Trabajo Estructuras 4.1.2
Trabajo Estructuras 4.1.2
Trabajo Estructuras 4.1.2
-ENSAYOS DE DUREZA:
Los ensayos de dureza de los metales son herramientas cruciales para evaluar la
resistencia y durabilidad de los materiales en diversas condiciones de trabajo. La
elección del tipo de ensayo depende de las características del material y la precisión
requerida en la medición.
-DUREZA AL RAYADO:
La dureza al rayado, especialmente medida a través de
la escala de Mohs, es una forma simple pero efectiva
de evaluar la resistencia de un material frente a la
abrasión. Este método es especialmente útil en la
clasificación de minerales y en la selección de
materiales para aplicaciones donde la resistencia a la
deformación superficial es importante.
-DUREZA A LA PENETRACIÓN:
-Método: En este ensayo, una bola de acero templado extraduro de diámetro específico
(generalmente 10 mm) se presiona contra la superficie del material con una carga conocida (500 a
3000 kgf).
-Medición: La dureza se calcula midiendo el diámetro de la huella dejada por la bola después de que
se aplica la carga.
-Aplicación: Este método se utiliza principalmente para materiales con una estructura gruesa o
heterogénea, como metales no ferrosos, aceros fundidos y algunos tipos de aleaciones.
Ensayo Rockwell (HRx)
-Método: En el ensayo Rockwell, se utiliza un penetrador (puede ser una bola de acero o un cono de
diamante) que se presiona contra el material bajo dos cargas sucesivas: una carga inicial ligera y una carga
mayor. La profundidad de la penetración del penetrador se mide para determinar la dureza.
-Medición: La dureza Rockwell se reporta en una escala (HRB, HRC, etc.), dependiendo del tipo de
penetrador y la carga utilizada. Cuanto mayor es la profundidad residual de la huella, menor es la dureza
Rockwell
-Aplicación: Es uno de los métodos más rápidos y se usa ampliamente en la industria para materiales
metálicos, como aceros y aleaciones.
Ensayo Vickers (HV)
-Método: En el ensayo Vickers, un diamante con forma de pirámide de base cuadrada se presiona contra
la superficie del material bajo una carga conocida. La huella dejada por el penetrador se mide en
términos de sus diagonales.
-Medición: La dureza Vickers se calcula dividiendo la carga aplicada por el área de la huella. Este método
permite determinar la dureza con mucha precisión.
-Aplicación: Se utiliza para materiales duros, finos o recubrimientos, y es ideal para evaluar la dureza en
puntos pequeños o en componentes con geometría compleja.
ENSAYO DE TRACCIÓN
El ensayo de tracción en metales mide su resistencia y ductilidad al someter una muestra a un esfuerzo
de estiramiento hasta que se rompe.
Se realiza colocando una probeta entre dos mordazas de una máquina de tracción, que aplica una carga
creciente mientras mide la elongación.
Los principales parámetros obtenidos son:
Límite elástico: la máxima tensión sin deformación permanente.
Deformación: alargamiento y reducción de área en la fractura, que indican la ductilidad del material.
Este ensayo es crucial para caracterizar la resistencia de los materiales metálicos y es ampliamente
utilizado en la selección y control de calidad de materiales.
ENSAYO DE COMPRESIÓN
El ensayo de compresión en metales mide la resistencia de un material a deformarse bajo una carga de
compresión.
Se realiza aplicando una carga axial creciente sobre una probeta cilíndrica o rectangular hasta que se
deforma o colapsa.
Este ensayo es clave para evaluar la resistencia a la compresión y la capacidad de los materiales para
soportar cargas sin fallar, siendo esencial en aplicaciones estructurales.
ENSAYO DE FLEXIÓN
El ensayo de flexión en metales mide la capacidad de un material para resistir fuerzas que causan curvatura
o doblado. Se realiza aplicando una carga central sobre una probeta apoyada en ambos extremos hasta que
se deforma.
Los parámetros clave son:
•Límite de flexión: la carga máxima que el material puede soportar sin fracturarse.
Este ensayo es importante para evaluar la resistencia de los materiales en aplicaciones donde estén sujetos
a cargas de flexión, como en vigas o estructuras.
ENSAYO DE TORSIÓN
-Objetivos:
•Determinar la resistencia a la torsión.
•Evaluar la rigidez y el comportamiento elástico del material.
•Medir el ángulo de torsión y el esfuerzo cortante máximo.
-Parámetros medidos:
•Torque aplicado.
•Ángulo de torsión.
•Resistencia a la torsión (torque máximo).
•Deformación plástica y la ruptura.
Objetivos:
•Medir la resistencia del material a la deformación por cizalladura.
•Determinar el esfuerzo máximo que el material puede soportar antes de fallar por deslizamiento.
Tipos comunes:
•Ensayo de cizalladura simple: Se aplica una fuerza a lo largo de un plano paralelo a la superficie
del material.
•Ensayo de cizalladura en doble corte: La muestra se corta en dos a través de dos planos paralelos.