Practica Materiales

Objetivo.
Que el alumno al realizar la prueba de dureza Brinell en la máquina universal de
propiedades mecánicas aprenda el método y las condiciones de prueba para
materiales metalicos, asi como la diferencia con respecto al uso del durómetro Brinell.
Consideraciones teóricas.-
Dureza al rayado
Se denomina dureza a la resistencia a ser rayado que ofrece la superficie lisa de un
mineral, y refleja, de alguna manera, su resistencia a la abrasión. Mediante el estudio
de la dureza de un mineral se evalúa, en parte, la estructura atómica del mismo pués
es la expresión de su enlace más débil. La dureza es una forma de evaluación de la
reacción de una estructura cristalina a una tensión sin rotura. En los cristales con
enlaces metálicos, que pueden fluir plásticamente, el rayado da lugar a una ranura o
surco. Por el contrario, en materiales frágiles el rayado es la manifestación de una
microfractura.
El grado de dureza se mide en mineralogía por comparación, determinándose la
facilidad o dificultad en que un mineral es rayado por otro. Un mineral blando siempre
es rayado por cualquier mineral más duro y nunca al revés.
Numéricamente esta dureza relativa, designada por H, se establece gracias a la
escala de diez minerales corrientes definida por F. Mohs en 1824.
Dureza elástica
Determinada a partir de la reacción elástica del material cuando se deja caer sobre él
un objeto. Durante el ensayo, no destructivo, se mide la altura a la que rebota el
proyectil. Esta depende de la cantidad de energía absorbida por el material de ensayo
durante el impacto.
Dureza a la penetración
Para realizar estos ensayos se utilizan durómetros elásticos. Dichos instrumentos
tienen un mecanismo de cargas en el interior, generado por pesas, el cual se transmite
hasta el indentador o penetrador, el cual es una pieza de mayor dureza que la probeta.
Dependiendo el método de dureza, los indentadores varían en forma, material y
geometría.
● Se preparan las superficies de las probetas a inspeccionar.
● La preparación de superficies debe obtener un un acabado tipo espejo.
Materiales donde se aplican las pruebas anteriores
● Dureza al rayado: Mayoritariamente en los minerales.
● Dureza elástica: En metales que no tengan una dureza muy alta.
● Dureza a la penetración: En metales que tengan una dureza muy alta.
Dureza elástica (Shore)
El equipo para medir la dureza elástica se denomina escleroscopio. El escleroscopio,
es un dispositivo para medir la altura de rebote de un pequeño martillo con punta de
saúco o diamante, después de que cae por su propio peso desde una altura definida
sobre la superficie de la pieza a prueba. El instrumento tiene por lo general un disco
autoindicador tal que la altura de rebote se indica automáticamente. Cuando el martillo
se eleva a su posición inicial, tiene cierta cantidad de energía potencial que se
convierte en energía cinética al ser liberado, golpeando la superficie de la muestra a
ensayar. Parte de la energía se absorbe por la muestra y el resto eleva de nuevo el
martillo. La altura de rebote se indica por un número sobre una escala arbitraria tal
que cuanto mayor sea el rebote, mayor será el número y la pieza a prueba será más
dura.
La dureza elástica se aplica de forma auxiliar para determinar el grado de
endurecimiento de los materiales que muestran una correlación clara con el ciclo de
histéresis s-e, como son los materiales metálicos, y fundamentalmente, en aquellos,
como los cauchos, en que la característica de amortiguamiento es muy importante y
poco acusada la fractura puntual de un penetrador a compresión de un ensayo de
dureza Brinell.
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO PARA ESCLEROSCOPIO SHORE
a)Elaborar las probetas, alisando las superficies.
b)Situar la probeta en el porta probetas.
c)Elevar el martillo del escleroscopio hasta la altura origen h.
d)Soltar el martillo y registrar la altura del rebote.
e)Repetir esto mismo para todas las muestras a ensayo.
Métodos de dureza a la penetración

Ensayo Brinell
Esta prueba consiste en la penetración de la superficie de un metal ferroso con una
bola de acero con un diámetro estándar de 10 mm y una carga de 3,000 kg durante
15 s.
Ensayo Vickers
En este tipo de prueba de dureza se utiliza un indentador de diamante en forma de
pirámide de base cuadrada. El ángulo entre caras opuestas de la pirámide es de 136°.
Ensayo Rockwell
En esta prueba de dureza se utiliza un instrumento de lectura directa. Una impresión
poco profunda en un material duro dará un número grande en tanto que una impresión
profunda en un material blando dará un número pequeño.
Las escalas Rockwell empleadas más comúnmente son la B (marcador de bola de
1/16 de pulg. y 100 kg., de carga) y la C (marcador de diamante y 150 kg. de carga).
Equivalencias entre las escalas de dureza Brinell, dureza Rockwell,
dureza Vickers, Shore y la resistencia a tracción del material (en
kg/mm2).
-
Desarrollo.-
-Material y/o equipo:

❖ Máquina de universal de 50 ton, marca Cesare Galdabini.
❖ Accesorios: punzón, portaesferas, con bola de D=10 mm y plato inferior para
soporte de la muestra.
❖ Piezas metálicas de ensayo; ferrosas y no ferrosas.
❖ Microscopio de medida o teodolito graduado
Procedimiento:
● Preparar la máquina montando los accesorios.
● Seleccionar el rango de prueba más bajo (5 ton) para aplicar cargas de 3000
Kg. (Metales ferrosos) y 500 Kg. (Metales no ferrosos).
● Preparar la muestra de tal manera que quede limpia y plana a las superficies
basales perpendiculares al eje del punzón.
● Colocar la muestra en el soporte del plato inferior.
● Hacer contacto entre el penetrador y la pieza con poca carga para fijar la
muestra(evitar golpes de impacto).
● Aplicar la carga gradualmente sin choques hasta alcanzar la carga máxima en
15 s. Para metales ferrosos la carga máxima se mantiene constante durante
10 o 15 s y para no ferrosos durante 30 a 35 s.
● Después de haber efectuado la impresión de la muestra, se procede a medir
el diámetro de la huella por medio del microscopio o teodolito.
● Calcular la dureza Brinell con la fórmula y en tablas de durezas.
Bibliografía.-
❖ Escalas de Medición de la Dureza de los Materiales

https://ingemecanica.com/tutoriales/tabla_dureza.html
❖ CALLISTER, William. “Materials science and Engineering an introduction”
John Wiley & Sons. Inc. México, 2007.
❖ Dureza por rayado, Juan Carlos Onetti

https://www.monografias.com/docs/Dureza-Por-Rayado-PKYU8APZBZ
❖ BUDINSKY, K. y otro, “Engineering Materials”, Prentice – Hall, U.S.A., 1999
❖ Ensayos de dureza por penetración, Luis González,

https://prezi.com/yrrwqrprlwnc/ensayos-de-dureza-por-penetracion/
❖ Norma Resumida ASTM E23, Wilson Javier Pineda Lopez,

https://es.scribd.com/doc/306087990/Norma-Resumida-ASTM-E23

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Que el alumno al realizar la prueba de dureza Brinell en la máquina universal de

propiedades mecánicas aprenda el método y las condiciones de prueba para

mineral, y refleja, de alguna manera, su resistencia a la abrasión. Mediante el estudio

de la dureza de un mineral se evalúa, en parte, la estructura atómica del mismo pués

es la expresión de su enlace más débil. La dureza es una forma de evaluación de la

surco. Por el contrario, en materiales frágiles el rayado es la manifestación de una

El grado de dureza se mide en mineralogía por comparación, determinándose la

es rayado por cualquier mineral más duro y nunca al revés.

Numéricamente esta dureza relativa, designada por H, se establece gracias a la

escala de diez minerales corrientes definida por F. Mohs en 1824.

un objeto. Durante el ensayo, no destructivo, se mide la altura a la que rebota el

proyectil. Esta depende de la cantidad de energía absorbida por el material de ensayo

Para realizar estos ensayos se utilizan durómetros elásticos. Dichos instrumentos

tienen un mecanismo de cargas en el interior, generado por pesas, el cual se transmite

● Se preparan las superficies de las probetas a inspeccionar.

● La preparación de superficies debe obtener un un acabado tipo espejo.

Materiales donde se aplican las pruebas anteriores

● Dureza al rayado: Mayoritariamente en los minerales.

● Dureza elástica: En metales que no tengan una dureza muy alta.

● Dureza a la penetración: En metales que tengan una dureza muy alta.

Dureza elástica (Shore)

El equipo para medir la dureza elástica se denomina escleroscopio. El escleroscopio,

es un dispositivo para medir la altura de rebote de un pequeño martillo con punta de

autoindicador tal que la altura de rebote se indica automáticamente. Cuando el martillo

se eleva a su posición inicial, tiene cierta cantidad de energía potencial que se

convierte en energía cinética al ser liberado, golpeando la superficie de la muestra a

ensayar. Parte de la energía se absorbe por la muestra y el resto eleva de nuevo el

La dureza elástica se aplica de forma auxiliar para determinar el grado de

histéresis s-e, como son los materiales metálicos, y fundamentalmente, en aquellos,

como los cauchos, en que la característica de amortiguamiento es muy importante y

poco acusada la fractura puntual de un penetrador a compresión de un ensayo de

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO PARA ESCLEROSCOPIO SHORE

a)Elaborar las probetas, alisando las superficies.

b)Situar la probeta en el porta probetas.

c)Elevar el martillo del escleroscopio hasta la altura origen h.

d)Soltar el martillo y registrar la altura del rebote.

e)Repetir esto mismo para todas las muestras a ensayo.

Métodos de dureza a la penetración

Esta prueba consiste en la penetración de la superficie de un metal ferroso con una

bola de acero con un diámetro estándar de 10 mm y una carga de 3,000 kg durante

En este tipo de prueba de dureza se utiliza un indentador de diamante en forma de

pirámide de base cuadrada. El ángulo entre caras opuestas de la pirámide es de 136°.

En esta prueba de dureza se utiliza un instrumento de lectura directa. Una impresión

profunda en un material blando dará un número pequeño.

Las escalas Rockwell empleadas más comúnmente son la B (marcador de bola de

dureza Vickers, Shore y la resistencia a tracción del material (en

-Material y/o equipo:

❖ Accesorios: punzón, portaesferas, con bola de D=10 mm y plato inferior para

❖ Piezas metálicas de ensayo; ferrosas y no ferrosas.

❖ Microscopio de medida o teodolito graduado

● Preparar la máquina montando los accesorios.

Kg. (Metales ferrosos) y 500 Kg. (Metales no ferrosos).

basales perpendiculares al eje del punzón.

● Colocar la muestra en el soporte del plato inferior.

muestra(evitar golpes de impacto).

● Aplicar la carga gradualmente sin choques hasta alcanzar la carga máxima en

15 s. Para metales ferrosos la carga máxima se mantiene constante durante

10 o 15 s y para no ferrosos durante 30 a 35 s.