LA GESTIÓN EN LA

PRODUCCIÓN

Resumen de RAÚL VILCARROMERO

Por: C. Fernández B.
 CAPÍTULO 1
1. ETIMOLOGIA DE LA ADMINISTRACION
Como nos señala Agustín Reyes Ponce que: “La administración
tiene que ver con coordinar y supervisar las actividades laborales de
otras personas, de manera que sean realizadas de forma eficiente y
eficaz.

Podemos concluir que la palabra administración se refiere a

cumplir una función bajo el mando de otro, o sea es dar un servicio
en cumplimiento de una orden, en ese sentido la administración
como subordinado es la que va a coordinar los medios para lograr
un bien común ante una empresa o una sociedad.
 2. LA DOCTRINA DE LA ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

2.1 Evolución Del Pensamiento Administrativo de las Operaciones

a) Frederick W. Taylor – shop Management (1903)

Principles of Scientific
Management (1911) Testimony before the especial house
committee (1912)

b) Henri Fayol – Administration Industrielle et

Genérale (1966)
Fue considerado como el “padre de la teoría
administrativa moderna”. Dividió las actividades
industriales en seis grupos: Técnicas, comerciales,
financieras, de seguridad, contables y administrativas.
2.2 La Escuela Clásica Del Pensamiento Administrativo
Estas funciones son las siguientes:

 La planeación, comprende todas las actividades que generan un

curso de
acción. Por lo tanto estas nos orientan a la toma de decisiones de los
gerentes a corto y/o largo plazo.

 La organización, son actividades que dan origen a la estructura

de tareas
y niveles de responsabilidades en el ámbito empresarial.

 El control, son aquellas diligencias que nos va permitir asegurar

de que el
desempeño total de la organización según el procedimiento planeado
inicialmente.
 3. LA RESEÑA HISTORICA DE LA ADMINISTRACION DE PRODUCCION

a) Etapa Anterior A La Segunda Guerra Mundial

b) Etapa Posterior A La Segunda Guerra Mundial

 4.- MARCO CONCEPTUAL
GESTIÓN
• Es la acción de gestionar y administrar una actividad profesional destinado a establecer los
objetivos y medios para su realización muy importante la acción, porque es la expresión de
interés capaz de influir en una situación dada.

• SEGÚN LA REAL ACADEMIA ESPAÑOLA

• Del latín gestio - ōnis
• 1. f. Acción y efecto de gestionar
• IMPLICA
• 1) Planeación
• 2) Organización
• 3) Dirección y
• 4) Control
 PRODUCCION
• Los fabricantes producen artículos tangibles, mientras que los productos
de servicios a menudo son intangibles
• El servicio es una de las cosas a las cuales no se le da un concepto exacto
debido a que en la actualidad hay empresas que se dedican a vender
servicios lo cual es un buen negocio retable.

• GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

• Es una herramienta administrativa

• En las empresas industriales la aplicación de la gestión de producción es

la clave para que asegure su éxito. Por lo tanto en estas empresas su
componente más importante es la producción
 ADMINISTRACION
• La administración es el proceso de diseñar y mantener un ambiente en que los
individuos trabajen en conjunto de manera eficaz y eficiente con el fin de
llegar a objetivos específicos
• funciones administrativas que se debe ejercer en las diferentes organizaciones
son planeación, organización, integración de personal y el control.

• SEGÚN LA REAL ACADEMIA ESPAÑOLA

• (Del lat. AdministratiO - ōnis)
• 1. f. Acción y efecto de administrar.
• 2. f. Empleo de administrador.
ADMINISTRACION DE OPERACIONES
O PRODUCCION
• Se puede definir a la Administración de Operaciones como
el diseño, y la mejora de los sistemas que crean y producen
los principales bienes y servicios aplicando todos esos
procesos individuales de la mejor manera posible,
destinado todo ello a aumentar la calidad del producto.
 5.- EL OBJETIVO DE LA
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
• El objetivo general de la dirección de operaciones es producir un bien
específico, a tiempo y a costo mínimos. Sin embargo, la mayor parte
de las organizaciones utilizan otros criterios para fines de valuación y
control.

• Bajos costos de producción (materiales, fuerza de trabajo, entregas,

desperdicios, etc.)
• MEJORA DE TIEMPOS
• CALIDAD DE MANUFACTURA
• INNOVACION
 6.- EL ALCANCE DE LA
ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
• Los alcances de las operaciones están direccionados al buen
manejo de:
• Organización de Operaciones Competitivas
• Decisiones sobre el Diseño de Productos
• Ubicación y distribución de planta
• Calidad del proceso
• Administración de planta
CAPITULO II
 1.ENFOQUE DE LA PRODUCCION
Asimismo indicamos que también es entendida como la administración de
las líneas de producción, basada en áreas funcionales de nivel gerencial. La
misma que es expresada en las decisiones estratégicas (a largo plazo),
tácticas (a mediano plazo) y operativas (a corto plazo) que se toman en
cualquier tipo de organización. Y su vez indicar el papel importante que
juega el administrador en las operaciones de la organización, ya que es el
organizador de los recursos materiales y humanos. Y dependerá del buen
manejo administrativo a través de sus habilidades y conocimientos que
desarrolla le permita detectar, prevenir y corregir errores en la planeación
de las operaciones.
2. EL CICLO OPERATIVO DE LA EMPRESA
 3.ETAPAS DE LA ADMINISTRACION DE LAS OPERACIONES

3.1. El Planeamiento de las

Operaciones Productivas
La planificación de las
Operaciones Productivas, es una
herramienta fundamental para
la gerencia de Producción, que
consiste en todo un proceso
sistematizado que sirve para la
toma de decisiones y de esta
forma alcanzar un futuro
deseado dentro de la empresa.
3.1.1. Pronostico de las
Operaciones Productiva
El pronóstico de las operaciones
productivas dentro de la
empresa es poder anticiparse en
el tiempo para saber el
resultado de los objetivos y
metas de la empresa, o tratar de
reducir o eliminar el riesgo e
incertidumbre
 3.1.2 Tipos de Pronósticos
3.1.2.1. Técnicas Cualitativas.
Las técnicas cualitativas consisten en la opinión y conocimientos de expertos y datos
relevantes, estos métodos buscan reunir de una forma lógica, equilibrada y sistemática toda
la información, para cubrir mercados difíciles o de gran incertidumbre.
3.1.2.2. Series de Tiempo (Técnicas Cuantitativas)
Las técnicas cualitativas consisten en estadísticas convencionales (análisis de regresión y
series de tiempo. Una característica de este método es que la demanda puede dividirse en
componentes como; nivel promedio, tendencia, estacionalidad, ciclos y error.
3.1.2.3. Métodos Causales
Las técnicas de métodos causales consisten en un modelo de causa efecto entre la demanda
y otras variables. Son los más elaborados de los instrumentos de previsión. Expresan
matemáticamente las relaciones causales significativas y contemplan características internas
de flujo de materiales en el proceso productivo.
 3.1.5 Ubicación y Dimensión de la Planta Productiva
3.1.5.1. Dimensión de la Planta.
La dimensión de la planta de producción, es de gran importancia para la empresa y
esto lo debe decidir al máximo nivel de la empresa. Ya que podrían limitar la capacidad
de producción.
3.1.5.2. Ubicación de la Planta
Hoy en día la estrategia de la localización tiene dos dimensiones macro y micro
localización, es decir de forma general (el lugar por región o país) y de forma específica
(Ciudad, zona industrial, etc. Las alternativas de ubicación deben tener encuenta los
factores determinantes como: Mercados de proveedores, mercado de consumidores,
el tipo de procesos (Bien o servicio), volumen/tecnología a usarse, y disponibilidad de
la mano de obra.
3.1.6 Planeamiento y Diseño del
Producto:
Su Objetivo principal es satisfacer al
mercado y mantener bajos costo.
3.1.6.1. Secuencia del Planeamiento
y Diseño del Producto
Un aspecto prioritario en la secuencia
del planeamiento y diseño del
producto es ver qué vamos a producir
y evaluar si contamos con la
infraestructura, maquinaria existente
y si se requiere mano de obra
especializada para elaborar el
producto.
 3.2 LA ORGANIZACIÓN DE LAS OPERACIONES
PRODUCTIVAS
3.2.1. Programación de las Operaciones Productivas
La Programación de las operaciones productivas se considera como la fase de puesta en marcha de la
planificación, ya que consiste en convertir las decisiones sobre instalaciones, capacidad, recursos
humanos, plan agregado y programa maestro en secuencias de tareas y asignaciones especificas del
personal, materiales y maquinarias.
3.2.2 LOGISTICA DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS
La programación de operaciones productivas debe estar soportada por una adecuada
y oportuna logística que permita el fiel cumplimiento de la misma.
La logística significa soporte, apoyo, abastecimiento de los recursos que se necesitan
para operar sin interrupciones, de materiales, mano de obra, maquinaria, métodos,
monda, medio ambiente y mentalidad.

3.2.2.1. Inventarios
“Los inventarios son la cantidad de existencias de un bien o recurso utilizado en una
organización.
 3.3 LA DIRECCIÓN DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

El objetivo de la dirección de la empresa es el de obtener todo el beneficio posible

de los recursos utilizados, para así conseguir que de dichos recursos se obtengan
la mayor productividad posible.
3.3.1. LA PRODUCTIVIDAD  
Podemos definir la productividad como un empleo óptimo de los recursos con la
menor pérdida y mermas de todos los factores de producción, no solo en la mano de
obra, que es la que normalmente se tiene en cuenta, para obtener la mayor cantidad
de producto de los insumos, en cantidad planificada y con calidad, sino que en todos
los aspectos que significa conseguirlo.

Además Richard B. Chase nos dice que “En un sentido más amplio, la productividad
se mide:”
Productividad =

El propósito de la gerencia de una empresa es conseguir que todos los recursos se

combinen y se aprovechen al máximo para obtener cada vez una mayor
productividad. Y para ello la dirección debe tomar decisiones necesarias con el fin de
que se aprovechen todos los recursos sin que aparezcan paros innecesarios como
falta de materiales, fallas de las máquinas por un mal mantenimiento o que no
cumplan con su propósito óptimo.
3.3.2. CALIDAD
sin calidad no hay clientes y sin clientes no hay empresa.
Six Sigma
El Six Sigma es una filosofía gerencial que hace que la productividad empresarial sea el objetivo
principal y se consigue con el eficiente buen uso y el máximo aprovechamiento de los recursos.
Se debe utilizar las estrategias decisivas en una gestión moderna eliminando los excesos de los
recursos e implementando la gestión estratégica del justo a tiempo, (Just In Time), disminuir las
mermas, implementar el control total de la calidad, (Total Quality Control), mantener y conservar los
recursos mediante mantenimiento productivo total.
para Thomas E. Vollmann la planificación debe ser como se muestra su grafico siguiente.
Calidad Total
• La calidad total de un producto involucra a toda una organización en general y esto se
debe a que todo los participantes estén comprometidos con la obtención del producto, la
calidad total comienza con la calidad del diseño, se va a tener cuidado en cuanto el
producto no sea muy engorroso su fabricación y no sea necesario para su uso.
• la calidad de los insumos como los materiales directos e indirectos y las personas
capacitadas en su elaboración, continúa con la calidad del proceso en la transformación y
de planta, teniendo los equipos y maquinarias necesarias con un buen mantenimiento.
• la calidad del producto, bien o servicio. El ciclo se completa con la calidad del servicio
posventa. Es decir que debe haber calidad en todas las aéreas que conlleva a fabricar un
producto hasta que llegue a las manos del consumidor.
“La calidad es total porque se da en todos los procesos, todo el tiempo y por todas las
personas.”
 3.4. EL CONTROL DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS
Toda empresa antes de iniciar sus operaciones debe medir todas las acciones a
tomar, para que en un momento del curso de operaciones pueda detectar las fallas y
así corregirlas, para eso del control debe de tener un nivel estratégico, táctico y
operativo.
• Control De Los Costos .- Los gerentes de una empresa quieren que se fabriquen
los productos en un menor tiempo y a un menor costo cada día, ya que de esta
manera el producto se hará más competidor frente a su competencia directa en
los mercados.
Los costos juegan un papel muy importante en el proceso de la toma de decisiones.
También hay que saber que costos no es lo mismo que gastos, ya que costos son
los recursos como los materiales, mano de obra y los gastos es el uso de recursos
de manera improductiva.
Los costos de oportunidad son el resultado que la empresa obtiene por haber
elegido una alternativa en vez de la otra, y se compara con los beneficios y ventajas
de la elección con los de la mejor alternativa.
 Costo - Volumen – Utilidad
Los costos van a variar dependiendo de la cantidad producida y del tiempo en que
se produzcan los bienes o servicios, ya sea corto a largo plazo.
 4. TOMA DE DECISIONES DE OPERACIONES
La toma de decisiones está ligado fundamentalmente con el análisis económico, ya
que de esto dependerá de cómo una empresa va a administrar, como los va a
asignar en el desarrollo y que adquisición en cuanto a los recursos pretenda obtener
para producir un bien o servicio.
• Juicio Profesional
Este juicio no se consigue en los libros de textos sino que es el resultado de las
actividades durante su carrera profesional, a través de las experiencias que da la
vida. Este juicio se desarrolla en el ambiente de trabajo donde hay circunstancias
especiales y que por su naturaleza rinde incuestionables frutos de esta evolución del
aprendizaje.
El administrador es el responsable de las tomas de decisiones y debe hacerse frente
a los muchas veces escasos recursos y la información restringida, y a la premura del
tiempo. Por lo tanto es mejor trabajar con aquellos que han ido mejorando sus
habilidades, ganado experiencia e incrementando su capacidad para tomar
decisiones en áreas de responsabilidad cada vez mayor.
 5. IMPORTANCIA DE LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES

El rol de la administración de operaciones es importante por tres razones:

• Abarca tanto servicios como manufactura
• Maneja eficientemente la Productividad
• Desempeña un rol estratégico en el éxito competitivo de una organización.
Vamos a revisar cada una de ellas:
5.1.Servicios Y Manufactura
La organización de manufactura produce bienes físicos y es fácil poder observar
todo el proceso de transformación en este tipo de organización, debido a que las
materias primas se convierten en productos finales (físicos).
Por ejemplo:
La industria de automóviles.
La industria de producción de celulares, etc

En la organización de manufactura los productos finales no son reconocibles

fácilmente ya que no son físicos porque están en forma de servicio.
Por ejemplo:
Los hospitales proporcionan servicio medico y de cuidado de salud.
Las aerolíneas producen servicio de transporte, etc.
5.2.Manejo De La Productividad
Mejorar la productividad se ha vuelto un objetivo importante para prácticamente
todas las organizaciones. Para los países la alta productividad puede producir
crecimiento y desarrollo económico. Los trabajadores pueden recibir sus salarios y
su repartición de utilidades. En el caso de empresas individuales un aumento en la
productividad genera una estructura de costo más competitiva y la capacidad de
ofrecer precios que tengan mayor competitividad en el mercado.
5.3.Rol estratégico de la administración de operaciones
El rol estratégico de la administración de operaciones en el desempeño exitoso de unas
organizaciones aprecia a medida que más empresas deciden manejar sus operaciones desde
la perspectiva de la cadena de valor
 6. ADMINISTRACION DE CADENA DE VALOR
6.1.Definición De Valor
“se define como las características de desempeño, cualidades y atributos, y
cualesquiera otros aspectos de bienes y servicios por los cuales los clientes están
dispuestos a entregar recursos”
Los clientes quieren cierto tipo de valor de los bienes y servicios que compran,
entonces las empresas o organizaciones tienen que proveer ese valor para poder
atraer y mantener clientes. Se proporcionará valor a los clientes mediante la
transformación de materias primas y otros recursos en bienes y servicios que los
compradores necesitan. Este acto de transformar involucra una gran variedad de
actividades laborales que llevan a cabo los proveedores, empresas productoras e
incluso los clientes, es decir involucra la cadena de valor.
6.2.Definición De Cadena De Valor
Es un modelo que permite describir el desarrollo de las actividades de una
organización generando valor para el cliente o consumidor final. “Es la serie
completa de actividades laborales de una organización, que añaden valor a cada
etapa, desde la materia prima hasta el producto terminado”
6.3.Definición De Administración De Cadena De Valor
Es el proceso de manejar la secuencia de actividades y de información a lo largo de
toda la cadena de valor

6.4.Diferencia entre la administración de cadena de suministros y

administración de la cadena de valor
La diferencia se encuentra en que la cadena de administración de cadena de
suministros se orienta hacia el interior es decir se preocupa por el uso eficiente de
los recursos. En cambio la administración de la cadena de valor se orienta al
exteriores, es decir se enfoca tanto en los insumos como en los productos y
servicios generados

6.5.Objetivo de la administración de la cadena de valor

Es crear una estrategia de cadena de valor que satisfága las necesidades de los
clientes y que se dé una integración completa entre todos los miembros de la
cadena. Una buena cadena de valor será aquella en que todos los participantes de
la cadena funcionen como equipo.
 7. DESICIONES ESTRATEGICAS DE LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES
Entonces las 10 decisiones principales de la administración de Operaciones son:
1. Diseño de Bienes y Servicios.
2. Administración de calidad.
3. Estrategia del proceso
4. Estrategias de localización
5. Estrategia de distribución de instalaciones.
6. Recursos Humanos.
7. Administración de la cadena de suministros.
8. Administración de inventarios.
9. Programación.
10. Mantenimiento.
7.1.DISEÑO DE BIENES Y SERVICIOS
7.1.1. Selección De Bienes Y Servicios: La selección del producto es la elección
del bien o servicio que se le proporcionara a los clientes.
La vida del producto se divide en 4 fases:
• Introducción,
• Crecimiento,
• Madurez,
• Declinación,
El ciclo de vida de un producto puede ser cuestión se solo horas (por ejemplo un
periódico), meses (modas de temporada), años (por ejemplo videocasete), o
décadas (Los Volkswagen)
Independientemente de la duración del ciclo de vida del producto, la tarea del
administrador de operaciones es la misma: Diseñar un sistema que ayude a
introducir los nuevos productos con éxito en los mercados a los que se quiere llegar.
7.1.2. Consideraciones Para El Diseño Del Producto
a) Diseño Robusto:-Diseño que puede producirse de acuerdo con los
requerimientos, pequeñas variaciones en la producción o en el ensamble no
tendrán un efecto adverso en el producto.
Por ejemplo: Un circuito integrado para amplificar señales de voz, según el diseño
original el circuito debía fabricarse con precisión para evitar variaciones en la
intensidad de la señal. Sin embrago después de analizar y probar el diseño, los
ingenieros se dieron cuenta de que si reducían las resistencias del circuito un
cambio menor sin costo este sería mucho más eficiente.
b) Diseño modular Diseño donde las partes o los componentes de un producto se
subdividen en módulos que pueden reemplazarse con facilidad.
c) Diseño asistido por computadora Es el uso de las computadoras para diseñar un
producto y preparar la documentación de ingeniería. El uso y variedad de software
de diseño asistido por computadora son amplios y se están extendiendo
rápidamente. Los programas hacen posible que los diseñadores usen dibujos
tridimensionales para ahorrar tiempo y dinero al acortar los ciclos de desarrollo del
producto.
d) Manufactura asistida por computadora Es el uso de programas de cómputo
especializados para dirigir y controlar los equipos de producción. Los beneficios del
diseño asistido por computadora y la manufactura asistida por computadora incluyen:
1.- calidad en el producto
2.- menor tiempo en el diseño
3.- reducción el costo de producción

e) Tecnología de realidad virtual Es una forma de comunicación visual en el que las

imágenes sustituyen la realidad permitiendo al usuario responder de manera
interactiva. Por ejemplo General Motor crea su versión de un automóvil virtual usando
proyectos de video montado en el techo para proyectar imagen.
f) Análisis de valor Revisión de los productos. Técnica que tiene lugar en el
proceso de producción cuando el nuevo producto tuvo éxito.
g) Diseños amigables con el ambiente Es una de las actividades del administrador
de operaciones más ético y más acertadas con el medio ambiente, es una mejora en
la productividad
Documentos Para La Producción
Una vez seleccionada el diseño el producto se encuentro listo para la producción, su
elaboración debe estar sustentado por una variedad de documentos, por ejemplo:
• Dibujo de ensamble, vista del producto que suele ser tridimensional.
• La grafica de ensamble, ilustra como se ensambla el producto.
• La hoja de ruta, es una lista de las operaciones para producir componentes, incluye
ensamble y inspección.
• Orden de trabajo, es la instrucción para elaborar una cantidad dada de un artículo en
particular, esta será de acuerdo con un programa determinado.
7.1.3. Diseño Del Servicio
La industria de los servicios incluyen por ejemplo: Bancos, seguros, transportes,
comunicaciones, etc.
El diseño de los servicios es un reto ya que los servicios tienen características únicas,
recordar que la entrega de servicios incluye la interacción con el cliente. Cuando el
cliente participa en el proceso del servicio, el proveedor del servicio tiene un menú
posibilidades entre las cuales el cliente elige por ejemplo: la adquisición de los servicios
de telefónica, como el internet con diversas bandas a escoger.
Documentos Para Los Servicios
La Documentación para los servicios serán Las instrucciones de trabajo, que especifican
lo que debe ocurrir en el momento de la verdad.
• Por ejemplo: Se quiere un documento de producción para los cajeros ubicados en las
ventanillas de servicio en el automóvil que proporcione la información necesaria para
realizar un trabajo efectivo.
Documentación para cajeros ubicados en las ventanillas de servicio del automóvil
Los clientes que usan las ventanillas de servicio en el automóvil en lugar de entrar al
banco requieren diferentes técnicas de relación con el cliente. La distancia y las
máquinas entre la ventanilla y el cliente crean barreras de comunicación. Algunas
directrices para mejorar las relaciones con el cliente en las ventanillas de servicio son:
1. Sea especialmente discreto al hablar con el cliente a través del micrófono.
2. Proporcione instrucciones escritas a los clientes que deben llenar los formatos que
usted proporcione.
3. Marque las líneas de deben llenarse.
4. Siempre diga “Por favor y “gracias” al hablar por el micrófono.
5. Establezca contacto visual con el cliente.
 7.2 ADMINISTRACION DE LA CALIDAD
7.2.1 CALIDAD
Es la capacidad de un bien o servicio que identifique y satisfaga las necesidades del cliente.

7.2.2 CATEGORIAS DE COSTOS DE LA CALIDAD

• Costos de prevención, costo asociado con la reducción de partes potencialmente
defectuosos, por ejemplo: la capacitación.
• Costos de evaluación, costos relacionados con la evaluación de los productos, proceso, por
ejemplo: laboratorios.
• Falla interna, costo que resultan al producir partes defectuosas antes de la entrega a los
clientes, por ejemplo: mermas y desperdicios.
• Costos externos, costos que ocurren después de la entrega de partes o servicios
defectuosos, ejemplo bienes devueltos.
7.2.3ESTANDARES INTERNACIONALES DE CALIDAD

ISO 9000
Es un conjunto de estándares de calidad con reconocimiento
internacional, desarrollados por la Organización Internacional para la
estandarización.
Para obtener el certificado ISO 9000, las organizaciones pasan por un
proceso de 9 a 18 meses que involucra la documentación de
procedimientos de calidad, una evaluación y una serie de auditorías de
los productos o servicios.
ISO 14000
Es un estándar de Administración Ambiental, establecido por la
Organización Internacional para la estandarización. El ISO 14000 contiene 5
elementos
• centrales: administración ambiental, auditorias, evaluación de
desempeño, etiquetado, evaluación del ciclo de vida. El nuevo estándar
podría tener varias ventajas:
• Una imagen pública positiva
• Un buen enfoque sistemático
• Cumplimiento de los requerimientos regulatorios y oportunidades de
ventaja competitiva.
• Reducción de las necesidades de auditorías múltiples.
7.2.4 Administración De La Calidad Total
La administración de la calidad total es la Administración de una
organización para que logre la excelencia en todos los aspectos sobre
los productos y servicios que son importantes para el cliente.
Es importante porque las decisiones de calidad influyen en cada una de
las 10 decisiones que toman los administradores de producción.
La administración de calidad total requiere un proceso infinito de
mejoras continuas, estas mejoras se darán en las personas, equipo,
materiales y los procedimientos. El fin es la perfección y siempre se
está en busca de ello.
 7.3 ESTRATEGIA DEL PROCESO
7.3.1 Definición
Estrategia del proceso o estrategia de transformación es la mejor forma
en que se pueden producir los bienes o servicios.
7.3.2 Objetivo
Su objetivo es encontrar la forma de producir bienes y servicios que
cumplan con los requerimientos, requisitos del cliente y las
especificaciones, distinción, diferenciación del producto en cuanto a su
costo y otras restricciones de la administración de operaciones.
Cuatro Estrategias Del Proceso
a) Enfoque en el Proceso.
Se refiere a las instalaciones de la producción las cuales están
organizadas alrededor de los procesos para facilitar la producción de
bajo volumen y alta variedad.
• Por ejemplo: En una fábrica podrían ser los departamentos de
soldado, pulido y pintado.
b) Enfoque repetitivo
Se refiere a la línea de ensamble clásica y usa módulos. Los módulos
son las partes que se preparan previamente.
• Por ejemplo: El ensamble de automóviles, Las empresas de comida
rápida.
c) Enfoque en el producto
Este enfoque está basado en producir el producto en grandes
cantidades y en poca variedad.
• Por ejemplo: Como el vidrio, focos, cerveza, tornillos, rollos de papel,
etc.
d) Enfoque en la personalización masiva
Es la producción rápida y de bajo costo que atiende los cambios
constantes en los deseos personales de los clientes.
• Por ejemplo: Los estilos de los vehículos, Los tipos de bicicletas,
Cereales para el desayuno, Televisores LED.
Diseño Del Proceso
Es el desarrollo de actividades de un proceso.
Alguna herramienta que se usan para el diseño del proceso son:
• Diagrama de flujo
• Grafica de función de tiempo
• Grafica del flujo de valor
• Diagrama del proceso
Selección De Equipo Y Tecnología
Tomar decisiones acerca del proceso requiere también tomar
decisiones acerca del equipo y tecnología.
La selección de un equipo eficiente e idóneo para desarrollar un tipo de
proceso en particular proporciona una ventaja competitiva.
La tecnología moderna permite que los administradores de
operaciones amplíen el alcance de sus procesos.
La tecnología también se puede usar para controlar, monitorear el
proceso. Por ejemplo el contenido de la humedad, el grosor del papel.
 7.4 ESTRATEGIA DE LOCALIZACION
7.4.1 Definición
Estrategia de localización es la forma más eficiente de saber en donde se pueden ubicar
las empresas.
7.4.2 Objetivo
El objeto de la estrategia de localización es maximizar el beneficio de la ubicación para la
compañía.
Factores Que Afectan Las Decisiones De Localización
Estos serán los factores críticos de éxito necesarios para alcanzar una ventaja competitiva
Por ejemplo: Los factores críticos de éxito de un país, serian:
• 1) Riesgos Políticos.
• 2) Aspectos culturales.
• 3) Localización de los mercados.
• 4) Disponibilidad de suministros y comunicaciones.
• 5) Tipo de cambio.
7.5 ESTRATEGIA DE DISTRIBUCION DE
INSTALACIONES
7.5.1 Definición
Estrategia de distribución de instalaciones es la forma más eficiente y eficaz
de saber cómo se pueden distribuir una instalación de manera tal que se
brinde un producto de manera rápida, reduciendo la mano de obra y los
desperdicios, esto también incluye a la maquinaria, muebles de oficina, etc.
Por ejemplo:
• La distribución de oficinas buscan maximizar el flujo de información
• La distribución de las tiendas se enfocan en la exposición del producto
• La distribución del almacén intentan optimizar el intercambio entre el
espacio de almacenamiento y los costos por manejo de materiales.
7.5.2 Objetivo
El objetivo de la estrategia de distribución es desarrollar una distribución
efectiva y eficiente para cumplir los requerimientos de la empresa,
lográndose la diferenciación.
Tipos De Distribución
Las decisiones de distribución incluyen la mejor colocación de máquinas
(en producción), escritorios (en oficinas). Una distribución efectiva facilita
el flujo de los materiales, las personas y la información entre las áreas.
Para lograr esto se desarrolla los siguientes tipos de distribución:
a. Distribución de Oficina: Posiciona a los trabajadores
b. Distribución de tienda: Asigna espacio de anaquel y responde al
comportamiento del cliente.
d. Distribución de posición fija: Estudia los requerimientos de
distribución de los proyectos grandes como por ejemplo en el
caso de los bancos y los edificios.
e. Distribución orientada al proceso: Trata acerca de la
producción de bajo volumen y de alta variedad.
f. Distribución de cédula de trabajo: Acomoda maquinaria y
equipo para concentrarse en la producción de un único
producto o la producción de un grupo de productos que están
relacionados.
g. Distribución orientada al producto: Esta distribución busca la
mejor utilización de la maquinaria y mano de obra en la
producción continua.
 7.6 RECURSOS HUMANOS
7.6.1 Definición
En la administración se denomina a los recursos humanos al conjunto de
empleados de una organización.

7.6.2 Objetivo
El objetivo de la estrategia de recursos humanos es administrar la mano de obra
y diseñar los trabajos con el propósito emplear a las personas de la manera más
eficaz y eficiente posible.
Entonces cuando nos enfocamos en una estrategia de recursos humanos,
queremos asegurarnos de que las personas:
• Sean empleadas de manera eficiente.
• Tenga una calidad de vida razonable en el trabajo en una atmósfera de
compromiso y confianza mutuos.
Los requisitos para desarrollar una estrategia de recursos humanos son:
1) Planeación de la mano de obra
2) Diseño del trabajo
3) Estándares de mano de obra

Planeación De La Mano De Obra

La planeación de la mano de obra determina las políticas que tratan
acerca de:
1) Políticas de estabilidad Laboral
Seguir la demanda con exactitud, al seguir la demanda con exactitud los
costos de mano de obra estarán ligados a la producción, pero se incurre
en otros costos, estos costos son:
• Costos de contratación y despido
• Premios al personal
• Mantener el empleo constante, al hacer esto se retiene una fuerza de
trabajo capacitada y se conservan al mínimo los costos de
contratación y despido. Esta política considera a la mano de obra un
costo fijo.
2) Programas de trabajo
Se refiere a la flexibilidad en los horarios
• Por ejemplo: En el caso de Un restaurante, no seria de mucha ayuda
un a mesera que llega a las 2:00 p:m para servir el almuerzo en vez de
a las 11:30 a:m.
3) Las reglas del trabajo
Muchas empresas aplican reglas de trabajo que especifican, quien puede
hacer, cuando lo puede hacer, y bajo qué condiciones.
Diseño Del Trabajo
Es un enfoque que especifica las tareas que constituyen un trabajo para
un individuo o un grupo.
Los componentes más importantes del diseño de trabajo son:
1) Especialización del trabajo
2) Expansión del trabajo
3) Componentes psicológicos
4) Equipos autodirigidos
5) Sistemas de motivación e incentivos
Estándares De Mano De Obra
El tercer requisito para desarrollar una estrategia de recursos humanos
efectiva es el establecimiento de estándares de mano de obra
Los estándares de manos de obra es la cantidad de tiempo requerida
para desempeñar un trabajo.
Los estándares de mano de obra se establecen de 4 maneras:
1) Experiencia histórica
2) Estudios de tiempo
3) Estándares de tiempo de trabajo
4) Muestreo de trabajo
7.7 ADMINISTRACION DE LA CADENA DE SUMINISTROS

7.7.1 Definición
Es la administración de las materias primas y
servicios para transformarlos en productos en
proceso y productos terminados.
“Es la integración de actividades que procuran
materiales y servicios, para transformarlos en
bienes intermedios y productos terminados, y
los entregan al cliente”
Jay Heizer y Barry Render. Principios de
Administración de Operaciones,(2009),Pag.434
7.7.2 Objetivo
El objetivo de la administración de cadena de suministros es construir una
cadena de suministros que se enfoque en maximizar el valor para el cliente final.
Estrategias En La Cadena De Suministro
Las estrategias para la cadena de suministros son:
1) Negociar con muchos proveedores,
En esta estrategia hacemos que los proveedores compitan entre si, nosotros
como empresa escogemos casi siempre al que nos presente la oferta más baja.
2) Pocos proveedores,
Esta estrategia implica buscar relaciones de largo plazo con unos cuantos
proveedores dedicados ya que estos tienen más probabilidad de entender los
amplios objetivos de la empresa que los contrata.
3) Integración Vertical,
Con esta estrategia se deberá producir los bienes o servicios que antes se
compraban, o comprar a un proveedor o distribuidor.
Selección Del Proveedor
Las empresas deberán seleccionar los proveedores adecuados que nos
brinden los bienes y servicios necesarios. La selección de proveedor
considera muchos factores como la entrega, calidad y desempeño.
La selección del proveedor tiene 3 etapas:
1) Evaluación del Proveedor
En esta etapa se desea encontrar los proveedores potenciales y
determinar que posibilidad tienen de convertirse en buenos
proveedores. Esta etapa requiere de hacer criterios de evaluación como
por ejemplo las ponderaciones.
La selección de buenos proveedores es importante ya que si no es asi
los esfuerzos de la cadena de suministros se desperdician.
Lo que se quiere es tener de preferencia un proveedor de largo plazo.
2) Desarrollo del Proveedor
Cuando ya se seleccionó al proveedor se le deberá integrar al
sistema, el desarrollo del proveedor incluye desde
capacitación ayuda en ingeniería y producción hasta
procedimientos para la transferencia de información.
3) Negociaciones
Enfoque que adopta la cadena de suministros para desarrollar
relaciones contractuales con los proveedores. Suelen
enfocarse en la calidad, entrega y costo.
7.8 ADMINISTRACION DE INVENTARIO
7.8.1 Definición
Los inventarios son de 4 tipos:
1) Materia prima
2) Trabajos en proceso
3) Mantenimiento , Reparación y operación
4) Bienes terminados
7.8.2 Objetivo
El objetivo es encontrar un equilibrio entre la inversión en el inventario
y el servicio al cliente.
Sistemas Para El Manejo De Inventarios
Los administradores de operaciones establecen sistemas para el
manejo de inventarios, estos son los más generales:
1. Análisis ABC
Este análisis divide el inventario en tres clases con base en su volumen
anual de dinero, este análisis es una aplicación de lo que se conoce
como principio de Pareto. El principio establece que existe pocos
artículos cruciales y muchos artículos triviales
2. Exactitud en Los Registros
La exactitud en los registros permiten a las empresas enfocarse en
aquellos artículos que son más necesarios. Cuando las empresas saben
cuanto es el inventario que se encuentra disponible se pueden tomar
decisiones concretas de pedidos, programación, embarque.
• Conteo cíclico, es la auditoria hecha a los registros de inventario, esta
tiene la ventaja de:
a. Elimina los ajustes anuales de inventario
b. Permite identificar las causas del error
c. Mantiene registros exactos
 7.9 PROGRAMACION
7.9.1 Definición
Es un instrumento de la investigación de operaciones diseñado para
asignar recursos limitados entre diversas actividades que se van a
realizar.
“Un programa constituye un calendario que señala cuando desempeñar
las actividades, emplear los recursos o asignar las instalaciones”
Chase, Jacob, Aquilano. Administración de las Producción y
Operaciones ,(2005),Pag.690
7.9.2 Supuestos básicos de la programación lineal
Para que se justifique la programación lineal deben reunirse las siguientes
condiciones:
• Recursos Limitados, como:
Mano de obra,
Maquinaria,
Equipos,
Materia prima, recursos financieros, etc
• Tener Objetivo especifico, como:
Conservar las utilidades al máximo
Minimizar el Costo
• Condición Lineal, Por ejemplo si toma 2 horas fabricar un pieza entonces, se
requerirán 6 para fabricar 3 piezas.
• Homogeneidad
• Divisibilidad
 7.10 MANTENIMIENTO
7.10.1 Definición
Es la actividad que se encarga de conservar la calidad del servicio que prestan
las máquinas, y que siempre estará asociado a la generación del valor, se
podría decir también que es un recurso que le aporta valor agregado a los
procesos.
Tipos De Mantenimiento
Tenemos 2 tipos de mantenimiento:
a. Mantenimiento preventivo
Este se lleva a cabo para obtener un adecuado funcionamiento de los activos
de la empresa y hacer mínima su probabilidad de falla por medio del
mantenimiento predictivo, mantenimiento programado, mantenimiento
mejorativo.
b. Mantenimiento correctivo
Este se lleva a cabo después de que ocurre una falla, estas son acciones no
programadas que se realizan en caso de averías, este no es realmente un
mantenimiento sino una reparación.
7.10.2 Objetivos del mantenimiento
Los objetivos del mantenimiento en función de los costos:
a) Preservar el activo fijo Productivo
b) Eliminar las mermas
c) Eliminar los daños consecuenciales
d) Eliminar los costos ocasionados por averías
e) Reducir los altos costos excesivos de inventarios
f) Reducir los costos de servicio de terceros
g) Reducir los costos de energía por pérdida en los sistemas o por el mal uso
de las maquinarias
CAPÍTULO III
• 1. EL ENFOQUE EN LATINOAMERICA
• 2. EL ENFOQUE PERUANO
• 3. CASO PERUANO: TOPY TOP
• 4.- LADRILLERÍA EL DIAMANTE
• CONCLUSIONES