [1] [3]
3) Retirer les quatre vis [1] et déposer les carters
inférieurs d'ensemble de fixation/transport [2] et
[3].
[1]
F05-520-13

4) Débrancher le connecteur [4] et retirer les cinq vis

[5], puis déposer l'ensemble de ventilateur de [6] [5]
séparation [6].
[5] [4] [5]
F05-520-14
5) Retirer les trois vis [7] et déposer le ventilateur [8].
[7]
[8]
F05-520-15

5.20.6 Ventilateur d'ensemble de développement

2) Sortir vers l'avant l'ensemble de fixation/transport.
3) Déposer vers l'avant l'ensemble de fixation/
transport.
4) Déposer le corona de charge.
vis [2], puis déposer l'ensemble de ventilateur [3]. [2] [3] [1]
F05-520-16

d'ensemble de développement [5].
[4]
[5]
[4]
F05-520-17

ventilateur.

5.20.7 Ventilateur de système

[2]
2) Retirer les deux vis [1] et déposer le carter de
connecteur de système [2].
[1]
F05-520-18
3) Déposer le carter de boîtier de carte de contrôleur

principale.
vis [4], puis déposer le ventilateur de système [5].
[3]
ventilateur.
[5]
[4]
F05-520-19

5.20.8 Ventilateur anti-adhésion de sortie

[2]
2) Débrancher le connecteur [1] et retirer les quatre
vis [2], puis déposer l'ensemble de ventilateur [3].
[3] [1]
F05-520-20

[5]. [4]
[5]
F05-520-21

5.20.9 Dépose de l'ensemble d'entraînement de tambour

2) Déposer le transformateur haute tension continue.
3) Retirer les deux vis [1] et déposer le volant [2].
[1] [2]
F05-520-22
4) Desserrer les deux vis à six pans creux [3] et

retirer la vis de fixation [4] munie d'un ressort, puis [3] [4]
retirer le pignon [5] de l'axe de tambour.
Faire attention au sens de rotation du

pignon au moment de la dépose de la vis.
(Tourner le pignon dans le sens
antihoraire.)
[3] [5]
F05-520-23
5) Déposer le réceptacle d'encre usagée, puis retirer

les cinq vis [6] et débrancher les quatre [6] [7] [8] [6]
connecteurs [7]. Déposer ensuite le support du
réceptacle d'encre usagée [8].
[6] [7] [7]
F05-520-24

6) Retirer le circlip de type E [10] de l'extrémité du

conduit d'encre usagée [9], puis sortir le coussinet
[11] et retirer les deux vis [12] pour déposer le [10]
conduit d'encre usagée [9].
[11]
[12]
[9]
F05-520-25
7) Retirer la vis [13] et déposer le carter de conduit

de nettoyeur de tambour [14]. [13] [14]
F05-520-26

8) Débrancher les quatre connecteurs [15] et retirer

les cinq vis [16], puis déposer l'ensemble [15] [16] [15]
d'entraînement de tambour [17].
[15] [16] [17] [16]
F05-520-27
5.20.10 Dépose de l'ensemble d'entraînement de prise-papier de cassette

[1] [1] [1]
2) Déposer le support de réceptacle d'encre usagée.
3) Déposer l'ensemble de prise-papier de cassette
(support supérieur/inférieur).
4) Retirer les cinq vis [1] et déposer l'ensemble
d'entraînement de prise-papier de cassette [2].
[1] [2]
F05-520-28

5.21 Contacts
5.21.1 Dépose de l'ensemble de contact de porte
1) Déposer le carter interne supérieur. (F05-518-05)

2) Déposer le panneau de commande. (F05-519-01
à F05-519-06)
3) Retirer les trois vis [1] et sortir l'ensemble de
contact de porte [2] vers l'avant.
[1] [2] [1]
F05-521-01
4) Débrancher les cinq connecteurs [3] et déposer

l'ensemble de contact de porte [2]. [3] [2]
[3]
F05-521-02

5.21.2 Dépose de l'ensemble de contact de plateau d'alimentation
1) Déposer le carter interne droit. (F05-518-05)

[1] [2]
2) Retirer les deux vis [1] et débrancher les deux [3]
connecteurs [2], puis déposer le ventilateur de
corona de prétransfert [3].
F05-521-03
3) Débrancher les trois connecteurs [4] et retirer la

vis [5], puis déposer la carte de contrôle de [6]
potentiel [6].
[4]
[5]
[4]
F05-521-04
4) Retirer la vis [7] et débrancher les deux

connecteurs [8], puis déposer l'ensemble de [9]
contact de plateau d'alimentation [9].
[7]
[8]
F05-521-05

5.21.3 Dépose de l'ensemble de contact d'élément chauffant de tambour

[2]
2) Retirer les trois vis [1] et débrancher les sept [2]
connecteurs [2], puis déposer le support de
cordon d'alimentation [3] et le contact d'élément
chauffant de tambour [4].
[3]
[4]
[1]
[1] [2] [1]
F05-521-06
5.22 Cartes
5.22.1 Carte de commande

[1]
2) Débrancher tous les connecteurs de la carte, puis
retirer les quatre vis [1] et déposer la carte de
commande [2].
[2]
[1]
F05-522-01
5.22.2 Après remplacement de la carte de commande
Voir la section 2.7.8 Remplacement de la carte de

commande, à la page 6-40.

5.22.3 Dépose de la carte de différentiel

2) Débrancher le câble de communication de carte
de commande de lecteur [1].
[1]
F05-522-02
3) Retirer les quatre vis [2] et la butée [3] du côté

gauche, puis déposer le carter de boîtier de carte [2]
de contrôleur principale [4].
[3]
[2] [4] [2]
F05-522-03
4) Débrancher le câble de communication de carte

de contrôleur principale [5] et le connecteur [6]. [5]
[6]
F05-522-04
5) Retirer les quatre vis [7] et déposer la carte de

différentiel [8] avec son support de fixation. [7] [8]
[7]
[7]
F05-522-05

5.22.4 Carte de conversion pixel/ligne

[1] [2] [1]
principale.
3) Retirer les trois vis [1] et déposer le support de
carte [2].
F05-522-06
4) Retirer les deux vis [3] et débrancher les deux

connecteurs [4], puis déposer la carte de [4]
conversion pixel/ligne [5].
[3]
[5]
[4]
F05-522-07
5) Retirer les six vis [6] et séparer la carte [5] de son

support. [6]
[6] [5] [6]
F05-522-08


[1]
principale.
3) Déposer les cartes de différentiel et de conversion
pixel/ligne.
4) Débrancher tous les connecteurs de la carte de
contrôleur principale [1].
F05-522-09
5) Retirer les quatre vis [2] et ouvrir le boîtier de

carte de contrôleur principale [3]. [3] [2]
[2]
[2]
F05-522-10

inférieur [5] du boîtier de carte de contrôleur [5] [4]
principale.
[4]
F05-522-11

7) Débrancher le câble [6] du disque dur, puis retirer

les huit vis [7] et déposer la carte de contrôleur [7]
principale [1].
[1]
[7]
[7]
[6]
F05-522-12
5.22.6 Après remplacement de la carte de contrôleur principale
Voir la section 2.7.6 Remplacement de la carte de

contrôleur principale, à la page 6-39.
5.22.7 Carte de commande de lecteur

[2] [4] [1] [4] [1] [4] [3] [4]
2) Déposer le détecteur d'originaux (1).
3) Déposer le carter de carte de commande.
4) Débrancher les huit connecteurs [1] et le câble
DDI [2], puis déposer les deux câbles plats [3].
Retirer ensuite les sept vis [4] et la vis à
épaulement [5], puis déposer la carte de
commande de lecteur [6] dans le sens de la
flèche.
[4]
[1] [4] [5] [1] [4] [6] [1]
F05-522-13

5.22.8 Après remplacement de la carte de commande de lecteur
Voir la section 2.7.5 Lors du remplacement de la

carte de commande de lecteur, à la page 6-38.
5.22.9 Carte de détection d'orientation d'original

2) Déposer le détecteur d'originaux (1).
3) Déposer le carter de carte de commande de
lecteur
4) Débrancher le connecteur et retirer les trois vis
[2], puis déposer la carte de détection
d'orientation d'original [3] dans le sens de la
flèche.
[2] [1] [3] [2] [2]
F05-522-14
5.22.10 Carte de puissance CA
1) Déposer le carter gauche.

2) Déposer le support de fixation du ventilateur [4] [5] [4]
anti-adhésion de sortie.
3) Retirer la vis de fixation [2] du fil de masse [1].
4) Débrancher les huit connecteurs [3] et retirer les [3]
trois vis [4], puis déposer la carte de puissance
CA [5].
[4] [3] [2] [1]
F05-522-15

5.22.11 Carte de convertisseur de tension
1) Déposer le carter supérieur arrière.

[2]
2) Débrancher le connecteur [1] et retirer les quatre
vis [2], puis déposer la carte de convertisseur de
tension [3].
[1]
[2] [3] [2]
F05-522-16
5.22.12 Carte haute tension alternative

quatre vis [2], puis déposer la carte haute tension
alternative [3].
[2] [1] [3] [1] [2]
F05-522-17

5.22.13 Carte d'alimentation
1) Déposer le carter gauche.

[1] [2] [1]
2) Retirer les six vis [1] et déposer le support de
fixation du ventilateur anti-adhésion de sortie [2].
[1]
F05-522-18
3) Débrancher les cinq connecteurs [3] et retirer les

quatre vis [4], puis déposer la carte d'alimentation [3] [5] [4] [3]
[5].
[4] [3] [4]
F05-522-19
5.22.14 Carte Bi-Centronics

2) Retirer les deux vis [1] sur le carter arrière
gauche.
[1]
F05-522-20

3) Débrancher le connecteur [2] et retirer la carte

Bi-Centronics [3] de son support (2 unités.).
[2]
[3]
F05-522-21
5.23 Ensemble d'alimentation électrique

[1] [2]
2) Débrancher les deux connecteurs [1] et le
connecteur de la carte relais [2].
[1]
F05-523-01
3) Retirer les deux vis [3] et déposer le cache [4],

puis retirer les deux vis [5] et déposer l'ensemble [3] [4] [3]
d'alimentation électrique [6].
[5] [6] [5]
F05-523-02

5.24 Transformateur haute tension alternative

deux vis [2], puis déposer la carte haute tension
alternative [3] avec son support de fixation.
[2] [1] [3] [1] [2]
F05-524-01
3) Débrancher les trois connecteurs [4] et retirer la

vis [5], puis déposer l'ensemble de transformateur [4]
haute tension alternative [6]. [5]
[4]
[6]
F05-524-02
5.25 Transformateur haute tension continue

[2] [1] [2]
2) Débrancher les cinq connecteurs [1] et retirer les
trois vis [2], puis déposer l'ensemble de
transformateur haute tension continue [3].
[1] [3] [2] [1]
F05-525-01

5.25.1 Après remplacement du transformateur haute tension continue
Voir la section 2.7.9 Après le remplacement de la

carte haute tension continue, à la page 6-41.
5.26 Carte relais

[2] [1] [2]
2) Débrancher le connecteur de la carte, puis retirer
la vis [1] et dégager la carte relais [1] des quatre
supports de carte [2].
[2] [2]
F05-526-01
5.27 Dépose du convertisseur de tension
1) Déposer les carters supérieur arrière, inférieur

arrière et supérieur gauche. [1] [4]
2) Retirer les deux vis [1] et dégager le câble de

communication de commande de lecteur [2] du
serre-câbles [3], puis déposer le convertisseur de
tension [4].
[3] [2]
F05-527-01

5.28 Dépose du disque dur
1) Déposer le boîtier de carte de commande

principale. [2] [1] [1]
2) Retirer les quatre vis [1] et déposer le carter de

disque dur [2].
[1] [1]
F05-528-01
3) Retirer les trois vis [3] et déposer le cache

inférieur [4].
[3] [4] [3]
F05-528-02
4) Retirer les quatre vis [5], débrancher les deux
connecteurs [6] et retirer la vis de fixation [8] du fil [8]
de masse [7] (2 emplacements), puis déposer [9] [5]
ensuite le disque dur [9] avec son support de [7] [5]
fixation.
[6]
[5]
[6]
[7] [8]
F05-528-03

5) Retirer les quatre vis [10] et déposer le disque dur

[9]. [10] [9]
[10]
F05-528-04
5.28.1 Après remplacement du disque dur
Voir la section 2.7.7 Remplacement du disque dur,

à la page 6-39.

CHAPITRE 6 DEPANNAGE
CHAPITRE 6
DEPANNAGE

1 Utilisation des tableaux de dépannage

Les tableaux de dépannage figurant dans ce chapitre sont basés sur des organigrammes de dépannage
courants ; consulter l'exemple suivant pour comprendre comment utiliser les tableaux :
EX : Pas d'alimentation secteur.
Prise d'alimentation
1) La prise est-elle branchée ?
NON : Brancher la prise.
Capots
2) La porte avant est-elle bien fermée ?
NON : Fermer la porte.
Alimentation principale
3) La tension nominale est-elle présente sur la prise ?
NON : Le problème ne concerne pas le copieur. Avertir l'utilisateur.
----------
4) La tension nominale est-elle présente entre J1-1 et J1-2 ? (J1 se trouve à côté de l'embase
du câble d'alimentation.)
OUI : Passer à l’étape 6).
Etc.
■ Pour identifier la cause possible (élément défectueux) d'un problème particulier, voir la colonne "Cause" du
tableau. Dans le cas ci-dessus, c'est-à-dire "Pas d'alimentation secteur", il est possible que la prise soit
débranchée, que la porte avant soit mal fermée ou que l'alimentation principale soit absente.
■ Pour identifier les vérifications et les actions nécessaires sur un problème spécifique, effectuer la vérification
indiquée dans la colonne "Vérifications" et répondre aux questions par "OUI" ou par "NON" ; si la réponse est
oui, effectuer l'action indiquée, sinon passer à l'étape suivante.

<Etape> <Vérifications> <Résultats> <Action>
La prise
d'alimentation NON Brancher la prise
1 est-elle branchée ?
OUI
Les portes
avant et les capots Fermer les portes
2 NON
sont-ils bien fermés ? et les capots.
OUI
La tension Le problème
nominale est-elle NON ne concerne pas
3 présente sur la le copieur.
prise murale ? Avertir l'utilisateur.
OUI
Etc.
F06-100-01
■ Lors de la vérification de tension à l'aide d'un voltmètre, le type d'expression suivante peut apparaître :
"Mesurer la tension entre J109-1 (+) et –2 (–) sur la carte de commande", le symbole (+) indiquant la sonde
positive du voltmètre et le symbole (–) la sonde négative.
Dans le cas de cet exemple, la sonde positive doit être raccordée en J109-1 et la sonde négative en J109-2.

1.1 Procédure de réglage de la qualité copie

1.1.1 Vérifications préliminaires
<Vérifications préliminaires>
Nettoyer les éléments suivants :

1. Fil de grille
2. Corona de charge
3. Corona de prétransfert
4. Corona de transfert
Vérifier les éléments suivants :

1. Hauteur du fil corona
En utilisant le diagramme NA3, imprimer

deux exemplaires dans le mode suivant :
1. AE (exposition automatique)
2. Texte
3. Texte/photo
Imprimer plusieurs exemplaires des tests

d'impression suivants :
1. PG4 : feuille blanche (lecteur)
2. PG5 : demi-teintes (lecteur)
3. PG6 : feuille noire (lecteur)
Conditions de sortie
Valeur F à 5
Contrôle de
potentiel activé
Problème sur les tests d'impression
Voir 1.1.2 Réglage de l'imprimante (1/2)
Problème sur
la copie
Voir 1.1.4 Réglage du scanner
F06-101-01

<Vérification des images>
<Réglage de la pente de densité> <Réglage de densité des aplats noirs>
1.1.2
Utiliser PG4, PG7 et PG8
Des lignes
horizontales NON Vérifier PG8 (aplat noir).
Vérifier l'image à l'aide de PG4.
apparaissent-elles sur
les copies ?
OUI La copie est-elle

La densité dépourvue d'images OUI
est-elle différente NON A
Nettoyer les éléments suivants et floues et la densité est-
entre l'avant et l'arrière
vérifier qu'aucun corps étranger elle correcte ?
des copies ?
n'y adhère :
COPYRIGHT © CANON FRANCE

[1] Vitre antipoussière
[2] Corona de charge OUI NON
[3] Cylindre de développement
En mode SAV, sélectionner
COPIER>DISPLAY>DPOT>VDM.
La densité du côté NON
arrière est-elle
plus faible ?
Une ligne
Réglage de l'imprimante (1/2)
horizontale NON
apparaît-elle sur OUI Vérifier le système de corona de
les copies ? VDM est-elle comprise NON charge et le système de contrôle
entre 360 et 420 ? de potentiel. S'ils sont normaux,
OUI Tourner la vis de réglage Tourner la vis de réglage
avant du corona de arrière du corona de remplacer le tambour photosensible.
.
charge dans le sens charge dans le sens
antihoraire (2 tours max.). antihoraire (2 tours max.).
OUI

Contrôler COPIER>DISPLAY>DPOT>VL1M.
le potentiel.
Mettre l'interrupteur sur Arrêt, puis de
F06-101-02
nouveau sur Marche, et faire une copie
MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

de PG7 ou de PG4. Vérifier les éléments ci-après.
La valeur VL1M NON En cas de problème, effectuer les
est-elle comprise remplacements requis :
1. Sortie laser
Attention : entre 50 et 90 ?
2. Système de contrôle de potentiel
1. Si la densité présente toujours des irrégularités après 2 tours de vis
(un tour complet équivaut à 0,7 mm), vérifier que les coronas, la lampe OUI
d'exposition et l'ensemble de scannage sont propres.
2. Lorsque l'on tourne la vis de réglage dans le sens antihoraire, vérifier
Le test Vérifier les éléments suivants de
que la distance entre le fil et la grille n'est pas inférieure à 7,5 mm.
d'impression de PG6 OUI l'ensemble de développement :
(blanc) présente 1. Polarisation de développement
2. Couche d'encre sur le manchon
t-il un fond ?
Remarque :
NON
Si le fil est écarté de la grille, la densité de l'image augmente ; s'il est
rapproché, la densité diminue. Exécuter le mode SAV comme suit :
Modifier le réglage des éléments suivants selon le tableau ci-après :
ADJUST>V-CONT>VD-OFST et ADJUST>V-CONT>VL-OFST
Valeur
Image plus claire par Image plus foncée
défaut
VD-OFST -4 -3 -2 0 +2 +3 +4
VL-OFS T +4 +3 +2 0 -2 -3 -4
6-5
6-6
<Vérification de la présence d'un fond> <Réglage de la densité des demi-teintes> 1.1.3
Vérifier PG6 (blanc) Vérifier PG4 (demi-teintes)

A
NON La densité
Y a-t-il un fond ?
est-elle similaire à OUI
celle des carrés n˚ 6 et 7 Fin
(demi-teintes) de la
OUI Carte test ?
Réglage de l'imprimante (2/2)
En mode SAV, sélectionner NON

COPIER>DISPLAY>DPOT>VDM.
En mode SAV, affecter à

ADJUST>DENS>DENS-ADJ
La valeur Vérifier le système de une valeur comprise entre 1 et 9.
de VDM est-elle NON
contrôle de potentiel. Une valeur supérieure augmente
comprise entre S'il est normal, remplacer
360 et 420 ? la densité (image plus foncée).
le tambour photosensible.
F06-101-03
OUI

COPIER>DISPLAY>DPOT>VL1M.

Vérifier les éléments
La valeur VL1M NON ci-après. En cas de problème,
est-elle comprise effectuer les remplacements requis :
entre 50 et 90 ? 1. Sortie laser
2. Système de contrôle de potentiel
OUI
En mode SAV, réduire la valeur de

ADJUST>DEVELOP>DE-OFST.
Une valeur inférieure réduit la
densité (image plus claire).

1.1.4
<Vérifications préliminaires> <Réglage de la pente de densité> <Réglage de la densité des aplats noirs> <Vérification de la présence d'un fond>
La densité Copier la Carte Copier

Les copies En mode SAV, exécuter
est-elle différente NON test A3 en mode Texte. NON la Carte test A3 en OUI
présentent-elle une ligne 1. COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ
entre l'avant et l'arrière Le carré n˚ 1 de l'échelle des gris mode Texte. Y a-t-il un fond ?
horizontale ? 2. COPIER>FUNCTION>CCD>LUT-ADJ
des copies ? (aplats noirs) est-il
trop pâle ?
OUI
OUI
NON
Nettoyer les éléments suivants : OUI
1. Miroirs Vérifier le montage
2. Objectif de la plaque blanche NON
Vérifier la lampe d'exposition. Y a-t-il un fond ? Voir "Vérification
de référence. Corriger

3. Plaque blanche de référence Si nécessaire, la remplacer. de la présence
4. Vitre d'exposition l'écart éventuel. d'un fond" pour
l'imprimante.
Réglage du scanner
OUI
Nettoyer les éléments suivants :
En mode SAV, effectuer :
1. Miroirs
1. COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ 2. Objectif En mode SAV, augmenter la valeur de
2. COPIER>FUNCTION>CCD>LUT-ADJ 3. Plaque blanche de référence COPIER>ADJUST>CCD>SH-TRGT.
4. Vitre antipoussière (valeur max. : 160.)
5. Lampe d'exposition
6. Plaque de référence
En mode SAV, exécuter Contrôler

1. COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ. le potentiel.
2. COPIER>FUNCTION>CCD>LUT-ADJ. Copier la Carte En mode SAV, exécuter
Mettre l'interrupteur sur test A3 en mode AE. OUI
<Réglage de la densité des demi-teintes> 1. COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ
Arrêt, puis sur Marche. Y a-t-il un fond ? 2. COPIER>FUNCTION>CCD>LUT-ADJ
B En mode SAV, exécuter

La densité 1. COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ NON
NON
est-elle différente 2. COPIER>FUNCTION>CCD>LUT-ADJ
Copier la Carte test A3 entre l'avant et l'arrière
F06-101-04
des copies ? NON
en mode Texte/photo. La densité OUI Y a-t-il un fond ?

du carré n˚ 8 est-elle optimale FIN B
comparée à la densité des
carrés n˚ 7 à 9 ? OUI Le carré n˚ 1
de l'échelle des gris NON OUI
S'il est trop sombre, Voir "Réglage de (aplats noirs) est-il
NON trop pâle ?
la pente de densité"
S'il est trop clair, En mode SAV, réduire la valeur de
pour l'imprimante.
OUI COPIER>ADJUST>AE>AE-TBL>
En mode SAV, augmenter la En mode SAV, réduire la valeur Voir "Réglage de la densité
valeur de de COPIER>ADJUST>DENS> des aplats noirs" pour
COPIER>ADJUST>DENS> DENS-ADJ. l'imprimante.
DENS-ADJ.
Faire une copie de la

Carte test A3 en mode
Texte/photo.
Le carré
n˚ 8 de l'échelle des gris
OUI (demi-teintes) est-il
différent ?
NON
Vérifier la densité des demi-teintes pour l'imprimante
6-7
N
6-8
Remarques :
Vérifier soigneusement que le bloc (avant, arrière) ne présente pas de traces de fusion, de déformation thermique, de criques ou de jaunissement dues à une fuite.
En cas de problème, remplacer immédiatement l'élément.
Vérifier et nettoyer l'intérieur du bloc (avant, arrière).
Ne pas utiliser de chiffon comportant de la poudre métallique.
Sauf indication contraire, ne pas utiliser de chiffon humide. Utiliser du papier optique pour essuyer, puis de l'alcool. Après utilisation d'alcool, vérifier que l'élément est bien sec.
Effectuer l'entretien préventif et les remplacements aux intervalles spécifiés.
Elément Outil/ingrédient Remarques Elément Outil/ingrédient Remarques

DEL de précondi- Alcool Nettoyage Alcool, papier Essuyage, puis nettoyage à
tionnement . Corona de charge
optique l'aide d'un papier optique
Alcool Nettoyage . Corona de transfert/
Vitre d'exposition imbibé d'alcool
séparation
Lampe d'exposition Papier optique Essuyage . Corona de prétransfert
Papier optique Essuyage
Lampe d'exposition
Vitre antipoussière Papier optique Nettoyage
Plaque de référence Pinceau soufflant Nettoyage
Rouleau antipoussière Elimination de l'encre
Miroirs n˚ 1 à 3 Pinceau soufflant Utiliser un pinceau soufflant. accumulée sur le rouleau
ou papier optique Si l'élément est trop sale, antipoussière
utiliser un papier optique Guide de transfert Alcool, papier Essuyage, puis nettoyage à
optique l'aide d'un papier optique
DEL de corona de Alcool, papier Essuyage, puis nettoyage à

prétransfert optique l'aide d'un papier optique
imbibé d'alcool
Base d'ensemble de Chiffon humide* Nettoyage
développement
F06-101-05
Elément Outil/ingrédient Remarques Rouleau de Alcool, papier Nettoyage
synchronisation optique
Solvant et papier
Doigt de séparation Nettoyage *S'assurer qu'il ne reste aucune goutte d'eau.
optique

Rouleau supérieur, Huile de nettoyage, Nettoyage
Rouleau inférieur Papier optique
Solvant et papier Nettoyage

Guide-papier
optique
Ensemble de transport Chiffon humide* Nettoyage
Ensemble de transport Papier optique Nettoyage Elément Outil/ingrédient Remarques
Ensemble de réalimentation, Alcool, Alcool, papier

Nettoyage Plateau d'alimentation Nettoyage
Rouleau de retournement Papier optique optique
Ensemble de réalimentation, Alcool, Nettoyage

Rouleau de prise-papier, Papier optique Rouleau d'alimentation Alcool, papier
Rouleau de synchronisation Nettoyage
vertical optique
*S'assurer qu'il ne reste aucune goutte d'eau.

2 Réglages standards
2.1 Réglages de l'image

Réglage de la position de l'image
Régler la position de l'image dans l'ordre suivant :
1. Réglage de la position de l'image en mode imprimante
2. Réglage de la position de l'image en mode copieur (livre)
3. Réglage de la position de l'image en mode copieur (mode chargeur)
2.1.1 Réglage de la position de l'image en mode imprimante

Réglages standards de la position de l'image
4 + 1,5 mm, -1,0 mm 2,5 mm + 1,5 mm
2,5 mm + 1,5 mm
F06-201-01
1) Régler la position de l'image dans le sens de balayage horizontal comme suit :
Vérifier que le réglage suivant correspond à l'indication de l'étiquette SAV :
COPIER>ADJUST>LASER>PVE-OFST. Sinon, entrer le réglage mentionné sur l'étiquette SAV.
Ce réglage est utilisé de manière à ce que l'image soit centrée sur le tambour photosensible. La
modification de ce réglage risque de déformer les bords de l'image.
2) Vérifier que le réglage de l'option suivante est "106" : COPIER>ADJUST>BLANK>BLANK-T. Sinon, entrer
"106".
3) Régler la marge avant de l'image comme suit :
Effectuer une copie en sélectionnant : COPIER>TEST>PG5. Puis vérifier la marge de bord d'attaque de
l'image.
Standard : 4 +1,5, -1,0 mm
Mode : COPIER>ADJUST>FEED-ADJ>REGIST
• Une augmentation augmente la marge.
• Une diminution réduit la marge.
4 + 1,5 mm, -1,0 mm
F06-201-02

4) Régler la marge arrière de l'image comme suit :

Effectuer une copie en sélectionnant : COPIER>TEST>PG5. Puis vérifier la marge de bord de fuite de
l'image.
Standard : 2,5 mm ± 1,5 mm
Mode : COPIER>ADJUST>BLANK>BLANK-B
2,5 mm + 1,5 mm
F06-201-03
5) Régler la marge de bord d'attaque de l'image pour chaque source de papier comme suit :
Sélectionner "1" (magasin droit) dans l'option : COPIER>TEST>PG-PICK.
Effectuer une copie en sélectionnant les valeurs suivantes pour régler la marge avant de l'image :
COPIER>TEST>PG65.
Sélectionner ensuite "2", "3" et "4" dans l'option suivante :
COPIER>TEST>PG-PICK. Effectuer une copie en sélectionnant les valeurs suivantes pour régler la marge
avant de l'image : COPIER>TEST>PG5.
Standard : 2,5 mm ± 1 mm
PG-PICK 1 : magasin droit
PG-PICK 2 : magasin gauche
PG-PICK 3 : cassette n° 3
PG-PICK 4 : cassette n° 4
2,5 mm + 1,5 mm
F06-201-04
réglage : réglage de la position fixe de chaque source de papier.

■ Magasin avant (gauche/droit)

[3]
1) Sortir le magasin et desserrer les quatre vis [2] [2]
et les deux vis de fixation [3] du carter avant de [3]
cassette [1].
[2]
[2] [1]
F06-201-05
2) Déplacer l'ensemble de guide avant de la

cassette [4] vers l'avant ou l'arrière pour [4]
procéder au réglage.
F06-201-06
■ Cassette (n° 3/4)

[2]
1) Sortir la cassette et desserrer les deux vis [2]
du carter avant de cassette [1].
[1]
F06-201-07

2) Desserrer les deux vis de fixation [3] à gauche

et à droite de la cassette et utiliser la vis de [3]
réglage [4] pour procéder au réglage. [3]
[4]
F06-201-08
Après le réglage de la cassette n° 3 ou 4, exécuter le mode SAV suivant :

• Pour la cassette n° 3,
COPIER>ADJUST>CST-ADJ>C3-STMTR
COPIER>ADJUST>CST-ADJ>C3-A4R
• Pour la cassette n° 4,
COPIER>ADJUST>CST-ADJ>C4-STMTR
COPIER>ADJUST>CST-ADJ>C4-A4R

2.1.2 Réglage de la position de l'image en mode copieur (mode livre)
Effectuer d'abord le réglage de l'image en mode imprimante avant d'effectuer les réglages suivants.
1) Réglage de la zone de non-impression de bord

d'attaque
Placer la Carte test NA3 sur la vitre
d'exposition et effectuer une copie pour vérifier
la zone de non-impression du bord d'attaque.
Standard : 4 +1,5, -1,0 mm
Mode : COPIER>ADJUST>ADJ-XY>ADJ-X
4 + 1,5 mm, -1,0 mm
F06-201-09
2) Réglage de la zone de non-impression avant

d'exposition et effectuer une copie pour vérifier
la zone de non-impression avant.
12
10
Standard : 2,5 mm ± 1,5 mm 8
6
4
2
0
Mode : COPIER>ADJUST>ADJ-XY>ADJ-Y
2,5 1,5 mm
F06-201-10

3) Réglage de la zone de non-impression avant

pour le recto verso
d'exposition et effectuer une copie recto verso
pour vérifier la zone de non-impression avant
12
10
0
sur le verso.
Réglage : COPIER>ADJUST>FEED-
ADJ>ADJ-REFE
• Une diminution réduit la marge. 2,5 2,0 mm
F06-201-11
4) Réglage de la marge avant pour le plateau

d'alimentation et le magasin latéral
(accessoire)
d'exposition et effectuer une copie recto verso
pour vérifier la marge avant sur le verso.
Standard : 2,5 ± 1,5 mm.
2,5 mm + 1,5 mm
F06-201-12
Réglage : position de montage de chaque

source de papier. [1]
[1]
■ Plateau d'alimentation
1) Desserrer les deux vis de fixation [1] du
plateau d'alimentation pour régler sa position.
F06-201-13
■ Magasin latéral (accessoire)

[1] [3] [2]
1) Sortir le compartiment et tourner les deux vis
[2] pour régler la plaque de verrouillage [1] du
solénoïde d'ouverture de magasin papier.
(Se servir du repère [3] de la plaque comme
guide.)
F06-201-14

2.1.3 Réglage de la position de l'image en mode copieur (mode chargeur)
Effectuer d'abord le réglage de la position de l'image en mode imprimante et le réglage de la position

de l'image en mode copieur (mode livre) avant d'effectuer les réglages suivants.
1) Réglage de la zone de non-impression de bord d'attaque. Placer une Carte test A3 (et une carte test A4)
dans le réceptacle d'originaux du chargeur de documents et effectuer des copies pour vérifier la zone de
non-impression de bord d'attaque.
Standard : 4 +1,5, -1,0 mm
Réglage : FEEDER>ADJUST>STRD-S (en A4)
FEEDER>ADJUST>STRD-L (en A3)
4 + 1,5 mm, -1,0 mm
F06-201-15
2) Réglage de la zone de non-impression avant. Placer la Carte test A3 dans le réceptacle d'originaux du
chargeur de documents et effectuer une copie pour vérifier la zone de non-impression avant.
Réglage : position de montage du réceptacle d'originaux du chargeur de documents.
12
10
2,5 1,5 mm
F06-201-16

2.2 Système de scannage

2.2.1 Remplacement du câble d'entraînement d'ensemble de scannage
Voir la section 5.2.2 Câble d'entraînement d'ensemble de scannage, à la page 5-24.
2.2.2 Réglage de la position du support de miroir d'ensemble de scannage

Voir la section 5.2.2 Câble d'entraînement d'ensemble de scannage, à la page 5-24.
2.2.3 Lors du remplacement de la lampe d'exposition

Lors du remplacement de la plaque blanche de référence
1) Vérifier que la DEL Exécuter/Mémoire du panneau de commande est éteinte et mettre l'interrupteur
principal sur Arrêt.
2) Débrancher la prise d'alimentation de la prise murale.
3) En mode SAV, exécuter les opérations suivantes dans l'ordre :
1. COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ
2. COPIER>FUNCTION>CCD-LUT-ADJ
4) En mode SAV, imprimer une étiquette SAV puis la stocker dans le casier du manuel d'entretien.
• COPIER>FUNCTION>MISC-P>LBL-PRINT
5) Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt puis sur Marche.

2.3.1 Mise en place du fil de grille du corona de charge
Voir la section 5.9.4 Mise en place du fil de grille du corona de charge, à la page 5-47.
2.3.2 Mise en place des fils dans les coronas

Voir la section 5.9.3 Mise en place des fils corona, à la page 5-45.
2.3.3 Montage de la raclette de nettoyage de tambour

Voir la section 4.2.2 Procédure n° 2, à la page 5-17.

2.4 Système de prise et de transport papier

2.4.1 Orientation du rouleau de prise-papier de magasin/cassette
Monter les éléments en suivant, dans l'ordre inverse, les étapes ayant permis de les retirer. Ne pas oublier
les points suivants :
• Les rouleaux de prise-papier montés à l'avant et à l'arrière de la machine ne sont pas interchangeables.
• Le collier du rouleau monté à l'avant de la machine est doré.
Lors du montage du rouleau [1] sur l'ensemble de prise-papier, bien vérifier que le repère rond [2] situé sur le
côté du rouleau et le repère rond [3] du collier doré sont dirigés vers l'avant de la machine.
[2]
[3]
(sens de rotation)
Collier doré (avant de la machine)

[1]
F06-204-01
• Le collier du rouleau monté à l'arrière est argenté. Lors du montage du rouleau [4] sur l'ensemble de
prise-papier, bien vérifier que le repère rond [5] situé sur le côté du rouleau et le repère rond [6] du collier
argenté sont dirigés vers l'arrière de la machine.
[6]
(sens de rotation)
[5]
Collier argenté (arrière de la machine)

[4]
F06-204-02

2.4.2 Orientation du rouleau de séparation de magasin/cassette

Lors du remplacement du rouleau de séparation, vérifier qu'il est orienté de la façon suivante :
Rainure large Rainure étroite
(avant de la machine)
F06-204-03
2.4.3 Orientation du rouleau d'alimentation d'ensemble de prise-papier de magasin/cassette

Lors du montage du rouleau d'alimentation sur l'ensemble de prise-papier de magasin/cassette, s'assurer
que la poulie de courroie [2] est dirigée vers l'avant de la machine. Lors du montage du rouleau d'alimentation [3]
sur son axe [4], s'assurer que le repère rond [5] est dirigé vers l'avant de la machine.
[3]
[5]
[4]
[2] (avant)
[1]
F06-204-04

2.4.4 Orientation du rouleau de prise-papier du plateau d'alimentation/magasin latéral

Monter le rouleau en suivant, dans l'ordre inverse, les étapes ayant permis de le retirer. Ne pas oublier les
points suivants :
• Les rouleaux de prise-papier montés à l'avant et à l'arrière de la machine ne sont pas interchangeables.
• Le collier du rouleau monté à l'avant est argenté.
Lors du montage du rouleau [1] sur l'ensemble de prise-papier, bien vérifier que le repère rond [2] du collier
argenté est dirigé vers l'avant de la machine.
(sens de rotation) [2]
Collier argenté (avant de la machine)

[1]
F06-204-05
[1] Rouleau de prise-papier
[2] Repère (du collier)
• Le collier du rouleau monté à l'arrière de la machine est doré.

Lors du montage du rouleau [4] sur l'ensemble de prise-papier, bien vérifier que le repère rond [5] situé sur le
côté du rouleau et le repère rond [7] du collier doré sont dirigés vers l'arrière de la machine.
[5]
[6]
(sens de rotation)
Collier doré (arrière de la machine)

[4]
[4] Rouleau de prise-papier

[5] Repère (du rouleau)
[6] Repère (du collier)
F06-204-06

2.4.5 Orientation du rouleau d'alimentation du plateau d'alimentation

Lors du montage de l'ensemble de rouleau d'alimentation [1] sur l'ensemble de prise-papier du plateau
d'alimentation, s'assurer que la poulie de courroie [2] est dirigée vers l'avant de la machine. Lors du montage du
rouleau d'alimentation [3] sur l'axe [4], s'assurer que le repère rond [5] est dirigé vers l'avant de la machine.
[5]
[3]
[4]
[2] (avant de la machine)
[1]
F06-204-07
2.4.6 Orientation du rouleau d'alimentation du magasin latéral

Lors du montage de l'ensemble de rouleau d'alimentation [1] sur l'ensemble de prise-papier du magasin
latéral, s'assurer que la poulie de courroie [2] est dirigée vers l'avant de la machine. Lors du montage du rouleau
d'alimentation [3] sur l'axe [4], s'assurer que le repère rond [5] est dirigé vers l'arrière de la machine.
[5]
[3]
[4] [2] (Avant)

[1]
F06-204-08

2.4.7 Réglage de la pression du rouleau de séparation de magasin/cassette

En cas d'alimentation multiple ou d'échec de la prise-papier, régler la position du ressort de pression de
rouleau de séparation.
• En cas d'alimentation multiple, déplacer le ressort dans le sens de la flèche B.
• En cas d'échec de la prise-papier, déplacer le ressort dans le sens de la flèche A.
[1]
[2]
A
[3]
[4]
[1] Rouleau d'alimentation [2] Rouleau de séparation

[3] Levier de pression [4] Ressort de pression
F06-204-09
2.4.8 Réglage de la pression du rouleau de séparation de plateau d'alimentation

En cas d'alimentation multiple ou d'échec de la prise-papier, régler la position du rouleau de séparation.
• En cas d'alimentation multiple, déplacer le crochet du ressort dans le sens de la flèche A.
• En cas d'échec de la prise-papier, déplacer le crochet du ressort dans le sens de la flèche B.
B
A
F06-204-10

2.4.9 Position des solénoïdes
SL 2
Nouvelle feutrine de fixation Feutrine de fixation existante
8,2 mm
Solénoïde Solénoïde A
(SL 2) (SL 2)
Magasin latéral SL 3
SL 101
Solénoïde
(SL 101)
SL6
Pousser
à fond
SL4
SL3 Solénoïde
SL2 SL7 (SL 3)
Vis
SL8 SL1
SL 11 Aucun réglage SL 4 Solénoïde
SL11 SL9 (SL 4)
SL 6
Solénoïde
(SL 6) SL10
0,4 ± 0,2 mm
10,5 ± 0,5 mm
SL 9 / 10 SL 8 SL 7
50 ± 0,5 mm
36 ± 0,5 mm
34,5 ± 0,5 mm
F06-204-11

2.4.10 Réglage de la position du solénoïde de la feutrine de fixation (SL2)

a. Nouvelle feutrine de fixation
Régler la position du solénoïde [1] à l'aide de la vis [2] afin que la distance parcourue par le levier
d'entraînement soit de 8,2 mm.
[1]
[2] 8,2 mm
F06-204-12
b. Feutrine de fixation existante

Avant de déposer le solénoïde, bien noter la position [A] du levier d'entraînement lors de l'activation du
solénoïde [1]. Une fois le solénoïde remonté, régler la position du levier à l'aide de la vis [2] afin qu'il reprenne la
position qu'il occupait avant le démontage.
[1]
[2] A
F06-204-13

2.4.11 Réglage de la position du solénoïde d'alimentation d'aiguilleur de sortie (SL3)

Régler la position de la vis [2] afin que le levier d'entraînement s'enfonce parfaitement lors de l'activation du
solénoïde [1] (soit lorsque le noyau est relâché).
[1]
Push fully.
[2]
F06-204-14
2.4.12 Réglage de la position du solénoïde de verrouillage d'ensemble de fixation/transport (SL4)

A l'aide de la vis [3], régler la position du solénoïde afin que la distance entre le levier de verrouillage [2] et le
cadre soit de 10,5 ± 0,5 mm lors de l'activation du solénoïde [1] (soit lorsque le noyau est relâché).
10,5 ± 0,5 mm
[3] [1]
[2]
F06-204-15

2.4.13 Réglage de la position du solénoïde de verrouillage de prise-papier de plateau d'alimentation

(SL6)
Régler la position du solénoïde dans le sens de la flèche A afin que l'espace entre le volet [1] et la plaque
d'obturation [2] soit de 0,4 ± 0,2 mm lorsque le solénoïde est tiré.
F06-204-16
0,4 ± 0,2 mm
0,4 ± 0,2 mm
[1] [2]
F06-204-17

2.4.14 Réglage de la position du solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-papier de magasin

droit (SL7)
Régler la position à l'aide de la vis [1] afin que lorsque les éléments [1] et [2] de la figure suivante
fonctionnent et que le noyau du solénoïde de déverrouillage du mécanisme de prise-papier est entraîné, la
distance entre la base de chaque ensemble de prise-papier et le bord inférieur de la bague de la plaque support
de rouleau soit de 34,5 ± 0,5 mm.
[2] [1]
[1]
[2]
A 34,5 ± 0,5 mm
Vue de A
F06-204-18

2.4.15 Réglage de la position du solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-papier de magasin

gauche (SL8)
fonctionnent et que le noyau du solénoïde de déverrouillage du rouleau de prise-papier est entraîné, la distance
entre la base de chaque ensemble de prise-papier et le bord de la bague de la plaque support de rouleau soit de
50 ± 0,5 mm.
[1]
[2]
[1]
[2]
50 ± 0,5 mm
A
Vue de A
F06-204-19

2.4.16 Réglage de la position du solénoïde de prise-papier (SL9/10) de cassette n° 3/4

fonctionnent et que le noyau du solénoïde de déverrouillage du rouleau de prise-papier est entraîné, la distance
entre la base de chaque ensemble de prise-papier et le bord inférieur de la bague de la plaque support de
rouleau soit de 36 ± 0,5 mm.
[2] [1]
[1]
[2]
36 ± 0,5 mm
Vue de A
F06-204-20

2.4.17 Position du solénoïde de déverrouillage de rouleau de prise-papier de magasin latéral

Avant de retirer le solénoïde de déverrouillage de rouleau de prise papier de magasin latéral [1], bien noter la
position de ses deux vis de fixation [2] par rapport au repère de la plaque-support. Le cas échéant, tracer, sur la
plaque-support, un trait qui servira de référence par la suite.
Lorsque le solénoïde est monté séparément, bien le fixer dans sa position initiale.
[2] [1]
F06-204-21
2.4.18 Fixation de la courroie de synchronisation de plateau d'alimentation

Ramener la plaque de crémaillère [1] du plateau d'alimentation vers le point A (état d'ouverture).
Faire glisser le contact de résistance variable [2] vers le point B et fixer la courroie de synchronisation [3] à la
poulie [4].
[3]
[4] [1] [4]
A
[2]
F06-204-22

2.4.19 Fixation des courroies d'entraînement

Fixer les courroies d'entraînement aux poulies comme indiqué ci-dessous.
Courroie développement/encre usagée
Moteur principal
Moteur de prise-papier
Courroie moteur principal
Courroie prise-papier
F06-204-23


2.5.1 Points à prendre en compte lors du montage de l'élément chauffant de fixation
1. Ne pas toucher la surface de l'élément chauffant.
2. Pour les deux éléments chauffants, vérifier que le côté muni du plus long faisceau de câbles est dirigé vers
l'avant.
3. Vue de face, monter l'élément chauffant principal (1 000 W pour le modèle 100 V, 900 W pour le modèle
208 V, 965 W pour le modèle 230 V) sur le côté droit et l'élément chauffant auxiliaire (400 W pour le modèle
100 V, 600 W pour le modèle 208 V, 645 W pour le modèle 230 V) sur le côté gauche.
4. Monter le connecteur Faston sur l'élément chauffant, à l'arrière, de manière à ce que le côté droit soit
orienté vers l'élément chauffant principal et la face supérieure vers l'élément chauffant auxiliaire.
Hauteur du guide d'entrée d'ensemble de fixation
5,8 mm
5,8 mm
(pour info.)
(pour info.)
Vis de
fixation
Vis de
fixation
F06-205-01
En cas de retrait du support de guide d'entrée, il est nécessaire de régler la position du guide. Ne
pas desserrer la vis de fixation du guide d'entrée. S'il est impossible de faire autrement, veiller à bien
le remettre en place en fonction du repère du support d'ensemble de fixation.

2.5.2 Réglage de la pression du rouleau inférieur (zone de contact)

Si elle correspond aux indications, la zone de contact est correcte. Sinon effectuer le réglage nécessaire à
l'aide d'un écrou de réglage de pression.
(sens de défilement
b
du papier) Milieu de
A3
la feuille
a
F06-205-02
Les points a et c sont éloignés de 10 mm des deux bords de la feuille.
S'assurer que les rouleaux supérieur et inférieur sont à la

Dimension
bonne température avant d'effectuer les mesures.
b 9,0 ± 0,5 mm
| a-c | 0,5 mm
T06-205-01
a. Copies de mesure de la zone de contact

Attendre environ 15 minutes après la fin du préchauffage de la machine, puis effectuer 20 copies au format
A4 avant d'entreprendre cette opération :
1) Mettre des feuilles A3 dans le plateau d'alimentation.
2) Sélectionner la rubrique suivante en mode SAV pour évacuer le papier :
COPIER>FUNCTION>FIXING>NIP-CHK.
Le papier A3 est entraîné (F06-205-02) et une copie est imprimée.

2.6 Système de balayage laser

2.6.1 Remplacement de l'ensemble laser
1) Vérifier que la DEL Données du panneau de commande est éteinte et mettre l'interrupteur principal sur
Arrêt.
La machine reste sous tension tant que la prise d'alimentation est raccordée à une prise secteur,
même si l'interrupteur principal est sur Arrêt. Vérifier que la prise d'alimentation est débranchée.
3) Remplacer l'ensemble laser

4) Noter les réglages de l'étiquette (LA-DELAY) sur le nouvel ensemble laser.
5) Après le remontage de la machine, brancher la prise d'alimentation sur la prise secteur et mettre
l'interrupteur principal sur Marche.
6) Entrer les réglages notés lors de l'étape 4) en mode SAV :
COPIER>ADJUST>LASER>LA-DELAY>
2.6.2 Vérification de la tension d'alimentation du laser

1) Vérifier que la DEL Données du panneau de commande est éteinte et mettre l'interrupteur principal sur
Arrêt.
3) Retirer la vitre d'exposition.
4) Ouvrir le capot de fente de vérification de la tension d'alimentation du laser [1].
[1]
F06-206-01

5) Déplacer le contact du contrôleur de tension d'alimentation du laser (FY9-4008) sur "2".

6) Equiper le contrôleur de tension d'alimentation du laser de son cadran photorécepteur [1], conformément à
l'illustration.
[1]
F06-206-02
7) Raccorder la sonde du contrôleur de tension d'alimentation du laser au multimètre numérique.
F06-206-03
8) Brancher la prise d'alimentation sur la prise secteur et mettre l'interrupteur principal sur Marche.
9) Sélectionner la rubrique suivante en mode SAV : COPIER>FUNCTION>LASER.
10) Sélectionner "POWER-A", puis appuyer sur la touche OK.
11) L'indication du multimètre numérique doit être comprise entre 9 et 11 mV, ce qui indique que la tension du
laser A est correcte.
12) Sélectionner "POWER-B", puis appuyer sur la touche OK.
13) L'indication du multimètre numérique doit être comprise entre 9 et 11 mV, ce qui indique que la tension du
laser B est correcte.

2.7 Rubriques associées aux composants électriques

2.7.1 Composants électriques nécessitant une intervention après remplacement.
Nom de l'élément Intervention

Plaque blanche de référence Page 6-35
Lampe d'exposition Page 6-36
Ensemble CCD Page 6-36
Carte de commande de lecteur Page 6-38
Carte de contrôleur principale Page 6-39
Disque dur Page 6-39
Carte de commande Page 6-40
Carte haute tension continue Page 6-41
Ensemble laser Page 6-42
Carte de détection de potentiel/contrôle de potentiel Page 6-42
2.7.2 Points à prendre en compte lors du remplacement de la plaque blanche de référence

3) Remplacer la plaque blanche de référence.

2. COPIER>FUNCTION>CCD>LUT-ADJ
6) Vérifier que toutes les rubriques de COPIER>ADJUST>CCD et toutes les données de
COPIER>ADJUST>LAMP>L-DATA sont mises à jour. Noter les résultats sur l'étiquette SAV.

2.7.3 Points à prendre en compte lors du remplacement de la lampe d'exposition

3) Remplacer la lampe d'exposition.

COPIER>ADJUST>LAMP>L-DATA sont mises à jour. Noter les résultats sur l'étiquette SAV.
2.7.4 Points à prendre en compte lors du remplacement de l'ensemble CCD

3) Remplacer l'ensemble CCD.

COPIER>ADJUST>LAMP>L-DATA
sont mises à jour. Noter les résultats sur l'étiquette SAV.

8) Effectuer des copies test en mode livre et en mode chargeur de documents et vérifier l'absence de
décalage d'image. En cas de problème, effectuer les opérations suivantes :
Mode livre
A : COPIER>ADJUST>ADJ-XY>ADJ-X
B : COPIER>ADJUST>ADJ-XY>ADJ-Y
F06-207-01
Mode chargeur de documents

C : COPIER>ADJUST>ADJ-Y-DF
F06-207-02
9) En mode SAV, imprimer une étiquette SAV : FUNCTION>MISC-P>LBL-PRINT. Stocker l'étiquette SAV dans
le casier du manuel d'entretien.

2.7.5 Lors du remplacement de la carte de commande de lecteur

1) Sélectionner les rubriques suivantes en mode SAV pour effectuer les réglages : COPIER,
FUNCTION>MISC-P>LBL-PRINT et COPIER>FUNCTION>MISC-P>USER-PART.
4) Remplacer la carte de commande de lecteur.

6) En mode SAV, exécuter les opérations suivantes : COPIER>FUNCTION>CLEAR>R-CON.
7) Mettre l'interrupteur principal sur Marche puis sur Arrêt.
8) En mode SAV, exécuter les opérations suivantes : COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ.
9) Entrer la valeur de chaque rubrique générée à l'étape 1) :
• Mode SAV
COPIER>ADJUST>ADJ-XY (4 rubriques)
COPIER>ADJUST>LAMP (1 rubrique)
COPIER>ADJUST>CCD (29 rubriques)
• Mode utilisateur
10) Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt puis sur Marche et exécuter COPIER>FUNCTION>MISC-P>
LBL-PRINT en mode SAV pour imprimer une étiquette SAV.

2.7.6 Remplacement de la carte de contrôleur principale

1) Remplacer la carte de contrôleur principale.
2) Retirer les cartes suivantes de la carte existante et les installer sur la nouvelle carte :
• SD-RAM [1]
• BOOT-ROM [2]
• Carte de mémoire compteur [3]
[3]
[2]
[1]
F06-207-03
2.7.7 Remplacement du disque dur
Lors du remplacement du disque dur, retenir les points suivants :

1. Prendre toutes les mesures antistatiques appropriées.
2. Protéger le disque dur contre les chocs.
1) Remplacer le disque dur.

2) Après le remontage de la machine, brancher la prise d'alimentation sur la prise secteur.
3) Connecter un PC*.
*Sur lequel l'outil SAV a été installé.
4) Brancher le PC et mettre l'interrupteur principal sur Marche tout en maintenant enfoncées les touches "2" et
"8" du clavier du panneau de commande.
5) A l'aide de l'outil SAV, formater le disque dur et installer le logiciel système.

2.7.8 Remplacement de la carte de commande

1) Imprimer les données des modes Utilisateur et SAV.
2) Remplacer la carte de commande.
3) En mode SAV, exécuter les opérations suivantes pour initialiser la RAM :
COPIER>FUNCTION>CLEAR>DC-CON
5) Entrer les valeurs mentionnées sur l'étiquette SAV :
COPIER>ADJUST>LASER (toutes les rubriques)
COPIER>ADJUST>DEVELOP (toutes les rubriques)
COPIER>ADJUST>DENS (toutes les rubriques)
COPIER>ADJUST>BLANK (toutes les rubriques)
COPIER>ADJUST>V-CONT (toutes les rubriques)
COPIER>ADJUST>HV-PRI (toutes les rubriques)
COPIER>ADJUST>HV-TR (toutes les rubriques)
COPIER>ADJUST>HV-SP (toutes les rubriques)
COPIER>ADJUST>FEED-ADJ (toutes les rubriques)
COPIER>ADJUST>CST-ADJ (toutes les rubriques)
COPIER>ADJUST>EXP-LED (toutes les rubriques)
6) En mode SAV, entrer les valeurs (4 types) mentionnées sur l'étiquette apposée sur la nouvelle carte de
commande.
-0.6 +0.1 +0.9 -0.5
COPIER>ADJUST>DEVELOP>D-HV -DE
COPIER>ADJUST>HV -TR>D-HV -TR
COPIER>ADJUST>HV -TR>D-PRE-TR
COPIER>ADJUST>HV -SP>D-HV -SP
F06-207-04

2.7.9 Après le remplacement de la carte haute tension continue

1) Remplacer la carte haute tension continue.
3) En mode SAV, entrer les valeurs (4 types) mentionnées sur l'étiquette apposée sur la nouvelle carte haute
tension continue.
COPI A>ADJUST >DEVELOP >HVT-DE

COPI A>ADJUST >HV-SP>HVT-SP
COPI A>ADJUST >HV-TR>HVT-TR
COPI A>ADJUST >HV-TR>H-PRE-TR
F06-207-05

2.7.10 Lors du remplacement de l'ensemble laser

La machine reste sous tension tant que la prise d'alimentation est raccordée à une prise secteur.
Vérifier que la prise d'alimentation est débranchée.
3) Remplacer l'ensemble laser

4) Noter les valeurs (LA-DELAY) sur l'étiquette apposée sur le nouvel ensemble laser.
l'interrupteur principal et l'interrupteur du panneau de commande sur Marche.
6) Entrer les réglages notés lors de l'étape 4) en mode SAV :
COPIER>ADJUST>LASER>LA-DELAY.
2.7.11 Remplacement de la carte de détection de potentiel/contrôle de potentiel

3) Remplacer la carte de détection de potentiel/contrôle de potentiel.
Les cartes de détection de potentiel et de contrôle de potentiel sont réglées ensemble, ce qui
implique un remplacement simultané.
4) Déposer l'ensemble de développement et sortir l'ensemble électrostatique.

5) Débrancher le connecteur [1] du capteur de potentiel.

[1]
F06-207-06
6) Retirer les deux vis [1] et retirer la plaque-support de capteur de potentiel [2].
[1]
[2]
F06-207-07
7) Remettre l'ensemble de développement et l'ensemble électrostatique en place.

8) Brancher le connecteur [1] du capteur de potentiel.
[1]
F06-207-08

9) Installer l'électrode de capteur de potentiel (FY9-3041) [2] sur le capteur de potentiel [1].
[2]
[1]
F06-207-09
Lors de l'installation de l'électrode de contrôle de capteur de potentiel sur le capteur, vérifier que
l'aimant de l'électrode ne touche pas le capot du capteur de potentiel.
10) Connecter le câble [1] de l'électrode au châssis (MASSE) [2] de la machine.
Laisser suffisamment d'espace par rapport à la fenêtre du capteur afin que le clip ne touche pas le
capot du capteur.
[2]
[1]
F06-207-10

11) Insérer la clé de porte dans l'ensemble contacts de porte.

13) En mode SAV, exécuter les opérations suivantes : COPIER>FUNCTION>DPC>OFST.
14) Noter la valeur de "OFST" sur l'étiquette SAV.
15) Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt.
17) Débrancher l'électrode de contrôle du capteur de potentiel.
18) Remettre la plaque-support de capteur de potentiel en place.
2.7.12 Vérification du système de contrôle de potentiel de surface

a. Généralités
En cas de défauts de l'image, vérifier si le problème se situe au niveau du système de formation de l'image
électrostatique latente ( comprenant le tambour photosensible et le système de contrôle de potentiel) ou au
niveau du système de développement/transfert. Pour trouver l'origine, il faut vérifier le potentiel de surface.
Ce contrôle est effectué en mode SAV.
b. Désactivation du système de contrôle automatique

Le système peut être vérifié en désactivant le système de contrôle automatique (appelé ci-dessous "mode de
contrôle non automatique") pour vérifier le courant de corona, l'intensité ou la polarisation de développement.
Par ailleurs, il est possible d'utiliser le mode de contrôle non automatique comme solution de secours en cas
d'erreur du système de contrôle automatique.
1. Procédure
1) En mode SAV, sélectionner la rubrique suivante et entrer "0" :
COPIER>OPTION>BODY>P0-CNT; puis appuyer sur la touche OK.
2) Appuyer deux fois sur la touche Restauration.
En mode de contrôle non automatique, tous les paramètres de contrôle (courant de corona,
intensité, polarisation de développement) reprennent les valeurs standards stockées en ROM.
2. Utilisation du mode de contrôle non automatique

Utiliser ce mode pour vérifier si le problème se situe à l'entrée ou à la sortie du microprocesseur de la carte
de commande en cas de défauts de l'image.
Si la qualité de l'image s'améliore en mode de contrôle non automatique, il est fort probable que l'ensemble
de mesure de potentiel ou la carte de commande est en cause.

c. Vérification de niveau zéro

Il est possible de réaliser une vérification de "niveau zéro" pour vérifier le circuit de contrôle de potentiel de
surface.
La vérification de niveau zéro consiste à vérifier si le microprocesseur indique 0 V lorsque le potentiel

REF. de surface du tambour est de 0 V.
Cette vérification permet de contrôler le microprocesseur de la carte de commande et l'ensemble de mesure.

La méthode 1 permet de vérifier l'état du circuit de décalage de niveau de la carte de commande et la
méthode 2 permet de vérifier le circuit de contrôle de potentiel.
1. Méthode 1 :
2) Court-circuiter J522-1 et –2 de la carte de commande à l'aide d'un cavalier et débrancher le connecteur J3
de la carte de contrôle de potentiel.
J3
J522
J522
F06-207-11
3) Insérer la clé de porte dans l'ensemble contacts de porte et mettre l'interrupteur principal sur Marche.
4) En mode SAV, sélectionner : COPIER>DISPLAY>DPOT>DPOT-K et vérifier que l'indication de rotation
initiale est comprise entre 0 et 30.
Dans le cas contraire, la carte de commande peut être en cause.
5) Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt et retirer la clé de porte.

6) Retirer le cavalier de la carte de commande.
7) Connecter le connecteur sur J3 du circuit de contrôle de potentiel.
8) Mettre l'interrupteur principal sur Marche.

2. Méthode 2 :
2) Déposer l'ensemble de développement et sortir l'ensemble électrostatique.
3) Débrancher le connecteur [1] du capteur de potentiel.
[1]
F06-207-12
4) Retirer les deux vis [1] et retirer la plaque-support de capteur de potentiel [2].
[1]
[2]
F06-207-13
5) Remettre l'ensemble de développement et l'ensemble électrostatique en place.

6) Brancher le connecteur du capteur de potentiel.
[1]
F06-207-14

7) Installer l'électrode de capteur de potentiel (FY9-3041) [2] sur le capteur de potentiel [1].
Lors de l'installation de l'électrode sur le capteur, vérifier que l'aimant de l'électrode ne touche pas
le capot du capteur de potentiel.
[2]
[1]
F06-207-15
8) Connecter le câble [1] de l'électrode au châssis (MASSE) [2] de la machine.
Laisser suffisamment d'espace par rapport à la fenêtre du capteur afin que le clip ne touche pas le
capot du capteur.
[2]
[1]
F06-207-16
9) Insérer la clé de porte dans l'ensemble contacts de porte.

Lorsque l'interrupteur principal est sur Marche, ne pas toucher l'ensemble capteur de potentiel.

11) En mode SAV, sélectionner : COPIER>DISPLAY>DPOT>DPOT-K et vérifier que l'indication de rotation

initiale est comprise entre 0 et 30.
1. Si l'indication de la méthode 1 est correcte et si l'indication de la méthode 2 est incorrecte, le

REF. capteur est peut-être sale ou l'ensemble de mesure de potentiel peut être en cause.
2. Si les indications des méthodes 1 et 2 sont correctes, le fonctionnement et le chemin de signal
entre le capteur de potentiel et le microprocesseur de la carte de commande sont probablement
normaux.

13) Débrancher l'électrode de contrôle du capteur de potentiel.
14) Installer la plaque-support de capteur de potentiel.

2.8 Table de conversion pour le système de contrôle de potentiel
Contrôle Polarisation de
µA)
Charge (µ µA)
Prétransfert (µ µA)
Transfert (µ µA)
Séparation (µ
(V) développement (V)
3,00 1600 0 0 0 0
3,05 1590 3 +2 -4 +5
3,10 1580 7 +4 -8 +10
3,15 1570 11 +6 -12 +15
3,20 1560 15 +8 -16 +20
3,25 1550 18 +10 -20 +25
3,30 1540 22 +12 -24 +30
3,35 1530 26 +14 -28 +35
3,40 1520 30 +15 -32 +40
3,45 1510 33 +17 -36 +45
3,50 1500 37 +19 -40 +50
3,55 1490 41 +21 -44 +55
3,60 1480 45 +23 -48 +60
3,65 1470 48 +25 -52 +65
3,70 1460 52 +27 -56 +70
3,75 1450 56 +29 -60 +75
3,80 1440 60 +30 -65 +80
3,85 1430 63 +32 -69 +85
3,90 1420 67 +34 -73 +90
3,95 1410 71 +36 -77 +95
4,00 1400 75 +38 -81 +100
4,05 1390 78 +40 -85 +105
4,10 1380 82 +42 -89 +110
4,15 1370 86 +44 -93 +115
4,20 1360 90 +45 -97 +120
4,25 1350 93 +47 -101 +125
4,30 1340 97 +49 -105 +130
4,35 1330 101 +51 -109 +135
4,40 1320 105 +53 -113 +140
4,45 1310 108 +55 -117 +145
4,50 1300 112 +57 -121 +150
4,55 1290 116 +59 -125 +155
4,60 1280 119 +60 -129 +160
4,65 1270 123 +62 -134 +165
4,70 1260 127 +64 -138 +170
4,75 1250 131 +66 -142 +175
T06-208-01

Polarisation de Prétransfert
Contrôle (V) µA)
Charge (µ µA)
Transfert (µ µA)
Séparation (µ
développement (V) µA)
(µ
4,80 1240 134 +68 -146 +180
4,85 1230 138 +70 -150 +185
4,90 1220 142 +72 -154 +190
4,95 1210 146 +74 -158 +195
5,00 1200 150 +75 -162 +200
5,05 1190 153 +77 -166 +205
5,10 1180 157 +79 -170 +210
5,15 1170 161 +81 -174 +215
5,20 1160 165 +83 -178 +220
5,25 1150 168 +85 -182 +225
5,30 1140 172 +87 -186 +230
5,35 1130 176 +89 -190 +235
5,40 1120 180 +90 -195 +240
5,45 1110 183 +92 -199 +245
5,50 1100 187 +94 -203 +250
5,55 1090 191 +96 -207 +255
5,60 1080 195 +98 -211 +260
5,65 1070 198 +100 -215 +265
5,70 1060 202 +102 -219 +270
5,75 1050 206 +104 -223 +275
5,80 1040 210 +105 -227 +280
5,85 1030 213 +107 -231 +285
5,90 1020 217 +109 -235 +290
5,95 1010 221 +111 -239 +295
6,00 1000 225 +113 -243 +300
6,05 990 228 +115 -247 +305
6,10 980 232 +117 -251 +310
6,15 970 236 +119 -255 +315
6,20 960 240 +120 -260 +320
6,25 950 243 +122 -264 +325
6,30 940 247 +124 -268 +330
6,35 930 251 +126 -272 +335
6,40 920 255 +128 -276 +340
6,45 910 258 +130 -280 +345
6,50 900 262 +132 -284 +350
6,55 890 266 +134 -288 +355
6,60 880 269 +135 -292 +360
6,65 870 273 +137 -296 +365
T06-208-02

Polarisation de
Contrôle (V) µA)
Charge (µ µA)
Transfert (µ µA)
Séparation (µ
développement (V)
6,70 860 277 +139 -300 +370
6,75 850 281 +141 -304 +375
6,80 840 285 +143 -308 +380
6,85 830 288 +145 -312 +385
6,90 820 292 +147 -316 +390
6,95 810 296 +149 -320 +395
7,00 800 300 +150 -325 +400
7,05 790 303 +152 -329 +405
7,10 780 307 +154 -333 +410
7,15 770 311 +156 -337 +415
7,20 760 315 +158 -341 +420
7,25 750 318 +160 -345 +425
7,30 740 322 +162 -349 +430
7,35 730 326 +164 -353 +435
7,40 720 330 +165 -357 +440
7,45 710 333 +167 -361 +445
7,50 700 337 +169 -365 +450
7,55 690 341 +171 -369 +455
7,60 680 345 +173 -373 +460
7,65 670 348 +175 -377 +465
7,70 660 352 +177 -381 +470
7,75 650 356 +179 -385 +475
7,80 640 360 +180 -390 +480
7,85 630 363 +182 -394 +485
7,90 620 367 +184 -398 +490
7,95 610 371 +186 -402 +495
8,00 600 375 +188 -406 +500
8,05 590 378 +190 -410 +505
8,10 580 382 +192 -414 +510
8,15 570 386 +194 -418 +515
8,20 560 390 +195 -422 +520
8,25 550 393 +197 -426 +525
8,30 540 397 +199 -430 +530
8,35 530 401 +201 -434 +535
8,40 520 405 +203 -438 +540
8,45 510 408 +205 -442 +545
8,50 500 412 +207 -446 +550
8,55 490 416 +209 -450 +555
T06-208-03

Polarisation de
Contrôle (V) µA)
Charge (µ µA)
Transfert (µ µA)
Séparation (µ
développement (V)
8,60 480 419 +210 -454 +560
8,65 470 423 +212 -459 +565
8,70 460 427 +214 -463 +570
8,75 450 431 +216 -467 +575
8,80 440 434 +218 -471 +580
8,85 430 438 +220 -475 +585
8,90 420 442 +222 -479 +590
8,95 410 446 +224 -483 +595
9,00 400 450 +225 -487 +600
9,05 390 453 +227 -491 +605
9,10 380 457 +229 -495 +610
9,15 370 461 +231 -499 +615
9,20 360 465 +233 -503 +620
9,25 350 468 +235 -507 +625
9,30 340 472 +237 -511 +630
9,35 330 476 +239 -515 +635
9,40 320 480 +240 -520 +640
9,45 310 483 +242 -524 +645
9,50 300 487 +244 -528 +650
9,55 290 491 +246 -532 +655
9,60 280 495 +248 -536 +660
9,65 270 498 +250 -540 +665
9,70 260 502 +252 -544 +670
9,75 250 506 +254 -548 +675
9,80 240 510 +255 -552 +680
9,85 230 513 +257 -556 +685
9,90 220 517 +259 -560 +690
9,95 210 521 +261 -564 +695
10,00 200 525 +263 -568 +700
10,05 190 528 +265 -472 +705
10,10 180 532 +267 -476 +710
10,15 170 536 +269 -580 +715
10,20 160 540 +270 -585 +720
10,25 150 543 +272 -589 +725
T06-208-04

Polarisation de
Contrôle (V) µA)
Charge (µ µA)
Transfert (µ µA)
Séparation (µ
développement (V)
10,30 140 547 +274 -593 +730
10,35 130 551 +276 -597 +735
10,40 120 555 +278 -601 +740
10,45 110 558 +280 -605 +745
10,50 100 562 +282 -609 +750
10,55 90 566 +284 -613 +755
10,60 80 570 +285 -617 +760
10,65 70 573 +287 -621 +765
10,70 60 577 +289 -625 +770
10,75 50 581 +291 -629 +775
10,80 40 585 +293 -633 +780
10,85 30 588 +295 -637 +785
10,90 20 592 +297 -641 +790
10,95 10 596 +299 -645 +795
11,00 0 600 +300 -650 +800
T06-208-05

2.9 Vérification du détecteur de conditions ambiantes

1) Sélectionner la rubrique suivante en mode SAV : COPIER>DISPLAY>ANALOG. Vérifier et noter les
données de température et d'humidité affichées sur le panneau de commande.
(Données A)
"RTMP" °C ....... données A1
"RHUM" %........ données A2
2) Appuyer deux fois sur la touche restauration et mettre l'interrupteur principal sur Arrêt.
3) Retirer le détecteur de conditions ambiantes et le remplacer par l'outil de calibrage (FY9-3014).
4) Mettre l'interrupteur principal sur Marche et laisser la machine ainsi pendant 5 minutes.
5) Sélectionner la rubrique suivante en mode SAV : COPIER>DISPLAY>ANALOG. Vérifier et noter les
données de température et d'humidité affichées sur le panneau de commande.
(Données B)
"RTMP" °C ....... données B1
"RHUM" %........ données B2
6) Comparer les données A aux données B.
• Différence entre données A1 et données B1 : 0 ± 5.
• Différence entre données A2 et données B2 : 0 ± 20.
Si l'écart n'est pas conforme aux spécifications, remplacer le détecteur de conditions ambiantes.
7) Appuyer deux fois sur la touche restauration et mettre l'interrupteur principal sur Arrêt.
8) Retirer l'outil de calibrage et remettre en place le détecteur de conditions ambiantes.
9) Installer tous les capots.
L'outil de calibrage du détecteur de conditions ambiantes (FY9-3014) est réglé en usine avec une
grande précision. Le stocker dans un réceptacle hermétique avec un dessicateur.
2.10 Vérification des photo-interrupteurs

Les photo-interrupteurs de la machine peuvent être vérifiés au moyen d'un multimètre ou en passant par le
mode SAV.
a. Utilisation d'un multimètre

1) Régler le multimètre sur l'échelle 30 V CC.
2) Appliquer la sonde – du multimètre à la borne de masse (GND) de la carte de commande.
3) Appliquer la sonde + du multimètre sur les bornes indiquées (carte de commande).
4) Effectuer les vérifications demandées.
b. Utilisation du mode SAV

1) Démarrer le mode SAV (COPIER>I/O) et sélectionner l'adresse à vérifier.
L'activation et la désactivation du détecteur peuvent entraîner la mise en route des moteurs de la

machine. Une grande prudence est de rigueur.

N° connecteur
Détecteur Vérifications E/S Tension
Adresse E/S
PS1 J1110-A1 Déplacer manuellement Masque 1 5V
Détecteur d'ensemble de – l'ensemble de scannage. présent en PS1,
scannage en position
initiale
Masque 0 0V
absent en PS1,
PS3 J1110-A4 Déplacer manuellement Masque présent en PS3, 1 5V
Détecteur de bord – l'ensemble de scannage. Masque absent en PS3, 0 0V
d'attaque de l'image
PS4 J1110-B9 Déplacer manuellement le Capot fermé, 1 5V
Détecteur d'ouverture/ P001-4 CRV. Capot ouvert, 0 0V
fermeture de CRV
PS5 J509-A2 Placer une feuille de papier Papier absent en PS5, 1 5V
Détecteur de papier de P001-11 sur PS5. Papier présent en PS5, 0 0V
rouleau de
synchronisation
PS6 J508-B15 Placer une feuille de papier Papier absent en PS6, 0 0V
Détecteur de bourrage de P001-15 sur PS6. Papier présent en PS6, 1 5V
doigt d'ensemble de
fixation
PS7 J508-B2 Placer une feuille de papier Feutrine présente, 0 0V
Détecteur de réserve de P003-3 sur PS7. Feutrine absente, 1 5V
feutrine de nettoyage
d'ensemble de fixation
PS8 J508-B5 Placer une feuille de papier Feutrine épuisée, 1 5V
Détecteur de fin de P003-4 sur le levier de détection de Feutrine présente, 0 0V
feutrine de nettoyage PS8.
PS9 J508-A2 Placer une feuille de papier Papier présent, 1 5V
Détecteur de papier P001-12 sur le levier de détection de Papier absent, 0 0V
d'ensemble de sortie PS9.
interne
PS10 J180L-A8 Placer une feuille de papier Papier présent, 1 5V
Détecteur de papier P001-13 sur le levier de détection de Papier absent, 0 0V
d'ensemble de sortie PS10.
externe
Détecteur de sortie P001-14 sur le levier de détection de Papier absent, 0 0V
d'ensemble de fixation/ PS11.
transport
PS12 J519-B6 Placer une feuille de papier Papier présent, 0 0V
Détecteur d'entrée de P002-1 sur le levier de détection de Papier absent, 1 5V
RVC PS12.
Détecteur de P002-2 sur le levier de détection de Papier absent, 0 0V
retournement PS13.
Détecteur de transport de P001-3 sur le levier de détection de Papier absent, 0 0V
RVC PS14.
T06-210-01

N° connecteur
Adresse E/S
Détecteur de transport P002-4 sur le levier de détection de
intermédiaire PS15.
Papier absent, 0 0V
Détecteur d'inverseur P002-0 sur le levier de détection de Papier absent, 0 0V
copie PS16.
PS17 J510-B8 Déplacer manuellement la Papier présent, 1 5V
Détecteur de papier de P004-12 plaque arrière. Papier absent, 0 0V
plateau d'alimentation
PS18 J519-B11 Déplacer manuellement le Masque absent en PS18, 1 5V
Détecteur de papier – guide latéral. Masque présent en PS18, 0 0V
d'ensemble de
synchronisation
transversale
Détecteur de réceptacle P003-7 sur le levier de détection de Papier absent, 0 0V
d'encre usagée plein PS19.
Détecteur de papier P001-0 levier de détection. Masque présent en PS20, 0 0V
d'ensemble de prise-
papier de magasin droit
PS21 J511-A6 Déplacer manuellement le Masque absent en PS21, 1 5V
Détecteur de position de P004-0 levier de détection. Masque présent en PS21, 0 0V
plaque élévatrice de
magasin droit
Détecteur de papier de P004-8 levier de détection. Masque présent en PS22, 0 0V
magasin droit
Détecteur d'ouverture/ P005-4 levier de détection. Masque présent en PS23, 0 0V
fermeture de magasin
droit
Détecteur de limite P004-14 levier de détection. Masque présent en PS24, 0 0V
supérieure de plaque
droit
Détecteur de papier P001-1 levier de détection. Masque présent en PS25, 0 0V
papier de magasin
gauche
T06-210-02

N° connecteur
Adresse E/S
Détecteur de papier P001-9 levier de détection.
d'ensemble d'alimentation
de magasin gauche
Masque présent en PS26, 0 0V
PS27 J511-B11 Déplacer manuellement le Masque présent en PS27, 1 5V
Détecteur de papier P001-8 levier de détection. Masque absent en PS27, 0 0V
d'ensemble d'alimentation
de magasin droit
Détecteur de levier de P005-14 levier de détection. Masque absent en PS28, 0 0V
déverrouillage
d'ensemble de fixation/
transport
PS31 J518-A2 Déplacer manuellement le Masque présent en PS31, 1 5V
Détecteur de position de P004-1 levier de détection. Masque absent en PS31, 0 0V
magasin gauche
Détecteur de papier de P004-9 levier de détection. Masque absent en PS32, 0 0V
magasin gauche
Détecteur d'ouverture/ P005-5 levier de détection. Masque absent en PS33, 0 0V
fermeture de magasin
gauche
Détecteur de limite P004-15 levier de détection. Masque absent en PS34, 0 0V
supérieure de plaque
gauche
Détecteur d'entrée P001-10 levier de détection. Masque absent en PS35, 0 0V
d'ensemble de
débouclage de plateau
d'alimentation
PS37 J515-B2 Déplacer manuellement le Masque présent en PS37, – 5V
Détecteur de papier - levier de détection. Masque absent en PS37, – 0V
papier de cassette n° 3
cassette n° 3
T06-210-03

N° connecteur
Adresse E/S
PS39 J515-A9 Déplacer manuellement le Masque présent en PS39, – 5V
Détecteur de papier de P004-10 levier de détection.
cassette n° 3
Masque absent en PS39, – 0V
fermeture de cassette
n° 3
rouleau n° 3
d'alimentation verticale
Détecteur de papier P001-3 levier de détection. Masque absent en PS42, 0 0V
papier de cassette n° 4
cassette n° 4
Détecteur de papier de P004-11 levier de détection. Masque absent en PS44. 0 0V
cassette n° 4
fermeture de cassette
n° 4
rouleau n° 4
rouleau n° 1
fermeture de carter
inférieur droit
T06-210-04

N° connecteur
Adresse E/S
Détecteur de papier de P001-5 levier de détection.
rouleau n° 2
Masque absent en PS49, 0 0V
Détecteur de niveau P004-4 levier de détection. Masque absent en PS51, 0 0V
intermédiaire de magasin
papier droit

Détecteur de niveau P004-5 levier de détection. Masque absent en PS52, – 0V
supérieur de magasin
papier droit

Détecteur de niveau P004-6 levier de détection. Masque absent en PS54, 0 0V
intermédiaire de magasin
papier gauche

Détecteur de niveau P004-7 levier de détection. Masque absent en PS55, – 0V
supérieur de magasin
papier gauche

fermeture de carter de

fermeture de carter
central gauche

fermeture de carter de
cartouche d'encre
T06-210-05

3 Dépannage des défauts d'image
3.1 Vérifications préliminaires

3.1.1 Conditions ambiantes
a. La source d'alimentation doit fournir la tension nominale (± 10 %) et rester connectée la nuit.
b. L'emplacement ne doit pas être soumis à des températures ou à une humidité élevées (autrement dit, la
machine ne doit pas se trouver à proximité d'un robinet, d'une chaudière ou d'un humidificateur). Il ne doit
pas non plus être soumis à des températures basses. Il doit être éloigné des sources de chaleur ou de la
poussière.
c. L'emplacement doit être protégé des vapeurs d'ammoniaque.
d. L'emplacement ne doit pas être exposé au rayonnement solaire direct. Au besoin, le protéger par des
rideaux.
e. La pièce doit être correctement ventilée.
f. La machine doit être de niveau.
g. La source d'alimentation doit assurer une alimentation permanente, même de nuit. Vérifier que
l'emplacement choisi répond bien à toutes les conditions ci-dessus.
3.1.2 Vérification des originaux

Identifier la cause du problème, autrement dit déterminer si le défaut est imputable aux originaux ou à la
machine.
a. La densité de copie optimale doit être de 5 ± 1.
b. Un fond rouge sur l'original nuit à la qualité du contraste.
Feuilles ou bordereaux rouges.

REF.
c. Vérifier la densité de l'original
• Les originaux transparents ou sur papier diazoïque ont tendance à générer des copies qui
REF. semblent avoir "du fond".
• Les originaux au crayon donnent des copies qui peuvent sembler "trop pâles".

3.1.3 Vérification de la vitre d'exposition, de son cache et de la plaque blanche de référence

Ces éléments ne doivent être ni sales ni rayés. S'ils sont sales, les nettoyer avec un détergent doux ou de
l'alcool. En cas de rayures, changer l'élément concerné.
3.1.4 Vérification des fils de corona

a. Vérifier que les coronas sont propres et en bon état (pas de rayures).
b. Nettoyer les fils corona et la plaque de blindage de chaque corona. (Si les salissures ne peuvent pas être
éliminées, remplacer les éléments concernés.)
c. Vérifier le type et la hauteur de chaque fil corona.
d. Vérifier le montage de chaque corona.
e. Vérifier l'absence de rouille sur le ressort de fil corona.
f. S'assurer que le tampon de nettoyage (de chaque corona) est bien en place.
3.1.5 Vérification de l'ensemble de développement

a. Vérifier que les roulements, situés aux deux extrémités de l'ensemble de développement, sont en contact
avec le tambour.
b. Vérifier que le cylindre de développement est uniformément recouvert d'encre
c. Vérifier la connexion entre l'ensemble de développement et la machine.
3.1.6 Vérification du papier

a. Vérifier que le papier utilisé est d'un type recommandé par Canon.
b. Vérifier que le papier n'est pas humide. Faire des essais avec un papier tout juste sorti de son emballage.
3.1.7 Vérification des pièces à remplacer périodiquement

Remplacer les pièces qui doivent l'être conformément au tableau d'entretien périodique et au tableau de
remplacement périodique.
3.1.8 Divers
En hiver, en cas de déplacement d'une machine d'un local froid vers un local chaud, de la condensation peut
se former à l'intérieur et provoquer divers problèmes.
a. Au niveau de l'ensemble de scannage (vitre, miroir, objectif), la condensation provoque des

REF. images trop sombres.
b. Au niveau des coronas, la condensation provoque des fuites électriques.
c. Au niveau du guide de transport et de prise-papier, la condensation provoque des problèmes
d'alimentation papier.
En présence de condensation, essuyer les différentes pièces ou laisser la machine sous tension
pendant 60 minutes environ.
En cas de densité irrégulière (entre bord avant et arrière), d'images pâles ou d'images avec du fond,
suivre les instructions indiquées dans le logigramme de réglage de la qualité copie.

3.2 Exemples de défauts d'image

Remarque : Ces exemples sont artificiels. Ils peuvent être légèrement différents des défauts réels car ils ont été
générés sur des copies A3 effectuées avec la Carte test NA3 avec une réduction à environ 19 %.
3.3 Guide de dépannage des défauts d'image

3.3.1 Image pâle (demi-tons)
----------
1) Suivre la procédure de réglage de la qualité copie. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
Ensemble de scannage (salissure)

2) Le problème se pose-t-il uniquement sur les copies ?
OUI : Le problème se situe entre l'ensemble de scannage et le CCD. Effectuer les opérations
suivantes :
1. Vérifier la propreté de la plaque blanche de référence.
2. En mode SAV, exécuter les opérations suivantes :
COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ.
Réglage automatique de la densité

3) Imprimer en mode de réglage automatique de la densité. La densité est-elle normale ?
OUI : Terminé.
4) Les roulettes de l'ensemble de développement sont-elles en contact avec le tambour ?
NON : S'assurer que l'ensemble de développement est bien verrouillé.
OUI : S'assurer que le cylindre de développement est uniformément recouvert d'encre.
Traitement d'image
5) Les valeurs suivantes en mode SAV sont-elles trop faibles :
COPIER>ADJUST>DENS>DEN-ADJ ?
OUI : Entrer "5".
3.3.2 Image pâle (aplats noirs)

3.3.3 Image pâle (globalement)
Papier
1) Utiliser du papier tout juste sorti de son emballage. Le problème est-il résolu ?
OUI : 1. Le papier est peut-être humide. Conseiller à l'utilisateur une méthode appropriée pour
le stockage du papier.
2. Expliquer à l'utilisateur que l'utilisation de papiers non recommandés risque de donner
de mauvais résultats.
----------
OUI : Terminé.
----------
3) Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt au cours de l'impression et ouvrir la porte avant.
L'image formée à la surface du tambour photosensible (avant transfert) est-elle à peu près
normale ?
NON : Le problème se situe avant le transfert. Passer à l’étape 8).
Transfert
4) Le corona de transfert/séparation est-il installé correctement ?
NON : L'installer correctement.
5) Passer en mode SAV et sélectionner une valeur comprise entre "1" et "3" à la rubrique :
COPIER>OPTION>BODY>FUZZY. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé. (Le problème est imputable aux conditions ambiantes.)
NON : Donner la valeur "1" au paramètre FUZZY et passer au point suivant.
Transfert
Guide de transfert
6) A l'aide d'un multimètre, mesurer la résistance entre le guide de transfert et l'ensemble de
transport (partie métallique). Est-elle de 0 Ω ?
OUI : Vérifier si le guide de transfert est en contact avec une zone métallique (plaque latérale
de l'ensemble de transport, par exemple).
Carte de commande
NON : Vérifier la carte THT et la carte de commande.
Développement
Ensemble de développement (position)
7) L'ensemble de développement est-il installé correctement ? Les roulettes de l'ensemble
de développement sont-elles en contact avec le tambour photosensible ?
NON : Vérifier si l'ensemble de verrouillage de l'ensemble de développement est installé
correctement.
8) Le corona de prétransfert est-il installé correctement ?
Contrôle de potentiel, tambour photosensible, contrôle de polarisation de développement

9) Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt puis sur Marche. En mode SAV, vérifier les
paramètres "VLIM" et "VDM" : COPIER>DISPLAY>DPOT.
Ont-ils les valeurs suivantes ?
VL1M : 50 à 90
VDM : 360 à 420
NON : Vérifier le système de contrôle de l'alimentation ; s'il est normal, remplacer le tambour
photosensible.
OUI : Vérifier le système de contrôle de la polarisation de développement.

3.3.4 Densité irrégulière (impression plus sombre sur le bord avant)
3.3.5 Densité irrégulière (impression plus claire sur le bord avant)
----------
OUI : Terminé.
Ensemble de développement (position)

2) Les roulettes de l'ensemble de développement sont-elles en contact avec le tambour
photosensible ?
NON : Vérifier l'ensemble de verrouillage de l'ensemble de développement.

3) Nettoyer la lampe d'exposition, la plaque de référence, la plaque de référence latérale, le
miroir, l'objectif et la vitre antipoussière. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
Lampe de préconditionnement
4) La lampe de préconditionnement s'allume-t-elle à la même intensité tout au long du cycle
d'impression ?
NON : 1. Remplacer la lampe de préconditionnement.
2. Remplacer la carte de commande.
Ensemble de développement, corona, papier

5) Le cylindre de développement est-il uniformément recouvert d'encre ?
NON : 1. Nettoyer à sec le bord de la raclette d'ensemble de développement.
2. Nettoyer la surface du cylindre de développement.
3. Vérifier si la répartition de l'encre est irrégulière dans l'ensemble de développement.
OUI : 1. Nettoyer de nouveau les fils corona et vérifier la position de chaque fil.
2. Utiliser un autre papier.
3. Vérifier la zone de contact du rouleau de fixation.

3.3.6 Présence de fond (sur l'ensemble de l'image)
----------
OUI : Terminé.

OUI : Le problème se situe entre l'ensemble de scannage et le CCD. Vérifier les points
suivants :
1. Propreté et usure de la lampe d'exposition.
2. Propreté de la plaque de référence, du miroir, de l'objectif et de la plaque blanche de
référence.
Carte haute tension continue

3) Le contact (SW101) de la carte haute tension continue est-il positionné en bas ?
NON : Le positionner en bas.
Système de contrôle de potentiel

4) En mode SAV, sélectionner la rubrique suivante et entrer "0" pour désactiver le contrôle
de potentiel :
COPIER>OPTION>BODY>P0-CNT. Le problème est-il résolu ?
OUI : Le problème se situe au niveau du système de contrôle de potentiel. Effectuer les
vérifications décrites à la section 2.7.12 Vérification du système de contrôle de potentiel
de surface, à la page 6-45.
5) La raclette de nettoyage est-elle installée correctement ?
Lampe de préconditionnement, carte de commande

6) La lampe de préconditionnement s'allume-t-elle pendant l'impression ?
NON : 1. Remplacer la lampe de préconditionnement.
Roulettes d'ensemble de développement, cylindre de développement

7) Les roulettes sont-elles usées ?
OUI : Les remplacer.
NON : Remplacer le cylindre de développement.
Contrôle de la polarisation de développement

8) Les valeurs suivantes en mode SAV sont-elles trop élevées :
COPIER>ADJUST>V-CONT>DE-OFST ou OHP-OFST ?
OUI : Les diminuer.
Contrôle de vitesse du cylindre de développement

9) La valeur suivante en mode SAV est-elle "0" :
COPIER>OPTION>BODY>DEV-LOW ?
NON : Entrer "0".

3.3.7 Présence de fond (dans le sens de déplacement de la feuille)

3.3.8 Présence de bandes noires (dans le sens de déplacement de la feuille, épaisses, floues)

OUI : Le problème se situe entre l'ensemble de scannage et le CCD. Vérifier les points
suivants :
1. Propreté et usure de la lampe d'exposition.
2. Propreté de la plaque de référence, du miroir, de l'objectif et de la plaque blanche de
référence.
Système de contrôle de potentiel

2) En mode SAV, sélectionner la rubrique suivante et entrer "0" pour désactiver le contrôle
de potentiel :
COPIER>OPTION>BODY>P9-CNT. Le problème est-il résolu ?
OUI : Le problème se situe au niveau des mécanismes de contrôle de potentiel. Effectuer les
vérifications voulues en suivant les instructions de la section 2.7.12 Vérification du
système de contrôle de potentiel de surface, à la page 6-45.
Corona de charge
3) Nettoyer le fil du corona de charge ainsi que le fil de grille et la plaque de blindage. Le
problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
4) Nettoyer la lampe de préconditionnement. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
Ensemble de fixation
5) A l'aide de la clé de porte, effectuer des copies avec la porte avant ouverte. Mettre
l'interrupteur principal sur Arrêt alors que le papier est encore dans l'ensemble de
transport et vérifier l'image. Est-elle normale ?
OUI : Le problème se situe après le système de fixation. Vérifier la propreté du rouleau
supérieur/inférieur de l'ensemble de fixation.
Ensemble de développement, ensemble de nettoyage du tambour

NON : 1. Vérifier le bord de la raclette d'ensemble de développement.
2. Vérifier que la plaque de fixation avant de l'aimant de développement est
correctement installée.
OUI : 1. Retirer la raclette de nettoyage du tambour et vérifier le bord.
2. Vérifier l'ensemble de nettoyage du tambour.

3.3.9 Présence de bandes noires (dans le sens de déplacement de la feuille, fines)

suivantes :
1. Vérifier la propreté de la plaque blanche de référence et des miroirs.
Système de fixation
2) A l'aide de la clé de porte, effectuer des copies avec la porte avant ouverte. Mettre
l'interrupteur principal sur Arrêt alors que la papier est encore dans l'ensemble de
transport et vérifier l'image. Est-elle normale ?
OUI : Le problème se situe après le système de fixation. Vérifier les points suivants :
1. Rayures et traits noirs sur le rouleau supérieur de fixation
2. Propreté de la feutrine de nettoyage
3. Propreté de la thermistance, des doigts de séparation et mouvement de va-et-vient
Corona de charge (salissure)

3) Nettoyer le corona de charge. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
Ensemble de nettoyage de tambour photosensible

4) La raclette de nettoyage retient-elle une feuille ou un corps étranger ?
OUI : Retirer le corps étranger et nettoyer la raclette ainsi que le boîtier de l'ensemble de
nettoyage.
5) Y a-t-il des rayures sur le bord de la raclette ? (Vérifier avec les doigts.)
OUI : La retourner pour utiliser l'autre bord. (Si les deux bords sont rayés, remplacer la raclette.)
Tambour photosensible, ensemble de développement

6) Y a-t-il des rayures ou des traits noirs sur le tambour photosensible (dans le sens de la
circonférence) ?
OUI : Remplacer le tambour photosensible. S'il existe des rayures, s'assurer d'en trouver
l'origine.
NON : Vérifier le système de développement.

3.3.10 Présence de bandes blanches (dans le sens de déplacement de la feuille)

3.3.11 Présence de traits blancs (dans le sens de déplacement de la feuille)
Papier
OUI : Le papier est humide. Conseiller à l'utilisateur une méthode appropriée pour le stockage
du papier (local).
Vitre antipoussière
2) Nettoyer la vitre antipoussière. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.

suivantes :
1. Vérifier la propreté de la plaque blanche de référence.
Tambour photosensible
4) Y a-t-il des rayures ou des traits noirs sur le tambour photosensible (dans le sens de la
circonférence) ?
OUI : Trouver l'origine des rayures et remplacer le tambour photosensible.
NON : 1. Vérifier que la raclette d'ensemble de développement ne retient aucun déchet, de
papier notamment.
2. Vérifier que le connecteur à l'avant de l'ensemble de développement est correctement
connecté à la machine.
6) A l'aide de la clé de porte et avec la porte avant ouverte, générer un test d'impression
(PG-TYPE6, aplat noir).
Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt juste avant que le papier ne pénètre dans
l'ensemble de fixation et vérifier l'image. Est-elle normale ?
OUI : Le problème se situe après le système de fixation. Effectuer les opérations suivantes :
1. Décalage du rouleau de fixation
Corona de transfert/séparation, corona de prétransfert

7) Nettoyer le corona de transfert/séparation et le corona de prétransfert. Le problème est-il
résolu ?
OUI : Terminé.
NON : Effectuer les opérations suivantes :
1. Passer en mode SAV et modifier le paramètre :
COPIER>OPTION>BODY>TRNSG-SW.
2. Passer en mode SAV et modifier le paramètre :
COPIER>OPTION>BODY>FUZZY.
Ensemble de nettoyage de fil corona

8) Le tampon de nettoyage de corona est-il bloqué à mi-course ?
OUI : Exécuter un nettoyage du fil en mode utilisateur ("réglage/nettoyage").

3.3.12 Présence de bandes blanches (perpendiculaires au sens de déplacement de la feuille)
1) Le problème se manifeste-t-il à intervalles de 100 mm ?
OUI : Effectuer les opérations suivantes :
1. Nettoyer les roulettes de développement.
2. Essuyer la surface du cylindre de développement.
3. Si le cylindre de développement est rayé, le remplacer.
Tambour
1. Nettoyer le tambour.
2. Si la surface du tambour est rayée, le remplacer.
Papier
OUI : Le papier est humide. Conseiller à l'utilisateur une méthode appropriée pour le stockage
du papier (local).
Rail d'ensemble de scannage, câble d'ensemble de scannage

1. Vérifier la propreté du rail d'ensemble de scannage.
2. Régler la tension du câble d'ensemble de scannage.
Fil corona (salissure), tambour photosensible

5) Y a-t-il des rayures sur la surface du tambour photosensible ?
NON : Nettoyer les coronas de charge.
OUI : Remplacer le tambour photosensible.
3.3.13 Taches au verso de l'impression
Guide de transfert
1) Le guide de transfert est-il taché d'encre ?
1. Nettoyer le guide de transfert.
2. Vérifier la polarisation du guide de transfert.
3. Vérifier l'absence de fuite d'encre dans l'ensemble de développement.
Ensemble de nettoyage de tambour

2) L'ensemble de transport de papier est-il taché d'encre ?
1. Nettoyer l'ensemble de transport.
2. Vérifier l'absence de fuite d'encre dans l'ensemble de nettoyage de tambour.
3) Le rouleau inférieur de fixation est-il taché d'encre ?
1. Nettoyer le rouleau inférieur de fixation.
2. Nettoyer le guide d'entrée d'ensemble de fixation.
3. Vérifier la propreté du rouleau supérieur de fixation et de la feutrine de nettoyage.
1. Vérifier la propreté du rouleau de synchronisation.
2. Vérifier la propreté du rouleau de sortie et des doigts de séparation.

3.3.14 Mauvaise fixation
Papier
1) Le papier est-il de nature à provoquer des problèmes de fixation (papier épais, par
exemple) ?
OUI : Passer en mode utilisateur et sélectionner le papier épais (réglages communs>type de
papier). Conseiller au client d'utiliser une cassette spéciale pour le papier épais.
2) Le papier est-il d'un type recommandé par Canon ?
NON : Utiliser du papier recommandé. Si les résultats sont bons, conseiller au client de toujours
utiliser un papier recommandé.
3) Le problème se manifeste-t-il dans le sens de déplacement de la feuille ?
OUI : Vérifier que l'ensemble de fixation n'est ni rayé, ni sale.
NON : Vérifier la zone de contact du rouleau de fixation.
3.3.15 Zone de non-impression de bord d'attaque (très grande)
3.3.16 Zone de non-impression de bord d'attaque (grande)
3.3.17 Zone de non-impression de bord d'attaque (aucune)
Position des originaux

1) L'original est-il placé correctement ?
NON : Le placer correctement.
----------
2) Effectuer des copies à partir des sources d'alimentation suivantes. La zone de non-
impression est-elle différente selon les cas ?
1. Magasin avant gauche/droit
2. Cassettes
3. Magasin latéral
4. Ensemble RVC (recto verso)
OUI : Pour chaque source d'alimentation, vérifier :
1. Durée de vie des rouleaux (usure)
2. Propreté des rouleaux
3. Propreté du trajet du papier
Embrayage de synchronisation, rouleau de synchronisation

3) Passer en mode SAV et sélectionner : COPIER>ADJUST>FEED-ADJ>REGIST. Le
1. Vérifier la déformation ou l'usure du rouleau de synchronisation.
2. Vérifier le système d'entraînement du rouleau de synchronisation.
OUI : Terminé.

3.3.18 Tremblés
Câble d'entraînement d'ensemble de scannage

1) Lors du déplacement de l'ensemble de scannage, le câble s'enroule-t-il sur la poulie en
tours successifs ? Ou bien, est-il trop lâche ou trop serré ?
1. Réinstaller le câble.
2. Si le câble est défectueux, le remplacer.
Rail d'ensemble de scannage

2) Déplacer le support du miroir n° 1 à la main. Se déplace-t-il librement ?
NON : Nettoyer la surface du rail d'ensemble de scannage au solvant et appliquer une petite
quantité d'huile de silicone (S20).
Tambour photosensible
1. Vérifier le pignon du tambour.
2. Vérifier que les extrémités du tambour (en contact avec les rouleaux de
développement) ne sont ni rayées ni déformées.
Pignon d'entraînement du tambour

OUI : Vérifier le pignon d'entraînement du tambour.
Pignon de développement
OUI : Vérifier l'ensemble de développement.
Système d'entraînement du tambour

OUI : Vérifier l'ensemble de nettoyage.
Vérifier le système d'entraînement du tambour.
3.3.19 Présence de fond (perpendiculaire au sens de déplacement de la feuille)
----------
1) En mode copie 1/1, le problème se manifeste-t-il à la même place ?
Lampe d'exposition, régulateur de lampe

2) La lampe d'exposition vacille-t-elle pendant que l'ensemble de scannage avance ?
OUI : Vérifier la lampe d'exposition et le régulateur de lampe.
Ensemble de scannage, ensemble de transport (jeu)

3) Faire une copie en réduction et la comparer à la copie faite au taux 1/1. Le problème se
produit-il à un endroit différent ?
NON : Vérifier l'ensemble de scannage.
OUI : Vérifier l'ensemble de transport.

3.3.20 Manque de netteté de l'image
Vitre d'exposition
1) La vitre d'exposition est-elle grasse ?
OUI : La nettoyer.
Miroirs (position)
2) Le taux de reproduction dans le sens horizontal, pour les copies au taux 1/1, est-il dans
les normes ?
NON : Régler la distance entre les miroirs n° 1 et n° 2.

3) Nettoyer la lampe d'exposition, la plaque de référence, le miroir, l'objectif et la vitre
antipoussière. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
Tambour photosensible, ensemble d'entraînement d'objectif

4) Remplacer le tambour photosensible. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
NON : Vérifier le déplacement de l'ensemble d'entraînement d'objectif.
3.3.21 Impression entièrement blanche
Ensemble de développement (mise en pression)

1) Au cours de l'impression, l'ensemble de développement est-il bien en contact contre le
tambour photosensible ?
NON : Vérifier le mécanisme de verrouillage de l'ensemble de développement.
Mécanisme d'entraînement de l'ensemble de développement

2) Au cours de la copie, l'ensemble de développement tourne-t-il ?
NON : Vérifier le mécanisme d'entraînement de l'ensemble de développement.
Corona de transfert
3) Le corona de transfert est-il installé correctement ?
4) Y a-t-il une fuite dans le corona de transfert ?
OUI : Le vérifier.
Ensemble CCD, carte relais

5) La tension de l'ensemble CCD est-elle nominale ?
1. Vérifier la carte relais.
2. Vérifier la connexion entre l'ensemble CCD et la carte relais. Si elle est normale,
remplacer l'ensemble CCD.
Ensemble laser, carte de traitement d'image, ensemble tambour

6) La sortie laser est-elle normale ?
1. Remplacer l'ensemble laser
2. Remplacer la carte de traitement d'image.
OUI : Remplacer l'ensemble tambour.
7) Le connecteur J1452 (à gauche du boîtier de commande) et le connecteur J1302 de la
carte de modulation laser sont-ils bien branchés ?
NON : Les brancher correctement (verrouillage).
OUI : Remplacer l'ensemble tambour.
Connecteur de polarisation de développement

8) Le connecteur (à l'arrière de la machine) de polarisation de développement est-il bien
branché ?
NON : Le brancher correctement.

3.3.22 Impression entièrement noire
Lampe d'exposition
1) La lampe d'exposition est-elle allumée ?
NON : Voir la section 4.1.82 La lampe d'exposition ne s'allume pas, à la page 6-121.
2) Le connecteur de la lampe de préconditionnement est-il connecté ?
NON : Le connecter.
Corona de charge
3) Sélectionner la rubrique suivante en mode SAV :
COPIER>DISPLAY>DPOT. La valeur "VDM" est-elle comprise entre 360 et 420 ?
NON : Vérifier le corona de charge.
----------
4) La connexion entre les cartes suivantes est-elle normale ?
1. Carte de traitement d'image
2. Ensemble CCD
3. Carte de commande
4. Carte relais
NON : Les connecter correctement.
Carte de commande de lecteur, ensemble CCD

1. Remplacer la carte de commande de lecteur.
OUI : Remplacer l'ensemble CCD.

4 Dépannage des pannes
4.1 Dépannage des pannes
En cas de démontage et de montage d'un détecteur, faire attention à l'orientation et à la position du

ressort utilisé pour le verrouillage du levier de détection.
4.1.1 E000
Thermistance
1) Effacer le code E000 et mettre l'interrupteur principal sur Arrêt puis sur Marche. Passer
en mode SAV et sélectionner :
COPIER>DISPLAY>ANALOG. Les paramètres "FIX-C" et "FIX-E" indiquent-ils une hausse
de température ?
OUI : La thermistance est défectueuse. Vérifier les points suivants :
• Montage de la thermistance
• Encrassement de la thermistance
• Connexion
Carte de commande
2) Mettre l'interrupteur sur Arrêt, laisser refroidir le rouleau supérieur de fixation, puis
mettre l'interrupteur sur Marche. Effacer le code E000 et mettre l'interrupteur principal sur
Arrêt puis sur Marche. Passer en mode SAV et sélectionner : COPIER>I/O>DC-CON. Les
bits 0 et 1 de P012 sont-ils à "0" ?
OUI : Remplacer la carte de commande.
Elément chauffant (circuit ouvert), carte de puissance CA

3) La continuité électrique de l'élément chauffant est-elle normale ?
NON : Remplacer l'élément chauffant.
OUI : Vérifier le câblage ; s'il est normal, remplacer la carte de puissance CA.
4.1.2 E001
Carte de puissance CA (court-circuit)

1) Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt. Pendant le refroidissement du rouleau supérieur
de fixation, vérifier chaque thermistance pour repérer un éventuel encrassement de la
surface, un mauvais montage ou une mauvaise connexion.
Mettre l'interrupteur sur Marche, passer en mode SAV et sélectionner l'option suivante
pour effacer le code E001 : COPIER>FUNCTION>CLEAR>ERR.
Mettre ensuite l'interrupteur principal sur Arrêt puis sur Marche.
Sélectionner la rubrique suivante en mode SAV :
COPIER>DISPLAY>ANALOG. Les paramètres "FIX-C" et "FIX-E" indiquent-ils une
température supérieure ou égale à 230 °C ?
OUI : Remplacer la carte de puissance CA.
Thermistance (TH1/TH2), carte de commande

2) Remplacer la thermistance. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
NON : Remplacer la carte de commande.

4.1.3 E002
4.1.4 E003
----------
1) Mettre l'interrupteur sur Marche, passer en mode SAV et sélectionner l'option suivante
pour effacer les codes E002/E003 :
COPIER>FUNCTION>CLEAR>ERR. Mettre ensuite l'interrupteur principal sur Arrêt puis
sur Marche. L'un des cas suivants se produit-il ?
• L'élément chauffant de fixation ne fonctionne pas.
• Affichage du code E002 ou E003.
OUI : Voir la rubrique correspondante.
----------
2) Les connecteurs de la carte de commande et de l'ensemble de fixation (J505) sont-ils
correctement branchés ? Le câble qui relie la thermistance à la carte de commande est-il
correct ?
NON : Revoir la connexion.

3) La thermistance est-elle en contact avec le rouleau supérieur de fixation ?
Thermistance principale (TH1 ; encrassement)

4) Nettoyer la zone de contact de la thermistance. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.

5) Remplacer la thermistance. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
Carte de commande
6) Remplacer l'élément chauffant. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
4.1.5 E004
Carte de puissance CA, carte de commande

1) Remplacer la carte de puissance CA. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.

4.1.6 E005
Feutrine de nettoyage
1) La feutrine de nettoyage est-elle épuisée ?
OUI : La remplacer.
Levier de détection de fin de feutrine de nettoyage

2) La position du levier est-elle correcte ?
NON : Corriger la position du levier.
Carte de commande, détecteur de réserve de feutrine de nettoyage

3) Le détecteur (PS7) fonctionne-t-il normalement ? (Voir les instructions de contrôle des
photo-interrupteurs.)
NON : Remplacer le détecteur.
4.1.7 E010
----------
1) Le connecteur du moteur principal est-il bien branché ?
----------
2) Le connecteur (J1720) de la carte relais est-il bien branché ?
Carte relais
3) Fermer tous les capots. Lorsque l'interrupteur principal est mis sur Marche, la tension
entre J1720-1 et –2 de la carte relais est-elle d'environ 38 V ?
NON : Remplacer la carte relais.
Carte de commande, moteur principal (M1)

4) Lors de l'appui sur la touche Copie, la tension entre J514-B5 (+) et -B3 (–) passe-t-elle de
0 V à environ 5 V ?
OUI : Remplacer le moteur principal.
4.1.8 E012
Carte relais, moteur de tambour (M0)

1) Mettre l'interrupteur principal sur Marche et vérifier que tous les capots sont fermés.
La tension entre J1721-9 et –10 de la carte relais est-elle de 38 V ?
NON : Vérifier la connexion du câble sur la carte relais. Si elle est normale, remplacer la carte
relais.
Carte de commande
2) Lors de l'appui sur la touche Copie, la tension entre J512-B10 (+) et J512-B8 (–) de la carte
de commande passe-t-elle de 0 V à 5 V ?
NON : Vérifier la connexion du câble sur la carte de commande. Si elle est normale, remplacer
la carte de commande.
Connecteur
3) Les connecteurs J601 et J602 du moteur de tambour sont-ils bien branchés ?
NON : Les brancher correctement.
OUI : Remplacer le moteur de tambour.

4.1.9 E013
Vis sans fin d'évacuation d'encre usagée (bloquée)

1) Le pignon d'entraînement de la vis sans fin appuie-t-il sur le contact de détection de
blocage de vis sans fin (MSW2) ?
NON : La rotation de la vis sans fin à l'intérieur du conduit d'encre usagée est probablement
entravée. Déposer le conduit d'encre usagé et essayer de tourner la vis à la main. Si la
vis tourne, attendre de voir ce qui se passe. Si elle ne tourne pas, remplacer le conduit
d'encre usagée et éliminer le problème.
MSW2, carte de commande

2) Passer en mode SAV et sélectionner : COPIER>I/O>DC-CON>. Le bit 6 de P003 est-il à "0"
(accumulation d'encre) ?
OUI : Remplacer le détecteur MSW2.
4.1.10 E014
----------
1) Les connecteurs J651 et J652 du moteur de fixation sont-ils bien branchés ?
Carte relais
2) Vérifier que tous les capots sont fermés. Lorsque l'interrupteur principal est mis sur
Marche, la tension entre J651-1 et -2 du moteur de fixation est-elle de 38 V ?
Carte de commande, moteur de fixation (M3)

3) Lors de l'appui sur la touche Copie, la tension entre J508-A18 (+) et J508-A16 (–)
passe-t-elle de 0 V à environ 5 V ?
OUI : Remplacer le moteur de fixation.
4.1.11 E015
----------
1) Les connecteurs J621 et J622 du moteur de prise-papier sont-ils bien branchés ?
Carte relais
2) Vérifier que tous les capots sont fermés. La tension entre J1721-11 et -12 de la carte relais
est-elle de 38 V ?
Carte de commande, moteur de prise-papier (M2)

3) Lors de l'appui sur la touche Copie, la tension entre J513-A3 (+) et J513-A1 (–) de la carte
de commande passe-t-elle de 0 V à environ 5 V ?
OUI : Remplacer le moteur de prise-papier.

4.1.12 E019
Réceptacle d'encre usagée plein

1) Le réceptacle d'encre usagée est-il plein ?
OUI : Vider l'encre du réceptacle d'encre usagée.
Support du réceptacle d'encre usagée

2) Le support du réceptacle d'encre usagée se déplace-t-il librement ?
NON : Le positionner correctement.
Connecteur
3) Le connecteur (J514) de la carte de commande est-il bien branché ?
Détecteur de réceptacle d'encre usagée plein, carte de commande

4) Remplacer le détecteur de réceptacle d'encre usagée plein (PS19). Le problème est-il
résolu ?
OUI : Vérifier la connexion du câble sur la carte de commande. Si elle est normale, remplacer
le détecteur de réceptacle d'encre usagée plein (PS19).
4.1.13 E020
Vis sans fin d'alimentation en encre, détecteur de niveau d'encre (TS3)

1) Déposer l'ensemble de développement et retirer le capot supérieur. L'ensemble de
développement contient-il de l'encre ?
OUI : Vérifier la rotation de la vis sans fin d'alimentation en encre de l'ensemble de
développement. Si elle est normale, remplacer le détecteur de niveau d'encre (TS3).
----------
COPIER>FUNCTION>PART-CHK. Vérifier ensuite le fonctionnement de l'embrayage
d'entraînement de trémie (CL1). L'embrayage fonctionne-t-il normalement ?
NON : Vérifier le câblage ; s'il est normal, remplacer l'embrayage.
Embrayage d'entraînement de trémie (CL1)

3) Vérifier le fonctionnement du moteur d'alimentation en encre de trémie (M18) par rapport
à "MTR". Le moteur fonctionne-t-il normalement ?
NON : Vérifier le câblage ; s'il est normal, remplacer le moteur.
OUI : Vérifier les points suivants :
• Rotation du rouleau magnétique dans la trémie.
• Accumulation d'encre dans la zone située entre la trémie et l'intérieur de l'ensemble de
développement.

4.1.14 E025
Connecteur
Système d'entraînement, moteur d'alimentation en encre de cartouche (M6)

2) Le mécanisme d'entraînement du moteur d'alimentation en encre de cartouche
fonctionne-t-il librement ?
NON : Revoir le mécanisme.
OUI : Remplacer le moteur d'alimentation en encre de cartouche.
4.1.15 E032
Connecteur
1) Le contrôleur NE/contrôleur de données copie est-il branché correctement ?
(connecteurs J525 et J526 de la carte de commande)
Carte de commande, contrôleur NE/contrôleur de données copie

2) Remplacer le contrôleur NE/contrôleur de données copie. Le problème est-il résolu ?
OUI : Rechercher la cause du problème.
4.1.16 E043
Carte de puissance de magasin latéral

1) Y a-t-il une continuité électrique entre les connecteurs de la carte de puissance de
magasin latéral indiqués dans le tableau suivant ?
Signal Connecteurs
38VU J106-1 <--> J101-1
0VU J106-2 <--> J101-2
NON : Remplacer la carte de puissance de magasin latéral.
Moteur principal de magasin (M101), carte de commande

2) Remplacer le moteur principal de magasin (M101) du magasin latéral. Le problème est-il
résolu ?
OUI : Terminé.
NON : Vérifier le faisceau de câbles entre la carte de commande et le moteur.
S'il est normal, remplacer la carte de commande.

4.1.17 E051
Détecteur de papier d'ensemble de synchronisation transversale (PS18)

1) Le détecteur (PS18) est-il normal ?
NON : Remplacer le détecteur PS18.
Moteur de synchronisation transversale (M15)

2) Débrancher J3603 de la carte sans empilement. Y a-t-il une continuité électrique entre les
broches suivantes des connecteurs du côté moteur ?
J3603-B4, -B5, -B3
J3603-B2, -B6, -B1
NON : Remplacer le moteur de synchronisation transversale (M15)
Détecteur d'ouverture/fermeture de carter de plateau d'alimentation (MSW5)

3) Le détecteur d'ouverture/fermeture de carter de plateau d'alimentation (MSW5) est-il
monté normalement ?
NON : Le monter correctement.
Carte sans empilement, carte de commande

4) Remplacer la carte sans empilement. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.

4.1.18 E065
Corona de charge (salissure)

1) Le corona de charge contient-il des déchets de papier ?
OUI : Nettoyer le corona de charge.
Montage
2) Le corona de charge est-il installé correctement ?
Contact
3) Le contact du corona de charge est-il encrassé ?
NON : Rechercher la cause du problème.
Connexion
4) Les éléments suivants de la carte haute tension continue sont-ils bien branchés ? (Voir
la figure F06-401-01, à la page 6-82)
• T601
• J723
• J730
Câblage, carte haute tension continue

5) Vérifier le câblage entre la carte haute tension continue et le corona de charge. Est-il
normal ?
NON : Revoir le câblage.
OUI : Remplacer la carte haute tension continue.
J730 T601
J723
F06-401-01

4.1.19 E067
Montage
1) Le corona de charge, le corona de prétransfert et le corona de transfert/séparation
sont-ils montés correctement ?
NON : Les installer correctement.
Connexion
2) Les connecteurs suivants de la carte haute tension continue sont-ils bien branchés et
vissés ? (Voir la figure F06-401-02, à la page 6-83.)
• J721
• J723
• J730
Câblage
3) Le câblage entre la carte haute tension continue et chaque corona et la connexion entre
la carte haute tension alternative et chaque corona sont-ils normaux ?
Carte haute tension alternative, carte haute tension continue

4) Débrancher le connecteur (J722) de la carte haute tension continue et effectuer des
copies. Le code E067 est-il affiché ?
NON : Remplacer la carte haute tension alternative et le connecteur J722.
OUI : Remplacer la carte haute tension continue et le connecteur J722.
J730
J721 J722 J723
F06-401-02

4.1.20 E068
Montage
Connexion
2) Les connecteurs suivants de la carte haute tension continue et de la carte haute tension
alternative sont-ils bien branchés ? Sont-ils bien vissés ? (Voir la figure F06-401-03, à la
page 6-84.)
Carte haute tension continue Carte haute tension alternative

• J722 • J741
• J723 • J742
• J730
• J734
Corona de séparation
3) Débrancher le connecteur T1-S du transformateur de la carte haute tension alternative et
effectuer des copies. Le code E068 est-il affiché ? (Voir la figure F06-401-04, à la
page 6-84.)
NON : Nettoyer la carte haute tension alternative et effectuer des copies. Si le code E068
s'affiche, remplacer le corona de séparation.
Corona de prétransfert, carte haute tension continue

4) Débrancher le connecteur T1-Q du transformateur de la carte haute tension alternative et
effectuer des copies. Le code E068 est-il affiché ? (Voir la figure F06-401-04, à la
page 6-84.)
NON : Nettoyer le corona de prétransfert et effectuer des copies. Si le code E068 s'affiche,
remplacer le corona de prétransfert.
OUI : Remplacer la carte haute tension alternative.
J730
J741 J742 T1-S T1-Q
J734
J722 J723
F06-401-03 F06-401-04

4.1.21 E069
Montage
Connexion
2) Les connecteurs suivants de la carte haute tension continue sont-ils bien branchés ?
Sont-ils bien vissés ?
• T701
• J723
• J730
Câblage
3) Le câblage entre la carte haute tension continue et le corona de transfert/séparation (côté
corona de transfert) est-il normal ?
Carte haute tension continue, corona de transfert/séparation

4) Remplacer la carte haute tension continue. Le problème est-il résolu ?
NON : Remplacer le corona de transfert/séparation.
OUI : Terminé.
J730
T701
J723
F06-401-05

4.1.22 E100
Carte de détection de faisceau (BD)

COPIER>DISPLAY>DPOT. La valeur "VLIM" est-elle comprise entre 50 et 90 ?
OUI : Vérifier la connexion entre la carte de détection de faisceau et la carte de modulation
laser/carte de commande, ainsi que la position de la carte de détection de faisceau. Si
elle est correcte, remplacer la carte de détection de faisceau.
Sortie laser, carte de commande

2) La valeur "VDM" est-elle comprise entre 360 et 420 ?
OUI : Vérifier les points suivants :
• Sortie laser
• Corps étranger dans le trajet optique laser
4.1.23 E110
Connecteur
1) Le connecteur J762 de la carte de puissance de moteur d'ensemble de scannage est-il
bien branché ?
Connecteur
2) Le connecteur J503 de la carte de commande est-il bien branché ?
Ensemble laser, carte de commande

3) Remplacer l'ensemble laser. Le problème est-il résolu ?
NON : Terminé.

4.1.24 E111
Corps étranger
1) Un corps étranger empêche-t-il la rotation du ventilateur de l'ensemble de balayage
laser ?
OUI : Le retirer.
Connecteur
Ventilateur d'ensemble de balayage laser (FM14), carte de commande

3) Remplacer le ventilateur d'ensemble de balayage laser (FM14). Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
4.1.25 E121-0001
Corps étranger
1) Un corps étranger empêche-t-il la rotation du ventilateur de refroidissement d'ensemble
de scannage ?
OUI : Le retirer.
Connecteur
2) Le connecteur J503 de la carte de commande de lecteur est-il bien branché ?
Ventilateur d'ensemble de scannage (FM3), carte de commande lecteur

3) Remplacer le ventilateur d'ensemble de scannage (FM3). Le problème est-il résolu ?
NON : Terminé.
OUI : Remplacer la carte de commande de lecteur.

4.1.26 E121-0002
Corps étranger
1) Un corps étranger empêche-t-il la rotation du ventilateur de refroidissement de carte de
modulation laser ?
OUI : Le retirer.
Connecteur
Ventilateur de refroidissement de la carte de modulation laser (FM5), carte de commande

3) Remplacer le ventilateur de refroidissement de la carte de modulation laser (FM5). Le
OUI : Terminé.
4.1.27 E202 (blocage des touches du panneau de commande)
----------
1) L'ensemble de scannage occupe-t-il sa position initiale lors de l'affichage du code E202 ?
NON : Voir la section "L'ensemble de scannage n'avance pas".
Connecteur
2) Le connecteur J1702 de la carte relais est-il bien branché ?
Détecteur d'ensemble de scannage en position initiale (PS1), carte de commande de lecteur

3) Le détecteur (PS1) est-il normal ? (Voir les instructions de contrôle des photo-
interrupteurs.)
OUI : Vérifier le câblage entre la carte de commande de lecteur et le détecteur PS1. S'il est
normal, remplacer le détecteur PS1.
NON : Remplacer la carte de commande de lecteur.
4.1.28 E204 (blocage des touches du panneau de commande)
----------
1) L'ensemble de scannage avance-t-il lorsque la touche Copie est enfoncée ?
NON : Voir la section "L'ensemble de scannage n'avance pas".
Détecteur de bord d'attaque de l'image (PS3), carte de commande de lecteur

2) (Voir les instructions de contrôle des photo-interrupteurs.)
NON : Vérifier le câblage entre la carte de commande de lecteur et le détecteur PS3. S'il est
normal, remplacer le détecteur PS3

4.1.29 E211
4.1.30 E215
Connecteur
1) Les connecteurs J852 et J853 de la carte de réglage d'intensité lumineuse sont-ils bien
branchés ?
Elément chauffant de lampe d'exposition

2) Remplacer l'élément chauffant de lampe d'exposition. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
Carte de réglage d'intensité lumineuse, carte de commande de lecteur

3) Remplacer la carte de réglage d'intensité lumineuse. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
4.1.31 E218
Montage
1) La lampe d'exposition est-elle installée correctement ?
Connecteur
2) Les connecteurs J1002 et J1003 de la carte de ballast sont-ils bien branchés ?
Lampe fluorescente, carte de commande de lecteur

3) Remplacer la lampe fluorescente. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
4) Le connecteur J1702 de la carte relais est-il bien branché ?

4.1.32 E219
4.1.33 E220
4.1.34 E222
Connecteur
1) Les connecteurs J852 et J853 de la carte de réglage d'intensité lumineuse sont-ils bien
branchés ?
Elément chauffant de lampe d'exposition

2) Remplacer l'élément chauffant de lampe d'exposition. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
Carte de réglage d'intensité lumineuse, carte de commande de lecteur

3) Remplacer la carte de réglage d'intensité lumineuse. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
4.1.35 E226
Corps étranger
1) Un corps étranger empêche-t-il la rotation du ventilateur de refroidissement d'ensemble
de scannage ?
OUI : Le retirer.
Connecteur
Ventilateur d'ensemble de scannage (FM3), carte de commande lecteur

3) Remplacer le ventilateur d'ensemble de scannage (FM3). Le problème est-il résolu ?
NON : Terminé.

4.1.36 E240
Carte de commande
1) Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt puis sur Marche. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
4.1.37 E241
Montage
1) La carte de détection d'orientation d'original est-elle installée correctement ?
Carte de détection d'orientation d'original, carte de commande de lecteur

2) Remplacer la carte de détection d'orientation d'original. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
4.1.38 E243

1) Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt puis sur Marche. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
NON : Remplacer la carte de contrôleur principale.
Carte de panneau de commande

2) Remplacer la carte de panneau de commande. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.

4.1.39 E251
Corps étranger
1) Un corps étranger empêche-t-il la rotation du ventilateur de refroidissement d'inverseur ?
OUI : Le retirer.
Connecteur
Ventilateur de refroidissement d'inverseur (FM9), carte de commande de lecteur

3) Remplacer le ventilateur de refroidissement d'inverseur (FM9). Le problème est-il résolu ?
NON : Terminé.
4.1.40 E302
4.1.41 E320
Connecteur
1) Les connecteurs de la carte CCD (J1502, J1503) et de la carte de commande de lecteur
(J1105) sont-ils bien branchés ?
Carte CCD, carte de commande de lecteur

2) Remplacer la carte CCD. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.

4.1.42 E315
Carte de commande de lecteur

1) Remplacer la carte de commande de lecteur. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.

2) Remplacer la carte de contrôleur principale. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
4.1.43 E320
Câblage
1) La connexion et le câble entre la carte CCD et la carte de commande de lecteur sont-ils
normaux ?
NON : Revoir la connexion et le câble.
Carte CCD
2) Remplacer la carte CCD. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.

OUI : Terminé.
4.1.44 E400
Câble de communication
1) La connexion entre le chargeur et la machine est-elle normale ?
Carte de commande de chargeur

2) Remplacer la carte de commande de chargeur. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.

4.1.45 E402
----------
1) Régler le sélecteur DIP (SW1) de la carte de commande de chargeur comme indiqué
ci-dessous :
F06-401-06
Appuyer sur le poussoir (SW2). Le moteur de courroie de chargeur (M2) tourne-t-il ?
(Pour l'arrêter, appuyer sur le poussoir (SW2) une deuxième fois.)
OUI : Passer à l’étape 3.
Moteur de courroie de chargeur (M2)

2) Débrancher le connecteur (J72) de la carte de puissance de moteur de courroie de
chargeur.
Régler le multimètre sur × 1 Ω et connecter les sondes comme indiqué.
La résistance est-elle d'environ 1,1 Ω pour chacune ?
1-3
1
2
3
4
5
6
Carte
1-4 de puissance
1 de moteur
2
3 de courroie
4 de chargeur
5
6
2-5
1
2
3
4
5
J72
6
2-6
1
2
3
4
5
6
F06-401-07
NON : Remplacer le moteur de courroie de chargeur (M2).

Détecteur de signal d'horloge de moteur de courroie (PI1)

3) Régler le multimètre sur l'échelle 10 V CC. Faire tourner le moteur de courroie à la main.
La tension entre J12-3 (+) et J12-2 (–) de la carte de commande de chargeur passe-t-elle
de 0 V à 5 V ?
NON : Remplacer le détecteur de signal d'horloge de moteur de courroie (PI1).
Câble
4) Le câble entre la carte de puissance de moteur de courroie et la carte de commande de
chargeur est-il bien branché ?
Carte de puissance de moteur de courroie

5) Remplacer la carte de puissance de moteur de courroie. Le problème est-il résolu ?
OUI : Remplacer la carte de puissance de moteur de courroie.
NON : Remplacer la carte de commande de chargeur.
4.1.46 E404
----------
1) Régler le sélecteur DIP (SW1) de la carte de commande de chargeur comme indiqué ci-
dessous :
F06-401-08
Appuyer sur le poussoir (SW2). Le moteur de sortie (M5) tourne-t-il ?

Moteur de sortie (M5)

2) Débrancher le connecteur (J2) de la carte de commande de chargeur.
Régler le multimètre sur × 1 Ω et connecter les sondes comme indiqué.
La résistance est-elle d'environ 15 Ω ?
15
14 Carte
13 de commande
12 de chargeur
11
10
9
8
7
6
5
4
J2
3
2
1
F06-401-09
NON : Remplacer le moteur de sortie (M5). Après remplacement, effectuer la procédure

"Réglage du détecteur et du moteur de sortie".
Détecteur de signal d'horloge de moteur de sortie (PI11)

3) Régler le multimètre sur l'échelle 10 V CC. Faire tourner le moteur de sortie à la main.
La tension entre les connecteurs J3-2 (+) et J3-1 (–) de la carte de commande de chargeur
passe-t-elle de 0 V à 5 V ?
NON : Remplacer le détecteur de signal d'horloge de moteur de sortie (PI11).
OUI : Remplacer la carte de commande de chargeur.

4.1.47 E405
----------
1) Régler le sélecteur DIP (SW1) de la carte de commande de chargeur comme indiqué
ci-dessous :
F06-401-10
Appuyer sur le poussoir (SW2). Le moteur de séparation tourne-t-il ?
Moteur de séparation (M4)

2) Débrancher le connecteur (J8) de la carte de commande de chargeur. Régler le multimètre
sur × 1ΩΩ et connecter les sondes comme indiqué. La résistance est-elle d'environ 5,0Ω
Ω?
Carte
de commande
de chargeur
1
2
J8
J8
F06-401-11
NON : Remplacer le moteur de séparation (M4).
Détecteur de signal d'horloge de moteur de séparation (PI2)

Faire tourner le moteur de séparation à la main. La tension entre les connecteurs J12-5
(+) et J12-4 (–) de la carte de commande de chargeur passe-t-elle de 0 V à 5 V ?
NON : Remplacer le détecteur de signal d'horloge de moteur de séparation (PI2).

4.1.48 E410
----------
1) Régler le sélecteur DIP (SW1) de la carte de commande de chargeur comme indiqué ci-
dessous :
F06-401-12
Appuyer sur le poussoir (SW2) et sur le poussoir (SW3/SW4).
Le moteur (M3) tourne-t-il ?
Moteur de prise-papier (M3)

2) Débrancher le connecteur (J11) de la carte de commande de chargeur.
Régler le multimètre sur × 1 Ω et connecter les sondes comme indiqué. La résistance
est-elle d'environ 74 Ω pour chacune ?
2-4
1
2
3
4
5
6
2-6
1 Carte
2 de commande
3
4
de chargeur
5
6
1-3
1
2
3
4 J11
5
6
1-5
1
2
3
4
5
6
F06-401-13
NON : Remplacer le moteur de prise-papier (M3).

Détecteur n° 1 de hauteur de rouleau de prise-papier (PI8)

3) Régler le multimètre sur l'échelle 10 V CC. Déplacer le rouleau de prise-papier (arrière)
vers le haut et vers le bas à la main. La tension entre les connecteurs J14-A8 (+) et
J14-A7 (–) de la carte de commande de chargeur passe-t-elle de 0 V à 5 V ?
NON : Remplacer le détecteur n° 1 de hauteur de rouleau de prise-papier (PI8).
Détecteur n° 2 de hauteur de rouleau de prise-papier (PI9)

4) Régler le multimètre sur l'échelle 10 V CC. Déplacer le rouleau de prise-papier (avant) vers
le haut et vers le bas à la main. La tension entre les connecteurs J14-A11 (+) et J14-A10
(–) de la carte de commande de chargeur passe-t-elle de 0 V à 5 V ?
NON : Remplacer le détecteur n° 2 de hauteur de rouleau de prise-papier (PI9).
Détecteur de rouleau de prise-papier en position initiale (PI7)

Déplacer le rouleau de prise-papier (avant) vers le haut et vers le bas à la main. La tension
entre les connecteurs J14-A5 (+) et J14-A4 (–) de la carte de commande de chargeur
est-elle d'environ 5 V ?
NON : Remplacer le détecteur de rouleau de prise-papier en position initiale (PI7).

4.1.49 E422
Câble de communication
1) Le câble de communication entre la machine et le copieur est-il bien branché ?
Connecteur
2) Le connecteur (J1) de la carte de commande de chargeur est-il bien branché ?
Câble
3) Le câble entre le connecteur (J1) de la carte de commande de chargeur et le câble de
communication est-il normal ?.
NON : Le remplacer.

4.1.50 E601
Connecteur
1) La connexion entre la carte de mémoire de page et la carte de traitement d'image (J1110)
est-elle correcte ?
Câblage
2) Les connecteurs et le câble entre la carte MFC (J1402, J1403) et la carte de traitement
d'image (J1101, J1103) sont-ils normaux ?
Disque dur
3) Changer le disque dur et recharger le logiciel système. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
Carte de traitement d'image, carte MFC

4) Remplacer la carte de traitement d'image. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
NON : Remplacer la carte MFC.
4.1.51 E602
Logiciel système
1) Le logiciel système est-il installé ?
NON : Installer le logiciel système.
Connecteur
2) Les connecteurs et les câbles entre le disque dur et la carte de commande sont-ils bien
branchés ?

4.1.52 E676
4.1.53 E677
Connecteur
1) Le câblage de la carte d'imprimante (accessoire) est-il correct ?
Connecteur
2) La connexion entre la carte riser$$ et la carte de contrôleur principale est-elle normale ?
OUI : Terminé.
Carte riser$$, carte de contrôleur principale

3) Remplacer la carte riser$$. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
4.1.54 E710-0001 (carte de commande de lecteur), E710-0002 (carte de commande)

E710-0003 (carte de contrôleur principale)
4.1.55 E711-0001 (carte de commande de lecteur), E711-0002 (carte de commande)

E711-0003 (carte de contrôleur principale)
Dysfonctionnement, chaque carte de commande

1) Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt, puis sur Marche. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
NON : Remplacer la carte de commande de lecteur (0001).
Remplacer la carte de commande (0002).
Remplacer la carte de contrôleur principale (0003).

4.1.56 E712
Dysfonctionnement
OUI : Terminé.
Connecteur
2) Le connecteur J772 reliant le chargeur de documents au copieur est-il bien branché ?
Carte de commande de chargeur, carte de commande de lecteur

OUI : Terminé.
4.1.57 E713
Dysfonctionnement
OUI : Terminé.
Connecteur
2) Le connecteur J152 reliant le module de finition au copieur est-il bien branché ?
Carte de commande de module de finition, carte de commande

3) Remplacer la carte de commande de module de finition. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.

4.1.58 E717
Alimentation
1) L'alimentation du contrôleur NE/contrôleur de données copie est-elle correcte ?
NON : Revoir l'alimentation.
ATTENTION : Cette erreur doit être corrigée en mode SAV :
COPIER>FUNCTION>CLEAR>ERR.
Câblage
2) La connexion entre le contrôleur NE/contrôleur de données copie et la machine est-elle
correcte ?
ATTENTION : Cette erreur doit être corrigée en mode SAV :
COPIER>FUNCTION>CLEAR>ERR.
Contrôleur NE/contrôleur de données copie

3) Remplacer le contrôleur NE/contrôleur de données copie. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
4.1.59 E732
Câblage
1) La connexion et le câble entre la carte de contrôleur principale et la carte de commande
de lecteur sont-ils normaux ?

OUI : Terminé.

4.1.60 E733
Câblage
1) La connexion et le câble entre la carte de contrôleur principale et la carte de commande
sont-ils normaux ?
Carte de commande
2) Remplacer la carte de commande. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
4.1.61 E737
SDRAM
1) La SDRAM de la carte de contrôleur principale est-elle installée correctement ?
NON : La monter correctement.
SDRAM
2) Remplacer la SDRAM. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
4.1.62 E740
Carte Ethernet
1) La carte Ethernet est-elle installée correctement ?
Carte Ethernet
2) Remplacer la carte Ethernet. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.

4.1.63 E741
Carte riser$$
1) La carte riser$$ est-elle installée correctement ?
Carte LIPS
2) La carte LIPS est-elle installée correctement ?
NON : Terminé.
OUI : Remplacer la carte de contrôleur principale.
4.1.64 E744
Module de langues
1) Le module de langues a-t-il été installé au moment de la mise à jour du logiciel ?
NON : Installer le module de langues.
4.1.65 E800
Dysfonctionnement
OUI : Terminé.
J24
2) Le connecteur J505 de la carte de commande et le connecteur J1719 de la carte relais
sont-ils bien branchés ?
Carte relais, carte de commande

3) La tension sur le connecteur J505-B13 de la carte de commande est-elle d'environ 0 V ?
OUI : Vérifier le câblage et la continuité électrique entre la carte de commande
et la carte relais. Si tout est normal, remplacer la carte relais.

4.1.66 E804
Corps étranger
1) Un corps étranger empêche-t-il la rotation du ventilateur de refroidissement
d'alimentation (1/2) ?
OUI : Le retirer.
Connecteur
Ventilateur de refroidissement d'alimentation 1/2 (FM11/12), carte de commande

3) Remplacer le ventilateur de refroidissement d'alimentation (1/2). Le problème est-il
résolu ?
NON : Terminé.
4.1.67 E805
Corps étranger
1) Un corps étranger empêche-t-il la rotation du ventilateur d'évacuation d'ensemble de
fixation ?
OUI : Le retirer.
Connecteur
Ventilateur d'évacuation d'ensemble de fixation (FM2), carte de commande

3) Remplacer le ventilateur d'évacuation d'ensemble de fixation (FM2). Le problème est-il
résolu ?
NON : Terminé.

4.1.68 E820
Corps étranger
1) Un corps étranger empêche-t-il la rotation du ventilateur de tambour ?
OUI : Le retirer.
Connecteur
Ventilateur de tambour (FM8), carte de commande

3) Remplacer le ventilateur de tambour (FM8). Le problème est-il résolu ?
NON : Terminé.
4.1.69 E823
Corps étranger
1) Un corps étranger empêche-t-il la rotation du ventilateur de corona de prétransfert ?
OUI : Le retirer.
Connecteur
Ventilateur de corona de prétransfert (FM10), carte de commande

3) Remplacer le ventilateur de corona de prétransfert (FM10). Le problème est-il résolu ?
NON : Terminé.

4.1.70 E824
Corps étranger
1) Un corps étranger empêche-t-il la rotation du ventilateur de corona de charge ?
OUI : Le retirer.
Connecteur
Ventilateur de corona de charge (FM1), carte de commande

3) Remplacer le ventilateur de corona de charge (FM1). Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
4.1.71 E830
Corps étranger
1) Un corps étranger empêche-t-il la rotation du ventilateur de séparation ?
OUI : Le retirer.
Connecteur
Ventilateur de séparation (FM13), carte de commande

3) Remplacer le ventilateur de séparation (FM13). Le problème est-il résolu ?
NON : Terminé.

4.1.72 Pas d'alimentation secteur
Prise d'alimentation
1) Le cordon d'alimentation est-il raccordé à une prise secteur ?
NON : Le brancher.
Alimentation secteur
2) La tension spécifiée est-elle présente au niveau de la prise secteur ?
NON : Le problème ne vient pas du copieur. Avertir l'utilisateur.
Disjoncteur
3) Retirer le capot arrière. Le disjoncteur intégré au support de cordon d'alimentation est-il
déclenché (interrupteur sur )?
NON : Remédier au problème à l'origine de l'activation du disjoncteur et basculer l'interrupteur
sur le repère "|".
Cordon d'alimentation, carte de puissance CA.

4) Remplacer le cordon d'alimentation et la carte de puissance CA. Le problème est-il
résolu ?
OUI : Terminé.
NON : Vérifier le câblage de la ligne d'alimentation secteur ainsi que les contacts des
connecteurs.
Connecteur
5) Lorsque l'interrupteur du panneau de commande est sur Marche, l'alimentation secteur
est-elle présente sur le connecteur J28 de la carte d'alimentation continue ?
NON : Vérifier la connexion de la carte de contrôleur principale (J1021) et de la carte
d'alimentation (J785).
Carte d'alimentation
6) Lorsque l'interrupteur du panneau de commande est sur Marche, une tension de 3,3 V
est-elle présente sur les connecteurs J1021-1 et -2 de la carte de contrôleur principale ?
NON : Remplacer la carte d'alimentation.
Interrupteur principal (SW1), câblage

7) Raccorder les sondes du multimètre aux bornes de l'interrupteur principal (SW1). La
résistance est-elle de 0 Ω lorsque l'interrupteur est sur Marche et de ∞ Ω lorsqu'il est sur
Arrêt ?
NON : Remplacer l'interrupteur.
OUI : Vérifier le câblage de la ligne d'alimentation secteur. Vérifier les contacts des
connecteurs.

4.1.73 Pas d'alimentation continue 1
Interrupteur du panneau de commande

1) Le voyant d'alimentation est-il allumé ?
OUI : Voir la section "Pas d'alimentation continue 2".
Alimentation secteur
2) La tension spécifiée est-elle présente entre les connecteurs J28-1 et -5 et les connecteurs
J28-2 et -7 de la carte d'alimentation continue ?
NON : Voir la section 4.1.72 Pas d'alimentation secteur, à la page 6-109.
Câblage
3) La connexion du câble du connecteur J1701-4 (signal de détection de surintensité 1) de
la carte relais est-elle correcte ?
Fusible (FU101)
4) Le fusible (FU101) de la carte d'alimentation continue a-t-il fonctionné ?
OUI : Remédier au problème à l'origine de l'activation du fusible et remplacer le fusible.
Câblage, charge continue, carte d'alimentation continue

5) Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt. Attendre environ 3 minutes et mettre
l'interrupteur sur Marche. La tension entre les bornes suivantes de la carte relais est-elle
correcte ?
Connecteur N° de broche Tension de sortie Remarques

J1704 1 12 V + 7 %, −10 %
3 3,3 V ±5%
J1705 1 +8V ± 10 %
3 −8 V ± 10 %
5 15 V ± 10 %
J1706 1 5V ±4%
Toutefois, les tensions de sortie mentionnées supportent une tolérance de ± 10 % pour

l'alimentation secteur.
OUI : Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt et débrancher les connecteurs suivants de la carte
relais :
• J1711
• J1712
• J1714
• J1716
• J1718
Connecter l'un des connecteurs débranchés et mettre l'interrupteur principal sur Marche.
Recommencer l'opération sur tous les connecteurs pour déterminer celui qui active le
circuit de protection et vérifier également le câblage et la charge continue de ce
connecteur.
NON : Remplacer la carte d'alimentation continue.

4.1.74 Pas de prise-papier
----------
1) Sortir les cassettes, puis les remettre en place. Entend-on la plaque élévatrice s'abaisser
et le moteur de plaque élévatrice se mettre à tourner ?
NON : Voir la section 4.1.75 La plaque élévatrice ne s'élève pas, à la page 6-113.
Pignon d'entraînement
2) La courroie d'entraînement est-elle fixée correctement ?
NON : La fixer correctement.
Capot supérieur droit, capot inférieur droit

3) Les capots supérieur et inférieur droits sont-ils bien fermés ?
NON : Fermer les capots.
Ressort de pression
4) Les capots supérieur et inférieur droits exercent-ils une pression sur les rouleaux
d'alimentation verticale n° 1, 2, 3 et 4 ?
NON : Vérifier le ressort de pression.
Embrayage du rouleau n° 1 d'alimentation verticale (CL8)

Embrayage de présynchronisation (CL5)
5) Ouvrir les capots supérieur et inférieur droits et mettre une feuille sur le détecteur
d'ouverture/fermeture de porte, puis appuyer sur la touche Copie. Les rouleaux
d'alimentation verticale 1, 2, 3 et 4 et le rouleau de présynchronisation tournent-ils ?
NON : Vérifier le câblage ; s'il est normal, remplacer l'embrayage.
Embrayage de rouleau de synchronisation

6) Le bord d'attaque des feuilles atteint-il le rouleau de synchronisation ?
OUI : Voir la section 4.1.79 Le rouleau de synchronisation ne tourne pas, à la page 6-119.
Ensemble de prise-papier
7) Ouvrir les capots supérieur et inférieur droits et mettre un tournevis dans le contact de
porte. Le rouleau d'alimentation/séparation tourne-t-il lors de l'appui sur la touche
Copie ?

Embrayage de prise-papier, carte de commande

8) Régler le multimètre sur l'échelle 30 V CC. Appliquer les sondes du multimètre sur les
connecteurs suivants de la carte de commande. La tension passe-t-elle de 24 à 0 V lors
de l'appui sur la touche Copie ?
Cassette Embrayage + -
Magasin droit CL10 J511-A1 MASSE
Magasin gauche CL11 J518-B7 MASSE
3 CL12 J515-A1 MASSE
4 CL13 J517-A1 MASSE
OUI : Vérifier le câblage ; s'il est normal, remplacer l'embrayage défectueux.
Détecteur, ensemble de prise-papier

9) Passer en mode SAV pour déterminer le détecteur ayant détecté le bourrage :
COPIER>I/O>IP. Le détecteur est-il normal ?
NON : Vérifier le câblage et le levier ; s'ils sont normaux, remplacer le détecteur.
OUI : Déposer l'ensemble de prise-papier et vérifier le ressort.

4.1.75 La plaque élévatrice ne s'élève pas
Pignon, levier
1) Retirer le magasin et soulever la plaque élévatrice à la main. Se déplace-t-elle librement ?
NON : Déposer l'ensemble de prise-papier et vérifier les pignons et les leviers.
Ressort, levier
2) Pousser avec le doigt sur le levier de déverrouillage de rouleau de prise-papier. Le
rouleau s'abaisse-t-il ?
NON : Déposer l'ensemble de prise-papier et vérifier le ressort et le levier.
Détecteur d'ouverture/fermeture de magasin

3) Insérer le magasin. La tension des connecteurs suivants de la carte de commande
est-elle d'environ 5 V ?
Magasin droit (PS24) : J511-B5
Magasin gauche (PS33) : J518-B2
NON : Vérifier le masque du détecteur et le câblage ; s'ils sont normaux, remplacer le détecteur.
Détecteur de limite de magasin

4) Vérifier la tension des connecteurs suivants sur la carte de commande. Est-elle d'environ
0V?
Magasin droit (PS23) : J511-B8
Magasin gauche (PS34) : J518-A5
Moteur de plaque élévatrice, carte de commande

5) Mettre l'interrupteur principal et l'interrupteur du panneau de commande sur Marche.
Régler le multimètre sur l'échelle 30 V CC. Appliquer la sonde – à la masse et la sonde +
au connecteur de la carte de commande. La tension passe-t-elle de 0 V à environ 24 V lors
de l'insertion du magasin ?
Magasin droit (M13) : J514-A4
Magasin gauche (M14) : J514-B1
OUI : Remplacer le moteur de plaque élévatrice de magasin.

4.1.76 La plaque élévatrice ne s'élève pas (prise-papier à partir des cassettes)
Contact de format de cassette

1) Le format de la cassette est-il indiqué sur le panneau de commande ?
NON : Vérifier le contact de format de cassette.
Verrouillage de la cassette
2) Le mouvement du bouton de verrouillage de la cassette est-il normal ?
Ressort, levier
Détecteur d'ouverture/fermeture de cassette

4) Lors de l'insertion de la cassette, la tension des connecteurs suivants de la carte de
commande est-elle d'environ 5 V ?
Cassette n° 3 (PS40) : J515-B5
Cassette n° 4 (PS45) : J517-B5
Moteur de plaque élévatrice, carte de commande

5) Mettre l'interrupteur principal et l'interrupteur du panneau de commande sur Marche.
Régler le multimètre sur l'échelle 30 V CC. Appliquer la sonde – à la masse et la sonde +
aux connecteurs suivants. La tension passe-t-elle de 0 V à environ 24 V lors de l'insertion
de la cassette ?
Cassette n° 3 (M16) : J516-A4
Cassette n° 4 (M17) : J516-B1
OUI : Déposer le moteur de plaque élévatrice et vérifier le pignon ; s'il est normal, remplacer le
moteur.

4.1.77 Pas de prise-papier (plateau d'alimentation)
Câblage
1) Le plateau d'alimentation est-il bien connecté à la machine ?
----------
2) Le bord d'attaque des feuilles atteint-il le rouleau de synchronisation ?
OUI : Voir la section 4.1.79 Le rouleau de synchronisation ne tourne pas, à la page 6-119.
Rouleau de prise-papier, rouleau de prise-papier/transport, rouleau de séparation

3) Les rouleaux sont-ils installés correctement ?
Détecteur de papier de plateau d'alimentation (PS17)

4) En mode SAV, exécuter les opérations suivantes. Une fois le papier placé dans le plateau
d'alimentation, le bit 12 passe-t-il de 0 à 1 ?
COPIER>I/O>DC-CON>P004
NON : Vérifier le masque du détecteur et le câblage ; s'ils sont normaux, remplacer le détecteur
(PS17). (J510-B7, B8, B9 de la carte de commande)
Embrayage du rouleau de prise-papier de plateau d'alimentation (CL7)

5) En mode SAV, exécuter les opérations suivantes. Entend-on l'embrayage (CL7)
fonctionner ?
COPIER>FUNCTION>PART-CHK>CL1
↓
OK
↓
COPIER>FUNCTION>PART-CHK>CL-ON
↓
OK
NON : Vérifier le câblage ; s'il est normal, remplacer l'embrayage (CL7). (J513-A8, A9 de la carte
de commande)

Embrayage du rouleau d'alimentation de plateau d'alimentation (CL18)

fonctionner ?
↓
OK
↓
↓
OK
NON : Vérifier le câblage ; s'il est normal, remplacer l'embrayage (CL18). (J513-A6, -A7 de la
carte de commande)
Solénoïde d'alimentation d'embrayage de prise-papier de plateau d'alimentation (SL6)

7) En mode SAV, exécuter les opérations suivantes. Le rouleau de prise-papier du plateau
d'alimentation se déplace-t-il ?
COPIER>FUNCTION>PART-CHK>SL5 (haut)
COPIER>FUNCTION>PART-CHK>SL6 (bas)
↓
OK
↓
COPIER>FUNCTION>PART-CHK>LS-ON
↓
OK
NON : Vérifier le câblage et la connexion ; s'ils sont normaux, remplacer le solénoïde (SL6).
(J510-10, -11, -12 de la carte de commande)
Carte de commande
8) Remplacer la carte de commande. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.

4.1.78 Le rouleau d'alimentation verticale ne tourne pas
Courroie, pignon, coupleur

1) Le moteur de prise-papier (M2) entraîne-t-il chaque rouleau d'alimentation verticale par
courroie, pignon et coupleur interposés ?
NON : Installer correctement courroie, pignon et coupleur.
Embrayage du rouleau n° 1 d'alimentation verticale

fonctionner ?
↓
OK
↓
↓
OK
carte de commande)

fonctionner ?
↓
OK
↓
↓
OK
carte de commande)

fonctionner ?
↓
OK
↓
↓
OK
carte de commande)

Embrayage du rouleau n° 4 d'alimentation verticale, carte de commande

fonctionner ?
↓
OK
↓
↓
OK
carte de commande)

4.1.79 Le rouleau de synchronisation ne tourne pas
Courroie, pignon, coupleur

1) Le moteur principal (M1) entraîne-t-il chaque rouleau de synchronisation par courroie,
pignon et coupleur interposés ?
NON : Installer correctement courroie, pignon et coupleur.
Détecteur de papier de rouleau de synchronisation (PS5)

2) En mode SAV, exécuter les opérations suivantes. Mettre une feuille sur le détecteur. Le
bit 11 passe-t-il de 0 à 1 ?
COPIER>I/O>DC-CON>P001
NON : Vérifier le masque du détecteur et le câblage ; s'ils sont normaux, remplacer le détecteur
(PS5). (J509-A1,- A2, -A3 de la carte de commande)
Embrayage de rouleau de synchronisation (CL2), carte de commande

fonctionner ?
↓
OK
↓
↓
OK
carte de commande)

4.1.80 Le support de miroir n° 1 ne fonctionne pas
Vitre d'exposition
1) La vitre d'exposition est-elle installée correctement ?
NON : Installer la vitre d'exposition de manière à ce que le détecteur de vitre d'exposition (PS57)
fonctionne correctement.
Détecteur de vitre d'exposition (PS57)

2) Mesurer la tension en J804-2 de la carte de puissance de moteur d'ensemble de
scannage.
• Avec la vitre d'exposition, 5 V
• Sans la vitre d'exposition, 0 V
NON : Si la tension ne varie pas lorsque le détecteur est poussé à la main et si le câblage est
correct, remplacer le détecteur.
Câble
3) Le câble d'entraînement d'ensemble de scannage est-il correctement installé ?
NON : Réinstaller le câble.
Trajet de l'ensemble de scannage (corps étranger)

4) Le rail est-il propre et l'ensemble de scannage se déplace-t-il facilement lorsqu'il est
poussé à la main ?
NON : Vérifier l'état de propreté du rail et la présence éventuelle de corps étrangers ; si
nécessaire, le nettoyer, le graisser ou le réparer.
Information : Si le rail est encrassé, le nettoyer à l'alcool et appliquer une petite quantité d'huile
de silicone (FY9-6010).
Carte relais
5) Mesurer la tension en J801 de la carte de puissance de moteur d'ensemble de scannage.
Correspond-elle aux valeurs suivantes ?
• J801-1 (38 V)
• J801-3 (12 V)
• J801-5 (-12 V)
• J801-6 (5 V)
NON : Vérifier la connexion secteur sur la carte relais. Si elle est normale, remplacer la carte
relais.

6) Mesurer la tension en J1109-A12 de la carte de commande de lecteur.
La tension passe-t-elle de 0 à 5 V lorsque l'interrupteur du panneau de commande est mis
sur Marche ?
NON : Si le câblage est normal, remplacer la carte de commande.
Carte de puissance de moteur d'ensemble de scannage, moteur d'ensemble de scannage (M5)

7) Remplacer la carte de puissance de moteur d'ensemble de scannage. Le problème est-il
résolu ?
OUI : Terminé.
NON : Remplacer le moteur d'ensemble de scannage (M5).

4.1.81 La DEL de préconditionnement ne s'allume pas
Carte de DEL de préconditionnement

1) Sélectionner la rubrique suivante en mode SAV : COPIER>I/O>IP.
Lors de l'appui sur la touche Copie, le bit 0 de l'adresse P016 passe-t-il de 0 à 1 ?
OUI : Vérifier le câblage entre la carte de commande et la DEL de préconditionnement. S'il est
normal, remplacer la carte de DEL de préconditionnement.
Carte de commande, carte de DEL de préconditionnement

2) Régler le multimètre sur l'échelle 30 V CC. La tension entre J504-A1 (+)de la carte de
commande et la masse passe-t-elle de 0 à 24 V ?
OUI : Vérifier le câblage entre la carte de commande et la DEL de préconditionnement. S'il est
normal, remplacer la carte de DEL de préconditionnement.
4.1.82 La lampe d'exposition ne s'allume pas
Connecteur
COPIER>FUNCTION>MISC-R>SCANLAMP. La lampe d'exposition reste-t-elle allumée
pendant 3 secondes lorsque la touche Copie est enfoncée ?
OUI : Les contacts du connecteur sont peut-être défectueux. Vérifier le connecteur.
Lampe (montage)
2) La lampe d'exposition (LA1) est-elle installée correctement ?
NON : Débrancher le cordon d'alimentation de la prise secteur et réinstaller la lampe.
Carte relais
3) Mesurer la tension en J1001-1 de la carte de puissance de ballast. Est-elle de 38 V ?
NON : Vérifier la connexion secteur sur la carte relais. Si elle est normale, remplacer la carte
relais.
Carte de ballast, carte de commande de lecteur

4) Mesurer la tension en J1109-B12 de la carte de commande de lecteur.
La tension passe-t-elle de 5 à 0 V lorsque l'interrupteur du panneau de commande est
enfoncé ?
OUI : Si le câblage est normal, remplacer la carte de ballast.
NON : Si le câblage est normal, remplacer la carte de commande.

4.1.83 Le moteur d'alimentation en encre de cartouche (M6) ne fonctionne pas.
----------
1) En mode SAV, exécuter les opérations suivantes :
COPIER>FUNCTION>PART-CHK>MTR. Le moteur d'alimentation en encre de cartouche
tourne-t-il ?
NON : Passer à l’étape 3).
Carte de commande, J243, J245

2) Sélectionner les rubriques suivantes en mode SAV pour faire tourner le moteur de trémie :
COPIER>FUNCTION>PART-CHK>MTR. La tension entre J512-B4 (+) et -B5 (–) de la carte
de commande passe-t-elle à 24 V ?
OUI : Vérifier la connexion des connecteurs de relais J243 et J245.
4.1.84 Le moteur d'alimentation en encre de trémie (M18) ne fonctionne pas
----------
1) En mode SAV, exécuter les opérations suivantes :
COPIER>FUNCTION>PART-CHK>MTR. Le moteur d'alimentation en encre de trémie
tourne-t-il ?
NON : Passer à l’étape 3).
Carte de commande, J138, J143

2) Sélectionner les rubriques suivantes en mode SAV pour faire tourner le moteur de
trémie : COPIER>FUNCTION>PART-CHK>MTR. La tension entre J504-B12 (+) et -B13 (–)
de la carte de commande passe-t-elle à environ 24 V ?
OUI : Vérifier la connexion des connecteurs de relais J138 et J143.

4.1.85 L'élément chauffant de tambour ne fonctionne pas
----------
1) Ouvrir la porte avant et déverrouiller l'ensemble de fixation/transport. Les extrémités du
tambour sont-elles chaudes ? (Ne pas toucher la surface du tambour.)
OUI : L'élément chauffant de tambour fonctionne normalement.
Carte de commande
2) Régler le multimètre sur l'échelle 12 V CC. Appliquer les sondes du multimètre sur
J50- A7 (+) et -A8 (–) de la carte de commande. La tension entre les bornes est-elle de 5 V
en mode Attente ?
Carte de puissance CA
3) Remplacer la carte de puissance CA. Le problème est-il résolu ?
OUI : Terminé.
Elément chauffant de tambour (H3), carte de régulation d'élément chauffant de tambour

4) Déposer le tambour. Régler le multimètre sur Ω × 1 et appliquer les sondes sur les bornes
de l'élément chauffant. L'indication du multimètre varie-t-elle ?
NON : Remplacer l'élément chauffant de tambour.
OUI : Remplacer la carte de régulation d'élément chauffant de tambour.
4.1.86 Le message "Remettre de l'encre" reste affiché
----------
1) Y a-t-il de l'encre dans la trémie ?
Détecteur d'encre (trémie), carte de commande, panneau de commande

2) Sélectionner la rubrique suivante en mode SAV : COPIER>I/O>DC-CON. Déplacer l'encre
pour exposer le détecteur d'encre (TS1). Le bit 0 de P003 est-il à "0" (absence d'encre) ?
1. Remplacer le détecteur TS1.
2. Remplacer le panneau de commande.

4.1.87 Le message "Remettre de l'encre" reste affiché
Encre (quantité)
1) Y a-t-il de l'encre à l'arrière de la trémie ?
NON : Le niveau d'encre dans la trémie est insuffisant. Rajouter de l'encre.
Détecteur d'encre (TS1), carte de commande, panneau de commande

2) Sélectionner la rubrique suivante en mode SAV : COPIER>I/O>DC-CON. Le bit 0 de P003
est-il à "0" (absence d'encre) ?
1. Remplacer le détecteur d'encre (TS1) de la trémie.
2. Remplacer le panneau de commande.
4.1.88 Le message "Insérer une carte dans le compteur" ne s'affiche pas
Compteur à cartes
1) Vérifier que le compteur à cartes est installé. Entrer "1" dans la rubrique suivante du
mode SAV : COPIER>FUNCTION>INSTALL>CARD ; mettre ensuite l'interrupteur principal
sur Arrêt, puis sur Marche. Le message s'affiche-t-il ?
OUI : Vérifier s'il y a un court-circuit dans le connecteur du compteur à cartes.
Panneau de commande, carte de contrôleur principale

2) Remplacer le panneau de commande. Le message s'affiche-t-il ?
OUI : Terminé.
4.1.89 Le message "Insérer une carte dans le compteur" reste affiché
Compteur à cartes
1) La carte est-elle correctement introduite ?
NON : L'introduire correctement.
Carte de contrôleur principale, compteur à cartes

2) Est-il possible d'effectuer des copies ?
OUI : Remplacer le compteur à cartes.
4.1.90 Le message "Mettre du papier" reste affiché (magasin droit/gauche)
Détecteur de papier de magasin (magasin droit, PS22, magasin gauche, PS32)

1) Le détecteur de papier de magasin est-il installé correctement ? En outre, le mouvement
du masque est-il normal ?
NON : Installer le détecteur correctement.

4.1.91 Le message "Mettre du papier" reste affiché (cassette n° 3/4)
Détecteur de papier de cassette (cassette n° 3, PS39, cassette n° 4, PS44)

1) Le détecteur de papier de cassette est-il installé correctement ? En outre, le mouvement
du masque est-il normal ?
Ensemble de prise-papier de cassette

2) Le pignon de sortie du moteur de plaque élévatrice ou le pignon de l'ensemble de
prise-papier de cassette passe-t-il à côté des dents ?
OUI : Installer le moteur de plaque élévatrice correctement. Ou bien, remplacer le moteur de
plaque élévatrice et l'ensemble de prise-papier en même temps.
4.1.92 L'élément chauffant de fixation ne fonctionne pas
Carter du plateau d'alimentation

1) Le carter du plateau d'alimentation est-il bien fermé ?
NON : Le fermer correctement.
Détecteur d'ouverture/fermeture de carter de plateau d'alimentation (PS56)

2) Le détecteur d'ouverture/fermeture de carter de plateau d'alimentation est-il installé
correctement ?
OUI : Remplacer le détecteur.
Détecteur de levier de déverrouillage d'ensemble de fixation/transport (PS28)

3) Le détecteur de levier de déverrouillage d'ensemble de fixation/transport est-il installé
correctement ?
OUI : Remplacer le détecteur.
Interrupteur thermique (TP1)

4) Sortir l'ensemble de fixation et raccorder les sondes du multimètre aux deux bornes de
l'interrupteur thermique (TP1). Y a-t-il une continuité électrique ?
NON : Remplacer l'interrupteur thermique.
Elément chauffant de fixation (H1, H2)

5) Sortir l'ensemble de fixation et raccorder les sondes du multimètre aux deux bornes de
l'élément chauffant de fixation (H1, H2). Y a-t-il une continuité électrique ?
NON : Remplacer l'élément chauffant de fixation.
Carte de puissance CA, carte de commande

6) La tension des connecteurs suivants de la carte de commande est-elle d'environ 5 V ?
Elément chauffant (+)

Elément chauffant principal (H1) J505-A11
Elément chauffant auxiliaire (H2) J505-A13
OUI : Remplacer la carte de puissance CA.

4.1.93 Pas de prise-papier (magasin latéral)
Capot supérieur droit, capot inférieur droit

1) Les capots supérieur et inférieur droits sont-ils bien fermés ?
NON : Les fermer correctement.
Plaque élévatrice
2) La plaque élévatrice s'abaisse-t-elle lorsque le compartiment est sorti du magasin ?
L'entend-on remonter lors de la réintroduction du compartiment dans le magasin ?
NON : Voir la section 4.1.75 La plaque élévatrice ne s'élève pas, à la page 6-113.
Rouleau de prise-papier de magasin

3) Le rouleau de prise-papier de magasin tourne-t-il ?
OUI : Si le rouleau est encrassé, le nettoyer à l'alcool. S'il est déformé par l'usure, le remplacer.
Courroie
4) La courroie qui entraîne le rouleau de prise-papier est-elle bien en place ?
NON : La monter correctement.
Courroie d'entraînement, pignon, coupleur

5) Le moteur principal de magasin entraîne-t-il l'ensemble de prise-papier par courroie,
pignon et coupleur interposés ?
NON : Vérifier la courroie, le pignon et le coupleur.
Sortie de la carte de puissance de magasin latéral, prise-papier de magasin, embrayage d'alimentation verticale
(prise-papier, CL102, alimentation, CL101)
6) Mesurer la tension des connecteurs suivants sur la carte de magasin latéral. Passe-t-elle
de 24 à 0 V lors de l'appui sur la touche Copie ?
• J104-7 (CL101)
• J104-12 (CL102)
OUI : Vérifier le câblage de l'embrayage ; s'il est normal, remplacer l'embrayage.

4.1.94 La plaque élévatrice de magasin ne s'élève pas (magasin latéral)
Magasin latéral
1) Le magasin est-il installé correctement ?
Câble de plaque élévatrice

2) Le câble de plaque élévatrice est-il installé correctement ?
Ressort, levier
Moteur de plaque élévatrice de magasin (M102)

4) Le moteur de plaque élévatrice tourne-t-il ?
Carte de puissance de magasin latéral, contact de détection d'ouverture de magasin (SW101)

5) La tension entre J109-3 de la carte de puissance de magasin latéral et la masse (–)
passe-t-elle de 0 V à environ 5 V lors de la fermeture du magasin ?
OUI : Vérifier le câblage du contact ; s'il est normal, remplacer le contact.
Contact de détection de limite inférieure de plaque élévatrice de magasin (SW102), carte de puissance de
magasin latéral
6) La tension entre les connecteurs J107-8 (+) et la masse (–) de la carte de puissance de
magasin latéral est-elle conforme aux valeurs suivantes ?
• Magasin ouvert, 0 V.
• Magasin fermé, 5 V.
OUI : Vérifier le câblage et le levier ; s'ils sont normaux, remplacer le détecteur.

5 Dépannage du transport papier
5.1 Bourrages de papier

Les bourrages de papier peuvent se produire aux emplacements suivants de la machine :
[1] Ensemble de prise-papier
[2] Ensemble de séparation/transport
[3] Ensemble de fixation/sortie
[4] Ensemble de nettoyage de tambour
[5] Magasin auxiliaire (RVC)
[6] Ensemble d'alimentation verticale de RVC
Les procédures de dépannage à suivre sont fonction de l'emplacement où a lieu le bourrage. Pour connaître
l'emplacement et la nature d'un bourrage, passer en mode SAV et sélectionner COPIER>DISPLAY>JAM.
[3] [4]
[2] [1]
[5] [6]
F06-501-01
5.1.1 Ensemble de prise-papier
1) Les feuilles sont-elles bouclées ou ondulées ?
OUI : Remplacer le papier.
Indiquer au client le mode de stockage approprié.
2) Utiliser du papier recommandé par Canon. Le problème est-il résolu ?
OUI : Conseiller au client d'utiliser le papier recommandé par Canon.
Carte de commande, embrayage de prise-papier

3) Le rouleau de prise-papier de la source de papier sélectionnée (cassette, magasin,
plateau d'alimentation) tourne-t-il au cours de l'impression ?
NON : Voir la rubrique correspondant à chaque problème.
Rouleau de prise-papier, plaque-guide

4) Le rouleau de prise-papier est-il déformé ou usé ?
OUI : Le remplacer.
NON : Vérifier que la plaque-guide n'est pas déformée.

5.1.2 Ensemble de séparation/transport
Papier
1) Le bord d'attaque des feuilles dépasse-t-il le rouleau de synchronisation ?
Rouleau de synchronisation
2) Le coupleur du rouleau de synchronisation est-il engagé correctement ?
NON : Installer l'ensemble de fixation/transport correctement.
3) Le rouleau de synchronisation est-il déformé, usé ou encrassé ?
OUI : S'il est encrassé, le nettoyer à l'alcool. S'il est usé ou déformé, le remplacer.
4) Les ressorts de butée des deux extrémités du rouleau de synchronisation sont-ils montés
correctement ?
NON : Les monter correctement.
OUI : Vérifier la présence de déformations ou de corps étrangers sur le guide de transfert.
Embrayage de synchronisation
5) L'embrayage de synchronisation fonctionne-t-il normalement ?
NON : Le vérifier.
Corona de transfert/séparation
OUI : Le vérifier.
7) Y a-t-il des aspérités sur le guide-papier du corona de transfert/séparation ?
OUI : Les retirer.
Papier
Doigts de séparation (ensemble de nettoyage)

9) Les doigts de séparation de l'ensemble de nettoyage sont-ils abîmés ?
OUI : Les remplacer.
Courroie de transport, ventilateur d'ensemble de transport

10) Les deux courroies de séparation tournent-elles correctement ?
NON : Vérifier la courroie et la poulie.
OUI : Vérifier que le ventilateur d'ensemble de transport fonctionne.

5.1.3 Ensemble de fixation/sortie
Doigt de séparation (ensemble de sortie)

1) Le doigt de séparation est-il déformé ou usé ?
1. Remplacer le doigt de séparation.
2. S'il est encrassé, le nettoyer à l'aide d'un solvant.
Rouleau supérieur/inférieur
2) Le rouleau supérieur/inférieur est-il déformé ou usé ?
OUI : Le remplacer.
Guide-papier
3) Le guide-papier est-il taché d'encre ?
OUI : Le nettoyer à l'aide d'un solvant.
4) La hauteur (position) du guide-papier est-elle normale ?
NON : La régler.
Zone de contact
5) La zone de contact (pression du rouleau inférieur) est-elle conforme aux spécifications ?
NON : La régler.
Ensemble de sortie
Feutrine
6) La feutrine de nettoyage est-elle entraînée normalement ?
NON : Vérifier l'ensemble de nettoyage.
Levier de détecteur
7) Le levier se déplace-t-il facilement ?
NON : Le régler de telle sorte qu'il se déplace facilement.
Détecteur de sortie
8) Le détecteur de sortie externe (PS10) et le détecteur de bourrage de doigt d'ensemble de
fixation (PS6) fonctionnent-ils normalement ?
Aiguilleur de sortie
9) L'aiguilleur de sortie est-il orienté dans le sens de la sortie ?
NON : L'orienter correctement.
Zone non-imprimable de bord d'attaque

Ensemble d'entraînement de rouleau de sortie
10) Le rouleau de sortie se déplace-t-il facilement ?
NON : Vérifier l'ensemble d'entraînement de rouleau de sortie.
OUI : Vérifier la zone non-imprimable du bord d'attaque des feuilles.

5.1.4 Ensemble de fixation/sortie (ensemble de sortie face dessous)
Détecteur d'entrée de RVC (PS12)

1) Le détecteur (PS12) fonctionne-t-il normalement ?
Détecteur de papier d'ensemble de sortie interne (PS9)

2) Le détecteur (PS9) fonctionne-t-il normalement ?
Solénoïde d'alimentation de l'aiguilleur de sortie (SL3)

3) L'aiguilleur de sortie fonctionne-t-il normalement ?
NON : Régler la position du solénoïde ou le remplacer.
Solénoïde d'alimentation d'aiguilleur de RVC (SL11)

4) L'aiguilleur de RVC fonctionne-t-il normalement ?
NON : Régler la position du solénoïde ou le remplacer.
Moteur de retournement de RVC (M11)

5) Le moteur (M11) tourne-t-il selon le séquencement correct ?
NON : Remplacer le moteur (M11).
5.1.5 Ensemble de nettoyage
Corona de transfert/séparation, corona de prétransfert

1) Le corona de transfert/séparation et le corona de prétransfert sont-ils installés
correctement ?
2) La hauteur du fil corona est-elle conforme aux spécifications ?
NON : La régler.
Doigt de séparation (ensemble de nettoyage)

3) Les doigts de séparation de l'ensemble de nettoyage sont-ils abîmés ?
OUI : Remplacer le doigt de séparation.
Papier, transformateur haute tension, carte de commande

1. Vérifier le transformateur haute tension.
2. Vérifier la carte de commande.

5.1.6 RVC
----------
1) Le RVC est-il installé correctement ?
Embrayage du rouleau central de prise-papier de RVC (CL16), embrayage du rouleau droit de prise-papier de
RVC (CL17)
2) Le rouleau du RVC tourne-t-il correctement ?
NON : Remplacer CL16 ou CL17.
Détecteur de transport de RVC (PS14), détecteur de transport intermédiaire (PS15)

3) Le détecteur de transport de RVC (PS14) et le détecteur de transport intermédiaire (PS15)
fonctionnent-ils correctement ?
NON : Remplacer PS14 ou PS15.
5.2 Problèmes d'alimentation

5.2.1 Alimentation multiple
Rouleau de séparation, ressort

1) Le rouleau de séparation est-il déformé ou usé ?
OUI : Le remplacer.
NON : Remplacer le ressort de pression du rouleau de séparation.
5.2.2 Pages froissées
1) Mettre la machine hors tension lorsque la feuille traverse l'ensemble de transport. Le
papier est-il froissé ? Se déplace-t-il de biais ?
OUI : Vérifier l'ensemble de prise-papier. Vérifier le rouleau de synchronisation.
Papier
OUI : Le papier est peut-être humide. Conseiller à l'utilisateur une méthode appropriée pour le
stockage du papier.
Ensemble de fixation, guide-papier

4) Le guide-papier est-il taché d'encre ?
OUI : Le nettoyer à l'aide d'un solvant.
5) La hauteur (position) du guide-papier est-elle normale ?
NON : La régler.
Pression du rouleau inférieur, pression du rouleau supérieur/inférieur

6) La zone de contact (pression du rouleau inférieur) est-elle conforme aux spécifications ?
NON : La régler.
OUI : Remplacer les rouleaux supérieur et inférieur l'un après l'autre.

6 Localisation et fonction des composants électriques
6.1 Embrayages
CL20
CL 1
CL 4
CL 7
CL18 CL 5
CL 6
CL 2
CL 8
CL10 CL 3
CL11 CL 9 CL12
CL17
CL16
CL13 CL19
CL21
CL14
CL15
F06-601-01
Désignation Code
Embrayage d'entraînement de trémie CL1
Embrayage d’entraînement
Embrayage de synchronisation CL2
Embrayage de frein de rouleau de synchronisation CL3
Embrayage de cylindre de développement CL4
Embrayage de présynchronisation CL5
Embrayage de frein de rouleau de présynchronisation CL6
Embrayage du rouleau de prise-papier de plateau d'alimentation CL7
Embrayage du rouleau n° 1 d'alimentation verticale CL8
Embrayage du rouleau de prise-papier de magasin droit CL10
Embrayage du rouleau de prise-papier de magasin gauche CL11
Embrayage du rouleau de prise-papier de cassette n° 3 CL12
Embrayage du rouleau de prise-papier de cassette n° 4 CL14
Embrayage du rouleau central de prise-papier de RVC CL16
Embrayage du rouleau droit de prise-papier de RVC CL17
Embrayage du rouleau d'alimentation de plateau d'alimentation CL18
Embrayage du rouleau d'alimentation de magasin gauche CL19
Embrayage de décélération de cylindre de développement CL20
Embrayage de modification de la vitesse de sortie CL21
T06-601-01

6.2 Solénoïdes
SL 6
SL 4
SL 3
SL 7
SL 8 SL 2
SL11 SL 9
SL10
F06-602-01
Désignation Code
Solénoïde d'entraînement de feutrine de nettoyage d'ensemble de fixation SL2
Solénoïde d'alimentation de l'aiguilleur de sortie SL3
Solénoïde de verrouillage d'ensemble de fixation/transport SL4
Solénoïde d'alimentation d'embrayage de prise-papier de plateau d'alimentation SL6
Solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-papier de magasin droit SL7
Solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-papier de magasin gauche SL8
Solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-papier de cassette n° 3 SL9
Solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-papier de cassette n° 4 SL10
Solénoïde d'alimentation d'aiguilleur de RVC SL11
T06-602-01

6.3 Moteurs
M5
M6
M18
M0
M4
M1
M8 M7
M2
M13 M15
M9
M14 M3
M11
M16
M12
M17
F06-603-01
Désignation Code
Moteur de tambour M0
Moteur principal M1
Moteur de prise-papier M2
Moteur de fixation M3
Moteur de balayage laser M4
Moteur d'ensemble de scannage M5
Moteur d'alimentation en encre de cartouche M6
Moteur de nettoyeur de fil corona de prétransfert M7
Moteur de nettoyeur de fil corona de charge M8
Moteur de nettoyeur de fil corona de transfert/séparation M9
Moteur de retournement de RVC M11
Moteur d'alimentation de RVC M12
Moteur de plaque élévatrice de magasin droit M13
Moteur de plaque élévatrice de magasin gauche M14
Moteur de synchronisation transversale M15
Moteur de plaque élévatrice de cassette n° 3 M16
Moteur de plaque élévatrice de cassette n° 4 M17
Moteur d'alimentation en encre de trémie M18
T06-603-01

6.4 Ventilateurs
FM8
FM9
FM4
FM2 FM5 FM15 FM10
FM13
FM7
FM1
FM20 FM14
FM16 FM3
FM17
FM6
FM11
FM12
F06-604-01
Désignation Code
Ventilateur de corona de charge FM1
Ventilateur d'évacuation d'ensemble de fixation FM2
Ventilateur de refroidissement d'ensemble de scannage FM3
Ventilateur de mode de défilement FM4
Ventilateur de refroidissement de carte de modulation laser FM5
Ventilateur de débouclage FM6
Ventilateur d'ensemble de transport FM7
Ventilateur de tambour FM8
Ventilateur de refroidissement d'inverseur FM9
Ventilateur de corona de prétransfert FM10
Ventilateur n° 1 de refroidissement d'alimentation FM11
Ventilateur n° 2 de refroidissement d'alimentation FM12
Ventilateur de séparation FM13
Ventilateur d'ensemble de balayage laser FM14
Ventilateur d'ensemble de développement FM15
Ventilateur de système FM16
Ventilateur anti-adhésion de sortie FM17
T06-604-01

6.5 Détecteurs 1
PS59
PS5 PS35
PS16
PS9 PS47
PS10 PS7
PS8 PS49
PS28
PS41
PS6 PS11
PS38
PS37
PS52
PS51 PS39
PS19 PS40
PS55 PS46
PS54 PS42
PS43
PS44
PS45
PS4
PS57
PS3
PS17
PS1
PS56
PS15
PS14 PS20
PS27
PS26
PS13
PS24 PS58
PS12
PS21 PS18
PS25 PS22
PS34 PS23
PS31 PS48
PS32
PS33
F06-605-01

Désignation Code
Détecteur d'ensemble de scannage en position initiale PS1
Détecteur de bord d'attaque de l'image PS3
Détecteur d'ouverture/fermeture de CRV PS4
Détecteur de papier de rouleau de synchronisation PS5
Détecteur de bourrage de doigt d'ensemble de fixation PS6
Détecteur de réserve de feutrine de nettoyage d'ensemble de fixation PS7
Détecteur de fin de feutrine de nettoyage d'ensemble de fixation PS8
Détecteur de papier d'ensemble de sortie interne PS9
Détecteur de papier d'ensemble de sortie externe PS10
Détecteur de sortie d'ensemble de fixation/transport PS11
Détecteur d'entrée de RVC PS12
Détecteur de retournement PS13
Détecteur de transport de RVC PS14
Détecteur de transport intermédiaire PS15
Détecteur d'inverseur copie PS16
Détecteur de papier de plateau d'alimentation PS17
Détecteur de papier d'ensemble de synchronisation transversale PS18
Détecteur de réceptacle d'encre usagée plein PS19
Détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de magasin droit PS20
Détecteur de position de plaque élévatrice de magasin droit PS21
Détecteur de papier de magasin droit PS22
Détecteur d'ouverture/fermeture de magasin droit PS23
Détecteur de limite supérieure de plaque élévatrice de magasin droit PS24
Détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de magasin gauche PS25
Détecteur de papier d'ensemble d'alimentation de magasin gauche PS26
Détecteur de papier d'ensemble d'alimentation de magasin droit PS27
Détecteur de levier de déverrouillage d'ensemble de fixation/transport PS28
Détecteur de position de plaque élévatrice de magasin gauche PS31
Détecteur de papier de magasin gauche PS32
Détecteur d'ouverture/fermeture de magasin gauche PS33
Détecteur de limite supérieure de plaque élévatrice de magasin gauche PS34
Détecteur d'entrée d'ensemble de débouclage de plateau d'alimentation PS35
Détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de cassette n° 3 PS37
Détecteur de position de plaque élévatrice de cassette n° 3 PS38
Détecteur de papier de cassette n° 3 PS39
Détecteur d'ouverture/fermeture de cassette n° 3 PS40
Détecteur de papier de rouleau n° 3 d'alimentation verticale PS41
Détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de cassette n° 4 PS42
Détecteur de position de plaque élévatrice de cassette n° 4 PS43
Détecteur de papier de cassette n° 4 PS44
Détecteur d'ouverture/fermeture de cassette n° 4 PS45
Détecteur d'ouverture/fermeture de carter inférieur droit PS48
Détecteur de niveau intermédiaire de magasin papier droit PS51
Détecteur de niveau supérieur de magasin papier droit PS52
Détecteur de niveau intermédiaire de magasin papier gauche PS54
Détecteur de niveau supérieur de magasin papier gauche PS55
Détecteur d'ouverture/fermeture de carter de plateau d'alimentation PS56
Détecteur de vitre d'exposition PS57
Détecteur d'ouverture/fermeture de carter central droit PS58
Détecteur d'ouverture/fermeture de carter de cartouche d'encre PS59
T06-605-01

6.6 Détecteurs 2
SIZE4
SIZE3
DP1 SVR1
TS 2
TS 1
TS 3
SIZE2
SIZE1
SVR2
SV1
SVR3
SV2
F06-606-01
Désignation Code
Détecteur n° 1 de format d'original SIZE1
Détecteur de longueur de papier de cassette n° 3 SV1
Détecteur de longueur de papier de cassette n° 4 SV2
Détecteur de largeur de papier de plateau d'alimentation SVR1
Détecteur de largeur de papier de cassette n° 3 SVR2
Détecteur de largeur de papier de cassette n° 4 SVR3
Détecteur de niveau d'encre à l'intérieur de la trémie TS1
Détecteur de limite inférieure de l'encre à l'intérieur de la trémie TS2
Détecteur de niveau d'encre à l'intérieur de l'ensemble de développement TS3
T06-606-01

6.7 Contacts
SW1
MSW8
MSW1
MSW2 MSW5
SW 2
MSW7
SW3
F06-607-01
Désignation Code
Interrupteur principal SW1
Contact de porte avant SW2
Contact d'élément chauffant de tambour SW3
Détecteur de cartouche MSW1
Détecteur d'accumulation d'encre usagée MSW2
Détecteur d'ouverture/fermeture de carter de plateau d'alimentation MSW5
Détecteur d'ouverture/fermeture de porte avant MSW7
Contact d'alimentation de moteur de cartouche MSW8
T06-607-01

6.8 Compteurs, éléments chauffants, fusibles et divers
H3
FL1
LED1 LED2
H5
TH 2
TH 1
TP 1
H1
H2
HD1
H4
ELCB1
F06-608-01
Désignation Code Fonction

Lampe d'exposition FL1 Lampe d'exposition
Elément chauffant H1 Elément chauffant de fixation principal
H2 Elément chauffant de fixation auxiliaire
H3 Elément chauffant de tambour
H4 Elément chauffant de cassette
H5 Elément chauffant de lampe d'exposition
Thermistance TH1 Thermistance d'élément chauffant principal
TH2 Thermistance d'élément chauffant auxiliaire
Interrupteur thermique TP1 Interrupteur thermique d'élément chauffant de fixation
Disjoncteur ELCB1 Disjoncteur
DEL de préconditionnement LED1 DEL de préconditionnement
DEL de prétransfert LED2 DEL de préconditionnement
Disque dur HD1 Disque dur
T06-608-01

6.9 Cartes
[27] [9]
[1]
[7]
[16] [32]
[8]
[2] [26]
[28] [31] [19]
[29] [33]
[30]
[18]
[17]
[23] [22]
[24]
[20]
[13] [25]
[10]
[14]
[11]
[15]
[12]
[3]
[5]
[4]
[6]
F06-609-01

Désignation Code
Carte CCD/AP PCB1
Carte de commande de lecteur PCB2
Carte de conversion pixel/ligne PCB3
Carte de différentiel PCB4
Carte de contrôleur principale PCB5
Carte de commande PCB6
Carte n° 1 de modulation laser PCB7
Carte n° 2 de modulation laser PCB8
Carte de puissance de moteur d'ensemble de scannage PCB9
Carte d'alimentation CC PCB10
Carte haute tension continue PCB11
Carte haute tension alternative PCB12
Carte d'alimentation PCB13
Carte relais PCB14
Carte Bi-Centronics PCB15
Carte de ballast PCB16
Carte de régulation d'élément chauffant de tambour PCB17
Carte de détecteur de faisceau PCB18
Carte de contrôle de potentiel PCB19
Carte de puissance CA PCB20
Carte de détecteur de conditions ambiantes PCB22
Carte sans empilement PCB23
Carte de détecteur de niveau de papier de cassette n° 3 PCB24
Carte de détecteur de niveau de papier de cassette n° 4 PCB25
Carte de puissance de moteur de balayage laser PCB26
Carte de réglage d'intensité lumineuse PCB27
Carte de détecteur d'intensité lumineuse PCB28
Carte de détection d'orientation d'original PCB29
T06-609-01

6.10 Résistances variables (VR), DEL et points de contrôle par carte

Les résistances variables, les DEL et les points de contrôles indiqués ci-dessous sont ceux qui servent à
effectuer les contrôles sur le terrain.
1. Certaines DEL peuvent luire faiblement même lorsqu'elles sont éteintes. Il ne s'agit pas d'une
anomalie.
2. Résistances variables pouvant être utilisées sur le terrain.
:
Résistances variables ne devant pas être utilisées sur le terrain.
:
Les résistances variables et les points de contrôle qui ne sont pas mentionnés sont réservés aux
réglages en usine.
Ils nécessitent un outillage spécifique et une grande précision. Il ne faut donc pas essayer de régler
ces composants sur le terrain.

LED1004 LED1005
LED1003 LED1007
J1004
J1003
J1027 J1010
J1058
J1020 J1028
SW1002
J1002
J1021
LED1008
BAT1001
J1013
J1006
J1005
J1011
LED1001
LED1002
J1015
J1060 J1022 J1018 J1019
J1023
J1061 J1024
J1044
J1014 J1017
F06-610-01

6.10.2 Carte de commande de lecteur
J1104
J1101 J1110 J1109
J1112
J1103
BAT1 J1108
LED1
LED2
LED3
LED4
SW1
J1107
J1116
J1113 J1106
J1102
J1114
F06-610-02
6.10.3 Carte de commande
J511 J510 J509 J508

J523
J512 J507
J506
J513
J525
J514 J526
J515
J521
J527
J516
J517 J520 BAT1

J522
J518 J505
VR1
J501
J519 J502 J503 J504
F06-610-03

6.10.4 Carte haute tension continue
J732 J737 J733
3 1 21 2 1
Bas
Réglages
SW101
2
J731
1
3
J734
1
1 4 1 5 1 16
J721 J722 J723
F06-610-04
Le sélecteur DIP (SW101) est réservé aux réglages en usine. Ne pas l'utiliser sur le terrain. (Ne pas modifier
le réglage usine.)

7 Evolution
7.1 Généralités
Il est possible de faire évoluer la machine en téléchargeant les données à partir d'un PC ou en remplaçant la
DIMM/ROM.
Le téléchargement à partir d'un PC permet de faire évoluer les cinq éléments suivants :
• ROM de BOOT (DIMM ROM J1009 machine)
• Format du disque dur (disque dur machine, formatage)
• Langue (disque dur machine)
• Interface utilisateur (disque dur machine)
• Système (disque dur machine)
Le module de langue peut également être téléchargé.
Pour télécharger les données à partir d'un PC, la machine peut être connectée à un réseau.
Pour plus d'informations sur l'évolution par remplacement de la DIMM/ROM, voir la section 7.6 Evolution par
reconfiguration de la DIMM/ROM, à la page 6-170.
7.1.1 Mode téléchargement

La machine offre deux modes de téléchargement. Bien que les deux modes puissent être utilisés pour
télécharger tous les fichiers, attention en cas de formatage du disque dur (sélectionner le format du disque dur)
car une partition spécifique doit être utilisée.
En cas d'utilisation d'un câble parallèle, n'importe quel mode peut être utilisé. Toutefois, l'utilisation d'un câble
réseau implique le lancement de l'environnement réseau, ce qui impose le téléchargement en mode SAV.
• Téléchargement en mode Téléchargement
Pour lancer le mode Téléchargement :
1) Appuyer simultanément sur les touches "2" et "8" du clavier et mettre l'interrupteur principal sur Marche.
2) Maintenir l'appui sur les touches "2" et "8" jusqu'à ce que le message "Mode Téléchargement" s'affiche en
bas du panneau tactile.
Partition disponible pour le formatage du disque dur

/BOOTDEV
ALL
• Téléchargement en mode SAV

Pour lancer le mode Téléchargement :
1) Passer en mode SAV.
2) Sélectionner les rubriques suivantes : COPIER>FUNCTION>SYSTEM>DOWNLOAD. Appuyer ensuite sur
"OK" pour que la machine passe en mode attente de téléchargement (message "STANDBY").
Partition disponible pour le formatage du disque dur

/PDLDEV
/FSTDEV
/DOSDEV
Si l'outil SAV est utilisé alors que la machine n'est pas en mode téléchargement, celle-ci traitera les
données d'interface comme une tâche d'impression locale et incrémentera le compteur de tâches
en conséquence.
En cas d'utilisation de l'outil SAV, mettre d'abord la machine en mode téléchargement en suivant les
instructions affichées à l'écran.

7.1.2 Vérifications préliminaires

Préparez les éléments suivants :
• PC sur lequel l'outil SAV (version 1.25 ou ultérieure) a été installé.
• CD système
• Câble de liaison
Le type de câble dépend du raccordement entre la machine et le PC.
• En cas d'interface Bi-Centronics, utiliser un câble parallèle (conforme à la norme IEEE 1284).
• Utilisation d'un câble réseau
Raccorder la machine au PC à l'aide d'un câble Ethernet transversal ou d'un câble Ethernet droit et d'un
concentrateur.
Le schéma suivant montre l'utilisation d'un câble Ethernet transversal.
Câble transversal
F06-701-01
En cas d'utilisation d'un câble Ethernet droit et d'un concentrateur, il est recommandé de raccorder
la machine au PC de manière unitaire hors de l'environnement réseau utilisateur.
Câble droit Câble droit
F06-701-02

Différences de raccordement entre câble Bi-Centronics et câble réseau

Memo Chaque méthode comporte des avantages et des inconvénients. Sélectionner celle qui correspond
le mieux aux besoins.
Connexion à l'aide d'un câble Bi-Centronics (câble parallèle)

Avantages :
• Il est possible d'utiliser l'outil SAV sans tenir compte du réseau utilisateur.
• Si le système n'est pas installé sur le disque dur, il est possible de l'installer ou de formater le
disque dur en mode téléchargement.
Inconvénients :
• Les caractéristiques du PC utilisé ou de la puce peuvent ne pas permettre d'utiliser le mode rapide,
par exemple en cas de compatibilité réduite.
• Le PC doit posséder une interface parallèle.
• Windows NT ou Windows 2000 ne permet pas d'utiliser le mode rapide.
Connexion à l'aide d'un câble réseau

Avantages :
• La vitesse est relativement élevée.
• Le PC utilisé a moins d'importance.
• L'utilisation d'un câble transversal permet une connexion directe.
Inconvénients :
• Les paramètres réseau de la machine ou du PC doivent être modifiés en fonction de
l'environnement réseau utilisateur. En outre, les paramètre initiaux doivent être restaurés une fois
le travail terminé.
• Il est nécessaire d'être familiarisé avec l'environnement réseau.
• Le système doit démarrer normalement et les paramètres réseau doivent être corrects.
Points à prendre en compte lors de l'utilisation d'une interface Bi-Centronics et d'un réseau
Memo
L'outil SAV permet de sélectionner une interface parmi les deux proposées, en fonction des besoins
spécifiques. Si les deux sont utilisées, il est nécessaire de mettre la machine hors tension, puis sous
tension de nouveau avant toute commutation (par exemple de Bi-Centronics vers réseau ou
inversement), de manière à éviter les erreurs en cas d'opérations d'écriture simultanées.

7.2 Contrôle des données

Les fichiers nécessaires doivent être installés (système, interface utilisateur, format du disque dur, BOOT,
langue) avant de commencer le téléchargement.
1) Lancer l'outil SAV.
2) Dans la rubrique "Controlling data" (Contrôle des données), sélectionner "To Next" (Suivant).
F06-702-01
3) Dans l'écran de contrôle du microprogramme, sélectionner "Registering Firmware" (Enregistrement du
microprogramme).
F06-702-02

4) Dans l'écran suivant, sélectionner "Register from selected folder" (Enregistrer dans le dossier sélectionné).
F06-702-03
5) Sélectionner l'unité dans laquelle est inséré le CD système.

6) Sélectionner le dossier de la version désirée et cliquer sur "Register" (Enregistrer).
F06-702-04

7.3 Téléchargement du logiciel système, de l'interface utilisateur et du module de

langue
7.3.1 Connexions
Les explications suivantes supposent l'utilisation d'un câble parallèle :
• Vérifier que la DEL Traitement/données est éteinte.
1) Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt et débrancher le cordon d'alimentation et le câble réseau.
2) A l'aide d'un câble parallèle, raccorder le PC au connecteur parallèle à gauche du contrôleur.
• A ce stade, le PC doit être hors tension.
• Raccorder le connecteur 25 broches du câble au PC et le connecteur 36 broches à la machine.
3) Mettre le PC sous tension et lancer l'outil SAV.
4) Brancher le cordon d'alimentation de la machine d'alimentation sur la prise secteur et mettre l'interrupteur
principal sur Marche.
7.3.2 Téléchargement
1) Dans la rubrique "Downloading/Uploading" (Téléchargement), sélectionner "To Next" (Suivant).
F06-703-01

2) Passer en mode SAV et sélectionner les rubriques suivantes :

COPIER>FUNCTION>SYSTEM>DOWNLOAD. Appuyer ensuite sur "OK" pour que la machine passe en
mode attente de téléchargement (message "STNDBY").
3) Sélectionner SYSTEM, RUI ou Language (système, interface utilisateur ou langue) et sélectionner
l'interface (Bi-Centronics ou réseau). Les explications suivantes supposent l'utilisation de l'interface
Bi-Centronics.
F06-703-02
A propos du module de langues

Memo Un module de langues est un élément contenant les données de langues nécessaires pour
l'affichage des messages sur le panneau de commande. Chaque module est conçu pour une langue
spécifique.
N'installer que les modules de langues nécessaires, de manière à réduire le temps de
téléchargement. Il est possible de basculer d'une langue à l'autre en mode utilisateur : réglages
communs > langue d'affichage. Lors de la livraison, cinq modules (langues) sont installés. Ces
modules seront perdus lors du formatage du disque dur et il sera nécessaire de les réinstaller en
fonction des besoins de l'utilisateur. Pour vérifier la version des modules, sélectionner :
COPIER>DISPLAY>VERSION>LANG-XX. Vérifier que la version de chaque module de langue
correspond à la version du logiciel système installé. Dans le cas contraire, utiliser le module de
langues intégré au logiciel système pour démarrer. Le module intégré ne fait pas partie des modules
sélectionnables comme langue d'affichage. C'est pourquoi le sélecteur de langue n'est pas utilisable
tant que les modules n'ont pas été installés indépendamment du logiciel système. Si une langue
existante est remplacée par un module dont la version n'est pas correcte, le message "E744-0001"
s'affiche au premier démarrage de la machine. Pour effacer l'erreur, installer un module possédant
la bonne version.

4) Si le message affiché en haut à droite de l'écran est "High Speed" (Rapide), passer à l'étape 6) ; si le
message est "Low Speed" (Lent), passer à l'étape 5).
F06-703-03
5) Cliquer sur "Switch operation mode" (Changer de mode) pour afficher l'écran de changement de mode de
communication Centronics. Sélectionner "High-Speed" (Rapide) et cliquer sur "OK" pour passer à l'étape 6).
Windows NT et Windows 2000 ne permettent pas d'utiliser le mode rapide.

Memo
F06-703-04

6) Cliquer sur "OK" pour lancer la connexion.
F06-703-05
7) Une fois la connexion établie, l'écran suivant s'affiche. Cliquer sur "OK".
F06-703-06

8) Sur l'écran de l'outil SAV, sélectionner "System Software Download" (Téléchargement logiciel système).
F06-703-07
9) Sélectionner les fichiers correspondant à la langue et au pays concernés dans la "liste de logiciels" de
l'écran de l'outil SAV et cliquer sur "Start" (Démarrer).
F06-703-08

10) L'écran suivant s'affiche pour indiquer les types de logiciels qui seront téléchargés.
"Function : COPY/PRINTER" "NetWare : YES/NO." Si les informations sont correctes, cliquer sur "Start"
(Démarrer).
F06-703-09
Installation du logiciel système avec des fonctions différentes

Memo Normalement, il n'est pas possible de faire évoluer le logiciel système existant par téléchargement
si l'ancien et le nouveau systèmes ne possèdent pas les mêmes fonctions. Toute tentative aboutira
à une erreur. Toutefois, si l'utilisateur possède le kit d'évolution officiel et suit la procédure correcte,
cette évolution est possible. Pour plus d'informations, voir la procédure d'installation fournie avec le
kit d'évolution.
11) Observer la barre de progression qui indique le déroulement du téléchargement.

12) A la fin du téléchargement, mettre le PC hors tension en sélectionnant : OK>To Unit Selection
Screen>OK>To Main Menu>Ending the Service Support Tool>End.
7.3.3 Après le téléchargement

1) Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt et débrancher le cordon d'alimentation.
2) Mettre le PC hors tension.
3) Débrancher le câble parallèle du PC et de la machine.
4) Si un câble réseau est connecté, le connecter au bon endroit et mettre l'interrupteur principal de la machine
sur Marche.
5) Une fois la machine démarrée, passer en mode SAV pour vérifier la version système du disque dur.
COPIER>DISPLAY>VERSION>MN-CONT.

7.4 Evolution de la ROM BOOT

7.4.1 Opérations préliminaires
Pour faire évoluer la ROM BOOT, remplacer directement le contenu de la DIMM ROM. Procéder avec
précaution.
1) Vérifier que la DEL Données est éteinte.
2) Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt et débrancher le cordon d'alimentation et le câble réseau.
Limites de préparation de la ROM BOOT

Memo Il n'est pas possible de préparer la ROM BOOT si les conditions suivantes ne sont pas réunies :
• Le modèle de la machine est le même. Par exemple les données iR8500 BOOT ROM ne peuvent
pas être utilisées pour faire évoluer un iR5000.
• Le paramètre "function" (COPY ou PRINTER) doit correspondre lors du téléchargement du logiciel
système. Par exemple les données iR8500N (modèle PS/PCL) ne peuvent pas être utilisées pour
faire évoluer un iR8500. (Cela s'applique également pour passer le modèle PS/PCL en COPY.)
Le non-respect de ce paramètre entraînera une erreur de correspondance lorsque la machine

effectuera une vérification avant écriture.
7.4.2 Connexion
Les explications suivantes supposent l'utilisation d'un câble réseau (câble transversal).
Opérations préliminaires
Pour télécharger le microprogramme sur la machine via un réseau, il est nécessaire de configurer
l'environnement réseau du PC et de la machine.
Utiliser TCP/IP comme protocole de communication pour télécharger à partir d'un réseau à l'aide de l'outil SAV.
Connecter le PC à la machine via le réseau et vérifier que tout est prêt pour la communication en envoyant une
commande PING à partir du PC ou de la machine.
1) Connecter le connecteur réseau de la machine (RJ-45) et le connecteur réseau du PC via un câble réseau
(câble transversal).
3) Brancher le cordon d'alimentation de la machine sur la prise secteur, passer en mode SAV et sélectionner :
COPIER>FUNCTION>SYSTEM>DOWNLOAD. Cliquer ensuite sur "OK" pour que la machine passe en
mode attente de téléchargement (message "STNDBY").

7.4.3 Préparation de la ROM BOOT

Les explications suivantes supposent l'évolution d'un iR8500 (modèle COPY).
F06-704-01
2) Sélectionner le BOOT correct et sélectionner l'interface (Bi-Centronics ou réseau). (Dans l'exemple suivant,
iR8500 est sélectionné pour BOOT et Réseau pour l'interface.)
F06-704-02

3) Pour entrer l'adresse IP ou le nom d'hôte de la machine à connecter, cliquer sur "Set host name"
(Sélectionner le nom d'hôte).
F06-704-03
4) Entrer l'adresse IP ou le nom d'hôte (dans ce cas, 172.16.1.1) et cliquer sur "Save" (Enregistrer). Cliquer
ensuite sur "OK".
F06-704-04

5) Vérifier que le message en haut à droite indique l'adresse IP et le nom d'hôte de la machine à connecter,
puis cliquer sur "OK" pour lancer la connexion.
F06-704-05
F06-704-06

7) Sur l'écran de l'outil SAV, sélectionner "BOOT ROM Download" (Téléchargement ROM BOOT).
F06-704-07
8) Sélectionner les fichiers correspondant à la version concernée de l'outil SAV dans la "liste de logiciels" et
cliquer sur "Start" (Démarrer) pour commencer le téléchargement.
F06-704-08
9) Observer la barre de progression qui indique le déroulement du téléchargement.
Pendant le téléchargement ne pas mettre la machine et le PC hors tension. Sinon, le démarrage sera
impossible.
10) A la fin du téléchargement, mettre le PC hors tension en sélectionnant : OK>To Unit Selection
Screen>OK>To Main Menu>Ending the Service Support Tool>End.

7.4.4 Après le téléchargement

1) Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt et débrancher le cordon d'alimentation.
2) Mettre le PC hors tension.
3) Débrancher le câble réseau (câble transversal) et le PC de la machine.
4) Si un câble réseau est connecté, le connecter au bon endroit et mettre l'interrupteur principal de la machine
sur Marche.
5) Une fois la machine démarrée, passer en mode SAV pour vérifier la version de la ROM BOOT :
COPIER>DISPLAY>VERSION>BOOT-ROM.
7.5 Formatage du disque dur

Si le disque dur a été remplacé, il est nécessaire de le formater, puis de télécharger le logiciel système,
l'interface utilisateur et les langues.
7.5.1 Connexions
1) A l'aide d'un câble parallèle, raccorder le PC au connecteur parallèle à gauche du contrôleur.
• Raccorder le connecteur 25 broches du câble Bi-Centronics au PC et le connecteur 36 broches à la
machine.
3) Brancher le cordon d'alimentation de la machine sur la prise secteur tout en maintenant les touches "2" et
"8" du clavier enfoncées et mettre l'interrupteur principal sur Marche.
7.5.2 Début du formatage

F06-705-01

2) Sélectionner "HDFormat" (Format disque dur), puis "Connect" (Connexion).
F06-705-02
F06-705-03

4) Cliquer sur "change operation mode" (Changer de mode) pour afficher l'écran de changement de mode de
communication Centronics. Sélectionner "high speed" (rapide) et cliquer sur "OK", puis passer à l'étape 6).
F06-705-04
F06-705-05

F06-705-06
7) Lorsque l'écran de vérification s'affiche, sélectionner "Format".
F06-705-07

8) Lorsque l'écran de lancement de vérification s'affiche, sélectionner "Start" (Démarrer) pour formater toutes
les partitions.
F06-705-08
9) Lorsque l'écran de début de vérification s'affiche à nouveau, sélectionner "Start" (Démarrer).
F06-705-09

10) Une fois le formatage terminé, le message "Format Finished" (Formatage terminé) s'affiche. Cliquer sur
"OK".
F06-705-10
11) Pour poursuivre le téléchargement du système, sélectionner "To Unit Selection Screen" ("Ecran de sélection
d'unité") et cliquer sur "OK". Lancer ensuite le téléchargement du système.
F06-705-11

12) A la fin du téléchargement du système, installer l'interface utilisateur et le module de langues de la même
manière.
F06-705-12
7.5.3 Points à prendre en compte lors du formatage du disque dur
1. Si le disque dur a été formaté, il est également nécessaire de télécharger le logiciel système. Dans
le cas contraire, le message "E602-0002" s'affichera lors de la mise sous tension.
Si le logiciel système n'est pas encore installé sur le disque dur, il est possible de l'installer ou de
formater le disque dur en mode téléchargement.
Connexion réseau (à l'aide d'un câble réseau)
2. Pour installer le module de langues après avoir installé le logiciel système, sa version doit être
compatible avec la version du logiciel système. Si le module de langues n'est pas compatible avec
le logiciel système concerné et si la langue est sélectionnée en mode utilisateur, le message
"E744-0001" s'affiche.
3. Si le logiciel système a été installé après le formatage du disque dur, l'image affichée sur le
panneau de commande peut être erronée. Il ne s'agit pas d'une anomalie. Pour effacer l'image,
mettre la machine hors tension, puis sous tension deux fois.

7.6 Evolution par reconfiguration de la DIMM/ROM

Les éléments suivants peuvent évoluer en remplaçant la DIMM/ROM. La DIMM/ROM est fournie comme
pièce de rechange :
• Copieur
Carte de commande de lecteur : par remplacement de la ROM DIMM flash [1] ; J1106
Carte de commande : par remplacement de la ROM DIMM flash [2] ; J521
Carte de contrôleur principale : par remplacement de la ROM BOOT [7] ; J1010, voir RAPPEL
Chargeur de documents-J1
Carte de commande de chargeur : par remplacement de la ROM [4] ; IC1 (type DIP)
Module de finition-K1/K2
par remplacement de la ROM [5] ; IC110 (type DIP)
Module de finition avec piqûre à cheval-K3/K4

Carte de commande de module de finition : par remplacement de la ROM [5] ; IC110 (type DIP)
Carte de commande de module de finition avec piqûre à cheval : par remplacement de la ROM [6] ;
Q2 (type DIP)

Outre le programme de l'UC maître, la ROM de la carte de commande de module de finition contient
Memo
les programmes de l'UC esclave, ce qui nécessite l'évolution du logiciel d'UC esclave à chaque
remplacement de la ROM. Pour plus d'informations, voir le Manuel technique du module de finition.
La ROM BOOT [7] de la carte de contrôleur principale peut évoluer à l'aide d'un PC. Pour plus
d'informations, voir la section 7 Evolution, à la page 6-147.
[4]
[7]
[5]
[6]
[1]
[2]
F06-706-01

8 Sauvegarde des données
8.1 Généralités
L'outil SAV permet de sauvegarder les données de la SRAM installée sur la carte contrôleur principale.
La SRAM contient les données suivantes :
• Réglages du mode SAV
• Réglages du mode utilisateur
• Différentes DONNEES MACHINE
Une fois les données sauvegardées, elles peuvent être écrites sur la carte de contrôleur principale après
remplacement. Le travail peut être simplifié en utilisant les réglages du mode SAV ou du mode utilisateur
Il est recommandé de sauvegarder les données dès que possible à l'aide de l'outil SAV après mise à jour des
réglages du mode SAV ou du mode utilisateur.
8.2 Sauvegarde des données

8.2.1 Opérations préliminaires
• Installer le logiciel système sur l'outil SAV et vérifier que sa version est la même que celle de la machine
concernée.
• Vérifier que la DEL Données est éteinte.
• Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt et débrancher le cordon d'alimentation et le câble réseau, si besoin
est.
8.2.2 Connexions
1) A l'aide d'un câble parallèle, raccorder le PC au connecteur parallèle à droite du contrôleur.
• Raccorder le connecteur 25 broches du câble parallèle au PC et le connecteur 36 broches à la machine.
3) Brancher le cordon d'alimentation de la machine sur la prise secteur et mettre l'interrupteur principal sur
Marche.
4) Passer en mode SAV.
5) Pour que la machine passe en mode attente de téléchargement (message "STNDBY"), sélectionner :
COPIER>FUNCTION>SYSTEM>DOWNLOAD.
L'interface "réseau" peut être sélectionnée pour la sauvegarde des données. Dans ce cas,
Memo
l'utilisation d'un câble Bi-Centronics est nécessaire.

8.2.3 Sauvegarde des données

F06-802-01
2) Sélectionner "SYSTEM" (SYSTEME), puis "Connect" (Connexion). Les explications suivantes supposent
l'utilisation d'un câble Bi-Centronics comme interface :
F06-802-02

F06-802-03
4) Cliquer sur "Switch operation mode" (Changer de mode) pour afficher l'écran de changement de mode de
communication Centronics. Sélectionner "High Speed" (Rapide) et cliquer sur "OK", puis passer à l'étape 5).
F06-802-04

F06-802-05
F06-802-06

7) Sur l'écran de l'outil SAV, sélectionner "Upload the Backup Data" (Télécharger les données de sauvegarde).
F06-802-07
8) Sélectionner "ALL" (TOUT), puis "Start Storing" (Démarrer sauvegarde)
F06-802-08

9) Observer la barre de progression qui indique le déroulement de la sauvegarde.

10) Sélectionner l'unité utilisée pour sauvegarder les données et entrer le nom de fichier, puis cliquer sur "Save"
(Enregistrer).
F06-802-09
11) Une fois le fichier sélectionné stocké sur l'unité désirée, l'écran suivant s'affiche. Pour quitter l'outil SAV,
sélectionner : OK>To Unit Selection Screen>OK>To Main Menu>Ending the Service Support Tool>End.
F06-802-10

8.2.4 Téléchargement des données de sauvegarde

F06-802-11
2) Sélectionner "SYSTEM" (SYSTEME), puis "Connect" (Connexion).
F06-802-12

F06-802-13
F06-802-14

5) Sélectionner "Download the backup Data" (Téléchargement des données de sauvegarde).
F06-802-15
6) Sélectionner le fichier à télécharger, puis sélectionner "Start Writing" (Démarrer écriture).
F06-802-16

7) Observer la barre de progression qui indique le déroulement du téléchargement. A la fin, l'écran suivant
s'affiche. Cliquer sur "OK".
F06-802-17
8) Pour quitter l'outil SAV, sélectionner : To Unit Selection Screen>OK>To Main Menu>Ending the Service
Support Tool>End.

8.2.5 Gestion des données de sauvegarde

Pour supprimer les données de sauvegarde devenues inutiles, procéder comme suit :
Il n'est pas nécessaire de connecter un PC à la machine.
1) Dans la rubrique "Controlling Data" (Contrôle des données), sélectionner "To Next" (Suivant).
F06-802-18
2) Sélectionner "Controlling Backup Data" (Contrôle des données de sauvegarde).
F06-802-19

3) Sélectionner le fichier à supprimer dans la liste des "données de sauvegarde stockées sur l'ordinateur", puis
sélectionner "Remove" (Supprimer).
F06-802-20
4) Lorsque l'écran de vérification de suppression s'affiche, vérifier la description du fichier sélectionné et

sélectionner "Remove" (Supprimer).
F06-802-21

5) Lorsque l'écran de fin de suppression s'affiche, cliquer sur "OK". Pour quitter l'outil SAV, sélectionner :
Return to Previous Screen>Return to Main Menu>Ending the Service Support Tool>End.
F06-802-22

ANNEXES
ANNEXES
COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0 A-1

ANNEXES
GLOSSAIRE ANGLAIS/FRANÇAIS
Anglais Français
A4, 2 Originals, Single-Sided Copy A4, 2 originaux, copie recto
A4, 4 Originals, Double-Sided Copy A4, 4 originaux, copie recto verso
AC driver PCB (PCB21) Carte de puissance CA (PCB21)
All day power supply PCB (PCB13) Carte d'alimentation permanente (PCB13)
BD PCB (PCB18) Carte de détecteur de faisceau (PCB18)
Bi-Centronics PCB (PCB15) Carte Bi-Centronics (PCB15)
Cartridge detecting switch (MSW1) Détecteur de cartouche (MSW1)
Cartridge internal toner feeder motor (M6) Moteur d'alimentation en encre de cartouche (M6)
Cartridge motor drive switch (MSW8) Contact d'alimentation de moteur de cartouche (MSW8)
Cassette 3 lifter motor (M16) Moteur de plaque élévatrice de cassette n° 3 (M16)
Cassette 3 lifter sensor (PS38) Détecteur de position de plaque élévatrice de cassette n° 3 (PS38)
Cassette 3 open/closed sensor (PS40) Détecteur d'ouverture/fermeture de cassette n° 3 (PS40)
Cassette 3 paper length sensor (SV1) Détecteur de longueur de papier de cassette n° 3 (SV1)
Cassette 3 paper level detection PCB (PCB24) Carte de détecteur de niveau de papier de cassette n° 3 (PCB24)
Cassette 3 paper sensor (PS39) Détecteur de papier de cassette n° 3 (PS39)
Cassette 3 paper width volume (SVR2) Détecteur de largeur de papier de cassette n° 3 (SVR2)
Cassette 3 pickup clutch (CL12) Embrayage du rouleau de prise-papier de cassette n° 3 (CL12)
Cassette 3 pickup sensor (PS37) Détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de cassette n° 3
(PS37)
Cassette 3 pickup solenoid (SL9) Solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-papier de cassette
n° 3 (SL9)
Cassette 4 lifter motor (M17) Moteur de plaque élévatrice de cassette n° 4 (M17)
Cassette 4 lifter sensor (PS43) Détecteur de position de plaque élévatrice de cassette n° 4 (PS43)
Cassette 4 open/closed sensor (PS45) Détecteur d'ouverture/fermeture de cassette n° 4 (PS45)
Cassette 4 paper length sensor (SV2) Détecteur de longueur de papier de cassette n° 4 (SV2)
Cassette 4 paper level detection PCB (PCB25) Carte de détecteur de niveau de papier de cassette n° 4 (PCB25)
Cassette 4 paper sensor (PS44) Détecteur de papier de cassette n° 4 (PS44)
Cassette 4 paper width volume (SVR3) Détecteur de largeur de papier de cassette n° 4 (SVR3)
Cassette 4 pickup clutch (CL14) Embrayage du rouleau de prise-papier de cassette n° 4 (CL14)
Cassette 4 pickup sensor (PS42) Détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de cassette n° 4
(PS42)
Cassette 4 pickup solenoid (SL10) Solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-papier de cassette
n° 4 (SL10)
Cassette heater (H4) Elément chauffant de cassette (H4)
CCD/AP PCB (PCB1) Carte CCD/AP (PCB1)
Color LCD and Touch Panel Ecran couleur et afficheur tactile
Control panel CPU PCB Carte de panneau de commande
Copy Start key ON Touche Copie actionnée
Copyboard cover open/closed sensor (PS4) Détecteur d'ouverture/fermeture de CRV (PS4)
Copyboard glass sensor (PS57) Détecteur de vitre d'exposition (PS57)
Copying on 1st sheet back Copie verso 1re feuille
Copying on 1st sheet face Copie recto 1re feuille
Copying on 2nd sheet back Copie verso 2e feuille
A-2 COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

ANNEXES
Copying on 2nd sheet face Copie recto 2e feuille

Count up signal Signal de décompte croissant
DC controller PCB (PCB6) Carte de commande (PCB6)
DC power supply PCB (PCB10) Carte d'alimentation CC (PCB10)
Deck (left) feeding clutch (CL19) Embrayage du rouleau d'alimentation de magasin gauche (CL19)
Deck (left) lifter motor (M14) Moteur de plaque élévatrice de magasin gauche (M14)
Deck (left) pickup clutch (CL11) Embrayage du rouleau de prise-papier de magasin gauche (CL11)
Deck (left) pickup solenoid (SL8) Solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-papier de magasin
gauche (SL8)
Deck (right) lifter motor (M13) Moteur de plaque élévatrice de magasin droit (M13)
Deck (right) pickup clutch (CL10) Embrayage du rouleau de prise-papier de magasin droit (CL10)
Deck (right) pickup solenoid (SL7) Solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-papier de magasin
droit (SL7)
De-curling fan (FM6) Ventilateur de débouclage (FM6)
Delivery adhesion-proofing fan (FM17) Ventilateur anti-adhésion de sortie (FM17)
Delivery flapper solenoid (SL3) Solénoïde d'alimentation de l'aiguilleur de sortie (SL3)
Delivery speed switching clutch (CL21) Embrayage de modification de la vitesse de sortie (CL21)
Developing assembly internal toner sensor (TS3) Détecteur de niveau d'encre à l'intérieur de l'ensemble de
développement (TS3)
Developing bias (AC) Polarisation de développement (CA)
Developing bias (DC) Polarisation de développement (CC)
Developing clutch (CL4) Embrayage de cylindre de développement (CL4)
Developing cylinder deceleration clutch (CL20) Embrayage de décélération de cylindre de développement (CL20)
Developing fan (FM15) Ventilateur d'ensemble de développement (FM15)
Differential PCB (PCB4) Carte de différentiel (PCB4)
Drum fan (FM8) Ventilateur de tambour (FM8)
Drum heater (H3) Elément chauffant de tambour (H3)
Drum heater control PCB (PCB17) Carte de régulation d'élément chauffant de tambour (PCB17)
Drum motor (M0) Moteur de tambour (M0)
Duplexing feed motor (M12) Moteur d'alimentation de RVC (M12)
Duplexing reversal motor (M11) Moteur de retournement de RVC (M11)
Duplexing reversal sensor (PS12) Détecteur d'entrée de RVC (PS12)
Environment sensor PCB (PCB22) Carte de détecteur de conditions ambiantes (PCB22)
Environment switch (SW3) Contact de conditions ambiantes (SW3)
External delivery sensor (PS10) Détecteur de papier d'ensemble de sortie externe (PS10)
Feeding fan (FM7) Ventilateur d'ensemble de transport (FM7)
Fixing assembly heat discharge fan (FM2) Ventilateur d'évacuation d'ensemble de fixation (FM2)
Fixing claw jam sensor (PS6) Détecteur de bourrage de doigt d'ensemble de fixation (PS6)
Fixing cleaning belt sensor (PS7) Détecteur de réserve de feutrine de nettoyage d'ensemble de fixation
(PS7)
Fixing cleaning belt solenoid (SL2) Solénoïde d'entraînement de feutrine de nettoyage d'ensemble de
fixation (SL2)
Fixing cleaning belt warning sensor (PS8) Détecteur de fin de feutrine de nettoyage d'ensemble de fixation (PS8)
Fixing feeding unit locking solenoid (SL4) Solénoïde de verrouillage d'ensemble de fixation/transport (SL4)
Fixing feeding unit outlet sensor (PS11) Détecteur de sortie d'ensemble de fixation/transport (PS11)
Fixing heater thermal switch (TP1) Interrupteur thermique d'élément chauffant de fixation (TP1)
Fixing inlet guide solenoid (SL1) Solénoïde de guide d'entrée de fixation (SL1)

ANNEXES
Fixing main heater (H1) Elément chauffant de fixation principal (H1)

Fixing main thermistor (TH1) Thermistance d'élément chauffant principal (TH1)
Fixing motor (M3) Moteur de fixation (M3)
Fixing sub heater (H2) Elément chauffant de fixation auxiliaire (H2)
Fixing sub thermistor (TH2) Thermistance d'élément chauffant auxiliaire (extrémité) (TH2)
Fixing web solenoid Solénoïde de feutrine de fixation
Fixing/feeding unit releasing lever sensor (PS28) Détecteur de levier de déverrouillage d'ensemble de fixation/transport
(PS28)
Fluorescent inverter PCB (PCB16) Carte de ballast (lampe fluorescente) (PCB16)
Forming 2nd sheet image Formation image 2e feuille
Front cover open/closed detecting switch Détecteur d'ouverture/fermeture de porte avant (MSW7)
(MSW7)
Front cover switch (SW2) Contact de porte avant (SW2)
Front deck (left) feeding sensor (PS26) Détecteur de papier d'ensemble d'alimentation de magasin gauche
(PS26)
Front deck (left) lifter sensor (PS31) Détecteur de position de plaque élévatrice de magasin gauche (PS31)
Front deck (left) limit sensor (PS34) Détecteur de limite supérieure de plaque élévatrice de magasin
gauche (PS34)
Front deck (left) open/closed sensor (PS33) Détecteur d'ouverture/fermeture de magasin gauche (PS33)
Front deck (left) paper level high sensor (PS55) Détecteur de niveau supérieur de magasin papier gauche (PS55)
Front deck (left) paper level middle sensor Détecteur de niveau intermédiaire de magasin papier gauche (PS54)
(PS54)
Front deck (left) paper sensor (PS32) Détecteur de papier de magasin gauche (PS32)
Front deck (left) pickup sensor (PS25) Détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de magasin gauche
(PS25)
Front deck (right) feeding sensor (PS27) Détecteur de papier d'ensemble d'alimentation de magasin droit
(PS27)
Front deck (right) lifter sensor (PS21) Détecteur de position de plaque élévatrice de magasin droit (PS21)
Front deck (right) limit sensor (PS24) Détecteur de limite supérieure de plaque élévatrice de magasin droit
(PS24)
Front deck (right) open/closed sensor (PS23) Détecteur d'ouverture/fermeture de magasin droit (PS23)
Front deck (right) paper level high sensor (PS52) Détecteur de niveau supérieur de magasin papier droit (PS52)
Front deck (right) paper level middle sensor Détecteur de niveau intermédiaire de magasin papier droit (PS51)
(PS51)
Front deck (right) paper sensor (PS22) Détecteur de papier de magasin droit (PS22)
Front deck (right) pickup sensor (PS20) Détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de magasin droit
(PS20)
Grid bias Polarisation de grille
Hopper internal magnet roller drive clutch (CL1) Embrayage d'entraînement de trémie (CL1)
Hopper internal toner feeder motor (M18) Moteur d'alimentation en encre de trémie (M18)
Hopper internal toner lower limit sensor (TS2) Détecteur de limite inférieure de l'encre à l'intérieur de la trémie (TS2)
Hopper internal toner sensor (TS1) Détecteur de niveau d'encre à l'intérieur de la trémie (TS1)
Horizontal registration motor (M15) Moteur de synchronisation transversale (M15)
Horizontal registration sensor (PS18) Détecteur de papier d'ensemble de synchronisation transversale
(PS18)
HVT-AC PCB (PCB12) Carte haute tension alternative (PCB12)
HVT-DC1 PCB (PCB11) Carte haute tension continue (PCB11)
Image leading edge sensor (PS3) Détecteur de bord d'attaque de l'image (PS3)
Intensity control PCB (PCB27) Carte de réglage d'intensité lumineuse (PCB27)

ANNEXES
Intensity sensor PCB (PCB28) Carte de détecteur d'intensité lumineuse (PCB28)

Internal delivery sensor (PS9) Détecteur de papier d'ensemble de sortie interne (PS9)
Inverter cooling fan (FM9) Ventilateur de refroidissement d'inverseur (FM9)
Key A PCB Carte de clavier A
Key B PCB Carte de clavier B
Key C PCB Carte de clavier C
Laser Laser
Laser driver cooling fan (FM5) Ventilateur de refroidissement de carte de modulation laser (FM5)
Laser driver PCB 1 (PCB7) Carte n° 1 de modulation laser (PCB7)
Laser driver PCB 2 (PCB8) Carte n° 2 de modulation laser (PCB8)
Laser scanner fan (FM14) Ventilateur d'ensemble de balayage laser (FM14)
Laser scanner motor (M4) Moteur de balayage laser (M4)
Laser scanner motor PCB (PCB26) Carte de moteur de balayage laser (PCB26)
Lower feeding middle clutch (CL16) Embrayage du rouleau central de prise-papier de RVC (CL16)
Lower feeding right clutch (CL17) Embrayage du rouleau droit de prise-papier de RVC (CL17)
Lower right cover open/closed sensor (PS48) Détecteur d'ouverture/fermeture de carter inférieur droit (PS48)
Main controller PCB (PCB5) Carte de contrôleur principale (PCB5)
Main motor (M1) Moteur principal (M1)
Main switch (SW1) Interrupteur principal (SW1)
Manual feed pickup clutch solenoid (SL6) Solénoïde d'alimentation d'embrayage de prise-papier de plateau
d'alimentation (SL6)
Manual feed sensor (PS35) Détecteur d'entrée de plateau d'alimentation (PS35)
Manual feed tray cover open/closed detecting Détecteur d'ouverture/fermeture de carter de plateau d'alimentation
sensor (MSW5) (MSW5)
Manual feed tray cover open/closed sensor Détecteur d'ouverture/fermeture de carter de plateau d'alimentation
(PS56) (PS56)
Manual feed tray feeding clutch (CL18) Embrayage du rouleau d'alimentation de plateau d'alimentation (CL18)
Manual feed tray paper sensor (PS17) Détecteur de papier de plateau d'alimentation (PS17)
Manual feed tray paper width volume (SVR1) Détecteur de largeur de papier de plateau d'alimentation (SVR1)
Manual feed tray pickup clutch (CL7) Embrayage du rouleau de prise-papier de plateau d'alimentation (CL7)
No-stacking PCB (PCB23) Carte sans empilement (PCB23)
Original orientation detection PCB (PCB29) Carte de détection d'orientation d'original (PCB29)
Original size sensor 1 (SIZE1) Détecteur n° 1 de format d'original (SIZE1)
Picking 1st sheet Prélèvement 1re feuille
Picking up 1st sheet Prélèvement 1re feuille
Picking up 2nd sheet Prélèvement 2e feuille
Picking up 2nd sheet/Forming 1st sheet image Prélèvement 2e feuille/Formation image 1re feuille
Pickup motor (M2) Moteur de prise-papier (M2)
Pixel/line conversion PCB (PCB3) Carte de conversion pixel/ligne (PCB3)
Post-confluence sensor (PS15) Détecteur de transport intermédiaire (PS15)
Potential control PCB (PCB19) Carte de contrôle de potentiel (PCB19)
Potential sensor (DP1) Capteur de potentiel (DP1)
Power cord mount Support de cordon d'alimentation

ANNEXES
Power supply cooling fan 1 (FM11) Ventilateur n° 1 de refroidissement d'alimentation (FM11)

Power supply cooling fan 2 (FM12) Ventilateur n° 2 de refroidissement d'alimentation (FM12)
Pre-confluence sensor (PS14) Détecteur de transport de RVC (PS14)
Pre-exposure lamp (LED1) DEL de préconditionnement (LED1)
Pre-registration brake clutch (CL6) Embrayage de frein de rouleau de présynchronisation (CL6)
Pre-registration clutch (CL5) Embrayage de présynchronisation (CL5)
Pre-transfer charging (AC) Corona de prétransfert (CA)
Pre-transfer charging (DC) Corona de prétransfert (CC)
Pre-transfer charging fan (FM10) Ventilateur de corona de prétransfert (FM10)
Pre-transfer charging wire cleaning motor (M7) Moteur de nettoyeur de fil corona de prétransfert (M7)
Pre-transfer exposure lamp (LED2) DEL de prétransfert (LED2)
Primary charging Corona
Primary charging assembly fan (FM1) Ventilateur de corona de charge (FM1)
Primary charging wire cleaning motor (M8) Moteur de nettoyeur de fil corona de charge (M8)
Reader controller PCB (PCB2) Carte de commande de lecteur (PCB2)
Registration brake clutch (CL3) Embrayage de frein de rouleau de synchronisation (CL3)
Registration clutch (CL2) Embrayage de synchronisation (CL2)
Registration paper sensor (PS5) Détecteur de papier de rouleau de synchronisation (PS5)
Relay PCB (PCB14) Carte relais (PCB14)
Reversal sensor (PS16) Détecteur d'inverseur copie (PS16)
Reversing flapper solenoid (SL11) Solénoïde d'alimentation d'aiguilleur de RVC (SL11)
Scanner cooling fan (FM3) Ventilateur de refroidissement d'ensemble de scannage (FM3)
Scanner home position sensor (PS1) Détecteur d'ensemble de scannage en position initiale (PS1)
Scanner motor (M5) Moteur d'ensemble de scannage (M5)
Scanner motor cooling fan (FM20) Ventilateur de refroidissement de moteur d'ensemble de scannage
(FM20)
Scanner motor driver PCB (PCB9) Carte de puissance de moteur d'ensemble de scannage (PCB9)
Scanning lamp (FL1) Lampe d'exposition (FL1)
Scanning lamp heater (H5) Elément chauffant de lampe d'exposition (H5)
Scanning lamp thermal sensor (TH3) Détecteur thermique de lampe d'exposition (TH3)
Separation charging Corona de séparation
Separation fan (FM13) Ventilateur de séparation (FM13)
Setting original in ADF Mise en place de l'original dans le CRV
Stream reading fan (FM4) Ventilateur de mode de défilement (FM4)
System fan (FM16) Ventilateur de système (FM16)
Toner cartridge cover open/closed sensor Détecteur d'ouverture/fermeture de carter de cartouche d'encre
(PS59) (PS59)
Transfer charging Corona de transfert
Transfer/separation charging wire cleaning motor Moteur de nettoyeur de fil corona de transfert/séparation (M9)
(M9)
Two inverter PCB Carte à deux inverseurs
Upper right cover open/closed sensor (PS58) Détecteur d'ouverture/fermeture de carter central droit (PS58)
U-turn sensor (PS13) Détecteur de retournement (PS13)
Vertical path 1 clutch (CL8) Embrayage du rouleau n° 1 d'alimentation verticale (CL8)
Vertical path 1 paper sensor (PS47) Détecteur de papier de rouleau n° 1 d'alimentation verticale (PS47)

ANNEXES
Waste toner case full sensor (PS19) Détecteur de réceptacle d'encre usagée plein (PS19)
Waste toner clog detecting switch (MSW2) Détecteur d'accumulation d'encre usagée (MSW2)

ANNEXES
1 Séquencement général
A4, 2 originaux, copie recto
Setting original in ADF
Copy Start key ON
Picking up 1st sheet
Picking up 2nd sheet /Forming 1st sheet image
Forming 2nd sheet image
Scanner home
position sensor (PS1)
Image leading edge sensor
(PS3)
Scanning lamp (FL1)
Laser scanner motor (M4)
Laser
Scanner motor (M5)
Pre-exposure lamp
Primary charging
Grid bias
Developing bias (DC)
Developing bias (AC)
Pre-transfer charging (DC)
Pre-transfer charging (AC)
Transfer charging
Separation charging
Fixing main heater (H1)
Fixing sub heater (H2)
Pickup motor (M2)

Right deck pickup clutch
(CL10)
Right deck pickup solenoid
(SL7)
Right deck paper sensor
(PS22)
Vertical path 1 paper sensor
(PS47)
Registration paper sensor
(PS5)
Internal delivery sensor
(PS9)
External delivery sensor
(PS10)
Delivery speed
switching clutch (CL21)
Fixing inlet guide solenoid
(SL1)
Registration brake clutch
(CL3)
Developing clutch (CL4)
Registration clutch (CL2)
Pre-registration clutch (CL5)

Pre-registration brake clutch
(CL6)
Vertical path 1 clutch (CL8)
Drum motor (M0)
Main motor (M1)
Fixing motor (M3)

Delivery flapper solenoid
(SL3)
Fixing web solenoid (SL2)

Reversing flapper solenoid
(SL11)
Duplexing reversal motor
(M11)
Duplexing feeder motor
(M12)
Horizontal registration motor
(M15)
Duplexing reversal sensor
(PS12)
Lower feeding middle clutch
(CL16)
Lower feeding right clutch
(CL17)
Count up signal

ANNEXES
A4, 4 originaux, copie recto verso

Setting original in ADF
Copy Start key ON Copying on 2nd sheet back
Picking 1st sheet Picking up 2nd sheet Copying on 1st sheet face Copying on 2nd sheet face Copying on 1st sheet back
Scanner home
position sensor (PS1)
Image leading edge sensor
(PS3)
Scanning lamp (FL1)
Laser scanner motor (M4)
Laser
Scanner motor (M5)
Pre-exposure lamp
Primary charging
Grid bias
Developing bias (DC)
Developing bias (AC)
Pre-transfer charging (DC)
Pre-transfer charging (AC)
Transfer charging
Separation charging
Fixing main heater (H1)
Fixing sub heater (H2)
Pickup motor (M2)

Right deck pickup clutch
(CL10)
Right deck pickup solenoid
(SL7)
Right deck paper sensor
(PS22)
Vertical path 1 paper sensor
(PS47)
Registration paper sensor
(PS5)
Internal delivery sensor
(PS9)
External delivery sensor
(PS10)
Delivery speed
switching clutch (CL21)
Fixing inlet guide solenoid
(SL1)
Registration brake clutch
(CL3)
Developing clutch (CL4)
Registration clutch (CL2)
Pre-registration clutch (CL5)

Pre-registration brake clutch
(CL6)
Vertical path 1 clutch (CL8)
Drum motor (M0)
Main motor (M1)
Fixing motor (M3)

Delivery flapper solenoid
(SL3)
Fixing web solenoid (SL2)

Reversing flapper solenoid
(SL11)
Duplexing reversal motor
(M11)
Duplexing feeder motor
(M12)
Horizontal registration motor
(M15)
Duplexing reversal sensor
(PS12)
Lower feeding middle clutch
(CL16)
Lower feeding right clutch
(CL17)
Count up signal

ANNEXES
2 Liste de l’outillage spécial

En plus de l’outillage courant, l’outillage répertorié dans le tableau ci-dessous est nécessaire pour assurer la
maintenance du copieur.
N° Désignation N° de référence Aspect extérieur Code Application/Remarques

1 Multimètre numérique FY9-2002 A Réglage de l’intensité du laser en
association avec le testeur de
puissance du laser (pour le
contrôle des composants
électriques).
2 Testeur de puissance du FY9-4008 A Réglage de l’intensité lumineuse

laser en association avec le multimètre
numérique.
3 Contact de porte TKN-0093 A
4 Outil de positionnement FY9-3040 B Réglage de la distance séparant

des miroirs (avant, les miroirs n° 1 et 2.
arrière)
5 Mire NA-3 FY9-9196 A Vérification et réglage de la

qualité copie.
6 Electrode de vérification FY9-3041 B Vérification du détecteur de

du capteur de potentiel potentiel (niveau zéro à la
surface).

ANNEXES
N° Désignation N° de référence Aspect extérieur Code Application/Remarques

7 Outil de vérification du FY9-3014 B Vérification du détecteur des
détecteur des conditions conditions ambiantes.
ambiantes
8 Embout de testeur FY9-3038 A Contrôle des composants

électrique électriques (accessoire du
multimètre).
9 Embout de testeur FY9-3039 A Contrôle des composants

électrique (en L) électriques (accessoire du
multimètre).
10 Mire D-10 FY9-9129-000 B Réglage des images.
11 Loupe CK-0056-000 B Réglage des images.
Signification du code :
A : Chaque technicien doit posséder l’outil.
B : Chaque groupe de cinq techniciens doit posséder l’outil.
C : Chaque atelier doit posséder l’outil.

ANNEXES
3 Liste des produits d’entretien
Formule chimique ou
N° Désignation Fonction Remarques
caractéristiques
1 Alcool Nettoyage : vitre d’exposition, Hydrocarbure de la • Produit inflammable
pièces en plastique, caoutchouc ; famille des fluors, alcool, • Approvisionnement
capots extérieurs dérivé tensioactif, eau local
• Substitut : alcool
isopropylique
2 Solvant Nettoyage : parties métalliques ; Hydrocarbure de la • Produit inflammable
élimination des taches d’encre ou famille des fluors, • Approvisionnement
d’huile hydrocarbure de la local
famille des chlores,
alcool
3 Graisse haute Lubrification : pignons Savon au lithium (famille • CK-0427 (boîte de
température d’entraînement d’ensemble de des huiles minérales), 500 g)
fixation bisulfure de molybdène
4 Lubrifiant Huile minérale (famille de • CK-0524 (1 litre)
la paraffine)
5 Lubrifiant Lubrification : pièces d’entraînement Huile de silicone • CK-0551 (20 g)
et de friction
6 Poudre de nettoyage Nettoyage : tambour photosensible Oxyde de sélénium • CK-0429
de tambour
7 Lubrifiant Lubrification : rails d’ensemble de Huile de silicone • FY9-6011 (50 cl)
scannage
8 Graisse conductrice Lubrification : contact d’élément Ether, • FY9-6008 (10 g)
chauffant de tambour polytétrafluoréthylène

4 Schéma électrique général (1/2)
1 2 3
MAP NAME
Main controller PCB
PCB5 J1015 PS5 E-3 Registration paper sensor
J1015B J1015A
PS6 D-3 Fixing claw jam sensor
B40 A40
PS7 D-3 Fixing cleaning belt sensor
PS8 D-3 Fixing cleaning belt warning sensor
PS9 D-3 Internal delivery sensor
PS10 D-3 External delivery sensor
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
PS11 D-3 Fixing feeding unit outlet sensor
PPO<0>
GND
PPO<1>
GND
PPO<2>
GND
PPOWER
GND
PPRDY
GND
PRTS
GND
PCMD
GND
PSCNST
GND
PPO<3>
GND
PPO<4>
GND
PVRED
GND
PBD
GND
PVD<1>
GND
PVD<3>
GND
PVD<5>
GND
PVD<7>
GND
PVD<9>
GND
PVD<11>
GND
PVD<13>
GND
PVD<15>
GND
PPI<0>
GND
PPI<1>
GND
PPI<2>
GND
PCPRDY
GND
PCTS
GND
PSTS
GND
PPRTST
GND
PPI<3>
GND
PPI<4>
GND
PPI<5>
GND
PVCLK
GND
PHSYNC
GND
PVD<0>
GND
PVD<2>
GND
PVD<4>
GND
PVD<6>
GND
PVD<8>
GND
PVD<10>
GND
PVD<12>
GND
PVD<14>
GND
PS12 D-1 Duplexing reversal sensor
PS13 D-1 U-turn sensor
PS14 D-1 Pre-confluence sensor
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
9
8
7
6
5
4
3
2
1
PS15 D-1 Post-confluence sensor
PS16 D-3 Reversal sensor
DP1 M8 2
MSW7 FM14 FM1 FM3 M4 FM2 FM5 M18 TS3 CL1 TS2 TS1 LED2 M7 FM15 FM10 LED1 FM17 FM12 FM11 LATTICE CONNECTOR B40 A40
PS17 E-2 Manual feed tray paper sensor
2 2 2
VOLTAGE (For FINISHER) PS18 D-1 Horizontal registration sensor
1
M
PS47 PS58 SENSOR M PS56 M CL J1451B J1451A J1452
J1453
Pixel/line conversion PCB PS19 D-2 Waste toner case full sensor
M
1 J152C J152B J152A J1451 J1452B J1452A
1 1 1
7 6 5 4 3 2 1 J1453B J1453A
2
3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1
PCB3 PS20 E-2 Front deck (right) pickup sensor
J145 J147 J109 J112 J102 J134 J133 J132 J764 J115 J157 J156 B14 A14 B13 A13
BUFFER_MOTOR(-)
BUFFER_MOTOR(+)
0V
DEVELOP_T5
5V
BUFFER_CL
24VU
PRI_SIZE_ON/OFF
SIZE3
5V
PRI_SIZE_ON/OFF
SIZE3
5V
VCC
GND
LOCK
VCC
GND
LOCK
3 2 1 3 2 1 1 2 3 4 5 1 2 1 2 3 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1
PS21 E-2
1 2 1 2
Front deck (right) lifter sensor
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
LOCK
GND
VCC
<0VU>
<24VU>
FIN_TXD
FIN_RXD
0V
24VU
0V
J105L J150L J149L
VCC
GND
LOCK
VCC
GND
LOCK
VCC
GND
LOCK
VCC
GND
LOCK
J105DH PS22 E-2 Front deck (right) paper sensor
VCC pull up
J48L
J150LH J149LH
J48LH
1 2
1 2 3
J105D J150D J149D
C
OUT_C
PS23 E-2 Front deck (right) open/closed sensor
OUT_B
OUT_A
2 1 2 1 2 1
J118L
GND
HC+
HA+
HB+
HC-
HA-
HB-
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
J118DH
PS24 E-2 Front deck (right) limit sensor
<N.C>
J118D
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 3 2 1 POWER CORD
PS25 D-1 Front deck (left) pickup sensor
GND
PRTS
PCTS
GND
PVRE0
GND
PSCNST
PPRDY
GND
PPOWER
GND
PPI1
PPI0
GND
GND
PPO1
PPO0
GND
PPRTST
PCPRDY
GND
GND
PSTS-
PSTS+
GND
PCMD-
PCMD+
GND
GND
PHSYNC+
PHSYNC-
GND
BD
VIDEO0-A-N
VIDEO0-A-P
VIDEO2-A-N
VIDEO2-A-P
VIDEO0-B-N
VIDEO0-B-P
VIDEO2-B-N
VIDEO2-B-P
GND
PVCLK+
PVCLK-
GND
GND
VIDEO1-A-P
VIDEO1-A-N
VIDEO3-A-P
VIDEO3-A-N
VIDEO1-B-P
VIDEO1-B-N
VIDEO3-B-P
VIDEO3-B-N
1 2 3 4 5
J763 MOUNT
EXIT_FAN1_LOCK
J151L
EXIT_FAN1_VCC
6 J151LH PS26 D-1 Front deck (left) feeding sensor
J108L Laser scanner J151D
5 4 3 2 1 PS27 E-2 Front deck (right) feeding sensor
J108DH
motor PCB
14
13
12
11
10
14
13
12
11
10
PS28 D-3 Fixing/feeding unit releasing lever sensor
1 2 1 2 3 1 2 1 2 3 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 1 2
9
8
7
6
5
4
3
2
1
9
8
7
6
5
4
3
2
1
J108D
0V
6 J143L J142L J141L J140L J139L J130L J129L J128L J125L
J143DH J142DH J141DH J140DH J139DH J130DH J129LH J128DH J125LH 1 2 3 PS31 D-1 Front deck (left) lifter sensor
J143D J142D J141D J140D J139D J130D J129D J128D J125D
PCB26 2 1 3 2 1 2 1 3 2 1 3 2 1 4 3 2 1 3 2 1 3 2 1 2 1 J1728
J121LB J121LA 1 GND 1
PS32 D-1 Front deck (left) paper sensor
J762 B14 A14 2 GND 2 PS33 D-1 Front deck (left) open/closed sensor
<N.C>
<N.C>
4 3 2 1 3 ONB-P 3
Relay PCB AC driver PCB J121LWH 4 ONB-N 4 PS34 D-1 Front deck (left) limit sensor
<N.C>
<N.C>
<N.C>
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 GND 5
J1A J2A PCB14 PCB21
J121LH
J121DWH 6 GND 6 PS35 E-2 Manual feed sensor
7
3 2 1 4 3 2 1 Potential control PCB 1 2 1 2 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 2 3 4 5 6 8
ONA-P
ONA-N
7
8
Laser PS37 D-2 Cassette 3 pickup sensor
B14 A14
J123L J122L J144L J146L J104L J111L J101L J131L J116L J114L J113L J138L J124L J155L J121DB J121DA
9 GND 9 driver PS38 D-2 Cassette 3 lifter sensor
J123DH J122DH J144LH J146LH PCB19 J104DH J111DH J101LH J131LH J116LH J114LH J113DH J138DH J124DH J155LH 10 GND 10
J792 11 +5V 11 PCB 1 PS39 D-2 Cassette 3 paper sensor
13
12
11
10
13
12
11
10
J123D J122D J144D J146D J3A J104D J111D J101D J131D J116D J114D J113D J138D J124D J1719 J155D
9
8
7
6
5
4
3
2
1
9
8
7
6
5
4
3
2
1
3 2 1 3 2 1 1 2 3 1 2 3 4 4 3 2 1 2 1 2 1 3 2 1 9 8 7 6 5 4 3 2 1 4 3 2 1 3 2 1 3 2 1 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 6 5 4 3 2 1 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 12 +5V 12
13 +5V 13
PCB7
PS40 D-2 Cassette 3 open/closed sensor
PRE_EXPOSURE_VCC 1
POST_EXPOSURE_VCC 11
POLYGON_FAN_STOP 7
EXHAUST_FAN_STOP 4
POLYG0N FULL/HALF 7
POLYGON_FAN_VCC 9
14 GND 14
<N.C>
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
EXHAUST_FAN_VCC 6
PS41 D-2 Vertical path 3 paper sensor
LASER1_FAN_STOP 1
LASER2_FAN_STOP 1
BUFFER_MOTOR(+) 12
BUFFER_WARNING 2
BUFFER_MOTOR(-) 13
MAIN-HEATER-DTC 10
DRAM-HEATER-ON 7
LASER1_FAN_VCC 3
LASER2_FAN_VCC 3
FRONT_DR_OPEN 5
SUB-HEATER-DTC 14
MAIN-HEATER-ON 11
EXIT_FAN1_LOCK 16
15 GND 15
EXIT_FAN3_STOP 12
EXIT_FAN2_STOP 9
POST_FAN_STOP 3
PRINARY_V.C_BK 7
DCP_FAN2_STOP
DCP_FAN1_STOP
PRINARY_V.C_FV 6
SUB-HEATER-ON 13
CST-HEATER-ON 6
EXIT_FAN3_VCC 10
EXIT_FAN2_VCC 7
POLYG0N_LOCK 8
POST_FAN_VCC 5
DCP_FAN2_VCC
DCP_FAN1_VCC
POTENTIAL_SIG 10
DEV_FAN_STOP 6
PRIM_FAN_VCC 6
POTENTIAL_ON 9
PRIM_FA_STOP 4
RUP_DR_OPEN 2
EXIT_FAN1_ON 15
PS42 D-2 Cassette 4 pickup sensor
MLT_DR_OPEN 2
POST_M.C_FW 9
DEV_FAN_VCC 8
FIN_CONNECT 1
16 -5V 16
POST_M.C_BK 10
POLYG0N_ON 9
DOOR_OPEN 14
GND
PRTS
PCTS
GND
PVRE0
GND
PSCNST
PPRDY
GND
PPOWER
GND
PPI1
PPI0
GND
GND
PPO1
PPO0
GND
PPRTST
PCPRDY
GND
GND
PSTS-
PSTS+
GND
PCMD-
PCMD+
GND
ZEROCROSS 15
DEVELOP_IS 10
BUFFER_NG 5
BUFFER_CL 8
RELAY_OFF 11
SHORT-DTC 13
B40 A40 17 -5V 17
100V/200V 17
PS43 D-2 Cassette 4 lifter sensor
PATH1_P5 5
FIN_RXD 4
18 -5V 18
FIN_TXD 5
24VEER 10
38VEER 9
J1301MB J1301MA
J1301FB
<N.C> 15
<N.C> 14
<N.C> 13
<N.C> 15
<N.C> 14
<N.C> 13
<N.C> 12
<N.C> 10
<N.C> 14
<N.C> 14
<N.C> 13
<N.C> 17
19 GND 19
24VU 8
24VU 7
J1302B J1302A
PS44 D-2 Cassette 4 paper sensor
18V 8
24V 2
N.C 12
B20
B20
20 GND 20
OV 11
OV 8
5V 6
0V 4
5V 3
0V 1
0V 11
0V 4
5V 3
0V 1
0V 8
0V 5
0V 2
0V 10
0V 5
0V 2
0V 11
5V 9
0V 6
5V 4
0V 3
5V 1
0V 12
0V 7
0V 4
0V 2
0V 7
0V
0V
0V 16
0V 12
0V 9
0V 8
0V 3
J1302
J1301M
J1301F
PS45 D-2 Cassette 4 open/closed sensor
14
13
12
11
10
14
13
12
11
10
6
5
4
3
2
1
9
8
7
6
5
4
3
2
1
9
8
7
6
5
4
3
2
1
J1301FA
A20
A20
1
2
GND
GND
1
2
PS46 D-2 Vertical path 4 paper sensor
3 VOOA 3 PS47 C-1 Vertical path 1 paper sensor
4 VRA 4
Laser driver PCB 2 5 VFFA 5 PS48 D-2 Lower right cover open/closed sensor
B15 A15 B10 A10 B14 A14 B17 A17 B14 A14
DC controller PCB 6 OFFA 6
J1305
J505B J505A
PCB8 7 APCHA 7 PS49 D-2 Vertical path 2 paper sensor
J502B J502A J503B J503A J518 J517 J504B J504A J505 J506B J506A
J502
J519
J503 J518A J518B J517A J517B J504
J516
J516A J516B J506
8
9
APCGA
ENB_A1
8
9
PS51 E-1 Front deck (right) paper level middle sensor
A12 B12 A10 B10 PCB6 A11 B11 A12 B12 10 OHP 10 PS52 E-1 Front deck (right) paper level high sensor
11 VOOB 11
J519A J519B 8 ID01 1
7 PHSYNC 2
12 VRB 12 PS54 D-2 Front deck (left) paper level middle sensor
13 VFFB 13
J526
1 2 3 4 5 6 7
J525
1 2 3 4 5 6 7 8
J523
1 2 3 4
6 BD_ERR 3
14 OFFB 14 PS55 D-2 Front deck (left) paper level high sensor
J519 5 GND 4
15 APCHB 15
4 LD_ENB_B 5 PS56 C-1 Manual feed tray cover open/closed sensor
232C_GND
232C_RXD
232C_TXD
232C_5V
From 16 APCGB 16
0V 1
2 DUPLEX_FEED_A 2
3 DUPLEX_FEED_B 3
4DUPLEX_FEED_OFF 4
0V 5
DUPLEX_INV_A 6
DUPLEX_INV_B 7
8 DUPLEX_INV_OFF 8
0V 9
10 SIDE_REGI_N_A 10
11 SIDE_REGI_N_B 11
12SIDE_REGI_N_OFF 12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
0V 1
ROW_DR_OPEN 2
5V 3
C3_LIFTER_MOTOR 4
0V 5
0V 6
C3_PLEVEL_VR 7
5V 8
0V 9
C4_PLEVEL_VR 10
5V 11
<N.C> 12
C4_LIFTER_MOTOR 1
0V 2
0V 3
THERN_HUM_MOTOR 4
0V 5
HUM_OUT 6
HUM_5VR 7
0V 8
PATH2_PS 9
5V 10
24VU 11
DEV_SLEEVE_CL 12
3 LD_ENB_A 6
17 ENB_B1 17 PS58 C-1 Upper right cover open/closed sensor
2 LDECK_PULL_CL
LDVPASS_R_CL
LDVPASS_C_CL
INV_GUIDE_SL
INV_PS
U-TURN-PS
8 FRONT_JOIN_PS
9 AFTER_JOIN_PS
10 LDECK_PULL_PS
SIDE_REGI_PS
12 THPASS_CONNECT
0V
LDECK_LIFT_PS
5V
0V
LDECK_PAPER_PS
5V
0V
LDECK_FEED_PS
5V
<N.C.>
0V
LDECK_OPEN_PS
5V
0V
LDECK_LIMIT_PS
5V
24VU
LDECK_FEED_CL
24VU
LDECK_PICKUP_SL
24VU
C4_FEED_CL
24VU
PATH4_CL
0V
C4_LIFT_PS
5V
0V
C4_PAPER_PS
5V
<N.C>
0V
C4_FEED_PS
5V
0V
C4_OPEN_PS
5V
0V
PATH4_PS
5V
24VU
C4_PICKUP_SL
PCB14 2 LON 7
18
COUNT
COUNT
GND 18
J507A J507B
<N.C>
1 LOFF 8
PS59 E-1 Toner cartridge cover open/closed sensor
B8
GND
GND
GND
GND
GND
ET11 19 GND 19
RXD
RXD
TXD
TXD
24V
5V
GND_5V
24VH
GND_24VH
J1303
5V
5V
J507
20 GND 20
16
<N.C.>
<N.C.>
<N.C>
8 GND 9 BDIN(BK)
A8
1 2 3 4 5 6
6 5 4 3 2 1
1 2 3 4 5 6
6 5 4 3 2 1
1 2 3 4 5 6
5 4 3 2 1
8 7 6 5 4 3 2 1 7 DS 10 GND MSW1 E-1 Cartridge detecting switch
MT106
J3701
11
J213LH
J214LH
J213D
J214D
6 LS 11 5V
BD PCB
J1304
J213L
J214L
J3702
1
5
6
7
3
4
5
6
7
J1530
5 KS 12 GND MSW2 E-2 Waste toner clog detecting switch
1
2
3
4
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
7 6 5 4 3 2 1 4 VD -5V PCB18
J403D
To RS232C I/F
13
J173D DA UNIT J314DA J314DWH J314DB J305DA J305DWH J305DB J290DA J290DWH J290DB 3 V_EN 14 <N.C> <N.C>
MSW7 C-1 Front cover open/closed detecting switch
4
3
2
1
J173LH J314LH J305DH J290LH

J173L FT177 J314LA J314LWH J314LB MT103 MT104 MT105 J305LA J305LWH J305LB J290LA J290LWH J290LB
2
1
DNF
ID16
15
16
MSW8 E-1 Cartridge motor drive switch
1 2 3 4 5 6 7 OPTION 4 3 2 1 A12 B12
J196D
J322D 20 WEB_SL WEB_SL
SL2
SL
J196DH
J196
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
2 1
1 2
2
19 24VU 24VH
J322DA J322DB SV1 E-1 Cassette 3 paper length sensor
<N.C.>
<N.C.>
J322DHW
SV2 D-2 Cassette 4 paper length sensor
MT75
7 6 5 4 3 2 1 J322LHW
J1022
J195D
J322LA J322LB 18 FLAP_SL FLAP_SL
J195L
SL3
SL
J195DH
To RELAY
2 1
1 2
FT178
2
17 24VU 24VU
Main J322L A12 B12 1 2 3 4 BOARD
SVR1 E-2 Manual feed tray paper width volume
controller 2 1 16 5V SVR2 E-1 Cassette 3 paper width volume
1
2
3
4
6 5 4 3 2 1
1 2 3 4 5 6
3 2 1
PS6
PCB
MT79
J365D
J194
3 2 1 3 2 1 2 1 20 WEB_SL 20 15 CLEW_JAM
J365DH J294D J342D J216D SVR3 D-2 Cassette 4 paper width volume
J192LH
J192D
19 24VU 19 14 0V
J192L
PCB5
1
2
3
4
J365L J294DH J342DH J216LH 18 FLAP_SL 18 13 <N.C> <N.C>

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1 2 J294L J342L J216L 17 24VU 17 12 <N.C> <N.C>
J191DH
3 2 1
1 2 3
J191D
J191L
1 2 3 1 2 3 1 2 16 5V 16 11 <N.C> <N.C> TS1 C-2 Hopper internal toner sensor
TH2
1
2
15 CLEW_PS 15
2 1 2 1 2 1 2 1 2 1 3 2 1 2 1 3 2 1 3 2 1 2 1 3 2 1 2 1 14 0V 14 TS2 C-2 Hopper internal toner lower limit sensor
J320D J321D J306D J307D J313D J291D J293D J363D J364D J301D J303D J217D 13 <N.C> 13
J320DH J321DH J306DH J307DH J313DH J291LH J293DH J363LH J364LH J301DH J303DH J217DH 12 <N.C> 12
MT21 TS3 C-2 Developing assembly internal toner sensor
J320L J321L J306L J307L J313L J291L J293L J363L J364L J301L J303L J217L
DC controller PCB
J190D
11 <N.C> 11
TH1
J190L
J190DH
2 1
1 2
1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 3 2 1 1 2 1 2 3 1 2 3 1 2 1 2 3 1 2
2
10 0V 10 10 0V
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
FT176
9
8
SUB_TENP
0V
9
8
MT22
9
8
SUB_TENP
0V
TH1 D-3 Fixing main thermistor
PCB6 7 MAIN_TENP 7 7 MAIN_TENP TH2 D-3 Fixing sub thermistor
24VU
24VU
24VU
3 2 1
PS8
J189
3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 5 4 3 2 1 3 2 1
J187LH
J187D
6 5V 6 6 5V
J187L
CL
CL
CL
1 2 3 4
6 5 4 3 2 1
1 2 3 4 5 6
FT172
J315 J316 J317 J318 J319 J308 J309 J310 J311 J312 J292 J295D J296D J302 J304 5 WEB_WARNING 5 5 WEB_WARNING
J211DH
1 1 1
J211D
4 0V 4 4 0V
J211L
1
1
1
Cassette 3 Cassette 4 1
Environment 1
3 5V 3 3 5V
DP1 C-1 Potential sensor
3 2 1
PS43 PS44 PS42 PS45 PS46
PS7
CL SL CL CL
J188
PS31 PS32 PS25 PS33 PS34 PS48 M M PS49 CL 2 WEB_LESS 2 2 WEB_LESS
SL
paper level paper level sensor PCB
J180LA J180LB
J508A J508B
J180A J180B
B20
B20
B20
2 2 2 1 0V 1 1 0V
24VH
J180DWH
J180LWH
2 2 2 2 2
CL1 C-2 Hopper internal magnet roller drive clutch
10
11
12
10
11
12
D detection PCB detection PCB
J180D
J180L
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
5V
0V
0V
J508
CL11 SL8 CL14 CL15 SL10 M16 M17 CL20
1 2 3 4 PCB24 PCB25 PCB22 CL2 E-3 Registration clutch
A20
A20
A20
20 0V 20
J3601 19 5V 19
18 FUSE_M_ON 18 38V-IL CL3 D-3 Registration brake clutch
4 3 2 1
A12 B12 M1 M14 SV2 SVR3 CL9 M13 SL9 CL13 CL12
17 FUSE_M_LOCK 17 0V
CL4 E-1 Developing clutch
No-stacking PCB 16 0V 16 <N.C>
CL5 E-1 Pre-registration clutch
1 2 3 4 5 6
2 2 2 2 15 0V 15 20 0V
6 5 4 3 2 1
<N.C>
2 2
J3603 J3602A J3602B 14 SPEED_DEL_CL 14 19 5V
PS55 PS54 M M CL M PS19 SL PS41 PS40 PS37 PS39 PS38 CL CL CL6 E-1 Pre-registration brake clutch
S17
S16
S15
S14
J3603A J3603B J3602 13 24VU 13 18 FUSE_M_ON
J652
J651
M3
1 2
M
PCB23 1 1 1 1 1 1 12 5V 12 17 FUSE_M_LOCK
CL7 E-1 Manual feed tray pickup clutch
5 4 3 2 1
A18 B18 11 FIXEXIT_DEL_PS 11 16 0V
J270 J269 J612 J267D J263D J262 J288 J287 J286 J285 J284 10 0V 10 15 0V
CL8 E-2 Vertical path 1 clutch
5V
0V
LNGTH1
LNGTH0
CL
24VU
CL
24VU
CL
24VU
CL
24VU
3 2 1 3 2 1 5 4 3 2 1 2 1 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1
9 5V 9
J3604
1 2
J3605
1 2 3
J3606
1 2 3
8 EXIT_DEL_PS 8 CL9 D-2 Vertical path 2 clutch
7 0V 7
CL21
J186D
14 SPEED_DEL_CL SPEED_DEL_CL
CL10 E-2 Deck (right) pickup clutch
J186L
CL
J186DH
2 1
1 2
6 5V 6
24VH
INV_GUIDE_SL
0V
U-TURN_PS
5V
0V
DUP-INV_PS
5V
2
13 24VU 24VU
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0V 13
FRONT_JOIN_PS 14
5V 15
0V 16
DECK_PULL_PS 17
5V 18
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
0V 16
AFTER_JOIN_PS 17
5V 18
1 2 3 4 5 6 4 3 2 1 3 2 1 1 2 1 2 3 1 2
5 INV_PS 5
CL11 D-2 Deck (left) pickup clutch
DUPLEX_FEED_N_B
DUPLEX_FEED_N_B
DUPLEX_FEED_N_A
DUPLEX_FEED_N_A
DUPLEX_FEED_N_Vcc_B
DUPLEX_FEED_N_Vcc_A
DUPLEX_INV_N_B
DUPLEX_INV_N_B
DUPLEX_INV_N_A
DUPLEX_INV_N_A
DUPLEX_INV_N_Vcc_B
DUPLEX_INV_N_Vcc_A
SIDE_REGI_N_B
SIDE_REGI_N_B
SIDE_REGI_N_A
SIDE_REGI_N_A
SIDE_REGI_N_Vcc
SIDE_REGI_N_Vcc
24VH
24VH
24VH
0V
5V
LOWPASS_R_CL
LOWPASS_C_CL
LDECK_PULL_CL
SIDE_REGI_PS
J268L J266L J265L J264L J261L J289L 4 0V 4

J268LH J266DH J265LH J264DH J261LH J289DH 3 5V 3
12 5V CL12 D-2 Cassette 3 pickup clutch
PS11
J268D J266D J265D J264D J261D J289D
3 2 1
2 INT_DEL_PS 2
J185
6 5 4 3 2 1 4 3 2 1 3 2 1 2 1 3 2 1 2 1 11 FIXEXIT_DEL_PS
1 0V 1
10 0V CL13 D-2 Vertical path 3 clutch
CL14 D-2 Cassette 4 pickup clutch
1 2
9 5V
PS10
J362L
J210LH
3 2 1
1 2 3
3 2 1
J210D
J210L
J184
J362DH 8
7
EXIT_DEL_PS
0V
CL15 D-2 Vertical path 4 clutch
J362D
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 9 8 7 6 5 4 3 2 1
2 1 CL16 D-1 Lower feeding middle clutch
6 5V
PS16
J323T J330T
3 2 1
CL17 D-1 Lower feeding right clutch
J183
J323TH J330LH 5 INV_PS
4 0V
J323L
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
J330L
1 2 3 4 5 6 7 8 9
CL18 E-1 Manual feed tray feeding clutch
3 5V
CL19 D-1 Deck (left) feeding clutch
3 2 1
PS9
MT11
MT12
J182
2 INT_DEL_PS
1 0V CL20 D-2 Developing cylinder deceleration clutch
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 CURL_FAN_Vcc VCC
CL21 D-3 Delivery speed switching clutch
J209DH
3 2 1
1 2 3
FM6
J209D
J209L
6 5 4 3 2 1 6 5 4 3 2 1 3 2 1 4 3 2 1 6 5 4 3 2 1 2 1 2 1 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1
3 2 1
12 0V GND
J324T J325T J326T J366T J329T J331T J332T J333T J334T J336T J338T J340T J281LB J281LWH J281LA 11 CURL_FAN_STOP LOCK
J324TH J325TH J326LH J366LH J329TH J331TH J332TH J333TH J334TH J336LH J338LH J340LH J281DH SL2 D-3 Fixing cleaning belt solenoid
J324L J325 L J326L J366L J329L J331L J332L J333L J334L J336L J338L J340L J281DB J281DWH J281DA
RDECK_LIFT_MOTOR(24VU) 4
LDECK_LIFT_MOTOR(24VU) 1
10 5V SL3 D-3 Delivery flapper solenoid

WASTE_TONER_OVER_PS 2
PS28
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 1 2 1 2 1 2 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
3 2 1
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
J208
9 REVER_OPEN_PS
MT108 MT107 MT109

8 0V SL4 D-3 Fixing feeding unit locking solenoid
LDECK_PLEVEL_M
LDECK_PLEVEL_U
MAIN_MOTOR_ON 5
MAIN_MOTOR_FG 4
SL6 E-2 Manual feed pickup clutch solenoid

24VH
24VH
24VH
C3_PICKUP_SL
C3_PAPER_PS
MT77
C3_OPEN_PS
C4_LENGTH1 12
C4_LENGTH0 11
C3_FEED_PS
C3_FEED_CL
CL
CL
CL
C3_LIFT_PS
J207D
13 CURL_FAN_Vcc 13 7 REGI_BRAKE_CL OUT2
SL7 E-2 Deck (right) pickup solenoid
CL3
J207L
CL
J207DH
2 1
1 2
PATH3_PS
PATH2_CL 7
PATH3_CL
2
3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 12 0V 12 6 24VU OUT1
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 1 1
SL8 D-2 Deck (left) pickup solenoid
<N.C.>
<N.C>
1 11 CURL_FAN_STOP 11
C4VR 9
24VU 6
24VU
24VU
24VU
J327 J328 J335 J337 J339 J341
M M M 10 5V 10
5V
0V
5V
0V
0V 7
5V 6
0V 3
0V 2
5V 14
0V 13
5V 10
0V 8
0V 5
5V 3
0V 1
5V
0V
5V
0V
5V
0V
5V
0V
5V
0V
CL CL CL SL
SL9 D-2 Cassette 3 pickup solenoid
FT171
9 REVER_OPEN_PS 9
14
13
12
11
10
11
10
11
10
2
9
8
9
8
7
6
5
4
3
2
1
9
8
7
6
5
4
3
2
1
J206D
2 2 2 8 0V 8 5 T/S_W.C_OUT2 OUT2
J206L
J206DH
M
M12 M11 PS14 M15 PS18 PS15 PS13 PS12
M9
SL10 D-2 Cassette 4 pickup solenoid
2 1
1 2
PS26 CL17 CL16 CL19 SL11
2
7 REGI_BRAKE_CL 7 4 T/S_W.C_OUT1 OUT1
ET12
6 24VH 6
SL11 D-1 Reversing flapper solenoid
1 2 3 4
1 2 3 4
5 T/S_W.C_OUT2 5
4 T/S_W.C_OUT1 4
3 UNITLOCK_SL_BACK 3 3 UNITLOCK_SL_BACK BACK
J205DH
B14 A14 B11 A11
4 3 2 1
1 2 3 4
3 2 1
1 2 3
J205D
J205L
SL4
M0 E-2 Drum motor
J204LH
J204D
DC controller PCB 2 UNITLOCK_SL_PULL 2 2 UNITLOCK_SL_PULL PULL
J204L
SL
J197DA J197DB
J197LA J197LB
J509A J509B
2
B13
B13
B13
1 24VH 1 1 24VU 24VH
M1 D-2 Main motor
J197DWH
J197LWH
J513 J512 J511 J514B J514A J510 J515B J515A
J197D
J197L
J509
J513A J513B J512A J512B J511A J511B J514 J510A J510B J515
PCB6 M2 E-1 Pickup motor
A13
A13
A13
A13 B13 A14 B14 A12 B12 B16 A16 13 SEP_FAN_VCC 13
13 SEP_FAN_VCC VCC
FM13
J203DH
3 2 1
1 2 3
M3 D-3 Fixing motor
J203D
12 0V 12
J203L
1 2 3
12 0V GND
11 SEP_FAN_STOP 11
11 SEP_FAN_STOP LOCK
10 FEED_FAN_Vcc 10 M4 C-1 Laser scanner motor
FT170
9 0V 9
8 FEED_FAN_STOP 8
10 FEED_FAN_Vcc VCC
M6 E-1 Cartridge internal toner feeder motor
J202DH
3 2 1
1 2 3
FM7
J202D
7 0V 7
1
2
3
4
5
24VU 6
MLT_PULL_CL 7
24VU 8
MLT_FEED_CL 9
24VU 10
PRIREGI_BRAKE_CL 11
24VU 12
PRIREGI_CL 13
0V 1
C3VR 2
5V 3
C3_LENGTH0 4
C3_LENGTH1 5
0V 6
5V 7
8
9
10
11
12
13
1
2
3
4
5
6
7
DRUN_FAN_STOP 8
0V 9
DRUN_FAN_VCC 10
24VU 11
DEV1_SLEEVE_CL 12
<N.C> 13
<N.C> 14
1
2
3
4
5
6
7
0V 8
DRUN_MOTOR_LOCK 9
DRUN_MOTOR_ON 10
5V 11
0V 12
0V 13
VASIE_TONER_PACKED_DIC 14
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0V 1
MLT_CULA_ENTRY 2
5V 3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
J202L
M7 C-2 Pre-transfer charging wire cleaning motor
3 2 1
9 0V GND
6 0V 6
0V
FEED_MOTOR_FG
FEED_MOTOR_ON
5V
0V
0V
RDECK_PLEVEL_M
5V
0V
RDECK_OLEVEL_U
5V
TXCLK
0V
TXENDN
TXDATA
RXLOADN
RXDATA
RXOUTEN
0V
CARTRIGE_OPEN_PS
5V
CARTRIGE_MOTOR+
CARTRIGE_MOTOR-
0V
CARTRIGE_DETECT
24VU
RDECK_FEED_CL
24VU
PATH3_CL
0V
RDECK_LIFTER_PS
5V
0V
RDECK_PAPER_PS
5V
24VU
RDECK_PICKUP_SL
0V
RDECK_FEED_CL
5V
0V
RDECK_OPEN_PS
5V
0V
RDECK_LINIT_PS
5V
0V
RDECK_PULL_PS
5V
0V
MLT_VOLUME
5V
0V
MLT_PAPER_PS
5V
24VU
MLT_PICKUP_SL_PULL
MLT_PICKUP_SL_BACK
<N.C>
<N.C>
0V
HVDC_RENOTE
PAINARY_CNTR
PAINARY_ERR
GTID_CNTR
TRANSFER_CNTR
TRANSFER_ERR
DEV_AC_ON
DEV_DC_CNTR
HVAC_ON
POST_DC_CNTR
SEP_DC_CNTR
POST/SEP_ERR
SEP_ANP_CNTR
FEED_GUIDE_ON
FEEDER_GUIDE_CNTR
<N.C>
<N.C>
8 FEED_FAN_STOP LOCK
5 REGIST_CL 5
M8 C-1 Primary charging wire cleaning motor
MT73
4 24VH 4 7 0V
7 6 5 4 3 2 1
1 2 3 4 5 6 7
3 5V 3 6 0V M9 D-3 Transfer/separation charging wire cleaning motor
2 REGIST_PS 2 5 REGIST_CL REGIST_CL
J200D
CL2
CL
J200L
J200DH
J198LH
2 1
1 2
M11 D-1 Duplexing reversal motor
J198D
J198L
2
GND HVT-AC 1 0V 1 4 24VU 24VU
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
3 5V
GND
PCB
SOL17
M12 D-1 Duplexing feed motor
1 2 3 4
2 REGIST_PS
J722
J741
24VP SOL16
J742
7 6 5 4 3 2 1 7 6 5 4 3 2 1 7 6 5 4 3 2 1 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 SOL15 1 0V
M13 D-2 Deck (right) lifter motor
3 2 1
HVAC-ON
PS5
PCB12
J199
J239D J243D J249D J224D HVAC-CTL SOL14
J229DA J229DWH J229DB
M14 D-2 Deck (left) lifter motor
16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
J239DH J243DH J249LH J224DH

J239L J234L J249L
J229DH
J224L AC TRANSFER SOLD19 10K
M15 D-1 Horizontal registration motor
MT54 MT55
J229LA J229LWH J229LB SEP(DC) SOL12
1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5
FT166 SEPARETION
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
10K M16 D-2 Cassette 3 lifter motor
J734
SOLD18
<N.C>
<N.C>
<N.C>
POST
POST(DC) SOL13
FT165 M17 D-2 Cassette 4 lifter motor
J723
HVT-DC1 SOL20
M18 C-2 Hopper internal toner feeder motor
MT71 MT46 MT47 MT50 MT51 MT52 MT53
FT175 FT190 MT57
MT72 FT191 MT58

HANSO
PCB
1 2 3
HANSO GUIDE
J733
FT188
2 1 AC.DC
J254D 2 1 PCB11 FUSER ROLLER BIAS
FT189 MT56
FUSER ROLLER
FM1 C-1 Primary charging assembly fan
DEVELOP FT187
J254DH J245D
FM2 C-2 Fixing assembly heat discharge fan
1 2 3 4 5
SOL21 10K
J254L J245DH 7 6 5 4 3 2 1 2 1 2 1 2 1 DEVELOP SLEEVE
J732
1 2 J245L J250D J230D J231D J234D FT186 ROLLER FM3 C-1 Scanner cooling fan
1 2 J250DH J230DH J231DH J234DH
MLT_V
SOL22
BACK
FM5 C-2 Laser driver cooling fan

24VU
PULL
B_TONER_GATHER_BIAS_ON B-TONER GATHER ROLLER

2 1 2 1 2 1 2 1 3 2 1 4 3 2 1 6 5 4 3 2 1 J250L J230L J231L J234
0V
5V
FT185
E J252D J253D J271D J255D J256D J257D J258D 1 2 3 4 5 6 7 1 2 1 2 1 2
SOL23 10K
<POST UNIT>
FM6 D-3 De-curling fan
T701
J252DH J253DH J271LH J255DH J256LH J257LH J258LH 3 2 1 2 1 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 TRANSFER

TRANSFER UNIT
J252L
1 2
J253L
1 2
J271L
1 2
J255L
1 2
J256L
3 2 1
J257L
4 3 2 1
J258L
1 2 3 4 5 6
J241D
J241LH
J242D
J242LH
J24D
J24DH
1 2
J247F
J222D
J222DH
J225D
J225DH
J227D
J227DH
FT182
10K
FM7 E-3 feeding fan
SOL24
T601
PRIMARY
J241L J242L J247M 2 1 J222L J225L J227L
FT181
FM8 E-1 Drum fan
1 2 3
J251D
J731
1 2 3 1 2 1 2 1 2 3 1 2 3 1 2 3 PRIMARY UNIT
J251DH GRID SOL25 FM10 C-2 Pre-transfer charging fan
<N.C>
J251L FT174
FM11 C-2 Power supply cooling fan 1
LNGTH0
LNGTH1
LOCK
24VU
24VU
24VU
24VU
1 2
GND
24VU
24VU
24VU
24VU
CL
CL
CL
0V
SL
5 4 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 1 2 3 1 2 5 4 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1
FM12 C-2 Power supply cooling fan 2
CL
CL
CL
CL
0V
5V
J622 J259 J260 J244 J246 J248 J602 J232 J233 J235 J236 J237 J238 J223 J226
J721
5 4 3 2 1
1 1 1 1
3 2 1
1
1 2
1
1 2 5 4 3 2 1 1 2
1 1 1 57 58 59 1
To RELAY BOARD FM13 D-3 Separation fan
1 2 3 4
1 2 3 4
S10
S11
S12
S13
FM14 C-1 Laser scanner fan

J272M
J272F
M CL CL CL CL PS51 PS52 CL PS59 M M CL CL PS21 PS22 SL PS20 PS23 PS24 PS27 PS35 PS17 SL
MSW8 MSW1 MSW2
J271M
J271F
J737
1 2
1 2
1 2
2 2 2 2 2 2 2 2
FM15 C-2 Developing fan
MT20
2 2
DRUM CLAW UNIT
M2 CL18 CL7 CL6 CL5 SVR2 SV1 FM8 CL4 M6 M0 CL10 CL8 SL7 SVR1 SL6
FM17 C-2 Delivery adhesion-proofing fan
1 2 3 4
38V
J45F
24VU To RELAY BOARD LED1 C-2 Pre-exposure lamp

<N.C>
0V J1721
LED2 C-2 Pre-transfer exposure lamp
MT23
8 7 6 5 4 3 2 1 4 3 2 1
J228A J228B J228C
FOR LATTICE
J228 TO 3.5K_DECK

5 Schéma électrique général (2/2)
1 2 3
MAP NAME
(+3.3V) <N.C>
3 2 1
1 2 3 4
4 3 2 1
4 3 2 1
8 7 6 5 4 3 2 1
1 2 3 4 5 6 7 8
PS1 B-2 Scanner home position sensor
J781
J401LH
3
J401D
RMT_1 to 3.3V_DCP RNT_1(to 3.3V_DCP)
J401L
J785
1 2 3 4
1 2 3
J1021
SW1 RMT_2 to RELAY_BOARD RNT_2(to RELAY BOARD)
PS3 B-2 Image leading edge sensor
1 2 3 4
1 2 3 4
1 2 3 4
1 2 3 4
J16
GND GND
J6901
J6808
J13M
J12M
J13F
J12F
MAIN SW KEY_PCB_B
3 2 1
PS4 B-2 Copyboard cover open/closed sensor
2 1
J47
GND(5V)
J4
4
1 2 3
1 2 3
J1727
J784
RN12
J46M
J46F
PS57 B-1 Copyboard glass sensor
1 2
1 2
MUTI DOOR OPEN 5V
1 2 3 4 5 6 7 8 9
MSW5 MUTI DOOR OPEN
AC RELAY
ACRL12V AC RELAY MSW5 A-2 Manual feed tray cover open/closed detecting sensor
1 2 3 4
GND(5V)
J1723
J791 XA4
1 2 3 4
MT5 ACRL0V FT141 FROM FRONT DOOR SW
J791
1 2 3 4 5 6 7
7 6 5 4 3 2 1
1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6
GND(5V)
TWO_INVERTER
J1706
HRL24V N.C 5V
J6804
For 3.5K
J20M
J20F
2 1
2 1
2 1
1 2
5V
321
J1
BKLTON
PCB21 HRL0V TO FRONT DOOR SW N.C
Pixel/line _PCB
J782
5
3
1
DECK 5V
All day power supply PCB SIZE1 B-2 Original size sensor 1
J28M
J28F
J701
12VU N.C
J21M
J21F
2 1
2 1
OLT1
GND(24VU)
GND(15V) conversion PCB SIZE2 B-2 Original size sensor 2
1 2 3 4 5 6
J3 J2
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
6
4
2
15V
CASETTE SW2 PCB13
4 3 2 1 4 3 2 1
SIZE3 B-2 Original size sensor 3
J792 XA12
GND(-8V)
J1705
OUT
N.C.
N.C.
GND
OUT
N.C.
N.C.
GND
HEATER To DC Controller FT142 -8V PCB3
H4
J505 GND(+8V)
SIZE4 B-2 Original size sensor 4
TIP_L
3 2 1
3 2 1
3 2 1
3 2 1
+8V
J19M
J18M
J19F
J18F
1 2 3 4
24VU
J1722
J5
TIP_D
1 2
J6803
GND(24VU)
GND(3.3V) TIP_A
TH3 B-1 Scanning lamp thermal sensor
1 2 3 4
3.3V TIP_U
J1704
J48R
To POWER CORD
2 1
H3 GND(12V)
FT41 FT42 MOUNT 12V D7
DC power supply PCB
5OL1
M0 A-2 Drum motor
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
D6
4 3 2 1
4 3 2 1
3 2 1
3 2 1
J14M
J14F
J17M
J17F
D5
GND(24VU)
M1 A-2 Main motor
1 2 3 4 5 6
TH PCB17 GND(24VU) PCB10 D4
5OL2
GND(24VU)
640*480
GND
M2 A-2 Pickup motor
J1703
GND(24V38V) GND(24V38V) D3
1 2 3 4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
FT40 FT39 24VU J1454
Drum heater 24VU 24VH
M5 B-1 Scanner motor
J45M
To 3.5K_DECK 38VU 38VH
24VU J783
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 COLOR_LCD D2
D1
24VU
control PCB <N.C> NC & D0
12V
GND
3.3VB
3.3VB
GND
GND
DRUM HEATER 24VH
GND(38VU) 5V
TOUCH_PANEL FM4 B-2 Stream reading fan
J6802
1 2 3
P KIT 24VH
J1702
J41M
J41F
5V
1 2 3 4
NC
J1721
HVT-DC1 GND(24VH)
J721
CP
PCB11 GND(24VH)
38VU
5V
FM9 B-2 Inverter cooling fan
MT2
PCB 38VH-IL
24V_OCP LOAD FM16 B-3 System fan
H2
1 2 3 4 5
FT33 FT32 GND(38V-IL) GND
MT1 5V_OCP
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
38V-IL FM20 B-2 Scanner motor cooling fan
J1701
24V-RL DISP
GND(38V-IL)
M0
J43M
J42M
J43F
J42F
J601
GND
1 2
1 2
1 2
1 2
1 2
GND
H1 FT35 FT34 NC VLCD
4 3 2 1
4 3 2 1
3 2 1
3 2 1
1 2 3 4
RNT_ON
J11M
J11F
J15M
J15F
GND
FL1 B-1 Scanning lamp
J6
FT36
Relay PCB FAN
1 TP 2
TP1
5V
J1027
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2
M2
J621
1 2
GND
FT38 FT37 FT31 FT30 MT17 PCB14 GND 3.3V
COLOR_OPERATION H1 A-1 Fixing main heater
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
12V GND
J1724
38V-IL GND K-DGT0 CPU_PCB H2 A-1 Fixing sub heater
FUSER UNIT To FIX MOTOR
1 2 3 4
GND_38VIL GND K-DGT1
H3 A-1 Drum heater
J1058
J180D
J6602C
A 38V-IL 3.3V K-DGT2
J6805
1 2 3 4 5 6 7 8
MT4 MT3 MT18
GND(38VIL) 3.3V K-DGT3 H4 A-1 Cassette heater
38V-IL K-DGT4
M1
J50M
J50F
J611
1 2
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4 5 6
GND(38V-IL) GND K-DGT5 H5 B-1 Scanning lamp heater
J1720
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
5V GND K-DGT6
J40M
J40F
GND(5V) 5V K-DGT7
PSC PSC 5V
GND_5V
24VH
GND(24VH)
5V
NC
KEY_PCB_C SW1 A-1 Main switch
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
FT1 FT3
To PCB23 J3601 SW2 A-2 Front cover switch
1 2 3
24VH GND GND

1
AC driver PCB
J1
J26M
J26F
1 2
1 2
GND_24VH GND L-DGT0

PLG1 2
SW3 A-1 Environment switch
J1716
J1020
CB1 GND L-DGT1
GND L-DGT2
PCB20
J6601C
J6806
GND L-DGT3
FT2 FT4 3.3V K-ATN0
TP1 A-1 Fixing heater thermal switch
1 2 3
1 2 3
7 6 5 4 3 2 1
3.3V K-ATN1
J25M
J25F
FOR
J2
3.3V K-ATN2
321
FINISHER 3.3V L-ATN0

OLT2 3.3V L-ATN2
POWER
(208V,230V)
MT6
SOFTSW
6 5 4 3 2 1
1 2 3 4 5 6
1 2 3 4
1 2 3 4
GND
MAP NAME
J24M
J24F
J6605C
1 2 3
NC L-ATN2
J6807
1 2 3 4
1 2 3 4 5 6 7
FT8
KEY_PCB_A
J3
GND(24V) K-ATN2
1 2 3 4 5 6
FT7 1
24VU 38V
J1091 1 CNT_RESET 1
L-DGT2 PCB1 B-2 CCD/AP PCB
J37M
J37F
1 2 3
1 2
1 2
1 2 3
2 2 GND 2
J1718
J1715
J761
To DC Controller GND(12V) GND(38VU) K-DGT6
PCB2 B-2 Reader controller PCB
J501
3 IDED7 3
SW3 3 FT9 J501 12V NC
4 IDED8 4
GND(5V)
5 IDED6 5 PCB3 A-3,C-3 Pixel/line conversion PCB
5V
Laser scanner 6 IDED9 6
PCB4 B-3 Differential PCB
AC POWER UNIT1 N.C 3.3V motor driver 7 IDED5 7
J6909
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2
N.C GND(3.3V)
8 IDED10 8
For FOOT SW PCB5 B-3,C-3,D-1 Main controller PCB
N.C 5V PCB 9 IDED4 9
N.C GND(5V)
10 IDED11 10 PCB6 A-2,D-3, DC controller PCB
J55M
18 SOFTSWC 1 18 1
J55F
11 IDED3 11
N.C 12V
GND(12V)
PCB26 12 IDED12 12 17 GND 2 17 2 PCB7 C-3, Laser driver PCB 1
J1714
16 FPDAT6 3 16 3
To FUTURE USE
J36
13 IDED2 13
N.C 24V
14 IDED13 14 15 GND 4 15 4 PCB8 A-3,C-3, Laser driver PCB 2
N.C 24V-2 GND(24V) 14 FPDAT4 5 14 5
1 2 3 4 5
N.C 24V-2 8V
15 IDED1 15
13 GND 6 13 6 PCB9 B-1 Scanner motor drier PCB
1 2 3 4
1 2 3 4
FLC1 (Flat Cable) 16 IDED14 16

J1726
NC GND(8V)
J30M
12 FPDAT2 7 12 7
PCB10 A-3 DC power supply PCB
J30F
1 2 3 4
17 IDED0 17
GND(24V-2) -8V
J1305
18 IDED15 18 11 GND 8 11 8
GND(24V-2) GND(-8V)
19 GND 19 10 FPDAT0 9 10 9 PCB11 E-2 HVT-DC1 PCB
20 N.C 20 9 GND 10 9 10
J1017
J162 GND(5V)
PCB12 E-3 HVT-AC PCB
40:1
40:1
F40
F40
J163
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
8 LCOPWR 11 8 11
Laser driver 21 IDEDNRED 21
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 5V
7 GND 12 7 12
-12V
PCB 2
22
23 IDED0W
GND 22
23 6 FPFRAME 13 6 13 PCB13 A-3 All day power supply PCB
GND(12V)
5 GND 14 5 14
12V GND(3.3V) 24 GND 24 PCB14 A-2,C-2,D-3 Relay PCB
8 7 6 5 4 3 2 1
8 7 6 5 4 3 2 1
8 7 6 5 4 3 2 1
8 7 6 5 4 3 2 1
8 7 6 5 4 3 2 1
4 COUNT_RESET15 4 15
GND(38VU) 3.3V
GND(5V) PCB8 HDD 25
26
IDED0A
GND
25
26 3 5V 16 3 16 PCB15 B-3 Bi-Centronics PCB
38VU
J1018A J1018B
J405LA J405LB
J405DA J405DB
J6801A J6801B
5V 27 IDERDY 27 2 TXDC 17 2 17
J1713
J1712
B18
B18
B18
B18
J34M
J35M
J32M
J34F
J35F
J32F
GND(38VU)
PCB16 B-1 Fluorescent inverter PCB
J405DWH
J405DWH
1 5V 18 1 18
J405DH
GND(8V) 28 GND 28
J1018
J6801
38VU
8V 29 IDEDNACK 29
GND(38VU)
GND(15V) 30 GND 30 18 5V 1 18 1 PCB17 A-1 Drum heater control PCB
A18
A18
A18
A18
38VU
17 RXDC 2 17 2
PCB18 D-3 BD PCB
FL_TH
GND
GND(24VU) 15V 31 IDEINT 31

16 5V 3 16 3
38V
24VU 32 N.C 32
3 2 1
38VU GND(24VU) 33 IDEIA1 33 15
14
FLDON
GND
4
5
15
14
4
5
PCB19 C-1 Potential control PCB
24VU 34 N.C 34
Main controller 13 FPLINE 6 13 6 PCB20 A-1,C-2 AC driver PCB
J23F
1 2
J166F 35 IDEIA0 35
J166M
For D-ADF-J1 36 IDEIA2 36 12 GND 7 12 7
3 2 1 37 CS1 37 PCB 11 FPHIF1 8 11 8 PCB21 A-1,C-2
10 GND 9 10 9
38
39
CS3
N.C
38
39 PCB5 9 FPDAT1 10 9 10 PCB22 D-2 Environment sensor PCB
MT14
MT13
40 GND 40 8 GND 11 8 11
PCB23 D-1 No-stacking PCB
ET10
7 FPDAT3 12 7 12
2
PS57 M5
6 GND 13 6 13 PCB24 D-2 Cassette 3 paper level detection PCB
5 FPDAT5 14 5 14
3 2 1
4 GND 15 4 15 PCB25 D-2 Cassette 4 paper level detection PCB
TH3
FL1
H5
3 FPDAT7 16 3 16
J164M
J164F
M 2 GND 17 2 17 PCB26 C-1 Laser scanner motor drier PCB
3 2 1 J159
1 3.3VAI 18 1 18
3 2 1 5 4 3 2 1
PCB27 B-1 Intensity control PCB
4
PCB28 B-1 Intensity sensor PCB

5V
GLASS_PS
0V
MT16
MT15
GND
FM16
FM9 FM20
1 2 3
3 2 1
J1028
LOCK
J240C J240 J240A PS3 PS1 VCC PCB29 B-1 Original orientation detection PCB
PS4 4 3 2 1
J240B
7 6 5 4 3 2 1 SIZE4 SIZE3 FM4 RS232C I/F SIZE2 SIZE1
Control panel CPU PCB
FL_TH
3 2 1
N.C
N.C
FL_S
FL_S
GND
GND
GND
J344
24V
24V
38V
J174 J344D +3.3VR Color LCD and Touch Panel
1 2 3 4 5 6 7 8 9
9 8 7 6 5 4 3 2 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9
13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
J171 J170 J169 J349
RXD1
GND
DP
DF-T*D
DF-R*D
GND
24VH
GND
5 4 3 2 1 6 5 4 3 2 1 1 2 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 1 2 3 4 5 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 8 7 6 5 4 3 2 1
1 2 3 4 5 6
J165 J1003 J1001 J852 J851 J801 J804 J803 TXD1 Key A PCB
DTR1
J402DH
Key B PCB
J402D
J1006
J402L
RS232C I/F
GND
DSR1
Key C PCB
J403DH
J403D
RTS1
Intensity Fluorescent Intersity Scanner motor CTS1 Two_inverter_PCB

J23M
2 1
GND
sensor inverter control driver PCB 1 2 3 1 2 3 4 5 6 1 No Signal (connect only) 1
232C_5V
232C_TXD
PCB PCB OCB J175 J168L 2 No Signal (connect only) 2 From DC Controller
232C_RXD
1 2 3 4 5 6 7
J175DH J168DH 3 No Signal (connect only) 3 J523 232C_GND
J172L 4 No Signal (connect only) 4
PCB9 J175D J168D
ORI_SIZE_ON/OFF
ORI_SIZE_ON/OFF
ORI_SIZE_ON/OFF
ORI_SIZE_ON/OFF
PCB28 PCB16 PCB27 J172DH

3 2 1 6 5 4 3 2 1 5 GND 5
5V
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
LOCK
6 GND 6
GND
J172D
VCC
GND
7 6 5 4 3 2 1 7 0DATAE+<7> 7
ZO_ADDANROM_CS
8 0DATAE-<7> 8
1 2 3 ZO_ADDANROM_SCK
9 0DATAE+<6> 9
SIZE4
SIZE3
SIZE1
SIZE1
LOCK
GND
GND
VCC
J348L 10
J404D
0DATAE-<6> 10
J1023
5V
5V
5V
5V
J348 ZO_ADDANROM_OIN
J1002 J853 J802 11 0DATAE+<5> 11
J348D ZI_ADDANROM_DOUT
8 7 6 5 4 3 2 1 5 4 3 2 1 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 12 0DATAE-<5> 12
3 2 1 GND
J137L J136L J103L J120L J119L 13 0DATAE+<4> 13
ZI_ADDANROM_CNCTN
J137 J136 J103 J120 J119 14 0DATAE-<4> 14 1 N.C 1
GND
J137D J136D J103D J120D J119D 15 No Signal (connect only) 15 2 GND 2
1 2 3 GND
3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 3 2 1 16 GND 16 3 SRTS 3
J347L 17 0DATAE+<3> 17 4 GND 4
J347 18 0DATAE-<3> 18 5 SCTS 5 GND
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
5 4 3 2 1
1 2 3 4 5
5 4 3 2 1
1 2 3 4 5
5 4 3 2 1
J347D 19 0DATAE+<2> 19 6 GND 6 COIN_RXD
J408DH
J408LH
J408D
J409D
3 2 1
J408L
J409L
J1536
20 0DATAE-<2> 20 7
21 0DATAE+<1> 21 8
SVSYNC
GND
7
8
COIN_TXD
COINCNT
Card Reader D1
22 0DATAE-<1> 22 9 SPD<1> 9 5V
J1024
1 2 3 1 2 3 4 5 6 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 4
23 0DATAE+<0> 23 10 GND 10 <N.C>
J346L J135L J177L J343L J345 24 0DATAE-<0> 24 11 SPI<0> 11 <N.C>
<N.C>
J346 J135 J177 J343 J345DH 25 GND 25 12 GND 12 <N.C>

J346D J135D J177D J343D J345D 26 GND 26 13 SPI<2> 13 <N.C>
3 2 1 6 5 4 3 2 1 3 2 1 4 3 2 1 4 3 2 1
27 SVCLK- 27 14 GND 14 <N.C>
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 28 SVCLK+ 28 15 GND 15
29 GND 29 16 GND 16 GND 1 17 1
B
1 2 3 4
J158LB J158LWH J158LA J167LB J167LWH J167LA 30 GND 30 17 SCPRDY 17 5V 2 16 2
J1029
J158LH J167LH 31 No Signal (connect only) 31 18 GND 18 CARD_DETECT 3 15 3
J158DB J158DWH J158DA J167DB J167DWH J167DA 32 No Signal (connect only) 32 19 SPRDY 19 COUNT 4 14 4
13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 33 No Signal (connect only) 33 20 GND 20 13 GND 5 13 5
34 No Signal (connect only) 34 21 SVD<0> 21 12 AUXIN 6 12 6
35 No Signal (connect only) 35 22 GND 11 SELECT 7
FLPWN
0V
FLON
YV_CONT
Y_ON
FL_ERR
INV_F
0V
FL_CONP
0V
FL_TH
HEAT_ON
FL_GAIN
N.C
OPT_HOFF
OPT_DWN2
OPT_DWN1
OPT_CDWN0
OPT_CCW
OPT_CW
OPT_D3
OPT_D2
OPT_D1
OPT_D0
NO SIGNAL(CONNECT ONLY)
0V
5V
PRESSING_PLATE_OPEN 9
0V
0V
DP
DF_T*D
DF_R*D
0V
24VU
0V
<N.C>
INV_FAN_VCC
0V
INV_FAN_STOP
5V
0V
DOCUMENT_TOP
5V
0V
OPT_HP1
22 11 7
OPT_MOTOR_FAN_STOP
OPT_MOTOR_FAN_VCC
1 2 3 4
36 No Signal (connect only) 36 23 SVD<2> 23 10 INIT 8 10 8
J1902
ORI_SIZE3_ON/OFF
ORI_SIZE3_ON/OFF
37 No Signal (connect only) 37 24 GND 24 9 AUTOFED 9 9 9

FREAD_FAN_STOP
OAI_SIZE_ON/OFF
OAI_SIZE_ON/OFF
FREAD_FAN_VCC
J1902
To PCB29
38 No Signal (connect only) 38 25 SVD<4> 25 8 FAULT 10 8 10

39 No Signal (connect only) 39 26 GND 26 7 AUXOUT0 11 7 11
ORI_SIZE2
ORI_SIZE3
40 No Signal (connect only) 40 27 SVD<6> 27 6 AUXOUT1 12 6 12

PC_RXD
PC_TXO
41 No Signal (connect only) 41 28 GND 28 5 AUXOUT2 13 5 13

SIZE4
SIZE3
42 No Signal (connect only) 42 29 SVD<8> 29 4 AUXOUT3 14 4 14

0V
5V
5V
0V
5V
0V
5V
5V
13
12
11
10
13
12
11
10
10
10
43 GND 43 30 GND 30 3 5V 15 3 15
9
8
7
6
5
4
3
2
1
9
8
7
6
5
4
3
2
1
8
7
6
5
4
3
2
1
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Differential PCB
J1019A J1019B
J407LA J407LB
J407DA J407DB
J1461A J1461B
44 GND 44 31 SVD<10> 31 2 SELIN 16 2 16
B17
B17
B13
B17
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8
J407DWH
J407DWH
J1110B_BUS(0.10) J1110A_BUS(0.10) 45 SVSYNC- 45 32 GND 32 1 GND 17 1 17
J407DH
J1019
J1461
J1112 J1113 J1114 J1102 J1101 46 SVSYNC+ 46 PCB4 33 SVD<12> 33
47 SHSYNC- 47 34 GND 34 13 PERROR 1 17 1
A13
A17
A17
A17
48 SHSYNC+ 48 35 SVD<14> 35 12 BUSY 2 16 2
A13 A13 B10 A10 49 No Signal (connect only) 49 36 GND 36 11 ACK 3 15 3
50 No Signal (connect only) 50 37 SCMD 37 10 D7 4 14 4
J1104
J9202
100
100
J1109B J1109A J1110B J1110A 51 DDI_SSTS- 51 38 GND 38 9 D6 5 13 5

J1109 J1110 52 DDI_SSTS+ 52 39 SSTS 39 8 D5 6 12 6 Bi-centro-
FLASH ROM 53 DDI_SCMD- 53 40 GND 40 7 D4 7 11 7
nics
40:1 40:1
40:1 40:1
54 DDI_SCMD+ 54 6 D3 8 10 8
A B
A B
J9201
J1014
HF80
HF80
J1106
55 GND 55 5 D2 9 9 9 PCB
Reader controller PCB J1108
56 GND 56 1 N.C 1 4 D1 10 8 10
57 0DATAF+<7> 57 2 GND 2 3 D0 11 7 11
PCB2 58 0DATAF-<7> 58 3 SPBD 3 2 STROBE 12 6 12
PCB15
J1103 J1107 J1108
59 0DATAF+<6> 59 4 GND 4 1 GND 13 5 13
60 0DATAF-<6> 60 5 SHSYNC 5 <N.C> 14 4 14
50 50 20
61 0DATAF+<5> 61 6 GND 6 <N.C> 15 3 15
62 0DATAF-<5> 62 7 SPD<0> 7 <N.C> 16 2 16
63 0DATAF+<4> 63 8 GND 8 <N.C> 17 1 17
J1101 J1102 64 0DATAF-<4> 64 9 SPD<2> 9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
1 3.3V 5 12V 1 12R 5 GND 65 DDI_SPRDY 65 10 GND 10

2 GND 6 GND 2 GND 6 8V
3 5V 7 24V 3 5R 7 GND 66 GND 66 11 SPD<1> 11
4 GND 8 GND 4 GND 8 15V 67 0DATAF+<3> 67 12 GND 12
9 N.C. 68 0DATAF-<3> 68 13 GND 13
DOC_POWER
AP2R_SYNC-
R2AP_SYNC-
PDBUS<10>
PDBUS<11>
PDBUS<12>
PDBUS<13>
PDBUS<14>
PDBUS<15>
69 0DATAF+<2> 69 14 GND 14
DOC_BUSY
0DATAE<0>
0DATAE<1>
0DATAE<2>
0DATAE<3>
0DATAE<4>
0DATAE<5>
0DATAE<6>
0DATAE<7>
0DATAF<0>
0DATAF<1>
0DATAF<2>
0DATAF<3>
0DATAF<4>
0DATAF<5>
0DATAF<6>
0DATAF<7>
LD_RING2-
PDBUS<8>
PDBUS<9>
B_EVEN_0
B_EVEN_1
B_EVEN_2
B_EVEN_3
B_EVEN_4
B_EVEN_5
B_EVEN_6
B_EVEN_7
B_EVEN_8
B_EVEN_9
F_EVEN_0
F_EVEN_1
F_EVEN_2
F_EVEN_3
F_EVEN_4
F_EVEN_5
F_EVEN_8
F_EVEN_6
F_EVEN_9
F_EVEN_7
PABUS<0>
PABUS<1>
PABUS<2>
PABUS<3>
PABUS<4>
DOC_ERR
INT_DOC-
LD_B_AP-
LD_F_AP-
B_ODD_0
B_ODD_1
B_ODD_2
B_ODD_3
B_ODD_4
B_ODD_5
B_ODD_6
B_ODD_7
B_ODD_8
B_ODD_9
CS_DOC-
SHSYNC-
F_ODD_1
F_ODD_0
F_ODD_2
F_ODD_3
F_ODD_4
F_ODD_5
F_ODD_6
F_ODD_7
F_ODD_8
F_ODD_9
AP_TYPE
SVSYNC-
CCDLIVE
70 0DATAF-<2> 70 15 SVCLK 15
RESET3-
MHWR-
CLK42
DACK-
2VCK-
71 0DATAF+<1> 71 16 GND 16
DATA-
MRD-
2VCK
VCK-
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
GND
3.3V
3.3V
VCK
72 0DATAF-<1> 72 17 GND 17
73 0DATAF+<0> 73 18 GND 18
74 0DATAF-<0> 74 19 SPOWER 19
75 GND 75 20 GND 20
76 GND 76 21 SVD<1> 21
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
77 No Signal (connect only) 77 22 GND 22

1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
8 7 6 5 4 3 2 1
78 No Signal (connect only) 78 23 SVD<3> 23
J1501 79 No Signal (connect only) 79 24 GND 24
50 50 20 81 No Signal (connect only) 81 26 GND 26
J1901 J1502 J1503 83 No Signal (connect only) 83 28 GND 28
Original orientation detection PCB CCD/AP PCB 85

86
DDI_SCPRDY
GND
85
86
30
31
GND
SVD<11>
30
31
PCB29 PCB1 88 No Signal (connect only) 88 33 SVD<13> 33
1 2 3 4
4 3 2 1

J1902
To RS232C I/F 91 No Signal (connect only) 91 36 GND 36

92 No Signal (connect only) 92 37 SSCNST 37
J1501 BP 93 No Signal (connect only) 93 38 GND 38
94 No Signal (connect only) 94 39 SPATST 39
1:12R 5:5V 95 GND 95 40 GND 40
2:GND 6:GND 96 GND 96
GND
1 2 3 4
4 3 2 1
3:5R 7:3.3V 97 DDI_SCTS- 97

GND
J9203
J1061
4:GND 8:GND 98 DDI_SCTS+ 98

3.3V
99 DDI_SRTS- 99
3.3V
100 DDI_SRTS+ 100

MODE SAV

MODE SAV
1 Organisation du mode SAV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-1

1.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-1
1.2 Activation du mode SAV et sélections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-2
1.3 Désactivation du mode SAV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-3
1.4 Sauvegarde du mode SAV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-3
1.5 Opérations de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-4
1.5.1 Ecran initial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-4
1.5.2 Ecran de niveau 1/2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-4
1.5.3 Ecrans de niveau 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-5
2 COPIER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-6
2.1 DISPLAY (mode d'indication du statut) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-6
2.2 I/O (mode de vérification des E/S) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-25
2.3 ADJUST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-54
2.4 FUNCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-69
2.5 OPTION (options utilisateur) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-84
2.6 TEST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-102
2.7 COUNTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-109
3 FEEDER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-115
3.1 DISPLAY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-115
3.2 ADJUST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-115
3.3 FUNCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-117
3.4 OPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-117
4 SORTER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-118
4.1 ADJUST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-118
4.2 OPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-119
5 BOARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-120
5.1 OPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S-120

MODE SAV
GENERALITES
1 Organisation du mode SAV
1.1 Généralités
Les écrans du mode SAV sont répartis en trois groupes : l'écran initial, l'écran de niveau 1/2 et les écrans de
niveau 3.
Ecran
utilisateur
( )(2,8)( )
Touche Restauration
Ecran initial
Touche Restauration
Sélectionner
une rubrique.
Ecran de
niveau 1/2 Depuis l'écran
de niveau 1/2
Choisir une rubrique de niveau 1 dans la partie supérieure.

Choisir une rubrique de niveau 2 dans la liste des rubriques.
Ecran Ecran Ecran Ecran

de niveau 3 de niveau 3 de niveau 3 de niveau 3
Ecran Ecran Ecran

précédent/suivant précédent/suivant précédent/suivant
F00-101-01
COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0 S-1

MODE SAV
GENERALITES
La machine dispose des sept modes SAV suivants :
COPIER
FEEDER
DISPLAY Mode Affichage
SORTER
I/O Mode Vérification des E/S
BOARD
ADJUST Mode Réglage
FUNCTION Mode Contrôle de fonctionnement
OPTION Mode Options utilisateur
TEST Mode Test d'impression
COUNTER Mode Compteur
F00-101-02
1.2 Activation du mode SAV et sélections

1) Appuyer sur la touche Mode Utilisateur " " du panneau de commande.
2) Appuyer simultanément sur les touches "2" et "8".
3) Appuyer sur la touche Mode Utilisateur " " du panneau de commande.
Mode SAV du copieur

COPIER
Mode SAV du chargeur FEEDER

Si installé.
SORTER
Mode SAV du module de finition
Si installé.
BOARD
Mode SAV des cartes en option
Si installé.
F00-102-01
S-2 COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

MODE SAV
GENERALITES
1.3 Désactivation du mode SAV

• Appuyer une fois sur la touche Restauration pour revenir à l'écran initial du mode SAV (F00-102-01).
• Appuyer deux fois sur la touche Restauration pour quitter le mode SAV et revenir à l'écran utilisateur
(standard).
En cas d'utilisation des modes SAV ADJUST, FUNCTION ou OPTION, veiller à mettre la machine
hors, puis sous tension après avoir quitté le mode SAV.
1.4 Sauvegarde du mode SAV

Chaque machine est réglée en usine avant livraison. Ces réglages sont reportés sur l'étiquette SAV (fixée sur
le support du carnet de maintenance situé au dos de la porte avant).
Si la carte de commande de lecteur ou la carte de commande a été remplacée (ou si leur RAM a été
effacée), les paramètres des rubriques ADJUST et OPTION seront remplacés par des valeurs par défaut. Si des
réglages ont été effectués sur site et que des paramètres du mode SAV ont été modifiés, veiller à imprimer la
nouvelle étiquette SAV et à la ranger (COPIER>FUNCTION>MISC-P>LBL-PRINT). S'il manque des éléments
sur l'étiquette, utiliser sa marge.
Il est également possible d'imprimer une liste complète des paramètres du mode SAV : COPIER>ADJUST/
OPTION/COUNTER; COPIER>FUNCTION>MISC-P>P-PRINT.
Etiquette SAV
F00-104-01

MODE SAV
GENERALITES
1.5 Opérations de base

1.5.1 Ecran initial
SERVICE MODE
Rubriques COPIER
initiales
FEEDER
Pour sélectionner
une rubrique,
appuyer dessus.
SORTER
BOARD
F00-105-01
1.5.2 Ecran de niveau 1/2
Rubriques
de niveau 1
Pour sélectionner VERSION
une rubrique,
appuyer dessus. USER DPOT
ACC-STS
Rubriques ANALOG
de niveau 2 CST-STS SENSOR
Pour sélectionner
JAM MISC
une rubrique,
appuyer dessus. ERR
HV-STS ALARM-2
F00-105-02

MODE SAV
GENERALITES
1.5.3 Ecrans de niveau 3

N˚ de page
<VERSION> < 1/2 > < READY >

Rubrique DC-CON
de niveau 2 READY : prêt pour l'entretien/la copie
R-CON JAM : bourrage
PANEL SERVICE : opération d'entretien en cours
FEEDER WAITING : rotation initiale ou équivalent
en cours
SORTER DOOR : porte ouverte
Rubriques
de niveau 3 NIB COPYING : copie en cours
ERROR : panne
PS/PCL
NO-TONER : pas d'encre
LIPS WTNR-FUL : réceptacle d'encre usagée plein
Vers la page
précédente Vers la page
suivante
F00-105-03
<ADJ-XY> < 1/1 > < READY >
ADJ-X xxxxx (yyyyy) {aaaaa~bbbbb}
Plage de saisie
Appuyer sur une rubrique Valeur avant des valeurs
pour la sélectionner. modification
ADJ-X Valeur saisie
+/- OK
Valider la valeur saisie

Passer de + à -
Touche Arrêt : pour arrêter l'opération en cours.
Touche Correction : pour effacer une valeur numérique.
Touche Copie : pour effectuer des copies sans quitter le mode SAV.
F00-105-04

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
2 COPIER
2.1 DISPLAY (mode d'indication du statut)

La sélection de COPIER>DISPLAY permet d'afficher l'écran suivant :
VERSION
USER DPOT
ACC-STS
ANALOG
CST-STS SENSOR
JAM MISC
ERR
HV-STS ALARM-2
F00-201-01

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
VERSION
Permet d'indiquer la version d'EPROM des cartes utilisées dans la machine et les périphériques.
Indication <xx, yy> xx : numéro de version yy : numéro de contrôle R & D
DC-CON
Version d'EPROM de la carte de commande.
R-CON
Version d'EPROM de la carte de commande de lecteur.
PANEL
Version d'EPROM de la carte de panneau de commande.
FEEDER
Version d'EPROM de la carte de commande de chargeur.
SORTER
Version d'EPROM de la carte de commande de module de finition.
NIB
Version de la carte d'interface réseau.
PS/PCL
Version du logiciel (PS/PCL).
LIPS
Version de la carte d'imprimante (LIPS).
SDL-STCH
Version d'EPROM de la carte de commande de module de finition avec piqûre à cheval.
MN-CONT
Version du logiciel de la carte de contrôleur principale.
RIP1
Non utilisé.
BOOT-ROM
Version de ROM d'amorçage de la carte de contrôleur principale.
DIAG-DVC
Version du système d'autodiagnostic.
RUI
Version du logiciel d'administration (interface utilisateur distante).
LANG-EN
Version du module de langue anglaise.
LANG-FR
Version du module de langue française.
LANG-DE
Version du module de langue allemande.
LANG-IT
Version du module de langue italienne.

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
LANG-JP
Version du module de langue japonaise.
LANG-CS
Version du module de langue tchèque.
LANG-DA
Version du module de langue danoise.
LANG-EL
Version du module de langue grecque.
LANG-ES
Version du module de langue espagnole.
LANG-ET
Version du module de langue estonienne.
LANG-FI
Version du module de langue finlandaise.
LANG-HU
Version du module de langue hongroise.
LANG-KO
Version du module de langue coréenne.
LANG-NL
Version du module de langue néerlandaise.
LANG-NO
Version du module de langue norvégienne.
LANG-PL
Version du module de langue polonaise.
LANG-PT
Version du module de langue portugaise.
LANG-RU
Version du module de langue russe.
LANG-SL
Version du module de langue slovaque.
LANG-SV
Version du module de langue suédoise.
LANG-TW
Version du module de langue chinoise (traditionnelle).
LANG-ZH
Version du module de langue chinoise (simplifiée).

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
<USER>
Permet d'indiquer des rubriques liées à l'écran utilisateur et à l'utilisateur.
LANGUAGE
Langue/configuration de format papier utilisé
Affichage <LANGUAGE xxyy.zz.aa>
xx (2 premiers chiffres) : code du pays
yy (2 derniers chiffres) : code de la langue
zz : code de destination (00 : Canon, 1 : OEM)
aa : code de configuration de format papier (00 : AB, 01 : série en pouces,
02 : série A, 03 : tous formats)
COUNTER
Indique le type de contrôle de décompte du compteur logiciel (00 : 100 V, 01 : 208/230 V).
MODEL
Indique le type de machine (1 : iR8500).

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
<ACC-STS>
Permet d'indiquer la connexion d'un périphérique.
FEEDER
Connexion d'un chargeur (0 : non, 1 : oui).
SORTER
Connexion d'un module de finition et d'un ensemble de perforation.
XY
X = 0 : pas de module de finition, 1 : module de finition, 2 : module de finition avec piqûre à cheval,
3 : module de finition avec piqûre à cheval + module d'insertion,
4 : module de finition avec piqûre à cheval + plieuse,
5 : module de finition avec piqûre à cheval + module d'insertion + plieuse ;
Y = 0 : pas d'ensemble de perforation, 1 : 2 trous, 2 : 2/3 trous, 3 : 4 trous (FRN),
4 : 4 trous (SWDN)
DECK
Connexion d'un magasin papier (périphérique) (0 : non, 1 : oui).
CARD
Indique la présence/l'absence d'un lecteur de cartes (si aucun lecteur de cartes n'est installé, "1"
s'affiche)
(0 : non, 1 : oui).
DATA-CON
Connexion d'un système d'autodiagnostic (0 : non, 1 : contrôleur de données copie, 2 : contrôleur
NE).
RAM
Taille de la mémoire de la carte de contrôleur principale (192 Mo).
NIB
Connexion d'une carte d'interface réseau (0 : non, 1 : carte Ethernet, 2 : carte Token Ring, 3 : les
deux).
LIPS-RAM
Taille de la mémoire de la carte LIPS (xx Mo).
LIPS
Connexion d'une carte LIPS (0 : non, 1 : oui).
PS/PCL
Connexion du PS/PCL (0 : non, 1 : PS/PCL, 2 : PS kanji).
RIP1
Non utilisé.
NETWARE
Installation d'un microprogramme NetWare (0 : non, 1 : installé).

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
<ANALOG>
Permet d'indiquer les valeurs mesurées par les détecteurs analogiques.
TEMP
Température interne de la machine (détecteur de conditions ambiantes ; °C).
HUM
Humidité interne de la machine (détecteur de conditions ambiantes ; %).
ABS-HUM
Teneur en humidité de la machine (teneur ; g).
OPTICS
Température de la lampe (°C).
FIX-C
Température du centre du rouleau supérieur de fixation (°C).
FIX-E
Température des extrémités du rouleau supérieur de fixation (°C).
<CST-STS>
Permet d'indiquer le format papier de la cassette et du plateau d'alimentation.
WIDTH-C3
Indique la largeur du papier dans la cassette n° 3 en termes de format papier.
WIDTH-C4
Indique la largeur du papier dans la cassette n° 4 en termes de format papier.
WIDTH-MF
Indique la largeur du papier dans le plateau d'alimentation.

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
<JAM>
Informations sur les bourrages
< JAM > < 1/7 > < READY >

AA BBBB CCCC DDDD E FFff G HHHHHH IIIII
F00-201-02
Rubrique Description Remarques

AA Indique le numéro de bourrage (le numéro le plus élevé correspond 1 à 50 (50 max.)
au bourrage le moins récent).
BBBB Indique le mois et le jour du bourrage. mm/jj (2 caractères chacun)
CCCC Indique l'heure du bourrage. Notation sur 24 heures

DDDD Indique l'heure de reprise après bourrage. Notation sur 24 heures
(fonction de reprise désactivée, FFFF)
E Indique l'emplacement du bourrage. 0 : copieur
1 : chargeur
2 : module de finition
FFff Indique le code de bourrage applicable. FF : type de bourrage dans le copieur
(T00-201-01)
ff : détecteur de bourrages dans le
copieur (T00-201-02)
FF : type de bourrage dans le module de
finition (T00-201-03)
ff : détecteur de bourrages dans le
module de finition (T00-201-04)
FFff : code de bourrage du chargeur
(T00-201-05)
G Indique la source de papier. T00-201-06
HHHHHH Indique le compteur logiciel de la source de papier.
IIIII Indique le format papier.

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
FF : Types de bourrages dans le copieur

Code Type
01xx bourrage de retard
02xx bourrage stationnaire
0Axx bourrage résiduel à la mise sous tension
0Bxx bourrage de porte avant ouverte
T00-201-01
ff : Détecteurs de bourrages dans le copieur

Code Détecteur
xx00 pas de détecteur applicable
xx01 détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de magasin droit
xx02 détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de magasin gauche
xx03 détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de cassette n° 3
xx04 détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de cassette n° 4
xx05 détecteur de papier de rouleau n° 1 d'alimentation verticale
xx09 détecteur de présynchronisation
xx0A détecteur de bourrage de doigts
xx0B détecteur de papier d'ensemble de sortie interne
xx0C détecteur de papier d'ensemble de sortie externe
xx0D détecteur de sortie d'ensemble de fixation/transport
xx0E détecteur d'inverseur copie
xx0F détecteur d'entrée de RVC
xx10 détecteur de retournement
xx11 détecteur de transport de RVC
xx12 détecteur de transport intermédiaire
xx13 détecteur de papier d'ensemble d'alimentation de magasin gauche
xx14 détecteur de papier d'ensemble d'alimentation de magasin droit
xx15 détecteur de papier d'ensemble d'alimentation de magasin latéral
xx16 détecteur de plateau d’alimentation
xx17 détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de magasin papier
latéral
T00-201-02

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
FF : Types de bourrages dans le module de finition

Code Type
10xx bourrage de retard
11xx bourrage stationnaire
13xx bourrage résiduel à la mise sous tension
14xx bourrage de porte avant ouverte
15xx bourrage d'agrafes
16xx bourrage de perforation
17xx autre bourrage
T00-201-03
ff : Détecteurs de bourrages dans le module de finition

Code Détecteur
xx00 pas de détecteur applicable
xx11 bourrage de retard de détecteur n° 1 de papier résiduel de trajet de
pliage
pliage
pliage
pliage
xx15 bourrage de retard de détecteur d'entrée d'ensemble de piqûre à
cheval
xx16 bourrage de retard de détecteur de trajet papier en entrée
xx17 bourrage de retard de détecteur de papier arrière de module de
liaison
xx18 bourrage de retard de détecteur de sortie sans tri
xx1A bourrage de retard de détecteur n° 1/2 de séparation de module
d'insertion
xx1B bourrage de retard de détecteur n° 3 d'alimentation de module
d'insertion
xx21 bourrage stationnaire de détecteur n° 1 de trajet papier
d'alimentation
d'alimentation
d'alimentation
d'alimentation
xx25 bourrage stationnaire de détecteur d'entrée d'ensemble de piqûre à
cheval
xx26 bourrage stationnaire de détecteur de trajet papier en entrée
xx27 bourrage stationnaire de détecteur de papier arrière de trajet
papier de module de liaison
xx28 bourrage stationnaire de détecteur de sortie sans tri
xx29 bourrage stationnaire de détecteur de sortie avec tri

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
xx2A bourrage stationnaire de détecteur n° 1/2 de séparation de module

d'insertion
xx2B bourrage stationnaire de détecteur n° 3 de trajet papier
d'alimentation de module d'insertion
xx2C bourrage stationnaire de détecteur de courroie crantée en position
initiale/de détecteur de sortie de pile
xx31 bourrage d'absence de papier de prise-papier de détecteur de
présence de papier de module d'insertion
xx32 bourrage de volet
xx33 bourrage de travers de détecteur n° 1/2 de séparation de module
d'insertion
xx86 bourrage d'agrafes arrière/avant d'ensemble d'agrafage en position
initiale
xx87 bourrage stationnaire de détecteur de papier n° 1 /de détecteur de
sortie
xx88 bourrage de détecteur de carter de sortie/de détecteur de carter
d'entrée ouvert (présence de papier)
xx89 bourrage de détecteur de carter de sortie/de détecteur de carter
d'entrée ouvert (absence de papier)
xx91 bourrage de retard de détecteur de papier n° 1
xx92 bourrage de retard de détecteur de sortie/de détecteur de papier
xxA1 bourrage stationnaire de détecteur de papier n° 1/2/3
xxA2 bourrage stationnaire de détecteur de sortie/détecteur de papier
T00-201-04

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
FFff : Détecteurs de bourrages dans le chargeur

Code Détecteur
0011 travers de bord de fuite de prise-papier
0012 erreur n° 1 de prise-papier
0013 erreur n° 2 de prise-papier
0014 bourrage de retard de retournement
0015 travers de bord de fuite de prise-papier de retournement
0016 erreur n° 1 de prise-papier de retournement
0019 original résiduel
001A travers de bord de fuite de prise-papier de 1ère feuille
001B travers de bord de fuite de prise-papier de retournement de 1ère feuille
001C erreur n° 1 de prise-papier de 1ère feuille
001D erreur n° 2 de prise-papier de 1ère feuille
001E bourrage de retard de retournement de 1ère feuille
001F erreur n° 1 de prise-papier de retournement de 1ère feuille
0022 bourrage de retard de séparation
0023 bourrage de retard de prise-papier
0024 travers de bord d'attaque
0025 bourrage de retard n° 1 de préretournement
002A travers de bord d'attaque de prise-papier de 1ère feuille
002B bourrage de retard n° 1 de préretournement de 1ère feuille
002C bourrage de retard n° 2 de préretournement de 1ère feuille
002D bourrage de retard n° 3 de préretournement de 1ère feuille
0031 bourrage stationnaire n° 1 de prise-papier
0032 bourrage préstationnaire n° 2
0033 bourrage stationnaire n° 1 de préretournement
003A bourrage stationnaire n° 1 de prise-papier de 1ère feuille
003B bourrage stationnaire n° 2 de prise-papier de 1ère feuille
003C bourrage stationnaire n° 1 de préretournement de 1ère feuille
003D bourrage stationnaire n° 2 de préretournement de 1ère feuille
003E bourrage stationnaire n° 3 de préretournement de 1ère feuille
003F bourrage stationnaire n° 4 de préretournement de 1ère feuille
0041 bourrage stationnaire de retournement
004A bourrage stationnaire de retournement de 1ère feuille
0052 bourrage de prise-papier de retournement
0054 bourrage stationnaire de prise-papier de retournement
0055 bourrage de prise-papier de préretournement
0056 bourrage stationnaire n° 1 de prise-papier de préretournement
0057 bourrage stationnaire n° 2 de prise-papier de préretournement
F00-201-05 (1/2)

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
Code Détecteur
005A bourrage de retard de prise-papier de retournement de 1ère feuille
005B bourrage stationnaire de prise-papier de retournement de 1ère feuille
005C bourrage de retard de prise-papier de préretournement de 1ère feuille
005D bourrage stationnaire n° 1 de prise-papier de préretournement de 1ère
feuille
005E bourrage stationnaire n° 2 de prise-papier de préretournement de 1ère
feuille
0081 bourrage de retard de sortie
0082 bourrage stationnaire n° 1 de sortie
0083 bourrage stationnaire n° 2 de sortie
008A bourrage de retard de sortie de 1ère feuille
008B bourrage stationnaire n° 1 de sortie de 1ère feuille
008C bourrage stationnaire n° 2 de sortie de 1ère feuille
0092 bourrage de retard de synchronisation de plateau d'alimentation
00A1 bourrage stationnaire de synchronisation de plateau d'alimentation
00A2 bourrage stationnaire de retournement de plateau d'alimentation
00A3 bourrage de retard de sortie de plateau d'alimentation
00A4 bourrage stationnaire de sortie de plateau d'alimentation
00A5 original résiduel de plateau d'alimentation
00A6 erreur de format d'original de plateau d'alimentation
00E1 chargeur ouvert
00E2 carter ouvert
00E3 erreur de cycle
00E4 bourrage résiduel initial
00E5 erreur de synchronisation
00E6 erreur de format d'original
00E7 chargeur utilisateur ouvert
00E8 carter utilisateur ouvert
00E9 problème d'alimentation
00EA erreur de bord d'attaque de l'image
00EB erreur de bord d'attaque de l'image de 1ère feuille
00F1 erreur de réglage de vitesse de courroie
00F2 erreur de changement de vitesse de courroie
00F3 erreur de statut de courroie
00F4 erreur de synchronisation de sortie de bord d'attaque de l'image
00F8 erreur de réglage de vitesse de retournement
00F9 erreur de changement de vitesse de retournement
00FA erreur de statut de retournement
00FD erreur de dernière feuille
00FE erreur
00FF programme
T00-201-05 (2/2)

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
G : Source de papier
Code Type
1 magasin droit
2 magasin gauche
3 cassette n° 3
4 cassette n° 4
5 Non utilisé.
6 Non utilisé.
7 magasin papier latéral
8 plateau d'alimentation
9 ensemble recto verso
T00-201-06
<ERR>
Codes panne
< ERR > < 1/7 > < READY >

AA BBBB CCCC DDDD EEEE FFff G HH
F00-201-03

MODE SAV
COPIER>DISPLAY

AA Indique le numéro de panne (le numéro le plus élevé correspond 1 à 50 (50 max.)
à la panne la moins récente).
BBBB Indique le mois et le jour de la panne. mm/jj (2 caractères chacun)
CCCC Indique l'heure de la panne. Notation sur 24 heures
DDDD Indique l'heure de reprise après panne. Notation sur 24 heures
(fonction de reprise désactivée, FFFF)
EEEE Indique le code panne applicable. Voir les codes panne.
FFff Indique le code détaillé applicable. "0000" en l'absence de code détaillé.
G Indique l'emplacement de la panne. 0 : copieur/contrôleur principal
1 : chargeur
2 : module de finition
3 : CAL
4 : lecteur
5 : imprimante
6 : PDL
HH Non utilisé
<HV-STS>
Permet d'indiquer les valeurs de tension/courant mesurées.
PRIMARY
Indique le niveau de courant du corona de charge (µA).
PRI-GRID
Indique la tension de grille du corona de charge (V).
PRE-TR
Indique le niveau de courant du corona de prétransfert (µA).
TR
Indique le niveau de courant du corona de transfert (µA).
SP
Indique le niveau de courant du corona de séparation (µA).
BIAS
Indique le niveau de polarisation de développement CC (V).

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
<DPOT>
Permet d'indiquer les données de contrôle de potentiel de surface du tambour photosensible.
DPOT-K
Indique le potentiel de surface du tambour photosensible (V).
VL1T
Indique la valeur cible du potentiel de zone claire (VL1) mesurée pour le copieur (V).
VL1M
Indique la valeur du potentiel de zone claire (VL1) mesurée pour le copieur (V) (référence optimale :
VL1T ±6 V).
VDT
Indique la valeur cible du potentiel de zone sombre (VD) mesurée pour le copieur (V).
VDM
Indique la valeur du potentiel de zone sombre (VD) mesurée pour le copieur (V) (référence optimale :
VDT ±6 V).
VDM-P
Indique la valeur du potentiel de zone sombre (VD) mesurée pour les images d'imprimante (PDL)
(V) (référence optimale : VDT-P ±6 V).
VDT-P
Indique la valeur cible du potentiel de zone sombre (VD) mesurée pour les images d'imprimante
(PDL) (V).

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
<SENSOR>
Permet d'indiquer l'état des détecteurs.
DOC-SZ
Indique le format d'un original détecté par le détecteur de format d'original.
DOC-SZ1
Indique la sortie détectée par le détecteur n° 1 de format d'original.
DOC-SZ2
DOC-SZ3
DOC-SZ4
<MISC>
Permet d'indiquer d'autres états.
FL-LIFE
Indique le coefficient d'utilisation lorsque la lampe est allumée (%).
STM-P-L
Indique la position d'arrêt de la lampe pour le défilement (grand format) (0 à 6).
STM-P-S
Indique la position d'arrêt de la lampe pour le défilement (petit format) (0 à 6).
SCAN-LMP
Indique le nombre d'allumages de la lampe.

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
<ALARM-2>
Données concernant les alarmes
< ALARM-2 > < 1/7 > < READY >

AA BBBB CCCC DDDD EE FFFF GGGG HHHHHHHH
F00-201-04

AA Indique le numéro d'alarme (le numéro le plus élevé correspond 1 à 50 (50 max.)
à l'alarme la moins récente).
BBBB Indique le mois et le jour de l'alarme. mm/jj (2 caractères chacun)
CCCC Indique l'heure de l'alarme. Notation sur 24 heures
DDDD Indique l'heure de reprise après alarme. Notation sur 24 heures
(fonction de reprise désactivée,
FFFF)
EE Indique l'emplacement de l'alarme. T00-201-07
FFFF Indique le code d'alarme appliqué. T00-201-07
GGGG Indique le code détaillé applicable.
HHHHHHHH Indique le chiffre affiché sur le compteur totalisateur au moment
de l'alarme.

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
Liste des codes d’alarme
EE Emplacement de l'alarme FFFF Code d'alarme

00 indication du code panne 0804 alarme du ventilateur de système (code détaillé : 0004)
02 ensemble de scannage de lecteur 0003 détection de parasites (petit format n° 1)
0004 détection de parasites (petit format n° 2)
0010 détection de parasites (grand format n° 1)
0017 désactivation de défilement de position (petit format)
0018 désactivation de défilement de position (grand format)
0019 intensité de lampe d'exposition faible
04 prise-papier/transport 0001 alarme de plaque élévatrice de magasin droit
0002 alarme de plaque élévatrice de magasin gauche
0003 alarme de plaque élévatrice de cassette n° 3
0004 alarme de plaque élévatrice de cassette n° 4
0007 alarme de plaque élévatrice de plateau d'alimentation
0008 alarme de plaque élévatrice de magasin papier latéral
0011 alarme de prise-papier de magasin droit
0012 alarme de prise-papier de magasin gauche
0013 alarme de prise-papier de cassette n° 3
0014 alarme de prise-papier de cassette n° 4
0017 alarme de prise-papier de plateau d'alimentation
0018 alarme de prise-papier de magasin papier latéral
30 système haute tension 0001 fuite de corona de charge
0002 fuite de corona de transfert
0003 fuite de corona de séparation
32 contrôle de potentiel 0001 alarme VD de potentiel de contrôle
0002 alarme VL de potentiel de contrôle
T00-201-07(1/2)

MODE SAV
COPIER>DISPLAY
EE Emplacement de l'alarme FFFF Code d'alarme

33 ventilateur 0001 alarme de ventilateur de débouclage
0002 alarme de ventilateur d'ensemble de transport
0004 alarme de ventilateur de refroidissement de carte de
modulation laser
0005 alarme de ventilateur d'ensemble de scannage
0006 alarme de ventilateur d'ensemble de développement
0007 alarme de ventilateur anti-adhésion de sortie
0010 alarme de ventilateur de défilement
61 système d'agrafage de trieuse/module de 0001 absence d'agrafes
finition
62 système d'agrafage avec piqûre à cheval 0001 absence d'agrafes de piqûre à cheval
65 système de perforation de trieuse/module de 0001 réceptacle de résidus papier de perforation plein
finition
T00-201-07(2/2)

MODE SAV
COPIER>I/O
2.2 I/O (mode de vérification des E/S)

La sélection de COPIER>I/O permet d'afficher l'écran suivant :
DC-CON Port d'entrées/sorties de la carte de commande

R-CON
Port d'entrées/sorties de la carte de commande de lecteur
FEEDER Port d'entrées/sorties de la carte de commande de chargeur

SORTER
Port d'entrées/sorties de la carte de commande de
module de finition
MN-CON Port d'entrées/sorties de la carte contrôleur principal
F00-202-01
Légende de l'écran
P001 xxxxxxxxxxxxxxxx
bit 0
bit 15
Adresse

MODE SAV
COPIER>I/O
DC-CON
Port d'entrées/sorties de la carte de commande
<DC-CON (1/9)>
Adresse bit Description Code Remarques

P001 0 détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de magasin droit PS20 1 : prés. papier
1 détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de magasin PS25 1 : prés. papier
gauche
2 détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de cassette n° 3 PS37 1 : prés. papier
3 détecteur de papier d'ensemble de prise-papier de cassette n° 4 PS42 1 : prés. papier
4 détecteur de papier de rouleau n° 1 d'alimentation verticale PS47 1 : prés. papier
8 détecteur de papier d'ensemble d'alimentation de magasin droit PS27 1 : prés. papier
9 détecteur de papier d'ensemble d'alimentation de magasin PS26 1 : prés. papier
gauche
10 détecteur d'entrée d'ensemble de débouclage de plateau PS35 1 : prés. papier
d’alimentation
11 détecteur de papier de rouleau de synchronisation PS5 1 : prés. papier
12 détecteur de papier d'ensemble de sortie interne PS9 1 : prés. papier
13 détecteur de papier d'ensemble de sortie externe PS10 1 : prés. papier
14 détecteur de sortie d'ensemble de fixation/transport PS11 1 : prés. papier
15 détecteur de bourrage de doigt d'ensemble de fixation PS6 1 : prés. papier
P002 0 détecteur d'inverseur copie PS16 1 : prés. papier
1 détecteur d'entrée de RVC PS12 1 : prés. papier
2 détecteur de retournement PS13 1 : prés. papier
3 détecteur de transport de RVC PS14 1 : prés. papier
4 détecteur de transport intermédiaire PS15 1 : prés. papier
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé
8 DDI
9 DDI
10 non utilisé
11 non utilisé
12 non utilisé
13 DDI
14 DDI
15 DDI

MODE SAV
COPIER>I/O
<DC-CON (2/9)>

P003 0 détecteur de niveau d'encre à l'intérieur de la trémie TS1 0 : encre absente
1 détecteur de limite inférieure de l'encre à l'intérieur de la TS2 0 : encre absente
trémie
2 détecteur de niveau d'encre à l'intérieur de l'ensemble de TS3 0 : encre absente
développement
3 détecteur de réserve de feutrine de nettoyage d'ensemble PS7 1 : feutrine absente
de fixation
4 détecteur de fin de feutrine de nettoyage d'ensemble de PS8 1 : détection de fin de
fixation feutrine
5 détection de cartouche MSW1 0 : présente
6 détection d'accumulation d'encre usagée MSW2 0 : accumulation
7 détecteur de réceptacle d'encre usagée plein PS19 1 : récept. plein
8 réglage usine
10 réglage usine
11 réglage usine
12 réglage usine
13 réglage usine
14 réglage usine
15 réglage usine
P004 0 détecteur de position de plaque élévatrice de magasin PS21 1 : prés. papier
droit
1 détecteur de position de plaque élévatrice de magasin PS31 1 : prés. papier
gauche
2 détecteur de position de plaque élévatrice de cassette PS38 1 : prés. papier
n° 3
3 détecteur de position de plaque élévatrice de cassette PS43 1 : prés. papier
n° 4
4 détecteur de niveau intermédiaire de magasin papier PS51 1 : prés. papier
droit
5 détecteur de niveau supérieur de magasin papier droit PS52 1 : prés. papier
6 détecteur de niveau intermédiaire de magasin papier PS54 1 : prés. papier
gauche
7 détecteur de niveau supérieur de magasin papier gauche PS55 1 : prés. papier
8 détecteur de papier de magasin droit PS22 1 : prés. papier
9 détecteur de papier de magasin gauche PS32 1 : prés. papier
10 détecteur de papier de cassette n° 3 PS39 1 : prés. papier
11 détecteur de papier de cassette n° 4 PS44 1 : prés. papier
12 détecteur de papier de plateau d'alimentation PS17 1 : prés. papier
13 connecteur de module de finition 0 : connecté
14 détecteur de limite supérieure de plaque élévatrice de PS24 1 : limite
magasin droit
15 détecteur de limite supérieure de plaque élévatrice de PS34 1 : limite
magasin gauche

MODE SAV
COPIER>I/O
<DC-CON (3/9)>

P005 0 détecteur de longueur de papier de cassette n° 3 SV1
1 détecteur de longueur de papier de cassette n° 3 SV1
4 détecteur d'ouverture/fermeture de magasin droit PS23 1 : fermé
5 détecteur d'ouverture/fermeture de magasin gauche PS33 1 : fermé
6 détecteur d'ouverture/fermeture de cassette n° 3 PS40 1 : fermée
7 détecteur d'ouverture/fermeture de cassette n° 4 PS45 1 : fermée
8 détecteur d'ouverture/fermeture de carter supérieur droit PS58 1 : fermé
9 détecteur d'ouverture/fermeture de carter inférieur droit PS48 1 : fermé
10 détecteur d'ouverture/fermeture de carter de plateau PS56 1 : fermé
d'alimentation
11 détection d'ouverture/fermeture de porte avant MSW7 1 : fermée
12 détecteur d'ouverture/fermeture de carter de cartouche PS59 1 : fermé

d'encre
13 détection d'entrée/sortie de plateau de trajet papier 0 : entrée
14 détecteur de levier de déverrouillage d'ensemble de PS28 1 : déverrouillé
fixation/transport
15 détection d'erreur de détection de faisceau 1 : erreur
P006 0 détection de verrouillage de moteur de tambour M0 0 : vitesse lente
1 détection de verrouillage de moteur de balayage laser M4 0 : vitesse lente
2 détection de verrouillage de moteur de fixation M3 0 : vitesse lente
3 détection d'erreur de corona de charge PCB11 1 : erreur
4 détection d'erreur de corona de transfert PCB11 1 : erreur
5 détection d'erreur de corona de séparation/prétransfert PCB11 1 : erreur
6 détection d'erreur de moteur d'alimentation en encre de 1 : erreur (E020)
trémie
7 détection d'erreur de moteur d'alimentation en encre de 1 : erreur (E025)
cartouche
8 non utilisé
9 non utilisé
10 non utilisé
11 non utilisé
12 détection de circuit ouvert de mise hors tension de relais 1 : erreur
CA
13 non utilisé
14 avis de surintensité (24 V) PCB14 1 : surintensité
15 avis de surintensité (38 V) PCB14 1 : surintensité

MODE SAV
COPIER>I/O
<DC-CON (4/9)>

P007 0 signal de détection d'arrêt de ventilateur de corona de FM1 1 : arrêt
charge
1 signal de détection d'arrêt de ventilateur d'évacuation FM2 1 : arrêt
2 signal de détection d'arrêt de ventilateur de FM3 1 : arrêt
refroidissement d'ensemble de scannage
3 signal de détection d'arrêt de ventilateur de FM5 1 : arrêt
refroidissement de carte de modulation laser
4 signal de détection d'arrêt de ventilateur de débouclage FM6 1 : arrêt
5 signal de détection d'arrêt de ventilateur d'ensemble de FM7 1 : arrêt
transport
6 signal de détection d'arrêt de ventilateur de tambour FM8 1 : arrêt
7 signal de détection d'arrêt de ventilateur de corona de FM10 1 : arrêt
prétransfert
8 signal de détection d'arrêt de ventilateur n° 1 de FM11 1 : arrêt
refroidissement d'alimentation
9 signal de détection d'arrêt de ventilateur n° 2 de FM12 1 : arrêt
refroidissement d'alimentation
10 signal de détection d'arrêt de ventilateur de séparation FM13 1 : arrêt
balayage laser
12 signal de détection d'arrêt de ventilateur anti-adhésion de FM17 1 : arrêt
sortie
développement
14 non utilisé
15 non utilisé
P008 0 embrayage du rouleau de prise-papier de magasin droit CL10 1 : alimenté
1 embrayage du rouleau de prise-papier de magasin CL11 1 : alimenté
gauche
2 embrayage du rouleau de prise-papier de cassette n° 3 CL12 1 : alimenté
3 embrayage du rouleau de prise-papier de cassette n° 4 CL14 1 : alimenté
4 embrayage du rouleau n° 1 d'alimentation verticale CL8 1 : alimenté
8 embrayage du rouleau de prise-papier de plateau CL7 1 : alimenté
d'alimentation
9 embrayage du rouleau d'alimentation de plateau CL18 1 : alimenté
d'alimentation
10 embrayage de présynchronisation CL5 1 : alimenté
11 embrayage du rouleau d'alimentation de magasin gauche CL19 1 : alimenté
12 embrayage du rouleau central de prise-papier de RVC CL16 1 : alimenté
13 embrayage du rouleau droit de prise-papier de RVC CL17 1 : alimenté
14 embrayage de frein de rouleau de synchronisation CL3 1 : alimenté
15 embrayage de modification de la vitesse de sortie CL21 1 : retournement

MODE SAV
COPIER>I/O
<DC-CON (5/9)>

P009 0 embrayage d'entraînement de trémie CL1 1 : alimenté
1 embrayage de cylindre de développement CL4 1 : alimenté
2 embrayage de décélération de cylindre de CL20 1 : alimenté
développement
3 solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-papier SL7 1 : alimenté
de magasin droit
de magasin gauche
de cassette n° 3
de cassette n° 4
7 solénoïde d'alimentation d'embrayage de prise-papier de SL6 1 : alimenté
plateau d'alimentation (retour)
8 solénoïde d'alimentation d'embrayage de prise-papier de SL6 1 : alimenté
plateau d'alimentation (aller)
9 solénoïde d'alimentation de l'aiguilleur de sortie SL3 1 : alimenté
10 solénoïde d'alimentation d'aiguilleur de RVC SL11 1 : alimenté
11 non utilisé
12 non utilisé
13 solénoïde d'entraînement de feutrine de nettoyage SL2 1 : alimenté
14 solénoïde de verrouillage d'ensemble de fixation/ SL4 0 : alimenté
transport (retour)
15 solénoïde de verrouillage d'ensemble de fixation/ SL4 1 : alimenté
transport (aller)
P010 0 moteur de nettoyeur de fil corona de charge M8 1 : décalage arrière
1 moteur de nettoyeur de fil corona de charge M8 1 : décalage avant
2 moteur de nettoyeur de fil corona de prétransfert M7 1 : décalage avant
3 moteur de nettoyeur de fil corona de prétransfert M7 1 : décalage arrière
4 moteur de nettoyeur de fil corona de transfert/séparation M9 1 : décalage arrière
5 moteur de nettoyeur de fil corona de transfert/séparation M9 1 : décalage avant
6 non utilisé
7 non utilisé
P011 0 moteur de tambour M0 0 : alimenté
1 moteur principal M1 0 : alimenté
2 moteur de prise-papier M2 0 : alimenté
3 moteur de fixation M3 0 : alimenté
4 moteur de balayage laser M4 1 : alimenté
5 moteur d'alimentation en encre de cartouche M6 1 : alimenté
6 moteur d'alimentation en encre de trémie M18 0 : alimenté
7 moteur de balayage laser M4 0 : vitesse élevée

MODE SAV
COPIER>I/O
<DC-CON (6/9)>

P012 0 élément chauffant de fixation principal 1 : alimenté
1 élément chauffant de fixation auxiliaire 1 : alimenté
2 élément chauffant de cassette 0 : alimenté
3 élément chauffant de tambour 1 : alimenté
4 élément chauffant de tambour double alternance/mono- 0 : mono-alternance
alternance
5 commutateur de courant de moteur de synchronisation M15 0 : augmentation du
transversale courant
6 arrêt de moteur d'alimentation de RVC M12 0 : arrêt
7 arrêt de moteur de retournement de RVC M11 0 : arrêt
P013 0 ventilateur de corona de charge pleine vitesse FM1 1 : alimenté
1 ventilateur de corona de charge mi-vitesse FM1 1 : alimenté
2 ventilateur de refroidissement d'ensemble de scannage FM3 1 : alimenté
pleine vitesse
3 ventilateur de refroidissement d'ensemble de scannage FM3 1 : alimenté
mi-vitesse
4 ventilateur de corona de prétransfert pleine vitesse FM10 1 : alimenté
5 ventilateur de corona de prétransfert mi-vitesse FM10 1 : alimenté
6 ventilateur de refroidissement d'ensemble de balayage FM14 1 : alimenté
laser pleine vitesse
7 non utilisé
P014 0 ventilateur d'ensemble de transport pleine vitesse FM7 1 : alimenté
1 ventilateur d'ensemble de transport mi-vitesse FM7 1 : alimenté
2 ventilateur de séparation pleine vitesse FM13 1 : alimenté
3 ventilateur de séparation mi-vitesse FM13 1 : alimenté
4 ventilateur de débouclage pleine vitesse FM6 1 : alimenté
5 ventilateur d'ensemble de développement pleine vitesse FM15 1 : alimenté
6 ventilateur d'ensemble de développement mi-vitesse FM15 1 : alimenté
7 non utilisé
P015 0 ventilateur d'évacuation d'ensemble de fixation pleine FM2 1 : alimenté
vitesse
1 ventilateur d'évacuation d'ensemble de fixation mi-vitesse FM2 1 : alimenté
2 ventilateur de refroidissement de carte de modulation FM5 1 : alimenté
laser pleine vitesse
3 ventilateur anti-adhésion de sortie pleine vitesse FM17 1 : alimenté
4 ventilateur de tambour pleine vitesse FM8 1 : alimenté
5 ventilateur de tambour mi-vitesse FM8 1 : alimenté
6 ventilateur de refroidissement d'alimentation pleine FM11/12 1 : alimenté
vitesse
7 ventilateur de refroidissement d'alimentation mi-vitesse FM11/12 1 : alimenté

MODE SAV
COPIER>I/O
<DC-CON (7/9)>

P016 0 DEL de préconditionnement LED1 1 : alimentée
1 détecteur de carte de contrôle de potentiel PCB19 1 : masqué
2 composante continue haute tension HVT 0 : sortie haute tension
activée
3 composante alternative d'ensemble de développement haute HVT 0 : activée
tension
4 composante alternative de prétransfert/séparation haute HVT 0 : activée
tension
5 polarisation de guide d'alimentation PCB11 0 : alimentée
6 contact de polarisation de guide d'alimentation PCB11 0 : 200 V, 1 : 600 V
7 DDI
P017 0 plaque élévatrice de magasin droit PS21 1 : alimentée
1 plaque élévatrice de magasin gauche PS31 1 : alimentée
2 plaque élévatrice de cassette n° 3 PS38 1 : alimentée
3 plaque élévatrice de cassette n° 4 PS43 1 : alimentée
4 DDI
5 DDI
6 DDI
7 DDI
P018 0 réinitialisation de détection de réceptacle d'encre usagée plein 0 : réinitialisation
1 mise hors tension SW1 1 : hors tension
2 non utilisé
3 DDI
4 DDI
5 DDI
6 DDI
7 DDI
P019 0 voyant de magasin ouvert LED100 1 : allumé
1 solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-papier de 1 : alimenté
magasin
2 embrayage du rouleau d'alimentation de magasin CL101 1 : alimenté
3 embrayage du rouleau de prise-papier de magasin CL102 1 : alimenté
4 signal de changement de vitesse de moteur principal DBIT0 "0" en permanence
5 signal de changement de vitesse de moteur principal DBIT1 "0" en permanence
6 moteur principal de magasin M101 1 : alimenté
7 moteur de plaque élévatrice de magasin M102 1 : alimenté
8 contact ouvert/fermé de magasin 1 : fermé, 0 : ouvert
9 solénoïde d'ouverture de magasin SL102 1 : alimenté
10 non utilisé
11 non utilisé
12 non utilisé
13 non utilisé
14 non utilisé
15 non utilisé

MODE SAV
COPIER>I/O
<DC-CON (8/9)>

P020 0 contact d'ouverture de magasin SW100 1 : alimenté
1 détection de papier de magasin 1 : prés. papier
2 détecteur de limite supérieure de plaque élévatrice de magasin PS103 1 : limite
supérieure
3 détecteur de prise-papier de magasin PS101 1 : prés. papier
4 détecteur de papier d'ensemble d'alimentation de magasin PS106 1 : prés. papier
5 solénoïde de déverrouillage de rouleau de prise-papier de SL101 1 : alimenté
magasin
6 détecteur de verrouillage de moteur principal de magasin 1 : masqué
7 détecteur de position de plaque élévatrice de magasin PS104 1 : masqué
8 détecteur de niveau de papier de magasin PS108 1 : prés. papier
9 contact de détection de limite inférieure de plaque élévatrice de SW102 1 : limite inférieure
magasin
10 détecteur de magasin ouvert PS109 1 : masqué
11 contact de détection d'ouverture de magasin SW101 1 : ouvert
12 détection d'ID n° 1 1 : connecté
13 détection d'ID n° 2 1 : connecté
14 non utilisé
15 non utilisé
P021 0 non utilisé
1 non utilisé
2 non utilisé
3 non utilisé
4 non utilisé
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé
8 non utilisé
9 non utilisé
10 non utilisé
11 non utilisé
12 non utilisé
13 non utilisé
14 non utilisé
15 non utilisé

MODE SAV
COPIER>I/O
<DC-CON (9/9)>

P022 0 non utilisé
1 non utilisé
2 non utilisé
3 non utilisé
4 non utilisé
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé
P023 0 non utilisé
1 non utilisé
2 non utilisé
3 non utilisé
4 non utilisé
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé
8 non utilisé
9 non utilisé
10 non utilisé
11 non utilisé
12 non utilisé
13 non utilisé
14 non utilisé
15 non utilisé
P024 0 non utilisé
1 non utilisé
2 non utilisé
3 non utilisé
4 non utilisé
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé

MODE SAV
COPIER>I/O
R-CON
Ports d'entrées/sorties de la carte de commande de lecteur
<R-CON (1/2)>

P001 0 détection n° 1 de format d'original 0 : détecté
1 détection n° 2 de format d'original 0 : détecté
4 détection d'ouverture/fermeture de cache d'exposition 1 : fermé
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé
P002 0 absence de tube de lampe d'exposition 1 : absent
1 détection d'allumage de lampe d'exposition 1 : allumée, 0 : éteinte
2 non utilisé
3 non utilisé
4 ventilateur de refroidissement d'ensemble de scannage 1 : désalimenté
5 ventilateur de défilement 1 : désalimenté
6 ventilateur d'inverseur 1 : désalimenté
7 non utilisé
P003 0 détection d'alimentation de carte de détection 0 : connectée
d'orientation d'original
1 détection d'occupation de carte de détection d'orientation 0 : occupée
d'original
2 détection d'erreur de carte de détection d'orientation 0 : erreur
d'original
3 non utilisé
4 non utilisé
5 non utilisé
6 non utilisé
7 détection de type de CCD/AP
P004 0 ventilateur d'inverseur pleine vitesse 1 : alimenté (24 V)
1 ventilateur d'inverseur mi-vitesse 1 : alimenté (12 V)
2 ventilateur d'ensemble de scannage pleine vitesse 1 : alimenté (24 V)
3 ventilateur d'ensemble de scannage mi-vitesse 1 : alimenté (12 V)
4 ventilateur d'alimentation de défilement 1 : alimenté (24 V)
5 non utilisé
6 sélection de bord d'attaque de l'image 1 : copieur, 0 : chargeur
7 activation/désactivation de détection de format 1 : activée

MODE SAV
COPIER>I/O
<R-CON (2/2)>

P005 0 moteur d'ensemble de scannage D0
1 moteur d'ensemble de scannage D1
4 signal CDWN0 de moteur d'ensemble de scannage
7 non utilisé
P006 0 rotation horaire/antihoraire de moteur d'ensemble de 1 : horaire,
scannage 0 : antihoraire
1 désalimentation de moteur d'ensemble de scannage 0 : désalimenté
2 non utilisé
3 non utilisé
4 activation de préchauffage de lampe d'exposition 0 : activé
5 alimentation d'élément chauffant de lampe d’exposition 0 : alimenté
6 allumage de lampe d'exposition 0 : allumée
7 non utilisé
P007 0 activation/désactivation de CCD/AP 1 : désactivée,
0 : activée
1 signal d'horloge de synchronisation de CCD/AP
2 données de synchronisation de CCD/AP
3 signal de charge CCD/AP RING2
4 signal de charge CCD/AP F-AP
5 signal de charge CCD/AP B-AP
6 non utilisé
7 non utilisé
P008 0 non utilisé
1 non utilisé
2 non utilisé
3 non utilisé
4 non utilisé
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé

MODE SAV
COPIER>I/O
FEEDER
Ports d'entrées/sorties de la carte de commande de chargeur
Lorsqu'elle fonctionne (lecture d'un original), "0" s'affiche.
<FEEDER (1/4)>

I0-P01 0 solénoïde de préretournement SL3 1 : alimenté
1 ventilateur de refroidissement de moteur de courroie 0 : alimenté
2 solénoïde d'inverseur copie SL1 1 : alimenté
3 solénoïde de sortie (position n° 1) SL4 1 : alimenté
4 solénoïde de sortie (position n° 2) SL4 1 : alimenté
5 solénoïde de plaque de butée (position n° 1) SL2 1 : alimenté
6 solénoïde de plaque de butée (position n° 2) SL2 1 : alimenté
7 séquencement de solénoïde 0 : alimenté
I0-P02 0 non utilisé
1 non utilisé
2 non utilisé
3 non utilisé
4 détecteur de rouleau de prise-papier en position initiale PI7 1 : position initiale
5 détecteur n° 2 de hauteur de rouleau de prise-papier PI9 1 : présence d'orig.
6 détecteur n° 1 de hauteur de rouleau de prise-papier PI8 1 : présence d'orig.
7 détecteur de préretournement PI4 1 : présence d'orig.
1 DEL de détecteur d'original 0 : photoémission
2 non utilisé
3 non utilisé
4 non utilisé
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé
I0-P04 0 détecteur d'original S6 0 : présence d'orig.
1 détecteur de bord de fuite d'original S7 1 : présence d'orig.
2 détecteur d'original d'avant-dernière feuille S8 1 : présence d'orig.
3 non utilisé
4 moteur de séparation M4
5 moteur de sortie M5
6 détection d'arrêt de circuit logique 24 V
7 détection de problème d'alimentation 24 V

MODE SAV
COPIER>I/O
<FEEDER (2/4)>

I0-P05 0 détecteur de séparation S4 0 : présence d'orig.
1 signal d'horloge de distance de séparation feuille à feuille pendant la sortie, alternat.
"0" et "1"
2 détection de signal d'horloge de moteur de courroie PI1 pendant la sortie,
alternat. "0" et "1"
3 détecteur de papier de rouleau de post-synchronisation S3 0 : présence d'orig.
4 détecteur de papier de rouleau de synchronisation de S9 1 : présence d'orig.
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé
I0-P06 0 sortie de données série 1 : transmission
1 trajet de charge N/A 1 : transmission
2 entrée série d'EEPROM 1 : réception
3 sélection de circuit d'EEPROM 0 : sélection d'EEPROM
4 signal d'horloge de référence série pendant la sortie,
5 détection de signal d'horloge de moteur de séparation PI2 pendant la sortie,
6 non utilisé
7 non utilisé
I0-P07 0 mode n° 1 de moteur de courroie M2 "0" en permanence
1 mode n° 2 de moteur de courroie M2 "0" en permanence
2 signal d'horloge de référence de moteur de courroie M2 pendant la sortie,
3 rotation horaire/antihoraire de moteur de courroie M2 0 : sens de sortie
4 signal PWM de moteur de séparation M4 pendant la sortie,
5 phase B de moteur d'inverseur copie M1 pendant la sortie,
6 signal PWM de moteur de sortie M5 pendant la sortie,
7 phase A de moteur d'inverseur copie M1 pendant la sortie,
I0-P08 0 signal de bord d'attaque de l'image 1 : bord d'attaque de
l'image
1 détecteur de papier de rouleau de présynchronisation S2 0 : présence d'orig.
2 signal d'horloge de référence de moteur de séparation pendant la sortie,
3 détection de signal d'horloge de moteur de sortie PI11 pendant la sortie,
4 phase A de moteur de prise-papier pendant la sortie,
5 phase B de moteur de prise-papier pendant la sortie,
6 support de moteur de prise-papier 1 : sortie présente
7 signal de déclenchement AD 1 : sortie présente

MODE SAV
COPIER>I/O
<FEEDER (3/4)>

1 embrayage de séparation CL 1 : alimenté
2 détecteur de travers S5 1 : présence d'orig.
3 détecteur de sortie d'original PI13 1 : présence d'orig.
4 détecteur de présence de plateau d’alimentation PI12 1 : présence d'orig.
5 non utilisé
6 détecteur d'inverseur copie S1 1 : présence d'orig.
7 détection de rotation de rouleau de synchronisation PI5 pendant la sortie,
I0-P10 0 signal de sélecteur DIP (DIPSW1) 0 : émis
1 signal de sélecteur DIP (DIPSW2) 0 : émis
6 détecteur de carter supérieur (avant) 1 : fermé
7 détecteur de carter supérieur (arrière) 1 : fermé
I0-P11 0 DEL à 7 segments n° 0 0 : allumée
1 DEL à 7 segments n° 1 0 : allumée
7 détecteur d'ouverture/fermeture de chargeur 1 : fermé
I0-P12 0 contact de détection d'original n° 0 1 : activé
1 contact de détection d'original n° 1 1 : activé
5 bouton-poussoir n° 1 0 : activé

MODE SAV
COPIER>I/O
<FEEDER (4/4)>

AD-P01 valeur de réceptacle (ci-après, ports analogiques)
AD-P02 entrée analogique de détecteur de post-séparation
AD-P03 entrée analogique de détecteur de lecture
AD-P04 entrée analogique de détecteur d'inverseur copie de
sortie
AD-P05 non utilisé
AD-P06 non utilisé
AD-P07 non utilisé
AD-P08 non utilisé
DA-P01 moteur d'inverseur copie (ci-après, ports analogiques)
DA-P02 moteur de courroie
DA-P03 réglage de détecteur d'original
DA-P04 réglage de détecteur de bord de fuite
DA-P05 réglage de détecteur de post-séparation
DA-P06 réglage de détecteur de travers
DA-P07 réglage de détecteur de présynchronisation
DA-P08 réglage de détecteur de post-synchronisation
DA-P09 réglage de détecteur d'inverseur copie
DA-P10 réglage de détecteur de synchronisation de plateau
d’alimentation
DA-P11 réglage de détecteur de fin de cycle préliminaire
DA-P12 moteur de séparation
SORTER
Ports d'entrées/sorties de la carte de commande de module de finition

<SORTER (1/12)>

P001 0 moteur A de module de liaison M2 pendant la sortie, alternat.
"0" et "1"
1 moteur B de module de liaison M2 pendant la sortie, alternat.
"0" et "1"
2 moteur A* de module de liaison M2 pendant la sortie, alternat.
"0" et "1"
3 moteur B* de module de liaison M2 pendant la sortie, alternat.
"0" et "1"
4 moteur A de sortie M3 pendant la sortie, alternat.
"0" et "1"
5 moteur B de sortie M3 pendant la sortie, alternat.
"0" et "1"
6 solénoïde de contact de trajet papier supérieur SL2 0 : alimenté
7 solénoïde de contact de trajet papier de module de SL1 1 : maintenir, 0 : relâcher
liaison

MODE SAV
COPIER>I/O
<SORTER (2/12)>

P002 0 moteur B de plaque de taquage avant M4 pendant la sortie,
1 moteur A de plaque de taquage avant M4 pendant la sortie,
2 frein de moteur d'entrée M1 1 : frein
3 détecteur de trajet papier post-module de liaison PI3 1 : prés. papier
4 moteur B de plaque de taquage arrière M5 pendant la sortie,
5 moteur A de plaque de taquage arrière M5 pendant la sortie,
6 signal d'horloge de moteur de sortie de pile M7 pendant la sortie,
7 signal d'horloge de moteur d'entrée M1 pendant la sortie,
P003 0 sortie série d'EEPROM
1 sortie série d'écriture esclave
2 sortie série d'EEPROM
3 sortie série d'écriture esclave
4 signal d'horloge série d'EEPROM
5 signal de charge d'EEPROM
6 non utilisé
7 non utilisé
P004 0 détection de réceptacle A PI20 1 : prés. papier
1 identification n° 1 d'ensemble de perforation
2 identification n° 2 d'ensemble de perforation
3 détecteur de sortie PI32 1 : prés. papier
4 détecteur de papier de trajet inférieur PI4 1 : prés. papier
5 détecteur de papier de trajet supérieur PI6 1 : prés. papier
6 détecteur de papier de trajet d'entrée PI2 1 : prés. papier
7 détecteur de papier de trajet papier de module de liaison PI3 1 : prés. papier
P005 0 alimentation de moteur de sortie M3 1 : désalimenté,
0 : alimenté
1 commutateur de courant de moteur de sortie M3 1 : vitesse constante,
0 : vitesse rapide
2 alimentation de moteur d'entrée M1 1 : désalimenté,
0 : alimenté
3 rotation horaire*/antihoraire de moteur d'entrée M1 1 : antihoraire,
0 : horaire
4 non utilisé
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé

MODE SAV
COPIER>I/O
<SORTER (3/12)>

P006 0 détection de connexion ajustable 1 : connecté
1 sélection de circuit de DPRAM 0 : sélectionné
2 détection de position d'interférence d'agrafeuse 1 : interférence,
0 : prête
3 identification de cartouche d'agrafeuse 1 : 50 feuilles,
0 : 100 feuilles
4 détecteur de trajet papier d'ensemble de perforation S1 0 : prés. papier
5 FG de moteur de sortie de pile PI11 pendant la sortie,
6 FG de moteur de module d'insertion* PI67 pendant la sortie,
7 FG de moteur de module de liaison* M2 pendant la sortie,
P007 0 non utilisé
1 non utilisé
2 non utilisé
3 non utilisé
4 non utilisé
5 FG de moteur de sortie* M3 pendant la sortie,
6 FG de moteur d'entrée* M1 pendant la sortie,
7 FG de moteur de plieuse* M71 pendant la sortie,
P008 0 signal d'écriture esclave 1 : normal,
0 : écriture
1 réinitialisation d'UC esclave 0 : réinitialisation
2 signal d'occupation de maître 0 : occupé
3 non utilisé
4 non utilisé
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé
P009 0 alimentation de solénoïde de réceptacle de traitement 1 : alimenté,
0 : désalimenté
1 sélection de circuit d'EXPNDER 0 : sélectionné
2 sélection de circuit d'IPC 0 : sélectionné
3 sélection de circuit de PI0 0 : sélectionné
4 sélection de circuit d'EPROM 0 : sélectionné
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé

MODE SAV
COPIER>I/O
<SORTER (4/12)>

P010 0 détection d'absence d'agrafes 1 : absence d'agrafes,
0 : prés. d'agrafes
1 détection d'état prêt (READY) 1 : non, 0 : prêt
2 détection d'approche de réceptacle B 0 : activé
3 détection de coupure 24 V de porte 1 : coupure
4 détection n° 1 de papier de trajet papier d'alimentation PI76 1 : prés. papier
5 détection n° 2 de papier de trajet papier d'alimentation S7 1 : prés. papier
6 détection n° 3 de papier de trajet papier d'alimentation S8 1 : prés. papier
7 détection n° 4 de papier de trajet papier d'alimentation PI75 1 : prés. papier
P011 0 détection d'ouverture/fermeture de carter de module 1 : ouvert
d'insertion
1 détection de sécurité de mur de pile 1 : erreur
2 détection de module d'insertion 1 : absent, 0 : présent
3 détection d'ensemble de perforation 1 : absent, 0 : présent
4 détection de plieuse 1 : absente, 0 : présente
5 détection d'ensemble de piqûre à cheval 1 : absent, 0 : présent
6 détection de connexion de détecteur d'interférence 1 : connecté
d'agrafeuse
7 détection d'erreur de rotation de ventilateur 1 : erreur, 0 : normal
P012 0 paramètre de vitesse élevée de moteur de basculement M8 1 : activé
1 paramètre de vitesse moyenne de moteur de M8 1 : activé
basculement
2 paramètre de vitesse lente de moteur de basculement M8 1 : activé
3 alimentation de moteur de basculement* M8 1 : désalimenté,
0 : alimenté
4 commande d'alimentation de ventilateur d'alimentation FM1 1 : alimenté,
0 : désalimenté
5 commande d'alimentation de moteur de module de M2 1 : désalimenté,
liaison 0 : alimenté
6 commutateur de courant de moteur de module de liaison M2 1 : vitesse constante,
0 : vitesse rapide
7 alimentation de solénoïde de bord de fuite SL5 0 : alimenté
P013 0 rotation horaire de moteur de sortie de pile* M7 1 : antihoraire, 0 : horaire
1 alimentation de moteur de sortie de pile* M7 1 : désalimenté,
0 : alimenté
2 commutateur de courant de démarrage de sortie de pile 1 : activé, 0 : désactivé
3 alimentation de moteur de plaque de taquage avant M4 1 : désalimenté,
0 : alimenté
4 alimentation de moteur de plaque de taquage arrière M5 1 : désalimenté,
0 : alimenté
5 moteur A de plaque auxiliaire de réceptacle
6 moteur B de plaque auxiliaire de réceptacle
7 alimentation de moteur de plaque auxiliaire de réceptacle 1 : désalimenté,
0 : alimenté

MODE SAV
COPIER>I/O
<SORTER (5/12)>

P014 0 phase A de moteur de courroie crantée M20
1 phase B de moteur de courroie crantée M20
2 alimentation de moteur de courroie crantée M20 1 : désalimenté,
0 : alimenté
3 moteur A de doigts d'entraînement M9
4 moteur B de doigts d'entraînement M9
5 alimentation de moteur de doigts d'entraînement M9 1 : désalimenté,
0 : alimenté
6 contact de gain de moteur de plieuse M71 1 : vitesse élevée
7 non utilisé
P015 0 détection de détecteur de doigts d'entraînement en PI14 0 : P.I.
position initiale
1 détection de présence de plieuse PI71 1 : présente, 0 : absente
2 détection d'ouverture de module d'insertion PI66 1 : fermé, 0 : ouvert
3 détection d'ouverture de contact de porte avant 1 : fermé, 0 : ouvert
4 contact de porte supérieure de plieuse MSW71 1 : fermé, 0 : ouvert
5 détection d'ouverture/fermeture de carter supérieur PI72 1 : fermé, 0 : ouvert
6 détection n° 1 de papier résiduel de trajet papier de PI73 1 : présent, 0 : absent
plieuse
7 détecteur de trajet papier avant d'entrée d'ensemble de PI59 1 : prés. papier
piqûre à cheval
P016 0 alimentation de moteur d'évacuation de résidus papier de M16 1 : alimenté
perforation
1 alimentation de solénoïde de réceptacle d'ensemble de
piqûre à cheval
2 alimentation d'ensemble de perforation 1 : alimenté
3 réglage de gain de moteur d'entrée 1 : vitesse élevée,
0 : vitesse lente
4 désactivation de l'alimentation 1 : désactivée
5 alimentation de solénoïde d'aiguilleur de sortie de trajet SL44 0 : alimenté
papier d'ensemble de piqûre à cheval
6 alimentation de moteur de module d'insertion M61 1 : désalimenté,
0 : alimenté
7 signal d'identification de module 1 : identifié
P017 0 détection n° 1 de séparation de module d'insertion PI62 1 : prés. papier,
0 : absence de papier
1 détection n° 2 de séparation de module d'insertion PI63 1 : prés. papier,
2 détection n° 3 d'alimentation de module d'insertion PI61 1 : prés. papier,
3 détection de papier de réceptacle B PI17 1 : prés. papier,
4 détection de papier de réceptacle A PI20 1 : prés. papier,
5 détection de fermeture de guide basculant PI14 0 : fermé
6 détection de guide basculant en position initiale PI15 1 : P.I.
7 détection de papier de réceptacle de traitement PI32 1 : prés. papier

MODE SAV
COPIER>I/O
<SORTER (6/12)>

P018 0 détection de résidus papier de perforation PI26 1 : présents
1 détection d'erreur de moteur d'évacuation de résidus papier PI27 1 : normal, 0 : erreur
de perforation
2 détection d'erreur de ventilateur d'alimentation/de FM2 1 : erreur, 0 : normal
refroidissement
3 détection de courroie crantée en position initiale PI31 1 : P.I.
4 détecteur de volet en position initiale 0 : P.I.
5 détecteur de plaque de taquage arrière en position initiale PI8 1 : P.I.
6 détecteur de plaque de taquage avant en position initiale PI7 1 : P.I.
7 détecteur de rétraction de plaque auxiliaire de réceptacle PI10 1 : P.I.
P019 0 contact de test n° 1 (pour le mode de test) 0 : activé
1 contact de test n° 2 (pour le mode de test) 0 : activé
P020 0 bouton poussoir d'entrée 0 : activé
1 bouton poussoir d'incrémentation 0 : activé
2 bouton poussoir de décrémentation 0 : activé
3 identification d'ensemble de perforation
4 pour réglage 0 0 : activé
P021 0 segment a (point) 1 : activé
1 segment b (milieu) 1 : activé
2 segment c (supérieur gauche) 1 : activé
3 segment d (inférieur gauche) 1 : activé
4 segment e (inférieur) 1 : activé
5 segment f (inférieur droit) 1 : activé
6 segment g (supérieur droit) 1 : activé
7 segment point (supérieur) 1 : activé
P022 0 non utilisé
1 changement n° 1 de vitesse de moteur de module d'insertion M61
2 changement n° 2 de vitesse de moteur de module d'insertion M61 1 : activé
3 détecteur d'entrée de séparation de module d'insertion PI61/62 1 : prés. papier
4 détecteur de papier de module d'insertion S9 1 : prés. papier
5 solénoïde de prise-papier de module d'insertion SL61 1 : alimenté
6 solénoïde de plaque de butée de module d'insertion SL62 0 : alimenté
7 embrayage de séparation de module d'insertion CL61 1 : alimenté

MODE SAV
COPIER>I/O
<SORTER (7/12)>

P023 0 alimentation de moteur d'alimentation de plieuse 1 : alimenté
1 alimentation de solénoïde d'entrée de plieuse 1 : alimenté
2 alimentation de solénoïde de relâchement de pression 1 : alimenté
3 alimentation de solénoïde de butée n° 2 de plieuse B4 SL72 1 : alimenté
4 alimentation de solénoïde de verrouillage 1 : alimenté
5 alimentation de solénoïde de butée n° 1 de plieuse B4 SL75 1 : alimenté
6 détection n° 2 de papier résiduel de trajet papier de PI77 1 : prés. papier
plieuse
7 détection n° 3 de papier résiduel de trajet papier de PI74 1 : prés. papier
plieuse
P024 0 bus d'adresses n° 8
1 bus d'adresses n° 9
2 bus d'adresses n° 10
3 détection de perforation 2/3 trous PI33 1 : 3 trous, 0 : 2 trous
4 détection de moteur d'ensemble de perforation en PI22 1 : position initiale
position initiale
5 détecteur n° 1 de position de réceptacle A 1 : masqué
P025 0 moteur A d'élévateur de réceptacle B M12
1 moteur B d'élévateur de réceptacle B M12
2 moteur A* d'élévateur de réceptacle B M12
3 moteur B* d'élévateur de réceptacle B M12
4 moteur A d'élévateur de réceptacle A M13
5 moteur B d'élévateur de réceptacle A M13
6 moteur A* d'élévateur de réceptacle A M13
7 moteur B* d'élévateur de réceptacle A M13
P026 0 détecteur n° 1 de position de réceptacle B 1 : masqué
1 détecteur n° 2 de position de réceptacle B 1 : masqué
2 détecteur n° 3 de position de réceptacle B 1 : masqué
3 détection d'agrafeuse en position initiale 0 : position initiale
4 non utilisé
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé
P027 0 occupation R esclave 0 : occupé
1 détection d'agrafeuse en position initiale PI16 1 : position initiale
2 détection d'ensemble de perforation en position initiale PI24
3 non utilisé
4 non utilisé
5 non utilisé
6 non utilisé
7 détection de détecteur mobile de bord de papier en PI23 1 : position initiale
position initiale

MODE SAV
COPIER>I/O
<SORTER (8/12)>

P028 0 détecteur de résidus 0 : absence de résidus,
1 : présence de résidus
1 réglage de détecteur de trajet papier inférieur 1 : normal, 0 : erreur
2 détecteur de réceptacle A 1 : absent, 0 : présent
3 détecteur de réceptacle B 1 : absent, 0 : présent
4 détection de papier de réceptacle A PI20 1 : absent, 0 : présent
5 détection de papier de réceptacle A PI17 1 : absent, 0 : présent
6 détection de trajet papier d'alimentation d'ensemble de S1
perforation
7 détecteur de trajet papier de module de liaison PI13
P029 0 détection n° 1 de bord de papier (ensemble de PI21
perforation)
1 détection n° 2 de bord de papier (ensemble de PI21
perforation)
2 détection de rotation à vide de réceptacle B PI18
3 détection de rotation à vide de réceptacle A PI19
4 détection de position d'ensemble de perforation PI25 1 : arrière, 0 : avant
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé
P030 0 sortie série N/A
1 sortie série flash
2 alimentation de moteur de perforation M18 1 : désalimenté,
0 : alimenté
3 entrée série flash
4 signal d'horloge série N/A
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé
P031 0 alimentation de moteur de déplacement d'agrafeuse* M10 1 : garder en place,
0 : déplacer
1 signal de charge N/A
2 moteur A de déplacement d'agrafeuse M10
3 moteur B de déplacement d'agrafeuse M10
4 moteur A* de déplacement d'agrafeuse M10
5 moteur B* de déplacement d'agrafeuse M10
6 rotation antihoraire* de moteur d'agrafeuse M11 0 : antihoraire
7 rotation horaire* de moteur d'agrafeuse M11 0 : horaire

MODE SAV
COPIER>I/O
<SORTER (9/12)>

P032 0 signal PWM de moteur de perforation M18
1 sélection de circuit de DPRAM
2 signal d'horloge de moteur mobile de perforation PI34 1 : alimenté,
0 : désalimenté
3 moteur de perforation M18
4 commutateur de sens de rotation de moteur mobile de 1 : arrière, 0 : avant
perforation
5 commutateur de sens de rotation horaire de moteur de M18 1 : désactivé, 0 : activé
perforation
6 commutateur de sens de rotation antihoraire de moteur M18 1 : désactivé, 0 : activé
de perforation
7 commutateur de courant de moteur mobile de perforation 1 : vitesse constante,
0 : vitesse rapide
P033 0 signal horaire de moteur d'ensemble d'agrafage (arrière) M46 0 : horaire
1 signal antihoraire de moteur d'ensemble d'agrafage M46 0 : antihoraire
(arrière)
2 signal horaire de moteur d'ensemble d'agrafage (avant) M47 0 : horaire
3 signal antihoraire de moteur d'ensemble d'agrafage M47 0 : antihoraire
(avant)
4 commande d'alimentation de moteur de plieuse (horaire) M42 0 : horaire
5 commande d'alimentation de moteur de plieuse M42 0 : antihoraire
(antihoraire)
6 commande d'alimentation de solénoïde d'aiguilleur n° 1 SL41 0 : alimenté
7 commande d'alimentation de solénoïde d'aiguilleur n° 2 SL42 0 : alimenté
P034 0 non utilisé
1 non utilisé
2 non utilisé
3 non utilisé
4 non utilisé
5 commande d'alimentation de solénoïde de contact de SL43 1 : alimenté
rouleau d'alimentation
6 sortie de séquencement de solénoïde (aspiration 0 : alimenté
complète)
7 alimentation de moteur de plaque de positionnement de M44 0 : alimenté
papier
P035 0 détection de problème d'alimentation 24 V 1 : coupure
1 détection de plaque de poussée de papier en position M56 1 : bord d'attaque
haute
2 détection de sortie PI52 0 : prés. papier
3 non utilisé
4 non utilisé
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé

MODE SAV
COPIER>I/O
<SORTER (10/12)>

P036 0 non utilisé
1 non utilisé
2 détection de plaque de poussée de papier en position PI55 1 : position initiale
initiale
3 détection de plaque de taquage en position initiale PI48 0 : position initiale
4 détection de réceptacle d'ensemble de piqûre à cheval PI41 0 : position initiale
en position initiale
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé
P037 0 détection de plaque de positionnement de papier en PI49 0 : position initiale
position initiale
1 non utilisé
2 connexion de connecteur de détection d'entrée de PI51 0 : connecté
module d'agrafage
3 non utilisé
4 détection de phase de rouleau d'alimentation PI53 1 : drapeau
5 connexion de détection de plaque de taquage en PI48 0 : position initiale
position initiale
6 non utilisé
7 non utilisé
P038 0 phase A de moteur de plaque de positionnement papier M44
1 phase B de moteur de plaque de positionnement papier M44
2 signal PWM de moteur de plaque de poussée de papier M48
3 moteur d'alimentation M41 0 : alimenté
4 phase A de moteur d'alimentation M41
5 phase B de moteur d'alimentation M41
6 signal d'horloge de référence de moteur d'alimentation M41
7 rotation antihoraire de moteur de plaque de poussée de M48 0 : antihoraire
papier
P039 0 phase A de moteur de taquage M45
1 phase B de moteur de taquage M45
2 signal PWM de moteur de plieuse M42
3 rotation horaire de moteur de plaque de poussée de M48 0 : horaire
papier
4 phase A de moteur de guide M43
5 phase B de moteur de guide M43
6 moteur de guide M43 0 : alimenté
7 moteur de taquage M45 0 : alimenté

MODE SAV
COPIER>I/O
<SORTER (11/12)>

P040 0 détection de papier n° 2 PI61 0 : prés. papier
1 détection de papier n° 3 PI62 0 : prés. papier
2 détection d'ensemble de piqûre à cheval arrière en MS32 1 : position initiale
position initiale
3 détection d'ensemble de piqûre à cheval avant en MS34 1 : position initiale
position initiale
4 détection de papier de plaque de positionnement de PI50 0 : prés. papier
papier
5 détection de papier n° 1 PI60 0 : prés. papier
6 détection de papier d'alimentation verticale PI57 0 : prés. papier
7 non utilisé
P041 0 connexion de connecteur de détection de plaque de PI48 1 : connecté
taquage en position initiale
1 non utilisé
2 détection de connecteur de détecteur d'ouverture de PI46 1 : connecté
carter de sortie
3 non utilisé
4 connexion de connecteur de détection de plaque de PI56 1 : connecté
poussée de papier en position haute
5 connexion de connecteur de détection de plaque de PI55 1 : connecté
poussée de papier en position initiale
6 détection n° 2 de papier de réceptacle d'ensemble de PI43 1 : prés. papier
piqûre à cheval
7 détection n° 3 de papier de réceptacle d'ensemble de PI44 1 : prés. papier
piqûre à cheval
P042 0 non utilisé
1 alimentation de DEL n° 1
2 phase A de moteur de réceptacle d'ensemble de piqûre M49
à cheval
3 phase B de moteur de réceptacle d'ensemble de piqûre M49
à cheval
4 non utilisé
5 non utilisé
6 non utilisé
7 non utilisé
P043 0 détection d'agrafes (avant) MS33 0 : absence d'agrafes
1 détection d'agrafes (arrière) MS31 0 : absence d'agrafes
2 non utilisé
3 non utilisé
4 détection d'ouverture de carter de sortie PI46 0 : ouvert
5 non utilisé
6 détection d'ouverture de carter d'entrée PI51 0 : ouvert
7 non utilisé

MODE SAV
COPIER>I/O
<SORTER (12/12)>

P044 0 sélecteur DIPSW1 bit 8 0 : activé
1 sélecteur DIPSW1 bit 7 0 : activé
P045 AN1 non utilisé
P048 DA1 non utilisé
P060 AN0 détection d'agrafes (arrière) MS31 92 au minimum,
présence d'agrafes
P061 AN1 détection d'agrafes (avant) MS33 92 au minimum,
présence d'agrafes
P063 AN3 connexion de connecteur de détection d'entrée de P151 128 au minimum,
module d'agrafage connecté
P064 AN4 connexion de connecteur de détection de réceptacle P141 128 au minimum,
d'ensemble de piqûre à cheval en position initiale connecté
P065 AN5 connexion de connecteur de détection de guide en P154 128 au minimum,
position initiale connecté
P067 AN7 connexion de connecteur de détection de plaque de P156 128 au minimum,
poussée de papier en position haute connecté

MODE SAV
COPIER>I/O
MN-CON
Ports d'entrées/sorties de la carte de contrôleur principale

<MN-CON(1/2)>

P001 0 non utilisé (1 ; fixe)
1 non utilisé (1 ; fixe)
P002 0 entrée générale DDI-S non utilisé
1 entrée générale DDI-S non utilisé
2 entrée générale DDI-S non utilisé
3 signal SPRTST, signal de démarrage d'imprimante SP1 0 : démarrage de lecture
d'image
P003 0 entrée générale DDI-P non utilisé
1 entrée générale DDI-P non utilisé
2 entrée générale DDI-P non utilisé
3 signal PSLNST (signal de démarrage d'ensemble de PP1 0 : démarrage de lecteur
scannage)
P004 0 sortie générale DDI-S non utilisé
1 sortie générale DDI-S non utilisé
2 signal de désalimentation 3,3 V non permanent 0 : normalement émis,
1 : 5 W (veille)
3 signal SSCNST SP0 non utilisé
P005 0 sortie générale DDI-P non utilisé
1 sortie générale DDI-P non utilisé
2 sortie générale DDI-P non utilisé
3 signal PPRTST PP0 0 : démarrage
d'impression d'image
P006 0 alarme de batterie 1 : erreur
1 état d'EEPROM parallèle 0 : occupé, 1 : prêt
2 état de ROM flash 0 : occupé, 1 : prêt
3 détection de connexion avec la ROM série 1 : connecté
4 activation du fonctionnement du lecteur de cartes 0 : activé
5 activation du fonctionnement du monnayeur 0 : activé
6 D0 EEPROM série port d'accès EEPROM
7 détection de connexion avec le disque dur GP1 0 : disque dur présent,
1 : disque dur absent

MODE SAV
COPIER>I/O
<MN-CON(2/2)>

P007 0 contrôle de charge de batterie 0 : activé, 1 : désactivé
1 non utilisé
2 non utilisé
3 non utilisé
4 réinitialisation logicielle du port PCI (PDL) 0 : réinitialisation forcée
de carte LIPS
5 CS d'EEPROM série pour usine
6 SCK d'EEPROM série pour usine
7 DIN d'EEPROM série pour usine
8 comptage de prise-papier 1 : comptage
9 comptage de sortie 1 : comptage
10 comptage de prise-papier de monnayeur 1 : comptage (non utilisé)
11 comptage de sortie de monnayeur 1 : comptage (non utilisé)
12 commande de rétroéclairage d'afficheur 1 : activé
13 non utilisé
14 protection en écriture d'EEPROM parallèle 0 : écriture, 1: protection
15 non utilisé
P008 0 non utilisé
1 non utilisé
2 non utilisé
3 détection d'interface utilisateur couleur 0 : interface présente
4 détection d'interface utilisateur N/B 0 : interface présente
5 détection de carte BAT 0 : présente
6 non utilisé
7 non utilisé

MODE SAV
COPIER>ADJUST
2.3 ADJUST
La sélection de COPIER>ADJUST permet d'afficher l'écran suivant :
LAMP BLANK
AE V-CONT
ADJ-XY EXP-LED
CCD FEED-ADJ
LASER HV-PRI CST-ADJ
HV-TR
DEVELOP HV-SP
DENS
F00-203-01
Les modifications effectuées dans COPIER>ADJUST sont prises en compte après la mise hors, puis
sous tension de la machine.

MODE SAV
COPIER>ADJUST
<LAMP>
Réglage de la tension servant à allumer la lampe d'exposition
L-DATA
Permet de saisir des données sur l'intensité de la lampe d'exposition.
Plage de réglage
0 à 1 023
• Une valeur supérieure augmente l'intensité.
• Une valeur inférieure réduit l'intensité.
Si les images sont défectueuses après l'exécution de COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ,
entrer les valeurs indiquées sur l'étiquette SAV.
<AE>
Réglage automatique de la densité
AE-TBL
Permet de régler la densité des caractères pour le réglage de la densité des images.
Plage de réglage
1 à 9 ; réglage par défaut : 5
Densité copie
Blanc
Blanc
Densité original
L'incrémentation de la valeur donne un texte plus dense.
La décrémentation de la valeur donne un texte moins dense.
F00-203-02

MODE SAV
COPIER>ADJUST
<ADJ-XY>
Réglage de la position initiale de lecture de l'image

Si la RAM de la carte de commande de lecteur a été effacée ou si la carte a été remplacée, entrer les valeurs
indiquées sur l'étiquette SAV.
ADJ-X
Permet de régler la position initiale de lecture de l'image (sens de balayage horizontal).
Plage de réglage
0 à 2 970 (1 correspondant à 0,1 mm)
• Veiller à effectuer le réglage avant de régler la marge.
• Ne pas l'utiliser pour créer une marge.
Réglette de format vertical

Vitre d'exposition
Plaque blanche de référence
Valeur inférieure Valeur supérieure
F00-203-03
ADJ-Y
Permet de régler la position initiale de lecture de l'image (sens de balayage vertical).
Plage de réglage
Valeur inférieure
Position initiale de lecture

Valeur supérieure
Original
F00-203-04

MODE SAV
COPIER>ADJUST
ADJ-S
Permet de régler la position initiale de l'ensemble de scannage.
Plage de réglage
0 à 4 (1 correspondant à 0,1 mm)
Exécuter ce mode pour que la plaque blanche de référence soit lue en

évitant une zone souillée de la vitre d'exposition (le cas échéant).
Détecteur de position initiale

Vitre d'exposition
Plaque blanche de référence
F00-203-05
ADJ-Y-DF
Permet de régler la position initiale de lecture du chargeur (synchronisation transversale du chargeur) dans le
sens de balayage horizontal.
Plage de réglage
Image imprimée
Valeur inférieure
Valeur supérieure
Sens d'alimentation
F00-203-06

MODE SAV
COPIER>ADJUST
<CCD>
Réglage concernant la correction d'aberrations

Si les images sont défectueuses après la sélection de COPIER>FUNCTION>CCD>CCD-ADJ/
LUT-ADJ (LUT-ADJ2), entrer les valeurs indiquées sur l'étiquette SAV.
SH-TRGT
Permet d'entrer la valeur de référence du niveau de blanc pour la correction d'aberrations. 1 à 2 043
GAIN-E-R
Permet d'entrer le gain pour la seconde moitié de pixels pairs de la CCD. 0 à 1 023
GAIN-O-R
Permet d'entrer le gain pour la seconde moitié de pixels impairs de la CCD. 0 à 1 023
GAIN-E-F
Permet d'entrer le gain pour la première moitié de pixels pairs de la CCD. 0 à 1 023
GAIN-O-F
Permet d'entrer le gain pour la première moitié de pixels impairs de la CCD. 0 à 1 023
OFST-E-R
Permet d'entrer le niveau d'offset pour la seconde moitié de pixels pairs de la CCD. 0 à 1 023
OFST-O-R
Permet d'entrer le niveau d'offset pour la seconde moitié de pixels impairs de la CCD. 0 à 1 023
OFST-E-F
Permet d'entrer le niveau d'offset pour la première moitié de pixels pairs de la CCD. 0 à 1 023
OFST-O-F
Permet d'entrer le niveau d'offset pour la première moitié de pixels impairs de la CCD. 0 à 1 023
LUT-O-R1
Permet d'entrer les données de correction de lien pour la seconde moitié de pixels impairs de la
CCD. 0 à 1 023
LUT-O-R2
CCD. 0 à 1 023
LUT-O-R3
CCD. 0 à 1 023
LUT-O-R4
CCD. 0 à 1 023
LUT-O-R5
CCD. 0 à 1 023
LUT-E-R1
Permet d'entrer les données de correction de lien pour la seconde moitié de pixels pairs de la CCD.
0 à 1 023

MODE SAV
COPIER>ADJUST
LUT-E-R2
0 à 1 023
LUT-E-R3
0 à 1 023
LUT-E-R4
0 à 1 023
LUT-E-R5
0 à 1 023
LUT-O-F1
Permet d'entrer les données de correction de lien pour la première moitié de pixels impairs de la
CCD. 0 à 1 023
LUT-O-F2
CCD. 0 à 1 023
LUT-O-F3
CCD. 0 à 1 023
LUT-O-F4
CCD. 0 à 1 023
LUT-O-F5
CCD. 0 à 1 023
LUT-E-F1
Permet d'entrer les données de correction de lien pour la première moitié de pixels pairs de la CCD.
0 à 1 023
LUT-E-F2
0 à 1 023
LUT-E-F3
0 à 1 023
LUT-E-F4
0 à 1 023
LUT-E-F5
0 à 1 023

MODE SAV
COPIER>ADJUST
<LASER>
Réglage de la sortie laser

Si la RAM de la carte de commande a été effacée ou si la carte a été remplacée,
entrer les valeurs indiquées sur l'étiquette SAV.
PVE-OFST
Permet de régler le point de rayonnement laser B.
Plage de réglage
-300 à 300
• Une valeur supérieure décale le point vers l'arrière.
• Une valeur inférieure décale le point vers l'avant.
Le point de rayonnement laser A se décale en fonction du point de rayonnement laser B.
LA-DELAY
Permet d'entrer la valeur de retard pour l'ensemble laser.
Plage de réglage
0 à 4 807
Permet de régler la ligne de pixels de retard de sorte que les lasers A et B puissent correspondre
dans le sens de balayage horizontal.
Si l'ensemble laser a été remplacé, entrer la valeur indiquée sur l'étiquette du nouvel ensemble laser.
LA-PWR-A
Permet d'entrer la valeur de réglage de puissance pour le laser A.
Plage de réglage
0 à 255
Si l'ensemble laser a été remplacé, entrer la valeur de réglage de puissance du laser A indiquée sur
le nouvel ensemble laser.
LA-PWR-B
Permet d'entrer la valeur de réglage de puissance pour le laser B.
Plage de réglage
0 à 255
Si l'ensemble laser a été remplacé, entrer la valeur de réglage de puissance du laser B indiquée sur
le nouvel ensemble laser.
DLY-FINE
Permet de régler précisément (corriger) la différence entre le laser A et le laser B.
Plage de réglage
-16 à 16

MODE SAV
COPIER>ADJUST
<DEVELOP>
Réglage de la sortie de polarisation de développement
DE-DC
Permet d'entrer la valeur de sortie de développement CC de la formation d'image.
Plage de réglage
0 à 600
DE-NO-DC
Permet d'entrer la valeur de sortie de développement CC de la formation de zone de non-
impression.
Plage de réglage
0 à 600
HVT-DE
Permet d'entrer la valeur d'offset de la sortie haute tension de développement de l'ensemble haute
tension.
Plage de réglage
-50 à 50
Si l'ensemble haute tension a été remplacé, veiller à entrer les valeurs indiquées sur l'étiquette du
nouvel ensemble haute tension. En revanche, si la carte de commande a été remplacée ou si sa
RAM a été effacée, entrer les valeurs indiquées sur l'étiquette SAV.
(Voir la section 2.7.9 Après le remplacement de la carte haute tension continue, à la page 6-41.)
D-HV-DE
Permet d'entrer la valeur d'offset de la sortie haute tension de développement de la carte de
commande.
Plage de réglage
-100 à 100
Si la carte de commande a été remplacée, veiller à entrer les valeurs indiquées sur l'étiquette de la
nouvelle carte de commande. En revanche, si la RAM de la carte de commande a été effacée, entrer
les valeurs indiquées sur l'étiquette SAV.
(Voir la section 2.7.8 Remplacement de la carte de commande, à la page 6-40.)

MODE SAV
COPIER>ADJUST
<DENS>
Réglage fin du système de correction automatique de densité copie
DENS-ADJ
Permet de corriger la densité des images (copieur/imprimante).
En présence de fond sur l'image ou si des zones à haute densité sont pâles, corriger la table de
valeur F.
Plage de réglage
1 à 9 ; réglage par défaut : 5
Blanc
F9 F1
Densité copie
Noir Densité original Blanc

La décrémentation de L'incrémentation de la valeur
la valeur réduit le fond. donne une image moins pâle.
F00-203-07
<BLANK>
Réglage de la largeur de la zone de non-impression

Si la RAM de la carte de commande a été effacée ou si la carte a été remplacée, entrer les valeurs indiquées
sur l'étiquette SAV.
BLANK-T
Permet d'entrer la largeur de la zone de non-impression le long du bord d'attaque de l'image.
Plage de réglage
0 à 2 392
BLANK-B
Permet d'entrer la largeur de la zone de non-impression le long du bord de fuite de l'image.
Plage de réglage
0 à 2 392
BLANK-TE
Permet d'entrer la largeur de la zone de non-impression gauche/droite dans le sens de balayage
horizontal.
Plage de réglage
10 à 50 (1 correspondant à 0,1 mm) ; réglage par défaut : 25

MODE SAV
COPIER>ADJUST
<V-CONT>
Réglage du système de contrôle de potentiel

EPOTOFST
Permet d'entrer la valeur d'offset du capteur de potentiel.
Plage de réglage
0 à 30
VL-OFST
Permet d'entrer la valeur d'offset pour le contrôle de potentiel de référence de zone claire.
Plage de réglage
-50 à 50 (1 correspondant à 1 V)
VD-OFST
Permet d'entrer la valeur d'offset pour le contrôle de potentiel de référence de zone sombre.
Plage de réglage
DE-OFST
Permet d'entrer la valeur d'offset pour le contrôle de potentiel VDC.
Plage de réglage
OHP-OFST
Permet d'entrer la valeur d'offset pour le contrôle de potentiel VDC de transparent.
Plage de réglage
<HV-PRI>
Réglage de la sortie de corona de charge

GRID
Permet d'entrer la valeur de réglage du courant de grille du corona de charge.
Plage de réglage
400 à 900

MODE SAV
COPIER>ADJUST
<HV-TR>
Réglage de la sortie du corona de transfert/prétransfert
TR-N1
Permet d'entrer la valeur de réglage de la sortie du courant de transfert (pour l'impression recto et
l'impression recto sur une feuille recto verso de papier ordinaire).
Plage de réglage
-650 à 0
Si la RAM de la carte de commande a été effacée ou si la carte a été remplacée, entrer les valeurs
TR-N2
Permet d'entrer la valeur de réglage de la sortie du courant de transfert (pour l'impression verso sur
une feuille recto verso de papier ordinaire).
Plage de réglage
-650 à 0
indiquées sur l'étiquette SAV
.
PRE-TR
Permet d'entrer la valeur de sortie du courant de prétransfert.
Plage de réglage
0 à 300
HVT-TR
Permet d'entrer la valeur d'offset de la sortie haute tension de transfert de l'ensemble haute tension.
Plage de réglage
-100 à 100
H-PRE-TR
Permet d'entrer la valeur d'offset de la sortie haute tension de prétransfert de l'ensemble haute
tension.
Plage de réglage
-100 à 100

MODE SAV
COPIER>ADJUST
D-PRE-TR
Permet d'entrer la valeur d'offset de la sortie haute tension de prétransfert de la carte de commande.
Plage de réglage
-100 à 100
D-HV-TR
Permet d'entrer la valeur d'offset de la sortie haute tension de transfert de la carte de commande.
Plage de réglage
-100 à 100
<HV-SP>
Réglage de la sortie de corona de séparation
SP-N1
Permet d'entrer la valeur de réglage de la sortie du courant de séparation (pour l'impression recto
ou l'impression recto sur une feuille recto verso de papier ordinaire).
Plage de réglage
0 à 800
SP-N2
Permet d'entrer la valeur de réglage de la sortie du courant de séparation (pour l'impression verso
sur une feuille recto verso de papier ordinaire).
Plage deréglage 0 à 800

MODE SAV
COPIER>ADJUST
HVT-SP
Permet d'entrer la valeur d'offset de la sortie haute tension de séparation de l'ensemble haute
tension.
Plage de réglage
-100 à 100
D-HV-SP
Permet d'entrer la valeur d'offset de la sortie haute tension de séparation de la carte de commande.
Plage de réglage
-100 à 100
<FEED-ADJ>
Réglage de l'alimentation
REGIST
Permet de régler le séquencement d'alimentation de l'embrayage de rouleau de synchronisation.
Memo
Une incrémentation de la valeur retarde le séquencement, décalant ainsi l'image vers le bord
d'attaque.
Plage de réglage
-100 à 100 (1 correspondant à 0,1 mm)
ADJ-REFE
Permet de régler la synchronisation transversale du 2ème passage.
• Si l'image est déplacée vers l'avant, incrémenter la valeur.
Plage de réglage

MODE SAV
COPIER>ADJUST
<CST-ADJ>
Réglage des cassettes/du plateau d'alimentation

C3-STMTR
Permet d'entrer la valeur de base de la largeur du papier pour la cassette n° 3 (STMTR).
Plage de réglage
0 à 255
Si la résistance variable de détection de largeur de papier a été remplacée, sélectionner le mode
SAV suivant : FUNCTION>CST.
C3-A4R
Permet d'entrer la valeur de base de la largeur du papier pour la cassette n° 3 (A4R).
Plage de réglage
0 à 255
C4-STMTR
Permet d'entrer la valeur de base de la largeur du papier pour la cassette n° 4 (STMTR).
Plage de réglage
0 à 255
C4-A4R
Permet d'entrer la valeur de base de la largeur du papier pour la cassette n° 4 (A4R).
Plage de réglage
0 à 255
MF-A4R
Permet d'entrer la valeur de base de la largeur du papier pour le plateau d'alimentation (A4R).
Plage de réglage
0 à 255

MODE SAV
COPIER>ADJUST
MF-A6R
Permet d'entrer la valeur de base de la largeur du papier pour le plateau d'alimentation (A6R).
Plage de réglage
0 à 255
MF-A4
Permet d'entrer la valeur de base de la largeur du papier pour le plateau d'alimentation (A4).
Plage de réglage
0 à 255
C3-LVOL
Permet d'entrer la capacité de la cassette n° 3 (50 feuilles).
Plage de réglage
0 à 255
C3-HVOL
Plage de réglage
0 à 255
C4-LVOL
Plage de réglage
0 à 255
C4-HVOL
Plage de réglage
0 à 255
<EXP-LED>
Réglage de la lampe d'exposition

PRE-TR
Permet d'entrer la valeur de réglage de sortie de la lampe d'exposition de prétransfert.
Plage de réglage
20 à 80

MODE SAV
COPIER>FUNCTION
2.4 FUNCTION
La sélection de COPIER>FUNCTION permet d'afficher l'écran suivant :
INSTALL FIXING SYSTEM
CCD PANEL
LASER PART-CHK
CLEAR
MISC-R
DPC MISC-P
CST
CLEANING
F00-204-01
<INSTALL>
Modes d'installation
TONER-S
Permet d'alimenter l'ensemble de développement en encre à partir de la trémie et d’y brasser l'encre.
• S'assurer que l'ensemble de développement est correctement monté avant d'appuyer sur la
touche OK.
• Ne pas mettre la machine hors tension lorsqu'elle fonctionne.
Méthode
1) Sélectionner la rubrique et appuyer sur la touche OK.
2) La machine procède à l'alimentation en encre (8 à 10 min environ).
• Un décompte de la durée est effectué en secondes (à partir de 600 s) pendant l'opération
d'alimentation.
3) La machine s'arrête automatiquement à la fin de l'opération.
CARD
Permet d'entrer des numéros dans le lecteur de cartes.
Valeur d'entrée
1 à 200
Réglage par défaut : 0 (déconnecté)
Il est possible d'utiliser jusqu'à 1 000 cartes (à partir du numéro entré ; s'il s'agit de 1, les cartes n° 1
à 1 000 peuvent être utilisées.
Si le numéro est 2 001, les cartes n° 2 001 à 3 000 peuvent être utilisées.)

MODE SAV
COPIER>FUNCTION
<CCD>
Réglage automatique concernant la CCD/la correction d'aberrations
CCD-ADJ
Permet d'exécuter le réglage automatique de la CCD.
• Si certains des éléments suivants ont été remplacés ou si la RAM de la carte de commande de
lecteur a été effacée, exécuter ce mode, ainsi que LUT-ADJ (LUT-ADJ2) : carte de commande
de lecteur, carte CCD/AP, ensemble CCD, lampe d'exposition, carte de ballast de lampe
d'exposition, vitre d'exposition, plaque blanche de référence, carte de réglage d'intensité
lumineuse, carte de détecteur d'intensité lumineuse.
• Utiliser le plus blanc des papiers dont se sert l'utilisateur (à l'exception des feuilles réservées à
l'impression couleur).
<Méthode>
1) Placer des feuilles de papier blanc de référence (10 au minimum) sur la vitre d'exposition.
3) La machine exécute le réglage automatique (1 min environ).
4) La machine s'arrête automatiquement à la fin du réglage.
5) Toutes les rubriques du mode SAV (COPIER>ADJUST>LAMP, COPIER>ADJUST>CCD) sont
mises à jour ; imprimer une étiquette SAV et la ranger.
(arrière)
Papier blanc standard
F00-204-02

MODE SAV
COPIER>FUNCTION
LUT-ADJ
Permet d'exécuter la correction simplifiée de gain de CCD.
• Après avoir exécuté CCD-ADJ, exécuter ce mode pour corriger la différence de densité le long
du centre de l'image.
• Veiller à exécuter CCD-ADJ avant d'exécuter ce mode.
<Méthode>
2) La machine exécute le réglage automatique.
4) Les rubriques du mode SAV (COPIER>ADJUST>LAMP, COPIER>ADJUST>CCD) sont mises à
jour ; imprimer une étiquette SAV et la ranger.
LUT-ADJ2
Permet d'exécuter le réglage fin de gain de la CCD.
• Si la différence de densité ne peut pas être corrigée en exécutant LUT-ADJ (correction simplifiée
de gain de CCD), exécuter ce mode à l'aide de la mire 10 dégradés.
<Méthode>
1) Placer la mire 10 dégradés (feuille de test D-10) sur la
vitre d'exposition, comme indiqué.
3) La machine exécute le réglage automatique.
5) Les rubriques du mode SAV (COPIER>ADJUST>LAMP, COPIER>ADJUST>CCD) sont mises à
jour ; imprimer l'étiquette SAV et la ranger.
Placer la mire 10 dégradés

sur la vitre d'exposition,
face imprimée vers le bas.
F00-204-03

MODE SAV
COPIER>FUNCTION
<LASER>
Réglage concernant le laser
POWER-A
Permet d'allumer le laser A.
<Méthode>
1) Sélectionner la rubrique <POWER-A> pour la mettre en surbrillance, puis appuyer sur la touche
OK.
2) Le laser s'allume. L'affichage passe de "START" à "ACTIVE" (clignotant) et <SERVICE> s'affiche
dans le coin supérieur droit de l'écran.
3) Le laser s'éteint automatiquement au bout de 60 s environ. L'afficheur indique "OK!".
POWER-B
Permet d'allumer le laser B.
<Méthode>
1) Voir les descriptions pour "POWER-A".
<DPC>
Réglage concernant le capteur de potentiel
OFST
Permet de régler la valeur d'offset du capteur de potentiel.
Ce mode fait partie d'une série d'opérations à effectuer après le remplacement du capteur de
potentiel. Ne pas exécuter ce mode seul. (Voir la section 2.7.11 Remplacement de la carte de
détection de potentiel/contrôle de potentiel, à la page 6-42.)
<Méthode>
2) La machine s'arrête automatiquement à la fin du réglage de l'offset.

MODE SAV
COPIER>FUNCTION
<CST>
Réglage automatique du format de cassette/plateau d'alimentation.
C3-STMTR
C3-A4R
C4-STMTR
C4-A4R
Permet d'entrer en mémoire la valeur de base de largeur de papier pour la cassette n° 3/4.
Largeur STMTR : 139,5 mm
Largeur A4R : 210 mm
Pour des réglages fins après enregistrement de la valeur de base, effectuer les sélections
suivantes : ADJUST>CST-ADJ>C3-STMTR, C3-A4R, C4-STMTR, C4-A4R.
<Méthode>
1) Placer du papier au format STMTR dans la cassette et régler le guide coulissant pour
qu'il corresponde à la largeur du papier.
2) Sélectionner C3-STMTR (C4-STMTR), puis appuyer sur la touche OK.
• La machine exécute le réglage automatiquement, puis la valeur est enregistrée.
3) De même, effectuer les opérations des étapes 1) et 2) pour le format A4R.
MF-A4R
MF-A6R
MF-A4
Permet d'enregistrer la valeur de base de la largeur du papier pour le plateau d'alimentation.
Largeur A4 : 297 mm
Pour des réglages fins après enregistrement de la valeur de base, effectuer les sélections suivantes :
ADJUST>CST-ADJ>MF-A4R, MF-A6R, MF-A4.
<Méthode>
1) Placer du papier au format A4R dans le plateau d'alimentation et régler le guide latéral sur la
largeur du papier.
2) Sélectionner MF-A4R et appuyer sur la touche OK.
• La machine exécute le réglage automatiquement, puis la valeur est enregistrée.
3) De même, effectuer les opérations des étapes 1) et 2) pour les formats A6R et A4.
<CLEANING>
Réglage du système de nettoyage
WIRE-CLN
Permet d'exécuter le nettoyage automatique des coronas 5 fois successives (5 aller-retour).
Si le corona de charge ou le corona de transfert a été remplacé, exécuter ce mode.
<Méthode>
2) La machine exécute le nettoyage automatique des coronas 5 fois consécutives.
3) La machine s'arrête automatiquement lorsque l'opération de nettoyage est terminée.

MODE SAV
COPIER>FUNCTION
<FIXING>
Réglage automatique concernant l'ensemble de fixation
NIP-CHK
Permet de générer une impression pour mesurer la largeur de la zone de contact des rouleaux de
fixation.
<Méthode>
1) Effectuer environ 20 impressions A4 de la mire.
2) Placer du papier au format A4 dans le plateau d'alimentation.
3) Sélectionner la rubrique pour la mettre en surbrillance et appuyer sur la touche OK.
• Du papier est prélevé, arrêté une fois entre les rouleaux de fixation, puis éjecté au bout de
20 s environ.
4) Mesurer la largeur de la zone indiquée.
c Valeur standard :
9,0 ± 0,5 mm
Sens
b
Valeur standard : d'alimentation
Centre de la feuille
l a-c l = inférieure ou
égale à 0,5 mm
F02-204-04
a et b sont des points situés à 10 mm des bords de la feuille.

MODE SAV
COPIER>FUNCTION
<PANEL>
Affichage du panneau de commande
LCD-CHK
Permet de contrôler l'afficheur à cristaux liquides pour voir s'il manque des points.
<Méthode>
• L'afficheur à cristaux liquides devient alternativement blanc, noir, rouge, vert et rouge, à plusieurs
reprises.
2) Appuyer sur la touche Arrêt pour arrêter l'opération.
LED-CHK
Permet de contrôler les DEL du panneau de commande.
<Méthode>
• Les DEL s'allument successivement.
2) Appuyer sur LED-OFF pour arrêter l'opération.
LED-OFF
Permet de terminer le contrôle des DEL du panneau de commande.
1) Sélectionner la rubrique pour terminer le contrôle.
KEY-CHK
Permet de vérifier le fonctionnement des touches.
<Méthode>
1) Sélectionner la rubrique.
2) Appuyer sur une touche pour vérifier le fonctionnement du clavier. S'il est normal, le caractère
correspondant apparaît sur l'afficheur tactile (T00-204-01).
3) A la fin du contrôle, sélectionner "KEY-CHK" pour terminer l'opération.
TOUCHKEY
Permet de régler les coordonnées de l'afficheur tactile.
• Permet de faire correspondre les points de l'afficheur tactile et les coordonnées de l'écran à
cristaux liquides.
• Exécuter ce mode si l'écran à cristaux liquides a été remplacé.
<Méthode>
2) Appuyer successivement sur les 9 "+" de l'afficheur tactile.
<Touches et affichage>
Touche Affichage Touche Affichage
Vérif. compteur BILL Copie START
0à9 0 to 9 Restauration RESET
Arrêt STOP Economie d'énergie STAND BY
Code confidentiel ID Correction CLEAR
Mode Utilisateur USER Aide ?
T00-204-01

MODE SAV
COPIER>FUNCTION
<PART-CHK>
Contrôle du fonctionnement des différentes charges
CL
Permet de sélectionner l'embrayage à contrôler.
<Méthode>
2) Saisir le code de l'embrayage à l'aide du clavier (T00-204-02).
3) Appuyer sur la touche OK.
CL-ON
Permet de vérifier le fonctionnement de l'embrayage.
• L'embrayage est alimenté pendant 10 secondes, puis désalimenté pendant 10 secondes, puis
alimenté et désalimenté.
MTR
Permet de sélectionner le moteur à contrôler.
<Méthode>
2) Saisir le code du moteur à l'aide du clavier (T00-204-03).
MTR-ON
Permet de vérifier le fonctionnement du moteur.
<Méthode>
• Le moteur est alimenté pendant 20 secondes, puis désalimenté.

MODE SAV
COPIER>FUNCTION
SL
Permet de sélectionner le solénoïde à contrôler.
<Méthode>
2) Saisir le code du solénoïde à l'aide du clavier (T05-501-04).
SL-ON
Permet de vérifier le fonctionnement du solénoïde.
<Méthode>
• Le solénoïde est alimenté, puis désalimenté pendant 10 secondes, alimenté de nouveau,
désalimenté pendant 10 secondes, alimenté, puis désalimenté.
<Code et désignation des embrayages>
Code Désignation Code Désignation
1 Embrayage du rouleau de prise-papier de 12 Embrayage du rouleau droit de prise-papier de

plateau d'alimentation (CL7) RVC (CL17)
2 Embrayage du rouleau de prise-papier de 13 Embrayage du rouleau d'alimentation de magasin

cassette n° 3 (CL12) gauche (CL19)
3 Embrayage du rouleau n° 3 d'alimentation 14 Embrayage de modification de la vitesse de sortie

verticale (CL13) (CL21)
4 Embrayage du rouleau de prise-papier de 15 Embrayage de frein de rouleau de synchronisation

cassette n° 4 (CL14) (CL3)
5 Embrayage du rouleau n° 4 d'alimentation 16 Embrayage du rouleau d'alimentation de plateau

verticale (CL15) d'alimentation (CL18)
6 Embrayage du rouleau de prise-papier de 17 Embrayage d'entraînement de trémie (CL1)

magasin droit (CL10)
7 Embrayage du rouleau n° 1 d'alimentation 18 Embrayage de cylindre de développement (CL4)

verticale (CL8)
8 Embrayage du rouleau de prise-papier de 19 Embrayage de synchronisation (CL2)

magasin gauche (CL11)
9 Embrayage du rouleau n° 2 d'alimentation 20 Embrayage du rouleau d'alimentation de magasin

verticale (CL9) papier latéral (CL101)
10 Embrayage de présynchronisation (CL5) 21 Embrayage de prise-papier de magasin papier

latéral (CL102)
11 Embrayage du rouleau central de prise-papier

de RVC (CL16)
T00-204-02

MODE SAV
COPIER>FUNCTION
<Code et désignation des moteurs>
1 Moteur de tambour (M0) 6 Moteur d'alimentation en encre de trémie (M18)
2 Moteur principal (M1) 7 Moteur de retournement de RVC (M11)
3 Moteur de prise-papier (M2) 8 Moteur d'alimentation de RVC (M12)
4 Moteur de fixation (M3) 9 Moteur principal de magasin (M101)
5 Moteur d'alimentation en encre de cartouche 10,11 non utilisé

(M6)
T00-204-03
<Code et désignation des solénoïdes>
1 Solénoïde d'alimentation de mécanisme de 7 Solénoïde d'alimentation de l'aiguilleur de sortie

prise-papier de magasin droit (SL7) (SL3)
2 Solénoïde d'alimentation de mécanisme de 8 Solénoïde d'alimentation d'aiguilleur de RVC (SL11)

prise-papier de magasin gauche (SL8)
3 Solénoïde d'alimentation de mécanisme de 9 Solénoïde d'entraînement de feutrine de nettoyage

prise-papier de cassette n° 3 (SL9) d'ensemble de fixation (SL2)
4 Solénoïde d'alimentation de mécanisme de 10 Solénoïde de verrouillage d'ensemble de fixation/

prise-papier de cassette n° 4 (SL10) transport (SL4)
5 Solénoïde d'alimentation d'embrayage de 11 Solénoïde de verrouillage d'ensemble de fixation/

prise-papier de plateau d'alimentation (SL6) transport (SL4)
6 Solénoïde d'alimentation d'embrayage de 12 Mise hors tension

prise-papier de plateau d'alimentation (SL6)
13 Solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-

papier de magasin latéral
T00-204-04

MODE SAV
COPIER>FUNCTION
<CLEAR>
Effacement de la RAM, de l'historique des bourrages et de l'historique des erreurs

Veiller à mettre la machine hors, puis sous tension pour terminer l'opération.
ERR
Permet d'effacer un code panne.
<Méthode>
2) Mettre l'interrupteur principal sur Arrêt, puis sur Marche.
DC-CON
Permet d'effacer la RAM de la carte de commande.
<Méthode>
R-CON
Permet d'effacer la RAM de la carte de commande de lecteur.
<Méthode>
SERVICE
Permet d'effacer les données de sauvegarde en mode SAV (COPIER>OPTION).
<Méthode>
JAM-HIST
Permet d'effacer l'historique des bourrages.
<Méthode>
ERR-HIST
Permet d'effacer l'historique des erreurs.
<Méthode>
E354-CLR
---
E355-CLR
---
PWD-CLR
Permet d'effacer le mot de passe défini pour "administrateur système" en mode utilisateur.
<Méthode>

MODE SAV
COPIER>FUNCTION
ADRS-BK
Permet d'effacer toutes les adresses mémorisées dans le carnet d'adresses.
<Méthode>
CNT-MCON
Permet d'effacer le compteur d'entretien dont les données sont mémorisées sur la carte de
contrôleur principale.
<Méthode>
CNT-DCON
Permet d'effacer le compteur d'entretien dont les données sont mémorisées sur la carte de
commande.
<Méthode>
MMI
Permet d'effacer les données de sauvegarde concernant les paramètres du mode utilisateur
(caractéristiques, code confidentiel, identification de groupe, mémoire de mode, etc.).
<Méthode>
CARD
Permet d'effacer une identification de groupe pour le lecteur de cartes.
<Méthode>
ALARM
Permet d'effacer l'historique des alarmes.
<Méthode>

MODE SAV
COPIER>FUNCTION
<MISC-R>
Opérations liées à l'ensemble de lecture
SCANLAMP
Permet de contrôler l'allumage de la lampe d'exposition.
<Méthode>
• La lampe d'exposition s'allume.
2) La lampe d'exposition s'éteint au bout de plusieurs secondes.
<MISC-P>
Contrôle des opérations liées à l'imprimante
P-PRINT
Permet d'imprimer une liste des rubriques du mode SAV (COPIER>ADJUST/OPTION/COUNTER).
<Méthode>
• La machine imprime une liste des rubriques.
KEY-HIST
Permet d'imprimer l'historique des touches utilisées sur le panneau de commande.
<Méthode>
• La machine imprime l'historique.
HIST-PRT
Permet d'imprimer un historique des bourrages, erreurs ou alarmes (mode SAV).
<Méthode>
• La machine imprime l'historique.
USER-PRT
Permet d'imprimer une liste des modes utilisateur (depuis le mode SAV).
<Méthode>
• La machine imprime la liste.

MODE SAV
COPIER>FUNCTION
P-TR-EXP
Permet de contrôler l'allumage de la lampe d'exposition de prétransfert.
Méthode
• La lampe d'exposition de prétransfert s'allume.
2) La lampe d'exposition s'éteint au bout de quelques secondes.
LBL-PRNT
Permet d'imprimer l'étiquette SAV.
Méthode
1) Placer du papier dans le plateau d'alimentation.
Veiller à toujours utiliser le plateau d'alimentation pour imprimer l'étiquette SAV.
• La machine imprime l'étiquette SAV.
• Conserver cette étiquette dans le support du carnet de maintenance situé au dos de la porte
avant.
PRE-EXP
Permet de contrôler l'allumage de la DEL de préconditionnement.
<Méthode>
• La DEL de préconditionnement s'allume.
2) La DEL de préconditionnement s'éteint automatiquement au bout de quelques secondes.
<SYSTEM>
Contrôle des opérations liées au système
DOWNLOAD
Permet d'activer le mode de téléchargement du programme système.
Utiliser ce mode lors du téléchargement du programme système.
<Méthode>
1) Mettre la machine et le PC hors tension.
2) Déconnecter le câble réseau lié à la machine.
3) Connecter la machine et le PC à l'aide d'un câble bi-Centronics ou d'un câble réseau.
4) Mettre le PC sous tension.
5) Mettre la machine sous tension.
7) Démarrer le téléchargement à l'aide de l'outil SAV. (Voir la section 7 Evolution, à la page 6-147)
8) A la fin de l'opération, mettre l'interrupteur principal sur Arrêt, puis sur Marche.

MODE SAV
COPIER>FUNCTION
CHK-TYPE
Permet de sélectionner un numéro de partition lors de l'exécution de HD-CHECK ou de HD-CLEAR.
<Méthode>
2) Sélectionner un numéro de partition à l'aide du clavier.
0 : disque dur entier
1 : zone de mémorisation de l'image
2 : zone de mémorisation de fichiers à usage général
3 : zone de mémorisation de fichiers PDL
4 : zone de mémorisation de fichiers de programmes
HD-CHECK
Permet de vérifier et de récupérer la partition sélectionnée à l'aide de CHK-TYPE.
<Méthode>
3) Vérifier le résultat.
TYPE 0 : OK/NG (matériel), NG (logiciel) nombre de secteurs de récupération
TYPE 1 à 4 : OK/NG
HD-CLEAR
Permet d'initialiser la partition sélectionnée à l'aide de CHK-TYPE.
<Méthode>
Il est impossible de sélectionner "0" et "4".
3) A la fin de l'opération, "OK" s'affiche.

MODE SAV
COPIER>OPTION
2.5 OPTION (options utilisateur)

La sélection de COPIER>OPTION permet d'afficher l'écran suivant :
BODY
USER
CST
ACC
INT-FACE
F00-205-01
Pour chaque rubrique, les paramètres mis à jour prennent effet après mise hors, puis sous tension
de la machine.

MODE SAV
COPIER>OPTION
BODY
Réglages concernant la machine
PO-CNT
Permet d'activer/de désactiver le système de contrôle de potentiel.
Paramètres
0 : désactivé
1 : activé (réglage par défaut)
TRNSG-SW
Permet de sélectionner une variation de polarisation de guide de transfert.
Paramètres
0 : 200 V si la teneur en humidité est d'au moins 22 g ; sinon, 600 V
1 : fixé à 600 V
2 : fixé à 200 V
3 : 200 V si la teneur en humidité est d'au moins 18 g ; sinon, 600 V (réglage par défaut)
4 : 200 V si la teneur en humidité est d'au moins 14 g ; sinon, 600 V
MODEL-SZ
Permet d'activer le système de détection du format des originaux dans le chargeur et le système
d'affichage du taux de reproduction par défaut, en fonction du site.
Paramètres
0 : AB (6R5A)
1 : formats anglo-saxons (5R5A)
2 : A (3R3A)
3 : AB/formats anglo-saxons (6R5A)
FIX-TEMP
Permet de sélectionner la température initiale de la séquence de réduction de vitesse pour le papier
épais.
Paramètres
0 : 194 °C
1 : 189 °C (réglage par défaut)
2 : 184 °C
IDL-MODE
Permet de sélectionner le mode de rotation à vide pour l'ensemble de développement.
Memo
Si l'image est déformée ou trop claire, sélectionner 2 ou 3.
Paramètres
0 : désactivé (pas de rotation à vide)
1 : contrôle automatique par le détecteur de conditions ambiantes (réglage par défaut)
2 : rotation à vide quand la température du rouleau de fixation atteint 100 °C
3 : rotation à vide à la mise sous tension

MODE SAV
COPIER>OPTION
FUZZY
Permet d'activer/de désactiver la commande par logique floue et de définir les conditions ambiantes.
• La modification affecte le niveau des courants de prétransfert, de transfert et de séparation.
Memo • La sélection des valeurs 1 à 3 rend le fonctionnement indépendant du détecteur de conditions
ambiantes.
Paramètres
0 : commande par logique floue (réglage par défaut)
1 : mode humidité faible (niveau de courant inférieur à la normale)
2 : mode humidité normale
3 : mode humidité élevée (niveau de courant supérieur à la normale)
SCANSLCT
Permet d'activer/de désactiver le système de détection de format des originaux dans le chargeur.
Memo Lorsqu'il est activé, le format de scannage est déterminé en fonction du format des originaux détecté.
Paramètres
0 : désactivé (réglage par défaut)
1 : activé
OHP-TEMP
Permet de sélectionner la température pour le mode Transparents.
Pour améliorer la séparation des transparents au niveau du rouleau de fixation, le système de
Memo contrôle utilise une température de fixation inférieure.
Paramètres
1 : 193 °C
2 : 188 °C
3 : 183 °C
OHT-CNT
Permet d'activer/de désactiver le système de contrôle de potentiel pour le mode Transparents.
Paramètres
0 : utiliser la valeur cible obtenue par le contrôle de potentiel en mode Transparents (réglage
par défaut)
1 : ne pas utiliser le contrôle de potentiel en mode Transparents
CNT-W/PR
Permet d'activer/de désactiver le mode de variation de densité pendant l'impression (entrée PDL).
Paramètres
0 : corriger la valeur cible pour activer la variation de densité pendant l'impression (réglage
par défaut)
1 : ne pas faire varier la densité pendant l'impression

MODE SAV
COPIER>OPTION
FIX-TMP1
Permet de sélectionner la température initiale de la séquence de réduction de vitesse pour le papier
Memo ordinaire.
Si l'utilisateur choisit de donner la priorité à la qualité de l'image, sélectionner "0" ; s'il choisit la
vitesse, sélectionner "2".
Paramètres
0 : 183 °C
2 : 173 °C
3 : non utilisé (178 °C)
TRSW-P-B
Permet d'activer/de désactiver le contrôle de correction de sortie de courant de transfert au niveau
du bord de fuite du papier.
Paramètres
0 : activé
SP-MODE
Permet d'activer/de désactiver le contrôle de correction de sortie de courant de séparation.
Paramètres
0 : mode standard (réglage par défaut)
1 : mode basse tension
FTMP-DWN
Permet de sélectionner le mode d'amélioration de la capacité.
Memo
La température de fixation sera réduite afin d'améliorer la capacité du module de finition.
Paramètres
1 : réduire de 5 °C
DRUM-CLN
Permet de sélectionner le mode d'amélioration du nettoyage du tambour.
• Pendant la copie, la rotation du moteur est arrêtée pendant 1 s environ dès qu'un nombre de
feuilles spécifique a été dépassé, ce qui permet de rétablir les performances de la raclette de
Memo
nettoyage.
• Si une erreur de nettoyage se produit, modifier le paramètre dans ce mode.
• Un paramètre plus élevé augmente les effets.
Paramètres
0 : 1 000 copies recto (500 feuilles*) (réglage par défaut)
1 : 500 copies recto (250 feuilles*)
2 : 250 copies recto (125 feuilles*)
3 : 1 000 copies recto (500 feuilles*) si la teneur en humidité est d'au moins 9 g ; 250 copies
recto (125 feuilles) si elle est inférieure
4 : ne pas arrêter la rotation
(* : recto verso)

MODE SAV
COPIER>OPTION
DRUM-IDL
Permet de sélectionner le mode de rotation à vide du tambour photosensible à la mise sous tension.
Memo Il est possible d'éviter la fusion de l'encre dans le tambour photosensible en lançant la rotation à vide
du tambour. Si les images sont déformées ou trop claires, sélectionner l'un des paramètres 1 à 4.
Paramètres
0 : ne pas exécuter la rotation à vide (réglage par défaut)
1 : exécuter la rotation à vide pendant 30 s si la teneur en humidité est d'au moins 18 g
2 : exécuter la rotation à vide pendant 2 min si la teneur en humidité est d'au moins 18 g
3 : exécuter la rotation à vide pendant 30 s quelles que soient les conditions ambiantes
4 : exécuter la rotation à vide pendant 2 min quelles que soient les conditions ambiantes
FX-FANSW
Permet d'activer le contrôle du ventilateur d'évacuation d'ensemble de fixation.
Memo La sélection de "1" permet d'utiliser le contrôle mi-vitesse du ventilateur après copie/impression.
Paramètres
0 : pleine vitesse (réglage par défaut)
1 : mi-vitesse
CONFIG
Permet de sélectionner plusieurs microprogrammes stockés sur le disque dur afin d'effectuer les
réglages appropriés : pays, langues, destinations et formats papier.
Paramètres
XXYYZZAA
XX : pays, YY : langues, ZZ : destination, AA : format papier. La sélection de
COPIER>DISPLAY>USER>LANGUAGE affiche le mode d'indication.
<Méthode>
1) Sélectionner CONFIG.
2) Sélectionner la rubrique à modifier pour la mettre en surbrillance et appuyer sur les touches +/-.
Les rubriques qu'il est possible de modifier sont XX (00 ; pays) et AA (00 ; format papier).
3) Chaque pression sur les touches +/- modifie les indications successivement.
4) Donner une description appropriée à chaque rubrique et appuyer sur la touche OK.
SHARP
Permet de modifier le niveau de netteté de l'image.
• Une valeur supérieure rend les images plus nettes.
Paramètres
1 à 5 (réglage par défaut : 3)
FDW-DLV
Permet de sélectionner le mode de sortie (face dessous) en cas d'impressions multiples.
Paramètres
0 : normal (toutes les sorties face dessus, si un seul original)
1 : sortie face dessus pour une seule impression d'un seul original ; sortie face dessous pour
plusieurs originaux (réglage par défaut)

MODE SAV
COPIER>OPTION
COTDPC-D
Permet de sélectionner le mode d'économie d'encre.
Paramètres
0 : ne pas utiliser le mode d'économie d'encre (réglage par défaut)
1 : VDT pour la copie, -20 V ; VDT-P pour l'impression, -25 V (cible de réduction à -10 %)
2 : VDT pour la copie, -40 V ; VDT-P pour l'impression, -50 V (cible de réduction à -20 %)
3 : VDT pour la copie, -60 V ; VDT-P pour l'impression, -75 V (cible de réduction à -30%)
RMT-LANG
Non utilisé.
TR-SP-C1
Permet de modifier le paramètre de sortie de transfert/séparation lorsque le magasin droit est utilisé
en tant que source papier (afin d'éviter divers problèmes).
Paramètres
0 : pour le papier ordinaire (réglage par défaut)
1 : pour le papier recyclé
2 : pour le papier calque
TR-SP-C2
Permet de modifier le paramètre de sortie de transfert/séparation lorsque le magasin gauche est
utilisé en tant que source papier (afin d'éviter divers problèmes).
Paramètres
TR-SP-C3
Permet de modifier le paramètre de sortie de transfert/séparation lorsque la cassette n° 3 est utilisée
en tant que source papier.
Paramètres
TR-SP-C4
Permet de modifier le paramètre de sortie de transfert/séparation lorsque la cassette n° 4 est utilisée
en tant que source papier (afin d'éviter divers problèmes).
Paramètres

MODE SAV
COPIER>OPTION
TR-SP-MF
Permet de modifier le paramètre de sortie de transfert/séparation lorsque le plateau d'alimentation
est utilisé en tant que source papier (afin d'éviter divers problèmes).
Paramètres
TR-SP-DK
Permet de modifier le paramètre de sortie de transfert/séparation lorsque le magasin papier latéral
est utilisé en tant que source papier (afin d'éviter divers problèmes).
Paramètres
0 : pour le papier ordinaire
DF-BLINE
Permet d'activer/de désactiver le système de détection de poussière en mode de défilement du
chargeur.
Paramètres
1 : désactivé
THICK-PR
Permet de sélectionner le contrôle de potentiel pour le papier épais.
Paramètres
0 : utiliser la valeur déterminée par le contrôle de potentiel pour le papier ordinaire (réglage
par défaut)
1 : utiliser la valeur déterminée par le contrôle de potentiel pour les transparents
DEV-SLOW
Permet de modifier la vitesse du manchon de cylindre de développement.
Paramètres
0 : modifier pour être en accord avec les conditions ambiantes (réglage par défaut)
1 : régler à la vitesse standard
2 : régler à vitesse lente
TEMP-TBL
Permet de sélectionner la température de contrôle de fixation.
Paramètres
1 : 203 °C
2 : 193 °C
3 : 188 °C
4 : 183 °C
DRM-H-SW
Permet de sélectionner le mode nocturne de désactivation de l'élément chauffant de tambour.
Paramètres
0 : activation non permanente de l'élément chauffant de tambour (réglage par défaut)
1 : vérifier l'humidité ambiante toutes les 2 heures et arrêter l'élément chauffant de tambour
si la teneur en humidité est inférieure ou égale à 9 g.

MODE SAV
COPIER>OPTION
DEV-IDLR
Permet de mettre sous tension le mode de rotation à vide forcée de prédéveloppement de bande
grise
Paramètres
0 : à la mise sous tension, exécuter la séquence de rotation à vide forcée de
prédéveloppement de bande grise si 2 000 impressions ou plus ont été effectuées la veille
et si la teneur en humidité est supérieure ou égale à 16 g (réglage par défaut)
1 : à la mise sous tension, exécuter la séquence de rotation à vide forcée de prédéveloppement
de bande grise en permanence
BK-BD-1
Permet de sélectionner le mode d'augmentation mensuelle de bande grise (pour janvier).
Paramètres
0 : ne pas exécuter ce mode si la teneur en humidité est inférieure à 9 g ; exécuter la séquence
de bande grise toutes les 200 impressions si la teneur en humidité est supérieure ou égale
à9g
1 : exécuter la séquence de bande grise toutes les 60 impressions
BK-BD-2
Permet de sélectionner le mode d'augmentation mensuelle de bande grise (pour février).
Paramètres
Mêmes paramètres que pour "BK-BD-1".
BK-BD-3
Permet de sélectionner le mode d'augmentation mensuelle de bande grise (pour mars).
Paramètres
BK-BD-4
Permet de sélectionner le mode d'augmentation mensuelle de bande grise (pour avril).
Paramètres
BK-BD-5
Permet de sélectionner le mode d'augmentation mensuelle de bande grise (pour mai).
Paramètres
BK-BD-6
Permet de sélectionner le mode d'augmentation mensuelle de bande grise (pour juin).
Paramètres
BK-BD-7
Permet de sélectionner le mode d'augmentation mensuelle de bande grise (pour juillet).
Paramètres
BK-BD-8
Permet de sélectionner le mode d'augmentation mensuelle de bande grise (pour août).
Paramètres

MODE SAV
COPIER>OPTION
BK-BD-9
Permet de sélectionner le mode d'augmentation mensuelle de bande grise (pour septembre).
Paramètres
BK-BD-10
Permet de sélectionner le mode d'augmentation mensuelle de bande grise (pour octobre).
Paramètres
BK-BD-11
Permet de sélectionner le mode d'augmentation mensuelle de bande grise (pour novembre).
Paramètres
BK-BD-12
Permet de sélectionner le mode d'augmentation mensuelle de bande grise (pour décembre).
Paramètres
USER
Réglages liés à l'utilisateur
COPY-LIM
Permet de modifier la limite supérieure du nombre de copies.
Paramètres
SLEEP
Permet d'activer/de désactiver le mode Veille.
Paramètres
0 : désactivé
WEB-DISP
Permet d'activer/de désactiver l'affichage d'un message d'avertissement de fin de feutrine de
nettoyage.
S'il est désactivé (pas de message d'avertissement), le message ne s'affichera qu'au démarrage du
Memo mode SAV.
Paramètres
0 : désactivé (pas de message ; réglage par défaut)
1 : activé (affichage d'un message)
SIZE-DET
Permet d'activer/de désactiver le système de détection de format d'original.
Paramètres
1 : activé

MODE SAV
COPIER>OPTION
W-TONER
Permet d'activer/de désactiver le message de réceptacle d'encre usagée plein.
• S'il est désactivé (pas de message d'avertissement), le message ne s'affichera qu'au démarrage
du mode SAV.
Paramètres
0 : désactivé (pas de message ; réglage par défaut)
1 : activé (affichage d'un message)
COUNTER1
Permet d'indiquer le type de compteur logiciel n° 1 du panneau de commande.
Paramètres
101 : total n° 1 (réglage par défaut : fixé à 101 ; T00-205-01)
Le type de compteur logiciel n° 1 ne peut pas être modifié.
COUNTER2
Permet de modifier le type de compteur logiciel n° 2 du panneau de commande pour répondre aux
besoins de l'utilisateur/du revendeur.
Paramètres
000 à 804 (T00-205-01 ; réglage par défaut : 000 pour un modèle 100 V, 103 pour un modèle
208/230 V)
COUNTER3
Paramètres
208/230 V)
COUNTER4
Paramètres
208/230 V)
COUNTER5
Paramètres
000 à 804 (T00-205-01 ; réglage par défaut : 000)
COUNTER6
Paramètres
000 à 804 (T00-205-01 ; réglage par défaut : 000)
DATE-DSP
Permet de sélectionner le type d'affichage de la date.
Pour le modèle 208 V, le réglage par défaut est "1".
Paramètres
0 : AAAA MM/JJ (réglage par défaut)
1 : JJ/MM AAAA
2 : MM/JJ/AAAA

MODE SAV
COPIER>OPTION
MB-CCV
Permet de sélectionner la fonction Boîte via le compteur à cartes IV (non utilisé dans la machine).
Paramètres
0 : fonctionnement et impression à distance possibles, que la carte soit présente ou non, et
pas de facturation
1 : fonctionnement à distance possible, que la carte soit présente ou non ; accepte les tâches
d'impression, mais ne permet pas l'impression en l'absence de carte (avec la carte,
l'impression est possible avec facturation ; réglage par défaut)
2 : fonctionnement à distance impossible ; n'accepte pas les tâches d'impression
PR-D-SEL
Permet de sélectionner la densité d'impression (entrée PDL).
Paramètres
0 à 8 (4 : réglage par défaut)
0 (clair) ⇔ 4 (standard) ⇔ 8 (foncé)
CONTROL
Fonction de comptage PDL (non utilisé dans la machine).
Paramètres
0 : ne pas compter les sorties PDL
1 : compter les sorties PDL si le compteur à cartes est branché
B4-L-CNT
Permet de spécifier si les feuilles au format B4 sont comptées en tant que grand format ou petit
format par les compteurs logiciels 1 à 6.
Paramètres
0 : petit format (réglage par défaut)
1 : grand format
TRY-STP
Permet d'empêcher l'interruption de l'impression due à un nombre limite de feuilles à agrafer ou à la
présence de formats différents dans le module de finition.
Paramètres
0 : mode normal (interruption de l'impression en fonction du nombre/du format ; réglage par
défaut)
1 : interruption de l'impression si le détecteur de hauteur est activé (capacité papier atteinte)
MF-LG-ST
Permet d'activer la touche "Original très long" pour des feuilles mesurant jusqu'à 630 mm
(plateau d'alimentation ; format libre) ; pour le chargeur, jusqu'à 630 mm.
Paramètres
0 : mode normal (réglage par défaut)
1 : mode "Original très long" (indiqué par une touche)
SPECK-DP
Permet d'activer/de désactiver l'affichage d'un message d'avertissement de détection de poussière
en mode de défilement.
Paramètres
0 : désactiver (réglage par défaut)
1 : activer

MODE SAV
COPIER>OPTION
CNT-DISP
Permet d'activer/de désactiver l'affichage du numéro de série lors de l'utilisation de la touche de
vérification du compteur.
Paramètres
0 : activer (réglage par défaut)
1 : désactiver
PH-D-SEL
Permet de sélectionner le nombre de lignes pour l'impression en mode photo.
Paramètres
0 : 141 lignes (réglage par défaut)
1 : 134 lignes
COPY-JOB
Permet d'activer/de désactiver le démarrage de la copie en cas d'utilisation d'un lecteur de cartes ou
d'un monnayeur.
Paramètres
0 : démarrage automatique (réglage par défaut)
1 : pas de démarrage automatique
NW-SCAN
Permet d'activer/de désactiver la fonction de parcours du réseau.
• Le paramètre ne peut pas être modifié pour le modèle 100 V.
Memo • Pour le modèle 208/230 V, le paramètre peut être modifié ; pour le modèle PS/PCL, il est fixé à "1".
Paramètres
0 : désactiver (réglage par défaut)
1 : activer
INS-C/S
Permet d'étendre la fonction de module d'insertion.
Paramètres
0 : carter de support uniquement (réglage par défaut)
1 : carter de support + intercalaire (module multi-insertion)
TBIC-RNK
Permet de réduire les intervalles irréguliers.
Paramètres
ORG-ODR
Permet de définir la séquence de lecture des originaux recto verso lorsque la détection d'orientation
d'original n'est pas activée.
Paramètres
0 : lecture du verso vers le recto (réglage par défaut)
1 : lecture du recto vers le verso

MODE SAV
COPIER>OPTION
<Compteurs logiciels>
Les compteurs logiciels sont classés comme suit :

100 : total 500 : numérisations
200 : copies 600 : boîtes
300 : impressions 700 : fichiers reçus
400 : copies + impressions 800 : rapports
Légende du tableau
• : compteur activé sur la machine.
• quadri : quadrichromie.
• mono : monochromie (J, M, C/R, V, N/sépia).
• G: grand format (B4 ou supérieur).
• P: petit format (inférieur à B4).
• le chiffre (1, 2) dans "Compteur" : quantité comptée pour les grands formats ; peut être modifiée en mode
SAV de sorte que le format B4 ou supérieur soit compté en tant que grand format
(COPIER>OPTION>USER>B4-L-CNT).
Support N° Compteur Support N° Compteur

000 aucune indication 206 copie A (total 2)
101 total 1 207 copie A (G)
102 total 2 208 copie A (P)
103 total (G) 209 copie locale (total 1)
104 total (P) 210 copie locale (total 2)
105 total (quadri1) 211 copie locale (G)
106 total (quadri2) 212 copie locale (P)
107 total (mono) 213 copie à distance (total 1)
108 total (N 1) 214 copie à distance (total 2)
109 total (N 2) 215 copie à distance (G)
110 total (mono/G) 216 copie à distance (P)
111 total (mono/P) 217 copie (quadri1)

112 total (N/G) 218 copie (quadri2)
113 total (N/P) 219 copie (mono1)
114 total 220 copie (mono2)
(quadri + mono + N/recto verso) 221 copie (N 1)

total 1 (recto verso) 222 copie (N 2)
115 total 2 (recto verso) 223 copie (quadri/G)
116 G (recto verso) 224 copie (quadri/P)
117 P (recto verso) 225 copie (mono/G)
201 copie (total 1) 226 copie (mono/P)
202 copie (total 2) 227 copie (N/G)
203 copie (G) 228 copie (N/P)
204 copie (P) 229 copie (quadri + mono/G)
F00-205-01 (1/3)

MODE SAV
COPIER>OPTION

205 copie A (total 1) 230 copie (quadri + mono/P)
231 copie (quadri + mono/2) 401 copie + impression (quadri/G)
232 copie (quadri + mono/1) 402 copie + impression (quadri/P)
233 copie (quadri/G/recto verso) 403 copie + impression (N/G)
234 copie (quadri/P/recto verso) 404 copie + impression (N/P)
235 copie (mono/G/recto verso) 405 copie + impression (N 2)
236 copie (mono/P/recto verso) 406 copie + impression (N 1)
237 copie (N/G/recto verso) 407 copie + impression (quadri + mono/G)
238 copie (N/P/recto verso) 408 copie + impression (quadri + mono/P)
301 impression (total 1) 409 copie + impression (quadri + mono/2)
302 impression (total 2) 410 copie + impression (quadri + mono/1)
303 impression (G) 411 copie + impression (G)
304 impression (P) 412 copie + impression (P)
305 impression A (total 1) 413 copie + impression (2)
306 impression A (total 2) 414 copie + impression (1)
307 impression A (G) 501 numérisation (total 1)
308 impression A (P) numérisation copie (total/4)
309 impression (quadri1) 502 numérisation (total 2)
310 impression (quadri2) 503 numérisation (G)
311 impression (mono1) numérisation copie (G/4)
312 impression (mono2) 504 numérisation (P)
313 impression (N 1) numérisation copie (P/4)
314 impression (N 2) 505 numérisation N (total 1)
315 impression (quadri/G) numérisation copie (N)
316 impression (quadri/P) 506 numérisation N (total 2)
317 impression (mono/G) 507 numérisation N (G)
318 impression (mono/P) numérisation copie (N/G)
319 impression (N/G) 508 numérisation N (P)
320 impression (N/P) numérisation copie (N/P)
321 impression (quadri + mono/G) 509 numérisation couleur (total 1)
322 impression (quadri + mono/P) numérisation copie (quadri)
323 impression (quadri + mono/2) 510 numérisation couleur (total 2)
324 impression (quadri + mono/1) 511 numérisation couleur (G)
325 impression (quadri/G/recto verso) numérisation copie (quadri/G)
326 impression (mono/G/recto verso) 512 numérisation couleur (P)
327 impression (mono/G/recto verso) numérisation copie (quadri/P)
328 impression (mono/P/recto verso) 513 numérisation copie (G)
329 impression (N/G/recto verso) 514 numérisation copie (P)
330 impression (N/P/recto verso) 515 numérisation copie (total)
331 impression PDL (total 1) 601 impression de boîte (total 1)
332 impression PDL (total 2) 602 impression de boîte (total 2)
333 impression PDL (G) 603 impression de boîte (G)
334 impression PDL (P) 604 impression de boîte (P)
F00-205-01 (2/3)

MODE SAV
COPIER>OPTION

701 impression de réception (total 1) 801 impression de rapport (total 1)
702 impression de réception (total 2) 802 impression de rapport (total 2)
703 impression de réception (G) 803 impression de rapport (G)
704 impression de réception (P) 804 impression de rapport (P)
F00-205-01(3/3)

MODE SAV
COPIER>OPTION
CST
Réglages concernant les cassettes
U1-NAME
U2-NAME
U3-NAME
U4-NAME
Permet d'activer/de désactiver l'affichage du format du papier lorsqu'un groupe de formats (U1 à U4)
est détecté.
Paramètres
0 : désactivé (le panneau de commande indique "U1" à "U4" ; réglage par défaut)
1 : activé (indique le format papier spécifié à la rubrique CST-U1 à CST-U4)
CST-U1
Permet de spécifier les formats papier utilisés pour le groupe de formats U1.
Paramètres
22 : K-LGL
31 : G-LTR (réglage par défaut)
CST-U2
Paramètres
24 : FOOLSCAP (réglage par défaut)
26 : OFFICIO
27 : E-OFFI
33 : A-LGL
36 : A-OFI
37 : M-OFI
CST-U3
Paramètres
25 : A-FLS
34 : G-LGL (réglage par défaut)
35 : FOLIO
CST-U4
Paramètres
18 : LTR (réglage par défaut)
29 : A-LTR
P-SZ-C1
P-SZ-C2
Permet de spécifier le format papier utilisé dans le magasin avant (C1 : magasin droit, C2 : magasin
gauche).
Après avoir choisi le format papier approprié, veiller à mettre la machine hors, puis sous tension.
Paramètres
6 : A4 (réglage par défaut)
15 : B5
18 : LTR

MODE SAV
COPIER>OPTION
Code et nom des formats
Code Abréviation Nom Code Abréviation Nom

01 A1 A1 22 K-LGL Korean
02 A2 A2 GOVERNMENT
03 A3R A3R 23 K-LGLR Korean
04 A3 A3 GOVERNMENTR
05 A4R A4R 24 FLSC FOOLSCAP
06 A4 A4 25 A-FLS Australian FOOLSCAP
07 A5 A5 26 OFI OFFICIO
08 A5R A5R 27 E-OFI Ecuadorian OFFICIO
09 B1 B1 28 B-OFI Bolivian OFFICIO
10 B2 B2 29 A-LTR Argentine LETTER
11 B3 B3 30 A-LTRR Argentine LETTERR
12 B4R B4R 31 G-LTR Government LETTER
13 B4 B4 32 G-LTRR Government LETTERR
14 B5R B5R 33 A-LGL Argentine LEGAL
15 B5 B5 34 G-LGL Government LEGAL
16 11x17 11x17 35 FOLI FOLIO
17 LTRR LETTERR 36 A-OFI Argentine OFFICIO
18 LTR LETTER 37 M-OFI Mexican OFFICIO
19 STMT STATEMENT 38
20 STMTR STATEMENTR 39
21 LGL LEGAL 40 ALL
T00-205-02

MODE SAV
COPIER>OPTION
ACC
Réglages concernant les périphériques
COIN
Permet d'activer/de désactiver l'affichage lié au monnayeur (non utilisé dans la machine).
Memo L'afficheur du compteur à cartes, sur le panneau de commande, peut être utilisé pour le monnayeur.
Paramètres
1 : activé
DK-P
Permet de sélectionner le format papier pour le magasin papier latéral.
Paramètres
0 : A4 (réglage par défaut)
1 : B5
2 : LTR
INT-FACE
Conditions de connexion d'un contrôleur externe
IMG-CONT
Permet de définir le contact de détection du contrôleur externe.
Paramètres
0 : contrôleur externe absent (réglage par défaut)
1 : contrôleur externe présent

MODE SAV
COPIER>TEST
2.6 TEST
La sélection de COPIER>TEST permet d'afficher l'écran suivant :
PG
NETWORK
F00-206-01
PG
Type de test d'impression et génération
TYPE
Permet de saisir le n° de type de test d'impression à utiliser et d'appuyer sur la touche Copie pour le
générer.
Paramètres
0 : impression normale
1 à 9 : voir T00-206-01.
TXPH
Permet de commuter entre le mode texte et le mode photo pendant l'impression du test.
Paramètres
0 : mode texte
1 : mode photo
PG-PICK
Permet de sélectionner la source de papier pour l'impression du test.
Paramètres
1 : magasin droit (réglage par défaut)
2 : magasin gauche
3 : cassette n° 3
4 : cassette n° 4
5 : magasin latéral
6 à 8 : non utilisé

MODE SAV
COPIER>TEST
<Numéro et type de test>
N° Type N° Type
0 image lue par la CCD 4 feuille blanche
(impression normale) 5 demi-teintes
1 grille 6 feuille noire
2 17 niveaux 7 lignes droites verticales
(avec correction de l'image) 8 lignes droites horizontales
3 17 niveaux 9 demi-teintes (pour contrôle du retard du laser)
(sans correction de l'image)
T00-206-01

MODE SAV
COPIER>TEST
1 Grille (PG-TYPE 1)
Angles droits
déplacement du faisceau laser
F00-206-02
2 17 niveaux (avec correction de l'image ; PG-TYPE 2)
Dégradé
ensemble de balayage défectueux
Densité irrégulière
corona de charge défectueux
ensemble de développement défectueux
F00-206-03
3 17 niveaux (sans correction de l'image ; PG-TYPE 3)
Dégradé
ensemble de balayage défectueux
Densité irrégulière
F00-206-04

MODE SAV
COPIER>TEST
4 Feuille blanche (PG-TYPE 4)
Présence de fond
tambour photosensible défectueux
ensemble de balayage laser défectueux
F00-206-05
5 Demi-teintes (PG-TYPE 5)
• Demi-teintes obtenues via la correction de densité (traitement de l'image)
Le résultat dépend des performances du système de formation de l'image, ainsi que du système de
correction de densité (réglage automatique de densité, par exemple).
[1] Traits noirs

rayures sur le tambour
salissures sur le corona de charge
[2] Taches blanches verticales
ensemble de transfert défectueux
[3] Densité gauche/droite irrégulière
F00-206-06
6 Feuille noire (PG-TYPE 6)
[1] Taches blanches

ensemble de transfert défectueux
[2] Lignes blanches
correction d'aberrations défectueuse
(salissures sur la plaque blanche de référence)
F00-206-07

MODE SAV
COPIER>TEST
7 Lignes verticales (PG-TYPE 7)
Sens d'alimentation
Lignes droites (sens de balayage vertical)

détection de faisceau défectueuse
F00-206-08
8 Lignes horizontales (PG-TYPE 8)

Sens d'alimentation
Lignes droites (sens de balayage horizontal)

déplacement du faisceau laser
F00-206-09

MODE SAV
COPIER>TEST
9 Demi-teintes (pour contrôle du retard du laser ; PG-TYPE 9)

[A] ligne de balayage de laser A
[B] ligne de balayage de laser B
[B] [A]
[B]
[A] [A]
a
b
F00-206-10
Contrôle du retard du laser

Utiliser une loupe (CK-0056-000) pour vérifier que la distance entre les repères a et b de la figure
Memo
est la distance spécifiée ; sinon, tenter de modifier le réglage dans
COPIER>ADJUST>LASER>DLY-FINE.
• COPIER>ADJUST>LASER>DLY-FINE
Plage de réglage : -16 à 16 ("1" correspondant à 1/16e de pixel ; 1 pixel étant égal à la somme de
a et b)

MODE SAV
COPIER>TEST
NETWORK
Contrôle des connexions au réseau
PING
Permet de contrôler la connexion de la machine au réseau (pour un environnement TCP/IP
uniquement).
Utiliser ce mode pour vérifier la connexion au réseau après l'installation de la machine ou en cas de
problèmes.
<NETWORK> < 1/1 > <READY >
0. 0. 0. 0
Adresse IP
OK/NG
+/- OK
F00-206-11
<Méthode>
• Après l'installation ou en cas d'erreur de connexion
1) Mettre la machine hors tension.
2) Brancher le câble réseau sur la machine et la remettre sous tension.
3) Informer l'administrateur système que la machine a été correctement installée et lui demander
d'effectuer les réglages de réseau appropriés.
4) Informer l'administrateur système que la connexion réseau sera testée et demander l'adresse de
l'hôte distant (l'adresse IP du PC sur le réseau utilisateur) pour PING.
5) Effectuer les sélections suivantes en mode SAV : COPIER>TEST> NETWORK>PING. Saisir
ensuite l'adresse IP obtenue à l'étape 4) ; appuyer sur la touche OK, puis sur la touche Copie.
• Si la connexion au réseau est correcte, "OK" s'affiche (terminer l'opération).
• Si "NG" s'affiche, vérifier la connexion du câble réseau ; si elle est correcte, passer à l'étape 6).
Sinon, corriger le problème et effectuer à nouveau les opérations de l'étape 5).

MODE SAV
COPIER>COUNTER
6) Effectuer les sélections suivantes en mode SAV : COPIER>TEST> NETWORK>PING. Saisir

ensuite l'adresse de bouclage* (127.0.0.1) et appuyer sur la touche OK, puis sur la touche Copie.
• Si "NG" s'affiche, il y a un problème au niveau des paramètres TCP/IP de la machine. Revenir à
l'étape 3) et vérifier les paramètres.
• Si "OK" s'affiche, les paramètres TCP/IP de la machine sont corrects. Toutefois, il peut y avoir un
problème avec la connexion de la carte d'interface réseau ou la carte elle-même ; passer à
l'étape 7) pour vérifier.
*L'adresse est renvoyée avant d'atteindre la carte d'interface réseau, ce qui permet d'effectuer
un contrôle des paramètres TCP/IP de la machine.
7) Effectuer les sélections suivantes en mode SAV : COPIER>TEST>NETWORK>PING ; saisir
ensuite l'adresse de l'hôte local (l'adresse IP de la machine) et appuyer sur la touche OK.
• Si "NG" s'affiche, la connexion de la carte d'interface réseau ou la carte elle-même est
défectueuse. Vérifier la connexion de la carte ou la remplacer.
• Si "OK" s'affiche, les paramètres réseau de la machine et la carte d'interface réseau sont
corrects. Toutefois, l'environnement réseau de l'utilisateur est peut-être défectueux. Informer
l'administrateur système et demander une correction.
2.7 COUNTER
La sélection de COPIER>COUNTER permet d'afficher l'écran suivant :
TOTAL
TOTAL
SCANNER
PICK-UP
PICK-UP
PRDC-1
FEEDE
FEEDER
JAM DRBL-1
MISC DRBL-2
F00-207-01
<Effacement des rubriques du compteur>

1) Sélectionner la rubrique à effacer pour la mettre en surbrillance.
2) Appuyer sur la touche Correction du panneau de commande.
• Le compteur est ramené à "00000000".
<Groupes de formats papier (petit et grand)>

Grand format (G) : supérieur à A4/LTR
Petit format (P) : inférieur ou égal à A4/LTR

MODE SAV
COPIER>COUNTER
<Légende des compteurs de consommables>

La machine est équipée de compteurs de consommables (PRDC-1/
DRBL-1/DRBL-2) fournissant des références pour les remplacements.
<EX.>
PRM-WIRE / 00000027 / 00500000 / 0% !! 000082
[1] [2] [3] [4] [5] [6]
[1] Nom de l'élément ; dans cet exemple, le corona de charge.

[2] Valeur du compteur (nombre de feuilles traitées) ; il est possible de sélectionner l'élément et de remettre le
compteur à zéro à l'aide de la touche Correction.
[3] Valeur limite (indication pour le remplacement) ; il est possible de sélectionner l'élément et de modifier ce
paramètre à l'aide du clavier.
[4] Pourcentage atteint par rapport à la limite.
[5] Pourcentage ; un point d'exclamation (!) s'affiche entre 90 et 100 %, deux à partir de 100 %. Aucune
indication dans les autres cas.
[6] Estimation du nombre de jours restant avant le remplacement ; 82 dans cet exemple.
Liste des rubriques de COUNTER
Niveau 1 : COUNTER Mode

Niveau 2 : TOTAL
Niveau 3 : SERVICE1 compteur total n° 1 pour SAV
SERVICE2 compteur total n° 2 pour SAV
COPY compteur de copies
PDL-PRT compteur d'impressions PDL
RMT-PRT compteur de copies/d'impressions à distance
BOX-PRT compteur d'impressions de boîte
RPT-PRT compteur d'impressions de rapport
2-SIDE compteur d'impressions recto verso
SCAN compteur de numérisations
Niveau 2 : SCANNER
Niveau 3 : SC-TTL compteur total de numérisations par l'ensemble de scannage
SC-STRM compteur de défilement par l'ensemble de scannage
SC-NRM compteur de lecture fixe par l'ensemble de scannage
Niveau 2 : PICK-UP
Niveau 3 : C1 compteur de prise-papier de magasin droit
C2 compteur de prise-papier de magasin gauche
C3 compteur de prise-papier de cassette n° 3
C4 compteur de prise-papier de cassette n° 4
MF compteur de prise-papier de plateau d'alimentation
DK compteur de prise-papier de magasin papier latéral
2-SIDE compteur de prise-papier de verso

MODE SAV
COPIER>COUNTER
Niveau 2 : FEEDER
Niveau 3 : FEED compteur total de prise-papier par le chargeur
L-FEED compteur total de prise-papier d'originaux par le chargeur (G format)
S-FEED compteur total de prise-papier d'originaux par le chargeur (P format)
TTL-MF compteur total de prise-papier de plateau d'alimentation
Niveau 2 : JAM
Niveau 3 : TOTAL compteur de bourrages copieur
FEEDER compteur de bourrages de chargeur (CRV)
SORTER compteur de bourrages de trieuse (module de finition)
2-SIDE compteur de bourrages de RVC
MF compteur de bourrages de plateau d'alimentation
C1 compteur de bourrages de magasin droit
C2 compteur de bourrages de magasin gauche
C3 compteur de bourrages de cassette n° 3
C4 csompteur de bourrages de cassette n° 4
Dk compteur de bourrages de magasin papier latéral
Niveau 2 : MISC
Niveau 3 : FIX-WEB compteur de feutrine de fixation
(ne pas oublier de le réinitialiser après avoir changé la feutrine)
WST-TNR compteur d'encre usagée
(ne pas oublier de le réinitialiser après avoir vidé le réceptacle)
Niveau 2 : PRDC-1
Niveau 3 : PRM-WIRE compteur de corona de charge
PRM-GRID compteur de grille de corona de charge
PO-WIRE compteur de corona de prétransfert
TR-WIRE compteur de corona de transfert
PRM-CLN compteur d'ensemble de nettoyage de corona de charge
TR-CLN compteur d'ensemble de nettoyage de corona de transfert
PO-CLN compteur d'ensemble de nettoyage de corona de prétransfert
FIX-TH1 compteur de thermistance d'élément chauffant principal (TH1)
FIX-TH2 compteur de thermistance d'élément chauffant auxiliaire (TH2)
FX-TSW compteur d'interrupteur thermique d'élément chauffant de fixation (TP1)
OZ-FIL1 compteur de filtre d'ozone
AR-FIL1 compteur de filtre à air

MODE SAV
COPIER>COUNTER
Niveau 2 : DRBL-1
Niveau 3 : SCN-LMP compteur de durée d'allumage de la lampe d'exposition (en s)
PRE-LMP compteur de durée d'allumage de la DEL de préconditionnement
LSR-DRV compteur de modulation laser
LSR-MTR compteur de moteur de balayage laser
LSR-FAN compteur de ventilateur de moteur de balayage laser
LSR-FAN compteur de ventilateur d'ensemble de balayage laser
SC-M-FAN compteur de ventilateur de refroidissement d'ensemble de scannage
STRM-FAN compteur de ventilateur de défilement
LSR-FAN2 compteur de ventilateur de refroidissement de carte de modulation laser
SCN-MTR compteur de moteur d'ensemble de scannage
PRM-UNIT compteur de corona de charge
PRM-FAN compteur de ventilateur de corona de charge
PO-UNIT compteur de corona de prétransfert
POST-FAN compteur de ventilateur de corona de prétransfert
PO-SCRPR compteur de raclette de corona de prétransfert
TR-UNIT compteur de corona de transfert
SP-FAN compteur de ventilateur de séparation
P-TR-EXP compteur de lampe d'exposition de prétransfert
DRM-MTR compteur de moteur de tambour
DRM-FAN compteur de ventilateur de tambour
CLN-BLD compteur de raclette de nettoyage
SP-CLAW compteur de doigt de séparation de nettoyage
DVG-CYL compteur de cylindre de développement
DVG-ROLL compteur de rouleau d'ensemble de développement
TNR-F-CL compteur d'embrayage d'entraînement d'ensemble de développement
DEV-1CL compteur d'embrayage de cylindre de développement
DEV-2CL compteur d'embrayage de décélération de cylindre de développement
TNR-FD-M compteur de moteur d'alimentation en encre
C3-PU-RL compteur de rouleau de prise-papier de cassette n° 3
C3-SP-RL compteur de rouleau de séparation de cassette n° 3
C3-PU-CL compteur d'embrayage de prise-papier de cassette n° 3
C4-PU-RL compteur de rouleau de prise-papier de cassette n° 4
C4-SP-RL compteur de rouleau de séparation de cassette n° 4
C4-PU-CL compteur d'embrayage de prise-papier de cassette n° 4
LD-PU-RL compteur de rouleau de prise-papier de magasin gauche
LD-SP-RL compteur de rouleau de séparation de magasin gauche
LD-PU-CL compteur d'embrayage de prise-papier de magasin gauche
RD-SP-RL compteur de rouleau de séparation de magasin droit
RD-PU-CL compteur d'embrayage de prise-papier de magasin droit
RD-PU-RL compteur de rouleau d'alimentation de magasin droit

MODE SAV
COPIER>COUNTER
M-PU-RL compteur de rouleau de prise-papier de plateau d'alimentation

M-SP-RL compteur de rouleau de séparation de plateau d'alimentation
M-PU-CL compteur d'embrayage de prise-papier de plateau d'alimentation
PICK-MTR compteur de moteur de prise-papier
REG-CL compteur d'embrayage de synchronisation
VP1-CL compteur d'embrayage du rouleau n° 1 d'alimentation verticale
VP2-CL compteur d'embrayage du rouleau n° 2 d'alimentation verticale
FEED-FAN compteur de ventilateur d'alimentation
LD-PL-CL compteur d'embrayage du rouleau d'alimentation de magasin gauche
RD-PL-CL compteur d'embrayage du rouleau d'alimentation de magasin droit
C3-PL-CL compteur d'embrayage du rouleau d'alimentation de cassette n° 3
C4-PL-CL compteur d'embrayage du rouleau d'alimentation de cassette n° 4
M-PL-CL compteur d'embrayage de prise-papier de plateau d'alimentation
FEED-MTR compteur de moteur d'alimentation
REG-B-CL compteur d'embrayage de présynchronisation
P-R-B-CL compteur d'embrayage de frein de rouleau de présynchronisation
DL-SW-CL compteur d'embrayage de modification de vitesse de sortie
C3-PU-SL compteur de solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-papier de
cassette n° 3
C4-PU-CL compteur de solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-papier de
cassette n° 4
LD-PU-SL compteur de solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-papier de
magasin gauche
RD-PU-SL compteur de solénoïde d'alimentation de mécanisme de prise-papier de
magasin droit
M-PU-SL compteur de solénoïde de prise-papier de plateau d'alimentation
RV-FP-SL compteur de solénoïde d'inverseur copie
DUP-R-CL compteur d'embrayage du rouleau droit de prise-papier de RVC
DUP-C-CL compteur d'embrayage du rouleau central de prise-papier de RVC
DUP-RV-M compteur de moteur de retournement de RVC
DUP-FD-M compteur de moteur d'alimentation de RVC
FX-UP-RL compteur de rouleau supérieur de fixation
FX-LW-RL compteur de rouleau inférieur de fixation
FX-MTR compteur de moteur de fixation
FHTR-M compteur d'élément chauffant de fixation principal
FHTR-S compteur d'élément chauffant de fixation auxiliaire
FX-IN-BS compteur de coussinet isolant de fixation
FX-FAN compteur de ventilateur d'ensemble de fixation
FIX-WEB compteur de feutrine de fixation
FX-BRG-U compteur de roulement supérieur de fixation
FX-BRG-L compteur de roulement inférieur de fixation
DLV-UCLW compteur de doigt de séparation supérieur de sortie
DLV-LCLW compteur de doigt de séparation inférieur de sortie

MODE SAV
COPIER>COUNTER
CURL-FAN compteur de ventilateur de débouclage

DEV-FAN compteur de ventilateur d'ensemble de développement
DV-FP-SL compteur de solénoïde de papier
DLV-FAN compteur de ventilateur anti-adhésion de sortie
PWS-FAN compteur de ventilateur d'alimentation
INV-FAN compteur de ventilateur de refroidissement d'inverseur
Niveau 2 : DRBL-2
Niveau 3 : DF-PU-RL compteur de rouleau de prise-papier de chargeur
DF-FD-RL compteur de rouleau d'alimentation de chargeur
PD-PU-RL compteur de rouleau de prise-papier de magasin papier latéral
PD-SP-RL compteur de rouleau de séparation de magasin papier latéral
PD-PU-CL compteur d'embrayage de prise-papier de magasin papier latéral
PD-PL-CL compteur d'embrayage du rouleau d'alimentation de magasin papier latéral
PD-PU-MR compteur de moteur de prise-papier de magasin papier latéral
PD-PU-SL compteur de solénoïde de prise-papier de magasin papier latéral
NON-SORT compteur de trajet sans tri
SORT compteur de trajet avec tri
FIN-STPR compteur d'agrafeuse de module de finition
SADDLE compteur d'ensemble de piqûre à cheval
FOLD compteur de trajet papier de plieuse
SDL-STPL compteur d'agrafeuse avec piqûre à cheval
PUNCH compteur de perforation
INSERTER compteur d'insertion
U-L-PTH1 compteur n° 1 de trajet papier supérieur/inférieur de module de finition
U-L-PTH2 compteur n° 2 de trajet papier supérieur/inférieur de module de finition
SORT-2 compteur de trajet papier inférieur de module de finition
INSRTR2 compteur n° 2 d'insertion de module de finition
STCK compteur de traitement de pile de module de finition
SDL-STCK compteur de traitement de pile de module de finition avec piqûre à cheval

MODE SAV
FEEDER>DISPLAY/ADJUST
3 FEEDER
3.1 DISPLAY
FEEDSIZE
Indique le format de l'original détecté par le chargeur.
3.2 ADJUST
DOCST
Permet de régler la position d'arrêt de l'original pour la prise-papier depuis le chargeur (réceptacle
d'original).
• Une valeur supérieure décale l’image vers le bord d'attaque.
• Les données sont stockées sur la carte de commande de chargeur.
Plage de réglage
<Méthode>
1) Placer un original dans le réceptacle d'original.
2) Sélectionner la rubrique et modifier la valeur, puis appuyer sur la touche OK.
3) Appuyer sur la touche OK pour prélever l'original.
4) Ouvrir le chargeur et vérifier la position d'arrêt de l'original.
5) Appuyer sur la touche OK pour éjecter l'original.
Original
(sens d'alimentation)
Valeur supérieure Valeur inférieure
F00-302-01
DOCST-M
Permet de régler la position d'arrêt de l'original pour la prise-papier depuis le chargeur (plateau
d'alimentation).
Plage de réglage
Pour utiliser ce mode, se reporter à FEEDER>ADJUST>DOCST.

MODE SAV
FEEDER>ADJUST
LA-SPEED
Permet de régler la vitesse d'alimentation en originaux pour le mode de défilement dans le chargeur.
• Une valeur supérieure augmente la vitesse.
Memo • Les données sont stockées sur la carte de commande de chargeur.
Plage de réglage
-30 à 30 (1 correspondant à 0,1 %)
STRD-S
Permet de régler la position d'arrêt de l'ensemble de scannage en mode de défilement (petit format).
Plage de réglage
Position d'arrêt d'ensemble de scannage

pour le mode de défilement
Vitre d'exposition
F00-302-02
STRD-L
Permet de régler la position d'arrêt de l'ensemble de scannage en mode de défilement
(grand format).
Plage de réglage
Pour utiliser ce mode, se reporter à FEEDER>ADJUST>STRD-S.
RVM-SPD
Permet de régler la vitesse du moteur d'inverseur copie.
Memo Une valeur supérieure augmente la vitesse.
Plage de réglage
-30 à 30 (1 correspondant à 0,1 %)

MODE SAV
FEEDER>FUNCTION
3.3 FUNCTION
SENS-IN
Permet de régler la sensibilité de chacun des détecteurs du chargeur.
Veiller à nettoyer le détecteur avant d'exécuter ce mode.
<Méthode>
BELT-CLN
Permet de nettoyer la courroie de séparation du chargeur.
<Méthode>
2) La courroie de séparation est alimentée. Appuyer sur la touche Arrêt pour l'arrêter.
REG-CLN
Permet de nettoyer le rouleau de synchronisation du chargeur.
<Méthode>
2) Le rouleau de synchronisation commence à tourner. Appuyer sur la touche Arrêt pour l'arrêter.
3.4 OPTION
DOC-F-SW
Permet d'activer/de désactiver le mode de défilement.
Paramètres
0 : activer le défilement (réglage par défaut)
1 : activer le défilement pour les petits formats
2 : désactiver le défilement
SIZE-SW
Permet d'activer/de désactiver la détection d'originaux de formats différents (AB et anglo-saxons).
Paramètres
0 : désactiver la détection de formats différents (réglage par défaut)
1 : activer la détection de formats différents
Le système de détection n'est activé que lorsque "3 : AB/formats anglo-saxons" est sélectionné en
Memo mode SAV : COPIER>OPTION>BODY>MODEL-SZ.
SLW-SPRT
Permet de réduire la vitesse de séparation pour la prise-papier d'originaux.
Paramètres
0 : mode normal (réglage par défaut)
1 : variation de décélération

MODE SAV
SORTER>ADJUST
4 SORTER
4.1 ADJUST
PNCH-HLE
En cas d'utilisation du module de perforation, permet de régler la position des perforations (dans le
Memo sens d'alimentation du papier).
Une valeur supérieure déplace les perforations vers le bord d'attaque (milieu de la feuille).
Plage de réglage
-23 à 23 (1 correspondant à 0,5 mm environ)
<Méthode>
1) Imprimer la mire et vérifier la position des perforations.
2) Sélectionner la rubrique et modifier la valeur selon les besoins.
4) Imprimer à nouveau la mire et vérifier que la position des perforations correspond à la figure
ci-dessous.
Feuille
(sens d'alimentation)
Valeur supérieure Valeur inférieure
F00-401-01

MODE SAV
SORTER>OPTION
4.2 OPTION
BLNK-SW
Permet de régler la largeur de la marge (L) de chaque côté du pli lors de l'utilisation de l'agrafeuse
avec piqûre à cheval.
Paramètres
0 : largeur normale (5 mm ; réglage par défaut)
1 : largeur supérieure (10 mm)
F00-402-01

MODE SAV
BOARD>OPTION
5 BOARD
5.1 OPTION
MENUE-1
Permet d'activer l'affichage de niveau 1 du menu des réglages de l'imprimante.
Paramètres
0 : ne pas afficher (réglage par défaut)
1 : afficher
MENUE-2
Paramètres
1 : afficher
MENUE-3
Paramètres
1 : afficher
MENUE-4
Paramètres
1 : afficher
PCI1-OFF
Permet de désactiver le logement n° 1 lorsque la carte insérée dans le logement PCI n° 1 est
défectueuse.
Paramètres
0 : normal (réglage par défaut)
1 : désactivé (fonction de carte non utilisée)
PCI2-OFF
défectueuse.
Paramètres
PCI3-OFF
défectueuse.
Paramètres

CODES PANNE

CODES PANNE
1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-1
2 Copieur (E000 à E399) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-2
3 Chargeur (E400 à E420) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-11
4 Module de finition (E500 à E514) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-13
5 Module d'insertion (E515) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-15
6 Plieuse (E518) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-15
7 Module de finition (E530 à E595) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-16
8 Module de finition avec piqûre à cheval (E5F0 à E5F9) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-20
9 Copieur (E601-E830) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . P-23

CODES PANNE
COPIEUR
1 Introduction
Les microprocesseurs de la carte de contrôleur principale, de la carte de commande et de la carte de
commande de lecteur sont équipés d'un système qui vérifie l'état de la machine (et des détecteurs en
particulier) ; si nécessaire, il effectue une vérification et affiche un code sur le panneau de commande s'il détecte
un dysfonctionnement.
Les tableaux suivants indiquent la nature et le moment de la détection de chaque erreur ; les codes
présentés dans ces tableaux sont des codes détaillés* qui fournissent des informations supplémentaires sur les
codes panne.
*Peuvent être vérifiés en mode SAV : COPIER>DISPLAY>JAM-ERR.
Les codes panne sont classés de la façon suivante en fonction des machines auxquelles ils font référence :
E000 à E399 codes liés au copieur.
E400 à E499 codes liés au chargeur.
E500 à E514 codes liés au module de finition.
E515 codes liés au module d'insertion.
E518 codes liés à la plieuse.
E530 à E595 codes liés au module de finition.
E5F0 à E5F9 codes liés au module de finition avec piqûre à cheval.
E601 à E830 codes liés au copieur.
Si une erreur est détectée, il est possible de réinitialiser la machine en la mettant hors, puis sous
tension. Toutefois, cela ne s'applique pas aux erreurs E000, E001, E002, E003, E004, E005, E013,
E020 ou E717, afin d'éviter que l'utilisateur ne réinitialise accidentellement la machine lorsque
l'erreur est sérieuse (en cas de fonte de la thermistance, par exemple ; sinon, une surchauffe se
produirait au niveau de l'élément chauffant de fixation ou de l'encre sortirait de la trémie ; non
applicable à l'erreur E717).
Si une erreur est identifiée comme E000 à E003, la machine se met automatiquement hors tension
au bout de 30 secondes si elle est mise sous tension. Pour E004, E000 s'affiche et la machine se
met hors tension au bout de 3 s.
Pour E000, E001, E002, E003, E004, E005, E013, E020 ou E717, les données enregistrées dans la
RAM sur la carte de commande doivent être effacées.
<Effacement d'une erreur>

1) Sélectionner la rubrique suivante en mode SAV : COPIER>FUNCTION>CLEAR>ERR.
2) Appuyer deux fois sur la touche Restauration pour revenir à l'écran du mode copie.
COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0 P-1

CODES PANNE
COPIEUR
2 Copieur (E000 à E399)
E000
Principales causes
La thermistance d'élément chauffant principal (TH1) présente un mauvais contact ou est en circuit
ouvert. L'interrupteur thermique d'élément chauffant de fixation (TP1) est en circuit ouvert. L'élément
chauffant de fixation est en circuit ouvert. Le relais statique est défectueux. La carte de commande
est défectueuse.
Condition
0000 La température de la thermistance principale n'atteint pas 70 °C, 3 minutes 30 s après la mise
sous tension.
Remarques
L'erreur doit être effacée en mode SAV : COPIER>FUNCTION>CLEAR>ERR.
E001
Principales causes
La thermistance d'élément chauffant principal (TH1) est en court-circuit. La thermistance d'élément
chauffant auxiliaire (TH2) a détecté une surchauffe. Le relais statique est défectueux. La carte de
commande est défectueuse.
Condition
0001 Une erreur est détectée (port matériel).
0002 La température de la thermistance principale ou de la thermistance auxiliaire est d'au moins
230 °C pendant 2 s.
0003 La température de la thermistance principale dépasse de 50 °C celle de la thermistance
auxiliaire pendant 1 s.
0004 La température de la thermistance principale est inférieure de 50 °C à celle de la thermistance
auxiliaire pendant 1 s.
Remarques
E002
Principales causes
ouvert. L'interrupteur thermique d'élément chauffant de fixation (TP1) est en circuit ouvert. L'élément
chauffant de fixation est en circuit ouvert. Le relais statique est défectueux. La carte de commande
est défectueuse.
Condition
0000 La température de la thermistance d'élément chauffant principal (TH1) n'atteint pas 100 °C,
2 minutes 30 s après avoir dépassé 70 °C.
0001 La température de la thermistance d'élément chauffant principal n'atteint pas 150 °C,
2 minutes 30 s après avoir dépassé 100 °C.
Remarques
P-2 COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

CODES PANNE
COPIEUR
E003
Principales causes
ouvert. L'interrupteur thermique d'élément chauffant de fixation (TP1) est en circuit ouvert. Le relais
statique est défectueux. La carte de commande est défectueuse.
Condition
0000 Après avoir atteint 100 °C, la température de la thermistance principale redescend à 70 °C au
maximum pendant au moins 2 s.
Remarques
E004
Principales causes
Le relais statique est en court-circuit. La carte de commande est défectueuse.
Condition
0000 Un court-circuit s'est produit dans le relais statique qui alimente l'élément chauffant de fixation
(détection de court-circuit).
Remarques
E005
Principales causes
La feutrine de fixation est entraînée. Le détecteur de réserve de feutrine de nettoyage d'ensemble
de fixation (PS7) est défectueux. La carte de commande est défectueuse.
Condition
0000 La quantité de feutrine de fixation entraînée est supérieure à une valeur spécifique et le
détecteur de réserve de feutrine de nettoyage d'ensemble de fixation (PS7) a détecté
l'absence de feutrine pendant au moins 5 s.
Remarques
La feutrine de fixation doit être remplacée et les deux compteurs de feutrine doivent être remis à zéro
en mode SAV : COPIER>COUNTER>MISC>FIX-WEB et COPIER> COUNTER>DRBL-1>FIX-WEB.
E010
Principales causes
Le moteur principal (M1) est défectueux. La carte de commande est défectueuse.
Condition
0000 Aucune impulsion d'horloge ne se produit pendant au moins 2 s après l'émission du signal
d'alimentation du moteur principal.
E012
Principales causes
Le moteur de tambour (M0) est défectueux. La carte de commande est défectueuse.
Condition
0000 Aucune impulsion d'horloge ne se produit pendant au moins 2 s après l'émission du signal
d'alimentation du moteur de tambour.

CODES PANNE
COPIEUR
E013
Principales causes
La vis sans fin d'évacuation d'encre usagée est défectueuse. Le détecteur d'accumulation d'encre
usagée (MSW2) est défectueux. La carte de commande est défectueuse.
Condition
0000 La vis sans fin d'évacuation d'encre usagée ne peut pas tourner et le détecteur MSW2 est
enclenché plusieurs fois pendant une période donnée.
E014
Principales causes
Le moteur de fixation (M3) est défectueux. La carte de commande est défectueuse.
Condition
0000 Aucun signal d'horloge n'est détecté pendant au moins 2 s successives après l'émission du
signal d'alimentation du moteur de fixation.
E015
Principales causes
Le moteur de prise-papier (M2) est défectueux. La carte de commande est défectueuse.
Condition
0000 Aucun signal d'horloge n'est détecté pendant au moins 2 s successives après l'émission du
signal d'alimentation du moteur de prise-papier.
E019
Principales causes
Le réceptacle d'encre usagée est plein. Le détecteur de réceptacle d'encre usagée plein (PS19) est
défectueux. La carte de commande est défectueuse.
Condition
0000 Un nombre d'impressions supérieur au nombre autorisé est effectué après l'affichage d'un
message indiquant que le réceptacle d'encre usagée est plein.
E020
Principales causes
Le connecteur de trémie est débranché. Le moteur d'alimentation en encre de trémie (M18) est
défectueux. L'embrayage d'entraînement de trémie (CL1) est défectueux. Le détecteur de niveau
d'encre à l'intérieur de l'ensemble de développement (TS3) est défectueux. La carte de commande
est défectueuse.
Condition
0000 L'absence d'encre dans l'ensemble de développement est détectée pendant au moins 3 s
après le réapprovisionnement en encre de ce dernier.
E025
Principales causes
Le moteur d'alimentation en encre de cartouche (M6) est défectueux. La carte de commande est
défectueuse.
Condition
0000 La carte de commande a détecté à deux reprises (pendant au moins 10 s à chaque fois) une
surintensité dans le moteur M6. Après la première détection, la machine affiche un message
demandant de remuer le flacon d'encre et de le remettre en place.

CODES PANNE
COPIEUR
E032
Principales causes
Le contrôleur de données copie/contrôleur NE est défectueux. La carte de contrôleur principale est
défectueuse.
Condition
0000 Le contrôleur de données copie/contrôleur NE est débranché (après un premier
branchement).
E043
Principales causes
Le moteur principal de magasin (M101) est défectueux. La carte de puissance de magasin latéral
est défectueuse. La carte de commande est défectueuse.
Condition
0000 Aucun signal de verrouillage PLL (DMPLK) n'est émis pendant 2 s après l'émission du signal
d'alimentation du moteur principal de magasin papier.
E051
Principales causes
Le détecteur de papier d'ensemble de synchronisation transversale (PS18) est défectueux. Le
moteur de synchronisation transversale (M15) est défectueux. La carte de commande est
défectueuse.
Condition
0000 Le signal de position initiale n'est pas détecté dans les 5 secondes qui suivent l'émission du
signal d'alimentation du moteur de synchronisation transversale (M15).
E065
Principales causes
Le corona de charge, la carte haute tension continue ou le câblage est défectueux (court-circuit,
circuit ouvert).
Condition
0000 Une erreur (fuite) est détectée dans la transmission de la haute tension au corona de charge.
E067
Principales causes
La carte haute tension continue est défectueuse. La carte haute tension alternative est défectueuse.
Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert).
Condition
0000 Une erreur est détectée sur deux des éléments suivants : haute tension de charge, haute
tension de prétransfert, haute tension de transfert et haute tension de séparation, ou une
erreur (fuite) est détectée dans la transmission de la haute tension au corona de séparation.
E068
Principales causes
Le corona de séparation est défectueux. Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert).
Condition
0000 Une erreur (fuite) est détectée dans la transmission de la haute tension au corona de
séparation.

CODES PANNE
COPIEUR
E069
Principales causes
Le corona de transfert est défectueux. Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert).
Condition
0000 Une erreur (fuite) est détectée dans la transmission de la haute tension au corona de transfert.
E100
Principales causes
La carte de détecteur de faisceau est défectueuse. La carte de commande est défectueuse.
L'ensemble laser est défectueux. La carte n° 1 de modulation laser est défectueuse. La carte n° 2
de modulation laser est défectueuse. Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert).
Condition
0000 Le signal de détecteur de faisceau n'est pas émis dans la seconde qui suit l'émission du signal
de modulation laser, ou le signal de détecteur de faisceau n'est pas émis pendant au moins
1 s après l'activation du laser.
E110
Principales causes
Le moteur de balayage laser (M4) est défectueux. La carte de puissance de moteur de balayage
laser est défectueuse. Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert). La carte de
commande est défectueuse.
Condition
0000 Le signal de rotation à vitesse constante (LM-RDY) n'est pas émis pendant au moins 15 s
après l'émission du signal d'alimentation du moteur de balayage laser (M4).
E111
Principales causes
Le ventilateur d'ensemble de balayage laser (FM14) est défectueux. La carte de commande est
défectueuse. Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert).
Condition
0000 Le signal de verrouillage est détecté pendant au moins 5 s pendant l'alimentation du
ventilateur d'ensemble de balayage laser (FM14).
E121
Principales causes
Le ventilateur de refroidissement d'ensemble de scannage (FM3) ou le ventilateur de
refroidissement de carte de modulation laser (FM5) est défectueux. La carte de commande est
défectueuse. Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert).
Condition
ventilateur de refroidissement d'ensemble de scannage (FM3).
ventilateur de refroidissement de carte de modulation laser (FM5).

CODES PANNE
COPIEUR
E202
Principales causes
Le détecteur d'ensemble de scannage en position initiale (PS1) est défectueux. Le moteur
d'ensemble de scannage (M5) est défectueux. La carte de commande de lecteur est défectueuse.
Condition
0000 La position de l'ensemble de scannage ne peut pas être détectée pendant une période
spécifique, à la mise sous tension ou après une pression sur la touche de copie.
Remarques
Aucun code n'est indiqué. Les touches sont inopérantes. Le code panne peut être vérifié en mode
SAV (COPIER>DISPLAY>ERR).
E204
Principales causes
Le moteur d'ensemble de scannage (M5) est défectueux. Le détecteur de bord d'attaque de l'image
(PS3) est défectueux. La carte de commande de chargeur est défectueuse. La carte de commande
de lecteur est défectueuse.
Condition
0000 Le signal de bord d'attaque de l'image n'est pas émis pendant le déplacement de l'ensemble
de scannage en mode de lecture fixe ou pendant la détection de la position initiale, ou la carte
de commande de chargeur n'émet pas de signal de bord d'attaque de l'image en mode
défilement.
Remarques
Aucun code n'est indiqué. Les touches sont inopérantes. Le code panne peut être vérifié en mode
SAV (COPIER>DISPLAY>ERR).
E211
Principales causes
La thermistance d'élément chauffant de lampe fluorescente (TH3) est défectueuse. La carte de
réglage d'intensité lumineuse est défectueuse. La carte de commande de lecteur est défectueuse.
Condition
0000 La température autour de la lampe fluorescente ne dépasse pas 10 °C, 2 min après la mise
sous tension de son élément chauffant, ou elle est inférieure ou égale à 0 °C à la mise sous
tension.
E215
Principales causes
La thermistance d'élément chauffant de lampe fluorescente (TH3) est en court-circuit. La carte de
réglage d'intensité lumineuse est défectueuse. La carte de commande de lecteur est défectueuse.
Condition
0000 La température autour de la lampe fluorescente est supérieure ou égale à 170 °C alors que
la lampe est éteinte.

CODES PANNE
COPIEUR
E218
Principales causes
La lampe fluorescente n'est pas correctement installée.
Condition
0000 L'absence de la lampe fluorescente est détectée à la mise sous tension.
E219
Principales causes
La lampe fluorescente est en fin de vie (intensité insuffisante). La thermistance d'élément chauffant
de lampe fluorescente (TH3) est défectueuse.
Condition
0000 La température autour de la lampe fluorescente est supérieure ou égale à 170 °C lorsque la
lampe est allumée.
E220
Principales causes
L'activation de la lampe fluorescente est défectueuse. Le détecteur d'intensité lumineuse est
défectueux. La carte de réglage d'intensité lumineuse est défectueuse. La carte de ballast est
défectueuse. La carte de commande de lecteur est défectueuse.
Condition
0000 Après activation de la lampe fluorescente, l'intensité lumineuse n'atteint pas un niveau
spécifique au bout de 10 s (60 s si la température ambiante est inférieure ou égale à 10 °C),
ou le signal de détection d'activation (FL-DTCT) est toujours émis au bout des 5 s qui suivent
la désactivation de la lampe fluorescente. Ce signal n'est pas émis dans les 60 s qui suivent
l'activation de la lampe fluorescente pendant l'étalonnage.
E222
Principales causes
L'élément chauffant de lampe d'exposition (H5) est défectueux. La carte de réglage d'intensité
lumineuse est défectueuse. La carte de commande de lecteur est défectueuse. Le câblage est
défectueux (court-circuit, circuit ouvert).
Condition
0000 La température de l'élément chauffant n'atteint pas 70 °C, 5 min après sa première activation,
ou elle n'atteint pas 75 °C, 3 min après son activation, en veille ou pendant la lecture.

CODES PANNE
COPIEUR
E240
Principales causes
La carte de contrôleur principale est défectueuse. La carte de commande est défectueuse. Le
câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert).
Condition
0000 Une erreur de communication s'est produite entre le microprocesseur de la carte de
commande et la carte de contrôleur principale.
E241
Principales causes
La carte de détection d'orientation d'original est défectueuse. Le câblage est défectueux (court-
circuit, circuit ouvert). La carte de commande de lecteur est défectueuse.
Condition
0000 La communication initiale a échoué entre le microprocesseur de la carte de commande de
lecteur et la carte de détection d'orientation d'original.
0001 Lors de l'identification de l'orientation d'un original, aucun résultat n'est communiqué par la
carte de détection d'orientation de l'original avant la session suivante.
0002 Aucun résultat concernant le dernier original n'est communiqué, 5 s après la fin de la lecture
de celui-ci.
E243
Principales causes
La carte de panneau de commande est défectueuse.
La carte de contrôleur principale est défectueuse.
Condition
0000 Une erreur de communication s'est produite entre le microprocesseur de la carte de contrôleur
principale et la carte de panneau de commande.
E251
Principales causes
Le ventilateur de refroidissement d'inverseur (FM9) est défectueux. Le câblage est défectueux
(court-circuit, circuit ouvert). La carte de commande de lecteur est défectueuse.
Condition
0000 Le signal de verrouillage (FM9LCK) est émis pendant au moins 5 s alors que le ventilateur de
refroidissement d'inverseur (FM9) est alimenté.

CODES PANNE
COPIEUR
E302
Principales causes
La carte CCD/AP est défectueuse. Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert). La carte
de commande de lecteur est défectueuse.
Condition
0000 Pendant la correction d'aberrations, le processus ne s'arrête pas sur la carte de commande
de lecteur.
E315
Principales causes
La carte de commande de lecteur est défectueuse. La carte de contrôleur principale est
défectueuse.
Condition
0000 Pendant la rotation de l'image, une erreur s'est produite au niveau du codage/décodage.
E320
Principales causes
La carte CCD/AP est défectueuse. Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert). La carte
de commande de lecteur est défectueuse.
Condition
0000 Pendant la lecture de l'image, aucun signal de fin de lecture d'image émis par la carte
CCD/AP ne parvient à la carte de commande de lecteur pendant 60 s.

CODES PANNE
CHARGEUR
3 Chargeur (E400 à E420)
E400
Principales causes
Le câble de communication entre le chargeur et le copieur est défectueux. La carte de commande
de chargeur est défectueuse.
Condition
0000 Pendant que le chargeur est en veille, la communication entre celui-ci et le copieur est
interrompue pendant au moins 5 s, ou elle est interrompue pendant au moins 0,5 s alors que
le chargeur fonctionne.
E402
Principales causes
Le moteur de courroie de chargeur (M2) est défectueux. Le détecteur de signal d'horloge de moteur
de courroie (PI1) est défectueux. La carte de commande de chargeur est défectueuse.
Condition
0000 Lorsque le signal d'alimentation de moteur de courroie est émis, aucun signal d'horloge n'est
généré pendant 100 ms.
E404
Principales causes
Le moteur de sortie (M5) est défectueux. Le détecteur de signal d'horloge de moteur de sortie (PI11)
est défectueux. La carte de commande de chargeur est défectueuse.
Condition
0000 Lorsque le signal d'alimentation de moteur de sortie est émis, aucun signal d'horloge n'est
généré pendant 200 ms.
E405
Principales causes
Le moteur de séparation (M4) est défectueux. Le détecteur de signal d'horloge de moteur de
séparation (PI2) est défectueux. La carte de commande de chargeur est défectueuse.
Condition
0000 Lorsque le signal d'alimentation de moteur de séparation est émis, aucun signal d'horloge
n'est généré pendant 200 ms.
E410
Principales causes
Le moteur de prise-papier (M3) est défectueux. Le détecteur n° 1 de hauteur de rouleau de
prise-papier (PI8) est défectueux. Le détecteur n° 2 de hauteur de rouleau de prise-papier (PI9) est
défectueux. Le détecteur de rouleau de prise-papier en position initiale (PI7) est défectueux. La carte
de commande de chargeur est défectueuse.
Condition
0000 Lorsque le moteur de prise-papier est entraîné, aucun signal n'est émis par le détecteur n° 1
(PI8) ou n° 2 (PI9) de hauteur de rouleau de prise-papier, ou aucun signal n'est émis par le
détecteur de rouleau de prise-papier en position initiale (PI7) pendant 2 s.

CODES PANNE
CHARGEUR
E412
Principales causes
Le ventilateur de refroidissement (FM1) est défectueux. La carte de commande de chargeur est
défectueuse.
Condition
0000 Le signal de verrouillage est émis pendant au moins 100 ms lors de l'alimentation du
ventilateur de refroidissement.
E420
Principales causes
L'EEPROM est défectueuse. La carte de commande de chargeur est défectueuse.
Condition
0000 Lorsque la machine hôte est sous tension, les données de sauvegarde de l'EEPROM ne
peuvent pas être lues, ou les données lues contiennent des erreurs.
Remarques
Si le système d'autodiagnostic du chargeur est activé, l'erreur peut être effacée en mettant la
machine hôte hors, puis sous tension.
Si le chargeur reste hors service, débrancher son connecteur et placer l'original sur la vitre
d'exposition pour continuer d'imprimer.

CODES PANNE
MODULE DE FINITION
4 Module de finition (E500 à E514)
E500
Principales causes
La carte de commande de module de finition est défectueuse (communication des données avec le
copieur). La carte de commande est défectueuse.
Condition
0000 La communication avec le copieur a été interrompue et n'a pas été reprise après une période
de 5 s ou après une seconde transmission, ou la communication a été interrompue, puis
reprise, trois fois en 5 s. (Cette erreur est détectée par le module de finition.)
E501
Principales causes
La carte de commande de module de finition est défectueuse (communication des données avec
l'UC esclave).
Condition
0000 La communication entre l'UC maître (IC106) et l'UC esclave (IC125) est interrompue.
E503
Principales causes
La carte de commande de module de finition avec piqûre à cheval est défectueuse. La carte de
commande de module de finition est défectueuse (compatibilité des données avec le module de
finition avec piqûre à cheval).
Condition
0000 La communication entre la carte de commande de module de finition avec piqûre à cheval et
la carte de commande de module de finition est interrompue.
E505
Principales causes
L'EEPROM est défectueuse. La carte de commande de module de finition est défectueuse. La carte
de puissance d'ensemble de perforation est défectueuse.
Condition
0001 Une erreur s'est produite au niveau du total de contrôle (checksum) de l'EEPROM (valeur
d'offset de la plaque de taquage).
0002 Une erreur s'est produite au niveau du total de contrôle (checksum) de l'EEPROM (erreur de
valeur de conversion N/A dans l'alimentation du moteur ou valeur de réglage de détecteur).

CODES PANNE
MODULE DE FINITION
E506
Principales causes
Une erreur s'est produite lors du téléchargement de la ROM flash intégrée à l'UC esclave (IC125).
Condition
0001 Une erreur s'est produite au niveau des communications série pour la transmission des
données.
0002 Une erreur s'est produite lors de l'écriture dans la mémoire flash (échec de l'opération).
0003 Une erreur s'est produite lors du transfert du programme utilisateur (disparité des totaux de
contrôle).
0004 Une erreur s'est produite lors du transfert du programme esclave (disparité des totaux de
contrôle).
0005 Après le passage en mode de téléchargement, rien ne se produit pendant 3 min, ou la
machine démarre sans terminer le téléchargement.
E510
Principales causes
Le moteur d'entrée (M1) est défectueux. La carte de commande de module de finition est
défectueuse.
Condition
00FF Les impulsions d'horloge du moteur d'entrée correspondent à une vitesse inférieure ou égale
à 50 mm/s pendant au moins 1 s lorsque le moteur est alimenté.
E514
Principales causes
Le moteur de sortie de pile (M7) est défectueux. Le détecteur de signal d'horloge de moteur de sortie
de pile (PI12) est défectueux. La carte de commande de module de finition est défectueuse.
Condition
00FF Les impulsions d'horloge du moteur de sortie de pile correspondent à une vitesse inférieure
ou égale à 50 mm/s pendant 1 s lorsque le moteur est alimenté.

CODES PANNE
MODULE D’INSERTION
5 Module d'insertion (E515)
E515
Principales causes
Le détecteur de signal d'horloge de module d'insertion (PI42) est défectueux. Le moteur de module
d'insertion (M15) est défectueux. La carte de puissance de module d'insertion est défectueuse.
Condition
00FF Les impulsions d'horloge du moteur de module d'insertion correspondent à une vitesse
inférieure à la vitesse indiquée lorsque le moteur est alimenté.
6 Plieuse (E518)
E518
Principales causes
Le moteur de plieuse (M14) est défectueux. La carte de puissance de plieuse est défectueuse.
Condition
00FF Les impulsions d'horloge du moteur de plieuse correspondent à une vitesse inférieure à la
vitesse indiquée lorsque le moteur est alimenté.

CODES PANNE
MODULE DE FINITION
7 Module de finition (E530 à E595)
E530
Principales causes
Le détecteur de plaque de taquage arrière en position initiale (PI9) est défectueux. Le moteur de
plaque de taquage arrière (M5) est défectueux. La carte de commande de module de finition est
défectueuse.
Condition
0001 La plaque de taquage arrière ne revient pas en position initiale lorsque le moteur de plaque
de taquage arrière est alimenté pendant une durée spécifiée.
0002 La plaque de taquage arrière reste en position initiale lorsque le moteur de plaque de taquage
arrière est alimenté pendant une durée spécifiée.
E531
Principales causes
Le détecteur de position initiale d'agrafage (situé dans l'agrafeuse) est défectueux. Le moteur
d'agrafeuse (M11) est défectueux. Le contact de sécurité de guide basculant (MSW2) est
défectueux. Le contact de sécurité d'agrafeuse (avant ; MSW6) est défectueux. Le contact de
sécurité d'agrafeuse (arrière ; MSW7) est défectueux. La carte de commande de module de finition
est défectueuse.
Condition
0001 L'agrafeuse ne revient pas en position initiale d'agrafage 0,5 s après le début de l'alimentation
du moteur.
0002 L'agrafeuse reste en position initiale d'agrafage 0,5 s après le début de l'alimentation du
moteur.
E532
Principales causes
Le détecteur d'agrafeuse en position initiale (PI16) est défectueux. Le moteur de déplacement
d'agrafeuse (M10) est défectueux. Le contact de sécurité de guide basculant (MSW2) est
défectueux. Le contact de sécurité d'agrafeuse (avant ; MSW6) est défectueux. Le contact de
sécurité d'agrafeuse (arrière ; MSW7) est défectueux. La carte de commande de module de finition
est défectueuse.
Condition
0001 L'agrafeuse ne revient pas en position initiale d'agrafage 4 s après le début de l'alimentation
du moteur de déplacement d'agrafeuse.
0002 L'agrafeuse reste en position initiale d'agrafage 4 s après le début de l'alimentation du moteur
de déplacement d'agrafeuse.
E535
Principales causes
Le détecteur d'ouverture de guide basculant (PI15) est défectueux. Le détecteur de fermeture de
guide basculant (PI14) est défectueux. Le moteur de basculement (M8) est défectueux. La carte de
commande de module de finition est défectueuse.
Condition
0001 Le détecteur de fermeture de guide basculant n'est pas masqué dans les 2 s qui suivent la
rotation du moteur de basculement.
0002 Le détecteur d'ouverture de guide basculant n'est pas masqué dans la seconde qui suit la
rotation du moteur de basculement.

CODES PANNE
MODULE DE FINITION
E537
Principales causes
Le détecteur de plaque de taquage avant en position initiale (PI7) est défectueux. Le moteur de
plaque de taquage avant (M4) est défectueux. La carte de commande de module de finition est
défectueuse.
Condition
0001 La plaque de taquage ne revient pas en position initiale 4 s après le début de l'alimentation du
moteur de plaque de taquage avant.
0002 La plaque de taquage reste en position initiale 4 s après le début de l'alimentation du moteur
de plaque de taquage avant.
E540
Principales causes
Le moteur d'élévateur de réceptacle A (M13) est défectueux. Le détecteur de rotation à vide de
réceptacle A (PI19) est défectueux. Le détecteur de papier de réceptacle A (PI20) est défectueux.
Le contact de sécurité de réceptacle (MSW3) est défectueux.
Condition
0001 Une erreur d'impulsion d'horloge est identifiée ; pendant la rotation du moteur, aucune
impulsion d'horloge n'est émise par le détecteur de rotation à vide du réceptacle A pendant
250 ms.
0002 Une erreur de zone est détectée ; le réceptacle A est positionné sous la zone du réceptacle B.
0003 Une erreur de contact de sécurité est identifiée.
00FF Une temporisation est identifiée ; la montée/descente ne s'arrête pas dans les 25 s qui suivent
l'alimentation du moteur d'élévateur de réceptacle A.
E542
Principales causes
Le moteur d'élévateur de réceptacle B (M12) est défectueux. Le détecteur de rotation à vide de
réceptacle B (PI18) est défectueux. Le détecteur de limite inférieure de réceptacle B (PI24) est
défectueux. Le détecteur de papier de réceptacle B (PI17) est défectueux.
Condition
0001 Une erreur d'impulsion d'horloge est identifiée ; pendant la rotation du moteur, aucune
impulsion d'horloge n'est émise par le détecteur de rotation à vide du réceptacle B pendant
250 ms.
0002 Une erreur de zone est détectée ; le réceptacle B est positionné au-dessus de la zone du
réceptacle A.
0003 Une erreur de contact de sécurité est identifiée.
00FF Une temporisation est identifiée ; la montée/descente ne s'arrête pas dans les 25 s qui suivent
l'alimentation du moteur d'élévateur de réceptacle B.
E551
Principales causes
Le ventilateur d'alimentation (FM1) est défectueux. Le ventilateur d'alimentation/de refroidissement
(FM2) est défectueux.
Condition
0001 Le ventilateur d'alimentation ne fonctionne pas pendant au moins 2 s.
0002 Le ventilateur d'alimentation/de refroidissement ne fonctionne pas pendant au moins 2 s.

CODES PANNE
MODULE DE FINITION
E577
Principales causes
Le moteur de doigts d'entraînement (M9) est défectueux. Le détecteur des doigts d'entraînement en
position initiale (PI14) est défectueux.
Condition
0001 Le détecteur des doigts d'entraînement en position initiale ne détecte pas ceux-ci dans les 5 s
qui suivent l'alimentation du moteur.
E578
Principales causes
Le moteur de courroie crantée (M20) est défectueux. Le détecteur de courroie crantée en position
initiale (PI31) est défectueux.
Condition
0001 La position initiale n'est pas détectée lorsque le moteur de courroie crantée est en rotation
pendant au moins 1 s.
0002 La position initiale n'est pas détectée lorsque le moteur de courroie crantée est en rotation
E583
Principales causes
Le moteur de plaque auxiliaire de réceptacle (M6) est défectueux. Le détecteur de rétraction de
plaque auxiliaire de réceptacle (PI11) est défectueux.
Condition
0001 Le détecteur de rétraction de plaque auxiliaire de réceptacle n'est pas masqué pendant un
délai spécifié suivant l'alimentation du moteur de plaque auxiliaire de réceptacle.
0002 Le détecteur de rétraction de plaque auxiliaire de réceptacle n'est pas démasqué pendant un
délai spécifié suivant l'alimentation du moteur de plaque auxiliaire de réceptacle.
E584
Principales causes
Le moteur de doigts d'entraînement (également utilisé pour entraîner le volet ; M9) est défectueux.
Le détecteur de volet en position initiale (PI12) est défectueux.
Condition
0001 Le volet ne revient pas en position initiale lorsque le moteur de doigts d'entraînement est en
rotation pendant au moins 1 s.
0002 Le volet reste en position initiale lorsque le moteur de doigts d'entraînement est en rotation

CODES PANNE
MODULE DE FINITION
E590
Principales causes
Le détecteur d'ensemble de perforation en position initiale (PI24) est défectueux. Le détecteur
d'ensemble de perforation 2/3 trous (PI33) est défectueux. Le détecteur de signal d'horloge de
moteur de perforation (PI34) est défectueux. Le moteur de perforation (M18) est défectueux. La
carte de puissance d'ensemble de perforation est défectueuse.
Condition
0001 L'ensemble de perforation ne revient pas en position initiale après l'alimentation du moteur de
perforation pendant une durée spécifiée.
0002 L'ensemble de perforation reste en position initiale après l'alimentation du moteur de
perforation pendant une durée spécifiée.
0003 Le point de départ de freinage du moteur de perforation est défectueux.
0004 L'ensemble de perforation ne se trouve pas en position initiale lorsqu'une perforation 5 trous
avec retournement est effectuée (perforation 2/3 trous uniquement).
E593
Principales causes
Le détecteur d'ensemble mobile de perforation en position initiale (PI22) est défectueux. Le moteur
de synchronisation d'ensemble de perforation (M17) est défectueux. La carte de puissance
d'ensemble de perforation est défectueuse.
Condition
0001 L'ensemble de perforation ne revient pas en position initiale de synchronisation transversale
après l'alimentation du moteur de synchronisation d'ensemble de perforation pendant une
durée spécifiée.
0002 L'ensemble de perforation reste en position initiale de synchronisation transversale après
l'alimentation du moteur de synchronisation d'ensemble de perforation pendant une durée
spécifiée.
E594
Principales causes
Le détecteur de position initiale de détecteur d'ensemble de perforation (PI23) est défectueux. Le
moteur d'ensemble de perforation mobile (M19) est défectueux. La carte de puissance d'ensemble
de perforation est défectueuse.
Condition
0001 Le détecteur de bord de papier (ensemble de perforation) (PI21) ne revient pas en position
initiale après l'alimentation du moteur d'ensemble de perforation mobile pendant une durée
spécifiée.
0002 Le détecteur de bord de papier (ensemble de perforation) (PI21) reste en position initiale
après l'alimentation du moteur d'ensemble de perforation mobile pendant une durée spécifiée.
E595
Principales causes
Le moteur d'évacuation de résidus papier de perforation (M16) est défectueux. Le détecteur
d'évacuation de résidus papier de perforation (PI27) est défectueux. La carte de puissance
d'ensemble de perforation est défectueuse.
Condition
00FF Lorsque le moteur d'évacuation de résidus papier de perforation fonctionne, le signal émis par
le détecteur d'évacuation de résidus papier de perforation reste identique.

CODES PANNE
MODULE DE FINITION AVEC PIQURE A CHEVAL
8 Module de finition avec piqûre à cheval (E5F0 à E5F9)
E5F0
Principales causes
Le détecteur de plaque de positionnement de papier en position initiale (PI49) est défectueux. Le
moteur de plaque de positionnement de papier (M44) est défectueux. La carte de commande de
module de finition avec piqûre à cheval est défectueuse.
Condition
0001 Le détecteur de plaque de positionnement de papier en position initiale n'est pas masqué
pendant au moins 1,25 s après le début de l'alimentation du moteur de plaque de
positionnement de papier.
0002 Le détecteur de plaque de positionnement de papier en position initiale n'est pas démasqué
pendant au moins 1 s après le début de l'alimentation du moteur de plaque de positionnement
de papier.
E5F1
Principales causes
Le détecteur de signal d'horloge de moteur de pliage (PI47) est défectueux. Le moteur de plieuse
(M42) est défectueux. La carte de commande de module de finition avec piqûre à cheval est
défectueuse.
Condition
0001 Le nombre d'impulsions du détecteur de signal d'horloge de moteur de pliage est inférieur à
la valeur spécifiée.
E5F2
Principales causes
Le détecteur de guide en position initiale (PI54) est défectueux. Le moteur de guide (M43) est
défectueux. La carte de commande de module de finition avec piqûre à cheval est défectueuse.
Condition
0001 Le détecteur de guide en position initiale n'est pas masqué pendant 0,4 s après le début de
l'alimentation du moteur.
0002 Le détecteur de guide en position initiale n'est pas démasqué pendant 1 s après le début de
l'alimentation du moteur.
E5F3
Principales causes
Le détecteur de plaque de taquage en position initiale (PI48) est défectueux. Le moteur de taquage
(M45) est défectueux. La carte de commande de module de finition avec piqûre à cheval est
défectueuse.
Condition
0001 Le détecteur de plaque de taquage en position initiale n'est pas masqué pendant au moins
0,5 s après le début de l'alimentation du moteur de taquage.
0002 Le détecteur de plaque de taquage en position initiale n'est pas démasqué pendant au moins
1 s après le début de l'alimentation du moteur de taquage.

CODES PANNE
MODULE DE FINITION
E5F4
Principales causes
Le contact arrière d'ensemble d'agrafage en position initiale (MS32) est défectueux. Le moteur
d'agrafeuse arrière avec piqûre à cheval (M46) est défectueux. La carte de commande de module
de finition avec piqûre à cheval est défectueuse.
Condition
0001 Le contact arrière d'ensemble d'agrafage en position initiale n'est pas activé pendant au moins
0,5 s après le début de la rotation horaire du moteur d'agrafeuse arrière avec piqûre à cheval.
0002 Le contact arrière d'ensemble d'agrafage en position initiale n'est pas désactivé pendant au
moins 0,5 s après le début de la rotation antihoraire du moteur d'agrafeuse arrière avec piqûre
à cheval.
E5F5
Principales causes
Le contact avant d'ensemble d'agrafage en position initiale (MS34) est défectueux. Le moteur
d'ensemble d'agrafage avant (M47) est défectueux. La carte de commande de module de finition
avec piqûre à cheval est défectueuse.
Condition
0001 Le moteur d'ensemble d'agrafage avant n'est pas activé pendant au moins 0,5 s après le
début de la rotation horaire du moteur d'agrafeuse avant avec piqûre à cheval.
0002 Le moteur d'ensemble d'agrafage avant n'est pas désactivé pendant au moins 0,5 s après le
début de la rotation antihoraire du moteur d'agrafeuse avant avec piqûre à cheval.
E5F6
Principales causes
Le détecteur de signal d'horloge de moteur de plaque de poussée de papier (PI45) est défectueux.
Le détecteur de plaque de poussée de papier en position haute (PI56) est défectueux. Le détecteur
de plaque de poussée de papier en position initiale (PI55) est défectueux. Le moteur de plaque de
poussée de papier (M48) est défectueux. La carte de commande de module de finition avec piqûre
à cheval est défectueuse.
Condition
0001 Le détecteur de plaque de poussée de papier en position initiale n'est pas masqué pendant
au moins 0,3 s après le début de l'alimentation du moteur de plaque de poussée de papier.
0002 Le détecteur de plaque de poussée de papier en position initiale n'est pas démasqué pendant
0003 Le détecteur de plaque de poussée de papier en position haute n'est pas démasqué pendant
0004 Le nombre d'impulsions du détecteur de signal d'horloge de moteur de plaque de poussée
d'aiguilleur est inférieur à la valeur spécifiée.
E5F7
Principales causes
Le moteur de réceptacle de module d'agrafage (M49) est défectueux. Le détecteur de réceptacle de
module d'agrafage en position initiale (PI41) est défectueux. La carte de commande de module de
finition avec piqûre à cheval est défectueuse.
Condition
0001 Le détecteur de réceptacle de module d'agrafage en position initiale n'est pas masqué
pendant au moins 8 s après le début de l'alimentation du moteur de réceptacle de module
d'agrafage.
0002 Le détecteur de réceptacle de module d'agrafage en position initiale n'est pas démasqué
pendant au moins 1 s après le début de l'alimentation du moteur de réceptacle de module
d'agrafage.

CODES PANNE
MODULE DE FINITION
E5F8
Principales causes
Le détecteur de guide en position initiale (PI54) est défectueux. Le détecteur de plaque de poussée
de papier en position initiale (PI55) est défectueux. Le détecteur de plaque de poussée de papier en
position haute (PI56) est défectueux. La carte de commande de module de finition avec piqûre à
cheval est défectueuse.
Condition
0001 Le connecteur du détecteur de guide en position initiale est débranché.
0002 Le connecteur du détecteur de plaque de poussée de papier en position initiale est
débranché.
0003 Le connecteur du détecteur de plaque de poussée de papier en position haute est débranché.
E5F9
Principales causes
Le détecteur d'entrée de module d'agrafage (PI51) est défectueux. Le détecteur de sortie de module
d'agrafage (PI46) est défectueux. La carte de commande de module de finition avec piqûre à cheval
est défectueuse.
Condition
0001 L'ouverture du capot d'entrée est détectée pendant au moins 1 s alors que le capot d'entrée,
le capot avant et le capot de sortie sont détectés comme étant fermés, après le début de la
rotation initiale de la machine hôte ou le début de l'impression.
0002 L'ouverture du capot de sortie est détectée pendant au moins 1 s alors que le capot d'entrée,
le capot avant et le capot de sortie sont détectés comme étant fermés, après le début de la
rotation initiale de la machine hôte ou le début de l'impression.

CODES PANNE
COPIEUR
9 Copieur (E601-E830)
E601
Principales causes
Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert). Le disque dur est défectueux. La carte de
commande est défectueuse. La carte de contrôleur principale est défectueuse.
Condition
0000 La carte de contrôleur principale a détecté une erreur dans les données de contrôle pendant
le transfert d'image entre cette carte et le disque dur, ou la carte de commande a détecté une
erreur dans les données de contrôle pendant le transfert d'image entre cette carte et la carte
de contrôleur principale.
E602
Principales causes
Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert, déconnexion). Le fichier système installé est
défectueux. Le disque dur est défectueux. La carte de contrôleur principale est défectueuse.
Condition
0001 Une erreur est détectée dans le montage du disque dur lorsque son système est démarré à
l'aide de la ROM d'amorçage.
0002 Le fichier système approprié est introuvable sur le disque dur lorsque son système est
démarré à l'aide de la ROM d'amorçage.
0003 Une erreur système se produit sur le disque dur lorsque son système est démarré à l'aide de
la ROM d'amorçage.
E604
Principales causes
La mémoire d'image est défectueuse. La carte de contrôleur principale est défectueuse.
Condition
0000 Une erreur s'est produite au niveau de la mémoire d'image.
E605
Principales causes
La batterie de la mémoire d'image est défectueuse. La carte de contrôleur principale est
défectueuse.
Condition
0000 Une erreur est détectée au niveau de la tension de la batterie de la mémoire d'image.
E674
Principales causes
La carte de télécopieur est défectueuse.
Condition
0000 Une erreur s'est produite au niveau de la carte de télécopieur.
E676
Principales causes
L'une des cartes d'imprimante (périphériques) est défectueuse.
Condition
0000 Une erreur s'est produite au niveau d'une des cartes d'imprimante (périphériques).

CODES PANNE
MODULE DE FINITION
E677
Principales causes
L'une des cartes d'imprimante (périphériques) est défectueuse. La carte de contrôleur principale est
défectueuse.
Condition
0000 Une erreur de communication s'est produite entre l'une des cartes d'imprimante
(périphériques) et la carte de contrôleur principale.
Remarques
Dans le cas de l'erreur E677,
• Si cela se produit lorsque la machine est mise sous tension, le matériel est peut-être défectueux.
Si la machine est mise hors, puis sous tension trop rapidement, la différence entre le moment de
l'activation du copieur et celui de la carte d'imprimante peut provoquer l'erreur E677. Veiller à
attendre au moins 5 s avant de remettre la machine sous tension.
• Si cela se produit alors que la machine fonctionne, si l'erreur se produit pendant l'impression et si
la machine démarre normalement lorsqu'elle est mise hors, puis sous tension après annulation de
la tâche d'impression concernée, la charge du microprocesseur est peut-être excessive.
La charge du microprocesseur de la carte d'imprimante est excessive en permanence si la
machine doit traiter une grande quantité de données d'impression tout en recevant un grand
nombre de données via le réseau. Dans ce cas, annuler toutes les tâches d'impression et mettre
la machine hors, puis sous tension. Conseiller à l'utilisateur d'envoyer les tâches d'impression une
par une plutôt que toutes en même temps.
E710
Principales causes
La carte de commande est défectueuse. La carte de commande de lecteur est défectueuse. La carte
de contrôleur principale est défectueuse.
Condition
0001 A la mise sous tension, l'initialisation de l'IPC (IC5) de la carte de commande de lecteur est
impossible.
0002 A la mise sous tension, l'initialisation de l'IPC (IC40) de la carte de commande est impossible.
0003 A la mise sous tension, l'initialisation de l'IPC (IC1003) de la carte de contrôleur principale est
impossible.
E711
Principales causes
Le connecteur présente un mauvais contact. La carte de contrôleur NE est défectueuse. La carte de
contrôleur de données copie est défectueuse. La carte de commande de chargeur est défectueuse.
La carte de commande de module de finition est défectueuse.
Condition
0001 Les données sont écrites dans le registre des erreurs de l'IPC (IC5) de la carte de commande
de lecteur au moins quatre fois en 1,5 s.
0002 Les données sont écrites dans le registre des erreurs de l'IPC (IC40) de la carte de commande
au moins quatre fois en 2 s.
0003 Les données sont écrites dans le registre des erreurs de l'IPC (IC1003) de la carte de
contrôleur principale au moins quatre fois en 2 s.
E712
Principales causes
Le connecteur présente un mauvais contact. L'alimentation 24 V du chargeur est défectueuse. La
carte de commande est défectueuse. La carte de commande de lecteur est défectueuse.
Condition
0000 Le CI de commande des communications (IPC) de la carte de commande de chargeur est
hors service.

CODES PANNE
MODULE DE FINITION
E713
Principales causes
Le connecteur présente un mauvais contact. La carte d'alimentation des périphériques du module
de finition est défectueuse. La carte de commande de module de finition est défectueuse. La carte
de commande est défectueuse.
Condition
0000 Le CI de commande des communications (IPC) de la carte de commande de module de
finition est hors service.
E717
Principales causes
Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert). La carte de contrôleur de données copie ou
le contrôleur NE est défectueux. La carte de contrôleur principale est défectueuse.
Condition
0000 Le contrôleur de données copie ou le contrôleur NE est hors service ou le câblage est en
circuit ouvert.
Remarques
E719
Principales causes
Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert). Le monnayeur est défectueux. La carte de
contrôleur principale est défectueuse.
Condition
0002 La communication entre le monnayeur et la carte de contrôleur principale est interrompue.
Remarques
E732
Principales causes
Le connecteur du câble présente un mauvais contact. La carte de commande de lecteur est
défectueuse.
Condition
0001 La carte de contrôleur principale détecte une erreur de communication entre cette carte et la
carte de commande de lecteur.
E733
Principales causes
Le connecteur présente un mauvais contact. La carte de commande est défectueuse.
Condition
0000 La carte de contrôleur principale détecte une erreur de communication entre cette carte et la
carte de commande.
E737
Principales causes
La SDRAM est défectueuse. La carte de contrôleur principale est défectueuse.
Condition
0000 Une erreur s'est produite au niveau de la SDRAM.

CODES PANNE
MODULE DE FINITION
E740
Principales causes
La carte Ethernet est défectueuse. La carte de contrôleur principale est défectueuse.
Condition
0000 Une erreur est détectée au niveau de la carte Ethernet.
E741
Principales causes
Le bus PCI présente un mauvais contact. La carte de contrôleur principale est défectueuse.
Condition
0000 Une erreur s'est produite au niveau du bus PCI.
E744
Principales causes
La version du logiciel système installé sur le disque dur et celle du module de langues sont
incompatibles, ou aucun module de langues ne peut être utilisé.
Condition
0001 La version du logiciel système installé sur le disque dur et celle du module de langues
sélectionné en mode Utilisateur sont incompatibles.
0002 La taille du fichier du module de langues téléchargé dépasse une valeur spécifiée.
0003 Le module de langues sélectionné en mode Utilisateur n'existe pas, ou ce n'est pas un module
de langues valide.
0004 Le chargement d'un module de langues a échoué.
Attention
Cette erreur réinitialise automatiquement la fonction de sélection de langue du mode Utilisateur.
Utiliser le module de langues (japonais ou anglais) intégré au système à la prochaine mise hors, puis
sous tension de la machine.
E800
Principales causes
Le circuit de mise hors tension automatique est en circuit ouvert. La carte de commande est
défectueuse.
Condition
0000 Un circuit ouvert est détecté dans le circuit de mise hors tension automatique pendant au
moins 3 s.
E804
Principales causes
Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert). Le ventilateur n° 1 de refroidissement
d'alimentation (FM11) est défectueux. Le ventilateur n° 2 de refroidissement d'alimentation (FM12)
est défectueux. La carte de commande est défectueuse. La carte de contrôleur principale est
défectueuse.
Condition
0000 Le signal de verrouillage est détecté pendant au moins 5 s alors que le ventilateur (n° 1/2) de
refroidissement d'alimentation est alimenté.
0004 La température autour de la carte de contrôleur principale est supérieure ou égale à 80 °C.
Attention
En cas d'erreur au niveau du ventilateur de système (FM16), un signal d'alarme est émis et
ALARM-2 (000804-0004) s'affiche.

CODES PANNE
MODULE DE FINITION
E805
Principales causes
Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert). Le ventilateur d'évacuation d'ensemble de
fixation (FM2) est défectueux. La carte de commande est défectueuse.
Condition
0000 Le signal de verrouillage est détecté pendant au moins 5 s alors que le ventilateur
d'évacuation d'ensemble de fixation est alimenté.
E820
Principales causes
Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert). Le ventilateur de tambour (FM8) est
Condition
0000 Le signal de verrouillage est détecté pendant au moins 5 s alors que le ventilateur de tambour
est alimenté.
E823
Principales causes
Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert). Le ventilateur de corona de prétransfert
(FM10) est défectueux. La carte de commande est défectueuse.
Condition
0000 Le signal de verrouillage est détecté pendant au moins 5 s alors que le ventilateur de corona
de prétransfert est alimenté.
E824
Principales causes
Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert). Le ventilateur de corona de charge (FM1)
est défectueux. La carte de commande est défectueuse.
Condition
0000 Le signal de verrouillage est détecté pendant au moins 5 s alors que le ventilateur de corona
de charge est alimenté.
E830
Principales causes
Le câblage est défectueux (court-circuit, circuit ouvert). Le ventilateur de séparation (FM13) est
Condition
0000 Le signal de verrouillage est détecté pendant au moins 5 s alors que le ventilateur de
séparation est alimenté.

Ir8500 PDF

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Ir8500 PDF

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Ir8500 PDF

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

iR 8500

MAI 2001 FY8-14H3-000

L'emploi de ce manuel doit être

Ce produit est un "produit stratégique" soumis au

Version anglaise : Copyright © CANON INC. 2000

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

Signale une rubrique nécessitant de débrancher le cordon d'alimentation de la prise secteur.

Décrit une procédure SAV.

Fournit une description de la nature d'une erreur.

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0 iii

Le CRV et les autres périphériques font l'objet de manuels techniques distincts.

Le présent ouvrage comprend les chapitres suivants :

Chapitre 1 Introduction Principales caractéristiques, fiche technique, localisation des

Chapitre 3 Système de commande Présentation du contrôleur principal

Chapitre 4 Installation Conditions et procédures d'installation, déménagement du copieur

Chapitre 5 Entretien Pièces à remplacer périodiquement, tableaux des pièces de

Chapitre 6 Dépannage Entretien, réglages standards, dépannage par type de défaut

Annexe Séquencement général, schémas électriques généraux.

iv COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

[7] [8] [5]

La machine peut être équipée des périphériques suivants :

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0 v

[1] Interrupteur du panneau de commande [3] Interrupteur principal

vi COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

4.1 Précautions d'emploi du laser

4.2 Réglementation CDRH

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0 vii

CAUTION- LASER RADIATION WHEN OPEN AND INTERLOCKS

Ne pas brûler l'encre car elle risque d'exploser.

viii COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

1 Symboles utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .iii

CHAPITRE 2 - NOUVELLES FONCTIONS

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

2.2 Système de traitement de l'image . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-13

CHAPITRE 3 - SYSTEME DE COMMANDE

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

2 Traitement numérique de l'image . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

3 Déplacement du copieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-29

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

5.10 Ensemble électrostatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-49

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

5.21 Contacts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-94

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

2.4.4 Orientation du rouleau de prise-papier du plateau d'alimentation/

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

3.1.8 Divers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-62

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

4.1.28 E204 (blocage des touches du panneau de commande) . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-88

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

4.1.80 Le support de miroir n° 1 ne fonctionne pas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-120

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

7.4.4 Après le téléchargement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-163

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0

COPYRIGHT © CANON FRANCE MAI 2001 CANON iR 8500 REV. 0 1-1

1.1 Rapidité et qualité d’image élevées

1.2 Grande longévité et fiabilité

1.4 Simplicité d'utilisation